陶粒混凝土空心条板隔墙施工工法

'陶粒混凝土空心条板隔墙施工工法1前言近些年来我国新型墙体材料发展迅速，其中建筑轻体条板的生产与应用规模逐年扩大。陶粒混凝土空心条板隔墙采用工业废渣“陶粒”和水泥及冷拔低碳钢丝为主要原料，其具有较好的节能、环保、轻质、等综合性能较好新型隔墙。是适应节能标准和低能耗节能建筑的先进的隔墙施工技术。陶粒混凝土空心条板是一项新型隔墙技术，经过在工程实例中应用，该技术的系统优势突出，表现在：隔音性能好、稳定性强、墙面强度、有较好的防火、防水、抗裂性能，与主体结构连接整体性能好。该陶粒混凝土空心条板隔墙已在北京市高层住宅工程得到了广泛的应用。我们做为国家一级企业，为保持技术上的领先水平，保证该系统的施工质量，适应建筑市场的发展方向。在进过对北京等地工程的考察以及实体工程的施工之后，对该项施工技术进行了总结，制定出了一套行之有效的陶粒混凝土空心条板隔墙施工工法。该工法对陶粒混凝土空心条板隔墙安装施工工艺的系统完善，理论上达到施工深度，在实践上可有效达到预期的质量目的，本工法是对《建筑轻质条板技术规程》JGJ/T157-2008标准的补充和完善。采用的技术与国内同类技术相比，处于领先水平，具有较高的使用推广价值。因此建议本工法申报国家级工法，以便加大推广应用。该陶粒混凝土空心条板隔墙施工技术已在北京市高层住宅工程得到了广泛的应用，建议在河南省进行推广应用。2工法特点 2.1采用陶粒混凝土空心条板，是综合了加气混凝土条板和钢丝网水泥板、石膏空心板的施工原理、工艺特点的一种施工方法，同时兼具三者的优点，具有节能、利废、隔音效果好，轻质、防火、防水、不开裂。2.2使用陶粒混凝土空心条板做填充墙，安装后整体性好，墙面层无需处理，可直接装修。2.3本工法依据国家相关标准和施工实际情况，对管线盒安装工序调在接缝处理工序前，成功解决管线盒开槽扰动板缝开裂的问题，保证条板隔墙整体质量。2.4该工法对条板固定钢板卡件位置、间距、数量、型号统一要求，在施工中能够使条板安装规范、整体隔墙稳定，易于保证安装质量。2.5胶粘剂配制：配比1胶：1.5水泥（重量比），搅铲搅拌均匀，随用随配，3小时内用完，2.6采用该工法，使施工操作简便、宜掌握，提高了生产效率、降低了工程造价。3适用范围本工法适用于非抗震设防地区及抗震设防8度以下地区、工业与民用建筑工程中的非承重分户隔墙和分室隔墙，适用于厨房、厕浴间等处的耐水隔墙，且层高小于3.3m的隔墙。4工艺原理陶粒混凝土空心条板隔墙系统按层高确定板长 ，整块安装，条板与结构连接采用专用的钢卡固定和水泥胶粘剂料挤压粘结稳固，板缝加嵌缝带压抹水泥胶粘剂料粘结，使各块板成为一体，形成完整的墙体。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程按U型卡、固定配板、修补放线、分档结构墙面、顶面、地面清理找平安装隔墙板隔板填满胶粘剂门窗洞口增强处理填嵌缝剂、粘贴嵌缝带、用嵌缝剂找平板底部C20砼填实板缝处理铺设电线管、接线盒、管卡、埋件安门窗框板面修补初步验收 5.2主要施工操作要点5.2.1一般规定190mm厚条板隔墙安装高度不应大于3.3m。2安装条板隔墙时，条板应按隔墙长度方向竖向排列，排版应采用标准板。当隔板端部尺寸不足一块标准板宽时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度不应小于200mm。补板宽度小于200mm的，不得切割补板，应由生产厂家定制实心补板。3条板隔墙下端与楼地面结合宜留出安装空间，安装间隙宜保持在30～60mm。预留空隙在30mm及以下的宜填入1：3水泥砂浆，30mm以上的宜填入C20干硬性豆石砼。4施工现场环境温度不低于5℃。如需在低于5℃环境下施工时，应采取冬期施工措施。5条板隔墙安装长度超过6m，应设置构造柱，并应采取加固、防裂处理措施。5.2.2施工准备工作1轻隔板安装前，根据设计要求，画出排版图，在地面弹好隔墙板安装位置线及门窗洞口线，按板宽进行排版分档；先试安装样板墙，经验收合格后，再正式安装；门洞口处板侧面应为平面，且第一个板孔填实。2安装前，应对要安装的轻板进行外观质量和外形尺寸的检查，不得使用外观有严重缺陷和尺寸偏差过大的板，不得使用保养期未到的板。3胶粘剂配制：配比1胶：1.5水泥（重量比），搅铲搅拌均匀，随用随配，3小时内用完，不得掺水。 5.2.3条板隔墙安装1清理基面上的凸出部位的砂浆、砼及杂物，进行找平处理。先在地面弹出轻板安装的位置现行排板。2根据排板安装图，当第一块安装好后，在轻板拼缝处的上端预先用射钉枪将U型钢卡固定在结构上，已满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。将U型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。3清除板的侧面企口处浮灰，在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。4将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂，另一块板也如此安装。不仅板顶部挤实顶紧，两板间用粘接剂粘牢挤实，板缝应用胶粘剂填满，宽度不得大于8mm。然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。5一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用砂浆或C20干硬性豆石砼将板的底部填塞密实待3天后，撤出木楔等用同等强度的细石砼将木楔留下的空洞填实。5.2.4固定卡设置：1条板隔墙与顶板上、结构梁的连接处安“U”型卡固定在顶板上，卡在两块隔板凹槽处，每块条板不应少于2个；门窗洞口上条板与条板隔墙连接处上部安“U”型卡固定在顶板、结构梁上，卡在两块隔板凹槽处，下部与条板隔墙搭接（搭接长度不小于90mm）连接处安“U”异型卡固定在条板隔墙上； 2隔墙板与结构墙体连接处安“U”型卡，固定钢卡起步距200～300mm，固定钢卡间距不应大于1000mm，卡固定在主体结构墙上；3门窗洞口处为立柱的（条板宽小于200mm），柱与结构墙、柱与隔墙板连接安3个“U”型钢卡，固定钢卡起步距200～300mm，钢卡间距不应大于1000m。5.2.5接缝处理上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2～3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用底层增加一层50mm宽聚酯无纺布，再加100mm宽的耐碱玻纤网格胶带一层，板与主体结构墙面或门窗洞口连接处、转角处应采用宽200mm耐碱玻纤网格胶带处理。一周后，检查所有的板缝和其他与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。5.2.6门窗框板安装1在轻板已安装、接缝处理完毕7天后方可进行门窗的安装。首先清理门窗洞口然后检查预埋件位置、规格、牢固程度是否与设计相符。检查洞口的垂直度、平整度及对角线差是否在施工要求范围内。2找规格弹线，确定门窗的安装位置线，按不同门窗要求安装门窗框。然后安装门窗。注意门窗框与轻板间的缝隙不宜大于8mm。缝隙处理需采用嵌缝材料填实、压严，不得形成裂缝。5.2.7管、线安装1铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。缝隙面处理同板缝处理做法。 2轻板板面需开孔时，应在轻板已安装、接缝处理完毕7天方可用电钻钻孔，或用专用机具剔凿洞口，洞口尺寸不得大于80*80mm。孔要方正，孔内要清理干净后再安装。避免横向开槽装线，若必需开槽时，孔内的安装应采用掺加聚合物胶粘剂材料的水泥砂浆填平，孔槽空隙大于20mm时，用C20干硬性豆石砼填实封堵抹平，缝隙处理同板缝处理做法。3暖气、面盆、菜盆等吊挂件应固定在条板的预埋件上，每个吊挂件点的挂重不宜大于80Kg.4电线盒、插座四周应采用胶粘剂粘合牢固，使其表面与隔墙轻板持平且不得在墙两面相对同一位置安装。5.2.8成品保护1施工过程中各工种要密切配合，不得颠倒工序。交叉作业时，各专业负责人应做好工序交接，合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。2轻隔墙板安装胶粘后，24h以内不得碰撞。不得进行下一道工序，对墙板进行保护。3安装埋件时，注意不得用力敲打，宜用电钻钻孔、扩孔。4安装后的条板隔墙7d内不得承受任何侧向作用力。6材料与设备6.1主要材料序号材料名称规格型号技术标准备注1条板3300×600×90JG/T1692异型条板3300×板宽×90＜200mm宽为实心板。3镀锌钢卡U、Z型90×50×20钢卡厚1.5mm 4胶粘剂791胶GB18583,JG/T3049不得与水拌合使用5耐碱玻纤网格胶带4mm×4.5mm宽100mm和200mmJG149嵌缝带6聚酯无纺布宽50mmGB/T8840嵌缝带7水泥P.O32.5GB1758砂中砂GB/T146849豆石粒径5-8mm6.2主要机具手提电锯、钢丝刷、撬棍、托板、铁抹子、钢尺、2m靠尺、射钉枪、墨线盒、橡皮锤、木契、扇铲。7质量控制7.1质量控制标准7.1.1陶粒混凝土空心条板隔墙应按现行国家标准《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定进行施工质量验收。7.1.2条板隔墙的检验批应以同一品种的隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间）划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，每个检验批抽查10%，但不得少于3间，不足3间时应全数检查。7.1.3主控项目1隔墙条板的品种、规格、性能、外观应符合设计要求和《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169的规定。并提供有资质检验单位的有效期内的产品质量检验报告。对有隔声、阻燃等特殊要求的工程，应提供相应性能检测报告。 检验方法：观察；检查产品合格证书和性能检测报告。2施工中采用的胶粘剂、嵌缝带质量应有相应的检测报告。检验方法：观察；检查性能检测报告和施工记录。3条板隔墙安装的连接件的位置、规格、数量和连接方式应符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157和本工法要求。检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。7.1.4一般项目1条板安装其四周的连接应牢固，垂直、平整、位置正确，转角应规正，板材不得有缺边、掉角、开裂等缺陷。检验方法：观察；尺量检查；2条板隔墙表面应平整，接缝应顺直、均匀，不应有裂纹、裂缝，不得露出嵌缝带。检验方法：观察；手摸检查。3条板隔墙安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差检查方法墙体轴线位移5用经纬仪或拉线和尺检查表面平整3用2m靠尺和塞尺检查立面垂直度3用2m靠尺检查接缝高低2用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用200mm方尺和塞尺检查7.2质量保证措施7.2.1条板的运输及堆放应侧放，不得平放，侧放时在板的下端放方木垫底，避免条板断裂。7.2.2 条板隔墙安装前，根据设计要求，在地面弹好隔墙板安装位置线及门窗洞口线，按板宽进行排板分档；编制隔墙排版图（立面、平面图），统计整板、补板数量，小于200mm宽的补板由厂家订制供货。7.2.3先试安装样板墙，经验收合格后，再正式安装；不足一块板宽时，可切割补板，补板宽度不应小于200mm，门洞口处板侧面应为平面，且第一个板孔封堵。以保证条板的整体质量。7.2.4严格按照施工工序施工，控制好各工序与上道工序间隔时间。条板隔墙安装完毕，24小时左右板底部C20豆石混凝土填塞密实，3天后撤出木契，开始条板接缝处理。7.2.5水电专业必须与轻板安装密切配合。水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步进行。轻板板面需开孔时，应在条板安装后7天方可用电钻钻孔，或用专用机具剔凿洞口。7.2.6胶粘剂应注意限量配制，随搅随用，并严格控制较水泥的比例用量，保证灰胶混合物均匀，粘结强度稳定。7.2.7及时清理板缝间挤出的灰胶混合物，确保后续工序的施工质量。8安全措施8.1施工人员必须戴好安全帽，安装小组每组两人，保证安装安全。8.2施工人员认真学习安全操作规程、技术交底，提高安全意识，重点狠抓违章操作的现象，坚持按施工工序施工。8.3电器设备使用前进行检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用，电路控制严格按照一机一闸一保护进行控制。8.4施工作业面上码放条板按150Kg/mm2计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。9环保措施 9.1板材运输车辆严格管理，不超载、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。9.2板材切割在地面进行，施工时注意减少扬尘，完工后将废料及时清理，电器工具回收入库，锁好电源闸箱。10效益分析10.1经济效益同时与其他传统的填充墙施工方法相比，该施工工法便于操作，工程质量能够保证，减少墙面抹灰基层工序，排除了墙面抹灰易空鼓、裂纹的质量通病，缩短了施工时间，加快施工进度，每平方米可节约人工费、材料费10.8元，可降低工程造价27.7万元10.2社会效益：按照本工法施工，保证了条板隔墙安装各工序的施工质量，具有节能、利废，隔音、轻质、防水、不开裂等性能，是一种新材料、新工艺，推广使用该工法对城市环境建设起到了显著的社会效益。11应用实例11.1北京怀柔区育龙小镇经济适用住房2#楼，北京市怀柔区雁粞镇陈各庄，剪力墙结构，地下一层，地上九层，建筑面积7405m2，该工程利用本工法，填充隔墙整体性好，墙面强度高，平整，可以直接装修，减少了抹灰基层工序，达到了省工、省料，保证了墙面质量。11.2北京怀柔区育龙小镇经济适用住房6、8#楼，北京市怀柔区雁粞镇陈各庄，剪力墙结构，地下二层，地上九层，建筑面积16231m2，通过采用本工法，保证了工程施工质量，加快了施工进度，创造了客观的经济效益。11.3河南省大学科技园孵化中心1#楼，郑州市高新技术产业开发区长椿路与梧桐街交叉口，框剪结构，地下一层，地上十六 层，建筑面积66418m2，该工程利用本工法，施工工序程序化，易掌握，减少了返工，提高了生产效率，确保了工程进度，节约了成本。'