立交桥桥梁施工组织设计

'石家庄市裕华路改建工程二标段体育大街立交桥工程施工组织设计一、工程概况体育大街立交位于裕华路与体育大街相交处，道路施工工程范围东西方向裕华路育才街（不含）-长安区政府西（3+390-4+140），全长750m，南北方向体育大街与槐北路路口至体育大街与方北路路口，长度约850m。体育大街立交设计体育大街以下拉槽方式下穿裕华路，两条相交路的非机动车和行人系统与机动车分离，布置在立交中间层。施工项目包括4座匝道桥，1座十字型立交异型板，1个下拉槽，四座东西向非机动系统位于立交中间层。工程内容包括：道路工程、桥梁工程、排水工程。1、桥梁工程（1）上部结构a、体育大街立交主线桥体育大街主线桥为为十字形异形板，采用现浇钢筋混凝土实体板结构，沿裕华路和体育大街道路中线长度分别为89米和71.2米，桥梁结构面积为5254.2平方米，悬臂宽1.08米，板厚1米，墩柱顶设0.3米厚承托。b、体育大街立交匝道桥体育大街立交4座匝道桥分别与十字型立交异形板相接，桥梁上部均为现浇钢筋混凝土实心板结构，跨径均为4×12=48米一联，匝道桥全宽为9.2米，与十字异形板相接处为异形，宽度为9,2-9.4米渐变。T1、T2全长96米，T3、T4全长48米，平面设计为直线。实体板顶宽为8.96-9，19米，悬臂宽1.08米，板厚1米。c、体育大街下拉槽体育大街在桩号K0+338.37-K0+673.37之间采用地下连续墙，其中K0+488.37-K0+563.37之间E类地下连续墙兼作桥梁基础。根据高出主路地面线的挡墙高度将地下连续墙进行如下分类：地下连续墙分类宽度露出地面高度地下埋深长度总长度A类地下连续墙1.4米7～8米18米120米B类地下连续墙1.4米6～7米15米180米C类地下连续墙1.2米5～7米13米160米D类地下连续墙1.0米4.5～5米10米60米E类地下连续墙1.4米7～8米20米150米62 地下连续墙均采用C30补偿收缩水下混凝土浇注，分节按5米左右，节段间采用接头管形式连接。地下连续梁外侧装饰面浇注细石混凝土，内挂钢筋网。d、非机动系统1～4＃桥非机动系统1～4＃桥采用现浇钢筋混凝土实心板结构，跨径均为2*15.4=30.8米一联，1、4＃人行桥全宽为4.8米，2、3＃自行车桥全宽为7.3米，实体板顶宽为8.96米，悬臂宽1.08米，板厚1米。（2）下部结构边墩：桥台为轻型桥台，均采用D=1.2米钻孔灌注桩接帽梁式桥台。匝道桥中墩采用1根D=1.2米墩柱与主梁固结，次中墩采用1根D=1.2米墩柱与主梁通过盆式支座连接。每一墩柱下接5.2x2.2米承台及2根D=1.2米钻孔灌注桩。次中墩柱高小于1米时，采用桩接柱形式，D=1.5米.分联共用墩处采用钢筋混凝土双柱盖梁，盖梁下接直径D=1.2米钻孔灌注桩。体育大街十字板立交异形板中墩：板下柱网与体育大街中线平行，体育大街中央分隔带处中墩采用墩梁固结，墩柱D=1.0米外包1cm钢板箍，与中墩相邻的两侧次中墩以连续壁挡墙为基础，采用板式橡胶支座与主梁连接，位于异形板边缘墩柱墩柱采用板式橡胶支座，其余墩柱均采用固结形式。垂直于体育大街方向，墩柱约为7.28米间距，十字形立交异形板下共54根D=1米墩柱。每一墩柱下接2.5x2.5米承台及2根D=1.5米钻孔灌注桩。非机系统四座桥边支点设置于连续墙帽梁之上，中墩位于体育大街道路中心处，与主线桥中墩成一条直线，人行桥中墩直径1.0米，自行车桥中墩直径1.2米，每一墩柱下接2.5x2.5米承台及D=1.5米钻孔灌注桩。并与相邻三个主线桥承台通过系梁连接。所有承台底均设厚10cm的C15素混凝土找平垫层。（3）附属工程a、桥面铺装：沥青混凝土铺装厚9cm，分上下两层，上面层厚4cm,采用改性沥青玛蹄脂碎石混合料SM13，层间设粘层油，下面层厚5cm，采用密级配沥青混凝土AC-20C。沥青混凝土铺装下设桥梁用App防水材料。b、桥头搭板：根据桥头填土高度桥台处均采用5米62 长钢筋混凝土搭板，搭板下回填石灰粉煤灰稳定砂砾或级配碎石，厚50厘米。密实度98%，在搭板顶与路面交界处设土工格栅。c、桥面伸缩缝：采用80型伸缩缝d、桥面排水设施：四座匝道桥在桥台处及中墩顶设置雨水口；十字形立交异形板在分联处及悬臂下设置雨水口。e、防护设施：桥梁两侧设有SB级现浇防撞护栏。f、抗震设施：共用墩及边墩处设抗震锚栓。g、支座：异形板下墩柱部分采用圆形板式橡胶支座，其它与主梁固结。匝道桥共用墩及边墩采用板式橡胶支座，立交十字形异形板共用墩采用抗压球型支座。2、道路工程体育大街机动车道设计最大纵坡3.5%,非机动车设计最大纵坡不大于2%，机动车最小凸曲线半径R=2500，最小凹曲线半径R=2500；裕华路机动车道设计最大纵坡1.5%,非机动车设计最大纵坡不大于2.2%,机动车道最小凸曲线半径R=5000；机动车道路面结构自上而下为：4cm改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA—13），粘层油，6cm密级配沥青混凝土（AC—20），粘层油，7cm密级配沥青混凝土(AC-25)，透层油，16cm石灰粉煤灰砂砾混合料，16cm石灰粉煤灰砂砾混合料，18cm石灰粉煤灰砂砾混合料，总厚68cm。其中沥青混凝土的骨料采用玄武岩或辉绿岩碎石。非机动车道路面结构自上而下为：3cm密级配沥青混凝土（AC-13），粘层油，5cm密级配沥青混凝土（AC-16），1cm透层油，18cm石灰粉煤灰砂砾混合料，18cm石灰粉煤灰砂砾混合料，总厚45cm。人行道路面结构为：6cm混凝土透水砖，2cm1：5干硬性水泥砂浆，15cm级配砂石，5cm粗砂垫层，总厚28cm。3、排水工程本工程属于道路拓宽改建工程，保留现状雨污水管道，仅体育大街口立交处对其进行改迁。（1）管材：采用高密度聚乙烯（HDPE）管道，120度中粗砂基础，接口形式可采用热熔、承插式电熔或承插式橡胶密封圈接口。部分路段采用砖砌雨水方沟，混凝土基础。（2）雨水口一般采用双立篦式雨水口，在双立篦式雨水口设置困难时，可采用单平篦式雨水口。连接管采用d=300mm钢筋混凝土承插管，坡度i=62 1%，基础层为中粗砂。雨水口连接管位于车行道下，管顶覆土为900mm，不在车行道下时管顶覆土为700mm。（3）接户管采用d=400mm承插式钢筋混凝土圆管，坡度i=3‰，基础层为中粗砂。二、工程特点1、本项目作为市委、市政府建国60年献礼20个项目的一号工程，同时省委、省政府高度重视，工期仅4个月，时间紧，任务重，需合理安排，加大资源配置，才能按期完成施工任务。2、地下管网多，现有雨水、污水、煤气、给水、电力、通信、热力等管线，改线交叉施工，同时管网改造完成后才能进行主桥施工，是影响工期的重要工序。2、施工现场位于市区重要的迎宾大道，环保施工和文明施工要求高，需合理组织施工，精心布置。3、本项目重点是立交桥现浇主桥和连续壁挡土墙。三、主要工程项目数量主要工程数量见图表1。图表1主要工程数量表序号分项工程名称分部工程名称单位主要工程数量1路基土方拆除天桥座1拆除沥清混凝土路面m223318拆除基层15cm灰土m224208拆除基层20cm二灰碎石m224208垃圾外运M322148拆除非机动车道路面及基层m215200路基挖方（含挡墙）m378697路基弃方m377513.64回填土方m341972路面50cm基层m2390437cmAC-25C沥青混凝土m2357416cmAC-20沥青砼m244576改性细粒抗滑层4cmm2445762.5cm应力吸收层m2769512%石灰土15cmm21140非机动车道36cm基层m2169695cmAC-16C沥青混凝土m2134303cmAC-13c沥青砼m2134306cm人行道透水砖铺设M21314162 花岗岩路缘石m12288花岗岩路平石m101613桥梁钻孔灌注桩m3525.6混凝土基础m3993.8混凝土下部结构m3693.5钢筋t3099.867板式橡胶支座CM31186287.5盆式橡胶支座个20伸缩缝m112.26预埋件制做安装Kg74075法兰预埋件制做安装Kg78607.2混凝土防撞护栏m696墩柱外包钢Kg25268C45砼现浇板m37653预应力空心板简支梁混凝土m36414连续挡土墙挖方M381034.9连续挡土墙填方M368755.5连续挡土墙预埋铁件t11819.2连续挡土墙钢筋t1827.8324排水工程边沟槽挖方m334094回填m328246弃方m36418道路及道路修复m21355塑料管铺设m3549.6雨水进水井座12砌筑检查井个875防护现浇连续挡土墙混凝土M318810装配式挡土墙砼M31865装配式挡土墙钢筋及预埋件t326.655四、施工组织机构1、施工组织机构体系如果本工程我公司中标，按照项目法施工要求充分发挥我公司多年从事市政工程等方面的施工优势和丰富施工经验，抽调精兵良将，组建技术过硬、作风优良的项目领导班子，用于领导本项目施工。项目部组织机构图见图表2。项目部主要成员30人，项目经理部领导班子主要人员包括：项目经理1人，项目副经理1人，总工程师1人。项目经理部下设“五部一室”六个职能部门，并设桥梁施工队、道路施工队、排水施工队三个施工作业队。2、各业务部门的主要职责及施工队的施工范围工程部62 负责项目的质量、进度和合同的管理，下设技术组、质检组、测量组和试验室。技术组负责根据总体施工方案，编制各分部工程的施工组织设计、作业指导书、操作规程、工艺细则、施工设计，并对施工队组织实施和进行技术指导；质检组负责根据施工组织设计的要求，以有关质量标准为依据，组织编制质量计划、质量创优规划、质量实施细则，并负责监督与检查工程质量，在质量上向总工和项目经理负责；试验室负责现场所有原材料、半成品的进场检验及施工配合比设计、强度检验工作；测量室负责导线控制桩和水准点的交接工作，然后按设计确定的施工范围，对所有用于本合同的桩点进行复测，并负责现场施工测量。合同部负责计划统计、计量支付、合同管理和内部经营管理、资金使用和管理等财务活动；材设部负责材料与设备的供应、采购和管理。安环部负责施工安全技术工作、保卫工作、文明施工管理及环保达标工作。财务部负责项目的财务管理。办公室负责临时设施的组建、内外协调、生活服务等工作。项目指挥长项目经理技术负责人副经理材设部办公室财务部合同部工程部安环部桥梁施工队道路施工队排水施工队62 图表2项目经理部组织机构图桥梁队负责桥梁工程施工；道路施工队负责路基、路面和防护工程施工。排水施工队负责雨污水排水工程施工。五、施工现场平面布置1、布置原则根据现场的具体情况，结合本工程内容、数量，在满足施工需要的前提下，合理、经济地进行施工总体布置，并严格遵守国家和当地政府在有关土地资源使用方面的法律、法规，服从业主和监理工程师的指导。生活办公设施与生产临时设施充分考虑施工期间所需的环保设施、安全和文明施工设施。进场后加快完善水、电、施工便道、排水渠道系统，尽快建设钢筋加工场地与材料库，为主体工程施工尽早进入高峰生产打下坚实基础。（1）布置临时设施时，充分利用现场地形、地物以及永久性用地。临时搭设要符合石家庄市建设的规定。（2）充分利用既有交通网络。（3）租用部分房屋作办公、生活用房屋。（4）合理布置各种临时设施，满足施工现场要求，有利于安全使用，并按有关要求配置足够的环保设施和消防设施。以投资费用低、管理及维护简便为原则，在方便施工的前提下，投资少、利用率高。2、布置规划根据本段工程现场的实际情况，经理部租用部分方北商务楼，各施工队驻地设在施工任务所在地附近。设置1座315KW变压器，高压线利用既有的电线，临时低压线路沿线路布置，均采用有绝缘胶皮的电线架设。路面拌合场采用现石环公路路面2合同拌合场，水泥混凝土采用商品混凝土，用水取自当地自来水或井水。施工平面布置见图表3。3、临时设施准备为了尽快开展施工，首批人员进场后，立即着手修建临时工程，做好“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平。临时工程所需的材料就近采购，并保证满足工程要求。临时工程用地需求见图表4。62 图表3施工总平面布置图62 图表4临时工程用地需求表序号承包人用地计划承包人所需面积(m2)大致位置或起止桩号承包人需要的时间自至业主提供的用地（m2）业主提供用地的大致位置1项目经理部300方北商务楼2009.2.12-2009.7.312桥梁施工队驻地3000裕华路k3+850-k4+0002009.2.15-2009.6.303道路施工队3000裕华路k3+600-k3+7002009.2.16-2009.6.304排水施工队500裕华路与体育大街交叉口东南角2009.2.12-2009.2.28（1）场地清理施工人员进驻现场后，立即着手施工现场清理工作。严格按图纸指示或监理工程师指示，清理工地范围内杂务，为临时和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小范围。作业时，如发现异常情况，立即通知业主或监理工程师，并按其指示处理。（2）临时便道施工临时便道以利用既有道路为主，以修筑便道为辅。根据现场勘察情况及工程需要，修建临时便道。（3）办公、生活及生产厂房设置经理部人员生活及办公用房、监理工程师生活及办公用房采用临建和租用房屋相结合。监理工程师住房面积、办公及生活用品的配备，严格按业主及有关文件要求办理。施工队人员采用临时房屋和租用房屋相结合。（4）生产及生活用水、用电施工和生活用水主要采用自来水，从附近已有水管网铺设给水管道。施工用电采用地方电网与自备发电机相结合。电网接高压变器，全线拟在工地设1台315KW变压器，自备两台120KW发电机，保证连续作业。（5）通讯项目部与当地电信部门联系，安装程控电话，保证业主及监理工程师的指示及外部信息及时传达到项目部。有关主要人员除按规定配备移动电话外，现场广泛使用无线通讯设备。62 （6）施工围挡为了响应石家庄市有关文明施工的要求，施工现场四周全部围挡起来。六、施工准备我们选拔的拟投入本工程项目的施工人员、机械设备、测量、试验设备以及周转材料，大部分集中在石家庄市附近，对及时进场投入到本项目工程施工非常有利。1、劳动力准备如果我单位中标，我们保证所有人员均在2天以内进驻现场，首先是现场管理人员、技术人员和技工上场。其它现场施工人员根据施工计划随时听从调遣。前期主要管理人员乘工程管理车到达现场，其他管理人员、施工人员乘汽车到达施工现场；项目经理部在整个施工过程中必须做好后勤工作，确保职工的衣、食、住、行以及劳动保护和生活福利的妥善安排。对参加本项目施工的人员进行培训和选择：参加本项目工程施工的管理干部，大部分是参加过道路、排水、桥梁等工程的人员，均具有城市建设的施工经验，为在裕华路立交工程施工中再创佳绩，所有管理干部和技术人员在施工前均进行强化专业培训。各工种操作员均已经过培训，并取得上岗证。各工种的员工必须经培训考核通过才能上岗。2、机械、设备及材料准备按照机械、设备表配备好所有机械、设备，并以最快的速度运到施工现场。进场后对机械、设备等进行维修、保养，并指定维修与保养制度，为进入全面施工做好准备。首批人员进入现场后，材料设备部根据报批的施工进度计划制定材料供应计划，并按设计要求逐项落实。施工原材料要按照《物资采购控制程序》对合格供货方进行调查评定，根据业主提供的信息，选择能满足本项目工程施工需要的供货方，签订供货合同，并建立完善的检测试验手段，保证工程按期开工。拟投入本合同主要机械设备见图表5。拟投入本合同主要测量、试验仪器设备表见图表6。实验室采用集团公司现有的实验室。3、技术准备62 首批施工人员进驻现场后，即开始进行技术准备工作。技术准备工作分为内业和外业两种。（1）内业技术准备：a、认真阅读施工规范，审核施工图纸，编写审核报告。b、进行临时工程设施的具体设计。c、编制实施性施工组织设计。d、编写各种针对性的保证措施。e、结合工程施工特点编写技术管理办法和实施细则，备齐必要的参考资料。f、依据合同条款、技术规范的规定和要求，完成各种临时设施技术数据的采集。g、根据合同要求，提供给业主或监理工程师其它资料。（2）外业技术准备：a、现场详细调查与地质补充勘探。b、现场控制点交接与复测。人员进场后项目工程师会同测量组与设计院以及业主，进行导线控制桩和水准点的交接工作，然后按设计确定的施工范围，对所有用于本合同的桩点进行复测。复测结果上报业主、监理工程师与设计院，如有超出规范允许范围的桩点和数据，不私自处理，而及时上报有关单位或部门，征得正确的批复意见后方可用于本工程。复测时，务必与相邻施工段进行联测，以防相邻施工段间出现大的误差。根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，恢复定线测量，相邻施工标段之间的数据必须闭合，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。进行各种工程资料的调查与测试，并编写试验报告。（3）进行各种仪器设备检测与鉴定，并具备计量合格证。施工作业中所涉及的各种外部技术数据、技术准备工作做到：准备项目齐全、执行标准准确、内容完善齐备、超前计划布置、及时指导交底、重在检查落实。根据本标段工程特点，现场设测量组和试验室，负责本工程的测量放线、复核和现场质量控制。62 图表5拟投入本合同主要机械设备表设备名称型号生产商设备来源投入数量备注沥青砼摊铺机摊铺宽3-12.5M瑞典斯维达拉公司自有1台沥青砼摊铺机摊铺宽度3-7.5MABG自有1台振动压路机CC401徐州工程机械厂自有2台振动压路机BW217D德国自有2台压路机18-21T徐州工程机械厂自有2台轮胎振动压路机25T徐州工程机械厂自有1台平地机PY180天津工程机械厂自有1套沥青砼搅拌站250T/h日本自有1台稳定土拌合站WB500天津自有1台砼运输车6m3韩国自有6台汽车起重机25T首钢公司自有1台汽车起重机16T锦州重型机械厂自有2台装载机ZL-50徐州自有3台挖掘机CAT302卡特皮勒公司自有2台洒水车5T东风自有2台推土机T140宣化自有2台振动压路机SXM220徐州工程机械厂自有1台压路机8-10T洛阳建筑工程机械厂自有2台旋挖钻机意大利自有4台自卸汽车长春自有15台液压抓斗机DH-12天津自有3台发电机120KW南昌机电设备厂自有2台混凝土泵车韩国自有2台变压器315KW天津自有2台钢筋弯曲机GW40天津自有8台钢筋切割机CQ40河南自有8台电焊机30kw天津自有20台对焊机30kw天津自有40台打夯机蛙式上海工程机械厂自有8台62 图表6拟投入本合同主要测量、试验仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪CP601台12经纬仪BJ2E台43自动安平水准仪台64压力试验机YE-2000台25万能材料试验机WE-1000台16土壤自动击实仪ZC-2台17重型击实仪DDJ-1台18标准击实仪台19核子密度仪MC-3台210土壤液限测定仪GY-2台111土壤塑限联合测定仪F6-Ⅲ台112土含水量快速测定仪HKC-3台113标准贯入度测定仪台114比重计个315石灰剂量测定设备套116石灰有效钙和MgO含量测定设备套117环刀法容重试验仪￠100mm个4018灰土试件制备与抗压强度测定设备套119冷暖空调台1标准养护室20自动控制加湿器套1标准养护室21电热恒温箱HBS台222电光天平FG-328A台123灌砂法容重试验仪￠150mm套624回弹仪HB-125个225电动无侧限压力仪WW-2A台126相对密度仪XD-1台127小型砼搅拌机50L台128砼水泥恒温养护箱YH-40B台1数显29电动抗折试验仪TMS-400台130新水泥雷氏沸煮箱CF-A台131水泥净浆搅拌机GB-411台132石料压碎值测定仪台233针片状规准仪台234标准筛套235坍落度筒个836弯沉仪3.6m台137电子台秤台238砂浆稠度仪SE145台162 39地基动力触探仪台140电阻应变观测仪YJ-5台141水平仪WILDNA1-2台142水泥流动度测定仪台143砼振动台YD-12台244千分表引伸计个145格式硬度仪个146沥青针入度仪DER-Ⅱ台247离心快速抽提仪LC-Ⅲ台148自动恒温延伸仪SY-1.5A台249马歇尔稳定度试验仪HD-V台150光电沥青含量测定仪台151沥青软化点测定仪DF-4台152沥青闪点测定仪开口台153沥青混合料温度速测仪LW-1台154光电石油比测定仪CL-2K台155沥青含蜡量测定仪WSY-010台156石料加速磨光机台157自动摇筛机6611B台158洛杉矶磨耗机DM-F台159锯石机台160石料磨平机台161电阻应变观测仪YJ-5台162变位（位移）观测设备套1七、施工进度计划1、施工总体部署桥梁施工是控制整个施工进度的关键部分，直接关系到能否按期完工和我公司在城市道路建设中的信誉。我公司充分认识到建设本合同工程的重要性，将根据本工程特点，结合我公司多年施工经验进行本合同工程的施工。本项目施工按照现代项目法组织施工，以施工进度为中心，质量、安全为保证，组织均衡生产、统筹兼顾、科学合理地安排施工程序，确保工程施工按期完成。2、总体进度计划本合同要求工期为4个月：从2007年3月1日至2009年6月30日。拟定开工日期为2009年2月12日，竣工日期为2009年6月30日。结合招标文件的工期要求和施工现场情况，具体各项目工期安排如下：本合同要求工期为4个月：从2009年3月1日至2009年6月30日。62 （1）施工准备：2月15日进场，20日开工，3月1日大面积开工。（2）排水工程：2月12日-2月28日（3）桥梁工程：3月20日-6月30日其中：基础及下部：3月1日-4月30日现浇十字板（主桥）：5月16日-6月20日现浇匝道桥：5月11日-6月20日现浇非机动桥：5月16日-6月20日挡墙：3月10日-6月20日（4）道路工程：3月10日—6月20日。施工计划横道图见图表7。62 图表7施工计划横道图八、施工期临时交通维护我项目部本着机动车道全部断交，本着重点照顾行人和非机动车把影响范围压缩到最小，行人、非机动车围挡外绕行的原则进行围挡。我部交通组织和围挡根据工程施工要求主要分为管线倒改、桥梁施工、道路及公共设施施工三个阶段1、管线施工：管线施工根据综合管网的布置首先在裕华路体育大街交口四个角施工然后向各向延伸，边施工边围挡。由于管线占用少量非机动车道，对现有交通影响不大，靠近管线沟槽进行围挡；管线改完后，围挡拆移，不妨碍行人及非机动车。横穿体育大街、裕华路管线采取半幅通车半幅同槽开挖的方式正式断交前保障行人及车辆能够通行。2、桥梁封闭施工围挡范围（1）、裕华路东西向自桩号K3+580处，至K3+970处设围挡，体育大街南北向自K0+260处，至K0+740处设置围挡。裕华路与体育大街相交处，西南象限处为立交主桥异形板投影外15m内进行围挡，其他3处象限处围挡范围为立交主桥异形板投影外10m内。西南象限处围挡范围内为钢筋加工地，材料堆放场地。围挡宽度，裕华路东西向为主线桥宽度投影外两侧2.5m范围内，宽度为43.5m。体育大街南北向为两侧匝道最外边垂直投影外侧2.5m范围内，宽度为36.8m。（2）、围挡大门设置：大门分别设在裕华路K3+580、K3+970，体育大街K0+260、K0+740处。大门高5m，宽6m，大门立柱0.8m×0.5m。大门框架上悬挂标语并标示施工单位名称。（3）、围挡安全措施：在围挡范围，围挡挡板上悬挂警示灯，围挡挡板上每隔2m设置彩旗，挡板上贴反光带。围挡大门上贴反光带，悬挂警示灯，大门柱两侧设置反光桶。62 （4）桥梁施工期间分别在裕华路与育才街，裕华路与民心河，体育大街与方北路，体育大街与槐北路处设置施工警示牌，并在各个路口设专人负责指挥车辆引导大部分行人、非机动车辆绕行以上育才街，裕华路与民心河，体育大街与方北路。机动车绕行作业区环行以上街道。体育大街施工区内居住上班人员必须穿行施工区两侧非机动车可按原有人行非机动车道形式单向通行，横穿裕华路两侧可延围挡外侧慢行向东、西方向绕行至裕华路，折回后回到体育大街；人行、非机动车慢行道宽3.5m，桥梁施工时，管线改迁已经完成体育大街裕华路交口四周绿地处理后可作为临时便到，保证行人及非机动车正常通行和桥梁正常施工。3、道路及附属设施施工围挡外的道路施工原则上采取半幅施工半幅通行，等一侧施工完成后再进行另一侧施工，尽量不影响人行及非机动车通行。施工范围边境用反光桶及隔离墩封闭并设置警示灯及警示牌。4、应急措施如遇到行人及非机动车交通量突然增大及恶劣天气，除在路口设置交通疏导员进行疏导分流外，必要时可拆除部分围挡进行保证行人通过，再通过。围挡范围图及交通通行示意图见附表。九、主要工程施工方案1、现场调查开工前，组织施工技术人员认真学习图纸及有关资料，了解设计意图，深入现场调查，采取有效措施，增修临时便道、便桥，保证车辆、行人和自行车通行，并做好地下管线坑探并做好标志，确保施工顺利进行。2、执行监理程序遵照监理规划，执行监理程序，在工程每道工序完工后，要报请监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序。分部、分项工程完工后，及时整理技术资料，报请监理工程师验收。3、测量控制（1）开工前，由甲方、施工单位、监理三方共同到施工现场进行交桩，对于中线桩、转角桩和水准点做到妥善保护，如发生损坏、移位，要立即报请监理工程师，并按照监理工程师的要求对桩位重新恢复。（2）在施工过程中，要经常对水准点和方向桩进行校核，无误后将其测设结果报送监理工程师，做好测量记录，完善测量技术资料。（3）对图纸设计高程与实际高程做仔细核对，如发现差异，及时将详细资料递交监理工程师确认，未经监理工程师认可，不得擅自改动施工。4、桥梁工程（1）基础a、钻孔灌注桩62 桩基础均采用钻孔灌注桩和连续挡墙基础，钻孔灌注桩桩径为φ120、φ150，桩长为27m-33m。钻孔桩采用旋挖钻机成孔。桩基孔口采用钢护筒护壁，钻进过程中采用泥浆护壁，灌注采用垂直导管提升法进行灌注，混凝土采用商品混凝土。钢筋笼在钢筋加工场分两节绑扎成型。吊装采用25T汽车吊。吊装时两节钢筋笼焊接连接。钢筋笼吊装结束后，继续进行清孔。清孔达到规范要求后浇筑混凝土。混凝土连续浇筑。每根桩基做超声波检测，3根桩做承载试验。b、连续壁挡墙基础本立交体育大街下拉槽两侧桥梁基础为连续挡墙基础，导墙槽开挖采用DH-12液压抓斗机开挖分段，粘土护壁，钢筋笼现场制作，吊车吊装入，灌注采用垂直导管提升法进行灌注，混凝土采用商品混凝土。c、承台承台采用组合钢模并配以木模补差施工，基坑用挖掘机开挖，人工配合。清底做垫层后在基坑内绑扎承台钢筋，支立模板后浇筑混凝土，拆模后及时回填。（2）下部结构a、墩柱墩柱模板采用5mm厚钢板制作成定型模板，共设10套模板，每节2m。墩柱立筋与承台钢筋在承台钢筋绑扎时同时绑扎，其余钢筋在承台施工完成后进行绑扎。模板选用6号钢丝斜向拉固，并用钢管脚手架制作操作平台。混凝土采用商品混凝土。b、盖梁支架采用满堂脚手架法支撑。底模和侧模采用定型钢模板，对拉螺栓固定。为提高侧模周转次数，一套侧模配两套底模。混凝土采用商砼混凝土，浇筑采用泵送工艺，一次浇筑完成。（3）上部结构本标段桥梁上部结构均为现浇钢筋混凝土板，采用搭设支架现浇施工。施工前首先将原地面以下基坑分层回填夯实，然后搭设碗口支架，支架顶铺设纵横两层方木，铺设底板，底板采用竹胶板；预压采用土袋预压；侧模采用竹胶板；钢筋采用加工场下料，现场绑扎焊接；采用62 采用商品混凝土，泵车入模，分层浇注，插入式振捣器振实；因主桥混凝土数量较大（约5000方），采用2家有生产能力的生产厂家；为避免不同生产厂家混凝土的差异引起底板裂缝，浇注顺序沿裕华路由两侧向中间进行。5、人行通道基坑开挖采用机械配合人工开挖，钢筋采取加工场下料、现场绑扎，采用采用商品混凝土，泵车入模，分层浇注，插入式振捣器振实；墙身混凝土分两次浇注，第一次浇注至底板以上30cm，然后浇注侧墙和顶板混凝土。支架采用碗扣支架。6、道路工程针对本工程的施工项目，因地制宜地选用施工快捷、保质保量，切实可行、经济合理的施工方法。每道工序由专业施工队流水作业，确保工程进度，按质按量完工。（1）路基施工方法本合同路基挖方工程主要为体育大街下拉槽土方开挖，路基开挖采用挖掘机开挖，当接近开挖高程时，使用推土机配平地机和人工使平面满足设计横坡要求，安排重型压路机碾压，达到质量要求。路基挖方除用于填方外，自卸汽车外运。本合同路基填方工程主要为桥头两侧引道填土，利用体育大街下拉槽挖方，采用推土机粗平，平地机整平，振动压路机压实。（2）石灰粉煤灰稳定砂砾基层、底基层二灰砂砾基层、底基层采用厂拌法施工，拌和料用自卸汽车运至现场，履带摊铺机摊铺，振动压路机碾压至要求的密实度，并当天洒水养生。a、通过对原材料的试验确定混合料的最佳配合比，提出具体实施方案，包括技术力量和施工机械设备以及施工程序和操作工艺等详细说明，报监理工程师批准。b、石灰粉煤灰稳定碎石基层于开工前28天在由监理工程师审批的现场修筑400m2以上的试验路段，用以检查混合料的稳定性，检查备料、运输、摊铺、拌和及压实机械设备的效率和施工组织、施工工艺的合理性和适应性。以此确定混合料达到最佳含水量的压实系数、碾压遍数、压实程序和施工工艺。c、使用18t～20t的压路机碾压，先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度，碾压每层压实厚度不要超过20cm，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。碾压检验合格后，及时用洒水车洒水养生。①碾压过程中仔细检查平整度和高程，及时修整，对低洼的地方严禁用薄层贴补的方法进行找平。要将底部搂松，使之碾压后成为一个整体。62 ②对于摊铺过程中接茬的处理，要在接茬处留出一段8-10m不碾压，待摊铺下段时再挖松、洒水、整平、碾压，接茬要平整、稳定。（3）沥青砼及改性沥青砼面层施工方法沥青砼及改性沥青砼面层在沥青砼拌和厂集中加工，用自卸汽车运输，沥青砼摊铺机摊铺，用压路机碾压成型。8、排水工程排水工程在桥梁施工前完成开挖后及时进行管道安装、回填。沟槽开挖采用人机配合的施工方法，从管底高程低点向管底高程大的方向开挖，以保证开挖后雨水沿坡而下不积水。槽深在2.5m以内采用放坡开挖，槽深2.5－4m或遇土质不好时，沟槽采用排板支撑。深度大于4m时，采用钢板嵌板支撑。9、沥青混凝土及改性沥青混凝土施工沥青砼及改性沥青砼面层在沥青砼拌和厂集中加工，用自卸汽车运输，沥青砼摊铺机摊铺，用压路机碾压成型。十、分项工程施工方法和施工工艺1、桥梁工程（1）基础a、钻孔灌注桩根据本工程钻孔桩的桩位、桩长及地质情况，采用旋挖钻机进行成孔，混凝土按水下混凝土导管法进行施工，施工方法如下：施工准备在作业区周围设立围挡，四周挖好排水沟槽，设置安全照明及夜间警示灯具，做好地下构筑物及管线的探查工作，看是否与设计桩位冲突。根据进场人力、材料、设备情况安排施工进度。①测量放样进入现场后，测量人员对业主交付使用的导线点、水准控制点及坐标点进行检查核对，及时将测量成果报业主质量监理部门。在复核无误的情况下，方可在施工中使用。施工放样不得损坏和更改基准点，并定时复测。桩位放样必须严格依据设计图纸按坐标法准确定位，利用全站仪进行放样，全部成果及时报监理工程师审定后方可钻孔。钻孔过程中及成孔后均及时复核桩位偏差。②钻孔62 按放样位置埋设护筒，护筒的平面位置及竖直度要达到规范要求。一般情况下护筒埋深应为其直径的1.5倍，并高出平台0.3-0.5m。护筒采用4-6mm的钢板卷制加工，护筒内径较桩径大20-30cm。护筒周围与护筒底脚应紧密。根据现场土质情况，选择适宜的泥浆性能指标及粘土，采用泥浆泵制浆。开钻前，准备足够数量的泥浆，保证钻孔工作的顺利进行。待泥浆输进钻孔中一定数量后，开始钻进。开始钻进时，进尺适当控制，在护筒刃脚处低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥浆护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒钻，使胶泥挤入孔壁，堵住漏浆空袭，稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒刃脚下1m后，可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中要经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处捞取浆样，判断土层，记入钻孔记录表，并与地质图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时详细交待本班钻进情况及下一班需要注意的事项。钻孔过程中要保持孔内1.5-2m的水头高度，并要防止扳手等金属工具或其他弃物掉入孔内，损坏钻头。钻进作业必须保持连续性，升降钻头要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。钻进过程中定时检查泥浆指标，如有损耗、漏失，及时补充，遇土层变化，可适当调整泥浆指标。并经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时纠正。当钻孔深度达到设计标高后，对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、竖直度等几何尺寸进行成孔质量全面检查，确定满足设计要求后，进行下道工序。孔径检测采用笼式井径器，孔深和孔底沉渣检测采用标准测锤检测，桩竖直度可采用钻杆测斜法。③清孔采用换浆法进行清孔。终孔后停止进尺，将较纯的泥浆压入，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。直至泥浆的各项指标符合规范要求。经检验合格后，立即吊装钢筋骨架和安装导管。灌注砼前，对孔底进行高压射水，使沉淀物漂浮。同时填写终孔检查记录，请业主或监理验收，经检验合格后立即灌注水下砼。并计算好初灌混凝土数量准备灌注。④钢筋笼制作62 进场钢筋的种类、数量要与图纸相符，经外观验收无锈斑、油漆，钢筋出厂地、炉号是否与质保书吻合，按规范要求现场取样送检，各项性能指标要求必须达到国家规定的标准。主筋接头采用对焊，在取得原材和可焊性合格报告后方可进行钢筋下料工作。一般钢筋笼应分节制作，分节长度视吊车起吊高度而定，接头钢筋错开布置，间距大于1m，同一截面接头面积不超过总截面的50%。在钢筋笼四周每隔2m安放一组（3-4块）水泥砂浆垫块，作为钢筋笼的保护垫层，并均匀布在钢筋笼的圆周面上。为吊装方便，钢筋笼就近孔位制作，平整放置，下垫方木。钢筋笼起吊时采用吊车吊装，要求垂直入孔，对准轻放避免碰撞，防止变形，上、下笼对焊时，必须保持垂直同心状态。钢筋笼接头焊接时，要求焊缝平整、饱满。焊接作业时请监理工程师现场监督，焊接质量合格后方可下入孔内。钢筋笼定位时，根据轨面标高和钢筋笼笼顶标高，确定定位筋长度，当钢筋笼下到最后一节，将定位钢筋固定到轨面上。⑤水下混凝土灌注采用商品混凝土，由搅拌运输车运至现场，吊车配合提升灌注。使用内径为φ250mm的导管灌注水下混凝土。导管接头必须加密封圈，上紧丝扣并涂抹黄油，导管连接后要有良好的密封性和足够的强度。灌注前进行导管沁水性、强度和直顺度试验，导管底离孔底0.4-0.5m。为确保初灌埋管1m以上，采用拨球法施工工艺，当初灌斗储满混凝土时，抽开翻板，利用混凝土自重造成的压差实现初灌。在初灌完成后，换上0.5m3的小料斗，将混凝土搅拌运输车出料口对准小料斗，将混凝土直接灌入。合理安排混凝土搅拌运输车时间间隔，保证混凝土灌注连续性，认真做好灌注记录，严格控制导管埋深，以2-6m为宜。导管每次拆卸前要测量混凝土面，确保拆管后埋管1m以上，杜绝导管提离混凝土面。当混凝土面接近设计标高时，要控制混凝土灌注量，确保桩顶高出设计标高0.8-1m。为保证钢筋笼不上浮，要求混凝土的坍落度为19-20cm之间，不得小于18cm，保证快速、连续灌注。62 混凝土灌注过程中留足试块，并将取样位置、标号、日期及坍落度做好记录，拆模后标注于试块上，由专人负责混凝土取样和24小时后的拆模工作，并放入养护池中养护，到28天龄期送检。⑥废弃泥浆处理清孔及灌注混凝土时排出的泥浆除部分用作循环外，大部分要废弃掉。废弃前，首先与环保部门联系，征求环保部门对废弃物处理的要求，按环保部门制定的地点排放。排放地点统筹安排，尽量不压盖植被，尽可能选择荒地。排放地点的四周砌筑拦浆坝，防止泥浆溢出。⑦桩基检测采用超声波检测法检测混凝土灌注桩的完整性。检测首先在桩基施工时，预埋竖直测管，一般埋设三根测管，管的下口封死。测管选用金属管，金属管采用螺纹连接。测管绑在钢筋上和钢筋笼一起下入孔内，施工中要保持管间平行。工艺流程见附图8-1钻孔灌注桩施工工艺流程图。b、连续挡墙基础①施工前的准备：确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆搅拌设备（泥浆搅拌设备以水池为主，水池总量为挖掘一个单元槽段土方量的2—3倍左右，即300—450m3）；钢筋笼加工及临时堆放场地（其地基做加固）；接头管和混凝土浇注导管的临时堆放场地以及其他用地。Ⅱ场地地基加固：在地下连续墙施工中，挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械，安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响，所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力，应采取地基加固措施（换填表面软弱土层，整平和碾压地基，用沥青混凝土做简易路面为临时便道等）；Ⅲ给排水和供电设备：根据施工规模及设备配置情况，计算和确定工地所需的供电量，并考虑生活照明等，设置变压器及配电系统，地下连续墙施工的工程用水是十分庞大的工程，全面设计施工供水的水源及给水管系统。Ⅳ护壁泥浆的稳定：泥浆的主要作用是护壁，其次是携沙、冷却和润滑，泥浆具有一定的密度，在槽内对槽壁产生一定的静水压力，相当于一种液体支撑，槽内泥浆面如高出地下水位0.6米—1.2米，能防止槽壁坍塌，关于地下连续墙的槽壁稳定性问题可以通过计算公式确定如梅耶霍夫的沟槽稳定临界高度公式；　　②挖槽工程：　　单元槽段划分：62 　　地下连续墙的施工是沿墙体的长度方向把地下连续墙划分成许多某种长度的施工单元即单元槽段。单元槽段长度根据设计及施工条件（挖槽机具的性能、泥浆储备池的容量、相邻结构物的影响、投入机械设备数量、混凝土供应能力和地质条件）初步确定槽幅平面长度为3.8米—7.2米。　　③泥浆施工：　　泥浆实施方案需要经过试验才能确定。　　Ⅰ、泥浆试验：　　泥浆试验包括：　　稳定性试验（物理稳定性和化学稳定性试验）；　　密度的测定有两种方法即泥浆密度计法和密度计算法；　　泥浆流动性的测定；　　过滤试验；　　含砂量的测定；　　酸碱度的测定；　　蒙脱土含量的测定；　　固态物质含量的推算方法。　　Ⅱ、制备泥浆的方法及泥浆的再生处理：　　制备泥浆的程序和主要内容：　　调查地基和施工条件；　　选定泥浆材料：选定膨润土的种类、选定CMC的种类、选定分散剂的种类、加重剂的使用及防漏剂的使用；　　决定泥浆的漏斗粘度：确定最容易坍塌的地基、确定保持稳定所必须的粘度；　　决定基本配合比：决定泥浆浓度、决定各外加剂的掺加浓度；⑤泥浆的制备、试验及修正，最后决定施工配合比；　　泥浆再生处理。　　Ⅲ、泥浆生产循环工序流程：　　新鲜泥浆拌制→新鲜泥浆储备→施工槽段护壁→粗筛去土渣→泥浆沉淀池→泥浆净化处理→泥浆调整和储备。　④、导墙：　　导墙的施工顺序是：Ⅰ平整场地；Ⅱ测量位置；Ⅲ挖槽及处理弃土；Ⅳ绑扎钢筋：Ⅴ62 支立导墙模板，为了不松动背后的土体，导墙外侧可以不用模板，将土壁作为侧模直接浇注砼；Ⅵ浇注导墙砼并养生；Ⅶ拆除模板并设置横撑；Ⅷ回填导墙外侧空隙并碾压密实，如无外侧模板，可省此项工序。⑤导孔：　　液压抓斗挖槽时，在地下连续墙的放样轴线位置上，每隔3.8米—7.2米距离钻出垂直的导孔，孔径与墙厚相同。当挖槽地基软弱时，可以不钻导孔。导孔钻机采用旋挖钻机。　　⑥挖槽施工：　　挖槽机械采用液压抓斗成槽槽长为3.8m—7.2m，采用2—3抓完成，抓挖顺序　　为保证成槽质量，液压抓斗在开孔入槽前检查仪表是否正常，纠偏推板是否能正常工作，液压系统是否有渗漏等。　　开始成槽2-7米时，挖掘速度不要太快放慢速度，以防止遇到地下障碍物保持仪表显示精度在1/500左右。在整个成槽过程中随时进行纠偏，始终保持显示精度在良好范围内。　　整幅槽段挖到底后进行扫孔挖除铲平抓接部位的壁面及铲除槽底沉渣以消除槽底沉渣对将来墙体的沉降。施工方法是：有次序地一端向另一端铲挖，每移动50cm，使抓深控制在同一设计标高。　　⑦清底：　　挖槽和扫孔结束后，间隔1h后采用吸泥泵排泥进行清底换浆，清孔管的管底离槽底控制在10—20cn，并更换位置（间隔1m-1.5m）。清孔换浆的时间以出口浆指标符合要求为准。　　⑧钢筋笼施工：　　钢筋笼在现场加工制作。墙段钢筋设计计算除满足受力的需要，同时还要满足吊安的需要，网片要有足够的刚度。　　根据设计图纸对钢筋笼进行加工制作，其中纵向钢筋底端距槽底的距离在10cm-20cm以上，水平钢筋的端部至混凝土表面留5cm-15cm的间隙。　　为防止在下入钢筋笼时碰撞槽壁和钢筋笼垂直度，采用厚3.2mm（30cm╳50cm）钢板作为定位垫块焊接在钢筋笼上，即在每个单元槽段的钢筋笼前后两个面上分别在水平方向设置三块纵向间隔5m布置定位垫块。　　根据单元槽长度确定钢筋笼预留灌注混凝土导管位置（槽段为3.2m-5.4m62 每1/3处预留灌注混凝土导管位置，槽段为5.4m—7.2m每1/4处预留灌注混凝土导管位置。预留导管间距不大于3m，预留导管位置和槽段端部接头部位不大于1.5m.）。　　将网片组焊成骨架，吊安时不采用直接绑扎千斤绳起吊，而采用辅助起吊的扁担梁，对于较长的钢筋骨架，考虑两台吊车辅助起吊的方法。　⑨接头工程施工：　　清底结束后，插入直径大致与墙厚相同的接头管进行垂直下设。根据砼的硬化速度，依次适当的拔动接头管，在砼开始浇注约2小时后，为了便于使它与砼脱开，将接头管转动并将接头管拔其约10公分，在浇注完毕约2—3小时之后，采用起重机和千斤顶从墙段内将接头管慢慢地拔出来。先每次拔出10cm，拔到0.5m-1.0m，再每隔30min拔出0.5-1.0m，最后根据混凝土顶端的凝结状态全部拔出。接头管位置就形成了半圆形的榫槽。　　在单元槽段的接头部位挖槽之后，对粘在接头表面上的沉渣进行清除。采用带刃角的专业工具沿接头表面插入将将附着物清除。从而避免接头部位的砼强度降低和接头部位漏水现象。　　⑩砼浇注工程施工：　　单元槽清底后下设钢筋笼和接头管完毕，进行单元槽段砼浇注。地下连续墙的混凝土是在护壁泥浆下导管进行灌注的，地下连续墙的混凝土浇注按水下浇注的混凝土进行制备和灌注。　　混凝土的配合比按设计要求通过试验确定，水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水灰比不大于0.6，水泥用量不少于370kg/m3，坍落度保持18cm-22cm，根据混凝土浇注速度，可适当加入缓凝剂。配制混凝土的骨料不得大于40mm.接头管和钢筋笼就位后，检测槽底沉淀物不超过设计要求在4小时内浇注混凝土，浇注混凝土采。导管采用直径30cm钢导管，在浇注混凝土前对导管进行强度和密封试验，合格后方可使用。根据单元槽长度确定下设导管根数（槽段为3.2m-5.4m下设两根导管，槽段为5.4m—7.2m下设三根导管，导管间距不大于3m，导管位置和槽段端部接头部位不大于1.5m.），导管最初下设到距槽底30-40cm，导管埋入混凝土深度为2-6m，两根或三根导管浇注混凝土要均衡连续浇注，并保持两根或三根导管同时进行浇注，各导管处的混凝土面在同一标高上。浇注混凝土顶面高出设计标高300mm-500mm，待混凝土初凝后用风镐凿除。拔出接头管后进入另一单元槽段施工。62 工艺流程见附图8-2挡墙基础施工工艺流程图。c、承台承台基坑采用机械开挖，人工清底。模板为组合钢模板，混凝土采用商品混凝土，运输车运输。施工方法如下：①施工测量灌注桩成桩后，将现场平整，进行承台施工放样。先对承台中心桩及导线点进行复核，校正无误后，在每个承台各设一组十字线，根据十字线标出承台边线，埋设控制桩。施工中各种桩都标注编号，涂上各色油漆，要求醒目、牢固。测量放线后，必须对高程、轴线进行检查校对，做到有放必复，并填写测量复核记录。②承台基坑开挖采用机械挖掘，人工辅助清理。桩基混凝土达到设计强度80%以上时，凿除桩头，清理基底，浇筑垫层混凝土。开挖尺寸要比设计尺寸大50cm，留出支模空间。③钢筋绑扎钢筋在钢筋加工场内集中加工。加工完成后运至施工现场进行绑扎。首先由测量人员在混凝土垫层上放设钢筋位置，钢筋工班根据放设的钢筋位置进行钢筋绑扎，确保钢筋位置的准确性。钢筋绑扎完毕，支立模板并加固。模板与钢筋之间加设混凝土垫块或塑料垫块，垫块间距为1m左右，以防漏筋。④模板采用组合钢模板并用斜支撑固定牢固。模板要拼缝严密不漏浆，模内光滑平整，接缝间用泡沫塑料条，钢模板要涂油防锈，保证混凝土表面光洁。⑤浇筑混凝土浇筑混凝土前，先检查模板接缝、连接及支撑，校对尺寸和钢筋骨架，保证预埋钢筋位置准确，浇筑前把模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。采用商品混凝土，混凝土搅拌车水平运输，通过泵车入模进行浇筑。混凝土分层浇筑，每层厚度25cm，下层初凝前浇筑完上层混凝土。混凝土浇筑使用插入式振捣棒振捣，保证振捣密实，上、下层结合良好，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。⑥拆模及养护混凝土浇筑完成收浆后即可用草袋进行覆盖养生，养生过程中保持草袋湿润至设计要求的养生时间或施工规范要求，养护期不少于7天。62 混凝土强度达到2.5Mpa后即可拆除模板。拆模过程中注意边角混凝土不能碰落。工艺流程见附图8-3承台施工工艺流程图。（2）墩柱a、钢筋笼制作及就位①钢筋在现场加工成形后，采用支架绑扎、焊接制成钢筋骨架。钢筋骨架的长度根据承台预埋墩柱钢筋的长度和设计长度控制，每个墩柱制成一节，不予分节。②钢筋直径、钢号应满足设计要求，钢筋使用前清除表面油渍、污物、并调直弯曲的钢筋，主筋无局部弯折，钢筋无裂纹、断伤和刻痕。钢筋接头采用闪光对焊和电弧搭接焊。电弧焊接采用双面搭接焊，所用焊条应有出厂合格证，I级钢筋使用J420或J421，II级钢筋使用J502或J506。钢筋电弧焊接头焊缝表面平整，没有较大凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。③钢筋制作采用绑扎与点焊相结合的方法。绑扎时铁丝扎紧，成型后的骨架稳定牢固。④为保证混凝土保护层厚度，在同截面上对称设置同标号混凝土垫块，并用铁丝固定牢固。b、模板钢筋笼就位后，测量其垂直度、中心线位置、顶面高程，正确无误后安装模板。模板自行设计，模板厂定点加工，采用定型钢模板。模板之间用螺栓连接。施工前需抛光打磨，除锈、试拼并涮脱模剂。模板经检验合格后方准使用。为了保证模板的垂直度，在模板上端的外侧焊接4个拉勾（两个互相垂直的直径的位置）用钢丝绳、电动葫芦和地脚螺栓固定模板，保证模板的垂直度。模板拼缝严密不漏浆，模内光滑平整，接缝间用泡沫塑料条，钢模板防锈刷油，以保证混凝土表面光洁。C、浇筑混凝土采用商品混凝土，吊车垂直运输或泵送。浇筑混凝土前，要先检查模板的平面位置、顶部标高、结点连接及纵向稳定性，保证预埋件位置准确。墩柱砼入模采用串筒，串筒下口距砼面不大于2m，串筒上端连接料斗，以防砼四溅墩柱侧壁。混凝土分层浇筑振捣，捣固采用插入式振捣棒捣固。d、养生62 混凝土浇筑完毕后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养生。拆模后要罩上塑料薄膜养，养护天数为7—14天。拆模时注意防止模板碰损墩身混凝土。工艺流程见附图8-4墩柱施工工艺流程图。（3）盖梁a、盖梁支架及模板施工盖梁支架采用碗扣支架。调整好高度后，即可铺设底模板。模板采用吊车分块吊装拼组，上下设拉杆固定。底模和侧模间用凹形橡胶条夹紧，防止漏浆。底模板铺设后，绑扎钢筋骨架，将底板焊渣及灰尘吹尽后，安装侧模板，侧模板竖撑上下采用d=16mm钢筋做拉筋加固。b、盖梁钢筋①盖梁钢筋在地面加工制作，铺好的底模板现场绑扎，用吊车吊入盖梁模板内。钢筋的布置严格按设计规范施工。布置前在底模上划线，钢绞线严格按其坐标位置固定。②钢筋直径、钢号应满足设计要求，钢筋使用前要清除表面油渍、污物，并调直弯曲的钢筋，主筋无局部弯折，钢筋无裂纹、断伤和刻痕。钢筋接头采用闪光对焊和电弧搭接焊。电弧焊接采用双面搭接焊，所用焊条应有出厂合格证，I级钢筋使用J420或J421，II级钢筋使用J502或J506。钢筋电弧焊接头焊缝表面平整，没有较大凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。③钢筋制作采用绑扎与点焊相结合的方法。绑扎时铁丝扎紧，成型后的骨架稳定牢固。④为保证混凝土保护层厚度，在同一截面上对称设置同标号混凝土垫块，或用专制塑料垫块，并用铁丝固定牢固。c、混凝土施工盖梁混凝土使用商品混凝土，用运输车运输，混凝土泵车输送至模板内。混凝土捣固采用插入式振捣棒振捣。混凝土施工过程中派专人负责经常检查模板及支架，发现问题及时处理。混凝土养护采用覆盖洒水养护，养护期7天。工艺流程见附图8-5盖梁施工工艺流程图。(4)现浇钢筋混凝土板上部结构本合同桥梁上部结构均为现浇钢筋混凝土板，采用碗扣支架进行现浇板的施工。62 a、地基处理现浇板采用满堂支架，板结构在混凝土强度达到设计要求拆除支架前，所有上部本身自重和施工荷载均由地基承担，所以地基承载力必须满足承重要求，地基处理的好坏直接影响到现浇梁板的质量。首先根据上部荷载计算出地基承载力，然后根据计算出的地基承载力制定出具体的地基处理方案。具体如下：把原地面的淤泥和其它杂物清理干净，换填好土，平整压实，压实度控制在90%以上，然后顶面加做两层20cm厚8%的石灰土，浇筑8cm后水泥混凝土。填土时做成有利于排水的横坡以便能及时排除雨水、养生水等，使其地表不产生积水，避免使地基软化降低承载力。b、支架搭设①支架设计支架设计采用适合于模板形状与混凝土浇筑方法的坚固构造，其荷载除上部构造本身的重量、施工荷载以外还必须计入因温度变化等原因使梁体上拱造成支架上的荷载重分布不均，致使某些构件超载而下沉等影响。此外还考虑到模板、支架拆除等因素。设计时首先考虑的是基础的容许下沉量问题，所以要重视基底的处理；其次是绘制支架结构图，除必要的强度验算外，更重要的是还必须进行详细的稳定性验算。②预留沉降量计算地基支架基础沉降量按15mm考虑。支架底座与枕木结合面承压非弹性变形按2mm考虑。支架顶面与方木接头非弹性变形按2mm考虑。支架上方木与方木接头承压非弹性变形按2mm考虑。抄手木楔接缝按3mm考虑。预留沉降量为a+b+c+d+e=15+2+2+2+3=24mm。③设置预拱度根据招标文件及图纸要求设置支架各孔预拱度。④支架预压支架预压采用填土预压，预压重量为板自重和模板。加（卸）载时要均匀对称布置，记录预压时的弹性变形曲线，消除非弹性变形，计算支架弹性变形系数。62 沉降值满足施工要求后卸载，重新对底模板进行调整。C、模板的制作与安装①底模支架预压后根据设计标高调整好支架后，开始调整底模。支架上纵横桥向放置两层15cm×15cm方木，上铺底模。底模板采用竹胶板，模板拼缝要严密以防漏浆，可在模板侧面粘贴橡胶条。模板表面打磨光滑、干净无杂物涂抹脱模剂均匀。为了保证现浇梁板的外观美观，底模板采用大块定做钢模板②外侧模底模支设完成后即可支设梁板外模板，外模板在浇注前一次支好。外模采用竹胶板。根据梁板外形尺寸，侧模模架采用15cm×15cm方木制作，模架与底模下的方木用钢钎牢固固定，同时用15cm×15cm方木作为斜撑撑住侧模模架；侧模面板采用2cm厚竹胶板用钢钉牢固钉在模架上，竹胶板尺寸根据具体情况而定，每块竹胶板的拼缝用腻子填充并打磨平整光滑。外模安装时采取外模靠底板的型式，在底板外侧粘贴一层橡胶条以防漏浆。d、钢筋的制作安装侧模板安装好后即可对钢筋进行绑扎，先绑扎底层及肋板钢筋，然后将顶层钢筋一次绑扎成型。e、混凝土浇注及养护①混凝土浇筑根据桥梁结构型式、横断面尺寸特征和现有机械、劳力以及浇筑时气温等情况，采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，混凝土输送泵车进行浇筑混凝土，插入式振捣器配合平板式振捣器振捣。浇注顺序按沿裕华路由东西两侧向中间依次浇注的顺序进行。为了使桥面铺装与梁板顶面混凝土紧密结合，梁板混凝土浇筑完成后，在顶面用钢刷刷毛。在混凝土的浇注过程中设专人时刻观察梁板模板是否变形，梁底板支架是否发生下沉，发现问题及时处理。②混凝土养生混凝土浇筑完成初凝后对混凝土进行养护能促使混凝土硬化作用得以充分发挥，获得令人满意的强度。养护采用透水土工布62 或毛毡覆盖结合浇水的办法进行。注意防止受低温、干燥、剧烈的温度变化等不良影响。另外还必须注意防止在混凝土硬化过程中对混凝土产生振动、冲击等荷载。洒水养生要注意排水不要浸泡支架地基以防造成支架下沉。f、支架拆除支架落架时应缓慢、对称、均匀，拆除顺序先跨中后支点。g、施工注意事项①为使桥面铺装与梁板顶面紧密结合，顶板混凝土浇筑完成后，在板顶用钢刷刷毛。②当砼强度达到梁体设计强度100%时，方可开始拆除支架，拆除支架先翼板后底板，从跨中对称往两边拆，支架的拆除分两次进行，先从各跨的跨中同时对称往两端放松支架，再对称从跨中往两端拆，以防止拆架时产生过大的瞬时荷载引起不应有的施工裂缝。同时架设水准仪进行跟踪观测，拆架时要注意人身安全，做好安全保护工作。③除非监理工程师批准,混凝土的强度未达到图纸规定值之前，不得张拉预应力筋。④底模板涂上隔离剂后浇注混凝土前，尽量避免在底板上留下脚印或其它物体的痕迹，以保证底板混凝土外表美观。⑤钢筋在绑扎过程中必须有专人按照图纸进行检查，防止漏放、错放、漏焊现象。⑥浇筑板混凝土前，注意护栏、伸缩缝等预埋件的设置及孔道预留。工艺流程见附图8-6现浇混凝土板施工工艺流程图。（5）桥面附属工程a、防水层现浇梁板混凝土达到设计强度拆除支架后，可在其上敷设防水卷材，下面不能有尖锐硬物，铺装完毕后，禁止堆放较重型机械设备。堆放物料要轻放，避免强烈撞击、压挤，并及时进行沥青混凝土面层铺装。b、防撞栏杆采用定型钢模板，用螺栓加固，钢支架支撑。一侧完工后再支设另一侧，浇筑混凝土时按设计要求将预埋件准确固定。2、道路工程62 （1）路基工程路基挖方施工方案本合同路基挖方主要为体育大街下挖槽，采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输。开挖过程中对图纸已标出或未标出的地下管道、缆线、文物古迹以及其它构造物等进行保护。开挖的土方用于路基填筑，多余土方用自卸汽车运至弃土场。路基挖方施工方案路基填筑采取挖掘机装土、自卸汽车运输、推土机粗平、平地机精平、压路机压实。a、施工测量路基清表完成后，进行中线测量、坡脚放样，横断面测量，标明其轮廓并报请监理工程师批准。b、填方材料试验在填方路堤正式开工28天前，由试验工程师对工程沿线及取有代表性的土样样品，送中心实验室或监理工程师认可的试验室，进行挖方土的液限、塑限、塑性指数、天然稠度、天然密度、含水量等试验；用于填方的土样，应测定其最大干容重，最佳含水量和土的承载比（CBR值）试验，进行有机质含量及易容盐含量试验。并将上述测试结果报请监理工程师审批，以确定填方路基的施工方案和施工方法。c、试验路段在填方路堤填筑正式开工前，我们将按要求用分改善土和土不同填料分做实验段，目的是为了通过试验路段找出各种填料达到规定的压实度时，不同类型压实设备施工时的碾压遍数、碾压速度、材料松铺层厚、材料含水量及施工工序的的最佳组合方式。将试验结果报监理工程师审批后，作为该种填料施工控制的依据。试验结束时，试验段达到质量检验标准可作为路基的一部分，否则挖除重新进行试验。d、填土路基填筑填土路基采用挖掘机装土、自卸汽车运输、推土机粗平、平地机整平、振动压路机压实。路基填筑按路面设计线平行分层填筑，并有不小于3%的横坡以利排水。实行“划格上土，标杆施工，平地机整平”62 。即根据压实层厚度和每车土的运量确定单位车辆的卸土面积，用白灰线打出方格控制卸土范围；整平时，根据松铺厚度在路基边缘向钉桩挂线施工，钉桩采用长70cm，端面5×5cm的木桩，用红白漆每10cm交错标注，沿路线每7m标一处。采用推土机粗平，每层松铺厚度根据现场压实试验确定，最大松铺厚度不大于30cm，最小压实厚度不小于10cm，平地机精平，振动压路机压实。填土路基用平地机整平后，要立即进行碾压。碾压在最佳含水量时进行，碾压先使用振动压路机碾压，掌握先低频强振再高频弱振，最后用三轮压路机（18-21T）补压成型。路基压实后进行压实度和CBR值检测，填筑一层检测一层，合格后进行下一层施工。路基填筑每3层进行纵横坡找坡，在要求的超填边缘洒灰线，人工整坡，保持边坡整洁。工艺流程见附图8-8路基施工工艺流程图。（2）挡土墙施工a、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，辅以人工配合，开挖至距设计标高20cm时，由人工清理至设计标高。基坑开挖的坡度根据开挖的地质情况决定，必要时采取相应的支护措施。基坑的底面按基坑的设计尺寸每边加宽不小于0.5m，作为施工工作面。基坑开挖至设计标高后，清理浮渣，准确定出基础中线及边线，认真检查基底平面尺寸及位置，精确测定基底标高。b、模板安装模板采用组合钢模板，人工配合汽车起重机安装。模板拼缝紧密，板缝塞海绵条，表面平整、无错台。模板用拉杆拉紧，并在外侧用钢管顶牢，保证模板稳固不变形。在施工前将模板表面涂刷脱模剂。碎石垫层按设计要求铺设好，为浇筑混凝土做好准备。c、混凝土基础的浇筑混凝土采用商品混凝土。浇筑时分层进行，每层厚度不大于30cm。上层和下层前后浇筑距离保持在1.5m以上，用插入式振捣棒振捣充分，避免过振、欠振、漏振。混凝土浇筑完成后用草帘覆盖洒水养生。（3）底基层、基层a、62 通过对原材料的试验确定混合料的最佳配合比，提出具体实施方案，包括技术力量和施工机械设备以及施工程序和操作工艺等详细说明，报监理工程师批准。b、石灰粉煤灰稳定砂砾基层于开工前28天在由监理工程师审批的现场修筑400m2以上的试验路段，用以检查混合料的稳定性，检查备料、运输、摊铺、拌和及压实机械设备的效率和施工组织、施工工艺的合理性和适应性。以此确定混合料达到最佳含水量的压实系数、碾压遍数、压实程序和施工工艺。c、使用18t～21t的压路机碾压，先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。碾压每层压实厚度不要超过20cm，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。碾压检验合格后，及时用洒水车洒水养生。①碾压过程中仔细检查平整度和高程，及时修整。对低洼的地方严禁用薄层贴补的方法进行找平。要将底部搂松，使之碾压后成为一个整体。②对于摊铺过程中接茬的处理，要在接茬处留出一段8—10m不碾压，待摊铺下段时再挖松、洒水、整平、碾压，接茬要平整、稳定。工艺流程见附图8-9石灰粉煤灰稳定砂砾基层施工工艺流程图。（4）沥青砼面层（中、下面层）a、配合比准备：将拟用于沥青混凝土路面的各种集料、矿粉、沥青混合料或外掺剂，在备料前进行材料试验及混合料组成设计的比较试验，得出合理的混合料配合比。在试铺前28天，将拟使用的配合比的集料级配、结合料含量、拌和成型温度、稳定度等试验的详细说明，以及有关集料的各项试验结果、集料来源、集料颗粒组成，沥青来源和种类等试验资料提交给监理工程师批准。混合料配合比批准后，立即组织试拌，用以确定各种集料送料口的大小及沥青、集料的进料速度或每盘料仓的配合比和拌和时间及适宜的加热和出厂温度等，验证沥青用量是否合适。b、铺筑试验段：在沥青路面主体工程开始前14天内，在监理工程师批准的现场，在监理工程师到场监督下为各种沥青混合料铺筑一段单幅长度不小于50m的试验路面。实验路面要用相同于永久工程准备采用的材料、混合料配合比、拌和、摊铺、压实等机械设备和施工组织、施工工艺。每层施工摊铺、压实12小时后钻芯取样进行压实度、厚度的检验，并将结果以书面形式报请监理工程师批准，作为今后施工现场控制的依据。c、62 下承层准备：面层沥青砼铺筑前，通过试洒确定透层沥青的标号、稠度、用量等。浇洒透层沥青时，对准备浇洒透层沥青的基层表面清除干净，将所有的松散材料、废屑和其他不适合的材料清除干净。对洒好透层沥青的基层进行养护并保持其良好状态。沥青砼面层铺筑前，下承层表面要干燥、清洁和无任何松散石料、杂质等。铺筑面层前要经监理工程师认可。每层沥青砼铺筑前对基层设计高程及中线、边线进行测量复核，合格后方可摊铺。d、混合料摊铺：沥青混合料采用两台摊铺机成梯段作业联合摊铺，以减少纵向冷接缝。相邻两幅的摊铺要有5—10cm宽度的重叠，相邻两台摊铺机的纵向间距为10—30m，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。摊铺机自动找平时，下面层、中面层采用钢丝绳引导的高程控制方式，表面层采用宽度、刚度较大的6m铝合金水平尺组合成为高程控制线，控制摊铺厚度。经摊铺机摊铺并初步压实的摊铺层要符合平整度、横坡度的规定要求。人工摊铺限于机械达不到或无法工作的地方。施工时，混合料摊铺温度不得低于130℃，同时在雨天、路表滞水及平均气温低于5℃时，不能进行摊铺。e、碾压成型：碾压作业按初压、复压、终压三个阶段进行。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机，慢速均匀碾压2遍。初压时应使混合料得到初步稳定，并不产生推移、发裂。初压后检查平整度、路拱，必要时进行适当修整。初压温度不得低于120℃。复压紧跟初压进行，采用钢筒压路机。碾压遍数需经试验确定，但不宜少于4-6遍，并达到要求的密实度，无显著轮迹。复压是达到压实度的主要阶段。振动碾压设置高频低幅（35—50Hz，0.3—0.8mm），相邻碾压重叠宽度为10—20cm。复压温度不得低于90℃。终压紧接在复压后进行，可选用双轮钢筒式压路机，不宜少于2遍。终压要消除碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。终压温度不得低于70℃。62 施工时压路机的碾压长度以与摊铺机速度平衡为原则选定，碾压速度不超过规范允许速度。碾压过程中如发生混合料粘碾压轮的现象，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，禁止洒柴油。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等待。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实，对雨水井与各种检查井的边缘还应用烘热的铁夯板人工夯实，热烙铁烫平。接缝处理：摊铺尽量使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。采用两台摊铺机摊铺时，要先后交错梯队排列，摊铺机之间的最小距离保持在15m左右，以保证纵向接缝是热接缝。对于横向接缝，由于工作中断使摊铺材料的末端已经冷却或者第二天才恢复工作时，作成一道垂直横缝。下次施工进行摊铺前，在上次施工的末端涂刷适量粘层沥青，并注意调置熨平板的高度，为碾压留出充分的预留量。工艺流程见附图8-10路面面层施工工艺流程图。(5)改性沥青砼面层（上面层）a、配合比准备：施工前将符合要求的材料进行配比试验，符合要求后在路面工程正式开工前，铺筑100—200m试验路段，进行改性沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，确定拌和温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量，确定摊铺温度、摊铺速度，确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数，检测试验路段施工质量，并据此制定正式的施工程序，以确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。气温低于10℃时，不得进行改性沥青混合料路面施工。b、下承层准备：铺筑改性沥青混合料前，检查其下层的质量，按规定用沥青洒布机喷洒透层油。改性沥青混合料随伴随用，若因生产或其它原因需要短时间贮存时，贮存时间不宜超过24h，贮存期间温降不超过10℃，且不得发生结合料老化、滴漏及粗细集料颗粒离析。当由于贮存而引起结合料老化、滴漏、混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的情况时，予以废弃，找出原因，采取纠正措施。c、摊铺：改性沥青混合料随拌随用，采用自卸车辆运输，车辆数量与摊铺机的数量、摊铺能力、运输距离相适应。改性沥青砼的施工现场距生产现场相距较远时，为防止运输过程中的温度下降太快，需采取有防雨功能的帆布或加厚的遮盖帆布。为便于卸料，改性沥青混合料运输车的车厢底板和侧板抹一层隔离剂。运料车装料时，通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象。一车料最少分为三次装载，对于大型运料车，可分多次装载。运输结束后，将运输车辆车厢边缘的存料清理干净。因改性沥青的粘度和硬度较大，以免结块的混合料在后续的摊铺中造成麻烦。逢雨季施工时，改性沥青混合料在运输过程中采用防水的篷布遮盖，防水苫布覆盖整个运料车。62 在摊铺机开始受料前，在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。改性沥青混合料保持连续、均匀、不间断的摊铺，摊铺温度最低不得超过170℃。d、碾压：改性沥青混合料的压实要根据路面宽度、厚度、改性沥青与混合料类型、混合料温度、气温、拌和、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机数量、类型以及压路机的组合、编队等。改性沥青混合料压实要在摊铺以后紧接着进行，不得等混合料冷却以后碾压。在初压和复压过程中，采用同类压路机并列成梯队压实，不要采用首尾相接的纵列方式。采用振动压路机压实时，压路机轮迹的宽度不超过20CM，压路机的振动频率、振幅大小与路面铺筑厚度协调，厚度较薄时采用高频低振幅，终压时不得振动。采用静载钢轮压路机时，轮迹的重叠宽度不少于20CM。压路机碾压速度的选择要根据压路机本身的能力、压实厚度、在压路机队列的位置等确定。在低温条件下进行碾压施工时，根据混合料的温度和降温速率掌握好碾压时间，碾压温度控制在140℃—160℃，在混合料温度降到120℃前结束碾压作业。若改性沥青混合料路面由于在碾压过程中操作不当而造成损坏，或达不到要求时，予铲除并分析原因，采取措施纠正。e、接缝施工纵缝：采用两台摊铺机成并列梯队方式进行摊铺作业，纵向接缝采用热接缝，两台摊铺机相距15—30M，整平板设置在同一水平。横向缝：改性沥青混合料路面铺筑期间，若需要暂停施工时，中、下面层可采用平接或斜接缝，上面层采用平接缝。在当天施工结束后切割、清扫、成缝。接续摊铺前先用直尺检查接缝处已压实的路面，若不平整，厚度不符合要求时，切除后再摊铺新的混合料。接续施工前涂刷粘层油并用烫平板预热，横向接缝处摊铺混合料后先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮。碾压时按垂直车道方向沿接缝进行，并在路面纵向边处放置支撑木板，其长度应足够压路机实力碾压区。如果因为施工现场限制或相邻车道不能中断交通时，也可沿纵向碾压，但应在摊铺机驶离接缝后尽快进行，且不得在接缝处转向。3、排水工程62 (1)、场地清理施工人员在进驻现场前，对现场的垃圾进行处理。在进驻现场后，严格按图纸指示或监理工程师指示，对施工范围内的杂物进行清理，为临时和主体工程施工创造条件。施工现场及各交叉路口做好围挡，并设置标语标牌、警示标志。(2)、沟槽开挖沟槽均采用挖掘机开挖，放1:0.33边坡，如遇土质不好处，沟槽采用木板、钢管组合体系做支撑。沟槽开挖、支撑等按《市政工程施工及验收技术规程》要求进行。机械开挖沟槽至管底设计标高以上40-60cm时，采用人工清底。开挖土方堆至沟槽两侧，土方码方并覆盖彩条布。除回填土外余土用自卸车外运。为保证施工质量及进度，施工时应注意：a、管道基础层为中粗砂。若土质异常时，请及时与设计单位及有关部门联系，根据具体情况现场处理。槽底避免超挖，如发生超挖，采用石灰土回填并压实，并获得监理工程师的认可。b、槽边堆土时，堆土高度不能大于2m，且距槽口边缘1.5m以外。c、开挖土方时，在沟槽施工两端及两侧设立警示标志，沟槽边侧设硬围挡及照明设备，并在夜间悬挂红灯警示，保证施工现场和临时通道的夜间照明。(3)、管道铺设a、管道安装前准备运到现场的管道先采用目测法，对管道是否有损伤进行检验并做好记录与验收手续。如发现管道损伤应将该管道与其他管道分开，并立即通知管道供应商。b、下管管道下管前用经纬仪测出沟槽中心线，并用白灰线打出中线，下管采用吊车下管，采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装。吊装时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置应放在管长的四分之一处。严禁将管子从上往下自由滚动，以防管子被撞坏。管道插口朝水流方向安放。c、管道连接①62 放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5℃。否则需采取预热或保温措施。②管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入承口内。插口、承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5-8mm。管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。③管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固，通电熔接。通电时要特别注意连接电缆不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。当表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带。管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接（≤DN1800）或焊接(≥DN1800)。(4)、管道密闭性试验HDPE管道密封性试验采用闭气检验方法进行。检验以相邻两检查井间的管段为一分段。管道密封性检验在管区填土完成后进行。安装方法如下：a、管堵安装：先将排水管道两端与管堵接触部分的内壁进行处理，分别将管堵安装在管道两端，每端接上压力表和充气嘴。然后用打气筒给管堵充气，加压至0.15-0.20MPa将管道密封，并用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封情况。b、管道充气：用空气压缩机向管道内充气至3000Pa，关闭气阀，使气压趋于稳定；气压从3000Pa至2000Pa历时大于5分钟；气压下降较快时，可适当补气。下降太慢时，可适当放气。c、检验：按要求进行各管径检验，测定过程中记录管道内气压从2000Pa下降后的压力表读数，及下降到1500Pa的时间不得少于有关规范规定。闭气试验不合格时，需进行漏气检查、修补、复检。d、卸堵：管道闭气检验完毕后，首先排除管道内的气体，再排除管堵内的气体，最后卸下管堵。(5)、检查井、收水口砌筑检查井砌筑符合设计图纸所要求类型。砖墙要求砖的四角整齐，砖面洁净，竖缝要直，但不能出现通缝。井砌筑前检验管道的坡向及标高并消除基础面上的杂物和积水。62 砌筑用砖要用水湿润，砖的尺寸要合格。砖砌体用的水泥砂浆必须随用随拌，防止凝固失效。严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内。井室内踏步安装位置准确，随砌随安。砖砌墙体达到墙面平直、墙角垂直、边角整齐、上下错缝、内外搭接、砖缝饱满平整、砌体抹面总厚度不小于20mm。抹面完成后进行湿式养护，防止出现起壳和裂缝。检查井中采用的钢筋混凝土板的预制要符合设计图纸规定。检查井、雨水口井体砌筑完成后要清除井内的垃圾、废水、泥浆等杂物。(6)、回填a、隐蔽工程验收合格，并经监理查验同意后进行回填。回填土以挖方时的存土为主，接近最佳含水量为原则。回填前将土中含有的碎砖、石块及大于10cm的硬土块筛除。不得回填淤泥、腐植土及有机物质。b、沟槽回填从管底向上依次分层对称回填、夯实，回填土每层虚铺厚度20-25cm。两侧高差不超过30cm，并达到招标文件要求的密实度。c、回填时，不能将土直接砸在管道接口上，夯实时不得损坏管子，也不能造成管子移位。分段回填压实时，相邻段接茬成梯形，不得漏夯。d、沟槽回填土严格按照招标文件要求的施工技术规范施工。工艺流程见附图8-11排水工程施工工艺流程图。十一、冬雨季施工措施本项目施工时间在冬雨季期，不考虑冬雨季施工方案。十二、工程质量保证体系1、建立健全质量保证体系我公司已根据GB/T19002-199462 idtISO9002:1994质量保证模式建立了自己的质量保证体系，并通过了认证。从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可追溯性到过程控制、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施及搬运、防护、交付、统计技术的应用、服务等覆盖整个工程项目，从开工到责任缺陷期满的全过程进行了明确规定，对施工全过程的质量活动作了具体的描述，提出了具体的质量控制规定和要求。在本项目中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻ISO9002质量保证标准和质量改进活动，建立本项目的质量保证体系，把质量管理工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管、人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目总工和项目副经理担任，组员由各部室负责人组成，施工队相应成立现场质量管理领导小组。建立三级质量管理体系，在项目部和施工队分别设质检部和质检室，分别设专职质检工程师2-3名，班组设专职质检员，对施工进行全方位质量管理、监督、检查，并制订切实有效的质量保证措施，克服质量通病，争创优质精品工程。质量保证体系框图见图表9。2、强化质量检验程序本工程按项目管理模式组织施工，实行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，项目经理部建立质量管理体系和质量检验体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量检验体系负责项目工程的质量检验工作，一切检验工作严格按检验程序进行。（1）建立各级质量责任制根据工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、项目总工、项目部各部门、施工作业层的质量责任制，签订工程质量责任状，并建立与各级责权利相统一的运行机制。62 图表9质量保证体系框图（2）实行质量一票否决制在施工过程中，每道工序完成后，需由项目部质检人员验收合格后，方可上报上级有关质量监督部门，严格执行工序报验手续，待上级部门认可后，方可进行下道工序的施工。对不合格部位，必须采取返工处理。（3）加强职工培训，提高施工人员的素质深入开展“质量关系千万家，搞好质量人人抓”、“百年大计，质量第一”以及62 “质量责任重于泰山”为主题的全员质量教育活动，使全体职工进一步认识到工程质量的重要性，把搞好工程质量化做全体职工的自觉行动。采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或专家讲授技术规范和施工工艺，组织技术竞赛，并适当派技术人员外出学习，及时掌握工程建设中新的施工工艺和技术。（4）制订奖罚办法，将质量情况与经济利益相结合a、将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每个人的工资奖金挂钩。奖、罚金额按月考核，当月兑现。b、根据规范要求制订详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评比办法。项目部质量管理领导小组每月进行一次全面质量检查和评比，将评比结果作为各施工队经济效益的首要依据。施工队质量管理小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，将结果上报项目部质量管理领导小组，并作为职工工资奖金、发放的重要依据。3、现场施工保证措施(1)、建立图纸会审制度。开工前由项目总工牵头组织项目部人员对设计图纸进行认真审核，弄清设计意图，对图纸含糊不清的地方及时请设计单位予以澄清。(2)、建立施工组织设计审批和完善制度。施工组织设计编制完成后，必须经过项目总工、监理工程师的审核签字，以保证施工工序、施工方法和技术措施科学合理、切实可行，并根据审核意见对施工组织设计进行补充完善。开工前对项目部各级人员进行技术交底工作。(3)、做好定线交桩及复测、保护工作。对设计规划部门移交的控制桩，认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用，同时对定桩标志砌砖划白线进行保护。(4)、严格做好技术交底工作。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工队进行书面技术交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。(5)、坚持旁站制度。施工员、技术员必须跟班作业，随时解决施工中出现的技术难题。(6)62 、严格按规定做好各项检测工作，采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员。保证检验方法的正确和检验工具和仪器设备的准确性，所有进入施工现场的检测仪器设备必须经过技术监督局标定，且在有效期限内，才能投入使用。按规定对原材料、成品、半成品进行各种检验，按规范要求及时对分项、分部工程进行检验。首先由施工班组进行自检，自检合格后报请施工队质检人员检验，通过后报请项目部质检工程师检验，最后报请监理工程师检验签证。上一步工序检验合格后方可进行下道工序的施工。(7)、严把材料进场质量关。原材料是工程构成的主体，原材料质量的好坏直接影响工程的质量。对原材料要严格按照质量标准进行订货、采购、运输、检验、保管和供应。经检验不合格的材料必须清出工地。对料场进行硬化，不同规格骨料分开存放，水泥、石灰等怕受潮材料应在库内分类存放。(8)、制订切实可行的特殊季节施工措施，保证施工质量不受气候影响。(9)、建立工程技术档案，保证有齐全的原始记录，做好竣工资料的编制。施工过程中各种资料必须真实的反映工程质量情况，如发现问题能及时反映出来，便于快速找出原因和采取补救措施。工程竣工后按建设单位的要求，及时提交竣工文件。项目部根据质量检查综合情况，制订纠正和预防措施，实行样板引路，以点带面，表扬先进，鞭策后进。十三、工期保证措施1、为保证进度计划顺利实施，我公司特制定以下措施(1)、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。(2)、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时开工。(3)、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，搭设临建，清理场地，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案。施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。62 (4)、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。(5)、施工调度高效运转建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。(6)、保证施工质量，作到各分项分部工程一次成优，杜绝返工，以高质量保证高速度。(7)、强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。(8)、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。(9)、加强机械设备管理切实做到机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。2、确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并建立青年突击队，大力开展劳动竞赛活动，使全体职工以主人翁的责任感和饱满的工作热情保质保量加快施工进度。同时加强政治思想教育，牢固树立广大职工的责任感和使命感，使广大职工与企业荣辱与共，共同发展。十四、安全生产保证措施1、安全生产目标杜绝死亡事故，消除重大事故，年负伤率控制在2‰以内，确保安全生产。2、主要保证措施（1）、组织制度保证措施a、建立健全安全保证体系62 建立项目部和施工队两级安全保证体系，项目部设对口职能科室和专职安全工程师，成立以项目经理为组长的安全管理领导小组；施工队设专职安全员，成立以施工队长为组长的安全管理小组。安全工程师全面负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程，充分发挥各级安全工作人员的监督管理作用。安全保证体系框图见图表10。b、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。c、加强安全教育。新进入现场工人必须经过公司、项目部和施工队的三级教育。工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。d、编写施工组织设计时应有针对性的安全技术措施，须经项目总工和监理工程师审查批准。施工时各分部分项工程严格履行安全技术交底制度，受交底者履行签字手续，不交底不得上岗施工。e、所有施工技术人员及特殊工种工人一律经培训考核合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。f、建立安全检查制度。有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。g、开展班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“安全讲评活动”，每次活动进行记录，项目部负责进行考核。h、施工现场必须有“七牌二图”，图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。62 安全管理领导小组安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经营安全奖罚条例安全管理措施系统安全教育宣传及黑板报职能科室施工队专职安全员现场安全生产奖罚兑现提高安全意识防塌方防触电防火灾防高空坠落防交通事故定期不定期检查提高预防能力消除事故隐患实现安全目标，确保工程安全生产图表10安全保证体系框图(2)、现场施工安全技术措施a、劳动防护现场施工人员一律戴安全帽，严禁非施工人员和闭杂人员进入施工现场。电工操作人员必须扣好安全带，穿好防护用具。b、施工用电①支线架设62 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线用电杆架设，并用绝缘子固定。过道电线采用硬质套管埋地并作标记。室外支线用橡皮线架空，接头不受力并符合绝缘要求。配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。②现场照明照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑扎。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得小于2.4m，室内距地面不得小于2.4m。碘钨灯固定架设，要保护安全，灯线不得靠近灯具表面。③架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆或木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。架空线装设横档和绝缘子，其规格、线间距离、档距符合架空线路要求，架空线高度应离地4m以上，机动车道为6m以上。④配电箱、开关箱配电箱应有门、锁、色标和统一编号。配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。配电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。配电箱内设漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱内设总熔丝、分溶丝、分开关，动力和照明分别设置。配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳配电箱做接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。同一开关箱内严禁配有380V和220V两种电压等级。⑤接地接零接地体采用角钢、圆钢或钢管，不能用螺旋钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不少于2.5mm，入土深度不少于2m，接地电阻符合规定。橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线。与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能小于2.5mm2。手持式用电设备使用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须接地。c、防火安全①工地建立防火责任制，职责明确。工地的消防水管、消防栓等消防设施要经常进行维护和管理，以维持其正常的消防功能。②62 重点部位（工地宿舍、危险仓库等）必须建立有关规定，设专人管理，落实责任，设置警告标牌，配置相应的消防器材。d、脚手架①基础脚手架整体承受部位应为夯实的回填土，并已做好排水措施。多层脚手架整体基础应浇筑素混凝土不小于30cm。各类金属脚手架应架设接地装置。②材质所使用的钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范要求，不使用锈蚀、弯瘪、有裂缝的金属构件，不使用锈蚀铁丝做拉接和绑扎辅料。③搭设脚手架剪力撑、斜撑的搭接长度不小于0.4m，且不小于2只扣件紧固，脚手架外围架设安全网。e、小型机具①搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。操作人员应持证上岗操作。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效，必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。搅拌机进料斗必须装有挂钩及铁链等保险装置。②木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护板及月牙罩。圆锯要设松口刀（分料器），操作必须使用单向电动开关，要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。③手持电动机具防护罩（壳）安全有效，必须单独安装漏电保护器，外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。④电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应用齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子，并有良好的接地或接零保护。十五、文明施工及环保措施1、文明施工62 积极创建文明工地，参加省市文明工地评比活动，协调好与各单位的关系，严格执行文明工地标准，做好文明施工的宣传教育工作。（1）、始终坚持“为民不扰民”的施工组织原则，想百姓之所想，急百姓之所急。（2）、本工程为世行贷款项目，具有极大的社会影响力，在施工中要注重工程形象的树立和维护，利用工程简介牌、条幅、宣传介绍工程情况，展示企业精神风貌，让社会各界和当地人民了解工程情况，支持工程建设。（3）、施工人员进场前接受文明施工教育，与当地政府、居民建立良好的协作关系，尽量避免和当地居民发生争执。（4）、施工区域和生活区域要有明确划分，施工区域设置不低于2米的硬质全封闭围挡，并应划分责任区、设标牌、分片包干到人。（5）、材料分类堆放，整齐有序，做好材料的防护、包装和标识工作，材料出入库要手续完备。（6）、施工现场的零散碎料和垃圾渣土2天一清理，料具和构配件要按施工平面布置图指定位置分类、分型号码放整齐，并有专人管理。（7）、施工现场内要有排水设施，运输道路要保证平整坚实、畅通。2、环保措施（1）、成立专门的环保部门和环保体系，配合市环保部门，使施工现场达到环保要求。环境保护体系图见图表11。（2）、我公司中标，将在两周内安排环保人员（包括项目副经理、施工、机械、材料负责人）进行专业培训，积极学习国家的环保法律、法规，严格遵守《石家庄城市市区环境噪音污染防治管理办法》的有关规定。（3）、施工所用机械设备的噪音值必须达到检测部门认可的数值，否则不准进入施工场地。设备负责人负责对现场工作人员进行环保培训，使每个员工严格按照操作规程使用各类机械设备。（4）、施工作业避开居民休息时间，因工艺或特殊需要必须连续施工的，施工前报市环保局批准，并向周围单位和居民公告。（5）、水泥和其它易飞扬的细颗粒体材料，安排在库内存放或严密遮盖；运输时要覆盖，防止遗撒、飞扬；卸料时要轻拿轻放，采取有效措施，以减少扬尘；大风天气，避免进行灰土等工序施工。（6）62 、生活区周围要保持卫生、无污物和污水，生活垃圾应集中堆放，及时清理。办公室和职工宿舍要保持整洁、有序，严禁污水流出施工区域，污染环境。（7）、坚决服从业主及环保主管单位的管理和要求，在施工现场门口、居民区附近设置施工投诉电话标志牌，自觉接受监督，为周围居民创造良好的生活环境。图表11环境保护体系图（8）、施工现场制定洒水降尘制度，安排专人并配备2辆5T洒水车，每天早、中、晚三次洒水降尘，保证环境空气清新。(9)、实行“毁一补二”制度，即施工时毁坏的一花、一草、一木，都要加倍补种，以实际行动支持绿化环保工程。62 十六、主要分项工程施工工艺框图8-1钻孔灌注桩施工工艺流程图测量放样埋设护筒护筒制作孔位放线钻机就位泥浆制作钻孔成孔检测清孔清孔检查下钢筋笼钢筋试验钢筋笼制作导管制作密封承压试验导管安装砼配合比确定灌注混凝土钻机移位混凝土拌合62 8-2、地连墙总体施工工艺流程62 8-3承台施工工艺流程图清理钻孔场地测量定位灌注前准备承台砼养生拆除模板验收承台回填基坑土方填报质量验收单留试块，测坍落度桩头砼凿除灌注承台砼绑扎承台与墩柱钢筋支立承台砼侧模板灌注承台底层砼垫层承台基底土质检测开挖承台基坑承台定位62 8-4墩柱施工工艺流程图清理承台场地测量定位安装钢筋安装模板灌注墩柱砼模板检测留试块测砼坍落度墩柱砼养生拆除立柱模板单柱验收62 8-5盖梁施工工艺流程图62 8-6现浇钢筋混凝土板施工工艺62 8-8路基施工工艺流程图测量放线土场选择清除表土清除表土机械检修填前压实土样试验送检土工试验检查测量土方挖运分层填筑碾压检查路基整修检测验收62 8-9石灰粉煤灰稳定砂砾基层施工工艺流程图YYN施工准备修整底基层现场放样碾压机械准备混合料准备混合料检测认可混合料摊铺碾压单项工程完成工程师检测（Y/N）压实度检测工程师检测（Y/N）机械准备N62 8-10路面面层施工工艺流程图机械选型与安装基层检测验收料场选择机械检修测量放样材料性能鉴定机械试运转路缘石安装沥青砼配合比设计配合比调试喷洒透层油批准配合比试机拌合试验段施工沥青混合料生产沥青混合料摊铺混合料抽提等试验沥青混合料压实压实度检测路面成型检测制定改进措施62 8-11排水工程施工工艺流程图施工准备开挖沟槽铺设管道及砌筑方沟对接管口闭气试验或闭水试验回填后续道路施工砌检查井62'