黄前西干渠道路施工组织设计

'目录1总体概述2施工平面布置和临时设施布置3施工进度计划和各阶段的保证措施4各分部分项工程的施工方案及质量保证措施5安全文明施工和环境保护措施6项目管理班子的人员岗位职责、分工7劳动力、材料及机械设备投入计划及其保证措施8关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案9雨季施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施10扬尘污染防治措施方案11减少扰民降低环境污染和噪音的措施12施工合理化建议和降低成本措施13施工协调与配合14工程保修承诺及措施附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四：施工总平面图附表五：临时用地表 1总体概述1.1工程概况工程名称：泰安市黄前西干渠道路建设工程施工建设单位：泰安市住房和城乡建设局 建设规模：泰安市黄前西干渠道路建设工程，西起温泉路车行道东边线，东至白凤路，道路全长约830米；规划道路等级为城市支路，设计车速20KM/H,道路总宽20米，机动车道14米，双侧设置3米人行道；沥青混凝土路面；路面双侧设置雨水篦，道路单侧设雨水、污水排水管道。工程内容主要包括道路、雨水、污水、照明、电力土建、管涵等工程。质量标准：工程质量要求符合《城镇道路建设工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2001）等合格标准，争创国家级优质工程。  招标工期：90日历天。计划开工日期：2016年9月23日,计划竣工日期：2016年12月21日。实际开工日期以监理工程师批复的开工报告日期为准。 1.1.1工程规模 本工程位于西起温泉路车行道东边线，东至白凤路，施工内容为：道路全长约830米；规划道路等级为城市支路，道路总宽20米，机动车道14米，双侧设置3米人行道；沥青混凝土路面；路面双侧设置雨水篦，道路单侧设雨水、污水排水管道。1.2设计依据本《施工组织设计》参照本工程招标文件和招标单位提供的有关设计施工图及参考资料进行编制：a.《城市道路设计规范》（CJJ37-90）；b.泰安市黄前西干渠道路建设工程设计图纸；c.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5268-2008）；d.《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101）；e.现行国家标准，施工规范和本企业的标准；f.《城市道路工程施工及质量验收规范》（CJJ1-2008）g.现场勘察、调查的实际情况；h.我公司机械设备、技术水平、施工经验及经济实力；i.《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）；j.国家现行规范及验收标准等1.3设计规范本工程为城市支路工程，设计车速20KM/H。部分路段受地形条件限制或者村内的街道处，技术指标适当降低要求，汽车荷载等级为公路-Ⅱ级；地震动峰值加速度系数为0.10g，原基本地震烈度为Ⅶ度。路基设计洪水频率1/25。1.4施工部署程序总体设想、施工段1.4.1施工总目标 针对工程图纸、招标文件的要求和现场施工条件，贯彻公司“科学管理，精心施工，提供优质产品；追求卓越，诚信服务，满足顾客需求”的质量方针，落实本工程项目责任目标如下：1质量目标本工程质量要求符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2001）等合格标准，争创国家级优质工程。2安全目标杜绝死亡事故；控制人身重伤、轻伤及职业伤害，事故重伤频率控制在1.5‰以下；杜绝大火灾及爆炸事故；杜绝重大施工机械及重大工程质量事故；不发生群体性传染病及突发性中毒事故；不发生负主要责任的重大交通事故；培训教育持续，人员遵章守纪；现场规范整洁，环境安全可靠。3管理目标按“ISO9001质量体系”模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工。1.4.2重点抓好特殊和关键工序施工本工程的特殊和关键工序有：道路工程、桥涵护岸工程及给、排水管道安装等。1.4.3施工段的划分本工程计划工期为90日历天，为确保工期，组织道路工程、管涵工程、路灯工程、排水工程、电力土建工程五个施工段进行现场施工，主要采取流水作业组织施工，结合平行、交叉流水作业。第一阶段：线路复测、三通一平，施工平面布置。本阶段大约持续5个日历天，主要工作内容有：施工搭设临建、施工便道铺设、场地平整、施工用水用电等， 第二阶段：土石方施工。本阶段主要施工内容为：路面拆除清理、管道土方、大型土方开挖、回填及超载预压。  第三阶段：管涵及管道施工。第三阶段：道路施工。第四阶段：路灯施工。 第五阶段：为收尾施工阶段，边坡修整、清理退场等。1.4.4施工总体安排施工准备→测量定位→管、沟开挖→管道安装→检测、试验→回填压实→道路路基→路面→竣工验收。1.4.5总体施工流程   施工准备→测量定位→管、沟开挖→管道安装→检测、试验→回填压实→道路路基→路面→路灯→竣工验收。 测量放样完成→工、料、机准备及填土材料重型击实试验等项目完成→开工报告监理批准→清除表土杂物 路基填方：人员、机械设备、各土场（或挖方利用段）土体材料重型击实等试验→施工便道完成→测量放样完成→分项工程开工报告的批准→清除表土淤泥、除草、挖根进行全面清理→挖土质台阶进行填前压实，或水下清淤泥及换填透水性材料并压实→按规范厚度松铺第一层塘渣并推平，在最佳含水量附近时碾压→第一层压实检查合格→监理批准及填第二层填筑，重复第一层程序直到填至路基设计标高→对完成路基设计断面进行整修→检查各部合格，几何尺寸合格，申请监理检查计量。1.5施工方案的选择 1.5.1一般规定 路基开工前应铺设施工临时便道，红线范围的排水引水工作应完毕。施工临时设施的布置按照招标单位提供的位置进行布置。 控制桩的复测、联测等工作也应在开工前完毕，永久性坐标点、水准点的设置基本完毕，并汇报有关测量成果给监理工程师；各种先期试验、检测等均应取得监理工程师的认可；混凝土搅拌设备就位，模板与支架的选取等均应有监理工程师证的签认。 1.5.2路基 首先按规定提取土样，做各项土力学指标试验，取得有效的参数。 1、填方路基 路基填筑先做长度不小于80m的试验段，确定适宜的松铺厚度，碾压遍数，最佳的机械配套等；每一层松铺后应检查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超过最佳含水量的±3%，路堤尽量大面积分层施工，每500m2做一组压实度检查。路基填筑一般比设计尺寸加宽加大，待路基沉降完毕后再整平压实。注意管道回填要求松铺厚度为不大于20cm，且每50m2要求检验一处密实度。 2、路基施工排水 路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。 2施工平面布置和临时设施布置施工现场的平面布置根据现场实际情况而确定。本着“满足需要、尽量缩短材料运输、少搬运、尽量减少二次搬运”的原则，工程的各种材料的堆场及设施就近布置在施工的周边。1、平面布置的原则：1.1、在满足施工安全、不影响当地居民正常生活及单位的正常上班，保证现场施工顺利进行的条件下，做到布置恰当、占地少。1.2、尽量减少临时设施的搭建。1.3、符合劳动保护、安全生产、消防、环境、市容市貌要求。2、平面布置的要求：2.1、仓库及场地布置a、水泥、仓库选择地势较高、排水方便的地方。b、各种易燃、易爆品仓库的布置符合防火、安全的要求。c、凡用量大、使用时间长、运输方便的主要材料分期分批进入施工场地，以减少堆物和仓库所需面积，以达到节约施工费用、为建设方降低施工成本的目的。2.2、运输道路的布置a、满足材料、构件等运输要求，使道路、仓库、堆场距离近，以便装卸。b、满足消防要求，木材等易发生火灾的地方，设置在靠近路旁。2.3、施工场地的平面布置：根据对本工程沿线的现场踏勘及道路设计图，本着文明施工的原则，现对该工程施工现场的生活办公区、及加工生产区作出如下布置：2.3.1、租用本工程施工现场附近位置的现有民房作为生活办公区，项目部办公室、驻地监理及后勤生活都设在此地。利用现有道路旁空地或居民闲置用房作为临时工棚。根据本工程工期短的特点还积极与当地联系，争取租用当地现成的房屋作为工程临时设施用房。2.3.2、本工程施工过程中采取半封闭施工，其封闭采用统一的2.5m安全硬质围挡，以确保整齐美观，并在围档上沿线挂设警示灯。2.3.3、为保证砼质量将采用商品混凝土厂家集中搅拌的商品混凝土，用混凝土运输车运到工地。2.3.4、施工用水、电从业主指定接入点安全接入，因本工程工期紧，需24小时连续作业，故电线沿道路开挖进程纵向沿线布设，同时自备洒水车和发电机组，以防停水、停电，确保生产。2.3.5、排水管、红砖等成品、半成品根据施工进度在不同的施工阶段进场，沿线堆放，堆码整齐，故未在图中表示出来。2.3.6、道路水泥稳定砂砾基层及沥青砼混合料拌制场均不设在施工现场，在附近租用场地搭设。2.3.7、图中纵向横向比例不同，仅起示意作用。详见施工总平面图及临时用地表。 3施工进度计划和各阶段的保证措施3.1施工计划安排 如我司中标，我司将结合自身的技术、经济优势，科学组织施工，合理缩短工期，快速优质完成本工程的施工任务。本合同的施工总体计划，以招标文件和本承包人计划投入的资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配臵，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。在工程施工中，以组织均衡施工为基本方法，抓住少雨季节，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。本工程具体开工时间按监理、建设方开工令为准。本工程总工期90日历天。 详细计划开、竣工日期和施工进度网络图。 3.2工期保证措施 3.2.1具体措施 本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。加强政治思想工作，调动项目部各成员的积极性，树立为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。 加强公司、项目部与业主的联系，并强化项目部内部管理，及对供货商的管理，减少一切不利于工期进展的因素。 采用先进的计算机管理系统，编制科学、详细的施工组织设计、施工总进度计划、施工方案和作业指导书，在施工过程中严格按照施工计划执行。并根据编制施工总体进度计划，项目部根据总体进度计划，编制每月施工计划和形象进度。施工中应严格遵照进度计划安排执行，由现场项目经理全面负责，督促检查，实行工程进度目标管理，做好长计划短安排。天天有检查，月月有分析，及时解决施工中的问题。 划分科学合理的施工流水段，加强各专业的协调管理，以保证各分部及各班组之间的平等和交叉施工，以确保工程进度。 以主任工程师为首组织强有力的技术班子，对图纸进行仔细研究，将施工中可能出现的问题提早出现，以加快工程进度，避免返工、浪费。 发挥公司整体优势，本着资源共享、优化配制的原则，足额配置各种周转材料及机械设备。加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械使用率，注意机械设备的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备效能。 健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。 与业主及监理部门配合、共同努力确保施工现场各种施工物质及施工条件的及时供应，为生产提供先决条件。 加强政治思想工作，调动项目组成员的积极性，树立为业主服务、为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。  资金方面做到专款专用，不挪做他用，必要时可启动公司备用金支持项目部重点分项工程的建设。每道工序的当日工作量应由各班组长负责检查，督促完成，并且在完工后立即向项目总工汇报，并领取第二天工作计划安排。每项工序交接应互签手续认可。 根据工程进度计划安排，充分利用好各施工段的作业面，合理高度人、材、物，把握好时间、空间的交叉作业。在月旬计划安排上要做到有预见性，做好雨天等防护措施，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。 做好物资器材、建材的备料工作，各种材料提前订货，按计划及时供给，注意节约使用。开工前期应编制预制构件加工进场计划，明确构件分期分批进场的时间、数量，不得拖工程施工进度的后腿。 协调当地社会关系，确保施工现场各种施工物质的供应及创造良好的施工条件，为施工生产提供保障。 3.2.2进度控制的方法 1、按施工阶段分解，突出控制节点。 以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。 2、按施工单位分解，明确分部目标。 以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。 3、按专业工种分解，确定交接时间。 在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。 4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度和旬期进度计划。 3.2.3强化进度计划管理 1、工程开工前，必须严格根据建设单位的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。 2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。 3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。 3.2.4施工进度的控制 施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。 1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。 2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。 3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进划的实现。 3.2.5保证工期的技术措施 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。 1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。 2、保证资源配置：(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。 (2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。 (3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。 (4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。 (5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。 3、技术因素： (1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。  (2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺）、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。4各分部分项工程的施工方案及质量保证措施泰安市黄前西干渠道路建设工程，西起温泉路车行道东边线，东至白凤路，道路全长约830米；规划道路等级为城市支路，设计车速20KM/H,道路总宽20米，机动车道14米，双侧设置3米人行道；沥青混凝土路面；路面双侧设置雨水篦，道路单侧设雨水、污水排水管道。各分部分项工程的施工方案1、测量测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。一、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。二、控制系统的建立：针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。1.平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度的全站仪，布设环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受道路交通的影响，并保护好定位桩。2.高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。三、放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面：道路中心线（边线）、管道中心线、检查井、进水井等的平面控制及高程控制；四、放线方法及施工工艺流程图1.排水工程⑴据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。 ⑵据设计已提供的管线及各类井室的高程和坐标，采用极坐标法进行管道中心线、检查井等的平面测量。⑶由于管段各检查井之间的距离较短，管线测量可采用全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。⑷进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。2.距离测量：仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核）。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的相关规定。本工程测量工作量大，测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。1）采用全站仪进行施工测量，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。2）采用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。3)管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。每隔 20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用全站仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。3.高程测量：高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-93中表3.3.3的规定：“内业计算垂直角度的取值应精确到0.1”，高程取值应精确到1mm。4.内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》GB50026-93中要求。5.测量定位 开工前配备具有丰富测量经验的测量工长组成测量小组，负责本工程定位放线以及高程控制工作。同时由项目技术负责人会同责任工长进行复测。5.1定位方法以及测量仪器的选用5.1.1本工程定位放线采用直角坐标法和角度交会法等方法，利用方格网点，准确定位，精密量距。5.1.2根据本工程的特点，选用SI精密水准仪、J2经纬仪器、钢尺等测量仪器。5.2方格网的布设5.2.1根据总平面布置图，利用征地界线内场地标志点为起算点，以南北向为A轴线，东西向为B轴线，以50m的间距布设方格网。5.2.2利用方格网，将整个填埋区以及道路等控制在范围内，并在该范围内的方格网点上设置定位标志桩。5.2.3定位桩固定方法如下图所示。用直径10mm的钢筋，将上端磨平，在上面刻十字线作为标点，下端弯成钩形，将其埋于C20混凝土中。桩顶尺寸为15cm×15cm，桩底尺寸为30cm×30cm，桩底埋深为0.5m。 5.3 道路、填埋坑坑底边线等的定位 5.3.1施工仅针对场区现有道路作面层施工，故对道路的定位仅限于对原有路基的复核、恢复等工作。  施工时先全面检查恢复原有道路中心桩，对路线的关键控制点（即：道路的起点、转弯点、交点、圆曲线和缓和曲线的起、讫点等）重新测设固定，并在关键控制点位设置定位控制桩，从而定位出道路的中心线，中心线的投点误差为〒10mm，量距往返相对闭合差不得大于1/5000。 5.3.2排水沟定位：根据道路中线控制桩，按图示距离量测排水沟4的中线位置；根据垃圾坝中线控制桩，量测排水沟3的中线位置；排水沟2的位置则随垃圾填埋场操作平台的定位而定。 5.3.3 定位：采用直角坐标法，确定出图示的轴线交点坐标，再利用经纬仪转点，，轴线经复核无误后，在距基坑边线2m～3m处建立轴线控制桩。控制桩采用Ф48×3.5钢管打入土中，入土深度不小于1.5m，上部用C20砼固定，施工过程中应加以妥善保护。 5.4道路路基定位：道路施工前，应根据设计图以及坡度等的有关规定放样，在距路中心的安全距离处设立施工控制桩，桩位间距≤50m，桩上标明桩号和路线中心填（＋）、挖（－）高度以及按坡度计算出的相对标高，用以控制道路路基的位置和坡度。6.测量的核查 6.1 标高的测设应经常复查，及时发现并消除大的误差，确保标高的累计误差不超过规定范围。 6.2 轴线的投测和标高的引测均应作好记录和校核检测，经内部复核无误后，交业主及监理公司复核签字。 6.3 道路测量施工的允许误差项目允许偏差水准点闭合差±30√L(mm)导线方位角闭合差±40√n(″)导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：1、L为水准点之间的水平距离（km） 2、n为水准或导线测量的测站数。2、拆除工程2.1拆除20cm厚水泥砼老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高高差。2.2根据计算好的高差应在各桩号上标注好。2.3根据现场情况，组织施工，在正常情况下，先用风钻机对老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。2.4组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。2.5对老路面下能够用于回填的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。2.6对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行粘碾压并调平标高。 3、土方工程路槽成型采用推土机初步整平，测量人员控制高程，平地机刮平，并配以人工局部找平。视土质情况由25T振动压路机碾压及18T-21T重型压路机碾压，直至压实度检测全部合格，方可停止碾压。3.1开挖程序：测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。3.2挖土要点：开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.1m左右，边挖边检查路基宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查路基标高，要求坑度凹凸不超过0.05m。弃土及时运出，在路基边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与路基边缘保持1m以上的距离，以保证路边边坡的稳定。挖土至设计标高后及碾压密实后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工。3.3挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。挖土时注意检查路基底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。⑴沟槽回填的前提：沟槽回填时，基础、地下水池工程应已经过验收，且已达到优良质量等级标准。近沟槽的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响路面结构施工。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐埴质的土，并应符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成团，落地开花为宜。因为回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。沟槽内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临沟槽四周的排水工作，不使沟槽外的地面水流入沟槽。⑵施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用机械压实时不大于30cm。管道部分回填采用在两侧用中砂同时均匀回填、夯实，以防止管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。 ⑶回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进行回填。当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。碾压回填土时，应注意保护地下管线的完好。4、路基填筑及碾压施工工程一、施工准备进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。地质调查核实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。二、施工工序路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段—施工阶段—竣工阶段。四区段：填筑区—平整区—碾压区—检验区。八流程：施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水或晾晒—机械碾压—检验签证—路基面整修。 路基施工工艺流程图：地质调查基底清理测量放样填土前基底处理不合格基底检测测量下层填土中线和边线填料标准击实试验运土分层填筑检查摊铺厚度推土机摊平平地机整平洒水或晾晒翻耕洒水晾晒碾压合格不合格检测做好记录检查签证路基成形一、测量放样（1）、中线复测和固定a.复测并固定施工路线主要控制点，恢复失落的中桩。b.复测并固定为间接测量所布设的控制点，如三角点，导线点等桩。c.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。（2）、路线高程复测中线恢复后，马上进行纵横断面的水平测量，以复测原水准基点标高和控制点地面标高。 （3）、横断面的检查与补测（4）、路基放样：根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置，以便定出路基轮廓，在测量放样时以明显标志标识。（5）、道路中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理工程师认可。二、清运土方（1）土方的运输，严格按照**县有关散体物料运输的规定进行，运输车辆符合散体物料运输车的规定，沿途不撒漏，在业主指定的地点堆放。（2）根据路基标高情况，清运土方时，在路基标高上预留10cm土层，作为路基碾压的预留高度。三、路基检查在挖掘机挖走土、石方后，压路机碾压前，根据测量人员放出的路基标高，用人工进行路基检平，检平时预留10cm土层作为碾压时的预沉高度。四、施工要求：先用挖机挖除软弱土方，若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层，应采用振动压路机压实，密实度不少于87%。路基采用振动压路机压实，路槽底0~80cm范围的密实度要求大于90%，回弹模量平均值大于80Mpa，填土应采用分层压实，每层松铺厚度应不大于30cm。路基填土不得含有淤泥，腐植土及有机物，经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象，填方路床以下80cm处压实度不小于95%，80cm以下者不小于93%。挖方路床以下30cm处压实度不小于90%。地基若遇有软土或原地基表层被扰动，可采用碎石等换填作为基础垫层，每30cm一层，分层压实，换填总厚度不超过80cm。填筑时，自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土。推土机按要求的厚度平整土料将土堆摊铺，辅于人工配合。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。五、土方填筑及碾压(1)填筑自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺，辅于人工配合，清除树根杂物。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。(2)碾压压实采用15T重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间行走方向平行于渠轴线。 在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实，在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。采用机械施工时，必须与人工夯实相配合。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。对于垂直路轴线的渠身接缝碾压时，则采取跨缝搭接碾压，其搭接的宽度取3.0米。以上的施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。(3)填筑施工注意事项①填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。②填筑的土料严格按试验后经工程师批准的料场开采选用，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用。土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡，设截、排水沟，防止山体塌方及污水杂物污染土料。③对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30CM。填筑中，若发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。④分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5米，垂直路轴线方向不得小于3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。⑤已铺土料表面在压实前被晒干或含水率过低时，应适当洒水湿润。碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。五、路基土方压实度控制a.路基填土材料：采用能被压实到规定密实度能形成稳定的填方路基的材料，不准使用沼泽土、淤泥及泥炭，及液限＞50及塑性指数大于26的土。同时土中不应含有草皮、树根等易腐朽物质。填土材料的填前试验： 通过土的重型击实试验，求出填方用土的干密度与含水量关系曲线。以便确定各类型土的最大密度和达到最大干密度的最佳含水量，用于控制填方作业。b.填前压实试验：试验的目的是确定正确的压实方法，确保土方工程达到规定的密度。内容有：压实设备选择、压实工序、压实遍数、压路机的行走速度，以及确定填料的有效厚度。在现场准备试验场地，面积为10m×50m。压实试验中，应详细记录各种已定的填筑材料的压实工序、压实设备类型，各种填筑材料的含水量界线、松方厚度和压实遍数等参数，压实试验必须按规定达到密实度的要求为止。c.软基处理措施：当遇到软弱地基时，应清除淤泥，抛填片石，必要时应用土工布进行处理。以加强路基。d.填土：将填料土运至现场，用平地机，按上列试验的摊铺厚度整平，在土样最佳含水量附近时，用上列压实试验确定的参数将土样碾压到规定的密实度要求为止。经检查合格，监理批准，才能填筑上一层土。(1)采用符合图纸及规范要求的土料填筑。(2)在填筑之前，对填料进行含水量等指标的试验，控制填料在最佳含水量情况下进行填筑。填土高度小于0.8m或不填不挖时，原地表进行清理后，将表面翻松深0.3m，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于0.8m时，将原地面整平后分层压实，基底80cm以下范围内压实度不小于93%。经监理工程师验收后才开始填筑。(3)分开两次填土，其第二次填土至设计标高须加沉降高，180天后固结度不小于90%。(4)采用水平分层填筑，最大层厚不超过30cm，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，并形成2%～4%横坡以利排水，且使每层填料铺设的宽度超出每层路堤的设计宽度50cm以上，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。(5)每层压实后经监理工程师验收合格后才摊铺下一层。(6)尽量采用同一性质的填料进行回填。用不同性质的填料回填时，把不同性质的填料分别分层填筑，每层填料厚度不小于0.5m。(7)雨季施工如何保证压实度本工程的施工工期较紧，如遇雨天，将直接影响到填土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5%时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，采取以下几种措施：a．施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。b．施工时，保证表面的平整度和横坡符合验收规范的要求，以确保雨天渠底不积水。c．压实后的经雨水淋湿，因有横坡将水排至现有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。 d．如出现“弹簧”现象，则进行换土处理。e.压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速度为2～5km/h，振动压路机为3～6km/h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。f.下雨天填筑时，采用砂性土填筑。(10)．质量控制：a．通过土工试验，确定填土的最佳含水量，最大干密实度等土的力学性质指标。b．填土部分采用砂或亚粘土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为30cm。六、路基施工⑴一般规定①路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。②挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。③路基面表层的庄稼、草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。⑵填筑作业基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。①分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。②摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%～3% 的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。③洒水、晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%～Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿，加水量mw(t)可按下式估算：式中：ms：拟加湿填料的湿重；W、Wopt：填料天然含水量，最优含水量(重型击实试验)。洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。④机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠40～50cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺流程图见下图。碾压施工工艺流程图：振动碾压封面碾压稳压采用自重16t中型机械以4～5Km/h的速度碾压，必要时采用小振幅振动碾压。采用激震力大于30t压实机以2～4Km/h的速度振动碾压。采用自重16～20t压路机以3～5Km/h的速度排压。⑤填筑压实的几个特殊处理机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm时的排水管道，则采用砼进行360°包封。七、路基整修及翻浆处理①路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。②挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。 ③道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。八、路床整修及碾压1、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。2、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。九、软基处理具体施工方法如下：1、筑坝围堰：根据道路宽度及设计放坡要求，测量出抛石范围，在边坡3m以外实施土围堰，围堰高出水面1m，围堰顶宽3m。围堰采用粘土，边坡为1：1.2。2、排水清淤：围堰施工完成后，及时抽水清淤，根据现场实际情况确定清淤深度及清淤范围。3、抛填片石：根据填土路基坡脚线位置，抛填1m厚的片石后，其上铺筑5～15cm的嵌缝料，采用挂振50T振动压路机由内向外碾压。碾压至无明显下沉为止；在抛石面同等高度向内侧做2m宽台阶，抛填第二层片石，抛填厚度仍为1m，与第一层抛石工序一样铺筑嵌缝料碾压。至第三层抛填片石，依据施工图设计的填土路基边坡底标高，片石抛至路基边坡底标高以上10cm，再铺筑嵌缝料振动碾压。根据设计标高要求及沉降情况用嵌缝料找平，准备放坡填筑路基土方。嵌缝料为级配碎石，粒径0.5～4cm。围堰与抛填片石间的空间采用砂砾石填筑至土围堰顶面。十、检验签证采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工中的实验检测制度，路基检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。十一、沉降观测的控制方法a．测放中线（1）每隔20m测放一根中桩并施测路线主要控制点桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点、起控制作用的标桩。测放间接测量的主要控制点，如三角网点、导线点等。（2）当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行保护。B.在路中线及破侧各设一沉降板，纵向间距为50米，在填土及预压过程中要随时对坡底的沉降进行观测，要求控制路中线日最大沉降量不大于10mm/d。若其沉降量超过规定要求应立即停止加荷或卸荷，待沉降稳定后再继续加荷。 C.在边坡的坡脚及其附近分别设3排边桩，纵向间距为50m，与沉降杆一致。在填土过程中应随时对边桩的位移及边坡以外的地面进行观测。要求边桩的位移量控制每天不超过5mm或其以外的地面没有出现隆起。若边桩的位移量超过规定或地面出现隆起，应立即停止加荷，必要时进行部分卸荷，待地基固结和其它控制指标恢复正常后再进行加载，确保路基的稳定性。5、水泥稳定碎石基层施工一、工艺流程验收合格土路基施工放样碎石水泥摊铺混合料拌和机料斗检测、整平、调整稳压找补整型碾压检测、整型养生二、预先试验施工前，严格对下承层进行检查，在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为100～200m的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。水泥碎石基层铺筑前，经监理工程师批准，在施工场地内选400～800m2作预先试验场地，并将计划用于主体工程的材料、配合比、拌和机、摊铺机、压实设备和施工工艺用上，当试验结果达到规定的要求并取得监理工程师批准，才可以成为本工程的组成部分，否则重新试验。 三、施工技术要求（1）、配料准确，混合料必须均匀，没有粗细颗粒离析的现象。（2）、在最佳含水量时，压实度（按重型击实标准控制）不小于96%。（3）、级配碎石所用石料的压碎值不大于35%。四、主要施工方法1、运输拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量，采用翻斗车运至施工点。2、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线。摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定水泥稳定碎石（砾石）基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。3、摊铺a、稳定层一次摊铺完成。b、控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.3～1.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。3、碾压a混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用8～12t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾压。b由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处向高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计要求。e若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。f分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g.稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直至稳定层满足验收规范要求。碾压时应特别注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。5、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。 6、接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。7、试验用重锤击实法对稳定层进行压实度试验。8、养生碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。⑴、成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。⑵、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。⑶、养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。9、按照CJJ1-90有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。五。、质量要求1、混和料配比必须准确；2、拌和必须均匀；3、应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；4、水泥稳定碎石（砾石）基层应用静压力在18t以上的振动压路机碾压，以确保其压实度；5、如摊铺中断时间已超过2h，则应将最后摊铺的2—3米范围内混合料铲除，并将末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后再摊铺新的混合料，并做好接茬处理。用3米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。六、本工程施工之关键工序(1)水泥碎石层所用的材料符合规定，松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.3～1.5），稳定层铺上路床后应大致整平，以便滚压，用压路机在松铺２小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。(2)采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。6、混凝土面层施工 水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。1施工工序 准备基层、施工放样、立模、砼的拌和、运输、摊铺、振捣、整平、压纹、切缝、养生、拆模。 2施工内容及重点  （1）、材料和选择 a.水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于32#的普通硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。 b.砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。c.碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。 d.水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。 （2）立模： ①、模板的选用 1、安装钢模板 砼路面模板采用18㎝钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，长度5米，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。 “准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。 模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。 模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。 立模施工要点： 立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。 立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。 立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。 模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。 浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。  （3）、砼的拌制和运输：本标段路面工程混凝土，采用配有自动计量系统装置的强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。 搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。 砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。 （4）、摊铺： 摊铺前的准备工作 摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。 检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。 摊铺施工要点： 模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。 每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。3运输、卸料、摊铺混凝土 混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。 混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 砼输送车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。 摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。（5）振捣、整平的内容和要求： 摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。 插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。 平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。 振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。 插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。 砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。 其次，用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。 最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。接着进行真空吸水处理。 4真空吸水 对混凝土面板进行真空吸水处理，能显著降低水灰比、提高密实度、提高混凝土早期强度、改善其物理力学性能；能有效地防止混凝土在施工期间的朔性开裂，可延长路面的使用寿命。 真空吸水装置在使用前应进行检查，如有问题，要采取修补或更换等措施。 混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空吸水装置的塑料气垫薄膜，然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水的同时，再接压一遍，以保证其密封效果。 开泵进行吸水，并观察各处气垫薄膜内的水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使混凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时，即完成脱水工作。然后在吸垫四周位置略微掀起1～2cm，继续抽吸10～15s，以吸尽作业表面及管路中余水。 吸水后，卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。每次吸垫位置与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。 真空吸水后，用圆盘抹光机对混凝土面板进行粗抹光。 5机械抹光  圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口，能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。 混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。 抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。 抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行。 砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。 抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。6人工精修 精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。 “量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。 “抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。 7抗滑构造制作 抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。 8养生 基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。 混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。 养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。 养护方法和要点： A、养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。 B、养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。  C、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。 切缝：在养生期间，混凝土震捣8小时左右进行切缝。切缝的原则为：先横缝，后纵缝；先大块，再小块。切缝后，立即把湿草帘或麻袋还原，继续进行养生。 掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/4～1/5)板厚、纵向缩缝为(1/4～1/5)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。9模板拆除： A、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。 B、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼夜平均气温（℃）51015202530允许拆模时间（h）72483630241810接缝施工   10.1纵缝。纵缝为纵向施工缝，其构造形式采用平缝加拉杆型。平缝施工时根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆采用HRB335的直径14的螺纹钢筋，长120cm，间距120cm。顶面的缝槽用切缝机切成深度为3～4cm的缝槽，并用填料填满。顶面不切缝时，施工时应及时清除已打好面板上的粘浆或用塑料纸遮盖，保持纵缝的顺直和美观。   10.2横向缩缝。横向缩缝采用假缝形式，间距一般为4cm。在临近路面自由端的三条缩缝均应在板的内部加设传力杆。传力杆采用HPB235级钢筋，直径28mm，长60 cm，间距30cm。切得过早，因混凝土的强度不够，会引起集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。为减少早期裂缝，切缝可采用跳仓法，即每隔几块板切一缝，然后再逐块切缝。切缝深度为板厚的1/3～1/4，切缝太浅会引起不规则断板。   10.3胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝。胀缝一般宽2cm，缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时，先预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置 ，浇筑混凝土时，应先摊铺下层混凝土，用插入振捣器振实，并校正传立杆位置，然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时，设置下部胀缝板、木制嵌条和传立杆套管。   10.4施工缝。施工缝为施工间断时设置的横缝，常设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中增设传立杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆采用HPB235级钢筋，直径为28mm，长60cm，间距120cm，与缝壁垂直。   10.5接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密，不渗水，其灌注深度以3～4cm为宜，下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度，应与板面平齐。 填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1-2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。11接缝施工A、纵向接缝按设计要求采用平缝加拉杆型。拉杆为φ14螺纹钢筋长度为70cm，施工前根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，施工时将拉杆置入。纵缝必须与路中心线平行。当混凝土强度达到6.0～12.0MPa时，用切缝机进行切割。切割缝宽0.6cm、缝深5cm。切缝后尽快灌注填缝料。B、横向接缝①、缩缝：根据设计要求设置缩缝，在邻近胀缝或路面自由端部的3条缩缝内加设传力杆，其余缩缝采用假缝型，不设传力杆。设传力杆的缩缝，传力杆长50cm，施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青，浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5cm长沥青。砼浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后，应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直，且统一在全宽断面上。②、胀缝：胀缝处的传力杆为φ30钢筋长50cm，施工前将沥青涂上28cm，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，将有涂沥青的一头与未涂沥青的一头传力杆间隔地放入或将传力杆的活动端设在缝的一边，对进入浇筑段内涂刷上沥青的传力杆安装上长10cm的传力管套（留3cm的空隙填以纱头），浇筑时，先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管，并设置胀缝板、木制嵌条。 ③、横向施工缝：每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重合，横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型，传力杆一端涂沥青。12热季砼板早期收缩裂缝的预防 12.1热季砼板早期收缩裂缝 砼板在施工期间因收缩产生的裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。 早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称作“塑裂”，其缝短而细、细而浅，如及时发现进行再次抹面可以缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂”，可导致砼板的断裂，危害甚大，成为不合格的砼板块。 12.2防止早期收缩裂缝的技术措施： （1）缩小湿度差，湿度差抑止收缩 作业时间避午间气温高峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停止浇筑。 作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间。及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够（养生还能增强砼抗裂强度）。 （2）地方材料应先调查料源，严格控制砂石料的含泥量及级配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。 （3）现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。7、人行道施工一、施工工艺流程施工准备测量放样侧石后座第一次浇筑预留2cm找平侧平石安砌侧石后座第二次浇筑侧石后座基坑开挖用C10砼补松散水稳层工序验收 1）、人行走道设计的结构层为：素土夯实→15cm厚透水砼→3厚粗砂垫层铺贴24*12*6cm透水砖，留伸缩缝；2）、人行道盲道块料铺设结构：素土夯实→15cm厚透水砼→3厚粗砂铺设20*20*6cm盲道砖，留伸缩缝。3）、树池边为花岗岩打制，要求制作精细，尺寸准确、棱角分明、表面干净整洁，结构作法为M10水泥砂浆安砌15*30cm、10*22cm花岗岩块料。二、侧平石施工工艺（1）测量放线侧石在道路基层完成后施工。侧平石的位置和标高是沥青混凝土路面施工的依据，因此施工侧平石前必须认真做好测放中线和高程的工作。测放中线后要向两边引出边桩，同时控制边桩顶高程为侧石顶标高。（2）浇筑侧石平石基层根据桩顶标高，放出侧石平石基层标高，支好模板现浇出基层。（3）侧平石的安装侧平石的基层完成后，铺砌侧平石。铺砌前先挂线，跟着在基层座上水泥砂浆，然后铺上侧平石，经校核边线及标高无误后再向前铺砌（4）填缝安装完成，经校核位置与高程后无误后，用M10#水泥砂浆填缝。三、人行道施工要点：1、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。2、级配碎石应预先筛分成3~4个不同粒径，单个颗粒最大粒径应不大于圆孔筛40mm，方孔筛31.5mm，破碎率应大于70%，压碎值不大于30%。2、水泥稳定层采用现场机拌，一次性摊铺成型，施工方法及质量要求与道路基层相一致。3、水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与预制块的结合。4、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。5、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修。面层与其它构筑物接顺，不积水。6、美观是道路工程人行道施工质量控制的关键，面板底的水泥砂浆找平层应平整、密实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。四、人行道施工1、人行道预制块施工工艺流程图 合格基层测定平面高程放出边桩检查预制块平整度按计划分段堆放预制块按边桩纵横挂线板条分段铺装预制检查平面尺寸高程检查纵横缝直顺洒水养护预制块质检钢筋砼搭板浇筑填缝运输2、人行道的铺砌施工工艺 （1）在铺砌人行道块前，按前述方法铺设水泥碎石垫层，然后清除基层面上垃圾、烂泥，然后大致整平，再用粗砂调平并夯实，在压实基层时，须严格保证侧石边人行道及检查井边基层的密实度，以防止人行道在投入使用时出现下沉而造成积水的现象。（2）测量放线后，按水平及边线（或中线）纵横挂线，然后每隔3~5m先铺一块作为控制点，以后跟线在中间铺砌，铺砌时，应轻轻平放，用木棰或橡胶棰轻敲压平，在用水平尺检查相邻砖块的平整度，若发现砖块松动或高低不平时，重新铺砌：取起砖块，将粗砂挖除或碎石重新夯实整平，然后再铺回砖块，不许向砖块底塞垫碎石砖块。（3）在铺砌铺砌交叉口人行道时，严格按照图纸设计的要求进行施工。先将直线段的人行道块铺砌到人行道的起弯点，然后将人行道弯道平均分段，铺砌成内窄外宽的放射状。（4）用电锯机按实际所需人行道块的尺寸，将砖块切割成型，填充在不规则的部位和弯道较大的横缝。（5）人行道铺砌完毕并经检查合格后，及时用水泥沙浆填灌砖缝，并用灰匙捣插砖缝直至饱满为止，严禁在方砖面上涂抹砂浆。所需砂浆用砂浆搅拌机按设计配合比拌制。当天拌制剩余的砂浆不能留至明天用。五、路缘石的施工采用花岗岩制品，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌。道路路缘石规格为49*30*15cm，埋地15cm，露出地面15cm。施工中要注意：1、路缘石的基座垫层采用C15商品砼，在其下为碾压密实的碎石或旧料。勾缝以及安砌全部采用1:2的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿法养护。2、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。3、雨水口处路缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。六、人行道块的养护人行道快铺砌完毕后，洒水养护三天后，方许通行。不允许车辆在人行道上行驶。七、质量控制（1）铺砌必须平整稳定，灌缝饱满，不得有翘动现象。（2）人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。（3）预制块人行道允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数压实度路床＞93%100m2用环刀法或灌砂法检验基层＞95%用3m直尺量取最大值平整度520m1用尺量取最大值相邻块高差320m1用水准仪具测量横坡±0.3%20m1拉20m小线量取最大值纵缝直顺1040m1沿路宽拉小线量取最大值 横缝直顺1020m1用尺量检查井框与路面高差5每座1注：①本表压实度数值系采用重型击实标准；②独立人行道工程，应增加检验高程指标，每20m检1点，允许偏差为±10mm。8、沥青砼路面一、沥青路面透层施工1、准备工作（1）基层必须经过验收，合格后方可浇洒透层油。浇洒前基层表面如有浮土杂物或沥青混合材料必须清扫干净，坑洼处用基层同样材料挖补或用沥青混合料补齐压实。基层须养护后方能浇洒沥青；不能修补时留待底面层或联结层补平。（2）装运透层油前，应用水（装乳化沥青时）或柴油（装煤沥青时）将油罐刷洗干净。（3）洒布机到达现场后应有专人测温。（4）喷洒沥青前应用喷灯将油管、喷嘴及截门等加热，以利喷油。（5）喷洒前应调整好喷杆的高度、长度、喷嘴槽口方向及位置、喷油压力，使油量准确，喷布均匀。两端喷嘴长轴应与喷杆中心线成60°角，中间喷嘴长轴应与喷杆中心线成30°角。应调整喷杆高度采用无重叠、两层重叠或三层重叠的喷洒方法，不得留有条纹及存在薄厚不均的现象。（6）根据单位面积用油量、喷油宽度、喷出油量，计算浇洒路面长度。（7）浇洒透层油前应将侧石用油毡等覆盖。（8）喷洒量应先进行一次试验，不符合规程要求时应进行各项调整。（9）乳化沥青必要时可以掺水稀释以利喷洒，掺水量以不破乳为度，此时应重新计算单位面积的喷洒量，使单位面积上的喷洒沥青量仍符合未稀释前的要求，稀释后应使水和乳液搅拌均匀。操作要点如下：1）检查材料的温度，并保持接近高限。2）喷嘴孔的长轴通常放到与喷杆中心线成30°角的位置，两端的喷嘴则转到60°，用一个特制的扳手检查。喷嘴口愈小，喷出的材料愈均匀，如果喷嘴的槽缝腐蚀，喷出的扇形变形应予以更换。3）低速喷洒会造成条纹，采用扇形不致变形或雾化时的最高泵速。4）大部分喷嘴的堵塞是因喷杆在两次喷洒之间冷却造成，致使材料变硬。把热材料循环通过喷杆直至喷杆温度达到材料的温度，一般可使堵塞熔化。5）不适当的喷杆高度是出现条纹的主要原因，可采用下列方法进行试验：将喷嘴隔一个堵一个，并采有上述试验所确定的泵速，变更喷杆高度，每次不超过1.5～2cm的增量，直至所用的喷杆的路面宽度为表面上所喷洒的材料，确实是单扇的沥青材料，当把所有的喷嘴都打开时就能给出一个准确的两扇重叠的覆盖层。一旦喷杆的高度确定后，在喷洒沥青材料的整个过程中保持不变。2、沥青洒布 （1）沥青洒布应在良好的气候条件下进行，不得在雨天、雨后未干或有威胁的天气（如大风或降雨）下进行，洒布前应首先检查喷油管、喷嘴和油路系统是否安装好，油路是否畅通，车内油温是否符合要求。（2）浇洒透层沥青前，最好使灰土灰类基层表面稍加水润湿。（3）起点及终点处应按浇洒宽度铺设牛皮纸或苇席一道，起点处应与已铺的路面或已浇洒的透层油拉齐，终点处覆盖物边应与路面中线垂直，以免起点处喷洒重复油大、终点处因停止喷洒滴油而油大的弊病。（4）洒布初或洒布中应有专人检查用油量，将一张牛皮纸称重后平铺在基层上，洒布后将油纸称重，扣除纸重，量测牛皮纸面积，计算出单位面积用油量，误差大于0.2kg/㎡时应进行调整。（5）无条件断绝交通的路段，洒布透层油应半幅施工，半幅维持交通，待透层油下渗干燥后（一般需要24小时），再洒布相邻一幅基层，纵向尽量避免重叠，最多不超过10cm。（6）纵坡较大的坡道，洒布工作应由下而上，避免沥青油下流。（7）洒布机洒布不到之处，应用人工以手动喷油嘴找补。（8）透层沥青油洒布后未渗入干燥前，应禁止通行，24h后如发现油多之处，应除去多余油分或铺砂吸油。（9）沥青洒布机应把好油温、油量、车速和接缝等“四关”。二、沥青面层施工1、设备A.本工程的沥青砼采用商品砼，沥青砼由沥青砼搅拌站供应。沥青砼搅拌站必须配备足够试验设备的实验室，并能及时提供必须的试验资料。B.拌和机应能按重量分批配料，并有装有温度计及保温的成品贮料仓和二次除尘设置。拌和设备的产量应和生产进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试直到符合要求。C.摊铺设备应装配有电子或机械调平系统及可调振幅的振动夯具和振动整平板，能保证达到理想的平整度。D.压实设备应配有钢轮式、轮胎式及振动压路机，能够按合理的压实工艺进行组合压实。E.在该项工程开工之前，承包人应将准备用于本项工程的所有设备的型号列单报监理工程师批准，监理工程师如随时提出要求，承包人应及时无偿增加或更换。2、混合料的运送A.应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。B.已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。 C.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。3、混合料的摊铺A.在铺筑混合料之前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求时，不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。B.面层和粘层应连续施工。否则，对表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。C.立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层乳化沥青或热沥青结合料。D.运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。E.摊铺应沿着钢丝绳或钢导梁向前推进，以控制高程。或采用自动找平基准装置(滑靴)控制高程。F.摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。G.应尽量采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠3～5cm。H.在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。I.对外形不规则路面，厚度不同，空间受到限制以及桥梁伸缩缝等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。J.在雨天表面存有积水及气温低于10℃时，都不得摊铺混合料。4、压实A.在混合料完成摊铺和刮平后应立即以路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。B.压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。C.压实分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合表-12规定。 D.初压实采用钢轮或振动压路机(或不振)，并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。E.碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于130℃，复压不得低于90℃，终压完成时的温度不得低于70℃。改性沥青混合料的碾压温度宜提高10℃。F.碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行，相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。G.在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压巨时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。H.压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。I.在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表皮。J.在沿着立缘石、平缘石及压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表皮。碾压阶段压路机类型初压(km/h)复压(km/h)终压(km/h)钢筒式压路机1.5～2.02.5～3.52.5～3.5轮胎式压路机3.5～4.54～6振动压路机不振1.5～2.0振动4～5不振2.0～3.0 5、接缝A.铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密实度和表面修饰应与其它部分相同。B.纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。C.在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压，碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。D.纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为15cm。 E.当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1cm。横缝应有一条垂直，经碾压成良好的边棱。F.当新铺沥青混凝土与原有路面、桥面或其它道路装置连接并配合标高时，应将原有路面或桥面刨除足够的深度，以保证达到图纸规定的新铺路面最小层厚。6、开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于40℃后经监理工程师书面同意，才开放交通。四、雨季施工1、雨季施工要作好防雨措施，效区公路应在路肩两侧适当距离挖出横向排水沟，市区道路应在收水井两侧留泄水孔，以排除雨后积水。2、雨后基层、底基层潮湿未干或泥土未清除干净，不准摊铺沥青砼。3、雨季应注意气象预报，并加强与沥青厂联系，遇雨立即停盘。小雨抢铺压实，雨大应待雨过后将来料撒铺在基层上，并做好记录。9、排水管道土方开挖及管道基础施工一、管沟开挖及排水基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。1、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。2、做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。对于地质条件较好且埋深浅的管线，我公司将采用放坡开挖，放坡系数为1：0.3。（见下图）4、地质条件差的管段，放坡系数为1：0.67。5、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。二、管沟土方开挖施工1.沟槽开挖 1)在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。2)开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。3)采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安管。部分管道施工区域采用放坡开挖，放坡系数拟定为1:0.3~1:0.67（视土质而定）；若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。4）管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。5）管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。6）开挖至设计管沟底后，可在管沟槽旁边的一侧做一排水小沟，每30m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的30.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。三、管沟底地基处理管沟底成形后，按照设计要求，管道基础须进行地基加固。1、设计要求本工程管道基础采用砂石基础，管道承接口处采用1800砼管基础。2、施工工艺(1)污水管若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除，然后按照设计要求进行换填。(2)测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。(3)基础砂石垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑砂石垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3～4遍直至密实。（4）管基底的夯实与回填：基底换填砂石时，应分层铺填砂石。具体施工时，根据设计标高和排污管设计坡向，采用水准仪测设管底标高，并在沟壁或沟底插木板桩，作为确定砂石垫层和中粗砂找平层标高施工依据。10、雨水、污水管道施工一、工程概述 本工程雨污水管采用钢筋砼管预埋施工，管径为d300、d500；污水管采用PVC双层轴向中空壁排水管，管径d500、d600。二、施工测量1、施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。2、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及基坑开挖横断面图要求，放出打钢板桩的线位。3、将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。4、在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计有矛盾，应立即会知设计人进行调整。三、管道敷设施工1、施工准备(1)下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。(2)管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝等现象的管材。2、下管下管，是指将管子从地面放入沟槽内。下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量料轻时，采用人工下管。当管径较大、重量较大时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，可现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬棍将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。如果管子过重，人工拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。3、管道对口和调直稳固下至沟底的管子在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，再用撬棍将管子校正，使间隙均匀，并保持直线，管子两侧用土固定。 管子铺设并调直后，除接口外应及时覆土，覆土的目的是起稳固管子防止位移。稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角应符合规范要求。4、胶圈接口管道接头应采用O型弹性密封圈柔性接头。A.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。B.接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心思线对齐。C.接口方法按下述程序进行：D400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；D.为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在纺织袋内灌满黄纱，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。E.雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。五、检查井施工（一）、施工工序：测量放样→基槽开挖→浇筑C10基础垫层和C25、S4砼浇筑→回填。（二）、测量放样：精确测定管沟主轴线和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。（三）、基坑开挖基坑采用明挖，基坑开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。基坑开挖至设计高程，进行承载力检测，不能满足设计要求的，进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。当基底土质需要换填时，在征得监理工程师认可后进行挖除软土，采用经过试验合格后的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度大于原基坑宽度 1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求，又要考虑基坑边坡的稳定，本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m，防止施工干扰；坡比按地质、深度、水位等具体情况确定，基坑壁的坡度控制在1:0.5,并及时进行排水处理，以防浸泡基坑。基坑开挖到设计标高后，防止长时间暴露，扰动或浸泡尽而削弱其承载能力，并及时做好断面几何尺寸复验，确认无误后报请监理工程师签字认可，进行下一道换填工序施工。当换填结束时，报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量，在监理确认后进行基础施工。（四）、C10垫层和井身砼浇筑基坑检验认可后，恢复管沟中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。垫层材料采用C10砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。（五）、混凝土工程模板经监理工程师检查合格后，开始进行墙身浇注砼。混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，并用清水对底部进行认真冲洗。砼采取施工现场350强制搅拌机拌合，运输车转运，挖掘机挖斗浇注。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。采用挖掘机挖斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间。浇注砼的自由倾落高度不得超过２m，以免产生离析。浇注砼必须连续浇注不得间断，如到万不得已应控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。砼浇筑的允许间隔时间不得超过2h。混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行，分层厚度为30cm，必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的１．５倍，并与侧模保持5～10cm的距离。振捣时插入下层混凝土5～10cm，每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒模板，钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排模板工检查模板及支架的牢固性和稳定性，遇到情况及时处理。在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。加盖养护，开始养生。浇筑砼时，应填写砼施工记录。 在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护，混凝土洒水养护的时间为7昼夜，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。在浇筑过程中同时做好混凝土试件，频率为每一工作班两组，进行28天抗压和抗渗强度检验。（六）回填当其强度达到设计强度的75%以上，即可对管沟两侧对称填筑，要在不小于两倍孔径范围内，采用透水性良好的砂土或砂砾石做填料，分层对称碾压夯实。六、闭水试验管道接口工作结束后，且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端进行封堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表。序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1D<700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D＞700~1500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量质量控制点：确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：承插口位置、b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼确保闭水试验验收合格的措施：1.管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整、光滑、无划痕、无气孔。2、插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙，DN500～DN1500mm管的间隙应控制在5～15mm。3、接口的允许偏转角不大于1.0度。4.雨、污水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。5.井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。6.管道内灌满水24H后进行闭水实验。7、必须在施工中重视回填土的施工质量：（1）回填前应清除沟槽内的杂物和积水；（2）管区应对称分层回填，严禁单侧回填；（3）回填厚度应根据回填材料和回填方法确定，填料要符合设计及施工规范要求；七、回填本工程开挖管段管道敷设施工完成，经验收合格后，应及时进行回填。（一）主要施工要求：1.回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。 2.管沟两侧回填同时，并分层夯实或者用水灌实。3.回填土应分层夯实，每层30cm，密实度除非设计另有要求，否则要达到90%～95%。4.管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；回填土厚度〈70cm时应采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。5.回填高度以路基标高为准。6．管区应对称分层回填，严禁单侧回填，每次回填的厚主应根据回填材料和回填方法确定，砾砂、粗砂应占颗粒质量的50%以上。7、如果回填原沟土料时，不应有超大的砾石或石块，最大粒径不大于13mm。（二）质量控制点：回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要措施：1.分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。2.检验频率：每井段每层检测3点，压实度≥90%。3.填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。4.管沟回填后必须进行交通管制，限制施工车辆通行。11、管涵工程⑴、浆砌片石应采用座浆法砌筑。⑵、片石中部厚度应不小于15cm，不得采用薄的及卵石状的石块。镶面石的表面应较大旦平整，需要时应加以修凿。角隅石应经选择，大致方正。⑶、石料在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗干净。⑷、砂浆采用拌和机拌和，具有适宜的和易性和流动性，其稠度为4~7cm。⑸、不得采用灌浆方法砌石。竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。用小石于混凝士填塞竖缝时，应以扁铁捣实。砌体应分层砌筑；砌体较长时应分段分层砌筑。两相邻工作段的砌筑高差应不超过1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。石块应长短相间，交错排列，上下层竖缝应错开至少8cm。但不能在丁石的上方或下方布设竖缝。砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑工作中断后再行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。外圈定位行列和转角石，应选择表面较平整及尺寸较大的石块；每一石块的尖锐凸出部分应在砌筑前敲去。⑹、外圈与里圈的砌石应交错结合，相邻两层的竖缝应错开。水平及竖向缝宽，用水泥砂浆砌筑时不宜大于4cm；用小石于混凝土砌筑时可为3～7cm。⑺、每天砌筑高度不宜超过1.2m，毛石每皮高度宜控制在300～400mm；灰缝厚度宜控制在20～30mm。⑻、勾缝及养生①、勾缝前应认真清理缝槽并用水冲洗。湿润。 ②、勾缝时，缝应嵌入砌缝内2cm深。对于砌片石勾缝时，应嵌入砌缝2cm以上。③、当勾缝工作完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘、草袋等加以覆盖，在7天内经常洒水，使砌体保持湿润。④、在砌体养生期内应避免碰撞或振动。(8)、管道安装①、待管道平基砼达到强度后即可进行管道安装，由于管径较大，为便于施工操作，采用吊机配合下管。②、下管时，使管的中心线基本位于设计管道中心线，然后沿管的边线拉一条小帆线，作为调校圆管控制线。③、调整管中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆，避免发生滚动。管道安装就位后，用混凝土预制块楔稳，然后装设管座砼模板，模板装好后即可浇筑管座混凝土，管座混凝土应用插入式振动器振捣，保证管座混凝土密实度。④、管节接头采用1：2水泥砂浆抹带，然后涂30cm沥青两层。⑤、圆管涵管节沉降缝用沥青麻丝填充，上半圈从外面塞模进去，下半圈从里面塞模进去，然后安装防水层，具体见防水层打样。12、路灯照明工程1工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收2施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求：（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定。5、路灯安装规定 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。3设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。电缆终端头的制作安装4材料要求1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。1.3地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。5主要机具1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。6施工条件1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。7操作工艺 1、工艺流程：测试电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子，与设备连接2、遥测电缆绝缘：1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10MΩ以上。2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。3、剥电缆铠甲，打卡子：1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。3）在打钢帯卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。5、包缠电缆、套电缆终端头套：1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。8质量标准1、主控项目：电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。2、一般项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。 检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。9成品保护1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。2、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。3、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。4、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。10应注意的质量问题1、防止地线焊接不牢：解决方法是一定要将钢帯锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。3、防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。电缆管及电缆的敷设一、电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。2、电缆管的加工应符合下列要求1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。5、电缆管的连接应符合下列要求金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或帯螺纹的管，接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。6、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。 7、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。二、电缆的敷设一般规定：1、电缆敷设前应按下列要求进行检查1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。2）电缆型号、电压、规格应符合设计。3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，直埋电缆应经试验合格。4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。6）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表中所列数值电缆各支持点间的距离（mm）电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型以外的中低压电缆8001500控制电缆8001000注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。8、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力不应超过27KN。10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。 11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。12、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。13、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封，塑料绝缘电缆应有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合下列要求1)在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。2）连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。3）充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。4）切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。15、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。16、电力电缆接头的布置应符合下列要求1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。17、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。18、标志牌的装设应符合下列要求：1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。3）标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。三、管道内电缆的敷设1、在下列地点电缆应一定机械强度的保护管或加装保护罩1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。3）其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm保护罩根部不应高出地面。2、管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。3、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。四、灯具安装、灯杆整体吊装1、灯具组装 将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的钠灯泡。2、灯杆吊装预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆。灯具安装灯杆吊装工艺流程图材具材料准备电源线、整流器、触发器、电容器等安装接线灯具各元件检查正确后装钠灯运至现场按灯杆长放电源线电缆埋设结束后灯杆运至基础旁管内穿线、组装灯具、灯杆灯杆、灯具整体吊装穿剌线夹、保险盒安装用经纬仪校杆13、强电管线工程1、施工准备1.1设备及材料要求1.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。1.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。1.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 1.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。2.1主要机具2.1.1电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。2.1.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。2.1.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。2、作业条件2.1土建工程应具备下列条件：（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。（4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。（5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。2.2设备安装应具备下列条件（1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。（2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。3、操作工艺3.1工艺流程准备工作→直埋电缆敷设；电缆沿支架、桥架敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌。3.2准备工作3.2.1施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。3.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。（1）1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。（2）3~10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。（3）纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 （4）电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。3.2.3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。3.2.4临时联络指挥系统的设置：（1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。（2）高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。3.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。3.2.6冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。3.2.7电缆的搬运及支架架设：（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。（2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆的上方。3.3直埋电缆敷设3.3.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。3.3.2电缆敷设（1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。（2）电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。3.3.3铺砂盖砖：（1）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。（2）隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖l00mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。3.3.4回填土。回填土前，再作一次隐蔽工作检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。3.3.5埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。3.3.6电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。3.3.7有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。 3.4电缆沿支架、桥架敷设3.4.1水平敷设（1）敷设方法可用人力或机械牵引。（2）电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。（4）同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35cm。3.4.2垂直敷设。（1）垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。（2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。（3）沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。（4）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。3.5挂标志牌3.5.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。3.5.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。3.5.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端应挂标志牌。3.5.4沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。4、质量标准4.1主控项目4.1.1电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。4.1.2电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。4.2一般项目4.2.1坐标和标高正确，排列整齐，标志桩和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。4.2.2在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均符合施工规范规定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。：4.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2－1的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1 电缆形式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D5、成品保护5.1直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。5.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。5.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。5.4室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。5.5电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。6、应注意的质量问题6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严，有遗漏部分，施工负责人应加强检查。6.2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。6.3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。6.4沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。6.5有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。6.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。6.7防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。7、质量记录7.1质量保证资料7.1.1电缆产品合格证。7.1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。7.1.3隐蔽工程验收记录。7.1.4各种金属型钢材质证明、合格证。 7.2施工记录7.2.1自互检记录，7.2.2电缆工程分项质量检验评定记录。7.2.3分项工程验收记录。质量保证措施工程质量的好坏将直接影响到施工单位的形象和声誉，为此，一定要使全部施工人员在思想上、组织机构、劳动组织、技术措施等各方面严格把关，针对工程中易出现的各种质量通病，狠下功夫，预防为主，坚决杜绝各种质量通病的出现。 1 质量目标 本工程质量等级：确保本工程质量达到和符合国家工程质量验收标准优良以上要求。 2质量保证体系 工程质量保证系统、工序质量控制工作流程见附图 3材料进场及二次检验制度 3.1入库 1、根据工程预算材料用量和施工进度计划，编制物资采购计划报上级部门审批。 2、项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料，如工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择分承包方，则必须进行评定，并报上级部门审批，批准后方可采购。 3、构件、材料、零配件入库存前，材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、质量等级、规格、进场日期等进行核查，必要时会同施工员、质检员、安全员，共同验证并开具验收单据，做好材料进场原始记录，同时还要作好跟踪记录。 4、对于无质量保证文件或资料不完全的，材料规格、数量短缺或持怀疑待定待验的构件材料，材料员有权拒收，不得输入库存手续。    5、对经检验发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，做好不合格品记录和标识，并上报上级部门经批准后，降级使用、调换或输退货手续。 6、所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证，并按《关于检验与试验项目的规定》中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验，检验批量、用于何处并由检验人员签字。 7、顾客提供的产品材料也应验证入库存，并填写“顾客提供产品进场记录”。  8、因工程急需材料，须紧急放行的要报上级部门批准，同时等特送检的结果。 9、对进场材料的检验和试验状态进行标识，以标明四种状态中的那一种状态。 3.2保管 1、现场库存外材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐，库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放，保持室内整洁，标识清晰。2、不同的零配件和材料应根据不同情况采取相应措施保护、保养，及时清洗、上油、防止挤压破损，防止锈蚀、变质。 3、易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并备有消防措施，库存内严禁吸烟等违章现象发生。 4、所有材料都须按规定设置标识牌，书写标识所用材料应不易脱落，标识牌的尺寸应地而宜。 5、材料应建立健全原始记录和各种台帐，填写好材料保管时细表格，来料原始凭证要妥善保存。 3.3发放 1、按材料预算控制各类材料发放量。 2、根据领料单发料，其中水泥、地面砖、五金类物资由施工员签发限额领料单，材料员照单发料。 3、领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。 4、根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则，以避免材料长期存放而变质。 5、入库物资原则上不允许外借，杜绝先用后领或用白条代替领料单的作法，特殊情况由项目经理批准方可实施。 4季节性施工措施及砼养护 雨季施工措施 1）施工准备  ⑴雨期施工前，认真组织有关人员分析生产计划，编制雨期施工措施，雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、革袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。 ⑵成立以项目经理为首的防汛领导小组，制定防汛和紧急预防措施。 ⑶夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 ⑷组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 2）混凝土工程  ⑴混凝土施工应尽量避免在雨天进行．大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应用塑料布进行覆盖，以防雨水冲刷。 ⑵在浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。 8.5人员控制 在项目上，我们将教育广大职工，加强质量意识，并通过人员，设备和施工过程加以落实。 本项目的施工和管理人员都应服从、支持业主及监理工程师的指导，并且积极支持配合，共同把质量大关。 本项目将建立高效、可靠的质量保证体系。管理人员各负其责，又相互合作，使工程在严格的质量监督下顺利进行。质量管理机构的职能分配表见质量保证体系。 为了使质量管理经常化、制度化，本公司建立了质检工作制度，由专职质检工程师负责监督施工质量，其内容涉及施工过程的各个方面。具体有以下四个环节： （1）定期质量自检：在工地负责人的带领下，一般每月组织有关质检员对所施工的工程作一次全面的质量自检，填写质量自检报告，对不合格的施工项目，除要研究制定补救施工、进行返工外，还要以书面形式反映出来。 （2）日常质量管理和自检工作：由工程技术人员负责每道工序的自检工作并做好检查记录，自检合格后报监理工程师审批及复检，重点工序如浇砼时实行质检员旁站监督。工程施工中要严格把好材料关，材料进场前一定要抽样，检查合格后方可进场，并要在使用中随时抽查，并收集好材料合格证及检验报告等资料。施工中要加强与监理工程师的联系，提高监理工程师的督促职能。 （3）填写质量月报表：收集各种自检记录、资料、报告，填写本企业和监理要求的各种质量月报表，及时上报。（4）提交本年度的质量工作总结和下年度计划：年终要以事实为依据，对本单位有关质量检查和管理工作进行全面详尽的总结，并且提交出一年度抓好工程质量的设想。 为保证按规范施工，我们将从教育做起，提高执行规定的自觉性，质检科根据技术规范要求，编写实施性单项技术标准和验收标准，针对性地下发到施工班组，作为施工依据；参照设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度，消除影响质量的因素，不符合标准的坚决返工。 实行质量标准与经济效益挂钓，项目经理部组织质量、技术、计划等有关人员对已完成人员对已完成工程持数量和质量进行认真的核查，验收，评定出优良、合格、不合格三个等级，分别按102%、98%、不计价处理，不合格的进行返工，达到合格要求后按98%计价。  根据各分项工程的特殊性，针对容易出现问题的工序建立质量管理点，找出影响质量的原因后建立相应的对策，加强质量预控法，从准备工作、技术交流、施工过程、施工质量评定、资料整理等五个部分提出质量预控方法，从准备工作、技术交流、施工过程、施工质量评定、资料整理等五个部分提出质量预控方法，从施工管理、施工人员、施工材料、制作、安装、设备机具方面编制因果分析图和对策表。 设备保障： 我们将调进公司先进的设备、仪器保障本工程的施工质量得到控制。 测量仪器： 我们将调入高精度仪器进行测量。这些仪器完全可以满足本工程质量测量控制的各项精度要求。 6过程控制 在施工过程中，我们将着重抓好以下几个方面： 6.1测量放样 测量放样是施工中的重要环节，为做好这项工作，我们将做好以下几点： （1）首先制订好切实可行且能满足精度要求的测量放样方案，安排具有专业知识和经验丰富的专职测量技术人员按拟定好的方案进行测量工作。 （2）所有测量仪器在投入使用前都进行校正，全站义、经纬仪必须交有检验资质的部门进行检验校正。 （3）放样时先将设计提供的测设基准资料和测量标志按国家二级测量标准恢复定线测量，将测量成果提交监理工程师核查后，以此作为施工放样的依据。对所有的标志加以保护，并定期复测。 （4）施工放样不仅要使结构的中心线符合设计要求，还要考虑到整个路线、构造物的中轴线及外轮廓线连续、顺直、美观。因此要经常连续测量，校核各部分的中轴线和外轮廓线，将偏差控制在允许范围以内。 （5）平面控制：根据监理工程师核查后的平面控制桩，用平面三角网法，加放中心桩，经二次校核无误后，方可以此作为放样的后视点。 （6）高程控制：根据监理工程师核查过的水准控制桩，按二等水准仪测量标准进行加密后，再按四等水准仪标准引到各部位。对施工放样的水准点加以保护并经常校核。 6.2材料的进料和保管 （1）所有外购材料要有出厂合格证，在地料前采集样品，附以出厂日期、批号、取样日期等，送工地试验室进行检验，并及时向监理工程师上报试验结果，不合格的产品决不能进场，材料进场后要及时抽检，不合格的材料决不能用于工程中。 （2）凡是进库的材料要分门别类按要求存库保管，易锈、怕潮、怕晒材料应置于特别的库记，做到下垫上盖。对当地的砂石材料，采购或开采前应进行各项技术指针试验，所有技术指针合格后再订货或开采。7基层施工：为保证基层质量优良，首先把好材料质量关。砂、砾石颗粒级配检验要求合格，优先使用连续级配的水泥稳定砂砾基层料。在拌制时，严格各材料的用量，使之达到设计要求，摊铺时一定要是最佳含水量。摊铺力求均匀，经压实后无松散、露骨现象，整板性好。碾压后用麻袋覆盖养生，封闭交通，保持湿润。 8侧平石施工：要保证加工尺度、光洁度符合设计要求，宽度和高（厚）度也必须符合标准，才能安砌。8.1、材料在运输中必须捆绑，以防撞击坏边角线，卸车时人工抬下，堆码齐整。8.2、侧平石半成品必须每块验收检查，不合格品严禁使用。8.3、安砌必须按规范要求施工，误差必须控制在标准规定的范围内。9、人行道：人行道的平整、牢实、美观是直接影响行人的构筑物，外观舒适、美丽是提供人们欣赏建筑美。对人行道的基层，必须密实度符合设计要求，安砌板块和质量必须符合标准规定。树立精心施工，为人民服务。10、工程资料的管理：工程资料是该工程的质量保证依据，是存档、备查的重要资料，必须按照，《市政工程施工技术资料管理规定》要求，进行装订和分类，是一项极细致的工作。a、施工前期招标文件、开工报告、施工组织设计审批等资料应在开工前完成并归档，由资料员妥为保存。b、施工中，工程技术人员应及时做好工程的预检、隐检记录、测量记录和工序评定，材料厂家规格、型号、批量及合格证及材料的送检记录，并履行完有关人员的检验签证工作，做到工序完、资料完，并及时由资料员收集整理。c、竣工后，竣工资料的编制由施工技术负责人牵头实施，做到客观、真实、完整，按业主要求期限编制完毕。d、资料员对资料实行收发签字制度，确保资料的完整。 11工程质量回访和保修 11.1工程在施工过程中由公司每月进行一次质量回访工程竣工后每三个月进行一次质量回访，如遇特殊气候公司还会进行专门的回访，发现问题及时进行保修。质量回访结束后要填写《工程回访调查表》，报上级部门和质量部门备案。 工程交付使用时，应向顾客提交《工程质量保修书》和《工程质量修理通知书》。 工程保修范围：工程承包合同所规定的期限内工程分部分项出现质量问题，以及不符合规定要求都在保修范围内。 工程保修期限：一般按国家及行业规定的保修期限；特殊工程保修期限与顾客在合同中共同议定；若顾客要求，可进行保修和期限外的相应范围。服务过程结束要形成服务报告。  5安全文明施工和环境保护措施安全文明施工措施为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标，针对本项目的具体情况并结合以往施工的经验，确定安全管理目标、建立安全管理体系、充实安全管理机构、明确安全管理职责、加强安全生产教育、建立安全管理制度、落实安全管理措施、实施安全检查，使安全生产管理具有思想保证、组织保证、工作保证、制度保证及经济保证，从而建立和完善本工程的安全保证体系。安全生产是施工中的重中之重，我们坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理把安全工作当第一工作来抓。管理方面：制定安全施工条例并组织职工认真学习，做好安全技术交底来提高认识。加强全员安全意识教育，强化安全保证体系，落实安全基础教育和安全生产责任制，设立安全奖惩制度，同时建立健全行之有效的安全管理体系，成立以项目经理、总工程师、专职安全员、综合治理办公室、安检、兼职安全员组成的安全管理领导小组，行使安全监察职能。 第一节、安全管理目标     安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。建立健全安全组织保证体系、加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。安全目标：实现“四无”、“一控制”、“一达标”。 “四无”：无职工因工死亡事故，无重大交通责任事故，无重大设备事故及无火灾事故。  “一控制”：职工年伤频率控制在3‰以下。  “一达标”：安全生产达国标。  第二节、安全管理体系 安全管理体系，是为了解决安全生产的实际问题而建立起来的一个管理保障体系。通过建立健全安全管理机构、明确一定的安全管理职责，以加强安全生产教育、建立安全生产制度、落实安全生产措施为手段，以实现一定的安全管理控制目标。特别需要的是：杜绝各类施工事故，杜绝重大生产安全事故，特别是交通事故。  第三节、安全管理组织机构及其职责     以项目经理部为安全安全管理组织机构，以项目经理负总责。 1、项目经理 主持经理部安全委员会工作，定期主持经理部安全工作会议。 在人员资金上为经理部安全工作作保障，协调经理部各部门关系。对经理部的安全工作负有领导责任。  2、总工程师 从施工技术措施上保障安全生产，并协助项目经理搞好安全领导工作。领导安质、试验部门做好原材料和半成品的检验于施工生产，检查工作，保证合格产品用于施工生产，保施工安全。 3、经理部专职安全员拟定各项施工安全措施报经理批准后执行，并严格兑现奖惩。审核工程部施工组织设计和施工方案中涉及安全生产的条款，并提出异议。每天不少于6 小时用于工地现场巡查，纠正不符合安全生产的行为，必要时给予经济处罚。每月总结当月的安全生产情况报经理审批。 4、综合治理办公室     负责选拔、管理工地保安，以维护工地生产生活秩序。协调与当地政府部门、企事业单位以及居民的关系。协调本单位内部干部职工的矛盾，解决职工相互之间的纠纷。 5、各部门、班组兼职安全员 在搞好本职工作的同时，接受经理部安全检查工程师的领导全保障工作。每周召集本部门职工进行安全学习，并做好记录。在每次工序施工前，针对工序特点，向本部门同事讲述安全生产注意事项。    第四节、安全生产教育培训 1、工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。 2、坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。 3、对特殊工种，如电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。 4、安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。 5、施工班组安全技术交底制度化，重要项目由质安部部长亲自交底，并做好记录。  第五节、安全生产管理制度     1、安全生产责任制 从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和我公司有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。    2、安全生产教育培训制度 (1)在全体参战员工中开展经常性安全生产教育。公司经理部每月、项目队每周召开一次安全生产例会，总结上季(月、周)安全生产情况，布置下季(月、周)安全生产措施，并在例会上学习安全生产的规章制度。 (2)坚持每周不少一于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全操作规程，总结上周安全生产情况，研究本周生产安全措施。  (3)对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育，取得上岗证后方可上岗，并以“师带徒”的形式在实践过程中熟练技能和安全操作规程。对特殊工种工人必须经培训考试合格，取得上岗证后方能上岗操作。  3、安全技术交底制度 项目经理部在编制施工组织设计和下达施工计划时，要针对性地编制安全技术措施，并在开工或施工前由技术或安全专职干部向腾人员进行安全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。4、安全生产检查制度 坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。经理部每月、作业队每周开展一次安全检查，检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实；重点检查防洪、防深坑、防物体打击、防交通事故等措施的落实。每次检查有明确目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。 5、安全事故报告和处理制度 发生安全事故，应主动向上级报告。事故的调查处理，本着“三不放过”的原则，在深入调查的基础上，写出事故的调查报告，找出原因，总结教训，制订切实的防范措施。事故调查报告要通告全体职工，并上报公司。    6、针对施工过程中隐患多的工点或工序，在编制施工组织设计或施工方案时，同步进行安全防护方案的设计，并由经理部总工程师组织有关人员进行审查，并报监理和建设单位审批后执行。   7、安全标准工地建设制度 本项目开工前，项目经理部制定并颁布安全标准工地建设规范文件安全标准工地建设活动标准化、规范化。    8、安全生产奖惩制 根据公司颁布的《安全生产奖惩办法》，对参加本项目施工的单位和个人进行安全生产考核和奖惩。    9、周一安全活动制。作业队及其作业班组每周一开展不少于2 小时的安全活动，学习安全生产规章制度，总结和布置安全生产各项工作。  10、班前安全讲话制。作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话，交待有关安全注意事项。 11、安全交接班制。领工员、作业班组向下交班时，必须交接安全生产情况及注意事项。 12、安全操作挂牌制。把工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地，在危险处调置警示牌以进一步提醒作业人员。  第六节、安全管理措施 (一)思想组织保证措施 1、按照安全管理组织机构配齐、配强本项目安全管理的各级机构或部门的工作人员，明确其安全工作职责范围，将 施工经验丰富、安全意识强的人员充实到安全管理的各级机构和部门，项目的各级第一管理者是安全管理的责任人，以确保安全管理工作的领导权威。 2、制定严格的安全管理制度和措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，建立、健全各级安全责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的检查和共产党员、共青团员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。 3、安全教育经常化、制度化，对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新员工必须进行经理部、专业队和班组三级安全教育和培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产意识和自觉性，注意安全、珍惜生命，把安全生产工作落到实处。 4、每月一次分层次开展安全检查评比活动，并进行通报，奖优罚劣对检查中发现的安全隐患下达整改通知，限期整改。 （二）工作保证措施 1、施工准备阶段 (1)编制实施性施工组织设计必须同时编制安全设计及安全技术措施，下达季度、月份生产计划的同时下达安全计划及保证措施。 (2)根据各工点或工序的具体情况，配置与之相适应的机械工设备，杜绝因机构设备不符工程特点而造成的安全事故。 (3)根据工程特点编制有针对性的安全防护措施，对一些易发事故工点由总工程师组织设计安全防护方案及措施。 (4)分专业组织对作业层人员进行安全措施及防护方案等安全技术交底。 2、施工过程阶段 (1)各个作业层及操作人员必须熟悉、清楚所从事施工项目的安全设计、安全技术措施及工艺流程安全注意事项，并在实施中严格遵守。 (2)经理部分期分批地组织安全生产大检查，监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。 (3)坚持周一安全活动、班前讲话和安全交接班制度，充分发挥党、团员安全监督岗位的积极作用。 (4)实行安全否决制，杜绝违章指挥和违章作业。 (5)开展“安全标准工地”活动，以此为载体把经常性的安全教育、管理和控制统一起来，落实安全技术和防护措施，做到作业标准化，管理规范化，保障生产安全。(6)广泛开展安全的预控活动。采用“FTA 事故树分析”方法，对“高处坠落、特体打击、机械伤害、坍塌”四大惯性事故形成的原因和影响因素进行深入彻底分析，形成图表，标识于工序操作点，提高操作者的安全警觉性。对从事较具危险性操作人员进行“生理节律”控制，对其智力、体力、情绪进行临界点测算，建立“生理节律台帐”，在其不适合上岗的时候进行工作调整或安排休息，以杜绝事故，保证安全。  3、竣工收尾阶段 (1)总结施工过程中的安全生产经验，对于好的经验措施和办法在下一项目中推广。 (2)找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原因，改进制定具有针对性的措施，在下一项目中运用。 （三）施工现场安全保证措施 1、加强施工现场安全防护设备与器材的配置，并随时保持完好，使安全建立在科学的管理上、可靠的技术上、足够的设施上。 2、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》、《安全标志》规定的标牌，沟槽施工作业人员错开位置，保持全距离，避免不必要的人员伤害。沟槽要经常巡视监护，发现异常现象立即组织人员迅速撤离现场。人工挖坑槽时应设护栏，夜间挂红灯，防止人、车掉入。     3、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，不乱拿乱动。每个队组成一个由15－20人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 4、各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；随时清理现场的易燃杂物，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。 5、施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行。 （二）机械设备施工安全管理措施 1、所有机械操作人员必须持证上岗，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。 2、本工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持“三定制度”， 定期维护保养，保证安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，发生机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班主记录，掌握机械磨损规律。 3、施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，监督机操工认真填写软件资料，负责机械、用电安全技术交底。 （三）现场用电安全措施 施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。 1、现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自随意操作。2、现场用电按各用电器实行分级配电，各种电气设备必须实行“一人一机一闸一漏一箱一锁”，严禁一闸供两台及以上设备使用。  3、所有接至各用电设备的支线由各专业施工单位架设，但必须接受项目经理部的用电负荷量调配及用电安全检查。所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。 4、每路干线分支援出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开，以增加供电安全、可靠性及防止火灾危砼。 5、在总配电箱、分配电箱等处均作重复接地，且接地电阻小于 4Ω。必须采用焊接或压接的方式连接，在所有电路末端均采用重复接地。 6、所有电气材料及元件均应购置正规合格产品，电器线路和设备的安装、维修必须由专业人员进行，发现问题及时解决。 7、施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时整改。 8、漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。 9、配电房、重要电气设备及库房等均应配备灭火器及砂箱等，配电房房门向外开启，户外开关箱及设备要有防雨措施。 10、所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。 ll、配电箱采用拉闸配电整体主必须是铁型而不能是木型，且必须附合用电安全标淮。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接，应并联，不得串联。12、设备除作保护零线外，应在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门汇报，由专业人员排除。 l3、必须对接地电阻进行测试，并作好测试记录。 （四）消防安全措施 1、在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写申请，制定消防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。 2、在各动火点张贴消防标语和设立消防设施，作好消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能使用的设施或器材。 3、对施工人员进行消防知识教育，使每个职工树立安全防火意识。现场成立消防小组，小组由各部门人员组成，项目经理统一管理指挥。 4、认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识，做好消防工作，在生产、生活区配备足够数量的消防器材，并定期更换。电焊周围不得有易燃品，氧气瓶与乙快瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准私接乱接电线。 5、注意电器防火，禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡 （施工现场宿舍内照明灯泡不超过 60W），在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生火花。在夏季、施工中出现火花既要采用隔离式承接措施，也要经常对易燃物浇水湿润。 第七节、安全技术交底和安全检查  以项目经理、总工程师、专职安全员、综合治理办公室、安检、兼职安全员等人员组成的安全管理领导小组，行使安全监察职能。项目部应进行有针对性的安全交底，并经常进行安全检查，及时发现事故隐患，制定整改措施，并及时整改，同时做好安全检查记录。     1、安全技术交底   项目部负责人在生产作业前对直接生产作业人员进行的该作业的安全操作规程和注意事项的培训，并通过书面文件方式予以确认。 安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，班组、交底人、安全员三方各留执一份，并纪录存档。 2、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。     3、定期安全检查     公司安全负责部门每月一次定期安全检查；项目经理部质安部每周一次安全检查；作业组每日一次安全检查。安全巡查组每日值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。     4、不定期安全检查     公司安全负责部门及项目经理部质安部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。     5、分部分项工程安全检查     对有可能发生安全隐患的分部分项工程实施针对性检查，及时发现及时处理，把安全隐患消灭在萌芽之中。环境保护措施若我单位中标我们将在施工中严格执行《环境保护法》及《公路建设项目环境保护设计规程》的有关要求，严格遵守国家和当地政府控制环境污染的法律和法规，加强对全体职工、民工的环保思想教育，做到重视环保将环境保护贯穿于项目各个组成部分，采取行之有效的措施来维持当地环境。  第一节、环境管理目标 1、对沿线周边环境不利影响较小。 2、污染物排放不超标，无重大环境投诉。 3、做好工程周围公益、环保事业，营造绿色环境。 第二节、环境保护管理体系     1.建立健全环保管理组织保障体系 2.施工区必须设专职环保管理人员，并明确岗位责任。 3.现场施工区规划要对环保设施进行统一安排，以保障其实用的长期性。现场环保人员必须参与施组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。  4.与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处。 5.积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。 6.采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。         第三节、环境保护管理组织机构     1、成立以项目经理为首，各施工生产负责人参加“环境管理委员会”组织领导施工现场的环境保护管理工作。 2、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订环境保护责任状，使环境保护责任到人，层层负责。 第四节、环境保护管理组织机构职责  1、做好施工调查，认真编制和贯彻工程实施性施工组织设计，把环境保护工作作为施工组织设计的重要组成部分。 2、认真贯彻各级政府相关水土保护、环境保护的方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。 第五节、环境保护施工管理制度      1、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场粉尘、等进行监测。      2、委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。      3、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。4、水泥、石灰等易飞扬的细颗粒散体材料应采用封闭式库房存放。搬运时必须采取有效措施，防止遗洒飞扬，禁止露天存放。      5、回填土时，土壤上必须经常洒水，石灰的熟化和灰土施工必须与洒水配合，防止扬尘。      6、现场作业产生污水禁止随地排放。      7、做到工完场清，活完料尽。上道工序完工后及时，清理施工材料，并给下道工序创造施工条件。施工废弃物，须堆放于指定位臵。施工现场常保持整洁、卫生、有序的施工环境。     8、施工作业人员不得在农田附近逗留、休息，人员用餐必须在食堂以内。 9、在工程竣工后，认真清理施工场地、废料场，以便当地居民恢复生产；并进行必要的绿化建设，与当地的人文、风俗习惯相适应，美化环境。 第六节、环境卫生措施      1、保持环境卫生，使每个员工有健全的身体来完成本项工程任务。       2、施工人员须严格保持施工驻地周围的环境卫生、饮食卫生。      3、工地医务室要经常检查，定期对环境进行消毒，并配备各种常用保健药品器材。 第七节、环境污染控制措施      1、减少噪音污染措施      （1）人为噪声控制措施：由于施工沿线临近农村居民区，项目部应经常性地对工人进行环保知识教育，加强管理，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，最大限度地减少人为的噪音扰民。      （2）拌和场地远离居民集居地，以减少施工对周围居民的干扰。      （3）现场的噪声机械必须设臵封闭的机械棚，经减少噪声污染，或采用消声降噪的施工机械。      （4）现场施工时间一般控制在早六点至晚十点之间。如特殊情况必须与当地府部门和群众协商后方可施工，施工中必须严格控制噪声扰民。晚间作业如超过22：00时，尽量利用噪声小的机械施工，并提前一天向建筑执法部门申请，通告周边居民。      （5）夜间施工要控制噪音，尽量不用发电机发电，使用外电。以减少噪音污染。       （6）定期对施工现场的噪声进行监测，对不符合要求的超标现象，必须采取措施进行整改，以保障施工现场的环境保护工作正常运行。      （7）易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。      （8）承包人的办公和生活驻地与生产点相距一个合理的距离。    2、防止空气污染措施      （1）挖土运输车，每次装土外运时，设专人清理车轮，翻斗车顶面土用苫布覆盖，防止杂土散落，并安排专人及时清理马路，保证道路整洁，减少污染。（2）在施工料场门口设臵车辆清洗冲刷台，所有运输车辆冲洗干净后方可驶出施工料场。      （3）施工料场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面、使其能承受一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘，做到黄土不露天。      （4）拌和场地配备洒水车，对施工车辆经过的道路经常洒水灭尘。      （5）严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。      （6）严禁烧煤、木材等发烟物质。       （7）对焚化后易产生有毒有害物质的垃圾严禁焚化，须运到指定地点销毁，防止烟尘污染空气。      （8）对于施工垃圾，不允许随意抛弃，均分类装袋外运，减少粉尘出现。       3、防止水污染措施      （1）搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设臵“沉淀池。”使排放的放心水排入“沉淀池”，经沉淀后，废水循环使用。      （2）食堂用水排放要符合要求，含油垃圾水设滤油池，统一处理。     （3）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。      4、水土保持措施：     （1）防止水土流失的措施：承包人的一切临时和永久性工程的水土保持以及绿化方案均须报监理工程师及业主批准，工程完成后对所有临时用地给予彻底的清理、绿化。     （2）污水和垃圾处理措施：施工过程中产生的污水和垃圾，运往业主指定的地点排放，严禁向河流或农田排放，以保护环境不受污染。建筑垃圾按当地有关规定运弃。生活垃圾集中堆放，定期送到当地指定地点处理。严格保持驻地周围的环境卫生，保证每个员工的身体健康。     （3）在生活用水及施工作业时，要节约用水，对水资源应合理利用。       5、施工废弃物处理措施      （1）制定《施工废弃物管理制度》。 （2）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。 （3）设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类堆放，集中处理。 （4）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、销毁。对可回收的废弃物做到再回收利用。 6项目管理班子的人员岗位职责、分工1、项目管理组织机构服务项目的工程特点及施工需要，我司组建工程项目部，设立完整有效的职能部门，配备充足的技术、管理人员，进行承包范围内的工程施工；同时对业主分包的其它专业施工单位及甲供材料商进行总包管理服务。1.1、项目领导层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成项目经理部领导层，全权组织该工程的施工管理工作。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等负责；项目副经理分管专项职能，负责各项职能在现场的实施；项目技术负责人负责本项目技术管理，协调各专业单位进行技术研究，对技术方案进行审查，确定最优方案。1.2、职能管理层项目经理部下设各职能管理部门：技术部、施工部、材料设备部、合同预算部、质量安全部、后勤部、总承包管理配合服务部，负责项目各项工作的安排和实施，设置各管理岗位，建立健全管理制度，推行规范化、标准化、制度化管理。根据本工程的特点和工程进展，本项目配备充足的有类似工程经验施工班组作业人员，并进行相应培训，确保班组的素质与本工程的技术技能要求相适应。 业主分包的专业施工队伍应分别成立相应的人员配备完整的专业施工部，要求配备与总包项目部各职能部门相对应的职能管理人员，各个专业施工队伍对各自承包范围内的工程进度、质量、安全文明等负责，同时接受总承包管理与协调。2、项目管理组织机构图项目经理技术负责人项目副经理预算员质量员质料员安全员测量员务材料员各专业班组长施工组施工组施工组施工组施工组试验员施工员项目部3、主要管理人员和部门的职责 3.1项目经理①作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责。代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有分包商的管理权。领导项目部充分发挥在工程施工中的统筹、协调作用。贯彻国家和地方有关法规及公司的规章制度，确保公司下达的各项技术、进度、安全、质量、经济指标的完成，对项目负全面责任。②负责公司ISO9001质量体系在项目部的全面贯彻执行。③组织项目管理机构，建立各级管理人员的岗位责任制度和各项管理制度，负责组织业务能力过硬的项目各职能部门班子。④组织制定项目实施的总体部署和施工组织设计。合理调配生产要素，实施对项目全面的计划、组织、协调和控制。建立有效的奖惩和激励机制，充分调动职工的工作积极性。⑤项目经理对工程质量、安全、文明施工、工程进度、材料管理以及项目费用支出的控制负责，对项目施工的高效运作负责，协调好企业自行完成专业与专业工程的生产协作关系，确保各专业施工达到项目控制的总目标。⑥主持项目部管理、协调、决策会议和工程例会。⑦定期向公司报告项目部工作。⑧项目部是公司面对社会的窗口，项目经理应注重建立与社会各方面的良好关系，树立企业的良好形象。3.2项目技术负责人①在工程施工承包中发挥技术指导和技术监督作用。②对项目的施工质量和技术负直接责任，安排实施技术工作的工作计划，对整个工程的技术特点有全面的认识，并对重要技术问题提出解决方法；③从技术方面保证各专业和工序穿插施工的合理性可行性，以达到工期的最优化。④参加设计交底和图纸专业综合会审会议，主持项目部的图纸专业和综合会审。在认真研究图纸的基础上，结合实际情况，确定施工体系，制定施工整体方案，对工程重要部位、特殊构造物施工组织专门技术交底。⑤组织有关人员编写施工组织设计。审核施工组织设计和施工方案，落实有关重要施工方案的实施。⑥协调设计单位、甲方技术部门和项目部的技术协作关系，贯彻设计意图，监督各部门严格按施工图、施工验收规范施工。⑦参加事故分析会议，协助项目经理找出事故原因；落实事故责任，提出事故处理意见和整改措施。⑧负责主持编制技术、质量、安全管理制度，并认真贯彻执行。⑨及时了解新技术、新方法、新规范的信息，积极推广新技术，并结合实际情况应用于项目施工中。⑩参与管理评审和内部质量审核工作，制订培训计划，报公司有关部门。3.3项目副经理 ①协助项目经理充分发挥在工程总承包中的统筹、协调作用。②贯彻国家和地方法规及公司规章制度，自觉维护公司和职工利益。确保所分管的部门完成公司下达的各项指标。③在项目经理的领导下，做好分管部门的工作，对分管部门负全面的领导责任。落实岗位责任，保证各项管理制度的正常运行。④注重现场的动态管理状况，对计划目标与实际出现的偏差组织调查，并及时提出纠偏的方案进行讨论、确定、贯彻。⑤对分管部门的架构、人员选择提出方案和意见，提交上级部门和领导讨论确认。⑥督促、监督所分管或主管部门，主动与其它部和上级相关部门搞好业务联系和协作关系。⑦负责具体安排行政、劳动人事、对外的接待等工作。⑧参与管理评审和内部质量审核工作。⑨各部门负责人为本部门工作职责的第一责任人。3.4预算员①负责在工程总承包中的统筹、协调作用。②参加招投标谈判。参与施工承包合同评审。办理分包合同结算。③编制项目的总进度计划和季度施工计划，并根据控制进度给施工组下达月计划建议指标。④编制施工图预算，向项目部领导、技术部、施工部提供工程量和工程预算稿。⑤按季度核算工程成本，编制成本报表并组织相关部门进行成本分析。项目竣工编制工程总成本报表。⑥每月编制进度产值报表，与甲方核实办理进度款拨付手续。⑦建立合同经济类资料的档案管理。保存承分包合同副本，并复印分发执行合同相关部门。⑧根据合同条款收集相关的签证资料进行整理，及时提出索赔，并办理索赔的全过程工作。⑨编制已竣工工程结算书并进行结算工作。⑩负责日常财务工作。按政府和上级部门要求，负责施工统计上报工作。3.5资料员①负责工程施工资料的编制、管理，做到完整、及时，与工程进度同步：对施工过程中形成的管理资料、技术资料、物资资料及验收资料，按施工顺序进行整理，保证施工资料的真实性、完整性、有效性。②项目资料、图纸等档案的收集、管理。③ 负责施工单位内部及与建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位材料及设备供应单位、分包单位、其他有关部门之间的文件及资料的收发、传达、管理等工作，应进行规范管理，做到及时收发、认真传达、妥善管理、准确无误。④负责所涉及到的工程图纸的收发、登记、传阅、借阅、整理、组卷、保管、移交、归档。⑤参与施工生产管理，收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档。确保设计变更、洽商的完整性，要求各方严格执行接收手续。做好各类文件资料的及时收集、核查、登记、传阅、借阅、整理、保管等工作。⑥负责对施工部位、完成情况的汇总、申报，按月、周、日编制施工统计报表，在平时统计资料基础上，编制整个项目当月进度统计报表和其他信息统计资料。3.6施工员①施工员是实施项目部所承建的工程项目的第一线生产系统，通过对劳动力、机具、材料的合理调配，统管建设施工全过程的进度、质量、安全。并对工程的质量、安全、进度和效益负责。②各人员要熟悉施工图纸和文件。认真学习国家、地方基本建设有关文件及现行施工验收规范。③参与编写施工组织设计，参加设计交底、施工图专业会审、综合会审，严格按施工图和施工文件施工。④编制施工预算，及时向相关部门提供施工设备机具、施工用料、工程材料、劳动力计划。⑤按计划建议指标编制月施工计划，并组织实施。⑥按施工各阶段的需要编制施工班、组的需用人数，明确各专业工长所管辖班组范围及所承担的施工任务。⑦编制分项工程施工技术交底，包括：材料要求、操作要点、质量标准和安全措施等。工号技术负责人，直接向工长和施工班组交底，工长监督、指导班组按技术交底施工，并对工程质量、安全和进度负责。保证施工过程符合图纸规范规程要求。⑧工长、队长通过施工任务单向队、组下达施工任务，并指导队组合理安排劳动力的投入、完成计划措施、保证安全质量措施、提高班组效益，发现问题及时纠正。施工任务单按已完分项工程及时进行验收。(任务单验收的程序：工长验收质量、工程量或工日、质量检查员验收施工质量、劳资员认证计算工资交预算组成本员)。⑨按月编制劳动力动态报表，报项目经理。⑩编制报批设计变更、材料代用和现场签证发生的施工图预算的增减。负责施工过程和现场作用设备的标识和记录。填报隐蔽工程记录和分项工程自检记录单建立资料台帐，保存好签认后的记录单。参加项目部组织的质量、安全检查，对检查出的问题及时组织整改。按规定上报质量、安全事故报告。 负责在用设备、机具的保管检修和安全完好运行。负责编制本组使用的设备、机具、材料、半成品、备品备件的需用量计划，报供应组供应。记好综合和专业的施工日记和施工日报表。主持生产会议。做好日常生产调配工作。办好检查交接手续，负责施工全过程中对成品保管维护。在各专业交叉施工中要保护好已完成的成品，交出、交入都要认真。负责竣工准备工作。根据项目部的安排，交工后在保修期内做好保修工作，参加质量回访，收集顾客对工程质量方面的意见，认真分析总结，制订改进措。3.7安全员岗位职责①在项目经理和安全经理的领导下，制定落实项目安全防范措施。②监督安全教育卡片，安全帽和其他劳保用品。③必须按公司规定，组织安全教育、安全技术交底以及安全措施的培训等。④组织安全生产检查，作业人员的PPE以及高空作业人员的安全带检查，大型设备或外来设备的监管。⑤对工程重点部位、安全消防器材要制定书面安全措施。⑥发现重大安全隐患，应立即采取有效补救措施，并及时汇报，将隐患消灭在萌芽状态。⑦做好项目安全防护、文明施工等工作，争创安全文明达标工地。⑧严格履行职责，杜绝事故发生。⑨负责对施工现场粉尘、有毒有害气体、噪音等主要环境因素控制措施情况的检查与纠正。⑩现场环境卫生的监管。3.8材料员①负责本部门在工程施工中的统筹、协调作用。②负责项目内所有的设备、施工材料、工程用料、小型机具、备品备件、半成品的管理。③负责制订对分包单位材料、设备管理指导规定。④负责本公司材料、设备的供应，并制订相应的管理规定。⑤重点特殊材料采购必需符合国家政策。⑥对材料进行分类，协助采购人员进行比较分析，划分材料的供货期的长短，制订合理的材料申请单，保证工程施工材料的供给。从中选择适当的供应单位和生产厂家，并编制《材料供应单位一览表》，以便选择；负责组织并参加对供应商进行定期评价。⑦严把材料进场质量关，严格执行材料、工具等现场验收、保管和发放制度，各项领发手续需齐全，并建立责任制，努力降低材料的消耗；负责定期组织对仓库进行盘点，严格处理不合格品。妥善保管库中的材料和器具，做好防盗防火的安全。 ⑧积极协助施工员及项目经理经济合理地组织材料供应，减少储备，降低消耗，并督促检查材料的合理使用，不丢失、不浪费。⑨搞好材料、工具的退库和旧材料、包装材料、周转材料的回收、保管与使用。3.9质量员岗位职责①负责监督检查施工现场的工程质量。②负责内部各工序检查验收工作。③负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、监督工作。④协助施工班组做好质量保证资料的审查。⑤负责分部、分项工程质量的检验和试验的检查、评定和监控。⑥负责对关键工序和特殊工序实施全方位、全过程的质量监督、评定、标识、验收和记录工作。⑦负责提供产品标识的证据，工序质量的标识、追溯及不合格品的监控、整改和管理。⑧负责进场物资的取样、复试和记录。负责建立质量验收台帐。⑨按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料的及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收⑩执行国家颁发的安装工程质量验评标准和施工验收规范，照章独立行使质量监督检查权和处罚权。负责专业检，随时掌握各作业区内分项工程的质量情况。负责分项工程质量的评定，建立质量档案，定期向项目总工和上级质量管理部门上报质量情况。负责分项工程各工序、隐蔽工程的施工过程和施工质量的图像资料记录。对不合格项及时向项目总工和上级质量管理部门汇报，监督各专业工程师制定纠正措施，并协助进行质量损失的评估。3.10测量员岗位职责①紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风，听从工作安排，按时完成各项施工测量、放线任务。②熟悉施工图纸，根据有关规定、标准的要求编制好测量方案，准备好测量所需的工具的表格。③测量时仔细认真安设、调整仪器、读数准确，记录整洁，并使用法定计量单位。④测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。⑤会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。⑥测量仪器的核定、校正。⑦熟悉所使用测量仪器的性能，管好测量仪器按时进行仪器周检。⑧与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。 ⑨须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。⑩验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。准确地测设标高。负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。协助施工工长做好测量方面的技术复核工作。7劳动力、材料及机械设备投入计划及其保证措施1劳动力投入计划 劳动力组织主要按路基土石方施工、路基基层施工、砼路面施工等不同阶段分别考虑和安排，为保证施工质量、提高效率，便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。 1.1路基土石方施工阶段：针对路基土石方工程量较大，施工环境易受自然气候影响，工作面大的特点，劳动力安排99人，主要工种包括机械操作工（载重汽车、挖掘机、压路机、推土机等），水电工、焊工、普工等。  1.2 混凝土路面施工阶段：安排劳动力约251人，主要工种包括各机械操作工（载重汽车、沥青摊铺机、装载机等），钢筋工，模板工，砼工，水电工、焊工、普工等。  1.3 各阶段劳动力组织情况参见劳动力计划表。2材料投入计划 本工程为城市次干道工程，施工材料应根据不同施工阶段分批采购进场。3劳动力及材料投入保证措施 3.1施工管理组织机构 1、项目经理部构成 3.2项目经理部各职能部门职责 1、项目经理岗位 A、负责实施工程承包合同，确保合同目标的全面完成，对施工现场生产、安全、设备、质量全面负责。 B、组织项目部人员学习、贯彻、实施质量体系文件，对本司质量体系在项目部的运行负全面责任。 C、组织实施施工组织设计或项目质量计划，实施进度控制。 D、负责签订劳务分包合同，指挥、协调各分包单位的施工，确保总的质量目标的实现。 E、定期将合同执行情况及对分承包方的评价上报经营处。 F、负责组织对新进场人员进行职业道德、质量意识和安全生产的教育。 G、组织编制、收集工程技术资料，做好工程竣工交付工作。 H、负责做好工程质量回访和保修服务。 I、负责统计技术的实施。 2、项目技术负责人岗位 A、按工程处提出质量目标和要求，组织编制施工组织设计（质量计划），审批通过后向项目有关人员进行交底，并在施工中督促检查。 B、组织有关人员熟悉施工图纸，并参加图纸自审和会审，负责将“图纸会审记录”中结论意见在各份图纸上作出修改，加盖“修改专用章”。 C、参加工程中间验收和竣工工程预验收。D、参与对重大和重要不合格品的评审工作，主持一般不合格品的评审和处置，负责向顾客通报并提出让步申请。 E、负责对一般不合格品纠正措施的验证，提出有关预防措施。 F、负责在特殊过程施工前向班组做好设计交底和技术交底工作。 G、对技术复杂和特殊产品的搬运，制订搬运方案，对产品防护提出要点和必要的技术间歇时间要求，并负责向施工班组进行交底。 H、审核分承包商提供的施工组织设计（方案）等技术文件，对工程分承包方进行技术、质量、安全的交底工作，并在施工中严格检查、监督。 I、协助材料员做好进场材料中需要进行复试的送检工作。  3、项目施工员岗位 A、熟悉施工图并参加图纸自审和会审工作，贯彻各项施工规范、规程和标准。 B、编制质量计划或施工组织设计、进度控制计划和年、月生产计划以及劳动力、材料、机械设备需用量计划，并负责实施。 C、负责对施工班组的技术、质量、安全交底和指导工作，并在施工过程中严格检查、监督。 D、做好施工日记和混凝土施工日记，收集好可追溯性质质量记录。 E、做好各类复查、技术复核工作。 F、对分包单位、专业工种、施工班组做好协调工作，确保按照标准进行施工。 G、负责施工联系单的签发和接收。 H、负责工程质量问题整改的实施以及统计技术的应用。 I、负责做好产品的防护工作。 J、负责分部、分项、单位工程的质量自评工作，及时收集整理单位工程的竣工验收资料。 4、项目材料员岗位 A、根据工程进度计划，编制物资采购计划。 B、负责进场产品的检验、标识、贮存、防护、分发工作并做好记录。 C、编制顾客提供产品需用计划，负责顾客提供产品的进场检验、搬运、贮存、标识工作，并做好记录，保存有关资料，竣工验收后移交工程处。 D、将产品检验情况上报工程处。 E、负责产品标识的保持和补救工作，收集好可追溯性质量记录。F、负责对原材料不合格品的处置，报工程处并做好记录。 5、项目质检员岗位 A、以工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，对工程质量进行检查和监督。 B、参加隐蔽工程验收和技术复核，对特殊施工过程中的质量控制点进行检查和跟踪，检查评定分部、分项、单位工程质量等级。 C、检查督促纠正和预防措施的实施，参加工程质量事故调查分析，提出处理意见和防范措施。 D、负责实施对检验、测量和试验设备的控制。 E、负责技术资料检查，做好与工程进度同步。 6、项目安全员岗位 A、安全员在工程总承包部和工程项目经理领导下，对安全生产、文明施工的安全规定和安全技术标准、劳动保护规定，在本工程项目实施，负责监督检查。 B、根据上级下发的安全目标，制定本项目实现安全目标的措施。 C、组织开展三级安全教育培训。  D、除开展不定期巡视安全检查外，每半月组织一次对施工现场的安全生产检查。检查中对发现危及我人身安全的重大事故隐患，报告项目经理，签发整改通知书，限期整改，并监督落实。 E、陪同上级检查时，做好记录，对检查中发现问题或上级检查签发的事故隐患整改通知书，负责监督落实，并将整改结果报告上级检查部门。 F、建立班前安全活动制度，督促作业班组落实。组织或参与本工程项目机械、电气设备安全防护设施的安全性验收。 G、负责工伤事故报表填报工作，建立工伤事故档案，发生工伤事故时协助事故调查组进行调查处理。 H、检查监督特种作业人员持证上岗制度的实施。 I、督促施工现场按规定设置安全标志。 J、参加施工组织设计中安全生产部分的编制。 7、项目测量员岗位 A、按施工组织设计要求，配备合适的检验、测量和试验设备，并做好进场记录，使之满足工程和产品的检测需要。 B、对计量设备进行入库登记，按A、B、C三种分类管理，贴上标志，建立健全的计量器具台帐。台帐中需注明名称、规格、精度、检定周期、检定时间、检定状态、编号、使用状态，使用地点及使用者等内容。 C、按工程处下达的检定周期计划负责送检和或自校检测器具。 D、负责保存有关计量器具说明书、出厂合格证、检定证书、报告、校准记录及修理记录。 E、未经检定或检定不合格的计量器具不得使用；经检修后，检定仍不合格的计量器具，应予以报废封存，同时在台帐上注销，并贴上标识。 F、检测器具暂不使用者，必须进行封存，并贴上标志。 G、经过检定或自校的检测器具，根据检定或自校情况，按以下四种形式加以标识。 a、合格；b、准用；c、禁用；d、封存。 8、项目机管员岗位 A、负责建立项目部使用的机械设备台帐。 B、在施工中要严格按照施工组织设计中所选用的设备配备使用，如有调整要有批准手续。 C、对特殊过程施工所选用的机械设备，要加以验证是否适用。 D、要实行机械操作证制度，不允许无证操作。 E、要做好设备的维护工作，做好设备的保修记录。 F、合每个季度的设备检查，对存在问题采取针对性改进措施，保持设备有效地运行。 9、项目资料员岗位 A、负责质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一收集与汇总。  B、负责工程项目资料的收集与整理，按技术资料、保证资料和验评资料三大类分册交工程处归档。 C、负责登记与收回外借的质量记录。 10、项目计量员岗位 A、协助测量员各子分项的计量工作，负责项目各子分项核算，按期向监理、业主申报。 11、项目财务人员岗位 A、成本控制，保证资金，工程款专款专用。 B、配合项目人员保证农民工资发放。4施工总体部署 4.1设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 我公司具有丰富的市政工程施工经验，雄厚的技术实力，优良的施工队伍和先进的机构设备及检测仪器，将调遣具有丰富施工经验和管理水平的队伍，先进的机械设备来参加本项目的施工。 对施工文件所要求的和施工需要的各种机械设备及主要施工人员，我公司将进行组织落实。并成立由公司设备、技术、质量及劳资等主要部门负责人为成员的设备、人员动员小组。根据工程所需投入的设备及人员情况，制定出详细的设备、人员调动进驻现场计划及进场的时间表，同时派人对现场路线及各驻扎工区点进行仔细、周密调查，根据调查结果制订调遣方案，以确保设备、人员能及时、准确到达施工现场，初步拟定设备、人员、所需材料分次进场安排如下： 第一批：施工所需的部分机构设备及主要施工技术管理人员快速进场，所需设备及人员均以汽车作为主要交通运输工具，计划有序地分次组织进入施工现场。 第二批：在签订施工合同后，主体施工队伍及施工所需的机械设备将按进场计划安排，有组织、有次序地进驻现场，施工作业全线铺开，迅速投入正常作业。 设备、人员：设备、人员调遣将采用汽车运输为主，以最快速度到达现场的方法。大型设备用平板运输车通过已形成的公路网，直接调运至本合同段各作业点附近。人员采用公共汽车运输为主，小型设备、配件用货车或进入现场的自卸汽车运输。 4.2施工准备工作 施工准备工作的总体原则：突出重点、合理布置、全面展开、拟定计划，落实到位。 设备、队伍上场准备： 根据业主的进场时间要求，拟定调遣方案，修建机械设备进场道路及搭建临时设施，迅速组织施工队伍、机械设备进场，做到有计划、有步骤，能立即形成生产能力。 机械设备进场前，对机械设备应进行全面检修，设备进场后，对机械设备应进行调试，同时配备易损易坏配件，以保证工程开工和施工的顺利进行。  施工临时设施准备： 施工临时住宅： 结合总布置图统一布置，考虑租用民房与自搭临时工棚相结合，但搭设原则应保证既能有利施工，又能节约用地，靠近或利用原有道路，靠近施工现场。生产设施及场地准备： 我司施工队伍进驻施工现场后，将严格按监理工程师及招标文件的要求在各工点整理堆放材料场地、设备停放场地、材料库房、办公用房等生产设施。生产设施及施工场地，应有较好的道路相通。 4.3技术准备： 施工技术设计文件的复核及技术资料的准备： 待接到施工技术设计文件后，对现场进行勘察，调查情况，与该工程图纸进行对照、复核、会审，发现问题及时向监理工程师、设计代表及业主申报设计变更，认真编写实施性施工组织设计及分项工程施工方案，并报监工程师审批。 对施工中需要的《规范》、《规程》、《验收标准》、标准图、通用图、各类质量检查表、评定表、试验、测量用表、各种工程记录薄等，在开工前备齐。 做好开工前的土样试验，混凝土试验等工作。以便确定取土场、料场及供货厂商。 测量准备： 根据业主、设计单位安排交、接桩日期，我项目部测量人员同设计交桩人员进行交接桩，办理交接手续，然后进行复测，如发现有问题及时向监理工程师和设计代表提出书面报告，如复测无误后将测量成果报监理工程师备案，为工程开工做好准备。 技术装备的准备： 项目部施工技术科下设测量组。开工前，配齐全站仪、水准仪、压力试验机等工程测量和实验器具。 物资准备： 立即派人落实主材的供应渠道，签订材料供应合同，保证材料有计划的供应，做到施工中不积压、不短缺。各工区在工点设置材料房、备料场。 思想教育及规范施工的学习： 进场后，即组织职工进行兴建本工程重要意义的思想教育，了解当地风谷习惯，与当地群众搞好关系，共同维护生产秩序，使该标段工程能顺利施工。同时要做好廉政建设宣传工作。 在施工准备期间和施工初期，项目部将派出技术人员在各工区组织进行《规范》《验收标准》等学习，强化质量意识，做到凡是工序都有标准，凡有标准就自觉执行。把工程质量、施工安全建立在科学、可靠的基础上。 征地拆迁及场地清理准备： 队伍进场后，项目部设立专门的协调小组同业主及有关单位联系，探明管线数量与位置走向及埋深，制定出改、拆、移等保护方案，工程开工前，尽快做好砍树、挖根，用挖掘机和推土机进行场地清理、拆迁等工作，以提供施工的作业面，确保顺利开工。 4.4施工场地的布置 具体布置详见施工总平面布置图： 4.5施工组织机构设置 管理模式： 设项目经理部，实行项目经理负责制，项目部实行一级管理，全权负责整个工程的进度、质量、安全、协调、管理等一切事务。 5劳动力计划 5.1劳动力保证措施 (1)劳动力组织、动员 施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识：具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。 劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。 (2)劳动力考核 对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。 (3)劳动力培训教育 对考核合格的劳务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，学习现场各项规章制度。从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。 把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。 (4)劳动力的储备 除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20％，需要目前仍在公司工作，但提前对储备人员开展相应考核，培训工作；这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。(5)劳动力现场管理 劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。 搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。 (6)节假日劳动力保证措施  本工程工期紧，施工期间节假日较多，在目前劳动保护日期高涨、劳务纠纷比较繁多的情况下，搞好节假日的用工管理，制定有效的节假日期间劳力保证措施，是保证本工程顺利施工的因素之一，为此，项目部采取如下劳动力保证措施： A、项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿，其他工资方面享受国家规定的待遇，严格执行劳动法。 B、组织公司和项目领导在加班期间亲临现场慰问职工，组织劳动竞赛，及时派发奖金与慰问金。 C、安排好后备劳动力，保证随时可从我公司的劳务协会中抽调劳动力，保证异常情况下的劳动力需求。 (7)农忙季节的施工措施 合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排此季节施工，尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳工和临时工，同时提前考虑机动劳力，以补充劳力不足面受到影响的施工项目等。(8)劳动力计划6技术准备 1、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。 2、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。 3、各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。 4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。 5、提前做好原材料的试验工作。 6、做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。7施工机具的选择 根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的筑路机械设备投入本工程施工，并根据工程需用随时调配补充。 1、路基施工机械：本工程拟投入挖掘机4台，推土机2台，压路机6台，50型装载机2台，平地机2台，自卸及载重汽车共8辆，洒水车2辆。 2、砼运输及路面施工机械：砼的运输采用专用的砼运输车5台，砼路面用摊铺机2台浇筑，2台光轮压路机压实。 3、其它的施工机械：在铺装阶段的施工机械根据施工机具需用量情况及现场进度要求分批组织进场，并做好保养和试运转等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种施工机械正常运转。 4、主要的机具使用计划：进入本工程的主要机械设备使用计划详见见附表。8主要机具使用计划  进入本工程的主要机械设备使用计划详附表一“拟投入的主要机械设备表”。 9机械设备管理制度 1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》； 2、各项目部应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养、修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。 3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历书》并做好日常的维修保养工作。 4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。 5、重大事故发生后，须于24小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过；没有切实可行的防范措施不放过。 6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者操作机械设备罚领导100元。并予以通报批评。 7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。 8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。 9、按照上级部门下达的设备保修计划对设备进行保修，并做好记录。 8关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案8.1本工程施工重点、难点  1、本工程在施工过程中，交叉口较多，测量放线较困难。 2、施工专业多，工程量大。3、工期短，单位时间的工作量大。 8.2主要控制措施 1、针对填土方量大的特点，我司计划投入多套设备，保证填土方施工顺利快速完成。 2、针对本工程路面面层施工工程量较大，工期短的特点，我公司组织在现场施工中分区分段进行施工。 3、路基土方配备综合机械施工队进行施工，全力抓住晴天施工日，避开中、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，分区分段在短时间内完成全部土方施工，避免雨天的影响。 4、施工线路长，做好雨季施工排水将是加快进度的有力保证。做好临时排水沟渠、井池，及时排除积水。  5、本工程工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。 6、先施工难度大的工程及单位工程和本项目中的灵魂工程，其它工程则附之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎刃而解，因此，我司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制安切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。 7、总体计划安排：因本工程工期紧，我司计划特殊情况下采用24小时连续施工方式。施工期间，积极响应招标文件要求，现场采用适当围挡进行全封闭。 8、施工放样采用索尼牌多功能全站仪，高程控制采用BJ2高精度水准仪，由三名经验丰富的测量工程师全天候配合。 8.3工程拟采用新产品、新技术和新工艺 微机在工程中的运用： 运用PERT对整个施工过程实行动态控制和管理。 在施工管理中，运用梦龙网络计划对整个施工过程实行动态控制和管理。施工中先有计划，才能做好成竹在胸，处理工作也才能得心应手，事半功倍。应用梦龙网络计划要以周密地制订计划，轻松地管理计划，严格地管理计划。根据业主的需求和施工组织设计要求，运用网络计划实施控制管理过程如下： 1、为编制网络计划和优化计划提供了方便。 在施工过程中，由于客观情况的变化，网络计划的往往要不断地进行调整，优化调整工作比较繁琐。PERT软件使该项工作变得简单轻松，项目部运用PERT软件编制工程总的网络计划内，为管理人员提供简洁的网络控制图和控制计划，同时为现场技术负责人提供含有二、三级控制网络和双代号逻辑网络总图，便于直接管理。当情况发生变化时，要直接在原网络计划图中进行修正、调整、优化。在施工过程中随时将调整的网络图提供给有关各方。另外，梦龙软件可实现多种图式互相转换，提供横道上的紧前紧后工序，最早最迟开工时间。使计划更直观便于班组理解。 2、利用网络图进行施工进度检查控制。 检查控制最直接的方法是前锋线检查法，即利用施工实际进展的前锋线与计划线的之间的超前或滞后直接显示出实际进展情况，以便通过对超前滞后原因的分析，促进滞后项目往前赶，控制工程进度。由于应用梦龙软件编制网络图简单快捷，所以在实际施工中每星期进行一次的网络检查，即对已实际完成情况与计划内的差异进行适时调整，输出前锋线网络图，并由技术负责人召开会议，以滞后工序分析原因，作出对策，再通过生产调度会进行布置，使整个网络的执行情况始终处于计算机的动态控制之下。  3、网络图编制成功后可自动生成优化曲线，对进度和资源动态跟踪，以周和月为单位生成进展信息，然后同目标计划进行比较，据此我们对资源进行合理的配置以达到减低成本增加效益的目的，利用该软件编制的计划使合理的资源投入产生较好的效果。特别是在主体工程的施工过程中，通过流水施工能科学地利用工作面，争取时间，实现专业化施工，保证工程进度，提高劳动生产率，也使得单位时间投入的资源均衡，有得资金供应，达到文明施工与现场科学管理的目的。 8.4关键施工技术、工艺 8.4.1测量放线 1、测量概况 本工程纵断面高差变化不大，平面弯道、线路中线、边线、道牙等曲率变化也不大，但测量精度要求极高。平纵断面组合情况良好，线形流畅，视觉诱导自然。 测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣两名优秀测量工程师，配备一台多功能尼康全站仪，两台BJ2高精度水准仪（1台备用），全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。 2、测量工作程序 开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。 测点交接→测点复测→建立施工导线网3、控制系统的建立 针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。 （1）平面控制系统 采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，并保护好定位桩。 （2）高程控制系统 建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。 4、放线控制 本工程的放线控制主要项目包括以下几方面： 线路中线、高程控制； （1）施工流程 根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。 根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用较为通用的“中央纵距离法”。  （2）施工方法 ①在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。 ②根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。 ③做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。 ④根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。 ⑤路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5m一点作控制，以确保曲线段线型流畅。 （3）保证测量准确度和精度的措施 ①施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。 ②施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。 ③具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。5、基层工程放线方法 土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规范要求范围内，并经监理认可，即进行基层放线。根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，在每侧边线外0.2m处，每隔10m设置高程桩一排，指导推土机推平。 6、路面工程放线方法 路基施工后，为便于铺筑路面，要进行路槽的放样。在已恢复的路线中线的百米桩、十米桩上，用水准测量的方法测量各桩的路基设计高，然后入样出铺筑路面的标高。路面铺筑还应根据设计的路拱线形数据，由施工人员制成路拱样板控制施工操作。 8.4.2路基施工 路基填筑施工的主要工序有基底处理、填筑和碾压。现分述如下： 1、施工准备 首先按规定提取土样，做各项土力学指标试验，取得有效的参数。 （1）土方开挖 ①开挖前对开挖施工范围内的地表种植土、杂草、树木、树根等在施工前用人工或推土机予以清除，运至指定地点弃置，并堆放整洁，同时做好排水措施。 ②开挖采用挖掘机挖，自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。  ③施工前先做好截、排水设施，并随时注意检查，确保边坡稳定。 ④土方开挖均自上而下进行，采用逐层顺坡开挖方法，用挖掘机沿纵向顺坡取土，自卸汽车运土，不乱挖超挖，严禁掏底开挖。 （2）填方路基 路基填筑先做长度不小于80m的试验段，确定适宜的松铺厚度，碾压遍数，最佳的机械配套等；每一层松铺后应检查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超过最佳含水量的±2%，路堤尽量大面积分层施工，每500m2做一组压实度检查。路基填筑一般比设计尺寸加宽加大，待路基沉降完毕后再整平压实。 （3）路基施工排水 路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。 2、施工土方组织安排 一、土方开挖 根据该工程施工特点，确定使用综合机械化施工方案，以满足工程的工期及质量要求。本工程挖土方量相当大，我公司将总投入5台1m3液压反铲挖土机。考虑时间的紧迫性，将考虑两班倒。 1、土方开挖流程图                 2、施工技术措施 ①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。 ②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。 ④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。 ⑤施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。 ⑥土方开挖路段应预留因压实而产生的沉降量(其值由试验确定)，以保证开挖路段的顶面标高。 ⑦路基挖方至设计断面后，如仍留有不适用材料或发现土层性质有变化时，及时报请甲方、监理，并按要求的开挖宽度、深度继续开挖，并按批准的填料回填压实，路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时，其压实度均≥95%。  ⑧雨季期间，集中人力、机械分段突击开挖、压实，本着完成一段再开挖一段的原则，当日进度当日完成。开挖路堑，设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排出，防治积水浸泡路基。8.4.3、混凝土管及管件的运输、装卸、存放、安装质量是施工重点之一为防止管材及管件损坏，在运输、装卸、堆放过程中，严禁抛扔或激烈碰撞，同时为防止损坏，管道（管件）安装时，应避免受钉子及其他尖锐物的碰刮。不可沿地面拖拉管道和配件，管道安装时应避免碰撞管壁。8.4.4、质量要求高，文明施工同样很重要本工程业主要求质量达到符合国家最新现行验收规范并达到合格标准，中标后，我司将制定质量保证措施，严格按照现行验收规范进行施工和验收。对于安全文明，我司也将严格执行**省、**市建设委员会的有关规定，争创文明样板施工工地。8.4.5、施工期间的交通疏导工作非常重要本工程施工过程中，应将交通疏导工作作为施工中的控制重点内容之一。根据现场实际路况，并在当地交通部门的指导下，制订合理可行的交通组织方案和施工方案，合理划分施工区域和交通通车区域，使施工和交通通行相互不受影响。 8.4.6沥青砼施工1、施工流程验收合格路牙沿验收合格基层与透油层测设高程网卸料摊铺轻压筛补重新碾压验收合格 2、试验段施工在进行大面积摊铺施工之前，先进行试验段施工，修改试验段的任务：检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入设备的可靠性；确定实施大面积施工的材料配合比及松铺系数；验证沥青混凝土的可靠性；压路机械的组合，压实的顺序、速度的遍数。3、沥青混凝土面层的施工沥青混凝土采用厂拌，运输到工地现场，采用ABG摊铺机摊铺，压路机碾压。（1）施工放样施工放样包括标高测定和平面控制两项内容。先恢复中线，直线段每10m一桩，曲线段每5m一桩，在路面基层上，平行于路中线划线使摊铺机能沿线方向以保证平面线型，在每一中桩位置打钢钎上挂钢丝。在钢丝上测定标高，摊铺传感器可以其为基准面，以控制标高。（2）摊铺a、根据试验段得出的松铺厚度，在慰平板下的预留摊铺厚度。b、每次施工前，将慰平板加热，以防止沥青混凝土粘在底板上。c、自卸车（8—16T）将已拌和均匀的沥青混凝土动到工地，运输过程中要用蓬布遮盖，倒入摊铺机料斗内。d、摊铺机开始摊铺，要低速、均匀，尽量避免停机待料的情况。e、摊铺过程中，有专人检查厚度、粘度等各项指标，如不符合设计，马上调整。（3）碾压在碾压过程中，为保持正常的碾压温度范围，压路机要紧跟摊铺机。碾压过程中要保持滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。压路机不得在新铺混合料上转向、掉头、左右转动或急刹车。（4）接缝处理：a、不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理，刨齐缝边要垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，方可摊铺新料。b、纵缝应在摊铺后立即碾压。c、横缝摊铺带在条件允许时，宜长不宜短，尽量采用横垫木，次日施工的端部横缝，若须刨除，工艺同纵缝。d、接荐的一般要领：乘热刨直荐；喷油薄又匀；毛荐多预热；快摊、墩、烙、压；接荐无痕迹。e、封闭交通碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，冷却后经重型压路机复压后才可开放交通。8.6技术质量管理制度 8.6.1现场质量管理制度  1.项目部成立后须根据项目情况制定各项质量管理制度： （1）质量例会制度； （2）质量管理奖罚制度； （3）三检（自检、交接检、专检）制度；（4）质量与经济挂勾的合同制度； （5）技术交底制； （6）标识制度； （7）样板制度； （8）工程质量事故及报告制度。 2.项目部必须制定并有效实行各岗位质量责任制，各岗位人员必须持证上岗。 8.6.2目标管理制度 根据公司与项目部（业主与公司）签订的工程质量目标（合同），项目部必须建立相应的质量目标保证措施。 8.6.3图纸会（初）审 1.初审前要认真熟悉图纸，了解设计意图，对图纸中的问题做好记录，并汇总上报公司技术部。 2.技术部组织项目部有关人员参加图纸会审。 3.由项目技术负责人将图纸会审的结论标注在各份施工图上，并加盖图纸修改专用章，注明修改依据并签名。 4.施工组织设计 施工组织设计必须在开工前编制、审批完毕。 (1)根据合同和公司提出的质量目标和要求，编制施工组织设计（方案）报请批准。 (2)施工组织设计一经批准，必须严格执行。实施过程中，如确实需要变更和调整的，必须经原审核批准部门同意。 5.技术交底 (1)图纸会审交底：由公司技术负责人对项目有关人员进行交底。 (2)施工组织设计交底：由项目技术负责人对项目有关人员进行交底。 (3)作业指导书交底：由施工员对操作人员进行交底。 (4)对采用新技术、新结构、新材料、新工艺的过程和部位，应由项目技术负责人进行交底。 (5)特殊产品的搬运要制定搬运方案,复杂搬运要向班组进行技术交底。对产品防护要提出要点和技术间歇的要求并向班组进行交底。 (6)交底必须有书面交底记录，交底人、接受交底人（全体操作人员）应签字。 6.技术核定(1)对施工中发生的技术核定应及时办理核定手续。  (2)一般的技术核定由项目技术负责人负责，较重大的技术核定由公司技术负责人负责。 (3)若变动对其他专业有影响，办理前应与有关专业的负责人协调。技术核定办理后应及时发放给有关专业。 (4)技术核定和设计变更应及时用图纸修改专用章标注在受控的施工图上。 7.施工技术标准及作业指导书 (1)项目部必须配备相应的施工验收标准、规范。 (2)作业指导书是指导班组具体操作,各施工班组必须严格按照作业指导书的要求进行施工。 (3)作业指导书由施工员编制，项目技术负责人审核，公司技术负责人审批。班组按作业指导书的要求操作。 (4)施工员对作业指导书的执行情况进行督促、检查。并及时对违反作业指导书要求的行为予以纠正。 8.特殊过程 (1)每项工程的特殊过程由公司与项目部在图纸会审后确认，并明确质量要求。 (2)特殊过程施工前，项目部技术负责人应对特殊过程的施工方法进行认可，并编制相应的特殊过程施工方案。 (3)特殊过程施工前，项目部应设置质量控制点，及时进行检查和跟踪，并采取以下进一步措施： A.特殊过程操作人员应有相应资格，落实相关人员的责任； B.选择符合要求的设备需进行鉴定或验证，确定其完好状态，满足作业要求； C.对特殊过程的过程参数进行持续监控，明确工序之间的交接要求； D.明确监视和测量要求，并做好记录。 9. 技术复核 (1)技术复核应由项目部技术负责人、施工员、质检员进行，内容按国家规范要求执行。 (2)隐蔽工程施工完毕后由班组自检、项目质检员专检，专检合格后。按规定通知公司技术部检查，确定后。项目经理部应通知顾客及监理单位检查，检查合格后方可进行下一道过程施工。 8.6.4 检测设备管理  1.检测设备的来源可以是采购、租赁及现有设备。（A）所采购的检测设备必须有许可证、检定合格证、技术指标资料等文件。进口设备应有省级以上计量部门检定合格证、检定器具说明书、出厂合格证。项目部负责收集有关文件，交工程部保存。  （B）所租赁的检测设备应在签订租赁会同中明确由出租方提供有效的检定证书，项目部负责收集有关文件，交工程部保存。 对现有装置可采用流转形式。 2.使用单位应保证检测设备具备规定的有效环境，在搬运、维护和储存期间防止损坏或失效，操作人员必须按操作规程与保养规定进行操作和保养。 3.检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品质量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。 4. 经过检修后，检定仍不合格的检测设备，禁止使用。 8.6.5 质量检查 1. 由公司和项目经理部有关人员根据图纸、施工验收标准和规范，结合工程实际进行检验批及分项、分部（子分部）工程检验，并做好记录，记录由项目部及时收集、整理。 （A）分项工程（检验批）结束，应由施工班组自检，项目部质检员复检、验收。 （B）分部（子分部）工程结束，由项目经理部组织自检，公司技术部核查、验收； （C）有特殊要求的部位和过程需进行专门的检验和试验。 2. 公司技术负责人组织对工程进行中间验收，并做好相应的验收记录，记录由项目部及时收集、整理。 3.每月组织一次质量检查。 4.在工程竣工正式交验前，项目部提前七天向公司提交工程预验申请表，由公司组织技术、质检人员及项目经理部有关人员对单位工程进行以预检。 5.预检合格后，由项目经理部报公司总经理批准，然后向建设单位提交工程验收报告；由建设单位组织工程验收、备案。 6.对业主、质监部门、监理或其它行业主管部门下发的整改通知单及工作联系单等必须及时向公司汇报，整改结果须经公司同意盖章后回复。对公司下发的整改通知单必须在指定时间内回复。 8.6.6质量记录 1.项目经理部工程质量记录包括： （A）施工技术记录；（B）质量管理记录； （C）质量验收记录。 2.质量记录的填写应及时、清楚、准确，所填写内容不得随意涂改。 3.质量记录的收集：项目部工程质量记录（包括来自供方的质量记录）由项目经理部收集，并按施工技术、质量管理和验收资料三类进行分册、编目、装订，公司负责汇总、审核后归档。 4.施工技术资料 图纸会审、施工组织设计、设计变更、洽商记录和技术交底等施工技术资料由项目技术负责人按规定要求负责收集、整理。  5.原材料试验 (1)混凝土材料性能试验。见证取样后，现场材料员和实验员填写试验委托单，连同试样一起送试验室。 (2)有特殊要求的新材料合格证（试验证明） 由委托检验单位提出试验项目、检测方法和标准，现场材料员向供货单位（生产厂家、研制单位）索取试验资料，技术负责人核定后交专（兼）职资料员存档。 6.施工试验记录 (1)土的干容重试验，夯实质量检验，砼试块试压，抗渗、抗冻试验，焊接试验等，均由经理部试验员负责，在现场按有关规定取样、做试件，分别填写相应的试验委托单，一起送到试验室。 (2)砼配合比申请单、配合比通知单：由项目经理部技术负责人分别填写试配申请和委托单，施工员将其连同试配原材料试样送试验室。试验室进行试配后，连同申请单和配合比通知单，一起交专（兼）职资料员存档。 7.工程验收 (1)工程质量评定分项、分部和单位工程质量评定，按质量管理规定执行，评定资料由项目技术负责人汇总存档。 (2)结构验收：项目经理组织建设单位、设计单位、监理、勘探单位参加。项目技术负责人填写验收记录，五方签字后由资料员存档。 (3)竣工验收按公司管理规定执行，验收证明资料由项目经理部负责收集。 (4)竣工图由项目技术负责人组织绘制。8.竣工资料 竣工资料由项目技术负责人组织收集整理成册，按合同份数移建设单位，同时报送公司存档。 8.6.7项目质量例会制度    为使项目工程质量管理步入可持续提高的轨道，总结和改进是项目质量水平提高的必需过程，本项目部特制定本制度。 1、项目部质量例会于每月初召开，具体时间由项目部领导班子决定。 2、会议为技术负责人负责召开，项目经理主持会议。 3、参加会议人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、计量员、材料员、各班组长以及其他有关人员。 4、会议内容：（1）通报一月以来公司及项目部质量检查的情况；（2）针对项目施工中的优点和不足之处集中大家的精力讨论如何更进一步提高及改进，并形成记录；（3）通报有关奖罚情况；（4）对于项目部无法解决的质量问题，责成有关人员形成书面报告上报公司技术部；（5）对于能进行PDCA循环管理的项目，项目部应形成书面报告上报公司技术部批准后进行实施； （6）“四新推广”的总结和下一步改进情况；（7）材料情况；（8）资料情况。 5、每星期进行一次质量碰头，由技术负责人负责召集开会。 6、会议必须形成书面记录。 8.6.8项目质量与经济挂勾的合同制度 为确保项目工程质量达到业主及公司要求的质量目标，根据现行施工验收标准和规范、集团公司《质量手册》及公司的各项管理规定制度结合本项目部实际制定本制度： 8.6.9标识制度 为使项目部人员管理、物资管理、过程管理、质量管理、设备及计量管理等有序，就必须对某些特定的人员、材料、施工过程、质量控制、设备等进行标识以明确其属性，特征、类别。使管理工作不混乱、不错用、不过期，以达到最佳的工作效率和途径，标识可采用胸卡、台帐、标签、记录卡、布置图、标牌标记、检验记录等标识方法。     1.人员标识   人员标识即挂牌制，项目班子成员及全体作业班均需配带胸卡，以标识人员的姓名、职务、管理人员类别及作业工人的岗位，对班组标识以分色胸卡标识。    2.物资标识1、对所有进场及入库材料半成品均应插牌进行标识，从进施工现场到工程竣工验收的全过程都需进行标识。 2、对经检验，发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，并做好不合格记录和标识，并上报公司经批准后，降级使用，调换或办理退货手续，严禁使用不合格材料。 3.设备标识管理 （1）工程设备进入施工现场，经检查、安装、试机验收合格后，由项目部机管员负责标识，内容包括：设备名称、制造厂家、型号、编号、出厂日期，使用单位、检验试验状态。 （2）项目部应根据施工组织设计的要求配置检测设备，使之满足工程产品的监视和测量需要。 （3）经检定合格后计量员应在计量器具上作出标识，对检定不合格的器具或超周期检定应封存。 （4）检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。 4.工程成品标识管理 工程成品的标识，一般通过工程竣工资料反映其唯一性特性。 5.过程及不合格产品标识  1、项目经理部施工员在施工过程中按分项工程划分原则对施工部位、操作班组、时间等进行记录。  2、不合格的分项工程由项目经理部质检员及时作出标识，并做好记录。  3、现场制作的半成品出现不合格由项目经理部质检员及时作出标识、记录、并隔离，并报告项目经理部技术负责人。 4、一旦发现不合格品，项目经理部材料员、质检员应及时进行标识，做好不合格品记录。  5、原材料、半成品的外观、型号、质量的不合格，由项目经理材料员标识，并做好记录。  6、材料试验和施工试验中出现的不合格品由项目经理部施工员作出标识，同时做好记录。 6.标识的转移和修复 (1)标识的保持、补救及恢复 A.对产品的标识应采取使其不易消失、损坏、丢失的方式，并做到经常检查； B.如发现标识模糊、破损、丢失时，应立即查明原因，及时采取补救措施或改进标识方法，经确认后重新进行正确标识，并做好记录。 C.在施工过程中原产品标识不可避免的破坏或损失时，必须在下一步过程中恢复其相应标识，并反映在相应的记录中。(2)标识转移 A.当出现需对产品进行转移或分批的情况时，相应的标识也应同时转移或分植；并做好相应记录。 B.有可追溯性要求的文件，应随同施工进度，由项目经理部负责，在工程竣工验收后移交给工程部归档保存。 7.样板引路制度 为使工程质量达到优质标准，并力争上等级，各工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作显得尤为关键。为此，项目经理部应全面推行样板引路制度，统一操作要求，明确质量目标。 项目经理部在整个工程施工过程中，需确立以分项保整体的方针，将总体质量控制在目标范围之内，项目技术负责人有责任建立分部分项工程的总体目标管理体系。 实施各主要分部工程样板制，各主要工序首件检查制，在大面积施工前应先做样板，经公司技术部认定后，方可以样板为标准，展开全面施工。 发挥技术优势，促进技术进步。技术部及项目技术负责人应对关键分部、分项工程专门制订有针对性的技术质量保证措施。  建立完整的质量检验和督促保证体系，各工种以项目技术负责人为主，施工员、质检员、班组参加，对质量问题进行PDCA循环管理。确保样板工程从技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导，质量监督和最终质量的自检自评，进行全过程的技术质量管理。从而提高样板的质量，积累样板的经验。 对已实行样板制的分项工程，项目经理部应在该关键工序上建立质量控制的办法和措施、样板的经验及操作要求，层层分解到每一道工序，每一个施工班组，使预定的质量目标得以实现。 为杜绝样板制形式化、表面化，项目部应实行工序交接签字手续，相互认可，相互督促，做到为下一工序负责，接受下一工序的监督。以相互促进的方式将责任落实到施工中。 在工程施工过程中实行全员和全方位的预控管理，按样板指导施工，按质量评定的国家标准指导施工，杜绝无标准生产。 在全面质量管理总原则下，对样板分项工程的质量状况进行追踪统计，奖优罚劣，对劳动技能低下屡次达不到质量标准的人员坚决作下岗处理。 8.过程三检制度 确保单位工程施工和安装过程中保证工程产品质量符合设计和施工验收规范要求，实行并坚持自检、互检、专业检制度。自检要作文字记录，互检、专业检要由施工员组织项目技术负责人、质量检查员、班组长参加检查。并做出详细的文字记录。(1)施工员及质检员要组织作业班组对施工质量进行自检、互检、专业检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。操作班组应每天由班组长带领有关人员对当日完成的工作量，按照有关质量检验验收标准的要求进行自检，自检不合格进进行返修、返工、工序施工完成后，由班组长逐项进行检验，并填写《质量检验收记录》报送施工员及质检员检查。 (2)控制各个工序，一道工序完成后，必须通过验收合格后，方能进行下一道工序施工，从而保证工程施工过程质量符合规范要求。上下工序交拉时，由施工员组织质检员，班组长参加进行检查验收，并填写《检查验收记录》，如交接中发现质量问题由上道工序的班组及时进行处置。若有争议由项目技术负责人协调解决。 (3)隐蔽工程检查验收，应在班组自检合格后由施工员填写《隐蔽工程验收记录》并组织质检员，同时邀请业主及监理共同验收经签字认可后，方可进行隐蔽。 (4)分项工程完成后，由施工员组织质检员、班组长参加进行分项工程质量检验评定，并填写《分项工程质量验记录》。 (5)工序过程标识，每个工序或分项工程完成后，应由施工员（或技术员）立即通知质检员进行检验，并及时同步地做好质量记录，施工部位采取挂牌标识，注明工序的作业班组及工序检验评定等级等。 9.工序质量控制措施 (1)严格按施工标准及设计图纸的要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，施工员要组织好各部分验收，抓好一次性成优。  (2)施工前施工员必须对施工班组全部技术交底施工中认真检查执行情况。 (3)工程大面积施工前应对各种材料实行先做样板，经检查合格达要求和确定施工方案后再安排施工。 (4)工序完成后，先由班组长带头进行“自检”合格后，方能报项目部，由质检员、施工员、技术员共同进行检查，符合要求后，方能进入下道工序施工。 10.创精品工程、提高工程质量的措施 (1)创精品工程的质量意识： 本公司对本工程制订了高要求质量目标，并制订相应的技术与管理措施，并在运行过程中将目标分解，措施落实到项目，责任落实到人。 (2)精品工程必须配备了优秀的项目班组。 (3)精品工程提高工程质量要求：在高于我国现行检验评定质量标准的前提下，按公司制订的“工法”要求进行施工和质量检验、检查和验收。 (4)工程资料管理： 将严格按照质量体系的要求和工程技术资料要求，与工程同步进行，确保工程资料的数据真实、及时准确、同时确保工程资料收集得齐全，分类装订成册。 9冬雨季施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施冬雨季施工措施路线所经均属暖温带半湿润气候区，四季分明，气候温和，冷热干湿季节明显。春季干旱少雨多风沙，夏季炎热多雨时有涝，秋季常有晚秋旱，冬季严寒干燥雨雪较少。形成上述气候特征的主要原因有地理位置、太阳辐射、大气环流等。 1、雨季施工措施： 雨季施工的重点是做好地面排水工作。所有职工都应配齐雨衣、雨鞋等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨衣破坏未初凝的砼表面。此外，还要注意如下事项：  （1）合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，做到雨天也能保证施工进度。 （2）对受雨季影响供应的材料，如砂、砾石等材料，按材料计划先进备料，保证施工用料满足进度要求。 （3）应该常注意天气预报，主体施工应尽量避开雨天作业。 （4）小雨天浇筑砼时应减少搅拌的用水量和塌落度，及时调整砼配合比。浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管，太阳雨布搭设防护棚，确保施工顺利进行。 2、冬季施工措施： 路线处冬季气温相对较高，一般来说各项施工不回构成影响，可继续进行。如果遇到气温短暂低的情况进需对砼的保养工作应加以注意，砼施工完成后宜覆盖草帘、塑料落膜或矿棉板等保温材料加以保温养成护。如遇特别寒冷天气（连续5天以上气温低于5℃）时，应视为冬期施工，要采取相应措施，主要是砂浆、砼的保温措施，砂浆保温可采取对水、石直接加热的方法，水的温度控制在60℃内，砂的温度控制在40℃内，砂浆的运输、保存均应采取保温措施，砂浆在使用时的温度应产低于5℃。冬季施工的上将稠度宜适当增加，搅拌时间比常温延长0.5~1倍。 砼的保温措施与砂浆相似，主要的对水、砂、石加热，运输和保存采取保暖措施，搅拌时间应比常温延工50%。此外，水泥宜彩标号425以上水泥，水灰比严格控制，不大于0.6。用水量、坍落度都要严格控制。砼的施工平安应加强保养措施，采用保温材料覆盖保养。 冬期施工中，水泥不能直接加热，而应存放在温棚中，且水泥不能与70℃以上的拌合料接触，必须在拌合料的温度低于70℃时才能加入水泥。 本工程如遇冬季寒冷天气，原则上不进行砌筑、砼施工，如必须施工时则按上述要采取相对措施，确保施工质量。已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施1地下管线加固 目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等。需改道的应报请有关部门改道。不能改道而又在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护措施，以确保管线安全。 2其它设施防护 本工程安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，施工现场砌围墙进行封闭管理，设专职门卫站岗执勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。用彩钢作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。  工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。10扬尘污染防治措施方案一、 施工现场防控扬尘措施 1.现场运输道路畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，道边流水畅通，指定专人每天洒水、清扫，使现场保持干净、整洁，晴天把尘土降到最低限度，雨天保证路面没有泥浆。 2.总平面范围及工地周边场地及运渣道路设置专人每天2～3次巡视、清扫，保持清洁。 3.松散颗粒材料砌筑砖墙围档堆放，表面用防尘网遮盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。  4.运输散装物料的车厢应封闭，以免洒落。出入口设专人清理出入车辆及周围道路，清运时，适量洒水减少扬尘。 5.加强与地方镇政府及村委会的工作联系 6.加强对施工队伍的管理，确保不扰民、不闹事，共同维护正常的社会秩序。 7. 严格遵守泰安市交通运输管理的有关条例，确保施工车辆进出，执行当地交警部门、环保部门、市容监察部门有关规定。 8. 根据天气预报，在风速四级以上的天气情况下，停止易产生扬尘的污染的施工作业。 9.施工现场的道路、作业区必要时淋水降尘。堆放、装卸、运输易产生扬尘污染的物料，必须采用遮挡、封闭、洒水等措施。 10.施工现场要合理设置垃圾存放场所，并按规定及时收集、清运，严禁抛撒垃圾，严禁进出车辆污染道路。 11.施工现场禁止焚烧垃圾、沥青等有毒有害物质。 12.土方铲运、卸等环节由专人撒水降尘，装载土方、建筑渣土或其他散装材料不得超过车厢上缘，必要时采取覆盖措施。 13.不得使用空气压缩机清理吹除车辆、设备和物料粉尘。 二、 扬尘防治管理制度及要求 1. 扬尘防治管理工作的基本要求：建筑扬尘防治管理的基本要求归纳为四个方面：提高认识、健全机制、落实措施和严格管理。 提高认识：牢固树立“防控扬尘、共创蓝天”思想，需要不断解决在环保生产工作中存在的认识不足、重视不够和推行不力的问题，即需要包括企业领导者、环保职能部门、项目和施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好的工作。提高认识、深刻领会和认真贯彻“防控扬尘、共创蓝天”的方针是搞好环保生产工作的前提和基础。 健全体制：建立完善的施工环境保证体系。确保施工环保的工作目标，就是杜绝重度的环境污染，最大限度地确保施工中人员及当地居民的身体健康。落实措施：做到编制、实施、监督和处置四落实。确保施工环保的组织措施和技术措施落实，即落实实现组织保证体系和技术保证体系的措施要求，并做到在编制、实施、监督和处置等四个环节上的落实。 严格管理：做到“二严、三及时、四不放过”。 二严：严肃认真、一丝不苟；严格按程序、规定、措施和制度办事； 三及时：及时检查、及时汇报、及时研究和处理； 四不放过：不放过任何情况下的违章，不放过任何理由下的改变措施，不放过任何形式的影响环保状态和行为，不放过任何程度的异常情况。 2.环保生产管理目标： (1)重视环保，严控扬尘，为泰安市卫生城市作出应有的贡献。 (2)杜绝出现轻度、重度型扬尘污染。 (3)使员工有共同理想及奋斗目标。  (4)工地争取达到泰安市城文明工地。 3.控制扬尘生产管理制度： (1)生产经理是管理第一责任人，依法对环保生产工作全面负责。 (2)建立以项目经理为首的领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导环保生产的责任。 (3)建立各级人员环保生产责任制度，明确各级人员的环保责任。抓制度落实，抓责任落实，定期检查环保责任落实情况。 (4)项目经理是施工项目环保管理第一责任人，在环保生产上对公司经理负责。 (5)建立以项目经理为首的工地项目部环保生产领导小组，有组织、有领导地开展环保管理活动。 (6)各级职能部门人员，在各自业务范围内，对实现环保生产的要求负责。 (7)公司经理、项目负责人和各部门管理人员要认真履行上级环保生产责任制的规定，认真执行国家有关劳动保护标准。 4.环保（防治扬尘）管理制度 (1)公司总工程师、及施工项目技术负责人，对施工生产的环保负技术责任。 (2)编制的防治扬尘技术措施，必须经过上一级技术负责人审查批准后方能执行。 (3)经过批准的防治扬尘措施，不得随意修改或拒不执行，否则，要追究编制人与审批人的责任。 (4)根据需要必须修改已批准的防治扬尘措施时，应按原编制与审批的分工与程序办理。 (5)工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、防治扬尘措施等情况向全体职工进行交底。 (6)两个以上施工队或工种配合施工时，施工队长、工长要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业的防治扬尘交底。 (7)班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境交底。 5.环保（防治扬尘）资料（档案）管理制度 (1)建立防治扬尘资料档案室，指定专人负责管理。 (2)公司经理、项目经理要经常检查了解指导资料整理建档工作。 11减少扰民降低环境污染和噪音的措施11.1防止大气污染 水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采取有效措施，减少扬尘。 场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。派专人负责洒水降尘。尽量减少搅拌站的灰尘。 现场外用彩钢进行封闭施工，防止粉尘污染。 11.2防止水污染 设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。  职工就餐后，剩余饭菜倒入专用垃圾桶，并安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐坏臭气的污染。 施工现场场地平整，排水畅通，不积水。 11.3防止施工噪声污染 施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）制定的降噪相应制度手措施，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。 现场施工均使用噪声低性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。 严禁夜间装卸钢材制品材料。 严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。 在施工现场周围设围墙,可以有效降低噪音对周围的影响。 合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，休息时间不得施工。 根据施工实际情况,做好计划调配工作,减少每晚11时到次日早6时之间停止强噪声作业,确系需要进行昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施并在加夜班前到有关部门申请办理相关手续。遵守国家有关环境保护的法规,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体弃物以及控制噪声、振动对环境的污染和危害。  在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不进行施工；如需连续施工，需甲方同意，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。 12施工合理化建议和降低成本措施本工程实行项目法施工，公司选派具有多年施工经验的项目经理，组建本工程项目经理部。全面负责本工程的工期、质量、安全及文明施工的管理，为确保、促进施工工期提前实现，而实现降低成本，公司各部门和项目部应采取以下几点措施。 12.1公司对项目部人、财、物供应措施 1、公司允许项目经理部管理人员和劳动力由项目经理在本公司范围内选调组建。 2、按公司规定项目部采购物资和人工工资的资金公司给予充分保证。  3、公司供应的物资和机具，按施工组织设计供应计划，公司给予优先保证。 12.2项目部现场管理措施 1、采用网络计划技术，安排施工进度计划及物资，劳力供应计划。实施网络主工序控制与及时调整相结合，确保施工工期按期完成。2、建立每日各专业施工员，班组长碰头会制度，及时协调、解决各工序、各工种之间在施工中的具体问题。 3、建立每旬建设、设计、监理单位例会，解决施工中的各项具体问题。 4、做好各分项作业前、施工前准备工作，及时抓预检、隐检工作，确保工程施工顺利进展。 12.3降低成本措施 降低工程成本以不影响工程质量，能保证施工，保证安全为前提，正确处理降低成本，提高质量和缩短工期三者之间的关系。 工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作。 12.3.1成本管理核算形式 工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析。 12.3.2项目的成本管理程序 项目成本管理程序如下图所示：12.3.3成本控制 成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。 对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。  施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。 项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。 12.3.4具体措施 1．经调查研究，经济比较分析，选择合理的施工方案。 2．大力推广“四新”项目。 3．在职工中开展“技术大比武”活动，提高技术水平，降低材料消耗率。 4．限额领料，推行材料节约奖罚制度。 5．积极认真维护保养好施工机械设备，增长其使用寿命。 6. 合理组织小流水施工，降低工程成本。13施工协调与配合施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合协调涉及到各方各面，重点要做好下面几项工作：1.加强与业主、监理的协调 质量第一、用户至上是我们的施工宗旨，24小时随叫随到提供优质服务是我们的行动，理顺与业主、监理等各方面的关系。在严格遵守合同条款的前提下，在图纸深化、场地使用、临时电用量、施工进度、完成工期、工程质量、产品保护、整体协调等各方面处理好与业主代表、监理工程师的关系，也是保证土建、机电设备安装工程顺利实施的关键之一；在工程施工过程中，密切配合业主代表和驻场监理的工作，并与其建立良好的工作关系，为业主、监理排忧解难，同心同德，确保大楼整体工程顺利完成。2．与设计单位密切联系施工图纸是工程施工的最原始依据，施工图纸的合理及完整与否直接关系到施工的正常进行。对设计而言，应尽早确定设计方案，明确各种设备选型、材料样板以及各个细部的做法。设计修改和变更，一定要快速出图，若我公司中标，将积极、主动地和设计单位沟通、配合，及时返馈施工信息到设计院，自己做好施工图的细化设计工作，保证施工图纸的修改和有关变更能及时顺畅送到，避免因设计与施工的配合不佳而拖延时间，从而影响整个工期。3．取得有关政府部门支持配合本工程的施工将涉及公安消防、供电供水、技监质监、市政城管、劳动局等政府行政部门，我公司将积极、主动、协调好对外关系，调动各方面的积极因素，排除干扰，按有关规定及时办理水、电、消防以及环保等各方面的报装报建、竣工验收手续，进行程序化、规范化施工，确保工程施工顺利进行。4．工程各项目施工配合的程序根据本工程的特点，本工程分二个施工区进行施工，按工程性质又分为土方工程、道路工程、管道安装工程、路灯工程等，各分部工程设专业负责人一名，各施工区设一名总负责人，实行项目经理责任制来解决施工区内各项目的施工配合问题，具体程序如下：编制综合计划各分部工程负责人实施发现问题及时反馈到项目部总结、调整、纠正再实施具体阐述如下：1、由各分项工程负责人编制周作业计划、旬作业计划交项目部汇总，再由项目部统一编制工程进度计划（月度计划和旬计划），报送业主、监理工程师及上级主管部门。2、建立定期工程例会制度。项目部每星期组织各分项工程负责人召开工程例会，主要检查计划完成情况，排除施工障碍、协调各分项工程施工过程中的产生矛盾、磨擦；每月召开一次工程会议，总结本月计划完成情况，部署下月计划；在工期控制方面，在月度进度计划部署时必须明确按期完成的关键工序和重点分项工程，每月由项目部组织月检查，对提前完成计划指标的给予奖励，未完成计划指标并由此影响其他项目施工的给予批评和处罚。 3、每一分项工程施工完毕后，皆应及时通知质检员及后续分项工程的施工班组参加验收，移交施工作业场地及成品，确保后续分项工程施工能及时进行，避免延误工期。4、施工现场总平面布置，由项目经理部统一规划、分区管理、各负其责。各区不得随意改变，确实需要调整时应提前三天以书面形式上报项目经理部，经批准后方可改变。5、安全、消防、保卫、环保、文明施工的管理，按照谁负责施工谁负责安全、消防、保卫、成品保护的原则，实行区域负责制。区域采用不同颜色的出入证，设固定岗，施工人员只能进出本区。6、为防止各类重大事故发生，施工现场由项目部组织成立安全委员会、消防治安保卫委员会。由各区负责人和专业人员组成，主要任务为制订统一的现场管理制度，协调各项目之间的矛盾和联防，组织月检查季评比。14工程保修承诺及措施第一节竣工资料竣工资料是反映、记载工程施工全过程的重要文件，同时也代表施工单位的综合管理水平，也是评定工程质量，进行工程验收的重要依据，我单位将按要求收集、整理竣工资料。并按照《中华人民共和国档案法》、执行。竣工资料的基本内容包括：总体施工组织设计及单位工程施工组织设计；开工报告；技术交底；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；测量记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；设计变更记录；施工大事记；竣工图；竣工验收单；工程照片；施工总结等。 对于工程竣工资料，在文件收集、整理时应符合档案管理的要求，文件的封面、目录、封盒、装订规格要统一。在整理竣工资料时应尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料原则上不要改动，应保持原始资料的真实性、完整性。本工程按照质量体系文件中的产品标识和可追溯性程序执行。对工程施工过程的预制构件、材料、工序和单元项目要及时建立标识，标识可使用标牌、质量记录表等方法。一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工序或单元项目质量、责任人员的记载等，根据追溯及时找出问题原因及解决问题，确保工程质量优良。第二节工程维修及回访我公司已经建立了较全面的项目管理部，在每一项工程竣工之后，统属公司项目管理部管理。由其定期对已建工程进行必要的工程维修及回访，反馈质量信息。以让业主放心地使用产品,建立永久的合作关系。1、由公司项目管理部根据本工程特点编制年度服务计划，按国家和地方规定和合同文件要求，明确我公司责任而提供保证的服务。2、由项目管理部负责对竣工工程质量进行调查回访，听取用户对施工质量的意见和建议，并请顾客填写《竣工工程回访录》，对顾客意见和要求按公司服务控制程序进行处理。3、做好信息的收集与整理，认真对待顾客投诉与意见，作为调查和分析的依据。对施工原因造成的质量问题，公司负责按规定保修，顾客使用不当造成的质量问题，公司协助修理，设计或其他原因造成的质量问题，公司积极配合，确保用户利益。4、公司对每次服务的实施和有效性进行跟踪验证，如发现服务措施达不到预期目的和要求，重新采取措施，确保服务满足预期要求并得到顾客满意的证实。以上为我公司参加本工程投标的施工组织设计，如一旦我公司能中标施工，一定会编制出更详尽更合理的施工组织设计，并相信中标后一定能发扬我公司的企业精神，“精心组织、精心施工、精心管理、接一项工程、创一项名牌、树一片信誉、占一方市场”，使该工程早日投入使用。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC200-64中国2012良好土方基层2推土机T180A2中国2011良好土方基层3推土机T120Ax2中国2012良好土方基层4平地机PY190A2中国2010139KW良好5装载机ZL502中国2012良好土方基层 6振动压路机YZ184中国2012良好土方基层7自卸车15t4中国2011良好土方基层8自卸车8t4中国2011良好土方基层9路面施工设备4m2中国2012良好路面10光轮压路机YZC162中国2013良好路面11插入式振动器2B110-5012中国2014良好路面12平板振动器ZW-312中国2014良好路面13发电机组DF3602中国2013良好全过程14振动压路机ＣA252中国2010109良好路基15三轮车8中国2014良好基层路面16经纬仪J22中国2014良好全过程17水准仪S12中国2014良好全过程18钢尺50m2中国2016良好全过程19水平尺5M4中国2016良好全过程20蛙式夯机4中国2012良好路面21洒水车8000L2中国2011良好路面22全站仪2中国2012良好路面23压实度检测仪2中国2012良好路面24弯沉仪2中国2012良好路面25发电机组150KW2中国2012良好路面26沥青摊铺机2中国2009良好路面27砂浆搅拌机1中国2011良好砌筑附表二：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况路基清理挖运土方桥涵工程雨水污水电力土建路面照明清理退场管理人员66666666测量工1010222631土方工4040202020401010 模板工444622机械操作工20402020203082砼工10102082瓦工10168622摊铺工202普工4040202015202020水电工2222082102 附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表四：施工总平面图 附表五：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间门卫10施工驻地内开工-竣工仓库80施工驻地内开工-竣工工具室60施工驻地内开工-竣工监理办公室16施工驻地内开工-竣工经理办公室36施工驻地内开工-竣工管理人员办公室100施工驻地内开工-竣工工人生活区80施工驻地内开工-竣工原料堆场200施工驻地内开工-竣工厕所40施工驻地内开工-竣工'