华福路-工程施工组织设计

'(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)华福路设备市场施工组织设计编制：审核：批准：重庆市吉星商业有限公司 二0一二年五月十日 目录第一章、编制依据1第二章、工程概况2第三章、施工组织机构2第四章、施工部署及施工进度计划7第五章、资源使用计划9第六章、施工总平面布置11第七章、施工方法及技术要求127.1土建施工方案127.2钢结构施工方案187.3给排水施工方案247.4电气施工方案25第八章、安全文明施工管理计划及应急预案37第九章、质量控制与质量保证计划61第十章、施工技术管理70 第一章、编制依据1.1.本工程所采用的施工技术规范及标准。1.2.我公司类似工程的施工经验。1.3.我公司目前的资源状况。1.4.我公司制定的项目管理办法及有关制度。1.5.现场考察情况。 第二章、工程概况2.1.工程概况2.1.1工程名称：华福路设备市场钢架屋2.1.2建设地点：华福路旁2.1.3建筑面积：。2.1.4工程范围：土建及水电安装。2.1.5结构类型及层数：轻钢框架结构一层2.1.6设计单位：重庆市吉星商业有限公司2.1.7工期：计划5月14日开工，工期90天。2.2.主要实物工程量2.2.1本工程施工内容：华福路设备市场为轻钢拱型框架结构，屋面为彩钢板。建筑面积约21800㎡，屋架跨度15-30m；柱间距离5-8m。2.2.2给排水工程主要有消防水管网、给水系统、排水系统。2.2.3钢结构防腐：除锈采用喷砂除锈；涂漆：底漆一遍，红丹醇酸防锈漆；中间漆两遍，云铁醇酸防锈漆，面漆两遍，灰色醇酸调和第三章、施工组织机构3.1施工组织机构3.1.1施工组织机构设置原则（1）本工程成立华福路设备市场工程项目部，采用项目法管理并精心组织施工。（2）项目部组织机构人员对本工程质量、进度、成本、安全及文明施工负责，组织机构人员本着精干、实效的原则，根据工程特点，抽调综合素质高的专业管理人员。（3）组织机构分总部和现场管理。总部设项目主管、总工程师、安全责任人、质量责任人。现场项目部下设项目经理、施工经理、总工程师、商务经理、HSE经理、质量经理、施工管理部门及施工作业层（施工队）。（4）施工层设置：土建队、铆焊队（钢结构）、管钳队、电仪队和防腐保温队。（5）施工中将采用先进可靠的施工方法和管理手段。 3.1.1现场项目部施工组织机构3.2项目部主要成员职责3.2.1项目经理项目经理对项目履行合同、施工全过程的质量、进度、安全全面负责，是项目质量、安全的第一责任人。（1）主持编制项目总体实施方案，组建进入项目部施工的队伍。（2）负责项目资源的总体平衡和控制，落实项目施工计划，检查项目施工质量及安全保证体系运转，对项目总体经济效益负责。（3）组织对专业施工作业队的任务划分，并对其施工进度、质量、安全、成本进行检查与考核。（4）组织工程中间交接与竣工验收，以及工程结算工作。3.2.2施工经理（1）在项目经理的领导下，负责项目施工生产和安全施工工作。（2）负责审核项目施工计划、大型机具使用计划，组织平衡与协调项目施工生产。按进度安排，落实检查施工任务完成情况。（3）组织控制现场总平面部置，抓好现场文明施工及产品保护管理工作。（4）组织项目生产调度会，参加由业主组织的生产调度例会。 （1）负责项目安全保证体系的运转，检查安全施工责任制及安全检查考核工作。3.2.1总工程师（1）在项目经理的领导下，负责项目的技术及质量工作。（2）组织专业技术员参加设计交底及图纸会审工作，组织并参加施工组织设计的编制审核工作，负责审批专业施工方案。（3）主持建立项目施工质量保证体系，审核质量计划，检查落实质量责任制。（4）负责确定项目质量控制点并落实质量报检制。组织检查专业施工队执行工艺标准和操作规程，对违规作业及质量问题提出整改指令，实施质量奖罚制度。3.2.2计划管理负责人（1）负责申请办理工程开、竣工报告，以及项目开工前期现场准备，临设布置工作。（2）根据总体网络计划，编制项目（周）施工生产计划，协助施工经理抓好施工生产组织工作；检查并督促专业施工队执行落实项目施工生产计划。（3）负责组织实施项目总平面图管理，搞好现场文明施工，落实成品保护措施。（4）编制工程统计报表，搞好工程统计分析，整理、汇总工程项目竣工统计资料。（5）负责协调我方与业主的关系。（6）负责督促专业施工队人员及大型机具按时进、退场，协调项目施工中大型设备吊装，材料运输中的机具平衡及合理使用。（7）组织工序交接，协助项目经理搞好项目中间交接和竣工验收工作。3.2.3技术部负责人（1）协助项目总工程师做好项目技术管理工作。（2）负责组织专业技术人员编制、校核施工组织设计及各专业施工方案。（3）负责组织项目设计交底及图纸会审工作。（4）确认大型施工机具使用及特殊措施施工方案的编制、审核工作。（5）负责编制审核各专业施工图材料计划并报送业主批复。（6）负责项目的施工图纸、文件、档案的发放工作。（7）及时处理项目施工中出现的设计问题及施工技术问题。（8）负责工程交竣工资料的立卷归档，对竣工资料的完整性、规范性负责。3.2.4HSE负责人（1）承担项目的施工安全的综合管理工作，负责安保体系的配置与运转，组织编制工程的安全计划。 （1）负责组织项目安全例会，督促各职能部门、有关人员的安全职责的落实。（2）负责审查、确认特殊作业人员上岗资格；负责项目施工人员的安全教育。（3）负责组织安全检查与考核，及时发现隐患，下发整改通知，并对整改情况验证，及时向项目部有关领导汇报。（4）负责项目工伤、火灾、交通事故的调查处理。3.2.1质量负责人（1）承担项目施工质量的综合管理工作，负责质量保证体系的配置与运转，组织编制工程的质量计划。（2）负责组织项目的质量例会，督促各职能部门及有关人员的质量职责的落实。（3）负责审查确认特殊作业人员的上岗资格证，对上岗人员进行工程质量技术交底。（4）负责与业主有关人员联系与协调，确认工程质量共检点的划分，落实工程质量报检确认程序。（5）协调业主质量控制人员对乙供物资进行的质量抽检工作。（6）负责组织质量检查与考核，及时发现隐患，下发整改通知，并对整改情况验证，及时向上级汇报。（7）负责项目质量事故或不合格品的调查、评审。3.2.2设材部负责人（1）负责协调业主确定甲、乙供货范围划分工作。（2）负责采购乙供物资计划，并提交完整的设备物资技术资料与产品合格证书。（3）负责提供工程中的甲供设备物资以及技术资料和产品合格证书整理工作。（4）负责与计调科协调组织大型设备运输。（5）负责将经审核的材料预算书按工程进度需要领料、验收、入库、保管和发放工作。（6）及时负责材料核销工作，与工程进度同步进行。（7）配合项目部组织的设备试车工作。（8）组织项目部有关人员参与现场设备的开箱、检验工作。3.2.3行政管理部负责人（1）协助项目经理做好项目成本费用控制。（2）根据项目合同的执行情况，及时上报项目经理，并协调处理合同执行中出现的各种问题。 （1）负责编制施工图预算及现场设计变更结算，报送审批，并负责项目竣工决算。（2）负责项目资金的合理使用，及项目会计核算。（3）负责项目后勤、保卫工作。（4）负责项目经济责任制综合考核。3.1施工组织保证措施3.2.1项目组织机构及主要管理人员任命（1）项目经理由公司经理任命；（2）项目组织机构的其它人选，由项目经理提交公司领导班子讨论后，公司经理任命；（3）职能部门的专业管理人员，由项目负责人提名，经公司主管领导同意，办理调动手续。3.2.2建立经济责任制体系（1）在进行合同评估后，根据施工项目的产值，公司与项目经理签订内部承包责任书，明确以质量、安全、工期、成本为目标的经济责任和经济利益；（2）根据工程施工特点及任务划分，各专业施工队与项目部签订专业工程承包责任书，项目对专业施工队实行预算工日单价计酬；（3）分公司对项目主要指标考核，按产值含量提取资金额，目标成本与效益挂钩。3.2.3严格执行制度（1）认真贯彻执行国家有关法规，以及对工程质量、安全的有关规定和规范；（2）严格执行化工园区施工现场管理制度；（3）严格执行我公司的各项规章制度，质量手册和有关的作业文件，以及我公司编制的项目管理程序手册。3.2.4加强目标考核（1）为实现合同项目的各项管理目标，保证施工项目按期、优质、安全，对项目部各职能部门和专业施工队进行严格的考核程序；（2）考核目标包括施工质量、进度、安全及文明施工，现场管理、成本等，考核目标将分解到项目部各职能部门责任人员；（3）由分公司组织项目经理参与进行考评，达到目标后进行奖励，达不到目标进行处罚，并限期整改，下次考评验证，未及时整改时加处罚；（4）考评原则上每周进行一次，并根据工程进展情况增加或减少考评次数。 3.2.1计算机辅助管理（1）采用P3软件对工程进行全面管理，实现对工程进度的控制，对工程资源的优化利用，对成本的有效控制；（2）技术部门使用AutoCAD进行辅助管道施工（空视图）的设计与管理；依据设计院提供的图纸，绘制管道单线图的预制深度，并将焊口信息、资信息、支吊架信息入到数据库中；（3）将施工交工资料及施工相关资料按要求格式输入数据库中，施工中输入有关记录、检测数据，自动生成交工资料，提高交工资料的准确性。第四章、施工部署及施工进度计划4.1施工工期工程施工工期为90天,开工时间暂定2012年5月15日,竣工时间为2010年8月20日。4.2施工部署4.2.1施工准备阶段：（2010年5月14日以前）（1）管理人员到位，建立质量、安全保证体系、物资供应及工程管理体系。（2）做好现场临设规划（办公室、工具棚、焊机棚及现场拼装平台的规划地点）。（3）施工现场吊车、运输车辆道路规划。（4）施工用水、用电条件确认与布置。（5）施工机具、设备准备。（6）做好施工技术准备，包括编制施工组织设计及专业施工方案，进行图纸会审及设计交底。（7）编制工程总体网络计划以及专业施工网络计划。（8）编制材料计划、材料检验计划。（9）组织施工人员和施工机具进场。4.2.2第二阶段：场地平整、基础施工阶段：（2012年5月15日~2012年7月10日）（1）场地平整完；（2）定位放线；（3）基础施工完。4.2.3第三阶段：主体结构施工阶段：（2012年6月20日~2012年8月15日） （1）厂房钢结构制作安装完；（2）厂房屋面安装完；4.2.1第四阶段：水电等安装工程施工阶段（2012年7月20日~2012年8月15日）（1）给排水管道施工完；（2）室内给排水安装完、试压冲洗完；（3）室内电气安装完、调试完；（4）门卫、车棚及道路施工完。4.1施工进度网络计划施工进度网络计划见本章附后。4.2工期保证措施4.4.1加强组织领导4.4.1.1项目经理部配置由施工管理及组织能力较强，对本工程项目有施工经验的人员担任。4.4.1.2在项目经理的直接领导下，工程计划、调度组、专业计划统计人员按计划任务进行施工计划的落实与控制。4.4.2施工人力资源保证4.4.2.1配备技术精良，施工经验丰富的施工专业人员。4.4.2.2按控制计划及劳动力安排，配备足够的各专业施工人员。4.4.2.3针对焊接，进行施工前的技术培训，确保焊工上岗一次合格率。4.4.3建立完善的施工进度控制体系4.4.3.1项目部计划调度组在施工经理的直接领导下，根据网络进度计划，将任务下达至各专业施工队，各队按计划进行落实与控制。4.4.3.2专业施工技术员协助施工队对施工进度落实并统计，每周向项目部计调组提供统计报告。4.4.4物资供应保证4.4.4.1项目部物资供应组负责落实材料到货及供应情况，按控制进度分期分批进入施工现场。4.4.4.2加强对材料的检验，按本公司《质量手册》要求，加强对材料随机文件管理，材料的进货检验、保管、现场标识工作，确保合格材料用于工程中，防止混用或使用不合格品，造成施工返工而延长工期。 4.4.1技术保证4.4.5.1加强项目技术管理，制定科学、可靠的施工方案，保证施工顺利进行。4.4.5.2根据工程公司的总体进度控制网络及设备到货计划为依据，采用P3软件，编制三级总体进度控制计划，并编排月计划及周计划，合理安排工序，严格按计划施工。4.4.5.3根据项目施工中的客观因素的变化，如设计、材料供应滞后及天气影响，需及时调整施工网络计划，并相应增加资源配置及加班延点以赶工的方式弥补工期。4.4.5.4加强与设计、生产、项目组的联系，及时交换施工中的各种技术问题。各专业技术人员仔细熟悉图纸和设计意图，认真做好设计交底及图纸会审，及早反映施工图中存在的疑问，减少施工中因变更而延误工期。4.4.2质量保证4.4.6.1施工前向作业人员进行施工技术交底，并在施工中指导、监督和控制施工质量，防止因施工班组出现质量问题造成返工，避免重复劳动。4.4.6.2质量组与质安处、甲方、质检站密切联系，对本工程的质量监督检查作出计划安排，4.4.6.3质量控制“共检点”的检查确认与工程同步进行，加快质量检验过程控制。4.4.3加强施工调度、严格按计划施工4.4.7.1根据合同总工期要求，制定总体进度网络计划及中间控制点，以此为依据分解编排施工作业月计划及周计划。4.4.7.2建立周调度例会制度，根据周统计报表及时检查周计划实施进度，一旦出现偏差，及时进行调整，保证月计划和中间控制点的完成，从而保证总体网络进度的实现。4.4.7.3加强日常对施工劳动力、施工机具、以及专业工种之间的施工协调及调度，确保每日施工正常进行，每天对作业形象进度进行考核，发现工期滞后，及时增加资源配置，延长作业时间等非常措施来保证施工进度。4.4.4施工进度与经济挂钩，加大奖罚力度。4.4.8.1施工队与项目部进行经济承包制，专业队与作业组按劳动定额计件考核多劳多得。4.4.8.2按照周计划及月计划任务，提前完成的进行奖励，拖延工期的进行处罚，并设制中间进度控制点奖，达到控制点进行重奖。 4.4.8.1对项目部管理人员实行浮动奖金，根据工程完成进度及服务工作质量进行分配奖励。第五章、资源使用计划5.1主要施工机具计划序号机械或设备名称型号规格单位数量备注150t吊车QY50台1220t吊车QY20台13推土机台14载重汽车(15t)EQ1141G台15自卸式汽车台56工具车NSA4-100台17挖掘机WD60台28蛙式打夯机台29插入式振动器台410木工机械台211钢筋弯曲机GW40-1台212钢筋调直切割机CG40台213逆变焊机NKQ台614氩弧焊机台215焊条烘箱ZYHX-60型台116焊条恒温箱QJK-30KW台117砂轮切割机φ150台218角向磨光机φ100台1219潜水泵台420试压泵台121气割工具套422水准仪台223经纬仪台2 1漆膜测厚仪台127套丝机台128热熔机台129电动液压弯管机YWG3台230喷砂机械台131框式水平仪台132数字测速仪QT-832A台133数字测振仪VM-61台134手拉葫芦3t台435手拉葫芦1.5t台236电动起线机台137数字万用表DT型台138直流电阻箱ZX-25Aa台139标准电流表T51系列台140冲击电钻Z1JH-13台141双臂电桥QJ57台142兆欧表ZC25-3台143标准信号发生器1091型XPX-116台144直流毫安表C41-mA台145标准压力表台146信号发生器台147直流毫安表C41-mA台148标准压力表台149压力校验台台15.1劳动力计划5.2.1直接劳动力计划序号工种2012年5月6月7月8月 2木工（制模）　883钢筋工　66　　4砼工　885砖工　　1067测量工22222　　11焊工8121212电工　22213架子工　　101014油漆工　66616维修电工111118其他　合计第六章、施工总平面布置6.1.现场平面布置原则6.1.1.对施工现场平面进行合理规划，其目的是保持良好的施工秩序，保证现场的施工安全，同样也是为了做到文明施工，方便施工。6.1.2.平面布置按照现场施工管理要求中的有关规定。6.1.3.平面布置符合国家防火规范及安全施工的有关规定。6.1.4.施工临设要避免占用在建工程位置。6.1.5.施工临设不妨碍消防通道和正常交通。6.1.6.施工总平面布置及临设在取得批准后正式实施。6.2.现场临时设施6.2.1.根据施工的需要现场设置临时道路、现场办公室、材料库房、钢筋和轻钢结构半成品制作棚等临设。6.2.2.材料库房在现场设置材料库房，面积约100㎡，仓库采用彩钢瓦搭设。6.2.3.钢筋和轻钢结构半成品制作棚在施工区域内设一个钢筋和轻钢结构等半成品制作棚，面积约300㎡。 6.1.混凝土本工程使用的混凝土，采用自拌、商品混凝土。6.2.施工用水6.4.1施工用水为自来水，并自行挂表计量。6.4.2现场排水由排水沟引至沉沙井后再进入市政雨水排放系统。6.3.施工用电6.5.1现场施工用电、照明用电和临时设施用电，高峰期用电量约300KVA。6.5.2用电敷设原则：电源电缆一般采用电缆埋地方式引至各配电箱。如电缆不能直接埋地，需明敷时，采用架空或沿管架敷设方式（严禁将电缆不加保护直接敷设在地面上），电缆埋地过道路时加套管保护，架空处理时，不影响交通。6.5.3施工用电设施必须符合施工用电安全技术规定。6.4.施工道路6.6.1按批准的工程现场总平面布置施工道路，并负责日常维修，保证其状态完好。6.6.2施工区域内建临时道路主要是考虑砼浇灌车施工时所需的道路及站位位置。6.6.3临时道路结构为：铺一层厚度30cm的片石层，用压路机压实，然后铺一层5cm厚度的碎石，再用压路机压实。6.6.4车辆及材料的运输由主干道进入。6.5.厕所工地设置水冲式厕所，厕所设在临设区内。6.6.废弃物的处理现场设置临时废弃物桶，对现场的废弃物每天送至废弃物处理站处理。6.7.“五牌二图”“五牌二图”为工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全施工、文明施工牌、施工总平面图、施工机构图。“五牌二图”布置在施工临设的大门前。6.8.职工宿舍拟在工地附近租借民房住宿。第七章、施工方法及技术要求7.1土建施工方案 7.1.1概述（1）本工程为轻钢拱型框架结构；屋面为彩钢板结构；土建施工内容主要有：钢筋砼基础、毛石挡墙、砌体等。7.1.2施工标准规范（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB（4）砌体工程施工质量验收规范GB（5）钢筋焊接及验收规程JGJ（6）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-17.1.3设计要求（1）基坑开挖后，基坑不得暴晒或浸泡。及时验槽后，立即浇注砼垫层或采取封闭基坑的措施，开挖时注意基坑边坡的护壁，防止边坡的坍落。（2）混凝土基础设100㎜厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100㎜。（3）机械开挖土方，坑底保留不少于200㎜厚的土层采用人工开挖。（4）受力钢筋净保护层厚度（除图中注明外）按以下要求取用：基础：50mm；；其余按11G101-1图集采用。（5）厂房地面做法按下述要求3150㎜厚C15混凝土2200㎜厚碎石垫层1夯实粘土7.2建构筑物主要施工方法7.2.1测量控制7.2.1.1平面控制（1）根据提供的控制点，用导线法测设施工区域内控制网格，其控制点的埋设按规范要求进行。（2）方格网采用J2经纬仪测角，电磁波测距仪按四等水平测量的要求施测，测角误差为±2.5"，测角中误差不得超过±20"，导线全长方位角闭合差40"。（3） 所设控制网必须经业主复测确认合格方能使用，并进行不定时的复测，并验证其准确性。所有控制点必须设立保护措施，以防意外破坏而影响工程的顺利进行。7.2.1.2高程控制为了总体的保护及使用方便，高程控制网站平面控制网布设采用DSI水准仪，按照三等水准的要求进行施测。7.2.2土方工程（1）施工放线定位复测后，方可进行动土施工。（2）土方采用人工开挖，翻斗车配合外运。基坑、基槽开挖时每边留300mm工作面，按1:0.33进行放坡。土方外运时，必须根据甲方办理有关弃土手续，严禁乱拉乱放。（3）对天然地基、基坑挖至设计标高后，必须经检查合格后，方可进行下一步的施工。（4）在挖有桩的基础时，要根据桩位布置情况，合理安排开挖顺序，拟采用先中间后四周，或分段开挖，以免开挖时，损坏桩头及运输不畅。（5）开挖基坑的土方应根据土质情况进行筛选，留足现场需要的回填土，以避免二次倒运。为保证边坡的稳定和下道工序的施工方便，留在槽边的土方应距槽边1.0米以外，高度不宜超过1.5米。7.2.3排水方案（1）场地排水：将根据总图安排，就近排至附近的水沟中。（2）基槽排水：将根据地下水情况，挖明沟及集水坑，用潜水泵配合进行排水。（3）当土方开挖后如发现地下水较多，或者有流砂层，将采用措施及适当的支护措施，方案待施工时进行详细编制。7.2.4土方回填和压实7.4.5.1回填工序：基坑清理→砼验收→检验土质→分层回填夯实→密实度检测找平验收。7.4.5.2回填土尽量利用槽边留下的土，但不得含有杂质和建筑垃圾，控制回填土含水率。7.4.5.3回填土采用蛙式打夯机分层夯填，每层铺厚度为250－300mm，打夯不得少于三遍，机械夯不到的部位，采用人工夯实，每层厚度不大于200mm。7.4.5.4回填土每层夯后，按规范要求密实度检验，待测试合格后方可进行下一层的土方回填。土方压实系数不得小于0.94。 7.1.4.1模板工程7.1.4.1.1基础模板（1）工序顺序：弹线→安装基础模板→模板加固→固定预埋件→清理→预检报检。（2）在模板安装前，从控制点引测至基础垫层，并用红漆将中心线进行标注，然后，根据模板图进行放样。（3）基础部分的模板拟采用组合型钢模板，用钢脚手杆进行支设固定，支设时必须保证其钢度和强度，以防变形、暴模。（4）对预埋件进行点焊固定，以保证其位置、标高和平整度符合设计要求。（5）模板安装完后将模板内的杂物、泥土等清理干净。（6）砼浇筑用通道和操作平台的脚手架单独搭设，严禁同模板支撑系统共用。7.1.4.1.2模板拆除（1）侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）按预设顺序拆模，用木楔打入砼模板使其分拆脱离，严禁用撬棍撬拆模板。（3）模板拆除后应清理干净，并修补孔洞，不留砼残渣。拆下的模板应堆放整齐，放平，以免变形。7.1.4.2钢筋工程7.1.4.2.1工艺流程（1）基础清理垫层→垫层上画线→绑扎钢筋。7.1.4.3砼工程7.1.4.8.1工艺流程：作业准备→砼搅拌→砼运输→浇筑与振捣→养护。7.1.4.8.2本工程施工采用商品混凝土和自拌砼。7.1.4.8.3浇筑砼部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐检手续。7.1.4.8.4砼浇筑时注意观察模板，预埋件和支撑系统的变形和移位情况，发现问题及时采取相应措施处理，以确保砼的浇筑质量和持续施工。7.1.4.8.5砼试块的取样按规范要求执行，并留置一组同条件试块。7.1.4.8.6养护（1）对已浇筑完毕的砼，在12h以内开始对砼进行养护。（2）砼的养护时间：一般砼，养护时间不少于7d ；对掺用缓凝剂或有抗渗性要求的砼，养护时间不少于14d。7.1.4.8.1砼的保护（1）已浇筑的砼强度达到12kgcm2以后，允许进行后续施工。（2）模板拆除时，必须轻堆轻放，以免损坏砼。7.1.4.1砌筑工程（1）工艺流程：作业准备→拌制砂浆→砌筑→验评。材料要求a水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号符合砂浆配合比通知单的要求。水泥具备出厂合格证、进场复验报告等质量保证资料。b河砂：河砂的含泥量不超过5％，并不得含有草根等杂物。c砖：砖的品种、强度等级符合设计要求。有出厂证明、进场复验报告。（2）砂浆配合比由试验室进行试配确定。（3）在砌筑前，放好基础轴线及边线或弹好墙身轴线。（4）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距为15－20m，在转角处均设立。（1）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平。（2）砌筑前，基层表面清扫干净，洒水湿润。采用“三一”砌砖法。（3）砌筑时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砌筑砂浆随抖随用，一般水泥砂浆在3h内用完，水泥混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。（4）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免过后剔凿，影响砌体质量。（5）构造柱做法：在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱钢筋绑扎完。砌筑时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm（即五皮砖）。马牙槎先退后进。拉结筋沿墙高50cm放置120mm厚墙设置1根Φ6水平拉结筋，240mm厚墙设2根Φ6水平拉结筋，每边深入墙内不小于1m。7.2.10螺栓及预埋铁件施工（1）加工准备a、本工程的预埋铁件及螺栓的加工制作量大，要求高，采取现场加工自制。b、熟悉图纸，根据施工图纸提预埋件、螺栓加工计划单。 a、加工场根据加工计划书进行材料采购、检(试)验。（1）螺栓、铁件加工a、加工流程：铁件加工流程：确定加工批次→放样→下料→焊接→挂牌标识→运输到库房。螺栓加工流程：同直径螺栓进行组合下料→螺栓加工→检查→挂牌标识→到现场库房。b、螺栓加工：螺栓加工采取机械切割下料，且比设计长度加长15mm，丝扣加长20mm，以弥补在混凝土浇筑之后因地基“紧后沉降”而引起的螺栓下沉量。在螺栓顶部刻上螺栓十字中心线，以便螺栓安装时调整螺栓位置。加工“T”型头螺栓时，保证“T”型头和螺杆的垂直度，以保证“T”型头和锚板的良好接触，从而保证螺栓的良好受力。c、铁件加工：根据铁件规格大小分别采用塞焊和压弧焊对锚固钢筋进行焊接，确保铁件锚固钢筋连接牢固。（2）螺栓的安装a、安装工艺流程：加工固定板→固定架立杆安装→测量标高→绑扎钢筋→固定架水平杆安装→纵横向中心线测定→螺栓安装及校正→螺栓固定→螺栓顶部标高和中心复测→浇灌混凝土时监控→混凝土初凝前中心、标高复测→螺栓丝扣保护。b、施工基础垫层时埋设固定架施工铁件，并且在施工前编制详细的施工方案及预埋铁件施工详图，严格按照方案埋设施工铁件，保证安装螺栓的固定架有地方落脚生根。c、基础底层钢筋绑扎完后，在预埋的施工铁件上焊接螺栓固定立柱(立柱采用角钢或槽钢)。上层钢筋绑扎完后，在立柱上根据标高焊横杆。螺栓固定架焊接完成，经检查确认其牢固程度满足施工要求后，在上面投基础中心线及标高点。d、将定位型钢中心、对准固定架上的中心线焊牢后，做好测量龙门架，然后由木工利用测量测定的基础中心控制线，经施工图纸计算，用24#钢丝拉线测量并在定位型钢上标出预埋螺栓的中线，并刻十字线。e、混凝土浇筑完凝固后，所有混凝土的重量都作用在基坑底部的地基上，地基变存在一个“紧后沉降”的问题。因此，螺栓安装时采取比设计标高提高15mm的统一标准进行施工，以弥补地基下沉产生的误差，确保螺栓的安装质量。 a、控制要点：第一：螺栓安装固定架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。第二：保证螺栓的中线、标高允许偏差值。第三：浇混凝土时，不得碰动、螺栓与固定架。第四：固定架的中心线及位移，加工精度满足设计要求。（1）预理螺栓的现场管理a、所有经加工检查合格的预埋件，铁件上挂的铭牌编号与图纸上的编号要一致。建立统一的发货清单，交现场材料部门管理，由现场材料管理部门根据加工的清单进行铁件现场发货管理，确保现场安装可以根据图纸上的铁件编号进行铁件的预埋施工。b、根据现场的库房情况，将铁件、螺栓分类分区存放，并挂标识牌进行标识。c、现场安装时，施工班组根据每天的工作安排及施工能力填写材料领用单，并经施工主管工长签字后到铁件螺栓管理组领取铁件、螺栓材料，并检查铁件螺栓上的标识牌与领用计划单上铁件编号是否一致，确保现场铁件螺栓安装准确。当天领用未安装完成的螺栓及铁件送回材料管理组，并保证铁件上原标牌无遗漏及挂错，便于材料组进行材料管理及第二天领用。7.1.4.1道路施工（1）道路施工程序：测量放线→素土夯实→片石垫层铺设→碎石铺设→C30混凝土浇筑（2）夜间施工时，施工场地应根据需要设安全照明设施，在危险地段必须有防护措施，设置明显的标志牌和警戒灯。（3）块石垫层施工a片石垫层是道路的承重层，片石垫层质量对道路质量影响较大，垫层的密实度和整体性要求很高。b块石找平后，进行碎石填充，保证片石之间缝隙满足要求。c压实：采用CA25振动压路机压实，先静压1-2遍后，用碎石找平，再进行振动碾压4-6遍，振动碾压过程中，同时进行碎石找平，保证成型后表面平整。（4）砼施工a本工程道路砼采用商品砼。b砼摊铺前 在已准备就绪的基层上作进一步检查，主要检查模板间距（板宽）、高度（板厚）、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况、等均应符合要求。a先用插入式振捣器在模板边缘、角隅处全面顺序插入振捣一次。接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣，再用振动梁（行夯）作全幅拖拉振实2~3遍，使表面泛浆并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.2~1.5m。b振动梁振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次均匀浆作用，一般沿纵向3~4次。c提浆工序完成后，就可立即着手抹面修整工作，人工压光。d最后采用压辊进行压槽。e砼浇筑后，根据砼强度用切割机切割伸缩缝，待清理干净、干燥后采用沥青充填。f砼养护对已浇筑完毕的砼，正常温度和湿度情况下应在12h以内对砼进行浇水养护，夏季环境下养护应满足相应规范要求。砼的养护时间：养护时间不少于7d。7.1钢结构施工方案7.2.1工程概述（1）本工程为轻钢结构。（2）屋架跨度15～30m；柱间距离8m，是本工程施工的重点。（3）钢结构防腐：，红丹醇酸防锈底漆一遍，面漆为灰色醇酸调和漆。7.2.2采用的施工规范《钢结构工程施工质量验收规范》、GB《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》、CECS《建筑钢结构焊接技术规程》、JCJ《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》、SH3022－99《石油化工设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》进行施工及验收。7.2.3设计要求（1）柱脚及基础锚栓l在混凝土基础上用经纬仪及墨线将各柱中心线弹出，用水准仪抄平。 l待砼等级达到设计强度等级的70%后方进行钢柱安装。7.2.1材料检验（1）钢材必须附有质量说明书，并符合设计文件的要求钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢板厚度负偏差值的一半。断口处如有分层缺陷，会同有关部门研究处理。（2）连接材料焊条等均必须具备质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准的规定。（3）严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。7.2.2配料与材料拼接（1）根据来料尺寸和用料要求，统筹安排合理配料。当钢材不是根据所需尺寸采购或零件尺寸过长、大，无法生产运输时，根据材料的实际需要安排拼接，确定拼接位置。当工程设计对拼接无具体要求时，材料拼接遵循以下原则进行：（2）板材拼接采用全熔透坡口形式和工艺措施，明确检验手段，以保证接口等强连接。（3）拼接位置布置在受力较小和避开复杂部位。（4）双角钢断面的构件，两角钢在同一处进行拼接。7.2.3钢结构预制（1）放样l核对图纸的安装尺寸和孔距；l以1：1的大样放出节点；l核对各部分的尺寸；l制作样板和样杆作为下料等加工的依据。（2）钢结构下料l下料前熟悉施工图纸，并到现场根据图纸进行实际测量，方可下料。l零件的切割线与号料线的允许偏差符合下列规定：手工切割±2.0mm自动、半自动切割±1.5mml切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；采用手工或半自动切割机切割。切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm缺棱，并清除边缘上的溶瘤和飞溅物等。l切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的0.05且不 大于2.0mm，割纹深度允许偏差0.2mm，局部缺口深度为1.0mm。（1）钢结构钻孔l钢结构钻孔时，根据图纸尺寸，确定钻孔位置，打上样冲眼，然后进行钻孔，孔的间距、粗糙度、直径、圆度、垂直度应符合规范GB中规定。l螺栓孔径，除图纸注明外，均按d=d0（螺栓公称直径）+1.5mm。l零件与部件成孔后任意两孔间距离的允许偏差应符合下表的规定。序号检查项目允许偏差（mm）≤500>>>30001同一组内相邻两孔间±0.72同一组内任意两孔间±1.0±1.23相邻两组的端孔间±1.2±1.5±2.0±3.0l钢材的矫正l钢材在施工前进行平直等矫正，矫正的主要形式有：矫直、矫平、矫形。矫正原理：利用钢材的塑性、热胀冷缩的特性，以外力或内应力作用迫使钢材反变形，消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷，以达到矫正之目的。矫正后的变形控制规范允许范围内。（2）钢屋架组装l组装前，零件、部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。l板材、型材的拼接，必须在组装前进行；构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进行，以便减少构件的焊接残余应力。l钢屋架组装时，第一片先用1：1的比例放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为单片钢屋架。l把已做好的单片钢屋架翻身并固定好，作为复制胎模，在其上面装配另一单面屋架。l钢屋架杆件组装时控制轴线交点，其允许偏差不得大于3mm。（3）钢结构的焊接 l焊工须持焊工合格证上岗。l本工程钢结构材料均为Q235-B，焊条采用E43型焊条，焊条必须按照质量证明书的规定进行烘烤.l如钢材厚度较厚时，根据规范进行剖口，其剖口类型满足焊接规范要求。l施焊前焊工必须复查组装质量和缝区的处理情况，如不符合要求，必须修整合格后方能施焊。焊接完毕后清除熔渣及金属飞溅物。l多层焊接连续施焊，其中每一层焊道焊完后及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。l严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。l除图纸注明点焊和间断焊之外，钢结构焊接均采用连续焊，焊缝高度与较薄板的厚度相同。l焊缝焊接完毕后，须按规范要求进行外观检查。焊缝质量等级一级二级外观缺陷飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度不大于0.05t且小于0.5mm焊瘤不允许表面夹渣不允许表面气孔不允许7.2.1钢屋架安装（1）采用单台吊车直接吊装的方法，为减少钢屋架吊装时受压力，吊装时加铁扁担。钢丝绳的绑扎点必须绑扎在屋架节点上。（2）第一榀屋架起吊就位后，在屋架两侧设缆风绳固定。第二榀屋架起吊就位后，立即用屋架调整器进行屋架垂直度校正，固定两端支座处，及时安装垂直支撑和水平支撑，检查无误后，将此作为样板间，以此类推。（3）屋架校正好后及时安装4根或以上檩条固定屋架，以保证屋架成为一个钢体。7.2.2彩钢屋面板施工（1）彩色钢板均必须附有产品材料单、工厂的检验合格证。 （1）板的搭接边应相互咬合或咬边，纵向搭接时搭接长度满足设计要求和防雨要求。（2）下雨天严禁瓦板工进行屋面板的施工，防止工人滑落。7.2.1门安装（1）控制门尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。（2）先安装门四周的包边件，并使泛水边压在门的外边沿处。（3）门作临时固定后，对门的垂直和水平度进行测量，无误后做固定。（4）门安装完毕后对门周边做密封。7.2.2钢结构防腐（1）施工准备l金属表面处理及油漆涂刷，采用现场人工进行表面处理并进行油漆涂刷。l结合工程特点，严格技术交底，让所有的施工人员了解施工方法及技术要求。l强化对材料质保资料的检查和现场实物抽查，杜绝不合格材料进入施工现场。l材料入库按不同的种类、规格、材质进行分类存放，并堆放整齐，上盖下垫并作好标识。l编制施工进度计划，根据施工控制点及阶段性工程量编制人员计划和物资供应计划，做到人力和物力资源合理分配。l组织技术人员认真会审图纸，了解工程施工要点，发现问题及时与设计协商，尽量避免将设计问题留待到施工过程中。（2）防腐工程施工程序（3）施工前必须符合下列条件l用于工程的防腐涂料必须有产品质量证明书，包括生产厂家、油漆名称、主要成分、理化特性、使用说明书、油漆材料数据表和合格证及存储条件等，油漆材料必须在使用有效期内，经检验合格，并应报业主及监理方经审批合格后使用。l环境温度以13℃～30℃为宜，材料温度大于60℃不能施工。l涂刷前对被涂表面进行检查，经检查合格后方可涂装。l遇强风、雨、雾天气时，不进行室外施工，当空气相对湿度大于80%时，不 进行防腐涂料施工。（1）金属表面处理l涂漆前的除锈工作必须在金属材料检验合格后进行。l钢结构表面处理后的表面达到Sa2.5级，现场焊口及局部补漆为电动钢丝轮手工除锈。除锈质量等级标准见管道表面除锈及油漆涂刷一览表。l表面处理后管道表面应呈金属灰白，并用高压空气吹净，在4小时内涂刷第一遍底漆以防金属表面再次生锈。l表面处理后应对坡口及焊口封好，以免油漆涂刷时污染。（2）金属表面处理检验l对每批表面处理的材料进行抽检，抽检比例符合SH3022－1999的要求。l主要检查表面是否有漏除（锈、油污）的部位，除锈等级是否达到要求，并注意转角部位的除锈质量。（3）防腐层施工l油漆的涂刷前金属表面经业主和监理检查后方可进行，材料按设计要求，底漆、面漆施工完后，分别经检查测试，合格后方可进行下道工序的施工。l金属表面处理并经检查完后就立即进行油漆涂刷，时间不超过4小时。l涂底漆前对焊口等特殊的部位加以保护，以免沾上涂料。用可移去的胶带粘住。l施工采用刷漆、滚涂，施工过程中经常搅动，避免涂料中的固体份沉淀、分层，影响涂料的性能。刷涂时每层往复和层间纵横交错进行，不漏涂。l涂层厚度必须保证设计规定，因施工工艺的不同而达不到厚度要求时，增加涂刷道数。l涂装完后4小时内不得淋雨。l防腐施工时，根据油漆产品说明书的要求，控制底漆、面漆的每层施工时间间隔。l涂刷完的表面须达到表面平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象，每道漆刷后，等初凝后方可再刷下一道。（4）涂层质量要求l漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落。l各道漆膜干膜厚度达到设计要求。 l基面平整，不允许有凹凸不平的现象；l无漏底、流挂、针孔等弊病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致；l整体效果协调、美观。l涂装完毕后，涂层养护7天方可完全固化，固化前注意对涂层的保护。7.2.1安装注意事项（1）常见通病l制作用钢平台不稳定、不平整即开始制作。l原材料未除锈或未达到标准即刷涂层，带防腐涂层焊接，焊后药皮飞溅，不清理。l临时夹具割除后残余焊疤不打磨。l钢构件未刷底漆即起吊安装，油漆未干即刷第二道，对运输、吊装、施焊后碰伤涂层防腐不及时，不补刷或未按涂装工艺补刷。l钢结构安装垫铁外伸长短不齐，点焊后不打药皮；地脚螺栓伸出余留部过长。l未经核算、批准，随意在钢结构上超负荷堆放物件，利用钢结构做临时起重吊点。l用气焊在钢结构上开孔。（2）防治l加强精品意识教育，提高钢结构表面观感质量，禁止在钢结构上引弧，切割完，施焊前焊口必须按规范要求打磨修整坡口，对表面缺陷应采取打磨，补焊等手段予以修整。l钢结构吊安过程中注意对防腐层的保护。构件应置于稳定、整洁的平台之上，沾附的泥砂要清理，吊装前涂层应基本完成，碰损的涂层应及时按工艺规定补刷。l做好钢结构基础隐蔽工段验收，垫铁应采用机械加工法使其规格统一，摆放正确整齐。地脚螺栓外露部分露出螺帽2~3扣丝，安装后及时涂上防锈油。l严格按施工方案施工，未经同意不利用钢结构作临时吊支点，严禁超负荷堆放物件于钢结构上。l钢结构开孔应采用机械加工法，扩大后的孔应按要求补焊。l质量通病治理采取经济惩罚措施。7.2.2记录及标识管理 （1）记录内容l钢材原材料、连接材料质量合格证书检查记录。l焊接材料的抽检记录。l焊接工艺评定、无损检测、钢结构整体复查等共检记录。l焊机、测量器具、吊安机具的标定合格检查。l规范要求的施工记录。l分项工程的评定记录。（2）标识管理按施工程序、工序对钢结构制作安装过程进行标识，原材料按品种、规格、型号分别堆放标识，制作、组对、焊接、吊装等均具备标识，制作完的构件编号且做状态标识，标识采用挂牌在实物上和油漆喷涂等方式。7.3给排水施工方案7.3.1工程概况（1）本工程给排水施工主要有给水系统、排水系统；（2）本工程给排水施工有镀锌钢管m、PPR管m、UPVC排水管m；伐门只；消火栓套；水表组。7.3.2设计要求（1）本工程施工采用《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB执行。（2）室内给水管采用PPR管。（3）消火栓系统管道采用内外热镀锌钢管，管径小于等于DN100用丝扣连接，大于DN100用沟槽式卡箍连接，阀门及需要拆卸处用法兰连接。（4）室内排水、雨水管采用UPVC排水管粘接。（5）室外排水及雨水管采用排水沟、井。（6）室内消火栓拴口距地面高度为1.10m。（7）生活排水、雨水排水立管检查口中心距地面1m，检查口朝向便于维修。（8）各类消防管道上的阀门均有明显启闭标志。（9）排水管道的横管与横管、横管与主管的连接采用45°三通或四通以及45°斜三通或四通。（10）消火栓给水管道刷红色调和漆。（11）埋地镀锌钢管刷热沥青两道。 （1）消防水管试验压力为1Mpa，生活给水管试验压力为0.7Mpa。7.3.1材料检验（1）全部工程用料进场必须进行严格检查。材料必须具备中文产品合格证和质量说明书，各项指标符合现行国家标准或行业技术标准，并由项目材料部门审核确认。材料使用前，按设计要求核对其规格、材质及技术参数。（2）管子及配件检查l管子表面无裂纹、气孔、夹渣、重皮等缺陷，表面应光滑，不允许有尖锐划痕，焊接钢管检查其焊缝检验报告。l管子弯头等表面凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5％，但不大于70mm。l法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。l法兰使用前，按图纸校核各部尺寸，并与待连接的设备上的法兰进行核对，以保证正确连接。l螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺等缺陷，螺栓与螺母配合应良好，无松动或卡涩现象。l垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。（3）阀门检验l核对设计要求带配对法兰的阀门法兰是否齐全，型号规格是否符合设计要求。l填料密封性能是否良好，填料密封处的阀杆有无锈蚀。l开关应灵活且指示正确，阀体上必须有明显的介质流向。l阀门安装前必须进行强度、严密性试验，其检验原则如下：l从每批阀门中（同牌号、同规格、同型号）按10％的比例抽查进行试验（至少一个），若有不合格，再抽查20％，如仍有不合格，应逐个检查，其检验方法如下：阀门按1.5倍铭牌压力的水压强度试验，检查阀座与阀芯，阀盖及填料室各接合面的严密性，≤50mm的阀门持续时间为15s，60～200mm的为60s；严密性试验压力为公称压力的1.1倍，≤50mm的阀门持续时间为15s，60～200mm的为30s，不降压，无泄漏为合格。l经检验合格后的材料交由供应部门加以保管，注意成品保护。 （1）管材及接口方式本工程室内给水系统采用PP-R管热熔连接；室内排水系统采用UPVC管承插粘接；薄壁不锈钢管，环压式连接，密封圈采用硅橡胶；热镀锌钢管采用丝扣连接；铸铁管采用承插连接，“O”型橡胶密封。（2）管道下料、预制l严格按施工图及设计尺寸计算出管段净料尺寸。l管道切口端面倾斜偏差不得大于管子外径的1％且不得大于6mm。下料后复验管段，确认尺寸准确，同时做好标识。7.4电气施工方案7.4.1工程概况本工程电气施工内容包括：配电、照明、防雷、接地。共计需安装动力配电柜台、动力配电箱台、照明及其它配电箱台；照明灯套；消火栓按钮（）只；接地网装置；避雷装置。电气配管m；电气配线m；电力电缆m。7.4.2施工准备7.4.2.1技术准备（1）开工前依据施工合同、施工图纸和经业主审批的施工组织设计编制电气施工技术方案，经业主批准通过后实施。（2）施工技术人员在施工前依据施工方案向全体施工人员进行技术交底，施工中严格按照已审核的施工方案执行；如有变动编制补充方案，并按照原审批程序批准后实施。7.4.2.2人员准备（1）选择合格、称职、经验丰富的施工技术人员；选择有施工经验并持有有效资格证书的电工和电气调试工。（2）选派一名具有丰富经验的调试工程师专门负责电气调试工作。（3）电工和电调工在参加工程施工前要对其资格按照业主规定的手续进行登记、报批，并在项目组备案。7.4.2.3机具准备（1）配备足够施工机具、调试设备和小型工具。 （1）施工机具性能良好，并有专人进行维护、保养。（2）校验用标准仪器，应具备有效检定证书和检定日期；具有可追踪的标准表系统编号和标准表的检验规程等。7.4.2.3设备材料准备（1）按照施工图纸在施工前对电气设备、材料、措施用料等进行核对检查。（2）其规格、型号、材质、数量、电压等级等应符合设计要求。（3）外观无损坏、损伤等缺陷，合格证与鉴定证书齐备，随机资料和附件齐全。7.4.3技术要求7.4.3.1电气预埋预埋工作应与土建密切配合，根据土建施工进度，做好照明、动力、接地的预埋工作，防止漏埋、误埋。对于暗敷于混凝土内的配管或接线盒应划线，定位准确。施工完毕，及时做好“共检”记录和隐蔽工程记录。7.4.3.2开关柜安装（1）关柜安装前，应做好基础槽钢埋设工作。a清理预埋铁，找出槽钢中心线并做好记录。b将所用槽钢进行调直、除锈，按图纸尺寸下料并做防腐处理。 项次项目允许偏差mmmmm全长1不直度<1<52不平度<1<53位置误差及不平行度<5（1）开关柜到货后，做好开箱检查。检查有无编号及损坏，随柜附件、图纸合格证及相关出厂试验报告是否齐全，并做好记录。（2）开关柜就位时，应按照图纸规定的编号，由经验丰富的施工人员操作，采用手动液压叉车有序地将盘柜移上基座，安装、调整并固定。（3）柜与柜、柜与基础间应采用镀锌螺栓连接紧密，严禁用电焊焊死。（4）检查开关柜水平度、垂直度。项次检查项目允许偏差mm1垂直度1.52水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部53不平度相邻两盘边1成列盘面54盘间接缝2（5）安装完毕，进行内部清扫，并检查机械活动部分是否灵活，对小车进行推拉试验，不得有卡阻、碰撞等异常现象。（6）开关柜的接地应牢固良好，装有电器的可开启的盘柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠的连接。（7）开压柜受电前，应调试合格，并采用临时电源做好模拟受电工作，其开关元件等动作可靠，准确无误。7.4.3.3母线槽及母线安装 （1）母线槽安装a母线槽安装在开关柜找正固定后进行。b与设备连接时，不能使设备受到额外拉力。c母线槽组装完毕，对其母线进行绝缘检查，并做好记录。（2）母线（随柜带来）安装a母线安装前检查规格型号符合设计要求，外观良好，无裂纹和折皱。b进行母线连接的紧固件使用随机柜带来的专用螺栓，螺栓两侧均装平垫片。外侧装弹簧垫片，当母线平置时螺栓由下向上穿、立置时由内向外穿，连接后螺栓受力均匀，且不得使电器端子受到额外应力。连接螺栓以露出螺母2~3扣为宜。c母线接触表面应清洁干净，表面涂电气复合脂，用力矩扳手根据母线螺栓的力矩值紧固。d母线安装后进行绝缘电阻测试和耐压试验。7.4.3.3二次回路接线（1）检查施工原理图与盘柜及现场电气设备内接线是否相符，并将松动的螺栓拧紧；（2）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠，机械闭锁装置应动作可靠。（3）引进盘柜等电气设备的电缆应排列整齐，避免交叉。并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。（4）盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得歪斜交叉连接，备用芯线应留有适当余量。（5）电缆芯线和电缆及所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不脱色。（6）柜内接线不应有接头，每个端子板的每侧接线一般为一根，且不得超过两根。（7）与盘柜门上的电器、仪表连接的导线使用多股软线。连接时端部绞紧，压接端子或搪锡，不得松散、断股。（8）成套设备的接线按厂家图纸进行。保证连锁可靠，动作准确。7.4.3.4电缆支架加工（1）角钢材料要平直，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、无毛刺。 （1）支架应焊接牢固，各横撑间距的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。（2）电缆支架在加工前应进行防腐处理。用砂轮机手动除锈。（3）电缆支架应安装牢固，横平竖直；各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。（4）进入配电室或建筑物的桥架应有向上引入坡度，防止雨水顺桥架进入室内。7.4.3.3保护管施工（1）电缆管加工a钢管切割应用切割机或手动钢锯。管口及内壁加工光滑，无毛刺。不允许用风焊工具切割钢管。b与设备连接的管口，管口应做成喇叭口；如采用防爆挠性管连接，则管口应套丝，以便于与软管连接；（2）电缆管敷设要求a引至设备的电缆保护管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。b明敷保护管、支架安装应均匀，间距不宜大于2米。c暗配管应配合土建做好预埋，吊顶内配管在土建轻型龙骨架做好未敷吊顶板前及时敷设。d所有配管均不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，并加套护圈，大口径穿电缆的管口应打喇叭口。e暗配管管道沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，进入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm，敷于吊顶内的配管可用铁丝或扎带固定于龙骨架上。f暗配管连接严禁对焊，应当通过螺纹连接来实现，螺纹接头处涂上导电的润滑剂。（3）地下电缆管敷设要求a地下暗配钢管的敷设应当与业主代表一起对地下管道路径进行初步的检验，以免与其他地下线路发生冲突，确保敷设简单。应当检查是否与设备和机械基础发生冲突。b在管道敷设开挖之前，必须检查所涉及的区域内是否存在着属于现有装置或施工设施的地下电缆，以免损坏或造成事故。c 当管道埋设在混凝土中时，应混凝土浇注之前，进行电缆管支架的预制与安装，并对电缆管加以充分的固定。a与电缆管束相隔离的单个的钢制电缆管不得埋设在混凝土内，而应当直接埋设在地下。b埋设电缆管的末端应当用螺纹封头和或木制压力塞予以临时的封闭，以免在敷设操作中以及后续的工作阶段发生异物侵入。c所有的电缆管在电缆敷设前都应当配备金属套管，以免尖锐的电缆管边缘造成电缆损坏。d对于所有的电缆管，应当用适当的非粘性塑料标签在其两端加以标识。（1）地上钢支架的安装a所有敷设于地上的电缆管都应当通过镀锌钢夹具固定在辅助支架上。，且应当将支架焊接或栓接在结构上。b支架应当由热金镀锌型钢现场制作，其尺寸应当足以承载电缆管加电缆的负荷。c电缆管应当进行冷镀锌操作，以恢复机加工表面的保护。d所有的镀锌钢电缆管都只能利用电动弯管机通过冷方法来弯曲。e电缆管与现场制作的弯头之间的所有连接应当通过螺纹接头来实现。f如果电缆管是水平的，则敷设时应当保持水平度；如果是竖直的，则应当保持铅垂度；如果是其他路线，则管道敷设时应当与结构平行。g电缆管安装时总是要与高温管道或设备保持最小安全距离。h如果电缆管与高温管道之间的距离不足以保证电缆完好的话，应当避免与高温管道平行敷设。i所有的镀锌钢电缆管在电缆敷设前都应当在端头处配备金属套管。7.4.3.3电缆敷设接线（1）电缆敷设前，应提早检查其产品说明书等技术文件是否齐全，并收集保管，以作交工资料。根据电缆敷设清单检查电缆型号、规格、长度是否符合订货要求，电缆外观无损伤，封端应严密；检查电缆的连续性，测量电缆绝缘电阻，并做好记录。（2）电缆应当从位于架子或支架上的电缆盘中退绕下来，以便其转动。退绕时应当从电缆盘的下部拉动电缆，以避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉造成机械损伤。穿管时，可使用适量滑石粉，但切勿使用油脂，以免伤及绝缘体。（3）对每条敷设的电缆应根据事先编好的电缆表进行标注、核对，防止漏放、错放。 （1）在敷设时，应当将电缆切割为所需的长度，并留出足够的余量供终端接线，但不要产生无用的废料。关于确定留出余量的标准，应当与业主代表达成一致。（2）切割为一定长度的电缆段之后，电缆段本身以及留在电缆盘上的电缆的端头处都应当予以密封。（3）电缆在桥架上的排列顺序按照施工平面图和断面图排放，以减少电缆交叉。需穿保护管的电缆在穿管时，应注意不得硬拉以免损伤电缆。（4）控制电缆和联锁电缆之间不需要留有间隔。通常控制电缆应当与相关的动力电缆一同敷设。电缆的敷设应当尽可能地直。（5）敷设在水平电缆槽板上的电缆应当用PVC电缆固定带予以固定。单极电缆应当每隔50cm捆扎在一起，以便使同一用户的所有导线保持在一起。（6）敷设在竖直电缆槽板上的电缆应当用Zennaro型金属钩或夹具或类似工具予以固定，平均固定间隔为60～70cm。（7）电缆敷设中应特别注意不能将电缆严重弯曲、扭曲而使电缆受到机械损伤。（8）电缆敷设完后，核对各电气设备电缆的数量、规格与设计图纸是否相符，如有遗漏或差错，应及时补放或更换。（9）对于所有的电缆，应当在其路径上用塑料带或铅带加以标识，塑料带或铅带上写明项目电缆清单中的电缆参考号。（10）电缆弯曲半径应符合施工规范规定。（11）直埋电缆敷设应根据施工图，划线开挖，并在电缆敷设前后均铺砂层，上面盖砖、复土，并埋设标志桩。（12）回填之前，承包商应当与业主代表一起对已经敷设的所有电缆进行检查，并进行绝缘试验。（13）电缆头制作时，由熟练的工人操作，切断口应清除干净，并要求一次完成，避免芯线暴露时间过长。压接端子应搪锡处理，压接膜应配合适当，压接后毛刺磨平，并用相色带包缠好。7.4.3.3避雷、接地敷设（1）接地装置敷设前，应根据施工图定位划线、开挖，其深度应不低于设计要求。（2）装置接地材质选用铜包钢，接地极安装时，应在其顶端套上护套，以免铜皮滑落；接地极采用打击或振动工具驱动进入地面中。 （1）接地极顶端埋设深度应符合设计要求，接地装置间的连接采用钎焊方法。（2）明敷接地线的安装应符合下列要求。a支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5~1.5m；垂直部分宜为1.5~3m；转弯部分宜为0.3~0.5m。b接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250~300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10~15mm。d在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。（3）引出地面的接地线采用PVC导管保护。（4）连接设备、机械和结构侧以及主接地网络处的接地导线。应当通过钎焊的形式（热焊和火泥焊）实现地下引出，而采用铜制压缩接头进行地上引出。所有的连接都应当通过栓接的形式采用镀锡铜制压鼻进行。所用的所有螺栓和螺母都应当为镀锌制品。（5）将接地板焊接到结构、设备和机械之前应当验证是否存在具有防火保护的金属结构，以实现接地板的正确分布。并且与业主代表一起对设备进行研究，以确定每个待焊接的接地板的确切位置。（6）避雷针与引下线之间的连接应采用焊接；（7）独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3米；（8）避雷针及其接地装置，应采取自下而上的施工程序。首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器；（9）接地沟回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，回填土应分层夯实；（10）接地装置施工完毕，待“共检”后，方可复土夯实，并做好隐蔽记录。7.4.3.3照明安装（1）室内照明配管a暗配管应配合土建做好预埋，吊顶内配管在土建轻型龙骨架做好未敷吊顶板前，及时敷设。b所有配管均不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，并加套护圈，大口径穿电缆的管口应打喇叭口。 a暗配管管道沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，进入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm，敷于吊顶内的配管可用铁丝或扎带固定于龙骨架上。b暗配管连接严禁对焊，可采用外加套管焊接法，焊接处应饱满牢固。对于管子与管子，管子与接线盒连接处均要焊接接地跨接线。（1）室内配线对于照明动力插座及电话线等导线的穿管敷设，应在土建抹灰及地面工程结束后进行。配管完毕，将管中的积水及杂物清除干净，穿入铁丝，进行穿线，穿线完毕，及时检查绝缘状况，并有测量记录。绝缘电阻应不小于0.5MΩ。导线穿入钢管前，应在管口处装上护线帽保护导线，导线在管内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内应连接牢固，包扎严密。（2）室内灯具安装a安装前，应对到货的照明灯具、开关、插座进行验收，检查灯具说明书、合格证应齐全，防爆灯具、防爆照明箱、开关应有防爆合格证。b成套灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。c室内灯具安装前，现场脚手架已拆除，墙面抹灰工作及表面装饰工作已完成，并结束场地清洁工作。d灯具固定应牢固可靠，并接地良好。e每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用一个螺钉或螺栓固定。f同场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。g开关、插座面板均用专用接线盒暗敷于墙内，盖板应端正紧贴墙面。对于同一室内成排安装的插座、开关高低应不大于2mm。h照明箱型号、规格应符合设计要求。照明配电箱安装应牢固，其垂直偏差不应大于3mm。暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。照明箱底边距地面高度宜为1.5米。箱内应标明用电回路名称。i照明箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得铰接，并应有编号。j电缆与接线箱的机械连接采用电缆革兰或回路实现。k所有的电缆在端子附近设置一个非粘性的电缆标签，标明回路号；导线设置一个非粘性的电缆标签来显示相色。 a对于路灯安装前，应根据底座预制基础，做好电缆穿线管预埋工作。b路灯安装时应调整灯柱的中心、铅垂度、方位，并进行固定。c路灯用铠装电缆（当需要时）应当通过电缆革兰的金属环进行接地。d路灯灯泡的安装应当在工作完成且电缆测试之后、照明回路送电之前。7.4.3.3电机检查接线（1）盘动转子应灵活，不得有碰卡声；（2）润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能符合电机的工作条件。（3）电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。7.4.4关键施工控制环节（1）施工前，技术人员认真审查图纸，保证设计图纸与随机资料的接口正确，并进行班组施工技术交底。（2）电缆接线前应进行二次对线，确保电缆敷设正确、无遗漏；接线前检查电缆绝缘电阻合格。（3）根据随机技术文件及设计施工图进行电气试验工作，各种继电保护设定值不得随意改变。（4）开关柜试运前，其电气调试工作均应调整试验完毕，计量、控制和保护回路调试完成，有关联锁的模拟试验正确无误。7.4.5质量保证措施（1）专业技术人员应认真熟悉图纸，并参加设计交底与图纸会审，重点核查电气管线走向等是否影响工艺配管，电仪联锁与工艺要求是否一致等。（2）接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离，不应小于规范规定。（3）电气设备的调试内容应按规范执行，调试结果还应参照出厂技术文件，并相互对照，偏差应在允许范围内，调试结果应及时做好记录，并做好实物检试验状态标识。（4）保护继电器应逐一进行调试整定，保护整定值应按设计文件要求输入，施加模拟信号后，应保证每个继电器动作可靠、灵活。（5） 在变电所受电前，必须做开关柜联锁试验。对高低压系统、进线柜、出线柜和母线柜、断路器的分闸、合闸控制回路分别模拟各种控制、保护信号进行分、合闸试验。（1）配管、配线应符合规范要求，镀锌管不得焊接。（2）电缆敷设前应做好长度预测量工作，避免过长或不足；电缆头制作，特别是高压电缆头制作应严格遵守制作工艺规程，电缆孔加以密封；安装试验记录完整齐全，检试验状态标识必须及时准确。（3）灯具安装应牢靠，防水、防尘、灯具的合格证应齐全，有质量问题及时处理。（4）UPS在安装前应首先检查容量是否符合设计要求，蓄电池应按说明书要求进行充放电试验。（5）接地线敷设应严格按照规范要求进行，设备保护接地的接地干线宜在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处，管道或设备的防静电接地应单独接地体或接地干线相连，接地电阻符合设计要求，隐蔽记录完整。7.4.4一般性检查（1）电机a．确保轴能够自由转动。b．检查轴承油位和或润滑脂情况。c．加油之前，要确保油或脂的质量和型号符合制造商的要求。d．如果电机配备有辅助冷却或润滑系统，则测试其运行，特别是自动控制。e．测试空间加热器及其回路。f．测试所有的电机辅助回路（报警、联锁、信号等）。g．检查电缆端接的执行。h．检查框架接地螺栓是否连接到了总接地系统上。i．连接动力电缆之前，用兆欧表测量绕组的接地电阻。j．如果发现数值较低，则应当对绕组进行干燥，然后重新测量。k．此外，连接动力电缆之后，应当在电机启动之前重新测量绝缘电阻。l．对于中压电机，使用兆欧表测量极化指数。m．按照原理图，通过空白试验的方式检查馈电系统的连接。n．测试控制站的运行。o．在断开电机的情况下，检查电机的转动方向是否正确。p．运行电机4个小时，检查轴承、振动、温度和噪音水平。 a．对于具有电阻温度检测器的电机，应当通过读取有关仪器上的温度读数来进行测试。b．如果电机具有热敏电阻器，则应当测试其运行。c．电机的断开应当由机械人员进行。（1）低压配电盘a检查配电盘的清洁和表面状态b检查配电盘的机械特性，包括：螺钉和螺栓的紧密度，盘的对中，设备的拉出（如果是可拉出型的话），机械联锁运行，有无异物。c检查铭牌和设备的特性，与现场工程管理部门批准的制造商图纸进行核查。d测试配电盘的接地有效性。e用一台500V的兆欧表测量主回路的相线-相线、相线-地线、相线-中线、中线-地线之间的绝缘电阻。f测量所有辅助回路至地的绝缘电阻。g在断路器处于抽出并闭合的位置时，所有的断路器和或抽屉应当分别进行相线-相线和相线-地线的绝缘电阻测量。h测试空间加热器回路（如果有的话）。i检查所有电缆端子的制作。j测试每个抽屉、断路器和或接触器的运行。k所述测试应当包括按照原理图，利用就地和远程控制装置和自动与保护回路，对所有的断路器和或接触器进行机械和电气跳闸与闭合。l所有的信号和辅助回路都应当在其额定电压下进行测试。m如果提供有自动传输回路的话，应当通过模拟每一种可能的故障条件对其进行测试。n使用正确的测试设备对所有的保护继电器进行测试。o特别地，对于每一台继电器：p-检查跳闸曲线中至少2个电；q-按照示意图进行设定；r-检查跳闸点。s检查并测试电机热继电器和接地继电器的运行。 a按照示意图检查复位按钮，设定继电器。b完成上述所有试验之后、对母线杆送电之前，应当检查所有的接线和连接，确保试验时进行的短路跨接均已拆除（包括电流互感器的二级部分），确保未用电流互感器的二级部分是短路的，确保电压互感器连接。c按照制造商的说明，并经过业主代表的批准后，对配电盘进行送电。（1）直流盘和转换器a．检查配电盘的清洁和表面状态。b．检查配电盘的机械特性，包括：螺钉和螺栓的紧密度、盘的对中及有无异物。c．测试配电盘的接地有效性。d．检查所有电缆端子的制作，验证盘与电池之间的电缆连接。e．使用一台500V的兆欧表测量主回路相线与地线之间的绝缘电阻。f．测量应当精确进行，以免电子设备发生问题，而且必须得到业主代表的同意。g．按照制造商的说明手册进行所有的空白试验（无主电压）。h．在获得业主代表的批准之后对配电盘进行送电，并进行所有的功能试验，按照制造商手册测量电压和电流值。i．对于这种类型的配电盘，主承包商一般会在送电前要求卖方专家到场，进行最终的检查与设定操作。j．在这种情况下，承包商应当准备好熟练工人，对这些操作提供必要的帮助。（2）电缆a．在电缆测试之前，确认电缆端头的绝缘和连接能够避免对人员和设备造成危险。b．应当在端头做好准备但并未连接至有关设备的情况下对敷设的电缆进行试验。c．对于地下电缆，应当在敷设之后、电缆构回填之前测量绝缘电阻；回填后应当重复进行试验。d．所有的电缆（低压、中压和高压）均应当采用一台兆欧表进行试验，试验时采用如下电压：低压电缆-兆欧表500V；6kV至10kV的中压电缆-兆欧表2500V。e．应当测量相线-相线、相线-中线、相线-地线、中线-地线的绝缘电阻。f．所有运行电压超过3.3kV的电缆，均应当进行直流电压试验。g．试验电压和施加时间应当符合标准。 a．检查所有的电缆端子。b．检查其制作、电线和回路的相别标识、屏蔽和铠装的接地是否正确。c．检查电缆革兰的紧密度。d．在得到业主代表的批准之后，对所有的电缆送电。（1）接地系统a．检查所有的设备和钢结构是否接地，图纸上所示的连接是否都已执行。b．测量每根电极的接地电阻，从总接地网上断开。c．检查接地网的电气连续性。d．在所有的接地极都连接的情况下测量接地网的接地电阻。e．测量变压器中线的接地电阻。f．测量避雷针的接地电阻。g．检查所有材料的条件。（2）照明系统a．检查所有照明灯具、插座、开关等的位置，并与图纸进行比较，同时考虑到业主代表同意的变更。b．此外，要确保照明灯具的安装能够避免与管道或其他设备发生冲突，要检查是否能够接近以便进行维护。c．测量照明盘的绝缘电阻。d．测量具有灯具、无灯泡和或镇流器未连接的情况下的出口回路的绝缘电阻。e．应当用500V兆欧表在相线-地线、中线-电线之间进行测量。f．通过用钳形电流表测量电流来检查照明盘三相的负载平衡。g．检查总体照明水平的均匀性和运行适当性。h．测量各工厂区域中的照明水平，并将数值记录在图纸上。i．测量每个插座的电压。j．检查接地导线的连续性。k．测试自动控制装置的运行（计时器、光电池等）。l．检查所有部件的接地。m．检查每个回路的保护装置是否适当。n．在得到业主代表的批准后，对所有的插座和照明回路送电。 7.4.4安全技术措施（1）安全措施按《炼油、化工施工安全规程》（SHJ505-87）执行，要求加施工及本单位安全保证体系各成员共同负责并执行。（2）加强安全管理，成立以项目经理为主任委员的安全管理委员会，分工明确，责任到人。（3）所有进入现场的施工人员，由项目安全负责人结合本工程施工特点及现场的实际情况进行有针对性的三级安全教育，树立良好的安全意识。（4）施工人员进入现场必须认真戴好安全帽，登高作业必须拴好安全带，严格执行各项安全操作规程，编制好受、送电的安全技术措施，确保一次性受、送电成功。（5）设立防火管理人员，配备消防器材，严格执行动火的规章制度，认真办理好动火证。（6）对特殊危险场所有针对性的安全措施。（7）现场使用的机械设备按指定位置摆放整齐，现场的临时电必须按规范《施工现场临时用电安全技术规范》执行。（8）建主健全各种机械、机具管理制度，持证上岗，经常检查使用设备线路的绝缘情况和机械设备性能是否良好，发现问题及早处理，杜绝安全隐患。（9）变电所送电后应有专人管理，严格执行停送电管理制度，严禁带电施工。（10）送电前检查母线，二次回路的绝缘电阻，绝缘电阻不符合要求者不得送电；应严格检查所有连接螺丝必须紧固，低压盘内不应有工具，螺栓、电缆芯线等物品，检查合格后方可送电。（11）电缆敷设前先检查支架，桥架，接地线均应施工完，防止因施工工序混乱而造成的电缆烧伤等质量事故。（12）灯具、箱体、保护管支架应焊接牢固，防止因支架焊接不牢固导致灯具、箱体、保护管脱落造成人身或设备事故。（13）所有带电设备的金属外壳均应可靠接地。（14）电机单体试车严禁电工单独操作，应听从试车负责人统一指挥，且严禁远控操作。（15）送电前先检查回路电压是否和设备回路电压相符合。（16）运输盘柜时，应先将易损的继电器、精密元件拆卸下来，盘柜就位后恢复。 第八章、安全文明施工管理计划及应急预案9.1承诺9.1.1遵守政府有关的法律法规及法规性文件，我们所有的业务活动都将在安全、环境与健康的法律、法规许可范围内进行；9.1.2项目经理及参加施工的每一位员工对HSE管理都负有义不容辞的责任，HSE的表现是奖励员工的重要依据；9.1.3服从业主的HSE要求，在任何情况下，不得以任何理由进行违章作业和违章指挥；9.1.4对施工作业进行危害辩识和风险评价，自觉搞好隐患治理和风险控制；9.1.5对HSE计划的实施进行检查和监督，及时发现和解决HSE管理计划中所存在的问题和缺陷，以确保目标的实现；9.1.6项目经理、HSE经理应支持和促进参与项目的无事故管理活动。9.2方针和目标9.3.14项目HSE方针：（1）遵守法规：遵守国家法律、法规和建设行业有关健康安全、环境保护的标准、规范，以保护员工健康安全、防止或减少对环境的损害为已任。（2）主动控制：通过事前认真识别职业健康安全风险或环境因素、制订措施，事中贯彻实施，事后检查评价的方法，对职业健康安全和环境保护工作进行有效地控制。（3）促进实施：通过开展宣传教育活动，传达公司HSE要求，提高员工HSE意识和能力，以及通过内外协商沟通，促进公司HSE管理体系的运行实施。（4）持续改进：通过评审或评价，不断地寻找改进的机会，以及通过内外协商沟通，了解各方HSE要求、建议或投诉，合理地对体系加以改进。9.3.15项目HSE目标与指标：（1）因工死亡事故为零；（2）重大火灾、爆炸事故为零；（3）重大设备事故为零；（4）重大坍塌事故为零；（5）重大泄漏中毒事故为零； （1）重大交通事故为零；（2）重大环境污染事故为零；（3）因施工原因造成非计划停车事故为零；9.1安全组织机构及职责9.3.1安全组织机构图现场项目部施工安全组织机构9.3.2职责权限9.3.2.1项目经理（1）项目经理是项目HSE工作的第一责任人，对项目HSE目标的实施负全责；（2）根据合同执行业主有关HSE政策，并且符合HSE管理要求；（3）项目经理要十分熟悉HSE管理程序，并负责程序的实施和贯彻；（4）负责项目内各层次HSE职责的分配，并对履行效果进行监督；（5）组织项目部的风险评价和隐患治理工作；（6）组织实施项目HSE管理计划书；（7）建立项目HSE管理组织机构并配置满足HSE管理必备的资源；9.3.2.2施工经理（1）负责在施工现场执行HSE管理规定，保证将安全规程贯穿于施工全过程；（2）贯彻执行国家有关的法律、法规，执行业主相关的所有HSE管理程序要求以及公司的质量方针、政策、及目标；（3）加强和确保现场安全、文明施工管理，组织施工现场的安全、文明施工检 查，以发现其中的不安全因素和行为，对在施工过程中需改正的地方必须给予指出，并立即采取补救行动；（1）组织策划项目文件资料的审查工作，并保证施工方案及HSE管理计划的有效运行；（2）在HSE问题中和HSE经理协调，并参加项目部的HSE工作会议；（3）组织项目全体员工的所有培训，并将计划得以实施；（4）控制项目成本确保项目保质、保量如期完成；9.3.2.1HSE经理（1）负责编制项目部HSE计划，组织、监督、检查项目HSE计划落实情况，对项目HSE工作负主责；（2）贯彻执行国家技术法规、标准、规程，严格执行HSE管理程序要求；（3）HSE经理要对执行情况进行反馈，并协助主管人员对工作进行计划和协调，有效贯彻程序的要求。（4）负责组织指导全体员工进行安全施工，负责检查、监督项目的总体安全表现情况；（5）负责项目全体员工HSE的培训，以及业主组织的HSE相关培训；（6）负责执行HSE工作，分析其中有无危险的趋势或可能性，指出其中不安全因素并提出修正意见，确定预防措施，以增强现场的安全保障水平；（7）负责提供必须的HSE资源需求计划，确保HSE管理体系有效运行；（8）负责与业主有关HSE工作方面的联系；（9）参加业主召集的HSE会议。9.3.2.2安全员（1）严格执行业主相关的HSE程序文件要求以及项目HSE管理计划书的要求；（2）加强施工现场的巡检工作，发现不安全隐患，及时纠正提出整改，并作好记录工作；（3）参加各质量控制点的见证；（4）监督和检查施工现场的安全设施、消防设施及环境保护是否符合HSE管理要求；（5）协助HSE监督员，作好班前安全工作会议的记录整理工作； 9.3.1安全会议9.3.3.1每周例会现场每周举行一次安全会议，安全管理全体人员出席，安全会议由HSE经理组织，会议中进行如下工作：（1）回顾已往发生的安全事故的分析总结；（2）回顾已往发生的好的安全方面的例子；（3）贯彻FCC总部、业主安全方面的指示；（4）讨论安全事件，提高安全意识，整理会议纪要，并且发给各个管理人员。9.3.3.2班前的安全教育和会议每天早晨上班前举行班前短会，该会议应是日常工作的一部分，内容如下：（1）每日的工作方案及详细分工；（2）每日的工作内容、工作范围、工作环境；（3）工作中的主要风险及控制措施；（4）安全措施落实；（5）HSE经理和安全工程师将定期不定期参加班前的安全会议。9.1作业风险评估和控制措施作业风险评估和控制措施序号作业内容危害危害导致的结果控制措施1高空作业人员高空坠落高空坠物伤人人员伤害高空作业时要穿戴好防护用品，作业时要将安全带系在牢固的位置，作业位置要搭设好护栏，禁止高空向地面抛掷任何物件，高空作业还要有保护自我，保护他人的安全意识。2焊接作业电弧光伤眼人员伤害作业人员必须戴好面罩，焊接时设置挡弧板作业人员高空坠落人员伤害高空作业时作业人员系挂好安全带，作业位置设置防护栏，正确使用安全带。作业人员触电人员、环境危害要求焊机工况良好,作业人员了解安用电知识。焊接要有接地线。 3电气施工使用电动工具时人员触电人员伤害采用较新的质量好的电动工具，操作前对电动工具进行检查，正确使用电动工具4钢结构施工施工中手工搬运重物时手脚被重物砸伤人员伤害作业人员作业时要穿戴好劳动防护用品，不盲目做力所不及的事情，按操作规程作业。钢结构下料时被氧乙炔火焰烧伤人员伤害氧乙炔切割人员必须持证上岗，无证人员严禁操作，严禁违章作业。电焊时电弧伤害眼睛人员伤害焊工焊接时必须戴好面罩，焊接四周设置挡护板。钢结构运输装卸车时人员受到伤害人员伤害钢结构装卸车时，作业人员必须遵守安全操作规程，穿戴好劳动防护用品。吊车吊装时倾翻车辆人员危害吊车严禁超载，钢结构吊装前由吊装工程师编制好吊装方案，吊车站位时支脚应牢靠。吊车吊装时吊钩上人人员伤害吊车吊装时应设置警戒线，非操作人员禁止入内。5车辆运输碰撞车车辆、人员伤害经常对车辆检查，保持车辆的良好状况，严禁无证驾驶，自觉遵守交通规则伤害人人员伤害运输车车箱上严禁载人，有行人时减速并鸣笛示警翻车车辆、人员伤害严禁无证驾驶、超载、高速行驶，遵守交通规则，恶劣天气应小心行驶6脚手架搭设脚手架坍塌人员伤害编制脚手架搭设方案，按脚手架标准施工，对脚手架搭设地面进行必要的加固处理作业人员高空坠落人员伤害作业人员持证上岗，高空作业系好安全带，行走时正确使用安全带，不违章作业及酒后作业 高空坠物伤人人员伤害杆件、扣件应系牢固，不在高空向下抛掷物件手脚碰伤人员伤害作业量穿戴好劳动防护用品，作业人员互相照应，按操作程序作业9.1现场人员安全基本要求9.5.1没穿戴安全防护用品，不得进入现场。9.5.2非指定区域内严禁吸烟。9.5.3所有工人保持充足的睡眠和警觉的头脑。9.5.4必须做到文明施工。9.5.5不允许带任何首饰。9.5.6特定作业要求许可证。9.5.7不具备坠落防护，不得进行高空作业。9.5.8车辆倒车时必须有监护人员信号人员在场。9.5.9不得隐瞒或掩盖事故或事件。9.5.10若违反HSE要求，不得进行正常工作，直至找到替代人员。9.5.11若三次违犯同款HSE规定：高空作业时拒绝使用安全防护式安全肩带、打架斗殴、吸食毒品、酗酒、盗窃财物、聚众赌博、携带武器进场，将被永久性地驱逐出场。9.2工作实施的方法及说明9.6.1综述：（1）项目经理是安全第一责任人，对安全工作负全面责任。（2）HSE经理负责安全工作的计划、管理及实施。（3）项目部必须对每一项施工任务，编制施工方案。方案中应包括工作危险性分析和评估。明确采取的控制措施，HSE经理将审核这些方案内容，并与施工经理一起，负责进行所需的工作危险性评估的实施工作。（4） 现场的工作开始前，必须由区域主管将所有的作业任务（包括常规任务在内）对工人进行一次任务交底，使全体员工明确施工范围和要求，分析潜在的危险，讨论如何安全地实施作业任务。在此会议期间，应对工作危险性分析进行一次回顾，并安排作业任务。（1）项目部应确保良好的施工场地，以供安全作业所需要的照明。9.6.1坠落预防和防护在所有超过2米的高空作业区域内都必须安装高空防坠落保护装置。可用的安全防护装置包括全身性安全保险带、护栏、脚手架、安全网等等。如果安全装置不可行，或者危险程度已超出可提供保护的范围，那么必须采用其它的经过项目HSE部门批准的方式进行施工。在离地面2米高的地方进行作业时，或者当直接暴露在危险设备上方而缺少防坠落保护时，所有的人员必须穿戴好带束胸、束腿的全身性安全保险带。9.6.2脚手架（1）项目部应检查所有脚手架装备构件，并在脚手架装备运往现场前，使用专门辨别色标或同等意义的方式，清楚明了地标识已批准项目上使用的各脚手架构件。（2）专用脚手架—应有胜任的工程师设计，装备必要的人身防护设备。（3）脚手架应水平和垂直，所能承受的载荷至少大于预期载荷的四倍，脚手架应固定在牢固的结构上。（4）脚手架应按要求搭设，四周设置标准扶手。（5）当所设脚手架下放有人作业或通过，必要时架设安全网。9.6.3路障（1）有些道路或者进入通道可能由于某些特殊原因会在路口设置限制性标牌。使用这些道路必须通过项目经理或者其他指定的人员办理专门手续。（2）设立的路障和隔离设施应标有适宜的标志和标记，一旦设置了禁行标志，就必须严格遵守。除非出现及其特殊的情况或者紧急状态以外，路障只能由最初设置者来进行拆除。（3）员工应明确和遵守路障和隔离设施的有关规定，严禁进入设置红色隔离带区域。9.6.4扶梯（1）项目部应对梯子进行检验，以确保项目所用梯子符合工业化生产的国际标准。（2）所有梯子在使用时要系住、固定以防止梯子滑动。（3）当工人可能要接触电路或电路系统时只能使用非金属梯子。（4）梯子应编号，并写上公司名称作永久标记。 （1）每次使用前应对梯子进行检查。（2）项目现场禁止使用三角梯子。（3）架设梯子，不应影响设备操作人员进出。（4）使用完梯子应妥善保管。（5）定期对扶梯进行检查，并将结果记录在设备检查日志中。9.6.1电气设备检查和对地漏电保护（1）项目部将完全遵守并实施电气设备检查规定。（2）除了合格和被授权的电工人员之外，其他所有的项目施工人员在任何时候都不应接触配电和配线设备，只有合格的人员有权操作电气设备。（3）项目部对电气检查和电气安全方面对员工进行培训。（4）在带电回路上或其附近作业时，应挂牌标识，使用专用工具，并对工具进行检查妥善保管。（5）在每天使用之前，员工要检查插座、接线电源，以及与设备的连接处，是否有外部缺陷，一旦发现有损坏的迹象将其做出标识，不能继续使用。（6）所有的移动V单线插座、工具、照明、设备和导线应为工业等级。（7）对永久电线系统以外的所有电线和接线插座回路进行试验，双绝缘设备以外的与插座和电线连接的所有电气设备要有接地线，并有合格的电工进行试验并将试验结果记录在日志中，在电气部门保管。（8）按要求对设备进行接地连续试验，电气连续试验和极性试验：第一次使用设备之前，每次间隔不长于三个月，设备修复后再次使用，再任何造成危害的事故之后使用设备之前。（9）隐蔽电源接线应加套管保护。9.6.2使用车辆综述：项目部应编制有关安全使用和保养车辆的详细计划。其内容包括：检查和维护、操作技能、计划用车对当地社区的影响减至最低程度及车辆管理：（1）进入工地的车辆必须持有有效的保险证明和年检证。（2）在进入项目工地前，所有的车辆必须经过安全检查。如果需要，这类检查由有关部门指定的专家实施。（3） 在施工现场将严格实行车辆限速。工地限速为每小时15公里或者按交通警示牌规定的限速。（1）在项目现场驾驶车辆的所有驾驶员必须持有合法的驾驶执照。（2）所有车辆应给司机配有安全带。（3）车辆应安装倒车警示装置。（4）所有施工现场的机动车辆都必须进行日常维护以保持有良好的车况。（5）只允许在指定停车场地停车；为便于装卸货物，可能会要求停在其他地方，但任何时候车辆停放，均不得堵塞紧急通道。（6）不得将车辆停在其他非指定的停车场地。（7）如果工地内发生机动车辆交通事故，在他们的主管和HSE经理被通知到、并且事故现场调查结束以前，不得移动事故车辆。（8）如果违反这些交通规则，可能导致取消车辆驾驶员资格或进入施工现场的资格。9.1与业主的协调及沟通（1）开工前向业主报送HSE计划；（2）接受业主方有关的安全培训；（3）向业主报送相关人员的资质；（4）每天向业主送交安全日报；（5）每周向业主送交安全周报；（6）按时参加业主的安全会议；（7）自觉遵守业主的各项安全规定；（8）向业主递交施工作业证的申请；（9）向业主递交特殊作业方法的报告；（10）向业主递交夜间作业的申请；（11）协助业主有关人员现场安全检查；（12）向业主递交安全整改措施报告；（13）不定期地向业主递交安全风险分析报告；（14）向业主递交安全紧急应急措施方案；（15）若发生事故，应及时报告业主，并递交事故分析报告。9.2各项工作的安全要求9.8.1材料与气体存放 9.8.3.1贮存（1）所有易燃的材料或气体应该贮存在远离火焰和阳光直接照射的地方，在贮存地点应有“不要吸烟”和“易燃”的警告标志，这些地方应该以适当的方式围起来，还应该按照灭火器；（2）氧气瓶应与压缩气体钢瓶分开存放。9.8.3.2压缩气体（1）在工作现场使用的压缩气体钢瓶应该用链子或托架安装在墙上或墩子上，以保证绝对的安全，不要暴露在有高温热源的地方，如蒸汽管线、换热器或炉子直接辐射的地方，还应该采取措施避免阳光直接照射；（2）夜间留在现场的钢瓶应该关闭阀门，不阻挡通往题字、平台和设备的通道，应该采取措施保证安全，防止它们意外脱落；（3）压缩气体钢瓶不同于医疗气体的钢瓶，不应该携带进封闭的容器中；（4）氧气瓶的接口、减压阀和软管应保持无油和碳氢化合物。9.8.3.3标记所有标记和警告标记应该粘贴在化学物质容器上，其内容与安全贮存、使用、处理等的要求是一致的，如果没有得到同意不能有任何偏差。9.8.3.4威胁物质的贮存和处理（1）应该经常对危险物质贮存和处理的地方进行检查，必要时应该至少一星期一次；（2）检查必须考虑到材料安全数据表内该物质的各个方面。9.8.2机具进场（1）司机须有驾驶证；（2）进厂前车辆由HSE人员进行检查；（3）损坏件在进厂前须更换；（4）化学物品和危险材料的运输证；（5）不准超载进入现场；（6）司机必须要有必要的个人防护品；（7）乘员必须在驾驶室内，不得站在卡车箱上；（8）除司机外，不允许任何人坐在叉车、开挖机、滚压机上；（9）由指定人员指挥车辆进、退； （1）开车时不允许打手车。9.8.1用电操作9.8.3.1临时供电（1）临时供电的配电盘应该通过断电或HRC熔断器来进行保护，在不能采取上述措施的地方，应该在电源的输出端采用便携式接地漏电断路器，并且尽可能靠近电源；（2）所有的电线、延伸线和接头应该处于安全状态，禁止在现场使用不安全的电线和接头；（3）工地上禁止使用双接头，除非因安全使用设备需要提供额外的照明；（4）应该给工程提供足够的适当的照明，选择照明时应该考虑工作区域和形式。9.8.3.2安全检查（1）所有的电动工具和电线在现场使用之前必须由有资格的电工进行检查，并打上标签，这种检查每3个月进行一次或根据业主的要求；（2）承包商（FCC）有责任确保电线和电动工具处于良好状态；（3）所有在露天和潮湿的地方是有的电动工具和设备必须配备绝缘变压器或接地漏电保护设备；（4）所有电线和电缆必须包覆，提升至一定的位置以避免出危险或绊人。9.8.3.3绝缘在永久性设备安装电线或电气设备之前，采取的安全保护措施和程序必须经业主的电气部门审核验收。9.8.2测量放线定位放线：根据图纸给定的测量控制点，用全站仪定位，按照本工程设计的纵、横向坐标，将业主指定的控制轴线引测至本工程施工区域，建立控制桩。9.8.3土方开挖（1）开挖前的准备：根据图纸中要求测定轴线控制桩确定开挖位置，并由业主认可的检测单位进行复测，用白石灰撒出开挖边线。（2）若采用机械开挖，必须先进行探挖，注意不得超挖或扰动基底土。（3）标高控制：基底用Φ8钢筋桩设置标高控制点，控制点之间拉通线找平，并用水准仪复测，保证基底标高符合设计位置。 （1）弃土：所有开挖出的土方全部采用自卸车运至业主指定地点，并集中按顺序堆放，严禁随意弃土。（2）边坡处理：对周围进行围护，设置警示标志，根据挖土深度、土质状况进行放坡，对于不稳定边坡，增加放坡坡度并加设临时加固措施。（3）基坑排水：基坑开挖时，在边角处挖一集水坑，集水坑周围用砖围护，坑内填一层碎石子保护。坑内积水用潜水泵及时抽至指定排水地点。（4）可能有地下隐蔽物的开挖须有受权人签署的地下探测报告；（5）土方开挖工作须按探测报告的要求执行，并做好班前会议交底；（6）探测报告规定由人工开挖的地方决不能采用机械开挖；（7）开挖过程中发现隐蔽物应加以保护，必要时通知相关人员到现场察看。9.8.5.1许可在开始任何挖掘工程之前，必须得到许可，已有的地下电缆和设施必须扫描定位，在工程开工之前至少提前1天提交挖掘申请单与风险评估；9.8.5.2支撑所有挖掘工程在可能出现下榻的地方应该有支撑结构。支撑结构应该考虑高度、墙的角度、土壤类型、挖掘宽度、土壤条件和所需的工程或其它相关内容，在用斜面的地方，斜面应该削成一个安全的斜坡，不能陡于12（水平为1，垂直高度为2）。9.8.5.3路障（1）所有挖掘工程应该在其周围建有路障以防止发生事故，路障应该结实且清晰可见；（2）如果路障和栏杆不能给人员提供足够的保护，则所有挖掘工程应该封闭进行。9.8.5.4易绊的危险物任何平衡索、绳索、链子或可能绊人的危险物应该昼夜清晰可见。9.8.5.5钻孔靠近道路的挖掘和地下钻孔必须得到业主许可之后才能进行。9.8.5.6无掩蔽物体的处理在挖掘过程中所有暴露在外面的电缆、管线等应该有足够的支撑以避免其重量产生应力。 9.8.5.1进口和出口（1）只有在进口处无有害气体的情况下才可进入挖掘工程现场，同时坑下应提供充足的通风；（2）在地下开挖工作应该有足够的进出路径，提供不同的进出方式时应考虑到在任何时间内挖掘现场的人数、紧急情况下迅速疏散的能力及备用疏散方式等问题。9.8.5.2地下开口（1）所有挖掘工程和地下开口要有安全的路障，在无法实施此种保护而又需要继续施工的地段应该适当设置警告提醒人们注意安全；（2）材料或设备不能存放在挖掘工程附近；（3）在挖掘深度超过一米时，必须保证坑道边坡是安全的，掘出的东西须放在离坑道边坡500mm以上的地方。9.8.5.3注意（1）不要在挖掘现场内及附近使用振动设备；（2）不要移走标记牌和边缘保护设施。9.8.1钢筋工程（1）钢筋预制场设在现场，预制加工厂内配备必要的钢筋加工机械。所有钢筋在此加工预制。（2）按照图纸及规范要求编制钢筋料表。注明部位、规格、型号、编号、形状、尺寸、数量等。在预制场内加工成型。分开堆放，按要求运至现场绑扎。（3）钢筋进场应分类堆放整齐，不得有污垢和油渍，标识清楚，持有合格证书，同时应取样检验复试，合格后方可使用。（4）受力钢筋的接头位置应相互措开，在规范规定的区域内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率，搭接接头小于25%，对接接头小于50%。（5）钢筋绑扎时按照规范及设计要求，按照钢筋所处位置及规格直径进行绑扎。（6）钢筋保护层采用1：2水泥砂浆制成垫块，严格按照设计要求的保护层厚度制作。9.8.2模板工程（1）基础采用钢模板，按照部位及设计图纸的具体要求进行模板设计与组合。（2） 模板背楞与加固采用50*70mm木方配合钢管进行，背楞及加固间距安此构件大小形状及所处的位置决定。（1）采用Φ48*3.5mm钢管作支撑系统，其强度、刚度及稳定均需通过验算。（2）模板安装前需刷隔离剂，并随拆随修，平整完好，保证砼外形尺寸正确。（3）条形基础的侧模板采用横向布置。支撑时，将侧模对准基础边线垂直竖立，用水平尺校正侧模顶面水平，经检测无误后，用横楞、竖楞对拉拉接固定。（4）对于承台基础小短柱部分的模板支设采用吊模，施工时将轿杠布置在侧模上口，用竖楞、斜撑将侧模吊在轿杠上。（5）在模板上弹出中心线的位置，若有预埋螺栓采用加工制作好的整体螺栓定位盘。螺栓定位盘做成固定架，固定方式采用钢筋焊固，砼浇筑前螺栓丝牙表面抹上黄油脂，然后用塑料薄膜包裹，浇筑砼时派专人看护。（6）基础模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。9.8.1砼工程（1）砼使用商品砼，采用砼罐车倒运至浇灌点。（2）基础砼采用插入式震动棒分层震捣。分层厚度为30cm，每一震点的震捣延续时间应使砼表面呈现浮浆不再沉落为止。为使砼不得漏振，砼工应挂牌分片操作。（3）在承台基础处搭设进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台。（4）砼浇灌顶面标高应预先设置明显标志，并在浇灌过程中用水准仪随时监测控制。（5）在砼浇筑时，根据部位分别留置标养砼块和同养试块各不少于1组。（6）如果有需要留置砼施工缝时，应按规范要求留置。施工缝处先将老砼的表面浮浆、杂物及松动的石子、软弱层清除，凿毛后用水冲洗干净（无积水）。施工时先用砼同配比的水泥砂浆铺筑5cm手浇筑砼。施工缝处应严密仔细震捣，以其完整结合。（7）砼浇筑完毕后，覆盖草袋养护至少5天后方可拆模。9.8.2焊接作业A.总则（1）只有具有焊接证书的人员才能在现场从事焊接工作；（2） 焊接或割炬软管不要连接到存放在封闭房间或建筑物里的钢瓶上，当工作停止或设备无人看管时，气瓶上的所有阀门必须关闭，随后每个软管应放气进行检查，看是否有压力；（1）割炬要从软管上拆下来放在工具箱里。A.气体钢瓶（1）气瓶要小心拿放，不要掉下来、颠动或撞到会产生火花的物体上。钢瓶应总是垂直放置，并要固定好，所有使用中的钢瓶必须在阀门上有阀门“开”的标识，不使用的钢瓶必须有保护帽，并且存放在工作区的外侧；（2）未使用的存储氧气和其它气体的钢瓶要用阻火墙彼此隔开或保持7米距离，应使钢瓶不受阳光直射；（3）钢瓶不要用吊钩直接吊到另一个钢瓶上或阀门保护盖上，必须用吊篮、吊架或类似的搬运设施；（4）在钢瓶运输期间，阀门必须关紧，必须有保护盖；（5）气瓶只有当放在合适的托架上时才能使用，松动的钢瓶不要使用；（6）气体钢瓶不要当作支撑体使用；（7）在架空进行气割和焊接作用期间，必须特别小心人身安全，防止落下来的火花引起火灾，必须在低于工作层的每一层周围立警告标志，在上述作用期间，必须有火灾监视人员值班。B.电缆（1）工件电缆必须用夹子尽可能紧地附在工件上，接地电缆不要接在现有设施和仪器上，禁止焊接接地的电缆，砼钢筋不应用于接地；（2）焊接电缆和气体软管必须定期检查以便尽早发现事故；（3）所有焊接和气割设备必须让操作员随时看到，不要碰到落下来的火花。C.焊条（1）焊条要安全放置好，不要落到地上；（2）焊条烘烤应由专人负责，烘烤房内应有除湿装置。D.防护衣（1）应提供足够的防护衣和防护设备，并在进行焊接作业时穿上，应随时带上焊接面盔和安全镜，以及穿在身上的非易燃型衣服，还应戴上防热防火的手套和工作裙；（2）任何一位观察者必须用类似的方法进行保护。 A.电气作业（1）禁止带电作业；（2）设备测试和放电缆人员需确认资格并说明系统操作的危险；（3）系统和设备测试应有签发的许可证；（4）作业时，特殊的个人防护用品；（5）在夜间作业时使用双钩保险安全带；（6）电焊火花的限制与监护；（7）在装置区、控制室所有工作符合甲方HSE要求；（8）每天保持现场的清洁;B.高空作业（1）高于2米作业即为高空作业，进行高空作业的员工必须遵守高空作业安全管理规定；（2）高空作业应使用合格的脚手架、脚手板、防护围栏、挡脚板和安全带等，作业前应确定所有安全设施是否坚固、牢靠；（3）2米以上高空作业必须考虑设置安全网，并随作业位置升高及时调整；（4）风力大于6级或暴雨、雪时，应停止高空作业；（5）给高空作业人员提供安全吊带或安全绳，防止坠落；（6）高空作业与电线保持一定安全距离；（7）施工现场所有孔洞、临边必须设置盖板或围栏。C.夜间作业（1）项目部对从事夜间工作的施工人员，应进行登记，并安排值班人员随时保持联系。（2）凡从事夜间工作的施工人员，项目部应向业主提出申请，经业主批准之后，方可进行夜间作业。（3）夜间工作时间应在下午六点以后,不迟于第二天凌晨三点半。（4）提出申请应在当日中午之前，向业主管理部门提交，经批准后方可进行夜间施工。（5）对从事夜间工作的施工人员，应配备必要的照明及交通工具。（6）夜间作业应配备护士监护。 A.起重作业（1）起重机操作工必须有有效期内的操作执照（2）起重机驾驶员和吊车操作工必须有有效期内的操作执照；（3）与起重机、吊车有关的吊钩、绳索和其它相关设备应该始终处于良好工作状态，并对其定期进行检查，所有运输到现场的吊钩、环索或吊杆必须有承包商检验注册和复印件；（4）吊杆或机器的工作载荷不应该超过其标注的安全工作载荷；（5）在起吊前必须保证起吊物是安全的；（6）决不允许在吊车上行走或骑坐在载荷上；（7）起重机或提升齿轮决不要超载；（8）不要在其他雇员的头顶上运送载荷；（9）当起重机吊起物体时应该避开物体；（10）保证在移走提升设备之前，所有的载荷必须安全放置且有足够的支撑。9.1环境保护总则:现场环境应遵循国家和当地政府的环保法规，并严格遵守业主及有关环保工作的制度及规定，使现场环境保持整洁有序，做到文明施工。（1）有效采取措施，控制施工现场的各种粉尘、废物及噪声、振动对环境的污染和危害，确保人员与环境保护不受影响；（2）施工现场应设置连续、通畅的排水设施，建筑污水、泥浆要进行二次沉淀方准排放；（3）不得在施工现场或营地焚烧垃圾、废油和化学物品；（4）不得从高处向下抛洒建筑废弃物、流体材料，清运的建筑垃圾要注意不得洒漏，以免污染场地或道路；（5）良好的卫生环境与现场每个人有关，应鼓励现场员工主动清除食物碎渣，保持就餐环境的清洁与卫生；（6）要定期杀虫，以免害虫和蚂蚁过多尔造成感染及细菌的蔓延；（7）所有的临时小棚、现场工棚、办公室和其它房屋应保持清洁和卫生状态。9.2文明施工9.10.1总则 （1）随时保持高标准的清理工作；（2）清洁、有序是所有工作的基本要求，必须随时保持。应特别注意的是要保持干净的通道和装运区，及时移走掉落的危害物以及正确的存放材料。9.10.1储运（1）材料的储运和叠放应安全、整齐、有序并保持畅通；（2）所有工作区、平台、小窄道、进出通道应保持干净、畅通；（3）油脂、油和其它废的有害物要及时清理不许堆积在地面上或工作区内，应存放在指定的危险品库房；（4）任何喷溅物应立即清除；（5）所有工具和设备在不用时应妥善储存；（6）工具和其它设备不要留在会落到低处或对其他人造成阻碍的位置上。9.10.2废料（1）应提供金属废料箱收集金属废料；（2）普通废料、金属废料、电缆、化学品等应分类存放。（3）加油本和储罐溢出的污染物（柴、汽油等）应使用接油盆，用吸油棉吸收，放置专用的回收容器里，以便统一处理。9.1事故报告（1）每个人均有责任报告事故，无论事故或大或小。（2）隐瞒事故不报严重违反HSE要求（3）通过未遂事故程序报告任何不安全的行为或状况（4）所有重大事故如HIPO（高危）、死亡、LTI（损失工时事故）或DAFWC（损失工时事故）将接受内部与外部调查（5）所有主管和管理人员应接受过急救培训（6）通过张贴和工前安全通报任何内部及外部事故教训9.2安全检查9.12.1总则安全检查是安全管理的重要手段，其任务是发现和查明各种危险和隐患，收集安全信息，掌握现场安全动态，定期安全评价，分析不安全因素，研究制订安全对策措施，实现安全预控。 9.12.1现场安全监督与巡视现场有效的安全监督与巡视是确保现场安全的一个不可缺少的重要手段。四是现场施工人员多，非常需要有效的控制和管理，以确保现场工作有条不紊地进行。因此非常有必要加强现场的安全监督与巡查。9.12.2安全工程师应严格执行下列安全监控措施:（1）参加业主定期召开的安全会议；（2）FCC现场每周召开一次安全会议，检查安全计划的执行情况，指出存在的安全问题，并制定相应得解决措施；（3）安全检查人员每日现场巡视，发现问题，及时督促整改，以保证其符合安全要求；（4）对违反安全规定的行为及时阻止并按规定进行处理；（5）对存在问题及时采取纠正措施；（6）根据工程需要安排必要的安全培训；（7）一旦发现紧急情况，应立即停止施工；（8）进行安全统计报告给安全经理，并按合同规定报与业主。9.1安全违规的管理安全工作的重点应服务于现场，体现在好的制度基础上好的执行。因此，一方面要到现场多观察了解，去发现问题；另一方面又同时要根据现场情况解决问题，让施工人员明明白白地知道该如何去做。一但发现违规，应将工作马上停下来，进行双方的沟通，一直要到对方完全明白并从内心接受正确的方法为止。对于较严重的违规，除马上停工外，将根据情况进行再培训或相应的纪律处分。对于无视有关安全管理制度明知故犯者，将被立即予以除名。所有现场的巡查发现将作为借鉴在每日安全会上传达到每个施工人员，以防止类似问题再重复发生。安全每一天，个人安全检查表1思想上和身体上准备好做自己的工作了吗？2对自己的工作有日计划吗？3对自己同事的工作和他们在那里了解吗？4工具合适吗？工具安全吗？知道工具如何正确使用吗？5开作业前安全会了吗？考虑所有的风险了吗？考虑作业所有可能出现的情况了吗 6必须对周围的状况作连续安全监测7注意力全部集中在手上的作业了吗？8对可能使自己的作业不安全的不利状况了解吗？9对工作胜任吗？10所用作业的工作程序安全吗？11使作业场所保持安全了吗？9.1安全文件管理（1）安全培训记录（2）安全检查记录（3）设备检查和维修记录（4）安全会议记录（5）安全作业许可证记录（6）人员健康记录（7）危险材料堆放和搬运记录（8）安全设备、设施检查验收记录（9）事故事件调查记录（10）安全技术措施及方案（11）除另有规定，上述文件和记录至少保留3年或合同结束。9.2应急预案9.15.1目的：通过制定项目高处坠落、物体打击、机械伤害事故（事件）应急预案，防止事故发生后事态进一步扩大，减少事故发生后造成的不利影响或随之引发的伤害，以确保施工的安全。9.15.2、应急机构：（1）项目应成立项目经理为组长的项目安全生产领导小组作为应急准备与响应的最高机构。（2）项目事故抢险队：队长：副队长： 成员：（3）联系方式：内部联系：抢险队各成员之间通过对讲机或手机联系外部联系：急救电话：120距离项目最近的医院的联系电话：上级主管部门和领导的电话：项目安全生产领导小组职责（1）负责制定并讨论项目部编制的紧急应急计划，确保实用有效；（2）组织进行工程重点施工项目危险评价和分析；（3）保证项目部配置必要的应急资源，如；通讯、交通、消防器材、医药用品和自控式呼吸器等；（4）组织对紧急应急事件的施救工作，并根据事件严重程序做出是否需要借助求援部门及人员是否撤离等重大决策；（5）负责组织日常的模拟紧急事故演习和试验后对计划进行进一步的修改完善。9.15.1高处坠落、机械伤害应急准备和响应主要措施：（1）项目经理部应建立各种安全管理制度，并组织实施。项目编制的方案和作业指导书中应有预防事故的具体措施。（2）项目应将应急准备和预案的要求以书面形式通知各施工队伍，并督促其按照规定要求实施。（3）项目应每月对应急设施和器材进行检查，如有损坏及时进行维修或更换，并填写相应的记录。（4）项目应对所有从事项目施工的人员进行有针对性的培训和交底，对抢险队的成员进行事故紧急抢救的培训，尤其加强响应受伤人员的急救处理培训，提高操作技能，人员培训应有记录。（5）项目部应请专业人员到项目对所有人员讲授有关知识和常识。（6）项目部应建立紧急事故集合点，在事故发生后要求所有人员必须到集合点集中，并由作业队队长进行点名。9.15.2应急步骤：9.15.5.1紧急事故处理流程图（见附件） 9.15.5.2应急步骤：（1）现场发生高处坠落、物体打击、机械伤害紧急事件或事故，发现者或当事人及时向现场的安全生产领导小组成员或项目经理报告，项目安全生产领导小组发出现场进入应急状态的通知，启动应急预案。（2）现场所有人员立即停止作业，关闭施工气源和电箱电源，按照指定路线走到紧急集合点，各作业队队长进行点名，如发现有人没有到集合点应立即向安全领导小组报告，如没有人员缺少则组织人员进行撤离，撤离时应安排人员在主要交通路口进行指挥。撤离过程中要注意人员不要拥挤、推扯。（3）现场如有人受伤，根据人员受到伤害的部位、原因进行相应的急救。（4）事件当事人或事件的发现者应在撤离前向现场的安全领导小组成员详细报告事件或事故发生的原因、部位等，以便抢救求援工作的开展。（5）人员撤离完毕后，项目应安排人员对事件现场进行封闭保护，以便后期的事件现场勘察工作顺利进行。（6）事故的调查处理工作要严肃按照“四不放过”原则进行，确定事故的原因，制定预防事故再次发生的控制措施并组织实施。（7）事故发出后，项目部应根据《事故事件调查处理程序》上报有关部门，并协助上级部门对事故的调查工作。9.15.1应急预案的演练（1）项目应在应急预案编制并通过审核后进行演练，由项目经理牵头，各小组成员组织，所有施工人员参加，根据事故的不同类型进行演练。（2）演练要做好记录，要求所有参加演练的人员亲笔签名。演练完成后，项目要组织人员对演练过程中存在的问题和不足进行总结，及时修正应急预案中的不足之处。9.15.2应急物质：急救药箱一个，夹板4个9.15.3火灾应急准备和响应主要措施：（1）项目经理部应建立各种安全管理制度，并组织实施。项目编制的方案和作业指导书中应有预防事故的具体措施。（2） 项目部应将应急准备和预案的要求以书面形式通知各施工队伍，并督促其按照规定要求实施。（3）项目部应每月对应急设施和器材进行检查，如有损坏及时进行维修或更换，并填写相应的记录。（4）项目应对所有从事项目施工的人员进行有针对性的培训和交底，对抢险队的成员进行事故紧急抢救的培训，尤其加强响应受伤人员的急救处理培训，提高操作技能，人员培训应有记录。（5）项目部应请专业人员到项目对所有人员讲授有关知识和常识。（6）项目部应建立紧急事故集合点，在事故发生后要求所有人员必须到集合点集中，并由作业队队长进行点名。9.15.1应急步骤：9.15.9.1紧急事故处理流程图（见附件）9.15.9.2应急步骤：（1）现场发生火灾事故，发现者或当事人及时向现场的安全生产领导小组成员或项目经理报告，项目安全领导小组发出现场进入应急状态的通知，启动应急预案。（2）现场所有人员立即停止作业，关闭施工气源和电箱电源，按照指定路线走到紧急集合点，各作业队队长进行点名，如发现有人没有到集合点应立即向安全领导小组报告，如没有人员缺少则组织人员进行撤离，撤离时应安排人员在主要交通路口进行指挥。撤离过程中要注意人员不要拥挤、推扯。（3）现场如有人受伤，根据人员受到伤害的部位、原因进行相应的急救。（4）事件当事人或事件的发现者应在撤离前向现场的安全领导小组成员详细报告事件或事故发生的原因、部位等，以便抢救求援工作的开展。（5）人员撤离完毕后，项目应安排人员对事件现场进行封闭保护，以便后期的事件现场勘察工作顺利进行。（6）事故的调查处理工作要严肃按照“四不放过”原则进行，确定事故的原因，制定预防事故再次发生的控制措施并组织实施。（7）事故发生后，项目部应根据《事故事件调查处理程序》上报有关部门，并协助上级部门对事故的调查工作。9.15.9.3应急预案的演练（1） 项目应在应急预案编制并通过审核后进行演练，由项目经理牵头，各小组成员组织，所有施工人员参加，根据事故的不同类型进行演练。（2）演练要做好记录，要求所有参加演练的人员亲笔签名。演练完成后，项目要组织人员对演练过程中存在的问题和不足进行总结，及时修正应急预案中的不足之处。9.15.9.4应急物质：灭火器：气瓶库2只，施工层面10只（全部干粉灭火器）；消防铁锹，消防水桶4套；9.15.1人身触电应急准备和响应主要措施：（1）项目经理部应建立各种安全管理制度，并组织实施。项目编制的方案和作业指导书中应有预防事故的具体措施。（2）项目部应将应急准备和预案的要求以书面形式通知各施工队伍，并督促其按照规定要求实施。（3）项目部应每月对应急设施和器材进行检查，如有损坏及时进行维修或更换，并填写相应的记录。（4）项目应对所有从事项目施工的人员进行有针对性的培训和交底，对抢险队的成员进行事故紧急抢救的培训，尤其加强响应受伤人员的急救处理培训，提高操作技能，人员培训应有记录。（5）项目部应请专业人员到项目对所有人员讲授有关知识和常识。（6）项目部应建立紧急事故集合点，在事故发生后要求所有人员必须到集合点集中，并由作业队队长进行点名。9.15.2应急步骤：9.15.11.1紧急事故处理流程图（见附件）9.15.11.2应急步骤：（1）现场发生触电事故，发现者或当事人及时向现场的安全生产领导小组成员或项目经理报告，项目安全领导小组发出现场进入应急状态的通知，启动应急预案。（2）现场所有人员立即停止作业，关闭施工气源和电箱电源，按照指定路线走到紧急集合点，各作业队队长进行点名，如发现有人没有到集合点应立即向安全领导小组报告，如没有人员缺少则组织人员进行撤离，撤离时应安排人员在主要交通路口进行指挥。撤离过程中要注意人员不要拥挤、推扯。 （3）现场如有人受伤，根据人员受到伤害的部位、原因进行相应的急救。（4）事件当事人或事件的发现者应在撤离前向现场的安全领导小组成员详细报告事件或事故发生的原因、部位等，以便抢救求援工作的开展。（5）人员撤离完毕后，项目应安排人员对事件现场进行封闭保护，以便后期的事件现场勘察工作顺利进行。（6）事故的调查处理工作要严肃按照“四不放过”原则进行，确定事故的原因，制定预防事故再次发生的控制措施并组织实施。（7）事故发出后，项目部应根据《事故事件调查处理程序》上报有关部门，并协助上级部门对事故的调查工作。9.15.11.3应急预案的演练（1）项目应在应急预案编制并通过审核后进行演练，由项目经理牵头，各小组成员组织，所有施工人员参加，根据事故的不同类型进行演练。（2）演练要做好记录，要求所有参加演练的人员亲笔签名。演练完成后，项目要组织人员对演练过程中存在的问题和不足进行总结，及时修正应急预案中的不足之处。9.15.11.4应急物质：急救药箱一个，夹板。9.15.1事件、事故或紧急情况处理流程图 事件、事故或紧急情况处理流程图 第九章、质量控制与质量保证计划10.1质量方针信守承诺、用心服务、持续改进、奉献精品。10.2质量目标坚持质量标准，严格质量控制程序，加大质量通病治理，实现质量事故为零，确保工程质量达到国家或行业的质量检验评定标准。10.2.1单位工程一次交验合格率：100%10.2.2合同履约率：100%10.2.3顾客满意度90%以上。。10.3质量保证体系10.3.1建立质量保证体系组织机构为确保工程施工质量达到既定目标及在施工过程中工程质量得到有效控制，在工程开工前建立本工程的质量保证体系。质保体系组织机构如下图。质量保证体系图10.3.2质量体系人员职责10.3.2.1项目经理职责（1）负责组织建立健全项目质量保证体系，并采取措施，确保质量体系持续、有效、实际地运行，在工程质量和质量管理上代表公司经理直接向业主负责。（2）负责组织项目资源优化配置工作，确保满足施工现场需要，加大检查、试验人员、设备、器具的投放，增强质量控制手段。（3）按施工组织设计组织施工。及时、准确掌握工程质量动态，加强施工过程自管、自控、自查管理力度，并在施工各阶段适时组织联合质量检查；积极配合业主和技术质量监督部门组织的质量大检查，对存在问题彻底整改。（4）组织“三查四定”工作，保证实现高标准中交，在试车及保运阶段提供优质服务。（5）组织工程质量回访及保修工作，为装置“安、稳、长、满、优”运行提供一流的服务。 10.1.1.1质量主管职责（1）在项目经理领导下，负责项目生产和质量工作。（2）负责审核、检查落实项目施工生产计划，组织协调项目施工生产，贯彻执行项目质量计划。（3）参加项目质量例会。（4）组织检查项目施工质量情况及质量整改落实情况。（5）组织项目生产调度会，及时组织处理工程质量存在问题。10.1.1.2总工程师职责（1）代表项目经理行使质量管理和工程检验、试验等管理职权，负责组织编制质量体系运行计划和项目质量控制规划。（2）主管项目质量体系的日常运行管理，组织落实各职能部门质量职责，协调各项质量管理工作。（3）领导项目质量部做好工程质量检验、试验控制工作，严格按报检程序实施工程质量确认，按专业对质量通病治理情况及考核结果进行确认。（4）负责组织召开工程项目质量例会，组织专业人员分析，处理质量信息，并针对存在问题的原因组织制定纠正预防措施，对措施实施的效果进行评价。（5）负责组织单位工程质量评定，做到质量评定与工程进度同步，在工程中交前及时组织质量部做好质量初评工作，根据质量奖惩规定组织实施工程质量奖惩。10.1.1.3质量经理职责（1）组织项目专业人员对分管项目实施全过程质量控制和验收，实现项目工程质量目标。（2）负责编制项目工程的质量规划，并组织实施。（3）在施工过程中，负责采取措施，防止出现不合格品，负责对项目工程标识和可追溯性的检查、管理工作。（4）召集专业人员进行质量检查，对发现的质量缺陷、隐患监督整改。参与质量事故的调查、分析和处理。（5）组织检查单项工程在实施中的质量记录，负责组织分管项目的“三查四定”、中间交接、保运、回访、质量评定、交工资料审查和工程质量的总结工作。（6） 协助项目经理进行乙供物资采购资料的控制、进场物资的验证以及不合格物资的控制。（1）组织对物资的搬运、贮存、包装、防护及标识、可追溯性的控制。（2）负责所管工程项目施工现场质量管理与监督工作。（3）负责组织工程项目专业性质量检查。（4）负责组织完成有关部门进行项目单项工程质量评定。10.1.1.1专业工程师职责（1）在施工经理领导下负责各自专业施工过程中的前期技术准备工作。（2）具体负责本专业施工阶段的进度、质量控制管理。（3）认真熟悉本专业设计文件和施工图纸，参加设计交底及图纸会审工作，发现问题以书面提出。（4）参加施工组织设计与施工方案的编制工作。（5）参加设备、材料现场的开箱检验。（6）组织施工班组按设计图纸文件要求和规范、标准进行施工，发现问题应及时处理。（7）在施工中如发现重大质量问题，要立即向施工经理报告。（8）负责按日检查施工班组的工程进度完成和质量情况，协助解决在施工中发生的有关技术、质量问题。（9）负责对分部分项工程进行检查，与质检员一道对隐蔽工程和“共检”点进行报验。（10）在中间交接过程中，负责本专业的“三查四定”工作。10.1.1.2质检员职责（1）掌握本专业工程质量规程、规范以及验证标准，做好对工程项目施工质量监督检查。（2）参加工程施工阶段“共检点”分级划分和共检内容的检查实施。（3）参加对工程项目专业性质量检查，对发现的质量问题、缺陷或事故隐患进行收集、汇总，提出整改意见，督促施工队、班组制定整改措施，限期整改。（4）参加工程施工阶段质量事故的调查、分析和处理。（5）参加单位工程、单项工程和项目工程的质量评定。10.1.2质量体系运行管理制度10.1.2.1 项目总工程师代表项目经理按质量体系运行计划组织质量体系运行管理工作，质量部协助总工程师做好各项具体管理工作，每季度组织一次项目质量体系内部审核；每月组织召开项目质量例会；每周组织专业质量检查（周检）；根据工程进展情况适时组织阶段性质量大检查。10.1.1.1质量例会项目部每月召开一次质量例会，会议由项目总工程师主持，质量负责人负责组织落实各项具体工作。会议主要是解决质量管理、工程质量、工作程序上出现的问题，协调各职能部门之间的工作关系，落实管理责任，并针对质量问题进行分析，制定纠正及预防措施，并严格贯彻实施。10.1.1.2周检项目部每周组织一次质量检查（周检），检查内容包括：质量计划执行情况、工程质量、施工记录、检测（计量）器具、质量评定、质量通病治理情况等，检查结果以《工程质量检查记录》形式做好记录，对存在的问题下发《质量整改通知单》限期整改，并在项目生产调度会上或质量例会上讲评，落实整改责任，实施考核与质量奖惩。10.1.1.3质量大检查在工程施工各阶段，由项目总工程师组织质量、技术、计调等职能部门进行专业质量大检查，检查分管理组和专业组，管理组负责检查管理程序、职责落实、文件资料，专业组负责检查专业工程质量（施工难点、关键环节、隐蔽工程质量）、施工记录（交、竣工文件、检试验状态记录、无损检测报告）自检及质量通病治理、共检点确认情况等。10.1.2质量检验10.1.2.1隐蔽工程和中间验收（1）工程具备隐蔽条件或达到安装约定的中间验收部位，由质量部组织人员进行自检，并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知监理工程师验收。并准备验收记录，验收合格，监理工程师在验收记录上签字后，可进行隐蔽和继续施工。验收不合格，在监理工程师限定的时间内修改后重新验收。10.1.2.2重新检验 无论业主方是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时，都应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。检验合格，业主承担由此发生的全部费用，赔偿承包人损失，并相应顺延工期。检验不合格时，承包人承担发生的全部费用，工期不予顺延。10.1.1质量体系运行管理内容10.1.1.1施工准备阶段的质量控制（1）建立、健全项目质量保证体系，完善质量保证措施，落实质量控制组织，制定质量体系运行计划、质量控制规划（包括质量通病防治计划）和质量工作计划。（2）编制施工组织设计、施工技术方案。（3）组织专业技术人员熟悉设计文件、图纸，准确领会设计意图并参加图纸会审、设计交底。（4）确定专业工程质量控制点（A、B、C），报业主确认。（5）施工机具、检测设备准备，确保检试验设备检定合格并有合格标识。（6）对焊材库使用条件进行确认。（7）各类人员、施工资质审查，并报业主确认。（8）职工培训及质量教育。（9）开工条件确认。10.1.1.2施工阶段质量管理（1）严格设备、材料、配件验收管理和发放，控制进入现场设备、物资质量，做好现场物资的防护。（2）组织施工技术交底，明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求。（3）按质量控制程序实施工序质量检查确认、报检、共检。（4）定期召开质量例会按质量体系运行计划组织项目质量体系内部审核，掌握质量管理工作和工程质量动态，落实质量计划，制定、落实纠正预防措施。（5）加强质量通病预检预防控制，严格不合格品控制，按“三不放过”原则做好质量事故处理工作。（6）对特殊工序或过程进行连续监控。（7）做到施工记录、质量评定与工程进度同步。（8）组织专业或阶段质量大检查，积极配合业主、质量技术监督部门和地方政府劳动部门组织的质量大检查，对存在的问题彻底整改。10.1.1.3收尾、交工验收阶段质量管理（1）组织工程交工前的“三查四定”工作，彻底整改质量问题和隐患。 （1）建立试运领导组织机构，落实责任，及时与业主、业主、设计单位联系办理好确认工作，完成工程质量初评工作，保证顺利中交，并办理“中间交工证书”。（2）按时完成工程质量等级最终核定和交工资料确认工作，办理交工资料交接手续，签订“交工验收证书”。10.1质量控制措施10.1.1为保证质量目标的实现，工程项目将按照本公司ISO-9001《质量手册》的规定，建立完善的质量体系，全面贯彻执行有关管理标准和工作标准，实行施工全过程的质量控制，在施工准备、设备检验、原材料供应各阶段进行系统的质量控制。10.1.2协同业主，搞好现场物质交接、验收工作。10.1.3按专业配备质检员，按质量控制程序实施各专业施工工序质量控制，在各工序建立质量控制点，上道工序合格后，才能进行下一道工序。为确保施工过程中对工程质量产生直接影响的重要工序或过程能满足规定要求，必须将这些工序作为质量控制点进行检验和试验，通过共同验证后方可进行下道工序的作业。10.1.4编制的工程“质量计划”，应包括各专业设立的“共检点”内容，确定共检级别并报建设单位确认后，下达到施工队，在施工过程中负责共检工作的组织并参加共检，负责对C类“共检点”的确认签证。10.1.5施工队根据“共检点”设置和检查确认要求，逐点负责A、B、C级“共检点”的自检工作，专业技术员负责填写“共检点”的通知单报送监理工程师。10.1.6施工技术管理，按施工程序办事，搞好图纸的收发、设计交底和图纸会审以及各专业之间的核对。10.1.7严格技术档案管理制度，凡与业主代表、设计院现场代表的会议纪要、谈判纪要、设计变更、工程联络笺必须交付资料室作为受控文件签发，并作为施工交工的依据。10.1.8建立健全设备、材料的仓库、保管和领用制度。10.1.9在施工过程中要认真执行“三检一证”制度，严格“共检点”制度，工序完工特别是隐蔽工程必须按程序进行质量检查和验收，凡不符合质量标准的工序不转序、不验收。 10.1.1对质量通病和质量不稳定的工序应严格要求，并采取预防性措施。如加强焊工的持证上岗和焊条二级库的管理。实行质量否决权，凡质量不合格，质检人员拒绝签字，对质量隐患不及时整改或弄虚作假人员或单位，采取经济处罚。10.2施工过程的质量控制10.2.1施工过程中严格把好“五关”：即施工程序关；操作规程关；原材料检验关；隐蔽工程验收关；工序交接关。10.2.2施工环境的控制：焊接环境温度、湿度、风速等必须满足焊接要求，否则不准施焊。10.2.3新技术、新工艺、新材料必须在施工前研制、试验成功明确部位，经模拟试验或小范围的施工，在工艺质量能保证性能稳定的前提下，方可全面展开使用。10.3采购材料的质量控制10.3.1采购材料的质量控制由设材科全面负责。采购前根据技术人员提出的用料计划，结合库存与损耗情况，编制采购文件报主管领导批准实施。采购文件包括如下内容：（1）类别、型号、规格、数量、材质、式样、等级或其它准确的表示方法。（2）规范、图纸、加工要求、检验规格及其它有关技术资料。（3）适用于采购产品的质量标准名称编号和版本。10.3.2设备材料部会同技术部、质量部对物资供应商进行评价。（1）了解物资供应商以往提供类似物资交货情况，物资供应商的质量和信誉，必要时需到物资供应商实地考察，审查质量体系，评定其质量控制的有效性和完整性。（2）对样品进行检验和试验。（3）填写物资分承包方评价记录。（4）签定物资采购合同。10.3.3进场检验（1）设材部负责组织或委托质量部按进货检验和试验程序对采购物资进行验证和检验。（2）采购物资的验证由设材部的采购员和保管员负责。 （1）当物资没有满足合同规定和某个质量验收的规定要求时，由设材部负责办理通货和索赔工作。（2）经验证合格的物资方可办理入库、建帐手续，并按要求标识进行定置保管。10.1质量文档管理10.1.1由工程技术部根据施工规范和中石化总公司交工技术文件SHJ3503中所规定的内容，在施工组织设计中明确质量档案内容，按整体逻辑连贯性进行分组和排放，列出详细的交工文件目录清单提交审查。10.1.2因合同或重大设计的变更所引起的工作内容变化，应及时提交增补的交工文件清单。10.1.3工程技术部对质量文档全面负责，必须按照业主对质量文档的规定指定一名熟悉该项目质量文档程序和档案资料业务的人员从事该工作，以确保按时按规定向业主提交合格的质量文档。 工程质量共检点分级表专业名称序号共检点内容共检等级ABC土建工程1原材料出厂合格证书、材料抽样检查√2定位放线复测(坐标、标高)√3基础验收、基础及防潮层隐蔽记录√4重要设备基础结构隐蔽、预留孔、埋件检查√5钢筋工程隐蔽检验√6模板检查√7混凝土强度、砌筑砂浆强度检查√给排水管道工程1材料检、试验报告√2管沟质量检查√3座标定位复测√4管沟验槽√5垫层质量检查√6阀门试验√7焊工资质审核√8外观检查√9管道防腐质量检查√10电火花试验检查√11X光片复审√12管道试验√13管道冲洗、回填隐蔽√14阀门井检查√防腐工程1防腐材料抽样检验√2管道及设备基层除锈及底层防腐检查√3管道及设备防腐层的遍数、厚度及缺陷的检查√10.1质量通病及治理措施 10.1.1质量通病治理内容一般应包括以下内容：治理内容、治理目标、治理措施、处罚规定10.1.2质量通病治理措施（1）为了杜绝工程质量通病的发生，确保工程质量，应加强工程质量的综合治理，规范施工程序管理；（2）质量通病治理由质量部具体负责，工程项目开工前要制定相应的消除质量通病的具体计划，作为质量预防措施在过程控制中的重要内容；（3）质量通病计划由施工队具体实施，施工前技术交底时要作为重要内容布置落实到具体部位和个人；（4）专职质检员和专业技术员负责对质量通病的监督检查；（5）质量通病防治与施工班组定额奖金分配挂钩，项目部在结算奖金时，应根据质量部的提案进行兑现。（6）工作程序与内容：在工程施工准备阶段，质量部在编制项目工程《质量计划》的同时，要针对工程的具体情况，制定相应的质量通病治理计划，作为质量预防措施在过程控制中的重要内容，质量通病治理计划可列入《质量计划》中一部分内容，也可作为《质量计划》的附件或单独成册。在施工过程中，施工队应根据“通病”治理内容进行自管、自查、自改，专职质检员、工号技术员跟踪检查并接受建设单位的监督，质量部在实施过程中定期或不定期地对工程质量通病治理情况进行巡查，分阶段对治理成效做出评价。第十章、施工技术管理11.1技术资料管理11.1.1技术标准管理技术标准是指导施工和进行质量验收的规范化文件，施工前应对其有效性进行审查，确保在施工过程中使用有效版本。11.1.2设计文件、图纸、设计变更和业务联络笺的管理11.1.2.1设计文件、图纸、设计变更和业务联络签是施工的依据，由技术部负责控制，当资料员收到建设单位提供的设计文件、图纸后，应根据目录清点是否齐全，按专业发给施工队并办理登记手续。11.1.2.2按规定自留两套存放做竣工图纸或备查，不得借出。 11.1.1图纸会审和设计交底各专业技术人员在收到图纸后要认真审查，加深对图纸的熟悉和了解，以便在图纸会审和设计交底中尽可能多地发现和解决图纸上的设计问题，保证工程顺利进行。11.1.2施工组织设计、施工方案的管理11.1.2.1施工组织设计必须由总工程师主持，按公司质量体系程序支撑性文件《施工组织设计管理办法》进行编制。11.1.2.2施工方案是保证工程质量的措施，由各专业技术人员按质量体系程序支撑性文件《施工方案编制的一般规定》进行编制，凡未编制施工方案就进行施工按违章处罚，施工方案中对重要过程的施工方法、技术和质量要求等应以明确规定。11.1.3质量计划的编制质量计划由项目部质量组编写，在工程开工前编制下发并组织相关人员学习讨论，质量计划按质量体系程序支撑性文件《质量计划的编制规定》进行编制。11.1.4技术交底要求11.1.4.1工程项目开工前必须进行技术交底，没有进行技术交底的工程项目，不准施工。11.1.4.2技术交底工作首先由项目技术总负责人向该项目各专业技术负责人进行交底，再由各专业技术负责人向参加施工的班组进行交底。11.1.4.3技术交底必须满足规程、规范、工艺标准、质量检验评定标准和建设单位的要求，并应在图纸会审、施工组织设计、质量计划和施工方案审批结束的基础上进行。11.1.4.4技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字，各级技术交底要求有各级质检、安全人员参加。11.1.4.5所有技术交底资料作为技术资料列入交工资料中。11.2设计交底及施工图会审11.2.1各部门职责(1) 技术部：组织设计交底及图纸会审的召集及整理纪要工作，在收到业主发放的施工图后，及时组织工程技术人员熟悉图纸内容及审查图纸；收集专业技术人员审图时发现的问题清单，并打印成书面材料；在接到设计交底会议通知后，组织专业技术人员、经营人员、材料员及有关施工管理人员，按时参加会议。(1)施工队专业技术人员：认真熟悉图纸，核对图纸尺寸、标高、坐标；设备、工艺与土建之间的联系是否正确（如预埋螺栓、预留孔的数量、位置、尺寸等）；审查设备材料在图纸与其清单上的型号、规格、数量是否一致。11.1工程变更管理办法设计变更是设计文件的组成部分，应作为交工资料加以归档保存。技术部按工程项目对设计变更单进行登记和分类。11.2中交组织11.4.1工程中间交接（1）中间交接条件a.工程按设计内容施工完；b.工程质量初评合格；c.施工现场工完、料净、场地清。（2）工程中间交接内容a.按设计内容对工程实物量的核实交接；b.工程质量的初评资料及有关调试记录的交审与验证；c.工程尾项清理及完成时间的确认；d.随机技术资料的交接。11.3工程验收11.5.1工程交工验收标准（1）工程施工应符合设计文件和相关标准、规范的要求，单位工程合格率为100%，符合国家验收标准。（2）应在合同规定的期限内，办理完工程交工手续，做到实物齐全、完好。（3）按合同规定的施工范围，完成施工工作，做到交工无施工尾项。（4）中交项目竖向清理合格，做到“六个不留”：现场不留施工临设，现场不留建筑垃圾，现场不留泥浆，道路地坪不留残渣，窨井不留淤泥，建筑物内不留卫生死角。（5） 中间交接后30天内，应办理交工文件的移交手续。交工文件应符合合同中规定使用的标准要求，其内容齐全、资料完整、填写规范。编制按业主方档案管理要求。交工技术文件一律采用激光打印机打印，A4版面，含电子版一套。除检查意见（结论）及检查代表（人）签名、确认日期等外，一律采用打印。签名应用不褪色的黑色墨水书写，且工整清晰、包装美观、标识清楚。11.5.1工作程序“三查四定”阶段由监理组织，包括业主、监理、设计院、施工单位，对工程项目进行“三查四定”工作，并由监理工程师负责汇总、编制项目工程“三查四定”整改消缺表，施工单位负责整改。中间交接阶段由监理工程师组织业主、施工单位，检查确认下列工作是否完成。（1）工程已按合同文件规定的内容全部完成；（2）“三查四定”工作已结束；（3）按实物交接清单向用户移交工程实物及随机备件和专用工具；（4）完成上述工作后由监理工程师组织，向业主办理中间交接手续，双方签署“中间交接证书”。11.5.2记录与报表（1）项目工程“三查四定”整改消缺表（2）中间交接证书（3）交工验收证书（4）工程质量保修处理反馈表（5）质量回访信息表11.6交工技术文件编制11.6.1一般原则(1)交工技术文件应具有真实性、完整性及系统性。施工单位应配备专业人员负责竣工技术文件的填写整理、汇总、分类、组卷、审核，并负责办理交接工作。(2)工程质量检验评定资料，应按国家现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB的规定及格式进行，由质量组组织进行；其评定结果应填写“工程质量评定表”其质量评定表应作为交工技术文件。 11.6.1交工技术文件内容(1)施工技术资料a施工组织设计及主要施工方案b设备、材料、半成品出厂合格证和质量证明书以及随机装箱资料（产品说明书等）。c设备、材料代用审批证书(2)单项工程交接验收综合文件a封面b交工技术文件目录c交工技术文件说明d设计技术交底记录e开工报告f设计变更明细表g竣工报告h土建实物交接记录i隐蔽工程记录j中间交接证书k单项工程质量评定表l交工验收证书m合格焊工登记表n工程交工技术文件交接清单(3)交接验收通用资料a设计修改变更联络笺b交工技术资料明细表c单位工程分部分项工程质量检验评定记录。 采用的标准技术规范目录序号标准名称标准编号一通用标准、法规1工程建设交工技术文件规定SH2石油化工施工安全技术规程SH3石油化工工程施工及验收统一标准SH4建设工程施工现场供用电安全规范GB5工程测量规范GB6石油化工工程测量规范SH7建设工程项目管理规范GBT8施工现场临时用电安全技术规程JGJ9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ二建筑工程1建筑工程施工质量验收统一标准GB2混凝土强度检验评定标准GBJ107-873混凝土质量控制标准GB4建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB5建筑桩基技术规范JGJ120-996砌体工程施工质量验收规范GB7混凝土结构工程施工质量验收规范GB8钢结构工程施工质量验收规范GB9屋面工程质量验收规范GB10建筑电气工程施工质量验收规范GB11通风与空调工程施工质量验收规范GB12建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB13组合钢模板技术规程GB14钢筋焊接及验收规程JGJ15混凝土泵送施工技术规程JGJT10-9516普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9217普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9218石油化工设备混凝土基础施工及验收规范SH 1石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SH2建筑装修工程质量验收规范GB三钢结构工程3冷弯薄壁型钢结构技术规范GB4门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102.20025钢结构工程施工质量验收规范GB6建筑钢结构焊接技术规程JGJ7钢结构高强螺栓连接的设计、施工、验收规程JG82-918涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923'