北航科技楼技术交底1-16

'技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-001工程名称南区科技楼交底日期2012年4月24日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称交底提要地基钎探相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容一.施工准备1.主要机具：采用机械打钎，穿心锤（自重为10kg）、尖椎头、触探杆、钎杆（直径φ25圆钢）m；铅丝、凳子、手推车、撬棍、钢卷尺、废旧多层板小方快。2.作业条件：基坑已挖至设计基底标高，表面平整，轴线及基坑宽长均符合设计要求；根据钎探孔位平面布置图放出钎探孔，孔位撒白灰点;钎杆上预先划好30cm横线。二.操作工艺：1.工艺流程：确定打钎顺序→就位打钎→拔钎盖孔→移位→整理记录记录锤击数检查孔深→灌砂2.就位打钎：将触探杆尖对准事先撒白灰点的孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，将触探杆垂直打入土层中。3.记录锤击数：落锤时高度控制在50cm，节拍要均匀，钎杆每打人土层30cm时记录一次锤击数。钎探时碰到打不下去或锤击数不正常时，应立即记录下来并及时向技术负责人报告，以便处理。钎探深度2.1m。4.拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，直至完全拔出为止。并随即用废旧多层板快盖孔。5.灌砂：灌砂采用每天打完统一灌一次的方法。打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右用钢筋棒捣实一次。6.整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后归档，以备验槽时使用。三.质量要求1.钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。2.钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-001工程名称南区科技楼交底日期2012年4月24日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称交底提要地基钎探相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容四.成品保护1.钎探完毕后，应随即用砖盖孔作好标记，未经质量检查，工长复验，不得堵塞或灌砂。五、安全注意事项1.工人入场前必须进行安全教育，经考试合格后，方可进入施工现场。2．所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。任何人严禁在坑底休息。3.钎探过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。4.施工人员上下基坑要走搭设好的马道，严禁攀爬边坡上下。5.严禁从坑顶向坑内抛掷物品。6.夜间施工应保证足够的灯光照明。7.施工用电必须由专业电工进行操作接线。六.其他事项1.如打钎进行不下去，应请示有关工长，适当移位打钎。不得不打而任意填锤击数。2.钎探记录和平面布置图整理：在记录表上用有色铅笔或符号将不同锤击数的钎孔分开；在钎孔平面布置图上注明钎探异常、过软或过硬孔号位置，以便设计勘察人员或有关部门验槽分析处理。3.验槽时准备好打钎机，以备打钎检查。后附：钎探布点图审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-002工程名称南区科技楼交底日期2012年5月2日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称土方开挖交底提要基坑人工清槽相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容一.施工准备：1、为避免地基原状土受到机械扰动，土方机械挖至距底板设计底标高200mm处，以下采用人工清理。2、由于基坑面积大，清槽施工处于北京市的雨期，清槽分段进行清理验收。配备50名工人进行清槽。二、技术要求：1、人工清槽至基底设计标高-19.42m，原土层不得扰动，表面应平整，无虚土、杂物。2、人工清槽及时跟进，每隔5m向肥槽底砸入一根钢筋头拉通线进行标高控制，钢筋头外露基底100mm，在浇注垫层时也可作为垫层顶部标高的控制点。3、施工前，施工现场要准备足够的塑料布用于下雨时覆盖晾槽区域。4、基底受雨，待晾干后再进行清理。5、若施工过程中下雨，要立即停止作业，用塑料布将晾槽区域覆盖。若有大雨，将雨水排至集水坑内用水泵抽至槽外排水系统，雨停后，除去覆盖塑料布，晾晒基槽。6、按照图纸及图集要求，由测量员放出后浇带的开挖上口线、下口线，清槽时进行人工挖掘。7、清槽完成的区域应及时浇筑垫层混凝土，避免长时间的放置。8、严格按照控制线及标高控制点进行作业，土方开挖严禁超挖或少挖，不得扰动基底土层。地基清槽标准尺寸序号项目允许偏差1标高±30mm2平整度20mm审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-002工程名称南区科技楼交底日期2012年5月2日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称土方开挖交底提要基坑人工清槽相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容三、安全要求：1、夜间施工要有足够照明。2、设专人观测，如有发生边坡坍塌迹象应立即停止施工，撤至安全位置。3、施工人员要服从现场统一指挥。4、进入工地必须带安全帽,审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-003工程名称南区科技楼交底日期2012年5月3日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要基础垫层模板安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1.作业条件1.1所需主要材料、工具准备1.1.150X100mm木方、钢筋棍。1.1.2主要工具准备：电锯、榔头、盒尺、小线、手刨。1.2施工作业面准备1.2.1办完验槽记录及地基验槽隐检手续。1.2.2基槽验线已合格，基层已清理干净。1.2.3模板控制线已弹好。1.2.4现场照明充足，满足夜间施工要求。2.主要施工方法2.1按模板线的位置排放50X100mm木方。2.2木方接头要锯齐、刨平，木方于垫层接触面要保证平整，必要时用手刨刨平。2.3所有木方接头均为对接。2.4木方用钢筋棍进行支顶固定，钢筋棍每隔1000mm布置一根，要牢固钉入土中，木方接头处接缝两侧各加一根钢筋棍进行固定。3.质量检验检查项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置3尺量标高±3水准仪、尺量相邻两板表面高低差2尺量审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-003工程名称南区科技楼交底日期2012年5月3日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要基础垫层模板安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：4.各种措施4.1成品保护措施4.1.1已支设好的木方严禁上人蹬踏。4.1.2禁止向槽下抛洒任何物件，防止出现人身安全事故。4.1.3木方运至基底时要轻拿轻放，不要大量下运，严禁在基坑内堆积材料，保证地基土不受扰动。4.2安全、文明施工措施：4.2.1进入施工现场人员必须戴安全帽，现场严禁吸烟。4.2.2施工前应进行书面安全交底，要求交底到每个操作人员。4.2.3随塔吊和汽车泵作业时，要服从信号工指挥。4.2.4施工过程中使用的振捣棒和线路应当经常检查，发现短路、发热和绝缘损坏等情况必须立即处理。4.2.5施工用的材料、机具设备不乱堆放，按要求码放整齐，施工垃圾集中堆放、及时清理。4.2.6夜间施工要尽量减少人为的噪音，防止扰民。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-004工程名称南区科技楼交底日期2012年5月4日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要基础垫层混凝土浇筑相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、作业准备：1.1机具准备：1.1.1机具准备：平板振捣器、铁抹子、木抹子、草帘、塑料布等。1.1.2运输机具：HBT60混凝土泵四台。1.2材料准备1.2.1材料的准备：预拌混凝土，强度等级C151.2.2辅助材料：泵管由地泵走出后经泵管架架设，走至工作面，连接布料机，浇筑过程中，布料机采用塔吊进行移动。1.2作业条件1.2.1基坑已挖至设计标高。1.2.2基坑通过验收。二、施工工艺措施及主要做法要求2.1工艺流程：找标高控制线→支侧模→联系搅拌站→混凝土浇筑→找平、压光→养护2.2施工操作要点及要求2.2.1主要尺寸及材料做法2.2.1.1清理完坑内杂物后，按照原留设的木桩拉标高控制线，垫层厚度为100㎜2.2.1.2侧模用10×10方木，沿基础底板外边线外推300㎜支侧模。方木外钉钢筋棍固定位置。2.2.2混凝土浇筑2.2.2.1联系搅拌站，对进场罐车进行进场检查，塌落度为140~160mm，不合格砼一律退回。2.2.2.2浇筑混凝土一次连续进行，间歇不超过2小时。泵送混凝土时泵管离地高度不应大于2m，以免发生离析现象。振捣采用平板振捣器进行振捣，做到不漏振，确保砼密实。本工程按照施工进度要求先对东侧垫层进行浇筑，待西侧清槽完后再进行浇筑，并对施工缝进行处理。2.2.2.3砼振捣密实后，用木抹子找平，考虑到垫层兼做防水找平层，用木抹子找平后再用铁抹子压光，压光次数不少于三遍。2.2.2.4混凝土浇筑压光完毕后，及时覆盖一层塑料布。三、质量要求3.1主控项目要求3.1.1标高准确，表面平整、光滑，不得有起砂现象，位置满足设计要求，振捣密实。3.1.2在已浇筑的垫层砼强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-004工程名称南区科技楼交底日期2012年5月4日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要基础垫层混凝土浇筑相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3.2允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1标高±10拉线尺量2表面平整度82m靠尺3轴线位移15拉线尺量四、注意事项4.1作业人员作业时戴好安全帽。4.2平板振捣器操作工必须佩带绝缘手套，穿绝缘鞋。4.3夜间作业时有足够照明。4.4必须有工长的相应安全交底指导施工。4.3文明施工，活完脚下清。4.4上下基坑走马道，注意安全。4.5各级管理人员严格执行旁站制度。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-005工程名称南区科技楼交底日期2012年5月5日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要砖胎模砌筑相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、作业准备：1.1、材料要求：采用页岩砖，MU7.5强度经检验合格，M5预拌砂浆。1.2、机具准备钢卷尺、灰槽、铁抹子、大铲二.施工方法2.1对建筑物的地上轴线控制桩进行一次复核无误后，将点投测到垫层上，放出主控线、主轴线，再以建筑物的外墙皮向外50mm弹出砖胎模的里边线，砌筑240mm宽砖胎膜（间隔3m设置370*370mm砖垛），高度与筏板低两皮砖齐（710mm,510mm）。2.2砖胎模采用M5水泥砂浆，砂浆应随拌随用，一般在拌成后4小时内用完。2.3常温施工时，页岩砖必须在砌筑的前一天浇水湿润。2.4砌砖时,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石砼找平,严禁在砂浆中掺细石或用砂浆垫平。放线工注意弹出分界线的位置。砌筑砖胎模时，注意墙顶按标高预留12cm厚。2.5砖胎模砌筑结束后，压顶和墙内侧抹2cm厚1：3水泥砂浆，表面应平整光滑达到做防水层的要求，阴阳角应做成半径不小于的50mm弧形。2.6防水施工结束后，放线工弹出建筑物外墙线，砖胎模内侧按地线粉出1：3水泥砂浆保护层。砖胎模顶上用石灰或泥砌两皮砖压顶，按抄平线抹1：3水泥砂浆至标高。具体尺寸如下图：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-005工程名称南区科技楼交底日期2012年5月5日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要砖胎模砌筑相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：三、质量要求3.1主控项目3.1.1页岩砖、水泥砂浆抗压强度必须满足施工需要。3.1.2砌筑高度必须达到交底要求3.2允许偏差项目砌筑高度：±5mm尺量检查平整度：±3mm杠尺垂直度：±3mm线坠平直情况：±3mm拉线检查四、注意事项4.1.施工用材料，页岩砖、砂浆必须用塔吊吊装到位，禁止向下抛掷。4.2进入施工现场戴好安全帽，禁止穿拖鞋。4.3施工工具随身携带，禁止上下抛掷，防止伤人。4.4施工现场禁止打闹嬉戏审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-006工程名称南区科技楼交底日期2012年5月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称土方工程交底提要肥槽回填相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、作业准备：（一）材料准备土：使用前应过筛，其粒径不大于50mm，不得含有有机杂质。最优含水率（重量比）应符合规定：砂土：8-12%；粘土：19-23%；粉质粘土：12-15%；粉土：16-22%。灰：使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。（二）机具准备：蛙式打夯机、人力夯、平板振动器、手推车、筛子（孔径40-60mm）、标准斗、2m靠尺、耙子、铁锹(尖头及平头)、胶皮管、小线、钢尺、刮杠。（三）作业条件1、肥槽回填土前必须将槽底杂物清理干净，并将四周排水沟用干净石子铺平，石子上铺一层无纺布，办完隐检手续，按要求预留抽水泵。2、肥槽回填土压实系数为≧0.93。3、施工前，应抄平做好水平高程标志。如在基坑边坡上，每隔3m钉上水。二、填土施工方法及主要技术措施1、工艺流程槽底清理→检查土和石灰的质量并过筛→灰土拌合→分层铺灰土、耙平夯打密实→找平验收2、施工工艺（1）首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准要求。土要用40mm-60mm筛子过筛。（2）灰土拌合：灰土按设计规定配合比配合灰土必须经过标准斗配料，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-006工程名称南区科技楼交底日期2012年5月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称土方工程交底提要肥槽回填相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：（3）灰土拌合时，应适当控制含水率，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或撒水湿润。（4）分层铺灰土：每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。用蛙式打夯机每层铺灰土厚度为200mm-250mm；人工打夯不大于200mm。各层铺灰土厚度都应找平，与坑边壁上的标高相等，或用尺、标准杆检查。（5）夯打密实：夯压的遍数不少于三次。打夯应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。每层夯压后都应按规范规定进行环刀取样，在现场实验，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上层的土。（6）深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形高度25cm。上下层错缝距离不小于1.0m。（见下图）（7）回填室内遇到管道时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机。（8）找平和验收：灰土最上一层完成后，应进行表面拉线找平，或用靠尺检查平整度，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-006工程名称南区科技楼交底日期2012年5月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称土方工程交底提要肥槽回填相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：三、质量标准1、保证项目：（1）基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）回填的土料和石灰，必须符合设计要求或施工规范的规定。（3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后土的干土密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合以下规定：基坑和室内填土，每层按100-500m2取样一组；场地平整填方，每层按400-900m2取样一组；基坑和管沟回填每20-50m取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。2、允许偏差项目见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查四、施工注意事项1、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。2、施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。3、按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、取土点布置示意图、要求审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-006工程名称南区科技楼交底日期2012年5月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称土方工程交底提要肥槽回填相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：干质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复试结论。4、防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底杂物清理不干净，易导致回填土下沉应予防止。5、防止管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏，应予防止。6、回填土夯压密实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；回填土太湿夯压不密实，易呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为15cm。五、安全技术措施1、进入施工现场要戴好安全帽，并系好帽带。严禁吸烟打闹及酒后作业。2、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机必须安装保护接地或接零。每班工作前必须对夯机进行检查。3、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏。进线口必须加胶圈。每台夯机应单独使用插座。4、夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。5、每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机一人随机整理电线。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。6、操作夯机者，应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线。操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撤把不扶任夯机自由行走。7、随机整理电线者应随时将电缆线整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3-5m余量。发现有电缆线扭结缠绕、破裂及漏电现象，应即时切断电源，停止作业。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-006工程名称南区科技楼交底日期2012年5月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称土方工程交底提要肥槽回填相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：8、夯机作业前方2m以内不得有人。9、夯机不得夯打坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。10、经常保持机身整洁。托盘内落入石块、积土较多、杂物或底部粘土过多，出现啃土现象时必须停机断电清除，严禁运转中清除。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-007工程名称南区科技楼交底日期2012年5月19日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称卷材防水层交底提要基础底板卷材防水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1、施工准备：1.1材料：底油、汽油、SBSⅡ型改性沥青防水卷材（3mm、4mm厚聚脂胎体、低温柔度-250）1.2机具：铁锹、扫帚、墩布、油开刀、吹尘器等、剪刀、壁纸刀、盒尺、弹线盒、滚刷、压辊、橡胶刮板、汽油喷灯、单头或多头火焰喷枪、干粉灭火器等。1.3作业条件：（1）防水保护墙砌筑完毕，在防水保护墙内侧、顶部抹1：3水泥砂浆，且阴、阳角处均应抹成半径50mm圆角或钝角，抹灰层牢固，平滑，无空鼓现象；等防水层施工完毕，再砌筑两皮砖高临时保护墙，防止防水甩茬被破坏。（2）防水材料进场时要提供的出厂合格证、材料检测报告、厂家资质、厂家备案号、施工资质及上岗人员操作证必须要齐全有效。（3）防水卷材进场后必须现场见证取样，进行复试检测，检测合格后方可用于施工。（4）防水基层（垫层）无松动、无开裂、无起砂等缺陷，表面应平整、干燥含水量宜小于9％（在垫层上铺1×1m卷材，平坦的铺盖在基层上，静置3～4小时，掀开卷材观察基层表面均无水珠，即可施工。（5）确定粘贴方法：保护墙及距离保护墙800mm以内的垫层上采用满粘法，其余垫层平面上空铺法（卷材与卷材之间必须满粘法施工），集水坑采用满粘法。（6）严禁在雨天、五级风及以上施工。2、操作工艺：2.1工艺流程：基层检查、清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→铺贴卷材→热熔封边→隐蔽验收→做细石砼保护层审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-007工程名称南区科技楼交底日期2012年5月19日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称卷材防水层交底提要基础底板卷材防水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.2操作要点(1)清理基层在涂刷基层处理剂之前，必须将防水基层彻底打扫干净，清除一切杂物，棱角处的灰尘用吹尘器吹净，并随时保持干净，经监理工程师进行隐蔽验收，办理相关手续。(2)涂刷基层处理剂用滚刷蘸基层处理剂认真滚刷，阴阳角处用油漆毛刷涂刷，要求涂刷均匀、薄厚一致，切勿反复滚刷、漏刷，不得有麻点露底现象，经监理工程师验收后，方可进行下道工序施工。(3)铺贴附加层地下室底板的电梯井、导墙等阴阳角处先铺贴500㎜宽的卷材附加层，即阴阳角的角线每侧各250㎜宽卷材。(4)大面积铺贴卷材1）第一层为4mm厚大面为空铺，搭接处为满粘，集水坑为满粘。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于600㎜。两幅卷材纵向搭接宽度不小于100㎜，短边搭接100mm。2）叠层铺贴各种卷材，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/2-1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴，相邻两幅的短边接缝应彼此错开1500mm以上。3）在防水墙上甩槎应相互错开，甩槎出防水墙顶面不少于300mm。4）大面积的卷材横纵接缝处必须溢出不间断的沥青条，宽度2-3mm，保证接缝严密；铺贴完第一层卷材，经监理工程师验收合格后，再铺贴第二层卷材，第二层为3mm厚，施工方法为满粘。审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-007工程名称南区科技楼交底日期2012年5月19日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称卷材防水层交底提要基础底板卷材防水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-007工程名称南区科技楼交底日期2012年5月19日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称卷材防水层交底提要基础底板卷材防水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：5）第二层卷材铺贴完毕，经监理工程师验收合格，即可开始用1：3水泥砂浆找砼防水保护层的标高控制点，砂浆墩控制点间距1500～2000㎜。等砂浆控制点达到一定强度，即用手用力掰不动为宜，方能进行细石砼防水保护层施工。6）塔吊部位防水构造防水做法为SBS3+4改性沥青防水卷材+聚氨酯防水涂膜防水。具体做法：基层清理→塔基立柱防水附加层→4厚SBS防水卷材→3厚SBS防水卷材→聚氨酯防水收口。审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-007工程名称南区科技楼交底日期2012年5月19日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称卷材防水层交底提要基础底板卷材防水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3、质量标准：3.1保证项目：（1）基层应平整，无空鼓、无起砂，阴阳角必须为圆弧形。（2）底油涂刷均匀，不得漏刷、透底和麻点等现象。（3）附加层的宽度500mm，即阴阳角的角线每侧各250mm宽卷材，接头搭接宽度100mm，收头嵌牢固。卷材粘贴牢固，无空鼓、损伤、起泡、皱折等缺陷。4、成品保护4.1施工操作人员应穿软质平底鞋，不得穿钉子鞋。4.2卷材防水层铺完成后，及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层。4.3卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为运输车道。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-007工程名称南区科技楼交底日期2012年5月19日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称卷材防水层交底提要基础底板卷材防水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1、文明安全施工5.1防水施工人员，必须持证上岗。进入施工现场必须带好安全帽，严禁吸烟。5.2汽油存放在专用库房内，施工现场配备灭火器并设专人看管。管理人员跟班作业。5.3施工现场整理干净，及遵守项目部各项规章制度。施工人员注意力集中，防止发生以外事故。5.4防水施工前必须开动火证。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-008工程名称南区科技楼交底日期2012年5月25日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要基础底板防水保护层的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：本工程基础底板防水保护层混凝土强度等级为C20,厚度50mm。一、材料要求：商品砼，细石砼C20，坍落度要求160—180mm，细石粒径为0.5—1.2厘米，砂石含泥量都应符合规范要求。砼进场收料员应索要小票，并做好进出场砼浇灌记录、砼坍落度测试记录。二、主要机具：1.混凝土汽车泵1台。2.平口铁锹、大刮杆、木抹子、铁抹子。三、作业条件：1.防水层施工完毕，并已通过验收合格办完隐检手续。2.根据保护层的标高，做好控制点灰饼。3.基层处理,在砼施工前应将防水层表面的灰尘、砂粒、杂物清扫干净.四、操作工艺：1）防水保护层细石砼施工工艺流程：找标高→浇筑砼→刮平槎浆→压光→养护2）找标高，根据－19.25米的保护层表面标高，用1：2：4细石砼做成灰饼，间距横竖不大于1.5米,灰饼的标高用水准仪操测。3）细石砼浇筑:（a）细石砼铺设,将细石砼铺抹到防水层上,紧接着用2米长刮杠依据标块刮平,往返纵横搓平,直至表面出浆泌水。（b）抹面层、扫毛,第一遍抹压,当面层吸水后,木抹子用力搓打抹平,随即用铁抹子轻轻抹压一遍,直到出浆为止。第二遍抹压,当面层砂浆初凝后,面层上有脚印,但走上去不陷时,用铁抹子进行第二次抹压,把表面压实压平后扫毛,12小时后洒水养护。（c）四周侧壁保护层采用1：3水泥沙浆抹面。为防止抹灰时砂浆下滑。应提前一天将防水层表面用界面剂、水泥、砂调成粥状甩浆毛化一遍，12小时后，再抹水泥砂浆，保护层厚度最薄处应不小于20mm。审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-008工程名称南区科技楼交底日期2012年5月25日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要基础底板防水保护层的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：五、质量要求：1.保护层砼所用的水泥，骨料，水必须符合施工规范和有关标准的规定。2.砼的配合比，原材料计量，搅拌，养护必须符合设计及施工规范的要求。3.保护层表面的标高必须准确，表面应平整。允许偏差值，表面平整±8，标高±10。六、成品保护：1.砼浇筑后，表面强度应达到1.2MPa以后，才能允许人员在其上走动和进入其它工序。2.在施工操作过程中，防水层上走动的人员不得穿着带钉鞋。不得使用尖头或破口的铁锹铺摊砼。在铺摊砼时锹口不得碰在防水卷材上。七、应注意的质量问题：1.铺砼时，要严格按照灰饼表面刮平，施工人员在防水层上走动时，应注意灰饼，不要随意踩踏或移位，以防止标高不准确，表面不平整。2.商品砼进场，浇筑应有时间记录，不得使用过时的混凝土。3.施工人员必须戴好安全帽。现场不得吸烟。4.浇筑垫层混凝土前，应将基坑上口边易落物清理干净以防坠落伤人。5.施工人员上下基坑必须走马道，严禁攀爬边坡。6.随时注意边坡稳定，如发现坑壁位移、裂缝等异常情况，应及时组织施工人员撤离现场，并及时汇报项目部。7.夜间施工必须有足够亮度的照明设施。8.接拉电线要找专职电工，非电工人员不得私自操作。9.振捣器工作时，操作手要戴绝缘手套，穿绝缘靴，并由专人牵引电线。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-009工程名称南区科技楼交底日期2012年5月26日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋后台加工相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备1.1.材料准备钢筋：钢筋应有出厂合格证，按规定做力学性能试验；表面应洁净、无老锈和油污。1.2.主要机具：无齿锯、钢筋调直切断机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋操作台、手摇扳手、石笔、5m盒尺等必须工具及材料。序号项目名称规格数量1钢筋加工钢筋弯曲机WJ40-16台2电焊机BX-5004台3钢筋切断机GQ40A4台4钢筋调直机GT4-142台5滚扎直螺纹套丝机HGS-40D12台6砂轮切割机12台二、作业条件1.钢筋的各种加工机械调试完毕后，必须经过安全部门的验收，方可投入使用。钢筋加工棚及操作平台、防砸棚安装完毕，并满足要求。2.充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计沟通，做好施工前的准备工作。3.钢筋下料单已经经过审核，熟悉钢筋下料单、做好加工准备。4.施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训。5.加工前有详细加工翻样图，分别明示于各自的操作台前，以防止钢筋断料、加工出错。6.钢筋原材要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌且钢筋进场复试各项试验已经合格。审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-009工程名称南区科技楼交底日期2012年5月26日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋后台加工相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：7.钢筋按指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐，下垫木方。8.为满足进度要求，钢筋成型班组不少于50人。三、施工工艺及施工方法1.工艺流程加工前准备钢筋除锈钢筋调直钢筋切断检查弯曲成型2.操作要点和技术要求2.1现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要进行检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉等清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直过程除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈，有老锈的钢筋不得使用。2.2.对于圆盘条采用绞盘拉直装置进行调直，对于直条钢筋采用手扳子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。2.3统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断短料，尽量减少短头，断料时，将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持150mm以上，切短钢筋时要用钳子夹住送料。2.4.手工成型：箍筋φ12及以下规格采用手摇扳子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的式样和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时，扳子托平，不可上下摆动，使弯曲的钢筋在同一平面上，起弯时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。2.5.对于直径在12mm以上的钢筋采用机械成型，成型时要熟悉开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-009工程名称南区科技楼交底日期2012年5月26日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋后台加工相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.6.钢筋的弯钩和弯折的要求：2.6.1.Ⅰ级钢筋末端要做180°的弯钩，其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍（φ6=15mm、φ8=20mm、φ10=25mm），平直部分的长度为钢筋3倍（φ6=18mm、φ8=24mm、φ10=30mm、φ12=36mm），见图1。2.6.2.Ⅲ级钢筋末端要做90°的，其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍（Φ12=48mm、Φ14=56m、Φ16=64mm、Φ18=72mm、Φ20=80mm、Φ22=88mm、Φ25=100mm、Φ28=112mm、Φ32=128mm），见图2。2.6.3.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D为钢筋直径d的5倍，见图3。审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-009工程名称南区科技楼交底日期2012年5月26日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋后台加工相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.6.4.箍筋的末端做135°的弯钩平直长度为10d，且不小于75mm（φ6=75mm、φ8=80mm、φ10=100mm、φ12=120mm、φ14=140mm），见图4。图4箍筋及拉钩加工大样2.6.5.马凳的制作：顶板的马凳采用Φ12的钢筋制作，长度为1500mm，高度为顶板厚度减去钢筋保护层厚度及受力钢筋直径。见下图：2.6.6.钢筋卡具的制作：墙体的卡具采用Φ14钢筋制作，要求模板的拼缝处及距板的顶、底各50mm处均须加设，长度为所作用部位墙截面尺寸减2mm，顶模筋两端头均刷防锈漆，钢筋断料时采用无齿锯。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-009工程名称南区科技楼交底日期2012年5月26日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋后台加工相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：四．质量要求1.主控项目要求1.1.钢筋的表面要洁净，无损伤、油渍、漆污和带有颗粒状或片状的老锈。1.2.加工的钢筋要平直，无局部曲折。1.3.加工的钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范的规定。2.一般项目要求序号检查项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±54马凳高度±35钢筋卡具、顶棍±1五．其他措施1.成品保护1.1.做好加工机械的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成后要清除机械周边的杂物，进行整机清洁保养。1.2.加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，做好标识。1.3.非急用的钢筋要堆放在库棚内，库棚顶要严密不漏雨，地面保持干燥，钢筋用木方垫起。2.安全措施2.1.严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工人机固定，操作人员参加培训，持证上岗，非本机械操作人员不得擅自使用机械。2.2.钢筋长料运输时要注意安全，慢转身，以免磕碰他人。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-009工程名称南区科技楼交底日期2012年5月26日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋后台加工相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.3.钢筋断料时，在机械未达到正常运转时不得断料，切料时必须作用切刀的中部，紧握钢筋对准刃口迅速送入，要短料时，手与切刀要保持15cm以上的距离，如手握端小于40cm时，要用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。2.4.在机械运转过程中，严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物。2.5.钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩，不得用裸线作为导线，料场架设的照明灯离地面不得少于5m。2.6.打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投人使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。2.7.操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。2.8.卸钢筋时要注意吊车回转半径内禁止站人和行人，钢筋离地高度1m以内时方可靠近，钢筋要一头齐，堆放高度不大于1m。3.文明施工3.1.严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。3.2.钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，绑上钢筋榧子，并在榧子上注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。3.3.钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场的主要管理人员佩带证明其身份的证卡。3.4.钢筋场的用电线路、用电设施的安装和作用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。3.5.钢筋加工棚内要保持整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。4.环境保护4.1.减少加工棚内的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。4.2.钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-010工程名称南区科技楼交底日期2012年5月26日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要滚轧直螺纹加工及连接的相关材料.质量及施工工艺交底内容：一、施工准备1.根据设计要求，直径≥16的钢筋采用剥肋直螺纹套筒II级连接。2.机具准备：剥肋直螺纹套丝机、砂轮切割机、套筒、力矩扳手、通规、止规等。3.技术准备：凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。二、作业条件1.半成品钢筋分类分规格码放整齐，做好标识，底部加垫木。检查有无锈蚀，有锈蚀时清理干净后运至加工部位。2.搭设直螺纹加工操作平台架。3.钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，必须用无齿锯切割下料，不得用气割下料。三、施工工艺1.钢筋丝头加工程序钢筋端面切平—→剥肋滚压螺纹—→丝头质量检验—→带帽保护—→丝头质量抽检—→存放待用2.剥肋滚压直螺纹钢筋连接程序钢筋就位—→拧下钢筋丝头保护帽—→接头拧紧—→作标记—→施工检验2.1钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。2.2接头拧紧：用力矩扳手和普通扳手将连接接头拧紧。2.3作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。3．质量要求3.1钢筋丝头加工时采用水溶性切削润滑液。不能用机油作润滑液，禁止在无润滑液的状态下加工。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-010工程名称南区科技楼交底日期2012年5月26日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要滚轧直螺纹加工及连接的相关材料.质量及施工工艺交底内容：3.2加工完毕后清除附着在螺纹上的铁屑。3.3操作工自检螺纹的外观质量，钢筋丝头螺纹要饱满、光滑。3.4可以用合格套管检查钢筋丝头，但同一件套管检查的钢筋数量不能超过50件。3.5加工出的丝头要进行检验，检验项目包括螺纹直径、丝头长度。3.6用专用的螺纹环规检验螺纹直径，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3圈则判定为螺丝直径合格。3.7螺丝直径每加工10个丝头用螺丝环规的通、止规检查一次，并剔除不合格丝头。3.8用卡尺或专用量规检验丝头长度。丝头长度和螺纹直径均必须满足下面表格中的尺寸要求：丝头加工尺寸表钢筋规格螺距套筒长度标准型丝头长度标准扣数162.54022.59182.5452510202.55027.511222.55530122536032.511283653511.5323754013.53.9经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不少于10个,并按表格填写钢筋直螺纹加工检查记录。当合格率大于等于95%时，判定该批为合格。当合格率小于95%时，要加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，要对钢筋丝头逐个进行检查，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-010工程名称南区科技楼交底日期2012年5月26日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要滚轧直螺纹加工及连接的相关材料.质量及施工工艺交底内容：3.10检验合格后的丝头必须加以保护，在其端头加戴保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。3.11现场连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要完好无损。3.12剥肋滚压直螺纹接头的连接必须用普通扳手或力矩扳手进行施工。连接完成后套筒两端外露丝扣圈数要大致相等。3.13经拧紧后的滚压直螺纹接头必须做出标记，外露丝扣数量不得超过1.5±0.5扣。应全部合格，并点上红漆做为标记。四、注意事项1.成品保护措施1.1连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。1.2钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶剂切削，润滑液、套丝后立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不被损坏。连接半成品应按规格分类堆放整齐待用。五、文明安全施工1.进入现场必须戴好安全帽，穿好工作服，高处作业必须系好安全带，施工班组长必须跟班作业，随时排除施工中各种问题。2.施工运料禁止摔、砸，塔吊运料不得集中摆放。3.身体有病的工人不得进入现场施工。4.不得坐在洞口边等不安全的地方休息。5.出入施工现场走规定的交通通道。6.必须做到“活完、料尽、场地清”。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-011工程名称南区科技楼交底日期2012年05月30日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要底板钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备1、材料准备及要求：1.1钢筋（φ6、φ8、φ10、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32）经放样、加工并按部位标识清楚。检查钢筋合格证及复试报告。1.2按钢筋下料单准备22#火烧丝。火烧丝的切断长度要满足使用要求。1.3控制底板下铁钢筋保护层厚度用的大理石垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备完毕。2、机具准备：塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、小线、线坠等。二、作业条件1、做完底板下防水层及保护层并经验收合格。2、钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同，核对无误。3、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系。4、弹好水平控制线、标高控制线，柱、暗柱、墙皮尺寸线及轴线，办完监理验线手续。5、材料、机具、劳动力已准备好，并已经过安全教育。三、设计要求：1、钢筋连接：≥16以上钢筋均采用滚轧直螺纹套筒连接，其余采用搭接。直螺纹连接步骤：先回收丝头上的塑料保护帽，并检查螺纹丝扣是否完好无损，如发现杂物或锈蚀，要用钢丝刷清理干净，把装好套筒的一端用专用钢筋连接扳手拧到连接钢筋上，使两根钢筋顶紧，拧牢。2、底板及地梁钢筋考虑接头位置，下铁在跨中1/3，上铁在支座1/4，按50%接头百分率进行下料。3、基础底板纵向受拉钢筋最小基本锚固长度labe见下表：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-011工程名称南区科技楼交底日期2012年05月30日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要底板钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：受拉钢筋基本锚固长度labe砼等级钢筋种类与直径钢筋种类钢筋型号砼标号钢筋直径≥C40C35C30C25HRB400/32d//HPB300/28d//注：带肋钢筋的公称直径大于25乘以1.1系数。纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度Lle=ζLaeζ——为受拉钢筋修正系数，取值参照下表：纵向钢筋搭接接头百分率（%）纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ≤2550100ζ11.21.41.6四、操作工艺1、钢筋绑扎顺序：下铁：先沿东西方向铺设，后按南北方向铺设；上铁：先沿南北方向铺设，后按东西方向铺设；2、具体操作方法2.1画钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，在底板上弹出底板钢筋位置线、柱墙等位置线。2.2在塔吊工作半径范围内钢筋运输采用塔吊运输到工作面。2.3、集水坑、电梯坑钢筋施工时，下铁钢筋东西向钢筋放置在下面，南北向钢筋放在上面；上铁钢筋南北向钢筋放在下面，东西向钢筋放在上面。采用先预制好的大理石垫块把钢筋垫起40mm高,垫块按间距800mm布置。斜坡上钢筋保护层也采用大理石垫块，垫块与斜坡斜面平行。钢筋每点绑扎，采用“八”字扣。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-011工程名称南区科技楼交底日期2012年05月30日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要底板钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.4安放钢筋底板下铁：按照设计图纸，首先按照钢筋分档线摆放东西向的底板钢筋和附加钢筋，然后摆放南北向的底板钢筋和附加钢筋。绑扎底板钢筋，必须用顺扣法将钢筋交叉点全部绑扎，绑扎应牢固，采用顺扣法应交错变换方向，保证钢筋不位移，机械连接接头保证间距≥35d。2.5放垫块：垫块采用大理石垫块，高度40mm，垫块一定垫在纵横钢筋的相交的下排铁处，并且支垫牢固，按左右距离800mm呈梅花型布置。2.6摆放钢筋马凳，间距为1500mm，沿东西方向通长摆放，马凳码放原则上不允许搭接，如有踩踏薄弱部位允许搭接10-15cm。2.7在马凳上摆放纵横两个方向的底板上铁钢筋，先安装南北方向，后安装东西方向，连接及绑扣方法同底板下层钢筋。2.8放线绑扎墙柱插筋：本工程插筋部位包括：墙柱、楼梯、集水坑等。插筋下部也应与底板钢筋绑扎牢固，并按照要求设置定位卡具如下图，确保钢筋不位移。本工程内墙插筋拐尺的长度要求平直段≥6d，外墙插筋拐尺的长度要求平直段≥15d，框架柱插筋拐尺的长度要求平直段≥6d且≥150mm。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-011工程名称南区科技楼交底日期2012年05月30日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要底板钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容： 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-011工程名称南区科技楼交底日期2012年05月30日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要底板钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容：2.9调整钢筋：按照北京市结构长城杯的结构标准（见质量验收标准）认真自检，包括垫块位置是否正确，钢筋间距、排距偏差，梁、柱、墙的保护层、定位卡具是否牢固；钢筋的连接是否正确，偏差是否在允许范围内等。2.10自检合格后报项目部会同监理验收。五、质量注意事项：1、机械连接牢固，外露部分应有扣且外露1个完整丝扣，接头错开、位置符合要求。2、箍筋间距、位置、数量、锚固及搭接长度、接头位置等应符合要求。底板筋横平竖直，排距、间距尺寸正确，与墙筋绑扎牢固，暗柱、墙插筋到位，绑扣牢固。3、钢筋表面必须清洁，不得带有颗粒状或片状老锈、裂纹、结疤、折叠、油污等，直筋每1m弯曲度≤4mm。4、保护层厚度：基础底板下表面40mm，外墙外侧40mm，外墙内侧20mm，内墙15mm。底板下铁采用大理石垫块要求厚40mm，大小为50×50mm，布置间距800mm梅花状布置；底板侧边保护层采用塑料卡环，要求厚度40mm，布置间距600mm，梅花形布置。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-011工程名称南区科技楼交底日期2012年05月30日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要底板钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容：5、允许偏差：项次项目允许偏差检查方法1钢筋骨架长±10尺量检查宽、高±52受力钢筋间距±10排距±5弯起点位置±153梁受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10，-5入支座、节点锚固±54钢筋保护层厚度基础±5柱、梁±3板、墙、壳±36、剥肋滚压直螺纹接头的要求6.1工程中应用的直螺纹接头必须有厂家提供的型式检验报告。6.2接头现场检验及验收。a、钢筋连接工程开始前和长期施工过程中，对每批进场的钢筋和接头进行工艺检验：每种规格的钢筋母材进行抗拉强度试验；每种规格钢筋接头的试验不应少于6根；接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010表3.0.5中1级的强度要求。b、连接完毕后，套筒两端外露的完整有效丝扣1扣，不能出现肉眼可见裂纹，如出现须切断重新连接。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-011工程名称南区科技楼交底日期2012年05月30日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要底板钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容：c、连接完毕后，不能出现肉眼可见弯折，如出现须调直，接头弯折角≤4°。d、满足要求的接头上点红油漆做出标记，以示自检合格。e、接头现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，应在工程结构随机截取3个试件作单项拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。六、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，防止钢筋变形、锈蚀、油污,并有雨布做好防雨措施。2、钢筋上严禁点焊固定各种顶撑筋，模板、电盒等所需的顶撑筋均焊在附加的钢筋上。3、各种工种操作人员不得任意踩踏钢筋，不得在绑扎好的钢筋上搭设脚手板。4、安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。七、节约措施1、工程中配料准确，长短搭配合理，以便更合理的利用材料。2、对于工程中废料进行重新利用，合理采取以短代长等办法，有效的节省钢筋。3、在实际工作中，不浪费，禁止乱扔、乱放、乱用材料，提高材料的利用率。4、建立领料、发料管理制度。八、安全注意事项1、钢筋及钢筋成品的堆放不宜过高，一般不宜超过1.5米。2、钢筋加工的操作人员应经考核合格后持证上岗。3、人工运输钢筋时，要求装卸手推车必须多人进行，以便相互呼应，防止钢筋散落伤人事故；塔吊运输时，必须由专业信号工指挥，起放过程中有专人负责扶持，所吊运的钢筋要求符合吊运安全规定，不能直接吊运的钢筋，要求用容器吊装以防空中散落伤人。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-011工程名称南区科技楼交底日期2012年05月30日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要底板钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容：4、电焊应由专职电工负责拉接线工作，严禁私非电工人员私自拉接电线，施工现场要有足够的消防器材。5、一切施工人员进入现场要戴安全帽，出入走安全通道。6、严禁酒后作业，施工现场严禁吸烟，作业期间严禁打闹，嬉戏。7、派专人做好上下工作面的交叉施工管理。8、夜间施工采用36V安全电压照明，接线由专职电工负责，现场电线须架空敷设，严禁和结构钢筋和钢管脚手架直接缠绕。非电工严禁拆卸、移动电源。9、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。马道和作业面上的积水均应及时清除。遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。10、施工现场使用电、气焊等作业时，将施焊区域内的草帘被、塑料布、竹胶板和方木等易燃材料清理干净。11、严禁随意拆改任何已搭设好的安全防护设施，如因施工需要确需拆除，应征得项目部安全负责人的同意，施工完后应及时恢复好安全设施，并经安全负责人验收合格。12、严禁酒后作业，施工现场和通道内严禁嬉戏、追逐和打闹等。13、大风天气和暴雨后，应对脚手架和高处作业安全设施逐一加以检查。14、遇有五级以上的强风的时候，禁止进行起重工作和架子搭设等高空作业。15、施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，都应该随时清扫，如果有存有积水，要采取防滑措施。16、在天然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作时，都应该设置足够的照明设备。施工现场的一切照明用电均应由专职电工责接线，严禁私自拉结电线。17、井架与施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-011工程名称南区科技楼交底日期2012年05月30日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要底板钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容：18、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，不要穿宽肥大的衣服防止挂扯，高处作业时必须系安全带。19、起重吊装的指挥人员必须持证上岗。20、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留，工作或通过。重物吊运时，严禁从人员上方通过。严禁用起重机载运人员。21、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。22、严禁起吊重物长时间悬挂在空中作业。中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有的控制器拨动零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。23、作业面与模板工同时施工时，不要踩踏未安装的模板，注意悬空或有暗钉的模板，防止坠落或扎伤。24、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆、抱柱杆和其他连墙设施。25、施工现场一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。26、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。对于从事高空作业的职工，必须进行身体检查。不能使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其他不适于高空作业的人，从事高空作业。27、卸料平台的使用应满足交底要求，每次提升前检查吊环和焊缝的有效性。28、施工单位对于高空作业工人，应该供给工具袋。29、在施工过程中，如果上下两层同时进行交叉作业，上下两层间必须设有专用的防护棚或者其它隔离设施；否则不许使工人在同一垂直线的下方工作。30、进出施工现场走安全通道，严禁攀爬外架子和模板支撑架子。31、绑扎墙、柱钢筋时，应搭设牢固的操作架子，操作层满铺脚手板。梁钢筋绑扎时，在梁边1.0m范围内顶板支撑架子上方木脚手板，满足作业人员通行的安全需要。32、任何机械的操作人员应固定，严禁经常掉换机械操作人员。对于没有使用经验的工人，应加以辅导。从事操作钢筋加工机械的人员，应经过岗位安全教育后再上岗。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-011工程名称南区科技楼交底日期2012年05月30日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程 交底提要底板钢筋安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：33、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损严禁带电作业或采用预约停送电的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。34、各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上，现场一切机械的接电应由专职电工负责。35、施工机械发生鼓掌时应及时修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。36、现场使用砂轮切割机时，机械前方应将易燃、危险物品清理干净，防止发生火灾。37、作业面使用的钢筋在吊运之前，应在现场清理出钢筋停放位置。用于停放钢筋的支撑架子应牢固有效，严禁将使用材料集中堆放在一跨顶板上。吊装时应注意与信号工准确交流，控制好塔吊，使钢筋准确的吊装到位。防止操作失误伤人。38、作业面使用的钢筋在吊运之前，应在现场清理出钢筋停放位置。用于停放钢筋的支撑架子应牢固有效，严禁将使用材料集中堆放在一跨顶板上。39、吊运钢筋直料时，严禁在钢筋内夹杂短钢筋、拉钩等材料，吊钩的中心应与吊物的重心在同一竖直线上。40、吊运钢筋拉钩等零散材料时，必须使用料斗。41、作业面多余的钢筋、套筒等材料，应集中堆放；钢筋钩、盒尺等工具应随身携带；套筒连接扳手等工具应专人使用，严禁直接向下抛扔。42、墙体和柱子竖向钢筋连接时，应待钢筋绑扎人员接稳后，递料人员再松手，防止钢筋脱手伤人。43、在高处传递物料和机具时，应待另一方接住后再松手，防止物料掉落伤人。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-012工程名称南区科技楼交底日期2012年06月5日 施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要基础底板模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、作业条件1.1所需主要材料、机具准备1.1.1所需主要材料：15mm厚多层板、50mm×100mm木方、Φ48钢管龙骨、“3”型扣件、垫片、Φ16螺栓。1.1.2主要机具准备：平刨、手电钻、台钻、手提电锯、手提电刨、压刨、空压机、手锯1.2施工作业面准备1.2.1各种材料已陆续进场，能满足施工用量。塔吊随时保证材料运输，木工机械已安装好运转正常，各操作面照明设备齐全。1.2.2基础底板钢筋绑扎完毕，并验收合格，办好隐检手续。二、施工工艺及操作要点2.1底板及导墙：本工程底板模板均采用砖模板做底板外模，砖模用M5水泥砂浆砌筑，砖模最终砌筑高度统一为与底板上皮相平，砖模外侧分层回填级配沙石，砖模内侧抹水泥砂浆找平层反做防水及保护层。地下室外墙第一道水平施工留设在地梁上返500mm处，导墙模板采用15mm胶合板做面板，50×100木方横放中距250mm做龙骨，横竖采用双Φ48钢管背楞，Φ16对拉螺栓加固，螺栓间距600mm，采用脚手管加U型托进行加固,间距为1200mm。具体详见图1。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-012 工程名称南区科技楼交底日期2012年06月5日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要基础底板模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3、基础地梁与底板一同浇筑，模板设计同导墙，具体支搭方法见下图2、图3。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-012工程名称南区科技楼交底日期2012年06月5日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要基础底板模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：4、底板高低跨处（集水坑）模板：模板设计同导墙，竖向背楞采用双Φ48钢管，水平背楞采用100×100木方，用Φ48加U型托对顶牢固，具体支搭方法见图4。5、集水坑、电梯基坑模板采用15mm胶合板，50×100mm木方做龙骨，间距300mm，按照基坑大小加工成桶状定型模板，内衬钢管支撑，间距600mm，底板开孔漏气，模板与底板钢筋通过钢筋拉钩固定牢固，防止模板上浮、跑位。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-012工程名称南区科技楼交底日期2012年06月5日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要基础底板模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：三、质量要求3.1模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。3.2接缝严密，不得漏浆。模板清理干净，隔离剂涂刷均匀。3.3避免隔离剂沾污。3.4允许偏差项目：见下表。项次项目允许偏差值（mm）检查方法结构长城杯标准1轴线位移3尺量2底模上表面标高±3拉线尺量4层高垂直度3吊线、尺量5相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺四、各种措施4.1加工模板、木方旧料时，必须先清除干净残留铁钉、灰垢后再加工，避免损坏加工机械；木料加工现场严禁吸烟或明火，工作完毕后将锯末、刨花等清理干净，断电、锁好闸箱后，方可离开。4.2拆除模板时要注意安全，人不要站在拆模的下方，也不能将拆除的模板从高处丢下。4.3木工加工车间为防噪音要全封闭。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-012工程名称南区科技楼交底日期2012年06月5日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要基础底板模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：4.4起重机吊运物料时必须轻起轻放，防止磕碰损坏砼表面和棱角。4.5立杆底脚必须垫木板，防止磕碰损坏砼表面和棱角，支顶时上下均垫木板4.6模板拆除实行通知单制度，在未接到通知时，禁止拆除任何模板。4.7模板安装后，应及时清理板面，为下道工序做准备。4.8拆除模板时不要用力过猛或硬撬，以免拆坏模板或将砼表面损伤。4.9拆除的模板要及时清理干净、去掉铁钉和灰垢，对于边角已损坏的竹模板，应弹线后裁边，保证边角顺直，加工后马上刷封边漆；模板清理、加工完毕后要分类码放；模板码放下垫木方，同时应使模板受力均匀，防止模板扭曲变形。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-013工程名称南区科技楼交底日期2012年06月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1、施工准备1.1材料准备：C35P8、C40P8混凝土。机具准备：HBT80地泵4台、汽车泵2辆、D125高压泵管、布料杆4套、50振捣棒40套、30振捣棒15套、小型潜水泵6台、4m刮杠、手推车、木抹子、铁抹子、平头铁锹、钢耙、标尺杆、绝缘靴、绝缘手套、碘钨灯、电子测温仪、钢管、塑料布、麻袋片、阻燃保温岩棉被。1.2人员准备管理人员：现场工长3人：负责指挥施工、协调混凝土罐车的到场密度。保卫3人：负责到场车辆的交通指挥。电工2人：负责施工用电及照明保障。试验员3人：负责混凝土各种试块的制作、坍落度的检测、测温。劳动力安排：配备混凝土工90人，其中振捣手30人，辅助工种60人。2、作业条件2.1生产部门和技术部门已确定施工现场地泵安放位置。2.2浇筑混凝土部位的钢筋、模板、预埋件及管线已安装就位并通过验收，办完隐、预检验手续。浇灌申请书已经批准。2.3混凝土标高控制线设立完毕，并通过验收。2.4浇筑混凝土用架子及马道已搭设完毕并通过验收。2.5混凝土浇筑采用北京住总商品混凝土中心提供的商品混凝土，北京恒坤混凝土有限公司搅拌站，输送泵及管道已安装加固就位，各种机具试运行正常。3、施工工艺3.1工艺流程作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣（试块制作）→混凝土表面找平压实→混凝土养护3.2作业准备3.2.1浇筑前2小时进行现场准备，振捣器线路接好，人员就位，地泵经检查完好，泵管接到作业面，拉好混凝土标高控制小线。3.2.2浇筑地板混凝土，根据后浇带将底板混凝土分为6个流水段，分段浇筑混凝土。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-013工程名称南区科技楼交底日期2012年06月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3.2.3混凝土浇筑前应将基础底板钢筋内的杂物及尘土清理干净，并洒水润湿3.2.4浇筑混凝土应根据天气预报作好施工组织安排，避开雨天施工，确保混凝土的连续浇筑。如遇小雨应对浇筑完成的混凝土进行覆盖，如遇大雨应暂时停止施工，对已浇筑的混凝土做好防水处理，在大雨转为小后，在混凝土初凝前，应继续进行混凝土浇筑。3.3混凝土运输3.3.1混凝土采用罐车运输，浇筑主要采用地泵，汽车泵补充地泵浇筑困难的部位。3.3.2每车混凝土都必须有小票，注明工程名称。浇筑部位、混凝土强度、配合比、外加剂、坍落度、出站时间、到场时间、开始浇筑时间、完成浇筑时间、运输车号等。3.3.3混凝土出机后，应及时组织和指挥混凝土搅拌车运到施工现场，且应与搅拌站协调保证混凝土连续供应。3.3.4混凝土搅拌车运送过程中保持筒体慢速转动；卸料时，筒体应加快运转1分钟后方可卸料。当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间不小于120s。3.4混凝土泵送3.4.1为方便施工，混凝土浇筑时每台地泵设置2台工作半径各为12m、15m布料杆，使其能够全面覆盖施工范围，尽量减少布料杆的移动位置。如果需要移动时，可采用塔吊配合拆改，浇筑方向从远至近。混凝土泵管全部选用D125型，尽量少用软管和弯管，以便于装拆维修，排除故障和清洗。3.4.2对所使用混凝土泵的各项技术性能调查了解，对泵机操作人员进行培训，配备足够的泵机易损零件，以便出现意外及时抢修。3.4.3混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道是否有漏气现象，如果有漏气，要立即处理。3.4.4经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，送入与混凝土同配合比的减石子混凝土润滑混凝土泵和输送管内壁，再开始泵送混凝土。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-013工程名称南区科技楼交底日期2012年06月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3.4.5开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速，同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。3.4.6泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转，应使料斗内保持一定量的混凝土。泵送混凝土时，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成混凝土逆流，形成堵塞。如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。3.4.7当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显震动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。3.4.8当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：（1）重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。（2）用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。（3）当上述两种方法无效时，应在混凝土泵卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。3.4.9混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。当混凝土出现非堵塞性中断时，宁可放慢泵送速度，进行慢速间歇泵送。慢速间歇泵送应每隔4～5min进行四个行程的正、反泵。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～4转，防止混凝土离析。如果泵送停歇超过45min或混凝土离析时，应立即用压力水或其他方法排除管道内的混凝土，经清洗干净后再重新泵送。3.4.10泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。3.5混凝土浇筑3.5.1混凝土罐车进场后，试验员应对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各段时间进行登记。超出要求的混凝土不得使用。并现场检测混凝土坍落度是否符合120-140mm的要求，如果混凝土坍落度不合格，或发生离析或初凝及不合格的车次（如小票标注不清、自行涂改）须将该车混凝土退回混凝土公司，并记录车号、退场时间。3.5.2为了避免冷缝产生，混凝土浇灌采用斜向分层、梯级浇筑、逐渐倒退、连续浇筑的方式组织施工，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过的混凝土初凝时间。每层的浇筑厚度约为400～500mm。浇审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-013工程名称南区科技楼交底日期2012年06月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：筑时采用泵管配布料机，浇筑方向从远至近，边浇筑边拆管的方式，浇筑混凝土采用分层浇筑方式。分层浇筑示意图3.5.3考虑到梁板一块浇筑，首先必须浇筑完基础底板，基础底板丧失流动性初凝前，安排人员进行基础反梁的浇筑，基础返梁浇筑至少分三次浇筑，每次浇筑不大于50cm。基础底板浇筑时，需返上基础梁5~10cm，以防止浇筑基础梁时，浆往上返，质量难以控制，出现振捣不密实，甚至出现“狗洞”现象。3.5.4在下层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。要合理安排施工顺序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，分层浇筑可使下层混凝土的水化热在初凝时间内充分散发，可减少混凝土的蓄热量，防止水化热的积聚，从而减少温度应力。3.5.5浇筑时，按混凝土浇筑平面布置图布设泵管，泵送混凝土前，先泵水冲洗，再压送与混凝土同配合比的减石子混凝土，确保泵管全部湿润畅通，方可进行泵送混凝土，泵送间歇时间较大或混凝土产生离析时，立即用压力水将泵管内的残存混凝土清除干净。3.5.6上下层之间振捣时间严格控制，防止超过混凝土初凝时间，防止出现混凝土“冷缝”。同时应严格控制振捣点间距1.5R（R为振捣棒的有效作用半径）和插入深度5～10cm，避免各浇筑带交接处的漏振，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增大密实度。混凝土施工采取“薄层浇筑、二次振捣、二次抹压”的方法，可以有效的降低混凝土内部的温度和干缩裂缝。3.5.7对钢筋密集的交叉梁节点部位，由人工从侧面下灰浇筑，并用φ30振捣棒设专人进行振捣，以保证浇筑质量。大洞口洞底模板应开口，并在该处浇筑振捣。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-013工程名称南区科技楼交底日期2012年06月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：浇筑方式3.5.8浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3.5.9混凝土浇筑完毕后，在混凝土接近初凝之前二次振捣、抹压消除混凝土早期塑性变形，防止产生收缩裂缝。3.5.10混凝土浇筑过程中所产生的泌水要及时进行处理，以避免由于粗骨料下沉，表面水泥浆过厚而影响混凝土表面强度，并因此而产生的收缩裂缝。浇筑时清理，以使层间混凝土表面泌水排出。当每层混凝土浇筑接近尾声时，将泌水排汇集到一起，用软轴泵将水抽出。3.5.11混凝土表面处理在浇筑后约2～3小时进行，按测量标高拉通线控制，初步大刮杆抄平，木抹子搓平压实；待混凝土收水后，再一次用木抹搓平，以闭合收缩裂缝。为加强抹面质量可采用混凝土抹面机施工，混凝土扫毛顺序应沿同方向施工。3.5.12底板混凝土浇筑必须连续进行，不能留施工缝。浇筑前运输路线，运输时间，混凝土运输车数量及通行证等应全部安排好。3.5.13浇筑时底板搭设马道，不准施工人员直接踩在绑扎好的钢筋骨架上，混凝土泵管搭设钢管支撑架，不能把钢筋当支撑架用，以防底板钢筋受力变形，支撑架钢管下应垫大理石垫块，防止戳坏防水层。3.6混凝土振捣3.6.1插入式振动器的振捣方法有两种，一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约40°～45°。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-013工程名称南区科技楼交底日期2012年06月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3.6.2振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。3.6.3混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的有效作用长度的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行.3.6.4振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30~40cm。3.6.5振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，且不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。3.6.6每一插点振捣时间以20～30秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。3.6.7特别注意对集水坑位置下的混凝土振捣。3.6.8混凝土浇筑3.7混凝土的养护3.7.1混凝土浇筑完成后，待可以上人后立即覆盖一层塑料布+两层麻袋片，浇水保持湿润。覆盖厚度根据测温情况及时进行调整。养护时间不少于14天。3.7.2若覆盖保温不能满足最大温差及降温速率侧要求，则采用覆盖岩棉被保温浇水养护方法养护时间不少于14天。3.8混凝土测温3.8.1底板布设三个测温点，分别选择离底板顶面50mm，离底板地面50mm和以上两个测温点中间点，沿厚度方向每600mm设置一点。测温导线要与钢筋绑紧，避免被损坏。3.8.2混凝土测温具体操作规定如下：（1）绘制测温点平面布置图，全部测量点统一编号。测温记录应严格记录测点编号及测温时间，测量审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-013工程名称南区科技楼交底日期2012年06月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：结果要写入正式记录。（2）测出以下数据：大气温度、混凝土入模温度、混凝土面层（即覆盖层下部）的温度、混凝土分别位于三个不同高度的温度。由于混凝土入模后前期水化热趋于上升，后期呈下降趋势，混凝土浇筑后测温每昼夜不少于4次。指导混凝土保湿养护，确保混凝土表面温度与混凝土内部温度之差控制在25℃以内。测温必须设专人负责，记录必须真实，并每天上报技术人员，进行成熟度计算及温度控制。（3）混凝土入模温度控制在28℃以下，每台班不少于2次测量。（4）测温均使用建筑电子测温仪，每点读数稳定后，及时记录。混凝土浇注和养护期应认真保护好测点，可增埋2个备用测点。（5）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。（6）每次测温后，立即把签字完整的测温记录表报技术负责人和项目现场管理人员审核后在技术部门归档。（7）测温工作由总工主持，并组成有技术人员参加的测温小组；测温人员（由试验员负责，每个栋号按排两名工人配合测温）必须有高度的责任心，坚持24小时测温，认真填写测温记录，每天进行数据分析，及时通报总工。（8）当混凝土表面温度与混凝土内部温度之差超过25℃时，及时进行覆盖岩棉被。4、质量标准4.1混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。4.2混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。4.3补偿收缩混凝土的抗压强度，抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。4.4混凝土的含碱量应符合规范要求。4.5混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。4.6混凝土结构尺寸允许偏差（mm）：（长城杯标准）审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-013工程名称南区科技楼交底日期2012年06月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：项次项目允许偏差值检查方法1轴线位置基础10尺量墙、柱、梁52垂直度层高≤5m5吊线尺量层高＞5m8全高（H）H/1000且≤303标高层高±5水准仪、尺量全高±304截面尺寸基础宽、高±5尺量柱、梁、墙、板±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础±5尺量柱、梁、墙、板+5、-38楼梯踏步板宽度、高度±3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+20、-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且≤3010阳台、雨罩位移±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位移10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度+5、-04.7混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。4.8连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-013工程名称南区科技楼交底日期2012年06月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》的有关规定。5、成品保护措施5.1混凝土浇筑后严格按规范要求拆模，实行拆模申请审批制，严禁过早拆除模板。5.2墙体接茬处除浮浆（刷毛）工作在混凝土强度达到1.2Mpa（允许上人）后进行，不得挠动凝固状态中的混凝土。5.3混凝土浇注后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。5.4严禁在绑扎完毕的钢筋上随意用力踩踏。5.5振捣棒应尽量不接触钢筋，柱子及墙体插筋被冲击碰撞变形移位的，应马上停止浇筑，修改绑扎，位置准确后才能继续施工。5.6浇筑时底板搭设马道，不准施工人员直接踩在绑扎好的钢筋骨架上，混凝土泵管搭设钢管支撑架，不能把钢筋当支撑架用，以防底板钢筋受力变形，支撑架钢管下应垫混凝土垫块，防止戳坏防水层。6、安全注意事项6.1所有作业人员，必须戴安全帽，穿防滑鞋，不准酒后作业，带病作业,施工现场严禁吸烟及大小便。6.2施工用的电线、电箱均应绝缘架空，不得放置在钢筋、钢管上。6.3使用振捣棒时，操作人员湿手不得触动开关。振捣棒操作者要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。机具专人使用看护，电源线不得有破皮，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备，夜间施工有足够的照明。6.4地下作业人员应随时察看保护墙的情况，如有异常人员、机具应立即撤出危险地带，处理好后继续施工。地上人员应注意对基坑中作业人员的保护，严禁高空扔物。6.5施工中必须遵守安全施工操作规程要求。6.6进行高处作业，应系好安全带等安全用具，应定期检验，不合格的严禁使用。现场严禁吸烟，配备足够的消防器材。6.7施工用电、临时照明和机电设备的接线安装，应由持证电工操作，严禁非电工接线及乱安电器设备。配电箱、柜一律安装漏电保护装置，照明使用低压供电。严禁乱接乱拉现象。出现故障时必须通知电工，不许擅自处理。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-013工程名称南区科技楼交底日期2012年06月10日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板大体积混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：6.8浇筑前先检查所有机械、设备、用具等使用的安全可靠，负责振捣的人员必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止漏电触电。6.9浇筑时设专人进行现场统一指挥，一切行动必须听从指挥。6.10多人合作时密切配合，协调一致，互相呼应；高空作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。6.11布料杆架体应牢固，揽风绳应拉设到位。7、环境保护措施7.1夜间施工禁止工人大声喧哗，罐车严禁鸣喇叭。禁止混凝土罐车高速运行，停车待卸料时应熄火。7.2混凝土泵应设于隔音棚内。7.3使用低噪音振动器。7.4夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。7.5混凝土浇筑后必须将落地灰及浮浆清理干净，集中送到指定地点，并及时清运。7.6出场的罐车必须冲洗干净，车身及料斗表面不得粘有混凝土或其他杂物，如有遗撒在道路上的混凝土需及时清扫。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年05月31日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：本工程质量目标：结构长城杯地下墙体厚度主要为300mm、400mm、500mm，框架柱截面尺寸为1300X1100、1100X1100,800X800、600X600。钢筋直径＜16mm采用绑扎搭接，钢筋直径≥16mm采用直螺纹机械连接。墙体竖向钢筋主要为：12、14、16、18、20、22、25，柱子主筋主要为：18、20、22、25。1、施工准备1.1材料准备 1.1.1钢筋及相关材料（含钢筋机械连接套筒）应有出场合格证或试验报告和进场复试报告。当钢筋出现脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检验，应有相应的检验报告。 1.1.2进场使用的钢筋批量应有钢筋原材小铁牌的复印件。 1.1.3进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或实验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。 1.1.4钢筋外观平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 1.1.5钢筋加工必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 1.1.6绑扎丝：采用22＃火烧丝。分批加工，放置在专用的干燥环境下码放。 1.1.7保护层控制材料：成品混凝土垫块(与墙体同强度等级的混凝土制作)、塑料垫块、水泥顶模棍。1.1.8主要使用钢筋：一级钢HPB300、三级钢HRB400。 1.2机具准备 1.2.1加工、施工机具：钢筋钩、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷、粉笔、墨斗墨线、钢尺、力矩扳手、套丝机、切割机、弯曲机、调直机等。 1.2.2运输机具：手推车 1.3作业条件 1.3.1测量放线：根据图纸设计弹出模板位置线、墙体、门窗洞口细部控制线,根据已弹好的墙体外边线，检查墙体钢筋的保护层是否符合要求。如经检查墙体竖筋有位移的，需按宽高比1：6比例调整就位。1.3.2施工缝清理：已剔凿砂浆软弱层，露出石子，无碎渣、杂物，清理干净。 1.3.3模板验收：已办理顶板模板预检及清理工作。 1.3.4交接检查：完成钢筋加工工作，钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格，办完作业队钢筋移交之间的交接手续。2、施工工艺：2.1墙体钢筋绑扎工艺流程：墙筋清理→搭设绑扎操作架→绑扎墙体、暗柱竖向钢筋→绑扎竖向梯子筋→绑扎水平梯子筋→绑扎墙体水平筋→绑扎门洞口过梁钢筋→绑扎拉结筋及垫块审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.2施工方法2.2.1钢筋清理：接长竖向墙体钢筋前，清理掉钢筋上遗留的混凝土残渣、粉尘、灰浆、清除干净。2.2.2搭设墙体钢筋绑扎操作架：因本工程地下室层高较高，地下四层、三层层高3.80m，地下二层层高4.2m，地下一层层高5.1m。为满足墙体钢筋绑扎施工的需要，现场现结合施工现场实际情况，沿墙体位置搭设双排单立杆脚手架，钢筋绑扎操作架如图1。图1钢筋绑扎操作架2.2.3绑扎墙体、暗柱竖向钢筋：2.2.3.1墙体竖向第一道钢筋距暗柱主筋间距为50mm，墙面纵向筋距暗柱、门口边50mm。2.2.3.2暗柱钢筋搭接长度范围内≤5d（10:50mm，12:60mm，14:70mm）及≤100mm的间距加密箍筋。暗柱纵向受力钢筋直径大于25mm，搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋间距50mm。暗柱箍筋绑扎时，从结构面50mm绑扎第一道箍筋。2.2.3.3钢筋直径＜16mm采用绑扎搭接：墙体、暗柱钢筋第一个接头设置于顶板上1.2lae处（10：312mm，12：447mm，14：520mm），错开距离为500mm；钢筋搭接接头相互错开，同一截面内钢筋接头不超过全截面钢筋总根数的50%。绑扎接头范围满足三个绑扣和三根墙体钢筋通过（当钢筋搭接长度不满足时，接头范围内钢筋间距加密），搭接长度（10：370mm，12：444mm，12:528mm，14：616mm），墙体、暗柱钢筋绑扎搭接如图2.审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：图2墙体、暗柱绑扎搭接2.2.3.4钢筋直径≥16mm采用直螺纹机械连接，墙体、暗柱钢筋第一个接头设置于顶板上500mm处，钢筋机械连接接头相互错开，同一截面内钢筋接头不超过全截面钢筋总根数的50%，错开距离为35d（18：630mm，20：700mm，25：875mm），墙体、暗柱钢筋机械连接如图3。图3墙体、暗柱机械连接审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.2.4绑扎竖向梯子筋：在暗柱边第二根钢筋上绑扎竖向梯子筋，竖向梯子筋（竖向梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中控制钢筋保护层厚度的顶模筋比墙厚减少2mm，端头用无齿锯锯平后涂刷防锈漆）认真吊垂直，遇电箱洞时适当调整位置，绑扎时先绑两端，中间连线绑扎，竖向梯子筋间距为2000mm，竖向梯子筋如图4。图4竖向梯子筋加工2.2.5绑扎水平梯子筋：第一根水平梯子筋距地高度为50mm，水平梯子筋（水平梯子筋中控制钢筋保护层厚度的顶模筋比墙厚减少2mm，端头用无齿锯锯平后涂刷防锈漆）根据标高线找平，防止墙体插筋整体移位，水平梯子筋如图5。图5水平梯子筋加工审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.2.6绑扎墙体水平筋：第一道水平钢筋距楼面50mm，墙体水平筋或暗柱箍筋距楼（地）面30-50mm；墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点逐点绑扎，绑扎丝必须朝向内侧。相交点的绑扎：暗柱四角采用兜扣绑扎，其他部位八字扣绑扎，绑扎端头漏（20～25mm），如图6。图6兜扣与八字扣钢筋的绑扎2.2.7绑扎连梁钢筋：为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎连梁钢筋，穿上铁钢筋并划好箍筋位置线，第一个箍筋距暗柱边50mm，再穿下铁钢筋，将箍筋位置确定后进行绑扎。连梁两侧各设置一道箍筋，箍筋在暗柱内且距暗柱边50mm。连梁纵筋放在剪力墙边缘构件纵筋内侧，并保证边缘构件纵筋的位置，未注明连梁侧面纵筋同剪力墙水平分布筋，拉筋直径同箍筋，间距为两倍箍筋间距，竖向沿侧面水平筋隔一拉一。连梁截面高度＞700mm时，其两侧沿梁高范围内设置的纵向构造钢筋直径为10mm，间距为200mm。2.2.8绑扎拉结筋：墙体双排钢筋之间绑扎拉结筋以固定双排钢筋的骨架间距，绑扎时应两人双方向进行对绑，拉结筋为6，间距为450mm、600mm，呈梅花型布置。2.2.9设置垫块：外墙外侧钢筋保护层厚度为40mm，内侧及内墙钢筋保护层厚度为15mm。外墙外侧钢筋采用成品混凝土垫块、外墙内侧及内墙采用塑料垫块、水泥顶模棍来控制钢筋保护层厚度，塑料垫块、水泥顶模棍间距均为800×800mm，呈梅花型布置，垫块避开十字交叉点。绑扎暗柱、墙体箍筋或者水平筋时应局部加密错开套筒位置，如果错不开时应将箍筋或者水平筋直径变小一个规格（局部加密，但总断面不减小）进行代换，以保证此处的钢筋保护层厚度。2.3柱子钢筋绑扎工艺流程2.3.1施工缝清理及验收→清理、调直预甩钢筋→套柱子箍筋→连接主筋→划箍筋间距、绑扎内部箍筋→划箍筋间距、绑扎外圈箍筋及拉钩→绑保护层垫块审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.3.2钢筋连接形式框架柱主筋采用剥肋滚压直螺纹连接。直螺纹接头在同截面内接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积不超过50％；箍筋弯钩为135°，弯钩直段长度为10d，交错布置，并注意设计箍筋加密要求。2.3.3柱钢筋绑扎1)框架柱基础插筋应插入底板底部，并需做不小于150mm的直钩。柱筋按要求设置后，在其底板上口增设三道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱在底板中的插筋要在底板上铁全部绑扎完之前作好，以免造成返工。2)柱钢筋绑扎前，必须在柱周围搭设安全可靠的操作平台，以确保操作人员安全。3)先将钢筋所粘砂浆及油污等杂物清理干净，并将连接好的钢筋吊线调直，连接、绑扎柱钢筋按先内后外的原则进行。4)按图纸要求的间距，计算好每根柱子箍筋和拉钩的数量，先放置箍筋和拉钩在预甩主筋上，然后安装连接柱子主筋。箍筋与拉钩的绑扎从下而上依次进行，与主筋交接部位逐点绑扎，所有钢筋绑扎火烧丝丝头都应按向柱身内部，不允许有丝头外伸、外露现象。5)为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测柱位置，将柱钢筋矫正后套上定位箍筋，四角与板筋绑扎牢固。柱主筋在浇筑混凝土时采用塑料布包裹保护，避免灰浆污染。6)作业层最下面框架柱箍筋起步距离不大于50mm。7)框架柱采用塑料卡环控制钢筋保护层厚度，间距600mm放置。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.4关键部位的做法：2.4.1柱和墙插筋在基础主梁中的锚固构造1）地梁宽大于柱宽时，梁内柱箍筋间距为500mm，详见下图：2）柱比梁宽时，梁内柱箍筋设置同上柱加密箍筋设置。3）墙体竖筋锚入地梁内，地梁内墙体水平筋设置不少于2道。2.4.2墙体竖向钢筋锚入底板水平弯钩施工做法见下图：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.4.3转角墙2.4.4墙水平钢筋端部锚固节点2.4.5墙洞边无暗柱时水平筋收头审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.4.6丁字节点水平筋锚固2.4.7剪力墙竖向钢筋顶部构造、拐角节点水平筋锚固审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：2.5钢筋搭接、锚固长度任何情况下钢筋锚固长度不得小于250mm，本工程钢筋搭接长度Lle、钢筋锚固长度Lae具体数值见下表：地下墙体钢筋搭接长度表表1序号地下结构抗震等级墙体混凝土强度等级墙体钢筋型号Lle（mm）1-2.15m以下（3级抗震）C408240103701244412528146162-2.15m以上（2级抗震）C4083281241012576地下墙体钢筋锚固长度表表2序号地下结构抗震等级墙体混凝土强度等级墙体钢筋型号Lae(mm)1-2.15m以下（3级抗震）C40825010260123721443418558206202-2.15m以上（2级抗震）C4082501029012408审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺1、交底内容：3、质量要求3.1主控项目要求 3.1.1当发现钢筋存在脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应及时向有关部门汇报。 3.1.2受力钢筋、箍筋的弯钩和弯折应符合有关规定。 3.1.3纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 3.1.4钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合有关要求。 3.2一般项目要求 3.2.1施工用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。 3.2.2钢筋连接接头位置、搭接长度符合要求。 3.2.3钢筋安装位置的允许偏差应符合结构长城杯钢筋工程安装允许偏差及检查方法如下表：长城杯允许偏差的标准表3项次项目允许偏差值（mm）检查方法结构长城杯1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置±153箍筋，横向筋焊接网片间距±10尺量连续5个间距网格尺寸±10板、墙、壳±34保护层厚度基础±5尺量柱、梁±3板、墙、壳±3（转下页）审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：5钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7d+0.1d、-0量规或尺量厚度≮0.3d+0.2d、-0长度+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4尺量7直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣≯1个目测套筒外露半扣≯3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固±59两端镦头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度±5尺量同一组钢丝长度±210无粘结筋位置垂直偏差板内±5尺量梁内±511预应力筋承压板中心线位置3尺量垂直度04、注意事项4.1现场管理4.1.1严格实行“三检制、挂牌制、样板制”。1、三检制度：作业人员首先进行自检，合格后由班组成员之间互相检查，互检合格后，由班组长填写自检单向经理部钢筋工长报告，经工长检查合格后，方可填写隐检单及质量评定表向质检员报告，经质检员检查合格后，由质检员填写报验单向监理报验，监理工程师验收合格后，方可进行下道工序。2、挂牌制度：施工现场作业面悬挂标牌：写明施工段班组工长、施工部位、施工日期等。3、样板制度：墙体钢筋绑扎施工前应先在楼层设置样板段，经监理验收合格后方可大面积展开施工。4.1.2严把材质关，无出厂合格证或合格证不符合的钢筋一律不得进入施工现场。4.1.3钢筋直螺纹连接作业人员必须持证上岗。4.1.4直螺纹套筒进场材质要求：套筒应有出厂合格证型式检验报告等相关材料，套筒在运输过程和储应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-014工程名称南区科技楼交底日期2012年06月11日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：4.1.5直螺纹套筒现场连接：钢筋接头及套筒保持清洁，无锈蚀，未连接处的钢筋端头丝扣佩戴保护帽，连接后的丝头牙形饱满，外露丝扣不超过一个完整丝扣，钢筋接头无污蚀损坏，连接套筒表面应无裂纹，长度及外径应满足尺寸公差要求。现场取样接头符合要求，拧紧力矩符合规定（100-350N·M），接头检测合格后点刷红漆标识合格。4.1.6机械连接在现场抽取试件检验时，接头取样后采用帮条焊接，焊条采用E50，以确保焊接接头质量，钢筋连接接头取样后钢筋端部平齐。4.2安全施工4.2.1进入施工现场必须正确配戴安全帽，穿好必需的劳保用品。现场严禁吸烟、酗酒。4.2.2高空作业（作业平台高于2m）必须搭设牢固的操作平台，按要求系好安全带，在平台上满铺脚手板，必须钉防滑条，间距不小于300mm。4.2.3钢筋加工区的机械一律定人定岗。4.2.4钢筋运输时，地下部分由人工进行，要求装卸手推车必须多人进行，以便相互呼应，防止钢筋散落伤人等事故。所吊运的钢筋要求符合吊运安全规程，不能直接吊运的钢筋，要求用容器吊装以防空中散落。4.2.5电焊作业时应有专人看护，并且消防负责人持用火证，施工现场要有足够的消防器材。4.2.6配电箱、柜一律安装漏电保护装置，地下室照明使用低压供电，严禁乱拉乱接现象。出现故障时必须通知电工，不许擅自处理。4.2.7施工过程中注意用电安全，设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。4.2.8钢筋夹持在后嵌上后，必须将钢筋夹紧，加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为佳紧而甩起打人，钢筋转动时不得用手抓握钢筋。4.2.9吊运钢筋时，必须配备有上岗证的信号工，严禁在无人指挥下作业，信号工应在保证堆放处无人时方可指挥下料；大风（六级以上）及雷雨天气严禁高空施工作业。4.2.10禁止非健康人员或未经体检合格人员在施工现场进行生产操作。4.2.11钢筋码放不得距基坑2m以内，以防边坡失稳。4.3成品保护4.3.1加工成型钢筋吊运到作业面指定地点用垫木垫放并码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.3.2钢筋吊运及绑扎时，应注意保护防水层，防止被钢筋碰破。4.3.3绑扎墙体钢筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。4.3.4严禁随意割断钢筋，在钢筋上进行电弧点焊。4.3.5施工中防止水泥浆污染墙体钢筋等，应及时清理，清理避免使用铁锤敲打。4.3.6施工应注意覆盖，防止钢筋锈蚀，锈蚀的钢筋必须经除锈方可使用，其中严重的必须降级才能使用。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-015工程名称南区科技楼交底日期2012年06月12日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1、施工准备1.1材料准备：15mm厚覆膜木胶合板、50×100方木、100×100方木、钢管、φ14对拉螺栓（带止水片）、花篮螺栓、3形扣件、φ18钢筋（地锚）、自攻螺丝、Φ14三节鞭穿墙螺栓（带有止水片）、φ8钢丝绳、钉子、铁丝、榔头、封口漆、玻璃胶、防水腻子、清漆、细砂纸、塑料套筒、水性脱模剂。1.2机具准备：扳手、线坠、小白线、靠尺板、方尺、水平尺、手锯、电锯、电刨、电钻、撬棍。2、作业条件1)模板加工制作场地平整，加工设备安装就位并检验合格。2)轴线、模板边线、模板控制线及标高控制线等均已测设完毕，办理完预检手续。3)钢筋绑扎完，水电管线箱盒、预埋件埋设、预留空洞安装、钢筋保护层垫块、钢筋定位卡具等固定完毕，并办完隐检手续。4)第一道施工缝留置底板上来300㎜处，混凝土浇筑完成能上人后将松软石子剔除，并放线水平切割。变形缝处止水带安装完毕并分别办完隐检手续。施工缝处止水钢板清理干净，办理交接手续。5)模板施工操作脚手架搭设完毕，经检查符合安全要求。6)固定模板缆风绳用的预埋钢筋拉环已按要求埋设完。3、施工工艺3.1地下室墙体模板1)墙体模板面板采用915×1830×15mm厚覆膜木胶合板，墙体柱连同墙体配模,一次性全高整体安装，木模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。2)竖向内背楞两端采用100×100木方，其余采用50×100木方，间距250mm布置，面板胶合板与竖肋采用自攻螺丝连接，横肋采用φ48双钢管，用6m、4m、2m不同长度搭接组合，搭接处必须设置一个穿墙螺栓，起步200mm，以上400mm，间距3道，其余间距450mm布置。3)普通内墙穿墙螺栓选用φ14墙体对拉螺栓，地下室外墙使用φ14带有止水片的三节鞭穿墙螺栓，端头采用锥形套筒控制截面尺寸（套筒和中间止水节提前拧紧并全数检查方可使用），通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓，从地面起第一排水平穿墙螺栓距墙下口260mm，第二排水平穿墙螺栓距第一排300mm，向上每排螺栓间距为450mm，横向间距为450mm。4)墙体斜支撑为Ф48×3.5mm钢管加上下可调节支座进行加固，墙竖向设不小于四道钢管斜撑，分别支撑于从下至上第一、二、四、六水平钢管背楞，各排支撑之间用水平钢管连接成一个整体，模板平整度、垂直度均控制在2mm以内；模板调整垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用扣件固定。斜撑支撑与地锚上，保证稳固，斜撑地锚用φ18钢筋。外墙外侧模在坑壁支顶，支顶处加木方垫木。5）为了抵抗斜支撑对墙体产生向上的力，在底板上设置一排缆风绳用地锚（预埋φ18钢筋），纵向每审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-015工程名称南区科技楼交底日期2012年06月12日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：米预埋一个。缆风绳用φ8钢丝绳加花篮螺栓配合抵抗墙体受力，并校正墙体的垂直度，加工图见下图。模板背楞体系示意图审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-015工程名称南区科技楼交底日期2012年06月12日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：内墙体支撑示意图外墙体模板加固图3.2模板拼缝审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-015工程名称南区科技楼交底日期2012年06月12日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1)墙体模板使用前预先将面板与次龙骨按照设计尺寸加工成整体。多层板在进行面板与次龙骨连接加工时，次龙骨整体向面板一侧偏移20mm，使面板一侧突出次龙骨，另一侧凹进次龙骨，形成子母口。模板子母口留设时注意方向的一致性。2)模板拼缝宽度不大于1.5mm，相邻两块多层板水平高低差在2mm以内；若胶合板需要切割，切割面需要刨光，刨光后需要均匀涂刷封边漆。3.3紧固件检查1)模板安装完毕后，检查一遍扣件螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。3.4组拼大模板吊装1)模板吊装时一定要在设计的吊钩位置挂钢丝绳，起吊前一定要确保吊点的连接稳固，严禁钩在背楞上，注意模板面板不能与地面接触，必要时，模板根部位置垫毡子或海绵。2)模板施工中必须慢起轻放，吊装模板时需要注意避免模板旋转或撞击脚手架、钢筋网等物体，避免造成模板的机械性损坏和模板的安全事故发生，影响其正常使用，并严格保证两根吊绳夹角小于5度，严禁单点起吊；入模时下方，应有人用绳子牵引以保证模板顺利入位，模板下口应避免与混凝土墙体发生碰撞摩擦，防止“飞边”。调整时，受力部位不能直接作用于面板，需要支顶或翘动时，保证背楞位置受力，并且必须加木方垫块。3)套穿墙螺栓时，必须在调整好位置后轻轻入位，保证每个孔位都加塑料垫圈，避免螺纹损伤穿墙孔眼。4)模板紧固前，应保证面板对齐，严禁在面板校正前上夹具加固。浇筑过程中，严禁将振捣棒作用面板。模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离墙体，然后整体拆离墙体，严禁直接用撬杠挤压，拆下的模板轻轻吊离墙体，放在制定位置，准备周转使用。5)装车运输时最下层模板背楞朝下，模板面对面或背对背叠放，叠放不能超过六层，面板之间垫棉毡保护。3.5框架柱木模板支设1)每根柱子配置成四块模板，面板18mm厚覆膜木胶合板，模板接口采用企口接缝，板与板的接缝处粘贴海绵条，防止出现漏浆。2)安装柱模板前，在柱根部100㎜范围内，采用水泥砂浆找平。3)每块模板两边背肋采用100×100通长方木，其余采用50×100mm通长方木，肋中心间距为220mm。4)背楞与面板及柱箍的两个接触面应压刨刨平整，而且用在同一块模板上的方木高低要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。5)模板背楞之间尽可能不出现接头，如果出现接头位置应相互错开，接头应附0.5m长的的方木补强。6)背楞与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时板容易造成混凝土表面操作，影响混凝土外观质量。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-015工程名称南区科技楼交底日期2012年06月12日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。按柱子大小将提前拼装好的模板就位，并用铅丝与主筋绑扎临时固定。2)在柱子根部用100*100mm方木，从柱四面固定模板，并用木楔与地锚胀紧。3)安装柱箍：柱箍选用φ10槽钢定型柱箍。间距：第一排距地面250mm，1200mm以下300㎜，1200mm以上400㎜。4)在楼板施工时，预留φ18钢筋地锚，作为斜撑交点，距柱边3m处埋设，每边两个与楼板同时绑扎，同时在柱边1m处，预埋φ18钢筋锚环，每边2个，用φ6钢丝绳拉接柱模上口及地锚，并用花篮螺栓拧紧，防止模板上浮。支撑系统为Ф48×3.5钢管支撑及揽风绳拉紧具体附图。5)安装拉杆及斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定在楼板预埋钢筋环上，用铅坠吊线控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度。6)现场支模时如出现背楞与柱箍之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝中。7)模板支撑完毕后，模内净距应比柱子截面尺寸小2mm。在柱根部300mm高度处，向上每隔1000mm设“井”字顶模筋(废钢筋制作)。在混凝土面以上500mm处，设钢筋定距框，尺寸按顶模筋加工，兼做顶模筋。框架柱模板支设平面示意图审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-015工程名称南区科技楼交底日期2012年06月12日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：内侧框架柱模板支设示意图外侧框架柱模板支设示意图审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-015工程名称南区科技楼交底日期2012年06月12日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3.6连墙柱模板支设连墙柱模板与墙体模板拼接架设，内部设置支撑，外部用对拉螺栓连接，如图：连墙柱模板支设示意图3.7门窗洞口按位置线安装门窗洞口模板，非标准层门窗洞口直接用旧多层板拼装，板内打斜撑和水平支撑加固，洞口的支撑要在墙体内单独加筋进行固定和支撑，洞口横顶棍每侧4-5处，不得点焊,可电弧焊。侧面与墙模相接处加海绵条防止漏浆。模板下设排气孔，不考虑周转，具体见下图：非标准层门窗洞口拼装示意图审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-015工程名称南区科技楼交底日期2012年06月12日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：门窗洞口模板加固示意图4、质量保证措施4.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。4.2基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾物钢筋与混凝土接槎处。4.3质量控制1）模板必须按图制作，模板进场质量标准设专人挑选，不符合质量要求的木模板不能上墙使用。2）专人负责模板的清理、维修。将模板使用前的清理、刷脱模剂作为一道工序，纳入预检。经专职质量检查员检查合格后方可使用。未刷脱模剂的模板不得入场，禁止在现场涂刷脱模剂。3）模板进场及安装注意模板不得受冲击，防止造成模板几何尺寸不准或损坏模板。4）加海绵条的部位，海绵条不能超出模板板面。5）墙体模板施工不预留垃圾清理孔，模板就位前将杂物清理干净，模板施工过程中严格控制垃圾杂物的产生。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-015工程名称南区科技楼交底日期2012年06月12日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：6)墙体模板就位前施工缝处理必须严格按要求清理到位。7)模板进场前检查模板脱模剂刷涂情况，模板脱模剂要求涂刷均匀，不得漏刷，同时不得过多，防止污染钢筋、砼。遇雨天要采用遮盖措施，防止脱模剂被冲洗。8)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，如发现问题及时向现场技术人员报告，并组织及时恢复。9)为保证混凝土的质量效果，加强对模板的施工管理尤为重要。安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。拆模时按支模倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。模板堆放处必须加垫木，防止模板受潮起锈。10)拆模时间：生产部门提出拆模申请，经项目部技术部门同意后方可进行。墙体模板同条件砼试块强度应≥1.2Mpa。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-015工程名称南区科技楼交底日期2012年06月12日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：模板安装允许偏差及检查方法（结构长城杯标准）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移柱、墙3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5，-010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5，-011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位置5尺量外露部分+10、0审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-015工程名称南区科技楼交底日期2012年06月12日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要±0.00以下剪力墙、柱模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：5、成品保护措施5.1模板施工过程中轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。5.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。5.3模板安装施工过程中，应保证钢筋、预埋件及专业预埋管不受扰动。5.4模板应按配模图编号分类码放，且保证模板不扭曲变形。5.5所有模板必需在场外涂刷脱模剂。模板安装防止脱模剂污染钢筋。5.6模板安装完毕后应保持墙或柱模内清洁，并且在吊运其他材料的过程中应防止遗撒或碰撞模板，防止模板内遗留杂物或使模板变形。5.7拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。6、安全文明措施6.1装拆模板，必须有稳固的登高设备。高度超过2米时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。6.2在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。6.3模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员或物体坠落。6.4安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板的配件及时运走，防止坠落伤人。6.5在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。6.6地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。6.7装拆预拼大片模板时，垂直吊运采用两个吊点，水平吊运应采用四个吊点。安装时，应边就位边校正和安设连接件，连接牢固后方可脱钩。吊运零散模板时应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。6.8墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。使用电动工具，注意用电安全。地下室照明采用36V以下低压电源，并应有可靠的漏电保护装置。6.9模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠的防火措施。6.10浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。6.11高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示标志。作业区周围及出入口外，应设专人负责安全巡视。6.12施工人员必须戴安全帽，高处作业时应系好安全带。6.13木工机械和手持电动工具应有可靠的漏电保护装置和防护设施。操作时应戴绝缘手套。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-016工程名称南区科技楼交底日期2012年06月20日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要顶板、梁模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、材料要求1、面板：15mm覆膜胶合板。要求无挠曲、变形、飞边等缺陷。2、方木：50×100mm、100×100mm，方木与面板及方木与方木接触面双面刨光。3、方钢：50×100mm。要有足够的刚度、强度。4、支承件：碗扣件、可调顶托、脚手板、Φ48×3.5钢管。5、隔离剂：水性脱模剂。二、主要机具电锯、电刨、压刨、斧子、锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、撬棍等。三、作业条件1、模板应分规格堆放，并均匀涂刷脱模剂。2、放好轴线、标高控制线、水平控制标高。四、操作工艺1、框架梁模板1.1安装工艺流程：搭设支撑碗扣架→安装梁底模板→安装梁侧模板→调整模板并固定→预检1.2梁模板面板采用15mm厚胶合板现场加工而成。1.3梁底加强肋为50×100方木立放，梁底设不少于3道，肋间距不大于250mm。最外侧方木留企口跟侧模拼接，底模背楞方木先过刨刨平，用100×100方木作为主龙骨顶住次龙骨。当梁高大于900mm时，主龙骨采用50×100方钢。1.4梁侧次龙骨采用50×100mm方木，间距不大于300mm，主龙骨采用Φ48*3.5mm钢管加固，间距不大于600mm。1.5碗扣架立杆顶端加可调顶托，顶托顶住梁板底模主龙骨。顶托自由端长度不得超过250㎜。1.6支撑采用碗扣架，碗扣架立杆纵向间距900mm，距地面200mm设第一道横杆，往上每1200mm设一道横杆。1.7立杆下垫50厚通长木板。1.8大于700mm高的梁加设Φ16穿梁螺栓，螺栓间距600mm，螺栓距离梁底300mm。1.9墙、柱模拆除后在柱身上弹出梁底控制线，梁底线上返15㎜弹线，切割齐整。缝深10㎜，后剔凿露出坚实混凝土面，并清理干净。1.10安装梁模板前用小白线拉出梁轴（边）线和水平线，按设计标高调整立杆及龙骨的高低后安装底模，并拉通线，吊线锤调平找面。1.11跨度大于4m的梁，梁底增加一排立杆支撑，与满堂红架体立杆连接，形成整体，保证稳定性，间距1200㎜。1.12当跨度≥4m时，梁底模板跨中按3‰起拱。起拱的时用碗扣架上部的可调顶托调整，以木板为辅助，板与梁接触边，板随梁起拱。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-016工程名称南区科技楼交底日期2012年06月20日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要顶板、梁模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1.1待梁钢筋绑扎完毕检查合格后，清理杂物，安装梁侧模，梁底模与侧模接搓处塞海绵条防漏浆，侧模安装完成后，校正梁中线、标高、截面尺寸，并将梁模内杂物清理干净。1.2梁模板清扫口留放在梁模两端，方便清扫。2、顶板模板2.1工艺流程：搭设底部支撑→安主次龙骨→铺模板→校正标高→办预检→绑钢筋→隐检2.2顶板模板配制：采用15厚胶合板；主龙骨选用100mm×100mm@900、1200mm方木：次龙骨选用50mm×100mm@150mm方木。2.3支撑用碗扣架搭设满堂红脚手架，各跨模板支撑体系连接成一个体系。2.4顶板碗扣架立杆间距为1200×1200mm，第一道横杆距地300mm，以上每1200mm一道，立杆顶端加可调顶托，顶托自由端距最近固定端间距不大于250㎜。顶托上方100mm×100mm方木作主龙骨间距1200mm，主龙骨上铺50×100mm方木作为次龙骨间距200mm。2.5为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的覆膜木胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将覆膜木胶合板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木做为柱头的龙骨。2.6立杆下部垫50㎜厚通长木板，采用多层支架支模时，立杆应垂直，上下层立杆应在同一竖向中心线上。2.7从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支撑，临时固定再安第二排龙骨和支撑，依次逐排安装。2.8调节支撑高度，将主龙骨找平，铺次龙骨；龙骨悬挑长度不得大于250mm，龙骨应通长设置，必须搭接时，其搭接长度不得小于300mm；2.9铺模板：从一侧开始铺，禁止模板悬挑；面板采用硬拼缝要求对缝严密，不得采用海绵条堵缝。2.10模板铺完后，拉十字线测量模板标高，进行校正、调整，并用靠尺找平。2.11标高校完后，将模板内杂物清理干净，办预检。2.12提前确定布料机的位置，其下部支撑必须加强。立杆间距减半加密。3、楼梯模板3.1楼梯模板采用15厚胶合板，支撑体系同顶板模板。3.2侧模用50mm厚模板依踏步尺寸在其上钉同厚度三角木板，踏面挡板用15mm厚胶合板。3.3模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，最后安装楼梯外侧帮模，安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。3.4最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。3.5模板接缝处要有海绵条堵缝，防止漏浆。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-016工程名称南区科技楼交底日期2012年06月20日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要顶板、梁模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3.1模板铺完后，用水平尺或拉线量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。3.2标高校完后，将模板内杂物清理干净，办预检。3.3模板拆除时楼梯踏步模板不再拆除，用以保护踏步成品。3.4楼梯踏步施工缝留置在上层三步台阶处，注意保护好钢筋。2、模板起拱4.1跨度大于4米的顶板，模板中心起拱，起拱高度按1/1000-3/1000。4.2起拱高度调节通过顶端支撑或加木楔子完成。一、模板拆除1、拆模原则：先支后拆，后支先拆，先拆非承重，后拆承重。2、模板拆除：拆模时混凝土的强度必须达到规范要求，方可进行拆模。拆模时间以混凝土强度试验报告为准，达到强度后，即通知拆模。3、拆模时必须由工长提前填写拆模申请，由技术负责人根据混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，书面批准后方可拆除模板。4、顶板拆除模板时先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，需增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由逐跨拆除。5、拆底模时每根方木龙骨下暂留1-2根支撑不拆，人站在已拆除的空隙拆除近旁余下的支撑，使龙骨自由下落。6、拆除顶板底模时要用钢管搭设可移动高凳，若层高过高时拆下的模板及龙骨由拆摸人员传递至楼板面堆放，严禁野蛮拆模，以免损坏顶板模板。7、被后浇带截断的底模整跨不拆除，以保证结构安全。顶板在后浇带的两则各留出两排支撑不拆除，以承受上部施工荷载。8、拆模时所用的照明设备，必须是小于36V的低压照明设备。9、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。10、模板拆除时要派专人旁站。二、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。2、模板接缝不得漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。3、模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密不得漏浆。4、允许偏差项目：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-016工程名称南区科技楼交底日期2012年06月20日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要顶板、梁模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移3尺量2截面模内尺寸±3尺量3层高垂直3经纬仪或吊线、尺量4相邻两板表面高低差2尺量5表面平整度2靠尺、塞尺6阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺7预埋铁件中心线位移2拉线、尺量8预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5，-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5，-010插筋中心线位置5尺量外露部分+10、0一、成品保护1、混凝土成品保护：1.1在支拆模板时注意避免磕碰柱混凝土阳角以及混凝土地面。1.2采用废旧模板对楼梯台阶阳角进行保护。2、模板成品保护2.1保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全。堆放合理,保持板面不变形。2.2模板吊运就位时要平稳,准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时要注意保护模板下面的找平层。2.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-016工程名称南区科技楼交底日期2012年06月20日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要顶板、梁模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、安全文明施工1、进入现场戴安全帽。2、混凝土浇筑前，模板支撑体系必须经项目部安全员、质量员验收通过方可进行下道工序。3、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。4、模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。5、模板组装或拆除时，指挥、拆除人员，必须站在安全可靠的地方方可操作。6、高空作业（高度≥2m），施工人员要系安全带，系法要正确（安全带与高于身体的牢固处连接），做到高挂低用，穿软底防滑鞋。。7、拆除时必须严格遵守“拆模作业”要点的规定。8、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。9、遇五级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。10、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。11、已拆除的模板、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。12、拆除模板时应注意：12.1拆除4M以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。12.2严禁在同一垂直面上操作。12.3拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。拆下的模板和零件，严禁向下抛掷。12.4拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，严防模板突然全部掉落伤人。12.5严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。13、电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；14、电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；15、使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；16、圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；17、使用电动工具，注意用电安全。地下室照明采用36V以下低压电源，并应有可靠的漏电保护装置。18、支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；19、支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；20、搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-016工程名称南区科技楼交底日期2012年06月20日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要顶板、梁模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。1、使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。2、患有恐高症的人严禁高空作业，患有夜盲症的人严禁夜间施工。3、遇大风、雨时停止施工，在风雨停后必须将其清理干净才允许施工。4、夜间施工时，现场照明要充足，采用低压照明。施工用电等接线作业必须由专业电工进行操作。5、每班作业前，工（班）长都要对工人进行安全教育，以提高安全意识。6、专职安全员要加强巡视，及时纠正违章，排除隐患，发现问题积极采取措施。噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。7、模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。8、模板拆除后，清楚模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到垃圾集中堆放场。9、应选用对人体无害，环保型的脱模剂，并用抹擦的方式在模板上附着脱模剂，控制脱模剂的流淌，避免污染环境。九、附图审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写 技术交底记录表C2-1资料编号00-00-C2-016工程名称南区科技楼交底日期2012年06月20日施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要顶板、梁模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：顶板、梁模板、支架示意图审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写'