喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工工法

'喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工工法1.前言在蓬莱XX一期配套住宅、烟台XX花园项目、临沂XXX小区工程中，喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工面积约50万m²，取得很好的效果，通过上述工程应用实践编写了《喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工工法》。2.工法特点（1）聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。 聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.024W／（m·Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。（2）聚氨酯硬质泡沫防水性能好，泡沫孔是封闭的，封闭率达95%,雨水不会从孔间渗过去。因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。（3）粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。（4）施工简便速度快。每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。（5）经济效益好。如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。3.适用范围该工法可广泛用于外墙喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工。4.工艺原理喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统采用现场聚氨酯硬泡喷涂进行主体保温，采取ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料找平和补充保温，充分利用了聚氨酯优异的保温和防水性能以及ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系的柔性抗裂性能，是技术先进、保温性能优良的外墙外保温体系。第6页共7页 5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程基层清理→吊垂线、粘贴聚氨酯预制块、聚合物砂浆找补→粘贴聚氨酯预制块→涂刷聚氨酯防潮底漆→喷涂无溶剂硬泡聚氨酯→聚氨酯界面处理→聚苯颗粒浆料找平→抗裂防护层（压入耐碱网布）及饰面层。5.2操作要点5.2.1施工准备（1）材料准备聚氨酯硬质泡沫塑料、聚氨酯界面砂浆、胶粉聚苯颗粒、抹面砂浆、耐碱网格布。（2）技术准备施工前，须编制操作程序和质量控制的技术交底；加强对进场原材料的质量验收、控制。选择具备资质的专业施工队伍，操作人员必须持证上岗；设置专职质量监督员对整个施工过程进行监控，确保施工质量。5.2.2基层清理在聚氨酯硬泡体喷涂施工前，对墙体基面必须清理干净。5.2.3吊垂线、粘贴聚氨酯预制块、聚合物砂浆找补吊大墙垂直线，检查墙面平整度及垂直度，用聚合物水泥砂浆修补加固找平。5.2.4粘贴聚氨酯预制块吊垂直厚度控制线，由下而上在阴角、阳角、门窗口等处粘贴已经预制好的聚氨酯预制块或板，聚氨酯预制块粘贴后应达到厚度控制线的位置。对于墙面宽度大于2米处，需增加水平控制线，并做厚度标筋。5.2.5涂刷聚氨酯防潮底漆满涂聚氨酯防潮底漆，用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷，无漏刷、透底现象。5.2.6喷涂无溶剂硬泡聚氨酯5.2.6.1喷涂作业前，用塑料薄膜等将门窗、脚手架等非涂物遮挡、保护起来。5.2.6.2第6页共7页 运送到现场的聚氨酯组合料应存放在阴凉通风临时库房或搭建的棚子内，不应放在露天太阳直射的地方，组合料因发泡剂挥发应采用密封镀锌铁桶装。冬季施工气温低时，组合料允许加热到25℃，有阻燃要求的组合料可在出厂前混入阻燃剂，也可在施工现场配入阻燃剂，但要与组合料混合均匀，混入阻燃剂的组合料发泡参数会有所变化且储存时间变短。多异氰酸酯也应存放在无太阳直射的阴凉通风场所，冬季施工气温低时，多异氰酸酯允许加热到70℃，但不应温度过高。5.2.6.3发泡机到现场后接通电源，检查发泡机空运转情况，并打入物料进行循环，检查有无泄漏及堵塞情况，较准计量泵流量，按所需比例调试比例泵，比例误差不大于4%，每次都要进行试喷，待试喷正常后再正式进行喷涂作业。5.2.6.4喷枪距墙面0.4-0.6m，喷枪移动速度要均匀，以0.5-0.8m/s为宜。一次喷涂厚度要适宜，一次喷涂厚度一般不超过10㎜。一次喷涂厚度太薄，泡沫体密度大，用料多，一次喷涂厚度多大，反应热难以发散，容易产生变形起鼓缺陷。5.2.6.5喷涂过程中随时检查泡沫质量，如：外观平整度，有无脱层、发脆发软、空穴、起鼓、开裂、收缩塌陷、花纹、条斑等现象，发现问题及时停机查明原因妥善处理。喷涂作业完毕20分钟后开始清理遮挡保护部位的泡沫及修整超过10㎜厚的突出部位。使喷涂面凹凸不超过5㎜。5.2.7聚氨酯界面处理在聚氨酯硬泡体喷涂完成后4h之内，做界面处理，界面砂浆或界面素浆可用滚子均匀的涂刷于聚氨酯硬泡体表面层上，以保证聚氨酯硬泡体与聚合物水泥砂浆的粘结。5.2.8聚苯颗粒浆料找平5.2.8.1吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒作标准厚度贴饼、冲筋。5.2.8.2胶粉聚苯颗粒找平施工1）抹胶粉聚苯颗粒找平时，应分两遍施工，每遍间隔在24h以上。2）抹头遍胶粉聚苯颗粒应压实，厚度不宜超过1cm。3）第二遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，用抹子局部修补平整；30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。4）找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为3-7d）后方可进行抗裂层施工。第6页共7页 5.2.9抗裂防护层（压入耐碱网布）及饰面层抹抗裂砂浆，铺压耐碱网布。耐碱网布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时，将3－4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻耐碱网布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于150mm。门窗洞口四角应增加300mm×400mm的附加网格布，铺贴方向45°。刮柔性腻子应在抗裂防护层固化干燥后施工，做到平整光洁。6.材料与设备6.1材料（1）聚氨酯硬质泡沫项目单位技术指标外观质量泡沫体无流挂、起鼓、塌泡、开裂等不良现象，泡孔均匀，无明显收缩密度㎏/㎡≥40压缩强度（10%变形）Kpa≥150抗拉强度Kpa≥150导热系数w/(m.k)≤0.025尺寸稳定性（70℃，48h）%≤5不透水性（0.1mpa,不透水时间）Min≥30吸水率（V/V）,%≤3燃烧性能2级水平燃烧法平均燃烧时间：S≤90平均燃烧范围：mm≤503级非阻燃型第6页共7页 （2）聚氨酯界面砂浆项目单位技术指标容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施工性涂刷无困难低温储存稳定性无结块、凝聚及组成物变化拉伸粘结强度（与水泥砂浆）Mpa≥0.7拉伸粘结强度（与聚氨酯硬泡）Mpa≥0.20（聚氨酯硬泡破坏）6.2设备电动吊笼、聚氨酯发泡机、电动搅拌器、强制式砂浆搅拌机、各种抹子、拌料桶、刮板、剪子、水桶、筛子、灰桶、靠尺、壁纸刀、洒水壶、手锤、滚刷、铁锨、錾子等。7.质量控制本工法质量标准执行下列规范：本工法执行规范标准表4序号规范名称规范编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50201-2001）3《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）4山东省《外墙外保温应用技术规程》（DBJ14-035-2007）本工法质量标准除按照上述规范执行外，同时满足下列要求：1)聚氨酯硬泡组合料、多异氰酸酯、DG单组份聚氨酯防潮底漆、界面砂浆、聚合物水泥砂浆、耐碱玻纤网格布的质量应符合本规程规定的指标要求。2)聚氨酯硬泡体必须与墙面粘结牢固，无松动开裂起鼓现象。检查数量按每20m长抽查一处，但不少于3处，观察并用手推拉检查。3)聚合物水泥砂浆必须于聚氨酯硬泡体粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰及龟裂。检查数量按每20m长抽查一处，但不少于3处，用小锤轻击和目视检查。第6页共7页 4)硬泡保温层厚度应符合设计要求。用￠1㎜钢针刺入至基层表面，每100㎡监测5处，测量钢针插入深度，最薄处不应少于设计厚度。5)抹面层无裂缝及爆灰等缺陷，目视检查。6)对喷涂完毕硬泡体及抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿打孔，若确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装完成后其周围应恢复原状。7)防止重物撞击外墙保温系统。8.安全及环保措施8.1安全措施（1）使用的施工机械、电动工具必须配备“三级配电两级保护”，“一机一闸一漏一箱”。（2）电缆符合《通用橡套软电缆》（GB1169-74）规定；手持电动工具负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头；插头、插座应完整，严禁不用插头而将电线直接插入插座内。（3）手持电动工具使用前必须作空载检查，外观无损坏及运行正常后方可使用。（4）每台吊篮应由专门人员负责操作，并且操作人员必须无不适应高空作业的疾病和生理缺陷，使用前认真阅读说明书，并经常对吊篮进行保养。（5）操作和施工人员上吊篮必须佩戴安全帽、系安全带。（6）严禁吊篮超载使用，并且保证佩戴的稳定力矩等于或大于两倍的平台自重、额定核载及风载力矩。（7）距吊篮10米范围内有高压线不得使用。（8）在雷雨、雾天、冰雹、风力大于五级以上时不能使用吊蓝施工。（9）作业人员离开施工现场，应先拉闸切断电源后离开，避免误碰触开关发生事故。8.2环保措施（1）保温材料、胶粘剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料及时清出室内。（2）禁止在室内使用有机溶剂清洗施工用具。（3）施工现场噪声严格控制在90db以内。第6页共7页 9.效益分析（1）喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统比传统的聚苯板保温系统相比较具有导热系数小，保温热阻高，更能满足建筑节能要求。（2）工程现场发泡，是工厂化发泡与建筑施工的完整统一，省略了大量的工厂化费用和高额泡货运费；利用了液体发泡固化过程的自粘接性能，省略了普通保温体系的粘贴工序以及产生的材料、人工消耗；专材比重大幅提高，造价构成合理程度提高。（3）硬泡防水性能和连续无接缝特性、无粘接剂工序保证了无空腔墙体更优秀的抗风压性能，阻断了毛细管导致的墙体反碱途径。现有板材薄贴系统和聚苯颗粒浆料系统，对罩面裂缝造成的水湿危害必须严格防范，硬泡系统则可以采用传统的水泥砂浆面层和其他罩面材料，不会造成保温材料水湿引起的保温性能下降和粘接剂水湿隐患。10.应用实例（1）XX圈XX城第6页共7页'