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'—IX蠱—-刖目4..工程概况及地质状况和基础方案34.3工程概况34.4场地工程地质概况42.3基础方案45..施工准备43.1施工部署43.2施工组织管理机构53.3打桩前施工准备53.4桩位测设及管桩材料64.施工技术措施64.1施工要点62打桩施工过程6打桩记录和周围建筑物观察7静压高强预应力管桩(PHC)施工分析75.1工作机理与压桩施力匹配技术75.2挤土效应和后工效应86.桩基检测81动测试验法86.2静荷载试验9管桩设计及施工和安全措施97.1工管桩的设计及施工中应注意的事项9主要安全技术措施97.3成品保护102..结论103..参考文献11
2..结-恥吾12
浅谈PHC预应力管桩在基础施工中的应用摘要:根据工程实践和实例,从理论与实践的结合上,着重对静压高强预应力管桩(PHC)施工工作机理与压桩施力匹配技术、挤土效应和后工效应、PHC桩施工流程与质量控制点进行了分析;对施工质量的有效控制、控制要死摊点及质量控制成果等进行了闹述,提出了随着城市建设的快速发展,PHC桩将在工程实践中不断改进,提高技术应用水平,PHC桩必将进一步敁示出它的独特优势和广泛的应用前景。关键词:静压高强预应力管桩质量控制Abstract:Accordingtoengineeringpracticeandexamples,fromthecombinationoftheorywithpractice,whichfocusesontheanalysisofstaticpressurehighstrengthprestressedconcretepipepile(PHC)theconstructionworkmechanismandpilingworkmatchingtechnology,compactioneffectandback-workeffect,thePHCpileconstructionprocessandqualitycontrolpointsareanalyzed;Effectivecontrolofconstructionqualityandcontroltokeystandsandqualitycontrolresultsarealsostated,puttingforwardtotherapiddevelopmentofurbanconstruction,PHCpilewillbecontinuallyimprovedintheengineeringpractice,theleveloftechnologyapplicationwillbeimprovedalso,PHCpilewillfurthershowsitsuniqueadvantagesandbroadapplicationprospects.KeyWords:Staticpressurehighstrengthprestressedpipepilequalitycontrol
第一章前言随着施工技术的发展,静压高强预应力管桩(PHC)以其自身诸多优点,在建筑物的基础部分中起到了重要的作用。预应力管桩最早产生于上个世纪初,作为一种建筑物的地基处理和桩基础形式,预应力管桩在建筑物施工、桥梁建设屮得到了广泛的应用,并且发挥了巨大的作用。管桩主要分为:刚管桩、预制混凝土管桩以及钢管混凝土管桩,这三种管桩各有各的优点和缺点。预应力管桩的岀现为社会建设解决了不少难题,进一步改善Y我们生活的质量。但是预应力管桩在实际的工程施工中仍然存在着许多M题,如何对预应力管桩进行合理的设计和优化,对保证项目施工的安全和降低项目的造价等方面具宥重耍的作用。本文结合静正高强预应力管桩的施工特点和工程实例,针对这些问题进行探讨,并介绍了在施工中如何采取和应的具体措施来控制其施工质量的问题。第二章工程概况及地质状况和基础方案1工程概况本工程位于厦门市联发五缘湾1号花园一期(地下室)1#楼桩基工程位于安岭路旁。基础工程采用的管桩规格为PHC500-125-AB型,共宥530根桩。设计桩长约为25nf30m左右,桩端持力层为进入全风化花岗岩>lm,地基础设计安全等级为二级,±0.00设计标高和当于黄海海高程6.25m,单桩竖向承载力特征值Ra=2000KN,单桩竖向极限承载力标准值为R=4200KN;2场地工程地质状况通过钻探揭露,场区上部为第四系覆盖土层,下伏为震旦系片麻岩风化层。第四系覆盖土层由人工堆积,冲积和残积层组成,厚度可达30—40米,土质均匀。地层由上至下分别为:1、杂填土:灰白色,湿,软弱,由粉土堆填,属高压缩性土,工程性能差,层厚4.6米。2、粘土:砖红色,花斑状,可塑,质纯,粘滑。属中压缩性十,工程性能差,足厚1.3〜4.9米。3、细砂:土黄色,饱水,松散,含大量粉粘粒。M厚6.广7.0米。4、粉质粘土:灰色,粘滑,软塑,为冲击土。属中压缩性土,工程性能差,层厚1.2〜5米。5、粉砂:灰黑色,松散,饱和,总体略软弱,局部为粉土。属中压缩性土,工程性能差,M厚1.7〜4.7米。6、砾砂:土黄色,饱水,中密一密实,含细砾石:0.2—0.5厘米大小,呈次圆次棱角形,成分以石英、硅质岩为主,含量差别大(10%—70%)。可作为多层建筑桩端持力层,层厚7.3~11.9米。7、a、砂质粘性土:灰褐色,稍湿一湿,以硬塑为主,上部较软,往下渐硬,底部近风化花岗岩,原岩结构清晰,含砂量不大,含亲水矿物,遇水易软化、膨胀。为较为理想的桩端持力层,层厚大于4.1米。b、ZK2钻孔祸露为砂质粘性土:褐黄色,稍湿一湿,硬塑一坚硬。花岗岩全风化形成的未经搬运的残积土。底部为全风化岩。为较为理想的桩端持力层,该层未揭示。本场地地貌简单,地形平坦,无不良地质现象,属二类场地;场地水对混凝土无侵蚀性。地基各土层承载力参数。②-1粘土2011.00-2细砂204.80粉质粘土3016.50
第一章前言随着施工技术的发展,静压高强预应力管桩(PHC)以其自身诸多优点,在建筑物的基础部分中起到了重要的作用。预应力管桩最早产生于上个世纪初,作为一种建筑物的地基处理和桩基础形式,预应力管桩在建筑物施工、桥梁建设屮得到了广泛的应用,并且发挥了巨大的作用。管桩主要分为:刚管桩、预制混凝土管桩以及钢管混凝土管桩,这三种管桩各有各的优点和缺点。预应力管桩的岀现为社会建设解决了不少难题,进一步改善Y我们生活的质量。但是预应力管桩在实际的工程施工中仍然存在着许多M题,如何对预应力管桩进行合理的设计和优化,对保证项目施工的安全和降低项目的造价等方面具宥重耍的作用。本文结合静正高强预应力管桩的施工特点和工程实例,针对这些问题进行探讨,并介绍了在施工中如何采取和应的具体措施来控制其施工质量的问题。第二章工程概况及地质状况和基础方案1工程概况本工程位于厦门市联发五缘湾1号花园一期(地下室)1#楼桩基工程位于安岭路旁。基础工程采用的管桩规格为PHC500-125-AB型,共宥530根桩。设计桩长约为25nf30m左右,桩端持力层为进入全风化花岗岩>lm,地基础设计安全等级为二级,±0.00设计标高和当于黄海海高程6.25m,单桩竖向承载力特征值Ra=2000KN,单桩竖向极限承载力标准值为R=4200KN;2场地工程地质状况通过钻探揭露,场区上部为第四系覆盖土层,下伏为震旦系片麻岩风化层。第四系覆盖土层由人工堆积,冲积和残积层组成,厚度可达30—40米,土质均匀。地层由上至下分别为:1、杂填土:灰白色,湿,软弱,由粉土堆填,属高压缩性土,工程性能差,层厚4.6米。2、粘土:砖红色,花斑状,可塑,质纯,粘滑。属中压缩性十,工程性能差,足厚1.3〜4.9米。3、细砂:土黄色,饱水,松散,含大量粉粘粒。M厚6.广7.0米。4、粉质粘土:灰色,粘滑,软塑,为冲击土。属中压缩性土,工程性能差,层厚1.2〜5米。5、粉砂:灰黑色,松散,饱和,总体略软弱,局部为粉土。属中压缩性土,工程性能差,M厚1.7〜4.7米。6、砾砂:土黄色,饱水,中密一密实,含细砾石:0.2—0.5厘米大小,呈次圆次棱角形,成分以石英、硅质岩为主,含量差别大(10%—70%)。可作为多层建筑桩端持力层,层厚7.3~11.9米。7、a、砂质粘性土:灰褐色,稍湿一湿,以硬塑为主,上部较软,往下渐硬,底部近风化花岗岩,原岩结构清晰,含砂量不大,含亲水矿物,遇水易软化、膨胀。为较为理想的桩端持力层,层厚大于4.1米。b、ZK2钻孔祸露为砂质粘性土:褐黄色,稍湿一湿,硬塑一坚硬。花岗岩全风化形成的未经搬运的残积土。底部为全风化岩。为较为理想的桩端持力层,该层未揭示。本场地地貌简单,地形平坦,无不良地质现象,属二类场地;场地水对混凝土无侵蚀性。地基各土层承载力参数。②-1粘土2011.00-2细砂204.80粉质粘土3016.50
粉砂5031.30砂砂38260041.60砂质粘土35250017.30全风化花岗岩80280057.003基础方案本工程选用高强预应力混凝土管桩(PHC),直径为P11C-4OO(95)A-XX型管桩,壁厚为125,C80高强预应力混凝土管桩桩身容许承载力为[R]=2000kPa,承载力标准值Rk=4200kN,桩长约25〜30米,以冲积沙砾层为桩端持力层,桩端进入持力层1.0米。接桩采用焊接,桩头锚入承台内100,在桩头内插入4022,长2.0米,其中1.0米。锚入桩内并浇C30混凝土封堵。单桩承载力的确定:高强预应力混凝土管桩单桩竖句承载力是按桩身额定强度来确定,利用经验公式进行估算,通过现场静荷载试验确定。管桩因管桩外径、壁厚、混凝土强度等级等因素而承载力不同。桩身额定强度,上海《地基基础设计规范》DBJ08-11-89采用了美国UBC和AC1的计算公式形式,桩身结构强度按下式验算:o彡(0.20〜0.25)R—0.27opc式中o桩身垂直压应力,单位同R;R边长为20cm的混凝土立方体试块的极限抗压强度;opc桩身截面上混凝土有效预加应力。我国管桩生产厂家流行的算式是套用日本和英国的公式,即Rb=l/4(fc-apc)*A式中Rb管桩桩身额定承载力;fc管桩桩身混凝土设计强度,如C80吋,取fc=80Mpa;opc桩身有效预压应力;A桩身有效横截面积。公式适用范围:管桩桩尖必须进入NS50的强风化足,当N〉60时,取N=60;当计算出来的Rk大于桩身额定承载力Rb时,取Rk为额定承载力Rb。由T管桩单桩竖向承载力设计值在3500kN以下,因此多数工程都是以静荷载试验來确定其承载力。由于工期较紧,而II附近有己完成的相似的基础工程可参考。所以采用按照平尙地区经验公式计算所得的巿桩竖向承载力Rk=1800kN作为本工程所采用的单桩承载力。在打桩过程屮采用PDA应变作为辅助观察,以有效的控制桩的贯入度,进而保证质量。由于该工程地处城区,乂是医院,不适宜进行打入式施工,故采用YZY-240静力压桩机入桩施工,以桩长为主、按设计荷载2倍的压力压下吋,卸载后复压广2次的最后贯入度为辅的双控指标。待基础工程施工完毕后,再按实际情况依照《建筑桩基技术》(JGJ94-94)的要求进行静荷载试验检验单桩承载力。第三章施工准备1施工部署对工程的工期、质量、安全、文明施工、工程成木等综合效益进行有计划的统一组织和管理。1.2施工管理1.3强化计划管理:项口组按本工程组织设计中的各项计划组织施工,公司定期检查各
项计划的施工情况,保证工程优质、高速、低耗完成。1.4加强技术管理:定期组织项H组所有人员研讨施工规范、规程,针对施工中出现的问题献策攻关,做到每个工序严格按规范要求进行交底和施工验收。3.1.5加强材料管理3.1.6进场把握“四关”:验收关(规格、数量、质量),时问关(按进度要求),材料堆放关(按平面图堆放,一次到位),管理关(防止破坏)。3.1.7使用时认真贯彻节约用料措施,把握配桩第一关。3.1.8主要机械设备序号机械设备名称规格型号功率数量1静压桩机ZYJ-800H141KW1台2静压桩机ZYJ-680141KW1台2C02保护电焊机KR60032.4KW4台3水准仪ZH-ET21台4全站仪北京博飞一一1台5潜水泵一2台6镝灯一8KW4台7电弧焊机一一2台3.2施工机械的选择选择桩锤吋,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。鉴于本工程冇软、硬两种土层,故选用了蒸汽锤,锤重8t。桩架的选择时,桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。桩架选用D—308S型履带行走式桩架,其最大特点是移动灵活,使用方便,运行机构为履带,对路面要求比较低。3打桩前施工准备钢筋砼预制方桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定;并极宥出厂合格证明,还应根裾地质资料,初步确定桩段的级配计划数量。钢筋砼预制桩,应达到设计强度的100%冰能压桩。钢筋砼方桩接桩时,宜用浆锚法,所使用的硫磺胶泥的抗压强度、抗拉强度、抗折强度和黏结强度必须达到设计要求和施工规范的规定,并有岀厂合格证明,当采用预应力钢筋砼管桩时,使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并冇出厂合格证明,一般宜使用结422焊条。应冇工程地质资料、桩基施工平而图、桩基施工组织设计或方案。桩基轴线和标高均已测定完毕,并经过检杳办理了复核签证手续。已排除架孔障碍物,在建筑物旧址或杂填土区施工时,应预先进行钎探,并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它矗立措施。场地己碾压整,起承载力~般不宜低于lOOkpa,以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工吋,必须釆取冇效的防水和排水措施。根据轴线放出桩位线,用短木或短钢筋打好定位桩,并用摆灰做出标记,便于施工。正式施工前必须先压试验桩,起数量不少于2根,以确定起贯入
度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。3.4桩位测设及管桩材料根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状,要合理选择打桩顺序,对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进行桩位测设。堆存吊运时,管桩一般需设计两个支点,其吊点需符合位置要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。管桩龄期的确定根据管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽暈长些,混凝土强度应达到设计强度等级标准值以上(若在工厂制造,一般按80%的设计强度等级标准值出厂),故要求现场要堆存一定量的桩,按“先进场桩先打”的原则,满足管桩的强度耍求。管桩施工前应再次逐根检查,即检查混凝土桩有无严重质量问题,对管桩两端应清理干净,施焊面上省油漆杂物污染时,应清刷干净。第四章施工技术措施施工程序液压管桩的施工程序为:确定桩位(编号,计算桩位,测量放线,复核)一压桩机到位(确定型号,标定技术参数)一吊桩,对屮(控制吊点,双向垂直度检查,对准桩位)一焊接桩靴(检齊焊缝,乜括:焊工资质、焊条材质、焊缝成型表观质量、冷却吋间等)一压第一节桩(确保桩段双內垂宵度)一焊接接桩(检查焊缝)一压第N节桩进行全过程垂直度检测、调控)一送桩、终压(对送桩压力与入土桩长进行双控)-4多位(地压耐力,压桩顺序)一截桩(锯桩器切割)一记泶成桩经过,核查桩位,进行高、低应变检测一收集、检查相关资料、数据,汇总、整理,判断确定成桩质量。1施工要点4.1.1静力压桩单桩竖向承载力通过桩的终止压力值大致判断,但因土质的不同而异。桩的终止压力不等于单桩的极限承载力,要通过静载对比试验来确定一个系数,然后再利用系数和终止压力,求出单桩竖向承载力的标准值qK,即qK=kqs.如判断的终止压力值不能满足设计要求,应立即采取送压加深处理或补桩,以保证桩基的施工质量。压桩应控制好终止条件。4.1.2接桩应连续进行,采用硫磺胶泥接桩闹歇不宜过长(正常气温T为10-18min),接桩面应保持干净,浇筑时间不应超过2min;上下校中心线应对齐,偏差不大于lOrmn;节点矢高不得大于1%桩长。垂直度控制,调校桩的垂直度是沉桩质量的关键,须高度重视。插桩在一般情况下入土30-50cm为宜,然后进行调校。桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下,掌握好双方角度尺两个方句上都归零点,使桩机纵横方向保持水平,调校垂直在规范允许值以内冰能沉桩。在沉桩过程屮施工员随吋观察桩的进尺变化,如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时,应分一二个行程逐渐调直。2打桩施工过程4.2.1桩打入过程中修正桩的角度较困难,因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时,要尽量保持位置方向止确。开始要轻轻打下,认真检杏,若有偏差应及时纠正,必要吋要拔出重打。校核桩的垂寅度可釆用垂寅角,即用两个方14(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处,并经常加以调平,使之保持垂直。
2.2锤打因地层较软,初打时可能下沉量较大,宜采取低提锤,轻打下,随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度可渐增。在整个打桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在M—轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。耍注意尽暈不使管桩受到偏心锤打,以免管桩受弯受权。打桩较难下沉时,要检查落锤有无倾斜偏心,特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适,需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完,不要中断,以免难以继续打下。2.3接桩接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致,两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1一1.2m吋,即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍,以便新接桩W的引导就位。上W桩找正方向后,对称点焊4一6点加以固定,然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行;施焊第一层时,宜适当加大电流,加大熔深。采用手工焊接,第一层用山3.2或*4.0的E4320型焊条,第二层以后用*4.0—cj)5.0的E4320型焊条,要保证焊接质量。2.4送桩为将管桩打到设计标高,需要采用送桩器,送桩器用钢板制作,长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大,容易拔出,能将冲击力有效地传到桩上,并能重复使用。4.3打桩记录和周建筑物观沉桩线路的选定预应力桩基施工时随着入桩段数的增多,各层地质构造土体密度随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大,压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压力阻力基木接近,入桩线路应选择单內行进,不能从两侧往中间进行(即所谓打关门桩),这样地基土在入桩挤密过程中,土体可自由向外扩张,即可避免地基土上溢使地表升高,又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜,保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。廈门布集美区后溪工业区,东、北、西三面房屋较近,沉桩线路应为桩屮心离建筑物近处开压,企图将各土北向南排挤(南面临街无建筑物),尽可能地降低挤土效应影响。打桩过程中应详细记录各种作业吋间,每打入0.5-lm的锤击数、桩位置的偏斜、最后10击的平均贯人度和最后lm的锤击数等。打桩过程屮应详细观察周围建筑物沉降或上升情况,在建筑物上设置观察点,利用远处的固定水准点进行对比分析,从而确定沉降或上升情况。经实测,裙楼东侧3m处的建工园招待所没有沉降或上71•现象,仅顶板出现一些轻微裂缝。现建工大厦竣工已1年多,招待所使用正常,对结构无不良影响。第五章静压高强预应力管桩(PHC)施工分析1工作机理与压桩施力匹配技术1.1PHC桩的压桩施力技术是以桩机本身重量和配重作为反作用力,克服压桩过程中桩身周围土体的侧摩阻力和桩端阻力,将桩徐徐正入土屮而实现的。当桩段在竖向静压力的作用卜*沉入土中时,桩周土体发生急速而激烈的挤压,土中孔隙水压力急剧上升,土的抗剪强度大大降低,桩段就很容易下沉,从而形成桩身。
1.2PHC桩成桩有三个重要压桩力学参数,即单桩极限承载力、终压力、终压控制标准。单桩极限承载力(简称极限承载力),其值取决于桩身材料强度和地辰的支承力;终压力,其值可以从所施压的桩机上的汕压表读数来表述或换算;终压控制标准,是巾包括终压力、桩入土深度、桩端持力层、桩尖入持力层深度、复压次数与下沉量等诸方面综合确定的。显然牟桩极限承载力、终压力、终压控制标准,是从不同角度考量桩基受力态势的3个既有联系,乂有区別的力学指标特征。它分析体现了桩基受多种力学因素的综合影响,如:长桩(一般指桩长>20m)吋,桩周土体固结强度恢复后,侧摩阻力较大,即使压桩时终压荷载不人,但总的承载力较高,有时桩的极限承载力甚至高于压桩的最人终压力;短桩(一般指桩长<10m)吋,桩周土固结提供的侧摩阻力有限,虽然终压荷载较大,但总的承载力也可能不高,甚至可低于压桩的最大终压力。乂如,工程上所见的单桩承载力不足,常缘于场地地质的复杂多变,地M起伏大。静压施工时,如果有的桩会因终压力较小而达不到设计要求;反之,如果只注意控制终压力就有可能忽略了沉桩途中可能遇上硬夹层,而使部分桩的桩端落在硬夹层上。W此,为避免发生桩基质量问题,施工中不能简单地依据入土桩长或荞终压力值来确定单桩极限承载力,而必须实行桩长和压桩力的双控。2挤土效应和后工效应2.1挤土效应。PHC桩,特别是在沉桩过快或布桩过密的群桩承台屮,在静力施压沉桩过程中,往往会使桩周土相互扰动重塑,侧向压应力上升,对于非饱和粘质土,会因瞬吋体积压缩变形小,排水少,引起超孔隙水压力,在桩身周围形成巨大的负摩檫力,使土体产生横向位移和竖向隆起,直接导致桩身上浮,严重时会把桩身拉弯压断;开挖基坑时,也常会因开挖吋M过早,方法不当或挖土机的挤压、碰撞,致使基坑土体变形过大,过大的侧压力可使基桩扭曲甚至断裂。为减少挤土效应的措施有:采用厚壁开口管桩;合理确定桩距;在场地内预取土沉桩;设置袋装砂井或桩间释压孔和同边泄压孔,让施工中土体内产生的有效应力和超静孔隙水压力能得以释放;在场地内设置若干标高控制点,监控土体隆起和基桩上浮情况;合理安排每口沉桩施工数量和施工顺序;雨季施工时,及时排除场内积水等。5.2.2后工效应。后工效应足指PHC桩成桩后,桩承载力随时间而增强的效应。静压沉桩后,土体中超孔隙水压力逐渐消散,土体固结,强度渐渐恢复,桩侧摩阻力显著增大。此种情况,在某些土体固结系数较高的地区尤其明显。工程的实践表明,丁•粘土中长度较长的静压桩,其单桩极限承载力可能比压桩施工时要高出1〜2倍,即使是粘土中的短桩,尽管侧摩阻力占桩的极限阻力不大,但是单桩极限承载力也可有一定增加。第六章桩基检测1动测试验法乂称动力无损检测法,是检测桩基承载力及桩身质量的一项新技术。高应变动力测试法,也是作为静载试验的补充。采用PIT打桩分析仪桩基测试方法,是利用重锤锤击桩头使桩头产生一个永久性位移而得出桩的极限承载力和桩身结构完整资料。桩基动力无损检查:本工程共抽104根桩(占总桩数的19.6%)采用低应变动力检测反射波法进行检测。检测的口的主要通过动测方法检查桩基的质量,包括桩身的完整性(桩身断裂、桩身各节的连接情况)及混凝土的质量(混凝土的胶结情况)和动测推算单桩承载力等。
2静荷载试验全部采用工程桩进行,在考虑了动测结果、施工情况、平而分布等因素后,进行选桩试桩。桩的静萜为两倍设计荷载,如果荷载达到两倍设计荷载后沉降不超401砌,且最后一级加载引起的沉降不超过前一级加载引起的沉降的5倍,沉降的24小时内稳定,则该桩可予以验收;如果最后一级加载以后,桩的总沉降量等于或超过40mm,且木级荷载引起的沉降等于或人于前一级加载引起的沉降的5倍,或桩的总沉降量等于或人于40mm本级加载后,沉降的24小吋内不稳定,则最后一级加载吋总荷载为破坏荷载。第七章管桩设计及施工和安全措施1管桩的设计及施工中应注意的事项管桩造价较高,桩基础设计时须根裾上部荷载、工程地质条件等综合考虑,多方案比较后方可采用。同一工程屮桩的规格、型号不应太多,以免造成施工困难,特别是注意避免造成施工错误。综合考虑地质情况和桩身强度,确定单桩承载力。管桩为开口桩,根据现场压桩观察分析,在入土过程中,会较快地在桩尖处形成一土楔,使其入土时的挤土情况与闭U桩无异,故在确定单桩承载力时将开U桩按闭U桩考虑。适当限制压桩速度,沉桩逨度一般控制在lm/min左右为宜,使各层土体能正确反映其抗剪能力。当地基表层中存在大块石头等障碍物吋,要避免压偏。压桩机应根据土质情况配足额重量或选用相应的液压桩机。若采用焊接法接桩时,须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满,为加快施工速度,减少接桩时间,可设2-3名焊工同时同方向施焊,焊毕停约lmiri即可进行沉桩。管桩身不受损坏;桩帽、桩身和送桩的中心线应重合;压M—根桩应缩短停息时间。压桩机的液压入桩有一定的垂直行程高度,如YZY360桩机的垂直行程为8.5m,即每入桩1.5m即松开抱桩器。开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,循环作业。在开始的第一二个行程,要特别注意控制桩身的垂直度。记录入桩行程深度及相应压力值,以判别入桩情况正常与否及桩的承载能力。为减少静力压桩的挤土效应,应采取措施:设置袋装砂卯或塑料排水板,以消除部分超孔隙水压力,减少挤土现象。袋装砂井宵径一般为70-80mm,间距1_1.5m,深度10-12m.塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同。设置隔离板桩。压桩过程中应加强邻近建筑物、地十*管线的观测、监护。2主要安全技术措施压桩施工前应对临近的建筑物采取有效的防护措施,施工吋应随吋进行观测。机械司机在施工操作时,必须听从指挥信号,不得随意离开岗位,经常应注意机械的运转情况,发现异常应立即检杏处理。桩应达到设计强度的75%方可起吊,100%方可运输和压桩。桩在起吊和搬运吋,必须做到吊点符合设计要求,如设计没有提出吊点要求时,当桩长在16m以内,wj*用一个|〒』点起|〒』,吊点位置在桩端至入0.29桩长处,但一般宜用两个吊点,i〒j点在桩距离两端头0.21桩长处。7.2.1桩的堆放应符合下列要求:场地应平整、坚实,不得产生不均匀沉降。垫木与吊点位置应相同,并应保持在同一
平面内。同型号(规格)的桩应堆放在一起,桩尖应向一端,便于施压。多辰的垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过叫层。预应力管桩堆放吋,层与层之间可设置垫木,也可以不设置垫木,层间不设垫木时,最下层的贴地垫木不得省去。势木边缘处的管桩应用木楔塞紧,防止滚动。硫磺胶泥的原材料及制品在运输、贮存和使用时应注意防火。熬制胶泥时,操作人员应穿戴防护用品,熬制场地应通风良好,人应在上风操作,严禁水溅入锅内。胶泥浇注后,上节桩应缓慢放卜",防止胶泥飞溅伤人。7.3.产品保护妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩,不得碰撞和振动,以免引起位移。送桩留不的桩孔,应及时回填密实。压桩完毕的基坑开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止土体挤压引起桩的位移和倾斜。截断过长的桩头,严禁用横锤敲打,以免造成断桩和产生横向裂纹。第八章结论通过该工程的施工实践学习,基本上掌握了高强度预应力混凝土管桩在厦门地区的地质参数和基本控制条件。由试桩Q—s曲线等综合分析对比后,认为该基桩设计的地质参数在原设计取值的基础上还可以进一步提高,在桩施打过程中,控制贯入度小于30(ZYJ-680静力压桩机)的要求不是十分合理,最后贯入度的取值与压桩荷载、落距、桩长、桩的直径及地质构造等条件、桩端进入持力层的厚度、桩的承载力等因素有关,对此还须在实践中加以摸索。参考文献
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本论文是在老师的悉心指导下,于2013年10月完成的。在理论课的学习、论文选题和成文过程中倾注了导师的人量心血。初稿完成后老师又多次为我修改论文中的不足之处。在此,向老师半年来对学生的辛勤培养和谆谆教诲致以衷心的感谢!此外,本论文的完成离不开每一位关心我的老师和同学。本人在学习期间,得到老师的悉心指导和帮助,为本文的顺利完成奠定了坚实的基础。值此论文草成之际,作者谨向提供过帮助的老师、同学及宥关领导表示巾衷的感谢!作者:周素兰2013年10月'