湖北高层门诊楼地下室结构逆作施工工法

'地下结构逆作施工工法1、前言目前，面对越来越多带有多层地下室结构的高层、超高层建筑在我们拥挤的城市中开工，如何在极其有限的施工场地内，达到缩短工期、减少工程造价、保护环境成为接手建设这类工程的建设企业不容忽视的问题。华中科技大学同济医学院附属协和医院工程、武汉市老浦片商业及住宅项目通过采用逆作法施工，成功解决了这一难题，并形成了本地下结构逆作施工工法。2、工法特点采用地下连续墙作为围护墙时，地下连续墙可兼做承重墙和防水墙用：即“两墙合一”和“三墙合一”，能产生较好的经济效益；因逆作法施工B0板刚度比较大，可作为材料的临时堆放场地及加工区，从而克服施工场地狭小等不利因素；因结构荷载由竖向支撑体系即立柱及立柱桩直接承担并传递至持力层，结构往下逆作的同时，可往上顺作施工至一定的楼层，且土方开挖基本不占总工期，大大节约施工时间；采用逆作施工工法，可最大限度的利用地下空间；B0板施工完，往下逆作期间，受雨天影响比较小；因地下室顶板、中间楼板及底板均与围护结构连接，分别可兼作基坑各层水平支撑，另B0板还可作为开挖工作平台，这样大大降低了临时设施费用。3、适应范围该工法适用于高层建筑多层地下室或其它多层地下室，尤其适应繁华的商业区、地铁车站、地铁隧道及场地狭小的地下室结构的施工4、工法原理逆作法施工采取 先施工地下室的外墙(地下连续墙)或打下基坑的围护结构(灌注桩、止水帷幕)，同时在基坑内部按设计位置打设支承桩和支承柱，作为整个建筑物施工期间在底板封底之前承受所有竖向荷载(结构自重加施工荷载)的支柱。然后施工B0板。因B0板与外墙或围护墙连接，因此形成了刚度很大的顶板支撑。顶板支撑形成后，自地面B0逐层向下开挖土方和浇筑各层地下室结构，直到地下室底板完成浇筑。5.施工工艺流程及操作要点5.1地下结构逆作施工工艺流程一柱一桩施工→地下一层土方开挖→施工支模垫层→梁板支撑架及模板安装→梁板钢筋绑扎及浇筑→地下二层土方开挖→施工支模垫层→梁板支撑架及模板安装→梁板钢筋绑扎及浇筑→同理往下依次浇筑各层梁板→最底层土方开挖→桩头破除→施工底板垫层→防水施工→底板封板→降水井封井→地下室竖向结构顺作施工及出土口封闭注：1、为减少钢管脚手架的用量及施工操作方便，支模架立管高度为2.0m；2、首层板施工完毕后，往下逆作的同时可往上顺作主体结构。5.2操作要点5.2.1一柱一桩施工1）为方便施工，场地硬化时，需预留桩基施工孔洞。2）按地质条件要求，选用GPS-150钻机和旋挖机成孔，考虑钢管柱与桩基连接需要，桩基上部须扩孔，泥浆护壁要求同地下连续墙槽段内护壁，完成桩孔检测后，按照反循环方式进行二次清底换浆，确保沉渣厚度不大于10cm，并在后期压密注浆。3）钢筋笼内应预埋压浆管，桩内钢筋笼起吊及下放采用双机抬吊及单机下放的方式进行。4）钢立柱施工时，须特别注意精度，应采用专门的定位调垂架（调垂架见图5.2.1-1钢立柱调垂示意图）对其定位和调垂。5）调垂架吊放于桩孔外的硬化场地上，中心对准桩位，膨胀螺栓固定四脚，确保调垂架稳定，钢管柱定位按照重力“两点法”控制：用垂心找中法在钢管外侧弹十字控制线，吊放时与孔边的调垂架控制线对齐。上端调垂节钢管利用调垂架上下两套调节螺丝先粗调，再架设2台经纬仪微调十字控制线找中心，下端钢管通过重力找重心，实现上、下端钢管竖向中心同轴，具体见图5.2.1-2钢立柱调垂示意图。6） 钢管柱与格构柱插入桩身长度应严格按设计要求执行，桩内浇筑混凝土采用铅垂测深。当立柱为钢管柱时，桩内混凝土浇至换标号下1m处，方可浇注钢管柱内混凝土，钢管外侧用人工或砂石泵填砂石防止钢管柱浮起；当立柱为格构柱时，柱内不浇筑混凝土。7）混凝土浇筑须待新鲜混凝土浆液从设置的超灌孔溢出方可停止，达到设计强度要求后拆除调垂节周转使用。8）当钢立柱为钢格构柱时，在进行外包混凝土浇筑前，须将格构柱内混凝土及表面混凝土清理干净。图5.2.1-1钢立柱调垂示意图图5.2.1-2钢立柱调垂示意图5.2.2逆作土方开挖1、取土口设置1）为了满足结构受力及有效传递水平力的要求，常规取土口大小不宜超150m2；2）取土口水平间距应尽量控制使挖土机不得超过两次倒土，避免多次翻土引起土体过分扰动；3）取土口在各层楼板上应在同一竖向位置；4）前期与设计方沟通，采用楼板结构局部加强代替挖土施工栈桥，以满足工程挖土施工的需要。2、土方开挖设备选择逆作法施工的特殊性，大量的土方均需在楼板下暗挖，因受板底操作空间的限制，一般采用小型挖机在各层板底将土方倒运至该层出土口位置，然后根据相应深度及出土效率，合理选用普通挖机、长臂挖机、抓铲等设备进行土方外运。3、土方开挖及结构逆作要求1）土方开挖须根据“时空效应”，做到“分层，分块，对称，平衡，限时”开挖，严禁超挖原则进行，同时还需综合考虑基坑立体施工及交叉流水要求。 2）逆作法施工中，首层土方一般采用常规挖机盆式开挖，周边留设土坡平台，并随即浇筑垫层，搭设支模架完成B0板混凝土的浇筑工作，待板达到设计要求强度后，开挖四周土坡平台及下层土方（板底进行），同样在四周留设土坡平台，随即浇筑本层梁板混凝土。其它地下层土方开挖同理进行，但因底板一般较厚，土方开挖后顶板到土方完成面净空较高，考虑到基坑安全需要，四周土坡平台应采用对称、抽条方式进行开挖，48小时内应完成混凝土浇筑工作。板底出土均按就近原则（离出土口距离），采用小型挖机从出土口位置沿板底往中间开挖，长臂挖机等设备在出土口取土，随即完成梁板的浇筑。3）武汉市协和医院门诊医技大楼土方的开挖及地下结构施工时，紧密结合现场条件及工期紧的要求，首层土方盆式开挖时，中间土方开挖至B1板板底以下（B1板支模架高度），B1板中间部分梁板，B0板（含冠梁）顺作施工，待B0板达到设计强度后，开挖四周B0板与B1板间土方（即土坡平台），开挖完成后相继完成四周B1板与连续墙之间的板及冠梁的施工。地下二层未完土方及地下三层取土按就近原则，采用小型挖机板底下倒运土方及长臂挖机在出土口取土，随即完成梁板的浇筑，武汉市协和医院门诊医技大楼土方开挖及地下结构逆作工况图参见5.2.2-1土方开挖及地下结构逆作工况图。 图5.2.2-1土方开挖及地下结构逆作工况图5.2.3逆作水平结构施工1）逆作法施工中，地下室结构不论是哪种结构形式都是由上往下分层浇筑。地下室除底板外各层水平结构一般考虑利用支模方式浇筑梁板，底板采用砖胎模及素混凝土垫层模板。2）水平构件施工时，竖向构件采用在板面和板底预留插筋，在竖向结构施工时进行连接。3）水平结构施工时，宜考虑后期竖向结构的接续施工，可在竖向结构部位的上部水平结构的适当部位埋设后期竖向结构接续的混凝土浇筑孔和振捣孔或沿墙角或柱头向下超灌400mm，以利后期下部竖向结构混凝土浇筑时设置溜槽或喇叭口，使混凝土从侧面入仓时能保证新旧混凝土结合处的密实性和混凝土振捣施工操作空间。4）为减少楼板支承的沉降和结构变形，施工时须对土体进行临时加固，可采用浇筑素混凝土垫层解决。5）为尽量降低降水费用及防止周围建筑物、构筑物沉降量，地下室底板应尽快封底。5.2.4逆作竖向结构施工1）如竖向结构的混凝土浇筑利用其上部水平结构中预埋的浇注孔时，应采用跳孔法浇筑，防止内部形成气压导致新旧混凝土交接处不密实。2）如竖向结构的混凝土浇筑是从其上部侧面入仓时，模板支设应分两次完成，第一次支模高度为柱高减去预留柱帽高度，第二次支模到顶，顶部形成柱帽的形式，主要是方便振捣混凝土。3）为保证新旧混凝土交接处及柱内混凝土密实，混凝土应掺膨胀剂，同时可采用自密实混凝土。4）因考虑到上部结构竖向荷载越来越大，地下室下返墙、下返柱的后期顺作施工应尽快完成，使竖向支撑系统完全能满足上部结构往上施工导致逐渐增加的竖向荷载要求。5.2.5逆作换撑（承）1）当围护结构采用非地连墙形式或采用地连墙，但地连墙不作为结构承重墙时，可利用在边跨结构的二次浇筑分界线靠基坑中位置新增边梁，其下设置临时格构柱，同时将外墙下结构边桩内退至角钢格构柱位置，形成一柱一桩支承边跨结构，待完成地下室外墙及边跨梁板结构并达到规定强度时，拆除角钢格构柱，完成竖向换承的方式来解决逆作阶段边跨结构的竖向临时支承问题。2） 在逆作阶段，因剪力墙暂不施工，采用后期顺作完成，上部荷载通过在待浇剪力墙两端的顶部设置的托梁及临时增补的灌注桩、钢格构柱形成的一柱一桩进行临时支承，待后期剪力墙顺作完成及混凝土强度达到要求后，拆除临时格构柱进行换承。3）当围护结构采用非地连墙形式或采用地连墙，但地连墙不作为结构承重墙时，这时须解决逆作阶段楼板水平传力在边跨断开处临时支撑问题：可根据地下室各层计算水平支撑力的大小，采用不同支撑刚度及间距的型钢进行临时支撑，根据先撑后拆的原则，合理分块进行边跨结构的梁板浇筑。5.2.6防水施工地下结构逆作时，地连墙的墙段接头，地连墙、一柱一桩、降水井井管与底板连接处是防水的薄弱点，接缝处须根据设计和规范要求加设止水带及止水钢板等，若出现接缝处渗漏，采用压力注浆止水。5.2.7全逆作法施工期间的结构沉降差控制1）为提高立柱桩与二墙合一地连墙的承载力、减少沉降差，在施工地连墙及立柱桩时，预埋压浆管及严格控制桩底及墙底沉渣厚度，并压密注浆。2）根据静载试验及地质报告等数据，暂定地基垂直承载刚度，然后模拟实际施工的工况荷载，由计算机模拟沉降量计算，得出极限沉降差内上部能施工至结构几层。3）在平面柱网及地连墙上设置沉降观测点，一般每两天观测一次，当地上结构顺作完成一层楼板浇筑后，一周内每天观测一次，各点的高层均采用二次闭合测量，并将得到的观测数据经计算机处理。4）根据处理后的观测数据和观测沉降时的上部荷载值经计算机处理，进行荷载、沉降量的多次多项式曲线拟合，根据荷载、沉降曲线来预测施工下一层楼板及上一层楼板后的沉降差，从而协调地上地下结构施工进度。5.2.8逆作通风、临电1）在浇筑地下各层楼板时，按挖土行进路线预先留设通风口，当露出通风口时，及时安装大功率涡流风扇，并启动风机向地下施工操作面送风，经过施工操作面后从取土口流出，形成空气循环对流，确保施工操作面的空气质量及施工人员的安全。2）地下施工动力、照明线路需设置专用的防水线路，并埋设在楼板、梁、柱等结构中，专用的防水线路应设置在柱子上，不得随意挪动，随着地下工作面的推进，自配电箱至各电器设备的线路均需采用双层绝缘电线，并架空敷设在楼板底。为防止突发停电事故，在各层楼板应急通道上须设置一组应急照明系统。开挖过程中，各施工操作面均需配置专职电工进行安全巡视。 5.2.9典型节点处理1、梁筋穿越立柱节点处理：当为格构柱时，可采取如下措施解决：格构柱与梁板的连接可采用两侧加腋法，扩大节点处梁的宽度，使框架梁筋从格构柱中心或侧面绕行或适当对格构柱角钢做开孔处理，开孔部位设缀板加固的方法解决；但格构柱与底板连接时，底板钢筋穿越格构柱时，加设缀板补强及须在格构柱内外焊接两道止水钢板。当为钢管立柱时，可采取如下措施解决：钢管柱与梁板的连接可采用在钢立柱周边设置一圈刚度较大的钢筋混凝土环梁，框架梁主筋锚入环梁，钢管柱上设置栓钉抗剪；但钢管柱与底板连接时，底板主筋绕过钢管或被打断后在边上补强，钢管周边焊接衬板和止水钢板。图5.2.9-1梁筋穿越钢管立柱节点处理图图5.2.9-2梁筋穿越钢格构柱节点处理图2、地下连续墙与楼板及底板的连接节点处理（也可采用预埋钢板，焊接连接）：当地下连续墙与顶板（B0）连接时，将地下连续墙顶预留钢筋深入BO板边梁，同时在墙顶预埋遇水膨胀止水条，边梁与B0梁板一起浇筑；当地下连续墙与中间楼板的连接时，将地下连续墙连接部位凿毛，板直预埋钢筋锚入环梁，环梁与中间楼板一起浇筑；当地下连续墙与底板连接时，将地下连续墙连接部位凿毛，露出接驳器与底板钢筋连接，并板直预埋插筋锚入底板；图5.2.9-3地连墙与首层板连接节点处理图图5.2.9-4地连墙与中间楼板连接节点处理图 3、钢立柱外包混凝土顺作节点处理：梁板浇筑混凝土时，梁板下立柱需浇筑一定长度的混凝土，以利立柱顺作时混凝土引入柱模内。立柱顺作时，在待浇立柱与已浇立柱部位设置喇叭口，混凝土从喇叭口往下灌入混凝土，完成浇筑。拆模后，凿出浇注孔周围喇叭形混凝土。4、剪力墙顺作节点处理：在梁板浇筑混凝土时，在剪力墙上方梁内每间隔一段距离埋设直径为150的PVC套管，作为剪力墙顺作时的混凝土导入孔和振捣孔。6.材料与设备本工法无特别说明的材料，采用的主要施工机械设备见表1主要施工机械表。表1主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量(台)额定功率(KW/台)生产能力1成槽设备成槽机真砂MHL-60100AYH(液压抓斗，带测斜和纠斜装置)24P-45厚度800/1000mm2泥浆净化系统ZX5002102500m3/h3高速离心泵LYNX2025450m3/h4泥浆泵8PN4125450m3/h5钻孔设备钻机GPS15650深度80m6泥浆泵3PN102255～95m3/h7砂石泵组6BS1045——8空压机——5——9m39吊装设备履带起重机CC-20002柴油150t10履带起重机QUY2002柴油100t11汽车起重机——2柴油50t12钢筋混凝土施工设备钢筋弯曲机GWJ-40A33——13钢筋切断机GQ40-13——φ6-φ4014闪光对焊机UXI1503100——15交流电焊机BX6-300810KV——16BX3-500838KVA——17钢筋调直机JJK-1.5241.5T18混凝土泵HBT60C4————19汽车泵37m/42m各1台2柴油——20钢筋套丝机——63——21直螺纹滚丝机HZ/0467.5——22插入式振动器HZ-30301.1——23平板式振动器PZ-5081——24圆锯机MJ10524.5——25电刨MB10321.5——26旋喷钻机GPS20002180—— 旋喷设备27空压机——2——6m328制浆设备高速泥浆搅拌机ZJ-150042218m3/h29输送泵3PN422108m3/h30供水泵3PN422108m3/h31运输设备废渣运输车————————挖掘机小松PC220LC702————32装载机Zl30233土方挖掘机及运输自卸车挖掘机小松PC220LC-76柴油450m3～600m3/台班34小松PC12812—16柴油250m3～350m3/台班35PC400LC3柴油350m3～500m3/台班36PC8001柴油300m3～400m3/台班37自卸车——40柴油30t38垂直运输塔吊TC5013142Rmax=50m39TC5515150Rmax=55m40降排水设备潜水泵ZJ-150010110m3/h41自动雨水泵WQ-403240m3/h42降水井管φ700521降水井用43其他设备立式打夯机——62——空压机——463m3发电机——2柴油200kw离心风机T4-72型离心通风机89.9311130～21367M3/h7.质量控制7.1执行的标准《钢骨混凝土结构技术规程》YB9082-2006《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《地下建筑工程逆作法技术规程》JGJ165-2010《地下连续墙施工规程》DGTJ08-2073-20107.2质量控制7.2.1钢立柱、下返墙、地连墙等竖向结构施工允许偏差见表2竖向结构构件施工允许偏差。表2竖向结构构件施工允许偏差（mm） 7.2.2为控制桩基、地墙沉渣厚度，须利用除砂机对泥浆进行除砂后方可循环使用；7.2.3地下连续墙成槽前，如采用调配泥浆的方式仍无法满足保证成槽质量的需要，则可在地下连续墙成槽前，对槽壁土体用水泥土搅拌桩进行预加固，形成“夹心饼干”，这样能有效的解决塌孔等影响地下连续墙质量的事情发生；7.2.4地下连续墙幅与幅之间的接缝容易发生渗漏水现象，对于比较深的地下连续墙，可采用十字钢板接头，其余采用半圆型接头。在接缝处，施工高压旋喷桩进行止水，一般能防止接缝处渗漏；7.2.5因地连墙刚度很大，与之连接的楼板刚度相对较小，板墙连接处容易导致楼板裂缝，可采取加筋等措施解决；因楼板面积大，容易导致楼板裂缝，可采取跳仓法施工等措施解决；7.2.6立柱垂直度控制可采取自带调垂装置的钻头成孔，并在放置立柱时，在上部设置调垂架进行校正，对伸出地面不高或低于地面的钢立柱，可采取加设延长导管的方式对立柱导管进行校正即可；7.2.7土方开挖期间，严禁挖土机械碰撞地下连续墙墙、工程桩、支撑、支承立柱和井管；7.2.8立柱桩周围挖土须分层对称掏空立柱四周，避免立柱承受不均匀的侧向压力7.2.9在逆作法施工中，要充分考虑到柱与柱间、柱与地下连续墙间的差异沉降，根据监测数据提供的差异沉降值，及时调整土方开挖方式，确保差异沉降在设计的控制值以内。7.2.10当地连墙，一柱一桩差异沉降超过设计规定值时，可采用局部一注一桩加荷、卸荷，优化挖土流程及上部结构施工流程并辅以桩底注浆等措施来解决，确保结构安全；7.2.11土方开挖应在降水及坑内加固达到要求后进行，挖土操作应分层分段，坑底应保留300mm厚人工挖除平整，并防止坑底土扰动。垫层随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时内浇完；7.2.12 地下连续墙上预埋钢板、预埋锚筋及接驳器等，位置一定要控制好，否则将给后续的处理带来不必要的麻烦。8.安全措施认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。除一般的安全措施外，结合逆作法施工特点，还应采取以下安全措施：8.1每层出土口临边防护需做到及时，有效；8.2因地下作业期间空气潮湿，光线较暗，需配备足够的低压照明灯具；因挖土期间，大量设备排放有害气体，应充分计算各类机械设备及土体本身产生的有害气体排放量，设置机械通风设备设施进行换气，确保作业人员良好的作业环境；8.3对各种危险源及施工过程各种状况进行分析，制定诸如管涌，流沙，坍塌等现象时的应急预案，并在现场配备足够的应急物质；8.4周围建筑物、构筑物变形及沉降监测，出现异常状况时相应应急预案及措施；8.5因逆作期间，部分设备如抽水泵等不能停电，现场应配备满足应急负荷要求的柴油发电机等临时发电设备，确保市电中断时基坑安全；8.6抽水井设置应有一定数量的余量，确保某抽水井出现故障时，抽水井数量能满足抽水要求；8.7依据楼板荷载设计值，严格控制各层楼板尤其是B0板上材料、设备的荷载在设计值允许范围内，确保结构安全；8.8逆作期间，基坑边严禁大量堆载，地面超载控制在2吨/每平方米以内；8.9土方开挖需按方案要求及时空效应进行开挖；8.10地下连续墙开挖前，须先了解周围市政天然气、给水管道等管线的具体位置，如开挖时影响市政管线，应先对土体进行加固或改变位置，先迁走管线，然后开挖，确保市政管线安全；8.11在降水前、降水过程中应对周围建筑物、构筑物的水平、沉降位移等进行检测，并设置报警装置，一旦出现不正常状况及报警，根据应急预案采取相关措施解决；9.环保措施 成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有防火及废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查；9.1土方开挖量大，确保夜间出土车不污染道路，在各大门口均设置自动化冲洗槽解决；9.2设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流；9.3定期清运沉淀泥砂，做好泥砂、弃渣及其它工程材料运输过程中的防散落与沿途污染措施，废水除按环境卫生指标进行处理达标外，并按当地环保要求的指定地点排放。弃渣及其它工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处；9.4将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明；9.5对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，加强实施中的监测、应对和验证。同时，将相关方案和要求向全体施工人员详细交；9.6优先选用先进的环保机械。采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工；9.7对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境；9.8对地下水及地表水进行收集，并设置储水箱，利用其作为厕所冲水、植被浇灌、临时消防栓用水等。10.效益分析10.1本工法为湖北省首列逆作法施工，且逆作法施工技术是建设部2010版重点推广应用的是十项新技术之一，2011年6月，武汉市建委、武汉市质监站在我司“华中科技大学同济医学院附属协和医院工地”现场举行了“全逆作法施工技术观摩交流会”，获得行业部门及社会同行的高度评价，该工法在该项目的成功运用，为湖北省深基坑施工带来了全新的技术，并为湖北省深基坑施工技术的发展起到了推动作用，社会效益非常显著。10.2本工法与同类地下工程的工法相比，具有明显的经济优势，具体如下：10.2.1因采用三墙合一，无须单独设置内支撑，大大节约了施工成本； 10.2.2因BO板先期完成，地下结构施工可少受雨雪天气影响，加上上下结构可同步施工，大大节约了工期，间接节省了成本；10.2.3因B0板可作为临时加工场地，避免了窄小的施工场地不能设置临时加工场地及堆放临的影响，间接节省了成本。10.3本工法与常规敞开式大开挖工法相比，具有明显的环境效益10.3.1地下逆作期间的噪音被B0板阻隔后分贝大大降低；10.3.2地下逆作期间的强光被B0板阻挡，大大减少了光污染；10.3.3与敞开式施工比，逆作工法为封闭式，可以最大限度的减少土方开挖产生的扬尘。11.应用实例11.1华中**医院新建门诊医技大楼**建设集团有限公司承建的华中**医院新建门诊医技大楼地上建筑面积56390m2，地下建筑面积27543m2。建筑主楼23层，裙楼8层，地下3层，地下单层面积9000m2；建筑高度94.95m。南临地铁施工现场，与60m宽的解放大道相隔，西临中山公园，东边与34层外科大楼相邻，北边与15层内科楼和12层保健楼连接,施工场地非常狭窄,地理位置十分显著，具体参见11.1-1周边环境图。该工法在本项目的成功应用，取得了良好的经济效益、环境效益及社会效益。图11.1-1周围环境图11.2武汉市**商业及住宅项目 **建设集团承建的武汉市**商业及住宅项目位于江汉路，总建筑面积.71m2，建筑基底面积10361m2。由三幢41层塔楼，建筑高度为139.725m；一幢7层裙楼，建筑高度为47.15m及3层地下室组成。本工程采用半逆作法施工，预计2013年4月封底板。目前已在进行B2板的施工工作，因已有在华中**医院新建门诊医技大楼采用逆作法施工经验，目前进展一切顺利。'