陕西框剪结构厂房水暖管道保温彩钢板保护层施工工法(附图)

'水暖管道保温彩钢板保护层施工工法一、适用范围及特点1.1适用范围：本工法适用于各类型水暖管道的金属保护层施工。1.2工法特点：1.2.1突破材料限制，技术先进常规保温管道保护层材料材质固定，颜色单一，用做管道保护层观感质量不高。而采用彩钢板制作保温管道保护层，突破了传统保护层材料的限制，节约了主材成本，又可以依据管道保护层的彩钢板颜色区分管道介质属性，技术先进，一举多得。1.2.2施工简便，质量优良本工法施工工序简洁，节约材料，整体观感效果良好，与常规保护层施工工艺比较美观耐用，平整度好，显著提高了观感质量。彩钢板色泽鲜艳，无需表面装饰，防腐层可保持10-15年。彩钢板保护层强度高于铝板保护层，有利于保护层搭接咬口，有更强的附着力。1.2.3经济效益显著本工法与常规不锈钢板、铝板保护层施工比较，施工简便，大大节约了人力、物力的投入；彩钢板相比于不锈钢板及铝板材料成本较低，材料费用显著降低，具有一定的经济效益。二、工艺原理2.1彩钢板保护层下料同圆形镀锌钢板风管 按照圆型镀锌钢板风管的下料过程，引入到管道保护层的施工工艺中，连接方式采用搭接配合铆钉固定的方式，并经细化处理，完美呈现。2.2特殊管段，特殊下料对于阀门、三通、弯头等特殊管段的保护层下料，经过仔细测量，根据现场情况有针对性下料，保证了特殊管段保护层的施工质量和观感质量。2.3保护层咬口形式彩钢板保护层的纵缝搭接均采用一边压凸筋，一边为直边搭接，铆钉固定的形式，环向缝搭接采用两边均压凸筋搭接的形式。三、施工工艺及操作要点3.1施工工艺流程水暖管道彩钢板保护层制作安装施工工艺流程见图1现场测量保护层制作管道保温层处理异形件下料制作不合格合格保护层安装结束合格施工准备技术交底及作业指导书记录材料合格证书检验报告及验收记录技术准备物资准备施工设施准备作业条件准备处理不合格品喷涂标识、检查验收绘制下料草图图1水暖管道彩钢板保护层制作安装施工工艺流程图 3.2施工准备：3.2.1.技术准备1）各系统管道走向、坐标、标高安装准确无误。2）根据各管路的规格编制彩钢板下料清单。配备相应的施工机具及测量仪器，绘制详细的加工草图，对形状较复杂的弯头、三通、四通等配件应有具体的下料尺寸和制作步骤。3）技术人员向施工人员进行技术交底，对保护层下料尺寸及要求进行明确，并做好作业指导书记录。4）编制现场加工操作平台的搭设方案，确保施工条件满足方案实施。3.2.2.作业条件准备根据总体工程施工组织，制定管道彩钢板保护层施工计划，协调配合其它分部工程进度，适时组织人员、设备、材料进行施工。管道及设备的系统试压完毕，防腐工程及保温层施工完毕且验收合格。3.3现场测量：测量现场管段的直径及保温层厚度，明确三通、弯头、阀门等规格型号，并对测量数据进行整理汇总。3.4绘制加工草图：加工草图应根据施工现场实际测量数据整理后绘制，对形状较复杂的弯头、三通、卡箍件等配件处的保护层，应有具体的下料尺寸和制作步骤。对需要展开的保护层进行形体分析并构思加工草图和展开图， 加工草图应详细标明各管段的长度、尺寸，部件、设备的位置和所占的具体尺度等。3.5彩钢板保护层下料制作：根据绘制的加工草图在彩钢板板材上直接划线，彩钢板板材下料分为直管段、弯头、三通、变径管及阀门、卡箍部件、容器等。剪切必须进行下料复核，以免有误，按划线形状用手工剪刀进行剪切。异型保护层采用与制作弯头相同的工序做成整体结构的保护层，并应保持原有形状，圆弧均匀，接缝搭接在同一侧。为了防止砂石及其他杂物对彩钢板表面造成硬伤，在加工的地面上须预先铺一层橡胶板或地毯，并且要随时清除各种废金屑，边角料等杂物。彩钢板不得与铜、铁等等金属直接接触，以免产生电化学腐蚀。3.5.1.直管段保护层制作1）直管段彩钢板保护层的外圆周长下料，应比绝热层外圆周长加长30-50mm。2）剪切下料后，用压边机压边，再使用滚圆机滚成圆筒状。保护层环向搭接一端应压出凸筋。3）下料制作如下图所示：直管段彩钢板保护层表面展开为一矩形，其高为保护层圆管高H，长为保护层圆管周长πD。 图2直管段保护层3.5.2.弯头保护层制作：弯头与直管段上的彩钢板保护层搭接尺寸，应为30-50mm，搭接部位不得固定。弯头保护层应采用虾米弯头，用来连接等径两互相垂直的圆管，常采用多节斜口圆管拼接而成一个直角弯管来展开。如图所示弯管由四节斜口圆管组成。中间两节是两面斜口的全节，端部两节是一个全节分成的两个半节，由这四节可拼接成一个直圆管，如下图所示。根据需要直角弯管可由n节组成，此时应有n-1个全节，各节斜口角度α可用公式计算：α=90°/2(n-1)（本例弯管由四节组成，α=150°）。图3虾米弯弯头弯头各节斜口的展开曲线画法作出，如图所示。 图4虾米弯单节下料图表1四节虾米弯弯头展开计算值3.5.3.异径直角三通保护层制作异径直角三通管的大小两个圆管的轴线是垂直相交的。下图画出了它们正面和剖面投影.为了简化作图，把小圆管水平投影的圆分别用半个圆画在正面和剖面投影上。作展开图时，必须先在视图上准确地画出两圆管的相贯线，然后分别作出大、小圆管的展开图。异径直角三通保护层制作如下图：图5异径直角三通3.5.4.斜切圆筒保护壳制作 斜切圆管保护壳，表面每条素线的高度有了差异，但仍互相平行，且与底面垂直，其正面投影反映实长，斜口展开后成为曲线，具体作图如下：图6斜切圆筒保护壳3.5.5.阀门保护层制作根据阀门的尺寸，制作成圆筒形保护层，在阀门的阀杆部位开圆孔，圆筒两头各做挡板，和阀门圆筒保护层及直管段保护层进行咬口连接。制作如下图：图7阀门保护层3.5.6.卡箍件保护层制作 卡箍件保护层的做法除不需要开阀杆的圆孔外，其他和阀门保护层做法相同。如图所示：图8卡箍保护层3.5.7.集分水器保护层制作集分水器封头的彩钢板保护层，应按照封头保温层的形状大小进行分辨下料，并应一边压出凸筋，另一边为直边搭接。集分水器圆柱形部分采用和直管段相同的方法加工保护层，保护层下料时，应按集分水器外形先行排版划线，并应综合考虑接缝形式、密封要求及膨胀收缩量、留出20-50mm的裕量。集分水器的封头下料如下图：图9集分水器封头保护层展开图3.5.8.管道穿墙处保护层制作管道穿墙根部保护层施工是体现一个工程的细部亮点做法，一般管道保护层穿墙根部不进行处理，只做一个直管段到头。本工法采用彩钢板下脚料对管道穿墙根部进行美化处理，既保证了管道根部的泛水，又对管道根部起到画龙点睛的作用。 管道穿墙根部的保护层下料如下图，然后左右拼接，形成喇叭装套在管道根部，和墙面切紧。图10管道穿墙处保护层3.6管道保温层处理将管道的保温层进行加固，进行表面平整度和圆滑度处理，确保保护层施工前保温层厚度均匀，符合规范要求。3.7保护层安装3.7.1铆钉固定加固条时两侧铆钉应间距均匀。3.7.2铆钉连接时，铆钉应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐，均匀。3.7.3彩钢板保护层的纵缝搭接采用一边压凸筋，一边直边搭接，铆钉固定的形式。环向缝搭接采用两边均压凸筋搭接的形式。 图11保护层环向缝搭接图图12直管段纵缝保护层搭接图3.7.4如果搭接缝或咬口缝在管道上部，应采用密封措施。3.7.5在彩钢板保护层安装时，应紧贴保护层。水平管道彩钢板保护层环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，3.7.6垂直管道彩钢板保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。3.7.7管道彩钢板保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆钉固定。固定间距宜为200mm，但每道缝不得少于4个。当彩钢板保护层采用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环。3.7.8直管段彩钢板保护层膨胀缝的环向接缝部位，其彩钢板保护层的接缝尺寸，应能满足热膨胀的要求，均不得加置固定件，做成活动接缝。3.7.9管道末端端头的保护层应封闭。图13管道保护层铆钉固定示意图 3.8喷涂标识查阅管道施工系统图，根据管道使用部位及管道介质属性，管道介质流向等，按照一定的间距喷涂管道介质及流向标识。成排管道标识应喷涂在同一位置，如遇保护层接缝及管件等，可适当调节标识的喷涂位置，达到美观、醒目的目的。3.9检查验收水暖管道彩钢板保护层施工完毕后，应严格按照规范及设计要求进行检查验收，对于不合格品严格控制，处理合格后才可投入使用。图14彩钢板保护层剖面图图15管道保温彩钢板保护层效果四、劳动力组织 施工前，应建立完善的质量、安全管理体系，对劳务队伍进行施工方案及安全技术交底。依据现场实际，对劳动力合理组织和分工，有效的组织施工，以节约人力。按照策划确定的施工方案及现场进度、质量、配合要求，做到统一管理、有序施工。具体组织安排详见表2。表2：劳动力组织序号岗位及工种人数职责分工1项目负责人1现场全面协调与管理2项目技术负责人1负责编制施工方案及组织实施3安全员1负责现场安全管理4质检员1负责现场质量检查及验收5保温工3-9人（每3人一班）负责管道保护层施工，每班以3人为宜，根据保护层工作量，可多班同时工作。五、材料和机具设备5.1本工法所用主要材料规格、技术指标和外观质量要求5.1.1所使用的板材、铆钉等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。5.1.2本工法彩钢板板材选用上海宝钢出品的彩色涂层钢带，厚度0.4mm,抗拉强度365N/mm2。5.1.3彩钢板板材厚度应以设计为准，表面应平整光滑，厚度均匀。5.1.4彩钢板板材板面不得有划痕、创伤、锈蚀等缺陷。无起皮、分层或部分涂层脱落等现象。 5.1.5铆钉应具有良好的拉脱力和铆接性。图16整卷彩钢板5.2主要施工工具5.2.1主要施工工具表3序号工具名称规格型号单位数量备注1钢板尺1米、0.5米把42钢卷尺5米把83钢直尺1米把44量角器个45划规个46角尺把47手剪把88手提电钻台19螺旋卷管机台110木锤个411手动铆钉枪RIVET720个4六、质量控制6.1质量验收标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）6.2质量要求6.2.1主控项目：1）保护层咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。2）彩钢板保护层的纵横向接口的搭接应顺水，并有突筋加强，搭接尺寸为30-50mm。应咬口缝宽度均匀，纵向接缝应相互错开。3）采用抽芯铆钉固定时，铆钉间距应不大于200mm，铆钉间距应均匀。禁止采用冲孔或其他不适用的方式钻孔。6.2.2一般项目：1）彩钢板保护层应紧贴保温层，不留空隙，保护层不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。2）外表面应平整、美观，无损坏彩钢板涂层现象。3）保护层与外墙面或者屋顶的交接处应加设泛水。6.3成品保护措施6.3.1已经安装好的彩钢板保护层，严禁踩踏或堆放物品，对于不可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施。6.3.2上人屋面的有人通过的落地管道，加设栈桥，并做好“请勿踩踏”的标识。6.3.3保护层下料时不得损坏涂层，下料加工时作业平面上铺设地毯，防止破坏地面。6.3.4要保持彩钢板 表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。6.3.5彩钢板卷板要立靠在木架上，不要平迭，以免拖动时刮伤表面，下料时应使用不产生划痕的画线工具。操作时应使用木锤或有橡胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。6.3.6彩钢板搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。6.4质量控制措施6.4.1组织措施现场建立健全完善的质量管理体系，实施质量管理责任制度，严格执行隐蔽工程验收及“三工三检”制度，加强各工序质量验收，确保一次成优。6.4.2管理措施实行全面质量管理，并以此为课题，成立攻关型QC小组，采用PDCA管理模式不断进行改进，为本工法的顺利实施奠定基础。七、安全与环境保护7.1.本工法施工应严格遵照以下安全检查标准及技术规范进行施工。《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－1991《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146－20047.2主要安全施工措施7.2.1 在进行施工之前，必须对所有参工人员进行安全教育培训，学习国家有关部门关于安全生产和安全施工的各项规定，经考核合格后才可上岗工作。7.2.2攀登高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。7.2.3专职安全员应全程参与施工过程中的安全检查，如发现安全隐患，及时进行纠正、整改，使安全始终处于可控状态。7.2.4施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。7.2.5高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7.2.6现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。7.2.7彩钢板材料搬运，需根据材料的体积、重量，组织适当的劳动力。7.2.8彩钢板保护层施工时，操作人员必须佩带手套，防止划伤。7.2.9移动式操作平台搭设，应按现行的国家标准搭设并验收质量。7.2.10废料堆放地点应设置醒目标志，表明可回收废料及不可回收废料堆放区。7.2.11当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。7.3环保措施 7.3.1施工作业面应保持整洁，严禁将建筑垃圾随意抛洒，做到文明施工、工完场清、定点堆放。7.3.2施工用料应做到长料不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约资源、降低消耗。7.3.3对现场的下脚料等废弃物及时收集处理，做到工完场清。7.3.4现场保护层加工及铆接应采取隔音降噪措施。'