地上部分钢筋技术交底

' 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称交底日期2003.11.26施工单位项目经理部分项工程名称主体部分钢筋绑扎交底提要材料要求、施工机具、施工工艺及做法等。交底内容：一、材料要求：1、按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，经过现场钢筋预验，成型钢筋加工质量符合设计及施工规范要求。分类码放，标识清楚。2、20#～22#火烧丝、梯子筋、马凳筋、钢筋经过检验、固定双排墙筋用的定位卡及拉筋、水泥砂浆垫块（或塑料卡）供应齐全。3、现场直螺纹套丝加工质量经过外观检查，符合要求，保护帽齐全，现场工艺检查可以达到设计要求。二、主要机具：钢筋钩子、小撬杠、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、断火烧丝铡刀、脚手架、套丝机。三、作业条件：1、按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。2、核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。3、施工缝清理干净，并已弹好墙、柱、楼梯、顶板及门窗洞口等边线，放线工作必须复查。4、熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序，工长对工人进行口头技术交底。5、砼板强度达到1.2Mpa以上，墙柱达到可拆模强度，方可进行下一道工序。四、操作工艺及做法：1、工艺流程：钢筋加工→钢筋运输→放线弹线→钢筋绑扎→隐检验收2、将查对好的成型钢筋用人工运到钢筋堆放场，分部位、按规格型号堆放。然后运送到施工点。3、严格按照设计图纸、变更放线。4、柱筋：柱竖向钢筋采用直螺纹套筒连接，待检验合格后，在竖向筋上画好箍筋分档线然后逐个箍筋由上而下绑扎，采用绕扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑扎，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，绑扎丝头向里，拉筋要钩住箍筋。垫块绑扎在竖向筋外皮上，间距1000确保保护层厚度符合设计及规范要求。5、墙筋：a.在周围框架梁上应再次校正预埋插筋，有位移时要认真处理纠正。b.先绑2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余坚筋，最后绑其余横筋。 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。  技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称配楼工程交底日期2003.11.26施工单位项目经理部分项工程名称主体部分钢筋绑扎交底提要材料要求、施工机具、施工工艺及做法等。交底内容：c.墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端绑牢。d.双排钢筋之间应绑支撑、拉筋，间距1000mm左右，以保证双排钢筋之间距离。e.墙体的钢筋弯勾朝向砼内，墙体钢筋设梯子筋防止钢筋位移，设顶模筋以防止墙体位移，顶模筋两端刷防锈漆。f.在双排钢筋外侧绑扎垫块，以保证保护层厚度。钢筋垫块设置在墙体水平筋上。g.为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。洞口处要按设计要求绑附加钢筋。门洞口联梁两端锚人墙内长度要符合设计要求。h.各连结点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎，如墙端部、内外墙交接处的受力筋锚固长度等部位绑扎时要特别注意设计图纸要求。i.配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。6.梁筋：a.将梁底板模板支设准确稳定，将梁架立筋两端架在柱内，画箍筋间距。b.套上全部箍筋，按已画好的位置与上层主筋绑牢（箍筋与架立筋垂直）。注意箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎。c.穿梁纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。d.将已绑好的梁钢筋骨架落在已放好的梁位置线上，同时要放好垫块。7、顶板钢筋：a.模板支设标高位置准确牢固，并经过预验。b.画好顶板钢筋间距的分档标志，摆放钢筋。顶板钢筋绑扎，下铁短轴方向钢筋在下；上铁短轴方向钢筋在上，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行。c.绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。d.摆放钢筋马凳(顶板马登钢筋直径为Ф12)后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。e.顶板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。同一截面钢筋受拉区接头不超过25%。f.钢筋绑扎后应随即垫好垫块，垫块间距不大于600mm，梅花型设置。g.配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。h.钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层弯勾朝下。i.板面预留洞周围钢筋遇预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应弯曲绕管通过。j.有出电线管时应采用“Z”字型钢筋绑扎牢固。k.起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。  技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称配楼工程交底日期2003.11.26施工单位项目经理部分项工程名称主体部分钢筋绑扎交底提要材料要求、施工机具、施工工艺及做法等。交底内容：五、质量要求:1、钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。3、墙与梁、柱焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。4、钢筋绑扎不允许出现缺扣、松扣现象。5、柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距梁顶50mm开始设置。6、箍筋末端弯钩应为135度，平直段长度不应小于10倍箍筋直径。7、起步筋要求：7.1、暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。7.2、墙第一根水平筋距砼板面50mm。7.3、暗柱第一根箍筋距砼板面30mm（和水平筋有交叉连接时）。7.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。7.5、连系梁箍筋入柱一个箍筋50mm。8、墙体立筋搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三扣，墙体立筋50%错开。其错开距离不小于相邻接头中1.3倍搭接长度。9、支模筋等于墙厚减2mm。10.主筋必须设在箍筋四角，绑扎到位，两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm按25mm，大于25mm按不小于一个钢筋直径。11.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。12.用Î级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。13.顶板钢筋网眼尺寸偏差不能超过10mm。14.直螺纹接头必须符合规范要求，经检查后方可进行下道工序。六、成品保护：1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、顶板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。3、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。4、严禁随意割断钢筋。1、绑扎顶板钢筋时，不得破坏顶板压型钢板。 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。  技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称配楼工程交底日期2003.11.26施工单位项目经理部分项工程名称主体部分钢筋绑扎交底提要材料要求、施工机具、施工工艺及做法等。交底内容：七、应注意的质量问题：1、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查塔接长度是否符合设计和规范求。2、钢筋接头位置错误：钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。3、其它未尽事项严格按有关规范执行。八、安全、文明、环保施工要求：1、进入施工现场必须佩带安全帽。2、配电箱必须有漏电开关，接线必须由专业电工操作。3、高空作业人员必须系好安全带。4、严禁穿拖鞋、裤头、背心进入施工现场。5、严禁酒后上岗，严禁吸烟、严禁在施工现场嬉戏打闹。6、严禁施工现场大、小便。7、施工现场尽量减少噪音，严禁扬尘等。 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。'