南通某高层住宅施工组织设计(33层_短肢剪力墙_扬子杯)

'目录第一章编制依据41.1业主提供的各专业施工图纸41.2主要规范、规程41.3主要标准51.4使用的主要图集61.5使用的主要法规7第二章工程概况82.1工程简介82.2设计概况82.4工程的特点和难点13第三章管理目标163.1工程进度目标163.2工程质量目标163.3安全生产、文明施工管理目标163.4环境保护目标163.5成本目标163.6消防目标163.7服务目标163.8技术创新目标17第四章施工部署184.1施工组织部署原则184.2总施工顺序184.3施工组织系统184.4任务划分234.5总体计划和验收安排23 4.6施工流水段划分244.7工程使用大型设备情况244.8主要施工方法的选择244.9组织协调25第五章施工准备275.1技术准备275.2现场准备295.3施工机具准备335.4人员准备34第六章主要施工方法及技术措施366.1总施工工艺流程366.2测量工程376.3基础降水工程436.4土方开挖工程456.5回填土工程466.6防水工程466.7钢筋工程486.8模板工程556.9砼工程626.10垂直、水平运输工程656.11砌筑工程施工666.12屋面工程676.13装饰工程696.14机电安装工程756.15外脚手架工程84第七章主要施工管理、工程保证措施887.1总承包管理887.2工期保证措施93 7.3质量保证措施947.4成品、半成品保护措施1237.5分户验收1247.6安全保证措施1257.7紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施1407.8现场文明施工、消防、保卫管理措施1457.9工程档案资料收集、管理措施155第八章季节性施工方案1588.1冬期施工部署1588.2冬期施工各项技术组织管理措施1598.3雨季施工的施工部署及准备工作1658.4主要雨期施工方法1668.5分项工程雨期施工措施1678.6雨期施工主要安全措施1688.7高温季节施工的措施168第九章成本控制措施及新工艺、新材料、新技术应用1709.1降低成本措施1709.2新工艺、新技术、新材料的应用171第十章附表170 第一章编制依据1.1业主提供的各专业施工图纸1.2主要规范、规程表1-1类别名称编号国家《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《混凝土质量控制标准》GB50164-92《钢筋混凝土用钢》GB13013.1-2008《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002行业《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《铝合金门窗工程技术规程》DGJ/J07-2005《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-20001.3主要标准表1-2类别名称编号国家建筑安装工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑工程施工质量验收统一标准GBJ300-2001建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88混凝土质量控制标准GB50164-92《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007地方优质建筑工程质量评价标准DGJ32/TJ04-2004江苏省住宅工程质量分户验收规则 1.4使用的主要图集表1-3类别名称编号国家建筑物抗震构造详图03G329-1～8混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇）04G101-4地方江苏省工程建设标准设计图集苏J9501～9508建筑结构常用节点图集（05系列）苏G01-2003施工说明（05系列）苏J01-2005地下工程防水做法苏J02-2003阳台做法苏J04-2005楼梯做法苏J05-2006零星建筑配件苏J07-2005铝合金门窗苏J11-2006住宅烟气集中排放系统苏J19-2006先张法预应力混凝土管桩苏G03-2002企业地基与基础工程施工与检验评定标准LXQB-01-2007混凝土结构工程施工与检验评定标准LXQB-02-2007砌体工程施工与检验评定标准LXQB-03-2007建筑屋面工程施工与检验评定标准LXQB-04-2007建筑装饰装修工程施工与检验评定标准LXQB-05-2007建筑给水、排水及才采暖工程施工与检验评定标准LXQB-06-2007建筑电气工程施工与检验评定标准LXQB-07-2007智能建筑工程施工与检验评定标准LXQB-08-2007通风与空调工程施工与检验评定标准LXQB-09-2007 建筑节能工程施工与检验评定标准LXQB-10-2007全装修住宅工程质量分户验收标准LXQB-11-20071.5使用的主要法规表1-4类别名称编号行业中华人民共和国合同法主席令第15号1999.10.1实施中华人民共和国建筑法主席令第91号1998.3.1实施中华人民共和国安全生产法主席令第70号2002.11.1实施中华人民共和国环境保护法主席令第22号1989.12.26实施建设工程质量管理条例国务院279号令2000.1.10实施房屋建筑工程竣工验收暂行规定建建（2000）142号2000.4.7实施房屋建筑工程质量保修办法建设部80号令2000.6.20实施企业公司管理手册，质量、安全、环境贯标程序性文件及支持性文件关于非标钢管、扣件安全使用的暂行规定 第二章工程概况2.1工程简介表2-1序号项目内容1工程名称**·**住宅小区工程2工程地址**市**路497号3建设单位江苏**置业有限公司4设计单位上海**建筑设计有限公司5施工总承包单位**建设集团有限公司6合同质量目标一次性验收合格，主体确保南通市优质结构工程，确保江苏省“扬子杯”，以用户满以为终极目标。7开竣工日期2007.8.18～2009.3.182.2设计概况2.2.1建筑概况2.2.1.1建筑设计总体概况：1）设计使用年限为50年。2）地下车库防水等级为二级；屋面防水等级为二级。3）耐火等级为一级。 2.2.1.2单体建筑设计概况表2-2序号项目内容1建筑功能集高层住宅楼和地下车库一体的智能化高层住宅小区2建筑特点本工程位于**市区北侧**路，闹中取静，地理位置优越，交通便利。住宅性能满足适用性能、环境性能、经济性能、安全性能和耐久性能的五大要求。3总建筑面积8.7万㎡4建筑层数楼号8#11、13#9#10#12#人防一地上层数3319312927—地下层数1111115建筑层高m地下地下1层2.9m2.9m2.9m2.9m2.9m3.9m地上首层2.9m2.9m2.9m2.9m2.9m—标准层2.9m2.9m2.9m2.9m2.9m—机房层2.9m2.9m2.9m2.9m2.9m—6建筑高度M±0.00标高+4.800m底板面标高-3.6m-4.15m-5m-5.25m-5.55m-6.9m室内外高差900mm建筑高度105.32m64.7m87.23m93.75m99.55m—7建筑防火一类高层民用建筑，耐火等级为一级。8墙面保温EPS聚苯板外墙内保温系统；内墙为20厚保温砂浆。10屋面保温屋面采用挤塑聚苯乙烯泡沫板（FWB）保温层。 11外装修主体外墙面采用面砖饰面12内装修内墙面地下室做20厚水泥砂浆面层；厨卫做水泥砂浆面层；其余均做1：1：4混合砂浆底，混合砂浆面，建筑腻子批平磨光。楼地面所有单元室内部分预留50厚面层留待二次装修完成底层住宅入口门厅、电梯厅、公共走道均做石材装饰，其余电梯厅、走道做防滑玻化砖面层住宅楼梯间做防滑同质地砖面层地下室、配电间、机房等均做细石混凝土地面小区门卫、卫生间、公厕均做同质地砖面层顶棚住宅均做1：1：4混合砂浆底，建筑腻子批平磨光。踢脚与地面同材质150高踢脚13防水工程地下混凝土自防水，合成高分子卷材不小于2mm，止水钢板屋面1．5厚聚合物水泥基防水涂膜+1.2厚防水卷材厕浴间2厚一底二面聚合物水泥基JS防水涂料屋面防水等级Ⅱ级14门窗工程普通外门窗均做断热铝合金双层中空玻璃门窗特种门防火门、底层及沿露台等设门磁、窗磁智能化防盗系统 2.2.2结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式PHC桩基础主体结构形式短肢剪力墙结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土楼板2土质水位地下水质无侵蚀性3地下防水结构自防水混凝土自防水防水等级为S6材料防水合成高分子卷材不小于2mm构造防水橡胶止水带、钢板止水片4混凝土强度等级基础垫层C15二次结构圈梁、构造柱C2013#、11#四层以上C258#楼八层以上，9#七层以上、10、12#楼六层以上，11#楼C308#楼八层以下、9#七层以下、10#、12#楼六层以下C355抗震等级工程抗震设防类别丙类剪力墙抗震等级三级6钢筋类别非预应力筋及等级HPB235，HRB335、HRB4007钢筋接头竖向钢筋直径≥Φ16采用电渣压力焊、水平钢筋连接采用闪光，≥25钢筋采用直螺纹套筒连接。搭接绑扎按现行规范执行8保护层基础（㎜）50mm（迎水面）处于一类环境墙、板（㎜）15处于一类环境梁（㎜）25处于一类环境柱（㎜）30 处于二b类环境墙、板（㎜）25处于二b类环境梁（㎜）35处于二b类环境柱（㎜）359楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式钢筋混凝土现浇结构坡道结构形式钢筋混凝土现浇结构10结构砼工程预防碱集料反应管理类别混凝土中各掺合物总含碱量与混凝土总体积比不应超过3%2.2.3机电安装工程简况2.2.3.1管道部分从**路和东面规划路各引入一路DN300给水管并在基地车库内构成环状管网并供小区室外消防、生活用水系统。本工程给水系统18层以下共用一套增压设备，18层及以上共用一套增压设备。室内消火栓给水系统，所有号房及室外人防地下车库共用两台消火栓泵，一用一备；消火栓泵由消防箱内按钮直接启动。初期消防水量储存在8#楼屋顶消防水箱内，储水量为18m³，在集中泵房室外设置两套地面式水泵接合器（DN150）与本系统相连。2.2.3.1.1、排水系统室外采用污水、雨水分流制，室内采用污、废水分流制。污、废水系统室内分流、室外合流，洗涤废水和生活污水经小区室外污水管道汇集后，经化粪池处理后，排至市政污水管网。2.2.3.1.2、管道敷设除煤气管道为明敷外其余均采用暗敷，给水、消防及煤气管道在穿越结构需要预留钢套管。2.2.3.1.3、管道防腐所有的金属管道在施工安装完毕后必须清除建筑垃圾，进行防腐处理，简述管道刷不同颜色的调和漆两道椅子识别，生活为绿色、消防为红色、燃气为黄色，室外埋地钢管应加强防腐处理，采用三油一布的环氧煤沥青涂料防护层构造。 2.2.2.2电气部分根据各用电负荷性质，本小区采用两路相互独立的10KV电源供电。根据小区用电负荷统计及建筑规划，小区内住宅每单元分为三路进线，消防电梯、消防风机、电梯、公灯、水泵等采用两路电源进线，两路电源分别引自小区两台相互独立的电源供电变压器的配电回路，本工程消防电梯、消防风机、电梯、公灯、水泵为二级负荷，其余均为三级负荷。各个配电间出现均采用YJV-1KV型电缆沿桥架或穿管敷设，或者采用BV型绝缘导线穿管敷设，其中疏散照明导线绝缘等级不小于750V。2.2.2.3防雷及接地系统：本工程低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统，PEN线在进户处必须作重复接地。本工程8、9、10、12号楼二类防雷建筑物,其余属三类防雷建筑物，在建筑物顶部四周装设避雷带。建筑物从45m起的外墙金属门窗,拦杆等较大金属构件均与防雷装置连接。利用结构柱内主钢筋作为防雷引下线，其焊接引下并与基础环形接地联结体焊接。各楼均设置环形接地联结体，作总等电位联结，利用结构基础沿建筑物外侧两根主钢筋焊接环通作为环形接地联结体,并与所经过的结构桩内二根主筋焊接。所有进出建筑物的金属管道及电缆金属外皮在进出处与环型接地体联结。住宅卫生间作局部等电位联结。电梯设备及弱电系统配电线路设置电涌保护器。本工程各楼均采用共用接地系统，接地电阻不大于1欧姆。2.4工程的特点和难点2.4.1施工工期短，因此对各工序的合理搭接要求高本工程为一体化综合性配套工程，单体数量较多、工期紧，包括所有单体建筑和地下车库配套工程的全部竣工。我公司将遵循施工总进度计划要求并结合各单体工程划分施工区域，独立组织施工人员平行施工并合理安排组织施工节点。同时为保证合同工期的实现，工程验收分步进行，基础验收、主体结构验收和竣工验收三步进行。同时结构验收也分几个阶段进行，以便及时插入装修工程的施工。尽早为各类机电安装工程创造条件，制定总进度计划，安排各类分包单位进场时间，并提供分包商施工现场现有的临时设施、大型施工机械及材料运输机械等，以便时工程顺利进行。 2.3.2施工质量标准高本工程合同约定的质量目标确保一次性验收“合格”，合格率为100%。各单体主楼确保南通市优质结构工程，确保一栋单体江苏四环生物股份有限公司扬子杯奖。2.3.3单体多，基础工程量大，地下水量丰富且埋深浅，施工难度高本期工程6栋主楼及1个地下车库，基础土方工程量较大；同时由于各楼座的土方开挖深度较深，地下水位较浅又水量丰富，为确保基础基础土方开挖和地基处理及基础施工的要求，必须提前做好土方开挖的降水工作，综合考虑采用深井降水为主、井点降水为辅的施工方法，有效控制降水施工的作业面。2.3.4外墙面砖工程量大主体外墙为采用外墙面砖，施工时面砖工程量，必须合理利用面砖，确保面砖的施工质量和材料的节约。2.3.5结构复杂，立面变化大，施工难度大本工程全部采用桩基础，基础底板为阀板基础。按照初步设计图纸可以看出本工程，外立面结构施工时挑檐较多，结构施工难度较大。2.3.6新材料、新工艺、新技术的应用会较多本工程桩基工程采用新型桩基础技术（PHC预应力混凝土管桩）、大体积混凝土裂缝控制技术、建筑工程测量新技术（GPS施工测控技术）、建筑新设备应用技术（全液压压桩机）、高效钢筋应用技术（HRB400级钢筋的应用技术、粗直径钢筋直螺纹连接技术）、住宅（小区）智能化、电源防雷与接地系统、节能型门窗应用技术、建筑防水新技术（渗透型K11防水涂料）、建筑企业管理信息化技术等。2.3.7机电安装工程量大、质量要求高、配合衔接要求高 由于本工程的配套设施要求较高，使得各类安装工程众多且复杂，尤其在土建结构施工阶段的安装埋管、留洞、预埋件数量多、工作量大、要求高。因此结构浇捣平台配合阶段,所有套管、箱盒及管线等预埋必须紧跟结构进度,紧密配合土建,做好定位、敷设、看护工作。机电安装施工人员和土建方必须积极配合，定位正确，做好各工序的衔接工作。2.3.8建筑成品、半成品保护要求高本工程在施工过程中不仅应对结构本身（如砼结构）、装饰完工的产品等进行产品保护工作，另应根据土建与安装工程交叉同步进行施工的特点，我公司将在施工期间采取针对性措施，确保已完工的各类安装设备的安全。另外施工阶段现场设置了相当数量的控制网测量标志，这些标志是确保各单体建筑控制精度的关键，因此，我项目部在施工过程中必须采取切实可行的措施进行保护，确保测量标志的完好。2.3.9冬期及雨期施工的影响本期工程施工过程内逢1个冬期和1个雨期，因此在冬季施工时，如何做好防冻，雨期施工如何作好防汛工作，在确保工程质量的前提下，确保主体结构和装修工程的整体完工。因此，处理好冬雨季施工是项目管理的难点和重点。 第三章管理目标3.1工程进度目标根据开发商的要求，本期工程开工时间定为2008年8月18日开工：2010年3月18日竣工，工程总工期578天。3.2工程质量目标确保本工程质量一次交验合格率达100%，主体结构创南通市优质结构工程，确保江苏省“扬子杯”，以用户满意为最终目标。3.3安全生产、文明施工管理目标3.3.1安全生产：达到OHSAS18001职业健康安全认证体系的要求。杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在3‰以内。3.3.2文明施工：严格按照江苏省有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明施工，确保“江苏省文明工地”。3.4环境保护目标3.4.1达到ISO14000国际环保认证的要求。3.4.2确保施工现场周边各类地下市政管线的安全；3.4.3确保场区周边市政道路的畅通、路面整洁不受各类施工车辆的影响；3.4.4严格控制施工污水排放，确保场地周边排水管道畅通；3.4.5严格控制施工噪音、粉尘污染源，减小噪音及粉尘污染对周边环境的影响。3.4.6我公司职业健康、安全及环境保护总体方针为：遵守法规、以人为本；增强意识，落实责任；文明施工，预防事故；控制污染，节能降耗；严格管理，持续改进。3.5成本目标确保公司确定的工程成本目标，力争1%的成本降低率。3.6消防目标消除施工现场的所有消防隐患，确保施工安全。3.7服务目标认真全面履行合同要求，创造满足（或超过）合同要求的建筑精品，自始至 终向业主提供满意周到的服务。3.8技术创新目标制定详尽可行的科技创新计划，在施工过程中大胆运用新技术、新工艺，并对其进行严格的监控和管理，及时反馈信息，使得新技术、新工艺的实施效果得以保证。另外，在工程建设过程中，我们将充分运用现代化的管理软件和手段，利用网络平台与业主、监理、设计及分包协作单位之间实现信息、资源共享，加强施工过程中每一个环节的进度、质量、安全、信息资料等的全过程控制，为工程高效、优质地完成提供强有力的支持。 第四章施工部署4.1施工组织部署原则施工部署是项目经理在工程实施之前对整个工程涉及到的任务、人力、资源、时间、空间的总体布局的构思。是施工组织设计的核心内容，将影响到整个工程的成败、得失，需充分酝酿，反复议论。本工程按照工期要求进行部署。在遵循合同工期要求的前提下考虑季节施工和现场的实际情况，编排施工进度计划，确保工期目标的实现。4.2总施工顺序总施工顺序按照先地下后地上、先主体后围护、先结构后装修的施工顺序进行，土建施工进行中穿插水电的施工顺序，同时根据进度的需要，在结构完成过半后开始插入二次结构施工，以及精装修的某些湿作业。基槽回填土与主体结构施工同时进行，在基槽回填完成后搭设主体脚手架；装修工程遵循先外装修后内装修；内装修由下至上进行，外装修由上至下进行；房间遵循先顶后墙最后地面的顺序进行施工。4.3施工组织系统4.3.1施工组织机构本工程按项目法组织施工，公司在现场设立项目经理部，全面负责项目工程质量、进度、安全及文明施工等工作。项目经理部由四个系统组成：技术质量系统、生产管理系统、商务管理系统、行政管理系统。项目各级管理人员严格执行岗位责任制和考核方法，层层落实、确保完成生产任务和各级指标。 系统岗位部门管理职能项目经理1.负责与公司总部的信息沟通与协调。2.项目资源的组织与调配（包括人力、物资、资金等）。3.领导制定项目各项管理目标及保证措施，对实施过程进行监督。4.是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主及协力单位合同。5.是本项目的成本、质量、安全、环保、职业安卫体系的第一责任人对施工全过程和用户负责。技术质量系统总工程师1.对工程质量负有第一技术责任。2.负责领导项目部三大体系的培训、实施、监督、考核。3.组织编制《施工组织设计》及《专项施工方案》，负责新技术推广应用工作。4.负责材料的选型、报批，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。5.负责组织结构验收、分户验收及竣工验收工作；参加工程质量问题的调查与处理。 技术部1.编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，明确各施工分项的施工质量标准，监督技术方案的执行情况。并组织对施组、方案的交底。2.负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。3.工艺、技术准备；施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，纠正和预防措施；审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。4.对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。5.负责组织计量器具的台帐管理，进行标识、审核。6.负责施工图纸的管理，组织项目内部的图纸会审，设计变更、洽商的管理。7.负责对各专业承包商提供的详图进行审核，保证各专业的同步与交圈。8.与设计单位联系沟通、提出建设性建议。质量监督部1.编制项目《质量管理计划》，增加施工预控能力和过程中的检查。2.负责工程质量检查与监督工作，监督和指导质量体系的有效运行，定期组织管理人员进行规范和标准的学习。3.负责质量问题的调查和分析，根据处理方案监督和指导工程管理部进行质量整改工作。4.具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与监理单位的关系，为工程顺利报验创造条件。5.定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。6.负责组织现场试验及抽样试验工作。生生产经理1.是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。2.组织各个栋号的栋号长及相关管理人员认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；负责落实项目质量目标的执行。3.负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。 产管理系统生产部1.负责项目施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。2.执行项目施工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度，并及时返馈质量信息。3.组织相关管理人员及施工班组负责人对工程质量进行检查控制。4.组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。安全部1.负责员工的入场教育、监督、考核工作，周安全会的组织者。2.负责施工过程的安全防护措施、防护用品的检查、整改。3.OHSAS18001职业安全卫生体系的管理与监督责任部门。4.现场消防设施的管理与检查，消防培训，消防演习的组织。机电经理1.负责领导项目安装生产管理工作。2.负责安装专业队伍考核工作。3.根据项目总工期控制计划，领导编制安装专业配合计划，并对执行情况进行监督与检查。4.保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。5.领导编制安装专业施工方案，牵头协调解决安装专业技术问题。6.对安装专业施工质量负第一领导责任。7.严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证安装施工质量及项目质量目标的实现。8.负责安装专业材料计划的审定。9.参与工程各阶段的验收工作,具体负责质量事故的调查并提出处理意见。10.严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。11.组织做好安装专业施工信息反馈及各项工作记录。商务管理经营经理1.负责总包自己工作范围内的分包采购合同。2.熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。3.将合约中对建设单位的质量承诺贯彻到与分承包方的合约中，配合项目相关部门对违反施工质量要求的单位进行经济制裁。4.负责项目总体的成本管理，分项成本分析、月季成本分析。 系统经营部1.参与协力单位合同履约中的协调与结算管理。2.按月提供项目主要的经济活动分析资料，并作好计划统计工作。3.负责编制项目工程月、季度工程预算盘点表。4.负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料。5.做好现场相关资料的积累，对工程提供可靠的成本分析数据。6.负责向业主、监理上报请款单及协力单位付款单工作。7.认真贯彻执行项目制造成本实施计划，严格控制项目工程款的支付，做好工程款及项目制造成本管理工作。负责项目成本管理工作，建立相应台帐，归纳、整理各项数据进行成本分析8.负责项目工程总成本的核算，并编制成本分析报告。负责协力单位工程款结算。材料设备部1.协助公司物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。2.监督各分包单位进场材料的验证、复试，并记录存档。3.负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。4.负责进场物资库存情况，制定和物资管理办法，做好各类物资的标识。5.负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作财务部1.执行公司财务管理手册，对项目财务工作负责。负责日常帐务处理、费用报销工作。协助项目经理控制现场经费的支出。行政管理系统1.公司方针政策在项目的贯彻执行，员工思想与职业道德的监督管理。2.负责制定与监督项目管理文件的编制与实施。3.负责与周围政府部门的联系工作，对扰民与民扰工作负责。4.对后勤保障负有领导与监督责任。办公室1.负责项目与公司总部及项目内部的信息沟通。2.组织员工培训、考核、合理化建议的整理工作3.对外文函的发放、建档工作。后勤保障部1.办公与生活区的管理，包括：卫生、防盗、食堂管理等。2.出入制度的编制与实施，现场周围的卫生与车辆疏导。3.制定本项目的治安、消防、扰民等工作方案。 4.4任务划分4.4.1合同范围施工图范围以内的土建工程、安装工程、装修工程，其中安装工程、装修工程以及桩基工程拟定分包。4.4.2设备、构件、配件、加工品采购加工情况土建建筑材料、土建施工材料由项目部经营部门根据工程进度计划安排和施工方案，提出需用量计划。钢筋由钢筋翻样根据图纸、进度计划提出需用量计划；脚手架及防护材料由安全员根据架子防护方案和进度计划提出需用量计划；竹编板、木方、砂石、水泥等材料由各个栋号的栋号长根据楼座的施工进度提出需用量计划。材料计划由计划编制人提前编制，由项目生产经理审核签章，项目经理审批。材料计划副页交材料采购部门，由材料员与当地供应商联系，材料采购严格按照公司物资管理控制程序组织供应。所有装修材料及成品均实行“样板制”（尤其是特殊工艺要求的材料），在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品后，送业主、监理及设计人员鉴定和认可。4.5总体计划和验收安排4.5.1总体计划：本期工程总体施工计划为：先进行整个桩基础的施工。根据业主的要求，先进行8#、13#楼的施工，其单体和地下车库根据业主的安排另作安排。各单体工程划分成四个施工阶段：基础结构施工阶段、主体结构施工阶段、装修工程施工阶段，设备调试竣工验收阶段。结构施工时，电气、给排水、通风及各工艺分部、分项工程配合土建做好预留、预埋工作，做到准确无误；装修阶段，电气、通风等分部、分项工程配合土建及时插入安装、调试、检测、运行和单项验收工作，并确保各分部、分项工程质量为一次交验合格率为100%。4.5.2验收安排为保证本工程的总体进度计划的实现，本工程必须提前插入二次结构和装修工程的插入。根据综合考虑本工程的验收分基础、主体和竣工验收三个大项，根据施工进度的要求，各阶段主体结构施工阶段根据实际情况要求细分成三到四次验收。 4.6施工流水段划分本期工程施工流水段划分为：地下车库根据后浇带及工程量划分流水段，10、11、12、13#楼均分别作为一个单位工程考虑单层为一个施工流水段，8#楼划分三个流水段，9#楼划分两个流水段。流水段的组织同时遵循工程量大致一致，节省投入量为原则。4.7工程使用大型设备情况本工程使用的大型设备主要为塔吊、施工电梯、混凝土搅拌机、配料机、泵车、挖土机、电焊机、卷扬机、切断机、弯曲机、平刨、切割机、水泵等，这些主要设备必须在土方开挖之前提前进场。4.8主要施工方法的选择4.8.1钢筋连接方式的选择：墙、柱钢筋直径≥Φ16的钢筋采用电渣压力焊连接，直径＜Φ16的钢筋采用搭接绑扎；直径＜Φ25的水平钢筋采用闪光对焊，≥Φ25采用直螺纹套筒连接，直径＜Φ16的钢筋采用搭接绑扎。4.8.2模板体系的选择本工程顶板模板体系采用12mm厚竹编板，墙、柱模板结合15mm厚木夹板体系。4.8.2.1基础垫层、底板：垫层模板采用50×100mm木方，底板采用竹夹板、木方背楞。4.8.2.2基础地下室墙体：基础导墙模板采用竹编板吊模施工，墙体模板采用15mm厚多层板模板。4.8.2.3柱模板：采用15mm厚木夹板模板，采用方木套框，采用钢管加对穿螺杆。4.8.2.4顶板模板：采用12mm厚竹编板模板，主龙骨采用钢管，次龙骨木方作龙骨，顶板支撑采用钢管排架支撑、地下车库采用钢管排架顶部加顶丝。4.8.2.5墙体模板：采用15mm厚木夹板模板。4.8.2.5楼梯模板：采用竹编板、木方拼装。4.9组织协调4.9.1总包单位与分包的关系 根据分包项目，项目经理、副经理、项目总工按《工程/劳务供方控制程序》中有关外分包的规定，选择合格分承包方。对其的协调由项目部每周一组织生产例会，对分包工程的工期、质量、安全、材料供应等进行组织、协调。以保证各项计划的落实，此项由项目部的现场生产经理总负责，对现场质量、安全、文明施工、环保等项目，项目部每周日上午作定期进行检查。4.9.2与业主及监理的配合总承包商对业主、监理公司在工程管理、工程运作方面承担责任和义务，其目的是充分使业主、监理公司和总承包商在工程的管理和运作方面进行密切、有序的合作，其主要内容为：4.9.2.1充分尊重业主及监理公司对工程管理各方面的意见；4.9.2.2积极回应业主及监理公司提出的各项要求；4.9.2.3及时上报各种纲领性管理文件，如：施工组织设计、施工进度计划、工程月报、周报、物资及设备采购计划、工程款申请计划、合格供应商名单等，申报业主、监理公司审核批准。对此，业主、监理公司有否决权；4.9.2.4业主和监理公司有权请总承包商提交工程资料；4.9.2.5从经济上立足于业主的角度，力争避免或减少由于设计变更的出现而随之带来的经济上的损失；4.9.2.6合同外项目的运作，总承包商依据业主的需求及时组织进行实施，保证项目实施的连续性，在适当的时候，根据业主的意愿，协商签订增项合同；4.9.2.7设计变更费用依据合同条款确定；4.9.2.8总包方负责下述文件的制订：上交业主的工程月报、定期召开工地会议并完成相关记录、人员、设备及工程的变化情况、制订资金需用计划及工程款申请报表、检查分包单位的施工报表、为业主编制的工程现状报表。4.9.3与设计的配合4.9.3.1与设计单位密切合作，充分实现业主与设计院的意图；4.9.3.2我公司具有详图设计的能力，可在设计不完全到位或设计与现场情况不符的情况下，自行设计一部分节点详图，报业主、监理及设计院批准后实施，以保证不影响现场施工。4.9.4总包单位与外界的协调 4.9.4.1总包单位设行政副经理一名，专门协调处理外界事务；现场设接待室，接待来访群众。4.9.4.2每月定期走访当地的行政部门，与当地的群众加强联系。 第五章施工准备5.1技术准备5.1.1施工图纸积极参与业主委托施工图深化设计，了解业主意图，优化结构。5.1.2图纸会审、设计交底收到图纸后,项目技术负责人及时组织有关人员熟悉图纸，确定图纸会审和设计交底时间，摸清设计意图和了解设计要求,结合现场施工条件和工程的实际情况,对工程项目做有针对性的研究,落实设计存在的问题和未解决问题的解决办法，解决时间。5.1.3图纸、图集、规范、规程的准备根据图纸要求,提前将所需的图集进行统计购买,并将施工中所用的规范、标准、法规等在开工前落实到位。5.1.4器具配置根据工程需要，配置相应的试验、测量、检测设备，详见下表：测量、检测设备表5-1序号设备名称数量备注1DJJ2-2激光经纬仪2台2DS3水准仪2台350m钢尺3把45m塔尺1把5混凝土回弹仪1台6混凝土试模6套4套抗压试模，2套抗渗试模7混凝土振动台1台办公设备表5-2序号设备名称数量保管部门备注1计算机9台技术、经营、材料、安全、财务2打印机5台技术、经营、材料、安全5.1.5试验工作计划 5.1.5.1砼工程5.1.5.1.1、砼抗压试块：根据施工规范要求，每100m³留置一组标养的试块，一次性浇筑超过1000m³时，每200m³留置一组标养的试块，顶板砼除制作标准养护试块，还应留置同条件试块，用于检查顶板拆模时砼的强度。由于在**地区试验室进行实体检测，因此在本工程中取消600度/天的同条件试块。5.1.5.1.2、砼抗渗试块：抗渗砼除按普通砼留置抗压试块外，还应根据强度等级、抗渗等级、配合比每单位工程留置不少于二组抗渗试块。抗渗试块以6个为一组，养护期不少于28天，不超过90天。5.1.5.2钢筋工程5.1.5.2.1、钢筋原材料：根据规范要求，对每批进场的重量不大于60吨的同一截面和同一炉号的钢筋为一批。检验时从每批钢筋中任意抽取两根钢筋，每根两个试件，分别进行拉力试验和冷弯试验，合格后方可使用。5.1.5.2.2、钢筋电渣压力焊：每300个同类型接头（同钢筋规格、同钢筋直径）作为一批，抽取三个试样进行拉伸试验。5.1.5.2.3、焊接接头：每300个同类型接头（同钢筋规格、同钢筋直径）作为一批，抽取三个试样进行拉伸试验。5.1.5.2.4、直螺纹连接接头：每300个同类型接头（同钢筋规格、同钢筋直径）作为一批，抽取三个试样进行拉伸试验。5.1.5.3防水工程防水卷材进场同时应有厂家提供的相关书面资料，以同一生产厂、同一等级、同一进场时间防水卷材1000卷抽5卷，499～100卷抽4卷，不足100卷抽2卷取样检查。5.1.5.4砌体工程5.1.5.4.1砖：烧结普通砖试验以同一产地、同一规格，每15万块为一验收批，不足20万块亦按一批计算。烧结多孔砖以同一产地、同一规格，每5万块为一验收批。5.1.5.4.2砌筑砂浆：基础砌筑砂浆以同一砂浆品种、强度等级、同一配合比、同种原材料为一取样单位，砌体超过250m³，以每250m³为一取样单位，余者亦为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组六块）。还应制作同条件养护试块。 5.1.5.5外墙饰面砖以同一生产厂、同种产品、同一级别、同一规格，实际的交货量大于5000㎡为一批，不足5000㎡也按一批计。试验见证计划严格执行国家及江苏省有关见证取样的规定。5.1.5.6样板段、样板间计划各样板段、样板间的施工必须由生产、技术、质量共同负责现场指导和督促，并由技术负责人组织相关人员进行验收。5.1.5.7科研计划以《建设部十项新技术》为基础制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用推广计划，落实到人及计划完成日期。5.1.5.9高程引测和定位根据建设单位、勘察单位提供的各单体工程的楼角坐标点和水准点，及时向场外引测做好控制桩点，并将桩点保护好，在引测桩点的同时要复核原始桩点，楼角点可用DJJ2-2经纬仪进行测角，水准点可用DS3水准仪来进行附合测量，其精度按四等水准测量标准进行。5.2现场准备进入现场先进行地形地貌的勘察，了解水准点、红线桩、电源、水源及市政排水口的位置，并对原始水准点、红线桩进行保护，由技术部门组织各个相关单位部门进行施工现场的平面布置（布置平面图时应充分考虑整个建筑测量平面控制网的布置不受影响）合理安排材料加工，堆放场地、暂设搭建位置、面积。各机械停放位置、道路排水管道、配电箱安放位置，合理利用现场的施工场地，（注意保护地下管线）由技术部门绘制平面布置图，经各部门讨论审批后由生产部门组织人员按平面布置图进行施工现场平面布置。5.2.1供水、供电设计5.2.1.1施工临时上水设计本工程的施工用水包括生活用水、施工用水。依据计算，用水量按15L/s设计。本工程的施工临时用水根据建设单位位于一期工程1、2#楼商业裙房南侧广场下方提供的市政水源引入到施工现场，采用DN100主干管接入，并做水表井，以供施工用水和生活用水需要。管线沿主楼外环线设置。用水管线分别在厕所、 办公楼、砂浆搅拌站及上楼水管位置接出，并在其它需要的用水位置留出水龙头。楼层的施工用水采用Ф50管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。临时水管的铺设采用明管加暗管的方式，明管采用钢管，暗管采用PVC管。考虑地面上机械荷载对埋设管的影响。所有水管均沿围墙或道路敷设，穿越重载车处作加固处理。有关临水管线的布置见《施工现场平面布置图》。5.2.1.2临时供电设计本工程的临时用电设计为整个施工现场设三个配电室，施工用电从配电室变压器低压侧闸箱内的自动空气开关送到总配电箱，再由空气开关下口分到现场二级箱，再由二级箱引至各路用电，现场电缆线采用三相五线制（即TN-S系统）。当电缆穿越施工场地内的主要路口时，在套管上回填黄砂并浇捣混凝土加固处理，必要时作6m高架空。 现场主要施工机械用电量见下表序号机械名称规格型号单位数量电负荷量（KW）1固定式塔吊QTZ80F台248×2=962固定式塔吊QTZ63A/TC5010台336.5×3=109.53人货电梯SCD200/200台711×7=774砼输送泵HBT60台275×2=1505插入式振捣器HZ50台81.1×8=8.86搅拌机350台65.5×6=457钢筋切断机GZ－40台44.5×4=188钢筋弯曲机GW-40台42.8×4=11.29电渣压力焊机JSD-600台430×4=12010电焊机BX-500台821×8=16811钢筋对焊机UNL-75台175×1=7512圆盘锯MJ106台44.5×3=13.513平刨台34.5×2=914卷扬机1-3T台115×1=1515砼振动台PZ-507台20.5×2=116真空泵台27.5×2=1517潜水泵JQB-4-19台551.4×55=82.518高压水泵GW-11/2台11.5×1=1.519碘钨灯盏101×10=1020镝灯盏53×5=1521空压机台25.5×2=1122办公区照明523合计1057用电负荷计算：总用电负荷计算按如下：施工现场除电焊机外的所有电动机总功率为：ΣP1==694kw电焊机和对焊机的额定用电量为 ΣP2=1300-937=363kwP计=1.24（K1ΣP1/cosψ＋K2ΣP2）=1.24×(0.5×694/0.75＋0.5×363)=799kwP变=1.05P计=1.05×799=839KW故现场变压器根据算的数值设置，暂考虑2台500KW。配电箱位置及电缆布置详见施工现场平面布置图有关用电计算及施工方法施工前再编制《临时用电施工方案》。5.2.2临时围墙及标识标语本工程临时围墙已施工完毕，进场后先进行办公区域及工地大门施工，工地正门设置在场地南侧西边，同时在场地南侧东边设置一个临时大门，以供材料及商品砼车辆的进出，大门、门柱按照公司的企业形象设计和视觉识别规范手册统一进行规划。5.2.3生产、生活临时设施5.2.3.1施工现场临时设施布置原则5.2.3.1.1现场平面随着工程进展进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。5.2.3.1.2中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5.2.3.1.3施工机械机具要满足施工的需要，且平面位置根据施工量进行布置，达到最有效的使用率。5.2.3.1.4现场的设施应能满足办公及生活要求；能满足环保及安全文明要求。5.2.3.2施工阶段现场布置5.2.3.2.1临设布置根据设计的施工总平面图与实际现场的场地情况以及业主对于现场临时设施的布置要求，将场地分作办公区域、生产区域，生活区域受到场地条件限制另作安排，具体的场地规划设置如下：A办公区域：根据现场的实际情况，为了便于管理，办公用房搭设位置为西侧南大门位置，办公用房为东西向，面向南。在办公区域场地前设置旗杆，办公用房采用临时板房，其中包括监理、水电安装与业主代表的现场办公用房。 B施工区域：考虑在施工现场搭设钢筋加工场、木工房、焊工房、仓库及各类周转材料堆放场地，大门位置设置门卫，在西侧大门进门路北设八板一图。C生活区域：由于场地条件的限制，现场不设置职工宿舍和食堂，职工生活区设置在镇中路，城北新村。5.2.3.2.2道路和现场排水为保证施工的进行，在现场设置临时道路，临时道路做法为基层为30cm厚三合土，面层为20cm厚细石混凝土，在北侧、西侧围墙边临时道路位置为小区内永久道路位置，路面标高比设计标高底10cm，道路的设置以确保施工场地内材料的运输为目的。施工现场、厕所等场地的污水排放按业主指定的排水口由暗沟排出。5.3施工机具准备本工程施工单体数量较多，施工中所用到的各类大中型建筑机械数量相应较多。根据本工程总体施工部署并结合单项工程施工顺序，拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后均事先按规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。基础施工阶段土方开挖采用挖土机和人工配合开挖，钢筋、模板的运输采用塔吊吊运到施工现场，混凝土采用混凝土搅拌机通过泵管输送到施工现场。装修阶段材料采用施工电梯负责装修材料的垂直运输工作。 土建结构施工主要机具设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量备注1挖土机1m³2台挖土2自卸汽车12辆运土3固定式塔吊QTZ80G2台材料运输4固定式塔吊QTZ63A/TC50103台材料运输5人货电梯SCD200/2007台材料、人员垂直运输6搅拌机JS3506台混凝土搅拌7砼输送泵HBT605台混凝土输送8振捣棒HZ5030台砼施工9钢筋切断机GZ-404台钢筋加工10钢筋弯曲机GW-404台钢筋加工11电渣压力焊机JSD-6004台钢筋焊接12交流电焊机BX-5008台焊接13钢筋对焊机UNL-751台焊接14圆盘锯MJ1064台木材加工15平刨3台木材加工16卷扬机1台钢筋加工17砼振动台PZ-5072台砼试块制作18真空泵2台基础降水19潜水泵55台基础降水20高压水泵GW-11/21台楼层消防供水5.4人员准备5.4.1管理人员准备我公司组建了一套精干、技术资质高和经验丰富的工程施工经验的项目管理班子，项目管理班子的所有人员均具有岗位证书，项目经理具有相当的大型工程施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如项目总工、经营经理等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。5.4.2劳动人员准备 在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工人员，参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有特殊工种作业人员操作证及技术等级证书。劳动力计划表工种施工准备基础主体装修竣工验收木工20140140200钢筋工10100100600瓦工301540805砼工101008000架子工101010100塔司0101000信号工0101000机修工44440电工34440电焊工24420水电工53050805防水工0200200管理人员1025252510合计10447247730520 第六章主要施工方法及技术措施6.1总施工工艺流程测量定位放线基础结构施工地上主体结构施工砌体施工抹灰工程门窗工程室内其它装修竣工清理交付使用回填土屋面工程机电设备安装室外台阶、散水外广场施工设备调试运行降水土方开挖验槽、基础垫层桩基处理、防水施工机电预留预埋脚手架工程 6.2测量工程6.2.1概述6.2.1.1测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。6.2.1.2场区平面控制网的测设6.2.1.2.1场区平面控制网布设原则及要求A平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。B轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。C控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。D控制桩位必须用混凝土保护，必要时可用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。6.2.1.2.2平面控制网的布设A控制网测设：待我测量人员接到业主提供的测绘院的建筑物四角坐标成果后，使用经纬仪对控制轴线进行校测，并将校测结果上报业主或监理单位,然后根据四角控制桩测设一级建筑物平面控制网。B控制网加密：根据建筑物平面控制网将所需要的轴线控制桩引测放样。6.2.1.2.3高程控制网的建立A高程控制网的布设原则a为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应建立高程控制网。B高程控制网的精度采用国家三等水准精度。C高程控制的建立是根据业主提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用DS3水准仪对所提供的水准基点按三等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。a场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1千米，距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。 D高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准点或附近城市水准点，测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本工程的高程控制网。F高程控制网的等级及观测技术要求a高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如下表：等级每千米高差全中误差(mm)路线长度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)三等6£50DS1DS3因瓦双面往返各一次往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)b水准观测主要技术指标见下表：等级水准仪器型号视线长度(m)前后视较差(m)前后视累积差(m)视线离地面最低高度(m)基本分划、辅助分划或黑面、红面读数较差（mm）基本分划、辅助分划或黑面、红面所测高差较差（mm）三等DS1100360.31.01.5DS3752.03.0注：三等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较差，应与黑面、红面所测高差之差的要求相同。G水准测量的内业计算应符合下列规定：a水准线路应按附合路线和环形闭合差计算。b内业计算最后成果的取值：二等水准精确至0.1mm，三、四、五等精确至1mm。6.2.2土方及支护阶段测量6.2.2.1平面控制6.2.2.1.1自然地面开挖线放样首先根据轴线控制桩采用经纬仪投测出外边框四条主轮廓控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志。开挖线的阴、阳角点钉出木桩并用小铁钉作标记，以便开挖线被破坏后能及时恢复。6.2.2.1.2基坑底面开挖线放样 土方开挖至基坑底面时，首先投测控制轴线，并撒出白灰线作为标志，然后根据开挖底口线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖底口线，同样撒出白灰线作为标志。同样的方法，以控制轴线为依据，放样出集水坑、电梯井坑等开挖线，也一样撒出白灰线作为标志。6.2.2.1.3基槽验线当土方开挖完成后，根据各轴线控制桩投测外轮廓控制轴线到基坑底，并钉出木桩，在木桩顶面轴线方向上钉小铁钉，然后栓小白线检查基坑底口和集水坑、电梯井坑等位置是否正确。同时测量人员要积极配合监理单位、设计单位验槽。6.2.2.2标高控制6.2.2.2.1高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。6.2.2.2.2基坑标高基准点的引测。土方开挖过程中，每开挖一步，都要往基坑引测标高基准点，引测方法：悬吊钢尺法。以现场高程控制点为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。6.2.2.2.3基底土方开挖标高控制。在土方开挖即将挖到基坑开挖底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用S3水准仪抄测出挖土标高，每隔2米距离撒一白灰点，指导清土人员按标高清土。6.2.2.3基坑护坡及毗邻建筑的变形观测鉴于岩土工程的复杂性及本基坑工程的重要性，本工程采用信息化施工方法，边施工边监测，及时反馈监测结果，掌握基坑边坡及周边建筑物的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然。6.2.3结构施工阶段测量6.2.3.1±0.000以下施工测量6.2.3.1.1轴线控制桩的校测A在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。 B校测仪器采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的经纬仪。6.2.3.1.2平面放样测量A轴线投测将DJJ2经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志〉，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。B在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线，投测允许误差±2mm。C垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线，暗柱、暗梁、洞口必须在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。D每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。F立模板时的测量控制a中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。b模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。c±0.00以下结构施工中的标高控制6.2.3.1.3施工标高点的测设施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱立筋上，并用红油漆作好标记。6.2.3.1.4护坡的监测根据土方开挖阶段的监测点及监测方法在±0.00以下施工时进行同样的监测以确保施工的顺利进行。6.2.3.2±0.00以上施工测量6.2.3.2.1平面控制测量 激光经纬仪本工程各建筑物±0.00以上的轴线传递采用激光经纬仪测法。在进行内控点的竖向传递时，选用北京光学仪器厂生产的DJJ2激光经纬仪。其技术指标如下：竖向扫描精度20角秒，竖向激光束射出距离：白天500米、夜间3000米。要保证激光经纬仪的竖向扫描的精度，激光器射出的光束与仪器的视准轴同轴，激光束光斑与望远镜同心，激光束射至工作面的距离与望远镜调焦系统同焦(光斑最小)，简称“三同”。A平面控制网的布设a内控点布设平面内控点的布设，要根据施工流水段的划分进行，每一流水段至少布设3个点，作为该流水段的测量控制点。b埋件的埋设内控点所在首层平面相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200mm*200mm的孔洞，以便轴线向上投测。c控制点的测设待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用经纬仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。 d轴线点投测到楼层后，用光学经纬仪进行放线。e施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线，所有细部轴线,墙体边线、门窗洞口边线。6.2.3.2.2高程的传递A首先从场区水准控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处（如电梯井周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。B标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。C施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。6.2.3.2.3工程重点部位的测量控制方法A建筑物大角垂直度的控制首层结构施工完成后，分别在距主轴线外1m外楼板侧面，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层支模板的控制线。上层楼板支模时，以此1m线校准模板边缘位置，以保证上下层楼板悬挑尺寸符合设计要求。B柱施工精度测量控制方法为了保证剪力墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱30cm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。C电梯井施工测量控制方法在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒30cm控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。在后续的施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。 D折线的控制方法在结构施工中，为了保证建筑物外观棱角的完美体现，均采用控制楼层底板与折线的交点的方法，即：放出主控轴线后，根据设计图纸上的尺寸关系放测折线与底板的交点，水平面内各个交点的连线为平面折线，各个楼层间对应交点的连线为垂直面折线。折线与每一楼层底板交点平面位置的精度高低主要取决于主控轴线的精度及楼层标高的精度。因此采用上述主轴线和高程的控制方法及配备经纬仪以保证施工精度要求。6.3基础降水工程根据现场勘察本地区的地下水位较高，因此在土方开挖过程中，必须考虑降排水做法。6.3.1降水方案选定本工程主楼及地下车库的基础埋置较深，特别在地下车库及电梯井基础位置基础埋置深度较深且地下水位埋藏较浅，仅为地下0.5-0.7m。综合考虑本工程实际情况，决定采用深井降水，辅以排状井点，地下车库全部深井降水，辅以布置一级轻型井点降水的施工方法。最终可确保降水效果达到基础施工的要求，具体根据施工现场的实际开挖情况配合降水。后期车道土方开挖重新布置井点降水，以确保基础施工要求。对于局部井点降水和深井降水不能辐射到的部分，出现的明水现象，采取沿基坑四周设置明排水的施工方法，采用泵抽水的施工方法，确保降水的效果。6.3.2井点降水6.3.2.1方案设计本工程暂考虑深井辅以轻型井点基坑降水方法。深井降水有效作用范围较大，能够保证车库范围内的降水达到要求，在主楼、地下车库开挖土方之前必须提前布设好井点和深井，为确保降水效果，在施工过程中辅助于深井降水的做法，确保满足基础施工要求。轻型井点管的直径为Φ51的钢管，长度为6m。井点管的上端用弯联管与总管相连，采用真空泵抽送。由于考虑主楼及车道分开施工，待主楼施工完毕后再行施工车道。因此，考虑在施工地下室车道前必须重新加设井点进行降水，确保地下室车道的施工要求。井点位置依据车道位置布设。井点降水系统参数：井深：6米；井距：1.5米左右；孔径：500mm 滤料：四层孔径不同的铜丝布或纤维布滤网，滤网外面绕一层8号粗铁丝保护网。布置方式：基坑周边封闭布置，井点轴线距开挖上口线700m，井点管弯管出地面200mm。6.3.2.2施工方法放线定位→成孔→下管填料→洗井→安装抽水如局部需二级井点降水的，只需要在电梯井基础两侧边布置井点，在用总管相连，只需要一台泵即可满足要求。6.3.3深井降水由于综合考虑本工程地下车库的面积较大，施工工期会较长，结合原有的井点降水的基础上，对主楼及车库的基坑辅助采用深井降水，有效的保证在井点降水不能保证的基础上，达到有效降低水位，满足地下室基础施工的要求。6.3.3.1降水方案的设计6.3.3.1.1降水井布置原则根据本次设计深度内工程地质条件和区域水文地质条件，确定地下水开采量及预测降深计算布设降水井，布设降水井应遵循以下原则：A井点的布置按照节省投资为先导，以最少的工作量、最短的排水管线，以达到降水的目的。B采用降水井的位置以尽量避开主楼或车库的基础承台位置，以免影响整体楼座的施工。C采用管井对地下水进行降水，管井的布设间距应在25m以内，每口井里面单独放一个潜水泵进行排水。6.3.3.1.2降水排水系统的设计现场组成临时的排水系统，在各个降水井点位置砌筑1000×1000mm的集水井，集水井之间采用波纹管连接，井点降水抽出来的水进入集水井，在通过集水井与集水井之间的波纹管排水系统，进入现场的电缆沟内最后排入北侧面引河内。6.3.3.1.3管井设计参数：管径：暂考虑为500mm；间距：20-25m；深度：19m；井数量：55降水井距离主楼墙边线的距离为2.5m。6.3.4明排水施工 本工程准备在坑壁周边设一圈明排水沟，沟宽200，沟深300，沟底纵向坡度一般不小于3%。集水井沿基坑周边每隔20m～40m设置，集水井尺寸为500×500×800（深）。集水井底应比排水沟底低500mm。集水井井壁采用砖砌筑，井底铺设0.3m厚的碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出，防止井底的土被扰动。每只集水井内置15m扬程潜水泵1台，由专人负责抽水工作。6.4土方开挖工程6.4.1计划准备和安排6.4.1.1根据施工现场的作业状况和作业条件，基坑降水必须提前进行，本工程的土方开挖必须在基础降排水施工完毕后，方可进行土方开挖。6.4.1.2机械土方开挖必须在场区的放坡线以外1m设置1.5m高的安全防护栏杆，并用密目网封闭。6.4.1.3开挖时设置专门的人员在现场负责对挖土机的操作指挥与运输车辆的调度，避免场区内车辆混乱而发生交通事故。地下管线等应尽量在开挖前摸排清楚，并与相关部门联系予以改道。6.4.1.4夜间施工时需设专人做好场区内的安全看护。6.4.1.5做好开挖前的施工准备工作，由技术部门做好土方开挖方案的编制和技术交底及土方开挖的安全交底与施工动员大会，测量人员依据水准点和定位红线桩做好施工场地的测量控制，做好控制桩点并撒出基坑的开挖线。6.4.2土方开挖施工方法6.4.2.1施工顺序：本期工程考虑整个开挖顺序是由北向南。6.4.2.2施工机械：本工程土方开挖选用反铲挖土机两台（斗容量为1m³），自卸汽车12辆（载重量为8T）。6.4.2.3施工方法：土方开挖采用放坡开槽挖土，放坡系数考虑为1：0.3。基础开挖考虑预留200mm的人工清土层，以防基土扰动，破坏而削弱地耐力。基础反梁及电梯井、集水井采用人工挖土，实际开挖深度按照基础地梁的大小确定。土方开挖时注意切勿将围护桩损坏和削弱桩断面。如出现超挖，对于超深开挖的部分，必须采取措施采用砂石分层回填夯实。 6.4.2.5基坑围护基坑围护应随土方的开挖进展及时搭设，围护应距槽边0.8～1m，护拦高1.5m，外围密度网，并在钢管上做好醒目标志（刷红白漆）。沿基坑上口四周砌筑20cm高挡水墙。6.4.2.6土方运输本工程由于基础土方开挖的量约为50000m³，土方考虑暂时堆放在一期工程的5#楼北侧，以及二期工程11、12#楼位置，以准备一期工程的外广场回填土。6.5回填土工程6.5.1概述本工程土方的回填量较大，考虑将拟建二期的土方用于一期土方回填。回填土主要为地下室外墙以外的肥槽回填及地下车库主体结构顶板上部种植土的回填，土方回填必须在主体结构防水施工完毕，并施工完保护层后进行。6.5.2施工要点6.5.2.1回填方式基础内土方采用人工回填；车库顶板土方回填采用机械回填。6.5.2.2回填方法6.5.2.2.1素土必须分层铺摊和夯实。。6.5.2.2.2分段回填时，应在交接处填成阶梯形，上下两层留槎距离不得小于1000mm，槎子应做成斜坡形（1:1.5）。6.5.2.2.3基槽内的回填应连续进行，尽快完成。6.5.2.2.4夜间施工时，合理安排施工工序，并设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。6.6防水工程本工程地下防水工程等级为Ⅱ级，地下室基础底板、外墙采用一道2厚高分子卷材。±0.000以下外墙及底板采用现浇防水钢筋混凝土结构自防水及高分子防水卷材，厚度不小于2mm。卫生间2后一底二面聚合物水泥基JS防水涂料；屋面防水为1.5后聚合物水泥基JS防水涂料+1.2厚高分子防水卷材。地下室底板、外墙及顶板抗渗等级为S6，地下室车库防水等级S6。 地下室外墙水平施工缝采用平缝，并加设钢板止水，垂直施工缝采用钢板止水，迎水面向外，生根于基础底板内，地下室伸缩缝内采用橡胶止水带。地下室外墙采用止水螺杆，后浇带采用高一等级并掺加膨胀剂的混凝土进行浇筑。6.6.1施工要求6.6.1.1防水工程必须由防水专业队施工。防水施工队应具有相应的施工资质及施工许可证。6.6.1.2防水施工人员必须持证上岗。6.6.1.3做防水层时基层必须清理干净，浇水湿润。6.6.1.4防水材料应选购已经认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。6.6.2高分子卷材冷粘施工方法6.6.2.1施工工艺流程基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。6.6.2.2施工工艺6.6.2.2.1基层转角部位应做成圆弧或三角形，圆弧半径应大于20㎜。6.6.2.2.2基层应充分干燥，含水率不能大于9%。6.6.2.2.3卷材铺贴采用满铺法。6.6.2.2.4施工前将基层清扫干净，并铲除异物。6.6.2.2.5先把卷材退卷在基层上按铺贴位置要求，将卷材的一端对折于另一端，将搅拌均匀的基层粘接剂同时均匀地涂刷于卷材和基层表面，约10分钟，待粘接剂基本不粘手时，将卷材平整地贴合在基层上，并再将卷材的另一端对折于铺贴好的一端以同样的方法进行铺贴。6.6.2.2.6当铺贴防水卷材时，要自然铺贴，绝不可将拉力施于任何方向上。6.6.2.2.7将第一卷防水卷材铺设好以后，为使卷材搭接宽度相等，可用粉笔或粉线在距离卷材边沿80～100㎜处划一条线，作为第一卷与第二卷搭接的正确位置。（卷材搭接宽度长边≥80㎜，短边≥ 100㎜，相邻两幅卷材的短边搭接及多层铺设的上下层搭接缝均应叉开）然后重复做第三步、第四步、直至完成整个铺设工程。6.6.2.2.8防水卷材搭接部位应沾有配套溶剂（甲苯、二甲苯、醋酸乙酯等）的棉纱擦洗卷材搭接部位，涂搭接胶晾干后（手摸略粘但不拉丝，时间随环境而异，一般在10min左右，三元乙丙搭接胶要涂多一些），将搭接部位接粘牢、压平，并用橡皮锤仔细砸一遍。6.6.2.2.9卷材的收头（四周）和较难处理的特殊部位应用卷材收头封边剂或聚合物水泥砂浆封实。6.7钢筋工程6.7.1概述本工程各个住宅单体为现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构，其中地下车库为框剪结构根据钢筋性能及设计图纸要求，本工程的钢筋连接形式采用：框架柱竖向钢筋直径≥Φ16的钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋直径≥Φ25的钢筋采用直螺纹套筒连接，直径≥Φ16的钢筋的连接采用闪光对焊加10D单面焊。其它钢筋的连接全部采用冷搭接接头，受力钢筋的接头位置尽量相互错开，竖向钢筋（包括柱、墙体）按50%接头错开，板筋受拉区按25%要求错开，受压区按50%要求错开。施工现场设置钢筋原材料的加工场地，分别设置钢筋原材料的堆放区、加工区和成型区。钢筋的水平和垂直运输采用塔吊吊运。 6.7.2原材料采购钢筋原材进场流程控制图投入使用技术存档钢筋进场计划单责任工程师工程管理部审核材料员物资公司收集资料验收批量填写试验委托单现场随机取样、复试填材料报验单报监理公司项目物资部项目技术部质量员试验员甲方、监理钢材的采用严格按照公司质量、环境、职业健康安全程序性文件实施，遵循管理体系中的《物资管理控制程序》进行，并按照要求进行原材料复试，严禁不合格的钢材用于工程中，按计划进场的钢材厂家与品牌必须提前向业主监理报批。6.7.3钢筋成型钢筋加工前配筋人员要熟悉施工图纸，思路要清晰，并给加工人员作明确交底。成品钢筋挂牌上的内容必须按照具体使用部位，分型号、规格分别绑扎，钢筋进场时应按照配筋单逐根进行核查。所有钢筋加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋须进行预检，预检内容包括：钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋弯钩、弯折和平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-2002中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进入施工作业面绑扎。6.7.3.1一般要求钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。6.7.3.2加工工序 进场钢筋检验→钢筋调直→核对料单钢筋切断→弯曲成型→按型号、规格绑扎成捆并附有标牌。6.7.3.3进场钢筋的检验施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。6.7.3.3.1外观检查：A钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。B盘条允许有压痕及局部的凸块，凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm。C带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。D钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。6.7.3.3.2力学性能检查按照原材料进场取样试验的标准取样试验。6.7.3.3.3钢筋加工：A冷拉钢筋应平直，无局部曲折。直径为10mm和10mm以下的盘条采用钢筋调直机、卷扬机调直，钢筋伸长率控制在4%以内。B切断a钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。b钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生累计误差。c钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。6.7.4加工场的挂牌施工钢筋原材进场后，应根据同一批进场钢筋的牌号、等级、规格按类分别堆放，并做好标识牌，标识中应注明钢筋的牌号、等级、规格、进场数量、进场日期，并标注钢筋的检验状态是否合格、检验人是谁。 成品与半成品钢筋的堆放地点，应符合施工组织设计的平面布置要求，按规格、使用部位分类堆放。在钢筋成品与半成品的标识牌中，应注明钢筋的等级、规格、加工尺寸与形状、数量、使用部位、加工出厂时间、班组名称、交接验收人及质量检验状态是否合格。6.7.5钢筋运输6.7.5.1钢筋的水平、垂直运输主要利用现场塔吊运输。水平运输同时需要配合人工运输。6.7.5.2吊运时按部位清点好所需数量，在满足吊量的情况下，沿施工方向依次吊运。6.7.6钢筋的连接6.7.6.1电渣压力焊的施工工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→闭合电路→电弧过程→电渣过程→挤压断电→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。6.7.6.1.1接头质量检查：A取样数量：每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批，抽取三个试样进行拉伸试验。B外观检查：应符合下列要求：C接头焊包应均匀、饱满，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。D接头处钢筋轴线的偏移量不超过钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。E接头处弯折不得大于4度（1m偏差小于70mm）。F外观检查不合格的接头，应切除重焊。6.7.6.1.2拉伸试验：如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。6.7.6.2闪光对焊、水平搭接焊6.7.6.2.1施工工艺钢筋闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等，等施工图出来后，根据钢筋使用具体情况选用；钢筋搭接焊有10D单面焊和5D双面焊，根据现场施工本工程拟选用10D单面焊。6.7.6.2.2接头质量检查A取样数量 同批条件为：在同一台班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头。一周内连续焊接时可累计计算。一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。对每一检验批，应随机抽取10%的挤压接头作外观检查，且不少于10个；抽取6个试件，3个试件作单向拉伸试验，3个进行弯曲试验。B外观检查接头的外观检查，应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触的钢筋表面，不得有明显的烧伤；接头处弯折不得大于40接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；闪光对焊接头当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。6.7.7钢筋的安装6.7.7.1基础承台、地梁、底板及墙柱插筋基础地梁钢筋采用焊接，基础底板钢筋采用搭接连接。钢筋应是双层双向。底部钢筋短跨放下排，长跨钢筋放上排，并尽可能沿板跨方向通长设置；板面钢筋在角部相交时，短跨钢筋放下排，长跨钢筋放上排。上下层钢筋之间设置通长马凳。桩承台钢筋短跨在下排，长跨钢筋在上排，基础宽度≥3000可以取0.9L的计算。工艺流程：熟悉施工图纸、审核钢筋翻样料单→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→基础承台→电梯基坑、集水坑钢筋绑扎→主向基础梁钢筋连接绑扎→次向基础梁钢筋连接绑扎→放置垫块→主向底板下铁铺设→钢筋搭接→次向底板下铁铺设→钢筋绑扎→放置马凳、垫块→次向底板上铁铺设→钢筋搭接→主向底板上铁铺设→钢筋绑扎→二次钢筋放线→墙体柱子插筋→分项验收。 6.7.7.2墙体、框架柱、连梁钢筋绑扎工艺流程：墙柱凿毛→校正、清理墙柱立筋→套柱箍筋→接柱竖向受力筋→开箍筋线→绑扎柱→连梁标高开线→穿上排连梁受力筋→下连梁箍筋→穿下排连梁受力钢筋→绑扎连梁→校正柱子垂直度→搭接3～5根墙体竖向受力筋→在立筋上进行水平筋开线→绑扎2～4道水平固定筋→绑扎剩余墙体立筋→绑扎剩余墙体水平筋→加设保护层垫块和墙体拉钩→分项验收。6.7.7.3梁、顶板钢筋绑扎6.7.6.3.1框架梁钢筋绑扎：穿主梁上层纵筋→画箍筋间距→套箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→画箍筋间距→穿主梁下层纵筋→绑扎主梁箍筋→穿次梁纵筋→绑扎次梁箍筋。6.7.6.3.2地下室顶板钢筋绑扎：地下室顶板、梁：在模板面弹出顶板钢筋位置线→绑扎顶板梁→铺设主向顶板下铁钢筋→铺设次向顶板下铁钢筋→绑扎顶板下铁网→加设钢筋马凳→铺设次向顶板上铁→铺设主向顶板上铁→绑扎顶板上铁网→加设支座负弯距钢筋→垫钢筋保护层块→分项验收。6.7.6.3.3主体顶板钢筋绑扎在模板面弹出顶板钢筋的位置线→绑扎顶板梁→铺设主向顶板钢筋→铺设次向顶板钢筋→绑扎底板钢筋→铺设支座负弯距筋→穿负弯距分布筋→绑扎负弯距钢筋→垫钢筋保护层块→分项验收。6.7.7.4楼梯钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线→绑扎楼梯梁→绑扎梯板主筋→绑扎负弯距筋→垫保护层垫块。6.7.7.5主体阳台钢筋绑扎：划钢筋线→绑扎阳台底筋→垫通长马凳→绑扎阳台负弯距筋→质量验收。6.7.7.6二次结构的钢筋二次结构拉墙钢筋采用植筋法待一次结构完成模板拆除后施工6.7.8钢筋的位置控制 6.7.8.1钢筋保护层控制基础底板、地梁钢筋保护层采用混凝土垫块；楼板、柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的混凝土垫块。6.7.8.2在模板内口设置混凝土撑块间距1.2m；另一种方法是在混凝土面层的上口支设定型等宽梯形网架，用18号铁丝与竖向筋绑扎。6.7.8.3在墙板筋中间设置混凝土撑块间距1200mm，呈方型布置。撑块长度=墙厚-5mm。6.7.8.4先将与门洞同一轴线上墙的最两端框架柱筋校正垂直，并予固定；然后将洞侧框架柱筋校正垂直，绑斜向筋临时固定。6.7.8.5混凝土浇筑完成后，应带线校正竖向筋的位置。6.7.9质量保证措施6.7.9.1技术措施6.7.9.1.1基础底板及平台板的负弯距筋位置在钢筋绑扎中，利用钢筋废料设置通长马凳，保证上下层钢筋的有效间距。6.7.9.1.2墙体钢筋绑扎中，采用梯子筋来双向控制墙体分布筋的位置、间距及保护层和断面的大小。6.7.9.1.3平台钢筋绑扎中采用二次钢筋放线、平台面弹墨线等方法来控制平台钢筋的排列间距和墙体筋的位移。6.7.9.1.4墙体保护层垫块采用塑料垫块，垫块尺寸正确、易固定，从而保证墙体钢筋的保护层大小。6.7.9.1.5竖向钢筋绑扎中，对≥Φ16的钢筋采用电渣压力焊连接，来保证钢筋连接的可靠性。6.7.9.1.6墙体钢筋绑扎中采用定制钢筋卡，来控制钢筋的保护层大小和钢筋的有效间距。6.7.9.1.7平台砼浇筑时采用水平梯子筋固定，从而保证墙体钢筋不发生位移。6.7.9.1.8对钢筋加工场进行全部场地硬化，解决钢筋加工场的排水措施。6.7.9.1.9在钢筋冷拉场设置醒目的不同规格钢筋的拉伸长度标志，来控制钢筋的冷拉率。6.7.9.2施工、质量管理措施6.7.9.2.1 对钢筋加工场采用项目与工种之间双级管理，由项目技术部进行总控制，质检员、工长负责投料、交接检查。6.7.9.2.2对钢筋原材进场、堆放及成品与半成品钢筋的堆放采用台帐登记和现场标识挂牌施工，控制钢筋加工场的施工质量。6.7.9.2.3在分项钢筋绑扎过程中，采用样板先行制、技术交底制、挂牌施工制、三检制、定人定岗责任制、出现问题追根问底制、质量会诊制、竞赛奖罚制等施工制度，保证分项钢筋的绑扎质量。对各制度的制定要求及内容见项目部有关体制文件。6.7.9.2.4项目部定期进行规范学习、组织技术研讨会，提高管理者的技术水平。6.7.9.2.5项目部采用分级报验制度。各分项工程施工完毕，先由班组长进行自检，合格后报工长进行班组互检，互检合格后做工种间的交接检，并报栋号质量员检查，栋号质量员检查后报项目技术部检查，最后由项目技术部报监理进行分项验收。6.8模板工程6.8.1概述模板工程的施工质量是对整个混凝土工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此必须选用合理的模板体系，做好模板的接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板工程的施工质量。6.8.2模板选型本工程主楼采用现浇钢筋混凝土短肢剪力墙、地下车库为框剪结构，基础、主体模板采用12mm厚竹编板模板结合15mm厚木夹板。根据施工流水段的布设要求，地下车库顶板配置两个区的模板，每个单体主楼顶板模板配置两层模板，从而满足施工流水作业的要求，也加强了周转材料的使用率。6.8.2.1基础垫层模板：采用50×100mm的木方制作。6.8.2.2基础底板采用12厚竹夹板、Φ48钢管、50×100木方体系。基础底板底模为细石混凝土垫层。6.8.2.3基础导墙模板采用12mm厚竹编板模板，主体墙模板采用15mm厚多层板板。6.8.2.4车库框架柱模板采用15mm厚木夹板模板，纵向背肋采用50×100mm，横向背肋采用Φ48的钢管，采用Φ14对拉螺栓拉结。 6.8.2.5框架梁、板模板采用12mm厚的竹编板。钢管支撑立杆间距900～1100，使用可调节顶托，采用钢管作主龙骨，100×50作次龙骨。次龙骨均经过平刨压刨机通过达到平整顺直。采用这种早拆支撑体系可实现结构施工的优质快捷，劳动强度低，保证工程质量，现场文明和施工进度。6.8.2.6楼梯模板主龙骨采用钢管作主龙骨，50×100mm木方作次龙骨。支撑采用钢管支撑。6.8.2.7过梁、构造柱模板采用15厚多层板模板。6.8.3模板隔离剂的选用和涂刷模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷水质脱模剂前必须将模板清理干净。墙体模板下端、门窗洞口模板两面均贴海绵条以防跑浆。6.8.4模板的施工6.8.4.1模板施工前的准备工作6.8.4.1.1模板的组拼：模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。6.8.4.1.2模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙的轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前四线必须到位，以便于模板的安装和校正。6.8.4.1.3标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。6.8.4.1.4竖向模板的支设应根据模板的支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。6.8.4.2模板的安装6.8.4.2.1基础模板安装A垫层模板：垫层模板采用50×100mm木方，模板支撑采用钢筋作为限位。B基础底板模板：采用12厚竹夹板、Φ48钢管、50×100木方体系C导墙模板：本工程基础导墙模板高出底板面为300mm，导墙内外模采用12厚竹夹板模板吊模施工，外墙支承在基础底板面上，根据测量抄测好标高，在附加钢筋上焊好限位钢筋，为保证墙体厚度，采用内外支顶结合的做法。导墙按照规范留置平缝并加设止水钢板。 6.8.4.2.2墙体模板安装地下室外墙模板采用12mm厚竹编板配模。为保证模板具有足够的强度和刚度，模板纵向背楞采用50×100mm木方，间距250mm一道，横向背楞选用Φ48双排钢管，间距600mm一道；对拉螺栓选用Φ12钢筋制作，满焊止水钢片，间距为600mm一个，下面的四排螺栓均为双螺帽。拉顶结合，墙内撑铁600mm间距一个。支设模板时先将模板下口清理、找平，贴海绵条防止墙体根部漏浆。为支撑牢固，在浇筑底板混凝土时距墙边4.5m预埋地锚，设斜撑支顶墙模。6.8.4.2.3框架柱模板安装 柱子模板采用12mm厚木夹板配模，制作模板时，木夹板四周用50*100的方木套框；中部背楞竖向设置，背楞采用50*100木方，间距200mm，柱模板根据图纸尺寸两块板加工成柱断面尺寸，两边竖向背楞应伸出15mm的企口；其余两块柱模板为断面尺寸加两块竹编板厚度，其边部背楞与模板齐宽，四边刨光、刨直，并满足图纸尺寸要求。模板高度应配制成比梁底标高高出20mm。柱箍采用钢管加螺杆，从地面200mm起向上间距600，模板拉结采用Φ14的螺杆。背楞必须顺直，间距均匀，板缝拼接处严密。安装柱模的拉杆或斜撑每边设两道,固定于事先预埋在平台里的地锚上,拉杆与地面夹角宜为45º,不大于60º.另外柱模每侧设两根水平杆,柱模与柱模相连.下侧水平杆距柱底150mm,上侧水平杆距柱顶250mm。柱模板支设平面示意图 6.8.4.2.4顶板模板安装A平台模板支撑由Φ48×3.0钢管组成排架体系，纵横间距900～1100mm，另外，根据不同层高设置纵横向剪刀撑，以组成稳定的排架支撑体系，确保施工安全和质量。B为保证平台质量，平台均采用12mm厚竹编板，顶板排架采用钢管支撑，主龙骨采用钢管做背肋，次龙骨采用50×100mm木方做背肋，与墙体模板构成整体，钢管立杆间距为900～1100mm，主龙骨间距同立杆间距，次龙骨50×100mm木方间距250mm。依据本层+50cm线，找出支撑顶标高，拉线调平加固，先立两边和四角，依据设计间距将立柱定位。搭设顶板排架主龙骨，放置次龙骨50×100木方，安放前必须进行材料挑选，对不合格材料退库调整。铺放木夹板后，进行第二次抄平，经技术、质检人员检验合格后方可绑扎钢筋，顶板木夹板柱子相交处粘贴海绵条。确保混凝土板面平整、棱角方正、密实。在支撑立杆下铺设垫板（100×100×50的木方）。 6.8.4.2.5框架梁模板安装墙体模板支设完成后，即施工梁模板和顶板模板。梁模板均采用12mm厚的竹编板模板，接缝处用铁钉卡边，胶带纸补缝。采用100×50的木方做背勒，梁下支撑为满堂红钢管支护，整体组合。住宅楼梁模板支撑体系梁高大于600mm的均采用对拉螺栓内部连接固定（Φ14）。当梁跨度大于4m时，跨中梁底处应起拱1‰～3‰，主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。A根据梁砼浇筑的压力计算，在梁下设置水平钢管支架，间距不大于900mm，与室内满堂红脚手架用扣件固定。按设计标高调整支架的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。 B待梁钢筋绑扎完毕，自检合格后，即可安装梁侧模板。根据楼板面已弹好的梁线，安装梁侧板，两侧斜撑用短钢管与满堂脚手架固定，并夹紧梁侧板。梁侧板支好后应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板与支架的牢固情况作全面检查。如出现不符合规范要求的偏差，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。C模板的拆除同顶板模同时进行，以同条件养护试块为参考依据。6.8.4.2.6楼梯模板安装A楼梯模板选用12mm厚竹夹板模板，主龙骨采用Φ48mm的钢管，次龙骨为50×100木方，次龙骨的间距250mm，楼板模板支撑采用钢管架支撑系统，支架应尽量靠近楼梯两侧，以利于施工时通行。B楼梯模板拆模及养护支撑的设置应根据上部的荷载、气温、砼强度、跨度等诸因素确定，由技术负责人签发拆模及养护支撑设置的通知单。6.8.4.2.7阳台模板采用12mm厚竹夹板支设，模板采用钢管支撑，支撑结构采用Φ48×3.0钢管，钢管立杆支撑间距为900mm，模板侧边采用木斜撑，接缝位置采用粘结海绵条或胶带纸。阳台的养护支撑必须不少于连续四层，阳台支撑立柱必须在同一垂直线上，支撑方法同楼板模板。 6.8.5模板拆除6.8.5.1无承重要求的墙体拆模强度需达到1.2Mpa，以不缺棱掉角为准；地上部分外墙拆模强度需达到7.5Mpa。6.8.5.2墙体模板拆除时，应先拆平模板，再拆阴阳角模。6.8.5.3顶板模板拆除时需由栋号长提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术部门签署意见，同意后方可拆除模板。6.8.5.4顶板的混凝土强度达到设计强度的75%，即可以拆除顶板模板。6.8.5.5拆除顶模时要搭设高凳，拆下的模板由拆摸人员传递至楼板面堆放，严禁野蛮拆模，以免损坏顶板模板。6.8.5.6拆模时应注意对板面和阳角的保护，不能野蛮拆卸，必须保证清水要求。6.8.5.7拆卸后的模板应按指定地点分类堆放。6.9砼工程为保证结构质量，本工程混凝土全部采用商品混凝土。因本工程为高层建筑，混凝土的施工特点是工程量大、垂直运输多、运距长。故对混凝土运输和浇灌方法的选择，是影响施工进度和经济效益的关键因素。6.9.1供货厂家选择为保证高强度混凝土的施工质量，选择资质高、社会信誉好、技术实力强，并优先考虑其厂址距离现场运距在20公里以内的预拌混凝土供应商，以满足施工现场混凝土连续浇筑的需要。6.9.2混凝土运输6.9.2.1混凝土场外运输采用混凝土搅拌运输车。在运输过程中，预拌混凝土供应厂家应考虑交通拥堵的具体情况，制定混凝土的缓凝措施，以确保混凝土在浇筑过程中连续浇筑，避免出现冷缝。6.9.2.2混凝土场内运输采用混凝土地泵、布料杆运输至操作面，同时辅以塔吊。6.9.2.3混凝土运送至浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其稠度，所测稠度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。6.9.2 .4混凝土运输罐车到达现场必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。6.9.2.5混凝土送到工地后应检测混凝土的坍落度，所测坍落度应符合施工要求，如果混凝土送到现场时，混凝土坍落度过小，不允许往混凝土内加水，根据坍落度实际损失情况，加适量减水剂二次搅拌。具体采用材料及使用方法由搅拌站提供书面技术指导说明。6.9.3商品混凝土的进场检验6.9.3．1商品混凝土进场时，必须认真检查运货单（小票）上的技术要素、灌装时间和进场时间。对第一罐混凝土开盘还需检查混凝土的开盘鉴定、原材料检测报告、配合比通知单等技术资料。核对小票中搅拌混凝土所使用的水泥的品种、外加剂等是否与混凝土配比通知单要求一致。核对小票中混凝土的强度等级是否符合设计要求。发现问题及时与供应商联系处理。6.9.3．2检查到场混凝土是否有离析现象，坍落度是否符合要求。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。混凝土坍落度抽测以浇筑点实测值为准，并做好记录，对抽测不合格的坚决予以退货。6.9.3．3对混凝土小票进行收集、整理，并进行分析。商品混凝土小票采用“四六”法管理，要求现场验收时记录出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕刻等四个时刻，在浇筑完成后分析路上运输时间、现场等待时间、浇筑时间、总耗时间、发车间隙时间（供应速度）和前车砼最长裸露时间等六个时间，通过十个参数的分析，有针对性地解决各种问题。6.9.4砼浇筑砼浇筑前必须将钢筋、水泥、外加剂的合格证、认证书、复试报告、焊接试验报告、隐检、预检、质量评定、砼浇筑申请书、开盘鉴定、配合比通知单等资料整理齐全后方可浇筑砼。砼浇筑前，要认真检查泵管是否按要求固定牢固。 浇筑时应选既有经验又有责任心的振捣手操作。严格按砼浇筑顺序均匀分层浇筑、振捣密实。顶板砼要连续浇筑不得随意中断，必须留施工缝的部位，施工缝的留置及处理必须符合有关规定。浇筑时，门窗洞口两侧要同时下料，以防门窗洞口模板位移。窗台下的砼要先浇筑，然后再浇筑窗间墙的砼。当大气温度超过30°C时，砼中要掺适量减水剂，浇筑时不得随意加水。6.9.5技术要求砼施工缝处理时，要用钎子剔凿掉水泥浮浆，直至露出密实的石子为止。±0.000以下墙体混凝土施工，内外墙交接处用双层钢丝网做施工缝处理：先浇灌外墙抗渗混凝土，再浇灌内墙普通混凝土。混凝土浇注前清理杂物垃圾，墙根处浇水湿润充分养护。混凝土浇注前将同标号水泥砂浆浇入墙根处厚约50mm。混凝土振捣：采用50插入式振捣器振捣，要求快插慢拔，插入位置相邻距离<500mm，设专人振捣，一次浇灌混凝土高度不大于500mm；在振捣下一层砼时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。每次振捣时视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。砼养护方法：在砼浇灌完毕后的24小时以内对砼表面采用浇水湿润的方法进行养护，养护时间不少于7天，抗渗砼不少于14天。特别要注意的是混凝土即将初凝时，消除混凝土表面收水裂缝。待混凝土表面允许上人后安排专人养护。混凝土浇捣过程中，应严格按规定分批做坍落度试验，按照每100m³一次，若不满足规定要求时，及时调整配合比。楼梯混凝土浇捣，采取人工振捣为主，插入式振捣器配合，一次浇捣完成，不留施工缝。6.9.6砼养护要点6.9.6.1当日平均气温低于5℃或绝对温度低于0℃时砼表面用二层干草包覆盖，防止冻坏砼表面。6.9.6.2冬季施工的砼将在砼中掺入适量的抗冻剂，以提高砼抗冻能力。6.9.6.3砼表面的弹线工作限在24小时以后进行。6.9.6.4砼养护应在砼浇筑12h内开始，对已浇筑的完毕后的墙体砼采取喷水养护，顶板砼采取浇水养护。6.9.6.5基础底板及地下室外墙、顶板的养护时间不少于14天，其余部位的砼养护时间不少于7天，养护用水使用现场饮用水。 6.9.6.6已浇筑完的顶板砼须养护至上人无脚印，才能上人作业。6.9.7混凝土的泵送6.9.7.1砼泵及输送管道布置：6.9.7.1.1泵送管路布置根据不同的现场情况进行管线布置。6.9.7.1.2配管的固定配管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，且符合下列规定：水平管每隔3m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。6.9.7.1.3混凝土的泵送要求：混凝土入泵时的坍落度应控制在140±20mm范围内。6.10垂直、水平运输工程6.10.1概况由于本工程的施工场地范围较广，建筑总高度较高，由6栋主楼及地下车库组成。根据本工程的实际施工要求，基础、主体结构施工阶段的周转材料的水平和垂直运输采用塔吊吊运。砼的输送主要采用固定式地泵，辅助使用塔吊吊运。楼层中间附设卸料平台。待结构施工到中间阶段，二次结构开始插入后每栋楼按需设置施工电梯，8#楼两台，9-13#楼各一台。施工人员上下和小型工具运输使用人货电梯及全封闭马道。卸料平台用工字钢焊接而成，限载1.50T。用于主体结构施工楼内料具的传输以及配合塔吊吊运。卸料平台须隔层错开布置。6.10.2设备的设计、安装及拆除6.10.2.1塔吊的安装及拆除6.10.2.1.1塔吊安装程序：塔吊基础→预埋底座支架→安装过渡节及套架总成→安装回转支撑及驾驶室→安装塔尖→吊装平衡臂→吊装大臂→装配重→组装钢丝绳→顶升到位→调试、自验收→安全部验收→使用6.10.2.1.2塔吊拆除程序：降塔→大臂拆除→拆卸配重→平衡臂拆除→塔尖拆除→回转支撑及驾驶室拆除→过渡节、套架拆除6.10.2.1.3主楼结构封顶后，待机电设备吊运至屋顶，主楼屋面完成后即拆除塔吊。6.10.2.1.4塔吊的安装、拆除均由有资质的专业公司进行，并经安全部门检查合格后，方准投入使用。塔司人员必须经过培训，考试合格后方准上岗操作。 6.10.2.2外用电梯安装、使用及防护根据工期安排和现场平面布置，在主体结构施工过半时，为二次结构和装修提前插入及结构施工人员上下创造条件，设置双笼外用电梯投入运行。外用施工电梯安装程序基础安装→底笼安装→吊笼与传动器安装→吊杆安装→导轨架安装→附墙架安装→电缆保护架安装→调试→验收→使用6.11砌筑工程施工6.11.1二次结构砌筑填充墙体均为长江淤泥烧结多孔砖。6.11.2砌筑施工方法6.11.2.1、砌筑前砖应提前1—2d浇水湿润。6.11.2.2、砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞垂直于受压面。6.11.2.3、基础面或楼地面按水平找平，砌筑按立皮数杆。6.11.2.4、采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。6.11.2.5、砌筑时所用商品砂浆强度等级为：M7.56.11.2.6、多孔砖在转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。6.11.2.7、应逐块铺砌，灰缝应做到灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砖挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁采用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。6.11.2.8、水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格的长度。6.11.2.9、砌筑所用砂浆，除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。6.11.2.10、砌筑时，横纵墙应交错搭砌，搭接长度不应小于120mm，墙体个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设拉结筋或钢筋网片，拉结筋可用2Ø6，钢筋网片可用2Ø4的钢筋焊接而成，拉结筋或钢筋网片的长度不应小于 700mm，但竖向通缝仍不能超过两皮砖。砌筑一定面积后，应随即进行勾缝，填充墙高度超过3.6m时，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。6.11.2.11、填充墙与墙柱之间预留一定空隙，应采用砂浆填满。填充墙砌筑至梁底部时，再砌斜砖挤紧，其倾斜度为45度或60度，砌筑砂浆应饱满。6.11.2.12、对设计规定的洞口管道，沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。不得随意打凿已砌好的墙体。6.11.2.13、墙体中作为临时施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁，填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。6.11.2.14、多孔砖墙中不够整块的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得用砍过的多孔砖填补。多孔砖每天的砌筑高度应不超过1.8m。6.11.2.15、厨、卫间必须先浇C20砼止水导墙，高度不应小于190mm。6.11.2.16、从结构地面向上第一皮砖与第二皮砖块间的灰缝内开始每隔400mm设置一道2Ø6拉结筋，且拉结筋伸入墙内的长度不小于1000mm。6.11.2.17、顶部二层的填充墙体应沿墙高每400mm处，在水平灰缝内设置通长2Ø6带肋钢筋点焊网片，横向短筋为Ø4@200。6.11.2.18、过梁、窗台梁两端伸入墙内长度必须满足200mm及倍数的要求。6.11.2.19、填充墙上有门洞口，墙洞口宽大于1000mm时，按设计要求拉结筋的长度为1000mm，2Ø6@600，锚入墙内长度大于200mm。6.11.3质量要求6.11.3.1在混凝土构造柱处砌筑时应先退后进，错牙不小于60mm。6.11.3.2砂浆要饱满。6.11.3.3砌块每天砌筑高度不宜超过1500mm。6.11.3.4顶部斜向砌块在砌体完成7d后进行砌筑，以免发生砌体顶部与主体结构间的水平收缩裂缝。6.11.3.5砌块砌筑完毕后，在抹灰之前必须在砌块与混凝土墙体的交接处以及转角处大面满铺钢丝网一层，钉牢固，防止裂缝的产生。6.12屋面工程6.12.1概况屋面工程的主要做法如下： 非上人屋面：加气砼，找坡层，水泥砂浆找平层，防水涂膜层，卷材防水层，挤塑聚苯板保温层，细石混凝土整浇层；上人屋面（住宅屋面按节能要求，屋面防水等级为Ⅱ级）：加气砼找坡层水泥砂浆找平层，防水涂膜层，卷材防水层，挤塑聚苯板保温层，细石混凝土保护层上做水泥砂浆粘贴同质防滑地砖。6.12.2找平层施工工艺工艺流程：基层处理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工水泥砂浆找平层→养护→验收。6.12.3防水层防水层施工工艺同地下防水层施工工艺，具体施工时防水工程将编制详细防水施工方案。屋面防水收头做法节点 出屋面管根防水做法节点屋面排气孔防水做法节点6.12.4铺设保温层本工程屋面保温采用25mm厚的挤塑聚苯保温隔热板，容重不小于23Kg/m³。铺设保温板时，从一端开始找平拉线铺设，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。保温板缺棱掉角的，可用同类材料的粉屑加适量水泥嵌补。在已铺设好的保温层上行车或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。找平层施工同下部结构的找平层做法。养护：找平层抹平、压实后24h可浇水养护，保持找平层表面湿润，养护时间为7d。6.13装饰工程6.13.1概况本工程外装饰为50×100外墙面砖；内装饰有白水泥腻子、涂料、墙面砖 （电梯厅等公共部位）、地面砖（电梯厅、厨卫间、阳台）、实木复合地板（室内）、细石混凝土地面（楼梯间）。针对装饰装修工程的特点，提前插入装修作业，以利于工期的保证。装修以样板开道，先做样板间，经业主、设计单位、监理单位、施工单位检查合格后方能进行大面积施工。6.13.2施工工序6.13.2.1室内装修施工工序放线→二次结构、隔墙→门窗框（附框）安装→墙面抹灰→楼地面工程→墙面、顶棚刮腻子涂料→门窗扇、玻璃安装→地面清理。6.13.2.2卫生间装修施工工序放线→水、电竖向管线→墙、楼地面孔洞细石混凝土修整→墙面抹灰→楼地面砂浆找平层→楼、地面防水→防水保护层→墙面砖粘贴→地面砖粘贴6.13.2.3外墙装修施工工艺外墙面抹灰→外墙保温→外墙抹灰→外墙面按设计定分隔线→墙面喷涂料、贴面砖→脚手架拆除→台阶、散水→勒脚装饰。6.13.3抹灰工程施工工艺基层清理→吊垂直、套方找规矩→抹底层砂浆→弹线、分格、粘分隔条→抹面层灰→清理养护。6.13.4外墙装修工艺6.13.4.1外墙面砖6.13.4.1.1工艺流程：准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→找平层施工、基层拉毛→弹线分格→铝合金门窗安装→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝6.13.4.1.2施工工艺：A吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制B基层处理：本工程为短肢剪力墙结构、局部外墙采用长江淤泥烧结多孔砖填充墙。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，混凝土墙面上涂刷界面剂。。 C找平层施工：采用1：3水泥砂浆找平。粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。D弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在基层上弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，大面、通天柱、垛子要排整砖，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖横向粘贴，其竖缝易处理。但需注意在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多允许出现一次破活，其位置可考虑留在最下面。E镶贴面砖：粘贴面砖用1：2的水泥砂浆，内掺专用粘贴剂，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。F面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，对于挤缝或小于3mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。6.13.5内墙装修工艺6.13.5.1内墙涂料装饰工程6.13.5.1.1工艺流程基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→刷底面涂料→刷中涂料→刷罩面涂料6.13.5.1.2施工工艺A基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面上的浮土等扫净。并用水泥砂浆将脚手架拆除后遗留下的孔洞修补好。B第一遍刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子采用水泥腻子。C第二遍刮腻子：腻子的操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。 D施涂第一道底涂：施涂的顺序应从上到下，从左到右，不应乱涂施，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。E施涂中涂：施涂方法与第一道相同。F施涂面涂：为罩面涂料，即最后一道工序。做法同上。墙面必须平滑光亮，不得有起波现象。G施工时操作人员要配足，施工面不宜铺的过大，且人与人之间的距离不宜过大，不得产生接搓面明显的现象。6.13.6楼地面工程6.13.6.1水泥砂浆楼地面（房间内地面为直接混凝土一次性压光，主要为楼梯间部位）6.13.6.1.1工艺流程基层清理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼及冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。6.13.6.1.2施工工艺A基层清理：先将基层表面的灰尘扫掉，用钢丝刷和凿子刷净、剔除地面砂浆渣皮，有油污的地面用火碱水刷洗并及时用清水将碱水冲洗干净。B洒水湿润：清理完基层后，应在打地面的前一天洒水湿润，保持地面潮润，但在打地面时基层表面应无明积水。C抹灰饼及冲筋：根据房间内四周墙上弹好的面层标高线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线进行抹灰饼冲筋，横竖间距不大于2m，抹灰饼的砂浆材料配合比必须与面层砂浆相同。D刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应铺刷素水泥浆结合层一道（内掺占用水量10%的砼界面剂），其水灰比为0.4-0.5，应随刷随铺面层水泥砂浆。E铺水泥砂浆面层：涂刷素水泥浆结合层之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木杠按灰饼高度刮平，并将利用过的灰饼敲掉，用面层砂浆填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 F铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍1:1干水泥和砂拌合料（砂子要过3mm的筛），再用木抹子用力抹压，吸水后用铁抹子压平。G第二遍压光：在面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。H第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。I养护：地面压光完工后24h，用密目安全网覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。6.13.7门窗工程6.13.7.1进户门安装6.13.7.1.1工艺流程洞口检查→外观检查→就位安装→洞口抹灰收口→打胶6.13.7.1.2施工工艺A洞口检查：检查洞口大小和标高，检查1m线是否正确。对个别偏位的洞口作剔凿处理。B外观检查：成品保护完整，配件齐全，板面平整无磕碰，户门内腔灌实岩棉，检查门框与扇是否变形。C就位安装。D洞口抹灰收口：户门安装后，将门框与结构之间的缝隙用1：2.5水泥砂浆塞堵密实，抹灰收口时要注意抹灰面与户门边框齐（最好离边框1～2mm，留出刮腻子量），不得咬户门边框，边口应找直。E打胶：户门抹灰收口后在户门四周进行打胶处理，打胶要连续，胶缝控制在6mm宽左右。打白色密封胶。6.13.7.2铝合金门窗安装6.13.7.2.1工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→铝合金门窗副框安装→铝合金门窗框安装→门窗四周嵌缝、填保温材料→清理→安装门窗扇→质量检验 6.13.7.2.2施工工艺A弹找规矩：因为本工程的外墙面砖是按照模数的，因此，铝合金门窗跟据面砖施工队伍墙面测灰饼时在墙面的门窗洞口弹的面专线安装，对个别不直的口边剔凿处理。并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。B门窗洞口处理：将门窗的各边控制线弹出后，按照设计的窗口尺寸进行校核，对不满足要求的洞口必须先处理。要求有窗台板的房间，窗台板深入窗下5mm，在同一个房间台板外露应一致。C防腐处理及埋设连接铁件：门窗框两侧的防腐处理应设计要求进行，比如：用橡胶型防腐涂料，也可以粘贴塑料膜进行保护，避免填缝水泥直接与铝合金门窗表面接触，产生电化反应，腐蚀铝合金门窗，安装铝合金门窗采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，最好选用不锈钢件。D门窗就位和临时固定。E门窗固定：与墙体的固定可用膨胀螺栓固定，但是要求铁脚与窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应不小于600mm。6.13.7.3防火门的安装6.13.7.3.1工艺流程外观检查→灌框→就位安装→洞口抹灰收口→附件安装6.13.7.3.2施工工艺A外观检查：检查门的外观情况，配件齐全，门的防火等级（一般门扇的厚度大小代表门的防火等级大小）和所带附件符合设计要求。钢制防火门检查防锈漆是否脱落。木制防火门检查底油（防潮）和边框的防腐油是否到位。检查门框与扇是否变形。B灌框：钢制防火门安装前需将防火门框周边用细石砼灌实。灌实时要注意留出锁眼、合页眼、闭门器眼、插销眼等位置。C就位安装。D洞口抹灰收口：防火门安装后，即可进行抹灰收口，将门框与结构之间的缝隙用1：2.5水泥砂浆塞堵密实，抹灰收口时要注意抹灰面与门边框齐（最好离边框1～2mm，留出刮腻子量），边口应找直。注意抹灰面不得咬框，以免影响闭门器安装。6.13.7.4窗玻璃安装 6.13.7.4.1工艺流程清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→橡胶条嵌入凹槽将玻璃挤住→玻璃清理6.13.7.4.2施工工艺A除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物请除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。B使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其槽口粘结处必须干燥、洁净。C玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。D玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应摆在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。E用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶(硅酮系列密封胶)，重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。F安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65㎡位于竖框中的玻璃时，将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直达缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。定位垫块下面可设铝合金垫片，垫块和垫片均固定在框扇上。G安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。H平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封，应使玻璃与铝框连成整体。I检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。K擦净玻璃，关闭门窗。6.14机电安装工程6.14.1给排水 6.14.1.1给排水管道系统施工方法与技术措施6.14.1.1管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。6.14.1.2按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土进入。6.14.1.3给水系统管道施工时，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。6.14.1.4排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。6.14.1.5给水管道安装6.14.1.5.1室内给水管道立管选用了钢塑复合管及支管采用PB管热熔连接。6.14.1.5.2钢塑复合管安装前先检查管道内外壁，检查管道内外光滑度及产品保护完好程度，检查内容为：划痕，内涂质量，纵向深度应≤0.03mm，横向的凸出高度或凹入深度应≤0.35mm；其他缺陷，如疤块碰伤或凹坑，其深度应≤0.3mm，面积不超过管子表面积的0.5％；有无弯曲，严重弯曲变形应进行调换管道，但搬运过程中的轻度变形可用木锤或木方尺轻击逐段调直，不使管壁表面在调直过程中受损而产生粗糙痕迹。6.14.1.5.3钢塑复合管的切断应用钢锯及专用切割机，转速不可大于800转，切割时应垂直向下。坡口可用锉刀锉平，不得用气割进行或砂轮切割机切割和坡口。6.14.1.5.4衬塑复合管的连接方式：大于等于100采用卡箍连接，小于100采用丝扣连接。6.14.1.6室内排水系统管道安装6.14.1.6.1室内排水管采用柔性抗震铸铁管道及配件，柔性连接。管材与附件必须具备出厂合格证，并符合国家现行标准。固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。6.14.1.6.2 管材或管件在连接前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。6.14.1.6.3连接时橡胶圈应放置平整，螺丝拧紧后，不得有胶圈偏位等现象。6.14.1.6.4管道安装前，宜先设置支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。6.14.1.6.5排水管道系统安装完经复核无误后，应做灌水试验，灌水高度必须灌到每根立管最上部。试验介质采用自来水,灌水十五分钟后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。灌水试验由施工单位主特，邀请有关方面人员参加。试验合格后，应办理隐蔽工程验收。试验后的水定点排放，保持现场清洁。6.14.1.6.6卫生间内的排水地漏安装高度，应低于地坪面5～10mm。同时在安装到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后，应由土建支摸浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。6.14.1.7雨水系统雨水管道采用UPVC雨水管，承插粘接。6.14.1.7.1室外雨水管采用硬聚氯乙烯塑料管道及配件，承插粘接。管材与附件必须具备出厂合格证，并符合国家现行标准。管道补偿器、固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。6.14.1.7.2胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。承插口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦干净。6.14.2电气6.14.2.1供配电系统6.14.2.1.1配电柜、屏安装A配电屏施工应注意与其他工种之间的协调。如配电间的通风、散热等问题，也应注意桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题，如发现问题及时提出。 B配电屏基础槽钢应根据实际外形尺寸确定，基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。可采用水平仪或连通管找平，以达到基础槽钢的质量符合规范要求，一般情况下，低压柜的基础槽钢底部与地坪持平。C安装必须符合设计要求。固定应可靠，同时应确保设备运行时不可能被人所触及。必须便于维修人员在安全位置观察仪表。6.14.2.1.2配电箱安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。A施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。B配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。C配电箱安装a配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.3m，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。b安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。c配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。d配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。e明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱确定。6.14.2.1.3电缆桥架的安装A将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。B桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。C桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。D跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m 时，应设热胀冷缩补偿装置。E桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。F桥架与桥架之间用16m㎡软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。6.14.2.1.4电缆敷设A施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。B电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。C电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。D放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。E电缆的搬运及支架架设a电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。b电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。c标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。6.14.2.2电气配管及管内穿线6.14.2.2.1施工程序A镀锌暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→接地线跨接B暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→地线跨接 C管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿引线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。6.14.2.2.2暗管敷设A暗管敷设的基本要求为：电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。B测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。C固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。6.14.2.2.3明管敷设：A管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。B测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。C支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。D接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6m㎡双色铜芯绝缘线作跨接线。6.14.2.3管内穿线6.14.2.3.1 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。6.14.2.3.2清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。6.14.2.3.3管内穿线在穿线前，应检查镀锌钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。6.14.2.3.4线路检查及绝缘摇测：A线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。B绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写"绝缘电阻测试记录"。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。6.14.2.4照明灯具等末端电器的安装施工程序施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装→灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座接线→开关、插座安装6.14.2.5电气设备接线及试运转6.14.2.5.1接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。6.14.2.5.2引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。6.14.2.5.3引入导线色标应符合，A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，PE线－黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。6.14.3防雷、接地6.14.3.1接地装置6.14.3.1.1 按照要求，将底板内主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。6.14.3.1.2所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：6.14.3.2防雷引下线和避雷带安装6.14.3.2.1防雷引下线利用柱内主钢筋，将柱内主筋，上下联通，并与屋面避雷带焊接相连。6.14.3.2.2所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在室外50cm标高施工接地电阻测试点。6.14.3.2.3为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。6.14.3.2.4每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。6.14.3.2.5避雷带支架安装在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。6.14.3.2.6避雷带安装A将作为避雷带的镀锌圆钢调直，调直采用专用钢筋调直机。B避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。C避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。6.14.3.3等电位连结的施工方法将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。在各层配电室、设备间、卫生间设等电位连结端子所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联结端子电气连结。6.14.3.4接地电阻测试 接地电阻测试仪型号采用ZC29-B，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。6.14.4保温与油漆6.14.4.1在给排水系统管道施工后，并已进行试压、调试，管道已不存在缺陷时，应对屋面进出水箱的给排水管道进行保温，预防露天管道冻裂或曝晒老化。6.14.4.2保温层应符合下列规定：绝热保温层与管道表面牢固，不得脱落。保护壳应和保温、防潮层均匀接触，不得损伤保温、防潮层。保护层与屋面或外干面交接处应顺水不渗漏。6.14.5机电系统调试6.14.5.1给排水系统调试6.14.5.1.1给水系统A当给水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水试压与清洗。B在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。C给水系统在确保自身完整性调试时，还要配合相关工种做好供水系统联动调试工作。6.14.5.1.2排水系统调试A排水管、雨水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生；对地下室集水井污废水泵进行检查，配合电气做好自控调试工作，保证排水畅通无阻。B排水系统泵类设备在负荷运行前还要进行一次完整性检查：对泵类设备要进行外观检查，做好泵类设备加油、同心度与水平度复测调整工作。6.14.5.2电气6.14.5.2.1工作范围从低压柜输出端至各动力、照明配电柜，直至各用电点的动力柜、各类泵、控制箱、各类机组和照明。 6.14.5.2.2工程内容A干支线的电气调试B各类泵的单机调试及负载运行C消防系统和给排水系统配合单机调试及负载运行。D认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否。E测量一次、二次回路绝缘电阻。F在主回路送电到位情况下用计量器具万用表测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录。6.14.5.2.3供电和动力设备调试6.14.5.2.4照明调试6.15外脚手架工程6.15.1技术准备技术人员必须熟悉图纸及有关的施工规范要求，提前向参加搭设的架子工做好技术交底。6.15.2材料机具准备本工程采用的钢管、扣件均已除锈、调直、油漆完毕。材料员在搭设之前应把其他需要的材料采购进场。由于脚手架是在建工程的主体、装修施工过程中不可缺少的临时设施，直接关系到施工人员的人生安全，所以脚手架选材优为重要。6.15.2.1进场钢管必须具有生产厂家的检验合格证，必要时应对进场钢管抽样进行机械性能试验，钢管规格采用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，立杆、大横杆和斜杆长度一般选用6m，小横杆的钢管长度以1.5m左右为宜。6.15.2.2扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件不应有裂纹、气孔，扣件与钢管的内贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。6.15.2.3竹笆脚手板、木脚手板的选用必须严格，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，且厚度不小于5mm，两端应各设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。6.15.2.4选择的悬挑构件为16#及14#工字钢。工字钢经外观检查及机械性能试验合格。6.15.2.5脚手架与墙体拉节点采用2φ12普通膨胀螺栓连接。6.15.3生产准备生产部门应配备架子工20名(持证人员)、一名班组长负责指挥、协调，安全员作好安全教育。6.15.4施工部署本工程由于单体工程较多，需投入的钢管数量较大，为减少钢管投入数量，现准备采用分段悬挑方法，上段悬挑脚手架主体结构施工时，可将下层的悬挑脚手架拆除，等到砌体结构等装饰工程施工时再搭设悬挑脚手架。因此各单体工程在施工过程中，脚手架工程量较大。需配备足够的架子工，以保证脚手架的搭拆进度。6.15.5主要施工方法6.15.5.1优选技术方案由于本工程的特殊性，在脚手架的选用方面比较重要，应与安全、生产部门紧密配合。根据本工程的特点：属于高层群体建筑，主体结构、装修施工都必须借助于外脚手架，本工程每个单体工程均设置一个通道口。通道出入口设立在建筑物中间位置。考虑扣件式钢管脚手架具有装拆方便，搭设灵活、使用耐久，费用相对较省的特点，且能适应建筑物的平、立面变化。本工程工期较紧，需投入的钢管数量较大。本工程吸取一期工程的经验教训，结构脚手架待地下室基槽回填完成后再搭设。本工程8、9、10、12#自八层顶板开始悬挑，分作3段悬挑、11、13#楼自九层顶板开始悬挑，一次到顶，悬挑架以下采用落地式脚手架；在各预定层顶板施工时预埋钢筋吊环。考虑脚手架要求高出檐口上皮1.5m。悬挑架子高度超过24M中间层采用16#钢丝绳进行卸荷处理。 6.15.5.2工艺流程A落地式脚手架搭设：做好搭设的准备工作→按楼座外形放线→放置垫板及纵向扫地杆→立杆随即与纵向扫地杆扣牢（先内排后外排）→安装横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙杆→第二步大横杆→第二步小横杆→铺设脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂密目网→加设剪刀撑→再依次向上搭设。B悬挑式外脚手架：材料准备→按房屋的形状放线→水平工字钢安装→立立杆→安装大横杆→安装小横杆→安装连墙杆→安装挡脚板→搭防护栏杆→铺竹笆脚手板→挂密目网→安装剪刀撑→再依次向上搭设。5.2.2脚手架搭设尺寸、要求及注意事项a.脚手架搭设尺寸的确定：落地式：立杆横距为1.05m，步距为1.8m，立杆纵距为1.5m，距墙边距离为0.3m。连墙件按照两步三跨设置。悬挑式：立杆横距为1.05m，步距为1.8m，立杆纵距为1.5m，距墙边距离为0.3m。连墙件按照两步三跨设置。b.杆件接头位置应符合安全技术规范的要求。其中立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。上下相邻大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不宜大于纵距的三分之一。c.杆件相交伸出的探头长度，均应大于10cm，以防杆件滑脱。d.扣件螺栓拧紧要适当，扭力矩不应小于40N.m，且不大于65N.m。横杆扣件的开口朝向要求向上为原则，避免滑扣。e.竹笆脚手板应按其主竹筋垂直与纵向水平杆方向铺设，且宜采用对接平铺。四个角用直径为1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。脚手架上不得堆放杂物、材料。 f.挂密目网：用麻绳或布条穿在密目网周边的孔洞里，并绑牢在外脚手架上。脚手架搭设示意图 第七章主要施工管理、工程保证措施7.1总承包管理7.1.1对总承包管理的认识和措施综合分析本工程的设计图纸和业主的要求，本工程形式特殊、机电系统多、对深化施工详图的能力有较高的要求。能否策划和实施好本项目的总承包管理，发挥工程总承包优势是本工程顺利实现预定项目目标的关键所在。工程总承包管理的重点是协调与工程相关的各种影响因素，使整个项目管理系统内的各种资源得到优化配置。总承包管理具体实施主要依据是：包括项目管理手册、方针目标管理手册、质量保证手册和程序文件、安全文明施工管理手册、CI手册、技术管理手册、资料管理手册、合约管理手册、用户服务手册、环境保护管理手册和程序文件、项目成本管理手册等一系列各系统支持性文件。7.1.2总承包管理模式7.1.2.1公司法人对项目实行授权管理，项目经理作为企业法人代表在授权范围内行使职权，实现工程项目综合目标，实现总部的决策意图和企业对业主的合约承诺。7.1.2.2公司内部专业化公司为项目施工和总承包管理提供专业化施工保障。7.1.2.3充分利用社会化专业分工与协作，组合国内外优秀的专业承包商和劳务队伍以及合格供应商及优良资源，实现工程项目的总承包管理，全面实现工程项目的综合目标。7.1.3与政府各部门及社会的配合措施如何处理好与政府各部门之间的关系是本工程顺利进行的基本条件，从工程的开工、施工全过程、竣工均必须符合政府各项规章制度，遵守相关法律法规，积极配合，保证工程的顺利进行。7.1.3.1工程开工后及时办理政府各有关部门要求的各种手续 办理手续与政府对接一览表序号证件名称办理单位需要资料工程开工证市建委规划许可证、企业资质、工程合同、主要劳务分包单位复印件消防报批市消防局工程开工证、消防方案排污申请市政管理所提供现场平面布置图、现场污水排放申请表现场周边道路保洁协议市容监察分队现场生活垃圾处理及厕所化粪池清扫协议市城管监察部门建筑面积、施工期间劳动力高峰人数、化粪池的容量、工程工期施工安全许可证市劳动局食堂卫生许可证市卫生处食堂防疫证市防疫站尘埃及费用缴纳市环保局开工许可证、规划许可证、现场临建暂设一览表、主要大型机械一览表、主要环境保护措施、环保备案书、施工环境检测费支票建设工程质量监督通知单及费用缴纳市质量监督总站7.1.3.2施工过程中的对接7.1.3.2.1施工过程中的各项验收包括人防、结构、竣工验收等，虽然是业主与各政府职能部门直接接触，但作为工程的总承包商及直接施工人员，需确保各分项工程的验收通过，应提前与质量监督站、消防局、供电局、环保局等各有关政府部门或市政单位协调配合，遵守其与检查交验有关的要求，与相关部门沟通，保证现场的施工及配属资料符合相关规定的要求。7.1.3.2.2现场各种车辆的交通组织需要周边交管部门的密切配合，项目经理部随时与本工程所属交通支队联络、协调，保证人员、物资的到位。7.1.3.2.3与工程所在村居委会保持良好关系，由项目行政经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉，并与当地派出所、周围事业机关、居委会经常沟通，建立“扰民问题解决领导小组”，监督现场文明施工效果，解决扰民问题。7.1.3.3竣工时的配合 工程的现场工作验收结束后，及时进行竣工资料的整理，积极配合业主到**市质量监督站办理竣工备案手续。7.1.4与业主及监理公司的配合措施7.1.4.1对业主的配合服务站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好专业承包商和材料设备选型和招标工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。我们将侧重以下几个方面的工作：7.1.4.1.1对工程项目实施过程的整体策划和建议在工程项目开工后，业主往往急需理顺工程相关各方的责任关系和管理程序，为此在征得业主同意的情况下，我方会以书面形式提出建议方案，包括业主方、设计方、监理方和我方及各专业分包商、直接分包商的主要工作内容、工作程序、工作原则和几方的工作关系以及我方的建议。关于工程进度计划，往往需要业主、设计和相关各方密切配合，共同为工程创造配套条件，才能使工程在保证质量的前提下，按计划有序进行。我们不仅为自身的工作安排配套计划，而且为业主方面编制配套的建议计划，包括总控进度计划、设计进度计划、招投标计划、设备材料划分采购和加工计划，以及提示工程不同阶段要相关各方解决的重点问题等。这样让各方按统一的思路和配套计划去安排工作，对工程极为有利。业主关心的专业分包商招投标模式、招标对象的选择、合约签订方式和承包模式的选择等问题，要在业主需要的前提下，提出几种对比和优化的建议方案，供业主决策参考。对业主选择的专业承包商，明确各自的承包范围非常重要，我方同样会提出合理化建议，其目的是保证各专业衔接紧密，不会造成承包范围不清产生漏项或重叠。7.1.4.1.2为业主服务，使业主从繁杂的事务中解脱出来本项目中含有专业性很强的分项工程的招投标工作和设备材料选择和采购工作，针对这种情况，作为总承包商我们要主动协助业主编制专业性的招标文件，协助业主处理一些力所能及的事务性工作，为业主节省时间和精力，必将有力的推进工程进程。 7.1.4.1.3为业主服务，体现对业主的尊重实施用户满意战略、营造谦和氛围，不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。我们将认真贯彻公司的用户满意战略，教育项目员工牢牢树立尊重业主的意识，从言谈举止到工作配合上处处要尊重业主。对业主的每一项要求，无论多么细小，也无论是哪方面的需求，均要做出积极的响应，在不违背合同和偏离为业主服务的原则的前提下积极开展服务。7.1.4.2对监理公司的配合措施业主将工程实施管理中相当部分权力委托监理公司行使，因此，对监理公司的全面良好的配合也是对业主切身利益的体现，我公司将作好如下工作：7.1.4.2.1严格按照相关要求为监理在项目现场提供良好的工作条件，为监理在现场顺利开展工作提供保障7.1.4.2.2严格按照文件规定要求及时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批、分包选择等书面资料，使监理及时充分地了解掌握承包商相关工作的进展，对工程项目的实施实行全面有效的监理；7.1.4.2.3积极组织工程相关各方参加监理例会，听取业主、监理、设计各方对工程施工的指导意见，认真落实各方对承包商提出的要求，对要求承包商需提交书面资料时，要及时提交相关资料，确保监理针对所需的相关证明资料及时做出决定，保证整个工程的顺利实施；7.1.4.2.4对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，及时按要求进行整改后请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，以为后续工作创造条件；7.1.4.2.5对监理提出的现场问题要及时进行整改，避免同类问题的再次发生；7.1.4.2.6现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间；7.1.4.2.7积极教育员工，包括分包商作业人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极响应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生；7.1.4.2.8积极响应监理在其他方面的指示和要求。7.1.5深化设计方案项目要求总承包商具有施工详图深化设计能力以及审核各专业分包商深化详图的能力。 7.1.5.1本项目与设计方配合的主要思路和做法首先迅速适应本工程设计单位的设计习惯和做法，掌握其设计指导原则、思路和设计方法，并找到与之相适应的结合点。本项目中的专项工程必须由各专业承包商进行二次深化设计，经总承包商审核后的详图，提交给设计方审批。这种审核和审批程序的作用体现在：各专业工程之间的配套与衔接；严格划分各专业分包商的承包范围。经过批准的施工图纸，应满足我国建设工程设计文件编制深度的规定，工程的竣工图应满足关于工程竣工图的要求，便于总包方从全局的角度通盘运作、组织安排好各工序和交叉施工。根据设计院、业主的标准要求，遵照相应规范，为符合使用功能要求，对专项、关键部位及特殊工艺的设计进行再深化。其报批程序见下图。绘制施工图、节点大样图异议提出可行性设计方案业主、监理、设计院会审设计方案依据：工程特点相应规范要求使用功能要求设计标准补充设计设计院、监理、业主签认分包商补充施工图7.1.5.2图纸深化设计审核、审批在实际施工中结合深化设计工作量的多少，项目经理部单独设立设计协调部专门进行设计协调和会审把关，充分保证设计方的出图计划、出图质量以及图纸的配套，杜绝或者避免不必要的设计修改。在与设计院现场服务过程的配合上，我们要以主动、积极、高效、和谐作为指导。同时公司技术发展部、机电工程部将对本项目提供强有力的技术支持和服务。我们将真正实现工程的设计标准、档次、风格、功能等，体现设计意图，最终达到业主要求的工程效果和使用功能。7.1.6与设计方的配合措施7.1.6.1 组织相关专业技术人员对施工图纸再次进行详细的会审，提出图纸中存在的问题，并尽快组织四方图纸会审，解决制约工程实施的相关问题，同时也请设计方对本工程进行一次全面的设计交底。7.1.6.2根据施工总进度计划提出施工图需求计划，以确保施工准备所需的施工图纸。7.1.6.3对工程实施中出现的与设计相关的问题，及时向设计方进行汇报，征求设计方的意见。7.1.6.4严格遵循设计图纸要求，在对设计意图理解不明时，及时向设计方请教，以确保设计意图的实现。7.1.6.5负责审核专业分包商绘制的加工图、安装节点图等，并报送设计单位批准，未经设计单位批准的图纸不得使用。7.1.6.6严格执行设计图纸要求，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸。不按照施工图纸、设计变更或工程洽商施工，总承包商将勒令其停工整改。并追究其因返工而造成的各种经济损失和工期损失。7.2工期保证措施7.2.1工期目标详见**·**住宅小区二期工程施工总进度计划7.2.2保证工期的技术措施7.2.2.1采用先进的施工机械设备。7.2.2.2采用先进的施工技术。7.2.2.3编制有针对性的施工组织设计、施工方案、技术交底和施工进度计划。7.2.2.4合理部署，压缩结构工期，组织流水施工。7.2.3保证工期的管理措施7.2.3.1专业施工保证除我项目总包施工外，凡工程所涉及到的专业化工程，均挑选优秀的专业施工单位承担施工任务。如：土方、防水、门窗、桩基础施工等。7.2.3.2组建优秀的施工队伍针对本工程特点，我项目充分发挥施工技术、管理上的优势，组建一支优秀的队伍投入本工程施工，并由公司负责全面管理和协调，确保工程按进度计划进行。7.2.3.3垂直、水平运输机械设备 根据本工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场结构施工阶段高峰期布置5台塔吊，主要满足各类模板、支撑、围护架和木方、成品钢筋的垂直运输需要。混凝土工程采用两台混凝土地泵输送满足现场混凝土的垂直和水平运输需要。7.2.3.4材料保证根据施工进度的总体计划，制定材料采购和供应计划，及时组织各种材料及半成品的加工订货，保证施工的需要。主要材料、设备由公司统一调度，确保不延误进度时间。7.2.3.5加强例会制度项目部每星期召开一次生产例会，由项目部领导、各职能部门及各专业分包队伍参加，及时协调各方关系，解决一星期以来施工中出现的进度、质量、安全、文明施工等各方面的问题，为下一步生产工作提前做好准备。同时针对现场存在的问题，提出有预见性的措施，提前排除。安排下周计划，采用网络管理，坚持日平衡，抓住主要矛盾线，及时调整施工劳动力。7.2.3.6引进竞争机制在项目经理部内部开展劳动竟赛，并采取经济奖罚手段，奖勤罚懒、奖优罚劣；并加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。7.2.3.7资金的保证本工程实行专款专用制度,资金由公司统一调拨，避免工程中因为资金问题而影响工程进展,确保工程所需材料、机械设备的如期进场使用，确保工程按期竣工交验。7.2.3.8本工程当中穿插进行基础和主体结构验收，使结构与装修合理及时能够穿插作业，土建、水电同步施工，加快工程进度。7.2.3.9推行定额管理，以“多劳多得”为原则，提高劳动生产率，促进施工进度。7.3质量保证措施7.3.1工程的质量方针及目标7.3.1.1我公司的质量方针是:过程精品不断超越求更好诚信守约员工心中装顾客7.3.1.2项目的质量目标: 一次性验收合格，本工程50%主体结构创南通市优质结构工程，确保一栋为江苏省“扬子杯”7.3.1.3具体目标值:7.3.1.3.1所有分部工程质量全部合格，分项工程优良率90%以上，建筑工程中主体、装饰及屋面分部必须优良。7.3.1.3.2质量保证资料齐全。7.3.1.3.3观感的质量评定得分率应达到90%以上。7.3.1.3.4杜绝各类重大工程质量事故和质量隐患。7.3.1.3.5项目工程一次交验合格率100%。7.3.2项目部设立各岗位的质量职责**二期工程质量保证体系7.3.2.1项目经理A按照项目的质量目标，发挥组织机构和资源的作用，落实质量责任制。 B认真履行项目的质量管理职责，对工程质量全面负责。对项目职工进行“质量第一”思想教育，在组织施工生产中坚持把质量提高到第一位。C组织制订项目的质量管理具体实施细则，落实质量组织。负责工程的竣工交验。D项目安全生产的第一责任人。E主持项目的合同评审。7.3.2.2生产经理A协助项目经理组织项目的施工生产；牢固树立“质量第一”的意识，当进度与质量发生矛盾时，应在保证质量的前提下谋求施工进度。B掌握质量体系的运行情况，参与项目的质量策划和内部质量的审核工作。C加强施工现场的质量管理，合理使用和调配施工中所需的资源，作好采购物资的控制，提高生产系统的质量保证能力。D主持工程质量检查评比活动，针对质量管理中出现的问题，限期进行质量整改，积极动员全项目职工开展创优及质量改进活动。E了解项目人员的素质配备。F配合公司进行项目工程的回访和保修。7.3.2.3技术负责人A在项目经理的领导下，认真贯彻项目的质量目标。B严格工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责。C监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。D推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。E严格施工过程的技术管理和控制，搞好文明施工，严把“图纸、测量、试验“三关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程负直接责任。F主持编制工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证要求。G组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序攻关和人员培训，编写施工技术总结和有关成果报告。7.3.2.4经营经理A负责项目财务管理和全面经济核算工作，对质量体系的财务考核质量负责。B围绕质量目标，合理调配资金，确保质量体系所需资源的经费。C采用科学的管理方法，加强质量成本管理，认真开展经济活动分析。 7.3.2.5质检部A制定项目的质量工作计划，并协助付经理实施。认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。B收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。C组织开展质量策划工作，对统计技术的选择和应用进行控制。D严格按设计图纸、技术文件、工艺要求和有关标准，组织对检验和试验及其状态的控制，对检验工作质量负责。E严格按验收标准进行施工过程质量检查，统计各种质量实施情况，反馈工程质量信息。F负责检验和试验状态监督检查，规定产品标识和可追溯性方法，对合同规定的施工全过程及各工序环节实施质量检查；参与原材料、半成品的鉴定、检验工作；负责质量保证体系的有关业务工作；负责对不合格品的控制，参与处理工程质量事故。G协助技术负责人参与不合格的评审和处置，对纠正措施进行跟踪。H负责组织收集、分析、传递、储存质量信息，实施项目质量记录的控制。I组织开展质量培训工作，指导并参加QC小组活动。7.3.2.6技术部门A认真执行国家和地区、企业颁布的技术规范、规程和规则，落实工程质量保证措施，对因其工作质量造成的不合格工程负主要责任。B应用统计技术，做好本岗位记录的收集、整理和填报、归档工作，确保技术文件质量，对文件和资料的有效、真实性负责。具体主办施工过程的技术管理工作，制定产品标识和可追溯性的管理办法，并负责实施。C掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正和预防措施。D建立质量记录，确保施工过程管理的可追溯性。E组织对采购物资和产品的搬、储存、防护、实施关键和特殊工序的控制。F认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程，对项目检验和试验设备，进行管理和维护。负责生产中的检验和试验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和实验。G编制并组织实施设备使用、保养、修理计划，坚持按制度保养，保证设备完好与安全运转。 H负责采购后的物资抽样或物资人员送检的试验，并提出质量报告单，且对检验和试验数据负责。I负责按专业仪器设备的检定（校验）规程编制仪器设备的周期检定表和检定计划，确保仪器设备能正常使用。K开展关键测试技术的质量攻关，推广和应用计量测试新技术和新方法。7.3.2.7材料部门A充分发挥组织机构和资源的作用，落实质量责任制。B牢固树立“质量第一”的意识，参与对合格供应商的评估，并建立合格供应商的档案，开展采购物资的验证活动。C按《经济合同法》审查采购合同，把好订货关，按计划采购。比质、比价、对采购物资的质量负责。D按采购控制程序办事，做到采购、订货、验收、搬运、储存、发放手续完备，记录安全，并具有可追溯性。E掌握各种物资的市场质量动态，组织好物资的平衡供应，避免积压和浪费。F严格控制顾客提供的产品，掌握顾客提供产品的类别型号和质量要求。7.3.2.8各专业工种工长、班组长A负责班组质量教育，严格执行“三检制”，对交付检验的产品质量负责；落实纠正和预防措施。B严格按照工艺规程的规范、标准、作业指导书等文件的要求进行操作。9作业层A严格按操作规程的要求进行操作，严格执行质量第一的原则。B出现质量问题应及时向质量员、技术员反映，并参与质量的分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格工程负责。C保证个人质量指标的完成。D积极参与QC小组活动。7.3.2.3项目质量计划由项目技术负责人主持，项目质安部门、技术部门、检测室及物资设备室具体编制，最后由项目经理审批。质量计划在项目运转过程中，要作修订和补充时，由项目质量部门收集各部门的修订意见进行修订和补充编制，报项目经理审批后执行。 质量计划的编制依据主要是指项目编制的公司ISO9002质量文件及结合本工程的特点，施工组织设计为该计划的支持性文件，进行实施、监控。7.3.2.3.1项目各科室按照质量计划内容实施；7.3.2.3.2项目质检股负责质量计划实施的监控管理；7.3.2.3.3质量计划属于项目的“受控文件”，在运行过程中，各室有责任对其不适应性提出修订意见；7.3.2.3.4修订意见由项目质安股汇总后在项目技术负责人指导下进行修订、补充，并报项目经理批准；7.3.2.3.5项目各室应按质量计划要求向各作业层实施管理、交底和指导生产。7.3.3经营控制7.3.3.1合同评审7.3.3.1.1公司负责对招标文件和正式签约前的合同评审7.3.3.1.2公司经营部负责对合同中所有条款项目的内容进行评审。7.3.3.1.3公司技术、生产部负责对合同中有关施工技术，工期要求的内容进行评审。7.3.3.1.4公司物资设备部负责对合同中材料供应、材质、储运方式、机械配备，提供等方面内容进行评审。7.3.3.1.5公司安全部负责对合同中安全、质量保证等方面的内容进行评审。7.3.3.1.6公司财务部负责对合同的付款方式及时间等有关资金进行评审。7.3.3.1.7公司办公室负责对合同有关国家法律、政策、法规等方面内容进行评审。7.3.3.1.8评审结果报公司总经理决策。7.3.3.2合同修改7.3.3.2.1业主提出补充、修改合同条款时，由公司经营部收到业主提出补充或修改合同初稿后，组织公司职责部门及项目部进行评审。7.3.3.2.2我公司（含项目部）提出补充、修改合同条款时，由经营人员收集有关部门或项目经理部意见，提出补充或修改合同初稿，并组织职责部门进行评审。7.3.3.2.3评审结果报公司总经理审定。7.3.3.2.4 公司经营部联络业主对补充或修改合同初稿进行协商。协商及时通报有关部门和公司总经理。7.3.3.3文件和资料的控制7.3.3.3.1确保施工现场使用有效版本的规范文件。A项目的“质量计划和质保措施”文件，“工程用规范、规章、法规”以及“工程用设计文件及设计变更文件”加盖“受控”印章。B到技术室领用时，要填写“文件发放登记表”或“标准资料发放登记本“或”工程资料收发登记薄。C当使用人的文件和资料破损严重，影响使用时，应到项目技术室办理更换手续。项目技术室应将破损文件或资料加盖作废印章回收管理。D文件和资料管理人员每月定期对发出的文件和资料进行检查，确保其完整，无缺页、无涂改、无损坏。并做好检查记录，便于追溯。7.3.3.3.2文件和资料更改、修订、借阅、复印管理办法。A文件更改、修订、借阅、复印管理办法a当项目在实施质保计划运行过程中，要对其中部分内容作修订时，修改部门要填写“文件更改申请单”，说明更改原因，对重要的更改应附有充分的证据，由项目技术负责人组织评审。b文件更改批准后，项目文件管理员按“文件发放登记”的名单发放，注明更改标记和更改生效时间的更改文件，同时收回作废的旧文件。c作废文件交回技术部进行记录，并加盖“作废”印章。项目技术部统一销毁。d需临时借阅的人员填写“借阅申请单”，经项目技术负责人批准后借阅。e受控文件不准擅自复印，如因工作需要，须向技术股提交申请，并填写“复印文件申请单”，经项目技术负责人批准后，并在技术股登记，上面加盖“受控”章。B工程资料更改、修订、借阅、复印管理办法a标准资料换版后，由公司传真至项目，项目技术股在项目技术负责人指导下及时进行更换，并将旧版的标准资料收回。如果是成册装订的合订本，可在成册装订资料中的作废项目首页加盖“作废”印章，并在目录中注明。b设计院、建设单位发来的设计变更通知单、工程联系单，由项目技术室统一领取后发放有关人员并做好登记签字手续。 阅时需办理借阅手续，填写借阅登记本，借阅在一月内需按期归还。c凡借阅件原则上不得复印，如特殊需要，须经项目技术负责人批准，到技术股备案登记，如果是机密档案不得外借和复印。7.3.3.4采购物资采购分重要物资采购和一般物资采购两大部分，公司物资部负责重要物资采购，项目物资设备室负责一般物资采购。7.3.3.4.1合格供应厂商评估A项目物资设备室根据工程所需物资情况进行市场调查，确定多个供应厂商名单，并组织有关人员对其能否完全满足质量要求的能力进行评估，一般应从以下几个方面进行考查：a经济性质/经营方式/范围/期限/商业信誉情况；b质量体系认证情况；c生产能力和供应能力情况；d提供产品样品的质量及技术资料情况；e提供类似产品的历史情况；f提供类似产品给其它顾客的使用情况；g在供应厂商货源处的产品抽样检验结果；B项目物资设备室根据评估记录进行审定，新材料、特殊材料、机电设备及器材的供应厂商还须会同项目技术室共同审定。对分供商的动态控制：a对供应主要材料及特殊材料的供用厂商要进行重点控制，不允许出现供应不合格产品的情况，若出现，除及时纠正外，作为降低信誉等级处理。b对供应一般物资的供应厂商，所供物资经验收或使用出现三次不合格而退货的情况，取消供应资格。c每半年对所有合格供应厂商进行一次全面评价，决定是否保留供应物资的资格。7.3.3.4.2物资采购A采购申请文件a当需要进行重要原材料或大型机械的采购或租赁时，项目物资设备室填写“采购/租赁申请文件”，经项目经理审批后，报公司总部，由公司集中采购或审批后反馈给项目部。 b一般物资采购由项目物资设备股负责，物资需求计划由项目物资设备股编制，由项目经理审批。c物资需求计划应包括：物资名称/牌号/规格/型号/计量单位/数量质量标准/技术要求/验收方法过程要求/交货时间/交货地点等。B物资采购a)必须在认定的合格供应厂商中以质量为前提，综合价格、交货期、售后服务、运输等因素选择最优采购方案。b)现货采购时，必须及时检验物资质量、点收数量、核对规格型号和单证是否相符，并索取有关技术证件、产品合格证、生产许可证。c)订货采购时，必须签订“产品购销合同”。d)合同的签订，必须经项目经理批准。7.3.3.4.3采购物资的进货验收A采购员提货时，应按采购合同和有关技术标准对物资进行验收。B物资进入工地时，应由物资设备室进行验收；对新材料、特殊材料、工程设备及重要器材等应由工程技术室参加验收。C对采购物资进行验收，应按采购文件要求进行，并检查包装及外观是否完好，有无受潮受损情况，随机备件、配件、工具、产品证明文件等是否齐全，并按实际状况填写验收记录。D按检验和试验条款对采购物资进行检验及试验。E采购物资未经验收前应挂“待检”标牌；经验收合格的物资/要挂“已检合格”标牌。对于经验收不合格的物资应挂警示标牌，隔离存放，严防误用，并按《不合格品控制》程序进行处置。F当业主指定供应厂商时，物资部门应对其产品进行验证，并与供货商签订供货合同。7.3.3.5产品标识及其可追溯性7.3.3.5.1项目技术股负责督促检查产品标识的完整性和准确性，物资设备室负责采购原材料、零配件、构配件的标识管理，质量股负责分部、分项工程标识管理。 7.3.3.5.2物资设备室应将采购的原材料、零配件、构配件在堆放处进行标识，标识采用挂牌形式，标牌上应注明品种、规格、数量、等级。工程材料的标识是通过堆放处挂牌、入库验收单、保管台帐和材质证明等方式来实现。7.3.3.5.3目技术股负责自加工半成品（如制作的钢筋）在堆放处挂牌，标牌上应注明名称、型号、生产日期、使用部位。7.3.3.5.4过程标识通过标识记号和记录来实现。A标识记号本项目采用合格（√）、不合格（×）。B每道过程完成后，由技术股相关工程师填写工程质量自检记录、隐蔽工程检查记录。记录内容有：工程名称、部位、工程量、规格、检查项目、日期、作业班组等。各种记录资料保存到项目保修期结束。C施工过程检验和试验记录、隐蔽验收记录/质量检验评定表，施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标识。D所有标识都有转移的情况，随着施工的进展，记录或标识可能由一个部门转交给下一部门，故而要办理交接记录或标识转交手续，以保证其不丢失、损坏，以便必要时易于追溯。7.3.3.6检验和试验7.3.3.6.1紧急执行物资的管理办法A一次性施工不能追回的物资不得实行紧急执行。B项目技术负责人负责物资紧急执行的审批，项目物资设备室负责紧急执行物资的控制。C项目物资设备室填写《紧急执行产品审批报告》，交技术负责人审批。“审批报告”上应写明申请紧急执行物资的名称、数量、外观质量、要求执行的理由、使用部位，执行的时限申请，预计检验报告时间、检验不合格的追回手段、标识等。D项目物资设备室在拿到审批表后，在该物资上做好标识，执行紧急执行。E当被批准的紧急执行物资若检验结果合格，项目物资设备室在《紧急执行产品审批报告》上写明结果交由项目技术负责人审批后终止；若试验结果不合格，应立即按标识和记录追回并更换所执行的物资，并在报告上写明对该批物资检验结果和追回更换的情况，并按《不合格品控制》进行处理。F因生产需要未经检验而执行的采购或施工产品,必须具备下列全部条件, 否则不得紧急放行或例外转序:a一旦不合格还能追回,更换该产品b纠正这个不合格后不会影响相邻产品此后的施工质量c经授权人员批准d作出记录和标识7.3.3.6.2进货检验和试验A工程设备及器材进入库房（或工地后），由项目物资设备室会同项目技术股按订货合同要求验收并填写“设备开箱检查记录”，且在安装前，应由技术部门进行技术性能测试。B出现不合格时，应按《不合格品控制》进行处理。7.3.3.6.3施工过程检验和试验A原材料检验和试验a各种原材料、半成品、成品进场后，试验人员（配合专业工程师）按国家标准或合同要求，抽取样品，送当地符合工程检测质资要求的试验室进行检测。b测试报告出来后，及时通知项目质量股和技术股。c第一次抽样不合格时，应再次加倍取样（或重新调试），如仍不合格，则该批产品为不合格品，并按《不合格品的控制》程序进行处置。d分项工程完工并经班组自检合格后，按规范规定进行质量评定。B分部工程质量评定a分部工程完工后，项目技术负责人负责组织分部工程质量评定。b评定内容：质保资料,分项工程质量检验评定表、评定分部工程质量等级。C基础或主体工程中间验收a由项目技术部牵头，组织相关部门，进行自检评定。b评定合格后，请业主、设计院设计代表、监理进行中间验收。c各种检验和试验设备按《检验、测量和试验设备的控制》进行检定，确保量值准确。D最终检验和试验a项目技术负责人负责编制竣工文件，组织工程竣工验收。b工程竣工后，由项目部报送竣工验收申请报告给公司，由公司总部对其进行质量复查，并由公司质检部填写质量审核记录。 c内部竣工合格后，经公司经理批准后报建设单位申请工程竣工验收。d工程竣工验收由房地产开发公司主持，设计院、监理单位和我司有关领导及项目领导参加。e验收内容：审查工程竣工文件、实测实量、统计允许偏差合格率、单位工程观感质量评分、根据验收结果填写单位工程竣工验收记录、核定工程质量等级。7.3.3.6.4检验和试验状态A项目质量股负责生产全过程的分项、分部、单位工程检验和试验状态的标识。项目技术部门负责自加工、制作成品的检验和试验状标识。B产品标识状态在原材料、半成品及成品从进场到施工的全过程中,应对产品的检验和试验状态进行标识，这些状态有:a经检验和试验后合格(合格)b经检验和试验后不合格(不合格)c送检验和试验后待决定(待决定)d未经检验和试验(待验)C工作程序:a在工程施工生产开工到完工的每个阶段项目质检部应对各分项、分部工程施工质量情况进行检验或试验,并对状态进行标识,以记录为凭证,如:隐预检记录、交接检记录、质量检查记录表等方式。b项目物资设备室对物资按四种状态进行标识,采用挂牌的方式进行状态标识,注明该产品属：合格、不合格、待决定、待检验。c质检、物资、技术部对分项、分部单位工程的产品、原材料、加工制作的半成品的检验和试验状态标识后,应将验证资料存档。凡检验或试验不合格的产品,不得投入生产或移交下道工序。d在施工生产各阶段,质检、生产部门设有人员应做好采购、成品或半成品检验和试验状态标识的保护及管理工作。如标识在施工生产中有遗失应立即补做并做好记录,同时还要执行《进货验收、复试、过程检验、不合格品控制》等管理办法。7.3.3.6.5检验、试验、测量和计量的质量控制A执行《进货检验和试验控制程序》。 B执行《检验和试验状态控制》。C隐蔽工程或特殊工程进行检验时，要由技术人员、质量人员、项目负责人会同工程监理、业主或设计单位共同参加验收并签字后方可进入下道工序。D各种机械设备要明确操作方法和责任人。E在所要求的检验和试验完成或报告收到和验证之前，不得转入下一过程，遇政府或上级部门指令等特殊情况经项目部技术负责人批准并保存记录，同时在下一过程中能够追回，才能例外放行。F现场的检验和试验记录，由负责实施人按规定的表格填写检验和试验记录，交由专职资料员收集、整理、保存。G各专业检验和试验记录，由各专业分公司的技术负责人收集整理，工程交付前交土建技术负责人统一汇总，作为竣工资料。H试验计量中心负责的试验项目的记录，按照《质量记录控制程序》的规定由专人填写，并经试验计量中心主任审批签字后转交项目部收集保存。7.3.3.7质量记录质量记录的内容、保持方法、提供方式均以《质量记录控制程序》《文件和资料控制》及业主要求为准。7.3.3.7.1质量记录分类管理评审记录、合同评审记录、文件和资料记录、过程控制记录、产品标识和可追溯性记录、检验记录、测量记录、试验记录、隐蔽工程检查记录、施工日志、不合格品评审记录、不合格品处置记录、纠正和预防措施记录、内部质量审核记录、培训记录、验收记录、物资供应厂商能力评估记录。7.3.3.7.2质量记录的填写要求A质量记录应在规定的时间内由填写人及时填报。B质量记录的填写应齐全、准确。C所有记录都应使用黑色档案墨水填写,且字迹工整.图表清晰,如有错漏数据涂改则应盖上核对章或签字确认。D质量记录表格或报告应签字盖章齐全,以确保记录的有效性。7.3.3.7.3质量记录的管理A项目设置专人负责质量记录的督促、检查、收集、保管。 B质量记录进入相应卷宗、编目,编目采用流水号表示.所有记录原件均应与登记目录相吻合。C质量记录查阅一般以现场查阅为主;若需借阅和复印应按《文件和资料的控制》进行处置。7.3.3.7.4质量记录归档A当一个过程结束后,应对质量记录进行归档处理,需进入竣工档案的质量记录,应按规定进行整理,其余的按活动的内容或过程进行整理,立卷归档。B储存地点应注意防火、防潮、防蛀、防遗失、防损坏等,并应保持合适的温湿度。C质量记录应按建立记录时间的顺序立卷、编目、编码和注明密级。D文件要定期检查,对破损变质的记录档案,要及时修补和复制。7.3.3.7.5质量记录的保存A保存期分定期、长期、永久三种；B定期:凡不交与顾客的记录应保存至工程竣工交付时;C长期:凡需交与顾客的记录应长期保存至工程保修期结束时;D永久:凡是有法律效力和公司作为历史资料的记录应永久保存.7.3.3.8内部质量审核7.3.3.8.1本项目内审由项目部自行实施审核。7.3.3.8.2审核范围和依据：A审核的范围为该项目实施质量体系要素所涉及的部门的组织结构、工作区域,设备、人员、材料资源,过程控制,工程质量管理以及实施质量体系要表的文件报告和记录。B审核方法：从部门着手审要素，确定主要要素、综合要素、相关要素，以及其它要素的接口。7.3.3.9统计技术7.3.3.9.1在项目部调度工作中，采用直方图，将工期与形象进度用直方形来表示，根据直方的分布形状及界限的距离，来分析、观察、判断整个施工生产过程的进展、完成情况。7.3.3.9.2在混凝土施工过程中，采用数理统计方法，利用上下控制界限，将混凝土质量特性控制在正常质量波动范围之内，符合正态分布规律，一旦发现异常，立即采取措施，查找波动原因，加以排除。 7.3.4技术、质量保证措施7.3.4.1质量控制标准7.3.4.1.1合同文件条款有关工程质量的要求7.3.4.1.2国家建筑安装工程规范的优良标准7.3.4.1.3工程设计图纸要求及变更洽商7.3.4.1.4业主、监理认可满意的产品7.3.4.2工程质量控制体系7.3.4.2.1建立质量保证体系，选择合格人才。对各工种。各工序进行监督。检查，做到分工合作，各负其责；7.3.4.2.2公司定期对工程质量进行检查，并严格按ISO9002标准及本公司质量保证程序文件的规定进行施工过程的控制；7.3.4.2.3与业主、监理人员密切合作，接受监理人员的检查，及时对提出的问题进行整改，在得到业主认可后，方可继续施工；7.3.4.2.4项目部、承包队和作业班组均应成立质量组织机构，对工程质量实施多级、多层监控；并对劳力、材料、设备、进度计划等协调，具有指令性和权威性。7.3.4.3质量控制措施：7.3.4.3.1认真执行国家相关法规、规范、标准、规程，严格按设计要求施工；7.3.4.3.2实行总包企业对工程质量负责的规定。由工程技术总负责人、质量总负责人、各专业技术负责人、各专业质量负责人组成质量领导小组，按上级文件明确责任和职权，各专业技术员、质量员、工长负责具体实施；7.3.4.3.3贯彻执行ISO9000标准，以工作质量为保证工序质量，以工序质量为控制工程质量，对设计图纸、构件制作、原材料质量、砼搅拌站、设备预埋，设立管理控制点，坚持样板引路，使工程一切管理和生产活动围绕着“创优”这一目标进行，抓好交底、检查、验收三个环节，保证工程一次验收成优；7.3.4.3.4加强质量、技术管理，认真执行技术质量责任制和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任制与经济利益挂钩，施工前要进行书面交底，施工中把好“三检”关，明确土建、安装预埋等交叉施工责任制，各专业密切配合施工； 7.3.4.3.5以优质工程为目标，严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料检验关、按验评标准验收关和施工管理人员素质关；7.3.4.3.6作业班组人员，对作业质量负责，执行自检、互检、交接检及挂牌制度；7.3.4.3.7按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品必须具备出厂检验合格证，必须复试的材料，有复试试验报告；7.3.4.3.8加强对材料和设备检查验收工作，工程上所用的一切材料和设备，必须由生产厂提供样品，经业主及监理工程师认可方可使用；材料进场时，必须附带产品合格证，另需经过抽样检查，凡与样品不符合者不予验收；7.3.4.3.9对工程使用的预拌砼，提前提出砼的各项性能指标，除检查厂家提供的文件外，还应按规定做砼试块和提供砼试压报告，并加强对砼的养护；7.3.4.3.10钢筋、防水材料、水泥、砌块等施工材料，必须经过试验室复试，以防不合格产品进入现场；7.3.4.3.11制定成品保护措施，下一工序施工人员应检查上一工序成品是否完好(可拍照备查)。若在施工中损坏工程成品，则由下一工序作业班组无条件修复；7.3.4.3.12准备必要的可靠的检查工具和设施。现场设标计量办公室；7.3.4.3.13技术人员及时向业主、监理提供有关项目的施工详图，包括支撑细节图、钢筋放样图、模板拼装图、施工缝位置处理方案图、设备安装图和其它所要求的详图；7.3.4.3.14根据工程进展，由技术负责人组织质检员、工长等有关人员，对分项、分部工程进行检验评定、做好相应检验记录，此记录作为过程、部位(产品)的标识使用并报与监理工程师；7.3.4.3.15配备经验丰富、有相应资质证书的测量、试验人员，制定相应的施工管理制度，避免工作差错；7.3.4.3.16用图画或挂牌形式作为过程(产品)的标识，用于墙面、地面等容易图画或挂牌的部位(产品)，标明操纵者的姓名、施工日期、质量情况；《施工日志》由工程技术负责人逐日填写负责保存。7.3.5不合格品的控制 7.3.5.1不合格品的评价、报告、标识记录、处置方法执行《不合格品的控制程序》。7.3.5.2不允许出现的不合格品的施工过程及产品应严格控制，如砼、砂浆搅拌必须严格后台管理，保证计量准确，原材料质量及配合比。7.3.5.3对于隐蔽工程、特殊工程的不合格品必须返修至符合要求。7.3.5.4建筑工程通病造成的质量缺陷经过业主及监理同意可根据情况让步接收。7.3.5.5当分部、分项工程不符合设计图纸和规范要求，由质量部提出返工修补处理，降级处理。7.3.5.6不合格品控制7.3.5.6.1不合格处置程序A在执行物资进货、施工过程检验与试验、定期质量检查、工程验收过程中发现不合格品时,检查人员应及时通知出现不合格品的有关部门。B发现不合格品的部门或人员在发现不合格品后应及时对不合格品进行标识,标识办法按《检验和试验状态》进行。C出现不合格品后应立即将不合格品隔离存放或立即停止施工,防止对不合格品在未处理前被误用或转入下道工序,并进行标识。D项目技术负责人组织有关人员、技术人员、质检人员对不合格品进行现场调查并作好记录.如果是重大质量事故应将评审记录传真公司,由公司委派人员进行处置。7.3.5.6.2处理办法A返工以达到规定要求。B不经返修或返修后作让步接收。C材料、半成品的降级使用或改作它用。D报废处理。E返工或返修后按照标准、规范、合同重新进行检验和试验。7.3.5.6.3返工处理一般事故,由项目技术股制定返工方案,报项目技术负责人批准,在技术部门的指导下组织返工,返工后的产品按《采购》、《检验和试验》进行检验，并将返工和检验结果书面报项目质检股备案。如果是重大事故，则由公司出面处置。 7.3.5.6.4不合格处置权限、职责A项目质检股对一般质量事故进行评审并确定处理方案,并加以记录或形成文件上报公司质检部,且填写不合格品记录、报告、处理申请。B公司质检部有权对大事故进行调查并作出处理,并通知有关部门,必要时通知业主、监理、设计单位.并填写不合格评审。C重大质量事故由公司经理或其委托人处理。7.3.5.7纠正和预防措施7.3.5.7.1我公司有关部门将根据《不合格品的报告》或《工序质量事故报告》及业主（监理）意见进行调查分析，并确定不合格原因，按照《纠正和预防措施控制程序》制定相应的预防措施。7.3.5.7.2产品不合格项和质量体系运行中的不合格规定的纠正和预防措施程序。A项目技术股每季度一次会同质量股对影响工程质量的各过程及操作、让步、审核结果,质量记录,业主现场投诉和不合格品现象等质量信息进行分析,以查明不合格的原因。项目技术股针对查明的潜在原因,制定预防措施计划并经技术室负责人批准后执行.并将执行结果报项目技术负责人,以验证其真实性和有效性。B当公司组织对本项目实施内审时，公司质安部根据内审中出现的《不合格报告》，组织分析产生不合格项的原因及对其严重性进行评价并写出分析报告。将分析结果报送项目和主管领导。C当项目内部组织内审时，项目质量股对不合格报告进行分析，并将分析结果报送各部门和项目组长。D各部门收到不合格报告后，立即制定纠正措施，公司内审的《不合格报告》纠正措施报公司质安部批准后实施。项目内审产生的《不合格报告》纠正措施报项目技术负责人批准后实施。7.3.5.7.3质量部门负责对纠正措施实施的有效性进行验证。若纠正和预防措施实施效果通过验证后，引起项目体系文件更改，应按《文件和资料控制》进行处置。7.3.5.8质量审核的控制7.3.5.8.1执行《内部质量审核程序》。7.3.5.8.2配合公司的各次内部质量审核和外部质量审核。7.3.5.8.3根据审核的结果进行验证，记录纠正措施的有效性。 7.3.6质量管理制度7.3.6.1以全面质量管理思想作为主导思想，按ISO9002标准程序运作。7.3.6.1.1建立班组、项目部及监理三级检查制度，班组间实行自检、互检、交接检的三检制。7.3.6.1.2建立班组、项目部、公司总部的三级考核制度。通过考核和质量分析来加强对质量的管理力度。7.3.6.1.3日常工作重点，通过我方各质量、技术负责人的监督检查验收，获得最直接、最原始的资料数据，并分级作出质量分析。7.3.6.1.4质量考核，每天区域责任、质量工程师同分包工长、质检员共同真实准确地评定分项工程，每周五再由项目质量总监、区域经理参加对本周分项工程进行评定，累积成月，作为工程结算、质量奖罚及向公司总部报表的原始数据。同时各类资料必须齐全并及时建档建库，真正地具有可操作性和可追溯性。7.3.6.1.5成立QC小组，定期开展QC活动和劳动竞赛，发表QC成果。7.3.6.2外部质量控制7.3.6.2.1分部分项工作开工前，应将施工方案，施工方法，采用的新材料、新工艺等报予监理审查。7.3.6.2.2各分部分项工作开工前，将分包单位管理人员、职工队伍的资质和上岗证报予监理审查。7.3.6.2.3各分部分项工作开工前，将工程需用材料、半成品材料及设备的合格证或材质证明等报予监理审查。7.3.6.2.4在工序施工过程中，提前24h向监理书面通知隐预检部位，在认真做好放线、模板、钢筋、预埋件等的隐预检自检后，请监理工作师检查。7.3.6.2.5积极配合监理做好试件取样，及时将试验数据，材料样品及质量评定报予监理审批。7.3.6.2.6配合监理做好试件取样，及时将试验数据，材料样品及质量评定报予监理审批。7.3.6.3内部质量控制7.3.6.3.1 认真做好各分项工作的施工方案，并将方案、新工艺等向各级管理人员交底。严格控制材料计划，并应对工程用料包括各种原材料、半成品及建筑设备作质量审查和样品检验，并将材料的技术资料样品和试验结果报请监理审批，材料在使用前应符合国家规范和设计要求。7.3.6.3.2编制内容详细的作业指导书，并严格遵照执行，其内容包括：工作进度劳动组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护及应注意的质量问题，并以此为根据对钢筋工程、砼工程、防水工程、钢结构工程、饰面砖等分项工程进行质量控制。7.3.6.3.3加强交叉施工的成品保护制度，各工种交接时，双方对上道工序的成品和设备应进行检查并办理书面移交手续。7.3.6.3.4在每一项装修工作大面积开展之前，先做样板，确定用料、施工工艺和质量标准。7.3.6.3.5工序施工中，在做到三检制的基础上，加强质量巡查，并开展劳动竞赛和质量活动月、活动周等活动，做到有奖有罚，质量与经济挂勾。7.3.6.3.6根据现场的技术难点和关键部位，成立由技术负责人组织的相应的QC小组，组织课题讨论，加强质量意识教育和难点攻关。7.3.6.3.7对不合格产品和质量事故要认真调查分析原因，确定处理方案，并积极与监理配合，处理好质量事故，同时提交处理报告。7.3.6.3.8做好回访和服务工作，努力使业主和用户满意。7.3.7主要分项工程质量通病防治措施7.3.7.1钢筋砼工程7.3.7.1.1蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）防：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，塌落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间隙1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。治：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。7.3.7.1.2 麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象）防：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；模板缝隙，用海棉条、胶带纸等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。治：在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。7.3.7.1.3表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）防：严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可在已浇结构上走动。治：表面做细石混凝土，粉刷及饰面时，如表面层能覆盖且不影响质量的可不作处理，如不能则必须凿除凸出部位混凝土至满足表面层质量要求。7.3.7.1.4干缩裂缝（裂缝在表面出现，宽度较细，其走响纵横交错，无规律性，裂缝分布不均，梁、板类构件多沿短方向分布，整体结构多发生在结构截面处；地下大体积混凝土在平面较为多见，但侧面也常出现，预制构件多产生在箍筋位置）防：控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；治：表面干缩裂缝，可将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；深进的或贯穿的，应用环氧灌缝或在表面加刷环氧胶泥封闭。7.3.7.1.5温度裂缝（温度裂缝有表面、深进的和贯穿的。表面温度裂缝走向无一定规律性，梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边，大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行过接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全长无大变化。表面裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的裂缝多发生在灌筑完2-3个月或更长时间。缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细） 防：预防表面温度裂缝，可控制构件内外不出现过大温差；浇灌混凝土后，应及时用草帘或草袋覆盖，并洒水养护；在冬季混凝土表面应采取保温措施，不过早拆除模板和保温层；对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温；拆模时，块体中部和表面温差不宜大于25摄氏度，以防急剧冷却造成表面裂缝；地下结构混凝土拆模后要及时回填。预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量选用矿渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰、减水剂，以节省水泥，减少水化热量；降底水灰比（0.6m以下），加强振捣，提高混凝土密实性和抗拉强度；避开炎热天气浇筑大体积混凝土；必要时，可采用冰水拌制混泥土,或随集料进行喷水预冷却,以降低浇灌温度;分层浇灌混凝土,每层厚度不大于30cm.加强洒水养护,夏季应适当延长养护时间,冬季适当延缓保温和脱模时间,缓慢降温,拆模时内外温差控制不大于20摄氏度。治:表面温度裂缝可采用涂两遍环氧胶泥,或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；对有防渗要求的结构,缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，可根据裂缝程度,采用灌水泥浆或环氧胶泥方法进行修补，或灌浆与表面封闭同时采用，宽度小于0.1mm的裂缝,一般会自行愈合,可不处理或只进行表面处理。7.3.7.2抹灰工程7.3.7.2.1外墙普通抹灰一般建筑物或建筑物北面部位，常用水泥砂饰面。但因各种因素，常出现空鼓、裂缝，接槎有明显抹纹、色泽不匀，阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致，分格缝不直不平、缺棱错缝及雨水污染墙面等通病。A空鼓、裂缝a原因分析：基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不匀，影响该层砂浆与基层的粘结性能。一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短收缩不匀，或表现撤干水泥粉。夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护，以及冬季施工受冻。b防治措施：抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实；混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1:4=107胶：水的胶水溶液，再用1:3水泥砂浆分层填补。 基层墙面应于施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分，使抹上底子灰后便于用刮杠刮平，搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。表面较光滑的混凝土柱梁墙面，抹底灰前先涂刷一道界面剂素水泥浆粘结层，可增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，减少空鼓裂缝产生。室外抹灰，一般长度较长（如檐口、勒脚等），高度较镐（如柱子、墙垛、窗间墙等），为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般应设计分格缝。夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后的第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。窗台抹灰一般常在窗台中间部位出现一条或多条裂缝。其主要原因是窗口处墙身与窗间墙自重大小不同，传递到基础上的力也就不同，当基础刚度不足时，产生的沉降量就不同，由沉降差使窗台中间部位产生负弯矩而导致窗台抹灰裂缝。雨水容易从裂缝渗透，导致膨胀或冻胀，使抹灰层空鼓，严重时会脱落。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除从设计上加强基础刚度，尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行。同时加强对抹灰层养护，减少收缩。B接槎有明显抹纹、色泽不匀a原因分析墙面没有分格或分格太大；抹灰留槎位置不正确；罩面灰压光操作方法不当，砂浆原材料不一致，没有统一配料，浇水均匀。b防治措施抹面层要注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处；阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。室外抹灰面积较大，罩面抹纹不易压光，尤其在阳光下观看，稍有些抹纹就很显眼，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面宜做成毛面，不宜抹成光面。用木抹子搓抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，铁板基本压平然后泡沫上下抽拉，方向要一致，正常清洗泡沫，不然表现会出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。C阳台、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致。a原因分析 在结构施工中，现浇混凝土和构件安装偏差过大，抹灰不易纠正；抹灰前未拉水平和垂直通线；施工误差较大所致。b防治措施在结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构偏差。安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线立窗框。抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。D分格缝不直不平，缺棱错缝a原因分析没有拉通线，统一在底灰上弹水平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条和起分格条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。b防治措施柱子等短向分格缝，对每个柱子要统一找标高，拉通线弹出水平分格线，柱子侧面要用水平尺引过去，保证水平，窗间墙竖向分层分格缝，几个层段应统一吊线分块。水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便于检查其准确度，防止发生错缝、不平现象。分格两侧抹八字形水泥砂浆固定时，在水平线处应先抹下侧一面，分格条两侧可抹成45°，如当时不罩面的，应抹陡一些成60°坡。面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净。E雨水污染墙面a原因分析水泥砂浆外墙饰面，在窗台、雨逢、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽，易发生雨水顺墙流淌，污染墙面，甚至造成墙体渗漏。b防治措施在窗台、阳台、压顶及突出腰线等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽。滴水线槽一般做法为：深10MM，上宽7MM，下宽10MM，距外表面不少于20MM。外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进窗框下1—2CM，慢弯抹出泛水。窗台抹灰应低于窗框下10MM，窗框与窗台交接处必须认真处理好。 7.3.7.2.2内墙普通抹灰以墙普通抹灰，量大面广，且对人们使用影响极大，但因其工程量大、单价低、费劳力，因引质量难保，通病时有发生。主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝；墙面起泡、开花或有抹纹；墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝，平顶面发生锈迹。A墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落a原因分析：基层处理不当。操作不当；预埋水泥砖（件）位置不当，数量不足。砂浆品种选择不当。b防治措施不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10CM。门洞每侧墙体内预埋水泥砖不少于三块，水泥砖尺寸应与标准砖相同，预埋位置正确。门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。B墙面抹灰层空鼓、裂缝a原因分析：基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。墙面不平，偏差太大，一次抹灰太最。砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。各层抹灰层砂浆配合比相关太大。操作不当，没有分层抹灰。b防治措施基层太光滑则应刷界面剂，薄薄刷一层。抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整凹处用1:3水泥砂浆填实找平。基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵塞抹平。基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上。砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。 基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。应分层抹灰。不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。C墙面起泡、开花或有抹纹a原因分析：抹完罩面后，砂浆未收水就开始压光，压光后产生起泡现象。石灰膏熟化不透，过水灰没有滤净，抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。b防治措施待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；纸筋石灰罩面时，须待底子灰五、六成干后再进行。石灰膏熟化时间不少于30d，淋灰时用小于3MM×3MM筛子过滤，采用磨细生石灰粉时，最好也提前2—3d化成石灰膏。对已开花的墙面，一般待未熟化的石灰颗粒完全熟化膨胀后再处理，处理方法为挖去开花处松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层灰太干不易压光时，应洒水后再压光防止抹纹。D墙面抹灰层析白a原因分析水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更为严重。另外，若选用了不适当的外加剂时，也会加重析白产生。b防治措施在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。 在低温季节水化过程慢，泌水现象普遍时，适当考虑加入促凝剂以加快硬化速度。选择适宜的外加剂品种。E墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝a原因分析：内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清除不净。为了赶工，当天找底灰，当天抹找平层。压光面层时间掌握不准。没有分层施工。b防治措施：各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。底层砂浆在终凝前不准抡抹第二层砂浆。面层未收水前不准用抹子槎压；砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。应分层抹灰。F混凝土顶板抹灰层空鼓、裂缝混凝土楼板常出现裂缝和空鼓；混凝土现浇楼板，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝。a原因分析：基层清理不干净，抹灰前浇水不透。砂浆配合比不当，底层灰浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。b防治措施：混凝土楼板板底表现的污物必须清理干净；将隔离剂、油垢清刷干净；现浇楼板如有蜂窝麻面时，宜先用1:2水泥砂浆补平，凸出部分需剔凿平整。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1:0.5:1混合砂浆，厚度2—3MM，操作时应顺模板纹方向垂直抹，并紧跟抹中层砂浆找平。采用界面剂扫毛，第二天喷水养护，第三天再抹混合砂浆找平，厚约6MM ，待找平层有六、七成干时，即抹罩面纸（麻）筋灰。各层抹灰总厚度宜控制在12mm左右。混凝土顶板抹灰，一般应安排在上层地面做完后进行。G平顶面发生锈迹a原因分析现浇板留有原钉头，铅丝头。钢筋保护层的马橙。负筋的钢筋端头。钢筋无保护层而露筋。b防治措施将原钉头、铅丝头凿除、清洗，水泥砂浆补平。发现钢筋保护层的马橙露筋、负筋端头露头，钢筋露筋，轻凿露筋、清洗用防锈漆涂刷，水泥砂浆覆盖。7.3.7.3水泥砂浆地面7.3.7.3.1起砂(表面出现一层松动的水泥和砂子或成片水泥硬壳脱落,表面粗糙不坚实,光滑度差)防：选用P.O32.5水泥；砂子选用粗、中砂，含泥量控制不超过3%基层湿润，并清除积水；严格控制砂浆或混凝土的水灰比（0.55左右），稠度小于3.5cm；适当掌握每次压光时间，一般不少于3遍，分遍压实；表面加强覆盖，浇水养护少于7天，出现泌水时，表面撒级配良好的水你砂立即抹平压光；避免终凝后收光；冬季保持适当环境温度，防止表面形成冷凝水或受冻。治：小面积起砂，可用磨石机水磨至出现硬壳为止；大面积起砂，可用107胶水泥砂浆涂抹修补7.3.7.3.2起壳、空鼓（面层和垫间出现脱离，敲击有空鼓声，受力后开裂，局部或大面积剥落）防：基层做到清理冲洗干净，做面层前洒水湿润；铺灰前洒扫水泥浆一度，使其均匀、不积水，并及时铺面层；砂浆水灰比不要过大，铺设作到厚薄均匀。治：将起壳部分铲去，清理干净，用水湿润，扫水泥浆一度，用原材料填充，严格操作，并加强养护。7.3.7.3.3塑性裂缝（表面出现不规则、长短不一、互不连贯。类似干泥浆面裂缝） 铺设前湿润基层，减少基层吸水分；适当降低混凝土浇灌温度；严格控制水灰比，以减少收缩量；表面抹平、压光、终凝后，立即用湿草垫覆盖，并及时洒水，气温高天气干燥，要加强养护。7.3.7.4门窗工程7.3.7.4.1门窗框翘曲（门窗框的立梃不在同一垂直平面内）安装时要注意垂直度线，按规定进行操作；安装完毕要近行检查，门框安完后，下角要用水泥砂浆将其筑牢，以增强稳定性；注意成品保护，防止碰撞产生位移；安扇前，对门窗框要进行检查，发现问题及早处理；杂木门窗框应加一块木砖。7.3.7.4.2门扇开关不灵或自行开关（门窗安上以后，开关费力，不灵活，或门扇关上后，能自行慢慢地打开，开着的门扇能自己慢慢地关上）防:安门窗前应检查框的立梃是否垂直；如有偏差，待修整后再安装；保证合页的进出深浅一致，使上下合页轴保持在一个垂直线上，选用五金配套，螺栓安装要垂直治:视情况调整框的垂直度或合页的深度，进出即可纠正。7.3.7.4.3门窗框左右不成线，上下层错位（门窗框左右不在同一水平线上，上下不在同一垂线上，互相错位）坚持拉线安装木框子，线应看平，如条件许可，用水准仪抄平，校正同规格的框子标高一致，并用垫片垫平，用高标号砂浆固定牢靠；多层建筑物的外墙门、窗框用线锤或经纬仪逐层吊正、观测、使上下层框子在同一垂直线上。7.3.7.5防水工程聚氨酯防水7.3.7.5.1空鼓原因分析：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，产生气体使涂膜空鼓，形成气泡。防止措施：施工过程中应将防水施工的找平层提前施工完并干燥，当基层含水率达到要求后才能下道工序施工。7.3.7.5.2渗漏 原因分析：防水层渗漏水主要是穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，其原因是此部位部件松动、粘结不牢，涂刷不严密或局部损坏。部件接茬封口处搭接长度不够所造成。防止措施：施工要认真检查管根、地漏等关键部位的施工，并做附加层时特别注意要细致。检查关键的基层的牢固并且无松动、和空鼓、裂缝。施工过程中应加强成品保护，严禁已完的防水层造人为破坏。7.3.7.5.3细部处理不当原因分析：施工过程操作人员不认真进行细部处理，或不按技术施工。防止措施：施工前要认真对操作人员进行技术交底，保证细部处理符合设计和规范要求，才能保证施工质量。7.4成品、半成品保护措施7.4.1成品保护应全员责任制建立严格的工序交接制度，做到谁施工谁负责保护，实行成品保护合同管理。7.4.2工艺控制成品保护成品保护应同施工工艺及工期安排相结合起来、全过程、全方位认真做好保护措施，特别是严禁工艺颠倒，导致成品破坏。7.4.3总包监管成品保护对于业主方指定或提供的产品或半成品，作为总承包方一方面协助业主对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。7.4.4钢筋成品保护7.4.4.1进场原料应垫好木方，按规格、品种码放整齐，加工好的成品应按工程部位、分规格、品种码放，并做好标识牌。7.4.4.2钢筋绑扎完后，设专人看管，防止乱踩乱踏，保证钢筋位置正确。7.4.4.3严格在主筋上引弧。支搭模板时严禁乱扔杂物，防止钢筋沾染油污。7.4.4.4钢筋的保护应同水暖电管线埋设一起协商考虑。保护钢筋就是保护安装，确保不同专业的相互保护。7.4.5模板安装、拆除保护7.4.5.1模板成品保护应同钢筋施工、管线埋设施工结合起来考虑，严禁其他专业以模板为支点挠或顶设备。 7.4.5.2保证模板本身的整洁及配套零件的齐全，堆放场地应夯实平整，避免模板变形。7.4.5.3拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击。7.4.6涂膜防水保护7.4.6.1防水施工应同结构施工及水暖施工建立严格的交接制度。同时应通知有关专业，确保工期不安排交叉作业。7.4.6.2防水施工人员，应穿软底鞋作业，并确保未凝固前不得上人。7.4.6.3严禁其它人员随意踩踏防水层。7.4.7瓷砖、地砖保护7.4.7.1瓷砖、地砖施工应同水暖电安装综合考虑安排，严禁贴面后进行电气焊。如必须焊接，需经专业人员同意并采取面层保护措施后才可进行。7.4.7.2瓷砖、地砖铺贴砂浆未初凝，严禁上人或碰击。质量检测宜在初凝后进行。7.4.7.3水暖电墙上埋件应一次到位，瓷砖、地砖套割施工后不宜再动。7.4.8门窗及门窗防护7.4.8.1室外作业应事先预设埋件，严禁在门窗口上架设吊架，破坏阴阳角。7.4.8.2门窗运输要轻拿轻放并保护措施，避免掉衬、磕碰。7.4.8.3木门框安装验收后及时钉上防护木条；铝合金门窗安装，必须采取防污染覆盖措施。7.4.9砼表面防护7.4.9.1结构变形缝施工必须严格按照设计要求及规范规程要求进行施工。留缝宽度必须顺直正确；模板拆除必须及时清理干净缝口内垃圾、浮渣，有关缝口埋件必须位置正确，以确保变形缝施工质量，满足建筑功能要求。7.4.9.2楼地面工程完成后覆盖养护，严禁随便上人施工。7.4.9.3框架柱、楼梯蹋步拆模后及时用竹编板做护角处理。7.4.10玻璃安装保护7.4.10.1已安装的门窗玻璃，应分区设专人保护。7.4.10.2安装时，操作人员要加强对窗台等处抹灰的保护。7.5分户验收 本工程在工程施工结束后在竣工验收前将要组织各相关人员对住宅进行分户验收，这也要求我施工单位在施工的结构阶段就开始以分户验收为标准，对工程质量的控制来说也有了一个硬性保证措施。7.5.1分户验收的条件：工程已完成设计和合同约定的工作量；所含的分部工程的质量均验收合格；工程质量控制资料完整；主要功能项目的抽查结果均符合要求；有关安全和功能的检测资料应完整；7.5.2分户验收前的准备工作根据本工程的特点制定分户验收方案，对验收人员进行培训交底；配备好分户验收所需的检测仪器和工具；做好屋面蓄（淋）水、卫生间等有防水要求房间的蓄水、外窗淋水试验的准备工作；在室内地面上标识好暗埋水、电管线的走向和室内空间的尺寸测量的控制点、线；配电控制箱内电气回路标识清楚；确定检查单元；建筑物外墙的显著部位镶刻工程铭牌。7.5.3分户验收的内容室内地面；室内抹灰工程；房间内的空间尺寸；门窗、护栏和扶手、玻璃安装工程；防水工程；安装工程（包括给水管道安装、排水管道安装、室内采暖系统安装、卫生器具安装、电气工程、智能建筑等）7.5.3分户验收的标准本工程分户验收结果必须达到江苏省住宅工程质量分户验收规则要求，从而最终达到用户满意要求。7.6安全保证措施本工程将做为**市地标性建筑，施工将会受到众多的关注。在施工过程中，始终要把整个施工现场以及材料加工场的安全管理作为总承包管理的重要内容 。严格遵守《建筑安装工程安全生产管理条例》、《建筑工程施工安全技术规程》、《建筑机械操作规程》等法律法规、技术规程及我公司安全管理体系文件的相关要求，做好本工程施工生产过程中的各项安全生产保障工作，使本工程的安全生产始终处于受控状态，最终实现事先制定的安全生产管理目标。7.6.1安全生产管理目标本工程安全管理目标为：杜绝重大工伤死亡事故，轻伤频率控制在3‰以内，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故，确保本工地成为“南通市文明工地”，争创“江苏文明工地”。7.6.1.1在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、江苏省及与建筑施工企业安全生产管理相关的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合。7.6.1.2施工生产过程中严格按照公司OHSAS18001职业安全与卫生管理体系运行，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。7.6.1.3强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故。7.6.2安全管理保证体系7.6.2.1保证体系7.6.2.1.1项目经理是项目安全管理的第一责任人。7.6.2.1.2成立以项目经理为首，现场经理、机电经理领导，安全总监具体负责,各施工单位主要负责人和安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”，组织领导施工现场的安全生产管理工作，承担组织、领导安全生产的责任；安全生产管理委员会主要抓制度落实和责任落实。7.6.2.1.3建立各级人员的安全生产责任制，明确各级人员的安全责任；项目经理部与各施工单位负责人签订安全生产责任状,各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，作到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。7.6.2.1.4项目通过安全监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。安全组织保证体系如下图： 公司安全生产委员会公司总经理项目安全生产委员会公司副总经理公司总工程师公司安全部项目经理项目生产、机电经理安全总监项目总工程师项目工程部项目全体管理人员各分包单位全体人员 7.6.3管理制度安全管理制度如下：序号制度名称制度内容1安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2班前检查制安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。3验收制高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用。4安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。6特殊工种证书年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7安全生产奖罚制与事故报告制项目实行安全生产奖惩制和事故报告制，对施工生产中安全工作做的好的单位进行奖励，对施工过程中，不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以督促整改，对事故将按程序及时进行通报。8危急情况停工制一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司、业主及监理，及时采取措施排除险情。9持证上岗制进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。10责任领导值班制组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。11重要过程旁站制对于施工危险性大、工序特殊等施工生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。7.6.4施工现场安全管理7.6.4.1安全管理的基本原则安全管理是一种动态管理 ，在实施安全管理过程中，必须正确处理五种关系，坚持四项基本原则。五种关系：安全与危险的关系、安全与生产的统一、安全与质量的包涵、安全与速度的互保、安全与效益的兼顾。四项基本原则：管生产必须管安全、坚持安全管理的目的性、必须坚持预防为主的方针、坚持“四全”管理，即全员、全过程、全方位、全天候的管理。7.6.4.2行为控制7.6.4.2.1进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，并系好下颌带，戴安全帽不系下颌带视同违章。7.6.4.2.2参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全部备案。7.6.4.2.3没有项目经理部安全总监的批准，任何施工人员严禁拆改现场的安全防护设施。7.6.4.3劳务用工管理7.6.4.3.1各施工人员进场时必须接受三级安全教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。7.6.4.3.2每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。7.6.4.3.3强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。7.6.4.4设备管理7.6.4.4.1一般机械作业管理：A施工机械严格按照操作规程进行操作，定期进行保养维护。B平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。7.6.4.4.2塔吊作业管理：通过强化塔吊作业的指挥、管理和协调，本工程塔吊在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。A进入施工作业现场的塔吊司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。 B为了确保工程进度与塔吊安全，塔吊须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。C严格按照塔吊作业十不准的要求执行。7.6.4.5安全内业资料管理序号台帐名称资料内容备注1安全生产责任制台帐1.安全生产责任制落实情况检查记录表；2.安全生产交接班记录；3.安全生产认可证审批表;4.安全施工许可证审批表。第３、４项由新开工程项目填写上报，由安监部负责办理。2安全教育台帐1.管理人员安全教育年审登记表；2.新工人入场三级安全教育记录；3.特种作业人员安全教育培训记录；4.变换工种工人安全教育记录；5.转场工人安全教育记录；6.外协队伍安全培训考核造册表。3安全防护管理台帐1.施工组织设计2.各类脚手架设计方案；3.各类架子验收单及相关试验资料。4安全技术交底台帐1.方案安全技术交底2.分部分项安全技术交底书分级进行交底5特种作业人员管理台帐1.特种作业人员台帐；第２项由项目填写上报，由安监部负责办理6临电安全管理台帐1.临电组织设计；2.施工现场临电验收单；3.电气接地电阻测试记录；4.电气绝缘电阻测试记录；5.电工的定期检（复）查记录；6.电工维修记录；7.电工值班记录。其中第６、７项存放在电工处。7机具安全管理台帐1.大型机械施工方案；2.机械操作人员登记录；3.中、小型机械进场验收单；4.大型设备会签单、塔吊、外用电梯拆装验收记录及相关试验资料；5.施工升降机拆装统一检查验收记录。6.机械工操作证申请表1.由安监部办理个人证件2.由项目组织验收3.大型设备公司验收8安全活动台帐1.项目安全活动记录；2.安全会议纪要。 9目标管理台帐1.项目安全生产目标指标；2.安全目标、指标考核表。第２项按项目综合考核表填写10安全防护用品与安全标志登记台帐1.重要劳动防护用品使用情况登记表；2.安全标志、标语登记。3.安全标志、标语平面布置图。11安全生产检查台帐1.安全隐患、检查整改复查指令单；2.部颁标准检查评分表；3.安全奖励登记表；4.安全处罚登记表；5.安全生产事故、隐患、违章罚款通知单6.三违警告通知单。12因工伤害事故台帐1.工伤事故月报表;2.工伤事故月报表;3.伤亡事故登记表;4.未遂事故登记表；5.企业职工因工伤亡事故调查报告书；6.伤亡事故经济损失统计表附“医院诊断书”13文明施工台帐1.江苏省文明安全工地和达标考核检查评分汇总表；2.文明施工隐患、违章整改单；3.文明安全施工检查记录。4.项目经理部安全生产/文明施工月报表7.6.5专项安全措施7.6.5.1基坑支护结构安全措施土方开挖完毕，在坑边30cm以外用红白相间的φ48钢管设置1.5米高安全防护栏杆立杆间距不大于2m，立杆必须埋地固定（深至少0.5m），外侧满挂密目网，下口设扫地杆封严；危险处在夜间设红色警示灯，以防人员坠落。基坑上口砌筑100mm高的挡水坎，防止雨水及杂物进入基坑。信息化施工，设专人定期对基坑进行位移和沉降观测，发现问题及时处理。7.6.5.2各类临时支撑体系的安全措施严格按照安全技术防护标准规范搭设，严禁使用不合格构件，同时派专人定期检修、维护，确保安全。7.6.5.2.1柱模板的防护柱模板必须有可靠的防护措施。柱子模设置钢管架子栏杆封闭，并四面设置斜撑支撑牢固。单片柱模必须平放，不得垂直放置。 7.6.5.2.2木模板的防护A木模板必须制定专项的模板堆放、吊运、安装、拆除方案。B木模板必须要有专门的防护架。7.6.5.2.3料具存放的防护一切材料的存放都要堆放整齐和稳固，场地必须平整，存放脚手杆要设支架：用钢管搭设，立杆纵距2000，横距1000，小横杆距地面300，支架高度1800，脚手杆堆放不能超过1500。7.6.5.3大型施工机械安全措施7.6.5.3.1塔吊作业通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程最高峰有6台塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。A所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业必须系好安全带。在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。B安装及拆除塔吊时必须由专业单位进行，并必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥；塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场；塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。C塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等；塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂；塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。D塔吊接地电阻不大于4欧姆。塔身垂直度偏差不大于4‰。作业现场必须设置不小于20×20米的安全作业区。E塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。 F进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班，交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。G6级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。H编制群塔作业安装、使用和拆除方案，施工期间严格遵照群塔作业方案实施。并注意以下塔机运行原则：a低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，确认情况后再运行作业。b动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔。c轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。7.6.5.3.2双笼电梯外用电梯安全需特别注意，施工必须有专项安装及使用方案，外用电梯与建筑物相连的通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部必须铺设安全防护棚。7.6.5.4脚手架和作业平台安全措施7.6.5.4.1外脚手架的防护A本工程塔楼部分采用在小屋面顶部搭设落地式双排脚手架。B脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。C钢管脚手架连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝或其它材料。D脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。不得使用柔性材料进行拉接。E脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.5米。F脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置斜撑，斜撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。与结构无处拉结时可加钢管斜撑，与地面的角度视实际情况而定。7.6.5.4.2满堂红架子的防护 A满堂红脚手架搭设时立杆下通长垫50mm厚纵横向木板。6米以下可以花铺脚手板，但间距不得大于20cm。出现高低作业面时，端头要加防护栏杆或立挂安全网。B6米以下的脚手架在其四角安装抱角撑。6米以上的脚手架在四个角从下到上加“之”字撑，四边设剪刀撑，沿架子纵向每隔4排立杆设一组剪刀撑，横向隔5-7排立杆设一组剪刀撑。剪刀撑设置要到顶。C脚手架作业面四周加不小于1.2米的临边防护栏杆。D脚手架预留的上人孔洞三面设防护栏杆，一面设开关门或孔洞上加翻板。上人处要设爬梯，可采用在脚手架上绑扎数根小横杆，每档间距小于30cm。E脚手架必须稳固，扣件紧固力矩在40-50N.m。F超过6米的，必须有施工技术方案，超过24m必须有专项施工方案。7.6.5.4.3室内操作架子的防护A高处作业使用的铁凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，脚手板至少铺两块以上，间距不得大于2m，高度不得超过1.5米；操作面距地面超过2米，须有具体的防护措施。B人字梯脚底部必须平整，不得垫高使用。梯子的上端必须有固定措施，梯子的工作角度为70°～80°，梯子的两脚间必须使用8#铅丝或钢丝绳连接，设置的踏板上下间距为300mm，不得有缺档。C操作平台面积不得超过10㎡，高度不超过5m。四周必须设置1.5m高防护栏杆，底部设不低于180mm高的挡脚板，并应布置登高扶梯。操作平台上面满铺50厚的跳板，跳板必须绑扎固定。7.6.5.5临时用电管理及电动机具、设备安全措施7.6.5.5.1建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。7.6.5.5.2现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。7.6.5.5.3施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。7.6.5.5.4 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。7.6.5.5.5独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。7.6.5.5.6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.6.5.5.7施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。7.6.5.5.8电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。7.6.5.5.9施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在楼板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。7.6.5.5.10电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。7.6.5.6高空作业凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系好安全带。安全带应高挂低用。7.6.5.6.1在外架外立杆内侧。用绿色密目安全网满封，以防高空坠落和物体打击，网接头处必须连接紧密，不得有空隙。架子操作层下应兜大网眼。7.6.5.6.2 危险区域的隔离防护：凡是存在落物伤人可能的危险区域（如架子搭拆区，模板拆除区，均设1.8m高防护栏杆，加挂密目安全网进行防护，并挂禁止通行牌，以防止误入受伤。7.6.5.6.3高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板，间距不得大于2m。7.6.5.7交叉作业防护施工现场应避免垂直立体交叉作业，若必须进行垂直立体交叉作业，则必须编制专项施工方案，确保垂直立体交叉作业安全措施能有效实施。7.6.5.7.1各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层（搭设防护棚）。7.6.5.7.2模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并设专人监护。7.6.5.7.3模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物体。7.6.5.8“四口五临边”防护7.6.5.8.1对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。7.6.5.8.2结构内1.5m×1.5m以下的孔洞，须预留结构钢筋网片，待后续施工时随施工随割除。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。7.6.5.8.3建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆并立挂安全网封闭。7.6.5.8.4建筑物的出入口处应搭设长3m至6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺两层不小于5cm厚的木板，两层间距50cm。非出入口和通道两侧必须封闭严密。7.6.5.8.5施工现场的洞、坑、升降口等危险处，应设有防护设施和明显标志；防护设施和标志牌不得擅自拆动。7.6.5.8.6电梯井口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门,下底高20厘米,门两边各宽于门口10厘米,门栏刷涂红白相间的颜色,同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密, 未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。7.6.5.9现场周边环境安全整个施工现场采取封闭式管理，确保最大限度不影响场外环境，在必要时在场外涉及区域设立安全通道。7.6.5.10现场消防安全7.6.5.10.1施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟室，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。7.6.5.10.2加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。7.6.5.10.3加强对电气焊的管理，必须对电焊作业时产生的火花采取措施，避免引起火灾。操作人员必须持证上岗，开好动火证，配备看火人；动火证当日有效，变换地点，必须重新办理动火证。7.6.5.10.4现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。7.6.5.10.5建筑物内禁止住人。7.6.5.10.6必须设置消防竖管，并随楼层的升高每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带。7.6.5.11其它安全辅助措施7.6.5.11.1夏季炎热季节，延长午休时间，早晨作业时间提前。注意收听天气预报，下午作业时间可避开中午气温最高阶段，如下午工作时间可推迟到15：00以后，以减少施工作业人员在夏季中午现场炎热环境下室外工作时间，减少安全隐患。7.6.5.11.2在现场作业面设置饮用水筒，保证作业人员饮用水的供应，在炎热夏季为作业人员提供绿豆汤，并准备防暑降温药物如人丹、十滴水等，预防工人中暑，作好夏季防暑降温工作同样起到减少安全隐患的作用。7.6.6安全教育与训练管理制度项目经理部在现场经理的领导、安全总监的具体负责下，定期开展对施工人员的教育与训练，形成安全管理制度。安全教育、训练做到适时宜人，内容合理、方式多样。组织安全教育、训练作到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。安全教育时应做好记录。 7.6.6.1施工人员（所有管理者、操作者）应具备的基本条件和素质：7.6.6.1.1具有合法的劳动手续。施工人员须签定劳动合同，接受规定时间内的入场教育，并经考试合格后方可进场。7.6.6.1.2施工人员没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕等不适宜从事操作的疾病。7.6.6.1.3没有感官缺陷，感性良好。7.6.6.1.4具有适于不同层次操作所必须的文化。7.6.6.1.5劳务手续齐全。7.6.6.2安全教育、训练的目的与方式：7.6.6.2.1目的：使操作者不仅能够掌握安全生产知识，而且能正确、认真地在作业过程中，表现出安全行为。7.6.6.2.2方式：包括知识、技能、意识。7.6.6.3安全教育内容：随实际需要确定。7.6.6.3.1新入场前完成三级教育，对学徒工、实习生重点在于一般安全生产知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律；对于农民工、季节工的三级教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。7.6.6.3.2结合生产变化，适时进行教育，如：周一安全例会在炎热季节进行时间的调整。7.6.6.3.3结合生产组织安全技能训练。4随季节和环变化进行教育。7.6.6.3.5实行新技术、新境的设备、新材料，推行新工艺之前进行的教育。7.6.7安全检查与隐患整改制度建立安全检查与隐患整改制度，及时发现不安全行为和不安全状态，及时消除事故隐患，落实整改措施，改善劳动条件。7.6.7.1安全检查的内容：查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。7.6.7.2安全检查的组织：成立以第一责任人为首，业务部门、人员参加的安全检查组织，安全检查做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。7.6.7.3 安全检查方法：一般检查法和安全检查表法。一般检查法包括：看、听、嗅、问、测、验、析等方法。安全检查表法的安全检查表包括：检查项目、内容、回答问题、存在问题、改进措施、检查措施、检查人等内容。7.6.7.4安全检查形式：实行定期安全检查、突击检查与特殊检查形式相结合的方式。安全检查项目检查内容检查形式参加人员考核备注配属队伍安全管理每周安全总监周考核记录外脚手架每周安全总监会同责任师、配属队伍周考核记录洞口防护每周安全总监会同责任师、配属队伍周考核记录施工用电每周安全总监会同配属队伍周考核记录垂直运输机械每周安全总监会同配属队伍周考核记录租赁公司日检塔吊每周安全总监会同配属队伍周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任师会同配属队伍日检查记录现场指令限期整改施工机具日检配属队伍自检日检查记录责任师检查配属队伍自检记录7.6.8安全验收管理项目要建立安全验收管理制度。7.6.8.1安全技术方案的验收。项目的安全技术方案的落实情况由项目总工程师牵头组织验收；交叉作业施工的安全技术措施由工程部责任师组织验收；分部分项工程安全技术措施由工程部责任师组织验收；一次验收不合格的安全技术措施应重新组织验收；安全总监要参与上述验收活动，并提出自己的具体意见，对需重新组织验收的项目要限期重验。7.6.8.2设施和设备验收。一般防护设施和中小型机械设备由工程部责任师会同分包单位技术人员共同验收； 整体防护设施以及重点防护设施由项目总工程师组织工程部、安全总监及有关人员验收；单位工程防护设施及重点防护设施由单位工程的责任师组织安全员、分包队伍的施工技术负责人进行验收；项目经理部安全总监及相关安全人员都要参加有关的验收，其验收资料要分专业归档；对于高大防护设施、临电设施、大型设备需项目经理部在自查自检的基础上报请公司质量安全部组织技术负责人及有关部门、人员验收。7.7紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施为及时有效地处理重大事件突发对工程正常施工秩序的影响，建立以项目经理部领导班子为首、公司总部领导班子为辅、总部各部门支持配合的施工应急响应小组。在紧急情况发生第一时间内启动应急机制，1小时内上报有关部门。保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低。 7.7.1重大事件的辨识及监测本工程重大事件辨识的范围包括以下10项内容。事件分类事件辨识重点监测火灾、爆炸临建或建筑物材料起火爆炸易燃易爆液体：汽油、柴油、油漆、稀料、氧气、乙炔气、天然气可（易）燃物：木材、建筑垃圾、冬季施工保温材料化学品：硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾作业点和场所：现场电气焊作业、木工棚、装饰作业点、防水作业面、库房、施工现场配电室、食堂传染性疾病SARS、疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流行性强、致命性强疾病施工人员身体状况食堂餐饮卫生状况办公室和工人生活区、临时休息区卫生状况资金短缺工程资金短缺、投资不到位业主付款情况物资短缺或设备供货不及时国家调控物资紧俏短缺或大宗材料设备供货延时钢筋、水泥、进口机电设备等重大交通事故重大班车事故、货物运输车辆事故汽车保养驾驶员安全培训恶劣天气持续5天以上，影响正常施工进度的恶劣天气，认定标准以国家气象中心发出预警警报为准。每年5月底—9月底的雨天每年11月中旬至次年2月中旬的冬天交通阻塞施工现场周围两公里范围内的社会道路因市政断路引发的进场困难。现场周围市政改造工程信息及相关交通信息重大节日放假春节应急准备春节、五一黄金周、十一黄金周劳资纠纷承包商拖欠工人工资引发的怠工、静坐等劳资纠纷各分包商拖欠工人工资款7.7.2应急机制小组本工程应急机制小组分二级，第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，由公司总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。 7.7.3应急救援队伍根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目经理部的安全部、工程部、机电部、技术部、综合办公室等；二级救援队伍来源于公司总部各主要部门，有总部的质量安全保证部、企卫公司、项目管理部、机电工程部、资金部、财务部、医院等；两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。7.7.4应急机制小组责任期限工程施工全过程。7.7.5应急机制小组激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报有关部门。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交公司总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。7.7.6重大事故、事件发生应急措施7.7.6.1火灾、爆炸事故应措施根据GB18218-2000《重大危险源辨识》的标准，工程火灾、爆炸重大危险源通常有2个，一个是施工作业区，一个是临建仓库区。其中化学危险品的搬运、储存数量超过临界量是危险源普查的重点。因此，工程开工后要对重大危险源登记、建档、定期检测、监控，并培训施工人员掌握工地储存的化学危险品的特性、防范方法。火灾、爆炸事故的应急措施A对施工人员进行防火安全教育　　目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳地自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。B早期警告。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。C紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用　　高层建筑在发生火灾时，不能使用室内电梯和外用电梯逃生。 因为室内电梯井会产生"烟囱效应"，外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素A人员聚集灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辩不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招唤，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。B恐慌行为是一种过分和不明智的逃离型行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致"竞争性"拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。C再进火场行为受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。7.7.6.2资金、物资短缺事件应急流程及措施项目资金短缺、物资设备不能按时供货，是影响工程施工进度的重要因素之一。避免这类事件发生的最好办法是早发现、早解决、早遏制。即随时了解资金和物资流通信息，提前发现事件发生的苗头，提前给公司总部、业主、设计院发出预警预报，做好多套解决方案，一旦事件发生，有充分的时间和多种选择解决问题。资金、物资短缺事件应急工作流程应遵循的原则A预案一旦启动，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。 B、经营经理、材料员、总账会计随时跟踪资金和物资到位的情况，收集事件可能发生的信息，提前向公司总部、业主、设计院、监理发出事件书面预警，做好资金、物资的调配工作，调整工程进度，将影响工程的因素降低到最低。7.7.6.3劳资纠纷事件应急措施本工程劳资纠纷可能来源于劳务分包商对工人工资的拖欠，事件发生的时间可能集中在春节前夕、春耕时期、秋收时期，为杜绝此类事件发生，我总包方会随时关注分包方支付工人工资情况，一旦发现有拖欠个案发生，总包方会尽快督促分包方付清工人工资，同时敦促所有分包方自查劳资状况，对个别分包方恶意拖欠工人工资行为，将予以举报。劳资纠纷事件应急工作流程应遵循的原则及措施预案启动后，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。项目经理部在获悉事件发生后，10分钟内必须在向公司总部高管层领导和业主报告，报告的内容包括：发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其他已掌握的情况。处理劳资纠纷事件要注意运用国家法律、法规、政策，开展耐心细致的宣传解释和思想政治工作，公正处理、妥善解决工人提出的实际问题和合理要求，防止矛盾激化和事态扩大，疏导工人返回工作岗位，尽快恢复生产、生活和社会秩序，确保社会政治稳定。当事件协商解决不成，有可能诱发暴力破坏活动时，应及时建议公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步恶化和扩大。对无理取闹、违反治安处罚条例的人员，应建议公安部门依法处理。7.7.6.4节假日应急措施节假日事故应急流程应遵循的原则及措施：紧急事故发生后，节假日值班人应立即报警。一旦启动预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门、各单位主要负责人应立即中止休假返回工作岗位，共同做好事故处理工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。 紧急事故处理结束后，节假日值班负责人应填写记录，假日结束后，召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。7.7.6.5恶劣天气应急措施夏季暴雨，冬季大雪是本工程严密注视的恶劣天气，工程开工后，随时收集未来7天内天气状况的信息，一旦得到国家气象中心预紧预报，工程应急机制小组即启动。恶劣天气应急措施：调整施工进度和强度。做好成品保护和材料设备保护。做好人员安全保护，必要时调整工人劳动强度和工作时间。启动专项资金投入各项保护费用。7.8现场文明施工、消防、保卫管理措施依据OHSAS18001职业安全、卫生管理体系标准和我公司环保手册，建立健全环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑并最大限度地达到施工环境的美化。认真贯彻执行建设部、江苏省关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地，确保本工程成为“江苏省安全文明工地”。7.8.1环境管理方针目标7.8.1.1环境管理方针环境方针坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境地不断改善！环境方针的阐述A坚持人文精神。即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。B营造绿色建筑。即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；建筑材料和施工工艺具有环保型特征。 C追求社区、人居和施工环境的不断改善：即环境管理全过程的环境行为持续改进。环境管理使建筑用户、施工人员共同受益。7.8.1.2环境管理目标：7.8.1.2.1噪音排放达标：依照招标文件及《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》（GB12523-90）的规定，本工程噪音标准如下：结构施工：昼间≤70dB，夜间≤50dB装修施工：昼间≤65dB，夜间≤50dB7.8.1.2.2现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到国家粉尘排放标准规定的要求，确保各施工阶段无扬尘现象。7.8.1.2.3运输遗洒达标：确保运输无遗洒。7.8.1.2.4生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标(COD=300mg/L)7.8.1.2.5施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。7.8.1.2.6杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。7.8.1.2.7固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。7.8.1.2.8项目经理部最大限度节约水电能源消耗。7.8.1.2.9节约纸张消耗，保护森林资源。7.8.1.2.10混凝土抗冻剂氨味排放达标。7.8.1.3环境管理因素鉴于本工程的特点，重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。7.8.2组织机构及管理制度7.8.2.1组织管理体系在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。7.8.2.1.1项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。7.8.2.1.2环境管理要素、环境管理方案的确定为总工程师。7.8.2.1.3施工现场环保管理具体实施领导者为项目现场经理。 7.8.2.1.4施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。7.8.2.1.5施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位，各专业施工单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任师落实监督与管理工作。7.8.2.1.6本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。7.8.2.2工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。7.8.3现场布置及污染管理措施7.8.3.1场容布置7.8.3.1.1根据施工现场情况本工程需要设置2个大门，大门双开。7.8.3.1.2现场围墙要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求，为美化环境，现西、南围墙已做好广告粉刷，目前主要为东围墙的处理，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。7.8.3.1.3在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。7.8.3.1.4现场布置“八版一图”，即现场组织机构图、现场总平面图、安全生产制度、消防保卫制度、现场质量管理制度、成品保护制度、环境保护制度、文明场容与料具管理、生活卫生管理制度。所有标识字体清楚，工整美观。7.8.3.2防止对大气污染7.8.3.2.1施工阶段，随时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。 7.8.3.2.2封闭式垃圾站的设置：现场设置封闭式垃圾站，按照垃圾的性质分为三类：一类：再利用施工材料，指以其原来形式无须再加工就能当作同样或类似的产品使用。包括：废纸、木地板、木板材、木制品、混凝土预制构件、铁器、砌块、砖石、通风管材、钢筋、钢材等。二类：可再生施工材料，指受到损坏不能直接使用但经过加工处理后无循环再生的材料。包括：顶棚材料、保温材料、混凝土等。三类：有毒有害不可回收垃圾，指有毒电池、化学剂等。垃圾定时清运。办公区域设三色废弃物垃圾箱，将办公垃圾和生活垃圾分类存放。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施和醒目标识。7.8.3.2.3水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖或铺洒碎石。要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。7.8.3.2.4在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，运土车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。7.8.3.3防止对水污染7.8.3.3.1现场污水严格按《污水综合排放标准》（GB8978-1996）执行。7.8.3.3.2雨水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。7.8.3.3.3现场雨水的利用：现场设置雨水收集系统，将雨水有组织排入现场周围雨水排放井内，用雨水降尘。多余的雨水排放至现场周边的市政雨水管线收集再利用。7.8.3.3.4污水的排放：办公区设置水冲式厕所，在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管道，清洁车定期对化粪池进行消毒处理。7.8.3.3.5污废水的重复利用：现场大门口设置三级沉淀池，一些污水经过沉淀后还可用作现场洒水降尘、混凝土养护等重复利用。7.8.3.3.6 隔油池设置：工地食堂洗碗池下方设钢制隔油池（见下图）。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。7.8.3.3.7加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。7.8.4材料设备及废弃物的管理措施7.8.4.1废弃物管理7.8.4.1.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。7.8.4.1.2废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。7.8.4.2材料设备的管理7.8.4.2.1对现场堆场统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。7.8.4.2.2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。7.8.4.2.3对废料、旧料做到每日清理回收。7.8.4.3环保节能型材料设备的选择在材料设备选型方面，遵从以下原则：7.8.4.3.1满足设计和规范要求；7.8.4.3.2满足质量和本工程使用功能上的要求；7.8.4.3.3满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。7.8.5控制现场粉尘污染专项措7.8.5.1专职人员配备项目经理部成立10人左右的场容清洁队，派专人领导管理，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作，保证施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理。7.8.5.2专项措施7.8.5.2.1硬化地面 本工程不仅施工道路，包括所有的料场和其他施工现场地面，我们将全部采用混凝土硬化地面或绿化。彻底消除地面可能带来的粉尘污染隐患。如下图示，确保整个施工现场的干净、整洁。7.8.5.2.2清扫及洒水场容清洁队每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘,定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染，达到环卫要求。除去冰冻天气，为保持现场环境，场容清洁队人员每天上、下午各对整个现场洒水降尘一次，在干燥、炎热天气则要保证每天上、下午各两次或视气候情况不间断工作洒水。7.8.5.2.3土方施工阶段土方施工阶段是最易造成粉尘污染的时期，必须严格控制。A所有土方运输车辆必须是带翻盖的专门土方运输车辆，车内土方被覆盖结实。B现场车辆装土后，必须有专人清扫车盖、车身等处残土，确保车辆外身没有残土，不遗洒。C在出场大门处设置车辆清洗冲刷池，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。D对挖土机等其他机械设备，也派专人负责随时清洁，对未开挖土面注意洒水降尘，确保每一环节控制粉尘。E土方施工要合理分段，减少土方开挖面积和留存时间，严密围挡，防止泥土流失到附近街道。7.8.5.2.4其他材料运输及存放 水泥采用散装罐装水泥，其他易飞扬物、细颗粒散体等各种材料，运输时都必须覆盖车辆，严密遮盖防止遗洒、飞扬，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。在卸运材料时采取码放措施,减少污染。易飞扬物、细颗粒散体等各种材料必须安排在库内存放。运输覆盖7.8.5.2.5浇筑混凝土施工时浇筑混凝土施工时现场容易混乱，出现混凝土到处遗洒，要求此时场容清洁队人员严格把关。7.8.5.2.6建筑垃圾建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，不论那种方式，都必须密闭运输，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并随时洒水，减少粉尘对空气的污染。7.8.5.2.7在施工建筑外立面对在施建筑整个外立面或操作层挂密目安全网，有效阻绝施工作业产生的粉尘外污染，建筑物施工不会造成大的粉尘污染。7.8.5.2.8为美化环境，降低灰尘，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。7.8.6环境管理体系的纠正措施、运行记录、审核7.8.6.1不符合环境管理体系行为的纠正措施7.8.6.1.1在施工过程中发现不符合环境管理体系要求的行为，分类由项目工程部、机电部开出不符合项报告，技术部根据不符合项分析其产生的原因，制定纠正措施，交有关部门实施。7.8.6.1.2工程部、机电部负责跟踪检查，将检查结果报告技术部，技术部对实施结果加以确认。7.8.6.1.3 对自身无法解决的不符合项，工程部、机电部上报公司项目管理部、机电工程部，由公司项目管理部、机电工程部召集相关领导召开环境问题研讨会，制定纠正与预防措施。7.8.6.2项目环境管理体系运行记录环境管理记录的汇总部门为项目综合办公室，各有关部门要做好主管要素的记录工作，及时提供客观的记录证据。记录要真实、清晰、完整、准确。有专人负责归档管理，并将环境管理记录登记在记录台帐上，便于管理和查询。7.8.6.2.1项目的环境因素识别和评价记录（行政办公室）7.8.6.2.2项目执行的法律法规清单（行政办公室）7.8.6.2.3项目目标、指标和环境管理方案（技术部）7.8.6.2.4项目环境管理培训记录（行政办公室）7.8.6.2.5项目环境管理内外信息交流记录（工程部）7.8.6.2.6环境管理体系文件控制记录（行政办办公室）7.8.6.2.7环境管理运行控制记录（工程部）7.8.6.2.8紧急情况及应急措施记录（工程部）7.8.6.2.9监测和测量记录（工程部）7.8.6.2.10不合格情况的纠正与预防措施记录（技术部）7.8.6.2.11环境管理体系内、外审记录（行政办公室）7.8.6.2.12环境管理评审记录（行政办公室）7.8.6.3环境管理体系审核7.8.6.3.1项目经理部积极配合公司作好内审和外审工作，及时改正内、外审中发现的不符合项。7.8.6.3.2项目行政部要做好项目环境管理的自查工作，每月进行一次，编制自查计划，进行自查，开列不符合项，并组织整改。7.8.6.3.3项目行政部要做好环境管理审核的所有记录。7.8.6.3.4管理评审A执行公司环境管理评审，按阶段或年度进行一次环境管理评审工作。B评审的内容：a环境管理体系运行中的不符合，环境管理体系是否有效。b环境管理体系的贯彻情况，目标、指标的完成情况，管理方案的实施情况。c环境活动与法律法规的符合性，职责划分的合理性。d人、财、物资源是否充足，是否得到有效保证。 C根据管理评审的结果研究决定环境管理的进一步改进。D管理评审工作由项目经理亲自主持。7.8.8消防保卫措施所有施工人员每周进行一次消防、安全技术交底，定期加强消防、安全生产知识的培训和考核，培训不合格的人员一律不得上岗操作。7.8.8.1现场保卫措施7.8.8.1.1工作目标杜绝重大刑事案件。杜绝各类人为破坏事故的发生。杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。7.8.8.1.2治安保卫措施A现场配备15～20人的专业保安队伍，每日24小时巡视检查，负责现场保安及成品保护工作。B配制摄像监视机(3-4台)、电子计算机以及对讲机等必要的管理设备，建立多媒体有线电视监控系统，对施工现场的全貌、工作面、人员车辆的出入进行全天候监视与控制，使整个施工现场的治安保卫控制做到快捷、可靠、有效。C严格门卫管理。所有施工人员必须佩戴保卫部统一印制的出入证进入施工现场。D外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借戴安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。E外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。7.8.8.2现场消防措施7.8.8.2.1对易燃、易爆、油品及化学品材料分类存放在专用仓库内，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。7.8.8.2.2根据储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识，防止失效，检查要有检查记录，发现隐患及时上报处理。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备无臭氧层消耗物质的新型灭火器替代干粉和灭火器的使用。上述地方不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。 7.8.8.2.3危险品运输管理：由有资格的专业运输单位负责运输、押运和卸货。7.8.8.2.4加强群众性消防知识训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和放火、灭火知识的培训。7.8.8.2.5严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，现场设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。7.8.8.2.6施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。7.8.8.2.7严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备足够的消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。7.8.8.2.8施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。7.8.8.2.9加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。7.8.8.3现场常用的警示标志7.8.8.3.1禁止标志：禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种、禁止穿化纤衣服、禁止穿带钉鞋。7.8.8.3.2警告标志：注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心触电、当心机械伤、当心滑跌。7.8.8.3.3指令标志：必须戴防尘口罩、必须穿防护服。7.8.8.3.4提示标志：紧急出口。 7.9工程档案资料收集、管理措施管理流程图：7.9.1工程资料管理的基本要求7.9.1.1工程资料的形成应符合国家相关的法律、法规、施工质量验收标准和规范、工程合同与设计文件等规定。7.9.1.2工程资料应随工程进度同步收集、整理并按规定移交。7.9.1.3工程资料应实行分级管理，由项目主管（技术）负责人组织本单位工程资料的全过程管理工作。由专职资料员负责工程建设过程中资料的收集、整理和审核工作。7.9.1.4工程资料应确保其真实性、有效性、完整性和齐全性。 7.9.2工程资料组卷数量及标准7.9.2.1成套数量：按照建设单位的要求。7.9.2.2标准：7.9.2.2.1齐全、真实、字迹清楚；7.9.2.2.2表格使用正确，格式符合要求；7.9.2.2.3签字手续齐全，横向竖向交圈；7.9.2.2.4及时收集整理，分门别类装订组册；7.9.2.2.5数量符合规定要求。7.9.3工程资料编制与组卷7.9.3.1工程资料应使用原件，因各种原因不能使用原件的，应在复印件上加盖原件存放单位公章、注明原件存放处，并有经办人签字及时间。7.9.3.2工程资料应保证字迹清晰，签字、盖章手续齐全，签字必须使用档案规定用笔。计算机形成的工程资料应采用内容打印，手工签名的方式。7.9.4竣工验收资料7.9.4.1单位工程完工，经自检合格并达到竣工验收条件后，由资料负责人负责填写《单位工程竣工预验收报验表》，并附相应的竣工资料（包括分包单位的竣工资料）报项目监理部，申请工程竣工预验收。总监理工程师组织项目监理部人员与项目部根据有关规定共同对工程进行检查验收，合格后总监理工程师签署《单位工程竣工预验收报验表》。7.9.4.2项目部在填报《单位工程竣工预验收报验表》时，应附《分部（子分部）工程验收记录》、《单位（子单位）工程质量控制资料检查记录》、《单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录》、《单位（子单位）工程观感质量检查记录》等竣工资料。7.9.4.3工程质量评估报告工程竣工预验收合格后，由项目总监理工程师向建设单位提交《工程质量评估报告》。《工程质量评估报告》包括工程概况、施工单位基本情况、主要采取的施工方法、工程地基基础和主体结构的质量状况、施工中发生过的质量事故和主要质量问题、原因分析和处理结果以及对工程质量的综合评估意见。评估报告应由项目总监理工程师及监理单位技术负责人签认，并加盖公章。 工程质量评估报告由项目总监理工程师主持编写并签字，经监理单位技术负责人签认，并加盖公章。交建设单位两份，施工单位和监理单位各存一份。7.9.4.4竣工移交工程竣工验收完成后，由项目总监理工程师及建设单位代表共同签署《竣工移交证书》，并加盖监理单位、建设单位公章。《竣工移交证书》交建设单位两份，施工单位和监理单位各存一份。7.9.5工程资料的控制措施7.9.5.1本工程所有技术员、试验员、材料员、质检员、生产管理人员在资料收集整理过程中，相互配合，相互交圈，要及时检查和发现资料中存在的问题，有问题及时处理解决。7.9.5.2原材料半成品、成品，构配件等的生产厂家的出厂质量证明书（或厂方试验报告、合格证、技术检测单、产品说明书）由材料员向试验员提供，再由试验员向资料员提供，并有收签记录，如出现漏洞，便于查找。7.9.5.3施工试验单由试验员向资料员提供，并有签收记录。7.9.5.4隐预检、技术交底由质量员、技术员一个月向资料员提供一次，并有签字记录。7.9.5.5设计洽商办完后交给资料员，再由资料员发给相关人员，并有签字记录。7.9.5.6质量验收检查表由质检员一个月向资料员提供一次，并有签字记录。7.9.5.7收集和积累的资料要妥善保存，防止丢失和损坏。7.9.5.8发挥各职能部门的作用，明确分工，各负其责，达到设计目标。 第八章季节性施工方案8.1冬期施工部署8.1.1生产准备8.1.1.1冬季施工一般规定：当室外日平均气温连续五天低于5℃，按冬季施工采取技术保证措施；当日平均气温低于-10℃时，应停止冬季施工。根据**当地气候，很少出现日平均气温低于-10℃时候，一般情况下要采取冬期施工，所以采取相应措施，测温记录由专职试验员负责测温监控，并随时向项目主管领导汇报，以提前做好冬施的各项准备和措施。8.1.1.2做好冬施前的现场大联检，掌握现场的施工动态。做好室内清理、外窗的封闭、楼梯间洞口的封闭、湿作业的抢施，做好场地排水沟的通畅、库房的采暖及采暖物资的购置计划。8.1.1.3派专人进行气温观测并作好记录。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。8.1.1.4编好冬施生产计划，及时组织有关机具、界面养护剂、保温材料进场。8.1.1.5临时上水管埋深应在冻土层以下，外露水管应包裹保温棉被防冻。8.1.1.6冬施，尤其是冰雪天，注意采取防滑措施。施工前务必处理道路和马道平台上的浮冰、积雪，确保施工安全。8.1.1.7作好安全消防保卫工作。现场火源、易燃易爆物品加强管理，使用煤气罐、电炉等应注意通风换气，并开办用火证，防止爆炸、火灾、中毒事件发生。8.1.1.8设专人进行结构及大气测温，对出现异常情况及时处理并上报冬施领导小组。8.1.2技术准备8.1.2.1正式开始冬季施工前，应对外加剂掺配人员、测温保温人员及砼搅拌人员应专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经培训合格后方准上岗工作。8.1.2 .2技术上要做好冬施期间的作业计划安排和冬施期间的技术保证措施。了解各装修材料在冬施中的使用情况，提出采暖措施，每天做好天气预报和测温记录，根据天气情况对施工作业及时采取相应的防冻措施。8.1.2.3技术部门提前做好冬施内业准备工作，试验部门应提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。8.1.3材料准备8.1.3.1保温覆盖材料为阻燃草棉被、塑料薄膜。8.1.3.2砼输送泵、施工作业面封闭围挡，必要时增加取暖设备。8.1.3.3现场的施工用水管，用砖砌内径为400*400，120厚的围护墙与水管外露部分同高，内填锯末，水平部分用保温石棉包好。8.1.3.4材料部门应根据施工进度要求，提前制定冬施材料、机具用量计划。确保工程的顺利进展。8.1.4现场作业准备8.1.4.1对现场周围的施工道路，在施工前进行一次彻底的检查、清理，要求道路平整、通畅、防滑，场内排水沟畅通、无积水和杂物。现场仓库、搅拌站作好防潮、防水、防冻准备工作，项目部应组织进行全面的检查，保证冬季施工的顺利进行。8.1.4.2机械设备应加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。8.1.4.3对现场构件、材料、马道、防护栏架、脚手架、安全通道等，在冬施前进行一次全面检查，并增设防滑措施。随每步升高的马道及防护拦必须由专职安全员检查后，方可使用。8.1.4.4冬施前消防部门应检查一次消防器材，对于工程施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用保温石棉被将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。8.1.4.5现场输水管道，应埋设于地面冰冻线以下，并在坑底加垫一层100mm厚焦渣。外露管、水龙头，用保温石棉，并包裹玻璃丝布，防止冻结，影响生产生活用水。8.1.4.6现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊。施焊人员在作业前必须持有项目部开发的“动火证”后方可施工。8.2冬期施工各项技术组织管理措施8.2.1各项主要技术组织管理措施 8.2.1.1钢筋工程：冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。根据设计要求，基础底板钢筋用搭接焊连接。采用搭接焊连接时，应满足规范要求。采用绑扎搭接时，搭接长度Q235级钢36d，HRB335级钢41d。钢筋翻样时需按其工艺要求进行，并需注意在受拉区范围内，同一截面上的搭接钢筋的截面积所占百分比不得大于50%，采用手工电弧焊时焊接参数应按钢筋负温电弧焊接的有关要求，为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃～350℃之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也分两层控温施焊。Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊接施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的碎硬组织，以改善接头的性能。冬期焊接电流应略微增大，焊接速度适当减慢。8.2.1.2模板工程冬季施工的拆模要求:①根据施工规范规定的各构件拆模强度要求，且必须以同条件砼试块抗压强度为准；②必须持有项目技术负责人签发的拆模通知书后方可进行拆除；③砼温度降到5℃以后及砼温度与外界温度差不大于20℃。8.2.1.3砼工程8.2.1.3.1冬期施工特点：砼冬期施工的关键问题是如何解决冻结对砼正常硬化的影响，保证工程质量。冻结对砼的影响经验证明：砼受冻时已具备的强度越高，其强度损失越小。如果砼遭受冻结前已经具备抵抗冰胀应力的强度，砼内部结构不致受冻结的损害，这种抵抗冰胀应力的最低强度，称为砼冬施的“临界强度”，因此施工规范规定，冬期浇筑的砼在受冻前，其抗压强度不得低于以下规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的砼，其强度应达到设计强度的30%。8.2.1.3.2冬期砼施工方法： 本工程冬期砼施工采用综合蓄热法，即利用拌制砼时掺用促进砼加速水化的外加剂、利用水泥水化热和砼拌和物自身热量进行蓄热养护的砼冬期施工方法。既加热原材料又掺适量的含减水、早强、防冻等成分的外加剂，能够使砼在成型后蓄热养护期间能达到抗冻临界强度。楼板砼表面覆盖一层塑料布加两层阻燃草帘袋保温根据初冬、严冬、受风面、背阴面具体情况，采用覆盖保温措施，使砼从入模成型时起至达到抗冻临界强度期间不致受冻。采取原材料加热和运输过程保温等措施，砼入模成型温度不宜低于+10℃。8.2.1.3.3砼冬施注意事项：A外加剂选用：本工程外加剂选用复合型外加剂，即具有早强、减水作用。根据施工经验，优先选用复合型防冻剂，掺水泥用量的3～5%，具体由试验确定。B砼的养护和保温：底板砼表面覆盖一层塑料布和一层草袋；墙体及框架柱砼在末冬时期打高10～20cm，然后剔凿掉。墙板及柱上覆盖单层塑料布并加铺草帘被。C砼的试验：冬施期间除做好标养试块外，应增设两组同结构同条件的试块，分别检测受冻前的砼的临界强度和转入常温28天的强度。D砼的运输和浇筑：砼泵管应用草席包裹，运尽量减少热量损失。保证浇筑时的砼入模温度不低于5℃。E砼的测温：a砼冬期施工，必须按日测定天气风雪、气温、原材料加热温度、砼温度以及各测温点的温度，并按规定表格及时做好测温记录。 b砼搅拌的测温，每工作班至少测量四次原材料的加热、搅拌出料温度。砼入模后开始养护时的温度测定结果必须填入记录。c砼养护期间，室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时定点测量四次。以便于随时掌握砼养护期内的水泥熟化过程中的温度变化，及时采取保障措施。d砼养护测温方法，应按冬施技术措施规定进行。在浇筑砼的结构构件上，按规定设置测温孔，全部测温孔均需编好号，并绘制好测温孔布置图，与测温记录相对应。测温孔应设置在受风影响较大的部位，测温孔分别在表面和内部设置，基础底板测温孔平面图及剖面图见附图。砼养护期间需每昼夜测温，每2小时观测一次，待砼达到临界强度以后可每隔6小时测一次，直至砼内部温度与室外气温差在25℃内。测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离，温度计在孔内应留置3min以上方可读数。全部测温孔的测量结果均应按编号正式记录。F冬季砼的施工流程：搅拌站冬施准备→原材料的采购和选料→原材料的进场送样报验→原材料的进场复试和存放→申请砼设计配合比→原材料的进场报验→水加热→原材料测温→配料、称重→投料→搅拌→砼出罐、测温及塌落度测定→砼的泵运→砼的入模测温→砼的浇筑、振捣及留置试块→砼的养护→砼的养护测温。a砼出罐、测温及塌落度测定：砼出罐时应先少许出料，目测砼的外观质量（砼的颜色、流动性、保水性、粘聚性），目测合格后，方可将盘内砼出净，试验员必须及时测定砼的塌落度，并做好记录台帐，根据泵送要求，底板塌落度控制在14～16cm，墙体为16～18mm。根据冬施要求测定砼的出罐温度（不得低于15℃），并做好记录台帐，以了解砼在运输过程中的热量损耗。冬施期间每一工作班至少测量四次。b砼的运输：水平、垂直运输均采用砼地泵输送，冬施前应提前做好泵管的保温，以尽量减少砼在运输过程中的热损失，保温采用包裹150mm厚的岩棉，外缠玻璃丝布或塑料布。c砼的入模测温及塌落度测定：需有专职人员认真测定砼的入模温度，并做好记录。以控制砼的入模温度在5℃以上。d砼的浇筑、振捣及留置试块：砼浇筑前应先做好检查和准备，浇筑时应控制下料的均匀性和顺序。根据砼的浇筑量估算砼的流水和分层布置，砼的分层厚度一般根据振动棒的有效作用范围定，采用50振动棒时，不应超过50cm ，砼浇筑的流水应确保下层接槎面砼不超过其初凝时间，避免出现冷缝。砼的下料和振捣均采用渐进法。一般情况下，下料应依次推进，布料每隔2-3m，并跟随振捣使下部灰浆慢慢向前漫延，特殊部位应采用均匀下灰。一般振动棒步距不超过50cm，振捣以砼不再下沉和不出现气泡为止，不得过振和漏振，振捣时振动棒的插入深度一般入下层砼50mm，以使砼接槎处结合严密。冬季施工砼的试块留置如下：①每拌100盘且不超过100m³的同配比砼，其取样不得少于1组；②每工作班拌制的同配比砼不足100m³时，其取样不得少于1组；③对现浇砼结构，每一现浇楼层同配比的砼，其取样不得少于1组；④有抗渗要求的砼，应按规定留置抗渗砼；⑤冬施期间除做好标养试块外，应增设两组同条件试块，分别检测砼受冻前的临界强度和转入常温28天以后的强度。e砼的养护：冬施养护不得浇水，应采用覆盖保温材料及塑料布，以加快砼的硬化时间。砼浇筑后，在其强度未达到1.2MP前，不得进行下道工序操作。8.2.2技术、质量保证措施8.2.2.1成立冬施领导小组，全面控制整个工程冬施期间的质量、进度及现场管理，落实责任制、定人定位跟踪管理制。做好工程冬施期间分包单位的协调与施工人员的调配。8.2.2.2成立冬施技术管理小组，落实冬施作业的施工要点，编制施工方案，掌握天气情况和作业面的温度控制，及时做好记录。施工中控制好计量配比，并严肃交底制度。明确冬施期间的技术分工，统一施工作法，做到技术上内部交圈。8.2.2.3成立冬施质量管理小组，坚持联检、自检和互检，制定奖罚措施，坚持质量跟踪管理，落实工种间交接班制度，坚持追根问底制度，责任追查到人，处罚到人。坚持分项工程的样板验收。8.2.2.4质量要求：8.2.2.4.1冬施期间种种材料的合格证、质量保证书等资料必须齐全。8.2.2.4.2严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。8.2.2.4.3确定砼的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同条件强度为准。8.2.2.4.4检查测孔的布置是否具有代表性，位置数量是否合符要求。8.2.2.4.5 严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2℃后修补。8.2.2.4.6认真做好隐蔽工程验收记录和砼的试验报告及质量评定。8.2.3安全生产保证措施8.2.3.1成立冬施安全文明管理小组，负责冬施期间的安全文明检查，组织文明施工，开展安全活动。负责安全文明联检及评比。8.2.3.2坚持每周一次的现场临电检查，对各分包单位的用电设备进行检查，对不合格的用电设备禁止使用。8.2.3.3召开冬施安全动员大会，提高全员的安全防范意识，加强安全交底和安全宣传。8.2.3.4防风、防护措施：8.2.3.4.1基坑防护：基础挖土形成基坑时应立即搭设一道钢管防护栏杆，栏杆高1.5m，立杆打入土中至少30cm，横杆不小于3道，挖完土方的基坑栏杆应四周交圈封闭。牢固可靠。8.2.3.4.2结构防风：防风体系牢固有效，至少能抵抗7级大风的压力。8.2.3.4.3冬施安全与消防要求：A冬期施工时，马道及架子上要采取防滑措施。大雪后应及时将马道及架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。B“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。C施工时如接触气源、热水，要防止烫伤。D当进行夜间施工时应有充足的照明，必须由专业电工进行拉排线。E电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无证用火。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。F动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟，如吸烟必须到专设吸烟室。G现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火，特别是有保温材料的地方。易燃易爆物品应分类码放，堆放整齐，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。8.2.4生活区冬施要点 8.2.4.1任何人未经领导及有关人员批准，不得私自乱接电源，擅动电动设备，冬施前应由有关人员对办公室进行检查，发现隐患及时处理。8.2.4.2要对办公室等的取暖工作加强管理，作好预防煤气中毒的宣传工作，没有用火许可证的部门不准擅自生火，夜间值班不得少于两人，并设专人看火。8.2.4.3提前做好供水明管的保温，以保证生活区供水管线不遭冻坏。8.2.5机具保养要点8.2.5.1冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查，不得带病工作，对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏。8.2.5.2未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。8.3雨季施工的施工部署及准备工作8.3.1施工部署8.3.1.1依据本地区的气象资料，结合施工组织设计中对工程工期和工程质量的要求，8月为本工程施工生产的“雨期”。8.3.1.2现场运输主干道位于工程的西侧和北侧，可设置组织排水。现场设排水明渠。垂直材料运输以塔吊、施工电梯为主，另在楼座入口处搭设安全通道，便于施工人员由楼内出入。8.3.1.3砂堆场地面用砼硬化，并有泛水坡，以利砂向地面渗水。水泥库地面架空应不少于300mm高，其屋面及窗洞用毡布遮盖严密，确保水泥不受潮。8.3.2准备工作8.3.2.1机具与材料准备，在雨季来临前，计划于7月中旬组织各种防汛机具、材料进场，按有关文件及雨施方案做好部署，并上报公司总部。8.3.2.2施工现场进行场区平整，将坑洼处填平，做好排水坡度，并进行局部道路硬化，现场做好排水明沟、污水井及沉淀池等防汛工作。8.3.2.3雨季来临前组织项目有关人员对现场布置及各种防汛材料、机具、生活区进行检查。8.3.2.4安全员、电工在雨季来临前对现场的机械、电箱、电源等采取防雨、防潮措施，并进行检查。雨季期间应经常检修整理。 8.3.2.5楼内及施工层洞口，应及时在洞口四周做好挡水台，上盖塑料布或竹编板防水，以防雨水进入。8.3.2.6做好现场消防工作的准备。楼座四周设环线消防通道，通道应畅通无堆物。8.3.3雨期施工的管理措施8.3.3.1根据公司相关文件精神，针对本工程的实际情况，成立防汛领导小组，组织落实各种防汛工作的落实和检查。8.3.3.2在雨季来临前，防汛领导小组要组织全场进行防汛教育和学习，提高全员意识，做到思想到位，指挥到位，职责到位。8.3.3.3组织编制雨期施工方案，做到措施到位。8.3.3.4建立健全的现场值班制度，并派专人负责天气预报的测听、传递及记录工作，做到有组织的提前预防。8.3.3.5雨期施工各种防汛器材、消除器材，要有专门仓库，并有专人负责管理。8.4主要雨期施工方法8.4.1场地排水根据施工现场的实际情况，雨施期间主要解决施工现场的排水，为防止四邻地区的水倒流进入场区，在与相邻施工区域的交界处设挡水埂。本施工区域内的场地排水，由场区主明沟排入东侧、北侧的排水渠道中，雨施期间应设专人组织场区内清扫积水。生活区应对场地排水系统进行疏通，以保证排水畅通。8.4.2现场施工道路现场施工道路要严格按照施工组织平面图布置，确保道路畅通，道路一侧设明沟排水，上盖钢筋网片。8.4.3现场临设对施工现场的材料库、钢筋加工场及现场办公室的四周做排水沟上盖钢筋网片，对危险部位，易倒塌部位采取加固措施。对楼内各层预留洞口应用竹编板盖好并用砂浆堵严。8.4.4临边洞口结构楼层面的预留洞四周用水泥砂浆砌筑50mm高的围护，并用竹编板封盖。 8.5分项工程雨期施工措施8.5.1结构工程8.5.1.1雨季施工要及时掌握天气变化，避免在下雨浇筑砼时，因雨水冲刷砼浆而影响砼的质量，下雨时对已入模振捣式成形的砼应及时用塑料布覆盖，不得使砼受到雨水冲淋。8.5.1.2合模后，如不能及时浇筑砼，应在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨，模板内积水。8.5.1.3在浇筑砼时，若突然下雨，应按照规范要求做好临时施工缝后方可收工，雨后继续施工时，应先对接合部位，进行技术处理后，再进行浇筑。在浇筑砼时，如遇大雨，则不可在雨中进行砼的浇筑，应先将已浇筑的砼用塑料布遮盖，并作好临时施工缝后收工。在浇筑砼时，如遇小雨，最好也不要继续进行砼的浇筑，按遇大雨时的情况处理，如必须进行施工则应采取如下措施：对已浇筑的砼必须用塑料布遮盖。排净模板内的积水，并在模板上用苫布加临时遮盖砼浇筑的作业面上必须加塑料布遮盖调整砼的水灰比，减小砼的坍落度8.5.1.4雨施期间，砂石含水率变化幅度较大，要定时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制塌落度，确保砼的强度。8.5.1.5对刷好脱模剂的模板，应加以遮盖，防止雨水直接冲刷板面，造成脱模剂脱落流失，影响砼质量，雨后钢筋插铁上淤泥较多，应清理后再施工。8.5.1.6材料堆放场地不得积水，钢筋、模板下必须垫100×100mm通长方木。8.5.1.7现场钢筋等原材料一律按规定码放整齐，垫好木方，避免水泡，并不得积压。在施面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈。8.5.1.8突遇大风时必须先对已就位的墙柱模板做临时加固的，方可收工。8.5.2装修工程8.5.2 .1外装修遇雨时不得进行施工，雨后应对基层进行处理后再进行施工。通常可利用夏季充足的阳光晒干或自然风干，如工期要求紧，需要立即施工时，可用纱布擦拭，并用太阳灯烘干。8.5.2.2内装修时，遇大风大雨天气时注意窗洞口处雨水的进入，应用竹编板遮闭，做好围挡防护。8.6雨期施工主要安全措施8.6.1雨期前对施工准备工作进行全面检查，发现问题及时解决，消除安全隐患。8.6.2现场使用的小型机具，必须按规定加防雨罩，或搭设防雨棚，电闸箱的防雨漏电，接地保护装置必须齐全灵敏有效，雨期每天检查临电线路，发现问题及时解决。8.6.3任何人不能在无防护的条件下和未知情况时带水进行电气作业。8.6.4必须保持交通畅通无阻，消火栓、灭火器材按规定设置标志。消火栓井口高出地面防止受水浸泡。8.6.5雨施前及雨后按操作规程给各机械设备的润滑点加油。8.6.6雨施前要对现场的脚手架进行全面检查，对立杆、松扣、倾斜、拉接支顶松动等情况，应及时进行整理和加固，确保平稳、牢固。雨施中，要经常检查和及时维修加固人行脚手板和斜坡道们脚手板及防滑条，架子的避雷设施应齐全有效，每次大风，大雨后，应组织有关人员检查，排除隐患。8.6.7雨中不宜进行结构作业、室内防水作业和露天焊接作业。8.6.8雨后必须检查所有电源线，焊把线等现场临电等有无漏电隐患，经检查无问题后方可合闸施工。8.6.9回填土施工中打夯机操作手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。8.6.10大风、大雨后，应重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，要遵照：处理问题→检查合格→重新使用的程序进行。8.7高温季节施工的措施针对夏季施工气温高、时间长的特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。8.7.1、 成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、质安科负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。8.7.2、做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。8.7.3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。8.7.4、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。8.7.5、夏季在工程施工中注意以下几点：8.7.5.1、塔吊、脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。8.7.5.2、砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。8.7.5.3、砼、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。8.7.5.4、对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。8.7.5.5、屋面工程安排在上午或下午4:00后进行，尽量避开高温时间。8.7.5.6、商品砼供应尽量避免长距离运输，并采取适当外掺缓凝剂的技术措施。8.7.5.7、在高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等。 第九章成本控制措施及新工艺、新材料、新技术应用9.1降低成本措施9.1.1本工程采用项目班子缴纳风险抵押金，由项目班子成员担任项目主要管理岗位，执行公司成本目标管理体系和达标奖励办法。9.1.2项目成本目标：确保公司即定的预算成本目标的实现，力争成本降低率达到1%。9.1.3按公司成本管理与成本控制要求，建立健全项目成本管理机构，项目经理为成本管理第一责任人。9.1.4成本管理首要重在计划，项目施工前认真编制完善的工程预算成本计划和施工成本计划，在实施中不断比较总结采取措施，力争1%的成本降低率。9.1.5编制完整的临建计划，临建计划编制应依据公司的标准和总体控制规模，减少规划审批费用和尽可能避免重复建设。9.1.6材料进场必须有分批计划和累计数量，控制材料单价成本，施工中严格限额领料，建立节约用材奖励措施。材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进场后码放整齐、妥善保管，适量发放，余料回收，避免丢失和损坏。材料设备的加工定货要严把质量关，每批定货应有书面质量技术交底，大批量的订货应按样品或样板进行生产，材料设备应按规定进行检验，对质量不合格的材料、设备施工人员有权拒绝使用。9.1.7按施组总设计要求，统一布置机械设备，钢筋、木材集中加工，砌筑砂浆现场集中搅拌，减少重复投入。采用泵送砼，提高劳动生产率。9.1.8合理划分施工段，减少了劳动力和周转材料投入总规模，提高劳动生产率，降低施工成本。9.1.9施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。施工量大较大项目应出坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费。结构配合中，要做好预留预埋工作，以避免事后可能的大量剔凿。施工中坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用，做到活完脚下清，要节约点清材料，尽量利用脚下料避免不必要的浪费。9.1.10采用新工艺、新方法，提高机械化程度和劳动生产率，大幅降低工程成本。 9.1.10.1竖向粗钢筋连接采用电渣压力焊技术，是节约钢筋的一种钢筋连接方法。9.1.10.2顶板采用竹夹板工艺，减少装修抹灰量50%以上，同时为了加快施工进度，利于流水施工，确保砼成品质量。9.1.10.3采用砼泵送工艺，提高机械利用率。9.1.10.4推广应用复合型早强减水剂，提高砼早期强度，加快施工速度，提高单位时间产出。9.1.10.5粉煤灰综合应用在本工程基础、主体结构中，在混凝土和砂浆中，掺入适当比例的粉煤灰，从而达到改善混凝土和砂浆性能，提高工程质量，取代水泥，有效节约能源，提高经济效益。9.1.10.6积极推广和使用UPVC硬塑料管，以提高工效。9.1.10.7采用深井降水有效提供降水的覆盖范围，提高降水效率。9.1.11加强成本审核和成本监控。分基础、主体、装修三个阶段对项目成本进行内部审核，按公司统一要求进行月统计年审核。9.1.12按时组织工程结算，加快项目资金运转。9.2新工艺、新技术、新材料的应用结合本工程的设计，我们将在全过程、全方位实施技术创新，将建设部推广的十项新技术尽可能多地应用到本工程的建设上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建设材料。9.2.1实行流水段施工均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路上运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现全等节拍的均衡流水。实行流水段施工能达到工期短、质量高、投入少的综合效益。9.2.2采用混凝土泵送工艺采用混凝土泵送技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了混凝土浇筑速度，特别是基础底板混凝土施工中满足混凝土质量、技术和时间的要求，保证主楼结构正常施工。9.2.3采用PHC管桩运用 预应力采用砼离心工艺和先张法预应力工艺及压蒸养护技术在工厂批量生产，生产灵活，质量稳定。当采用开口型桩尖时，可以减少工程桩的挤土效应，如需接桩，桩段之间采用端板现场焊接连接，快速方便，对于复杂的场地，可根据实际情况调整桩长。9.2.4GPS施工测控技术施工控制网是施工放样的依据，其精度要求高，测设困难，GPS精密定位技术能较好地解决该问题，且省时、省力，工作效率高，成果的可靠性有保障。随着超高层建筑和高耸结构物的不断出现，高层建筑施工常规测控方法已经很难满足规范的要求，如何在温差、日照、风载等外界环境因素影响下迅速、准确地完成平面轴线控制、高程传递、建筑构件的安装定位，已成为影响超高层建筑施工的首要因素。利用GPS测控技术具有方便、快捷、可靠等优点，可动态测定建筑物的摆动周期和摆动规律，测定建筑物（或构件）的垂直度，保证施工测量的质量。9.2.5新型模板应用技术选用新型模板满足清水混凝土的施工要求。剪力墙使用竹编板加工定型模板，提高工程质量、混凝土外观效果及施工劳动效率。框架柱、顶板模板采用覆膜竹编模板作面板，确保结构混凝土表面效果。同时减少剔凿量和施工垃圾，加强环境保护。9.2.6计算机的应用本工程将全过程推广计算机应用和管理技术，全部施工技术资料采用江苏省资料管理系统资料软件制作处理、完成。在整个施工现场布设探头及监控系统，建立远程监控网络，整个工程施工过程实施信息化管理模式，从而提高企业整体水平。9.2.7大体积混凝土裂缝控制掌握大体积砼的温度变化规律，及时了解温差对大体积砼的质量影响，对筏板基础进行温度监控，在养护期间内以便对温差过大的区域能有的放矢地采取相应技术措施，确保施工质量。'