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'生产原材料损耗定额标准及奖罚办法为加强生产原材料的成本控制与管理,降低物耗水平,提高经济效益,强化员工成本意识,特制定本办法一、标准的制定和奖惩原则1、适中原则。本办法中所规定的标准,通过有效的管理和适度控制可以达到和超过。2、合理分类原则。按照原材料材质、性质的不同,并结合生产实际特点,对不同的原材料,采用不同的损耗定额标准。3、奖优罚劣原则。所有低于标准的生产班组,均将受到奖励。所有超过标准的生产班组,将均获处罚。二、范围1、本办法中所称的原材料,指列入资材库管理的所有材料种类。2、本办法中受奖罚的班组,指生产部各生产班组、铜排加工组。考核时,将以单个班组作为受奖罚的主体:三、职责1、本办法中损耗定额标准的提出和修改,由生产部组织编制,总经理审定。2、本办法中的奖罚标准,由生产科、技术部联合提出,总经理审定。3、本办法中涉及到的奖罚,由生产部按照实际统计数据,参照标准予以实施。4、考核执行中的相关数据(生产辅料标准消耗及实际材料消耗)由
物质仓库提供。四、损耗定额标准,如下物料名损耗标准物料名损耗标准五、考核及奖罚流程月末考核时,对本班组所耗用物料高于损耗标准的,实际高出的材料按价值由班组承担。损耗低于标准的,少于标准损耗的材料价值50%作为奖励拨给生产部,生产部将30%发给班组20%留作生产科流动资金。1、每月5号前,生产部对各生产班组生产辅材耗用情况整理,对高于或节约的生产班组,在当月各班组以现金形式处罚或奖励。六、当实际损耗比标准损耗存在较大差异时(指实际损耗率高于或低于标准损耗率),由技术部负责组织资质仓库、生产部分析差异原因,提出改进措施。如属标准设置不合理,则由生产部立即提出调整方案。七、技术部试制新产品的材料使用,不计入生产考核范围。八、本办法自下发之日起执行。
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