尔哈滨市某多层砖混住宅施工组织设计--毕业设计.doc

'第一章工程概况****花园示范小区5#楼工程，位于哈尔滨市呼兰区****街、****街与****街的交汇处，东临****小区2#和3#楼、南临****花园示范小区4#楼，该场地地形较平坦，该工程±0.000标高相当于岩土工程勘察报告中给出的相对标高100.20m。建筑面积11000m2，结构形式为砖混结构，该工程基础为筏板基础，层数为七层，八层为阁楼，窗采用铝塑窗。本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，设防做法为刚性防水，上为彩色水泥瓦。哈市属大陆性气候，冬季寒冷且时间较长，夏季炎热且时间短，秋季多雨，地区极限低温-38℃，最高温度达36℃，土壤冻结最大深度2M，夏季多东南风，冬季多西北风，雨季在7-9月。本工程项目的施工工期为:计划开工日期2006年8月10日、计划竣工日期2007年8月31日、施工总工期396日历天。工程质量达省级优良工程，安全生产达省级文明样板工地。-190- 第一章施工准备工作计划1.1技术准备（1）工程开工前，施工单位应组织相关的技术、测量、质检、预算人员认真仔细的审图，发现图纸中的缺陷与错误，做好记录，以便在今后的施工中避免可能遇到的困难和问题。（2）组织有关人员参加建设单位、设计单位、监理单位及各相关业务人员共同参加的图纸会审工作，细致耐心的提出图纸中的问题，与各单位共同协商解决方法，并做好图纸会审记录，作为施工中的依据。（3）根据合同中工程进度计划要求，做好分段施工组织设计和施工方案，施工概预算，进度计划，资金计划、材料委托加工计划的编制工作。（4）根据施工需要和现场实际情况，做好临设方案，施工供水、供电设计方案。（5）签订施工合同和分承包方委托合同。（6）提前作好翻样工作，加工定货。落实成品、半成品材料货等货源，作好委托大模板、委托设计，加工定货验收工作。（7）组织测量人员进行工程定位的复测、施线，恢复现场测量定位桩点。-190- （8）组织材料，试验人员做好材料委托试验及配合比申请工作。（9）协调同监理、监督单位的关系资料整理验收、移交工作，保证下步工作的正常进行。1.1物资准备（1）提出主要设备、机具需用计划和主要材料计划及成品、半成品计划。（2）组织主要材料和大型机械、设备进场。1.2现场准备（1）场地平整建控制网格、引水工程。（2）根据材料进场运输量，布置施工道路。（3）按施工现场平面布置图建造现场办公室、砼搅拌站、木工、钢筋工作业区及各类材料仓库、休息室等临建设施。（4）做好施工测量准备工作。（5）施工用水、用电接入工地，满足工程需要。（6）筹集劳动力，对进场工人进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关各方面手续。1.3编制依据施工图纸及设计说明主要图集、规范、规程、标准：按国家和地方现行的有关工程施工、安装和验收的规范、规程规定的有效样本执行。国家关于工程施工和验收的法律法规。-190- 第一章总体施工方案及部署1.1总体施工方案依据现有图纸及相关文件，根据我公司的技术力量、施工能力和设备存有量，将本工程进行平行流水，立体交叉作业。本工程按要求各分项工程设两个检验批，即（1）~（16）轴和（17）~（36）轴两个检验批。1.1.1在施工布置时，分别分阶段确定重点项目以保证综合均衡配套施工1、基础施工阶段，以筏型基础为主要控制项目。顺序为：场地平整→建控制网格→定位放线→水准点引入→筏型基础（绑筋、支模、砼浇筑）→基础砌筑→基础防水→回填土2、主体阶段施工以砌筑及梁板为主控制项目。顺序为：定位放线→砌筑→支模→绑扎→浇筑砼1.1.2屋面施工屋面施工，这一阶段的工作内容十分复杂且工作量大，是保证工期的关键。1.1.3室内外装修-190- 这一阶段内立体交叉工作量大，各专业各工种应紧密配合，协调统一。主线：室内外抹灰→各种装饰→地面→粉刷1.1.1水暖、电、卫、空调等安装工程应配合进行以上为本工程总的施工方案，其它附属工程必须在计划工期内完成，不占有效工期，由于安装装修工作量大，因此工期较长。1.2总体施工部署本工程是一项住宅建筑，围绕着此工程还应有一系列配套工程及各种管道、电缆、消防、空调等设施，因此在安排施工布置时必须分阶段确定重点项目以确保综合均衡，配套施工。才能保证整体工程如期交付使用。我公司为建设好****花园示范小区5#楼工程，以干一项工程、树一座丰碑为理念，为确保工程按期竣工，选派了我公司国家一级项目经理来承担此项任务，同时公司将该项工程列为重点工程，公司总经理任工程总指挥，公司各职能部门经常深入工地检查指导，以确保工程质量和按期竣工。-190- 1.1.1项目组织机构（1）工程指挥部总指挥副指挥安全部经济部生产部项目部生产部：黄忠文质检部技术部材料部设备部-190- 项目部组织机构（1）项目经理土建工长技术负责人wweiqing水暖工长电器工长土建质检员土建技术员电器预算员材料员合同员电器质检员水暖质检员水暖预算员土建预算员电器技术员水暖技术员安全员-190- （1）质量保证体系项目经理设备组长放线组长材料组长计划组长质检组长技术组长电照工长水暖工长技术负责人土建工长-190- （4）安全生产、文明施工保证体系项目经理工长安全负责人技术负责人普工队长抹灰队长消防队长水暧队长电照暧队长机械组长油工队长木工队长钢筋工队长架子工队长瓦工队长（5）施工管理人员与专业技术配备总指挥：****-190- 公司总经理，全面指挥该工程的各项工作，全权调动各方力量，保证工地人员、材料、设备的需求，使工程顺利进行。副总指挥：****建筑公司经理，保证工程在施工过程中资金的正常运转，以确保工程按期竣工。全面指挥该工程的各项工作，调动公司各科室人员，组织劳动力、设备、材料进场，保证工程顺利进行。技术质量总负责：****高级工程师，全面负责工程的技术质量工作，解决施工中一些难度较大的问题，保证工程的顺利进行。项目经理：韩东工程师，负责施工全过程，协调好土、水、电、消防等专业的施工，保证工程按期竣工。工长：****工程师，协助项目经理组织好各专业的施工，保证质量，按期竣工。技术员：****工程师，负责施工过程中技术质量工作，指导好各专业人员，确保工程质量。质检员：****助理工程师，专职质检员，检查指导各专业人员在施工过程中的各分项工程质量，以确保各分项工程质量达到优良。安全员：****-190- 助理工程师，专职安全员，负责施工全过程的安全工作，监督、检查、指导各专业人员按规定操作，确保工程顺利进行。材料员：****负责材料进场验收、保管和发放工作，及时提出需用计划。1.1.1施工程序本工程本着先地下后地上，先土建后设备，先主体后装修的原则。设两个检验批（1）~（16）轴和（17）~（36）轴两个检验批。（1）基础工程场地平整------定位放线------基础土方------筏板基础------基础砌筑------基础防水------回填土。（2）主体工程主体砌筑-----构造柱、梁、板-------屋面工程。（3）装修门窗安装------内、外墙抹灰------地面------外墙装饰------内墙涂料------油漆、玻璃。1.1.2施工流水段的划分本工程施工流水段的划分两个流水段进行施工，先进行主楼（1）~（36）轴部分，然后再进行两侧商服部分。1.1.3施工安排（1）本工程现场配备两套搅拌机、TZ25型塔吊两台，龙门架两-190- 台。（2）模板均采用组合式定型钢模板，支撑采用钢管早拆体系，以保证模板的快速周转。（3）钢筋工程量较大，现场设一个作业区，使钢筋加工、安装一体化，保证钢筋施工的有序进行。（4）施工用电由现场配电室引至作业区、生活区、搅拌站，垂直运输设备。为防止施工中临时停电，我公司配备120K柴油发电机组一台，以保证工程的连续施工。（5）施工用水，通过计算，确定施工现场和生活用水量，布置好水源的分布，储备足够的施工用水。（6）主体施工阶段需用一线工人150人，辅助工人20人，因此现场设生活区一个，职工食堂二个，现场工人住在工地。（7）现场办公区安排：除土建办公室外有各种办公室、仓库、门卫室等。-190- 第一章施工机械设备表、劳动力组织与配备、材料供应管理4．1主要机具设备计划：序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ252座东煤199719．2KW良基础、主体、装饰2龙门架24米2台牡丹江199911KW良基础、主体、装饰3搅拌机350型2台山东200122KW良基础、主体、装饰4电焊机AX1-3002台上海200211KW良基础、主体、装饰5切断机φ6~φ40mm2台牡丹江20033．0KW良基础、主体6调直机φ6~φ12mm2台牡丹江20003．0KW良基础、主体7弯曲机φ6~φ40mm2台牡丹江20012．0KW良基础、主体8水泵B-502个哈尔滨20021．0KW良基础、主体、装饰9打夯机DKY-26台哈尔滨20021．0KW良基础10水准仪DZS-3-12台北京1999良基础、主体、装饰11经伟仪DJD2-IGJ1台北京1999良基础、主体、装饰-190- 4.2劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事本专业的工作，提高操作的熟练程度和劳动效率，以确保工程施工质量和施工进度。施工内容包括：水暖、电气、桩基施工、基础施工、主体施工、抹灰装修、防水、屋面工程等。工种配备：钢筋工、木工、砼工、电工、水暖工、防水工、瓦工、架子工、抹灰工、油工、机械工、力工。工人素质要求：工程质量、进度等管理目标能否实现，工人的素质是一个关键。本工程中所用劳务分包均具有一、二级施工资质且与我公司长期合作，信誉优良的劳务分包单位。4.3材料供应管理材料采购根据合同规定的采购范围，由项目部提出物资需用计划，公司材料科统一集中采购，送至施工现场，项目部负责材料进场验收和管理，材料经二次复试合格，业主和监理公司确认合格后使用，对查有疑问的材料重新进行复试，不合格的材料坚决退货。材料进场时，提供产品质量证明书、合格证，进场的物资堆放在指定地点，并标识。做好防雨、防潮。由业主负责采购的工程材料进场后，项目部提供足够的存放场地，负责材料交货，检验和验收后的保管工作。-190- 第一章施工方案及施工技术措施1.1总体施工方案及部署原则按照先地下，后地上；先结构，后防护；先主体，后装修；先土建，后专业的顺序进行部署。1、本工程应用网络技术管理并贯穿始终，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料、加强管理，做到文明施工，安全生产。2、工程总体施工顺序：地基与基础工程→主体工程→配套工程→室内外装饰工程→水、电等配套工程→竣工验收。3、本工程施工主体工程用平行流水、立体交叉施工。4、严格按照完备的材料供应体系规定，确保材料及时供应，对于没有合格证的材料坚决不准进场，进场材料必须做二次复试，对于不合格的材料坚决不准用在建筑物上，确保工程质量。5、配套先进的机械设备确保施工顺利进行。6、主体工程施工与装饰工程施工均采用立体交叉法。1.2施工现场采用全方位微机管理1、采用微机编制施工进度计划，并在现场编制施工进度计划，进行跟踪管理，及时调查各工序的工期安排，保证总工期。2、采用微机绘制劳动力动态分布图，对劳动力进行动态管理，实现合理调配。-190- 3、利用微机进行工程预结算，提高其准确性。4、采用微机控制材料、机械等资源分配，达到合理，充分利用。5、利用微机实现现场办公自动化，微机、传真、电话联网，提高工作效率，实现规范化管理。1.1具体分部、分项工程施工方法及技术措施1、基础工程本工程基础采用筏板基础，基础底标高为-3.45m,垫层采用C10砼，基础采用C25砼。工艺流程（一）钢筋工程放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→柱插筋定位→交接验收（二）模板工程基础砖模→放线→砌筑→抹灰与钢筋交接验收→放线并预检→外墙及基坑模板支设→交接验收。（三）混凝土工程钢筋模板交接验收→标高抄测→混凝土搅拌→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护。本分部工程施工，钢筋工程为一个关键部位，施工的技术标准和方法按钢筋工程的技术规程执行，并在以后的分部工程中都有详细说明，钢筋工程在基础施工过程中，要特别注意以下几点：-190- （1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，就由设计单位负责，并办理设计变更手续。（２）钢筋砼梁、板式筏形基础内的各肋梁配筋图均采用03G101-1平面整体表示方法制图规则和构造详图和04G101-3筏形基础构造详图（包括梁、板钢筋保护层厚度）。（３）柱插筋的关键是如何采取固定措施，以免砼施工时，由于振捣不均，柱插筋发生移位，施工方法如下：柱筋上部必须固定在梁底受力筋上，和上部采取一定的固定措施。严格控制砼的坍落度，严格控制水灰比，砼施工连续作业，一次成型，不产生施工缝。砌筑工程，所使用的水泥砂严格控制配合比，红砖砌体必须浇湿润，采用三一砌砖法，砂浆饱满度必须达到80％以上。抹防潮层之前，要进行抄平，要分层随抹随压。2、钢筋工程施工方法与技术措施：钢筋进场，必须有钢材出厂合格证、经二次复试合格后再使用。钢筋用切断机切断，圆盘采用钢筋调直机调直，机械成型，或用人工在成型案子上操作，绑扎平板筋单扣，其方向错开，在绑扎梁、柱箍筋逐点绑扎，弯钩交叉布置。在绑扎现浇板楼梯及缓台板等双层钢筋时，为了固定上部负弯距钢筋在砼中的准确位置，在其负弯距筋的下部设置铁马支撑，纵向间距1000mm横向间距500mm均匀布置，柱纵向钢筋（直径20毫米以上）采用电渣压力焊，焊接前先将钢筋端部约150毫米范围内的弯曲部分切掉，-190- 夹具需灵活上下钳处须同心，上下钢筋的轴线必须一致，最大偏移不得大于2毫米；筏形基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢。基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋绑扎：绑扎骨架时，采用交叉或十字花扣，必要时加钢筋十字斜撑，防止骨架走样变形，绑扎墙筋时，部分钢筋应绑吊扣，其它对称绑单扣，绑扎平板时可绑单扣，方向应错开，板的钢筋弯钩应与模板垂直绑扎。梁钢筋两端弯钩必须与底模板相垂直，四角钢筋应绑扎角扣腰筋绑吊扣，其它钢筋绑单扣，所有绑扣应拧扣一圈半，保证绑扎点牢固，梁与梁交叉绑时，次梁的主筋放在主梁的主筋之上，梁的受力筋为双排钢筋时，上下筋之间垫以钢筋头，但钢筋头不得伸入构件保护层。3、砼工程施工方法与技术措施：现场各设置两台QTZ25型塔吊及两座龙门架，设置专人指挥塔吊。设二台砼搅拌机-190- 进行搅拌，所有砼所使用的原材料（水泥、砂、石等）经二次复试合格后使用，砼配合比经试验室提供，然后再根据测定的砂石含水率，调配施工配合比。投料工人严格按照现场技术员提供的配合比标牌进行投料搅拌，配料时车车过秤，每台搅拌机旁设置一台台秤，设专人看守投料材料投入料斗的顺序为碎石－水泥－砂。自全部材料投入搅拌机中起至砼由搅拌机中出料止，其延续的最短时间为90秒，若砼不能及时达到灌注地点而出现离淅现象，应进行二次搅拌后方可浇筑，浇筑砼过程中，保持钢筋的准确位置及保护层厚度。操作人员不能在模板和钢筋上行走。基础底板一次性浇注，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为:从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要灯光照明。浇筑独立柱时，分层浇筑，随浇筑随振捣，每层投料高度为50-60厘米，现浇梁的高度超过400毫米时，分层浇筑，振捣工作随下料向前振捣。现浇楼板时，严格控制楼板厚度，随浇筑随振捣随找平。砼振捣：插入式振捣器操作时做到“快插慢拔”当振动棒端头即将露出砼表面时，快速拔出振捣棒，拔出时不停转，砼分层浇筑振捣时，振捣上一层砼时，插入下层中50-100毫米，同时振捣上层砼，在下层砼的初凝之前进行，振捣插点排列均匀，按顺序移动，每次移动位置和距离不大于作用半径的1.25倍，振捣棒振捣时不能紧靠模板或拱支在钢筋上，钢模振捣时间适当延长时间，使气泡充分排出，在砼浇筑完毕后的12小时以内或当砼的表面收水即开始，覆盖和浇水养护，砼表面不便浇水时，(如独立柱)可用塑料薄膜加以覆盖养护。4、模板工程施工方法与技术措施：模板的安装根据施工图纸，技术交底，-190- 控制好标高、轴线，备好的施工用料及所需要安装的预埋件，留好预留孔洞。本工程所有现浇梁板柱均采用定型模板进行支模，以保证砼的表面平整度，模板安装完后，进行整体性校正，调整轴线距离和标高，模板和砼表面接触面涂刷隔离剂，涂刷不能污染已脱模的砼表面和钢筋。钢模板用Ｕ型卡具连接，安装距离不超过300毫米即每隔一孔卡一个，并与钢板拉片上孔相连，钢拉片水平方向相距<300毫米设置一道，柱模板伸缩卡具一头为固定端，一头为活动端，用直径16毫米钢筋连接，在支柱子模板时，为在每根柱子的根部便于清扫，一面设一个清扫口，在浇注砼之前，用8#铁线制成铁钩，将模板内杂物钩出，然后用水冲净，堵上清扫口及时浇筑砼。在浇筑砼，设专人看模看筋，如有下沉漏浆现象，及时纠正。在支屋面现浇板及局部小型构件时，如有接缝不严密处，用油毡纸条平铺在板缝上达到接缝严密，以免漏浆。现浇板模板及梁板模安装后，对标高和中心线校正无误后进行楼梯、模板安装，找好平台标高安装平台梁****台模板、楼梯支撑底模的斜楞间距不得大于0.5米支斜楞的立柱间距不大于1.2米，托带两端用支撑支柱，在斜楞外侧钉上外帮板，其高度和踏步口齐，按弹好的踏步线钉上小方，钢筋绑好后，安装踏步档板。5、砌砖工程施工方法与技术措施：本工程砌筑所用的原材料(红砖、砌块、水泥、砂）经二次复试合格后再使用。现场设专人进行浇砖，每面湿润深度为10-15毫米，采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压，保证灰缝砂浆饱满，砂浆饱满度不得低于80%，-190- 砂浆采用机械拌合，搅拌时间自投料完算起为3-5分钟。砌筑过程中经常检查墙的垂直度和表面平整度。埋设钢筋的灰缝厚度，应比钢筋直径大4毫米，以保证钢筋上下至少各有2毫米厚的砂浆握裹层。砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑，又必须留槎，临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，砖墙的临时间断处加设拉结筋，每半砖墙厚放置一根直径6毫米钢筋，竖向间距沿墙高不超过500毫米，每边不小于500毫米，末端加90度弯钩。6、陶粒空心砖砌块墙体施工方法与技术措施：1、砌体施工前，应将基础面或楼层面按标高找平，依据砌筑图放出墙体的轴线，墙体边线和洞口线。2、砌块砌体砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。3、砌块排列应从基础顶面或±0.000面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%—80%。4、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150，如果错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。5、轻骨料混凝土空心砌块砌体砌筑时，必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌。-190- 6、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它构造措施，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避免通缝，且不得采用砖镶砌。7、砌体水平灰缝厚度一般为15㎜，空心砖水平灰缝不宜大于15㎜，如果加钢筋网片的砌体水平灰缝厚度为20—25㎜。水平灰缝平直，砂浆饱满。对于轻骨料混凝土空心砌块，砂浆饱满度按净面积计算不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，竖向通缝应不大于2皮。8、当砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置要求。9、砌块砌筑采用铺浆法施工，将搅拌好的砂浆，通过吊斗，灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺浆。10、砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面杂物后，方可进行砌筑。砌筑时应先下后上、先外后内；每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。11、每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后用φ10或φ12圆钢制成的勾缝工具，进行灰缝的勾勒（原浆勾缝），浓度一般为3—5㎜，对于竖向缝大于30㎜的垂直缝，应用C20细石砼浇实后再勒缝。7、装饰工程：⑴抹灰工程施工方法与技术措施抹灰前检查门窗洞口位置是否正确，与墙连接是否牢固，室内墙面的阳角和门窗口的阳角用1:2水泥砂浆做护角，高度不低于2米-190- ，每侧宽度60mm，抹灰前，将墙面灰尘、污垢等清除干净，并洒水湿润，凸出的应剔平，混凝土墙面应先涂素水泥浆一遍，如墙面光滑应先进行凿毛或用掺10%107胶素水泥浆薄涂一层。凹洼明显的部位用1:3水泥砂浆找平，抹灰的墙面应帖饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直、冲筋表面低于罩面层2-3mm，冲筋的距离以1.2-1.5m为宜，抹墙面阳角时墙面充分湿润，将靠尺靠在墙的一面用线坠吊直，再用铁卡子将靠尺卡住，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹砂浆，取下靠尺贴在砂浆墙面上，用同样方法将另一墙抹上砂浆然后用阳角小圆抹子上下推抹，直到抹完为止，阳角抹灰2-3遍成活。外墙抹灰自上而下进行，抹灰接槎应留在阴阳角及水落管或分格条处，结构上的变形缝处抹灰，整齐美观，不得抹合，以防产生不规则裂缝。分格条用凹型铝合金条，分格条断面呈梯形，施工时时做好流水坡线和滴水线，在窗台抹灰前，窗台上浮灰浮土用水冲净，防止开裂、空鼓、脱落。⑵涂刷：施工前，彻底清扫基层表面，并修理基层表面的缺陷处，为了便涂层色泽一致，按需要量一次进料，集中配料，充分搅拌，外墙刷涂前，用清水将外墙表面冲洗干净，待水份挥发墙体干燥后方可涂刷，外墙施涂顺序是先上后下，分段分部，首尾衔接，分段进行时，以分格缝、墙面转角或水落管为分界线。⑶-190- 油漆：在刷前将油漆过滤，确认无杂物后，再涂刷。门扇必须平放在架子上进行刷油，上下冒头。不得漏刷，不得用油滚子刷油，涂刷油漆前，构件表面必须干燥，先将涂刷部位的灰尘、污垢等清除干净，并将缺陷修补好，每遍油漆施工时，待前一遍油漆干燥后再进行，涂刷过程中不得任意稀释，涂刷最后一遍油漆时，不得随意掺入催干剂，所有油漆在涂刷前和涂刷过程中，搅拌均匀。⑷玻璃：安装前对门窗玻璃裁口、尺寸进行复查校对，确认无误后，方可大批裁割。⑸地面施工方法与技术措施地面抹灰前，对上道工序进行检查，确认上道工序合格后方可施工，抹灰前，对基层或垫层上粘结的油渍，杂物等清除扫净，并以清水刷洗，抹灰前，对楼、地面标高进行抄测，抹灰用的原材料必须经二次复试，合格后再使用，砂子必须采用中砂，且施工前要过筛，成品做好养护工作。（6）、门窗工程施工方法与技术措施:塑钢窗：均由生产厂家经现场实测后，方可下料加工制作、安装。⑴安框：将门窗框在抹灰前立于门口处，用吊线垂吊直，然后卡方，以两条对角线相连为佳，在认定门框水平、垂直、无扭曲后，用连接件将框固定在墙、柱、梁上，框的下部要埋入地面，埋入深度为30-50mm。⑵塞缝：门框固定好后，复查平整度，再扫清边框处浮土，洒水润湿基层，用水泥砂浆将门口与门框间的缝隙分层填实，待塞灰达到一定强度后，再抹平表面，最后再按尺寸进行装扇。塑钢窗安装：操作工序如下：放线、复核→固定窗框→填缝→窗扇安装→-190- 玻璃安装→五金配件安装。塑钢窗装入洞口要横平竖直，外框与洞口，必须弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，设计无要求，可采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙外表留5mm—8mm条的槽口，填塞密封材料。放线要求：按照设计要求复核留好的洞口尺寸，窗框的外缘尺寸比洞口尺寸均要小20mm~30mm。同一立面的窗在水平与垂直方向位置必须整齐一致，对偏差大的部位，进行处理。8、屋面工程屋面瓦施工方法与技术措施1、屋面瓦安装采用1：2.5水泥砂浆座浆安装。2、施工顺序：先铺设老虎窗顶、阳台顶平瓦、脊瓦；然后铺设沟瓦、铺设斜面平瓦、脊瓦；最后进行细部处理。3、贴瓦前认真检查瓦的质量,缺棱、掉角、掉漆、不平等缺陷的不得使用，但可以套裁切割后用在边角部位。4、贴瓦前把基层处理干净；根据屋面实际情况进行褂线、找规矩、抄平、排活。9.电气工程:配合土建穿插施工，施工程序为：土建基础绑筋——基础接地焊接——接地引上线焊接、干支线配管——配管、接管及箱盒壳体安装——管内穿线，准备吊顶配管——绝缘电阻测试——照明器具安装，箱、柜安装——通电试验——竣工。10.暖卫工程-190- 暖卫工程配合土建穿插施工。施工程序为：土建基础施工——管道预留孔洞——排水管道安装——暖气导管和立支管安装——给水管道安装——卫生设备、配备生活用具安装——各类型管道保温、防腐、刷油——通水实验——竣工。11.消防工程消防工程配合土建穿插施工。施工程序为：管道的固定支架安装——消防支管安装——设备安装——管道清洗与试压——竣工。5.4分部分项工程施工方案及技术措施（1）土方工程本工程基础土方工程采用机械挖土，人工清边坡的施工方法。挖土顺序为分别从一侧开始，即从（1）轴开始退着挖土，边挖边对标高进行抄测，人工清理修边坡。（2）筏形基础本工程基础采用筏板基础、东西两侧附房采用条形砼基础。砼搅拌：投料顺序：砂—水泥—碎石—水搅拌。采用插入式振捣器振捣。养护：砼设专人做好养护记录。现场按配合比计量投料，技术员进行监督检查。在投料前技术员向后台上料人员进行配合比交底，设专人负责外加剂的掺量的计量。1．绑扎底板下层网片钢筋-190- （1）根据在基础砼垫层上弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接机械连接。（2）后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。（3）防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。（4）绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。（5）砼柱、梁、板a、柱、梁、板筋现场制作、绑扎。柱筋￠20以上，采用电渣压力焊接，梁筋接头采用电弧搭接单面焊。b、竖向钢筋焊接前将接头端部120MM范围内除污除锈，焊接时上下钢筋同心再进行施焊。c、进场的钢筋有合格证，经二次复试合格后，用于工程上。d、钢筋绑扎时，为保证上层钢筋的位置采用￠10钢筋铁马垫起，其间距1米。e、绑扎搭接长度的末端距钢筋弯折处不小于10D（Ⅰ级），接头不能位于构件的最大弯矩处，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩。f、各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，任一绑扎接头中心到搭接长度的1/3倍范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，受拉区不超过25%，受压区不超50%。g、箍筋绑扎要使弯钩叠合处在柱中环向交错布置，在梁中与受力筋垂直交错布置，在梁的上部两侧。-190- h、钢筋代换由技术员提出变更通知单，经设计人员同意后，施工班组方可代换。i、进场钢筋分类堆放，底部用100×100木方垫起。j、桩、柱、梁、板钢筋绑扎完后，经监理检查符合设计要求后支模板，模板采用钢模板配以木支撑。（6）回填土合理选用回填土不准用直径大于50cm以上土块、淤泥含量大的土块，回填时应分层回填，用立式打夯机夯实，同时按规定分层，取样进行试验，满足回填设计要求的干密度。（7）主体砌筑a、为保证砌体砂浆的饱满度85%以上，砌筑前向操作者进行详细的技术质量交底。在施工中水、电配合土建留好预留孔洞，砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10—15mm。砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，临时间断处留斜槎有困难时，留直槎（阳槎）设拉接筋，拉接筋数量为120墙厚设一根直径￠6筋，240墙设两根，370墙设三根，每层高度为500mm，埋入墙内长度不小于1000，伸出墙外不得小于500mm，末端900弯钩。砌体接槎时，将槎内灰清理干净，清水滋润洒素灰浆后砌筑，保证接槎砂浆饱满，灰缝平直。-190- b、圈梁设置，按设计要求制作绑扎。当圈梁代替窗过梁时，在窗过梁部位按设计要求的标准图集要求增加受力钢筋，以保证过梁的强度。c构造柱、圈梁砼浇筑构造柱、圈梁砼按设计要求的强度等级由试验室配制，现场按试验室给定的砼配合比由技术负责人核准计量投料。搅拌砼时，技术员进行监督检查，控制好水灰比。为保证投料符合配合比要求，计量后在砂车、碎石车、水泥车上做好标志，以此控制砼搅拌的投入量，满足设计要求的砼强度等级。构造柱、圈梁砼浇筑采用插入式振捣棒振捣，振捣时的砼不再沉落为止。构造柱砼每灌入500高振捣一次，圈梁砼从一端开始，随灌注随振捣，设专人找平、覆盖、养护。（8）门窗工程1）本工程采用塑钢门窗。2）门、窗安装时，立面挂线在同一垂直面以上往下逐樘安装，水平方向按室内所弹水平线返同一尺寸安装，确保在同一立面、同一水平标高，检查合格后方可固定，并在周边用保温发泡材料灌注密实。3）门、窗框固定件选用镀锌铁件，否则均做防腐处理，经检查合格后方可隐蔽，采用塑料膨胀螺钉与基层固定。4）门安装前抄测标高，每层楼门在同一标高上，门框两侧的抹灰面相等，达到框水平垂直。（9）抹灰工程：内、外墙抹灰严格按操作规程施工。A、室内抹灰-190- 1）本工程房间内墙抹灰为：天棚采用1：1：6水泥石灰砂浆打底，1：3：9水泥石灰砂浆面层。2）普通墙面贴饼：距天棚200mm高，踢脚线上口100mm，距房屋转角200mm远，必须贴饼，其它部位视铝合金刮杠定，天棚弹设水平控制线，距棚底200mm。3）抹灰前应与相关人员认真检查门窗框安装位置是否正确，连接件是否作防腐处理，窗框周边与基层是否灌注保温发泡材料，上下水、煤气管道安装是否正确性，并提前将管道穿越墙洞，板带洞填嵌密实。4）踢脚线为水泥砂浆抹灰，室内墙面、柱、门洞阳角用1：2水泥砂浆做护角，高度2m，每侧宽度10cm。5）抹灰砂浆随拌随用，严格控制所拌砂浆在初凝前用完。6）抹灰过程始终安排质检员跟班检查，检查合格后方可拆跳。7）墙面、罩面抹灰前各管线盒必须按相应标高固定好。B、室外抹灰：1）外墙抹灰采外脚手架，从上而下进行，抹灰前检查窗框上下是否通线，清除墙面突出砼，堵好脚手眼，无误后进行抹灰。2）在大角上下挂通线，窗旁上下挂通线，窗口上下挂水平线。3）为保证外墙面的垂直平整，抹灰前在墙面量出抹灰厚度后吊垂直贴饼，贴饼的垂直和水平距离为1.5米，以铝合金杠长度为准。4）抹灰时墙面清水湿润，用1：3水泥砂浆抹面，质量达到表面平整，无裂纹，无抹印，接槎平整。（10）室外散水坡：-190- 1）按室外设计标高在墙上弹出散水坡标高线，在外侧用钢模板挡设，按设计标高用水准仪自始至终抄测。2）散水坡在长度方向每3M设一道分格缝，在墙根、坡道入口处设分格缝，缝宽2CM且为透缝。3）在前端台阶用￠12钢筋做护角。4）散水坡砼采用70mm厚混凝土，随打随抹平，原浆压光后用塑料布覆盖，并安排专人看护，12H后浇水养护，由专人养护至砼达到设计强度为止。5）砼达到设计要求后，分格缝用沥清砂浆填塞密实，嵌填前用胶带在墙根，面层分格缝两侧粘贴，嵌填时用抹子压平实。（11）苯板保温工程施工1、苯板保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。保温层工程完工后应及时组织验收，并做好施工隐蔽检查验收记录，验收合格后方可进行保护层工程的施工。2、苯板的粘贴-190- 苯板的安装应自下而上进行，粘贴时上下排板应划缝1/2L板长粘贴。布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，庆经打磨处理，试排合格后方右布胶。布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的30%。揉压板面时不得用力猛压板一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时，应立即取下重贴。苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2m长告尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。3、板间接缝苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2㎜，板间高差不应大于1.5㎜，大于2㎜的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。4、苯板切割切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方可上墙。保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300㎜的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200㎜。遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。（12）楼地面工程-190- 二、工艺流程：清理基层→弹面层水平线→铺设砼→三遍压实抹光养护。三、水泥砼面层施工前，应检查好地热管线的铺设位置和地热管有无破损现象再进行施工，并弹好标准水平线。四、铺设砼前，应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段,以控制厚度.在摊平后,用人工振捣。五、在墙四周弹出面层水平标高线，并核对内外门框的标高。五、随捣随抹，撒1：1干水泥砂压实抹光，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实。每个房间应由里向门口处退抹。木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。六、面层压光用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。砼面层应在初凝前抹平，终凝前压光。七、砼面层施工完毕后，需进行养护，面层完成24小时，及时满铺麻袋湿润养护，每天浇水3次，至少连续养成护7天，保持砼足够的湿润状态。第一章施工协调管理1.1同设计单位之间的工作协调-190- 1、我单位将在业主的协调下加强与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案。2、主持施工图审查，协助业主向设计者、供应商提出建议、完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中出现的情况除按设计者、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计者、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。4、协助业主协调各施工分包单位在施工中需与设计者协商解决的问题，协调工作，协助设计者解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。1.1与监理工程师工作的协调1、在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行各分部、分项工程的质量管理，在各专业单位自检和项目工程师自检的基础上，接受业主及监理工程师的验收和检查，并按照业主及监理工程师提出的要求，予以整改。2、贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各专业班组予以控制，确保产品达到优良，杜绝现场施工专业班组不服从业主及监理工作的不正常现象发生，使业主及监理工程师的指令得到全面的执行。-190- 3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向业主和监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所有的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“三检制”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使业主和监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行，后予以磋商”统一的原则，在现场质量管理工作中，维护好业主和监理工程师的权威性。1.1各专业班组和其它分包单位间的协调1、项目经理部会同公司对选定的专业施工班组予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的专业班组（含供应商），无论是资质、管理、经验都符工程要求。2、严格要求专业施工班组按“施工组织设计”要求，熟悉分项工程施工工艺标准，同时编制日进度计划，确保工程保质、按期完成。3、各专业组和其它分包单位严格按照项目部制定的总平面布置图就位，且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工的标准化工作。4、各专业班组施工前均与本公司签订工程承包合同，严格以合同条款来检验落实专业班组的责任、义务。5、本经理部将以各个指令，组织指挥各专业施工单位科学、合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以各自明确的责任，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。-190- 1.1与业主分包单位的协调1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点实施要求。2、由项目经理负责主持每日与分包单位施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。3、项目经理部以月为单位，提出工程月报，向业主反映，通报工程进度情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。4、与机电专业配合⑴工期保证措施a在基础施工阶段抓紧各专业预留洞、预留套管的综合结构留洞图、施工图纸的绘制工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行，并保证结构完成后机电施工时不再进行洞口开凿，加快施工进度。b结构施工阶段，分组进行配合预留、预埋工作，防雷接地的施工作业。c加强材料供应，制定主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。d采用科学管理和先进施工技术、施工工艺施工机具，提高工效，加快工程进度。⑵质量保证措施：a根据各专业图纸绘制出综合结构留洞图，力争机电施工时不再进行结构开洞，加快施工进度。-190- b根据综合结构留洞图，进行套管的预制加工和现场埋设。-190- 第一章室内给水、排水、采暖施工技术措施本工程的暖卫施工范围为室内的采暖、给水、排水、通风空调系统。采暖为下供下回双管式供热系统,供回水大管为同程式,立管为异程式，采用铸铁散热器。本工程排水出户，埋地采用铸铁管，地面以上采用UPVC胶粘塑料管，生活给水采用PP-R给水塑料管，采用热熔工艺连接方法。1.1总体土建主体施工顺序为按期完工，确定本工程重点施工部位放在采暖系统、生活给水、排水系统安装。在施工过程中，焊接工程与管道工程为施工工种的主体，以便全面展开各配备工种进场，进行全方位立体交叉施工。本方案的编制原则是”抓住关键管线，全面立体交叉，全方位满投入，科学安排施工，确保工程质量、施工进度”。水暖工程是重点控制的分项工程，如其中一项不能按时完工，会给总工期带来影响，故确保水暖工程资金、材料及时到位，严格管理各项工程质量，以确保整体工程按期顺利完工，投入生产、生活的应用。1.2水暖工程采暖、给水、排水系统的施工方法及技术措施1、管道安装工程-190- （1）排水管道的安装a、UPVC塑料管的安装严格按CJJ/T29-98进行施工安装，PVC管在穿越楼板时，为防止振动，冷热胀的变化而造成管外和楼板间渗漏，采用新方法将PVC管穿越楼板段用砂纸打磨，使之和砼结合紧密，并抹阻水圈，以达到安全防水。PVC管道的伸缩节安装按规程进行设置，按冬夏温度高低不同留有伸缩量，管道粘接时涂胶均匀，涂胶后立即校正。管道支架规定设置，水平管道DN160支架距离为1.6米，DN110支架距离为1米，DN75支架0.75米，DN50支架距离为0.5米，立管卡子每层设置1个，距地面1.5米-1.8米，同一室内立管卡子标高一致，安装牢固。选用PVC管粘接时，在保证粘结强度和密封性能的同时，对环境及人身无危害的新型粘结剂。由于PVC管的物理性质决定，要按ISO9002产品防护，严格执行以防止变形、弯曲和划伤。b、排水铸铁管的安装排水铸铁管采用水泥接口，排水管距墙近，需配合土建把防水套管一次性浇在墙内，标高坐标一定要准确无误。管道对好以后，先塞入1/3的油麻并打实，然后分层填充425#水泥，用手锤分层将其打实，完成后，要用湿草绳进行养生。管道安装完毕后必须进行灌水实验，确保使用时不漏水。-190- 在施工过程中，如施工中断必须将管道敞口处封闭好，防止落进杂物，堵塞管道。出屋面通气孔距天棚0.3米处，将管径放大1号，应高出屋面大于0.7米。（2）给水管的安装在给水管道出外墙时，需配合土建把柔性防水套管，一次性浇在墙内，标高、坐标一定要校对准确无误，避免给下道工序造成施工困难。在施工时，管道的排列要有顺序，避免交叉碰撞，给水立管与排水立管并行时，应置于排水管外侧，与热水管并行进置于右侧。干管的安装要在各主管位置画十字线，以作为干管预制加工时量尺下料的基准。如果管道较长的，可用管接头接好直管，干管以比量法下料后，进行连接，干管要有不小于0.003的管道坡度，以利于管道的冲洗及排空气。给水立管的安装，水平支管应有0.002的坡度，坡向用水点，垂直安装的支管均应保持垂直度，可用比量法下料，进行预制。当该支管连接后，需调直，一般先接到卫生器具的进水阀处，以下卫生器具的连接，在卫生器具安装后方可进行。为保证管道的严密性给水管道安装完毕后，必须进行压力试验，试验压力按设计要求进行。熔接施工的给水管道，在加热和插接过程中不能转动管材和管件应直插入，热溶焊接采用的熔接器。塑料管在穿过楼板或隔墙时，应采用套管，套管可选用大一档的套管和塑料管，使其能自由活动，套管应高出地面100mm，套管与套管之间的间隙填入麻丝，软泡沫塑料，防止管道接紧压套管。-190- （3）采暖系统管道的安装导管的安装：采暖导管分为立管与横管，立管安装前应依据图纸的坐标位置校对准确，立管穿越楼板孔洞的预留位置是否准确，然后挂垂直线校对其预留孔的同心度，焊接时两管口拼对要平齐，焊口要留有一定间隙，立管焊接完毕后，要用线坠测量管道的垂直度。套管高出成活地面20mm，卫生间高出成活地面50mm。丝扣连接时，管件接口处，要留有2-3mm余扣，且丝扣清晰无断丝现象。立管的安装：立管安装要由下而上进行，在安装一根管道时，应在相对的地面上临时设固定卡子，以防止管道位移，立管校对垂直无误后，在距离地面1.5-1.8米处安装支架以固定立管坐标位置不变。横管的安装中心线，依据管道规格在墙面上埋支架。支架要牢固、平稳、无倾斜现象，固定支架要固定死，活动支架要有伸缩量。在上述准备工作一切就绪后，就可安装横向导管。管道变径时要用气焊做缩口，缩口应偏心缩，上平焊接，横向导管与竖向导管的连接采用煨制弯头连接。立支管安装：在导管安装完毕后，散热器挂在墙上校对后，分别沿散热器进出口引水平线，依照横支管长度确定其横支管坡度（横支管长度小于等于500mm时，坡度为5mm，横支管长度大于500mm时，坡度为10mm-190- ），确定横支管的安装位置，立支管与横向导管的连接，依据图纸给出的立支管管径及位置，在导管上直线开口，将口开成马鞍形，口径与立支管口径相同。不准将开口割大将支管插入横管或将开口割小，小于立支管口径，影响流量。立支管位置确定后，挂垂线并用墨线弹在墙面上，以做为立支管安装位置。支管与立管连接处，为保证管道与墙面的位置，用乙字弯来调节。采暖系统安装完毕后进行压力试验，各接口无渗漏方为合格。在系统运行前，要进行冲洗，在系统最低点，最大管径处设DN32排污口，用胶管将污水引到室外检查井，冲洗合格后方可进行运行。（4）散热器的组对与安装散热器进场后，集中清砂、除锈、打毛刺，然后刷醇酸防锈漆一遍。依据施工图纸各组散热器的数量进行组对，散热器垫片采用石棉橡胶垫，在组对时两对丝要均匀用力，散热器组对完毕后，要进行水压试验，合格后方可上墙。依据图纸标准散热器的数量及位置进行放线栽勾子，同一室内的散热器安装应挂通线，以保证其散热器在同一水平高度，散热器中心应与窗口中心线重合，散热器表面与墙面距离一般控制在40mm，散热器底标高距地面一般控制在100—150mm，散热器挂钩要求栽埋牢固，位置准确待散热器校核后，方可进行。（5）卫生器具安装首先进行外观检验，在安装时位置正确，安装稳固、美观、严密，但以便于拆卸，具体按国家规范和国标图集执行。安装过程必须将排水栓的临时封堵清理干净，避免落入管内，堵塞管道。a、卫生器具安装应配合土建专业。蹲式大便器应在土建砌蹲台前安装完，小便器、洗手盆应在土建贴面砖后安装。b、安装卫生器具，应以水平尺控制，保持器具水平，小便器要垂直。-190- c、水封、器具和排水管道连接处，应先用油麻塞紧，然后再用腻子填实、抹平。d、安装地漏子时，首先核对地面标高，按地面水平线以0.02坡度坡向地漏，确定地漏标高，地漏凹入地面5mm。e、卫生器具安装后，交工前应做通水试验。1.1技术措施1、管道安装⑴管道焊接割眼时，眼孔也不得小于接管的内径，接管不得插入眼孔内，吹进管内的焊渣必须消除干净。⑵按施工图将管道变径处立支管和管道支架位置，标记在墙上进行量尺，打眼和栽支架。⑶支架一端栽入墙内时，栽入的深度不得小于150mm，且端部做成燕尾，外端要整洁，两端栽入内墙时，栽入深度不得小于120mm。⑷支架上的管卡和螺栓杆直径2mm，孔边距支架外露端不宜大于20mm。⑸明装管道支架安装高度小于2m时，型钢支架外端角必须切掉。⑹管道不得与固定支架焊成一体。⑺采暖管应尽量采用煨弯，使其承受管体膨胀，弯曲半径为管外径4倍。⑻-190- 立管安装时，管道正面和侧面均须用线坠找直，与墙面的距离应符合规程规定。⑼散热器的支管安装应符合下列规定：a、支管煨弯曲半径应为管子外径的2.5—3倍之间，在一组散热器上支管弯曲半径和弯曲应一致，上下两管在同侧连接时，弯曲的位置应在同一垂直面上，上下两立管应在同一个垂直线上。b、支管长度超过800mm时，应在转弯处加托钩。c、散热器支管坡度当支管长度在500mm时，100mm坡向散热器。⑽铸铁散热器在组对前，应将内部的杂物、砂土等清除干净。a、散热器组对时，对丝两端必须同时并进，两个对丝应轮流紧靠或用两个钥匙同时缓慢拧紧，不应过力猛压。b、铸铁散热器组对应平直，对口缝隙不得大于1mm，填料不得突出对口之处。c、支、吊、托架应固定牢固，横梁要水平，吊杆要垂直，严禁将焊口、管件安在支吊托架上，焊缝距支、吊托架边缘必须大于50mm。d、阀门安装前，应按规范要求抽验或全部进行强度和严密性试验。e、管道对口焊缝上和管道转弯弯曲部分，不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架的位置上。f、采暖管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮套管或钢制套管，套管上端应突出地面20mm-190- ，套管下端和过墙套管两端，应与饰面相平。管道穿过卫生间和有积水房间的楼板时，必须做钢管套管，套管上端应突出地面30mm—50mm，套管与管道之间应有2mm-3mm的间隙，环形间隙要均匀，并在间隙内填石棉绳。g、采暖立导管安装首先按管径设置支架，按设计图纸部位设置固定点，间墙不得作支架点，拐角处1.5米不得设支架，保证管道自由补偿，进场焊接管安装前均刷一遍铁红防锈漆。h、采暖导管变径要保证上平下偏，管道焊缝宽度应为1.5—3mm，焊缝高度应为1mm—2mm。i、散热器立管与支管相交时，立管应煨制抱弯绕过支管，抱弯的煨管圆滑、美观、两管相交处，其管外表面间距以10—15mm为宜。⑾散热器在组对前，应逐片刷一道防锈漆，在安装前，散热器应刷一道面漆。a、栽散热器托钩时，应上下挂两道水平线，线的两端与墙距离应一致，上下线应在同一个垂直面上，散热器背面与墙表面的距离一般为40mm。b、采暖系统安装完成后，应进行全系统水压试验。c、室内给水管道安装，采用PP-R热熔管道连接。d、给水横管应有0.002-0.005的坡度，坡向泄水点，以来水方向安装。2、排水工程⑴卫生器具排水支管的承接口顶端应高出地面，安装卫生器具时，不得破坏防水层、排水支管甩头的平面位置和高度，应根据卫生器具的实际尺寸确定。-190- ⑵大便器胶皮碗连接的两端，均应用铜线绑不少于3道，并应拧紧。⑶安装地漏时，应首先核对地面标高，按地面水平线算出地漏平面标高尺寸，地漏安装后，应用1：2水泥砂浆补好空隙以固定。⑷安装卫生器具时，应以水平尺测量，保持器具水平。小便器要垂直。⑸安装完的卫生器具采取保护措施，防止损坏。⑹水封，器具等与排水管连接时，先以涂油的麻塞紧然后再用腻子填实抹干。a、连接卫生器具的管子接口必须严密可靠，不渗不漏安装稳固，接口处用油麻塞紧，腻子填实抹平。b、卫生用具与管道连接点要做好密封，固定要牢固，存水弯安装应端正、牢固，接口严密。-190- 第一章临时用电施工组织方案1.1施工方案根据分部分项工程顺序要求，施工过程中存在的工艺顺序关系。为节约用电，必须采用新的工艺，新的方法来敷设施工现场的临时用电线路，做到既安全经济又符合施工现场临时用电规范的要求，因此确定施工方案如下：本方案实行三相五线制即TN-S配电系统，这种有中性点接地，既牢靠又便于引进三相或单相电源，本线路除电源线路架空外，其余全部电缆敷设，电闸箱取消以往的刀闸开关的形式，采用带漏电保护器的自动开关箱，把三级用电二级保护的措施落到实处。1.2施工方法1、靠近施工现场的围墙边缘根据规范允许距离挖沟埋设电缆，电缆沟埋设控沟的具体方法如下：挖宽深分别为0.6米、0.8米的沟，为了防护电缆的损伤，电缆沟底铺砖，砖上敷上100毫米细沙，电缆敷设到沟底后电缆上层敷以100毫米细沙，后敷盖砖厚0.06米，加土填平。电缆的外部套以小白龙，在接近各个设备处预留出接线口，另外电缆过道或经常走车和剧烈震动场所设盖板或钢管保护。2、龙门架的防雷接地部分采用螺栓固定龙门架的底部用螺丝将防雷接地引下线固定。3、单个设备一律采用自动开关箱立木桩埋设法加以固定。-190- 4、整个系统接地一律按照规范要求，施工将整个系统的接地装置跟进户点的接地进行可靠的连接。根据适当距离设置重复接地，重复接地电阻小于等于10欧姆。5、整个系统的接线处，自动开关箱处均做好良好的防雨措施。6、整个系统设备严禁一部分接地，而另一部接零。临时用电设施设置方案（１）经过地质堪探报告显示施工现场地下是否电缆、煤气管道、人防设施。根据施工要求，现场实际情况、《施工现场平面图》绘制《施工现场临时用电平面图》。（２）用电机械安装。a、塔吊、龙门架设施安装前工长要组织有关人员开一次碰头会，以便各级人员分工明确，做充分准备：检查各部件是否齐全有效；使用吊车，各种工具是否到位，设置好警戒区域。指定监护人员对操作人员进行安全技术交底，检查防护措施落实方可安装，安装由专人指挥。b、安装结束后，项目经理或工长应组织有关人员进行检查、验收、试运行合格后方可投入施工使用。c、临时用电设施的设置。e、现场临时用电设施必须按《施工现场临时用电平面图》设置；f、电缆截面不得小于１２０平方毫米，必须满足负荷要求，埋地敷设；-190- g、闸箱为制式铁皮箱、门锁完好、箱内自动空器开关、断路保护器、漏电保护器应齐全有效，闸箱距地为１．６米设置牢固；h、现场临时用电严格实施三相五线制，做到一机一闸一保护，设备应按规定做保护接零，重复接地，照明采用３６伏以下安全电压；i、建立临时用电档案。4、严格管理、加强监督。（1）现场临时用电必须由维护电工按设计方案设置，电工、维护电工必须持证上岗按要求进行个人防护。工长、安全员每日做好监督；工长应组织对临时用电的验收，验收合格后方可施工使用。（２）认真落实检查制度：工长或安全员每次班前要组织维护电工对现场临时用电情况进行检查，发现隐患及时整改，每周对漏电保护器进行检测，对现场线路进行绝缘检测，并做好相应记录。（３）严禁任何人私拉、私接电线，用电设备防止漏电伤人，毁坏设备，火灾事故发生。（４）临时用电现场标识明确，不得任何人破坏。（５）项目经理、工长经常教育现场管理人员增强责任心，加强对现场用电工作的监督。1.1施工现场临时用电安全的技术措施和组织措施1）临时用电安全技术措施⑴现场开工及各种用电设备到位前，按现场施工需要及用电设备平面布置绘出临时现场照明及动力系统图，现场电工按图及有关规范施工。-190- ⑵现场用电配电箱、开关箱固定牢靠，完好无损，且按规范制作。配电箱、开关箱必须设置两级漏电保护，且合理匹配，使之具有分级保护功能。⑶各种用电设备必须做好保护接零，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。⑷电缆线路应穿管埋地或沿墙，沿杆敷设，严禁沿地面明设。⑸室外灯具距地面高度不得小于3M，室内灯具不得低于2.4M，特别潮湿场所或金属容器内工作照明，电压应不大于12V，暂设办公及居住场所的照明灯，电压应不大于36V。⑹建立临时用电工程拆除制度，工程竣工后，临时用电的拆除应有统一的组织和指挥，并规定拆除时间、人员、程序，注意事项和防护措施等。2）安全用电组织措施⑴建立技术交底制度，向专业电工和各类用电人员进行安全用电技术交底，并注明交底日期。⑵建立安全检测制度，定期对接地电阻值、电气设备绝缘电阻、漏电保护器动作参数等进行检测和维修，并做好记录。⑶建立安全用电制度，强化安全用电领导体制，对临时用电的各部位设备进行操作监护，维护分片、分块、分机，落实到人，并实施必要的奖罚制度。⑷-190- 建立安全教育和培训制度，利用各种会议或定期对专业电工、用电设备操作人员进行用电安全教育和培训，并考核发证上岗，禁止无证上岗或随意串岗。3）电气防火措施⑴在开关箱、电气设备和临时线路周围，禁止堆放易燃易爆和强腐蚀介质、不使用火源。⑵配置灭火器材，合理设置防雷接地装置。⑶建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。⑷强化电气防火领导体制，成立防火队伍，经常进行电气防火检查，发现问题及时处理。-190- 第一章电气工程施工组织方案依据设计图纸及建委、电业管理部门的要求，按施工图做出电气工程预算做出人工、材料、机具、设备计划。向材料及设备厂家提出定货及制做要求，依据建筑工程进度编制主体工程电气施工进度计划，安排好施工用电气材料及预测材料进场时间。向本工程电气施工人员及负责人做出技术、安全、质量、操作交底，并按要求做好交底记录。下达有关钢管敷设，半硬阻燃管敷设，管内穿线，灯具开关插座安装，配电箱（底）壳安装及箱内器具安装，避雷网和接地装置施工等作业指导书，并配合土建进度计划编制电气工程施工配合计划。按照总公司及本工程项目经理部的统一布置和进度要求做好电气工程施工。组织好现场施工所用电气材料及时到场，对进入本工程的各种管材、线材、设备、灯具以及开关、插座等各种附属配件，都要会同本工程监理认真查验，使进场材料必须符合国家标准、技术质量指标，也符合图纸设计要求。对管材、线材、配电箱、灯具、设备质量指标，也符合图纸设计要求。对管材、线材、配电箱、灯具、设备等实行三证齐全制度（生产许可证、材料材质合格证、黑龙江省销售许可证），对无三证和不符合设计要求及规范要求的材料及设备一律不准使用。-190- 1.1电气工程与土建工程的配合⑴主体浇注、砌筑：将接地引上线及引上点按规范要求焊接完毕，并将各种引上点柱内钢筋做好标识，按施工图把基础接地焊接结束后，在框架柱绑筋的同时，焊好接地引上线。按照图纸把管路预留到位，排列整齐，暗设配电箱位口预留好。在主体砌筑的同时，将施工图中设计的各等电位引上镀锌扁钢，分别敷设到位，同时按施工图在主体砌筑时，将敷设在砼梁、板的垂直管路用正管器纠正到准确位置。⑵抹灰前：在土建主体结构验收的同时，电气工程的器具、设备安装按土建供给的内墙水平线、墙角线、水平地面标高，将所有的电气工程须安装的箱壳、盒安装好，须预留的孔洞按规定及设计要求做好。安装好所有的电气所需要的预埋件、套管、预埋管线。暗装电气工程的管路安装完毕，并将管路扫通，检查设备位置和管路是否符合设计要求和规范规定。⑶抹灰中：检查电气安装工程中箱（盒）的灰口与墙面是否平齐，支架、套管是否齐全完整，不符合要求者应及时处理整改，否则不准转入下道工序和安装各种器具。检查管路进入箱（盒）是否顺直、平齐，护口齐全，接地连线是否符合要求，管进箱（盒）开孔是否合理准确，如发现问题及时解决。-190- 所有安装完毕的管路确保符合设计要求和规范规定。将所有管路全面畅通清扫结束。⑷吊顶及粉刷前：进行管内穿线阶段，按照施工图纸要求对该工程干、支线管路全面进行导线敷设。所有穿管导线须经过500V绝缘摇表进行绝缘测试，并符合规范规定。导线接头及焊接完毕，接点绝缘处理和接头绕接倍数符合要求。所有沿顶板或墙面敷设的管线，金属支架按规范要求安装完毕。⑸粉刷后：安装各种器具，配电箱安装箱体垂直度符合规定，盘柜配线确保美观整齐，留有足够维护余线，接地保护线选择符合设计要求。开关、插座安装板面紧贴墙面，端正清洁无污染，同一墙面安装的保证误差不超过规范规定。灯具安装吊件齐全，且吊件符合技术要求，灯具接地线选择正确，成排安装的灯具符合规范要求。1.1电气工程施工技术措施1）管线敷设⑴-190- 材料及设备进场前，先检查材料质量，把住质量关，对管材、线材、控制箱、设备，实行三证齐全（生产许可证、材料材质合格证、黑龙江省销售许可证）保证质量，有不符合设计要求或不符合消防规范的材料设备一律不准进入现场。⑵管路敷设时，电缆进户管要打好坡口，用镀锌管时作好连接线处防腐处理，刷防腐漆二遍，用焊接管时内外防腐二遍，敷设后的管路按先电源后负荷排列，间距确保合理。⑶管路连接：配管时要先扫管口，锉掉毛刺，SC50以下管线全部采用丝扣连接，以上者采用钢管焊接，丝扣连接时绞板要经常校对，一般两板以上成活，不得有咬肉、缺扣现象，套管时选用大一号套管，长度为管外径的1.5-3倍，接口处于套管中心，两端焊接严密。⑷暗配管时保证尽量减少管弯曲处，配管时采用弯管器或液压煨弯机弯管，不得人力随意拐小弯，弯曲半径一般为管外径的6-10倍，弯曲处不得有折皱，凹陷和裂缝，剔槽深度应确保管路敷设后砂浆保护层不小于30mm，管路超长应按规定加装接线盒，接线盒应设在便于施工和维护的位置，施工应尽量减少弯曲。⑸管路敷设进入箱（盒）要符合规范要求，保证顺直、平齐，护口齐全，铁管进箱（盒）锁紧螺母二至三扣或3-5mm之间。⑹按设计要求所用FPC半硬塑料阻燃管敷设时要固定在钢盘上或墙内，压扁及破损立即更换，要有防止灰浆堵塞措施。2）配电箱（盒）底壳安装⑴主体浇筑砼时按施工图预留盘位。箱壳体安装在抹灰前完成，安装时用线坠测量箱壳的垂直度，侧边外留与土建配合，按抹灰层厚度留出余量，以确保抹灰后壳体与墙面平齐。⑵-190- 壳体安装时进入箱壳的管配件齐全，管垫（根母）上下锁紧，进入箱体内不超5mm，铁管接地连线上下贯通接线盒，开关、插座盒安装时亦应随主体砌筑墙内，如不能砌入时刨槽后采用不小于100#砂浆固定，安装高度按设计要求依土建室内找平线一致。⑶成套配电柜及动力开关柜安装时，柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，柜间接缝平整，盘面标志牌，标志柜齐全，正确并清晰。3）电缆施工⑴放缆要先摇测相间，相零，相地，地零之间的绝缘电阻，做好记录，测后放电确保安全，按施工图纸标出的各箱盘按先后顺序做好排列，避免交叉混乱，挂好电缆标志牌，使之做到井然有序。⑵电缆头制作时削切面合理，层次清晰，包封严密。4）管内穿线⑴管内穿线做到先扫管穿线，穿管导线确保无接头，穿完用500V绝缘摇表测量绝缘情况，保证所有穿入及布放的导线绝缘电阻大于0.5MΩ，并有测试记录。⑵导线接头在箱盒内有充足的余量，箱内保证半周长，盒内接头后留足7mm-10mm余量，接头后包封好防水胶皮胶布以防氧化等，接头应确保导线汇头截面积的5-7倍，并挂锡焊接。⑶穿管或布放的导线相色分明，按黄、绿、红、A、B、C、蓝为零线，黄绿相间为地线，开关内所有敷设的导线相序与施工系统图一致。⑷管内穿线后，配电盘扣盘前，开关、插座盒扣盖前做好成品保护措施。-190- 5）灯具、开关、插座安装⑴灯具配件齐全，不应有变形损伤、油漆脱落，灯罩破裂等现象。⑵灯具固定牢靠，所用吊件符合规范要求，成排成行的灯具间距及高度均匀，中心线偏差符合规范要求。卫生间、楼梯间等场所灯具按设计要求配置。⑶暗开关、暗插座盖板紧贴墙面，四周平直无缝。⑷开关、插座并列安装以及同一场所开关、插座偏差符合验收规范。⑸开关、插座接线盒等安装完毕以及验收移交前，进行认真擦拭，清除表面污染物。6）避雷网和接地装置施工⑴避雷网安装位置正确，焊接及固定牢固可靠，避雷用材料的规格尺寸和弯曲半径符合设计要求。⑵避雷网触面镀锌完整，防腐良好且防腐均匀无污染，搭接长度符合设计要求。⑶避雷引下线敷设，保护管固定可靠，断接卡装置便于检查维修。⑷基础接地系统按设计与主筋牢固焊接，搭接长度不小于10cm，焊接面大于截面的6倍，且主筋施工时做好标记。⑸依据设计所给的MEB端子箱（等电位联接端子箱）要按所要求镀锌扁钢与接地网，PE干线，接地干线以及各种总管线相连接。-190- 第一章创“省优质工程”质量保证措施为保证本工程质量达到“省优质工程”，我公司将此项工程为公司的重点工程，特制定如下措施：1、公司成立了工程总指挥部，总经理任总指挥，下设一名副指挥，选派曾经获得过优质工程的项目部承担此项任务。建立质量保证体系，责任落实到人头，各负其责，严把质量关，做到一次成优。2、该项每个单位工程设两名专职质检员，巡视检查各工序的的施工质量，发现问题及时处理。3、材料采购执行实地考察，质量达不到要求的不采购。4、材料进场后，严格执行各种材料的检验和试验制度，对不符合规定要求的材料拒绝使用。5、现场搅拌砼时，由工程技术人员按试验室给定的配合比，计量投料，同时向后台上料人员进行配合比交底，技术人员监督后台上料，保证砼配合比准确。6、实行项目经理负责制，工地工程师、技术员、质检员、放线员、班组负责制，严格执行三检制、挂牌制、样板制、例会制及成品保护制度。7、严格执行质量否决权和奖罚制度，各单项工程施工前做到样板起步，在施工过程中必须做到样板化、程序化、规范化。8、施工过程中，对实物质量检查必须严格执行内控标准。-190- 9、向先进单位学习，提高各级管理人员的质量管理水平，确保本工程达到优良。10、对于关键工序和特殊过程的施工，实行监控和实况录象的方法，保证工程质量达到优质的标准。-190- 第一章工程施工质量保证措施1.1质量管理和工程质量标准为保证本工程为省优质工程，该工程被我公司列为重点工程，公司成立了现场指挥部，总经理担任项目总指挥，选派了获得省优质工程的项目经理为该项目负责人，组织强有力的项目班子，认真执行ISO标准体系及强制性条文标准。1、质量管理全面执行GB/T19001—2000。2、环境管理全面执行GB/T24001—1996。3、安全管理全面执行GB/T28001—2001。我公司已通过了ISO质量、环境、安全三位一体的国际标准体系认证，建立了符合行业特点和公司实际情况的质量、环境、安全保证体系，编制了符合ISO标准的规定和要求的质量、环境、安全体系文件，包括《质量、环境、安全管理手册》等，其中规定了公司的质量、环境、安全方针和目标，描述了公司的质量体系，从而保证了公司质量体系的有效运行。本工程的质量保证体系如下：1.1.1质量、环境、安全方针质量方针：依法精心施工、增进顾客满意、实现创优增效、体系持续改进。环境方针：遵守法规、减少消耗、达标排放、持续改进。职业健康安全方针：预防为主、健康人生、遵规守法、持续改进。-190- 1.1.1质量、环境、安全目标本工程的质量目标：1、单位工程竣工一次验收合格2、省优质工程环境目标：1、建筑工程材料符合相应环境保护标准要求。2、废水、废气、废渣、噪声排放符合标准要求3、节约用水、用电、用料职业健康安全目标：1、杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故的发生：职工年因工死亡率应低于0.3‰,因工负伤率应低于36‰。2、施工现场，安装现场安全保护设施100%合格。3、安全意识教育人数达到100%。1.1.2质量职责1)项目经理（1）全面贯彻执行公司质量方针和质量体系文件（2）坚持质量第一的方针，切实加强工序管理，正确处理质量与进度的关系，组织好场地施工。-190- （3）带领项目经理部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程管理监控，严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程，全面履行合同条款，满足业主要求。（4）接受上级及监理部门的质量监督，对存在的问题认真组织整改，认真执行自检、互检、工序交接检，强化专检，侧重预检，隐检和质量通病防治，确保实现项目质量目标。（5）组织好生产过程中各种原始资料、记录的整理、汇总、保管工作，确保各项技术资料真实、准确、可追溯。（6）经常对职工进行质量教育，负责对分包方人员进行公司质量体系方面的教育。1)工长（1）在项目经理部经理领导下，认真落实各项工程管理规定，在保证质量的前提下抓好生产进度，对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。（2）参加编制施工组织设计和质量计划。严格按设计图纸和施工方案组织施工，认真执行特殊工程作业指导书，及时按照有关规范、标准及图纸要求向班组做书面技术、安全交底，必要时还应进行样板交底。（3）切实抓好工序管理，严格执行工艺制度、抓好产品和检验状态标识，严禁不合格的原材料、半成品、成品流入下道工序。对施工全过程实行有效地跟踪监督管理。（4）组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加分项工程和单位工程质量评审。-190- （5）参加质量事故调查分析会，按照各方面规定做好《施工日志》记录，保证材料物资在工程项目上的可追溯性。1)技术员（1）参加编制项目施工组织设计和项目质量计划，并具体组织实施。（2）认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，力求在开工前解决设计问题和不同专业施工图纸相互交叉问题。（3）对特殊工艺施工，应编制作业指导书，经总工程师评定后，组织贯彻实施，进行技术指导，并对作业指导书的编写质量和实施质量负责。（4）处理解决施工中的技术和施工质量问题。重大问题必须及时报请总工程师帮助解决。参加各级质量问题分析会，并对一些质量问题提出处置意见。（5）帮助指导工长或技术管理人员和其他专业工作人员履行质量责任，认真抓好各环节的施工质量，参加重要隐蔽工程的分部工程质量评定。（6）完成单位工程技术档案规定的有关资料，并保证其同步、完整、真实。2)质检员-190- （1）在公司质检科和项目经理部经理领导下，对分工范围内的工程质量实施全过程，全方位的监督、检查和评定质量等级工作，侧重预检、隐检和质量通病问题易发部位检查。并对错、漏检造成的质量问题负责。（2）做好受检物品及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写不合格通知单、返工通知单、废品通知单等送交有关部门或人员，监督对不合格产品的处置工作。（3）正确行使质检人员的权力，独立开展工作，秉公办事，坚持原则。（4）及时做好检验记录和其他文字资料整理工作。（5）及时向项目经理部经理和有关管理人员提供质量信息。（6）参加项目质量例会及质量问题调查分析会。1)保管员（1）对进场材料的验收质量负责，按有关质量标准对进场原材料、半成品、设备等（包括业主供应的材料设备）进行验收，必要时通知试验、技术或有关专业人员联合检验。接收进场材料设备，必须同时收取出厂合格证及证明材料。对进场应检验的物品及时填写验收合格或不合格通知单，报发有关部门。（2）原材料、半成品、成品、设备进场后应按其特性保管，要求按公司有关制度正确存放和防护，避免材料受损变质，外形相近、品种规格不同的材料必须有明确标志，严防混用。-190- （3）负责对进场材料、半成品、设备的标识工作，发现不合格品应立即采取措施，隔离存放，并设明显标志，严防使用在工程上。对发现的不合格品还应及时书面通知有关部门。（4）物资入库应按其规格、型号、类型、性质分别保管，标识明显，库容整洁，做到帐、物、卡相符。仓库保管员对所保管的物资设备的保管质量及有关手续、文字资料负责。（5）有保质期要求的物资，应适当位置标明其有效期，已到失效期的物资未经重新检验合格不得发放使用，经重新检验后由项目经理部技术负责人决定可以使用，降级使用或报废。1)安全员（1）搞好职工安全教育，特殊工种人员的培训工作，组织开展各项安全活动。（2）组织贯彻执行国家和上级有关部门关于安全生产和劳动保护的方针、政策、法规、法令等，并对执行情况进行监督和检查，为了生产提供良好的工作环境。（3）参加伤亡事故的调查与处理，提出预防事故重复发生的措施。2)材料员（1）按照采购计划要求到合格分承包商处进行物资采购，索取产品合格证或检验报告，保证所采购的物资符合要求。-190- （2）对合格分承包商的供货情况进行控制，对其每批供货的质量状况，交货日期，售后服务等方面进行记录，对不符合规定的分承包商，取消其供货资格。（3）当分承包商提供的物资出现不合格品时，及时与其联系，办理退货事宜。（4）对顾客提供的产品出现不合格品时，及时与顾客联系，洽商解决办法。1)设备管理员编制现场施工设备台帐，设备维修、保养计划，按计划对施工设备进行维修、保养，以使设备处于良好的运行状态。2)各施工班组长严格按照施工组织设计、施工方案、技术交底及操作规程施工，作好自检、互检、交接检，对施工半成品、成品进行防护，保证施工质量。本工程的关键过程为土方工程、模板工程、钢筋工程。特殊过程为砼浇筑、防水工程、特殊焊接（电渣压力焊）。1.2工程施工质量保证措施及硬性措施1.2.1采购物资质量保证公司材料科负责物资统一采购、供应和管理，根据质量标准要求-190- ，对本工程所需采购和分供方的物资进行严格质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时，确定合格的分供方厂家，采购的材料要有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料有疑问的禁止进货。加强计量检测，根据标准、规范或合同规定要求及经批准的质量计划要求抽样检验和试验，做好记录，对其质量有怀疑的加倍抽样或全数检验。1.1.1技术保证措施采用先进的科学技术成果，采取有效的组织措施，运用新技术、新材料、大模板及钢竹复合体系、钢管脚支撑、计算机网络等以保证工程质量。1.1.2基础工程1、校核轴线，标高尺寸及开挖边线准确无误后，方可进行土方开挖，再进行基础施工。2、挖土时，随时对边线、深度进行检查，严格按照放坡规定进行放坡，防止倒坡，坡度不足，挖偏，超深等现象发生。3、挖土时，严禁碰动龙门板桩，不允许将龙门板桩用土埋上，责承有责任心的工人看护。回填土:1、基础墙体施工完毕，达到一定强度后再进行回填土施工。同时避免在单侧临时大量堆土或材料、设备、以及行走重型机械设备。-190- 2、机械回填时，应消除基底杂物，测好回填标高，并分层回填，每层虚铺厚度200mm，用蛙式打夯机配合立式夯机夯实。3、合理选用回填土，不准用直径大于50厘米以上土块，淤泥含量大的土块。4、回填时，应在墙体两侧轮流填土，两侧高差不能大于50厘米，且不得碰撞墙体。5、基础两侧用细土同时分层回填夯实，使受力平衡。6、如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大，回填土时可在另一侧临时加木支撑顶牢。7、房心回填土前，对原自然软弱土层进行处理，将有机杂质清理干净。8、基坑回填前，将槽中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净，如有地下水或滞水，应有排水措施。9、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准符合下表的规定：项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30-50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查-190- 3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪1.1.1钢筋工程１、对进场的钢筋按标牌分批验收，分类堆放，不得混放，并应有防雨、防腐蚀的措施，上要有覆盖下有垫板。２、钢筋在下料前，必须先做样板筋，经工长、质检员、技术员认真与图纸核对后，其品种、规格、几何尺寸符合图纸要求后，方可成批下料制作。３、钢筋制作时，必须认真、细心，保证其尺寸。４、弯曲钢筋成型后，必须在一个平面内，不得有扭曲现象。５、钢筋在搬运过程中轻拿轻放，不得乱扔，绑扎成型后的钢筋不得随意在上面走动。６、直径8毫米以下钢筋调直必须提前用钢筋调直机调直。７、为保证现浇钢筋砼内的钢筋位置，条形基础绑扎前先浇注砼垫条，垂直于受力筋方向，垫条高35毫米，宽100毫米，间距视受力筋直径控制在65-110厘米之间，配制Ｃ30细石砼，内加早强剂，垫条浇注后16小时即可进行钢筋绑扎。８、钢筋应按设计要求使用，如有代换时应征得设计单位同意，方可换算使用，且必须有总工签字。９、钢筋在制作时，发现有裂痕、断伤、劈头等现象时，应做相应的二次复试，合格后方可使用，不合格不得使用。１０、钢筋进行成批焊接前，应做焊接试验合格后，再成批施焊。-190- １１、为保证焊接质量，当改变钢筋级别，焊条型号及调换焊工时，应重新做试件，试验合格后，再进行焊接作业。１２、在绑扎过程中，为保证钢筋牢固性，绑扎采用交叉或十字花扣，必要时钢筋设十字斜撑，防止骨架走样变形，绑扎网片时，必须全部绑扎，不得绑梅花扣，各筋间距、位置必须符合图纸规定要求。１３、为了保证梁柱子的位置，在砼浇注过程中，不产生位移和倾斜，根据以往施工经验，我们将采取以下措施来保证工程质量。（１）在梁钢筋绑扎完校正无误后，从梁端开始，每3米在梁两侧各焊接一根直径16毫米以上的斜拉钢筋与梁钢筋呈三角形上部与外边缘主筋焊接，下部与底板钢筋焊按（同一根钢筋上），以防止梁上部钢筋沿轴线方向位移。（２）在梁底部受力筋上增加一道直径12毫米固定箍筋与梁受力筋绑扎牢固，并将此箍筋固定捍接在非受力筋上。（３）在梁上皮处增设一道直径12毫米固定箍筋，此固定箍筋与柱受力筋绑扎牢固与其它非受力筋焊接固定。1.1.1模板工程１、采用钢竹模板，以保证砼截面断面的几何尺寸，垂直、平整、表面光滑度，减少漏浆，增加密实度，保证砼强度。２、在砼浇注前，必须认真核对轴线、标高、截面尺寸，模板加固情况，并应清除杂物。-190- ３、在浇注砼时设专人进行看模，不得擅自离岗，认真检查，发现问题及时处理。４、模板在使用前，使用后必须认真清理表面砼浆，刷好隔离剂，不准使用机油，保证砼表面光滑，接缝平整。５、柱支模前在基础砼梁现浇板上预留拉环，位置应对称，支模时用于校正柱子的垂直度，支模完毕后，拉通线配合经纬仪进行校正，并请甲方、监理公司共同验收，合格后再进行砼施工。浇注定毕后，马上进行二次校正，确保柱子的垂直度。６、模板拆除时，不得猛撬、抛扔等避免模板翘曲变形，然后堆放在指定地点。1.1.1砼工程１、砼施工前，应经建设单位、监理单位、驻工地代表、工长、技术员、质检员及班组长，共同核对钢筋图纸准确无误，且做好隐蔽工程验收记录后，再进行砼浇注的施工。２、技术员按试验室提供的配比进行工地现场试配调整成施工配合比，经试块试压合格后，方可施工。对工人进行技术交底，并在搅拌机旁设置明显的配合比标牌，工人应严格按经调试的施工配合比标牌进行投料搅拌。如遇雨天进行砼施工应做好雨天施工配合比的调整，严格控制用水量。３、在浇筑砼时，应有钢筋工、木工看护，保证模板、钢筋位置。-190- ４、对砼原材料必须按重量进行配料，每天要进行4次抽查，核实计量，是否准确，设专人做记录，每次搅拌用量不得超过搅拌投料标准容量的2-5%。５、振捣工要用责任心强的人员进行振捣，不得漏振。６、振捣器插点应排列均匀，呈梅花型，按顺序移动，每插点应掌握好振捣时间，每点振捣时间为20-30秒，并应以砼表面不再下沉和表面呈现浮浆为度。７、按规定进行砼试块的留置，每一台班，每一种配合比，至少应留置一组试块。８、砼的养护设专人进行浇水养护，对于不便于浇水的砼构件，用塑料布加以覆盖。1.1.1砌筑工程１、设专人进行浇砖，每面湿润深度以10-15毫米为宜，因天热、风大可临时再浇砖。２、为保证灰缝砂浆饱满，采用“一块砖、一铲灰、一揉压”的“三一”砌砖法，里外满口灰砌筑，碰头灰必须打满，不允许流动性不好的砂浆上墙，不允许打长趟灰和板凳灰砌筑。３、为保证墙面的垂直、平整，应用五层一吊，十层一靠的检查方法，经常检查，发现问题及时处理。４、砌筑前，应将基层表面清理干净，浇水润湿，核对轴线、标高尺寸，认真排活儿，确认后再进行砌筑。５、正确的架立皮树杆，皮树杆上应标明各种预留洞过梁、埋件的位置，皮数杆的间距不宜超过15米，超过时，中间应架线，避免-190- “塌线”和“风抄线”影响墙面的垂直度，水平灰缝的平直及表面平整，２４墙以上必须双面挂线。６、在留槎处正确预埋拉结筋，不得超皮数设置，长度要符合要求，纵、横墙转角处必须同时砌筑，转角处不得留直槎。空心砖砌块质量标准：1、使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出合格证，规定的试验项目必须符合标准。2、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。3、砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本规程的要求。4、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。5、拉结筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。6、填充墙砌体一般尺寸允许偏差应符合规定。7、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合规定。1.1.1地面工程１、施工前必须清理基层，落地灰，油污清理干净，提前两天浇水湿润。-190- ２、施工时，坚决禁止采用先撤干水泥灰后浇水的扫浆方法，应先配制素水泥浆后，均匀地洒在基层上，做到随洒素灰浆随铺灰，做到三遍成活。３、根据当时的气候条件，准确掌握压光时间，合理安排施工（压光）流向，并设专人进行养护。1.1.1门窗工程１、塑钢门框的固定应采用多点固定的方法，在立框上不得少于３块木砖在立框根部用镀锌铁片做成的拉片，分别固定在框上和地面上。２、门扇安装时，一定要做排气孔，避免面层起鼓、开裂。３、塑钢窗在安装时，应采用弹性材料进行连接，内外框留槽用密封膏密封。４、塑钢窗扇的密封要留有伸缩余量，四周用聚安脂发泡剂密封，防止窗框周围产生“热桥”而结露发霉现象。1.1.2装饰工程１、抹灰：对基层进行清理，浇水湿润，不然会导致因快捷脱水而造成表面开裂、空鼓，甚至脱落，按中级抹灰，二遍成活，在抹灰过程中，应注意门窗洞口的水泥阳角护角，必须用水泥砂浆高度为从地面向上两米，踢脚线也必须用水泥砂浆，外墙水泥抹灰有分格缝时，必须用宽10mm的凹型铝合金条进行嵌缝处理。-190- ２、油漆：在刷漆前过滤，确认无杂物后，再涂刷。门扇必须平放在架子上进行刷油，上下冒头均应刷满油，不得漏刷和用油滚子刷油。３、涂刷：施工前，应彻底清扫基层表面，并修理基层表面的缺陷处，施工过程中，为保证颜色，色泽的均匀性，设专人不断地进行搅拌，控制好涂料的工作粘度或稠度，为使涂抹时，不流坠、不显刷纹、应试涂几次。４、玻璃：安装前，先对玻璃口进行实测。尺寸误差不大时，可成批裁割，差距大时，逐块裁割。1.1.1防水工程（卫生间、厨房）卫生间、厨房１、基层清理干净，表面光滑，清除油污、浮灰等，以免防水层与基层的粘结起隔离作用。2、严格按配合比配制灰浆。严禁随意增减水泥用量或改变水灰比。3、不同品种和不同标号的水泥不得混用。使用同一品种、同一标号的水泥。4、先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层有凹凸不平处时，用水泥砂浆找平，或用水泥腻子补平，用钢丝刷、铲刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉，用笤帚将尘土扫干净。5、加强对防水层的养护工作。出入口等有风干现象的部位，应加强浇水养护，保持经常湿润。通风良好及有阳光照射的地方，要覆盖草帘。-190- 6、在防水施工之前地漏或排水口应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。7．做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，破坏保护层。1.1提高人的质量意识好的工程质量是由工艺质量保证的，而工艺质量是由人的质量保证的，所以我们为了提高人的质量意识和技术素质，公司在冬闲期间组织了包括总经理在内的岗前培训班，聘请了有丰富施工经验的省、市、县级工程质量监督站的有关人员前来公司讲课，使受教育的人员增强了质量意识和责任感，在现场的施工中，也要不断的进行质量教育，认真的进行质量交底，逐级签定质量责任制合同，项目经理、工长必须同总经理签定工程质量等级责任状，各施工班组与栋号签定分项工程承包合同的同时，必须注明分项工程的质量等级要求和奖惩办法，同时各班组和工区主任、工长签定责任状。1.2选用先进施工机具提高质量选用先进的施工机具对工程质量的提高是非常重要的。我公司将在本工程使用一台自升式塔吊，除了平时运料外，最明显的就是在砼运输上发挥的作用，“准、稳、平”是它的三个特点，大大的改善了因人工安装带来的各种不利因素，从而提高了安装质量。1.3优质的工程必须选用优质的建筑材料工程质量的优劣，有60%-190- 的成份取决于材料的好坏。如水泥砂浆地面用的水泥、砂子不符合要求，过一段时间后，必然要产生空鼓、裂缝、起砂、脱皮等现象，所以，公司规定杜绝不合格建材进入施工现场，管理人员有权力，也有责任拒绝接收使用不合格的建材。1.1选用合理的施工工艺和高标准的检验方法以往的木工支柱子模板采用８＃铁线固定锁口方、易胀模，几何尺寸难以保证，我公司通过使用自行研制的伸缩式夹具解决了这一难题。在检验标准上，我公司执行《建筑工程质量检验评定企业内部控制标准》，以下称《内控标准》，就是在现行的GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》的基础上把检验标准提高了一个档次，即标准中各项的上限值，如砖砌体垂直度《标准》中要求5毫米，在《内控标准》中要求达到3毫米。1.2创造有利于施工的环境夜间浇注砼，因施工现场太暗，会使现浇板的厚度不一致，表面不平整，构造柱还有可能漏浇注等现象的发生。为此，夜间施工必须加强照明。针对以上影响质量的五大因素，我公司将对本工程采取以下具体的措施来保证质量。1.3施工过程质量管理流程图班组自检、互检，质检员进行抽检-190- ↓合格不合格工序之间进行工序交接检，质检员进行抽检→修理完善↓合格不合格项目部组织技术员、质检员进行复检→分析原因进行对责任人进行处罚↓合格不合格报请技术员质检部核验，技术部不定期抽查→分析原因对项目经理部进行处罚↓合格严重不合格进行下道工序施工上报有关主管领导进行处理解决1.1质量检测方法1.1.1预检、隐蔽工程验收制度一般工程预检工程内容分部分项预检的主要内容建筑物定位测量定位的轴线、标高基础位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置-190- 柱、梁、钢架墙身轴线、标高、预埋件位置、规格隐蔽工程验收内容分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式等防水工程卫生间的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况上、下水位置、标高、试压、通水试验等暗埋电气线路位置、标高、规格、接头、接地等其他完工后无法进行检查的工程、重要部位1.1.1施工阶段的砼及砂浆的级配和试块管理制度凡是在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配和管理范围。管理职责分工：⑴项目技术负责人负责砼配合比的复核，签发配合比的使用通知单。⑵项目技术负责人负责商品砼配合比的复核，签发配合比的使用通知单。⑶项目工长负责填写砼申请单，负责计量工作检查与监控。⑷试验站负责提供合理的配合比。⑸项目的取样员负责砂浆、砼试块的制作及“三过磅”执行及养护工作。1.1.2施工阶段的砼浇注申请审批制度⑴砼浇筑必须严格执行签署浇注许可令制度。⑵-190- 项目技术负责人填写砼浇注申请单，项目质检员负责砼浇注申请单签发前的检查准备工作及审批签认工作，项目经理部根据砼浇注申请单，负责联系砼供应工作。⑶《砼浇注许可令》的签发条件模板的支撑体系按施工方案施工完毕。模板、钢盘及支架质量符合规定，验收合格。技术复核，隐蔽验收必须确认签证。施工范围内的安全设施落实。施工机具准备就绪，并能正常运转。1.1.1技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗。1.1.2现场材料管理⑴严格控制外加工，采购材料的质量各类建筑材料到场后，必须由项目技术负责人组织现场材料负责人和质检员等，对材料进行检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。⑵做好原材料复试取样工作-190- 水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。1.1.1工程质量检查制度⑴遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理。⑵各班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，对责任方予以处罚，其处罚形式为：整改、停工整改、罚款。⑶各班组在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量优良且达到优质，对分包方进行奖励，奖励形式为：表扬、表彰、奖金。1.2建筑物的测量放线项目经理部进驻现场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，领取放线通知书，实际勘察现场地形、地貌，组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线方案，并向放线人员交底，测量工作是保证本项目施工至关重要的一环，因此在放线工作中我们必须遵循以下规则：1、依据《工程测量规范》GB50026—93，根据建筑红线进行建筑定位放线，然后据此放出建筑主要轴线。-190- 2、标高点设在主入口安全门旁的永久点上，每层标高均由此引出。3、定位放线测距精度控制在万分之一以内，测角精度控制在2秒以内，层间垂直度偏差控制在3mm以内，建筑物全高垂直度测量偏差控制在3H/10000，且不大于10mm，每层放线必须经技术人员验线后，方可进行施工。1.1主体工程1.1.1钢筋工程的保证措施1)钢筋工程施工方法及技术措施钢筋采用集中下料，机械加工制作，人工绑扎安装就位，钢筋连接以焊接为主，柱的钢筋连接采用电渣压力埋弧焊，为保证柱子予留钢筋位置准确，采用定型支架控制位置。2)箍筋绑扎1）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要角扣绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成逐扣绑扎。2）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。3）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋为25mm。4）在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。-190- 5）先穿主梁的下部纵向受力筋弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定的间距加立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，先绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10D（D为钢筋直径）。1)在主次梁受力筋下垫垫块，保证保护层厚度绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定，搭接长度末端钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。2)板钢筋绑扎1）施工顺序清理模板—模板上画线—绑板下受力筋—绑负弯矩钢筋2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。3）按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，分布筋间距。4）在钢筋的下面垫砂浆试块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层厚度。-190- 1)楼梯钢筋绑扎1）施工顺序：划位置线—绑主筋—绑分布筋—固定踏步筋。2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。1.1.2现浇混凝土的质量保证措施1)砼浇筑与振捣的要求⑴当浇注柱时，砼自吊斗下落到自由倾落高度不得超过2m。⑵浇筑砼时分段分层连续进行，浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定，振捣器有效长度的1.25倍，最大不超过40cm。⑶使用插入式振捣器快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振动上一层时插入下层5cm，以消除两层间距的接缝。4．浇筑砼时经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼凝结前修正好。2)柱的砼浇筑⑴柱浇筑前底部先填以5cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，柱砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于40cm-190- ，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣砼时，木工看模、钢筋工看筋。⑵柱子砼一次浇筑完毕，施工缝留在主梁下面2cm处。1)梁、板砼浇筑⑴梁、板同时浇筑，浇筑方法由一端开始，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。⑵施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面与梁轴线或板垂直，不得留斜槎，施工缝用木板挡牢。⑶施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPA时，才允许继续浇浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼两面应凿毛剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，细致操作振实，使新旧砼紧密结合。1.1.2砌筑工程该项工程为砖混结构。组砌方法正确，严格执行规范要求，水暖、电气工程随砌筑随留置孔洞和沟槽，防止破坏墙体，降低强度。1、砌筑前，基础表面清扫干净，洒水湿润，先盘角，每次盘角高度不超过三层。2、红砖砌块施工时挂线砌筑，砌体砂浆饱满度不小于90%。-190- 3、基础标高不一致或有局部加深部位，从最低处往上砌筑，经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。4、各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。-190- 新技术、新工艺、新材料应用为了更好的完成此项施工任务，保证施工的工期，保证预期的施工质量，并达到节约工程造价，尽量的减少施工污染的施工目的，我们在施工中要采用如下的新的施工技术、新的材料、新的施工方法：一、Φ20以上的竖向柱钢筋的连接，采用电动埋渣压力焊的连接方法，我公司有四台电渣压力焊机和多套联接卡具，工人具有多年的施工经验，使用此项技术可以达到节约材料、增加柱抗压强度、减少施工污染人目的。二、我公司建筑施工技术发展很快，通过建立新技术示范工程，新技术应用已日益扩大，向纵深发展获得了良好的效果，我们将继续采用这些新技术、新工艺。1、梁的主要受钢筋采用套筒挤压连接技术；框架架柱竖向主筋采用电渣压力焊技术这两种焊接技术所施工的钢筋接头质量可靠，强度高，无虚焊、脱焊，避免了焊区钢筋过于受热而使其粹火硬化的缺陷，该两种技术也是建设部二OOO年重点推广的新技术。2、发展新型模板，提高模板质量与应用管理水平，搞好模板的配板设计，发展多种支模方法，框架梁，柱的模板采用定形块装拆模具，现浇板支模采用竹胶板大模板，加快了装拆速度，并且保证了现浇板底平整，板缝用胶带纸贴严实，避免了混凝土漏浆，露筋和跑模。提高了砼工程的施工质量。-190- 3、满堂红内架和其它形式的内架均采用碗扣架。搭设比较先进，碗扣架便于搭设成任意理想的高度，拼装、运输都很方便，特别是扣件在钢管上携带着，利于搭拆，且避免了构件丢失，碗扣架底设置可调底脚栓，可以调整脚手架的高度，支模时配置早拆闲，可以按规范提前拆除部分支撑，加快周转速度，提高利用率。4、本工程设计使用非承重空心砖体，为建筑节能墙体材料，该材料的采用使建筑节能落到了实处，隔音隔热温性能有所改善，同时克服了实心粘土砖浪费耕地，自重大的缺点。5、建筑排水采用PVC硬聚氯乙烯隔音芯层发泡管材，粘接，可节省铁矿产，推动管道材料的发展。6、我公司已采用计算机辅助管理，已购进部分的经营管理软件，如劳资管理，财务管理，施工组织，预算与决算等。提高企业的经营管理与决策水平。-190- 第一章防止质量通病措施1.1防治质量通病的技术措施1、柱“烂根”2、水泥砂浆地面空鼓，起砂。3、卫生间地面渗漏4、塑料门窗刚度不够，封闭不严，弹性连接不良。5、墙体结露、发霉。6、卫生间等用水房间、管道套管制作高度不够，周边阻水密封不严，造成积水流至下层房间。7、半硬塑料管中间接头未采用塑料胶合剂，出现接头不严密。8、电气配管与土建施工不同步，强弱电（不同电压）导线穿在同一管内，造成安全隐患。1.1.1组织措施1、项目经理部成立以项目经理为首的技术负责人，质量检查员参加的预防质量通病领导小组，组织机构如下：领导小组组长：****副组长：****巡视监督员：****质量通病预防：各专业组长-190- 2、对于存在上述质量通病的分项工程，由项目技术负责人负责编制预防措施，并负责向巡视监督员，操作者进行技术质量交底。3、巡视员根据交底进行施工全过程监督，及时纠正错误作法，确保预防措施落实。1.1.1预防措施如下1)柱烂根分析产生原因：⑴柱下部模板应留200×300的清扫口，以便清理模板内的木屑、杂物等。⑵经现场巡视监督员检查合格后封口。⑶派专人对柱内浇筑的5公分厚1：1水泥砂浆进行检查。⑷派有经验的砼工持振捣棒振捣，每次振捣高度不得超过40cm。2)水泥砂浆地面空鼓、起砂A、分析原因：⑴空鼓：基层落地灰清理不干净，基层撒水润湿不足，结合层施工方法不当等。⑵起砂：地面砂浆用砂偏细，水泥砂浆稠度过大，养护时间短，工序安排不合理，后道工序给地面造成损坏。B、预防措施⑴地面下的基层清理干净之后，由质检员检查清理质量，合格后办理下道工序手续，便于出现质量问题时追溯。-190- ⑵对现浇板表面要充分润湿，此项工作应在抹地面的前一天进行。⑶在抹找平层前，要在基层上均匀的撒一遍，水灰比为0.4—0.5的水泥素浆，由质检员检查合格后方可抹找平层。⑷地面面层的砂浆稠度控制在2—4cm为好，即手握成团，落地开花。⑸地面面压光时派专人操作，三遍成活，最后一遍压光工作应在初凝前完成。⑹地面抹完在10小时后铺草袋覆盖，浇水养生，不少于7天。⑺在地面上作业的后续工作应对地面有保护措施，严禁地面面层造成损坏，起砂。1)卫生间地面渗漏A、分析原因有水房间地面的防水层作法不正确，施工质量不好，管根柱根防水处理不细，铺地面砖时防水层被损坏。B、预防措施⑴有水房间地面标高应低于其他地面标高20mm。⑵结构层标高和预留孔洞位置要准确。⑶立管、套管、地漏与楼板间在铺设找平层前按规定要求进行密封处理。⑷穿楼板管道要设置BW—91型膨胀止水环。⑸防水层施工完后作蓄水试验，蓄水深度20—30mm-190- ，24小时内无渗漏为合格，质检员检查验收。⑹安装卫生器具用螺栓，管道吊杆必须与土建配合，施工时预留准确，杜绝防水层作完后乱刨、乱砸、破坏防水层现象。1.1.1塑钢窗刚度不够，密封不严，弹性连接不良A、分析原因：型材规格、型号选择不正确，钢衬不符合要求。B、预防措施设计时按窗的尺寸，正确选择型材，按要求厚度加钢衬，并注意钢衬的固定方式。⑴钢衬厚度和截面形式在下料前必须根据杆件长度计算确定门窗整体刚度。⑵十字口处短向钢衬不宜断开，做到事前交底，事中检查，确保无误后下料。⑶严把固定钢衬关，采用￠4大圆头自攻钢钉和型材固定，间距300mm拧紧。⑷边框固定片，固定在砖砌体上，应采用塑料膨胀螺钉，不准固定在砖缝上，固定间距不大于600mm且每边不少于3个，在砼上可采用射钉，固定片按规定弯折，保证变形余量，不得平直设置。⑸窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞，且堵塞不过紧。⑹-190- 严把质量关，依据标准对密封条和型材的附件的保证资料，检测结果逐项检查，不合格的不用。1.1.1墙体结露、发霉A、分析原因：砌筑砂浆不饱满，砼梁、柱有热桥现象。B、预防措施外墙体设计对热桥部分进行热工计算，绘制节点详图。外墙体围护结构采用节能墙体。施工中加强质量控制，确保墙体的保湿性能，砌体灰缝厚度及砂浆饱满度应符合规范要求。内墙施涂腻子应采用防霉变胶料，外墙施涂涂料应采用有弥盖细微裂纹能力的高弹性优质涂料。1.1.2卫生间等用水房间、管道套管制作高度不够，周边阻水密封不严，造成积水渗流至下层房间A、分析原因：钢套管制作时，下料过短，没有考虑到土建工程的再装饰余量，周边没规定进行阻水密封。B、预防措施：严格按规范制作钢套管，钢套管制作应保证高于最终面层以上5cm，制作时应充分注意露出高度留有余地，套管周边按规定严格进行阻水密封处理。-190- 1.1.1半硬塑料管中间接头未采用胶合剂，出现接头不严密A、分析原因：技术交底不细，操作人员偷工减料。B、预防措施：严格按规范管理施工，对口处管与管的中心应对正，套管长度为管径的1.5—3倍，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。1.1.2电气配管与土建施工不同步，强弱电（不同电压）导线穿在同一管内，造成安全隐患A、分析原因：施工管理不到位，操作人员图方便，偷工减料。B、预防措施：严格按规范管理施工，强弱电分别配管；LP、穿线。13.1.8防止冷桥结露及其他工序的质量防治　　1、根据设计图纸对所有外露砼构件外侧抹TS20保温砂浆。  　　2、砌体施工中，必须严格按照设计要求和技术规程操作。砌墙必须砂浆饱满，易产生“冷桥”部位应用TS20保温砂浆抹灰。内墙涂料应使用不含有机质的防霉变涂料。涂料应有出厂合格证或进场复试报告，合格后方可使用。  3、砌体工程完工后，应设法尽快将墙体晾干。4、房屋管理部门冬季供暖一定要达到市有关部门规定的室内温度。  5、房屋投入使用后，应注意室内通风，使潮气排到室外。-190- 6、现场配料，按粉料：水＝1:1加水搅拌（粘土砖墙以外其他基层水可以略少些）。7、施工前清除基层表面上的灰尘，没污等杂物、粘土砖墙应淋水湿润。8、按设计厚度在墙面上做标筋，第一遍厚度不宜超过10mm。9、涂抹时，由下而上施工，第一遍表面收水后方可抹第二层。表面初凝时，进行表面搓平、压光。10、抹顶棚面或主墙表面光滑粘接较难时，应使用界面剂，对表面进行预处理。（大面积砼表面必须使用界面剂、以防空鼓）11．墙体结露、涂料霉变。原因：部分混凝土柱及梁等处节点不满足热工要求，施工期墙内潮气未充分释放了出来，墙体未干透，冬期供暖未达标，管理不善，使用不当等。措施：设计施工图必须绘出混凝土柱及梁不满足热工要求的节点处理详图。布置在楼梯间的消火栓、配电箱等预留孔洞要求加苯板材料作保温处理，保证低限热阻要求。施工中严格按规范要求施工，保证墙休珠砂浆饱满度，工程完工后应作好通风，使墙体尽快晾干。内墙涂料应采用不含有机质成分的防霉变涂料，涂料进场使用前须经复试检测，确认产品质量符合要求方可使用。采暖应达到标准要求，使用中室内相对温度过大时应注意通风换气。其它工序：-190- 钢筋表面锈蚀防治方法：整齐堆放，不落地遮盖，有锈蚀除锈后方可使用。箍筋不规方防治方法：下料计算准确，弯折角度到位，多根弯折时保持一致，已发生的进行调直返工，且只需调直一次。骨架吊装变形防治方法：起吊操作力求平稳，骨架各交点绑扣要绑牢，必要时用电焊焊上几点，对已变形的应在模板内修复，严重的拆散、调直后重新组装。同截面接头过多防治办法：配料时认真做好标签，配料前弄清受拉区，受压区及同一截面等概念，发现问题，应拆除重新绑扎或焊帮条。箍筋间距不一致防治方法：绑扎前先按实际重新核算一下间距，如已绑实，可适当增加一两个箍圈。钢筋保护层不准防治方法：严格控制梁、柱模板尺寸，对板钢筋绑扎后要用与混凝土同样的砂浆块或相应钢筋头均匀垫起。对焊偏心的防治方法：卡具上下对齐卡紧，焊后冷却再撤移卡具。对焊偏心、流淌、成型不良的防治方法：控制好焊接电流，加压时用力适当，不能过猛。焊剂盒下口用石棉垫封塞好，防止焊剂泄漏。模板梁身不平直，梁底不平，下挠的防治方法：梁底支撑间距应符合施工组织设计要求，支撑底部若是泥土地南，应先认真夯实，铺放通长垫木。梁底模应起拱，侧模应挂线、调直、加固牢靠。-190- 柱面偏斜、扭曲防治措施：成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。柱子支模前必须先校正钢筋位置，柱根用钢筋围焊固定。胀模的防治措施：加固时要细致认真，遵循规范要求。砌筑砂浆的和易性差、沉底结硬的防治措施：水泥砂浆中的塑化材料，应符合试配要求，不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子，严格执行施工配合比，保证搅拌时间，灰槽里的砂浆应经常铲翻拌、清底，拌制砂浆应随用随拌，隔日砂浆应经处理后方可使用。基础防潮层失效的防治措施：施工时昼不留伸缩缝。防潮层下的那皮砖，采用满丁砌法，防潮层施工应在基础房心土回填后进行，以防填土时对防潮层的损坏，防潮层中禁止掺盐。砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良防治措施：严格执行：“三一”砌筑法，保证砂浆的和易性。混凝土麻面、蜂窝、露筋的防治措施：模板清理干净、脱模剂要刷均匀，严防漏振。严格控制混凝土配合比，混凝土浇筑自由倾落不超过2m-190- ，插入式振捣器移动间距不大于其作用于半径的1.5倍，掌握好振捣时间，浇筑前检查保护层是否正确。振时严禁振捣棒触及钢筋模板，浇筑时不得踩踏钢筋，若已发生麻面，可用1：2水泥砂浆抹平，小蜂窝可用1：2的水泥砂浆修补，大蜂窝先将松动的石子和突出的颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后清水冲洗干净，再用高标号的细石混凝土捣实，加强养护。漏筋时将外露钢筋上混凝土残渣、铁锈清理干净，用水冲浇湿润，再用1：2水泥砂浆抹压平整。缺棱掉角的防治措施：控制拆模时间，不宜过早，加强混凝土成品保护。负弯矩筋位置偏下的防治措施：浇筑时搭好马道，严禁踩踏钢筋尤其负弯矩筋。负弯矩筋下面应用铁马垫起，以保证其位置。抗震构造柱“断条”、“烂根”，周边结露。原因：没有将柱底部残留砂浆，碎渣等杂物彻底清除，混凝土漏振，振捣不实或“跑浆”。构造柱位置及节点处理不当。措施：构造柱与墙连接处砌成马牙槎，沿墙高每隔500mm设两根φ6的拉结筋，且每边伸入墙内不少于1米，浇注混凝土前应彻底消除杂物，沿模板和马牙槎范围内砖墙自上而下充分浇水湿润，混凝土接槎处宜设在楼板上100mm处，并设清扫口，浇注混凝土时应分层捣实。屋面积水防治措施：做找平层时，认真做好找坡。泛水张开防治措施：粘时应粘牢，收口用水铁抹子压一遍。水簸箕根处于裂防治措施：粘口时先加粘一层之后再粘结。门窗门窗框与洞口间的缝过大或过小防治措施：砌墙时应立皮数杆，标出门窗过梁位置，砌砖时严格按线砌筑，排砖时不得随意加大缩小洞口尺寸，安装时过梁要留有15~18mm的抹灰量，两边勾缝要均匀一致。-190- 塑料门窗周边保温不符合要求，结露严重。原因：安装没严格执行国家标准，安装质量不符合要求。措施：塑料门窗框与洞口之间的伸缩缝：（1）采用发泡充应连续不得断条，并用发泡剂填补空隙剂应于装饰抹灰前填充饱满，切齐超出门窗内外表面部分（2）采用苯板填处，（3）采用闭孔泡沫塑料幅宽同门窗框厚，沿框周边满布。门窗洞口内外侧抹灰层与框间均设嵌缝膏缝隙，并满填嵌缝密封。抹灰时应采用厚度5mm片材将抹灰层与门窗框隔开，抹灰面应超出门窗框，其厚度外层不少于10mm，内侧以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，撤出片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。地面水泥地面起砂防治方法：严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，最好养护，避免过早上人，水泥标号不宜低于P.O32.5，对于起砂不是很严重的地面，可用107胶水泥浆分层涂抹。水泥地面空鼓防治措施：严格处理底层，局部空鼓可凿除，凿成斜坡形，分层修补，每次厚度不宜大于20mm，终凝前，立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，大面积空鼓，应将整个面层重新清理铺设新地面。地面垫层不规则裂缝防治措施：严格控制原材料的质量，保证垫层厚度和配合比的准确性，面层的水泥拌和物应严格控制用水量，已产生的裂缝若无发燕尾服且无空鼓，可用纯水泥浆掺107胶嵌缝，如有空鼓按空鼓处理。筛匀，固定专人配料。加强岗位责任制，认真操作，严格检查。-190- 面层退色防治措施：采用耐碱性能好的矿物颜料。面层起泡、开花、有抹纹防治措施：水泥砂浆应用1：2—1：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄抹一遍，跟着抹第二遍，所掺的石灰强化时间不少于30天。抹灰面不平，阴阳角不垂直不方正防治措施：按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼，冲筋宽度为10cm左右，其厚度与灰饼相平，抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正。回填土回填前，如原自然地面遇软弱土层应进行处理，将杂质清理干净，房心回填深度较大（大于1.5m），采用机械震动多次夯实，以达到设计要求。对面积大而使用要求较高房间，回填前先用机械将自然土碾压密实。回填土密实度达不到要求防治措施：选择符合填土要求的土料回填，控制土的含水量，每层夯填的厚度、碾压夯实机械要符合规范要求，对已夯完未达到要求的应挖了重新夯实。13.2施工管理的硬性措施为杜绝结构隐患,确保结构安全,杜绝质量通病,给业主一个放心工程,我们将严格按照规范要求施工,加强质量通病控制点的管理。各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”；对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品为主线进行施工管理。-190- 根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。施工准备阶段质量保证：通过图纸学习与会审，一方面使施工人员熟悉、了解工程特点、设计意图和掌握关键部位的工程质量要求，更好地做到按图施工，另一方面通过图纸审查，及时发现存在的问题和矛盾，提出修改与洽商意见，帮助设计单位减少差错，提高设计质量，避免产生技术事故或产生工程质量问题。13．3材料管理的硬性措施1．材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司材料设备部负责，材料员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目经理审核，报公司生产经理批准后，由采购员会同材料设备部根据审批后的材料采购计划与选定的合格的分供方签订合同，合同签订后进行登记。2．按先评价、后选择的原则，让熟悉物资技术标准和管理要求的人员，对拟选择的分供方通过对技术、管理、质量检测、工序质量控制和售后服务等质量保证能力的调查，信誉以及产品质量的实际检验评价，各分供方之间的综合比较，最后做出综合评价，再选择合格的分供方建立供求关系。3．对已建立供求关系的分供方还要根据情况的变化和需要，定期地进行连续评价和更新，以使采购的物资持续保持在符合-190- 要求的水平上。4．采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货。5．加强计量检测。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。-190- 第一章保证工期措施一、外部保证条件1、项目实施阶段，进度控制至关重要，首先做好施工现场的场地、道路、水、电通讯的准备工作，尽可能做到结构、临设工程同步进行。消除前期工作对总工期的影响，为工程创造一个良好的外部条件。2、建立同供应方的良好合作关系，用一备二，防止出现物资供应断档。3、搞好与周围居民的关系，保证工程的连续性。二、内部保证条件1、创造良好的施工环境，组织大型机械设备及时进场设置，修筑施工道路，埋设施工用水、用电管线、布置材料堆放场地，为施工做一切准备工作。2、高度重视专业衔接,利用例会协调好分包之间的关系,保证不返工,不窝工。三、组织体系保证建立项目经理为核心的生产指挥系统，明确分工和责任，加强整体协调，合理调配人力、物力、财力，确保工程按工期和质量要求进行。四、工程进度计划的保证-190- 1、对工期和各项资源投入实行动态管理，根据拟定的工期编制总进度计划，并定出过程中的控制点，加强监控。充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路和重点工序，确保施工的最佳均衡和协调作业。2、在现场建立计划体系，加强信息的传递和反馈，加大对分包的现场管理，组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织，统一高度下有条不紊地有序作业。3、进度计划确定后要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场工作会，及时解决矛盾和增强协调力度。　　五、施工管理保证分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力，采用均衡流水施工工艺合理地安排工序。对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的要求合理利用时间来科学的组织施工，确保施工的均衡性，各道工序搭接紧凑，避免窝工现场出现，保证工程总进度。六、施工技术保证1、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理的安排工序。通过分析各施工工序的时间，采取措施尽可能减少影响进度较弱环节，科学合理的缩短施工工序的循环时间来提高施工进度，牢牢抓住关键工序的管理和施工，确保关键工序施工的工期与质量。-190- 2、提前做好图纸会审工作，对图纸保有疑问的地方及时与设计单位联系解决，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工、返修现象出现，从面影响工期。七、质量保证本工程施工是一个多工种、多个分项工程主体交叉作业的过程，在质量控制方面难度大，要求在工序施工过程中严格、细致、认真检查，一些质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。八、劳动力保证按施工进度计划，逐年、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力的参加本工程的人员不安排休假，以保证工程的正常施工。九、物资保证1、采用先进的机械设备，提高施工生产能力。2、保证料源充足，开工前做出一资性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。3、配足钢筋加工、砼浇注、垂直运输设备，同时做好设备的使用、保养、维修工作，备足常用易损配件，保证各种设备的正常运转，提高其利用率和功效。-190- 第一章赶工措施为了按期完成工程任务，特制定本措施如下：1、成立项目工程指挥部，总经理亲自任项目总指挥，选派具有丰富创优经验的生产、经营、管理型的国家一级项目经理和专业能力强，技术水平高的各类管理人员组成高效、精干的项目部班子，选拔经验丰富、技术力量强、专业素质高、能打胜仗、能打硬仗的施工队伍进场施工。2、项目部经理在执行计划时，科学组织施工，实行平行流水、立体交叉作业，当日计划当日完，以日保旬，以旬保月，保证计划的完成。3、根据工程特点，每个单位工程各配备一流的设备塔吊一座和龙门架两座，对建筑竖向空间进行全方位的控制，现场设置混凝土搅拌站一套，满足施工的各项要求。4、材料供应执行专款专用，保证材料的采购供应和进场。5、加强对施工人员的思想教育，提高全体施工人员对本工程重要性的认识，严格管理，精心施工，保证按期交付使用。6、精选技术熟练的各工种、各专业人员进场，按照计划的需要，随叫随到，实行全方位投入，各专业人员多加联系密切配合，减少反工，提高工效。7、加强材料的储备，以确保施工的连续性。-190- 8、在技术质量上采取预测、预控措施，及时提出有关分项工程的施工技术措施，防止发生因技术质量原因影响整个工期。9、本工程主体砼和砂浆采取现场搅拌。10、本工程列为公司的重点工程，项目部管理人员及公司各部有关人员全方位服务，随叫随到。-190- 第一章施工用水组织方案施工现场敷设临时用水管网时，采取距施工现场的地下水源。水源敷设管网时应采用直埋隐蔽形式。为了防止水源不受污染，在起点处设回阀和闸板阀各1个，为了计量用水，在起端设水表一块，采用型号应符合现场实际情况。为了避免施工现场缺水现象，在用水点搅拌机处设置储备共设水箱2个来满足缺水时生产用水的需要。在敷设管网时为了满足施工用水的需求，应在龙门架架身敷设一根给水管道，每层设一个分支管，在进料口处设阀门1个，始端设泄水阀1个，来供应每层施工用水及砼养护用水，在施工现场垛砖的指定地点，应设临时用水水源两处，便于浇砖和施工时用水。现场管网的敷设采用钢管，临时用水点采用塑料管连接。为了确保施工进度，合理安排施工顺序，水暖工应积极配合土建和各工种的工作，提高劳动生产率。-190- 第一章清水混凝土施工保证措施1.1模板工程1.1.1模板配置根据我公司的实际施工能力和管理水平，本工程清水混凝土部位的模板采用钢竹模板。模数为：长度1200、1500、1800；宽度为300、400、600；并配以窄条100、150、200宽及连接角模。在具体施工中，根据设计的梁、板、柱的几何尺寸，来设计并编制出配板图，并确定模板配板平面布置及支撑布置；确定模板工程施工的流水区段。模板的支撑方式：采用SP-70系列高效支撑体系。1.1.2施工方法⑴梁支模：首先将梁轴线弹在梁底模上，确定梁底标高后，固定支撑并扣侧模，梁侧模下口用10*10cm木方挤住，上口用对拉螺栓固定，再设斜拉杆固定。待校正复核梁模位置、标高及几何尺寸准确无误后，再进行下道工序的施工。⑵板支模：首先搭设支撑并固定支撑，间距为1m，再铺设定型组合钢框竹模板，用阴角模与梁模连接后再向跨中铺平模，相邻两块模板板缝严密，接缝宽度不大于1.5mm，平铺铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的表面平整度以及模板的底标高，校正准确无误后，再进行下道工序的施工。-190- 首层梁、板的竖向支撑设在垫有通长木板的坚实基层上并考虑梁板支模时按规范要求起拱。⑶柱支梁：本工程按照预选划出的柱位置线，先支两端柱，待校正固定后，拉通线校正中间柱。柱子模板为一面一片，四角设连接角模，用U型卡固定，模板四周用10*10cm木方固定，间距500mm，并配以Φ12钢套箍＠500对角错层固定，柱模每边设2根拉杆，固定在事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花蓝螺栓调整，以此校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角45°，预埋的钢筋环与柱距离3/4柱高。具体做法见附图。⑷模板的拆除：模板拆除的顺序：遵循先支先拆、后支后拆、从上而下的原则。支撑拆除的顺序：先侧向支撑、后拆竖向支撑。梁和楼板先拆梁侧帮，再拆除楼板模板；先拆除梁的水平拉杆，然后拆除竖向支撑。柱子先拆掉柱斜杆，卸掉柱箍，再把连接每片柱模的U型卡拆掉，用撬棍轻轻撬动模板。1.1钢筋、混凝土工程同施工组织设计中措施。-190- 第一章屋面、卫生间渗漏原因及措施为保证屋面、卫生间无渗漏采取措施如下：1.1屋面渗漏分析原因材质不合格，施工方法不当，工人质量意示不强。预防措施1、按设计要求购买进厂后必须做二次复试。2、施工时严格按照规范施工，专职质检员检查。3、加强对工人的素质教育。1.2卫生间渗漏分析原因：有水房间地面的防水层作法不正确，施工质量不好，管根、柱根防水处理不细，铺地面砖时防水构造破坏。预防措施：1、有水房间地面标高应低于其他地面标高20mm。2、结构层标高和预留孔洞位置要准确。3、立管、套管、地漏与楼板间在铺设找平层前按规定要求进行密封处理。-190- 4、穿楼板管道要设置BW-91型膨胀止水环。5、防水层施工完后，作蓄水试验，蓄水深度20-30mm，24小时内无渗漏为合格，质检员检查验收。6、安装卫生器具用螺栓、管道吊杆必须与土建配合，施工时预留准确，杜绝防水层作完后乱刨、乱砸，破坏防水层现象。7、严格按规范制作钢套管，钢套管制作应保证高于地面以上2cm，制作时应充分注意露出高度留有余地，套管周边按规定严格进行阻水密封处理。-190- 第一章降低工程成本、节约三材措施一、降低成本管理措施1、编制成本控制计划:根据本工程的特点、合同要求及所处环境,施工阶段结合相关工程的成管理经验进行科学成本预测,并在些基础上编制成本控制计划。2、项目管理以成本管理为中心：项目管理以成本管理为中心，实行月结成本，建立责任成本体系，将目标成本指标分解到每个管理人员，由项目经理加强考核与奖罚挂钩，把成本管理的各项要求落到实处。3、加强材料管理，节约材料费用：　众所周知，材料费占工程直接费用的60％以上，而材料管理的弹性较大，是项目成本支出的主要控制环节。为此，我公司将在该项目的材料管理中采取以下措施：1）、严格贯彻体系中对材料管理的具体要求，不与合格分供应方以外的供应商合作。合格分供就方是我公司按ISO质量体系要求所确定的供应商。他们均具备以下条件：所供材料均为持有国家审定颁发的产品许可证的大型生产厂家的正规产品，质量有可靠保证；对项目所需材料能够保证完全按要求的时间和规格组织进场；与我公司长期合作，有让利承诺，价格低于市场价；在我单位资金出现困难时，保障材料供应。这为保障工程顺利进行和降低施工成本提供了坚实基础。-190- 2）、把好材料进场验收关：　　材料进场收时，由收料员和材料员共同检尺，特别是对砂、碎石等大宗材料，更要逐车检尺，决不能按车计算或估堆，一经发现，从重处罚。3）、把好材料存储关：　　材料仓库防雨、防潮、通风良好。对外加剂、袋水泥、白灰等的仓库，堆料分为两区，以保证先进的料先用，后进的料后用，以防存贮时间长影响质量甚至报废。4）、贯彻限额领料制度，并有奖罚措施：　　施工前，预算员根据月预算向材料员提供限额领料单。材料员在发放材料时，严格执行。若实际用量超出限额，超出部分由操作班组承提担，节佘的按20％奖励。5）、现场所有管理人员均参与材料节约的督促工作。如督促钢筋班组在下料时，集中下料，长短搭配，杜绝1米以上长料头。制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，其三大材，重视节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。6）、加强月末的材料核算工作。由项目经理组织项目班子全体召开例会，进行材料出入库情况和项目收支情况的通报分析，发现问题分原因，特制定措施，立即整改。4、定期进行成本核算-190- 　　定期进行成本核算，随时掌握收集信息并与成本计划比较，对施工项目的各项费用实施有效控制，发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现成本目标。项目部要求每月核算一资，在不同的施工阶段如结构地下部分、地上部分、装修部分进行分阶核算。5、加强机械设备管理，提高机械使用率：正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、提高机械使用率。6、充分利用我现有资源降低现场费用：工程的大部分技术施工准备工作在总部进行，项目经理部精简管理机构，减少管理层资次，压缩非生产人员，节省现场管理开支。充分利用当地的人力、物力资源，减少转场费用。钢筋集中在加工厂配料加工,优化下料，提高钢筋出材率。充分利用现场工作面大的特点，同时开展多个分项，操作班组灵活调配，使利施工不会因正在进行的工序出现意外而被迫停工。7、加强劳动工资管理，提高劳动生产率：改病善劳动组织，合理使用劳动力，采用流水作业尽量缩短施工工期，减少人工投入，减少窝工浪费；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非和产人员比例。8、-190- 加强技术管理，提高工程质量：研究推广新工艺、新技术、新结构、新材料、新设备及其他技术革新措施，制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效益；加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。9、加强施工管理，提高施工组织水平：正确选择施工方案，合理布工施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合；注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。10、强化机械管理，提高使用效率：1）、专人专机，机开人在，杜绝农工代班的现象，减低机械故障率。2）、合理调配机械与作业面的联系，做到互不耽误。3）、加强成品、半成品保护工作，避免重复维修造成的浪费。11、提前做好专业施工队的协调管理工作：　　　　施工中，水、电、安装等各专业工种由土建统一协调。各预留洞口、埋件、位置提前碰头核对，若有不符或撞车，提前通知设计部门修改。-190- 12、科学的用工体制：降低人工费用的根本途径是提高劳动生产率。我公司将通过公开招标的方式优选劳务施工队，提高基层施工人员的素质，从而提高工效。在此基础上，项目部将与劳务队签订包清工承包合同，把人工费用在施工之前一次包死，同时签订施工材料使用合同，合同规定，凡超出成本计划中的材料消耗，施工劳务队承担相应经济责任，避免了材料浪费。为降低中、小型机械使用费，项目部把成本计划中的该项费用一次结清给劳务作业队，中、小型机械由其负责购买、使用、保养，充分调动施工劳务队的积极性，这样将大大提高机械利用率，降低维修费用，良好的机械状态将能保证工期，而且保证质量。二、降低成本的技术措施先进的模板体系1）、本工程楼板采用竹模板组拼，动撑采用钢脚手十可调动撑头，以上的模板体系具有足够的强度、刚度及稳定性，能够保证砼表观质量，整装整拆，减少模板拼缝，使砼达到清水砼标准，取消抹灰工序，从而降低造价。2）、本工程梁板模板采用覆膜竹夹板十木肋十支撑，竹夹板周转次数多，减少1/3的模板投入量，提高工效0.5～1倍,与小钢模相比模板摊销费少10～20％,从而降低工程等价造价。3）、合理选用砼外加剂，提高改善砼性能，降低水泥用量，缩短砼养护时间，提高模板及支撑周转次数。4）、利用计算机辅助设计，计算钢筋用量合理下料，减少浪费。-190- 第一章雨季施工措施一、现场的排水和施工道路1、现场道路采用硬铺装。现场及建筑物周围要在雨季之前修筑排水沟，排水应坡向积水井，以免现场积水影响正常施工。2、建筑物外部回填应高出周围地面10公分，以免积水流入基础。3、现场施工道路高出自然地面15公分，以便大雨后能及时工作。二、现场的库房、办公室、宿舍、机械棚等等在修建时应防雨，防风措施。三、现场的水泥，装修材料等保管和储存1、进入雨期后，散装水泥装入水泥罐内，罐体应放置在砼垫层上，以防止雨后泥土湿陷倾斜。装修材料存放防雨棚内和室内。四、外部抹灰时应避开雨天施工。2、雨天施工的项目工程，降雨的情况下，当水泥砂浆强度不能抵御雨水冲刷时，在上部墙面钉塑料布遮雨，防止雨水冲刷造成脱落。3、外墙涂料及屋面防水保温施工时必须避开雨天施工。五、雨季做好机械设备的安全工作。１、雨季施工做好防雨，防触电工作，确保职工生命安全。２、雨后现场临时线路，电动机械及漏电保护进行彻底检查，发现问题及时维修及更换。３、雨后检查龙门架及吊基础沉降情况有问题及时处理。第二章-190- 风季施工措施1、风力在五级以上停止一切作业。2、工地竖杆插黄色旗警示，禁止明火作业，明火做饭，设专人监督检查。3、风力在五级以上时，禁止进行高空作业，高空起重和电焊作业，对塔吊加强管理。4、风天浇注楼板时砼抹压二遍后立即用塑料布或五彩布履盖好，以免被风吹干造成楼板龟裂，出现质量问题。5、在风季来临之前，对宿舍、办公室、库房、搅拌机棚等屋面进行检查，发现有未钉好或未压好的屋面卷材进行修整。6、砌筑时要适当掌握砂浆的用水量，以保证砂浆有良好的和易性，必要时在施工作业面上备在水桶，砂浆过稠时可随时调整砂浆稠度。7、木材堆放应妥善保管、防止火灾和风裂。木构件应放在室内防止风吹变形，风天使用水泥时应注意浪费或造成水泥用量不足。8、放线尽量避开风天，风速较小放线时，要认真操作并进行复核，防止出偏差。9、屋面工程施工时，避开风天。１０、砌筑过程中，注意墙体高度，防止变形，注意白线绳的变化。-190- 第一章成品保护措施1.1现浇钢筋砼工程成品保护1.1.1钢筋绑扎过程中及成型的成品质量保护1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、绑扎线头及垃圾清理干净。2）接地及预埋等焊接不能有咬口。3）木工支模及安装预留、预埋、砼浇注时，不得随意弯曲，拆除钢筋。4）基础、梁、板绑扎成型后，完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。5）木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的垃圾应及时清理干净。6）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。7）水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。1.1.2模板施工过程中及成品保护1）模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板，支撑，以免影响质量。-190- 3）模板倒模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量。4）禁止平台模板面上集中堆放重物。5）混凝土浇注时，不准用振捣棒等，撬动模板及埋件，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6）模板安装成型后，浇筑砼应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。1.1.1混凝土浇筑施工过程中及成品保护1）混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。2）混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。3）楼层面和混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。4）下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。5）不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇前作好预埋、预留。6）混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。7）不得用重锤重物击打混凝土面。8）混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。-190- 1.1地面施工过程中及成品保护1、水泥砂浆的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。2、雨期施工要求做好防雨、防潮措施，以确保楼地面质量。3、地砖、地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4、下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板、钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲碰击楼地面。5、注意清洁卫生，建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。6、严禁在楼地面打铁生火。1.2装饰成品质量保护1、所有房间装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。2、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画。3、作业架子拆除时，应注意防止碰撞，钢管、脚手板应轻放。4、门窗及时关闭开启，保护室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。5、严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。6、建筑应按层对装饰成品进行专人值班保管。-190- 7、因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥土污染。1.1屋面防水成品保护1、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。2、不得在防水屋面上堆放材料、物品、机具。3、不得在防水屋面上用火及敲踩。4、因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先置好防护木板、铁皮覆盖保护设施、散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水层隔离。5、因设计变更，在已完防水屋面上增加或安装设备，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。1.2交工前成品保护措施1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。-190- 3、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，作好保护范围内的所有成品检查工作。4、成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5、在工程未办理施工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其他一切设施。6、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。7、当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。1.1其他1、对施工人员加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，按照工程形象进度对班组定期召开成品保护教育会。2、卫生间地面在防水层施工完毕后，要及时封闭。在下道工序施工时严禁在其上拌灰，防止防水层遭到破坏。3、电气暗配管、插座、开关和水暖管需要凿楼板或墙壁时，必须在抹灰前进行，杜绝抹灰后再凿孔。4、洞口护角施工完毕，且待有一定强度后，在门洞口两侧作通长护角并设支板，支板共设两道，距地面及距门上口各500mm设一道，并将窗扇插牢，以防窗护角受损坏。5、楼梯抹灰完毕后，设专人进行看护。6、板底筋绑完以后，进行电气布管，然后绑扎板上筋，并设专人看管严禁闲杂人员踩踏，用Φ-190- 25钢筋制作的铁登架起，防止板上筋位置发生变化。7、各专业、各工种需要在地面上登高操作进，必须使用有胶轮的活动车进行施工，防止地面被破坏。8、对将完成和已完成的楼层要及时封闭，并由专人负责，各班组交接时要将成品情况进行登记。9、对暖卫通风工程，管道安装完成，刷面漆后，进行表面保护，在管道外包一层塑料布，以防止再次污染，散热器安装完刷好银粉后，用彩条布包盖。卫生器具安装完后，采用木制盒盖在上边，防止污染损坏。10、电气安装分项成品保护，配电箱（柜）安装后，要采取安好门锁，无锁的应加装门锁，板面用塑料薄模或纸板包封好等一系列措施加以保护，确保不掉漆不损坏元件，灯器具安装过程中，操作者均佩戴洁净手套，以防手指污染棚（墙）面，安装的灯具也要套封塑料袋，以防止清理时的粉尘污染。-190- 第一章工程保修制度1.1工程保修期土建工程按国务院79号文件中建设工程保修条例规定执行；屋面防水工程为5年；供热（暖）工程为1个采暖期；电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年；1.2保修维护责任制为加强对竣工工程回访工作的领导，总公司成立竣工工程回访领导小组，总公司下属单位成立相应的领导机构，该机构负责实施竣工工程的回访及回修工作。竣工工程回访小组：生产经理用户→总经理→质量科长→栋号项目经理、技术负责人→回修小组→用户。1.3定期回访制度1、工程竣工后半年定期回访一次，以后每年回访一次，随时接待用户反馈信息。2、发现问题后，两日内作出处理方案，五日内回修人员到达回修地点开始回修工作。-190- 第一章保证安全生产、文明施工措施1.1安全技术保证措施1.1.1思想保证根据现代施工要求，安全技术保证措施是工程系统重要组成部分，安全技术措施的思想保证，又是安全技术保证措施中的重要组成部分，公司主要领导和项目经理就是安全工作的第一责任人，必须高度重视安全工作，必须从“安全重于泰山”的高度加强责任感和它的严肃性，从而确立实施安全技术保证计划的贯彻执行，坚决做到“五同时”认认真真把安全技术措施列入工程施工的日程上来。1.1.2经费保证为了本工程安全技术保证措施有效落实，必须保证安全技术措施的经费，它是实施安全技术措施计划的经济基础，按照工程造价4.5‰比例落实资金，做到专款专用，把有效的资金用在安全保证措施的刀刃上。1.1.3监督检查保证安全技术措施的关键是监督检查，没监督检查来保证安全措施的贯彻和落实就是一句空话，可以必须对安全技术措施落实情况进行经常性的监督检查，做到“勤、细、严、改”-190- 四个字。公司和项目部二级勤检查，项目部经理、专职安全员要勤查、勤看、勤督促，在检查过程中要细化，不能走马观花，流于形式，细心才能发现事故隐患，防范于未然，对违章操作，野蛮施工的人和事要严管严罚，其目的是不出人身伤亡事故，最后落实在改字上，使整个施工现场在安全技术保障体系中井然有序地施工，确保工程质量高速度完成。1.1.1项目部安全管理1、设置一名专职安全员，逐级签订安全生产责任状；2、制定各种安全管理制度；3、建立健全防火组织机构，制定防火管理制度，备齐防工具；4、施工现场人员配备统一服装，统一安全帽，管理人员为白色，工人为黄色，全体人员佩戴胸卡。1.1.2安全生产、文明施工管理目标1、创省市“安全文明施工样板工地”；2、控制指标⑴重大伤亡率：零⑵轻伤率：小于15‰；⑶无重大设备事故；⑷无重大火灾事故；3、实行无纸化、无烟化、电器化、公寓化的“环保工地”⑴建筑工地实行无纸化的微机化管理；-190- ⑵做饭洗浴全部采用石油液化气，电蒸柜、电冰柜等；⑶生活区实行公寓化管理。1.1分部、分项安全技术保证措施1.1.1基础工程安全技术措施1、施工前，按规定向建设单位索取施工现场相关的地下管线设施及毗邻建筑资料，有关部门签发的地下管线设施认证手续并经建设安全监察管理机构审查合格后方可施工。2、施工前，对各种机械、车辆的操作人员进行机械技术和安全要求交底，操作人员必须持证上岗，施工机械经验收合格后，进行操作，确保遵守安全操作规程，杜绝违章操作，违章指挥，做好记录。3、清除地面障碍物，做好施工场地排水工作。4、必须严格按照地下施工安全技术措施组织施工，遇有燃气，供电、供水、供热、通讯等地下管线时，不准动用机械铲等机械碰撞地下管线设施，不准任意搬运，启闭地下管道及阀门，应按专业部门提出的要求进行施工。5、施工过程中出现异常情况必须及时报告，会同建设勘察、设计、监理、监测等单位研究处理。6、夜间施工要有足够的照明。-190- 1.1.1模板工程的安全措施⑴按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》由工程技术人员编写模板工程施工方案（详见施工组织设计）⑵模板进场后，要认真检查模板构件是否有严重锈蚀或变形，木材的材质及构件是否符合要求。⑶做好夜间施工的照明准备工作，电动工具的电源线绝缘，漏电保护装置齐全，做好模板垂直运输的安全准备工作。⑷采用起重机械运模板时，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人。⑸模板工程作业高度2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求搭设操作平台，4m以上周围设安全网，防护栏杆。⑹邻街施工设置警示牌，搭设防护牌，避免伤及行人。⑺操作人员上下通行必须通过马道或上扶梯时，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙项、隔墙梁、及其他狭窄无防护栏的模板面上行走。⑻高处作业的架子上，一般不宜堆放模板料，需要短时间堆放时，一定要码放平稳，不能堆的过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。⑼高处支模工人所有工具，要放在工具袋内，不能随意将工具，模板零件放在脚手架上，以免附落伤人。⑽冬季施工，操作地点和人行道的冰、雪事先清除，避免人员滑倒摔伤，五级以上大风天气不宜进行模板拼装和吊装作业。-190- ⑾模板支撑不能固定在脚手架上或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。⑿拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，应符合设计要求，方可拆除。⒀拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。⒁拆除的模板必须随时清理，以免钉子扎脚，阻碍通过、发生事故。⒂拆模时下方不能有人，拆模区设警示线，以防有人误入被砸伤。⒃拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。⒄已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。⒅现浇柱模板拆除的顺序应先拆除斜撑或拉杆（或钢拉条）——自上而下拆除柱箍或横楞——拆除竖楞并由上向下拆除模板接件，模板接件，模板面。1.1.1脚手架安全技术措施1、按JGJ131-2001.J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》实施，按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》检查，由工程技术人员编写脚手架搭设方案（详见施工组织设计）。2、高度超过30m-190- 时若脚手架架地基为回填土，除分层历实达到所要求的密度外，应采用枕木支垫，或在地基上加铺200mm厚的道渣，再在其上面铺设砼，然后沿纵仰铺12-16号槽钢，再将脚手架立杆于槽钢上。3、搭设完毕后应进行检查验收，经检查合格后才能使用，特别是高层脚手架和特种工程脚手架进行严格检查后才能使用。4、严格控制各式脚手架的施工使用荷载特别是对于挂、挑等脚手架更应严格控制施工使用荷载。5、脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业之间应设可靠的防护棚档（在作业层下挂小孔绳网或铺满脚手板），以防止上层坠物伤及下层作业人员，任何人不准私自拆改架子。6、遇有立杆沉陷或悬空，节点松动，架子歪斜，杆件变形，脚手板上结冰等问题，在未解决以前禁止使用脚手架。7、遇有六级以上大风，大雾，大雨和大雪天气暂停脚手架作业，而雪后进行操作要有防滑措施且复工前必须检查无问题后方可继续作业。8、钢脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，（距外电线路电压1KV以下最少安全水平距离4m）。9、搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，且距离线路在2m内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列可靠措施：⑴对电线和钢脚手架分别采取行之有效的绝缘措施；⑵对脚手架要采取可靠的安全接地处理。-190- 10、脚手架大部分时间在露天使用，由于施工周期长，长期受到日晒、风吹、雨淋再加上碰撞，超载变形等多种原因，导致脚手架出现扣或绳结松动，架子下沉或歪斜等需及时进行维修加固，以达到坚固，稳定确保施工安全的要求，维修加固的材料应与架子的材料及规格相同，禁止钢木混用。禁止扣件、绳索、铁丝混用。11、架子搭设完毕，在投入使用前，应逐级逐流水段由主管工长，架子班组长和专职安全员一起组织验收，并填写验收单。12、架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。13、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。14、拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，脚手板、剪力撑、斜撑而后小横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。15、拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪力墙时，应先拆中间扣，然后托住中间再解端头扣。16、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。17、拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。-190- 20、拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。1.1.1临时用电安全技术措施1)安全用电技术措施a.施工现场的总配电箱和开关箱至少应设置两极漏电保护器，而且每级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级保护的功能。b.开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。c.漏电保护器装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧。d.漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱的漏电保护动作电流应不小于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1s。2)安全电压在以下特殊场所使用安全电压照明器：a.在潮湿易触电及带电体场所的照明电源，电压不得大于24V。b.在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或在金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。c.暂设办公、生活区，室内照明电压不大于36V。-190- 1)电气设备和设置应符合下列要求a.配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱实行分级配电。b.动力配电箱与照明配电箱宜分别（单独）设置，如合置在同一配电箱内，动力与照明线路应分别设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。c.开关箱应由末级配电箱配电，开关箱内应一机一闸一保护，每台用电设备应有自己的开关，严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。d.总配电箱应设置在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备负荷相对集中的地区，分配电箱与开关的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。e.配电箱应装设在干燥，通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体等其他有害的介质中。也不得装在有外来固体物撞击，强烈振动，液体浸溅等热源烘烤的场所。配电箱，开关箱周围应有足够的两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作，维修的物品。f.配电箱、开关箱安装要端正、牢固、固定式配电箱下皮与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m配电箱，开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制成，铁板的厚度应大于1.5mm。g.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的项面、侧面等处。-190- 1)电气设备的安装a.配电箱内的电器应首先安装在金属或木质的绝缘电气面板上，然后整体固定在配电箱箱体内，金属板与配电箱应作电气连接。b.配电箱、开关箱内的各种电器应按规定位置紧固，在安装板上，不得歪斜和松动，并且电器设备之间，设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。c.配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。d.配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临时图纸标定截面。各种仪表之间的连线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线，导线的接头不得松动，不得有外露带电部分。e.各种箱体金属构架，金属箱体，板以及箱体内电器的金属底座，外壳等必须做保护接零，保护接零应通过接线端子连接。f.配电箱后面排线需要排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的电线应留出适当余量，以方便其检修。g.导线剥削处不应伤线过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。2)电气设备的防护a.在建工程不得在高、低压线下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件杂物等。-190- b.施工时各种架具的外侧边缘与架空线路的边线之间必须保持安全操作距离，当外电线路电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4m，当外电架空线路的电压为1-10KV时，其最小安全操作距离为6m，当外电架空线路的电压为35-110KV时，其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在外电线路的一侧，施转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。c.施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面最小垂直距离应符合以下要求，外电线电压为1KV以下时，最小垂直距离应为6m。d.对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可增设屏幕，遮栏，围档或保护网，并悬挂醒目的警示标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全员进行监护。e.对于即不能达到最小安全距离，又不能（无法）搭设防护措施的施工现场，施工单位必须有关部门协商，采取停电，迁移外电或改变工程位置等措施，否则不得进行施工。1)电气设备操作及维修人员必须符合以下要求a.施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过专门培训取得上岗证专业电工完成，电工的技术等级应与工程的难度和技术复杂性相适应。b.各类用电人员应做到：-190- a）掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能；b）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。c）停用的设备必须拉闸、断电、锁好开关箱；d）负责保护所有设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。e）搬迁、移动电气设备必须经电工切断电源并做好善后处理后进行。1)电气设备的使用与维护a.施工现场的所有配电箱，开关箱应每月进行一次检查和维修。检查维修人员必须是专业电工进行，工作时必须按规定配戴相关的保护用品。b.检查、维修配电箱时，必须将前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。c.配电箱内盘上应标志各回路名称、用途，同时作出分路标记。d.总分配电箱门应配锁，配电箱和开关应指定专人负责。e.熔断器的溶体更换时，严禁用不符合原规格的溶体。2)施工现场的配电线路施工现场一般采用TM-S系统供电，现场中所有的埋地敷设线路均采用绝缘铜线，穿绝缘管进行。-190- 1)安全用电组织措施⑴建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制，审批制度，并建立相应的技术档案。⑵建立技术交底制度，向专业电工各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体措施的总体意图，技术内容和安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。⑶建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。⑷建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录。⑸建立工程拆除制度，建筑工程竣工后，临时用电工程拆除应有统一组织和指挥，并需规定拆除时间、人员、程序、方法，注意事项和防护措施等。⑹建立安全检查和评估制度，施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。⑺建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位操作，监护、维修分片、分块、分片要落实到人。⑻-190- 建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。1.1.1龙门架安全措施1、按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》检查，由工程技术人员编写龙门架安（拆）施工方案。2、组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验，空载试验；即不加荷，只将吊蓝按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。动载试验：即按说明书中规定的最大荷进行动作动行。超载试验：一般只在第一次使用前或大修后按额定载荷的125%，逐渐加荷载进行。3、专职司机操作，升降司机应经专门培训，经考核合格后持证上岗，人员应相对稳定，每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，进行空车运行合格后方可使用。4、严禁超载、升降机主要是运物料的，在安全可靠的情况下，装卸人员才能进入到吊蓝内工作，严禁各类人员乘吊蓝升降。5、禁止攀登架体和在架下面穿越。6、缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的应先加固，待恢复缆风绳后方可使用。-190- 7、保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦洗，注油等工作。需要重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合，同时在操作中经常注意传动机构的磨损，发现磨绳，滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告，立即解决。8、龙门架的安全防护装置齐全灵活可靠安全停靠装置（完全托架）在吊蓝到位后使支承杠伸到架体的承架上，其荷载全由停靠装置承担，使钢丝绳不受力，只起保险作业，保证进入吊蓝内作业人员的安全。吊篮安全门：使用自动开启门吊篮上升时，安全门自行关闭，在吊篮运行中起防护作用，这样可避免因操作人员忘记关闭，安全门失效。楼层口停靠防护门：吊篮与各层进料口的结合处搭设安全门，卸料人员在此等候运料应给予封闭，待吊篮吊运行到位停靠时方可开启。上料口防护棚：吊篮进料口是运料人员经常出入和停留的地方，易发生落物伤人，为此要在距地面在3.2m高度处搭设双层防护棚，其尺寸不能小于坠落半径的规定。超高限位器：因操作或机械电气故障时而引起的吊蓝失控。为防止上升与天梁碰撞事故的发生而安装超高限位装置后，需进行提升高度进行调试。9、龙门架的安装、拆除的要求⑴安装立柱底节，每安装两个标准节，要做临时固定，采用临时缆风绳要使用钢丝绳，节点及支点要用螺栓联结，不能用钢丝绑扎。⑵-190- 两道立柱安装交替进行，节点螺栓规格必须按孔径选配，不得漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能以钢丝绑扎代替，以免节点松动变形。⑶安装标准节点时注意导轨的垂直度，导轨的相应处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。⑷拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路，外脚手架，地面的设施等各类障碍物，地锚缆风绳，连接杆以及被拆架体各节点，附件，电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除。⑸制定拆除方案，确定指挥人员，开始工作前应划定危险作业区。被拆除构件不能乱扔，防止伤人。附墙杆在拆前应加设临时支撑，防止变形。1.1.1塔式起重机安全技术措施1)安全防护措施⑴塔机拆装，顶升和降节，附着锚固和使用中要有防高处坠落的措施，必要时，应架好安全网。⑵发放使用符合标准的劳动保护用品，施工作业人员按规定着装，进入施工现场戴安全帽，在臂杆上项等高处作业时必须系好安全带，必要时架设好安全网。⑶熟练掌握安全操作规程，指挥信号，坚决做到“十不吊”、“五不套”，杜绝“三违”现象，任何人发生紧急停止信号都必须服从，严禁酒后作业。⑷按标准规定更换塔机主要钢结构，吊钩、钢丝绳、电气开关等。⑸-190- 塔机拆装，使用过程中出现异响，错位（包括安不上，拆不下）主要钢结构构件变形，机械发生故障，质量达不到要求以发现隐患等情况，必须采取相应防护措施停止施工作业，待查明原因找出解决办法并排除后再继续作业。⑹六级以上大风或暴风雨、雪等恶劣天气严禁塔机运行。塔机拆装，顶升降节，附着锚固时风速不得超过4级。⑺塔机任何部位与建筑物外围施工设置间的净距不小于0.5m。⑻塔机各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻不能低于0.5mΩ，导线间、导线对地绝缘电阻值不小于1mΩ，接地电阻小于4mΩ。1)塔机地基基础措施⑴必须按说明书规定要求施工，达到所要求的承载能力。⑵基础范围内不得有坑洞，渗水井等，不允许铺设在暗沟，防空洞等地下建筑物或冻土层上。⑶要有良好的排水措施，不得积水。⑷钢筋砼基础要严格按说明书和设计要求施工，待达到规定强度并按标准验收后，才能实施塔机安装。2)塔机拆装安全技术措施⑴根据所要拆装塔机特点，工艺要求和施工现场情况，编制好施工方案，做好安全技术交底，经主管部门严格验收合格后，方可安装塔机。-190- ⑵严格按说明书安全操作规程和相关规定要求组织施工。⑶在施工过程中，要严格按规定进行阶段性和整机检查和验收，上道工序没有检查验收或达不到要求不准进入下道工序施工。⑷必须按说明书规定程序、步骤拆装，各连接部位牢靠、坚固、拉索、拉板安全可靠，严禁只拆装一节臂就中断作业。⑸司机室、塔机安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与基础平面的垂直度误差。⑹塔机安装完毕后，经检验、试验、验收合格后，方准正式投入运行。1)起重工安全操作措施⑴熟练掌握运用好抬、撬和拨、垫、顶和落、滑、捆、吊、测等8种基本操作技能和绑扎，翻身、起吊就位，临时固定、校正，最后固定7种工序方法以及“一钩”作业标准化程序。⑵要确认物体的重量、重心，正确选择确定吊点。⑶熟悉掌握所用起重机机械、吊、卡、索具的性能，合理选择和使用机具、地锚、钢丝绳。2)高处作业安全技术措施⑴在操作中能在地在作业的尽量在地面上作业。⑵在操作上坚决做到稳、准、安全、可靠、合理。⑶-190- 使用的机具性能要良好，要随时消除工作区域，不得乱置或向下丢弃，对有可能坠落的物品要先撤除或加以可靠固定。⑷在臂杆和塔项等高处作业时必须系好安全带，必要时（如附着锚固施工）应架设好安全网。1)塔机安全使用技术措施⑴专人专机，持证上岗，不得有与工作无关的人员上机。⑵操作前要认真检查好基础，主要钢结构、钢丝绳等，塔机要整洁，驾驶室内禁止存放有碍操作的物品，检查电源电压。⑶送电前必须先检查各开关（手柄）是否置于零位（空档），送电后必须检查各仪表是否正常。⑷认真检查各安全装置。操纵控制，传动系统并实施试吊。⑸司机要严格按指挥命令进行操作，在作业中有两个或两个以上指挥人员，只准一个指挥人员发出信号时，方准操作。⑹塔机在运行时，禁止进行维修和调整，不带病作业。⑺吊钩提升时，吊钩与起重臂的净距应符合规定要求，临时休息或停止作业必须卸下重物，升起吊钩。⑻起吊零散物品时，必须用足够强度的盘、网、袋包装，不得直接捆扎起吊，起吊细长的物件，必须捆扎两处，用两点吊运，吊运过程中，使物件处于水平状态。⑼塔机使用完毕后卸下任何荷载，禁止起重臂随风转动，吊臂转向顺风向，吊钩升到规定的最高位置，小车停在说明书中指定的位置。⑽-190- 将各控制器置于零位，断各路开关，置空档位拉下电闸，将配电箱，架驶室门窗关好，锁好。1)塔机安全用电措施⑴遵守安全用电规程和规定，建立健安全用电规章制度。⑵经常进行用电安全检查，如有漏电要立即排除。⑶塔机要单机闸必须使用制式闸箱，按规定设置警示牌。⑷临时用电设施布置，线路架设，接地接零避雷设施等余符合有关规范要求。1.1.2高处作业安全防护措施加强“四口”、“五临边”的安全防护措施，防止高坠事故的发生，针对本工程具体对“四口”、“五临边”的防护做如下措施：1、坑周边采用钢管作栏杆，并打入地面50-70cm深加以固定，离坑边的距离50cm，分别设置60cm-1.2cm高的横杆。楼梯临时防护栏杆设置0.6cm-1.2cm高两道横杆。2、防护栏杆的整体构造，应使栏杆上杆能承受来自任何方向的100N的外力。3、各种板与墙的孔口和洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆，安全网或其它防坠的防护设施。4、各种预留洞口，桩孔上口以及入孔、天窗等处均应设置稳固的盖板，防止人、物坠落。-190- 5、没安装踏步的楼梯口应象预留口一样覆盖，安装踏步后，楼梯应设防护栏杆。6、各类通道口上料口的上方，必须设置双层硬防护棚，达到使在下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。7、施工现场，除需设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。8、钢筋工程高处作业的安全技术措施⑴钢筋工制作和使用钢筋机械前要对所有钢筋操作人员进行全面的安全技术交底。⑵绑扎圈梁、挑梁、挑檐和柱等钢筋搭设操作台，张挂安全网。⑶绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道。⑷绑扎支柱和墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上预先绑扎，然后整体竖立，绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台。（5）高空或深坑绑扎或安装骨架，必须搭设脚手架和马道。1.1.1交叉作业的安全防护措施1、支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业时，不在同一垂直方向上下同时操作，下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能附落范围半径之外，不符合件，中间设置安全防护层。2、拆除脚手架模板中，下方不有其他操作人员。3、折下的模板、脚手架等部件，临时堆放处距楼层边沿应不小于1m,堆放高度不得超过1m-190- ,楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。4、凡人员进出的通道口均应搭设安全防护棚。5、由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机，臂杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚，其材料强度应能承受10Kpa的均布静荷载，可采用50mm厚木板架设。1.1.1砌筑工程安全技术要求1、操作之前必须检查操作环境是否符合要求，机具是否完好牢固，安全检查和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，高度超过4m时，采用里脚物架必须支首层安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板方可砌筑。3、脚手架上堆物不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。4、在楼层（特别是在予制板面）施工时，砌块等物品不得超过荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效措施加固后，方可进行堆放和施工。5、不能站在墙顶面划线刮缝和清扫墙面或检墙查角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象。-190- 7、砍砖时应面对墙体打，防止碎砖飞出伤人。8、使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上下不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。11、砌好的山墙，应及时设系杆放置各跨山墙上，使其稳定采取其它有效的加固措施。12、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪、应先清除后才能上架子进操作，脚手板要设防滑条。13、如遇雨天每天上下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂桨，使砌体倒塌。14、在同一垂直面内上下交叉作业员时，必须设置隔板防护，下方操作人员必须戴好安全帽。1.1.1季节性施工安全措施1)夏季施工安全措施⑴采取多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中署症状，学会对中暑病人采取应急措施。⑵-190- 合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间。⑶对容器内各高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。⑷高温、高处作业的工人需经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者，应及时调离高温和高处作业岗位。⑸对露天作业集中和固定场所，搭设凉棚防止中暑，并要经常洒水降温。⑹要及时供应合乎卫生要求的茶水，清凉含盐饮料绿豆汤等。⑼要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作，重视年老体弱，患过中暑者和血压高的工人身体情况的变化。⑻及时给职工发放防暑降温的急救品和劳动保护用品。1)雨季施工措施⑴防触电：电源线不得使用裸导线和塑料线沿地敷设，配电箱必须防雨、防水、电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露，机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零保护，使用手持电动工具和机械设备时必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯，标志灯，其电压不超过36V，特别潮湿场所，金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12伏，电气作业人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。⑵防雷击：高出建筑物的塔吊、井字架、龙门架、脚手架等应装避雷装置。⑶-190- 防坍塌：搞好脚手架，龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜，危险部位要另外加支撑，搞好排水工作，一经发现紧急情况，应马上停止。1.1.1机械设备安全技术措施1)混凝土搅拌机1、在平坦坚实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（超过三个月的）应将轮胎卸下妥善保管。2、使用前要空车运转，检查各机构的离合器及制动装置情况，不准在运行中注油保养。3、作业中严禁将头或手伸进料斗中，也不得贴近机架察看，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒动。4、向搅拌机筒内加料应在动转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料除外。5、作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处设专人监护，卸下溶断器并锁好电闸箱，然后方可进入。6、作业场地设有排水和沉淀池，机械应有良好的通风，采光、防冻条件，在距建筑物10m内或塔吊回转半径内设置双层硬顶防护棚。-190- 1)卷扬机1、安装位置⑴视野良好，施工过程中的建筑物，脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的临视。⑵地基坚固，卷扬机房尽量远离危险作业区域，选择地势较高，土质坚固的地方，埋设地锚作钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打地锚，防止卷扬机移动和倾覆。⑶卷筒方向、卷筒与导向滑轮中心对正，两者间距按规定要求设置，以防卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮与钢丝绳磨损。⑷搭设操作棚是为了保护机械设备及电气不受潮和操作人员创造一个安全作业条件，如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。2、卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时不得操作。3、作业前应先空转，确认电气，制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。4、当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗，休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，切断电源，关好电闸箱。5、使用单转卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。6、留在卷筒上的钢丝绳最少应保留3-5圈。-190- 7、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况，当荷载变化时，第一次提升应先离地0.5m稍停检查无问题时再继续上升。8、禁止使用搬把开关，防止发生碰撞误操作。9、钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压，破坏钢丝绳的强度。1)蛙式打夯机1、蛙夯只适用夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软硬均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石，碎砖的杂土。2、作业前，应对工作面进行清理排除障碍。搬动蛙夯到沟槽中作业，应使用起重设备。3、无论在工作之前和工作中，凡需搬动蛙夯均需切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。4、蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，电源首端装设漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.ls的漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。5、操作人员应穿戴好绝缘用品。6、蛙夯操作必须有两个人，一扶夯，一提电线。提线人也必须穿戴好绝缘手套，两人要密切配合，防止拉线过紧的夯打在线路上造成事故。-190- 7、蛙夯的电器开关与入线处的联接，要随时进行检查，避免入接线处因震动，磨损等原因导致松动或绝缘失效。8、在夯打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止因夯头软硬相差过大，砸断电线。9、两台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m，相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。1)钢筋调直机1、检查机械正常后再起动，先进行空转，无异响杂响可进行作业。2、按钢筋的直径选用适当的调直块及速度，在调直块未固定，防护罩盖好之前不得送料。3、送料前，应切去直的料头，盘条穿丝、引头切断、均应停机进行。4、已经调直切断的钢筋，应按不同规格堆放整齐，不要乱堆放。5、每盘钢筋末尾，或调直短盘钢筋时，应戴手套护送钢筋到导向器，防止钢筋自由摆动时发生伤人事故。2)切断机1、检查刀片的安装情况，电动机及传动系统。2、钢筋必须在调直后切断，钢筋要平整进入刀口与刀口成垂直状态，使用切刀的中下部位工作。-190- 3、不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一人切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。4、剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15cm，短料长度小于40cm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。5、动转中不得用手清除切刀附近的断头和杂物。1)弯曲机1、工作台和弯曲台面要在同一平面上。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径装好芯轴（芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠固定销，用手压紧钢筋。4、按照弯曲机的规定选用钢筋直径，作业中不能更换芯轴和变换角度，换盘换向时，待机械停稳后进行。5、弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧不准站人。6、弯曲成型后的半成品要堆整齐，弯钩不要朝上。2)园盘锯（电锯）1、设备前挂操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项，不得随意合闸使用。2、设备本身应有开关控制（不得装搬把开关，防止碰撞误开机），闸箱距离设备距离不得大于2m，以便于在发生故障时，迅速切断电源。-190- 3、锯片必须平整牢固，锯尖外有适当锯道（否则易发生夹锯），锯片不能有连续缺齿，不得使用有裂纹锯片。4、安全防护装置要齐全完整，分料刀的厚薄适度，位置合适，锯长料时不产生夹锯，锯盘护罩的位置的位置应固在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置档网，防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人，档网应有防止木料弹回的刚度，同时又能不遮挡操作人员的视线，以看清锯木料的墨线。5、锯盘转动后，应待转速正常时，再进行锯木料，所锯木料的厚度，以不碰到固定锯盘的压板边缘为限。6、木料较长时，两人配合操作，操作中下手必须待木料超过锯片20cm以外时，方可接料，接料后不要猛拉，应与送料配合，需要回料时木料要完全离开锯片以后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。7、木料接近到尾端时，要由下手拉料，不要用手直接推送，推送时使用短木板顶料，防止推空锯手。8、截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料，进料速度不能过快，下手接料必须用刨钩，木料长度不足50cm的短料，禁止锯。9、需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后，再进行工作。10、下料后堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑，应用扫帚清除不要用手直接擦抹台面。-190- 1)混凝土振捣器1、使用前检查各部连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的砼、地板，脚手架道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50CM，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。4、振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6、用平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动转向不得用脚踢电动机。7、振捣器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。8、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。9、作业后必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。1.1.2施工现场易燃、易爆（电焊、气焊、气割）安全技术措施1)电焊、气焊、气割安全措施1、电焊-190- ⑴焊接工作开始前应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线触是否良好，不允许未进行安全检查就开始操作。⑵在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫，最好的两人轮换工作，以便互相照看，否则就需要有一中监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇到有危险情况就可立即切断电源时行抢救。⑶身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。⑷工作地点潮湿时，地面应铺有橡校板或其他绝缘材料⑸更换焊条时要戴皮手套，不要赤手操作。⑹在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电烧伤面部。⑺推拉闸刀开关时，脸部不允许直接对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。⑻下列操作必须切断电源才能进行。a改变焊接头时；b更换焊件需要改接二次回路时；c更换保险装置时；d焊机发生故障需进行检修时；e转移工作地点搬动焊机时；f工作完毕或临离开工作现场时。-190- 2、气焊、气割⑴乙炔瓶的使用安全措施a止敲击碰撞b立放不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸汽车混合的爆炸极限为29%-13%），气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用，拧开瓶阀时不要起过1.5转，一般情况只拧3/4转。c靠近热源的电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离不小于10m。d阀冻结，严禁用火烘烤必要时可用40℃以下温水解冻。e装搬运应使用专用夹具和防震的运输车。f作业地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气应尽量避免放在一起。g用时要注意固定防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。h须装设专用的减压器，回火器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。i用压力不得超过0.5mpa，输气流速不应超过1.5-20m3(小瓶）3、储存运输乙炔瓶安全措施⑴装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。⑵移动时应妥善固定，车上禁止烟火，并备干粉或二氧化碳灭火器。⑶-190- 使用乙炔瓶现场，储存量不超过5瓶，应设乙炔瓶库，严禁任何管线穿过。⑷储存间与明火或散发火点的距离不得小于15m，且不应设在地下室或半地下室，应有良好的通风，降温设置，避免阳光直射。附近应备有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器。⑸严禁与氧气瓶及易燃物品同间储存。⑹贮存间应有专人管理，在醒目的地方设置“乙炔危险”“严禁烟火”标志。4、氧气瓶贮运使和使用安全措施⑴在贮运和使用过程中，一定要注意避免剧烈震动和撞击。尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料发生脆裂造成爆炸，要轻装轻卸，气瓶必须有胶圈和戴好瓶帽。⑵防止氧气瓶直接受热，应选离高温，明火和溶融金属飞溅物距离10M以上。⑶有余气应关紧阀门：留有余气的目的是使气瓶保持正压，可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验。⑷过了安全检验期限的气瓶不得使用，氧气瓶必须做定期性技术检验，每三年检验一次。⑸当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸气进行解冻，绝对不能用火焰烧红金属去烫。⑹氧气瓶阀不得沾有油脂，同进也不能用沾有油脂的工具，手套或油脂工作服等接触阀门或减压器。⑺与乙炔瓶的距离不得不小于3m.-190- 5、焊炬、割炬的安全措施⑴焊炬使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。⑵焊炬射吸性能检查正常后进进是否漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。⑶在前二项检查合格的基础上进行点火检验，点火方法是先给乙炔点燃后立即给氧气并调节器节火焰。⑷停火时，应先关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。⑸发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。⑹焊炬的各连接部位，气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂。⑺焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。⑻为使用方便而不卸下胶管的作法是不允许的，同时也不允许连有气源的焊炬，放在容器里或锁在工具箱内。⑼气割前应将工作物表面的漆皮，锈层和油水污物等清理干净，工作场地面是水泥地面时，应将工作垫高，以防锈皮和水泥爆溅伤人。⑽点火试验，如果点火后，火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查。⑾停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉乙炔，最后关掉预热氧流，发生回火时应立即关掉乙炔再关预热氧和切割氧。-190- 6、焊接工作的消防措施⑴焊接（或气焊与气割）工作地点设备，工具和材料一定要堆放整齐，施工现场的通道，如车辆通道，人行通道等符合安全规定，一旦发生事故便于消防、撤离和医务人员的抢救。⑵操作现场的所有气焊胶管，焊接电缆等不得相互缠绕。⑶焊工作业面不应小4m2,地面要干燥，保证工作点有良好的照明，（照明度不得低于50勒克斯）。⑷焊接（或气焊与气割）作业点周围10m内，不得有易燃易爆品，如果有就要干净彻底的清除掉，实在不能清除时，必须采用有利可靠的方法以解决。⑸灭火器具选用配置根据不同的焊接工艺和着火物质的物点来合理的选择灭火器材。⑹电焊机着火时，首先要切断电源，然后再扑救。在未断电源前不能用水或泡沫灭火器救火，只能用干粉，二氧化碳，四氧化碳灭火或1211灭火器补救，因为用水或泡沫灭火器扑救容易触电伤人。⑺氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门，停止供氧，使火自行熄灭，如邻近建筑物或可燃物失火，尽快的将氧气瓶搬走入在安全地点，防止受火场高热爆炸。7、焊接急性中毒措施⑴-190- 在容器，管道内或地沟里进行焊接作业时，应有专人看护或两人轮焊（即一个工作，一个看护），如发现异常情况，可及时抢救，最好是在焊工身上再系一条牢靠的安全绳，另一端系一个铜铃于容器外，一旦发生情况可以铃为信号，而绳子又可做救护工具。⑵对有毒和可然介质的容器进行带压不置换动火时，焊工应戴防毒面具，而且应在上风侧操作，采取置换作业补焊时，在焊工进入前对容器内空气进行化验，必须保持含氧量在19-21%范围内。⑶为消除焊接过程产生的窒息性和其他和毒气体的危害，应加强机械通风，稀释毒物的浓度，可根据作业点空间大小，空气流动和烟尘、毒气的浓度等，可采取局部通风换气和全面通风换气。8、登高焊割作业安全措施⑴在高处接近高压线，裸导线或低压线时，其距离不得不小于2m，同进要检查并确认无触电危险后，方可进行操作。⑵电源切断后，应在电闸上挂以“有人工作，严禁合闸”的警告牌。⑶登高作业时要有监护，密切注意焊工的动态，电源开关应设在监护人近旁，遇有危险现象时，立即拉闸并进行营救。⑷凡进入高处作业区和登高进行焊割操作，必须配戴好合格的安全帽，安全带和胶鞋，安全带应坚固牢靠，安全绳不得超过2m。⑸梯子应符合安全要求，梯脚要防滑与地面夹角不大于60℃，放置稳牢，使用人字梯时应用限跨铁勾挂住单梯，夹角40℃，不准两人在一个梯子（或人安梯的同一侧）同时作业，不得在梯子顶档工作。⑹-190- 登高焊割作业的脚手板应事先检查，不允许使用腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板，人行道要符合要求（单为0.6m,双为1.2m）板面要防滑和装有扶手。⑺使用的安全网要拉严密，不得留缺口而且要跟随作业层翻高，同时要经常检查安全网。⑻六级以上的大风，雨天，大雪、雾天等情况，禁止登高焊接作业。1.1文明施工措施1.1.1场容场貌⑴根据施工现场实际情况分为办公区、生活区和施工区、实行封闭式管理。⑵施工现场设2m高的严密、完整、牢固、美观、标准砌围墙，并有灯饰造型。⑶建筑物使用红白相间钢管扣件脚手架，绿色密目安全网全封闭施工。⑷施工现场设一处灯箱大门，门前设一门卫室，一名门卫人员，现场地面采取硬化铺装，并且设置一处吸烟室。⑸现场做排水设施，并设污水排放沉淀池，在生活区、办公区设喷泉、花池、草坪等绿化工程。⑹施工现场大门一侧设统一样式的施工标牌，制度板（五牌一图），院内设宣传标语，画廊等并设有制式卫生清洁的饮水亭，供施工人员饮用。-190- ⑺施工现场内存放料具。按施工平面图指定置存放，砂、石、砖堆放设硬铺装（硬底）和砌筑堆放池，材料并按规格码放，界限清楚，不混放，设置标识。⑻施工现场做到工完场清，建筑物内外生活垃圾残土指定存放地点残土当日清理外运。⑼施工现场化分为钢筋作业区，木工制作区，材料堆放区。⑽施工现场设计形式独特风格实用的卷气扬机房和搅拌机房，保持清洁卫生。⑾施工现场、办公区、生活区设专人负责卫生管理保持清洁卫生。1.1.1生活区⑴宿舍房间净高不低于2.5m室内通风良好,地面铺设水磨石地砖,设置单人双层钢制床铺。⑵宿舍房沿进行有艺术霓虹灯装饰,设有门卫室由专人负责管理,实行公寓化管理。⑶生活区内设喷泉，花池进行绿化美化。⑷照明统一采用36V安全电压，电源线、灯头、开关均符合用电标准。⑸室内清洁，墙壁刷白，天棚采用塑料扣板，卧具和用具摆放整齐，被褥统一，室外设衣物凉晒区。⑹宿舍设卫生、安全防火等管理制度，并指定专人负责管理。-190- 1.1.1食堂（实行无烟化、电器化）⑴灶房有足够的使用面积外，地面及墙壁贴瓷砖，设排烟、排气、排水设施，配置电冰柜，电蒸柜，使用石油液化气。⑵设置贮藏室，有存放粮食、蔬菜的货架，有防潮、防“四害”措施。⑶饮事员持健康证上岗，并身着白色工作服、帽、饮事用具清洁卫生、定期消毒，有卫生、安全、防中毒等管理制度，专人管理。1.1.2厕所施工现场要设置水冲式厕所，厕所内墙面贴瓷砖，防水地面贴瓷砖。1.1.3淋浴间⑴墙面贴瓷砖到顶，吊棚（塑料扣板），地面铺防滑瓷砖，照明安装防爆灯。⑵设立更衣室。1.1.4洗漱室墙面贴瓷砖到顶，地面贴防滑地砖地漏，天棚塑料扣板吊棚。1.1.5医疗室⑴-190- 配置一专职卫生人员，对工人发生的小病小伤及时处置，对发生的伤害事故及时抢救并迅速送往医院。⑵配置电视、录放机及书刊、报纸、安全知识读物等材料。1.1.1文明建设⑴在现场四周的围墙上有反映企业精神时代风貌的宣传标语，现场设置宣传栏，黑板报等，教育所有人员遵守“十不准”的规定。⑵对现场所有人员定期进行遵章守纪，奉公守法教育，建立和落实人员管理制度。⑶开展创建文明活动，使工程成为爱心工程，爱民工程。1.1.2竣工标准⑴拆除围墙设施和暂设工程。⑵撤走各类施工机具、设备、拆除临时水、电源不留隐患。⑶清除施工垃圾，场地平整。1.1.3文明施工考核管理方法1、每月由公司主管经理每月组织一次联合检查，对文明施工进行一次全面检查，全面的对施工现场文明施工评比总结。参加人员：公司主管经理、项目经理、工长、安全员、各班长。2、由项目部经理组织每月召开一次安全生产、文明施工例会，并有会议记录。3、每周对施工现场班组进行检查（包括食堂、宿舍等）开展文明施工评比活动。-190- 4、将检查评比的结果，记录在考核单内，年末总结对考核合格达标的给予表扬奖励，在达标的给予经济处罚及通报批评。-190- 第一章减少（周边）环境污染，防噪声污染）建绿色文明、安全工地措施为贯彻《哈尔滨市建筑工程绿色文明施工现场标准》，把本工程建设成为符合绿色环保工地要求，按照“三区”“四原则”标准，采取如下措施：1.1施工区1、施工区是产生噪声、扬尘、施工垃圾、水污染的发源地，所以必须从污染源头加以控制，才能创造一良好的生态施工环境。施工阶段的噪声污染对周围环境干扰最频繁、最严重、反映最大的，所以我们在编制施工组织计划、总体设计的同时要考虑到噪声对周围环境干扰的防止措施，扬尘、烟尘、施工垃圾的保证措施，本着遵循生态环境，保护人民健康，防治结合，以育为主，综合利用，微观环境效益和社会效益相统一原则组织施工。2、防止噪声污染⑴为了控制施工中的噪声，将有害的噪声控制到最低限度，创造一上良好的生活环境，在施工时所使用的设备中应将发出的机械噪声控制住，采取有效措施。例如，在不影响机械设备正常运转的情况下，可以给设备设置一操作间或加装防护罩等，即达到了安全防护的目的，又在一定程度上降低噪声。⑵-190- 在物料装卸或进出现场车辆的运输中，做到轻装轻卸，易产生噪声的大型物件在装卸中更要控制到最低噪音值。⑶施工现场一定要以方便于民、不扰民、无噪声污染的原则，并做到减少认夜间噪声的施工（夜间22：00-6：00），严格控制，绝不扰民。⑷在施工区和生活区，做好绿化环境又在一定程度上降低了噪声污染。⑸加强噪声环境污染的管理，采取各种有效措施，职责分工明确落实到人，定期或不定期地对有关噪声源进行检查或监控，把噪声污染一定控制到环境污染的侵害，达到绿色环保工地的标准。3、防尘措施⑴工程主体四周使用密目安全网封闭施工，减少建筑灰尘和施工中产生的噪声。⑵施工现场用彩钢板作为围墙，防止给周围居民带平生活不便和安全危害。⑶施工现场地面全部采用硬化处理，派专人负责清扫，湿润、检查出入车辆是否沾带泥土出场。⑷袋装的灰等易扬尘的建筑材料，必须设置专用库房妥善保管避免污染空气。⑸搅拌机a设置操作棚吸收减少搅拌混凝土时发出的噪声。-190- b防搅拌机工作时粉尘，在拌筒出料口安装活动胶皮护罩，挡住粉尘外扬，在搅拌机工作时粉尘，在拌筒进料口飞起的粉尘吸走，在地面料斗侧向安装吸尘罩，将加料时扬起的粉尘吸走，通风机将空气粉尘送入旋风虑尘器，再通过器内水浴将粉尘降落，被水冲入蓄集池，为了防止所排气体中仍有粉尘，在旋风滤尘器出气口设置二道防线，水幕隔法措施，即可达到除尘目的，又可将蓄集的水、水泥再次回收使用。⑹水泥罐要摆放整齐有序，罐下部裸露处实施严密围档，防止放灰时扬尘，放灰口设有防尘袋，放灰口距接灰车垂直距离不得大于300mm，以防灰尘飞扬，散落地面的水泥灰及时清扫干净。4、建筑垃圾施工现场设置建筑垃圾专用场地，四周有1M矮墙转围楼，分类、湿润、装袋，规定日产日清，及时清运出场。5、防止固体污染和废水污染⑴油漆桶化工产品包装袋，废焊条苯板边角料等要统一回收处理。⑵砼运输中的污水砼刷罐水及施工废水先排列临时沉淀后循环使用。6、为了保证施工人员的身体健康，在施工现场设置饮水亭，保证工人在施工中及时喝到清洁饮用水。1.1生活区1、生活区和环境保护密切相关，生活区的设计必须从有利于保护环境，有利于职工身体健康为前提条件，把生活区建设成绿色职工之家。-190- 2、生活区设置水冲式厕、淋浴间、洗漱间，由专人管理不污染环境。3、食堂采用清洁能源，取消原煤和建筑易燃垃圾燃料，使用电蒸柜，石油液化气做饭，从源头上控制空气污染。4、生活区进行绿化是保护环境的有效措施，种置草坪、鲜花、树林绿化环境，净化空气，消除噪声，创造一良好的生态居住环境。5、搞好饮食卫生，防止食物中毒和传染病感染，炊事员做到腐烂原料不做，采购员不买，把住病从口入关。6、派专人员负责生活区环境卫生，保证生活区环境的整洁，及时清理生活垃圾。7、建立有关保护环境的规章制度，定期检查、评比、经常化、制度化。1.1办公区1、办公区是施工现场的指挥中枢，也是保护环境的执行部门和带头人，不但在保护环境起带头作用，而且是检查指导督促整个施工现场是否符合绿色环保要求的指挥者。2、现场使用微机管理，即提高工作效率，又能提高科学管理强度，使整个施工现场管理更加科学文明，体现时代要求。3、办公区设卫生站，医护人员从正规医院聘请，保证在施工过程中出现伤病及时处理，医务人员应定时对特殊工种人员的身体进行检查，以确保工人的身体健康。-190- 1.1安全防火管理措施根据本工程施工现场小，建筑面大的特点：认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。将防火工作列入施工生产的全过程，做到同计划、同布置、同总结、同评比。使防火工作做到经常化、制度化、群众化，建立健全有效的防火组织机构和措施：1、建立义务消防组织机构。2、要按照“谁主管，谁负责”的原则，从上到下建立多层次的防火管理网，分工负责，明确防火目标和任务领导小组坚持每月一次防火安全检查制度，认真分析研究施工过程中的薄弱环节，落实想改措施。3、严格控制火源和执行用火过程的安全技术措施。⑴电焊、气割的防火措施：a坚持动火申请和审批程序,审批人在审批前应到现场察看确无危险,措施落实才予批准。b电焊工要持操作证,动火证进行操作,并接受监护人的监护和配合。c监护人要持动火证配有灭火器材情况下进行监护,监护时严格履行监护人的职责。d焊工动火操作中要严格执行焊割操作规程，执行“十不烧”规定，执行瓶与瓶之间保持5M以上间距，瓶与明火保持10M以上间距，瓶的出口和割具进口的四个口要用轧头轧牢，不准游动吸烟，设定固定吸烟点。-190- e在焊割过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。⑵木工操作间及木工的防火措施a木工操作间采用钢管搭设远离明火区。b刨花、锯末较多部位的电动机，安装防火罩。c操作间内严禁吸烟和使用明火。d操作间只能存放当班的用料，成品及半成品要及时运走，木工做到活完场地清，刨花、锯末每班都要打扫干净，到在指定地点。e.配电盘，刀闸下方不能堆放成品，半成品用及废料。f工作完毕拉闸断电，并经检查确认无火险后方可离开。⑶电工的防火要求a施工现场临时线路，电气设备的安装与维修应执行《施工现场临时用电安全技术规范》。b各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠，绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝，铁丝等代替保险丝。c木工操作棚及易燃气体的场所，采用防爆照明灯具。d定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合“不低于1KΩ/Vn的规定，发现隐患及时排除。e配电室保持清洁、干燥、通风良好，配电室内禁止吸烟、生火，配电室保持清洁、干燥、通风良好，严禁保存与配电无关的物品。f施工现场严禁使用电炉，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况，必须立即修理。-190- g各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁不得存放其他物品，电闸箱应配锁，有妥善的防雨、防潮设施。⑷仓库保管的防火要求a仓库保管员要牢记《仓库防火安全管理规则》；b熟悉存放物品的性质储存中的防火要求及灭火方法；c库存物品应分类，分垛储存，主要通道的宽度不小于2M；d露天存放物品应当分类分堆，分组和分垛，并留出防火间距；e库房门窗应当严密，物资不能储存在预留孔洞的下方。f库房内照明灯具不准超过60W，做到人走断电、锁门。g库房管理人在每日下班前，应对经管的库房巡察一遍，确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源方准离开。h随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁。4、领导小组要坚持每月召开防火会议长每月进行一次防火安全检查制度，认真分析研究施工过程中薄弱环节，制订落实整改措施。5、成立义务消防队每个班组都要有一名义务消防员为班组防火员，负责班组施工的防火，同时要根据工程建筑面积，楼层的层数和防火重要程度，配专职防火干部，专职消防员，专职防火监护员，对整个工作防火管理，检查督促，配置器材和巡逻监护。-190- 6、领导小组要加强同上级主管部门，消防监督机关和周围地区的横向联系，加强施工的外地民工和施工队的管理，检查和联系，多层资历的防火管理网络建立，一方面使高层建筑工程施工单位掌握防火工作的主动权，使现场防火工作始终处于受控状态，另一上方面增加了工地的防火工作应变能力，有利于保障施工的顺利进行。7、建立各工种的安全操作责任制，明确工程各个部位的动火等级，严格动火申请和审批手续，权限，强调电焊工等动火人员防火责任及电焊，气割“十不烧”规定，对无证人员，仓库保管员进行专业培训，做到持证上岗，进入装饰阶段，要明确吸烟点。8、对参加建筑施工人员详细进行防火安全技术措施的交底，对木工操作场所，木屑刨花明确人员做到日产日清，油漆等易燃物品多的场所，动明火多的部位相应更多配一些。9、加强冬季施工防火工作，对于电气焊工、司炉工、木工、油漆工、电工进行有针对性的教育和考试，把住防火工作重点环节。10、雨季和夏季施工的防火必须采取相应的防雨措施，防止因短路造成起火事故。11、对消防员进行定期培训，熟练掌握消防的操作规程，请专职消防员对现场管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器操作。12、定期进行防火检查，发现隐患及时消除灭火器材及修理更新，保证完整使用。火警电话：119第一章本工程施工技术规范和标准1、GBJ50026-93《工程测量规范》-190- 2、GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》3、GB/T50123-99《工程测量测量术语标准》4、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》5、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》6、JGJ/T13-94《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》7、GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》8、GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》9、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量规范》10、GB50212-91《建筑防腐工程施工及验收规范》11、GB50214-2001《组合钢模板技术规范》12、JG18-2003《钢筋焊接及验收规范》13、GB50300-2001《标准建筑工程施工质量验收标准》14、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定》15、GB50164-92《混凝土质量控制标准》16、GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》17、GBJ214-98《组合钢模板技术规范》18、GB8076-1997《混凝土外加剂》19、JGJ155-81《普通混凝土配合比设计技术规定》20、JGJ/T23-2001《回弹法检测混凝土抗压技术规程》21、GBJ209-83《地面与楼面工程施工及验收规范》22、GB6952-86《卫生陶瓷》23、JGJ159-88《建筑施工安全检查评分方法》-190- 24、JBJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》25、JGJ46-88《建筑工程施工现场供用电安全规范》26、GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》27、GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》28、GB50303-2002《建筑电气装工程施工质量验收规范》29、JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》30、JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》31、JGJ63-89《混凝土拌合用水标准》32、GB/T14684-2001《建筑用砂》33、GB/T14685-2001《建筑用碎石和卵石》34、GB700-88《碳素结构钢》35、GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》36、GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》37、GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》38、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能实验方法》39、GB/T228-2002《金属材料室温拉抻试验方法》40、GB/T701-1997《低碳热轧圆盘条》41、GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》42、GB/T50315-2000《砌体工程现场检验技术标准》43、GB50315-2000《城市建设排水工程规划规范》44、GB/T50315-2000《砌体工程现场检验技术标准》45、GB/T50323-2001《城市建设档案著录规范》-190- 46、GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》47、GB/T50326《建筑工程项目管理规范》48、GB-11-89《建筑抗震设计规范》49、JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》50、JGJ30-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》-190- 第一章原有地上、地下设施的保护措施项目经理部进驻施工现场后及时查看现场地上周边建筑物、构筑物及其它设施。与建设单位、设计单位、勘测部门、规划部门、市政排水、自来水公司、煤气公司、电缆等有关单位取得联系，尽快掌握地下管线、管网、电缆、煤气等隐藏设施的布置情况，开挖土方前进行各部门会签。1.1地下管线、管网、电缆等设施的保护1、可采用钢管护桩，将管线、管网、地沟加强维护形成墙体，避免因土方开挖，管沟坍落，使管线受损。2、对较大的构筑物和较重要的设施（如电缆沟、煤气、管网），确定线路后，设钢板桩或压力注浆桩形成维幕系统，保证地下设施齐全，不受破坏。3、运输道路上埋深较浅但不影响土方开挖的地下管线，设置过车钢筋砼板，保证管线不受伤害。4、如发现古墓、出土文物应及时向业主汇报，并与有关部门联系处理，不得擅自处理。5、地下设施的处理，要经有关部门同意与相关部门联系取得同意方可进行。-190- 1.1地上设施的保护项目经理部进场后立即作出相应的措施，来保护地上设施及相邻建筑、变压器、线杆、树木等。1、施工中机械对地上设施和相邻建筑物、构筑物是否有伤害，如高压线是否在吊车回转范围内，项目经理部要认真核对，采取合理的措施来保证。2、挖掘机、钻机等进场进，将行车路线用柔性木板铺垫好，保护公路不受破坏。3、高处施工时设有全封闭安全网避免高空坠落物，伤害地上设施及行人。4、施工现场周边的树木用120厚实心砖围砌保证树木不受伤害。-190- 第一章越冬工程维护措施越冬工程维护措施根据施工组织设计的计划工期，应采取措施切实做好维护。1、支撑在基础上的雨蓬阳台悬臂构件的临时支柱，入冬后当不能拆除时，应将支撑底部留有一定的空隙。防止土冻涨悬臂构件变形。2、设备层门门口处用木板封口，再用珍珠岩袋堵塞以防冷空气进入。设备层地面用珍珠岩平铺一层珍珠岩袋400mm厚覆盖保温，待来年开工解除冬季施工后再取走。3、对建筑物做沉降记录。4、该工程停工时，应建设单位、施工单位和工程监理部门对已完工程停工前进行检查和评定，并做好记录。5、冬停后对塔吊、脚手架等应由专业技工检查，加固基础，保证在冬融期间不会因地基土质变化发生意外危险，同时要在现场显著位置悬挂禁用标志。6、冬停后，拆除临时用电线路，切断电源，闸箱上锁，设专人看管，只留部分办公、照明用电路。7、将冬季不用的临时房屋设施封闭，留用的值班室、门卫室内搭设火炉要事先上报公司，并切实做好通风，防火措施，经公司安全部检查验收合格后方准使用，并每天24小时设有专人看护，一定要做到人走火灭，对于用火、用电要实行严格管制。-190- 解冻措施1、春季复工前应与建设单位、对基础、主体进行联合大检查，重点检查基础、主体结构是否有冻害现象，经过一个冬期的时间，查看主体结构是否发生变化。2、对冬期维护的保温材料进行归垛，清理垫层上的杂物，挖排水沟有无变化。3、对基础、主体及大型设备基础进行沉降观测与维护前进行检查有无变化。4、通过联合检查小组验收合格后，可正式复工。19.6.5安全措施5、检查塔吊基础、水泥罐、龙门架等大型基底有无下沉倾斜裂缝现象。6、对现场的砖垛构件堆放，砂石等物有无倾斜裂缝现象。7、检查办公室、宿舍、厨房等处的明火、炉灶烟囱有无通风不畅，倒烟现象。8、工人宿舍有无私接电炉子、电褥子和生火等现象。防风解冻措施一、需做处理的项目：1、大型机具设备：2、现场临时用电线路；3、暂设；4、主体结构-190- 二、主要结构1、主要机具设备1)塔吊复工后，在使用前必须对基础进行检查，沉降抄测，对架体进行垂直抄测，如冻害，必须进行加固处理，确保基础平稳牢固，周围排水畅通。作业前要检查是否有漏电现象，钢丝绳磨损是否严重，扭曲、断股、打结或出槽，各传动机构是否出现异常现象和有异响，检查吊笼是否安全可靠，电器线路是否可靠，合格后方可使用。1）卷扬机复工后，在使用前必须对其基础进行检查，如冻害，必须进行加固处理，确保基础平稳牢固，周围排水畅通，地锚设置可靠，以确保卷扬机的正常运转，基础不会出现任何问题。作业前就检查卷扬机与地面的固定、弹性连轴器不得松旷，并应检查安全装置，防护设施，电器线路，接零或接地线，制动装置和钢丝等全部合格后方可使用。3）搅拌机复工后，在作用前对其支座基础进行调整加固，确保有牢靠的基础，并确认传动机构，工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧适当。搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间，搅拌轴两端密封良好，启动后，先空转，检查合格后，方可正式使用。4）其他设备-190- 复工后，在作用前对钢筋机械和电锯，电焊机进行调整和加固，检修，使用前检查并确认初次级线接线正确。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件、并确认完好安全检查，无松动或损坏，经检查合格后，才能投入使用。1、场临时用电1）暂设用电线路复工前，暂设内的照明线路进行认真检查，如发现破皮或损坏的及时修补，更换以防人员入住后发生触电现象。2）现场动力电在机械设备使用前，要对埋地电缆进行测试，如有断路及时修理，更换线路，检查合格后方可使用。电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。潮湿场所或埋地非电缆配线，必须做保护接零。2、暂设复工前，对暂设进行检查，受冻害严重的进行检修，加固，搅拌机棚，钢筋加工棚，重新进行加固处理，以防使用时有安全事故安全。3、主体工程复工前对已施工完的工程结构进行全面检查，并对沉降较大的部位查明原因及进处理。1）沉降观测对主体框架结构基础及设备基础进行沉降观测，塔吊、龙门架，及设备基础进行抄测并记有抄测记录。对沉降较大的部位，查明原因并采取相应的有效措施及时处理。2）结构检查-190- 复工前对结构复检，并做出相应的各项抄测记录，如有误差，查明原因，采取有效的措施，具体有效的措施，具体问题具体分析，拿出有针对性的解决办法。一、安全技术措施：1.针对解冻期的特点，编制安全措施，对人工进行安全教育后再组织施工。2.对建筑物，机械设备等进行沉降抄测，如沉降超出标准，必须立即采取有效方案进行处理。3.检查电源线路，机械设备等在冬季停工期间是否被风雪所损坏，如有损坏立即有电工修复。4.对现场所有安全设施进行检查，如有不安全因素，立即组织相关人员进行整改。5.如存在重大隐患，要及时向上级部门汇报，隐患彻底整改合格后，方可组织施工。6.加强对施工人员的教育，关键部位应经常检查，发现不安全因素应及时解决处理，确保安全施工。7.把安全防火落实到人头，使人人都有安全防火的思想意识，不得大意。为了安全生产，对通道要设相应的防火、防滑措施。-190- 第一章暂设工程、设施计划序号名称需用量完成日期单位数量单位面积/间面积1警卫室间1M101006.8.52办公室间10M1212006.8.53食堂间1M303006.8.54仓库间1M7014006.8.55卫生间间1M151506.8.56沐浴间间1M151506.8.57休息室间1M606006.8.58工人宿舍间1M50050006.8.59工人食堂间2M306006.8.5-190- 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况2006年8月2006年9月2006年10月2006年11月2007年4月2007年5月2007年6月2007年7月2007年8月瓦工304040401010422木工203030301010422钢筋工3030302044111架子工688688666水暖工24441014141414电工46661012121212机械工381212128444电焊工366622122抹灰工5050301010力工608080404040301010第一章劳动力安排计划-190- 第一章各项经济、技术指标计划开竣工日期自2006年8月10日至2007年8月31日日历工期396天机械化施工程度88%土方100%木作80%垂直运输100%抹灰50%水平运输100%吊装100%工程质量单位工程质量等级地基及基础工程80%装修工程90%主体工程80%电照工程90%省优质工　程地面工程80%水暖及管道工程90%屋面及防水工程100%门窗及装修工程80%安全生产安全生产无事故技术革新与技术改造主要项目名称脚手架采用钢管，模板采用钢竹模板竖向受力钢筋采用￠20以上须采用电渣压力焊，框架梁￠20以上单面焊接给水采用PP-R，排水采用UPVC-190- 第一章附表基础施工及道路现场平面布置图　(附表1)（略）主体施工及道路现场平面布置图　(附表2)（略）装饰施工及道路现场平面布置图　　(附表3)（略）2006年施工进度计划　　　　　　（附表4）（略）2007年施工进度计划　　　　　　（附表5）（略）-190-'