城市道路施工组织设计78551102

'第一章综合说明第一节编制依据一、龙湾区海城水暧洁具工业专业区海工大道工程施工招标文件二、龙湾区海城水暧洁具工业专业区海工大道工程标前纪要三、龙湾区海工大道3#桥工程地质勘察报告四、施工设计图纸五、施工图设计修改六、龙湾区海城水暧洁具工业专业区海工大道平面位置示意图七、《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）八、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）九、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ-97-87）十、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）十一、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）十二、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）十三、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）十四、建设部、交通部对市政工程的施工标准、规定、要求以及当地质检部门对质量的具体要求第二节主要技术标准道路等级：城市次干道Ⅱ计算行车速度：40km/h；25km/h（交叉口）路幅型式：双向四车道道路红线：36米标准轴载：机动车道BZZ—100KN，非机动车道BZZ—60KN桥涵设计荷载：机动车道：汽—超20，挂—120非机动车道：汽—10道路排水设计重现期：1年雨水管道最小坡度：0.1%道路照明平均照度：201x道路照明照度：0.3540 第三节工程概况海工大道从永梅大道交叉路口（K0=000）至经四路交叉路口（K2=165.03），全长2165.03米，因海工大道1号桥（24米长）、2号桥（39米长）正在施工，3号桥（16米长）平面位置均与其大道相交，故其净长为2086.03米，路宽36米。断面型式：3.5m（人行道）—4.0m（非机动车道）—3.0m（侧分隔离带）—15.0m（行车道）—3.0m（侧分隔离带）—4.0（非机动车道）—3.5m（人行道）。海工大道建设初期在基层上铺设5cm沥青贯入简易路面，待园区建设完成后铺筑C30水泥砼路面22cm。故水泥砼路面不在本次招标范围内。3号桥2跨8米，面积610.4M2，上部采用砼空心板梁，下部采用桩柱式桥墩桥台，钻孔灌注桩。断面形式：3.85m（人行道）—4.0m（非机动车道）—3.0m（绿化带）—15.0m（机动车道）—3.0m（绿化带）—4.5m（非机动车道）—4.8m（人行道）=38.15M。第四节地质概况根据浙江省工程勘察院提供的《工程地质勘察报告》，本工程全路段属于山前海积平原，表层以素填土和粘土为主。下卧淤泥质亚粘土。素填土层厚0.70—1.20m。灰～黄色，松散，由人工开挖回填的粘性土组成，以下各层主要为粘土，灰色，软～塑高偏中压缩性，厚层状为主，偶现微层理。层面富含贝壳碎片，腐植质，局部土质较差。粉粒含量较多，为淤泥质亚粘土，土的物理力学性质较差。第一章总进度网络计划、确保工期措施第一节总进度网络计划针对本工程施工工序多、任务重、工期紧的特点，结合我公司综合实力及多年的施工经验，经过对施工现场的认真考查，我公司决定提前完成施工任务，计划开工日期2003年5月4日，竣工日期2003年10月20日，用时170日历天，提前30天完成施工任务。主要施工工序安排如下：一、准备工作5月4日开工，5月8日完工，用时5日历天。二、场平回填土工作5月9日开工，5月28日完工，用时20日历天。40 三、给排水管施工5月18日开工，7月29日完工，用时73日历天。四、路基矿渣填筑7月30日开工，8月29日完工，用时30日历天。五、贯入式沥青路面9月20日开工，10月7日完工，用时17日历天。六、桥梁工程5月8日开工，10月16日完工，用时161日历天。本工程关键线路为场平回填土给排水管道施工路基矿渣填筑水泥结稳定层贯入式沥青路面道路附属工程具体安排详见施工进度计划横道图（附图一）、施工进度计划网络图（附图二）第二节确保工期保证措施一、工期保证方案（一）选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。（二）充分细致做好开工前的各项工作准备。（三）按照总工期目标，利用倒排工序法，制订详细的分段工期控制计划。工工期管理组织机构图项目经理工期领导小组施工技术部安全部物资设备部计划财务部各施工作业队确保各分项工程及总工期的实现（四）采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率，抓住物资供应关，合格证物资供应满足进度要求。（五）按施工组织设计配齐生产要素。（六）运用计算机网络计划技术、实施动态管理。二、保证工期的组织机构与框图成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。工期管理组织机构详见右图。三、施工进度保证控制措施（一）一般综合性措施1、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”40 ，即进场快、安家快、开工快，抓好有利施工季节，实现施工进度良好开端。2、建立健全领导机构。成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工中有关问题，协调各方面关系。3、选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。4、充分细致做好开工前的各项工作准备，按照总工期目标，利用倒排工期法，精心编制实施性施工组织设计，制订详细的分段工期控制计划，科学组织施工。5、不断优化施工方案和生产要素配置，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，把住物资供应关，保证足量、准时满足进度要求。6、实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。7、重点抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。8、积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。9、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。10、严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。11、挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。（二）网络计划技术实施动态管理促进工期的措施1、运用网络计划技术进行工期时间参数计算，找出关键工作和关键线路。2、施工过程中通过不断改善网络计划的初始方案，在满足给定网络计划的约束条件下，利用最优化原理，依据工期、成本、资源等寻求最优的计划方案。3、施工项目进度采用PDCA动态循环的控制方法，掌握施工进度的变化并分析其原因，采取有效的措施及时调整和修正，保证如期完成施工任务。（三）进行超前准备确保工期的措施40 本标段施工周期短，在各方面协调中要有超前意识。我们对施工方案、包括占用地范围、施工时间、安全措施等重大问题将提前考虑，及早与各方协商，确保进度计划的实施。（四）协调社会及周边关系促进工期的措施1、施工前，调查附近地区机关、居民、学校分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。施工时做好安排，对交通、居民、学校减少干扰，得到他们的支持，确保工程顺利进行。2、积极主动同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。（五）雨季及交叉施工条件保证工期的措施1、雨季来临之前，完善排水设施，做好排水、防洪工作。2、成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预知预防。3、备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护，保证雨季道路畅通。4、增加材料的储备数量，防止发生因雨水过大而停工待料的情况发生。5、随时检查材料库、水泥库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。6、对已绑扎的钢筋及时灌筑砼，防止锈蚀。7、经常对用电设备及线路进行检查，并做好防雨护罩，防止漏电事故发生。8、统筹安排，尽量避免双层交叉作业。第一章施工方案及具体的质量保证措施第一节总体施工方案本工程计划采用平行作业法施工，道路与桥梁同时施工。道路与桥梁工程各分项工程采用流水作业作业法施工，具体安排如下：一、道路施工40 由于现状场地地面比设计路面高程低，场区内填方量大。计划先做场平回填土工作，然后开始施工给排水管道埋设。给水管位于道路以东，距中线16m人行道边。雨水管位于道路中线以西11.5m处，最大埋深2.71m，最小埋深1.24m。污水管位于道路中线以西13.5米处。雨污水管道中线相距2.0m，拟采用同时开挖雨污水管道基坑，分别安装，给水管道也同时施工。管道埋设完毕，污水管道作完闭水试验后，开始路基填筑。采用矿渣填料来填筑路基。最后填筑水泥结碎石垫层。施工贯入式沥青路面，厚度5cm。二、桥梁施工3#桥位于K1=837.00处，2—8米钢筋砼空心板桥，桥梁全长21.44米，上部结构为装配式钢筋砼空心板梁，采用就地预制的办法施工。下部结构采用直径为Φ100cm单排立柱式桥墩及桥台，钻孔桩基础，共24根。首先施工草袋围堰施作工作平台。采用流水作业法施工，先施工0#台钻孔桩。依次施工1#墩、2#台钻孔桩。紧接着施工0#台接桩、盖梁，依次施工1#墩、2#台接桩、盖梁。桥梁下部结构施工完毕后，开始吊装桥梁空心板，最后施工桥面铺装及附属工程，空心板预制与桥梁下部结构施工同时进行。第二节具体施工技术措施一、道路工程（一）给排水管道施工技术措施1、给排水管道施工要求雨水工程：沿设计道路中线以西11.5米敷设d500～d600毫米雨水支干管，总长4942米，雨水口采用偏沟式单箅雨水口，雨水口连接管d300，i1%坡向检查井。雨水管采用普通平口钢筋砼管，“o”型橡胶圈接口止水，沟槽埋管考虑管下方120o采用砼或砂偎基础，沿线现状出户管均接入设计检查井，污水工程：本工程沿设计道路中线以西13.5米敷设d300～400毫米污水管道，总长2257.8米，污水管采用承插式钢筋砼管，橡胶圈接口，120°砂偎管基。污水过河采用倒虹吸方式。倒虹吸管采用钢管焊接。40 给水工程：给水管总长2300米，过桥给水管施工，与桥面人行道板协调同步，并在盖人行道面板前完成安装、测压、消毒。砖砌体均采用1:2水泥砂浆抹面，厚20毫米，并在底部增加10厘米碎石垫层。2、给排水管道施工工艺（1）、沟槽开挖根据校核准确的放样沟槽开挖线进行开挖。沟槽拟采用1m3的挖掘机开挖，人工整修槽底及边坡的施工方法。污水管过河时采用围堰法施工，沟槽支撑根据各段管位、埋深分别对待。对于基坑深度小于3m的采用木挡土板疏撑木支撑支护，对于基坑深度超过3m的管沟，采用木挡土板密撑木支撑支护。支撑间距一般为0.5～1.0m。确保基坑稳定。沟槽开挖以一个井段为单位，依次分段顺序流水作业。沟槽开挖接近槽底后，技术人员要及时测量，如发生超挖或扰动，必须经地基处理，方可进行管道平基或底板浇筑施工。（2）、基础施工在沟槽分段开挖施工结束后，应及时排除积水，进行质量检查。经验收合格后，马上安排管道基础施工。沟槽砼基础现浇前，应夯实基底并铺垫垫层，砼基础立模牢固、稳定。砼浇筑密实，基本平整，沟槽砼在场地内由拌和机搅拌，翻斗车运至现场，通过流槽到达工作面。密度与厚度符合设计与质量要求。砼质量按规定做抗压试块，取出一组，用压蒸促养法确定24小时抗压强度。计算管道安装时基础强度。（3）、管道安装管道安装必须在基础砼强度达到5Mpa后进行。安装前应检查基础顶面高程是否符合设计要求。管道管材要经过检查验收合格后才允许安装。采用平基安管施工，管节吊装采用汽车式起重机吊装。其一般施工方法如下：A、用坡度板中线法控制安管的中心位置和管内底高程；B、管节安稳后，应用干净的小片石或碎石将管体卡牢避免碰撞移位或滚动。C、对好管内底高程并给予固定。D、用水泥砂浆在管内将对口间隙抹拉密实。40 E、及时支搭模板，浇注管座砼。砼要求两侧对称浇灌、振捣。注意管口处砼的振捣。F、预设钢丝网，及时进行抹带接口施工。（4）、沟槽回填管道工程在主体结构经隐蔽验收合格，污水管道闭水试验合格后，应及时进行回填施工。钢筋砼管沟槽回填:槽底至道路结构层范围内采用净素土回填,管顶以上50CM范围内不得含有机物、砖、石以及大于５０ＭＭ等硬块，在抹带接口处，采用细粒土回填，胸腔部分密实度要求≥90％,管顶以上25CM范围内的密实度要求≥87％,回填土要选择合格土质通过晒干或洒水，使回填土达到最佳含水量；回填前，应将槽内杂物清理干净，排除积水。测定管座砼强度，砼强度必须达到5.0Mpa方可回填人工压实。砖石井必须在盖板安装后才可回填。沟槽应两侧同时开始回填，填土面高差不得超过30cm；回填时，管背接触处填以粒径不超过8cm的土方，严禁大石块直接压在管上。初次填土要轻缓，严禁将土石直接砸在接口抹带上。沟填回填时必须分层整实。当管顶回填整实高达1.5m以上时，方可使用重型碾压机械压实。3、检查井施工井室砌筑（1）井室一般用机砖砌筑在整体水泥砼基础上。沟槽开挖时，应计算好检查井的准确位置；浇筑管道砼平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。（2）井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。（3）流槽应砌、抹成与上下游管径相同的半圆弧形，井底坡度和高程应符合设计要求。（4）各种井的砌筑，应保证墙体竖直度和圆顺度；掌握井墙竖直、平整、井室几何尺寸；砌筑砂浆应饱满。（5）水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。每工班须做好砂浆试块1～2组。（6）井筒砌筑时要保证码墙处露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑；砂浆应饱满，无空缝；砖体牢固，砌筑圆润，墙面平整。随砌随搂缝，污水检查井应加做外抹面。40 （7）踏步和井圈（盖）的安装踏步采用灰口铸铁，涂刷两层防腐漆；踏步随着砌砖高度上升随时安装。安装井圈（盖）前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有纵横坡的应与纵横坡找平。4、过河倒虹吸管采用围堰法施工，应探明河床宽和深，将管道埋在河床稳定层，管道两侧要抛码干石护底，各侧码石宽3m，倒虹吸管应双排并设，河床两边需护岸处理。5、施工注意事项（1）沟槽开挖时须做好施工排水、降水工作，确保管道及检查井的基础在无水的环境下施工，管道基础要求落在原状土基上，不得扰动地基，超挖部分必须用级配砂石料填实。遇不良地基时，施工方应严格按相关标准处理。（2）管道安装完毕后，污水管须进行闭水试验，试验合格后，方可回填。（3）施工前，应对原有路面高程进行复测，如与原测量高程有出入，请及时通知设计人员，以便及时解决。（二）路基填筑施工技术措施全线填方地段按要求应先清除表土30厘米，压实后再分层填筑矿渣，全线清表换填27536m3，软土换填量2000m3，沉降增加量13768m3，断面填方110510.47m3，总计填方153814.7m3。1、路基填筑的具体施工方法和工艺分述如下：（1）填方材料在施工前须按规定进行材料试验，且按规定进行现场压实试验，试验的数据报监理以作为施工的依据，矿渣材料的最大粒径不得大于20cm，路面底面以下70cm范围内不得用粒径大于15cm的材料填筑。（2）首层填筑材料为矿渣，并铺筑出路拱。（3）必须进行基底清理包括挖除耕填土，树根挖除，田埂小路铲平，管道开挖产生的多余淤泥土方。（4）矿渣材料运到现场后，应分层填筑，每一水平层按设计要求，应采用同类粒径填料，每层松铺厚度，应根据现场压实试验确定。每层填料的铺设密度，应适当超过每层路堤的设计宽度来进行压实，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。（5）当路堤处于水田、池塘或泥沼地时，要采取抽水或开挖排水沟以疏干积水，将淤泥及腐植根茎挖除至设计要求。40 （6）每层路基填筑完毕，应用15—25T以上重型压路机碾压密实，碾压从路基边缘向路中进行，对于超高地段，应从路基内侧向外侧进行碾压。（7）路基填料的最少强度和填料最大粒径应符合下列规定：a、填方路基0～70cm层的填料最小强度（CBR）应不小于8Mpa，填料最大粒径不大于15cm。b、路基路面底面以下70cm~80cm层的填料最小强度应5Mpa，填料最大粒径不大于20cm，分层厚度不超过30cm。c、填方路基路面底面以下80～150cm层的填料最小强度应不小于4Mpa，填料最大粒径不大于10cm，分层厚度不超过30cm。d、填方路基路面底面150cm以下层为填石路基，应采用不易风化的开山石料填筑，其填料的最大粒径不超过20cm，分层厚度不超过30cm。（8）路基边坡采用1:1.5的坡度,路堤穿过水塘河滨时,坡脚伸入水塘,河滨常水位+0.5m以下到滨底,边坡采用1:1.75,临水面用30cm浆砌片石护坡。2、施工注意事项：（1）路基必须根据设计断面分层填筑压实，其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应。按横断面全宽水平分层，逐层填压密实，填筑时先填路中，由中间向外逐渐填至路边，地面高低不平时，应从低处开始填筑。（2）两作业段交接处不在同一时间填筑时，应在先填地段按1:1分层留台阶，交接处在同一时间填筑时，则应分层相互交叠相接，搭接长度不小于1.0米。（3）矿渣最小填筑厚度不小于0.8m，路床部分（路面底面以下深度80cm）填料最大粒径应小于15cm，含泥量小于20%，每层填筑厚度不大于30；路堤部分每层填筑厚度不大于50cm。路基压实标准采用重型标准，压实度：路面底层以下深度：填方0-80cm、挖方0-30cm：不小于95%；填方大于80cm：不小于93%。路基填方边坡1:1.5，挖方边坡1:1。（三）水泥结稳定层施工技术措施1、施工前准备，应做好以下工作：(1)集料的级配试验，配合比试验。(2)水泥应选用终凝时间较长的425#水泥。(3)水泥稳定碎石的重型击实试验，最大干密度试验和无侧限抗压强度试验。40 (4)级配碎石等下承层的整修调平。(5)计算压实系数，确定松铺厚度。(6)选定压实机具，首先采用15~25t振动压路机。2、施工：水泥施工稳定碎石采用搅拌机在场地集中拌和，机动翻斗车运输，人工与平地机结合摊铺整型；压实要求用15~25t振动压路机碾压6遍以上，然后关闭交通进行养生。一个星期内必须浇水湿养。养生期结束后应立即铺筑面层。3、注意事项：若发现碾压后高程不够，严禁用薄层贴补，应在水泥初凝前将已压方挖松与补充填料重新搅和后再碾压。配料必须准确，原材料要求自动计量或称量。严格控制基层厚度与高程，其路拱横坡应与面层一致。应在水泥初凝前，混合料处于或略大于最佳含水量时碾压，直到达到重型击实试验法确定的要求压实度为止（碾压时用灌砂法及时测定密实度）。必须采用15~25t以上重量振动压路机，保证压实13cm和30cm厚的基层一次性碾压。基层施工后应及时养护；未铺封层或面层时，禁止一切机动车辆通行。雨季施工时，应准备防雨措施；降雨时应停止施工，已经摊铺的水泥混合料尽快碾压密实，并及时加盖防雨布等。基层底面表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。当混合料前后施工超过2小时，应设立横向接缝。接缝施工处理应采用重新挖松、参入水泥、并洒水再拌和后压实。（四）沥青贯入式路面施工技术措施1、集料规格和用量集料应选择有棱角、嵌挤性好的坚硬石料，如石料不好，则辗压时压碎过多，嵌挤不良又堵塞空隙，影响沥青贯入式和成型。当使用破碎砾石时，其破碎面积应不小于40%。沥青贯入层主层集料中大于粒径范围中值不得少于50%。细粒料含量偏多时，嵌缝料用量宜采用低限。表面不加铺拌和层的贯入式路面，在施工结束后，每1000m2另备2～3m340 与最后一层嵌缝料规格相同的石屑或粗砂等，供初期养护使用。沥青贯入式主层集料最大粒径宜与贯入层厚度相同。2、工艺流程沥青贯入式路面：清扫基层→撒透层或粘层沥青→撒主层集料→辗压→洒第一遍沥青→撒第一遍嵌缝料→→辗压→洒第二便沥青→撒第二遍嵌缝料→→辗压→洒第三便沥青→撒封层料→辗压→初期养护3、施工要点（1）撒布主层集料撒布时应避免颗粒大小不匀，并应检查松铺厚度。松铺厚度压实系数约为1.1～1.2，经试铺实测确定。边撒布边检验路拱与平整度，撒布后严禁车辆在铺好的集料层上通行。（2）辗压主层集料撒布后应采用6～8t钢筒式压路机进行初压，使集料辗压稳定，然后检查路拱和纵向坡度，如不符合要求，应调整找平再压，至集料无显著推移为止。然后再用10～12t压路机辗压密实。直至主层集料嵌挤紧密，无显著轮迹为止。要注意掌握辗压适度。过辗则过分压碎集料，破坏嵌挤且沥青贯入度受阻，欠辗则主层集料不稳定、不紧密，既影响强度，且浇灌的沥青容易流失。（3）浇洒第一遍沥青主层集料辗压完毕后，应立即浇洒第一层沥青。（4）撒第一遍嵌缝料主层沥青浇洒后，应立即均匀撒布第一层嵌缝料，嵌缝料撒布后应立即扫匀，不足处应找补。（5）辗压嵌缝料扫匀后应立即用8～12t钢筒式压路机辗压，直至稳定为止。辗压时随压随扫，使嵌缝料均匀嵌入。（6）以后遍数的施工浇洒第二遍沥青，撒布第二遍嵌缝料，然后再辗压，再浇洒第三层沥青。40 （7）最后辗压宜采用6～8t压路机进行，使路面平整，外形符合设计要求。（五）侧石施工技术措施1、放样（1）侧石平面位置的测放使用经纬仪或花杆测放出道路的边线桩，可以用铁钎和麻线把位置固定下来。（2）侧石标高的测放用水准仪沿道路桩号每隔20—30m（一般在标准横断面处），测出侧石顶面标高H，并打入铁钎，用红笔标出标高位置，然后用麻线标示。2、备料根据施工路段的长度及线形情况，算出各种长短规格侧石及垫层基础，灌缝材料的需要量，侧石按不同规格的需要地点，分别堆放于街道两侧或一侧，其他材料分段堆置在侧石基槽以外的适当地方。3、垫层按设计铺垫并加夯实。4、排砌侧石先校核样桩位置及标高，再从路边线铁钎处往人行道方向量出半块侧石宽度，再插一铁钎，用前面讲的方法标上侧石顶面标高，并将前后三四根铁钎在侧石顶面标高处系上麻线拉紧，用以控制侧石的排砌高度，另一麻线控制侧面，可避免侧石向两侧倾斜，按基础的设计高度，在垫层上摊铺基础材料拍实刮平。使基础表面离标高麻线的距离相当于侧石高度，然后用钩或绳子吊起侧石轻轻放在基础上，依据标高麻线及连线排设侧石，侧石排设5—10m后用平尺板校核，每块侧石要平、齐、紧、直，才可坞侧石护脚，在不用平石的地方，应同时坞牢车侧石内侧。5、灌缝侧石排砌一段后应即灌缝，用1:2～1:3水泥砂浆（根据设计要求）灌入侧石间的接缝以及两块侧石之间的接缝小圆孔内，砂浆要灌满、捣实，最后抹平、扫净。6、养护新排砌的侧平石，应用安全带拦住，妥加保护，并加盖草帘，适当洒水养护。40 （六）人行道施工技术措施1、人行道砼基层施工（1）、施工工艺：清理路基层→施工放样→立模→检验→砼入模→机械振捣→养护（2）、施工配合比及材料要求砼基层的材料及配合比，必须在施工前选择质量好的材料，并做好试配表报监理工程师审批同意后使用。施工过程中必须按监理工程师审批后的配合比严格控制各种材料的准确计量。水泥应采用质优的425#水泥，宜采用同一生产厂家同一牌号水泥，粗骨料宜采用级配良好的人工碎石、黄砂宜采用天然中砂并严格控制含泥量及云母含量，拌合时应严格控制拌合时间。（3）、模板安装采用槽钢按测定的位置安装好，两侧采用角钢按确定的高程加以固定，保证其在砼拌合料摊铺和振动过程中不发生位移，模板安装好后再一次用水准仪和钢尺检查模板高程和板宽是否正确。（4）砼摊铺振捣摊铺时分一层摊铺，摊铺时不得抛撒，以免砼拌和料发生离析，用插入式振动器振捣密实。（5）养护砼在铺筑、捣实后应进行湿治养护工作。2、人行道板安砌（1）、砂垫层铺设根据设计铺砂厚度要求进行人行道板安砌前铺砂，砂子要做到平整铺设，以使人行道板安砌时做到水平一致。（2）、人行道板安砌在安砌前根据设计标高进行放线，横坡做到一致。人行道板纵横缝要排列整齐，人行道板各边要保持水平一致。二、桥梁工程施工技术措施3#桥位于K1+837.00,40 海工大道与河间路交叉处，上部结构为装配式钢筋砼板梁，全桥总长为21.44m，为2跨8m，桥轴线与河道成90°交角，桥梁净宽为38.15m。桥面铺装：采用13cm厚C30防水混凝土。桥面接缝：全桥在0号桥台设伸缩缝一道，采用TST型，伸缩量为40mm；在1号墩处采用连续桥面的结构形式；在2号桥台设断缝一道。支座：本桥不设四氟滑板支座，全桥均设板式橡胶支座，支座规格：GJ150×150×42mm，共计224块。桥面排水：本桥较短且桥中位于0.75%的人字型坡道顶点上，桥范围内不再设泄水孔，在两端桥头设排水便可。下部结构采用直径为Φ100cm单排立柱式桥墩及桥台，机动车道采用4柱，非机动车道采用2柱。空心板采用C25混凝土，板铰缝采用C20细石子混凝土，桥面铺装采用C30防水混凝土，盖梁、台帽采用C25混凝土，灌注桩采用C25水下混凝土，桥台耳墙、背墙采用C25混凝土，栏杆、支承垫石采用C30混凝土，人行道、路缘石、台后搭板采用C25混凝土。（一）钻孔桩施工技术措施1.围堰施工用草袋、麻袋或纺织袋装以松散的粘质土，装土量为袋容量的1/2～2/3，袋口用麻木袋线或细铁丝缝合。有粘土心墙的围堰，也可用砂土袋装，堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尺可能堆码整齐。在水中堆码上袋可用一对带钩的杆子钩送就位。流速较大时，外圈土袋可装小卵石或粗砂，以防被水冲走，必要时并应抛片石防护，或者外圈改用竹篓或荆条筐内装砂石。在内外圈土袋堆码至一定高度或出水面后，即可填筑粘土心墙。在水不深但河床有一层不厚的易于透水的粉沙层时，为免渗漏，可在外圈围堰完成后，先行排水，至水深约50cm时，挖出内堰底下的粉沙层，然后堆码内堰土袋，填筑心墙，即可防止河床漏水。2.钻孔灌注桩（1）施工准备①施工场地：根据本工程总体施工计划安排并结合该桥钻孔桩施工方案进行合理布置。40 ②确定制浆池、沉浆池和排放泥浆路线。根据本工程特殊的地理条件，即环保标准要求相对较高，泥浆外运至合适的位置卸弃。（2）平台搭设及护简埋设钻孔平台的尺寸按照桩基设计位置的要求，结合钻机的尺寸确定。要求钻孔场地平整、夯实。用枕木和大圆管铺设，以满足施工和安全的要求。护简采用6mm厚的钢护筒，护筒内径应比桩设计直径大20mm，埋设高度高为地面0.5m，深度控制在地下1.0～1.5m。护筒平面位置偏差不得不大于5cm，护筒倾斜度偏差不得小于1%用支撑固定护筒。（3）钻机就位、钻孔①机位经现场复核后签证，钻机就位，就位后桩机要平整稳固，校核测量签认后，确保在钻孔时钻机不发生倾斜移动。②钻孔：反循环钻孔，钻杆下面连接钻头，旋转过程中切削土砂，同时高压泥浆从钻杆内注入钻头，泥浆随同切削下的土砂一起回到孔口用再用7.5kw泥浆泵送回循环地内，形成循环。在钻砾石时应加大泥浆比重，使孔内被钻下的砾石充分排到孔外。③钻机操作要点安装钻机时，转盘应同钻架上吊滑轮在同一垂直线上，钻杆位置与桩位中心位置偏差不应大于2cm。正常钻进时，应合理调整和掌握钻进参数，不得随意提动孔内钻具。操作时应精力集中，掌握升降机钢丝绳的松紧度，减少钻杆水龙头晃动，应根据不同地质条件，随时检查泥浆指标。④钻孔注意事项钻机施工区域地基应用相适应的地耐力以保证钻机的稳定。钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者应在同一铅垂线上，并用测锤二个方向进行检测；以保证钻进的垂直度。在钻架、护筒及地面上设置控制深度的醒目标志，以便在施工中进行观测，记录。必须保证泥浆面始终高出护筒外水面或地下水表面1.0-1.5m。在钻进遇砾石层时应适当加大泥浆比重，使之细石充分排出孔外。密切注意钻进中每一环节的变化，预防发生质量事故。发生下列情况时应立即停钻，待查明原因后，方可钻进：A、孔内水位突然下降；40 B、孔口冒细密的水泡；C、出土量显著增加。应随时检查钻头的直径，并及时进行修复，以保证桩孔的设计直径。⑤产生斜孔、弯孔和缩孔时，应停止钻进，抛填粘土或块石到检孔器被卡住处以上0.5－1.0m，重新钻进。不得用钻头修孔，以防卡钻。钻进中如遇塌孔应立即停钻，回填夹片石的粘土块，反复冲击造壁，造壁稳定后加大泥浆比重，继续钻进。沿护筒周围翻浆或地表沉陷时，应停钻，在护筒外围回填粘土夯实后，方可继续钻进。如遇卡钻时，应交替紧绳，松绳将钻头慢慢吊起，不得硬提猛拉，必要时可用外护套、打捞等辅助工具助提。⑥泥浆护壁排渣在粘土层钻孔时，可注入清水，以原土造壁护壁，排出泥浆比重应控制在1.5－1.3之间，钻砂砾层时可适当加大泥浆比重，施工时注意泥浆粘度，泥浆比重，并控制好每层土质的泥浆比重，因过稀不利于护壁、排渣；过稠影响钻进速度，做好含砂率和胶体记录，每根桩不小于3次。如钻进时出现颈缩、塌孔、循环泥浆漏失，不能满足设计要求时，应投入适量的粘土以加大泥浆比重，稳扎护壁。⑦钢筋笼制作安放钢筋按要求选用环形箍筋，钢筋笼的尺寸，规格按施工图要求进行配制，主筋的间距及箍筋成型尺寸均正确复核设计要求，对于较长的钢筋，为了保证起吊减少钢筋扭曲变形，可按规范分段制作。⑧清孔该地层主要是淤泥土和粘土层为主，本工程采用反循环，为把孔内沉渣、沉淤清理干净，采用二次清孔法，第一次钻杆清孔，在钻至设计要求后，钻头空转、不进尺，注射稍稀的泥浆，使孔底残余的泥磨成浆及砾石充分往护筒口浮，排出孔外。第二次清孔下好钢筋笼及导管后，用导管清孔，清孔后排出泥浆比重小于1.05－1.20（或以手触泥浆无颗粒感觉），即可认为清孔合格，孔底沉渣必须满足设计要求。（4）水下桩灌注40 砼配合比按设计要求进行试验确定，一般含砂率宜为40－45％中砂，碎石其粒径不大于40mm，水灰比不大于0.6、坍落度宜18－20cm，开始灌注砼时，导管下口到孔底间距一般宜为25－40cm，隔水栓采用水泥砂包，首次投料后导管埋入混凝土面大于1m。砼开始灌注后应连续浇注，不得中断。在运输过程中不得有砼离析现象，严防卡管产生断桩和不应有的质量事故。在钻孔桩的施工过程中，对每个工序认真做好试验、检查记录，以确保工程质量。（二）接桩施工技术措施1.前期准备：对立柱的交接要做好施工缝处理，凿毛用水冲洗，并清除积水。搭设脚手架，支架用脚手钢管。2.钢筋绑扎：立柱内钢筋一次到顶，并保证竖向主筋顺直。绑扎后进行钢筋验收，并填写报检单。3.模板：墩台柱施工外观质量，主要取决于模板的质量。在进行模板安装时，必须保证模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证墩台柱的形状、尺寸准确，确保模板表面光滑平整，使成型后的墩台柱表面平整，盖梁、立柱线条挺直。在支模前须检查灌注桩顶面垃圾是否清除，钢筋表面垫块及箍筋主筋间距是否符合设计要求。本工程墩台柱模板拟采用5毫米定制钢模板。在安装前，整个大模板先在表面涂刷脱模剂。在模板侧模上，分别弹中线，并用白漆画出三角标出中线位置。在模板拼缝处铺以双面胶带，以防止在混凝土振捣时，在接合处出现漏浆。4.混凝土浇筑：混凝土用泵车运输，在浇筑前先将底部冲洗浇湿。底部采用接浆，接浆用同品种浆厚度为30毫米左右。采用操作人员进入立柱钢模内振捣法，施工人员站在离底部3.5米高左右的2×4方木上，方木铺在撤往内角钢箍上。泵车软管伸入到软管头离浇筑面小于2米，柱头内部设置36V低压灯泡，以利施工人员在内部观察。插入式振动棒按500毫米深分层进行振捣，上一层要插到下一层面以下50毫米左右，一般振捣时间为20－30秒以上使混凝土表面呈水平现象，振动棒不允许碰撞钢箍，插点距离500毫米左右，并注意覆盖面，防止拆模后混凝土表面出现小气泡而影响外观。（三）盖梁施工技术措施40 1、准备工作：立柱强度达到70%左右，准备好盖梁施工时的机械材料、配备施工人员。2、搭设支架：利用平台作为支架，在平台上用木头支撑上铺方料案、梁上用工字钢做支架。3、放样：据设计图纸放出盖梁的平面位置与标高。4、绑焊钢筋：盖梁钢筋应按图纸及规范要求，允许偏差应在验收范围内，进行自检合格后，报甲方驻地检查，工程师签证。5、设立模板：根据放样的平面位置及标高进行模板订立，订立时，横向应顺直，位置要准确，模板要牢固。标高用三角木条控制，自检后报工程师，填写资料工程师认可后才允许浇砼。6、砼浇筑：调整好配合比，严格控制材料用量，振捣须紧密，严防漏浆，坍落度应控制在1-3cm。7、拆除边模：边模要24-32小时内可以拆除。8、养生：盖梁面用湿草袋养护，浇水一定要充分，养期为7-8天。9、拆支架：支架宜在养护结束后拆除。（四）空心板预制及吊装施工技术措施空心板预制采用现场施工的方法，预制场设在3#桥南部，1、模板（1）台面（地模）：台面是制作梁反构件的底模，要求平整光滑坚实。根据现场实际情况，利用原有的预制场地消除松软沉降不均匀的影响和施工方便在其表面，浇混凝土地（底）模12块，每地长24.96m宽0.995m厚0.10m。（2）边模：利用钢模立边，槽形钢固定两侧，螺丝杆控制上下宽度。地模与边模交接处用薄海棉处理，避免漏浆现象。（3）空心板模板：采用四合式活动木模板，为便于装拆运，按构件扳长分为两节，每节由四块单元体组成，每隔约70cm设木骨架道且以扁铁条连接，中间设活动支承板，支承板中间开孔，用来适应拉条在立心模和拆心模时的活动范围。心模在底板浇筑后架立，顶上用监时支架固定，在两侧混凝土浇筑高度达心模的2/3时可将顶上的监时支架拆除。2、混凝土浇捣40 （1）混凝土的拌和和运输：因预制板混凝土要求较高采用商品（搅拌站）混凝土送至施工现场，确保质量。（2）混凝土的浇筑：预制板分两次浇筑，先浇筑底板至底板承顶面，按施工缝处理后，再浇筑腹板及后面混凝土。顶面板混凝土振实抹平后拉毛。值得注意的是：①分层浇筑的间歇时间不能超过1.5h。②混凝土的自由倾落高度不能过高，特别是钢筋较密的部位，避免因钢筋碰撞而导致石子与砂浆分离。（3）混凝土振捣：预制板采有平板式捣和插入式振捣两种。1）平板式振捣：底板顶板振捣时振捣器每次振捣的有效面积应与振捣部分重叠，每次振捣的时间约25s~40s过久地振捣会使混凝土内的石子下沉，灰浆上升。2）插入式振捣：振捣棒插入混凝土时应垂直，不可触及模板和钢筋，插点要均匀，可按行列式交错式进行，两点间距以1.5倍作用半径为宜，一般为40cm—50cm。振捣上一层的混凝土时应将振捣器略为插下，以消除两层之间的接触面。要达到这样的程度所需的时间为15s~30s过久地振捣可能使混凝土内的石子下沉，灰浆上升。（4）值得注意的是：①浇筑混凝土时应避免振动器碰撞预应力波纹管道。②浇筑过程还应经常检查模板，管道锚固端钢板及支座预埋件等，以保证其位置12尺符合设计要求。③钢筋密集部位用插入式振动器或钢杆辅助捣插密实。3、混凝土的养护：混凝土浇筑成型后，使其表面维持适当温度和湿度，保证内部充分水化，促进强度不断增长，浇筑后宜在12小时后预制板孔中用泥土封堵两端，往里灌水。上面用湿草袋遮盖不得少于14天，并经常洒水湿养若气温底于5℃的不得洒水。4、拆模：边模要在24h后拆除，芯模宜在3~6小时内拆除。5、封口：采用25号混凝土预制板块封口，封口前要把洞中水放干，封口时要注意砼的强度及砂浆强度，必须灌实饱满。6、安装与运输：迁处安装用一台卷扬机进行，运处用两台卷扬机，一台拖放，一台安放。安装前需进行板梁位置放样，在桥面盖梁上画上红圈，安放橡胶支座。（五）桥面铺装层施工技术措施140 、灌注铰缝混凝土：桥梁安装就位后，即可开始灌注铰缝混凝土。铰缝混凝土采用C20细石子砼。缝小时直接灌注即可，缝大时需先对桥梁底部进行处理，以免混凝土下落。混凝土强度必须达到要求，灌缝时用钢筋反复进行捣实。2、清扫桥面：除去桥面上的垃圾等杂物后，再用水反复冲洗直至干净为止。3、桥面放样：主要是中线及标高的测定，标高一定要准确，确保桥面厚度。4、扎钢筋网：扎钢筋直接在桥面上进行，在钢筋网下放置相应厚度的砂浆垫块，保证保护层厚度，钢筋网尺寸必须符合设计要求。5、立模：立模需顺直，竖曲线标高要准确。6、混凝土浇筑：桥面混凝土铺装层厚度及顶面标高可通过木条来控制，木条间距一般为3.5米左右。混凝土浇筑采用水平推进，均匀下料。混凝土初凝后，即覆盖湿麻袋进行养护，并定人定时浇水。混凝土浇筑完毕后，应及时做好混凝土养护工作。第三节质量保证措施一、质量目标本工程质量满足设计及使用功能，确保合格，力争创优。二、创优规划贯彻“满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标”的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，即：（一）各类原材料符合设计要求，合格率100%；（二）各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度合格100%；（三）分项工程（工序）检查合格率100%，优良率90%以上，保证分部工程优良率达到90%，确保单位工程优良率达到90%以上。配合整个建设项目优良率达到90%以上；（四）杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。三、成立质量管理领导小组（一）质量管理组织机构成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩，见（质量管理组织机构图）。40 （二）质检人员的配置项目部设专职质检员1名，各工班设兼职质检员，专职负责质量监控。（三）职责分工质量管理组织机构图建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。各级人员岗位质量责任制为：1、项目经理职责组长项目经理副组长项目副经理副组长总工程师质量监察部施工技术部中心试验室测量队质量监察部质检工程师工程队长施工队专职质检员及工班兼职质检员项目经理是企业法人的委托人，对本项目工程质量负全面领导责任，其职责是：认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行。制定项目质量管理目标和规划，听取工程质量管理情况汇报，掌握项目工程质量动态。主持质量工作会议，组织工程质量评定。负责本项目全体职工的质量教育和培训工作。积极支持质监人员的工作，坚决制止一切不重视质量的行为。负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理，对因指导不当或决策失误造成的工程质量事故承担领导责任。正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢进度而造成的质量承担责任。对本项目部外部劳务的质量管理和质量保证负责。2、技术负责人职责40 项目部技术负责人对项目质量负技术领导责任。其职责是：贯彻落实工程质量方针和目标，负责有关施工技术规范和质量验收评定标准及ISO9002标准的有效实施。主持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案，并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施和处理方案。并责成有关人员限期改进。主持并参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失败、监督检查不够造成的质量事故负领导责任。3、质量检查工程师职责质量检查工程师对工程质量监督检查负责。其主要职责是：宣传贯彻上级质量管理工作和对各项规章制度的落实，在业务上接受本企业质量管理部门的具体指导。协助负责人制定、审查、修订本单位的质量管理制度和措施，并督促有关人员严格执行。对工程质量实验监督检查，参与验工计价并负责质量签证。参加对工程质量事故的处理。参加工程质量检验，评定质量等级，竣工预验收交接工作。对工程质量及质量管理工作取得突出成绩的单位有权提请奖励；对违规操作或不重视质量的行为有权制止，遇有严重影响质量情况，有权令其停工整顿，并报领导处理；有权越级向上反映工程质量情况。40 对因不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任，对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究其责任。总结施工质量及质量管理工作的经验。按规定报送质量报表及总结分析报告。4、施工队队长职责工程队长对工程质量负有直接责任。其主要职责是：贯彻上级指示和要求，领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工，并检查监督。积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备等成果，保证工程质量。均衡组织生产，文明施工。主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作，并针对存在的质量通病，组织攻关。对上级技术、质监人员提出的工程质量问题认真组织整改。对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。对因组织指挥不力、方法不当，甚至违章施工造成的工程质量事故承担直接责任。四、自检体系建立由项目经理负责，项目技术负责人专门主持的质量自检体系。（一）强化第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量监察部门监控的监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程的重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。（二）自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部为自检核心。按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。40 （三）自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，合格证质量检查控制的及时性、准确性。（四）自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。（五）自检制度1、施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。2、严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。3、凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。4、测量资料须经换手复核，交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。5、任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。6、在施工过程中自下而上严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。（六）自检工作程序如下：1、在工程开工前进行（1）原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。（2）特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。（3）施工准备情况的自检自查。（4）开工报告完成和报批。2、施工过程中负责进行：40 （1）进行工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准。（2）记录、整理施工原始记录。（3）对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。（4）对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。（5）对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。（6）负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。3、工程竣工后负责进行：（1）对工程进行自检评定工作。（2）整理竣工资料。（3）完成竣工报告。（4）负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。（5）配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。五、贯彻ISO9000系列国际标准，进行全过程质量控制我公司2002年11月通过ISO9002系列质量管理认证体系将本企业的质量管理纳入标准化、规范化，做到施工过程中每个环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程实现可追逆性。我们在施工中制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，开展群众性的QC小组活动，强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中既要做到事后检验，又要做到事先预防，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。六、质量考核与奖罚制度（一）、质量业务系统工作人员必须在每个月交纳现金150元，作为责任抵押金。40 （二）、项目部按月对在岗人员进行“业绩”考核（百分制），并视考核结果决定责任抵押金的返还值；以交纳金额为基数。考核得分>90分时，增值10%～20%返还；考核得分>80分时，等值返还，考核得分在70～80分之间时，按实际得分酌情贬值返还；考核得分低于70分时，抵押金全部扣除。（三）、质量业务工作人员考评内容及要求1、工程项目质量等级核定准确率95%以上时得40分，准确率每低5个百分点扣10分，直至扣完40分。2、主要质量问题发现及时率95%以上时得15分，及时率每低5个百分点扣减5分，直至扣完15分。3、主要质量问题反馈率90%以上时，得10分，反馈率每低5个百分点扣减5分，直至扣完10分。4、主要工序质量督促控制率95%以上得10分，误差率大于5%不得分。5、认真贯彻执行质量标准、规范、招标文件，满分为5分，存在问题视情况扣分。6、程序化、标准化、规范化工作情况，满分为5分，存在问题视情况扣分。7、报表及时、台帐完整情况，满分为5分，每发生一次报表不及时或台帐不完整扣1分。8、业务学习知识更新情况，满分5分，按业务考核情况扣分。9、无故不参加系统组织的活动及未经系统管委会批准即休假、出差的，每次扣1分，满分为5分。10、第2、3项中“主要质量问题”是指影响下道工序正常施工或可能使主体工程造成永久缺陷的质量问题。以上九项考核指标满分为100分。第四章新技术、新材料、新工艺的应用40 在桥梁使用过程中，由于伸缩缝安装质量缺陷，造成桥面伸缩缝不通、伸缩缝的雨水漫流、伸缩缝下的导水槽脱落、伸缩缝脱锚等问题，严重影响到桥梁的使用寿命，为此，在本工程3#桥梁的施工过程中，使用了新型材料，采用新技术、新工艺，确保3#桥梁伸缩缝质量，伸缩缝施工：一、采用西安自力化学工业公司和交通部规划设计院合作设计研制“TST碎石桥梁弹性接缝”，适用于-25o～+60o温度地区伸缩量在50mm以下的公路桥梁伸缩缝。二、TST弹缩体：是西安自力化学工业公司研制出的既有弹性又具有塑性的专利复合材料，其主要成分为高分子聚合物和沥青等，使用时加热到190o～210o成为流体，灌入石料中。TST弹缩体具有优异的粘接性、高低温度性能、弹缩变形性能、耐老化性能。三、石料：应采用具有菱角、嵌挤性好的坚硬石灰岩碎石，要求压碎值不大于30%，扁平及细长石料少于15%，石子必须清洗，加热温度100o～150o。四、施工程序：切割槽口；清洗、烘干；放置海绵、盖钢板；主层施工；表层施工；修正、钢盖板锚固钢筋应在桥台台帽背墙施工时预埋。五、注意事项：A.风力大于3级、温度低于10度的天气不宜施工；B.TST在使用前1个小时开始加温，加热温度190o～210o，短时间230，保温时间不超过2小时；C.施工完毕后，TST融化罐内剩余的TST必须放出，下次再加入使用；D.石料在使用前5分钟加热，加热时间为5～8分钟，温度控制在100o～150o。六、每道TST伸缩缝长23.5m，共计23.5m，第五章　劳动力、大型机械和周转材料40 投入安排情况第一节大型机械和周转材料投入安排情况主要周转材料投入计划表序号材料名称单位数量备注1定型钢模套22圆木M345平台搭设3步行板M3100平台搭设（45cm）4厚6mm钢板M243护筒5钢模M400H-20cm6排水沟底木模M2007排水沟支撑钢模M2008侧石预制模板套409道木根30010架子管根50011架板块24040 投入本工程主要机械设备表序号设备名称单位数量规格型号现状备注1推土机台1红旗120良好2挖掘机台2WY-80良好3汽车吊台18～16t良好4搅拌机台1ZL350L良好5机用翻斗车台4良好6电动试压泵台2良好7千斤顶台410～100t良好8倒链台101～5t良好9电焊机台4HB200-500良好10潜水泵台62″～4″良好11振动式压路机台115t良好12钢筒式压路机台18t良好13自卸式汽车台10T815良好14小型平板振动夯台2良好15沥青洒布车辆1良好16回旋钻机台2QJ1500良好17砼搅拌站台1HZS国产个型良好18砼输送泵台1HBT60国产良好19泥浆泵台4BS-150良好20备用发电机台1120KW良好21钢筋切断机台1良好22钢筋对焊机台1良好23钢筋弯曲机台1良好24木工加工机械台1良好25平板、插入式振动器台15良好26卷扬机台3良好27起重吊车辆1良好28经纬仪1良好29水准仪2良好30工程试验设备1良好第一节劳动力安排40 为了能达到提前完成施工任务的日标，结合我公司的实力，计划在本工程中配备充足的人力，以满足生产要素，具体安排如下：一、管道施工队50人，负责本工程给水、排水、污水管道的基坑开挖、基础施工、管道安装、回填等施工任务。二、桥梁施工队50人，负责3#桥梁钻孔桩、盖梁、桥面铺装及桥梁附属工程的施工。三、道路施工队50人，负责本工程矿渣填筑、水泥结稳定层、贯入式沥青路面砼及道路附属工程施工作任务。四、空心板预制队40人，负责3#桥梁砼空心板预制及吊装施工任务。五、施工管理人员10人，负责本工程的各项施工任务的完成，保证本工程工期、质量、安全等工作的顺利完成第六章现场总平面布置、安全、文明施工措施第一节现场平面布置该工程工期紧，任务重。合理的施工现场平面布置，为施工生产的顺利开展能起到很大的作用。我公司经现场认真勘察，根据施工的需要，我公司拟在K4+160处公路旁适当位置设置施工场地。施工用水:根据建设单位提供的用水接入点，由我公司办理用水手续，并接入施工现场，安装计量具。施工用电:建设单位海城生活区、海城化工基地两处各安装一台施工变压器，由我公司在自行接入施工现场，并办理用水手续，安装计量具。临时设施用地及材料堆放场地，均设置在建设单位同意的区域。详见施工现场平面布置图（附图三）。第二节安全施工措施一、管道开挖工程安全技术管理规定40 （一）挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。（二）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及有倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。（三）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。（四）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。（五）机械挖土、启动前应检查离合器、钢丝绳子等，经空车试运转正常后再开始作业。（六）机械操作中进铲不应进深处，提升不应过猛。（七）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路在最近距离应符合安全操作规程要求。（八）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。（九）电缆两侧一米范围内采用人工挖掘。（十）配合拉铲的清坡、清底工人不准在机械回转半径下工作。（十一）向汽车上卸土在车子停稳后进行，禁止铲头从汽车室上越过。（十二）基坑四周必须设置1.5高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。（十三）开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，配合汽车将土及时运走，以免引起地面堆载超荷土体移位、板桩移位或支撑破坏。（十四）挖土机不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。二、电气焊接工程安全技术管理规定（一）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。（二）电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。40 （三）操作前应先检查所有的工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用钢接头焊牢。（四）每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。（五）电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于20米。（六）乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。（七）氧气瓶，严禁沾染油脂、有油脂的衣服、手套等。三、施工现场机械安全管理总体规定（一）建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。（二）严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警，信号装置。其调式和故障的排除应由专业人员负责进行。（三）机械设备按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时有关部门应停止其使用。严禁对处在运行中的机械进行维修、保养或调整等作业。（四）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学会必须在师傅的指导下进行操作。（五）机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。（六）机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。（七）操作人员有权拒绝执行违反按安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。（八）进行日作业两班及以上的机械设备必须进行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。40 （九）机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。四、搅拌机安全管理规定（一）作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。（二）固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。（三）气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。（四）作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。（五）装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。（六）固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。（七）移动式搅拌机长期停放或使用时间超过3个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮油端部应做好清洁和防锈工作。（八）传动机械、工作装置、制动器等，均应牢固可靠保证正常工作。（九）骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。（十）空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。（十一）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中严禁用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。（十二）料斗升起时，严禁在其正下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。五、电焊机安全管理规定40 （一）焊接设备上电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。（二）现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。（三）焊接时，焊接和配合人员必须采取触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。（四）严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。（五）焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或吸滤清器。（六）在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时须有专人在场监护，严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。（七）焊接预热时，应设挡板隔离焊件发射的辐射热。（八）高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。（九）电焊线通过道路时，必须架高或穿主防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿下。（十）接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上，接地电阻不大于4Ω。（十一）雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。六、钢筋加工机械安全管理规定（一）钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅者，应按有关规定执行。（二）机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时楔紧行走轮。（三）事外作业应设置机棚，应有堆放原料、半成品的场地。40 （四）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从指挥人员指挥，不得任意推拉。（五）作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。七、混凝土振捣器安全管理规定（一）使用前检查各位应连接牢固，旋转方向正确。（二）振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或间断时，应切断电源。（三）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。（四）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。（五）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器（六）用绳拉平板振捣器时，拉绳子应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。（七）振捣器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。（八）有一个构件上同时使用几台防住附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。（九）操作人员工必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。（十）作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。八、施工现场临时用电规定（一）临时有电设备在5台以上或设备总容量在50kw及以上者，应编制临时有电施工组织设计，确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向，进行负荷计算；选择变压器、导线、截面和电器的类型、规模；绘制电气平面图、立面图和接线等图。制定安全有电计算措施和电气防火措施，临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。40 （二）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应与工程的难易程度和技术复杂相适应，各类用电人员应做到：1、掌握安全用电基本知识和所有设备的性能；2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装备和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；4、负责保护用电设备的负荷载，保护零线和开头箱，发现问题，及时报告解决；5、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（三）施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场电气技术人员负责建立与管理。（四）在建工程（含脚手架具）的外侧边与外电架线路的边线之间必须保持安全操作距离。（五）达不到“四、五”二条规定的最小距离时，必须采取防护措施，并征得电业部门的同意，方可施工。（六）各机电设备均应做好保护接地或保护接零，保护零线的截面及接地电阻应符合要求，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置保护装置。（七）施工现场内的起重机、井架及龙门架等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，则应安装防雷装置。九、施工现场防火规章制度（一）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火工作宣传。（二）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。（三）使用电器设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。40 （四）因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料，城区内的工地一般不准支搭木板房。必须支搭时，需经消防监督机关批准。（五）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非易燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。不准在库房内调配油漆。（六）施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。（七）施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热具。（八）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。（九）施工过程要坚持防火安全交底制度，特别在进行电气焊、油漆施工等危险作业时，要有具体防火措施。第三节文明施工措施一、施工现场管理（一）成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，负责海工大道市政工程文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报驻地监理批准后实施。文明施工组织机构见图。（二）开工前做详细的实施性施工组织设计，绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图做到科学合理。（三）各种规章制度及总体平面布置图、施工网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图标注规范、醒目。（四）主要规章制度包括：质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度、职工管理制度等。（五）开展文明施工，现场管理有序，现场布置统一规划，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水畅通。40 （六）各尖公告牌、标志、标识牌内容齐全，式样规范，位置醒目。1、在标段的起讫点树立门架，大型标识牌，标明承建单位的名称及施工桩号。2、项目部住地设置标明工程名称、工程规范、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监理单位、临理单位、总监理工程师（或总监代表）、标段监理负责人（高级驻地监理）、旁站监理、施工单位名称、项目经理、技术负责人、安全员、质检员、测量负责人等内容的公告牌。3、每个关键工程、重要部位及重要构造物施工地点设置醒目标牌，标明工点名称、工程简介、施工负责人、旁站监理、技术负责人、质检负责人、测量负责人、试验负责人等内容的公告牌。4、水泥混凝土搅拌站设置标有混凝土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各材料用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容。5、各种物资材料按ISO9002标识正确醒目。标识内容包括：材料名称、规格型号、产地、有无合格证、自检是否合格等。6、工地上除设置施工公告牌外，还设置一些指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。7、现场施工人员必须佩戴安全帽、上岗证件，证件应附照片并写姓名、单位、岗位等内容。8、施工现场挂宣传标志，形成良好的文明施工气氛。（七）对拌合站以及堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥、钢材、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施。（八）施工现场内道路平整、排水畅通，生产和生活污水进行污水处理后循环利用或排放。（九）施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点，保证施工现场整齐、干净、卫生。（十）严格按照公安、消防部门的要求设置防火措施，定期对灭火器等防火设施进行检查，保证防火设施的使用性能。40 （十一）施工便道派专人进行养护，保证晴雨畅通，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，保证不影响当地群众正常生活、生产活动。（十二）车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，装料适中，不得超载。（十三）合理安排施工作业，在靠近居民的施工地段，夜间不安排噪音大的机械施工。二、办公、生活设施（一）办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保温、隔热，地面用砖铺或水泥浆铺面，宿舍内物品摆放整齐。（二）职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖或马骞克贴面，食堂工作人员必须经过健康检查，有健康合格证，穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒，设置防蝇、防鼠措施。（三）厕所设专人管理，生活垃圾及时处理。（四）工地设立职工浴室和诊所。（五）工地还要设立娱乐室、图书馆、篮球场等文体活动场所。三、建设工地具有良好的文化氛围（一）经常性对职工进行文件素质教育，经常性开展健康向上的文体活动，增强职工的文明意识。（二）工地设立阅报栏各宣传栏，大力宣传社会主义精神文明建设。（三）广泛开展技术比武和劳动竞赛活动，开办职工业余学校，使职工的技术素质全面提高。增强以职业思想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德。（四）增强学技术、学文化的气氛，遵守国家法律，尊重当地民俗，遵守地方法规。自觉维护施工现场的社区治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。（五）处理好与当地群众的关系，积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众的关系，积极参与当地精神文明建设，创造宽松良好的施工外部环境、40'