探究桥梁悬臂梁挂篮施工工法

'探究桥梁悬臂梁挂篮施工工法　　摘要：高铁线路和高速公路成为各地建设重点项目，而连续桥梁施工更是项目的关键组成部分之一。由于连续梁为超静定结构,具有跨度大、跨中弯矩挠度小,与简支梁相比在跨越铁路、公路、河道上有较大优势。根据笔者多年施工经验和实例，分析桥梁悬臂梁挂篮施工工艺。关键词：挂篮；悬臂梁；施工中图分类号：K928文献标识码：A文章编号：引言挂篮悬臂浇筑施工以挂篮为施工机具进行悬臂对称施工。挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重结构,其锚固悬挂在已施工的前端梁段上,在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安装,混凝土灌注和预应力张拉、灌浆诸作业。完成一个阶段的循环后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的悬灌,如此循环至悬臂灌注完成。一、工程概况8 山店江特大桥地处湖南省郴州市汝城县境内，设计左右幅完全分离，主桥跨越“V”型山谷而采用大跨径的高墩刚结构形式，跨径布置为（4×40米）连续T梁+（105米+200米+105米连续刚构+40米简支T梁总长611米。其中5#、6#主墩最高127.6米，最低113米，墩身采用双肢变截面矩形空心墩，肢间净间距8.5米，纵向每肢外侧均按200:1放坡，横向根据墩高采用分段放坡方式，从上而下分别采用80:1、50:1两种坡率。墩身为C55高标号钢筋砼结构，墩顶与上部箱梁刚性连结。二、挂篮施工的施工要点及安装1、挂篮加工、试拼装与检验挂篮应由专业厂家或专业加工队负责,严格按照挂篮设计图纸的要求加工,加工后进行试拼装与检验,确保加工质量与精度。2、挂篮试压为确保悬臂施工安全,在挂篮正式安装使用前对挂篮进行静载试压试验。挂篮试压分为主桁架和底篮试压。分级加载,加载最大重量为施工最大梁重的1.2倍,然后分级卸载。以检验挂篮的实际承载能力、稳定性及安全可靠性;对设计计算图式及技术参数进行验证;根据实测值推算各梁段挂篮的竖向变形为施工预拱度提供参考数据。消除非弹性变形,并测量变形值;对挂篮加工、焊接、拼装质量进行检验。3、挂篮走行当已浇梁段张拉压浆完成后,进行挂篮走行移动。其步骤如下。(1)采用千斤顶放松斜拉带,用倒链滑车将前托梁和外侧模固定在已浇梁体上,拆下斜拉带;8 (2)拆开内外滑梁的后吊杆,放松主梁的其他约束,以压轮器更换压紧器;(3)采用倒链滑车将主梁系统连同滑梁滑移到要浇筑梁段的设计位置,并锚固主梁系统于已浇梁体,连接内外滑梁于后横梁上;(4)放松底篮及侧模在梁体上的约束,将底篮及侧模落在外滑梁上,再解开其约束,通过外滑梁,利用倒链滑车将其牵移到要浇筑梁段的设计位置;(5)安装斜拉带及下后锚带,调整模板,限位锚固,绑扎底、腹板钢筋等;(6)通过内滑梁,利用倒链滑车移动内模系统就位,并绑扎顶板钢筋等;(7)调整标高及斜拉带。全面检查,符合要求后灌注梁体混凝土。4、挂篮安装要点(1)挂篮安装工艺流程滑道底面找平—滑道盒、燕尾板安装、锚固—前后支座安装—主桁架安装、锚固—上横梁安装、固定—外模板(含走行装置、悬吊与锚固系统)安装—底篮及底模板(含悬吊与锚固系统)安装—内顶模板(含托架、走行装置、悬吊与锚固系统)。(2)挂篮安装注意事项8 单个“T”构提吊长24m单层四排主桁架(约10t)安装在支座上,并将两组连接为整体,主桁架之间用横向连杆联为一体;同时用上、下锚扁担梁和精扎螺纹钢筋将主桁架后锚点锚固。要求每根锚杆预紧力不少于30t,且受力要均匀。在箱梁底板和腹板钢筋绑扎完后,现场安装内模板系统(包括走行装置)。要求内模的后吊杆预紧力不少于15t,且受力要均匀。挂篮的拼装是高空作业,两端要同时对称进行拼装,控制好挂篮的结构尺寸。(3)挂篮立模要点通过吊杆与吊带调整,对底模、外模、内模的平面位置与标高进行测量,并通过全站仪与水准仪对模板的中线位置、标高及相对尺寸有效控制、调整与定位。(4)钢筋制安要点现场绑扎时按设计要求进行平面尺寸的测量放样,再按照放样标记依次安装各种钢筋;先绑扎底板钢筋,安装好底板端模,并支垫好混凝土垫块,底板上下层钢筋须用架立钢筋连成一个整体;再绑扎腹板钢筋,与底板钢筋连接牢固;安装内模托架及内模,最后绑扎顶板和翼板钢筋。要求纵向钢筋水平顺直、竖向钢筋必须垂直。(5)以箱梁全断面一次悬浇施工技术为例对要点进行说明①混凝土输送8 若箱梁设计为C60混凝土,属于高强混凝土,采用拌合站集中搅拌,严格控制水灰比,坍落度在10~14cm,使混凝土的各项性能指标满足设计与现场施工要求。用2~3台混凝土罐车运输到墩位下,经单台输送泵泵送到梁段处同时对称进行梁段浇筑。②混凝土入仓及分料方法在内顶模的支撑托架上附着混凝土入仓及分料系统;混凝土经过泵管,进入顶模料斗,再经过溜槽按要求连续均匀地进入箱梁底、腹板。③混凝土浇筑工艺与方法箱梁采用混凝土全断面一次悬浇法,先底板、后腹板、最后浇筑顶板、翼板;混凝土浇筑宜选在一天中温度较低的时间内进行,以减少温度应力的影响。底板混凝土浇筑:混凝土自由卸落高度控制在2.0m以内,出料口混凝土堆积高度不超过0.5m。分层浇筑高度控制在30cm左右,混凝土的振捣以插入式为主。腹板混凝土浇筑:因腹板较窄,钢筋和预应力管道密集,为防止混凝土离析,除按底板混凝土浇筑方法外。严格控制每梁段上、下游腹板对称浇筑且高差小于1m,以保证挂篮平衡受力。腹板混凝土的振捣采用6~8m长定制专用的插入式振捣棒和配用2kW以上振动器。5、挂篮脱空、前移、就位8 (1)挂篮脱空先将底模前后横梁上的前后吊杆放松下降10cm左右,使底模板脱离底板混凝土底面,解除底模后吊杆与底板混凝土的连接。再拆卸外模与内模的对拉螺杆与解除两者之间其他约束连接,将两侧外模行走梁上的前后吊杆放松下降20cm左右,使外模脱离翼板混凝土底面与腹板混凝土侧面。最后用手拉葫芦将内顶模下端通过连接铰向内收拢,再将内模行走梁上的前后吊杆(吊带)放松下降15cm左右,使内顶模托架携内模整体脱离顶板混凝土底面与腹板混凝土侧面。(2)挂篮前移、就位先在已浇梁段上找平,铺设与锚紧滑道,并在两侧滑道上做好前移距离标记,在其前端焊接临时限位挡块;再在主桁架尾部用10t手拉葫芦配钢丝绳打保险。通过两台5t卷扬机配转向滑轮、钢丝绳等反向拖拉主桁架前支座使之携底模、外模同步前移到位。挂篮前移到位后,按照其安装的相关要求进行立模就位,进入下一梁段施工。6、挂篮拆除当桥梁的悬臂浇筑梁段施工完成后,进行挂篮拆除。拆除时,一般先将底篮和侧模用倒链滑车连接在外滑梁上,拆除下后锚带和斜拉带,放松其他约束,利用外滑梁和梁体,将挂篮走行移动到安装梁段后,再进行拆除。且拆除原则是先安装的后拆,后安装的先拆。8 三、施工过程控制1、线形控制项目部在悬臂现浇施工中，进行信息化施工过程跟踪监控，随时准备反馈及预测各种工况条件下的应力、变形，确保合龙精度。为保证箱梁结构尺寸满足设计要求，施工中的线型控制十分重要，箱梁的线型控制包括标高控制、中线控制、跨度及断面尺寸控制。2、标高控制影响箱梁悬臂端产生挠度的主要因素有：梁体结构自重、施工荷载、挂篮结构的变形和气温等。0#梁段施工完毕后，在其中部顶横向两侧设临时水准点，作为箱梁施工标高控制点，并与两岸的水准点进行联测。在每节段设水准观测点9个，其中6个设于模板表面，3个设于砼灌注完后梁顶面。3、中线控制在0#梁段施工完毕后的梁顶中部设中线控制点，并常与两端中线控制点联测。中线测量包括三个阶段：挂篮定位控制、砼灌注前控制和砼灌注后复测。4、节段长度及截面尺寸控制每节段施工完毕后，用钢尺对梁体长度、断面底板厚度、腹板厚度、顶板厚度、两翼板宽度及顶板总宽度进行复核，有误差时在下一个节段及时予以调整。结束语8 通过对山店江特大桥项目施工全过程监控，加强施工关键性环节和重点部位的施工控制，强化施工过程中的质量控制，确保悬臂粱挂篮施工的质量。参考文献[1]戎伟,李建军.悬臂梁挂篮施工的探讨与分析[J].建筑设计管理.2010[2]陆丽香,陶严亮,李远涛.浅谈桥梁工程中的挂篮施工[J].科技信息.20098'