单面搭接焊技术交底

'技术交底记录年月日工程名称施工单位交底部位工序名称单面搭接焊焊接交底提要：单面搭接焊焊接质量及安全技术交底一、作业前准备1、焊工必须持证上岗。2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等，钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。4、电源采用380v，焊条采用E50型焊条。二、质量要求（一）单面搭接焊焊头外观质量要求1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。2、接头区域不得有裂纹。3、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d。4、搭接时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。5、钢筋接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。（二）单面搭接焊焊头工艺质量要求1、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d。2、搭接焊的焊缝厚度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。3、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊1:10，双面焊1:5。4、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。5、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。接下页技术负责人交底人接受人 技术交底记录年月日工程名称施工单位交底部位工序名称单面搭接焊焊接交底提要：单面搭接焊焊接质量及安全技术交底三、工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟焊件→送试→确定焊接参数→施焊→清渣→质量检查1、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。2、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。四、施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批，不足300个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切去3个试件作拉伸试验。五、成品保护注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。六、单面搭接焊焊接安全技术交底1、必须遵守国家防火工作条例和制度。2、操作前必须由电工对电气设备进行检查，保证设备的完好。3、操作人员必须持证上岗，操作时应戴防护面罩和绝缘手套。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，施焊梁钢筋时，应将绝缘木板铺设在梁板钢筋上。5、更换场地移动把线时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。6、施焊前要准备好灭火器材放在一边备用。7、施焊前要清除周围易燃物品，或进行覆盖、隔离。8、焊接结束后要彻底检查、处理好现场，经动火监护人确认无火灾隐患后方可离开。技术负责人交底人接受人 '