桥梁施工组织方案设计

'天府新区青龙湿地公园及商业配套项目青龙湿地公园中桥工程施工组织设计一．编制说明及依据一、编制说明：严格按照合同文件和设计图纸、施工规范的要求，根据本公司的施工力量和管理模式，本着以机械施工为主、人工施工为辅，充分发挥机械化施工的优势，创合格工程的原则编制。二．指导思想：鉴于工程工期紧，我们将强化施工组织管理，在科学管理上下功夫，项目经理部已建立、施工队伍和机械设备及部分材料已进场、准备工作已完善。三．编制依据1、按照《天府新区青龙湿地公园及商业配套项目青龙湿地公园中桥设计施工图》的要求进行编制。2、建设部、交通部颁发的相关施工技术规范。二．工程概况一．工程建设概况：28 本工程为天府新区青龙湿地公园及商业配套项目青龙湿地公园中桥工程。工程合同价暂定70万元（大写柒拾万元）。工程施工相关手续已由建设单位全部完成。本工程由上海同建强华建筑设计有限公司设计，图纸齐全已会审。由乐山市华西建筑有限公司承建。监理单位为成都兴成建设监理咨询有限公司。工程施工合同已签订，合同工期120天。一．工程设计概况：1.本工程设计标准为二级公路，桥梁引道宽度6.84米，桥梁宽度采用净5.84米（行车道）+2×0.5米（防撞护栏）=6.84米。2.上部结构：梁体为5跨20米后张法预应力砼简支空心板，两岸桥台各设置一道异型钢单逢式40型桥梁伸缩缝，采用预制吊装施工。3.下部结构：两岸桥台均为桩式桥台，直径1米钻孔灌注桩基础，盖梁采用C25砼，柱基础采用C30砼，台后均设置5米长搭板。各桥墩均为1米钻孔灌注桩基础，直径1米双柱式墩，墩顶以盖梁，柱间横向以系粱与柱构成排架，钻孔灌注桩基础，柱式墩均采用C30砼。盖梁采用C25砼。4.桥面铺装及排水：桥台与两端路堤衔接，桥面采用双向人字坡将桥面水引向一侧的纵向三角形汇集，每5米一个横向Φ120mmPVC管排除桥外，桥面为10cm厚C50钢纤维混凝土铺装。5.设计行车速度20km/h，荷载：汽车-Ⅰ级，人群荷载3KN/m2,洪水频率:1/100，桥面横坡双向1.5％，地震烈度7度，安全等级：二级，环境类别：Ⅱ类，通航等级：VⅡ级，环境年平均相对湿度:76％,结构重要性系数：1.0，设计基准期：100年。28 三．施工总体部署第一节施工组织体系（见《项目经理部组织机构图》）一、项目经理部：1、设项目总负责人一人、项目经理一人、项目副经理一人：项目经理全面负责工程的实施及管理，并作为质量、安全第一责任人；副经理负责后勤保障工作并协助项目经理工作，并作为安全生产管理直接责任人及环境保护直接负责人，具体负责安全生产和环境保护工作。2、设总工程师一人：总工程师为工程施工的技术、生产、质量总负责人，并作为质量管理直接责任人。3、工程科：设科长一人，路基、桥梁、测量专业工程师一人，设工作人员2人。工程科为经理部施工技术管理职能部门，负责该工程的施工技术、施工测量、施工组织计划、统计、计量方面的工作。4、办公室：设主任一名，工作人员1人，负责行政方面工作。5、机材科：设机械专业工程师一人，设工作人员1人，负责机械管理、在质检科的协助下负责各类材料采购管理。6、财务科：设科长一人，设工作人员一人。7、安全生产、环境保护科：科长由项目副经理兼任，设专职安全生产检查员二人，负责工程的安全生产管理，设专职环境保护检查员一人，负责检查环境保护工作。二、施工队设置设2个施工队（下部结构和上部结构）。设队长各28 一人，技术主办一人，各队设专职试验人员1人、专职安全员一人。以确保工程质量、安全生产处于全方位控制之中。组织机构设置详见施工组织机构框图，主要人员情况详见主要人员表。三．经理部位置：距施工现场10m位置。第二节：施工准备工作1、技术准备：组织参加本工程的管理人员、技术人员、质检人员认真学习合同文件、技术规范、质量标准，认真会审工程设计施工图纸和变更与补充设计文件，并进行现场踏勘，理解设计意图。调配地下管线及交通状况，编制详细的施工组织设计和施工作业计划，并按分项工程的要求编制作业指导书，进行详细的技术交底，提前做好机具、设备、材料计划。2、测量准备：开工后组织测量人员对设计单位所提供的导线点、水准基点及桥位控制点进行详细的复测，复测时按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）,水准点及桥位控制点应符合规范要求。发现问题及时与业主设计单位（或监理工程师）联系解决。复测无误后进行钻孔桩定位，并报监理工程师验收。3、试验准备：开工前对工程所需的主要原材料砂、石、水泥、钢筋等材料按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－2000）要求进行检验，选定厂家，并对其各项指标进行检测，对不符合要求的重新选定厂家进行检测，不符合规范要求的材料严禁进场。4、配合比制定：28 本工程全部使用商品砼，砼配合比由商品砼厂家提供。5、材料贮存及供应：各类材料必须要经过严格的进场检验，并报监理工程师检查后才能作用，确保工程材料满足规范要求。6、人力、机具、设备准备：按工程施工机具计划表于开工前对该工程所需机械设备、支架、模板及其他小型机具进行检查维修与加工制作，并按进度要求购买添置。施工队伍按总体布置，组建二个施工班组，并于开工前进场。（二）、施工策划：1、预制场地：采用购买专业桥梁板预制厂预制空心板。2、钢筋加工场地：拟设在施工场地左侧。3、便道：在建公路与桥头衔接。4、便桥：与新建桥平行，离新建桥5米。5、吊装：采用设吊孔穿束兜板底加扁担的吊装方法。6、此次施工设打孔机1台，同时自北向南作业，而对系梁及墩台、台柱及墩台应自西向东流水作业施工。三、其他施工准备1、通讯：项目经理部对外联系采用移动电话和一部程控电话、传真，场内通讯采用移动电话。2、施工装备和物资保障：28 我单位将该工程列为重点工程，在后勤保障上重点保证。确保设备完好率。机材科备足易损零配件和常用维修设备，建立维修小组，保证设备按时保养维修。选派有多年物资采购供应工作经验的人员担任物资供应工作，疏通材料供应渠道，做好物资保障工作。3、工程材料的采购进场：本项目一开工，经理部质检科将会同监理工程师，一同对材料供应商提供的材料进行取样检验，在接到监理工程师的认可后，将立即与供应商签订供应合同，并在监理工程认可后3天内由供应商运输到施工现场的指定库房或堆放场，如供应商运输困难，我单位将自行组织运输力量运输，以保证施工的顺利进行。我们承诺：绝对严格按监理工程师认可的、按规范的要求采购合格的工程材料，绝不让任何不合格的材料进场。四．施工方法及施工工艺一、桥梁下部结构施工方法：1、钻孔灌注桩施工方法：①、测定桩位，根据设计图和施工现场的桩位控制点，采用全站仪测量放样，经监理复核无误后进行控制并加以保护。②、埋设护筒，护筒采用5mm厚钢板制作，孔径为1.5m。钢护筒埋设前是由人工从地表向下开挖4m,以便摸清地下设施，再安设护筒。护筒埋设深度为2－4m，桩位再次进行校核。检查无误后，周围回填粘土，并分层夯实，护筒要高出地面30cm，并在顶部焊加强筋和吊环，切割出水口。做好现场排水工作，钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移下沉，并要及时处理。③、钻机就位。钻机就位前要对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具的检查和维修。钻机就位时要用枕木垫平，不得产生位移和沉陷，钻机钻盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。④28 、制浆与钻孔。开始钻孔时，应稍提钻杆在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后开始钻进。钻进尺寸要适当控制，对护筒底部应当低档慢速钻进，使底脚有较坚固的泥浆皮护壁，如护筒底土质松软出现漏浆时，可提出钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头进行倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进，钻至护筒底部1m后，则按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中要经常注意土层变化，每钻进2m或在土层变化处应捞取渣样判断土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。钻孔时每进2－3m要经常检查垂直度，如发现偏斜，应提起钻进行扫孔，上下反复至孔垂直后继续钻孔，钻孔泥浆应采用优质红粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为8m3，并设容积为6m3的沉淀池，钻孔时泥浆应满足如下指标：相对密度1.20-1.40g/cm3,稠度19-28S,含砂率＜4%,胶体率＞95%,钻孔钻至设计标高后,对成孔的孔径、孔深、垂直度进行检查，满足设计要求后报请监理工程师进行终孔检查，并填写终孔检查记录。⑤、终孔检查合格后，立即进行清孔作业，清孔拟采用换浆法，清孔后的泥浆比重1.03—1.1g/cm3,稠度17—20S,含砂率<2%,沉渣不大于5cm,清孔过程中必须始终保护孔内原有水头,以防塌孔。⑥、钢筋笼制作与安设：钢筋笼在现场分段制作，检验合格后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长，焊接采用双面焊。焊缝长度必须满足技术规范的要求，并将接头上下错开50cm以上，使在同一截面的接头不得超过50％，为使钢筋骨架有足够的刚度，以保证在运输和吊放过程中一产生变形，每隔2m－2.5m用Φ20mm钢筋设一道加强箍。钢筋骨架用吊车吊入孔内，然后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段对正位置进行焊接，逐段放入孔内至设计标高，最后将钢筋笼临时与护筒口焊接固定。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入，钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计。要求，其误差不得大于5cm。28 ⑦、灌注水下混凝土：水下砼的灌注采用导管法，导管直径为Φ325，分节长度为2－4m，导管使用前须进行水密、承压和接头抗拉试验，灌注砼前将导管逐渐接好，垂直吊入孔内，并使其位置居中，轴线直顺，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。导管下放之前应进行二次清孔，使孔底沉淀层符合规定，认真做好灌注前的各项检查记录，并经监理工程师确认后方可进行灌注。水下砼的水灰比为1:0.5，坍落度在18－22cm，并通过试验掺入适量的缓凝剂，使其初凝时间不小于6h，商品砼运到后即用砼输送泵进行灌注。灌注首批砼时，导管下口至孔底的距离控制在50cm,首批砼量不小于2.5m3，使导管埋入砼的深度不小于1m，剪球灌注后要连续进行，一面不断灌注砼，一面缓缓提升导管，并尽量缩短拆除导管的时间，灌注过程中应经常用测深锤探测孔内砼面位置，及时调整导管埋深，导管埋深控制在2m－6m为宜，未批砼的灌注应提高导管顶高度，使管内砼高于孔内砼面4m，保证砼的上翻。为确保砼桩顶质量，桩顶加灌砼0.5m－0.8m，在浇筑承台时凿除。同时设置专人负责做好水下砼灌注记录，以便即使总结经验，指导下一根桩的施工。钻孔灌注桩施工工艺流程图（附后）2．墩、台柱的施工骨架一次加工成型吊装就位，28 钢筋的尺寸、间距、规格要求符合设计要求，焊接接头要满足规范要求。模板采用定型钢模加工制作。模板制作有一定的刚度，几何尺寸要确保砼成型后的结构尺寸。表面平整接缝直顺，安装时对拼缝用油泥抹平防止漏浆，加固牢固防止胀模。加固采用搭设支架定位，大面采用穿墙拉杆或槽钢加固。脚手架要与盖梁施工满架总体布置避免重复工作，模板表面要刷机油脱剂。砼由自拌其原材料必须经检验质量满足规范要求，当砼落差大于2M时设吊筒或溜槽浇筑，防止砼离析，振捣采用播入式振捣器振捣密实。砼初凝后，要洒水保持砼表面湿润，并向模板表面洒水防止外界日照，砼表强度较高造成拆模时起皮，一般养护48小时后再进行拆模，气温较低时拆模时间要适当延长，拆模后用人造毛皮覆盖砼表面并洒水养护、养护时间不小于7天。墩、台柱工艺流程图骨架制作测量放线钢筋骨架吊装就位钢筋接长脚手架搭设模板加工模板安置商砼到场砼浇筑养护拆模4、盖梁施工：在模板施工过程中支架采用碗扣式满堂架，支架搭设前对地基进行夯实处理，必要时铺设级配砾石掺灰，再铺设枕木，支架按90×90CM纵横布置，竖向步距为60CM，适当增加斜撑加强稳定性，支架撑托上纵向铺设C15槽钢作为分配梁，横向采用15*15CM28 方木，模板采用定型大模板，用槽钢或穿墙拉杆加固，确保其不变形，模板安装前刷机油以便脱模。砼表面支座底位置要抹成水平，浇筑前对墩顶已浇砼接茬凿毛，清理干净，底模与支墩身之间用麻绳毛布塞紧防止漏浆。在砼浇筑完成后要根据初凝情况表面覆盖人造毛皮洒水养护。但必须注意在施工要作好过管线的预埋件预埋工作。盖梁施工工艺流程图支架搭设铺设底模测量放线商砼到场支侧模砼浇筑养护拆模（四）、上部结构的施工方法：1、后张法空心板的预制本桥上部结构主要为先张法预应力空心板梁，按设计要求空心板梁要养护7天才能放张，另外移梁，钢筋、模板张拉及砼浇筑计3天时间，总计每个循环要10天时间。2、施工技术方案及工艺操作要点（1）、预应力张拉①、预应力筋的制作、穿束预应力筋下料长度按计算长度、工作长度确定，切割采用砂轮切割机，穿束采用向前推的方法进行。预应力管道位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋与空心板腹板28 箍筋电焊焊接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而适当挪动钢筋位置，浇筑前检查波纹管是否密封，防止浇筑砼时堵塞管道。②、张拉：张拉采用两端单根张拉，张拉前安装张拉设备，张拉千斤顶采用YCW-20，张千拉斤顶、油泵等在张拉前进行检验，张拉程序为：0初应力（10-15％δκ）δκ（持续2分钟，锚固）。锚具采用15-4型系列锚具及其配件。张拉时先两边，再中间束对称进行张拉。理论伸长值计算为：ΔL=PL/EA实测伸长值为：ΔL=ΔL1+ΔL2理论伸长值与实测伸长值的偏差误差应6%范围内，张拉千斤顶行程不足时要分级张拉。③．张拉顺序：左N1→右N2→右N1→左N2（2）、钢筋钢筋集中加工在梁底模上绑扎焊接成型，其接长搭接长度要满足规范要求，Ⅰ级为30d，Ⅱ级为35d，焊接采用双面焊接，搭接长度5d以上。（3）、模板内外模采用定型钢模，其刚度直顺度及平整度要满足规范要求，支撑加固采用底板设拉杆，梁顶拉杆加固，两侧用花栏螺栓调直和拆模。模板拼缝要严密，刷机油以便脱模。（4）、砼除封头砼采用现场机械拌合外。其余采用商业砼，原材料必须满足规范要求，配合比要求准确,在浇筑时孔内要三人，一人找初平，一人振捣密实，一人照明及配合。砼由上两侧向下振捣，速度按孔内人员速度进行。（5）.孔道压浆采用C50水泥浆饱满，水泥采用拉法基42.5R。28 （6）、养护拆模砼初凝后要覆盖人造毛皮洒水养生，外模在24个小时后拆除。（五）、梁运输及安装采用50T以上的汽车吊装的方法进行安装。安装前，台帽、台身的强度应符合设计及规范要求，并用仪器校核支撑结构和预埋件的平面位置。校核时，在支撑结构上和预埋件上画出安装轴线与端线。并对主梁的尺寸进行检查，同时画出梁的安装轴线，以便构件准确就位。安装时，当梁吊起离地面20－30cm时，检查机身是否稳定，吊点是否牢固，在情况良好的前提下，方可继续工作。起吊的速度应均匀，平稳升降，尤其不允许忽快忽慢地急骤动作。安装后，要求板梁与支座密合、稳固，不得虚垫有空隙，相邻板梁间缝隙均匀，且用砂浆填充密实。（六）、桥面及栏杆施工：①、铰缝处理：根据图纸要求和规范要求加工、空心板预制时按1米在铰缝的侧模上嵌上500mm长Φ6的钢筋，形成6mm凹凸不平的粗糙面，钢筋N9和N10纵向间距40cm连接钢筋N13的纵向间距50cm,经监理工程师验收合格后，即可按已申请的配合比拌制并浇筑C50砼。②、桥面铺装：桥面C50砼浇筑时，要注意钢筋网的高度，并且在浇筑前将板梁顶面冲洗干净。然后进行浇筑，浇筑时，采用插入式振捣器施振，振捣间距和时间要符合振捣规定。同时作好防撞护栏预埋件的埋设。③、伸缩缝施工：该桥共设两道伸缩缝，型号为异型钢单逢式40型桥梁28 伸缩缝，按照厂家提供的资料和技术要求进行安装，并注意预埋伸缩缝预埋件，质量满足《公路桥梁伸缩装置》（JT/327-2004）有关要求，N2及部分N1筋预埋于行车道板端部，缝内填C50砼。安装前用C40小石子砼调整横坡，与桥面横坡一致。⑤、防撞护栏及栏杆安装：栏杆材质为精铸石加304不锈钢铁艺复合型栏杆，需由专业栏杆厂家生产与安装。铸石材强度等级不低于C25，焊材为E4303焊条，焊接符合钢结构加工规范要求。栏杆，立柱等构件的加工应使用专用模具，保证尺寸一致，焊接表面焊波均匀，无裂纹、烧穿、咬肉等现象。立柱与钢筋之间须有可靠连接，线条直顺、不弯斜、扭曲。花盆配筋均为Φ6钢筋，安装时一跨铁艺一跨花盆间隔。⑥、桥台后回填及搭板与桥头引道施工（1）台后回填是桥梁施工中重要的一项工序，桥头“跳车”的通病，部分都是由台后土方下沉引起。所以台后填土应精心操作。在桥台后10M范围内作好处理，回填时，每层虚铺厚度为25CM，用打夯机夯实。密实度要求95%，并铺设20CM夯实碎石与20CM夯实砂层，并作台后搭板，消除桥头“跳车”的通病。（2）搭板横向布置在桥面净宽内，采用Ⅱ级钢筋Φ12，C30砼浇筑，锚固筋在横向行车内按50cm间距埋入背墙一半深。五、施工技术措施：（一）、桥梁基础施工技术措施：①、钻孔前进行详细的测量复核，钻机就位时转盘保持水平，转盘中心与孔位中心对准。钻孔时要控制钻进速度。并随时进行检查，发现孔位或倾斜时，要提起钻头，对中空转扫孔，反复多次至孔位垂直为止。②28 、孔钻至设计桩底标高后，认真进行清孔。钢筋笼下放后，进一步检查孔底沉渣厚度，进行二次清孔，使泥浆比重，含沙率符合规范要求。③、钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量必须符合设计要求和施工规范规定。分段后的主筋接头错开，保证同一截面内接头数目不大于主筋总数的50％，两接头间距应大于50CM。④.钢筋笼安放时，必须做到标高及保护层准确。（二）、桥梁上部结构施工技术措施：①、模板：a、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不应与脚手架联结，避免引起模板变形。b、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。c、侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除。一般应在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。②、钢筋：a、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染，如露天堆置时，应垫高并加遮盖。b、钢筋在使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。c、钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。③、预应力砼：28 a、钢绞线进场时应分批验收，对其质量证明书、包装、标志和规格进行检查，另外，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所造的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量，直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。测验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项的复难，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格，且每批钢绞线的重量应大于60T。b、为了使钢铰线预应力一致，必须在张拉前调整初应力，初应力为张拉值的10%。c、放松强度一般不应小于设计标号的70%，可放松受拉预应力筋，然后再切割每个构件端的预应力筋。④、伸缩缝：伸缩缝设施表面必须与桥面顺接，不得有高低的差异。行车跨越伸张缩进，应无颠簸感。⑤、桥面铺装：a、铺装前应对桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、整洁，水泥浆湿润基层，钢筋的数量，规格，尺寸符合设计要求。b、栏杆、扶手等，在修建安装完工后，其竖向线形、坡度、伸缩缝必须符合设计规定，以便线形顺适、美观。六.质量保证体系质量保证措施第一节．质量保证体系根据项目工程设计文件及合同条款、合同协议书，严格按照业主要求和施工技术规范、图纸及有关的国家标准和设计要求进行施工，并制定以下质量目标及质量保证体系：一．质量目标28 单位工程合格率100%。二、质量方针科技先行、质量为本、诚实守信、服务全程三、建立健全各级质量保证体系1、单位质量保证体系：全公司总经理为质量第一责任人，总工程师为直接责任人，从组织上、思想上、技术上、施工过程、经济上均有保证，设有专门相应的质量管理职能部门，从组织上加以保证。有质量教育、技术培训，又从思想上、技术上保证，在施工中有质量目标并与目标对应的质量措施，在施工中质量得到保证。在经济上，有各级质量责任承包书，并加以严格考核，奖优罚劣，通过上述各方面的质量保证，使工程质量始终放在工程施工的首要目标，确保施工质量。总队质量保证体系图附后。2、项目质量保证体系（1）、组织保证：a.项目经理：质量责任第一责任人，对国家投资和业主负责，并按GB/Tl9002《质量管理和质量保证体系》标准，建立、健全、完善、实施质量体系，保证体系正常运行。负责贯彻和实施质量方针、质量目标。明确人员职责，建立恰当的分配和奖惩办法，充分发挥所有参与建设员工的积极性。负责项目的生产经营，在保证工期的前提下有权安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的资源，对完成项目的施工计划负责，对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件，对签署的有关工程变更、洽商、纪要等文件负责。b.项目总工程师：28 组织贯彻技术规范、施工规范、质量标准，主要负责满足本工程施工组织设计，特殊工程的施工方案和在发生必要的变更时，向业主提出具体的技术报告和方案，并负责批复后的落实。组织、领导新材料、新工艺、新技术的开发和推广工作。对检测机构设置、人员、设备、仪器、仪表的测试手段、管理制度承担技术指导和领导责任。负责组织对设计图纸的学习，主持编制审定实施性施工组织设计、特殊工序的施工方案、技术措施，并作好技术交底工作。c.工程科及各专业工程师：严格按施工程序合理组织施工，确保施工顺利进行。负责编制季、月施工生产计划，考核完成情况。负责试验指导和技术交底。参与质量事故的调查、分析，审定事故处理方案，制定纠正和预防措施。参加组织工程验交、开通、交付工作。负责组织编制竣工文件、工法、工艺。负责选定统计技术的应用和指导。d.质检科及质检工程师：负责贯彻执行有关法令和质量管理制度，按照检验评定标准对施工全过程实施监督、检查，指导质检员的业务工作。对一切存在质量隐患的工程，有权要求停工整顿，并有权对项目人员的质量保证金进行奖惩。负责检验单位工程，抽验分部、分项工程的质量评定等级，并负责复核质量技术资料，参与重要隐蔽工程质量检查。组织工程质量抽检、联检、参与质量问题的调查分析，检查落实和整改。负责编制施工创优规划，制定创优措施。e.机材科：28 负责工程所需材料、半成品及设备的采购、供应管理工作并对其质量负全面责任。严把主要材料、设备采购、进场、使用的检验关。配合业主、厂家对工程的主材进行测试、检查、验收并填写检验记录，如有不合格产品，办理退回，杜绝不合格产品进入工地。执行《材料、设备的搬运、贮存和发放程序》，对各种材料的发放，严格材料保管纪律。f.施工队：严格执行质量保证手册和有关程序文件，确保分项工程在施工过程中符合质量保证体系的要求，满足业主及合同要求。以工程项目为中心直接、全面、全过程的对施工进行管理。组织工序作业技术培训和质量教育,严格执行工程质量工班自检制度，工地试验室随时对工程质量进行检查，技术难度大的由专业工程师亲自把关。现场操作人员严格执行“三工序”管理制度，检查上工序，干好本工序，服务下工序，确保每个工序都不遗留质量隐患。（2）、思想上：加强质量意识教育，定期举办质量管理学习班，认真贯彻GB/Tl9002《质量管理与质量保证体系》文件，使全体职工至始至终将质量观念放在首位，将质量视为同企业的生命。（3）、技术上：技术人员开工前要认真仔细复核图纸，勘察现场，针对本项目实际情况，向各施工分项负责人进行细致认真的技术交底和各工序施工质量控制要领，严格遵守各分项工程对应的各项技术标准和规范，按照业主在招标文件中规定的技术标准与施工规范和设计文件的要求进行施工。（4）、经济上：建立各级质量责任制度，建立各种质量奖惩制度，经理与总工及各施工队队长、质检工程师签订质量责任制，做到责、权、利明确，奖惩兑现。经理部设立专项质量奖励基金，并专款专用。28 项目部质量保证体系详见附图。第二节质量保证措施一、严把材料关严把材料订货关，包括成品、半成品订购。订货前应取样检验，在确认合格后方可订购，材料进场后还应取样进行检验，确认合格后方可使用。二、施工质量好坏主要在于施工操作水平和各单位质量保证是否真正落到实处，我们将通过完善的质量保证体系，并通过对重点工序的重点控制，来确保最佳的质量。三、强化现场管理，努力提高工程质量（1）、严格执行技术交底制度：在工程实施的全过程，要严格执行技术交底制度。针对每道工序，根据设计要求及技术规范，结合现场实际情况，制定出切实可行的施工方案，并经总工程师同意后在工程中实施，重大方案应组织审查后才实施。（2）、实行工序交接检查制度：从工序质量入手，确保整体质量，实行“自检、互检、联检”三检制工作制度，作业人员应遵循“检查上工序、干好本工序、服务下工序”的工作原则，不合格者不得转入下道工序。（3）、完善的过程质量控制“三查”制度：对采购、生产、施工的各个工序、严格按质量手册及技术交底的要求进行“三查”。A、自查：28 各工序对转到下一工序的产品实行自查，杜绝不合格产品进入下一道工序。B、互查：各工序对上一道工序交下的产品实行自查，杜绝不合格产品进入下一道工序。C、专查：由质检人员对各工序产品进行抽查，并针对下一工序反映的问题和重点工序进行专项检查。提出处理意见及奖惩建议，质检人员有权下令停工并有权扣除当事人全月奖金，并对年度考核提出建议。四、试验段制度：在每个分项工程正式开工前，根据具体地质、气候等施工条件，制定详细具体的施工方案，并均进行试验段施工。确定施工参数，调整设备，试验段成功后，再进行大规模施工，以确保不会因为不同的施工条件导致的质量不稳定。五、质量例会制度：对三查过程中反映出来的问题及业主的要求，在定期的质量例会（施工准备及试验段过程每天一次，正常施工每星期一次）中讨论处理，以使问题能及时得到解决。六、重视检验试验工作：安装工程成品及设备，其内在质量直接决定着工程整体质量，要重视成品、设备的检验、试验工作（见拟投入本合同的仪器设备表），保证其各项性能指标符合技术规范要求。七、缺陷责任期与售后服务：在合同规定的工程缺陷责任期内，我们承诺在本工程交工验收后继续对其质量负责，只要是我们施工的质量问题，我们将自费处理直至业主满意为止。在缺陷责任期满后，只要是由于我们施工质量上的问题，我们仍将负责到底，做到质量责任终身制。28 七．安全保证体系与安全保证措施第一节安全生产保证体系一、组织上：经理部：项目经理部项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理为直接责任人，经理部设安全生产科，由项目副经理任科长,进行日常安全生产管理，设有专职安全生产检查员，对各队安全生产进行定期检查。施工队：各施工队队长为施工队安全生产第一责任人，各队设有专职安全生产员，随时对安全生产进行检查。二、制度上：各级安全生产责任单位均制定严格的安全生产制度，各级单位必须严格遵守，建立定期检查制度和安全生产奖惩制度。设立安全生产奖励基金，实行奖惩兑现。三、思想上：定期举行安全生产学习，加强安全生产思想意识。第二节安全生产保证措施做好施工安全工作是顺利完成该工程的重要保证，是各级指挥员、全体施工人员的共同职责，为此在施工中采取如下安全生产措施：一、安全目标三无：即无死亡、无重伤、无轻伤事故。二、加强宣传28 工地展示标语和安全宣传栏，营造浓厚的安全氛围，采取安全讲座和工序安全分解等教育形式，树立强化全员安全意识，建立安全保证体系使安全管理制度化，教育经常化。各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全生产技术措施。检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况。总结工作时，必须同时总结安全情况，提出要求。把安全工作贯彻落实到施工的全过程中去。三、加强教育坚持定期安全教育、安全讲话、安全检查制度。设立安全监督岗，支持发挥安全员的作用，对危及工作和人身安全的事项及时报告处理，作出记录，落实到人，限期改正。四、运输施工中重大材料的运输，要作好固定，运输过程不能客货混装。五、安全器材的维护对所有的机具、钢丝绳、安全带、滑架、爬梯、高架车等施工用具每天由安全员进行检查和维护，有损坏时及时维修或更换，必须严格把关，切实做到坚固可靠。六、严格现场管理，坚持文明施工现场布局合理，物、机堆放整齐；设备机具完好，操作规程明确；防护设施齐全有效，安全警示醒目；现场施工有序，作业流程顺畅；环境整洁，安全氛围浓厚，管理有条不紊。七、带电作业一定要检查绝缘手套、绝缘靴等绝缘器械的绝缘性能。操作程序一定要严格按照安全规范的要求，专人负责检查落实。八、特种作业28 如电焊、起重设备等，必须经过有关部门培训并取得特种作业操作证，方可上岗。九、防火安全工地建立防火责任制，职责明确。按规定建立义务消防队，有专人负责，有管理办法。重点部分，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。十、安全帽安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带、及破损的安全帽。八．环境及文物保护措施第一节环境保护严格遵守国家环境法，切实保护好本工程周围环境是一件十分重要的工作，可以说是整个工程施工过程的重点、关健。一、建立完整的环境保护管理机构项目经理部由项目经理作为第一责任人，对环境保护负全面责任。项目副经理直接分管环境保护工作。项目经理部成立以经理为组长的环保领导小组，成员为项目副经理、总工程师、工程科长、办公室主任，专职环保检查员。二、建立完整的环保制度28 按国家环保规定，建立起项目经理部的环境保护制度。项目经理部要每月进行一次环保检查，对环保搞得好的要进行表彰，对不注意环保的施工队要进行处罚。每月要召开一次环保总结会。经理部还要不定期的举办环保知识学习班，以加强职工环保意识。三、环境保护措施1、施工中坚持“以防为主，防治结合，统筹规划，合理布置，综合治理，化害为利”的原则。2、做好废料、废方处理，防止水土流失，废料、废方必须运往指定的弃土场，并作好必要的防护措施，如干砌片石或浆砌片石护脚等。3、施工中注意保持原有水系的通畅，如果施工不得不破坏，应及时修复，以免洪水冲毁农田，造成水土流失。4、对于借土场和弃土场，应及时复耕，如确实不能复耕的弃借土场，应与当地政府协商，可采用植树、植草绿化或种经济作物，以保护环境不因施工而产生破坏。5、施工废水、生活污水应采取适当措施，避免对周围环境造成不良影响。如生活污水采用渗井形式处理。废料和垃圾应弃在专门的垃圾场，不得随便乱倒。6、基础施工中的土石方应运往指定的弃土场所，不能随处废弃。7、在施工期间，施工用的油料应设有专门的库房，并作好防渗的措施，以防污染河流水质、对大气的污染。第二节文明施工一、施工材料，机具设备堆放有序，标识清楚。临时设施布局合理。二、施工现场“一图四牌”齐全，施工标语、安全警示醒目。三、安全消防设施齐全。四、施工管理人员挂牌上岗，操作人员持证上岗。28 第三节文物保护遵守国家有关文物保护法规，对施工中发现的地表或地下文物及时通知当地文物主管部门，并配合文物管理部门对现场进行保护。九其他应说明事项一、竣工文件的编制、审核和移交工程竣工后，由我单位负责将竣工图和工程技术资料一并交给业主（按业主指定的份数与绘制要求）。二、工程技术资料的管理（1）、我单位在施工过程中积累的原始记录和资料，均按业主及我单位规定的有关规定的统一表格填写，分册装订。（2）、项目经理部设专职资料员，定期收集各类资料与数据，归类装订成册，以供业主与质检部门检查。（3）、按照业主的要求，提供各个施工段施工进度，质量的工程照片，录像带，并作为资料归档备案，并随时提供给业主。（4）、施工期间每日所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题要认真记载在工程日志上，记满册后作为资料归档备案。附表：28 表1本工程组织机构图项目经理部组织机构图项目经理项目总工程师机材科安全生产、环境保护科财务科办公室质检科工程科专业工程师测量队中心试验室质检工程师施工队28 附表2、项目经理部质量保证体系框图项目经理（第一质量责任人）项目总工程师（质量直接责任人）质检科及质检工程师机材科协同协同工地试验室施工队队长施工队技术主办工程科各专业工程师施工队工地试验室各施工作业班施工队材料员28 附表3.安全生产保证体系框图项目经理(安全生产第一责任人)项目副经理(安全生产直接责任人)安全生产科(安全生产职能部门)各施工队长(施工队第一责任人)安全检查员施工队安全生产员施工队安全生产员施工作业班组28'