5-铝格栅吊顶施工工艺标准

'铝格栅吊顶施工工艺铝格栅吊顶施工工艺一、作业条件(1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。(2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。(5)顶棚内其他作业项目已经完成。(6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。(7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。(8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。(9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。(10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。(11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录二、施工工艺流程顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装三、流程节点做法⑴弹线用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙 铝格栅吊顶施工工艺柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。⑴定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。⑵钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨间距900㎜1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装同时应起拱应按房间短向跨度的的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,龙骨安装时要注意调平但超过4M跨度或较大面积的吊顶安装要适当起拱跨度大于12m以上的吊顶应在主龙骨上每隔12m加一道大龙骨并垂直主龙骨焊接牢固。⑶弹簧片安装用吊杆与轻钢龙骨连接如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序间距900㎜1000㎜再将弹簧片卡在吊杆上。⑸格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。⑹格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起将整栅的天花连接后调整至水平即可。三、质量要求1、主控项目(1)轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 铝格栅吊顶施工工艺(2)轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。(3)格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装必须整齐。一般项目(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。(2)格栅表面平正、洁净、颜色一致，无污染，等缺陷。(3)格栅吊顶工程允许偏差项目表（4）安装允许偏差如下表：铝格栅吊顶工程允许偏差及检验方法序号项类项目允许偏差（mm）检验方法格栅1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度±10拉线尺量4龙骨四周水平±5尺量或水准仪检查5铝格栅表面平整2用2m靠尺检查6接缝平直1.5拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±5拉线或用水准仪检查五、成品保护(1)铝格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 铝格栅吊顶施工工艺(2)轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。(3)铝格栅严禁受撞击、冲击，以免造成损坏。(4)检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部位吊顶。(5)施工顶棚部位已安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。(6)己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。(7)为了保护成品，铝格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。(8)安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或破坏吊顶。(9)安装铝格栅时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板。'