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'施工组织设计目录第一章编制依据5第一节编制原则5第二节编制要求5第二章工程概况及特点分析6第一节工程建设概况6第二节地形、地貌及气候条件10第三节工程重点、特点与施工对策10第三章工程管理目标13第一节工期目标13第二节质量目标13第三节安全目标13第四节成本目标13第五节环境保护和文明施工目标14第六节培训和教育目标14第七节团结合作目标14第八节工程回访及服务目标14第四章项目组织机构及人员配备15第一节项目管理规划15第二节项目管理人员的配备15第三节项目管理人员岗位职责20第四节项目管理机构高效运作措施24第五节质量、环境与职业健康安全管理体系的有效运行25第五章施工总体安排30第一节施工指导方针30第二节工程施工的总体部署30第三节技术创新和新技术应用31第六章施工准备及各项资源需用计划33第一节管理机构及技术准备33第二节施工现场准备34第三节施工机具配置计划35第四节劳动力安排计划35第五节周转材料进场计划36第七章施工总分包管理措施37
第一节施工总承包管理综述37第二节综合管理、控制及协调37第三节为业主服务的措施41第四节与业主、监理工程师的工作配合措施41第五节与设计人的配合措施45第六节对指定专业分包商的综合协调措施46第七节资金控制与管理措施47第八节质量技术监控措施47第九节设计技术文件的管理措施49第八章施工现场平面布置51第一节施工现场平面布置51第二节生产生活临建规划52第三节施工用水方案53第四节施工用电方案55第五节垂直运输机械选择58第六节总平面管理措施67第九章主要分部分项工程施工方案68第一节施工测量方案68第二节地下室施工方案及工艺要求73第三节主体结构施工方案及工艺要求94第四节水电安装工程施工方案及工艺要求131第五节装饰装修工程施工方案及工艺要求141第六节防水工程施工方案及工艺要求149第十章本工程重点难点工程施工方案161第一节梁柱混凝土不同等级节点处施工161第二节后浇带工程施工161第十一章季节性施工措施169第一节夏季施工措施169第二节雨季施工措施169第三节冬季施工措施172第十二章减少施工干扰的措施177第一节外部关系的协调177第二节同期施工各标段间的协调措施177第三节防止施工扰民的处理措施177第十三章初步施工进度计划及工期保证措施179第一节初步施工进度计划179
第二节工期保证措施180第十四章质量保证措施186第一节质量保证体系186第二节施工质量保证措施193第三节各分部分项工程质量保证措施195第四节检验和试验措施204第五节成品保护措施207第十五章安全文明施工保证措施211第一节安全保证体系211第二节安全施工管理措施217第三节主要工序安全施工措施218第四节现场施工用电的安全措施222第五节消防保卫措施223第六节重大安全、消防事故应急处理预案225第七节文明施工措施225第八节预防突发事件应急预案227第十六章环境保护措施233第十七章工程成本控制措施237第一节加强成本核算，搞好项目管理237第二节搞好材料、劳务、费用支出和机械设备的管理237第三节抓住工料分析、施工进度和资金管理三个环节239第四节把好安全、质量两个关口240第五节正确处理好总分包关系，实现项目最佳效益240第六节技术节约措施240第十八章工程竣工验收及保修期服务242第一节竣工验收计划242第二节竣工返修承诺243第三节竣工图和竣工资料的移交措施243第四节竣工后的服务及保修244第十九章针对本项目特点提出的合理化建议246施工组织设计附图表：附图表1、拟投入的施工机械设备表附图表2、劳动力计划表附图表3、施工总体进度计划附图表4、地下室施工阶段总平面布置图附图表5、主体结构施工阶段总平面布置图
附图表6、装饰施工阶段总平面布置图附图表7、施工管线平面布置图
第一章编制依据第一节编制原则1、我公司组织工程技术人员对设计图纸进行认真的阅读、学习、领会，多次召开了技术研讨会，针对本工程的重、难点进行研究讨论，同时结合工程条件、考虑到工程造价的经济性进行编制，力求编制的施工组织设计科学、合理、经济，并具有针对性。2、本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围以及设计图纸、工程规范等进行策划后编制的。第二节编制要求1、我公司在现场进行现场踏勘后，对周边环境、场地情况、围界范围、施工出入口位置、临时水电源及排水情况等有了进一步的了解，这对施工组织设计的合理编制起着重要作用。2、我公司承建过许多类似大型综合性的工程项目，在大型群体工程施工、大型机械设备的使用、工程测量、实施过程精品的控制、分阶段平面布置等方面，积累了丰富的施工经验，形成了一套成熟的管理模式，特别是对各专业承包商的总承包管理和协调以及与业主、设计、监理和政府部门的配合、协作等都有着丰富的经验；同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比较，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的圆满完成奠定了基础。3、本着对业主负责的态度，针对本工程的质量、安全、成本控制方面高度重视，结合工程设计特点和使用功能要求，组织编写了本施工组织设计，力求针对性强，目标明确，措施合理，操作强。4、施工中，我们将积极、高效地为业主服务，处理好与业主、监理、设计、各分包以及相关政府部门的关系，诚心诚意接受业主、监理和设计工程师在施工全过程中的指导、监督和帮助，使参与该工程各方形成一个精诚团结、高效协作的整体，确保该工程各项目标的最终实现，给业主交一份满意的答卷。
第一章工程概况及特点分析第一节工程建设概况该工程位于成都市人民南路南延线，高新区大源铁像寺片区花荫村，用地现状为原花荫村拆迁后场地,西侧为花荫沟景观带,南、北、东侧为市政道路，场地内地势较为平坦，与市区交通联系便捷,整个建设项目包括八栋（1～8号楼）高层建筑及一层地下室工程,总建筑面积约39万m2。标段工程(以下简称本工程)包括2栋高层建筑（6、7号楼）及其地下车库。建筑面积12万m2，其中地上9.6万m2，地下室2.4万m2。地上部分均为现浇剪力墙结构，地下室车库为抗浮板、独立柱框架结构，均为27层，建筑高度81.45m。一、建筑工程设计概况本工程均为一类高层普通住宅，一、二层局部架空，其余为住宅，地下室设有汽车库、自行车库、设备用房、戊类库房等；本工程建筑设计一致，均呈“L”形布置，建筑外围尺寸均为83.2m×60.7m；建筑层高，地下室一般为3.9m，地面以上建筑层高一般为2.95m。各幢建筑物概况具体如下：楼号建筑面积(m2)建筑高度(m)建筑层数结构形式备注6号44920.4781.45027F剪力墙,框架3个单元7号49704.8881.45027F剪力墙,框架3个单元地下室2.4万1F钢筋混凝土结构合计11万///本工程以住宅为主，其室内装修为初装修，公共电梯间底层大厅为二装。除分包项目外，本次招标施工范围内主要建筑做法为：（1）屋面及防水屋面、地下室防水均采用SBS防水卷材防水层；屋面采用1:6水泥页岩膨胀陶粒找坡，挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层，C20细石混凝土保护层。
厨卫间、厨房外接阳台和顶层无雨蓬阳台丙烯酸防水涂膜。（2）主要室内做法地下停车库及设备用房：水泥砂浆乳胶漆墙面及顶棚（停车库为刮腻子顶棚）、细石混凝土车库；楼梯间水泥砂浆初装墙面及顶棚、水泥砂浆地面。住宅楼：室内地坪、阳台等水泥豆石楼地面、混合砂浆刮腻子初装墙面及顶棚；室外阳台、雨蓬、入户花园乳胶漆墙面及顶棚。楼梯间、架空层水泥砂浆楼地面、混合砂浆初装墙面及顶棚，设备间乳胶漆墙面及顶棚。电梯前室、公共前室、公共走道，水泥砂浆水电管保护带。厨卫间墙面及地面不做装饰，下沉式卫生间不回填。（3）外墙外墙采用水泥砂浆打底，保温层由业主外包，面层以外墙涂料为主，局部面砖。一、结构工程设计概况本工程建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构的安全等级二级；地基基础设计等级主楼筏板为乙级,主楼外地下室基础为丙级。抗震等级均为三级。1、结构型式：主楼采用框架剪力墙结构，筏板基础；主楼外地下室及裙房采用全现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础及墙下条形基础。筏板基础基础持力层为稍密卵石层,fak=350Kpa；柱下独立基础及墙下条形基础,以粉质粘土(fak=240KPa)或粉土(fak=150KPa)为持力层。地下室底板厚度300mm（顶标高一般为－5.9m、4.9m），外墙300mm，顶板180mm；筏板基础顶标高为－5.9m，筏板厚度1350mm。2、材料选用（1）钢材：采用HPB235（Ⅰ级钢）、HRB335（Ⅱ级钢）、HRB400（Ⅲ级钢）；楼板采用CRB550（冷轧带肋）；Q235B钢板。（2）焊条：焊条:E43xx(用于HPB235钢筋)，E50xx(用于HRB335、HRB400钢筋)，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。（3）混凝土强度等级：1）地下车库（不含主楼地下部分）：垫层：C15；底板、侧壁、水池壁：C30；内柱C40，顶板、车道梁板C35；楼梯C30。2）主楼：
剪力墙、框架柱：基顶～14.700：C40；14.700～26.500：C35；26.500以上：C30；一层梁、板C35；其余楼层梁、板C30～C35楼梯：C30；其余构件C20。3）裙楼：框架柱：C40；框架梁板、楼梯：C35，其余构件C20。（4）防水混凝土基础、地下室底板、侧壁、地下室顶板室外部分(含梁)抗渗等级为0.6MPa，配合比掺入6％～8％HF混凝土膨胀剂，为有效减少裂缝,在砼中同时掺入0.9kg/m3XD-F聚丙乙烯抗裂纤维。地下室沉降后浇带、温度伸缩后浇带，宽800mm；膨胀加强带，宽2000mm,内掺膨胀剂，与相邻混凝土同强度等级；主楼与一层地下室之间均设沉降后浇带(该带需在主楼封顶后方能封闭),以解决两部分基础的沉降差。后浇带应在其两侧混凝土浇捣两个月后，采用高一强度等级的微膨胀混凝土(混凝土中掺入12%HF混凝土膨胀剂)封闭。（5）墙体地坪以下及厨房、卫生间墙体用MU10页岩实心砖，外墙及分户墙采用MU10KP页岩多孔砖，其它墙体均采用KF页岩空心砖，地坪以下采用M5水泥砂浆砌筑，地坪以上采用M5混合砂浆砌筑。一、给排水安装工程设计概况（一）、生活给水系统本工程由市政给水管网供水，竖向上分为4个区，低区由室外给水管网直接供水，其余各区各采用1套生活变频供水设备从低位生活转输水箱吸水二次加压供水，各分区中水压大于0.35MPa的楼层设支管减压阀减压。生活给水干管及立管采用内筋嵌入式衬塑钢管，当管径DN≤100时，采用丝扣连接，当管径DN>100时，采用卡环连接；室内生活给水支管采用PP-R给水管，热熔连接；冷水PP-R管采用S4.0系列，热水PP-R管采用S2.5系列。（二）、生活排水系统本工程雨水、污水采用分流制，住宅卫生间污水采用双立管排水系统，设置专用通气立管；住宅厨房及生活阳台污水、公共卫生间污水采用单立管排水系统，仅设伸顶通气管。
屋面雨水、阳台雨水采用重力流排水系统，有组织排至室外雨水沟或检查井；住宅空调冷凝水经管道收集后，有组织排至室外雨水沟；地下室的清洗废水经集水坑收集后，用潜污泵提升至室外雨水检查井。污水立管采用UPVC内螺旋排水管，弹性密封圈连接；污水支管、专用通气立管采用普通UPVC排水管，承插粘接；立管排出管采用加厚型UPVC排水管，承插粘接。屋面雨水管采用加厚型UPVC排水管，阳台雨水管、空调冷凝水管、管井废水管采用普通UPVC排水管，承插粘接；地下室排水管采用镀锌钢管，丝接或焊接。一、电气安装工程设计概况1、本工程采用220/380V配电系统。外供工作电源引自就近从小区10kV开闭所，分别供给本楼的动力负荷及照明负荷用电。配电系统采用树干式，放射式相结合的供电方式。2、负荷分类及容量一级负荷：应急照明、消防电梯、疏散指示标志照明、航空障碍照明、加压风机、火灾自动报警系统电源等。三级负荷：住宅照明。3、照明配电照明、普通插座、空调插座、厨房插座、卫生间插座、浴霸均由不同的支路供电；除挂式空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。住宅垂直干线采用单芯电缆，明装在强电井内。层电表柜落地安装，住户配电箱底边距地1.5m嵌墙暗装，其余配电箱及控制箱均底边距地1.5m挂墙明装；开关、插座分别距地1.3m、0.3m暗装。卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板，所有插座必须选用安全型。4、建筑物防雷利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内四根Φ10(或两根Φ16)以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m；接地极为建筑物筏板基础底板上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网；引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。为防止侧向雷击，19层以上每层设均压环，均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接；均压环利用圈梁内两根Φ16以上主筋通长（焊接、绑扎）形成。5、建筑接地
本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯井道等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。电气竖井内垂直敷设40X4mm镀锌接地引下线、水平敷设一圈40X4mm热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接。引下线下端与接地极焊接。采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1X25mmPC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，局部等电位箱暗装，底边距地0.4。第一节地形、地貌及气候条件场地地形地貌单元属成都平原岷江水系冲、洪积I级堆积阶地。场地内地势平坦。成都市位于北纬30°41″属全国建筑气候区划图第三区，亚热带湿润季风气候，终年温暖湿润，年平均气温16.3℃，年最高气温37.3℃，最低气温-5.9℃(其中极端最冷气温-6℃)，年日平均温度<5℃的时间为23天。成都地区年平均降雨量约900～1000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。第二节工程重点、特点与施工对策一、工程重要性及影响本工程建筑面积大，造型新颖，设计标准高，质量要求高，工程建设意义重大，本公司将其作为重点工程、特殊工程进行管理，做到科学管理、严谨施工，以精湛的施工技术为业主、社会铸造精品工程。二、测量放线在本工程的重要性本工程为保证整个工程轴线、标高、垂直度控制的精确度，现场设专门的测量小组，设专职测量工程师，使用高精度测量仪器，确保测量放线的精度，准确体现建筑设计意图。三、工程特点1、建筑物的特点由于本项目工程体量大、工程工序繁多，因此对现场施工质量、生产管理、安全文明施工提出了极高的要求，安全和文明施工贯穿整个施工过程，使整个施工现场保持安全、文明的施工现象。其工程特点如下：（1）地下室面积大，工期紧，基坑开挖后，现场可利用的场地很少，对地下室施工期间的机具、场地布置要求满足施工需求，提出了较高的要求。
（2）本工程设置了后浇带及后浇加强带，其施工质量好与否对结构的整体性密切相关，施工要做好模板、钢筋的留设以及支撑的设计。（3）高层框架、剪力墙结构对混凝土的成型质量要求极高，本工程现浇混凝土量大，结构和标高复杂，且工期短，质量要求高。因此，对每一分部分项工程的施工均应预先做出计划，编制详尽的实施方案，精心组织施工，不打无准备之仗。（4）该工程地下室筏板施工按大体积混凝土的施工工艺要求进行。（5）部分楼层剪力墙、柱和梁、板的混凝土强度等级不一致，增加了混凝土的浇筑难度，在施工中要有相应的技术措施，防止混凝土强度等级混浇。（6）应对本工程专业穿插配合进行有效的统筹管理，配备充足的垂直运输设备，组织协调好各工种、各专业之间的关系，保证施工进度的顺利实施。（7）本工程各类预留、预埋的管道、管线较多，要求各专业密切配合，作好预留、预埋工作，杜绝后期打洞对结构造成的影响。2、环境和施工条件的特点（1）施工现场狭窄。基坑开挖后，场区内可利用的施工场地很少，拟在地下室施工期间，预留部分地下室暂不施工，作加工场地，待地下室完成后，将生产区转移至地下室顶板上。（2）该工程工期紧、任务重，如何通过人、财、物的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理、高效的协作和实施。有效的控制，严密的计划管理，使工程按照业主要求完成是本工程十分重要的内容。（3）本工程紧邻景观带，按城建管理要求，在整个施工期间内应实行垂直、水平封闭防护处理，确保人流、车流的安全；同时应对施工期间噪声、粉尘进行控制处理，以消除对周围环境的影响。一、本工程施工的重点及难点工程（1）地下室基础为独立基础加抗浮板，为保证混凝土的施工质量，对混凝土原材料的选用、混凝土配合比的设计、浇捣成形、养护进行严格控制，确保防水混凝土的施工质量。（2）梁、板、柱节点处混凝土强度等级不同的处理：在《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）中规定，当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施。为确保混凝土浇筑质量，梁柱节点处按先浇高等级混凝土，后浇低等级混凝土的方法进行施工。（4）后浇带施工是关键
本工程设有后浇带及后浇加强带，后浇带及后浇加强带施工前将两侧的浆膜清理干净，不密实的混凝土打去将带内的浮渣与杂物清除，用水冲洗后，混凝土面表面刷浆。一、安全、文明施工及环境保护的重要性安全文明施工能为业主也为我公司树立良好的形象，我们将高度重视安全、文明及环保施工管理，创建安全施工标准化现场，对外展示本工程的良好形象。为保障工地上所有工人及管理人员的安全、健康，本公司将严格按《成都市建设工程施工安全管理规定》、《成都市建设项目环境保护管理办法》实施安全文明和环境保护管理，制定完整的安全管理体系及重大安全事故处理预案、重大公共卫生突发事故应急预案，另外还将遵照《建筑法》的要求，为本项目的所有工作人员购买意外伤害事故保险。二、强化协调配合管理，优质、高效建精品工程为保证优质、高效、低耗地将本工程建成精品工程，土建施工时应加强与机电、装修等各专业的协调配合，合理组织穿插施工，保证预留预埋准确，互相爱护成品。另外，还应加强与设计、监理以及业主的施工配合，以保证工程有条不紊地进行。
第一章工程管理目标第一节工期目标在综合考虑技术装备、分包管理及管理水平等各种因素后，通过科学组织和安排，确定本工程总工期为17个月（510日历天），满足业主招标工期要求。各节点工期为：开工日期按招标要求为2007年5月10日，以监理工程师书面通知为准。2007年7月底前完成地下室结构施工，2008年1月上旬主体结构封顶；2008年8月底装修完工，竣工日期为2008年9月30日。第二节质量目标质量目标：达到国家建筑工程施工质量验收规范要求，一次性验收合格。达到并通过100%细部检查移交物业公司。其中：（1）各检验批合格率100%。（2）分项、分部工程合格率100%。（3）单位工程质量达到施工验收规范要求。（4）观感质量得分率90%以上，观感评定为“好”。（5）技术资料齐全。第三节安全目标按照公司职业健康安全管理体系管理手册和程序文件运行，严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到：无死亡重伤事故发生、无重大机械设备事故、无火灾事故、无违法违纪案件发生，轻伤事故年频率控制在3‰。第四节成本目标通过先进科学的管理、新技术的开发应用、材料的控制、合理的施工部署，使本工程成本得到有效的控制，达到降低成本的目的。
第一节环境保护和文明施工目标严格按照公司环境管理体系管理手册和程序文件运行，严格按标准化文明工地的标准进行管理，并达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的标准，让建设方满意，将本工程作为“对外形象示范工程”，创市“标准化文明工地”。第二节培训和教育目标对全体员工进行培训教育，包括职业道德、职工素质、规范学习、图纸熟悉、操作规程的掌握等方面的培训、教育，使全体员工树立起质量、安全、环保、文明施工的意识，以增强本公司的施工实力。第三节团结合作目标积极、主动地服务于业主，尽量为业主着想，处理好与参与本工程建设的各方面的关系，使各方形成一个团结、协作的一个整体，共同努力使本工程各项目标全面实现，为业主交上一份满意的答卷。第四节工程回访及服务目标工程交工实行交钥匙到用户手里的办法，交完后，我们始善终的负责保修期间和保修期后的检查检修，经常与业主保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺，确保业主无后顾之忧。
第一章项目组织机构及人员配备第一节项目管理规划本公司高度重视本工程的建设，将其列为我公司的重点建设工程，组建由公司常务副总经理为首的工程领导小组，对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理。公司采用全新的项目管理模式，成立项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，公司法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部根据“项目管理目标责任书”编制“项目管理实施规划”，并进行项目开工前的准备。项目管理实施规划内容充分考虑对整个工程进行如下控制：项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制，项目人力管理、项目材料管理、项目机械设备管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目访问保修。施工期间严格按“项目管理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算，清理各种债权债务，移交资料和工程，并进行经济分析，做出项目管理总结报告并送公司管理层有关职能部门，由公司管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖罚承诺。项目经理部在保修期满前根据“工程质量保修书”和约定进行项目回访保修。第二节项目管理人员的配备项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目总工程师、项目副经理（含土建、安装经理、合约经理）、施工员、内业、材料员、机械员、质量员、安全员、试验员、预算员、计划统计员等岗位责任制，由工程项目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。
一、建立完整的管理组织机构根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。1、指挥决策层——工程领导小组工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构，在公司整个范围内对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全由公司派专职质量、安全工程师各一名负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。2、项目管理层——项目经理部实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约的协调，并协调各专业施工队伍之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。项目经理部由项目经理、项目总工程师、项目副经理（含土建、安装经理、合约经理）等组成。下设施工管理部、质量安全部、技术部、计划成本部、材料设备部、综合办公室等五部一室，具体行使项目部各部门的职能。3、施工作业层——直接参与施工的作业班组精心挑选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。为实现本公司工期承诺，施工安排上采取基础、主体、装饰分阶段施工，各子项工程独立组织施工。二、施工组织机构框图项目部施工组织机构框图、施工项目运行活动图、施工项目运行模式及其过程图详见下图所示。项目部施工组织机构框图
公司领导小组项目经理质量安全工程师项目总工程师项目副经理（合约）质安部技术部质量员安全员工程师技术员测量员试验计量员预算员统计员材料员机械员土建工长安装工长消防保卫文明施工医疗急救施工作业班组计划成本部材料设备部施工管理部综合办公室项目副经理（土建、安装）分包工长
施工项目运行模式及其过程图外部经济环境国家对制约的经营方式和经营目标组织机构内部经济责任制体系经理责任制任期目标公司保证目标实施过程部分分解目标及目标承包经济责任制体系施工项目组织目标控制与优化过程奖罚兑现总结提高反馈反馈ρητα
一、施工机构的运行机制（一）建立健全各项管理制度项目经理部是企业形象的缩影，特别是重点工程建设有着巨大的“窗口辐射”作用。是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺利进行，做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤罚懒；建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配机制，最大限度内发挥人的潜力。为此必须建立、健全以下项目主要管理制度：（1）项目经理部组织管理制度；（2）项目经理与公司签订的经济与责任承包合同；（3）项目经理部的分工与协作制度；（4）项目各职能人员各级质量管理责任制度；（5）项目各职能人员各级安全管理责任制度；（6）项目各职能人员各级质量管理责任制度；（7）技术管理责任制度；（8）材料管理责任制度；（9）设备管理责任制度；（10）安全与技术交底制度；（11）项目员工考勤考核制度；（12）项目成本考核制度；（13）项目职业道德专项考核制度。（二）施工组织机构的启动与运作1、根据本工程各方面情况及特点，已经组建了一个健全的项目班子，全班人选均处于启动状态，并积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），以无条件满足本工程需要为前提。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系运作始终能保持一环扣一环的良性循环状态，使项目经理能有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、以项目部已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”，“人盯人”为“制度管人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”
这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4、项目管理着重看经济效益，但更着重看社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户的新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。第一节项目管理人员岗位职责一、项目经理（1）遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。（2）负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同标的在本工程项目的全面实现。（3）按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作，坚持两个文明一起抓。（4）根据工程合同规定，组织单位工程或专业分部分项承包工程，协调分包单位与总包单位之间的关系。（5）主持项目经济成本分析，负责项目资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。（6）参加业主组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。（7）组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。（8）组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。二、项目技术负责人（1）在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。（2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。
（3）按项目经理部分工，分管项目工程部工作，组织项目工程部建立健全项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。（4）主持编制工程项目质量计划和工程项目质量策划工作，编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全措施工作。（5）制定推广“四新”降低成本措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。（6）领导项目工程部管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。（7）组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次合格成优。一、项目副经理（1）在项目经理的领导下，分管项目材设部，项目综合办公室工作并直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督，检查，使生产顺利进行。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织工程施工，搞好劳动力、材料，机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益。（3）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡，火灾及设备事故的发生。（4）领导并参加工程项目施工进度、安全和创标准化文明工地的检查，并主持各项评比工作，负责组织制定相关奖罚制度，确保工程项目按期一次性交验合格达优，确保工程项目创标准化文明工地。二、项目责任工程师（1）在项目经理的领导下，分管土建（或安装）各自专业的施工技术工作。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各自专业的单位工程和分部工程的技术交底工作。（3）负责并组织编写各自专业的项目质量计划。（4）负责组织编写特殊项目，特殊部位的施工方案。（5）负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作，确保工程顺利交工。（6）参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标化文明工地的检查和评比活动。
一、质安员（1）在项目总工程师及安全工程施的领导下编制《精品策划方案》、《过程识别方案》、《创优策划方案》等文件；（2）编制重大安全事故、公共卫生突发事故应急预案、编制专项安全施工组织设计。（3）负责质量、安全检查与监督工作，监督和指导质量、安全体系的有效运行，定期组织施工管理人员进行规范和评定标准的学习；（4）负责质量、安全事故的调查和分析，根据处理方案对质量、安全的整改进行监督；（5）负责现场试验与抽样试验。（6）负责员工的入场教育、考核；负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。（7）按GB/T28001-2001职业安全管理体系实施安全管理及监督（8）现场消防设施的管理与检查，消防培训，组织消防演习。二、内业技术员（1）负责图纸的管理，组织项目内部图纸会审、设计变更、洽商的管理；（2）编写施工组织设计、技术方案，并组织对施组及方案的交底。负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。（3）编制新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。（4）负责组织计时器具的台账管理，进行标识、审核。（5）技术审核管理，专项技术措施管理，纠正和预防措施。（6）编制工程预算及决算。（7）根据工程进度提出材料计划及加工计划。三、计划成本员（1）负责项目工程总成本的核算，并编制成本分析报告。负责分包单位工程款核算，并建立相应台账，归纳。整理各项数据进行成本分析。（2）对项目财务工作负责。负责日常账务处理。费用报销工作；协助项目经理控制现场经费的支出。（3）负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料、负责编制项目月、季工程预算盘点表。（4）按月提供项目主要的经济活动分析资料，对工程提供可靠的成本分析资料。
一、机械员（1）严格按照操作规程办事，正确操作和使用机械，不发生因操作问题损坏机械的事件。（2）及时搞好各种机械的保养，维修，满足现场需要，保证机械设备完好率90%，确保不因为机械设备问题影响工期。（3）搞好机械，车辆操作人员的安全教育和业务培训工作，加强管理，随时服务于施工生产。（4）配备好各种机械，车辆的人员，实行专人责任制。（5）采购的各种配件、设备、电器，价格合理，不高于市场价格，产品质量好，库房无积压。（6）勤简节约，修旧利废，降低机械费用。（7）搞好外租机械的管理，充分发挥外租机械的作用。（8）建立和完善机械设备统计台帐和运转记录。二、材料员（1）负责对产品的评价、供应商的评价，选择合格的供应商；（2）负责对进场材料的验证、复试、并记录归档；（3）负责对主要材料、设备的进场时间、进场计划的安排；（4）负责物资库存管理，制定物资管理办法，做好物资标识；（5）负责机械设备的安全使用和维护保养。（6）审定材料需用计划和送审计划，组织材料送审。三、专业工长（一）钢筋工长：（1）认真熟悉图纸，严格按规程施工（2）结合施工图进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续。（3）保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档。（4）搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。（二）木作工长：（1）熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。（2）向班组作质量、安全节约工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，保证施工顺利进行。（3）负责模板制、安拆施工，督促班组按操作规程和工艺要求施工。（4）做好原始资料积累。
（三）混凝土工长：（1）负责本工程分项工程的施工并对混凝土施工的质量、安全、进度负责。（2）参与混凝土方案的编制，严格按方案施工。（3）对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实施工作计划。（4）负责办好混凝土浇筑许可证，并交内业存档。（5）加强对班组的管理工作，力争不出质量事故，如出现质量事故应追查、总结并及时报项目经理部。（四）泥作工长：（1）熟悉图纸，按图施工，发现建筑与结构施工图中矛盾及时提出。（2）配合材料部门提出本工程所需材料计划。（3）负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量。（4）根据项目经理部计划，及时对班组下达施工任务并进行督促检查。（5）搞好工种各部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。第一节项目管理机构高效运作措施一、明确项目经理部的责、权、利（1）项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权，享有生产指挥权和待遇（工资）分配权。（2）根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高，使项目管理经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。（3）项目经理部设资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后支付。（4）为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工作业班组。（5）项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。（6）项目经理部按GB/T19001-2000
标准质量管理体系进行质量管理，按GB/T24001－1996环境管理体系作好施工环境管理；按GB/T28001－2002职业健康安全管理体系作好施工安全管理，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。一、组织保证措施（1）成立由公司总经理为首的工程领导小组，项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。（2）组建强有力的工程项目部，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。（3）建立健全项目经理、项目技术负责人、项目副经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。（4）强化激励与约束机制，实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。（5）项目管理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，定期召开现场办公会，重点解决项目的技术、质量、进度等问题。（6）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会检查当月的工作完成情况，并对次日的工作进行协调安排。（7）加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。（8）项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，以旺盛的精力积极投入工程建设。（9）项目管理人员一律持证上岗，押证施工，项目管理人员未经业主同意，中途不会更换，否则，我公司愿意接受处罚。第二节质量、环境与职业健康安全管理体系的有效运行本工程的施工全过程将以顾客需求为关注焦点，严格按质量管理体系（GB/T19001-2000标准）、职业健康安全管理体系（GB/T28001-2001标准）、环境管理体系（GB/T24001-1996标准）的要求组织施工，在公司经理、质量工程师、安全工程师的领导下，推动公司质量、环境与职业健康安全管理体系的正常有效运行和持续改进，及时处理影响质量、环境与职业健康安全管理的有关问题，使本工程成为用户满意工程。
一、质量管理体系1、建立有效的质量管理体系现场成立创优组织机构，建立一套信息交流畅通、反馈及时有效的质量保证体系，形成一个由项目经理领导、项目总工程师及项目副经理中间控制、项目质量员及基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到各专业施工单位，纵向从项目经理到操作班组的质量管理网络，建立有效的质量管理体系。2、质量管理体系的有效运行本工程的施工将严格贯彻本公司“精雕细琢，塑造时代精品；尽心竭力，满足顾客需求”的质量方针，施工过程中应严格控制影响质量的因素。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。（1）提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。（2）加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。（3）把好原材料采购关，应用新材料，着重原材料的管理。（4）采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。（5）利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。（6）设置质量控制点，确保“过程精品”的实现。（7）注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。质量管理体系图如下：
一、环境与职业健康安全管理体系1、建立有效的环境与职业健康安全管理体系在施工中，依据GB/T24001-1996环境管理标准及GB/T28001-2001职业健康安全管理标准，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，建立环境与职业健康安全管理组织机构，健全安全生产责任制和安全防范制度，明确各岗位的职责和权限。2、环境与职业健康安全管理体系的有效运行本工程的施工将严格贯彻本公司“绿色建筑，以人为本，规范管理，持续改进”的环境与职业健康安全方针，施工过程中应严格控制影响安全、环境的因素。为此项目经理部做到以下几点尤为关键：（1）现场建立以“安全生产责任制”为中心的安全生产保证体系，并做到责任落实到人。（2）广泛开展环境与职业健康安全宣传教育与培训，使全体参战人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。（3）对新工人须进行“三级教育”，合格的准予上岗，对电工作业、焊接（气割）作业，起重机械作业等特种作业人员必须持证上岗。（4）建立健全完善的安全生产、治安消防管理制度及环境管理制度并编制相应的环境与职业健康安全管理实施方案。（5）施工生产中，除进行经常性的检查外，项目经理部每周、公司每月组织定期检查。检查时严格按照《建筑施工安全检查标准》进行检查。（6）做好环境因素与危险源辨识、风险评价和风险控制策划，通过系统的危险源辩识和风险评估，制订并实施安全管理计划，对人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素以及管理上的缺陷进行有效控制，保证人身和财产安全。（7）项目的职业健康管理应坚持“以人为本”的方针。通过系统的污染源辩识和评估，全面制订并实施职业健康管理计划，有效控制噪音、粉尘、有害气体、有毒物质和放射物质等对人体的伤害。（8）项目部对现场施工作业人员办理人身意外伤害保险，并制定安全事故应急预案，落实救护渠道与应急措施。环境与职业健康安全管理体系见下图所示：
环境与职业健康安全管理体系图
第一章施工总体安排第一节施工指导方针本工程作为公司的重点工程，公司将以业主的需求（包括潜在的需求）为关注焦点，采用本公司的优势和修建过类似工程的丰富经验，以质量为中心，强化管理，以一流的技术、一流的服务，创名牌精品工程、用户满意工程，使质量体系得以有效运行。本工程指导方针是：（1）狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。（2）对工程所用的材料、构配件、机械设备进行优化配置。（3）对项目管理人员采取优化组合。（4）项目所需资金实行专款专用。（5）强化工程进度、工程质量的过程控制和监督管理。（6）积极推广应用新技术、新工艺。（7）合理有效地降低工程造价和业主投资。（8）高度重视筏板混凝土施工、轴线控制、剪力墙、后浇带施工和防渗漏等特殊工艺的措施。（9）工程从开工到竣工直至维修服务全过程按质量管理体系（GB/T19001-2000标准）运行。（10）强化文明施工管理，创市“标准化文明工地”。第二节工程施工的总体部署1、施工任务分工的设想：将地下室及其以上建筑划分为2个施工区域，每个区域由一个土建项目组承担；水电设备由安装项目组，这样共计三个项目组承担施工任务。2、混凝土、砂浆的供应。按有关城建规定，本工程采用商品混凝土。由专业商品混凝土供应公司提供泵送混凝土；主体砌筑及装饰阶段搭建搅拌机供应砂浆。3、施工用电。现场由业主指定变压器引入，考虑停电因素，另配备1台200KW柴油发电机备用。顺施工道路或临时围墙引入各施工区域用电点。
4、施工用水。现场由业主指定水源引入，或利用从降水井中抽取的地下水，现场设贮水池，经加压后输送至各用水点。5、消防用水。可利用现有贮水池。6、排水设计。施工污水主要是搅拌机产生的，在搅拌机外侧设置三级沉淀池，沉淀后的水通过明沟排到场外。7、施工道路规划。施工主入口从场外城市道路进入，沿规划道路修建临时主干道（由业主完成）；主要采用混凝土路面。8、现场材料储备。各种材料均沿拟建物周围空地布置，做到随用随运。9、施工机械的选择。（1）施工运输机械：以塔吊及施工电梯为主，每幢高层住宅楼各布置一座塔吊解决模板及钢筋垂直运输；每幢高层住宅楼各搭设一台施工电梯，解决装饰材料及人员运输；混凝土垂直运输采用混凝土输送泵。（2）搅拌机布置：砌体及装饰用砂浆以强制式搅拌机为主，每幢建筑各布置2台搅拌机供应混凝土及砂浆。（3）钢筋、木材加工厂：钢筋加工房二座、木材加工厂二座，拟在地下室施工期间，预留部分地下室暂不施工，作加工场地，待地下室完成后，将生产区转移至地下室顶板上。10、生活区按平面布置方案设置在拟建建筑物北面。11、现场办公区安排。现场办公区布置在施工总入口处，包括业主、监理单位、项目组的办公用房，临时办公用房采用二层活动房。第一节技术创新和新技术应用先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用创新，是优质高效地完成任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物实际风格和使用功能的关键所在。综合本工程特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广应用十项新技术中大部分应用到本工程中，由公司科技部指定专人蹲点抓好此项工作。在本工程中本公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价、为施工单位降低成本的目的。本工程计划推广应用的新技术如下：一、预拌混凝土的应用技术本工程混凝土全部采用商品混凝土，由商品混凝土公司提供，商品混凝土
的质量取决于配合比设计、原材料质量、配料准确、搅拌、运输、浇筑振捣成型、养护等整个施工过程，配合比设计不但要满足强度还要有良好的和易性，商品混凝土施工过程应对浇筑振捣阶段重点控制并加强检测。二、新型模板和脚手架应用技术酚醛树脂覆膜模板的应用：为保证混凝土表面达到清水混凝土施工效果，地下室及上部剪力墙模板采用镜面覆膜模板，现场施工应做好模板配板设计。 早拆体系的应用：早拆模板工艺原理即在现浇混凝土楼盖施工中，在楼板混凝土强度尚未达到拆模强度时，为加快模板周转，将小跨度支撑范围内的模板拆除，垂直支撑系统中的斜撑和水平架在拆模后拆除，而垂直支撑依然支撑着楼盖，待楼板混凝土强度达到拆模强度时再拆除，此工艺为早拆模板工艺。整体收角式电梯井内筒模的应用：电梯井模板采用整体收角式电梯井内筒模，筒模的吊点设在四块墙模上部，由四个吊索起吊，在施工前必须对该部位模板支拆进行专门的设计研究后再施工，内控尺寸为正偏差，便于以后的电梯安装。三、超平整楼地面施工技术：楼地面混凝土采用超平整工艺施工，抹平机械用抹光机，机械抹平在混凝土初凝后终凝前进行。施抹从一边开始，机械沿该边顺行施抹形成一个抹光带，逐渐向前推进，相邻抹光带间重叠半年单机抹光面宽度。四、粗直径钢筋连接技术该工程的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，该技术其工艺设备不断完善，在多种焊接连接方法中，就质量、效率和经济效益方面看，是值得优选用的方法之一；而水平钢筋就位连接采用窄间隙焊、闪光对焊，既能保证钢筋的连接质量，又能节约钢材，提高综合经济效益。五、企业的计算机应用和信息化施工技术本工程对统计汇总、报表和文字处理、工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理等采用专业单项应用软件进行控制和管理。为提高生产和技术管理水平，对钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计以及试验室数据的自动采集、工程测量数据处理等采用专项施工工艺控制软件。本项目部组建计算机管理平台，广泛利用计算机和信息技术实现信息化施工、工作流程标准化、技术管理规范化。
第一章施工准备及各项资源需用计划第一节管理机构及技术准备一、项目管理机构建立项目经理部领导班子已健全，即项目经理、技术负责人各一名、副经理两名。配齐工长、内业、材料、机械、劳资等技术经济管理人员。二、技术准备工作1、工程开工前，迅速组织工程技术人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点，尽量将变动设计的资料及早落实解决，以利加工订货和组织施工。2、公司参与及审核本工程进行质量策划，同时组织项目人员着手工程项目质量计划和正式的施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。3、根据本工程管线、电气、土建装修材料品种和规格较多的特点，及时提出加工订货数量，组织人员针对工程需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同）。4、项目技术负责人负责指导分解技术文件，落实到位。5、组织人员迅速提出材料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划，同时组织人员进行编制工程施工预算。6、项目技术负责人负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。7、进行三级安全技术交底开工前，对进场人员均按公司、项目、班组进行三级交底：（1）三级交底均采取书面形式及讲座形式交底。建立健全交底制度，各级人员认真熟悉；书面交底，建立交底卡，交底人和接受人双方签字，以明确责任和义务；讲座形式交底后，以书面形式考核，合格者才能上岗。（2）项目技术负责人对施工技术人员进行施工组织、施工部署、施工管理交底。（3）各专业负责人对各专业进行施工方案、施工标准、验评标准、施工安全交底。
（4）各专业施工工长对施工人员进行质量、安全、进度、施工技术方法、施工战略战术管理交底（施工前）。（5）质安员对施工技术人员、管理人员进行质量体系管理、运行交底。第一节施工现场准备1、项目经理部及时同业主联系，落实并及时领取各类的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等。2、现场勘察后，用明显的标志标定所有现场内和毗邻现场的所有的现存排水口、污水管、电缆区、市政服务设施的总管、电信电缆和光缆、高架电缆以及段所需施工道路等，并作好相应的保护和维护。3、立即组织人员进行各项临设的施工。“五牌一图”，各类规章制度等尽快上墙完成。4、迅速完成现场测量放线工作，积极配合业主尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。5、施工平面布置准备、施工机械准备、施工人员准备、施工材料准备详见有关章节叙述。6、主要临时设施一览表如下：序号临设名称面积（m2）结构形式1水泥库1202材料库100砖房3钢筋房240定型工具房4搅拌棚240钢管棚5办公室180活动房6食堂80砖房（A地块）7浴室60砖房（A地块）8厕所30砖房（A地块）9发、配电房25砖房10木工房120定型工具房11焊钳、机修房20定型工具房12安装工具用房50定型工具房13安装半成品库房50砖房13安装管材堆场200钢管棚14宿舍1800成品钢木活动房（A地块）15门卫房18砖房
第一节施工机具配置计划根据本工程特点及工期要求，主要施工机械以塔吊及施工电梯为主，解决模板及钢筋垂直运输；混凝土采用商品混凝土，输送泵，水平布料采用布料机。主要施工机械详见施工组织设计附图表1。第二节劳动力安排计划（一）劳动力组织原则1、劳动力组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。2、劳务作业队伍由项目经理部择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。（二）人员培训计划项目经理、工长、质安员、内业技术员1、建筑工程质量检验评定标准；2、建筑施工验收规范；3、建筑工程质量管理和质量控制；4、本单位编制“质量保证计划和质量保证措施”；5GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准；6、“施工组织设计”；7、工程施工技术资料管理办法。计量员、试验员1、计量、检测设备管理规定；2、材料取样、送检规定；3、“质量保证计划和质量保证措施”；4、GB/T19001-2000idtISO9002:2000标准。测量员1、经纬仪、水准仪操作规程；2、仪器使用、维护管理规定；3、保证计划和质量保证措施。进场操作前材料员、采购员、库管员1、检验和试验规定；2、验收、入库、防护管理制度；3、取样送检规定；4、保证计划和质量保证措施。进场操作前电(气)焊工、防水工、安装电工、设备调试工、钢筋工、木工、瓦抹工、混凝土工、管道工等1、技能培训，岗位安全操作规程；2、施工安全操作规程，施工现场管理制度；3、保证计划和质量保证措施；4、分项工程施工验收规范，质量检验和评定标准；5、作业指导书。进场操作前
钢筋工、木工、瓦抹工、混凝土工、杂工1、指导书；2、现场管理制度；3、施工安全技术操作规程；4、部分项工程质量标准。进场操作前（三）劳动力计划施工前根据工程量计算劳动力需用工日，根据施工进度计划合理组织流水作业、交叉作业、平行作业，保证劳动力不浪费，不影响工期，质量、安全有保证而制定《劳动力安排计划表》，提前作好当地雇工招聘及岗位培训准备工作。劳动力计划表详见施工组织设计附图表2。第一节周转材料进场计划序号名称规格单位数量进场时间1钢管Φ48t1500开工前3天陆续进场2定型组合钢模板m212000开工后1天陆续进场3酚醛树脂涂膜防水胶合板δ=18m215500开工后1天陆续进场7十字扣件个71000开工后1天8旋转扣件个1100开工后1天9直接扣件个7000开工后1天10绿色密目安全网m221000开工后1天11水平安全网3000×6000床4000开工后1天12架板3000×300块1500开工后1天
第一章施工总分包管理措施第一节施工总承包管理综述在工程实施全过程中，总包本着对业主服务的原则，从材料设备进场及堆放，现场临时水电的协调与管理、安全生产、文明施工、进度计划的控制，包括各分包单位的协调与管理方面，都要起到主导的作用，用统一的制度约束和管理现场，积极与业主、监理工程师的工作进行配合，实行资金控制和管理制度，质量技术监控制度，以业主为关注焦点，最终实现“交钥匙”的管理模式。第二节综合管理、控制及协调一、分包入场管理对分包人的管理严格按中华人民共和国建设部令第124号《房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法》和《成都市建设工程施工分包管理办法执行》。（1）入场须知与分包人签订合同后，向分包人提供一册《分包人入场须知》，该《须知》是为了保证在工程管理中总分包之间能统一管理程序，便于工程协调，加强相互间密切配合。
总承包商与分包商签约1．总控进度计划，目前施工完成情况。2．现场平面布置图，标示可供分包商存料的场地及公用设施位置。3.现场临水、临电布置图，标示可供分包商使用的水源、电源。并提供流量和负荷。现场水平和标高控制点示意图。协助分包商办理政府要求的施工及劳务手续。1.项目管理组织机构框图，总承包商管理组织机构框图、职能表人员名单及联系方式。2.《分包商入场须知》明确总承包管理模式及工程技术、计划、物资、质量、安全、现场文明施工、工程付款等管理程序。3.分包商入场通知单分包商进场时间。1．总承包商对每家分包商指派一名施工员负责其协调照管工作。2．总承包商提供现有垂直及水平运输机械、脚手架供分包商传用，如分包商对脚手架、棚架、工作台及运输机械有特殊要求，可填写《配合申请单》，总承包商可提供相应配合服务。3．清运分包商按总承包商指定地点堆放的垃圾。4．提供临时办公室所需场地，提供临时厕所。5．提供现场保卫及分包商移交于总承包工程项目的成品保护。6．总承包商负责所有供应商提供的设备材料进场后的保管工作。7．负责审批、回复、签认分包商提报的本工程技术资料、疑问函件、验收申请等文件。8．负责分包商已完工程量确认。9．组织各分包人的周、日工程例会。提供管理文件分包商办理进场手续总包进场交接1．依附表格式填报分包商情况简介单。提供分包商单位营业执照复印件和资质等级证书复印件。3．提供施工管理组织机构框图及主要人员联系名单。4．提供施工组织设计和工程进度计划表供审批。5．提供当年年审过的安全施工许可证。6．提供进场施工人员花名册。工人进场总包签发《入场许可证》总包发上岗证入场教育提供管理文件工人施工提供技术资料（2）分包入场管理框图见下页。
一、安全及文明施工控制（1）由总承包单位对施工现场的安全全面负责。分包单位应当服从总承包单位对施工现场的安全生产管理，对分包范围内的施工现场安全向总承包单位负责。（2）总包单位在施工期间对分包单位进行检查、督促和指导，对查出的问题要求分包单位限期整改。（3）总包提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，会同有关分包施工单位共同按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续，严禁在未经验收或验收不合格的情况下使用。（4）总包负责工程施工中进行必要的支撑或临时加固，不允许自身施工人员及分包单位在已完成的永久性结构上堆放超过设计允许荷载的任何材料、物品或设备。（5）总包在现场设立固定的垃圾临时存放点，并在各楼层或区域设立足够尺寸的封闭式垃圾箱，分包将生产垃圾堆放到总包设立的垃圾存放点，由总包负责清运和消纳。总包负责对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染公共道路的处理。（6）分包单位对施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，经总包施工负责人和安全管理人员的同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。（7）现场垃圾、渣土、砂石运输由总包负责办理准运证，其消纳由总包负责办理消纳证。总包在现场配备监督员，对扬尘情况实时监控。（8）总承包单位负责对建设工程施工现场实施统一管理，分包单位负责管理分包范围内的建设工程施工现场。因总承包单位违章指挥造成事故的，由总承包单位负责。二、进度的控制（1）施工过程中总包负责工程总体施工进度计划的安排、日常协调和管理，分包负责制定施工范围内详细进度计划及配套施工作业计划。总包在安排总体施工进度计划时，全面考虑各分包工作的施工周期和施工终始时间，要求分包单位严格按控制工期进出场，确保工程能在合同约定的时间内竣工。（2）总包负责与各分包负责人落实各自的工作计划、进度安排和对施工条件的要求。总包在将相应的工作面移交给某一分包人后，将不在已移交的工作面内安排任何其余分包人的工作。
（3）在进度安排上，根据分包人的作业内容主次的不同，合理分配现场各项资源和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保证。当不同专业之间交叉施工发生矛盾，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。（4）计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实，及时协调解决交叉作业中出现的配合问题。（5）在发生工程延误、难以按期完成的情况下，根据延误的原因总包采取不同的对策。由于分包的施工能力或调整不足而产生延误的情况下，总包要求分包加大人力投入或加班施工来赶上工期。但若是由于发包人、设计者的错误或者气候、突发事件等自然灾害导致的，由总包请求发包人签发写有延长工期及由此产生的成本变更命令书。一、材料设备的协调管理分包根据有效的进度计划提出材料、物品、设备的进场时间，总包负责检查指定供应和指定分包的材料、设备的质量与安全性能，为分包材料、物品、设备的进场提供足够的期限和足够面积的临时仓储用地和用房，如果总包未能为这类材料、物品、设备的仓储足够的空间，总包承担分包由此引起的损失。二、现场临时水电的协调管理（1）总包负责为分包施工现场临时水电供应，在现场为工程各楼层、各区域提供所有的必要的临时上、下水和电力供应系统，合理配备水电供应所需的管材、阀门、配电箱、电缆、仪表、临时检查井、沉淀池等。（2）总包负责确保和维护临时上下水和电力供应系统始终处于满足有关政府机构要求和正常施工生产要求的状态，并在工程实际竣工和相应永久系统投入使用并经业主同意后从现场拆除。三、分包单位组织协调管理实践证明，做好总包与各专业工种的配合工作是保证工程顺利进行、保证工程质量和减少返工浪费的前提。因此，在施工中做好以下配合及服务工作尤为重要。（1）以总包单位为龙头，用统一制度约束施工管理现场。凡进入现场施工的各专业分包单位，严格遵守现场管理制度，服从总包，统一规划、平衡。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业单位间的施工程序；
（2）总包进入装修阶段时排出每月详尽装修计划安排，发至有关单位或其它工种，以便于配合。（3）总包为各专业工种需要提供各楼层水平线和轴线控制点。（4）交叉配合施工时，注意相互工种的成品半成品的保护也非常重要。第一节为业主服务的措施1、业主在工程上起主导作用，为业主服务是本公司永远追求的目标。本公司作为总包将在整个工程施工过程中，全面了解业主的需求，掌握为业主服务的内容，达到为业主服务的效果和目的，最终实现工程项目的综合目标。2、所有构成工程实体成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，检测合格者才能使用.3、编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方，以便业主方及时进行审查。4、在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。5、积极邀请业主对工程施工过程进行检查，各分部分项工程的验收工作提前通知业主，对提出的问题督促各分包商坚决整改，绝不姑息。6、对图纸中未有明确的部位和作法，与业主取得一致意见，征得设计院的同意后，及时通知业主，以技术核定单形式加以确定，不得擅自处理。7、装饰工程质量是决定完工后，外观感觉最为直接的因素，在展开大面积施工前做好样板墙、样板间、样板层。第二节与业主、监理工程师的工作配合措施一、与业主、监理工程师工作的配合现场项目部与业主、监理工程师的协调是现场组织协调工作的中心，贯穿于工程建设的全过程。（一）协调组织措施1、总包单位依照有关的法令、法规合同赋与的权利和义务，积极接受全方位的监督，认真履行施工合同中规定的责任和义务，确保预定的目标实现最佳状态。2、在工程实施过程中，主动与各方沟通，让其全面了解和协调工程进度、工程质量、工程造价以及合同管理中的有关情况，赢得各方的大力支持，
在监理的协调下，使工作保证工程全面符合设计文件及施工技术规范的规定，一次成优。3、从工程开工到竣工全过程，总包单位各专业施工技术人员与各专业监理工程师之间，项目经理与总监理工程师之间，密切联系，加强理解，互通信息，互相支持。4、保证每一次由业主、监理工程师组织的工地例会不缺席，认真听取各方的总结、分析以及对存在的问题提出的改进措施，并严格遵照执行。5、邀请业主、监理工程师参加本项目部的活动。项目经理邀请业主、监理工程师、驻工地授权代表，参加对施工现场的工程质量、安全防护、环保卫生等情况的检查活动，以使他们掌握施工现场的第一手资料，也可以邀请他们参加项目部的总结会、施工技术的研讨会，质量问题的处理会，工程验收会等总包单位的一些活动，使他们对总包单位有更确切的认识，同时增进感情，加深理解，促进工程建设的良性发展。6、为加强信息沟通，总承包单位与各方通过月报、会议纪要、简报等形式，将有关施工信息传达给相关单位，让他们对整个工程施工动态有全面的了解。一、工作配合流程及响应（一）施工准备阶段1、开工前，请业主、监理工程师审查提交开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划，在经审核、签认后报业主，保证工程如期开工并顺利进行。2、项目开工前，邀请监理工程师审查现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，同时接受监理对各种管理制度和上岗证的检查。3、开工前，总包单位向监理报送分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料，符合有关规定后，由总监理工程师予以签认。4、及时将图纸会审会议纪要交监理工程师审批，并按监理的签署执行。（二）施工阶段1、工程质量方面（1）在施工过程中，当需要对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，经专业监理工程师审查，并由总监理工程师签认后执行。（2）主动向监理工程师的要求报送本工程重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，在监理审核同意并签认后，严格按监理签认的方案实施。（3）对本工程采用的新材料、新工艺、新技术、新设备，将
相应的施工工艺措施和证明材料报监理工程师审核，经审定后予以执行。（4）向监理报送测量放线控制成果及保护措施，由专业监理工程师对报送的施工测量成果报验申请表予以签认：（5）及时向监理工程师报送隐蔽工程报验申请表和自检结果，符合要求请监理工程师予以签认。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，主动邀请专业监理工程师进行旁站。（6）对未经监理人员验收或验收不合格的工序，严禁进行下一道工序的施工。（7）及时将分项工程质量验评资料进行报专业监理工程师审核，接受监理对报送的分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查。（8）若施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故，及时报告总监理工程师，并按监理工程师的要求停工整改，整改完毕经监理人员复查，符合规定要求后，由总监理工程师及时签署工程复工报审表。（9）对需要返工处理或加固补强的质量事故，总包向监理报送质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，接受监理对处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。(10)主动邀请监理复核控制桩的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。2、工程进度方面（1）总包在收到中标通知书后及时向监理工程师递交一份整个工程的网络进度计划及支持整个进度计划的分包进场计划、设备采购计划供监理工程师审核。（2）为保证工程按期竣工，总包将施工总进度计划、年、季、月度施工进度计划报监理审批，当实际进度符合计划进度时，按监理要求编制下一期进度计划；当实际进度滞后于计划进度时，采取纠偏措施并接受监理监督实施。3、安全方面总包制定的或准备的任何用于本工程的现场安全生产的手段、措施、方法和程序等在实施前报监理工程师审核，并按监理审核批准的方案执行。4、工程造价管理方面总承包单位按施工合同的约定填报工程款支付申请表；报专业监理工程师审核并由总监理工程师审定，由总监理工程师签署工程款支付证书，并报业主进行工程款的支付。5、试验计量管理方面
（1）主动邀请监理工程师对本工程的试验室进行考核；（2）接受监理检查专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；（3）积极配合监理对直接影响本工程质量的计量设备技术状况进行检查，监理检查不合格的设备不得使用于工程中。6、材料控制方面将拟进场工程材料、构配件和设备的报审表及其质量证明资料报监理进行审核，并接受监理对进场的实物进行抽检。对监理认为不合格的工程材料、构配件、设备严格按监理的指示撤出现场。（四）竣工验收阶段1、在工程竣工验收阶段，由总包单位将包括分包在内的竣工资料报监理进行审查，并请监理对工程质量进行竣工预验收。对存在的问题，及时按监理的要求进行整改。整改完毕工程质量符合要求，由总监理工程师会同参加验收的各方签署竣工验收报告。2、总包单位按施工合同规定填报竣工结算报表，交监理工程师审核，并就竣工结算的价款总额与监理和业主进行协商，协商一致后，由总监理工程师签发竣工结算文件和最终的工程款支付证书报业主。（五）质量保修阶段质量保修期主动邀请监理单位对进行修复的工程质量进行验收，合格后予以签认。对非承包单位原因造成的工程质量缺陷，请监理人员核实修复工程的费用和签署工程款支付证书，并报业主。一、合同管理中与监理工程师的配合承包单位与业主之间与建设工程合同有关的联系活动通过监理单位进行1、工程暂停及复工的协调处理当工程需要暂停施工时，总包在监理签发工程暂停令前，就有关工期和费用等事宜与监理单位进行协商。当施工暂停原因消失，具备复工条件时，及时向监理提交工程复工报审表，按监理指令如期复工。2、工程变更的管理在工程项目实施过程中，按照合同约定的程序对部分工程在材料、工艺、功能、构造、尺寸、技术指标、工程数量及施工方法等方面做出变更时，提交总监理工程师审查，并就工程变更费用及工期的评估情况与监理单位和业主进行协调，经协商达成一致后，由总监理工程师将协商结果向业主通报，业主与总包单位在变更文件上签字，总包在施工过程中严格按监理签发的变更单执行。
3、费用索赔的协调处理（1）当出现费用索赔情况时，由总承包单位向监理提交对业主的费用索赔申请表；并就索赔费用与监理单位和业主进行协商，由监理工程师进行审批。（2）由于总承包单位的自身原因造成业主的额外损失，业主提出费用索赔时，主动与监理单位和业主进行协商，接受监理的处理。4、工程延期及工程延误的协调处理（1）当工程延期符合合同条件时，向监理提交工程延期申请表并就工程延期与监理进行协调，经监理审查后，按总监理工程师签署工程终延期审批表执行。（2）当总包单位未能按照施工合同要求的工期竣工交付造成工期延误时，接受监理的处理。5、合同争议及合同解除的协调处理（1）当发生合同争议时，严格按监理签发的处理意见执行。（2）由于承包单位违约导致施工合同终止后，接受监理单位对相应款项的清理。（3）由于不可抗力原因导致施工合同终止时，请求监理机构按施工合同规定处理合同解除后的有关事宜。第一节与设计人的配合措施1、积极配合设计单位进一步完善设计文件。在设计单位时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，在设计单位签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定报批后用于施工。2、参加施工图审查，协助业主向设计单位提出建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同业主、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。4、会同设计单位、业主一起参加装饰材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、在施工过程中发现设计需完善之处，及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。6、积极配合设计单位对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。
第一节对指定专业分包商的综合协调措施1、为保证工程质量、安全、工期、成本及文明施工各项预定目标的最终实现，由总包单位建立总承包管理体系，专门设置一名协调经理及后勤经理，对各分包人通过签订合同、现场协调配合和监控、提供后勤服务等方式进行管理，合同中明确各项管理目标，以及各自的职责权限、责任范围。总包对本工程总体质量、安全、成本、工期、文明施工及环保向业主负责，分包对各自分包范围的质量、安全、成本、工期、文明施工及环保向总包负责。2、总包负责对所有临时工程的设计，包括模板体系、支撑体系、支护体系等系统，并将相应的设计和计算书在付诸实施前提交监理工程师审批。3、总包负责将修建、维修及保养的任何道路、通道提供给分包人使用。4、总包负责现场总平面的管理，负责协调分包人的工作场所、材料存放以及与本工程实施有关的临时仓库和临时办公条件，并制定相应的管理办法保证分包人遵照执行，以确保现场始终处于整洁的状态，总包制订的管理办法经监理工程师审批方可执行。5、总包负责为分包人提供足够的无障碍的工作面、工作空间和工作时限，在分包人完成工作并将工作面移交总包后，总包对分包产品的成品保护负责。6、总包为所有指定分包人的施工提供免费脚手架，包括符合安全要求的配套设施，并就其安全使用做必要交底说明，且负责有关的日常安全维护工作。在拆除任何脚手架前，由总包书面请示监理工程师拆除的脚手架是否为分包人所需，只有在获得监理工程师局面批准后，才能拆除，否则重新搭设。7、总包负责为整个工程的实施提供所有必要的大型施工垂直运输机械，包括塔吊、起重机、施工电梯等，并进行安全围护。分包单位有权在不妨碍总包优先使用的前提下免费使用这类机械。现场由总包制订使用这类机械的时间表并交监理工程师审批，经监理工程师审批的上述时间表将对各分包人使用这类机械构成的约束力。8、总承包单位负责编制现场施工组织设计，分包单位在总承包单位的总体部署下，负责编制分包工程的施工组织设计，工程施工按照监理工程师审批的施工组织设计进行。9、总包在自身和业主指定分包工程和指定供应项目招标时，将进度安排和施工组织措施，尤其是关于现场各个时期的共用设施，以文件形式提供给业主和监理工程师，以便有关分包能够充分利用现场已有设施，避免生产资源的重复投入而造成不必要的浪费。
10、所有由监理工程师发给总包的指示，所有涉及指定分包人的工作或工程，总包及时转发给相应的指定分包人，以确保监理工程师的指示能及时得到落实。第一节资金控制与管理措施1、工程款拨付由总承包方向业主方统一办理，总承包方根据业主方审定的当月完成工作量与实际拨付的工程款数额扣除总承包方费用后按合同约定的比例拨付。2、分包工程款由分包指定人将所得款项报总包造价工程师审批，总包按合同的约定，对分包在工程、质量、安全、文明、进度和成本方面进行全面考核后，将业主工程款拔付给分包人。第二节质量技术监控措施本工程质量目标为合格标准，为保证质量目标的最终实现，本工程采取以下办法进行质量技术的控制管理：一、管理措施（1）项目部建立工程总承包质量管理体系，同时协助、要求和敦促各专业分包人建立起完善的各专业分包人的质量计划和质量保证体系，将各专业承包人纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。（2）在项目开工之初，对项目各分包管理人员进行质量意识、技术规范、技术标准的培训和考试，并将操作层纳入总包质量管理体系。建立以“会诊制度、追根制度、奖惩制度”为代表的现场质量控制制度，坚持“以样板开路”进行现场质量管理。总包与分包之间建立网络管理系统，加快信息沟通传达，实行信息资源共享，各分包严格按总包的管理制度执行。二、施工前的质量技术控制（1）审查分包人的资质；（2）审查分包人在特殊过程中所用的设备和人员；（3）审查分包人的施工方案；（4）对工程所需设备、材料进行检查和控制；（5）协助分包人完善质量保证体系。三、施工过程中的质量技术控制（一）对指定供应商材质的控制
1、按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次，使之满足设计风格、建筑物的使用功能要求；2、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购，并满足功能型、环保型和节能型指标；3、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。4、对重要材料加工进行现场监造。（二）对图纸二次深化设计、详图设计深度和质量的控制只有图纸深化设计的深度和设计质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可行的依据，减少甚至避免因设计不完善造成的修改、返工，从而保证工程质量和使用功能。因此本公司高度重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作及对设计的协调配合。1、针对本工程的特点，认真进行图纸会审工作，从而达到消除或最大限度地减少设计上的错、漏、碰、缺，使各专业工程之间具有良好的配套与衔接，使施工图纸完全能够指导施工。2、本公司作为总包将对设计协调和会审严格把关，充分保证设计人的出图计划、出图质量以及图纸的配套性，从而杜绝或者避免不必要的设计修改，有效保证工程质量和功能的实现。3、在与设计人现场服务过程的配合上，本公司将以主动、积极、高效、和谐作为指导思想，尊重设计师的指导意见，真正实现工程的设计标准、档次、风格、功能等设计意图，最终达到业主要求的工程效果和使用功能。（三）对关键工序的控制本公司作为总包将对关键工序和重点部位进行严格控制，严格实行样板制、三检制，严格实行工序交接制、隐蔽验收制和技术复核制，合理组织立体交叉作业和正确的工序衔接，确保各专业分包工程实现“过程精品”。（四）对质量通病的控制制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评。施工过程后的质量控制（一）对质量检验评定的控制分包施工过程形成中间产品和最终产品后，总包组织有关人员按规定的施工及验收规范和质量检验评定标准对完成的分项、分部进行检查初检，并请质监部门评定。
（二）对技术资料的控制1、在各专业分包工程进行质量检验评定时，责成分包人提供质量检验报告和竣工图及有关技术文件以备审查。在工程竣工验收时，协助、检查、督促各专业分包人做好工程竣工图和竣工资料，整编成册后按规定的份数提交总承包，由总承包方会同各分包单位统一办理交工验收的。2、竣工图、竣工资料与工程竣工同步进行。第一节设计技术文件的管理措施科学化的工程管理离不开有效的图纸管理，图纸是施工过程的手册和指南，也是保证工程质量和进度的基础，管理好图纸也是工程施工中的一项重要内容，本工程图纸管理采用图纸资料管理系统进行管理。一、对工程设计技术文件的协调、解决办法（1）总包负责协助业主和监理工程师审查本工程图纸和技术说明中可能存在的任何缺陷、疏漏和不足，对于图纸中的常识性错误的识别由总包自行解决，对于图纸中的非常识性的错误，总包通过书面方式报业主和监理工程师，同时在书面报告中附上关于弥补或修改此类疏漏、不足、矛盾和缺陷的建议或方案，以及按此建议或方案实施对合同价格的影响。（2）对于图纸的变更，总包坚决按监理工程师批准或指示的变更实施。二、设计技术文件误期的协调如果业主未按合同条件约定的时间提供图纸，并且图纸的误期已经或将要对工程进展造成影响，总包以书面形式通知监理工程师，同时说明所缺图纸的具体细节并解释这种延误如何影响工程的进展以及为避免这种影响必须提供图纸的最晚时间。三、设计技术文件报批（1）对根据合同要求、业主和监理工程师的指示，或一般常识性的要求需要制作的施工作业图、大样图、安装图或配合图，总包负责安排各分包制作，并将相关图纸、规范、计算书及其他资料报监理工程师批准。报批图纸时写明图纸设计号、报批图纸内容、计划报批时间、验收标准及相关规范。（2）为保证总分包工程之间、各分包工程之间的交圈，总包负责制作必要的用于各工序交圈协调的配合图，并在相关工作开始前报监理工程师审批，以保证工程施工的完整性。
（3）总包负责检查由业主提供的所有图纸和文件以及经监理工程师审批的施工作业图、大样图、安装图和配合图，一旦在图纸中发现任何不一致，总包立即以书面形式将此类差异报告给监理工程师并请求澄清。（4）如果施工过程中需要任何进一步的图纸，总包在相关工作开始前充裕的时间内以书面的形式向监理工程师申请。总包负责注意对图纸和文件中要求的预留洞和预埋件等，并在工程实施过程中严格检查和落实。（5）在所有施工作业图、大样图、安装图和配合图递交给监理工程师审批前，首先对此类图纸进行审核并盖上带有说明此类图纸已经核实为与合同文件要求相符，并请求监理工程师审批的印戳。（6）监理工程师为保证工程的总体设计意图，允许出现与合同文件要求的有限差异，但总包仍须对自己绘制的作业图和大样图等的正确性负责，并对各工序做交圈的协调和配合的合理性负责。（7）施工作业图、大样图、安装图和配合图的制作、报批和分发严格按监理工程师约定的程序和要求执行，当监理工程师有要求时，提供相关图纸设计的AUTOCAD电子文件。（8）工程竣工时，总包负责按规定将所有竣工资料和竣工图纸报监理工程师审批。（9）总包负责负担由于绘制和报批施工作业图、大样图、安装图和协调图以及补充和辅助资料所产生的费用。
第一章施工现场平面布置第一节施工现场平面布置一、现场平面布置原则本工程在现场平面布置上充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循原则如下：（1）现场平面随着工程施工进度，依据业主提供的施工场地划分范围进行分期、分阶段布置和安排，即地下室施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段，各阶段的平面布置与该时期的施工重点相适应。（2）在平面布置中充分考虑好场地四周的出入安全，施工现场机械设备、办公、道路、施工人员出入、材料运输、临时堆放场地等的优化合理布置。（3）施工材料堆放设在塔机覆盖的范围内，并临近施工电梯尽量减少二次转运，节约用工。由于本工程在地下室结构施工阶段对各种材料作好供应准备，根据需用量随时准备进场。（4）控制施工噪声较大的作业用房的布置，如钢筋加工房、木工加工房等尽量远离办公区。（5）临时用电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。（6）本工程着重加强现场安全管理力度，严格按照《项目安全管理手册》的要求进行现场管理。（7）本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。（8）控制粉尘设施排污、废弃物处理的布置。（9）设置便于大型运输车辆通行回转的现场道路并保证其可靠性。二、分阶段临时设施规划1、基础施工阶段：根据招标文件及进度要求，由于场地狭小，生活区及办公区布置在A地块内；生产区布置在拟建地下室内。生产区布置
钢筋加工房二座、木材加工厂二座，拟在地下室施工期间，预留部分地下室暂不施工，作加工场地，待地下室完成后，将生产区转移至地下室顶板上；塔吊在地下室底板施工前安装到位，用于地下室施工。2、主体施工阶段：主体阶段临时设施布置与基础基本一致，由于地下室已施工完成，主要周转材料堆场可设在地下室顶板上，需对堆场材料进行限荷使用，不得超过设计承载能力，进入主体砌筑阶段，陆续在高层住宅楼前安装施工电梯，用于砌筑材料运输及操作人员上下。3、装饰施工阶段：根据进度安排，生产设施均布置在建筑物周围，布置砂浆搅拌机生产场地。已安装的塔吊、施工电梯同样用于装饰材料运输需要。主体及装饰施工阶段，各种材料应根据施工进度分批分量进场分类堆码，地下室顶板上只能堆放轻型材料，并严禁重型车辆通过，同时经过计算应在地下室顶板下作好支撑，限荷堆放。第一节生产生活临建规划一、施工围墙施工围墙由业主完成。二、施工道路根据招标文件要求，由业主提供施工主干道，施工区域内施工道路主要布置在地下室上，形成贯通的通道，保证施工道路的通畅。所有临时道路采用200厚C25混凝土路面；搅拌场材料堆场设150厚C25混凝土地面。三、冲洗池、垃圾池为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场出入口设置冲洗台及沉淀池，同时可将池内经沉淀后的清水可用来进行现场洒水使用，起到节约用水的目的；现场出入口处设置分类垃圾池，定期分类清理。四、生产区布置本工程施工场地大，地下室面积大，主体栋号多，钢筋用量多，为减少钢筋的二次转运、提高工程进度，在施工期间现场设置2个钢筋、木工加工房及堆场。地下室施工期间，预留部分地下室暂不施工，作加工场地，待地下室完成后，将生产区转移至地下室顶板上。五、办公区布置根据现场情况及招标文件要求，生活区、办公区布置在A地块内，采用2层钢木活动房。六、施工供水及排水施工用水由业主提供至现场
，现场设贮水池，采用加压泵加压到各用水点，高层住宅楼楼层用水管道安装在每栋楼的竖井内。建筑物四周设排水沟，搅拌机附近设沉淀池，污水经多级沉淀后，排入城市排污管网内或场外排水沟渠内。一、现场备用电源为保证工程顺利进行，现场配备1台200KW发电机作为施工现场备用电源。第二节施工用水方案一、现场水源状况由业主提供市政供水管网，现场设一座30m3的贮水池，分二级加压至各用水点：一级加压，从贮水池将水加压至各幢建筑楼前；二级加压直接加压至楼层。各搅拌机旁设钢制活动水箱临时贮水，用于搅拌机用水。二、用水量计算该工程为现浇钢筋混凝土结构，采用商品混凝土，施工用水主要为混凝土养护及砌筑用水，消防用水按最低量计算，查《施工用水参考定额》，根据总工程量和进度安排计算：1、生产用水混凝土养护每台班按600m3、砌体量每台班按200m3计算，则：q1=K1×K2×∑QN／8×3600=[1.1×1.5×（600×200+200×150）]/（8×3600）=8.59升/秒式中1.1为未预计的施工用水系数、1.5为用水不均衡系数。2、生活用水生活区布置在A地块，则施工现场生活用水量：q2=0升/秒3、消防用水因施工现场在25公顷以内，取q3=10升/秒4、总的用水量q1+q2=8.59+0=9.9升/秒800时α=60°2）当梁柱外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋稍做弯折，置于柱墙主筋内侧，并在弯者处加二个箍筋。3）梁的腰筋一般将两端锚入柱内或墙内20d，但抗扭腰筋两端应锚入柱内或墙内Lae。4）当梁的净跨大于5m时，起拱值为跨度的0.25%，悬挑梁当大于2m时，起拱0.3%。（3）剪力墙构造要求1）墙内钢筋均为双排，双排钢筋之间用拉结筋连接，拉结筋为Φ6.5，横向和竖向间距为400～450，梅花型布置。2）墙上洞口除结构已标注的大洞外，
尚要配合各个专业图预留，当孔洞尺寸不大于150时，洞口不设附加钢筋，钢筋绕过洞口不截断，当大于150小于500时，设置洞口加筋各2Φ6.5，且加筋不小于被截断的钢筋，墙中留洞待设备安装完后用大于C35的细石混凝土填塞。（4）柱凡柱与现浇过梁或填充墙中混凝土带连接处均应按照建筑图中墙的位置及相应图纸梁的详图及做法说明施工，填充墙部位则在柱内预留插筋2Φ6@400，伸出柱外皮长度50d，且不小于墙长的1/5和700，锚入柱30d。钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋与混凝土之间的粘结力钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在混凝土内传力均匀配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型尺寸形状准确保证达到设计图样，无误分类、编号堆码成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码（三）钢筋的加工制作1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。2、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，Ⅰ级钢筋不大于4%，Ⅱ
级钢筋不宜大于1%。调直后的钢筋平直、无局部曲折。3、钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋，采用钢筋切断机进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料，以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不小于±10mm。4、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。5、剪力墙竖向钢筋采取按单层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。6、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。7、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（四）钢筋的竖向、水平连接1、剪力墙和框架柱的钢筋连接剪力墙边缘构件的纵向钢筋应优先采用对焊接头，其余剪力墙钢筋水平、垂直分布钢筋采用绑扎接头接长。其检查结果符合《钢筋混凝土及验收规程》的有关规定。暗柱的钢筋直径小于16mm时采用绑扎，直径大于16mm（包括16mm）时采用电渣压力焊接长。剪力墙竖向分布筋在楼层处分两次断开搭接，剪力墙水平分布筋应采用错位搭接的方法，搭接长度为LIE，水平钢筋及竖向钢筋构造详（03G101-1）第47、48页。框架柱的纵向钢筋采用对焊及电渣压力焊接连接，其连接构造按（03G101-1）第36页中相应抗震等级的框架柱构造执行。2、梁的水平主筋的连接框架梁的通长负筋及下部纵向钢筋接头配筋时
采用对焊接头，其次采用双面贴角焊接头。梁、板主筋直径≥16mm时采用焊接（对焊），<16mm时可采用搭接。梁的底部纵向钢筋接头位置应在支座或支座范围内接头；梁的上部钢筋可选择在跨中1/3范围内接头，但不应在支座处接头，下部筋在支座附近，且同一断面(35d)范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。3、现浇板钢筋的连接现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。其连接要求如下：（1）板的钢筋均在主次梁钢筋结束检查无误后开始绑扎。板筋交叉点处绑扎牢固，不得漏绑。绑扎完后，在板筋交错点的底部钢筋处按@1200呈梅花型布置垫块。（2）现浇板钢筋摆放时，板底短向筋放下排，遇小洞口直径或边长＜300mm时，钢筋从洞边绕过伸入支座锚固，不得在洞边截断，板底受力钢筋伸至梁中心线，且进入支座长度＞15d，板面边支座负筋未注明时伸至梁外皮留保护层厚度。
基层处理清底钢筋翻样、下料原材料检验钢筋复试合格现场焊接试样成形筋全部符合图纸设计要求铺底层钢筋位置、间距准确绑扎主梁钢筋板墙立筋定位筋划出间距模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确绑上层钢筋放置垫块，确保厚度绑次梁钢筋处理好交接点绑板墙水平筋保证垂直度和厚度放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置准确（3）检查和隐蔽验收：钢筋全部绑扎完毕后，分段分开间检查。经检查无误后，再请业主、监理单位、质监站验收并办理隐蔽手续，验收合格后，才能准备浇灌混凝土。4、钢筋安装绑扎钢筋绑扎施工工艺流程（1）每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎剪力墙钢筋，再绑扎墙内暗柱、暗梁（现浇梁）、板及楼梯的钢筋。各部位安装绑扎顺序为：1）墙体钢筋施工顺序复核、校正预留插筋→绑扎2～4根竖筋→标出横筋间距→
绑扎横向定位筋→绑扎其余竖筋→绑扎过余横筋→绑扎水平撑筋和垫块。2）梁板钢筋施工顺序主梁主筋安放就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→按板下层钢筋安放绑扎→板钢筋安放绑扎→安放构造柱预埋筋。（2）扎筋要求1）楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁在就位绑扎后，才能安装侧模板和板模。2）板上留设孔洞时，必须按设计要求，当孔洞尺寸不大于250mm时，将板筋由洞边浇过，不得截断，当孔洞尺寸大于250mm时，按设计图设置附加钢筋。3）剪力墙扎筋要求从下层伸出的预留筋，应经复核标出其位置准确后才与上层竖筋连接。4）墙内钢筋及绑扎铅丝不得接触模板。5）墙内双排钢筋应采用拉筋连接，其间距满足设计要求。6）墙内预留孔洞的套管芯模与钢筋发生冲突时，不得随意移动，以防预留位置不准而影响其它工序操作。7）钢筋保护层采用与混凝土等级强度的细石混凝土垫块来保证，其间距墙、柱不大于1.0m，梁不大于0.8m，板不大于1.2m。8）合模后，为稳定墙内伸出筋的位置，可采用临时绑扎固定的方法，浇筑混凝土时设专人看管，发现位移应及时调整。9）剪力墙与现浇梁相交处应预埋插筋，埋入墙内35d。10）钢筋定位措施a.剪力墙竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。b.梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用Φ25@1000横向短筋支垫。
c.板筋的定位：板的中部设Φ12“冂”型撑筋间距@1200mm，以保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设Φ6.5固定构造筋。（五）钢筋验收1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5、检查钢筋是否清洁。（六）主体钢筋质量保证技术措施1、对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。2、钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。3、施工前检查钢套筒的质量，材质不符合要求、无出厂证明书以及外观质量不合格的钢套筒不得使用。4、要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋的标记线，防止空压。5、挤压时严格控制其压力，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头，重新连接。6、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。7、检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。8、检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。9、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。10、钢筋位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求。项目内容允许偏差(mm)
1受力钢筋的间距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，-05受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±311、严格钢筋的下料及加工尺寸，尺寸不合格钢筋不准使用。12、不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。13、定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。14、钢筋绑扎时，不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。15、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。16、对于电渣压力焊，为防止钢筋偏位，在焊接时，要肋对肋。但如果钢筋上部有弯起筋，在钢筋加工时要注意弯起方向。17、对于柱封顶处，由于与梁相交，钢筋很密，不利于混凝土的浇注，柱钢筋可在梁上钢筋以下5mm处弯折。（七）钢筋连接1、钢筋接长方法的选择钢筋配料时均采用闪光对焊；现场绑扎时钢筋直径≥Φ16墙、柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，直径小于Φ16的墙、柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。钢筋直径≥Φ16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，直径小于Φ16的梁板水平钢筋采用绑扎接长。2、钢筋接头位置梁底部钢筋在支座处1/4范围内，上部钢筋在跨中1/3
范围内；接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。剪力墙竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。3、对焊焊接工艺水平钢筋直径≥16mm时，采用预热式闪光对焊接长。（1）闪光—预热—闪光焊工艺流程：准备工作(钢筋端部除锈、矫直，选择参数，调整两钳口距离等)→两钢筋端头局部接触形成一次闪光→两钢筋端面交替接触和分开→两钢筋端面接触形成二次闪光→顶锻松夹具、取钢筋→堆放。（2）对焊接头机械性能试验、检查方法按同类型(钢种直径相同)分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试验、3个作冷弯试验。钢筋对焊完毕，应对全部焊接进行外观检查，其要求是：对焊接头，接头处弯折环大于4°；接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格，4、竖向电渣压力焊焊接工艺（1）电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。（2）电渣压力焊接头检查电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取３个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。a、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
b、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。5、水平窄间隙焊焊接工艺a、焊接工艺要求焊接时，钢筋应置于铜模中，并应留出一定间隙，用设计规定的焊条连续焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下：钢筋端面应平整；选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对Ⅰ级钢筋之间焊接选E43型，对Ⅱ级、Ⅲ级钢筋之间焊接选E50型，不能交错使用；从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。b、水平窄间隙焊接头检查从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果后，如有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。如果3个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有2个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。一、主体结构模板工程
基层处理钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，地基夯实，有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层材料准备模板刷油，附件齐全，钢楞、钢支柱符合要求，操作工具齐全复查整个系统，办理预检及交接检手续保证混凝土工序施工后松件满足设计要求吊垂直,测轴线,查截面保证墙、柱、模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求抄标高，查水平保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，整个支撑系统稳固模板拆除先拆支撑系统，再拆模板块拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形加固支撑系统保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件垂直度及截面尺寸拼装木模板块保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整保养拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂主体模板施工工艺流程图：（一）模板及支撑系统的选型1、墙、梁、板均采用酚醛树脂覆膜胶合板做模板，采用50×100木枋、Φ48钢管、Φ16对拉螺杆做模板支撑加固。2、柱采用钢模板，背楞采用钢管，当框架柱尺寸大于700时，采用Φ14对拉螺杆做模板支撑加固。
3、楼梯底模采用酚醛树脂覆膜胶合板，踏步采用全封闭式定型钢模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。4、梁板模板支撑架采用扣件式脚手架配合S70早拆体系搭设，采用碗扣型脚手架作支撑架，梁高700以内，立柱间距不大于900；梁高>700时，立柱间距不大于700。（二）模板及其支撑体系的基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板接缝严密，不得漏浆；（4）便于模板的安拆。２、模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；３、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；４、浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得积水；５、墙、柱、梁、板模板在混凝土强度达到规范规定强度和取得监理拆模令后方可拆除。施工中在施工现场制作好混凝土试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间。６、上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；７、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对剪力墙阳角模、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆；８、现浇结构模板安装的允许偏差见下表；项目允许偏差(mm)轴线位置5截面及内部尺寸墙、柱、梁±4、-5层高垂直不大于5m6相邻两表面高低差2表面平整度5（三）模板配置方案１、剪力墙模板配置剪力墙模板采用酚醛树脂覆膜模板，用50×100mm木枋作龙骨，间距300mm竖立，横龙骨采用10#槽钢，斜撑采用φ48×3.5钢管。间距600×700
左右用对拉穿墙螺杆固定。钢管与模板满堂脚手架相连。墙体对拉螺杆呈梅花型布置。剪力墙由于其厚度较薄，施工节点多，是本方案酚醛树脂覆膜模板施工能否成功的关键。２、柱模板配置柱模采用钢模板、钢管脚手架，对大于700宽的框架柱采用对拉螺栓连接。3、梁、板模板配置梁及板模板采用酚醛树脂覆膜板加工。混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行调整。安装梁模时，在梁模下方铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底打入木契。安放侧板时，两头要打牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并打牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。（详见梁板模板及支撑图）。楼板的竖向支撑采用碗扣式脚手架以利于早拆，梁侧及底模的支撑采用普通钢管配可调支撑的形式。拆模时先行拆除梁底及梁侧模板，然后降下碗扣整体架，吹气脱下板底模光实现早拆，在梁与梁的交叉点住处均拼制单小块梁底模板以备拆模后延期支撑的保留。4、楼梯模板施工楼梯模板采用15mm厚胶合板及50×100mm的木枋（间距400）现场放样后配制，踏步模板用木夹板及50mm×50mm木龙骨预制成定型木模，而楼梯侧模用木模木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。支撑体系为满堂红脚手架和U型托支撑体系，100×100木方做主龙骨，间距1000。楼梯模板支模示意图详见下图。
5、电梯井筒模板的施工电梯井模板采用整体收角式筒模的吊点，设在四块墙模上部，由四个吊索起吊，在施工前对该部位模板支拆都要进行专门的设计研究后再施工，内控尺寸为正偏差，便于以后电梯安装。6、构造柱及圈梁模板施工7、梁柱节点处理
为了防止梁柱接头出现缩颈，夹渣这一质量通病，在施工过程中必须采取有效措施以确保工程质量。梁柱接头处我们将采用定型模板，在配置梁柱接头模板时，我们将采用酚醛树脂覆膜做面板，50×100木枋做背肋，做成四块如图所示的U形模板，柱截面内用井字钢筋与柱钢筋绑扎作为定位卡，四块U形模板靠紧定位卡后用柱箍固定，在模板和柱混凝土之间加海绵条，防止漏浆。（四）模板安装1．模板安装前的准备工作1）模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板安装位置。4）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。5）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证明10cm以上距离。2．模板的支设
1）柱模的支设支设步骤：搭设安装架子→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→全面检查校正→群体固定模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆找平H=20mm，（80mm宽），以防模板下口跑浆。对于跨楼层的独立柱，支设上一层柱模时，必须保证柱模搭接下层完成混凝土柱300以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100～150以下，以确保上下层柱面不出现错台。2）墙模的支设支设步骤：放线→墙、柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支一侧模板→穿套管、螺杆→支另侧模板→模板紧固校正→模板验收→浇混凝土→拆模养护混凝土→模板修复、保养。墙支模前必须涂刷水性脱模剂。安装前检查模板尺寸、对角线、平整度。模板底部每个墙角部位放置清扫口。墙体的竖向模板的阴角、阳角加设100×100木方与模板固定，并且板梁角部也必须加设100×100木方。对于楼梯内墙、井筒内墙支模，为了控制上下层墙体的接缝错台，必须在下一层混凝土体浇筑前在距顶部250处预留一排套管（与穿墙螺栓配合）。在上层墙体模板的支设时，用穿墙螺栓将模板与墙体夹紧。3）梁、板模的支设支设步骤：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固按照平面布置图支设1.2m宽碗扣架，碗扣架可调支撑朝下。支设主、次梁的独立单排架，并将单排架与碗扣形成整体拉结。支设主、次梁侧模、底模以及支架。拼装板底模板。异形及边角采用普通竹胶合板补充，板缝平接，在拼缝处用不干胶纸贴缝。主次梁底的独立支撑也采用配设可调支撑（朝下），在主次梁相交，以及次梁之间相交处，梁底拼装成独立板，并将支撑的可调支撑朝上放置，以便于早拆后，所有相交梁底保留后续支撑。（五）模板施工要点1、所有剪力墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。
2、模板安装时，先安节点处的定形模板，拆出顺序则反之。3、墙模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。4、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过5m时，应按跨度的0.25%起拱，单跨两边支撑梁挠度不超过跨度1/900，悬臂梁的长度不超过悬臂端的1/300。5、模板安装误差控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行处理。现浇结构模安装的允许偏差(mm)：项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸柱、墙、梁+4、-5层高垂直全高≤5m6相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5（六）模板拆除1、对竖向结构，一定要做到混凝土强度达到1.2MPa以后拆模，以便于保护混凝土的棱角不受破损。2、墙模拆除顺序是先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板，每块模板的拆除顺序是：先拆连接件放入工具箱，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。3、柱模先拆除两个对角的U形卡并做临时支撑后，再拆除另两个吊角U形卡。待吊钩挂上后，撤除临时支撑，脱模起吊。4、梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。5、模板拆除应按照配板设计的规定。遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤、撬杠等硬砸硬撬。6、梁板底模采用早拆体系部分，当混凝土强度达到设计强度50%时即可早拆，晚拆立杆待混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除。其余部分模板拆除要在混凝土强度达到1MPa，表面及棱角不因拆除而损坏，方可拆除。梁板底拆除应满足的混凝土强度要求：
结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板≤250>2，≤875>8100梁≤875>81007、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传接，按指定地点推放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。对暂不用的模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放8、模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。9、钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。入库的配件，小件要装箱入袋子，大件要按规格分类整数成垛堆放。（七）模板工程质量保证措施1、进行模板设计，确定模板平面位置。本工程模板采取预拼装量大，先做好拼装准备，拼装后进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形、开焊应及时进行修理。2、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必需达到规范要求标准。3、模板应具备足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。4、对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/300。5、模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密，所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固，不得漏浆。6、墙体每层浇筑高度超过3m，在模板上应留设高度不少于300mm
的下料洞口。7、模板的安装必须符合规范GB50204-2002中现浇结构模板安装的允许偏差的规定。模板与混凝土接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及混凝土。8、严格执行筒体电梯井门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超5MM。9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、筒体的成品尺寸，目的是通过数据分析内筒、墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。10、模板侧模的拆除应在混凝土强度达到本招标文件中“工程规范及技术要求”的规定，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。使用早拆体系的梁板可在混凝土强度达到50%时拆模，但后拆支撑则应在混凝土等级达到要求值后才能拆除。（八）模板施工安全保障措施1．登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。2．装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。3．装拆模板时，除操作人员外，脚手架下面不得站人。高处作业时，操作人员要带上安全带。4．安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。5．对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。6．对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面在起吊。起吊时，下面不准站人。一、主体结构混凝土工程本工程采用商品混凝土，由商品混凝土供应公司将混凝土用混凝土罐车运送至现场，再分别用混凝土输送泵送至各浇筑点，塔吊则辅助运输。（一）混凝土的浇筑和振捣1、浇筑和振捣的基本要求（1）混凝土
浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净。（2）混凝土在离开搅拌机后最短时间内入模。在混凝土浇筑时，做好记录，包括浇筑时间，浇筑部位，相应的混凝土试件的号码。（3）混凝土保持连续浇筑，不留冷缝，新浇混凝土应在已浇混凝土初凝前浇筑，以保证结构良好的整体性。（4）混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过2m，当高度超过2m时，应设串筒下料，以防止混凝土产生分层、离析。（5）混凝土必须连续浇灌，如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，即混凝土强度等级小于C30即为180分钟，大于C30时为150分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定）。混凝土浇筑后应用机械振捣密实。（6）振捣时，振动混凝土到最大的密度、没有空隙、充满模板及包住钢筋。对配筋的混凝土钢筋特别密的部位，使用特别配合比，如有需要，派甲方同意的专人进行人工振捣。（7）振捣时防止混凝土出现蜂窝组织、气泡，尽量保证混凝土表面坚固平滑，振动的时候，振动棒不能碰撞预埋件、模板和钢筋，各个插入点保持对称均匀，按顺序进行，不漏振，棒距不超过振动棒作用半径的1.5倍，不超过300mm。处于一个位置振动时间不超过30秒。2、剪力墙混凝土浇筑振捣（1）在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。（2）灌筑每层墙体时，为避免墙脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层5～10cm厚同标号混凝土水泥砂浆，然后再浇筑混凝土，以保证接缝质量。（3）剪力墙混凝土浇筑应分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500厚，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止，必要时在上下两层混凝土之间接入50mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆。当层高较高，为减少剪力墙底部模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，应适当控制混凝土的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土达到初凝为控制标准。（4）墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。（5）
混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，即不得超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点。3、柱混凝土浇筑振捣柱浇筑宜在梁板模板安装完毕，钢筋未绑扎前进行，以利于上部操作和稳定柱模。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。浇筑时，在底部先铺一层5—10cm厚减半石混凝土或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。4、梁板混凝土浇筑振捣（1）梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥砂浆包裹石子向前推进。先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及绳牵引软管布料用。（3）梁和板连成整体的大断面梁，允许将其单独浇筑，其施工缝应留在底板以下20～30mm，浇筑时下料与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，仍用“赶浆法”向前推进，每层均应振实后再下料。振动棒振捣混凝土的每一振点的延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，无气泡浮出为止。振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板预埋件、振动棒插入下层混凝土内深度不小于50mm。（4）楼板混凝土收面工作应随混凝土的干硬速度情况进行，首先在混凝土振捣密实后用刮尺刮平，用木模板收面一次，在第一次收面后1～2小时混凝土初凝前进行第二次收面，因泵送水泥含量大，为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，进行第三次研压抹光。柱、墙钢筋内同的混凝土面必须与板面混凝土平齐密实。（5）一个施工段的楼板混凝土必须一次连续浇筑，如发生意外情况，混凝土不能连续施工，应将施工缝留设在跨中1/3范围内。
（6）楼板混凝土厚度控制除在墙钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳，其间距纵横向间距1.5m，在板找平后，混凝土初凝前取出，重复使用。（6）施工缝和后浇带的留设位置，严格按设计图纸要求及规范规定进行留置（见附后浇带留置详图）。施工缝或后浇带两侧混凝土缝表面与板面垂直用木板钢丝网挡牢，不得留斜槎。5、楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯混凝土采用小塌落度混凝土，用塔吊布料方式浇筑。（2）采用小塌落度混凝土是为了防止浇筑时流淌造成烂根现象的出现。楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木磨板将踏步上表面抹平。（3）楼梯混凝土必须连续浇筑完成。（4）楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨中或楼梯段上1/3处，断面与楼梯斜板垂直。6、施工缝的留设和处理（1）梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直，板墙施工缝应与板面、墙面垂直，不宜做成斜坡形。（2）若施工间歇时间未超过所采用水泥的初凝时间（根据试验确定。无试验资料时，不应超过2小时），继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。若施工间歇时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18Mpa时，方可继续施工。3）若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等；b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；c.必要时将旧混凝土适当凿毛；d.用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；e.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层1：2配合比的水泥砂浆，厚度为1～1.5cm（对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm）；f.将施工缝附近的混凝土细致捣实。7、混凝土浇筑注意事项
（1）混凝土浇筑前，办理好有关部位的隐蔽工程记录和混凝土浇筑许可证。如果混凝土浇灌量大，必须昼夜连续施工时，还要预先办理夜间施工许可证。（2）混凝土振捣操作人员，由经过专业技术培训的工作人员操作，现场混凝土浇筑指挥由工长或技术人员负责。（3）混凝土浇筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保混凝土浇筑的连续性。（4）浇筑混凝土期间，加强气象监测，及时预报天气状况，防止大雨暴雨、曝晒等天气对混凝土质量的影响。当有必要时，则应采取措施，防止恶劣天气对混凝土施工的影响，以确保混凝土质量。（二）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，在12小时以内对混凝土加用薄膜覆盖养护和浇水养护。2、混凝土浇水养护日期，普通混凝土养护时间不少于7昼夜，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。3、每日浇水次数保持混凝土处于足够的润湿状态。4、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安拆模板支撑。5、柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。（三）混凝土取样1、本工程梁、板、柱、墙等主要现浇构件，每次浇筑混凝土都要做好混凝土浇筑记录，并又取样员和监理见证员现场对混凝土进行抽检，取样与试件留置应符合下列规定：（1）当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（2）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2、留置标养混凝土试块同时，一并做好同条件养护试件，以便作为拆模及加载依据。3、现浇混凝土构件按要求拆模后，及时会同监理业主对混凝土按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。当混凝土达到28天强度后再对混凝土分项工程进行评定。（四）保证混凝土质量措施
1、严格原材料品质检验工作，水泥必须有出厂质量证明并且进行抽样复检合格后，方可使用。2、严格配合比施工，严格按计量下料，随时抽查计量设备精度，每工作台班计量抽查数不得少于两次，以严格计量保证产品质量。3、根据砂石含水率及时调整配合比，并保证投料顺序及搅拌时间。4、泵送剂材质及掺量符合规范及产品说明书的规定。5、混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板支撑、钢筋绑扎情况，并进行加固维修。6、混凝土浇筑前，模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑混凝土前，用清水充分润湿、不留积水，使模板缝拼接严密，防止漏浆。7、墙、柱混凝土浇筑操作时，不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时补扣绑好。还要经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板有松动，立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整完好。8、防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋密集处，可采取带刀片的振动棒进行振捣。9、拆模时根据实验结果正确掌握，拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。10、在已硬化的混凝土表面继续浇混凝土时，除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。11、混凝土浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度，混凝土振捣要密实，按规范要求分层分部位取样做试块，并进行早期试压，以确定模板的拆模时间和对混凝土进行质量控制。（五）安全技术措施1、每位工作人员切记安全第一，正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。2、浇注边梁混凝土时，防止混凝土从外架抛出砸伤人。3、楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。4、用塔吊布料时，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸伤人。5、浇注单梁柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。6、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不准堆积过量，以免引起过载造成支承系统破坏，板面下沉的工程事故发生。
7、输送管内有压力时，其接头部分严禁拆卸。清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员以防喷射伤人。8、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。9、夜间作业，必须有足够的照明且避免照明盲区存在。一、砌体工程本工程地坪以下及厨房、卫生间墙体用MU10页岩实心砖，外墙及分户墙采用MU10KP页岩多孔砖，其它墙体均采用KF页岩空心砖，地坪以下采用M5水泥砂浆砌筑，地坪以上采用M5混合砂浆砌筑。其施工工艺如下。（一）施工准备1、砖：砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。2、砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。3、脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。（二）砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。（三）施工方法1、立皮数杆皮数杆上有每皮砖的高度和灰缝厚度（8～12mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）砌成梯形，作为砌体砌筑的控制标准。2、排列在弹好线的楼面上，先在砌块下口浇筑150mm高细石混凝土带，待混凝土强度达到70%时，按砖的组合平面预排，先用干砖进行排列，不符合模数的首先考虑选用不同规格的砖进行排列，然后调整灰缝宽度和高度，但灰缝要保持在8～12mm之间，若还不符合模数，高度方向可调整下口细石混凝土带高度，长度方向可使用页岩空心砖进行配模或调整门洞口混凝土门框宽度。特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砖一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，排好后挂通线，作为上部砌体的砌筑标准。3、挂线为保证墙体垂直、平整，砌筑时挂通线，并以双面挂线为准。4、页岩砖墙砌筑施工要点如下：
（1）墙体砌筑前先立皮数杆、放轴线、边线和洞口线。（2）砌筑时以施工段进行分段流水施工、砌筑顺序为先头角、后墙身，先下后上。（3）砌块进行外观检查，砌筑砂浆稠度以5～7cm为宜。（3）每砌完一层楼后，校核墙轴线尺寸和标高，使误差在允许范围内。（3）砌筑前试摆，空心砖的孔洞为垂直受压面。（3）砌空心砖采用“三一”即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。竖缝宜采用刮浆法。（3）灰缝横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不小于8mm，也不大于12mm。（3）不平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要勾浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（3）空心砖墙的转角处和交接处同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处砌成斜槎。斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。（3）空心砖墙中不够整块空心砖的部位，用烧结页岩标准砖来补砌，不得将砍过的空心砖填补。5、勾缝勾缝施工采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与空心砖的表面平整、密实，不出现丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面开裂，不利于墙面粉刷和装饰。6、砌斜砖砌体填充墙在主体封顶以后从顶层向底层砌筑，梁、板下口的斜砖一般要在下部砌块砌筑完毕一周后进行，砖上下要塞紧，在砌斜砖的边角部分事先预制混凝土块，在粘好砂浆后上下塞紧，灰缝一定要饱满。7、填充墙内构造柱、圈梁的设置填充墙转角及单片墙端部按设计要求设置构造柱；墙长超过5m时，每隔3～4m设一道构造柱，截面为250×墙厚；当墙设超过4m时，在墙高中部或门窗上口设置钢筋混凝土现浇带，截面为150mm×墙厚。当设置构造柱时，墙体与构造柱连接处砌筑大马牙搓，先退后进。一定要先砌墙后浇构造柱，柱与墙体留设2Φ6mm拉接筋沿墙高＠500mm设置L=1000mm。马牙搓两侧240mm宽的砌体改用实心砖，防止混凝土漏浆。8、
本工程照明、通讯、电视线路为穿管暗敷，因此，砌体施工与照明线路的预留、预理一定要同步进行，不在砌筑的墙体、板上凿洞开槽，并加强预检工作。门窗洞口的砌筑预制混凝土块、预埋铁件等采用的混凝土块与空心砖横截面一致的规格。一、外架搭设方案根据我公司的技术条件和建筑设计情况，本工程外架采用落地架和外挑架的方案：高层住宅楼1～9层结构施工阶段均采用落地式双排脚手防护架及装饰架，9层以上每9层设型钢外挑脚手架，分别在第10层、第19层外挑，每次搭设高度约27m。外脚手架一架多用，主体阶段主要用于安全防护，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护。（一）施工准备1、劳动力准备按劳动力计划表配置操作人员，所有架子工均需持证上岗。搭设阶段安排2名测量放线工配合。2、材料准备本工程外架采用的ø48×3.5钢管、扣件、50厚木板基础垫板和40厚木脚手板，由项目部自行采购或外租；材料视工程进度分阶段组织进场。3、机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备，项目部配备如下检查工具：名称数量用途扭力扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺3把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角4、技术准备施工前按要求由施工工长向架工做好技术交底，人员变动后必须重新交底。（二）脚手架构造要求1、总的设计尺寸
（1）落地脚手架，立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距0.9m，步距1.475m，二步二跨连墙杆。落地脚手架高度搭设至第10层，以保证悬挑脚手架各个拉接部位的混凝土达到设计强度后才使用悬挑脚手架。（2）外挑脚手架，采用[14a槽钢作承力架（梁），楼板上预埋双钢筋压环固定；角部悬挑承力架（梁）采用预埋角钢焊接外挑，钢丝绳6×19ø18斜拉筋。脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.475m，二步二跨连墙杆。悬挑脚手架高度取24m。槽钢压环及钢丝绳吊环均采用ø18钢筋。角部悬挑承力架预埋角钢采用∟100×8，悬挑梁遇混凝土剪力墙时，在墙上预留200×120孔洞。外排架内侧设全封闭密目安全网（每10cm×10cm，2300孔）。2、纵向水平杆（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨（4.5m）。（2）接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（3）接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。（4）纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3、横向水平杆（1）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（2）横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（3）横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于250mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm。4、脚手板及挡脚板（1）作业层脚手板采用40mm厚木板，铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm；脚手板应设置在三根横向水平杆上。（2）脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上；作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆采用10#铁丝捆绑固定。3）挡脚板采用30厚木板，高度不应小于18cm。5、立杆（1）内立杆距外墙边300mm。
（2）落地脚手架每根立杆底部应设置50mm厚木垫板。（3）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。6、连墙件（1）本工程采用扣件连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每层（隔步）设置。（2）本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，且连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。7、门洞脚手架在安全通道出入口处设置门洞：门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。安全通道、卸料平台、施工电梯通道不得与脚手架杆件连接。8、剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，设等间距设置3个旋转扣件固定。9、扣件（1）螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。（2）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（3）对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、基础落地式脚手架采用250mm宽，50mm厚木板铺垫在地下室顶板上，脚手架附近地下室顶板不得堆放重物。11、上人斜道
在一至三层当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m；外挑脚手架不设上人斜道，直接从相应外墙窗口出入。12、避雷装置（1）避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。1)接闪器用直径25～32mm，壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。2)接地极：垂直接地极可用长度为1.5～2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25～50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或∟50×5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8～14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25～40mm的扁钢。3)接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。（2）避雷装置接地电阻不得大于30Ω。（三）脚手架的搭设和拆除施工工艺1、脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程：场地清理→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。外挑脚手架搭设的工艺流程：整理预埋件→外挑型钢→铺脚手板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装纵向水平杆→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。2、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。（四）安全文明施工保证措施1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。定期派人检查扣件螺栓的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（3）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。2、脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须设置垫木后落在地下室顶板上。（2）脚手架搭设过程中先划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收，每层验收一次。3、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。（3）施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（6）悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：在架体上推车；在架体上拉结吊装缆绳；利用架体吊运物料；物料平台与架体相连接；任意拆除架体结构件或连墙件；拆除或移动架体上安全防护设施；利用架体支顶模板；其它影响架体安全的作业。4、脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，作业人员应对拟拆卸脚手架的完好性进行检查。根据检查结果，编制作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（5）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（6）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。
（7）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（8）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。附外脚手架节点详图。
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第一节水电安装工程施工方案及工艺要求一、给水系统安装工程生活给水干管及立管采用内筋嵌入式衬塑钢管，当管径DN≤100时，采用丝扣连接，当管径DN>100时，采用卡环连接；室内生活给水支管采用PP-R给水管，热熔连接；冷水PP-R管采用S4.0系列，热水PP-R管采用S2.5系列。其主要施工施工方法如下：1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。2、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。内筋嵌入式衬塑钢管，当管径DN≤100时，采用丝扣连接，当管径DN>100时，采用卡环连接；室内生活给水支管采用PP-R给水管，热熔连接。3、干管安装安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，卡环式连接完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。4、立管安装(1)立管明装。每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。(2)立管暗装。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。5、支管安装室内户内给水管支管，采用PP-R塑料给水管、热熔连接，
将同种热塑性材料制成的管材与近件互相连接时，使用专用连接工具，将其相接部位加热熔化，充分接触，并保持适当的压力，冷却后即连成一体，连接方法如下：（1）测量管子，切成所需段长，切口应与管轴线垂直90度。（2）用锉将管外棱边锉圆，用力将管内棱边修圆。要焊接的表面用酒精清洗，再用干净布或约擦净。（3）插口的深度（或焊接的距离）应在管端做上记号；将焊机接上电源，温度设置在260度。加温过程中，红灯亮，灯一灭，焊机使机可准备焊接（公差±10度）；将已加热好的管件直接对接插入，适应加压，冷却后即连成一体。(1)支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。(2)支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。(3)热水支管。热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。6、阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。(1)截止阀。由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。(2)闸阀。闸阀不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀件上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。(3)止回阀。止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列两点：1)安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；2)摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向(箭头方向)
，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。7、水表安装水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，引入管上的水表要装在室外水表井或专用的房间。水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物(用水冲洗)，以免水表造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时打开。8、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，在破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。9、管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。一、排水系统安装工程污水立管采用UPVC内螺旋排水管，弹性密封圈连接；污水支管、专用通气立管采用普通UPVC排水管，承插粘接；立管排出管采用加厚型UPVC排水管，承插粘接。屋面雨水管采用加厚型UPVC排水管，阳台雨水管、空调冷凝水管、管井废水管采用普通UPVC排水管，承插粘接；地下室排水管采用镀锌钢管，丝接或焊接。1、工艺流程：预制加工→安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。2、安装准备根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3、UPVC管道安装(1)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
承插粘接连接：粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30—60s即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。弹性密封圈连接：管材端口应进行倒角，倒角角度为20～35°，管端保留厚度不得小于管材最小壁厚的1/2；测量承口的有效长度L（橡胶圈后部到承口的收口起始位置），在管材端部作出标记；擦净管材端部及承口内表面，放入胶圈并检查胶圈位置的正确性；在管材端部或管件承口的胶圈表面涂抹润滑剂。润滑剂应对橡胶不产生腐蚀，一般可采用经稀释的家用洗洁精；用人工或管道紧伸器，将管材沿轴线插入管件承口内；管材插入管件后，应用塞尺检查橡胶圈位置是否正确，若发现胶圈偏移，应拔出重新安装。钢管焊接或丝接：可参照消防钢管焊接或丝接施工方法。(2)干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。管道安装完成后要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～lOOmm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上表面lOOmm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。(3)立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
(4)支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推人预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。(5)器具连接管安装核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。(6)闭水试验排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。(7)地下埋设管道及出屋顶透气立管，为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。(8)粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬期施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。4、雨水管道安装(1)内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。(2)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。(3)雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。5、卫生设备安装卫生设备安装中，其蹲位分隔位置应准确，安装允许偏差：单独器具为10毫米，成排器具为5毫米，垂直度允许偏差不超过3毫米；安装高度允许偏差单独器具为±10毫米，成排器具为±5毫米。地漏安装是影响管道分部是否成优的关键部位，必须按照国家有关施工验收规范施工，土建和安装都要指定专人负责，专人施工，先由土建给出准确标高，安装施工按标高安装地漏后，再由土建处理地漏周边。地漏安装高度其蓖子顶面低于地坪5mm，且周边成型好。陶瓷卫生设备安装后应关门上锁，注意产品保护。
一、强电系统安装工程1、电气配管本工程户外主线采用穿钢管暗埋，进户配电箱出线穿塑料沿墙面、地坪、顶板暗设至各用电点，接口应连接牢固严密，防止砂浆渗透；配管时注意埋设在现浇板的底筋和面筋之间，不能直接敷在面筋上。在进入灯头盒和开关盒时要平行入口，并用泡沫石棉封堵盒口。1、钢管暗敷（1）在配管施工中，要仔细核对建施、结施图及其它专业图，避免发生打架或位置错误。（2）暗埋管采用水煤气钢管焊接，管内须做防腐处理，跨接线的搭接长度一定要满足要求，就三面满焊，及时做好防腐处理；混凝土内暗配管时，应做好管子的尤其是接头部位的固定，并做好管口、盒的堵塞保护和固定工作，配管穿越沉降缝时，严格按照标准图集的防护措施施工。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平、刮光；钢管进入接线盒及配电箱时，应用锁紧螺母或护圈固定牢固。（3）明配管要与其它专业配合，合理利用平面及空间位置，一般采用管卡/吊架固定，在适当位置加装角钢固定支架，减少晃动，管中集中的地方，尽是采用管排形式敷设，明配管应排列整齐，固定点的距离应均匀，固定间距应符合规范要求。（4）金属软管与设备、器具连接时所采用专用接头，敷设长度不宜大于2m。2、PVC塑料管暗敷（1）工艺流程：弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线（2）工艺要求：1)半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固。2)敷设管路时，应尽量减少弯曲。5)剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。6)路敷设及盒、箱安装允许偏差如表所示：项次项目允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径≥6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度<0．1D尺量检查
3箱垂直度高50cm以下1．5mm吊线、尺量检查高50cra以上5mm4箱高度5mm尺量检查5盒垂直度0．5mm吊线、尺量检查6盒高度并列安装高差0．5mm尺量检查同一场所高差5mm7盒箱凹进墙面深度10mm尺量捡查注：D为管子外径（3）成品保护：1)剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。2)管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意到不要将盒子砸扁和踩坏。3)在混凝土板加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。4)配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。3、管内穿线（1）工艺流程：清理导线→穿带线→扫管→放线与断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎呻→线路检查、绝缘测试。（2）工艺要求：1)应根据设计图要求选择导线，进(出)户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。2)相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。3)穿带线一般均采用中1.2～2.Omm的铁丝，在管路的两端均应留有10～15cm的余量；在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好；穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅拌动，使两根铁丝的端正头互相钧绞在一起，然后将带线拉出。4)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘，泥水等杂物。其方法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
5)放线及断线a.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。b.断线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：c.接线盒、开关盒、插销及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；d.配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1／2；e.出户导线的预留长度应为1.5m；f.公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。6)导线与带线的绑扎：将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯进行绑扎，使绑扎头处形成一个平滑的锥形过渡部份，便于穿线。7)管内穿线a.钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各处管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换；b.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉；c.两人穿线时，应配合协调，一拉一送；d.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。8)导线的连接a.导线接头不能增加电阻值；b.受力导线不能降低原机械强度；c.不能降低原绝缘强度。9)导线的焊接：铜导线的焊接有以下两种方法。a.电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。b.喷灯加热(或用电炉加热)：将焊锡放在锡勺(或锡锅)内，然后用喷灯(或电炉)加热，焊锡焙化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度，温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。10)导线包扎，导线包扎过程中应尽量收紧绝缘带，包扎后应呈枣核形。11)绝路检查及绝缘摇测接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检。检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定时，应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。4、配电柜/箱/盘
首先检查核对柜/箱/盘的型号，再检查内部原件是否符合设计要求，挂式可采用螺栓固定，安装明柜/箱/盘整体的水平度、垂直度就符合规范要求；嵌入式应预留好孔洞尺寸，找好标高及水平并固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面；安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。螺丝垂直受力均匀，柜/箱/盘内配线应无接头，排列整齐，线号清晰，多股软线压接应测锡，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象，同一端子上，导线不能超过两根，螺钉固定时应配有平/弹簧垫圈，配电柜/箱/盘带有器具的铁制盘面和装有器具的金属外壳均应有明显可靠的PE线联接，PE线不允许利用盒、箱体串接，PE线的最小截面应符合规范规定要求。5、照明灯具器具安装①进入灯具的多股导线端头需盘圈、挂锡，使用螺口灯头时，相线必须压在中心接点的端子上，木/塑料台选择时比灯座、吊线盒大40mm为宜，厚度不小于20mm，木/塑料台直径在75mm及以下时可用一个螺母螺钉或螺栓固定，电源线宜用瓷接头与灯具连接，否则两个接头应错开；开关应控制相线，跷板开关安装位置：面板上指示灯/控制条纹/红点/英文时，应标志朝上。②嵌入式灯具安装：根据灯具外形尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件把支架固定牢固。大型荧光灯必须先整理好预埋件，将荧光灯的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将荧光灯的灯箱用机螺丝固定在支架上，引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个灯具和灯脚，装上灯管，上好灯罩，最后调整灯具格栅的边框与顶棚面的装修直线平行，如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于45mm。③吸顶灯：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和人灯具甩出的导线连接并包扎严密，应把导线塞入灯头盒内，然后把托板前安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，最后装上灯泡。5、通电试运行灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。一、弱电系统安装工程（一）防雷接地施工工艺
1、工艺流程接地装置接地干线支架引下线明敷接闪器安装均压环安装引下线暗敷2、施工作法1）接地体（线）的连接：采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。2）人工接地体（极）安装：将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。3）接地线的安装a、接地线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。b、接地线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。c、接地线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。d、接地线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。4）接地线安装当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地线连接处应焊接牢固,末端预留或连接应符合设计要求。5）防雷引下线安装a、利用主筋（直径不少于16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。b、土建装修完毕后，将引下线在地面上2m
的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。6）避雷网安装：a、将调直的避雷线运到安装地点，按设计位置顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。b、建筑物屋顶上有突出物，如金属透气管、铁栏杆、爬梯等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。c、在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。（二）其它弱电安装工程本工程通信、电视、对讲系统等弱电仅为预埋、预留，其施工方法参考强电预埋、预留方法施工。第一节装饰装修工程施工方案及工艺要求一、普通抹灰施工1、操作工艺流程基层处理→浇水湿润基层→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理。2、施工要点(1)基层处理：门窗框与墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用1∶3水泥砂浆或1∶1.6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1∶3水泥砂浆分层补平。天棚抹灰时先弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。(2)浇水湿润基层：在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润。(3)找垂面、做灰饼按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成50mm见方的形状。(4)抹标筋灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m～
1.5m，筋宽与厚同灰饼。(5)做护角阳角处应做护角。护角应用1∶2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不小于50mm。(6)抹底层、中层灰砖墙：冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接头分层分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛(底、中层灰平均厚度控制在13～15mm之内)。混凝土柱、梁抹灰前进行凿毛，抹底灰前一天用水把混凝土面浇透，然后在混凝土墙湿润的情况下先刷108胶素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶)、随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在13mm以内)，混凝土柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。(7)抹水泥砂浆罩面灰中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。(8)不同砌体接口(含砌体与混凝土柱接口)钉300宽钢板网，防止裂缝。3、施工及质量要求（1）抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，合格后方可使用。（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用，砂浆应控制在初凝前用完。（3）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。（4）不同墙体之间抹灰前加挂300宽，0.8厚9×25孔钢板网，并绷紧牢固，采用射钉固定在墙面或混凝土面上。（5）抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。（6）无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层，均应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。（7）罩面石膏灰应掺入缓凝剂，掺量应由试验确定，宜控制在15～20mm内凝结，涂抹分两遍连续进行，第一遍涂抹在干燥的中层上。罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。
（8）抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。一、水泥砂浆初装楼地面施工一、施工工艺流程铺水泥砂浆抹踢脚线底中层砂浆刷水泥砂浆结合层抹踢脚线面层撒锯末养护第一遍抹压第二遍抹压清理润湿基层二、施工要1、基层处理检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等应清除干净。2、浇水湿润地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。3、冲筋根据墙上+50cm的水平线，下反尺量至地面标高，沿墙边拉线做饼灰，并用于硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5％～1％的排水坡度。4、摊铺砂浆先把地面底层养护水清扫干净，在铺抹前基层刷1：0.5水泥素浆。随即将拌好的石子浆先摊铺抹平。摊铺时先铺墙柱边，后铺中间，抹平用铁抹子从中间向边角推进。压实抹平时先用铁抹子将石子浆摊开，再用2m硬靠尺刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查表面平整度。5、抹压拉毛砂浆摊平后，随即分三次反复抹压，并在低洼处撒拌合好的砂浆找平。每次磨先用木抹子压平提浆、再用铁抹子压光。第三次抹压提浆后，随即用塑料扫帚拉毛表面。6、其他面层砂浆终凝后即以锯末覆盖，浇水养护，养护期不少于7天。面层砂浆强度达到1.2MPa后准行人走动，但不准有较大震动。
为防止大房间的地面因季节性变化收缩变形而产生的裂缝和空鼓，应按设计要求在楼地面初装面层内嵌埋双层玻璃变形分格条，分格条高度15mm，表面平楼地面，在砂浆铺装一天前用1:1水泥砂浆粘贴。一、内墙刮腻子施工1、工艺流程基本处理→板底修补→刷粘结剂→刮头遍腻子→修整刮二遍腻子→打磨→质量自检。2、基层处理在铲除松动石子后，使用水泥砂浆填平补蜂窝麻面。剔除表面凸出的混凝土，凹陷处应使用水泥砂浆分层填平。对局部气孔，麻面和轻微不整处，宜用石膏腻子进行修补，填平压实。表面的凹坑，应清洗后采1:2水泥砂浆，外加10%的聚醋酸乙烯乳液拌合成聚合物砂浆进行修补。按设计要采用丙烯酸嵌缝油膏嵌板缝，聚氨脂涂料涂刷屋面板缝处。3、腻子注意上下左右接搓平顺，在表面不得有残余腻子，并应防止混入砂粒等杂物。腻子层宜薄，为防止腻子脱皮、起泡，要求基层必须干燥。刮腻子一般至少应分两遍进行。应待头遍腻子干燥并进行修补打磨后，再刮第二遍。4、打磨腻子刮完并干燥后，应使用砂纸进行打磨。打磨后应将表面砂平磨光，并清打干净。内墙乳胶漆施工方法参见外墙涂料施工方法施工。二、外墙涂料施工1、工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料。2、施工要点（1）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。（2）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。（3）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶
水=1∶5∶1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（4）施涂第一遍涂料：施涂顺序是刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。（5）施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（6）施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。一、外墙面砖施工1、工艺流程：清理基层→排砖→浸砖→施工测量→拉通线，做标志→底层刮糙→抹砂浆结合层→弹线、分格→涂刷水泥浆→面砖背抹水泥浆→铺贴面砖→勾缝、清理。2、施工要点（1）基层处理抹灰前，必须将墙面上灰渣清扫干净，并浇水湿润基层。（2）吊垂直、套方、找规矩在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出面砖出墙壁尺寸，分层设点，做灰饼。横线以楼层水平基线交圈控制竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。（3）打底层灰抹底层砂浆前，要先把墙面浇水湿润。打底砂浆终凝后要洒水养护。（4）弹线分格、排砖
待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排砖、弹线，凡阳角部位必须是整砖。同时还要进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。如遇到突出卡件等，要用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。非整砖行要排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，要注意一致对称；施工中要利用调整缝宽等方法尽量避免非整砖出现。（5）选砖、浸泡镶贴拼前，要挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，要将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后使用。（6）粘贴面砖镶贴要自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆，砂浆厚度6～10mm贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。勾缝、擦缝：采用专用勾缝材料，施工时先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm。面砖处理完后，用抹布或棉纱蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。3、质量要求（1）面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（2）粘贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。（3）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。（4）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。（5）用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（6）流水坡向正确，滴水线顺直，允许偏差项目不超过规范规定值。4、质量通病防治措施现象产生原因防治措施空鼓、脱落冬季气温低，砂浆受冻，来年春天化冻后容易发生脱落室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落施工时面砖应勾缝严密，注意洒水养护
砂浆配合比不准，砂子含泥量过大，或在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，产生不同的干缩，亦会空鼓在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作墙面不平结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序分格缝不匀、不直施工前没有认真按照图纸尺寸，分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成严格按图纸尺寸施工，贴砖前核对结构施工的实际情况，认真进行排砖，控制偏差墙面脏勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染应加强成品保护，污染后用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净一、室内豆石地坪施工1、施工工艺流程：清理、润湿基层→做踢脚线找平层→打巴、冲筋→抹踢脚线底中层砂浆→刷水泥浆结合层→水泥豆石面层→第一遍抹压→第二遍抹压→养护→抹踢脚线面层。2、施工要点（1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的混凝土等凿打掉，用扫把(帚)清扫除地面上的浮灰，在用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥豆石浆凝结时，基层吸水饱和。（2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，在用干硬性水泥豆石浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。做完后应及时对灰饼、冲筋进行养护。（3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆之前，应将基层上的积水清扫干净，素水泥浆水灰比为 0.4～
0.5，内渗10%的107胶，用竹扫把（帚）纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥豆石浆面层。（4）水泥豆石面层操作：a、水泥豆石浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用；b、水泥豆石的拌和及运输：水泥豆石浆的配比一般为水泥：豆石=1：2（体积比），水泥豆石浆拌和均匀后运输至操作现场，必须用密闭的容器盛装，严禁出现泌水现象；c、操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥豆石浆，比冲筋面略高，然后用铁滚筒反复碾压密实以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后找平，向后退着操作，在水泥初凝之前完成；第一遍抹压：在水泥豆石浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平；第二遍抹压：在水泥豆石浆临近终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到表面平整、密实、光滑无抹纹；d、养护：一般用锯末、草帘或粉煤灰养护，在水泥豆石浆终凝24小时以后铺满一层10mm厚的养护层（锯末或草帘、粉煤灰 ），然后均匀洒水使水泥豆石浆表面形成一层“糊状”养护层。在养护期间视气候情况适时补充水分以保证养护层覆层始终处于均匀湿润状态，养护时间不少于7天。施工工程中的注意点：在施工工程中严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥；在抹压期间操作工人不得擅离工作岗位，以便掌握好抹压时间。e、水泥豆石楼地面的质量验收：水泥豆石楼地面在施工工程中通过对水泥豆石浆初凝后、终凝前的2遍抹压即要达到表面平整、密实、光滑无抹纹；
面层应与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹，用小锤轻击检查；水泥豆石面层表面平整度的允许偏差为4mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。第一节防水工程施工方案及工艺要求一、屋面防水工程（一）施工工艺流程本工程屋面设计形式有：上人屋面、非上人屋面二种，均采用1:6水泥页岩膨胀陶粒，SBS改性沥青防水卷材防水层；水泥砂浆保护层，上人屋面采用C20细石混凝土地面。其主要施工工艺流程如下：混凝土楼板清扫→15厚1：3水泥砂浆找平层→水泥页岩膨胀陶粒（最薄处30mm）→25厚1：3水泥砂浆找平层→刷底胶剂一道→4厚SBS改性沥青防水卷材一道，同材性胶粘剂二道→50厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板→20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层→40厚C20细石混凝土。（二）屋面施工措施为保证屋面施工质量，防止渗漏现象的发生，施工中采取以下施工措施：（1）卷材防水层由业主分包，屋面施工时应做好防水细部的配合施工和防水层的验收工作。（2）做好图纸会审，为屋面施工做好准备屋面防水施工的重点在于细部的处理，如防水接头的处理，雨水管周边的处理等。细部处理质量的好坏直接影响到屋面防水的效果。施工人员必须在图纸会审时或施工前明确节点的具体做法。（3）原材料复验防水原材料和保温材料，必须坚持“先复检，后施工”的原则，根据施工规范要求，对原材料需要检测的各项性能指标进行复试，不符合要求的不能进场使用，更不能“先施工，后试验”。（4）技术交底每道工序施工前，都应有细致明了的技术交底，其内容应符合规范和设计要求。诸如泛水坡度、分水线位置、上翻高度、新材料的操作工艺等交代清楚。（三）操作工艺1、水泥砂浆找平层施工（1）基层清理，将结构层、保温层的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。
（2）洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。（3）冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋抹找平层。（4）找平层要留置分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm。缝的走向：沿女儿墙脚500mm设一条与女儿墙平行转通缝，其余尽量按开间设置，最大间距不大于6m。（5）铺头遍灰：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子抹平，然后用铝合金硬靠尺根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用铝合金硬靠尺检查平整度。（6）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不陷时用铁抹子时，即可找平、压实，宜在砂浆初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。（7）养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。2、铺设找坡层首先，将屋面表面混凝土清理干净，将松散杂物、尘土、凸出基层的硬块剔平扫净。将基层表面洒水湿润，撒素水泥薄薄一层。先根据放线标高水泥页岩膨胀陶粒饼，大小以200mm×200mm为宜，间距为2～3m。然后，依贴饼向排水天沟方向冲筋，间距为1.5m。向天沟方向找坡4%～5%。最后，铺水泥页岩膨胀陶粒层（最薄处630mm）。先用铁锹基本铲平，再用2m长刮杠刮平，用直径200mm的铁辘碾压3～5遍，以表面密实、平整为准。铁辘碾压不到之处，如天沟旁边、女儿墙角、屋面突出物根部等，用100mm×100mm木方拍压平整。水泥页岩膨胀陶粒，按比例用人工在铁板上进行拌和，现用现拌。3、挤塑聚苯乙烯泡沫保温层挤塑聚苯乙烯泡沫保温板采用沥青胶结料粘贴，厚度50mm。人工操作，完成后保温板应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。4、防水层施工及验收
（1）施工工艺流程：屋面水、电、通风各专业均已施工验收完毕→清理基层→测基层含水率→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层。（2）清理基层：基层清理干净，分格缝要掏空清理干净。测基层含水率：找平层含水率不大于9%，检验方法:将1㎡卷材平铺在找平层上，静置3-4小时后揭开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印方合格。（3）涂刷基层处理剂：在基层满刷一道冷底子油，要求涂刷均匀，不露底。当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。如涂刷冷底子油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。（4）附加层施工：在女儿墙、水落口、阴阳角等部位首先做好附加层，用3㎜改性沥青卷材热熔施工，女儿墙，阴阳角处卷材上返250mm，水平长度为250mm。附加层必须贴实、粘牢。分格缝处用300㎜宽的卷材长条加热将分格缝一边用满粘法粘贴密实、牢固、压平。（5）热熔铺帖卷材：弹出每捆卷材的铺贴位置线，然后将每捆卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材用30cm的钢管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷嘴距加热面30cm左右的距离，往返喷烤，观察当卷材的沥青刚熔化时，手扶钢管向前缓慢滚动铺设，要求用力均匀，不窝气。卷材铺贴顺序：先铺贴排水比较集中部分（如水落口、檐口），再铺贴油毡附加层，由低到高，使卷材按流水方向搭接。卷材铺贴方向：采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。卷材搭接缝宽度：SBS改性沥青卷材防水层一般采用热熔满粘法施工，故要求长边的搭接缝宽度均不得小于100㎜，短边不得小于150㎜。为确保搭接缝的宽度，应先在找平层上弹出墨线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。辊压、排气：应趁热用压辊滚压。卷材始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺方向，推滚卷材人位于已铺好的卷材始端上面，待卷材加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，排出卷材下面的空气，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之粘结牢固，表面平展，无皱折现象。
（6）搭接缝施工：在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80mm～100㎜宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接缝边均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封，宽10mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。（7）蓄水试验：卷材铺贴完成后，经外观初步检查合格，然后用碎布或其它材料塞严水落管，灌水试验，一般蓄水24小时，未发现有渗漏为宜。（8）细部处理卷材收头：女儿墙，阴角铺贴搭接，收头直接采用喷灯热融卷材与墙体连接，然后用25×2钢压条，中距500用射钉或钢钉固定，外抹砂浆成靴子状作为保护层。卷材收头长度为300mm。如图：卷材末端收头部位用聚氨脂嵌缝膏嵌缝，当嵌缝膏固化后，再涂刷一层聚氨脂涂膜防水涂料，达到密封的效果。水落口处理：水落口应设在排水沟的最低处，水落口杯与找平层接融处，应留宽20mm、深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性沥青密封膏嵌填严密。上面做2mm厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤纺布胎体进行增强。如图所示：泛水节点处理：砖砌女儿墙上在距檐沟沟底最高处的上方250mm，预留60mm×60mm的凹槽，槽内用水泥砂浆抹出斜坡。找平层在泛水处应抹成半径为50mm的圆角，然后再刷2mm厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤无纺布做胎体增强材料。卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔900mm
用水泥钉钉牢，卷材收头上口用SBS改性沥青弹性密封膏封严，然后用干性混凝土将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆找平。如图所示：凸出屋面的管道接口处理：在防水层上沿排气管道壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用SBS改性沥青弹性密封膏封口。如图所示：变形缝处理：缝内先用沥青麻丝填塞，并用卷材做成形状，放入缝内，两侧与变形缝挡墙上部粘牢，然后在槽内放入泡沫塑料棒衬垫，再覆盖形卷材封闭，上扣混凝土盖板保护，盖板与盖板之间的接头缝隙，应用SBS改性沥青弹性密封膏封严。5、细石混凝土刚性层施工参照豆石混凝土地面施工。6、成品保护a、已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏带来后患。b、穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。c、天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。
d、防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。e、在涂刷底胶、增补处理剂及粘结等工序，不得污染墙面及门窗等部位。一、卫生间防水工程本工程厨卫间、厨房外接阳台和顶层无雨蓬阳台丙烯酸防水涂膜。由于厨卫间有数量多、工作面分散、每一工作面相对狭窄、防水较多等特点，因此厨卫间防水是本工程施工的关键部位。精心操作严格把卫生间防水施工质量关，才能确保工程质量合格。其施工方法如下：1、清理基层：基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（108胶）填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如粘有砂子、灰尘、油污应清除干净。2、涂刷胶底：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。3、涂刷防水涂膜（1）第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂膜，涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。第三遍和第四遍同第二遍，涂刷总厚度按设计要求，控制在2mm。（2）第四遍涂膜固化后，经检验合格后做水泥砂浆保护层。4、涂层厚度控制试验及厚度检验（1）涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如果困涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥妇，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。（2）涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性，事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。根据我们以往的施工经验及通过计算，涂料总量宜控制在2.0kg/m²，第一遍刮涂料1.0kg/m²，第二遍刮涂料1.0kg/m²，通过准确的用料控制，才能准确的控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，从而保证涂膜防水的施工质量。
（3）防水涂膜总厚度检查可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补。5、由于卫生间的卫生器具较多，管线较多，因此其重点是细部处理。卫生间等处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的施工必须认真仔细，其详细施工方法如下：（1）待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁砼，保持湿润。清除里管外围的油污和漆膜；（2）制成定型（抱箍式）专用托地式模板，固定托好。以干硬性高强防水砼将空隙填满，空隙内的砼面应比楼板面低10mm，拍平压实抹光，隔24h浇水养护，并检查缝底是否漏水；（3）管周防水处理：砼硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根砼面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，用防水材料将10mm的凹坑填平，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料；（4）试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装；（5）地漏的作用是排除卫生间的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理；（6）正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高须和土建施工配合，地漏蓖子要低于地坪完成面不小于20mm；（7）地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1:3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21mm时，用1:2:2的细石砼填嵌密实；（8）地漏的防水处理：为防止砼的干缩裂缝，为水渗漏造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留10~15mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶；（9）由于大便器是陶瓷釉质的，表面较光滑，不易粘结，在固定大便器时，常造成接口松动，连接不严，这是主要漏水之处，故特作施工防水说明，大便器管定位以后，楼板周围的缝隙要谨慎处理；（10）缝隙小于20mm用1：3防水砂浆加水泥用量6%防水剂。当缝隙大于21mm时用1：2：2细石砼封嵌堵实，具体做好与前面几节灌缝相同；（11）大便器与楼板接触处四周应在楼面找平层上留15mm×10mm凹槽，槽内填嵌密封胶材料。一、地下室防水工程（一）施工准备
1、材料准备：卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。所有卷材要有材料准用证、出厂合格证、质量检测报告，防伪标志，材料进场后要抽样检验，复试合格后方可使用。2、人员准备：施工操作人员必须持有上岗证。3、技术准备：施工前应按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底并下达作业指导书，做好防水施工技术资料和施工过程中的检验记录。（二）作业条件1、进行防水卷材施工前必须先作好降水及排水工作，地下水位应降至防水层底标高500mm以下，并保持该防水层施工完毕。2、铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角。3、穿墙管道及预埋件，必须在浇筑混凝土前按设计要求予以固定，有套管的管道部位应高于表面不少于20mm，并检查合格后方可浇筑，预埋套管应设置止水环，并满焊严密。在防水层铺贴前应进行隐蔽工程检查验收。4、防水层铺贴不应在雨天，大风天施工，施工的环境温度不应低于5℃。（三）施工顺序1、地下室底板防水施工顺序C15细石混凝土垫层→1：3水泥砂浆找平层→SBS防水卷材4厚→40厚C20细石混凝土保护层→钢筋混凝土自防水结构底板2、地下室外墙防水施工顺序钢筋混凝土自防水结构墙体→20厚1：3水泥砂浆找平层→SBS防水卷材4厚→20厚1：3水泥砂浆找平层兼保护层→M5水泥砂浆砌筑120厚砖护墙→粘土或3：7灰土回填3、地下室顶板防水施工顺序钢筋混凝土顶板→20厚1：3水泥砂浆找平层→SBS防水卷材4厚→20厚1：3水泥砂浆找平层兼保护层→道路（四）卷材防水施工方案1、施工操作程序验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层。（1）验收基层①防水基层应光滑平整、坚硬无空鼓、不起砂、裂缝、松动、掉灰、凸凹不平等缺陷。
②防水基层不得有积水现象，如有凸凹不平、脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。③防水基层阴阳角、立面内角和外角必须做成圆弧型，圆弧半径不应小于50mm。④基层含水率不大于9%。（2）清扫基层：施工前应将验收合格的基层进行清扫，对杂物、砂浆疙瘩、油渍、灰尘等必须清除干净。（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，可采用喷涂或涂刷法施工，喷涂应均匀一致、不露底，待表面干燥后方可铺贴卷材。（4）铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。（5）铺贴卷材：参见屋面防水卷材施工方法施工。（6）检验卷材施工质量：卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。①卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。②卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。卷材搭接宽度的允许偏差为—10mm。③侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。④卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。（7）保护层施工：水平面采用40mm厚C20细石混凝土做保护层。垂直面采用20厚1：3水泥砂浆做保护层外，还应有120厚砖保护墙。保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层，防水层施工完毕应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层材质损坏。2、施工要点（1）在浇筑底板垫层混凝土后，清理垫层表面杂物。（2）在垫层上砌筑保护墙，墙下铺一层卷材，墙高为结构底板厚度+200。（3）在垫层保护墙上抹1:3水泥砂浆找平层，转角处抹成弧形。
（4）找平层干燥后，进行卷材铺贴施工，先在转角处粘一层附加层，然后进行大面积施工。（5）卷材施工完后，并经检查验收，卷材搭接符合要求，粘结牢固可靠。3、细部处理（1）接槎和收头：立面卷材接槎时，自上而下压接接头，在立面卷材的收头处预留沟槽，并在槽内涂刷涂膜防水材料一遍。地下室防水卷材的收头处，是防水的薄弱环节，施工时应加强防水收头的处理。收头做法见下图。地下室卷材防水收头做法（2）阴阳角增贴附加层：卷材防水层通过的阴角部位，在大面积铺贴卷材时，先涂刷涂膜防水材料后，再沿长方向中心线架铺一层600mm宽的卷材附加层。（3）穿墙管：卷材防水层通过的穿墙部位，按下列要求进行防水加强处理：首先认真清除管道根部距墙面150mm长度内的油污和锈块杂物，并保持干净；管道根部及其四周墙面要增贴一层宽150mm的卷材附加层；附加层的底面以及卷材防水层的面层上，均分别涂刷涂膜防水材料，以增强其密封防水性能。（五）质量保证技术措施1、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。2、地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。3、高聚物改性沥青防水卷材（SBS）和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。所有防水卷材进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。4、卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。5、卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
6、雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。7、铺贴防水卷材先铺底面，后铺立面。卷材铺贴时，基层与卷材间排气要充分，不允许有翘边、皱折、空鼓现象。8、SBS卷材防水施工中的质量控制点及预控措施质量问题预防措施处理方法搭接接头长度不符合要求铺贴前必须在基层上弹线并按规定搭接。（长边不小于100mm，短边不小于150mm）重新铺设或加铺防水层接头处粘贴不密实、空鼓、翘边卷材接头要保持干燥清洁，不得浸水；接头甩搓应妥善保护，避免环境及交叉作业污染；接头粘接时要用力压铺根除影响粘结的因素后重新粘结接头甩搓部分损坏临时护墙用白灰砂浆砌筑，临时护墙范围不用粘结剂，临时护墙拆除时要注意不得损坏接头甩搓剪掉损坏部分再分层加铺卷材空鼓铺贴前基层要干燥、平整、清洁；基层处理剂涂刷均匀，不漏刷、不露底；铺贴时要挤出粘贴面内的空气剪掉空鼓部分后再分层搭接加铺卷材管道部位粘贴不良管道表面必须彻底清洁平整无油污、锈迹；施工时注意操作，将卷材压实剪掉处理后重铺渗漏转角处基层应处理成弧型；附加层铺贴要严密可靠；阴阳角、管根、变形缝处等薄弱环节应严格操作和加强检查
第一章本工程重点难点工程施工方案第一节梁柱混凝土不同等级节点处施工1、当柱、剪力墙混凝土强度等级高于梁混凝土一个等级时，梁、柱、剪力墙节点处混凝土可随梁混凝土强度等级浇筑。2、当柱、剪力墙凝土强度等级高于或等于梁混凝土两个等级时，梁柱、剪力墙节点处混凝土应按柱、剪力墙混凝土强度等级浇筑，此时，应先浇筑柱、剪力墙的高等级混凝土，然后再浇筑梁的低等级混凝土；也可以同时浇注，但应特别注意，不应使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高强混凝土结构质量。3、梁柱混凝土不同等级节点处，不管柱顶留或不留施工缝，均应先用混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。分隔示意图如下：第二节后浇带工程施工根据本工程设计图，地下室结构平面设置有沉降后浇带、温度伸缩后浇带，宽800mm；膨胀加强带，宽2000mm，
加强带混凝土浇筑方法:用钢板网将加强带隔离开，每侧用2Φ22螺纹钢将钢板网顶牢固，混凝土浇筑至加强带时提前添加膨胀剂，与相邻混凝土同强度等级，以保证加强带混凝土的质量。主楼与一层地下室之间均设沉降后浇带(该带需在主楼封顶后方能封闭),以解决两部分基础的沉降差。（一）施工准备1、技术准备（1）后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。（2）确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。（3）对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。（4）应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。2、材料准备（1）品种规格1）后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5—31.5㎜，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。2）后浇带的砂子应采用中砂，含泥量≤3.0%，泥块含量≤1.0%。3）止水条采用钢板止水带。4)钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网，两种钢丝网配套使用。（2）质量要求：1）碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53—92标准》。2）砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合《JGJ52—92标准》。3）粉煤灰应用II级以上。4）外加剂必须用合格一等品。5）水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。6）拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定的水源。7）钢板止水带用3mm厚钢板做成，按要求尺寸进行加工，焊缝焊接严密。3、现场准备
（1）后浇带留置1）后浇带的位置、宽度应符合设计要求，已场地平整，放线无误，垫层施工完毕。2）后浇带保证成型的措施应按施工方案进行落实。2、后浇带混凝土浇筑1）后浇带两侧混凝土面上的浮浆、松散混凝土应予凿除，并用压力水冲洗干净，涂刷混凝土界面处理剂或水泥砂浆。地下室底板后浇带施工时不得有积水。2）后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。3）后浇带的模板已封闭严密，且应保证混凝土施工后新旧混凝土没有明显的接搓。4）已将止水条或止水带固定牢固，确保位置准确。（二）后浇带的支模1、底板后浇带支模，为保证后浇带位置和断面的准确，在底板浇筑混凝土前必须认真做好后浇带的支设工作。后浇带采用二道钢板网，一道密网放于待浇混凝土内侧，防止混凝土骨漏出；一道厚网放于外侧，用于固定密网，保证后浇带断面整齐。钢板网外侧采用ø25粗短钢筋沿后浇带缝边位置下伸至底板底面固定，同时沿此钢筋内侧位置在上下层钢筋网中加设一道水平钢筋作为支撑点。详见下图所示。筏板基础后浇带支模示意图（2）梁、板后浇带模板采用双层铅丝网。楼板采用竹胶合板，用短钢筋做骨架和支撑，梁内钢筋骨架固定在梁主筋上。（3）跨缝钢筋贯通不断开，附加钢筋按设计同时加入。钢筋贯通时可在局部位置设人孔，以便清扫在底板中的杂物。2、墙梁及楼板：按设计位置留设，宽度为800mm，外墙后浇带用钢板网封挡，用木板和钢管固定支架。（三）地下室后浇带的防水处理
1、地下室底板防水层，在后浇带位置不得断开，集水坑处的防水层必须与整个防水层贯通，并延伸至墙面与墙体防水层形成整体。2、地下室后浇带下垫层按设计要求局部加厚。3、地下室外墙防水层，应在后浇带两侧处附加设置足够的卷材搭接位置，待外墙后浇带混凝土封闭后，再施工外墙后浇带位置的卷材防水，并必须与两边的防水层搭接良好。由于后浇带位置梁板的模板在拆除后将形成悬挑结构，所以当后浇带两侧的混凝土强度达到设计强度的100%时，在拆除梁板模板时，后浇带两侧梁底模及支架暂不拆除，同时必须加固，上下层后浇带两侧的支架要基本对位，在楼板支模时，应将后浇带两侧模板支架与其余部位按可分割开的方式进行搭设，以便模板拆除时不松动后浇带两侧的模板支架。待后浇带封闭新浇混凝土达到设计强度后，方可拆除两侧模板支架。梁板后浇带支模架及防护详见下图：（六）封闭后浇带前的保护1、地下室混凝土浇筑完后，在后浇带上口和地下室底板及外墙外侧面采用10厚钢板覆盖，钢板伸出两侧400mm，在没有脚手架的地下室顶板后浇带上覆盖胶合板，防止四周和上部施工过程中杂物落入，同时可起到安全防护作用。
2、为使底板后浇带钢筋不因受力变形和防止上部施工时落物危及安全，必须将板后浇带用竹胶合板进行层层覆盖。需通过后浇带的临时通道用架板搭设，避免行人通过时使后浇带钢筋变形、移位，后浇带两侧及临时管道两侧均设置栏杆。（七）后浇带施工1、工艺流程1）地下室底板防水后浇带留置地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→钢板止水带（橡胶止水带）安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧混凝土施工→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋。注：若采用止水条时，模板采用木模支撑侧模，保证混凝土侧面平整、密实，以使止水条与混凝土表面粘贴牢固，更好发挥止水条的止水效果。2）地下室外墙防水后浇带留置外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→钢板处柱分离箍筋焊接→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带两侧混凝土养护3）楼板面后浇带施工后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋。4)地下室底板大梁后浇带模板支撑详见下图。2、后浇带混凝土浇筑1）地下室底板后浇带混凝土浇筑
凿毛并清洗混凝土界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装止水条或止水带→混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂→后浇带混凝土施工→后浇带混凝土养护。2）地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑清理先浇混凝土界面→钢筋除锈、调直→放置止水条或止水带（若采用钢板止水带则无此项），→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带混凝土浇筑。3）楼板面后浇带混凝土浇筑清理先浇混凝土界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带混凝土→后浇带混凝土养护。（八）成品保护1、后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。2、在混凝土强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。3、后浇带混凝土未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋（见图）；防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350×350，深度比梁或基础底标高低250的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。（九）后浇带质量保证技术措施后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。后浇带的施工必须符合《混凝土结构工程施工工艺标准》。后浇带混凝土浇筑应留置混凝土强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧混凝土，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。
后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。（十）后浇带质量通病防治措施现象产生原因防治措施后浇带两侧的接合部位产生渗水混凝土底板和墙体后浇带两侧未做企口带或未安装止水带，有的止水带位移，两侧混凝土厚度不一致。严格按构造图施工，止水条与混凝土界面紧密粘连，并在搭接中部钉水泥钉，以防位移。止水条应避免雨水和其他水浸泡。板两侧用钢板网挡混凝土，当混凝土浇筑捣固时，水泥浆大量流失，混凝土疏松。后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥浆流失。由于浇水养护，后浇带内的钢筋，经水泡及雨淋，锈蚀严重。底板缝内灰渣积聚，施工前没有彻底除锈、清渣、排水。用钢丝刷除去钢筋或钢板止水带上的锈皮，压力水冲洗后，压缩空气清除积液和灰渣。后浇带施工时两侧旧混凝土进行凿毛再浇筑混凝土。后浇带使用的混凝土的等级没有提高，微膨胀剂掺量少，混凝土坍落度控制不严，振捣不细致，新旧混凝土结合不牢固。后浇带混凝土须用补偿收缩混凝土，其强度等级应提高一级，控制好微膨胀剂掺量及混凝土坍落度。养护未及时覆盖，浇水次数少，养护期没有达到规定时间就提早拆模。混凝土接近终凝，立即覆盖并充分浇水养护28d。拆模后，在迎水面做附加防水层和护墙。混凝土振捣时跑浆一道钢板网挡不住混凝土浆，而且因为网眼较大和钢板网刚度差导致振捣混凝土时混凝土的侧压力把钢板网挤垮。采用两道钢板网再加一道钢丝网，绑扎牢固后可挡住混凝土浆。在底板浇注混凝土前，用模板把后浇带上口盖严，防止浇注混凝土时，从后浇带上掉入混凝土水流入后浇带流水主要有三个方面:支完模板后冲洗模板内杂物的用水;混凝土养护用水;雨水。这三个方面的用水都是不可避免的。1、地下室外墙上的后浇带采用砖墙封堵，防止基坑外的水从外墙后浇带处流进去。2、地下室顶板后浇带可在后浇带钢筋网上满铺废弃的小块木胶合板，再满铺机砖一层，在机砖上做水泥沙浆层，防止水从楼层上流进后浇带。后浇带内杂物清理不净1、流入后浇带内的混凝土浆不能及时清理，后来清理时，因混凝土浆硬化后强度很高，使清理更加困难，而且在剔凿时容易凿伤钢筋，降低了后浇带处的结构承载力2、由于后浇带要很长时间才能封闭，这期间很容易掉入建筑垃圾，清理不易而且费时费力，杂物清理不净会影响后浇带处混凝土粘结在后浇带内预留清理空间：在浇注垫层时，让后浇带处混凝土垫层标高下降50mm，同时在地梁侧面预留400mm的空间，如果流进混凝土浆较少或落入杂物较少，就可以不清理。
第一章季节性施工措施成都冬季气温较低、夏季气温较高且多有大雨，对施工产生一定影响。为此，我们将采取一系列措施，将工程施工在冬、夏雨期所受影响降到最低，并确保工程质量，确保安全生产、文明施工。第一节夏季施工措施一、夏季高温天气采取防暑降温措施（1）夏季施工时调整作息时间，中午12点前后三小时内不施工，避开一日最热时间。（2）注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。（3）尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。二、夏季施工时采取的技术措施（1）混凝土内合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，派足接头人员，避免接头不及时而出现接头裂缝及表面不平整等质量通病。（2）对初凝较快的水泥通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。（3）砖墙砌筑时，视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。（4）已完成的砖砌体和混凝土结构加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。（5）夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。第二节雨季施工措施由成都市气候特征可知，成都地区雨期长，主要集中在6～9月，其它月有不同程度的下雨；雨量大，年降水量为930毫米左右。
一、雨季施工前准备（1）根据工地的具体情况组织成立雨期施工组织机构，组建防汛抢险队以对突发暴雨等紧急情况和日常的排水排污，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。（2）根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。（3）做好现场排水，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路雨天不陷、不滑、不积水。（4）提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。（5）所有机电棚搭设严密、防止渗漏，并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，作好防雷装置，发现问题及时改正，使其达到安全要求。二、场地排水（1）基坑开挖后，应在其外围砌挡水坎，高度不低于370mm，厚度不小于240mm，双面抹水泥砂浆，挡水坎外侧应修成泛水坡、坡度不小于3%，防止地面水浸灌，或沿基坑周边修建排水沟，以隔断地表水流入基坑，并在坑边1000mm范围内采用C10混凝土封闭表。基坑四周设排水沟或盲沟，每隔30m设一集水井，尺寸需符合规定要求并派专人定期检查运转情况，保证排水畅通。通往坑（槽）内的人防通道、排气井要堵死，防止雨水倒灌。在未施工垫层遇雨时，基槽应采用塑料布覆盖、禁止上人乱踩，雨停、晾槽清泥后进行垫层的施工，派专人检查雨水排放情况。（2）现场临时排水系统包括：施工区域排水系统和生活区域排水系统。其中施工区域排水系统为：沿施工场地四周设置240mm×240m（用红砖砌筑）环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入施工场地内。三、混凝土的雨期施工措施（1）混凝土施工前及地下室外防水施工前，作好近日天气预报，避开大雨天气施工。（2）雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应适当减小塌落度。
（3）在其余现浇混凝土施工中如中途遇雨已浇混凝土立即覆盖塑料薄膜避免雨水冲刷，并施工到按规范规定允许留施工缝的位置，运送混凝土及浇筑点均有避雨措施。（4）对已浇筑的底板混凝土表面除原来铺设的两层塑料薄膜外，再加铺一层塑料薄膜，并用砖或砂压住缝口，以免雨水渗入混凝土因内外温差引起表面开裂。（5）加强对混凝土的养护，特别是早期养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，表面覆盖塑料薄膜，使混凝土保持湿润状态，直到强度上升到75%以上为止。一、钢筋工程的雨期施工措施（1）垫高现场堆放钢筋，防止钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋按情况进行防锈处理，锈蚀严重的钢筋不能够用于结构上。（2）为保护后浇带钢筋，后浇带用防水层板封闭，上面覆盖塑料布。（3）雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位应采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工。二、模板工程的雨期施工措施（1）雨天使用后的木模板拆下后平放在离面30cm～50cm在的砖垄上，以免变形。（2）模板安装完毕后，在最短的时间内进行混凝土浇筑，防止模板遇雨变形。若模板安装后不能及时浇筑混凝土，且遇到雨淋，则在浇混凝土之前重新检查模板及支撑。（3）模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。（4）钢模板拆下后应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。三、雨季施工防雷击措施（1）停止室外作业，留在室内，关好门窗；室外工作人员躲入建筑物内。（2）不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备，不宜使用水龙头。（3）切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。（4）切勿站立与楼顶上或接近导电性高的物体，切勿处理开口容器盛载的易燃物品。
一、防水、回填土施工措施（1）雨期施工卷材防水要检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9％时，禁止防水层的施工。下雨天严禁进行卷材施工，风力≥5级时也不得施工。（2）下雨前应用塑料布把基层覆盖好，尽量防止基层被雨水浸泡。（3）回填土施工应当尽量在雨期到来之前完成，如在回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布把填土层覆盖好。（4）如果填好的土层被雨水浸泡，应把被泡的土挖出来翻晒，晾干后重新回填。基底淤泥要彻底清干净。（5）雨期施工回填要注意控制土的含水率，含水率超标的禁止用于回填。第二节冬季施工措施根据气象资料显示成都年最低气温-5.9℃(其中极端最冷气温-6℃)，年日平均温度<5℃的时间为23天。一、冬施前的准备（1）成立冬期施工领导机构，统筹安排计划部署，在保证质量和安全的前提下，努力创造好冬施条件。（2）根据行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的有关要求，当室外日平均气温连续五天低于5℃时，按冬期施工采取措施。进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求，并结合本工程的实际情况编制切实可行的冬期施工方案做好技术培训和技术交底。（3）根据施工生产任务，及时提出保温材料、外加剂等材料计划，做好物资准备工作。其中保温材料和防冻剂严格符合成都市有关规定。（4）排除场地积水，消除施工现场用水造成场地结冰现象，施工现场临时用水管线入埋地下，外露管线用保温材料包裹，外露水龙头，消防箱可用泡沫保温材料做好保温。（5）进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。（6）项目部指定专人每天收听成都市天气预报，随时掌握天气的变化情况，每天上报项目总工程师。尤其要会同各专业负责人作好保温工作，预防质量事故发生。
（7）对整个现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。做好冬季职工生活后勤工作，临时临电照明（动力）线路进行检查，不符合规定的及时更换。一、钢筋工程冬期施工措施（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击。（2）焊接：焊接前清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，当风力超过3级时采取相的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头避免受到雨雪侵袭，尽量避免雨雪天露天施工。二、混凝土工程冬期施工措施本工程冬期施工的重点为混凝土工程，在施工时本公司主要采用综合蓄热法施工。要求预拌混凝土搅拌站制定相应冬期措施，在搅拌混凝土时对混凝土的原材料水、砂子进行加热并掺入防冻剂，浇筑后的混凝土表面覆盖围护进行保温，并利用水泥的水化热提高混凝土的早期强度，使混凝土温度在降至冰点前达到临界强度或满足工程进度要求所需的强度。（1）冬期混凝土搅拌和运输对预拌混凝土外加剂情况进行严格控制，使用的外加剂各项指标符合规定要求，严禁使用含尿素外加剂的预拌混凝土。混凝土出罐后及时运至浇筑地点入模。运输过程中尽量减少混凝土热量损失。因此提前办理委托单，搅拌站根据天气情况和运输距离计算混凝土热量损失、确定混凝土的出罐温度，混凝土入模温度不低于5℃，宜10℃左右。（2）混凝土的冬期养护冬期施工时混凝土保温层的厚度需经过计算确定。平面结构混凝土养护一般采用首先铺一层塑料布，然后覆盖阻燃草袋的方法进行保温。立面结构混凝土一般采用拆模前在模板背面嵌固自熄性挤塑板保温，模板拆除后仍采用塑料布加阻燃草袋围护的方法进行保温。保温材料的拆除需经项目总工程师的同意，以确保混凝土不受冻。混凝土在养护期间注意防风、防失水，当气温有明显变化时，特别是初冬和冬末期间注意混凝土反复冻隔对混凝土的伤害，做到及时保温。（3）混凝土冬施质量检查混凝土工程和冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：1）化学附加剂的质量和掺量。2）混凝土的出模时、浇筑后和硬化过程中的温度。3）混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。
4）室外空气湿度及周围环境温度每昼夜测量四次。5）为加快施工进度及混凝土强度增长，采用掺加复合型化学附加剂及提高一级混凝土标号等方法。6)模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。（4）混凝土冬施测温冬施混凝土浇筑前首先绘制温孔布置图，所有测温孔均编号，测温孔沿梁每3m一个且每跨至少2个，楼板每15m2一个，柱头、柱脚一个，剪力墙轴线间3个，距上下边缘30～50cm，测温时间为7:30，14:00、21:00各测一次，每班三次。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，测温工作按规范要求进行。混凝土浇筑前把布点图交测温人员，测温人员同时检查保温情况，并测定原材料、混凝土出机、入模温度，并填写冬施混凝土入模温度记录和冬施混凝土养护测温记录。测温人员经培训后上岗操作，要求尽职尽责，严禁弄虚作假。项目总工程师和工长每日要检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题，及时采取有效措施。（5）混凝土试块留置混凝土试块的留置除符合规范中对试块在常温和正常条件下的留置要求外，还增设两组与结构同条件养护的试件，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组先在与构件同条件养护二十八天然后按标准养护二十八天再测定其强度。试验室对混凝土试件标准养护室的恒温恒湿设施随时进行检查完善，确保湿度90%以上，温度在17～23℃之间的养护条件。（6）冬期混凝土模板拆除混凝土的拆模按气温和混凝土的强度来确定，掺有防冻剂的混凝土其拆除保温层的时间根据试块的强度大于临界强度4MPa时才能进行。一般以缓拆为宜，梁板模板须经项目技术组同意后方可拆除。模板和保温层在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。一、装修工程冬期施工措施（1）在本工程装修施工中，出于安全施工质量考虑，冬季装修工程尽量不安排室外湿作业。（2）冬期室外装饰施工前，随外架子搭设，在西、北面加设挡风措施。（3）外墙面砖施工，采用暖棚法施工。
（4）冬期抹灰所采用的砂浆采取保温防冻措施。室内抹灰砂浆用掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由实验确定。一、机电工程冬期施工措施冬季是建筑工程施工的困难季节。在冬季管材及其它施工材料的物理机械性能也发生改变，施工的环境条件恶劣，不但对管道工程的质量有很大影响，而且施工效率显著下降。1、冬季施工的特点和要求（1）工程冬季施工对质量的影响1）由于冬季施工的环境和条件不利，是工程质量事故易出现的多发性季节，特别是灌水试验，管道接口等施工环境。2）质量事故出现的隐蔽性和滞后性，如水压试验时少量渗漏因结冰不易发现，在融冻后才暴露出来。轻则修补，重则返工。3）准备工作不周仓促应急，抢工快上，往往造成质量事故。如寒流突然来临，防寒措施不利，管道的水泥接口及基础冻结酥裂。（2）冬季施工对效率的影响1）增加了清扫积雪、积冰的工作量。2）增加了机具修理的工作量及辅助材料、燃料的消耗量。3）土方较难开挖。4）为防冻和升温多消耗了能量和劳动力。5）施工场地道路泥泞造成运输困难。6）衣着笨重，人体生理反应迟钝，效率降低。7）气候寒冷，工作需定时到取暖处取暖。（3）冬季施工的基本要求为了保证工程质量，避免事故发生，对冬期施工的基本要求是：1）加强计划，早作安排，充分作好冬期施工的技术和物资准备，如技术方案的论证，专用材料设备及能源供应，暂设工程准备等。2）编制施工技术措施细则，内容包括质量要求、质量检查等。3）加强技术培训和技术交底，使施工人员懂得冬期施工的有关技术要求。4）科学施工，如开挖土方前可用天然或人工保温材料覆盖待挖土层，以利施工。2、冬季施工的准备冬季是施工事故的多发期，而在这期间事故出现率最多的是初冬和秋末。因此，充分作好施工的技术准备，是高质量完成冬季施工任务的必要保证。（1）冬季施工的技术准备
1）冬季施工技术准备的原则施工的过程应连续进行，各工序之间衔接紧密，以均衡生产和充分利用冬期施工所采取的各种措施。b、采取的技术措施应进行技术经济比较。c、集中力量快速施工，工点布置不宜过多。d、在充分作好施工准备后再进行冬期施工。e、管理工作应落实。2）根据现场的气温实际情况，编制冬季施工组织设计，此施工组织设计的主要内容有：a、冬季施工的工程性质、工程量、技术要求。b、实现技术要求所应采取的技术措施。c、防止地面结冰方案及防滑措施，施工现场的排水条件。d、保温材料材料供应计划。e、施工人员的技术培训计划和劳动力安排。f、技术安全和防火措施。（2）冬季施工的组织准备和物资准备1）加强冬季施工的组织领导，强化施工管理，建立完善的冬期施工责任制、质量检验制、气象预报制、技术交底制和岗位责任制等各项管理制度，树立确保质量、预防为主的观点，建立起一个完善的质量管理体系。2）冬季施工时，除了施工正常的准备工作外，还应对保温材料的准备给予足够的注意。保温防寒材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料。如有条件，也可利用废弃物资，如锯末、刨花、碎的有机建筑垃圾等。对施工用的测试仪表、劳保用品也应准备齐全。3、强、弱电工程冬季施工措施（1）合理科学安排施工，避免在出现冻土层的月份在室外开挖电缆沟，敷设电缆排管。（2）在环境温度低于0℃不宜制作电缆终端及接头和敷设电缆。4、冬季施工的管理措施（1）做好场地排水工作，使天然降水和施工废水的排放渠道畅通，严禁使水流入各种施工的管沟槽和材料堆放地。（2）机电施工材料应堆放整齐，并设置必要的防风雪措施。（3）为防止正在施工的管道冻结，没有完工的管道内均不得存水。
第一章减少施工干扰的措施第一节外部关系的协调在施工队伍进场前，主动与建设工程所在地的建设行政主管部门取得联系，在建设行政主管部门的协助下取得公安交通、环保部门和街道办事处、公安派出所等单位的支持，做好工程周围群众的工作，共同维护正常的秩序，共同开展创建文明工地活动。第二节同期施工各标段间的协调措施各标段间的协调施工，防止相互干扰是极重要的，这不仅是各标段按期完成的前提条件，更是整个项目顺利完工的必要条件，因此在施工过程中应注重以下几点：1、按项目总进度计划制定的各阶段时间控制，由业主组织协调各标段的工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。2、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。3、各标段施工单位要对施工平进行统一规划和分布，以保证各自的施工用地。4、各标段以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进度，我们将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第三节防止施工扰民的处理措施1、施工中除了要求排除施工单位内部的干扰，还要防止施工单位干扰附近居民，因此也需采取相应的措施（1）项目部设置群众接待室，负责扰民和民扰协调处理工作，负责接待和解决周边群众的投诉并于３日之内给予答复。接待室设专人值班，负责随时接待来访居民
，认真听取有关方面对本公司的意见和建议，并督促改正，满足有关部门的要求，保证工程顺利进行。（2）为实现工程施工对周围环境的影响最小化，本项目经理部配置粉尘、噪声等测试机具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试，项目经理部对环保超标的项目及时采取有效措施进行处理。（3）项目部认真教育施工人员严格遵守《市民文明公约》及建筑施工企业的各项规定，维护居民的利益，与当地群众建立起相互理解信任，相互支持配合的良好关系，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便；使当地群众积极支持工程建设，共同维护正常秩序。（4）总包负责对施工现场周围的居民和公众进行安抚并在必要时支付补偿金，以避免正常情况下产生的不可避免的施工噪音、震动、光线等扰民因素导致的民扰对工程进展造成的影响。2、防止民扰的处理措施（1）现场建立保卫制及严格的出入制度，加强对外来单位和个人的管理，不得任何单位和个人妨碍施工正常进行。车辆出入有出入审批制度，人员进出现场持出入证。（2）不允许任何单位在交通道路上设置障碍，除非监理工程师同意，不允许任何单位和个人以任何理由擅自进入施工现场。（3）严禁各类人员向施工现场投掷各种物品或者殴打施工人员、破坏生产设备及其它公物。（4）严禁法轮功等各类邪教组织的骚扰。（5）对各种扰乱正常施工秩序、在交通道路上设置障碍、阻止施工车辆正常进出的行为和责任人以及以各种理由擅自进入施工现场的外来人员，报当地公安机关处理；对组织煽动居民扰乱正常施工秩序的主要责任人，报公安机关依法予以处罚；给施工造成经济损失的，依法请求赔偿。
第一章初步施工进度计划及工期保证措施第一节初步施工进度计划1、施工组织总体安排为了保证地下室、主体、装饰装修尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。（1）总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后水电安装、装修等专业的总施工顺序原则进行部署。（2）在空间上的部署原则——主体交叉施工的考虑为了贯彻连续、均衡、协调、有节奏和力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采取主体和围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的主体交叉施工安排。（3）水电安装工程随主体结构进度安排预留、预埋，系统安装及时插入。2、工期安排本工程为完全满足招标文件对工期的要求，开工日期暂定为2007年5月10日，以监理工程师书面通知为准。各节点工期为：开工日期按招标要求为2007年5月10日，以监理工程师书面通知为准。2007年7月底地下室结构施工完毕，2008年1月上旬完成主楼主体结构封顶；2008年8月底装修完工，竣工日期安排为2008年9月30日。具体工期安排如下：1、施工准备时间：中标后，在接到监理工程师的开工令后即展开施工。初步施工准备时间计划15天内完成，开始进入基坑土方的清理及垫层施工。2、地下室工程工期安排2个月，按垫层防水、底板、内柱剪力墙、顶板组织流水施工，于2007年7月底完成地下室结构施工。
3、主体结构工程主楼结构施工时，标准层按6d一层的速度安排，主体计划243d封顶。填充墙在主体砼拆模后即可进入施工。为尽快进入装饰工程施工，主体结构按九层为一段组织结构验收。4、装饰装修工程主楼结构完工验收后，外装工程计划227d内完成，内装工程计划抹灰完成后交机电安装工程进入机电设备的安装，以机电设备的安装为主，土建装饰装修工程为辅，机电设备安装工程完成后，再由土建进行封面收尾。5、完工清理及机动时间安排30d，总工期按510天计划，工序穿插详见施工总进度控制计划图。二、施工进度控制点设定为了确保工期目标的顺利实现，在施工进度上设五个控制点：第一控制点：±0.00以下工程结构完工，第75天；第二控制点：结构封顶，第243天；第三控制点：装饰、装修工程完工，第470天；第四控制点：交工验收，第510天。以上是工期控制点的布置，在各工期控制点内，分段组织流水施工，各工序穿插进行。在总工期控制目标下,确保各控制点工期的实现。在保证施工质量的前提下，可采取合理措施，适当缩短工期。三、分阶段验收为确定本工程工期目标的实现，提前插入装饰及水电、设备安装施工，结构工程按九层一段进行验收，主体结构验收后及时插入装饰、装修及机电设备安装工程施工。第一节工期保证措施一、作好进场前准备工作在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，一旦我公司中标，在业主许可的情况下，我公司将会立即组织人员前往工地现场，按投标文件初步规划下，并着手进一步的实施性平面规划、临建安排和临水临电布设，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。
一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并制定出进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。（1）计划的编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：a、一级总体控制计划：表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。b、二级进度控制计划：以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。c、三级进度计划：是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划，并进行上月计划情况分析和下月计划安排。d、周、日计划：是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。2、施工配套保证计划
根据前述施工总体施工进度计划表，要保证总体计划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，尤其是本工程的很多专业是业主指定的分包（所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等待，从而最终拖延工期。3、人、财、物的保障在本工程上，将委派具有类似工程经验和能力的优秀项目经理和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。我公司总部除具备强有力的总部对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。公司具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用。公司通过多年的合作，精心挑选出许多合格分承包队伍，已逐步适应我公司的总体管理，服从我公司的整体调配，将在本工程总承包中发挥重大作用。公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。一、合理安排各工序，提前插入装修及设备安装工程施工1、结构施工与装修的交叉施工原则结构工程采取分阶段验收，以便砌筑和抹灰以及安装工作的及时插入。通过采取分段验收的方法。可保证粗装修提前插入。2、工作面交叉本工程结构拟采取分阶段验收的方式，在地下结构施工完，及时插入回填土，在地上结构施工完后即进行分段验收，插入地上装饰施工，如抹灰施工相应插入。以便创造工作面，从而保证实现工期目标。3、装修与安装之间的交叉施工（1）安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立固定的协调制度。（4）一切从工程全局出发，各专业队要在承包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，机电安装要为装修施工创造条件，机电安装和装修分包要注意对各自的成品及半成品的保护。
4、室内外装修的交叉施工进入装修阶段后，室内和室外装修同样存在许多交叉，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和创造工作面，因此一切内装修施工都要为保证外装修施工进度为前提。在施工过程中，室内装修要特别对外墙注意保护。一、技术工艺及措施的保证1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案“方案先行，样板控制”是公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。2、采用小流水施工根据前述工程施工总进度和阶段计划目标要求，采用流水施工方式进行基础施工。在实际施工中，我公司将根据基础各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3、先进的模板体系柱、梁板采用多层板面板木背楞模板，具有整装整拆、施工迅速、以保证成型质量。4、高效的垂直、水平运输机械采用塔吊、施工电梯进行混凝土、钢筋、砖等材料垂直、水平运输。二、机械设备保证措施1、配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。2、备用1台200KW柴油发电机，以确保施工高峰期间以及停电时施工用电需要。3、加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施。三、总包管理的保障1、采用成建制的劳务分包、引入竞争机制信誉良好、实力强的优秀施工队伍是保证工程按期完成的基本条件，本工程拟通过招投标方式选择与我公司长期合作、具有一级或二级资质的成建制队伍作为劳务分包，以确保工期目标的实现。
发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各分包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理、有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、管理好所有分包商，调整、规范各分包商的行为，确保实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，CI管理制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。一、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周一召开经理部会议，协调内部管理事务；每周二由项目部召开一次有各分包参加的生产例会，总结计划完成情况，发布下周计划；每周三召开业主、监理、设计、施工方四方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制订四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。二、根据不同阶段加强现场平面布置管理根据结构、装修、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置，施工总平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。三、进度计划动员项目经理部首先要动员相关职能部门参与进度计划的编制并集中深入讨论，以明确施工目标及为达到施工目标应做的工作：组织各专业分包商开进度计划动员会，明确各分包商施工任务以及为完成施工任务应做的工作，要求各专业分包商负责人在讨论通过的进度计划上签字，以使总的进度计划变成所有参施单位的共同目标。各分包商接受任务后，要对所有参施人员进行教育，并把施工目标层层分解到班组及个人，从而把施工进度计划变成全体职工的行动。
一、奖罚措施项目经理部将某一进度计划期限内完成的施工项目列出清单，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准，并形成正式文件下发专业分包商执行。分包商逐一完成施工项目时，向项目经理部提出书面验收申请，项目经理部组织有关部门进行验收。对于符合要求并经签认后，可以给予奖励，对于表现突出的还可以通报表彰，对于不按期完成施工任务，且工作拖沓松懈的分包商进行处罚，对施工严重滞后的分包商给予通报批评或在通报批评的同时采取相应的处罚措施。二、施工工程进度分析与偏施工进度计划的实施过程是一个动态管理过程。影响进度计划调整的主要因素有：总工期变动、施工进度款不能按时拨付；工程量的增减；施工资源不能按进度计划利用，如：施工用料或设备不能按期供货等。调整施工进度计划主要是抓住那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序。关键工序作业时间延长，势必导致施工工期拖后；关键工序作业时间缩短，某些非关键工序有可能升为关键工序，给施工穿插及衔接带来困难，对施工资源的投入提出新的要求，因此，要对施工进度计划进行调整。解决此类问题的方法是确定所有应调整的关键工序及其相关的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系。在施工进度计划实施过程中，进度计划人员准确掌握工程进度情况，定期进行工程进度分析，其主要内容有：进度计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备投入是否按进度计划进行，能否满足施工进度需要；材料及设备供应是否按进度计划进行，有无停工待料现象；试验和检验是否及时进行，检测资料是否及时签认；施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实；此外，对施工图的发放、工程图的增减及气候条件也要详细分析。通过工程进度分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制定措施，确保施工进度的顺利进行。
第一章质量保证措施第一节质量保证体系一、工程质量目标分解质量目标：达到国家建筑工程施工质量验收规范要求，一次性验收合格。达到并通过100%细部检查移交物业公司。其中：（1）各检验批合格率100%。（2）分项、分部工程合格率100%。（3）单位工程质量达到施工验收规范要求。（4）观感质量得分率90%以上，观感评定为“好”。（5）技术资料齐全。二、质量保证体系和检查制度（一）建立质量保证体系建立公司、项目部质量保证体系和质量检查体系。项目成立质量技术组，分组进行质量技术管理。公司、项目部质量保证体系和质量检查体系如下图。项目经理质量保证体系项目副经理质量保证体系项目技术负责人质量保证体系内业质量保证体系预算质量保证体系工长质量保证体系质量员质量保证体系材料员质量保证体系机械员质量保证体系项目各班组质量保证体系公司质量保证体系项目质量保证体系如下：
公司质量保证体系框图如下：总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员
施工质量检验系统框图如下：质量总监质量处总工办施工科质安处班组质量技术负责人项目经理项目副经理建设监理设计工长质监站质安内业材料试验
（二）严格执行本公司ISO9001质量保证体系文件（质量手册、程序文件）公司ISO9001质量保证体系文件对工程质量管理提出了极为详尽的规定，它的严格执行必将为工程质量保证提供有力的支持。（三）加强施工图及相关文件的管理施工图等设计文件由项目部统一从业主方领取，按工作需要和有关规定发放至各部门。设计变更通知等设计修改文件由项目部统一领取后进行编号登记和发放。（四）加强施工过程质量记录的整理归档1、在施工过程中，应加强施工技术资料的收集、整理。资料的记录收集要及时、完整、准确、真实、签字齐全、图样清晰、字迹清楚。各种原材料质量证明文件及图纸会审、设计变更、工程隐蔽、计量检验、施工记录、工程验收单等都必须及时请有关人员签字，定期归档，形成施工文件。2、项目资料员每月要对收集的质量记录按规定整理编目归档，工程质量记录的收集整理随工程竣工全部完成，并装订成册移交业主。（五）建立质量管理制度1、技术交底制度项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底程序：在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底；在分部分项工程施工前由分管施工工长对班组长进行技术交底；每个施工部位施工前班长对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目技术负责人及工长组织进行技术交底。2、原材料、成品及半成品的验证和验收制度原材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，因此在施工中应严格要求，把好进场时的验证和进场复检关。原材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。材料成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按材料的特性及要求分别进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。3、施工工序的“三检”制度
施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。4、质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工，不合格的施工工序不准转入下道工序的施工，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中还应做到以下几个方面的坚持：（1）严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。（2）严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。（3）严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。（4）严格坚持质量通病的预防，保证一次性完成。（5）严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。5、严格执行技术复核制度（1）项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行复核，准确无误后方可用于工程施工。（2）重要工序的施工应进行技术复核，柱基等隐蔽验收工程应经验收合格后方可进入下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行放测后再由工长、质量员进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。（3）重要部位隐蔽工程应先由项目质量管理小组自检后，再请业主、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。6、施工人员持证上岗制度（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。（2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。7、进行多层次的质量检查制度（1）项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。（2）公司每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。（3）公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等进行检查复核，对工程质量进行确认。8、推行样板间、样板层制度
为确保工程质量达到一次性验收合格标准，充分体现设计意图，在装饰装修工程施工前先进行样板间、样板层的施工，并请设计、建设、监理单位共同进行评定。样板确定后，在大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工，并按样板的质量标准进行验收。一、各级质量责任制各级质量责任制的严格执行能对工程质量进行有效控制，我公司执行的各级质量责任制如下：（一）公司经理质量责任1、经理为公司质量责任人，贯彻“百年大计，质量第一”和有关质量管理的方针和政策，并对公司的质量目标负责。2、负责领导组织建立健全公司质量保证体系。3、负责领导组织制订各级质量管理办法。（二）分管生产副经理质量责任1、协助经理具体分管公司的质量工作。2、组织贯彻执行公司质量保证体系。3、主持拟定项目工程质量目标。4、主持落实公司保证质量措施计划。5、主持对项目工程质量目标责任的考核。6、组织公司质量大检查。7、负责主持对经济损失在300～5000元质量事故责任者的处理。8、组织对保修期内工程的质量回访和保修。（三）公司总工程师的质量责任1、参与建立健全公司质量保证体系。2、组织施工技术人员学习，贯彻、执行有关施工规范、规程、标准和主持技术业务培训。3、主持制定工程项目质量保证措施，组织对单位工程质量的验评。4、组织拟定单位工程样板的质量标准。5、主持对经济损失在300～5000元的质量事故的调查处理。（四）项目经理质量责任1、项目经理为工程项目的质量责任人，对该项目的工程质量直接负责。2、负责工程项目的质量保证体系正常运行。3、组织落实项目质量保证措施和分部分项工程质量评定。4、组织项目的质量检查。5、组织样板间（套）按质量标准施工。
6、确定对质量事故经济损失在1000元以下责任者的处理。7、负责签署工程保修证书。8、及时交纳质量保证金。（五）项目副经理1、负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作。2、组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。（六）项目技术负责人质量责任1、制作项目工程质量保证措施计划。2、负责向工长进行技术和质量标准要求交底。3、参与分项工程质量评定。4、参与项目工程质量检查。5、指挥质量样板间（套）的施工。6、组织对1000元以下经济损失质量事故的调查处理。（七）施工工长质量责任1、对其分管的分部、分项工程按规范标准组织施工、组织工序交接检查，对班组进行技术交底，并对其所分管的分部分项工程质量负责。2、组织办理隐蔽工程验收手续。3、参与分项工程质量验评，并提交验评资料。4、参与质量事故调查并负责整改处理。5、参与项目质量检查。（八）质量员质量责任1、核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核。2、参与隐蔽工程验收，地基验槽、基础及主体结构验收。3、收集和整理质量验评资料。4、参与质量样板间（套）的检查验收。5、及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。6、及时上报质量信息。7、承办项目工程质量大检查，并写出简报上报。8、统一收取管理和使用质量保证金，实施质量奖罚。9、协助领导开展质量回访，督促工程保修。10、完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。（九）内业技术人员1、负责施工技术、报表、方案的编制；
2、负责进度、材料计划、资料整理。（十）预算员质量职责1、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。2、协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。3、负责项目施工结算工作。（十一）材料管理组质量职责1、按施工要求，提供合格的材料与设备。2、强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。3、根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。（十二）财务管理质量职责1、做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行。2、做好成本结算工作，为总会计师及技术负责人提供决算依据。第一节施工质量保证措施一、保证质量的管理措施1、根据本企业质量管理文件的规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关，项目经理部建立相应的质量管理体系，对工程质量进行控制，并按相关文件的要求，明确项目经理部与公司关系。2、规定项目经理部管理层质量职责项目经理：为工程质量第一责任人，实行质量终身制。项目技术负责人：为工程质量管理负责人，对项目经理负责，实行质量终生制。各工长把住过程质量关，对自己所施工的部分工程实行终生制。并在该工程实行项目部、班组、专职质检员的三级质量管理。3、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。4、由公司派驻现场专职检查员按《工序质量检查方案》跟踪检查，把测量放线、钢筋、混凝土、砌体、楼地面、屋面、卫生间等确定为关键工序，并作为质量控制点。5、推行全面质量管理，提高主体、装饰工程质量（1）提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。
（2）制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获取优良工程。（3）组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组，凡工程质量通病均设置QC管理点开展QC活动，以全过程管理确保工程质量优良。一、保证质量的技术措施所有分部分项工程均要严格按照施工设计图施工，施工中必须遵守和执行国家现行有关施工验收规范、各种质量验收标准以及建安操作规程，遵守上级部门制定的质量保证措施，按优质工程标准实施质量、技术管理和软件资料管理。根据本工程特点，拟定以下质量保证措施：1、施工前，项目技术人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，搞好图纸会审，将图纸中的问题及时解决在施工之前，项目技术负责人、施工责任工长应向操作班组进行施工要求、技术操作规程和操作方法书面交底，坚持“三检制度”，即自检、互检、交接检，以分项质量保分部质量，以分部质量保工程质量。2、施工中密切与质检、监理部门的配合，所有进场材料必须有生产许可证、合格证、出厂日期，并由建筑工程质量监理部门检查、监督，严禁使用“三证”不全的产品。3、施工中发现图纸中的问题，应在施工前及时提出，由设计单位解决，不得主观臆断和更改，若因故需作修改，应由业主、设计单位及施工单位共同研究确定，并办理有关手续后方可进行修改。4、为确保工程质量，凡本工程采用的建筑材料及设备应符合有关质量标准规定，建筑材料的选择，颜色选定，应由业主、设计单位、施工单位共同研究确定。5、所有孔洞和预埋件均必须配合相关工种预留或预埋，严禁事后打洞，钢筋应绕过洞边，如需截断钢筋，则必须在洞边补加强钢筋。6、木材面与墙柱接触面及预埋木砖均应做防腐处理。7、所有穿楼板管线或图中标明的预留洞均应按照有关专业的图纸密切配合预留和预埋，不得事后打洞。8、虚心接受业主、设计单位、监理部门的质量监督，加强安装等其他分包单位的协调配合，主体施工阶段建立隐蔽会签制度，避免漏埋管道，漏留孔洞，混凝土浇筑前应会同工程监理、业主办理隐蔽验收记录
一、原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注意出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。二、计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络。2、混凝土、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3、砂浆搅拌机严格按配合比投料，水泥、砂、石每盘过秤。4、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。第二节各分部分项工程质量保证措施一、施工测量控制措施1、根据该工程的特点采用经检验合格的全站仪、J2级光学经纬仪、30m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。2、工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。3、轴线的定位，以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各桩的位置，并在地面上打入小木桩，同时用白灰标注出小十字线，做好各施工测量的轴线标记。
4、由于本工程的距离测定均采用J2级经纬仪测设。为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精度，除了在测设过程中严格按照规范要求操作进行外，在标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。5、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，从新复核一遍，使测量成果准确可靠。6、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。7、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。8、工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后从新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。一、总平临时排水措施(一)施工排水方式的选择施工过程中，组织施工时必须做好施工排水工作，本工程施工排水主要是排除地表雨水、施工用水和基坑内集水。本工程施工过程中在基坑内设集水坑，用潜水泵排除基坑内集水，施工场区周边设置排水沟，排除施工场区内的雨水和施工废水。为保证整个工程的顺利进行，现场施工排水应该总体规划，做到施工场地排水畅通无阻，尽快将地表水、地下水排走，以保证场地土的干燥，维护边坡稳定。结合该工程实际情况，本工程排水方式采用如下种方式：A、做好临时性截水沟和排水沟；B、修筑挡水砖堤（平坦和低洼部位）：C、基坑内设置集水坑（二）排水施工控制要点1、在施工区域考虑临时性排水系统时，应该注意与原排水系统相适应，原排水系统是指自然排水系统和已经有的排水设施系统，，临时排水系统尽量与永久性排水系统相适应和结合。2、设置排水沟时，尽量利用自然地形来设置排水沟，以便将水直接排出到场外，或者流至低洼处，再用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两旁，排水沟横断面尺寸为0.3×0.3m，，沟内纵向坡度根据地形确定。
3、在平坦或低洼部位施工时，还需要修筑阻水砖堤，以阻止场外水倒流入施工现场。4、排水沟出水口设在远离建筑物或构筑物处，并保证排水畅通无阻。5、施工用水排放前，必须经三级沉淀，达到排放标准后排放，以保证好施工场地周边的生态环境。6、集水坑排水是在基坑开挖过程中，在基坑底，建筑物基础范围以外设置，使水迅速流入集水坑，并用泵抽走。集水坑平面尺寸为1×1m，深度为低于基底1m。集水坑底设置0.4m厚碎石滤水层，防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土，造成地基承载力降低，对于细砂或粉砂土，要注意防止产生流砂。7、采用集水坑降水时，应该保持边坡稳定，边坡上如有渗水现象，应该在渗水处设置滤水层，阻止土粒流失，并设置排水沟引出坡面。8、施工排水设置专人进行排水管理工作，随时加强排水效果的检查，防止排水沟被堵塞，保证排水沟畅通无阻。一、结构工程质量控制措施（一）钢筋工程控制措施1、应该设置专人验收钢筋，入库分区、分规格堆放，并挂牌标明。不得直接堆放在地面上，保持地面干燥。严格进行钢材的抽检试验工作，保证钢材材质。3、钢筋绑扎时，保证骨架尺寸和保护层厚度，防止骨架变形、错位。4、钢筋绑扎时，要熟悉图纸，防止遗漏和绑扎错误。5、钢筋焊接时，掌握好机械的焊接参数，保正焊接质量。6、钢筋焊接质量预控详下表：可能出现的质量问题预控措施焊接接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证岗。焊条型号不符合要求焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。焊缝长宽厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规定取样进行性能试验。电渣压力焊不符合质量要求性能试验。凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。
（二）混凝土工程控制措施1、混凝土原材料的选用：（1）水泥：水泥出厂合格证应随料随送，无证不得使用，进场水泥必须按规定取样，试验不合格者不得使用。（2）细砂的细度模数控制在2.2～1.6之间，特细砂的细度模数控制在1.5～0.7之间，砂的含泥量不大于3%，石子的含泥量不得大于1%。2、混凝土的配合比：混凝土的配合比由公司试验室根据所选用材料取样实验结果和设计图纸要求的混凝土强度等级进行配合比设计，施工时必须按配合比执行。3、混凝土原材料及半成品质量检验：混凝土及其所用材料必须按规定取样检验，保证质量符合施工规范规定：水泥：袋装为200t（散装为400t）的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检，一次送货不满200t，也按一批进行取样送检；砂、石：按同规格、产地及进场时间每400m3为一批取样送检；混凝土：每一工作班或100m3同强度等级的混凝土取一组抗压试块，抗渗按500m3取一组检验。4、质量要求各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋（主筋）及缝隙夹渣等外，其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内：项目允许偏差（mm）截面尺寸长度板、梁+10、-5柱+5、-10墙、板±5宽度、高度梁、柱、墙板±5预埋件中心线位置10预留孔中心线位置5预留洞中心线位置15保护层厚度板±3梁、柱、墙±5对角线差板、墙10
表面平整度板、墙、柱、梁5（三）模板工程控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3、墙柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止混凝土浆流失造成烂根。4、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。5、安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。6、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。7、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。8、浇捣混凝土的震动器不能直接碰到模板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。9、模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好混凝土达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模板时间：侧模板以不损坏混凝土表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时间按照设计或规范要求进行。（四）砖砌体工程控制措施墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。对此，我们在施工中采取以下措施：1、材料要求砌块等应按以下规定取样检验合格：红砖：同产地、同规格每15万块为一批；砌块：每1万块为一批分规格产地取一组检验，不足一批按一批计算；砂浆：同一配合比，同楼层250m3砌体取一组检验，同一楼层砌体不足
250m3时，也要求取一组试块检验。2、质量要求砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外，允许偏差项目应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置10用经纬仪或拉线用钢尺量2垂直度5用吊线检查3表面平整10用2m长直尺和塞尺检查4水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直用尺检查5垂直缝宽度+10、-5用尺检查6门窗洞宽度（后塞缝）+10、-5用尺检查一、装饰工程质量控制措施（一）楼地面控制措施找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后应有专人负责进行灌缝工作。有防水要求的房间应在防水隐蔽验收合格后，再进行找平层施工。找平层施工应高度重视用水房间地漏的标高，先应由四周向地漏或排水方向做放射冲筋，并找坡正确，土建和安装应密切配合确保每个地漏标高低于成品地面5mm。找平层应平整、干净、毛糙，地砖铺贴前应浇水湿润。（二）油漆、涂料工程控制措施（1）油漆、涂料选用优良的材料和稀释剂。（2）产品应存放在通风干燥库房里，贮存温度在零度以上。施工时基层面温度在5度以上。（3）产品使用前应充分搅拌，喷涂粘度可根据气候和施工具体情况加水稀释，先做样板，再进行大面积施工。（4）基层平整、干燥，外墙涂料施工，风力较大时和下雨时应立即停止施工。
（5）刮风或有灰尘的场所不得施工。刚涂完的油漆做好保护工作。一、防水工程质量控制措施为保证防水工程质量，本公司从防水材料、防水施工过程、特殊部位的处理以及防水施工人员等各个方面加强管理与控制。下面我们针对地下室、屋面以及卫生间防水施工过程中容易出现的质量问题采取相应的控制措施。(一)地下室防水工程质量控制措施根据设计本工程地下室采用混凝土自防水加SBS卷材防水层，这里我们针对防水材料在地下室防水工程中的应用提出以下质量控制措施。1、材料控制（1）混凝土原材料必须符合国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定，外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复检其各项性能指标合格。（2）外加剂在自防水混凝土中的使用，需严格遵循外加剂掺量规定和使用注意事项。随时进行现场监督、检查，发现问题，及时采取措施，以保证混凝土施工质量。（3）混凝土需进行试配工作，以确定合理的施工配合比。2、过程控制（1）钢筋相互间绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。（2）钢筋及铅丝不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，需在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。（3）对结构中有预埋件或钢筋密集之处，不易使混凝土浇捣密实时，改用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑，以保证质量。（4）混凝土的养护对抗渗性影响极大，特别是早期润湿养护。在混凝土进入终凝即应覆盖，浇水润湿养护不少于14d。（5）防水混凝土养护要求较严，不能过早拆模。拆模时防水混凝土强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃。（6）防水结构浇筑后严禁打洞。（7）防水的质量控制同屋面防水。（二）屋面防水工程质量控制措施1、材料控制防水材料及配套材料，必须符合设计要求，并应检查其材料相应的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验。
2、质量控制措施（1）屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水层与基层紧密相连且粘结牢固。（2）屋面应有合理的分水和排水设计，所有檐口、檐沟、天沟、水落口等有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。（3）天沟、檐沟、檐口、泛水、穿透防水基层的管道或突出屋面连接处等，均加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。伸入水落口的深度不得小于50mm。在细部构造的收头外，施工中精心操作，并用防水卷材附加层一遍，用密封材料封严。（4）严禁使用不合格的防水材料。在施工前必须在现场进行抽检，并注意保管方法与使用期限。（5）选择合理的施工工法，并须遵守有关操作工艺。(三)卫生间防水质量控制措施卫生间出现渗漏是常见的质量通病，根据本公司多年的施工经验，从管理到施工严把关口，有能力杜绝该处出现渗水现象，具体措施如下：1、管理措施组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖惩条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。2、质量通病的控制措施由于穿过卫生间楼地面和墙面的管道较多，为提高卫生间防水工程的施工质量，我们采取以下质量控制措施，使卫生间的地面和墙面形成一个没有接缝、封严密的整体防水层，从而确保卫生间的防水工程质量。(1）防水基层用1∶3水泥砂浆作找平层，要求抹平、压光、无空鼓，表面坚实，无起砂、掉灰现象。(2）装修时四周墙底部250mm高的杂物先清除干净和用水润湿。(3）检查预留孔洞是否准确。
(4）预留孔洞口要打毛，并采用C20微膨胀防水细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至距洞口2/3处；第二次待第一次堵洞浇筑后三天（闭水养护），再用1：2.5防水砂浆压实抹平。(5）阴角、管子根或地漏等部位先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。凡需做附加补强层的部位，先施工，然后再进行大面积防水施工一、安装工程质量控制措施（一）材料设备检验及存放措施1、所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到货后，都应由项目工长与质量检查员、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：（1）所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。（2）合格证及说明书等技术文件齐全。（3）外形、油漆完好无损伤及变形。（4）内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。（5）附件、备件齐全完好。（6）必要时使用仪表仪器作针对性检查。2、本工程安装材料设备的存放采用以下措施：（1）在建筑结构一层至三层施工期间，采用逐日或隔日向施工现场运送安装配合用料。（2）在建筑结构施工至四层以后，采用在本住宅一层设置80m2的临时库房。（二）给水排水工程施工措施1、给水排水专业的施工预留、预埋中，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2、本工程管道穿楼板洞采用钢管作孔模（孔模直径比穿管直径大50mm），孔模使用前应将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根DN6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。3、建施图和结施图中为给水排水专业预留的孔洞，在混凝土浇灌前或砌砖时应会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。
4、混凝土浇灌时，安装人员应坚守在孔模旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。（三）成果保护措施1、管道及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。2、排水塑料管和电气箱安装完毕后，应在其外包厚度为0.2mm的塑料薄膜，以供保护用。3、卫生设备安装完毕后，在其外包一层瓦楞纸，以防碰撞坏。第一节检验和试验措施一、进货的检验和试验1、工程开工前，项目部制定详细的材料检验计划。2、材料采购的数量较大时，要到供货处进行验证，保证材料的合格可靠性。3、采购的材料运到指定地点，材料员负责对材料名称、品种、规格、型号、数量与采购计划是否相符，并验证合格证书和材质证明。4、若不符合材料质量要求，材料员拒收，并负责将之清理出场，做退货记录，并书面通知材料主办。5、若材料合格，挂上合格标识，验收入库，对需复检的物资，挂上待检标置，堆放在待检区。同时，材料员会同试验员，按有关标准，抽样送到合格的试验站检验。6、检验合格，验收入库，不合格，做退货处理。7、紧急放行（1）本工程不允许紧急放行的产品界定为：1）水泥及外加剂；2）钢材；3）防水材料；4）防腐材料；5）磁砖、地砖；6）砂石；7）空心页岩石砖等砌筑材料；8）电焊条、竖焊剂；9）安装用电缆、阀门（φ100以上）；10）用于特殊过程和关键过程的所有材料。（2）紧急放行的申靖与审批。除上述界定的产品外，其余均可以紧急放行的产品。但在实施过程中，一般不得紧急放行。确因生产需要而紧急放行时，由项目工长提出申请，项目技术负责人审批，未获批准前，不得紧急放行。
（3）紧急放行的产品放行时，项目材料员做好该产品的标识和记录，并协同试验员取样送检，经检验不合格的材料必须更换。（4）紧急放行材料的使用，工长必须做好使用记录，一经发现为不合格，必须更换。退回更换由工长组织实施，并填写“更换记录”，以备追溯。8、检验记录的管理项目试验员收集完检验原始记录，根据材料的不同，分门别类装订成册，按照试验的先后顺序统一进行编号，检验报告必须正确反映材料名称、品种、规格、型号、产地、数量、使用部位，完整真实地记录检测数据，按规范要求填写并签字，加盖检测单位印章。一、施工过程质量的检验和试验1、混凝土的检验和试验施工现场进行混凝土施工时，水泥、砂石、外加剂等原材料必须是经过检验的合格品，并严格按配合比配料。试验员在施工过程中按建筑施工规范要求进行坍落度测定和混凝土试块取样并进行标准养护。坍落度测定每班次不少于两次，混凝土试块取样按不同品种、标号，每工作班不少于1组。标养28天后，由现场试验检测。项目技术负责人按施工验收规范有关规定对混凝土进行合格评定。若强度评定合格则该批次混凝土为合格，若不合格，按“不合格品的控制”要素处理。2、砌筑砂浆的检验和试验砌筑砂浆用原材料必须经过检验合格，并严格按配合比配料。试验员按规范要求取样并进行标准养护，由现场试验站检测。合格评定不合格处置按程序进行。3、钢筋焊接接头检验和试验试验员按钢筋焊接接头取样规定对每批焊接件进行取样送检，每批次焊接取样不少于1组。焊接试验必须达到合格标准才能转序；若不合格，按“不合格品的控制”要素处置。4、抗渗检验对能进行灌水和满水试验的防水工程场所及水池，施工工长负责组织对施工完的防水工程进行48小时灌水试验，灌水最低处不低于30mm。48小时后，检验室内顶棚是否渗水，若不合格按“不合格品的控制”规定处置。5、质检员负责日常监督检查，对作业班组所完成的任务单作“产品质量符合要求”的确认。6、一般分部、分项工程施工过程的检验和试验。
7、所有过程检验和试验，项目质检员对检验过程进行监督并记录，防水工程试验应请监理工程师、设计代表参加，并在试验记录上签字。8、技术复核（1）对技术性较强，且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容，在其正式实施或下道工序施工前，应进行专业技术复核工作。（2）由项目技术负责人组织，工长、质检员和作业班组长参加，必要时邀请监理工程师和设计代表参加，责任工长填写技术复核记录，参加复核的各方签字认可。（3）技术复核的主要包括：建（构）筑物位置、测量定位轴线、龙门板；基础及设备基础工程的位置、规格尺寸、标高、轴线以及洞、孔、埋件的位置、规格及数量；楼层放线的建筑垂直度、轴线、尺寸；放样检查和放样图、尺寸、比例；楼层水平标高控制线、楼层标高、尺寸；砌体工程的墙身轴线、砂浆配合比以及预留洞、孔、预埋件的位置、规格和数量；模板支立的几何尺寸、轴线、标高、预埋件预留孔洞、止水带的设置；吊装工程的吊装设备启动能力、吊具、索具、地锚；混凝土施工缝的留设位置、接搓处理等。9、例外转序（1）本项目不允许例外转序的工序：1）钢筋工程；2）地基与基础工程；3）抹灰工程；4）防水工程；5）给排水管的隐蔽工程（埋地、埋墙、顶棚内）；6）隐蔽在混凝土内的电气配管工程；（2）例外转序的申请与审批：例外转序由项目工长提出申请，项目技术负责人审核，经项目经理批准后，方可实施例外转序。（3）例外转序的实施和检验项目工长组织实施，质检员负责过程检验，并做好相应的标识记录。对例外转序项目按规定检验合格后，方可解除例外转序。（4）例外转序不合格处置：发现不合格，按“不合格品的控制”要素处置。10、隐蔽工程的验收（1）分项工程隐蔽验收按现行《施工验收规范》规定执行。（2）需隐蔽的分项工程施工完毕后，项目质检员自检合格后，项目工长填写“隐蔽工程验收记录”。（3）项目部通知监理工程师、记录代表、业主
驻工程代表参加，到达现场进行验收。（4）隐蔽合格，参加验收人员在隐蔽工程验收记录上签字；若不合格，项目按“不合格品的控制”组织返工，达到合格标准。11、工程测量验收项目部组织专职测量员依照有关工程定位要求和操作规程进行测量验收。第一节成品保护措施一、成品保护措施工程进入装修阶段后，各工序、工种交叉施工较为频繁，且工序较多，为确保每道工序施工一次合格，减少返修工作，达到顺利交验的目的，除应严格办理前后工序工种的产品保护移交手续外，还应加强工人的思想教育和监督巡察工作，杜绝人为破坏，应采取以下措施：1、施工中严禁用门、窗、水管、楼梯和阳台栏杆、楼梯扶手、设备等成品或半成品物件代替脚手架。2、给排水及消防管道应逐层、逐段试水，有渗漏现象必须及时处理，避免造成吊顶、墙面等成品污染和破坏。3、根据施工部位和情况，可封堵使用量较小的通道、楼梯和房间等，做到完工一间封堵一间，完工一层封堵一层。4、室内地面楼地面等，其产品的保护不仅很重要，也有一定难度，所以在施工中要求整个施工现场所有班组成员必须开一个有关产品保护的思想教育协调会，把整个楼层各部位划分为若干片段，然后把每个片区的产品保护具体落实到各个班组或配合单位，并签字产品保护责任书。在具体实施过程中，要求刚做好的地坪在没有达到设计强度前，禁止有人走动，必要时可封堵门窗洞或派专人守护；当上一道工序完工后，进行下一道工序时，要求班组之间必须办理产品保护移交手续，以免下道工序施工破坏和污染上道工序产品，这样可以提高班组成员保护产品意识；使其在施工中主要采取产品保护意识，比如：在刷涂料时，要用彩条布遮盖地坪，避免坠落污染地坪、水电设备等，各种管道、设备等在安装过程中应轻拿轻放，不许随地抛掷、拖拉，更不允许直接在地坪上进行配件的焊割等。5、室内墙面和部份天棚装饰为涂料，作业时，必须先在做好的地坪上铺盖一层彩条布，防止涂料
下坠污染地面；操作人员在涂刷过程中，还应仔细和小心，避免门窗、水电线管和设备的污染，如果确因不小心被污染了，应及时用随身携带的棉纱擦洗干净。6、室内门窗框安装好后，严禁运输材料的斗车碰撞门框，更不允许在门窗框横梁上方搁置钢管、木枋等物件作为临时作业架，以免造成门窗框移位和变形等破坏。7、墙砖、地砖等装饰完工后，在交给安装队伍施工时，必须办理产品保护移交手续，使下道工序的施工班组增强产品保护意识和责任感，安装完工后，也应主要请总包方进行产品验收和办理移交手续，然后总包方应根据具体情况，完工一间房后封闭一间或请专人保护，以免成品和设备遭到人为破坏。8、由于楼梯间人流量最大，其梯踏步砖、墙面砖和楼梯栏杆最易遭到破坏，要求除每层楼必须设置产品保护宣传牌外，还应在每层楼梯踏步贴好后，及时在其上面铺一块特制的层板进行踏步面及其轮廓线条的保护，而且每座楼梯应设专人进行产品的看护。一、成品、半成品的保护计划工程成品、半成品的保护计划序号名称保护要点编制单位备注1门窗工程1.表面洁净，无划伤、碰伤，无污染；2.五金齐全，牢固，灵活，关闭严密;3.木门压条、彩铝门窗嵌缝表面平整光滑，无缝隙;4.门框扇不变形，扇面垂直、平整。技术部本计划在各分项操作时制定详细的保护措施，该分项完成后交项目部执行2地坪1.地坪表面、踢脚线、踏步台阶洁净，无碰伤，无污染;2.面层与基层结合牢固，无空鼓，表面无裂纹;3.水磨石分格条垂直、牢固;4.地砖无缺楞掉角。3吊顶1.吊顶表面洁净，无污染;2.吊顶平整，与龙骨连接牢固;3.罩面不变形，无缺楞掉角，表面无破损、起包现象;4.压条顺直;5.龙骨牢固，无松动。4抹灰墙面1.保证阴阳角垂直、顺直，阳角无碰伤;2.墙面洁净无污染，无划伤;3.面层与基层粘结牢固，不开裂。5瓷砖地砖墙面1.表面平整、洁净、颜色一致;2.表面、阳角无碰伤、无歪斜、无缺楞掉角、无裂缝。二、分项工程的保护措施（一）抹灰保护措施
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。门口用木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。5、要保护好墙上的预埋件，窗帘钩等。墙上的线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。（二）涂料面层保护措施1、涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。应将不进行做涂料的门窗及墙面保护遮挡好。2、在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。3、涂料完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。4、涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。拆架子时严防碰损墙面涂层。5、油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。6、后续室内施工时，防止污染涂料面层。（五）门窗工程保护措施1、门窗在安装过程中，应及时清除其框料表面的水泥砂浆。2、已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3、严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
（六）水电安装保护措施1、加强施工现场的管理工作，完善各项管理制度，非施工人员不得入内。2、水电管线、设备、卫生洁具等安装好后，分楼层设置专人看护，分区负责，防止人为损坏和偷盗。3、各专业单位，作业班组加强彼此间的相互协调工作，互相监督，共同维护良好的施工环境和施工秩序，保证成品和半成品的完好性。4、交叉施工时，彼此间必须制定相应的质量保护。
第一章安全文明施工保证措施第一节安全保证体系一、建立安全生产管理机构1、建立以公司总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长：公司总经理副组长：公司管生产的副经理组员：公司质安部部长、工程部部长、机械设备租赁公司经理、材料公司经理、工会主席。2、项目经理是第一安全负责人，下设2名专职安全员、班组兼职安全员（班部长）参加的安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。安全施工管理小组组长：项目经理副组长：项目生产副经理、项目总工程师组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长安全管理实施流程、项目施工安全保证体系详见下图。
安全管理实施流程图如下：公司生产领导小组公司领导项目主管领导安全员安全设施检查规章制度执行工长机械员材料员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会
项目施工安全保证体系如下：贯彻落实到质安员
施工员各工种
班组长现场人员项目经理技术部工程部设备员材料员安保员其他科室制定安全方案及技术措施，检查措施落实，解决有关技术问题
监督全过程的安全生产，纠正违章行为，开展全员安全教育，
调查处理安全事故机械设备安全措施的制定和技术改造，监督机操工按安全要求作业
负责安全设施的采购和管理，发放。检查安全设施的使用情况
监督现场安全保卫，消防，防盗等方面的工作，查处违章行为。管理工地保卫员组织工人的进场安全教育，作好人员统计，协助处理安全事故
提供安全技措经费，加强行政管理确保安全，保卫，消防的正常运行
一、项目各级安全生产责任制（一）项目经理安全生产责任制1、项目经理是本项目安全生产第一责任人，负安全生产的直接责任。2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。3、带头遵章守纪，不违章指挥。4、组织制定和实施安全技术措施。5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。7、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标化文明工地工作。8、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安技措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。9、组织拟定本项目安全奖罚办法、管理规定并认真实施。10、检查、督促本项目各级人员安全责任制的落实。11、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落实整改措施。（二）项目技术负责人安全生产责任制1、对本项目安全生产的技术工作全面负责。2、参与拟定施工安全技术措施并指导实施。3、指导内业人员作好安全内业资料的整理、填报和归档工作。4、参加项目组织的安全文明施工检查，协助、指导拟定隐患整改措施。5、协助组织和指导脚手架、承重平台及各类机械设备的内部检查、验收，提出整改意见。6、组织和指导对班组的安全技术交底，及时解决施工中的安全技术问题。7、参加工伤事故的调查、分析，提出技术鉴定意见和整改措施。（三）项目工长安全生产责任制1、在项目经理领导下，对所分管的单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。2、认真执行安全生产的各项规章制度，组织实施各项安技措施并带头遵章守纪，不违章指挥。3、认真对新进场工人及变换工种工人的入场教育和经常的安全喊话；组织班组学习安全操作规程，检查和指导班组开展安全活动及施工操作
“落手清”活动。4、经常检查安全生产情况和安全设施状况及时阻止违章违纪行为和消除事故隐患。5、按要求进行书面的安全技术交底并检查落实情况。6、参加对架设工程临边洞口安全防护、各类起重设备、临时用电线路的检查验收，坚持验收合格后方能使用。7、参加项目每周或半月一次的安全检查及上级部门的安全检查，认真组织和落实。8、发生工伤事故立即向项目经理报告并组织抢救伤员和保护好现场。（四）项目安全员安全生产责任制1、负责本项目安全管理的具体工作。2、经常学习和宣传各种安全标准、法规和制度，协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。3、协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。4、参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。5、协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。6、经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章违纪行为和协助项目经理完善防护设施，消除安全隐患。7、协助项目经理组织每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。8、参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。（五）项目机械员安全生产责任制1、负责项目机械设备的安全管理工作。2、掌握机械人员情况，并登记造册连同操作证复印件一同存入资料袋。3、按要求设置好机械三牌（操作规程牌、岗位责任制牌及操作人员牌），经常教育机械人员遵章守纪，安全作业。4、参与机械设备的安装、调试及检查验收工作并收集、整理调试及验收资料入档。5、经常检查机械安全使用状况及人员遵章守纪情况，发现隐患及时协助解决，发现违章及时纠正。
6、负责安排机械设备的维修保养工作，督促机操人员作好“十字”作业。7、参加上级部门组织的机械检查及安全检查，作好记录并督促、检查存在问题的整改。8、参与机械事故的调查、分析工作，吸取事故教育，拟定并实施防范措施。（六）项目内业人员安全生产责任制1、在项目经理指导下拟定或协助拟定施工组织设计（或方案）中的安全技术措施和施工临时用电方案。2、协助项目经理检查和指导安技措施及施工临时用电方案的实施情况。3、协助项目经理或工长作好安全技术交底工作。4、作好各种安全内业资料的收集和整理工作，并分类成册，写出目录，作到规范化、标准化。5、认真进行各种安全会议和安全检查记录并整理入册。6、协助项目经理和工长作好安全教育并认真填写安全教育卡。7、建立现场事故档案和违章违纪及处罚的记录。8、协助项目经理完善现场各项规章制度和各处标牌。（七）项目材料人员安全生产责任制1、认真执行材料管理制度和库房管理制度，确保库房防火及防盗安全。2、严格按文明工地要求协助项目经理抓好现场及库房的材料管理，为创建标化工地作贡献。3、经常检查现场材料堆放情况，发现安全隐患及时告诉现场负责人进行处理。4、库房内材料堆放应符合防火安全要求，门前设防火标志并悬挂消防器材。5、协助项目经理购买安全防护器材，严格入库验收手续，对不合格产品应及时退换。6、经常检查安全防护器材的使用情况，及时编制补充计划并报项目经理给予解决。（八）项目劳资人员安全生产责任制1、认真贯彻“劳动法”及公司用工管理制度，协助项目经理把好“用工关”。2、编制现场用工花名册，确保“四证”齐全，随时检查用工情况，发现问题及时报告项目经理进行纠正。
3、协助项目经理及工长进行新工人入场教育，强调劳动安全保护及遵章守纪的重要性。4、协助工长检查工人遵章守纪情况，发现问题及时反映并协助纠正。5、协助项目经理解决好特种作业人员的劳保设施并随时检查使用情况。6、协助办理现场特殊工种人员的培训、考核及取证工作，确保持证上岗。（九）项目生产班组长安全生产责任制1、对本班组安全生产负全面责任。2、带头并教育本班组人员遵章守纪，发现有违章违纪现象应立即纠正，对违章指挥有权拒绝。3、认真向班组成员宣贯安全技术交底内容，并严格按交底要求组织施工。4、随时检查作业环境是否安全，防护设施是否完善，发现问题及时反映，争取尽快解决。5、认真开展班组安全活动，组织学习有关操作规程、安全防护知识和各项规章制度及开展落手清活动等并认真作好记录。6、发现工伤事故及时保护现场和报告现场负责人并协助事故调查。7、严格按宿舍管理制度管好本班组宿舍，保持室内外文明整洁，防止火灾及触电事故发生。第一节安全施工管理措施１、层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。２、编制安全技术措施制度施工中采用的任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全的技术措施，并付诸实施。３、定期检查与跟踪检查相结合的检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。
项目设立安全管理小组，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，执行书面整改通知单制度，并做好安全检查记录。４、坚持执行安全技术交底制度分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。５、坚持进场安全教育制度（１）对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。（２）经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪，提高职工自我保护意识。（３）项目每周召开一次安全例会，班组每天开工前做好班前安全活动教育，并有记录。（４）坚持持证上岗制度新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格不能上岗。做到全部施工人员持证上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。（５）坚持准用证制度施工现场的架子工程、施工电梯、塔吊、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后由主管部门发给准用证，并挂牌运行。（６）坚持使用安全“三宝”制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全“三宝”，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理。第一节主要工序安全施工措施一、模板施工的安全措施（1）模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。（2
）加强职工教育培训，提高操作人员技能和素质；作好书面的安全技术交底，内容必须详细。杜绝野蛮施工和随意施工。（3）转运堆放材料必须经专业工长同意，模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定，不得过早插入以及集中堆放，避免影响混凝土的强度发展和超过允许荷载。（4）按顺序施工，上架施工操作必须有安全的作业平台。（5）模板拆除先制定拆模方案，必须确保混凝土强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。并经主管工长签字同意。拆模时必须有专人看护（形成隔离区域）情况下进行。（6）作好落手清工作。拆模务必干净，不得有悬空模板出现。用模务必彻底，未用完的模板必须按要求集中堆放。（7）贯彻执行其它相应的管理制度和措施。一、脚手架作业安全防护措施1、脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。（2）搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每层验收一次。2、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。（3）施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。（4作业层高出其下连墙件3.6m
以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（5检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。3、脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，作业人员应对拟拆卸脚手架的完好性进行检查。根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。一、“四口”防护措施1、楼板孔洞，1.5×1.5m以下的孔洞加固定盖板；1.5×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间设水平安全网。2、楼梯口，必须设两道牢固防护栏杆，施工期内不使用的楼梯应封闭处理。3、建筑物出入口，根据所处的位置，应搭设3～6m长，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满5cm厚的脚手架，外出入口和通道两侧必须封严。4、施工电梯楼层进出口平台口处设安全防护门。
一、“五临边”防护措施1、基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。2、阳台边：阳台栏板宜随层施工，否则，必须设两道防护栏杆。3、楼层周边：临边四周如无维护结构时，必须设两道防护栏杆，进行柱边防护。4、通道侧边：两侧边应设两道防护栏杆，下铺75cm厚通道板，两侧铺20cm高挡脚板。二、机械设备安全防护措施1、所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。2、该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。3、施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安全技术交底。4、塔吊、施工电梯必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。5、对焊机、弯钢机、断钢机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和混凝土质量。三、群塔作业管理由于本工程多个标段同时施工，施工现场塔吊有交叉现象。通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程群体塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。1、严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。2、进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。3、为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24
小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。4、对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。5、统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。6、施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。第一节现场施工用电的安全措施1、用电线路安全措施（1）临时用电按现场用电的有关规定铺设后方能使用，并对现场线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。（2）配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。（3）配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂3色安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。（4）各类电气设备和电力施工机具的金属外壳支架和底座按规定采用可靠的接零或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。（5）电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡套电缆，或穿塑料软管，长度不大于5m。2、电动建筑机械和手持电动工具安全措施（1）一般规定ａ、施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守下列规定：建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。保护零线的电气连接应符合要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两个。在做好保护零线的同时，还要装设漏电保护器。ｂ、手持电动工具通电前应做好保护接地线或保护接零。ｃ、电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮电缆。其中绿／黄双色线在任何情况下只能做保护零线或重复接地线。
ｄ、每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔离开关。ｅ、潜水电机的负荷线应采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，长度应不小于1.5ｍ，不得承受外力。（2）焊接机械ａ、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于５ｍ，进线处必须设置防护罩。ｂ、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。ｃ、焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度不应大于30ｍ。（3）手持式电动工具ａ、一般场所应选用的手持式电动工具，应装设定额动作电流不大于15ｍＡ，额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器，同时还必须保护接零。ｂ、露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。c、狭窄场所(金属容器、地沟内等)，宜选用带隔离变压器的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。ｄ、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。ｅ、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常方可使用。ｆ、使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。第一节消防保卫措施一、消防措施施工中导致起火因素多，火灾危险性大，所以组织施工时，必须认真落实各项消防措施。1、
施工现场必须严格执行《中华人民共和国消防条例》关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场工作人员进行消防知识教育，建立安全用火制度。2、现场内各类建筑设施、材料的防火安全间距应满足有关规定要求。3、现场内设车辆循环通道，严禁占用场内通道堆放材料。4、现场设专用消防用水管网，按消防要求分区设消火栓，保证水枪射程达到建筑物的各部位。5、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。6、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。7、现场的锅炉厂房应设在远离易燃材料的地方。8、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应接受消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具，在焊接过程中不准擅自离开岗位。9、基础、主体结构、装饰施工防火要点（1）由于该工程为剪力墙和框架结构，焊接量大，在焊点下方，尽量清理易燃物。电焊火花落点要及时清理，消灭火种；电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。（2）装饰施工中，易燃材料较多，对所有用电器具及电线要加强防火管理。（3）在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。二、保卫措施1、成立以施工技术负责人为首、项目安全负责人为辅的10人保卫领导小组。2、工地设门卫值班室，由6人昼夜轮流值班，每天对外来人和进出车辆及所有物质进行登记，夜间值班巡逻护场。3、每月对工作人员进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议教育整改记录存入内业资料以备查。4、对易燃、易爆、有毒物品设专库专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。
5、加强与业主保卫处的配合，对外用工进出场的管理采用以业主明确的方式进行，在业主的管理下，实行验牌进出场。第一节重大安全、消防事故应急处理预案1、制订突发事故应急预案，并向全体员工宣传、交底。2、及时、真实报告（1）一旦发生任何突发事件，以最快的时间向监理工程师、公司有关部门及当地主管部门报告事故的详情。事故的报告工作坚持实事求是，及时准确、尊重科学的原则。（2）对突发事件隐瞒不报，谎报、决不故意迟延不报，故意破坏事故现场，或者以不正当理由，拒绝提供有关情况和资料者，其直接责任人员交当地公安机关处罚。3、紧急救援（1）向业主了解施工现场周围情况，施工现场若发生重大安全、消防事故后，应急处理指挥中心及办公室立即启动应急处理程序，应急指挥中心的成员以最快捷速度和最短的时间赶赴事故现场，全面展开保卫抢险、医疗救护、事故调查等救援行动，最大限度减少人员伤亡和财产损失。（2）除应急处理中心外，任何部门和管理人员都有义务参加救援工作。4、依序替补。应急处理指挥中心主要负责人因故缺位时，由副职按序替补到位，防止出现现场指挥中断、秩序混乱的现象。5、保护现场重大安全事故发生后，严格保护事故现场。因抢救伤员、疏通交通等必须移动现场有关物品时，妥善做好取证、记录、标志等工作，保护事故现场并迅速报告上，防止事故扩大。第二节文明施工措施认真贯彻执行建设部、省、市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为“标准化文明工地”。一、工作制度1、每周召开一次“施工现场文明施工”
工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明施工和环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。一、施工现场管理1、在施工现场周边设立围护设施，并设置封闭式围护设施和警示标志，保持施工现场周边安全、整洁、畅通。2、在施工现场明显部位设置“五牌一图”。3、施工现场的管理人员和技术工人佩带证明其身份的证卡。4、按照施工总平面布置图设置临时设施、机具设备、堆放建筑材料，保证出入口道路及场内通畅、整洁。二、场容布置1、现场临时围墙达到稳固、整洁、美观的目的。现场内设置绿化带，力求景观化。并经常性派专人进行浇水、维护，以免受到破坏。2、现场施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明，材料区域堆放整齐，有安全保卫措施；施工区域和危险区域设醒目的安全警示标志。3、现场内外道路派专人洒水清扫，保持畅通，无积水。4、现场生活区域设施齐全、设置合理、管理完善、责任包干，宿舍统一使用低压电，日常生活用品力求统一并设置整洁，现场办公室、更衣室、厕所等应有专人负责打扫，保持整齐清洁。5、现场垃圾应装入容器、定点放置，有专人管理，定时清除。6、加强对进场工人的安全文明意识教育，共同维护现场文明工地的建设。根据施工现场情况本工程需要设置一个大门，大门门扇为二开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。7、施工围墙做到牢固、美观、封闭完整的要求。8、为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。9、在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、业主、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。
10、大门口内设五牌一图：施工现场平面图、施工公告牌、主要管理人员牌、工程概况牌、安全纪律牌、施工进度牌。一、现场卫生防疫措施（1）施工现场建立健全卫生管理和长效保洁制度，负责落实各项卫生防病措施，开展爱国卫生运动，施工现场、生产区、生活区分区设专人进行卫生管理，搞好建筑施工现场“除四害”及消杀工作，保持工地内部生活环境整洁。（2）职工食堂符合《中华人民共和国食品卫生法》的规定，《卫生许可证》和饮事人员《健康证》齐全。（3）临时住房必须干燥通风、采光良好和整洁卫生，各宿舍设室长，负责各自宿舍卫生管理。（4）修建符合卫生标准的水冲式厕所和浴室，设专人管理，保持卫生清洁，并定期施放药物杀灭蚊、蝇，做到无蝇、蛆、基本无臭味。二、加强对民工的管理。1、修建较为整洁的民工宿舍和活动室，配备多种娱乐设施，搞好职工之家的建设，开展形式多样的文娱活动，丰富职工的业余生活，为施工第一线做好后勤服务。修建职工简易浴室，搞好民工个人卫生。2、入场前对民工进行文明、社会道德教育。要求民工着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律。3、制定民工管理措施，加强对民工的管理，民工必须三证齐全才能签订劳务合同。4、现场成立民工管理小组，由项目经理任组长，劳资员具体负责，进出场实行工作卡制度，进场民工办理临时工作卡，卡上注明其姓名、年龄、工种，办卡时间，出场民工及时收回工作卡。民管小组定期进行检查，无卡者一律不准在施工现场逗留。5、现场加强与当地派出所的联系，互通情况，有事妥善处理，协商解决，保证工程顺利进行。第二节预防突发事件应急预案突如其来的灾难，会给人类的工作和生活带来无法估量的损失，对建筑行业更是影响巨大（如“SARS”）。为了有效预防、及时控制和消除突发事件的危害，保障施工人员的健康与生命安全，保障建筑物及周边财产的安全，维护好施工现场及周边正常的生产和生活秩序，特制定本预案。
一、突发事件应急处理原则1、突发事件本预案所指的突发事件是指重大安全事故、重大火灾及爆炸事故、重大中毒事件、重大传染病疫情、群体性不明原因疾病以及其他严重影响职工健康和财产安全的事件。2、应急处理现场成立应急指挥中心，负责对施工现场突发事件应急处理的统一领导、统一指挥。当发生重大突发事件时，由应急指挥中心负责指挥、协调事故、应急救援和善后处理工作，及时准确地向监理和上级报告情况，同时协助事故调查小组调查并及时做出处理意见。二、组织机构项目突发事件应急领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理成员：项目工程部、安全员、劳资员、预算员、施工员和消防保卫负责人。1、公司及项目各部门职责（1）突发事件应急处理领导小组：负责批准各项目编制的突发事件应急预案；检查各项目对突发事件的预防措施；全面负责突发事件发生后的领导、协调处理工作和向上级部门的报告及对外联系；负责突发事的善后处理和责任追究。（2）其它重大事故应急处理领导小组：负责公司所有项目其它重大事故的预防与应急处理，及时根据项目预案情况对各项目的预防情况进行检查、评估，对不符合项目进行监督整改。发生其它重大事故后，积极协助突发事件应急处理领导小组和地方主管部门进行调查取证，妥善处理，并提出善后处理和事故的追究方案。（3）后勤保障部：负责其它重大事故的预防和应急处理过程中的信息传递工作，在应急处理过程中，协助领导小组进行车辆和人员的调度。负责按照预案的要求组织人员培训，检查各项目预案的交底情况。（4）工程部：协助项目部进行其它重大事故应急预案的编制，并针对预案相关工作进行检查、指导、督促整改；协助其它重大事故应急处理小组进行其它重大事故应急方案的编制；负责其它重大事故应急处理过程中所需物资、设备的调度与供应。（5）财务部：落实其它重大事故的预防和应急处理过程中所需的奖金，保证奖金及时到位。
（6）营销部：协助领导小组进行相关重大事故应急处理工作，负责处理过程中的对外联系事项。（7）行政、工会、团委：协助领导小组进行其它重大事故应急处理工作，负责对各项目消防、行政卫生、疾病防治工作进行监督检查，并处理该类突发事件。（8）项目部：负责编制和修正其它重大事故应急预案，并严格按照预案进行现场布置、组织演习；负责本项目其它重大事故的预防与上报工作；发生其它重大事故后，负责疏散相关人员，保护现场，并积极协助领导小级及地方主管部门进行突发事件的应急处理。2、其它重大事故的预防、监测与预警（1）单位其它重大事故应急处理小组下设紧急救援队、警戒疏通队、医疗救护队、对外协调组织和通信联络队，各组由其它重大事故应急处理小组协调指挥，项目部应识别本项目潜在的重大事故或紧急情况和可能发生的几率，并根据潜在事故隐患建立多种救援队伍，如义务消防队、保安巡逻队、现场医疗队、警戒疏导组等。（2）项目存在的其它重大事故可能有火灾事故、爆炸或爆燃事故、化学危险品泄露造成人员伤亡或重大财产损失事故、食物中毒、重大传染病疫情发生、集体罢工、被投拆或起诉、被媒体暴光等，应根据事故造成人员伤亡、经济损失程度和对企业影响情况决定是否启动预案。（3）项目在施工过程中应积极同当地政府部门、行政主管部门、建委、街道办事处（居委会）、消防队、公安部门、医院和疾病情况中心等单位联系，并将上述单位的具体联系方式写进预案。同时，各项目准备必要的预防和救援物资，如消防器材、消防水源、现场医务室内配备必要的医疗器具、药品。（4）其它重大事故应急处理工作小组应定期组织小组成员进行业务培训，项目部组织相应的培训工作，并且每季度不得少于一次。（5）其它重大事故应急处理小组定期对各项目的预防工作进行检查，至少每年针对项目预案情况进生一次演练，及时发现问题，堵塞漏洞，确保其它重大事故应急处理准备充分。3、其它重大事故的上报时限与流程（1）项目在发生其它重大事故后，必须在半小时内以传真方式如实上报单位主管部门，单位主管部门必须在15分钟内报突发事件应急处理领导小组和其它重大事故应急处理工作的主要成员，经研究后，在一小时内带领相关部门负责人到现场，组织项目按预案进行应急处理。
（2）项目如发生其它重大事故，且威胁人员生命安全或危害社会公共安全的其它重大事故，除按以上程序上报，可直接拨打110、119、120等公共求救电话，并启动项目预案。（3）突发事件应急处理领导小组中所有人员保持24小时通讯畅通，在处理突发事件过程中，保证随叫随到，保持政令畅通，任何人不得以任何借口推辞。（4）凡在单位总包施工现场的分包队伍必须遵守项目的各项突发事件应急处理预案，必须听从项目部统一调度，各项目经理部必须以维护公司的利益为出发点，做好业主和分包队伍的工作，共同预防，避免发生冲突。4、预案的启动和应急处理程序（1）一旦发生其它重大事故，项目部由其它重大事故应急处理工作小组组长启动预案，迅速上报，并向社会求救，保护和控制好现场，启用项目储备的应急物资。（2）接到项目其它重大事故报告、其它重大事故报告或单位以外人员通知的与单位有关的其它重大事故经核实存在后，由单位其它重大事故应急处理小组组长启动单位其它重大事故应急预案，具体程序如下：1）后勤保障部负责信息传递和向外求援（若有必要），通知其它重大事故应急处理工作小组相关人员，并派车将应急小组人员在一小时内送到事发现场。2）如有人员受伤，医务人员抢救病人，并立即送往就近医院，或拨打120进行现场抢救。3）人事、安全部门立即疏散无关人员，稳定现场人员情绪，并保护和控制现场，限制无关人员进入场，保存现场物证，直至取证完毕。4）以便找出事故发生的原因，正确处理事故。5）工程部、财务部以最快的速度调度事故应急处理过程中所需的物资、设备和资金，项目同时启用项目有关的救援设施和储备物资。6）经营科协助突发事件应急处理领导小组对外联系，寻求更多的物质支援或更好的解决办法，平稳渡过难关。（3）其它重大事故的责任追究。1）各单位、各项目未按预案要求及时上报，对其它重大事故隐瞒、缓报、谎报的，公司将给该单位（项目）行政一把手给予降级或撤职的行政处分；给企业造成严重危害后果的，给予开除的行政处分；触犯法律的，送交司法机关依法追究刑事责任。2）
单位所属人员在重大事故调查、控制、救治过程中玩忽职守、失职、渎职的，单位责令其改正，并给予通报批评；对主要负责人、负有责任的主管人员和其他责任人给予降级或撤职的行政处分；给单位造成严重危害后果的，给予开除的行政处分；触犯法律的，送交公司机关依法追究刑事责任。3）发生重大事故后，对上级突发事件应急处理工作组和地方政府有关部门的调查不予以配合，或采取其他方式阻碍、干涉调查的，对事发的单位主要领导人员予降级或撤职的行政处分。4）在突发事件发生期间，散布谣言、扰乱正常的经营、生产、生活秩序的，单位将给予当事人警告、通报批评和一定的经济处罚，造成不良后果的将追究单位主要负责人和肇事者的行政责任和经济赔偿责任；触犯法律的，送交司法机关依法追究责任。5）以上处罚中，如果涉及人员是党员，除行政处分外，还将受到党纪处分，视其情节，将给予警告、通报批评、留党察看直至开除党籍。公司突发事件应急领导小组项目部突发事件应急工作小组指挥组长（项目经理）紧急抢险组组长：现场经理副组长：施工员通讯宣传联络组组长：项目副经理副组长：行政管理员救护组组长：医务人员副组长：安全员疏导警戒组组长：项目总工副组长：保安员各作业班组一、工作流程，详见下图：二、工作措施1、重大安全、消防事故应急处理办法
（1）制订突发事故应急预案，并向全体员工宣传、交底。（2）及时、真实报告1）一旦发生任何突发事件，以最快的时间向监理工程师、公司有关部门及当地主管部门报告事故的详情。事故的报告工作坚持实事求是，及时准确、尊重科学的原则。2）对突发事件隐瞒不报，谎报、决不故意迟延不报，故意破坏事故现场，或者以不正当理由，拒绝提供有关情况和资料者，其直接责任人员交当地公安机关处罚。（3）紧急救援1）向政府有关部门了解施工现场周围及毗邻地下通道情况，施工现场若发生重大安全、消防事故后，应急处理指挥中心及办公室立即启动应急处理程序，应急指挥中心的成员以最快捷速度和最短的时间赶赴事故现场，全面展开保卫抢险、医疗救护、事故调查等救援行动，最大限度减少人员伤亡和财产损失。2）除应急处理中心外，任何部门和管理人员都有义务参加救援工作。（4）依序替补。应急处理指挥中心主要负责人因故缺位时，由副职按序替补到位，防止出现现场指挥中断、秩序混乱的现象。（5）保护现场重大安全事故发生后，严格保护事故现场。因抢救伤员、疏通交通等必须移动现场有关物品时，妥善做好取证、记录、标志等工作，保护事故现场并迅速报告上，防止事故扩大。2、公共卫生突发事故的应急处理办法（1）公共卫生突发事件必须在2小时以内报当地卫生防疫部门。（2）发生重大公共卫生突发事件后，应急中心迅速组织施工现场的急救工作，切断传染源，防止疫情进一步扩散。（3）迅速协助卫生防疫部门组织将发病人员或疑似人员进行隔离，将施工人员全部撤离并妥善安置；对食物、水源采取控制措施。对施工现场进行封闭并按防疫部门进行全面消毒。（4）按卫生防疫部门的要求对撤离人员进行全面体检。
第一章环境保护措施我们将环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。鉴于本工程的特殊性，我们将重点对大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等进行控制。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。一、组织保证1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与人员进行相应的培训。2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立4人左右的场容清洁队，每天负责内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。二、防止扬尘的措施1、施工阶段，定时对施工道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2、建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。3、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。4、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不上天。5、
在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。6、现场内设置的食堂和宿舍，由专人负责，确保卫生和安全符合规定。一、防止对水污染1、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进雨水管网。2、施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排指定污水管线。尤其是楼面产生的施工废水采用定点沉淀后，再用编织袋运出场外或深埋。3、厕所旁设化粪池和二级沉淀池，并定期请环卫部门进行粪便抽排。4、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。5、加强对现场放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。二、防止施工噪音污染1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得碰撞钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。2、除特殊情况外，在每天中午12时至下午2时、晚上22时至第二天早上6时，严格控制噪声作业，对混凝土搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。3、模板、脚手架在支设、拆除搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4、使用电锯切割时，应及时锯片刷油，且锯片转速不能过快。5、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头注油或水。6、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。7、机械操作指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。9、设专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。
一、限制光污染措施1、探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施，保障夜间照明。2、只照射工区而不影响周围景区。二、废弃物管理1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3、对可回收的废弃物做到再回收利用。三、材料设备的管理1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收。4、使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编号和管理。四、环保节能型材料设备的选择以业主或业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：1、满足设计要求；2、满足规范要求；3、满足质量和建筑物所特有的使用功能要求；4、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。五、进出车辆管理车辆进出施工现场时，应限速，禁止鸣号，严格控制运输车辆进出时间，进出车辆应清洗，以免污染场内环境。
第一章工程成本控制措施本公司本着合理利用业主资金的原则，在保证工程质量的基础上着重从材料管理、质量技术管理、进度控制、财务管理、总分包管理、机械管理、推广十项新技术方面降低造价，保证业主满意。第一节加强成本核算，搞好项目管理项目部第一在保证工程质量、安全、工期的情况下，制定本项目的成本降低计划，计算出各分部分项工程的计划控制数，把降低成本责任分摊落实到每位管理人员。项目各职能人员实行成本管理责任制，做到人人头上有指标，层层把关降成本。第二，要设立专职的成本核算员，建立成本监督和考核机制，及时跟踪考核成本计划的运行情况，对计划执行中存在的问题，及时发现及时解决，把亏损苗头消灭在萌芽状态。第三，建立健全各项成本管理台帐，为成本考核和成本分析提供依据。第四，每月召开相关人员参加的成本分析会，对当月的成本节超情况分析原因，及时找出成本管理中的漏洞，改进和完善成本管理责任制。按照成本降低的好坏实行奖惩，最大限度地实现降低成本的目标。第二节搞好材料、劳务、费用支出和机械设备的管理一、加强材料管理，降低材料成本材料费用占项目成本的比例最大，降低材料费是实现降低工程成本的最关键、最有效的环节。本工程从以下几个方面加强材料管理：（1）项目经理和材料员是控制材料成本的核心，现场要求项目经理和材料员精打细算，严格计划管理，突出超前性。（2）把好材料领用关，现场建立材料使用台账，严格限额领料制度和使用监督制度（3）编制材料需用量计划，避免盲目采购造成人力、物力和财力的浪费。（4）严把现场进料关
，做好进场材料（包括分包人材料）的数量、质量验收、质量认证、记录和标识，确保计量设备可靠和使用准确，全面保证进场材料质量合格，并按规定要求储存管理。（5）对材料进行货比三家，有效控制材料采购成本，合理安排储备，降低材料管理损耗，减少资金占用。（6）监督作业人员节约使用材料；加强材料使用中的核算；（7）重视周转材料的使用和管理，搞好剩余材料和包装材料的回收。本工程在周转材料的使用上，模板考虑覆膜模板进行流水作业，在保证混凝土强度的条件下加快模板的周转，以最大限度地减少周转材料费用。（8）严把材料回收关，做好残料、废料的再利用，坚持工完场清，保持现场文明整洁。（9）材料管理的所有工作均在保证工程质量和工期的前提条件下进行。一、深化劳务管理，节约人工成本能否最大限度降低人工成本或避免人工费亏损，是实现总成本降低目标的重要环节之一。本工程从以下几个方面深化劳务管理：（1）首先以竞标或择优录用方式选择优良的、有实力的劳务队伍进行合作，以默契的配合和较强的劳动组织保证工程进度正常运行。（2）做好劳动力使用计划，合理调配和使用劳动力，按进度保证劳动力的及时进场和退场，减少窝工、返工现象发生，并保证施工需求。（3）加强施工任务书管理及时办理劳务结算。二、控制费用支出，杜绝不合理开支控制费用支出，杜绝不合理开支，是降低成本的又一有效措施。项目部成员以精干高效为原则，坚持定编定员、一人多岗、职责分明，又能相互补充的项目班子，减少冗员，降低支出。费用支出坚持按计划控制，先经各业务部门起草并核实，由项目经理批准的一支笔审批制度，对不合理支出坚决取缔。三、加强机械设备的管理，降低机械成本（1）垂直运输机械设备租赁费用较高，在整个工程中使用期长，合理配置垂直运输设备，能有效节约机械使用成本。本工程在布置机械时遵循齐全、合理、不浪费的原则，保证钢筋、模板、架料、砖块和砂浆快速运达各施工点。本工程配置能充分发挥机械作用，达到快速、省工、省时，提高机械利用率的目的，从而降低工程投资。
（2）为保证机械合理投入和使用，项目部编制机械设备使用计划，对进入现场机械设备进行安装验收，在使用中加强机械设备的管理、保养和维修，提高机械设备的利用率和完好率。机械操作人员持证上岗，搞好班组核算、单机核算、机组核算，对操作人员进行考核和激励，从而提高工作效率、降低机械使用成本。（3）本公司有效控制外租机械的租赁费用，做到合理使用，节约机械台班费用。第一节抓住工料分析、施工进度和资金管理三个环节一、提前编制施工图预算，做好工料分析工程在开工前编制施工图预算，做好工料分析，为安排施工计划、统计工程进度、办理工程结算、进行成本考核提供依据。同时与工程中标价进行对比，找出投标报价与实际预算的差异，为成本分析提供依据。二、合理组织施工，保证按期完工合理组织施工，使工程按总体网络计划施工是保证按合同工期完成的必要条件。只有在合同工期内按时按质完工，才能保证工期效益，否则，则可能性出现延误工期的索赔，造成不应有的损失。三、提高资金利用率，降低资金成本（1）加强资金回收管理。资金能否及时回收，直接制约着工程进度、材料价格、人工成本、费用支付、企业信誉，最终将影响工程成本。所以要加强对回收资金的管理，取得业主的支持和理解，按合同约定及时足额依法回收工程款，把资金对成本的影响降低到最小。（2）本工程项目部建立资金专用账户，实行专款用；进行收支预测；统一对外收支与结算，项目经理部的资金使用采取管理、服务和激励的方式，对不合理支出坚决取缔。（3）编制年、季、月资金收支计划，上报公司财务部门审批，按公司下达的用款计划控制资金使用，并设立台帐，记录资金支出情况，配合公司财务部按要求及时进行资金中间结算和计收。（4）加强会计核算，及时盘点盈亏，进行资金运行和盈亏分析，改进资金管理，配合公司管理层的资金管理工作，并进行竣工结算。第二节把好安全、质量两个关口把好质量和安全这两个关口，努力提高工程质量，防止质量和安全事故的发生，才能保证降低成本目标的实现。
一、加强质量管理，控制质量成本质量与效益是紧密联系有机结合的一个整体。有质量的效益是长期的、真正的效益；而无质量的效益是短期的、不可靠的效益。本工程将严格按质量管理体系的要求，从加强施工过程中工序控制、过程控制、合理组织工序的交叉穿插和成品保护等方面保证工程质量，提高一次成优率，避免返工浪费，以获得最佳工程质量成本。二、保证安全生产，减少不必要的事故损失搞好安全生产不但能为施工生产的正常运行创造条件，而且可以减少不必要的事故损失。本工程将严格按成都市安全管理标准的要求加强施工现场安全管理，搞好劳动保护及施工安全防护，消除安全隐患，建立安全应急预案，杜绝重大安全事故、消防事故的发生，减少不必要的支出。第一节正确处理好总分包关系，实现项目最佳效益本工程分包项目较多，总包已在工程投标中考虑了分包人的各项费用，施工过程中总包必须加强对分包人的材料、质量、安全、工期、成本、文明施工及环保的管理，在保证工程各项目标全面实现的同时最大限度减少费用支出以及其它不必要的支出。总包在选择分包队伍时，在征得业主同意的情况下，选择有相应资质和经济实力、现场管理经验丰富和技术熟练的专业队伍，以确保工程质量和进度。把对分包队伍的管理纳入项目部正常的施工管理中，严格总分包合同对双方利益分配的约定，合理足额收取总包管理费。第二节技术节约措施1、墙和梁板模板采用酚醛树脂覆膜胶合板，该模板的使用可减化施工工序，提高混凝土质量，加快施工进度，综合工效高。2、底板混凝土施工时在保证设计强度的前提下掺入磨细的粉煤灰和减水剂，合理节约水泥。3、本工程钢筋保护层采用专用的钢筋保护层卡，节约人力，提高工效。4、混凝土楼板采用超平整施工工艺进行施工，可以节省楼面找平层的施工，提高经济效益。5、砌筑砂浆掺入粉煤灰可节约水泥和白灰膏的用量，降低工程成本。
第一章工程竣工验收及保修期服务第一节竣工验收计划一、竣工验收条件本公司在工程完工后，组织公司质安部、工程部、技术部等相关部门进行全面的检查，具体检查以下项目：（1）工程的所有部分被监理工程师认为可以投入使用；（2）所有机电设施、设备和系统自检测试，达到合同文件约定的要求，包括相关厂家说明、操作说明的整个工程的维修手册准备完毕；（3）合同文件中约定的所有工作已完成并达到合同文件约定的标准；（4）所有的竣工资料按要求准备完毕并递交给监理工程师；（5）向政府消防管理机构、人防管理机构、劳动安全管理机构、质量监督机构、疾病控制机构、环保机构等相关主管部门报验并通过验收，取得与工程竣工验收相关的证件。（6）确认已完成本工程设计和合同约定的各项内容，其工程质量符合法律、法规、工程建设强制性标准的规定，完全履行了合同中约定的责任和义务，且竣工资料齐全完整，具备了竣工验收的条件。二、确定竣工验收日工程完全具备竣工验收的条件后，本公司计划在工程全面完工的情况下，提前与进度计划一致向业主、监理方申请“竣工报告申请日期”，同时为业主提供一分“竣工报告申请日期”副本。三、竣工验收（1）按照监理工程师和业主方共同确定的日期，组织业主、勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，按照政府管理机构规定的程序对工程进行竣工验收。（2）所有安装工程都在竣工验收时进行国家现行有关规范、规程和标准规定的无负荷、部分负荷、全负荷单机试运转、联动试运转的检验和试验。（3）本工程的竣工验收和竣工验收合格后的备案、登记等按照中华人民共和国国务院令第279号“建设工程质量管理条例”执行。
第一节竣工返修承诺自工程竣工验收后交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，具体措施是：1、对存在的问题，本公司及时根据验收结果对某区域进行整改修复。整改完毕后由监理工程师组织重新验收，确保一次性重新验收通过。2、在竣工后头两年内，在现场设专门维修小组，并做到每日24小时均可随叫随到；在竣工后第三年起，由本公司组织维修人员（本公司设有工程维修专职人员），每个季度进行质量回访一次，将用户对工程质量的反馈信息及时传达到相关业务部门，定期召开回访的工程质量专题分析会，从而使产品质量不断提高。3、由于本公司原因造成的安全及质量问题，由本公司实施维修，费用由本公司承担。4、因本公司原因致使在合理使用期限内造成人身和财产损失的，本公司将承担相应的损害赔偿责任。第二节竣工图和竣工资料的移交措施（1）本公司在工程移交前期提前做好竣工图、工程竣工验收资料的制备工作，包括对业主指定分包人和其它承包人的竣工资料的收集和整理。（2）在竣工前，本公司将向监理工程师提交两套竣工图的晒印蓝图供监理工程师审核，审核合格后提供完整的竣工图给监理工程师。（3）竣工图是基于合同图纸、变更指令、经审批的施工作业图、大样图、和配合图以及施工过程质量记录等进行准备和制作的。（4）本公司将在工程验收后为业主方提供完整的竣工图以满足业主要求。（5）本公司完全负责工程竣工资料的准备工作，严格按照政府相关法规、规章和合同文件的要求，认真的做好质量保证、材料的进货检验、分部分项工程的隐蔽验收记录、质量记录和竣工资料的收集、整理和保存，并按合同要求向业主提供要求套数的竣工资料。
（5）竣工资料是工程竣工资料的主要部分，如设计变更资料、过程质量控制资料、工序验收资料、材质证明、产品合格证、施工日志等资料，其记录的内容和格式均满足中华人民共和国和成都市建设行政主管部门颁布的有关规定，本公司将严格按照档案管理部门规定归类整理并存放在符合存档要求的现场办公室，以供政府质量监督部门、业主方、监理工程师等随时查阅，该资料在工程竣工按规定装订成册并移交给监理工程师。第一节竣工后的服务及保修一、工程保修期的确定按照中华人民共和国国务院令2000年第279号“建设工程质量管理条例”第六章之第四条规定的最低保修期限，从竣工验收证书上注明的竣工验收合格之日起计算。二、保修责任依照“建设工程质量条例”和合同条件的约定，在保修期内，只要发现质量瑕疵，本公司均进行修复。三、保修工作（1）向业主提供有关该工程的《用户手册》，该手册包括本工程相关结构形式、特点、工程主要应用材料的名称及使用说明，工程有关设备、部位及使用说明书，并提供重要部位的结构形式（节点图）、管网和管线图同时附上施工照片，针对使用中易出现的问题提出检查、处理方法和使用注意事项。（2）向业主提供《用户保修书》、《使用说明书》，保修书中约定保修期、保修范围、保修费用以及施工单位未履行保修义务的后果与责任、缺陷原因调查、保修责任终止等内容。使业主对该工作的有关使用情况能予以充分的了解，并予以监督、检查。（3）定期对季节性使用功能和设备进行联合检查：如在雨季对屋面以及有防水要求的工程部位进行全部检查，发现的问题及时进行处理；（4）保修期间，设专职保修人员在现场进行保修，对使用中发现的问题及时处理。（5）用户服务部每季度对工程进行一次回访，同用户进行沟通，了解用户对使用功能不完善方面的意见、建筑安装使用功能和安全方面存在问题和隐患、处理急需解决的质量问题，了解用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。四、保修期后的服务本着“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”
的服务宗旨，在保修期满后，本公司将一如既往为用户进行全面的服务。为了让业主放心，对业主提出的问题能够得到及时处理，将指定专人对该工程负责用户服务工作，并定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询，做好业主的参谋。一、安装工程竣工后的服务承诺自工程竣工验收后交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，具体措施是：（1）在保修期头一年内，在现场设专门保修小组；保修期第二年起，由公司质安处组织维修人员（我公司设有工程维修专职人员），每个季度进行质量回访一次，保修期外坚持每年进行质量回访一次，将用户对工程质量的反馈信息及时传达到相关业务部门，定期召开回访的工程质量专题分析会，从而使产品质量不断提高。（2）属于保修范围和内容的项目，我公司将在接到维修通知之日后1天内派人维修。我公司如果未在约定期限内派人维修，业主可委托其他人员维修，维修费用从质量保修金内扣除。（3）发生须紧急抢修事故（如渗漏水等），我公司接到事故通知后，将立即派维修人员到达事故现场抢修。（4）由于我公司原因造成的安全及质量关题，由我公司实施保修，费用由我公司承担。（5）因我公司原因致使在合理使用期限内造成人身和财产损失的，我公司将承担相应的损害赔偿责任。（5）做好保修期间的维修记录。
第一章针对本项目特点提出的合理化建议1、由于本工程为群体建筑，由多个标段同时施工，且施工现场场地狭窄，施工现场临时设施布置应由业主统一规划。施工前可由承建单位提出各自的区域规划，报监理及业主后统一协调，保持两标段临时设施布置的统一和协调。2、根据现行总承包管理模式，建议在施工现场成立由业主、监理单位、总包单位联合组成“项目管理部”，对项目实施总承包管理，制定一系列的总承包管理制度，对各专业分包单位的工程质量、安全、环境、进度实施统一管理。
施工组织设计附图表：附图表1、拟投入本合同的主要施工机械表分类序号机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）吨位（t）产地、厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度%小计其中自有新购租赁1塔吊QTZ6345.5锦城建机/200322902施工电梯JT2C35重庆/200322803混凝土输送泵HBT60D75湖北建机/200543904搅拌机JSY50016.5德阳建机/200364855插入振动器HZ-501.1资中/20033010906平板振动器1.2资中/2003124957电焊机AX（7）－50026KVA成都/200588808对焊机100型100KVA河北华兴/200622909电渣压力焊机GZH-36C45KVA华北建机/200612129010弯钢机CJ7-453.4四川丹棱/2003228511断钢机FJ5-455.5成都/2005229012调直机MJ1057.5成都/2001229513圆盘锯4都江堰/2003228014刨木机MB50433都江堰/2003229015蛙式打夯机2.12003668516立式打夯机1.52003229017潜水泵ø502.22005559518加压泵扬程75m7.52003448019发电机200KW200上海/2003119020逆变焊机ZX7-400ST21KVA2005448521整流焊机ZX5-40021KVA2001889022等离子切割机17KVA2003229523电动套丝机TQ80-A120032280
1电动套丝机TQ100-C1200422902PE管道热熔机1200655853弯管机WYQ-27-1083200333904电动试压泵SY-3501200422955电动台钻Z4020Q0.7200333806焊条烘箱YHX-403200422907砂轮切割机Ф3000.75200155858冲击电锤0.220031515909角向砂轮机Ф1500.22003449510手枪电钻0.22004668011电调设备成套2006339012多用切割机ZIE-1102003448513磁力切割机LGF-2002004119014开孔器2003339515HDPE管工具配套2004448016经纬仪J2E2003339017水平仪NA22004668518全站仪GTS3012003119019激光铅直仪JD91A20041195
附图表2、劳动力计划表工种、级别按季度投入劳动力情况2007年二季度2007年三季度2007年四季度2008年一季度2008年二季度2008年三季度钢模工12024026026026090混凝土工8015015015015012钢筋工12518018018018018砖抹工80250260260260150架工75180210210160160机操工304040404030电焊工12181818188临设电工555555测量工666666机修工388888普工（土建）305050505040安装管工106060909090安装电工66060809070安装电焊工31010101215钳工（设备）31212121212调试、仪表工044468油漆、保温工666202020普工（安装）125050505050合计6061329138914531417792'
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