无空腔_防火wgj板外墙保温施工工法

'无空腔、防火WGJ板外墙保温施工工法1前言建筑节能减排是国家长远规划十分关心的课题，目前我国建筑节能通常做法是在建筑物外墙上粘贴一定厚度的聚苯板，再在聚苯板表面贴耐碱玻璃纤维网格布、刮聚合物水泥砂浆后涂刷涂料。缺点是表面有裂纹、防火性能低。我们通过研究和试验总结的无空腔、防火WGJ板外墙保温施工方法，不但解决了外墙表面强度低、有裂纹的难题、同时提高了外墙面的防火等级。2工法特点无空腔、防火WGJ板外墙保温施工方法，是在施工混凝土外墙主体时，先将WGJ板固定在绑扎好钢筋外侧，然后再支模板、浇筑混凝土。靠保温板上的钢丝、凹凸槽与建筑主体混凝土结构和外墙饰面机械连接，牢固的粘接在一起形成一个无空腔整体结构，使结构层、保温层和外饰面层牢固的粘接在一起形成一个整体墙面。由于外饰面采用抹20厚水泥砂浆或镶贴外面砖，解决了墙面裂纹问题，同时提高了建筑物外墙的防火性能。 3适用范围适用各种外墙采用现浇混凝土的建筑。4工艺原理无空腔、防火WGJ板外墙保温施工方法，其WGJ板特征是在阻燃型聚苯板上刻出凹凸齿槽（梯形槽：钢丝网片一侧的聚苯板面上梯形槽宽20～30mm，槽深10mm±2mm，槽中距50mm；企口：聚苯板板两长边设高低槽，宽20～25mm，深1/2板厚），通过机械加工在聚苯板上斜插钢丝束（钢丝挑头：网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm，穿透聚苯板挑头≥30mm）。墙体施工时先将WGJ板按设计排版图进行板的切割，切割好后就位于已绑扎的外墙钢筋的外侧，用聚苯板卡子穿透聚苯板，用绑扎的铁丝把卡子与墙体钢筋绑扎固定，然后在支外墙模板、浇筑墙体混凝土；依靠WGJ板上带有的钢丝束和凹凸齿槽与混凝土牢固机械咬合连接在一起，形成一个整体外墙无空腔保温结构，拆除模板后对混凝土进行养护。外饰面装修时，先清理WGJ板面并涂刷界面剂，然后在分层抹水泥砂浆或镶贴外墙饰面砖。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1WGJ板制作胶料膨化-聚苯板-机械切割凹凸齿槽—钢丝网制作-机械合成WGJ板-喷涂界面剂 5.1.2现场工艺流程绑扎垫块安装WGJ板，板之间用22#镀锌铁丝绑扎WGJ板上插ф6钢筋安装内、外侧模板穿入穿墙螺栓，紧固螺栓，调垂直浇筑混凝土拆除模板安装WGJ板转角处钢丝角网及拼缝处平网用保温砂浆堵孔修理局部涂料饰面面砖饰面抹底层砂浆抹面层砂浆抹面层抗裂砂浆刷弹性底涂刮柔性腻子涂外墙涂料配柔性腻子抹底层砂浆抹面层砂浆抹面层抗裂砂浆粘贴面砖、勾缝配聚合物砂浆 5.2操作要点5.2.2.1WGJ板出厂前，在板的两个大面上喷界面剂砂浆处理，涂刷48小时后方可出厂；2按照建筑外墙的形状及特殊节点的需要的尺寸，结合 WGJ板尺寸，进行拼装排板设计，并尽量减少拼接缝；按下料表中尺寸现场进行WGJ板裁剪，裁剪WGJ板时，应先弹线，再剪断钢丝网后再进行裁板；3将 WGJ板运至施工楼层，注意应采用专用的装运吊篮，严禁钢丝绳直接捆绑WGJ板，避免对WGJ板边缘造成损坏；4WGJ板安装，按设计所要求的墙体厚度弹水平线和垂直线，以确定外墙厚度尺寸，同时在外墙钢筋外侧绑扎垫块，垫块的厚度应与钢筋的砼保护层厚度相等，垫块应处于钢筋与WGJ板之间固定于钢筋外侧，每块板内不少于6块；将WGJ板置于外墙外模板内侧，企口缝对齐，用L型φ6钢筋（L=260,弯钩=30）按垫块位置穿过板，用双股22#镀锌铁丝与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固，L型拉结筋应为梅花形布置双向间距为500，穿过板部分刷防锈漆两道；5WGJ板拼缝处附加200mm宽平网（平网可以在浇筑砼墙以后附加）安装后，在板之间每500-600mm骑板缝设一把锔，或绑扎；6板外侧钢丝网片均按层高断开，竖缝视具体部位确定。一般为15平方米左右，但塔形建筑可适当放宽；7外墙阴阳角及窗口、阳台底边外等应附加钢丝网。5.3模板的安装与拆模 5.3.1主体结构宜采用大模板，根据建筑物的几何尺寸，配制大模板的尺寸和数量；5.3.2按弹出墙线的位置安装大模板，在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时，开始安装，安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂安装防护架；5.3.3安装外墙外侧模板，安装前应在现浇混凝土墙体的根部或板外侧采取可靠的定位措施，防止挤靠板；5.3.4混凝土墙体浇筑前WGJ板顶面应采取遮挡措施，浇筑时要严格按操作规程执行，不得碰坏板；5.3.5在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0Mpa，冬季施工墙体混凝土强度不低于7.5Mpa时，才可以拆除模板；拆除时，先拆除外侧模板，再拆除内侧模板；5.3.6穿墙套管拆除后应以干硬性水泥砂浆填充孔洞，芯板孔洞用聚苯材料填实；5.3.7拆模后混凝土进行养护，根据天气情况每天涂刷养护液或浇水养护两至三次，养护至混凝土强度达到设计要求75%。 5.4外墙抹灰5.4.1抹灰前准备1抹灰前要认真清除板面灰尘、污垢、松散的砼油渍，如有空鼓和疏松部位应剔除并找平；2两层之间保温板钢丝网应断开，不得相连；3绑扎阴阳角及拼缝钢丝网片，应平整且牢固。 5.4.2材料选用1水泥：32.5普通硅酸水泥，砂：中砂，含泥量≤1%；2板面宜采用不低于M10水泥砂浆，抹面胶浆中的中砂应符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ52，筛出大于2.5mm的颗粒，细度模数2.0-2.8。5.4.3抹灰1在板面上作界面处理，要均匀一致，待其干燥后进行抹灰；2抹灰分三层，底层、中层和面层，底层12-15mm、中层8-10mm、面层3-5mm，底层、中层宜采用1:3水泥砂浆内掺3%-5%抗裂剂，待底、中层水泥砂浆凝结后，喷抹2-3mm的抗裂砂浆薄面层，按抗裂砂浆：水=100：（0.20-0.22）搅拌，每层抹完后均需湿养护；3分格缝宽度、深度要均匀一致，横平竖直、平整光滑、棱角整齐。5.4.4面层装饰1在基层表面刷上界面剂后，即可刷弹性涂料或贴面砖，涂料应与外保温系统相容，并应符合《合成树脂乳液外墙涂料》JG/T172等相关标准的要求；2密封膏，应采用聚氨酯或硅酮类密封胶，其技术性能应符合《聚氨酯建筑密封胶》JC482《建筑用硅胶结构密封膏》GB16776的有关规定。6材料与设备6.1材料：WGJ板、φ6L型钢筋、各种形式的附加钢丝网、22#镀锌铁丝、界面剂、325水泥、中砂、外墙砖。6.2设备：塔吊、振捣器、钢尺、钢锯、断丝剪。 7质量控制7.1WGJ板外墙外保温系统施工质量的检验与验收，应按国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的有关规定进行，各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的规定；7.2用于外墙外保温工程的材料应符合设计要求和相关标准的规定，进场时应对其下列性能进行复验；7.2.1WGJ板材的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；7.2.2粘结材料的粘结强度；7.2.3增强网的力学性能、抗腐蚀性能；7.3WGJ板的安装应位置正确、接缝严密，在浇筑混凝土过程中不得移位、变形，WGJ板表面应采取界面处理措施，与混凝土应粘结牢固。混凝土和模板的验收，应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的相关规定；7.4施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封材料修补措施；7.5容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施；7.6WGJ板与剪力墙一次浇捣成型后检验的尺寸偏差应符合下表1要求。WGJ板与剪力墙砼一次浇捣成型检验的允许偏差（mm）表1 项次项目允许偏差值mm检查方法1轴线位置5钢尺检查2垂直度层高≤5m5用经纬仪或吊线和尺量检查3>5m84全高H/1000且≤305表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查6聚苯板压缩厚度1/10尺量检查、上、中下各侧三点取平均值8安全措施8.1应遵守施工现场一切安全制度；8.2外墙WGJ板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于30cm，并且进行满铺；8.3WGJ板在存放、运输和施工过程中，应远离火源，严禁与明火接触；8.4严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到WGJ板上，如在WGJ板附近必须进行电焊作业，则电焊施工必须采取火星防溅落措施。特别应注意加强电焊施工垂直作业时的防火措施；8.5严禁施工人员在施工现场吸烟、明火取暖；8.6中小雨天气可进行安装WGJ板，大雨及六级以上大风天气应停止施工；8.7施工人员必须佩戴安全带、安全帽、穿着防滑鞋。9环保措施9.1WGJ板在存放和施工过程中，应严禁接触有腐蚀性的有机溶剂性物品；9.2操作地点应做到工完料清，切割下来的零碎材料要运到指定地 点，不得从高处扔下；9.3现场WGJ板垂直运输应采用专用吊篮装运，安装过程中，严禁在WGJ板材料上放置物品与其他任何材料，防止WGJ板断裂、变形；9.4拆除模板后，应重点对WGJ板的边角部位进行保护；9.5各相关工种作业时，应注意不得污染或损坏WGJ板面，更不得践踏门窗洞口处WGJ板；9.6主体结构外脚手架施工时，应注意对WGJ板的保护。10效益分析10.1经济效益钢筋混凝土外墙与WGJ板一次浇筑成型与粘结固定聚苯板外保温相比，节约人工、粘结剂和锚挂件，缩短工期，且与墙体粘结牢固，不易出现空鼓、脱落现象；斜向钢丝、L形锚筋与墙体连接，可承受外装饰荷载，有效保证工程质量。10.2社会效益WGJ板内置于墙体外模内侧,与混凝土外墙一次浇筑成型无空腔、不易脱落、施工速度快、提高功效、降低材料损耗，达到了保温节能效果，符合国家提倡节能减排的国策要求。11工程实例1：沈阳城建xx2：沈阳城建xx3：铁岭xxxx'