混凝土小型空心砌块墙施工工艺标准

'混凝土小型空心砌块墙施工工艺标准1适用范围本标准规定了混凝土小型空心砌块墙的施要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块承重砌体工程。2编制依据的标准、规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB50203砌体工程施工质量验收规范JGJ/T14混凝土小型空心砌块建筑技术规程JC860混凝土小型空心砌块砌筑砂浆JC861混凝土小型空心砌块灌孔混凝土3术语和符号1对孔砌筑砌筑墙体时，上下层小砌块孔洞对准。2错孔砌筑砌筑墙体时，上下层小砌块的孔洞相互错位。3反砌-19- 砌筑墙体时，小砌块底面朝上。4芯柱小砌块墙体的孔洞内浇灌混凝土而形成的小柱。如不配置钢筋称为素混凝土芯柱；如配置钢筋则称为钢筋混凝土芯柱。5透明缝砌体施工中由于竖向灰缝砂浆不饱满，从砌体同一位置的一侧到另一侧透空的竖缝。6瞎缝砌体用块材之间无砌筑砂浆的缝隙。7假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。8施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素（现场质量管理、砂浆及混凝土强度、砂浆拌合方式、砌筑工人技术等级要求）对施工技术水平所作的分级。按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203规定，砌体施工质量控制等级分为A、B、C三个等级，其要求参见该规范表2.0.10。9M——砌筑砂浆强度等级10C——混凝土的强度等级11Mb——混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆的强度等级12Cb——混凝土小型空心砌块灌孔混凝土的强度等级。-19- 4施工准备4.1技术准备1进行图纸会审。2编制砌体工程施工方案或作业指导书，并经相关单位批准。3复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。4完成进场材料的复验及砌筑砂浆、混凝土砌块灌孔混凝土的试配工作。5组织技术、质量、安全、环境交底。6砌筑样板墙。在小砌块砌体工程正式施工之前，宜在施工现场采用设计规定的材料组砌有代表性的一段样板墙，以确定砌体的相关质量标准或要求。样板墙是建设单位、设计单位和施工单位取得共识的基础，是指导施工的样板，也是评定施工质量的标准。该样板墙在施工前砌好，保持到施工结束。样板墙的主要内容包括如下内容：1）小砌块的类别、尺寸、颜色、纹理、表面形状等特性应满足规范和设计的要求。2）小砌块的组砌方法、搭接长度应满足规范和设计的要求。-19- 3）砌体灰缝尺寸、垂直度和水平度、颜色、勾缝形式等应满足规范和设计要求。砂浆的评价应在其表面干燥后进行。如果采用的是彩色砂浆，还必须待到其干燥相当一段时间后，再进行评从。4）如果小砌块采用的不是一种颜色，要按设计进行搭配组砌，达到建设单位、设计单位和施工单位各方识同。5）施工技术水平，包括采用的施工机具、铺灰浆水平和施工误差，应满足规范和设计要求。6）对所采用的清洁剂应以清洗效果进行确认。4.2材料准备1小砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告；主规格小砌块及与主规格小砌块配合使用的各种规格辅助规格小砌块数量应根据需要备料。小砌块应进行强度复试。2水泥一般采用32.5级或42.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证及试验报告。水泥应进行强度及安定性复试。3砂一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。4水可使用自来水或天然洁净可供饮用的水。5石灰膏可用生石灰或磨细生石灰粉经熟化制备，其熟化时间应分别不少于7d和2d。6外加剂（有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等）应经检验和试配，符合要求方可使用。有机塑化剂性能应符合《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164-2004的规定。7钢筋（砌体中使用的拉结钢筋）应符合设计要求。-19- 4.3施工机具准备根据本工艺标准要求，应配置垂直和水平运输、砂浆搅拌等机械设备与操作工具。同时应根据工程规模大小、结构形式及施工现场等情况进行配备与选用，但必须满足施工操作要求。具体见表4.3。-19- 表4.3机械设备及主要工具表序号机具名称规格型号数量说明1塔式起重机QZ40、QZ80-F等1每一单位工程一台为宜，或根据工程需要设置2卷扬机及井架1t1～23搅拌机根据工程实际情况而定4振动棒根据工程实际情况而定5小砌块笼6手推车7钢卷尺8大铁锹9瓦刀10木锤11托线板12线锤13灰斗或灰槽14小白线15无齿锯16经伟仪117水准仪118温度计-50℃～+50℃0℃～+200℃各119皮数杆根据工程需要确定数量20磅称根据工程需要确定数量21百格网根据小砌块外形特制222m靠尺23楔形塞尺24筛子孔径3mm×3mm5mm×5mm生石灰过筛用孔径3mm×3mm筛，筛砂用孔径5mm×5mm25水桶26水壶27扫帚-19- 4.4作业条件准备1基础验收。2砌筑砂浆配合比及混凝土砌块灌芯混凝土的配合比确定。3常温施工时，轻骨料小砌块提前浇水湿润。4施工现场安全防护的设置及验收。5运输通道通畅，各类机具准备。4.5其他条件准备1健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。2班组进场到位，进行质量、技术、安全、环境交底。3班组砌筑工人中，高、中级工所占比例应符合设计要求的施工质量控制等的相关规定。相关规定详见《砌体工程施工质量验收规范》GB50203第2.0.10条。4脚手架根据施工需要搭设，并配置一定数量架子工。5施工工艺5.1施工工艺流程见图5.1.5.2工艺操作1放线1）在砌筑首层或楼层墙体之前，应先清除底面上的灰土等杂物，并用水泥砂浆或细石混凝土找平基层，使墙底标高符合设计要求，上下层外墙无明显接缝。找平后，进行墙身放线。-19- 施工准备基础验收、墙放线复验立皮数杆小砌块排列砌筑、混凝土灌孔检查养护、验收结束不符合符合不符合符合形成各检验批的质量记录拌制砂浆、混凝土，根据需要搭设脚手架图5.1-19- 2）首层墙身放线，以龙门板（或轴线桩）定位钉为标志拉线定轴线，并在基础顶面弹出纵横墙的内外边线，然后标出门窗洞口的位置线。对无龙门板（或轴线桩）的内隔墙，可从建筑物一侧外墙轴线用钢尺量出墙的轴线位置、墙身宽度，并弹了墨线。对楼层的墙身弹线，当下层墙身砌至设计标高并施工完楼板后，将轴线、标高由下层引出，并弹墨线，引线和弹线时应保证上下层墙身轴线重合。2立皮数杆1）皮数杆一般设置在墙的转角及纵横墙交接处，当墙面过长时应每隔10～15m竖立一根皮数杆。2）皮数杆应钉于木桩上。皮数杆需用水准仪统一竖立，使皮数杆上的±0.000相吻合，并对照图纸核对皮数杆上的皮厚、窗台、门窗过梁、圈梁、雨蓬、楼板等标高和位置，准确无误后方可进行砌体砌筑。3）每次砌筑前应检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程序。3确定组砌方法1）小砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。砌体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留置斜槎。严禁留直槎。3）小砌块的砌筑应采用满铺满挤法，即水平灰缝先缝满砂浆，在待小砌块端头铺（刮）满砂浆后，将小砌块挤压至要求的位置。4小砌块排列：由于小砌块的排列直接影响墙体的美观和整体性，因此在正式砌墙之间必须按以下原则、方法要求进行小砌块墙体的排列：-19- 1）须排小砌块时，应根据设计的小砌块排列平、立面图和构造祥图，或由施工单位绘制的排列图的要求，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时预排。2）小砌块排列时，应尽量采用主规格；纵横墙交错搭接处、T砌长度小于90mm，应采取压砌钢筋网片或设置拉结钢筋，当设计无具体规定时，一般可配Φb4钢筋网片，长度不小于600mm，墙拉结筋为每190mm厚配2Φ6，长度不小于600mm。4）外墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬槎、交错搭砌。5砌筑：1）墙体砌筑应从房屋外墙转角定位处开始。砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆相应标志一致。2）正常施工条件下，小砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。3）普通小砌块砌筑前不浇水，但在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前称喷水湿润。轻骨料小砌块应提前洒水湿润。4）小切块应反砌于墙上。5）小砌块墙内不得混有粘土砖或其他墙体材料。镶砌时应采用与小砌块材料强度同等级（可根据小砌块孔洞率及小砌块的强度等级确定）的预制混凝土块。6）小砌块内外墙纵横墙必须同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。严禁留直槎。7）在砌筑中，已砌筑的小砌块需要移动或被撞动时，应重新铺砌。-19- 8）砌筑时，墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。9）砌入墙内的钢筋网片和拉结钢筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中，不得有露筋现象。10）小砌块墙体孔洞中需填充隔热或隔声材料时，应砌一皮灌填一皮，应填满，不得捣实。填充材料必须干燥、洁净，粒径应符合设计要求。11）砌筑带保温夹芯层的小砌块墙体时，应将保温夹芯层一侧靠置室外，并应对孔错缝。左右相邻小砌块中的保温夹芯层应互相衔接，上下皮保温夹芯层之间的水平灰缝处应砌入同质保温材料。12）小砌块夹芯墙施工应符合下列要求：内外叶墙均应按皮数杆依次往上砌筑；内外墙应按设计要求及时砌入拉结件；砌筑时灰缝挤出的砂浆应及时清理。13）设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预理件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。14）墙体的变形缝（伸缩缝、沉降缝和防震缝）内，不得夹有砂浆、碎砌块和其他杂物。15）每一楼层砌完后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。对允许范围内的偏差，应在本层楼面上校正。16）小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设置脚手孔洞。-19- 17）芯柱混凝土浇注，必须待砌筑砂浆强度大于1Mpa以上时方可进行；每次连续浇注的高度宜为半个楼层，但不应大于1.8m，并应定量浇灌，做好记录；混凝土振捣宜选用微型插入或振动棒振捣；芯柱混凝土表面应低于最上一皮小砌块顶面30～50㎜，以便与上一楼层芯柱或圈梁牢固连接。5.3关键要求1砂浆配合比及芯柱混凝土配合比应采用重量比，并由试验确定。拌制时原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定要求，试块应有专人负责制作与养护。2砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分制在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留斜槎、接槎。4不得在墙体上留置脚手眼。5在墙上留置施工临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口小砌块不得留直槎，宜采取加设构造柱等措施。临时施工洞口应做好补砌。-19- 6设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。7砌体施工前，轻骨料小砌块应提前1～2d洒水湿润；普通小砌块在天气十分炎热干燥条件下，可提前洒水湿润水砌块。8施工时施砌的小砌块的产品龄期不应小于28d。5.4季节性施工要求1雨期施工措施1）应防止雨水冲刷砂浆。砌完的砌体宜进行防雨保护。2）雨天不得施工。继续施工时，应复核墙体的垂直度。2冬期施工措施1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用；砂中不得含有大于10mm的冻块。2）不得使用浇过水或浸水后受冻的小砌块。3）拌合砂浆宜采用两步投料法，即在拌制砂浆时，先将加热的水和砂子投入搅拌机内拌合，将水的热量传递给砂一部分，然后第二步，再投入水泥等。水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度较常温适当减小。4）砌筑后，应及时用保温材料对新砌体进行覆盖，砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑前，应清扫砌筑面。5）当采用掺盐法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级，且砂浆使用时的温度不应低于+5℃。-19- 6）记录冬期砌筑的施工日记除按常规要求外，尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。7）芯柱混凝土的冬期施工按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中有关规定执行。8）小砌块砌体不得采用冻结法施工。埋有未经防腐处理的钢筋（网片）的小砌块砌体不得采用掺氯盐砂浆法施工。9）采用掺外加剂法时，其掺量应由试验确定，并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。10）采用暖棚法施工时，小砌块和砂浆在砌筑时的温度不应低于+5℃，同时离小砌块所砌的结构底面500mm处的棚内温度也不应低于+5℃。11）暖棚内的小砌块砌体养护时间，应根据暖棚内的温度按表5.4确定。表5.4暖棚法小砌块砌体的养护时间暖棚内温度（℃）5101520养护时间不少于（d）65436质量控制6.1主控项目1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。-19- 抽检数量：每一生产厂家、每1万块小砌块至少应抽检1组。用于多层以上建筑基础底层的小砌块抽检数量不应小于2组。砂浆试块的抽检数量为，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检1组。检验方法：查小砌块和砂浆试块试验报告。2砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填空；不得出现瞎缝、透明缝。注：当小砌块端槽深度＞6mm，允许仅在端槽的凸处竖向条面抹灰，此时灰缝的饱满度，水平灰缝不应低于80%，竖缝应为100%，但此时应对砌体强度乘以0.8的折减系数。如采用此施工方法应征得设计单位同意。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。4砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表6.1的规定。-19- 表6.1砌体的轴线偏移和垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经伟仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查＞10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不应少于5根。6.2一般项目1墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。2小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应符合表6.2的规定。6.3工程过程控制1承重墙严禁使用断裂小砌块。2小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。-19- 表6.2砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1楼面标高±15用水平仪和尺检查不少于5处2表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形心检查有代表性自然间10%，但不少于3间，每间不应少于2处混水墙83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每一层第一皮小砌块为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处7成品保护7.1墙体拉结筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。7.2砂浆稠度应适宜，砌筑时应防止砂浆溅脏已砌好的墙体表面。7.3在吊放平台脚手架或安放模板时，应防止碰撞已砌好的砌体。7.4在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。7.5尚未安装楼板或屋面板的墙体，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。-19- 8应注意的质量问题8.1砌体施工前，轻骨料小砌块应提前1～2d洒水湿润；普通小砌块在天气十分炎热干燥条件下，可提前洒水湿润小砌块，以确保砌体的强度和整体性。8.2为保证砂浆强度和减少其离散性，拌制砂浆时，砂浆配合比应采用重量比，计量要准确。8.3皮数杆要牢固、皮数杆立完后和复验，以确保相互一致和符合设计要求。8.4应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置埋置埋入件和拉结筋；拉结钢筋外露部分不得任意弯折，并保证其长度符合要求。8.5190mm以上厚度墙体必须双面挂线，190mm厚墙反手挂线，以确保墙面的平整、垂直和灰缝平直。8.6为避免接槎不牢，小砌块砌体不得留置直槎，接槎高度不宜超过1.2m或一步架的高度。8.7为使砌体的强度、整体性和使用功能均得到保证，灰缝应饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，从而保证接槎处砌体的整体性和美观。8.8砌体施工临时时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，洒水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。-19- 9环保及安全措施9.1环保措施1施工场地实行封闭化。主要道路硬化；水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围档，保证现场扬尘排放达标；有效控制噪声；夜间采用定向照明，防止光污染。2固体废物分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。3车辆运输无遗洒。9.2安全措施1建立健全安全生产责任制度，并认真执行。2现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。3施工机械严格遵照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的规定。4在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全。经检查符合要求后方可施工。5脚手架上及楼面上堆载应分散，截载不得超过其允许荷载。6起吊小砌块笼和砂浆料斗时，小砌块和砂浆不能过满。起重机吊臂工作范围内不得有人停留。7操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全带。-19- 10质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：B1015小切块、水泥、砂、外加剂、钢筋合格证、出厂试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录C1417砂浆配合比试验报告C1418砂浆抗压强度检验报告C1406水泥复验报告C1411普通混凝土砌块检验报告C1414混凝土配合比报告C1415混凝土抗压强度检验报告C1203施工放线验收记录C1204多层高层放线验收记录A2018混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写。当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。-19-'