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'2 屋面找平层施工工艺标准2.1 总 则2.1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑卷材防水屋面、涂膜防水屋面基层及防水屋面保温层上采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆进行整体找平层工。 2.1.2 编制参考标准及规范 (1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300~2001 2.2 术 语分格缝:在屋面找平层上按一定距离预先留设的缝。2.3 基本规定(1)屋面找平层的施工质量检验批量:应按屋面面积每100m2 抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。 (2)屋面找平层应进行隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完整。 2.4 施工准备2.4.1 技术准备施工前,应进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施,进行安全技术交底。 2.4.2 材料要求(1)水泥砂浆 1)水泥:强度等级不低于32.5 级的普通硅酸盐水泥。2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。(2)沥青砂浆 1)沥青采用60 号甲、60 号乙的道路石油沥青或75 号普通石油沥青。 2)砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质。 3)粉料:可采用矿渣粉、页岩粉、滑石粉等。 (3)砂浆配合比 水泥砂浆体积比1:2.5~1:3(水泥:砂);沥青砂浆重量配合比1:8(沥青:砂)。 (4)细石混凝土:强度等级不应低于C20。 1)水泥、砂的材料要求同水泥砂浆。 2)石:石应符合现行的行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定,其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。 3)粉状填充料:粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰或黏土作为粉状填充料。粉状填充料中小于0.08mm 的细颗粒含量不小于85%,采用振动法使粉状填充料密实时,其空隙率不应大于45%,含泥量不应大于3%。2.4.3 主要机具(1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
(2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。 2.4.4 作业条件(1)找平层施工前,基层或屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 (3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。 (4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、刷素水泥浆、喷涂沥青稀料等。 (5)找平层的基层应干燥、平整,表面不得有冰层或积雪,当找平层基层采用装配式钢筋混凝土板时,施工找平层前应具备以下条件:板端、侧缝用细石混凝土灌缝密封处理。其强度等级不应低于C20,如板缝宽度大于40mm 或上窄下宽时,板缝内应设置构造钢筋。 2.5 材料和质量要点2.5.1 材料的关键要求所用原材料、配合比必须符合设计要求。2.5.2 技术关键要求(1)屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。 (2)屋面找平层施工时宜设分格缝,控制裂缝的产生。 2.5.3 质量关键要求(1)找平层应粘结牢固,没有松动、起壳、起砂等现象。水泥砂浆找平层施工后应加强养护,避免早期脱水;控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。 (2)找平层应防止空鼓、开裂。基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不匀、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。 (3)找平层的坡度必须准确,符合设计要求,不能倒泛水。保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。 (4)水落口周围的坡度应准确,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm 凹槽,嵌填密封材料。2.5.4 职业健康安全关键要求(1)进行屋面找平层施工时,要求正确佩带和使用个人防护用品。 (2)高处作业屋面的周围边沿和预留孔洞处,必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。 2.5.5 环境关键要求(1)现场施工时严禁吸烟和使用明火,并配备消防器材和灭火设施,周围30m 以内不准有易燃物。 (2)工完场清,避免材料粉屑飞扬。 2.6 施工工艺2.6.1 工艺流程
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆、细石混凝土及沥青找平层)→养护→验收2.6.2 操作工艺(1)基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,且不得影响找平层的有效厚度。 (2)管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 (3)抹水泥砂浆找平层的做法:厚度要求:整体混凝土板为 15~20mm;装配式混凝土板、松散材料保温层20~30mm、整体或板状材料隔热保温层为20~25mm。 1)洒水湿润 ①设计无保温层时:抹水泥砂浆找平层前,应适当洒水湿 润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,使防水层施工后窝住水气,导致防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。也可在混凝土构件表面上用扫帚均匀涂刷水泥浆,随刷随做水泥砂浆找平层。 ②设计有保温层时:不得浇水。 2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m 贴点标高(贴灰饼)铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m 冲筋,并设置找平层分格缝,找平层分格缝可兼做排汽屋面的排汽道,排汽道应纵横连通并与排汽孔相通。排汽孔可设在檐口下或屋面排汽道交叉处,排汽孔应做防水处理。分格缝宽度一般为12~15mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距不宜大于6m。放置分格缝木条的方法是:在已定分格缝的位置上放置分格缝木条,木条上平与灰筋上平一致,同时用水泥砂浆固定牢固,然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰,以灰筋和木条为准用木杠搓平,待收水后用铁抹子压实抹平,终凝前取出分格条。3)铺抹水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光;待浮水沉失后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般体积比为1:2.5~1:3,拌合稠度控制在7cm。在抹找平层的同时,凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处,均应做成半径为30~150mm 的圆弧或斜长为lOOmm 的钝角。立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm,卷材收头的凹槽内抹灰应呈45°。排水口周围应做半徔为500mm 和坡度不小于5%的环形洼坑。 4)细石混凝土宜采用机械搅拌和机械振捣。浇筑时混凝土的坍落度应控制好并振捣密实。 5)养护:找平层抹平、压实以后12h 可浇水养护或喷冷底子油养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 (4)沥青砂浆找平层的做法:厚度要求:整体混凝土板为15~20mm;装配式混凝土板、整体或板状材料隔热保温层为20~25mm;天沟、屋面突出物的根部50mm 范围内不小于25mm。 1)喷刷冷底子油:基层清理干净,喷涂两道均匀的冷底子油,涂刷后表面保持清洁,作为沥青砂浆找平层的结合层。 2)冷底子油干燥后,可铺设沥青砂浆,其虚铺厚度约为压实后的厚度的1.30~1.40倍。
3)配制沥青砂浆:先将沥青熔化脱水,预热至120~140℃;中砂和粉料拌合均匀,加入预热熔化的沥青拌合,并继续加热至要求温度,但不应升温过高,防止沥青炭化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表2.6.2-1。沥青砂浆施工的温度要求表2.6.2-14)沥青砂浆铺设 ①铺设找平饼、找坡饼,间距1~1.5m。 ②按找平、找坡线拉线铺饼后,采取分段流水作业铺设沥青砂浆,虚铺厚度为实际厚度的1.3~1.4 倍,用长把刮板刮平,经火辊滚压,边角处可用烙铁烫平,压实达到表面平整、密实、无蜂窝、看不出压痕为好。 ③留置施工缝时,宜留成斜槎,继续施工时,将接缝处清理干净,并刷热沥青一道,然后铺沥青砂浆,再用火滚或烙铁烫平。 ④铺设沥青砂浆时,滚筒内的炉火及灰烬注意不要外泄在沥青砂浆上。 ⑤分格缝留置的间距,不宜大于6m,缝宽一般为20mm,如兼做排汽屋面的排汽道时,适当加宽,并与保温层连通。分格缝应附加250mm宽的油毡,用沥青胶结材料单边点贴覆盖,见图2.6.2。图2.6.2 分格缝兼做排汽孔⑥沥青砂浆铺设后,宜在当天铺第一层卷材,否则要用卷材盖好,防止雨水、露水浸入。5)找平层的厚度和技术要求应符合表2.6.2-2的规定。
找平层的厚度和技术要求表2.6.2-26)找平层转角处圆弧半径应符合表2.6.2-3的规定。 找平层转角处圆弧半径 表2.6.2-3(7)排汽道:在潮湿的隔热保温层上做卷材防水层,为保证质量,屋面应采用排汽的方法。 1)一般要求 ①排汽道应留设在预制板支承边的拼缝处,其纵横向的最大间距宜为6m,道宽不宜小于80mm。 ②屋面每36m2 宜设置一个排汽孔,排汽道应与排汽孔相互沟通,并均与大气连通,不得堵塞,排汽孔做防水处理。 ③在条件允许下,排汽道应与屋面已有的排汽管道相通,以减少排汽孔的设置。 ④找平层分格缝的位置应与保温层及排汽道位置一致,以便兼做排汽道。 2)施工方法
①有保温层屋面排汽道的做法:首先确定排汽道的位置,走向及出汽孔的位置。在板状隔热保温层施工时,当粘铺板块时,应在已定的排汽道位置处拉开80~140mm的通缝,缝内用大粒径、大孔洞炉渣填平,中间留设12~15mm 的通缝,再抹找平层。铺设防水层前,在排汽槽位置处,找平层上部附加宽度为300mm 单边点粘的卷材覆盖层。 ②有找平层无保温层屋面排汽道做法:首先确定排汽道的位置、走向及出汽孔的位置。分格缝做排汽道的间距以4~5m 为宜,不宜大于6m,缝宽度12~15mm,铺设防水层前,缝上部附加宽度250mm 单边点粘的卷材覆盖层。 2.7 质量标准2.7.1 主控项目(1)找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。 (2)屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求,平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%;檐沟纵向坡度不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm; 检验方法:用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 2.7.2 一般项目(1)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺;内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。 检验方法:观察和尺量检查。 (2)水泥砂浆、细石混凝土找平层应平稳、压光,不得有酥松、起皮现象;沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。 检查方法:观察和尺量检查。 (3)找平层分格缝的位置和间距,应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 (4)找平层表面平整度的允许偏差为5mm。 检验方法:用2m 靠尺和楔形塞尺检查。2.8 成品保护(1)在抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 (2)找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。 (3)雨水口、内排雨水口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。 2.9 安全环保措施(1)现场施工时严禁吸烟和使用明火,并配备消防器材和灭火设施。 (2)工完场清,避免材料粉屑飞扬。 (3)高处作业屋面的周围边沿和预留孔洞处,必须按“洞口、临边“防护规定进行安全防护。2.10 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录: (1)出厂合格证、质量检验报告。 (2)工程质量验收记录。'
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