住宅施工组织设计(软膜

'目录1.编制依据:61.1合同、文件31.2施工图纸31.3本工程应用的主要规范、规程及主要法律法规31.4本工程应用的主要图集52.工程概况:62.1工程总体简介：62.2施工现场条件：72.3建筑设计概况：72.4结构设计概况82.5给排水专业设计概况：82.6电气专业设计概况：92.7工程特点与难点：103.施工部署：123.1施工管理目标：123.2项目部组织机构：133.3工程任务划分：153.4施工部署：163.5施工进度计划：183.6施工材料及设备加工订货计划：193.7主要施工机械、仪器仪表计划：213.8劳动力计划：223.9施工组织协调：234.施工准备：244.1技术准备：244.2方案编制计划：244.3计量仪器配置计划254.4试验工作计划：264.5样板施工计划:274.6坐标点的引入:294.7生产准备：304.8周边协调385.施工现场平面布置：395.1施工现场平面布置总体思路：395.2施工现场围墙和出入口布置：395.4加工场区布置：405.5周转材料堆放布置：405.6办公、生活区临时设施布置：406.主要施工方法及技术措施：406.1车库施工流水段划分：406.2主楼施工流水段划分：41第114页共114页 6.3大型机械选择446.4工程测量：456.5地下室防水工程：466.6钢筋工程：486.7模板工程：536.8混凝土工程：636.9脚手架工程（详见悬挑式脚手架施工方案）666.10砌筑工程676.11内墙抹灰施工：716.12细石砼地面：726.13屋面工程：746.14室内防水工程：756.15门窗安装工程：766.16水暖专业施工:766.17电气专业施工:876.18雨季施工保障措施926.19冬季施工保障措施927.主要管理措施:947.1工期保证措施：947.2质量保证措施：967.3安全保证措施：1027.4消防保卫措施：1047.5文明施工保证措施：1067.6成品保护措施：1077.7项目总承包管理措施:1077.8节约成本措施1108.建筑节能及环保:1128.1环保措施1128.2节能措施113第114页共114页 1.编制依据1.1合同、文件合同文件目录:表1-1序号合同、文件名称编号日期1建设施工合同2工程勘察报告1.2施工图纸建筑施工图结构施工图电气施工图暖通施工图1.3本工程应用的主要规范、规程及主要法律法规主要规范、规程及主要法律法规目录:表1-2序号类别规范、规程名称编号一国家规范标准1国家建筑地基基础设计规范GB50007-20112国家建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20083国家混凝土结构设计规范GB50010-20104国家地下工程防水技术规范GB50108-20085国家粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-906国家建筑抗震设计规范GB50011-2001（08年版）7国家建筑结构荷载规范GB50009-2001（06年版）8国家高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（05年版）9国家汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-9710国家民用建筑设计通则GB50352-200511国家屋面工程技术规范GB50345-2012第114页共114页 12国家建筑内部装修设计防火规范GB50222-9513国家住宅设计规范GB50096-1999（03年版）14国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201015国家地下工程防水质量验收规范GB50208-201116国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（11年版）17国家屋面工程质量验收规范GB50207-201218国家建筑给水排水设计规范GB50015-201019国家采暖通风与空气调节设计规范GB50019-201220国家自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001（05年版）21国家住宅建筑规范GB50368-201222国家建筑灭火器配置设计规范GB50140-200523国家建筑与小区雨水利用工程技术规程GB50400-200624国家建筑物防雷设计规范GB50057-94（2010年版）25国家建筑照明设计标准GB50034-201026国家火警自动报警系统设计规范GB50116-9827国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201128国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200229国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201230国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005二行业规范标准31行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201032行业高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-9933行业建筑地基处理技术规范JGJ79-201234行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201035行业商业建筑设计规范JGJ48-201136行业汽车库建筑设计规范JGJ100-9837行业城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-200138行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-201139行业民用建筑节能设计标准—采暖居住建筑部分JGJ26-2010第114页共114页 40行业民用建筑电气设计规范JGJ16-200841行业建筑工程设计文件编制深度的规定建制［2008］216号三地方行业标准42地标北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ11-501-200943地标北京市地方标准-居住建筑节能设计标准DB11/891-201244地标外墙外保温施工技术规程DB11/T584-200845地标建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册-第八分册）DBJ/T01-26-200346地标建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200347地标住宅建筑门窗应用技术规程DBJ/T01-79-200448地标混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-200549地标厨房、厕浴间防水施工技术规程DBJ01-105-200650地标建筑施工测量技术规程DB11/T446-200751地标钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-200852地标绿色施工管理规程DB11/T513-200853地标建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006四主要法律法规1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2国家中华人民共和国产品质量法2000年7月3国家中华人民共和国档案法及实施办法2004年2月4国家中华人民共和国消防法1997年7月5国家中华人民共和国安全生产法2002年7月6国家中华人民共和国清洁生产促进法2002年7月7国家中华人民共和国大气污染防治法2000年5月8国家《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20029国家《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-20021.4本工程应用的主要图集主要图集目录表1-4第114页共114页 序号类别图集名称编号1国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101系列2国标建筑物抗震构造详图11G329-14国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）11G101-35国标管道和设备保温、防结雾及电伴热03S4016国标防水套管02S4047国标等电位联结安装02D501-28国标建筑物防雷设施安装99D501-19国标小型潜水排污泵选用及安装01S30510国标室内管道支架及吊架03S40211国标室内消火栓安装04S20212国标自动喷水与水喷雾灭火设施安装04S20613地标北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ11-501-20092.工程概况:2.1工程总体简介：工程总体简介表2-1序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6监督单位7施工总承包单位第114页共114页 8发包人直接分包项目9资金来源10合同范围11合同性质12合同工期13质量目标2.2施工现场条件：施工现场条件表2-2序号项目情况简介1地理位置2环境地貌3地下概况4三通一平状况5现场水电供应点，可供应量6待解决问题2.3建筑设计概况：建筑设计概况表2-3序号项目内容1建筑功能2建筑面积3建筑层数4抗震烈度5建筑消防6屋面7楼地面8踢脚9外立面10内墙面11顶棚第114页共114页 12防水地下室防水屋面防水卫生间等房间13内隔墙14层高15檐高2.4结构设计概况结构设计概况表2-4序号项目内容1结构形式基础结构形式主体结构形式2水质、水位基底以下土质分层情况地下水位3地基持力层以下土质类别地基承载力4抗震等级工程设防烈度抗震设防类别5钢筋类别HPB300：Φ6、Φ8、Φ10HRB400：8、10、12、14、16、18、20、22、256钢筋接头形式直径小于16采用绑扎搭接；16（含）以上采用直螺纹连接7结构断面尺寸基础底板厚度（mm）外墙厚度（mm）内墙厚度（mm）楼板厚度（mm）8楼梯结构形式楼梯结构形式2.5给排水专业设计概况：序号项目内容1生活给水系统本工程水源为城区自来水管网。第114页共114页 从用地周围道路下市政水管上各接入一路DN200给水管，引入管上设置止回阀型倒流防止器。市政供水压力0.20MPa。管网竖向分为四个压力区。一区：二层以下，由市政自来水水压直接供水；二区：三层至十一层，由水箱和二区变频调速供水设备供水；三区：十二层至二十层，由水箱和三区变频调速供水设备供水；四区；二十一层至二十九层，由水箱和四区变频调速供水设备供水。二次供水消毒方式采用外置式水箱自洁消毒器。系统横干管及立管采用衬塑钢管，入户支管从水表后采用PPR给水管，热熔连接，S4系列以上。2中水系统中水由城市再生水管网供应，引入管DN150，从高教园区八号路上接入，供水水压0.20MPa。管网竖向分为四个压力区。一区：二层以下，由城市中水水压直接供水；二区：三层至十一1层，由水箱和中水二区变频调速供水设备供水；三区：十二层至二十层，由水箱和中水三区变频调速供水设备供水；四区；二十一层至二十九层，由水箱和中水四区变频调速供水设备供水。系统横干管及立管采用衬塑钢管，入户支管从水表后采用PPR给水管，热熔连接，S4系列以上。3生活热水系统住宅18层至29层热源由屋面太阳能集热器和辅助热源提供，辅助热源为电热水器。住宅18层以下采用燃气热水器。太阳能集热器设于每个单元二十九层屋面，采用W-56/47-1500真空管集热器，太阳能热水保证率为百分之五十。每栋楼屋顶设备间内有一台500L缓冲水箱，两台太阳能集热循环泵，两台换热循环泵，自来水进水进行软化处理。每户储热水箱容积60升，横式水箱，吊顶安装。系统横干管及立管采用衬塑钢管，入户支管从水表后采用PPR给水管，热熔连接，S2.5系列以上。4污废水系统室内污、废水合流排到室外污水管道。经化粪池简单处理后排入城市污水管网。地面层（±0.00）以上为重力自流排水，地面层以下排入地下室污、废水集水坑，经潜水排水泵提升排水。卫生间排水管设置专用通气管或伸顶通气管，或辅以环形通气管。卫生间污水集水坑水泵坑设通气管与通气系统相连。厨房油水分离器通气管单独接出屋面。采用聚丙烯超级静音排水管，橡胶圈承插连接。5雨水系统住宅屋面采用外排水方式，由建筑专业负责。公建屋面雨水采用87型雨水斗收集，管道系统设置在室内。室外地面雨水经雨水口和雨水管汇集后排入城市雨水管道。系统采用HRS高层承压雨水专用管材及管件，粘接。与潜污泵连接的压力排水管采用热镀锌钢管，沟槽连接。2.6电气专业设计概况：序号系统名称设计要求及系统做法主要材料第114页共114页 1供配电系统本工程由低压配电柜采用三相五线制ZRYJV、NHYJV型电缆及预分支电缆沿桥架或穿管放射式与树干式配电相结合分布至各区域配电箱。补偿方式为变配电室集中补偿。配电室设在主楼地下一层，电源由东北角和西南角变电站引来，进线方式为电缆线槽由车库引入电源进线接至主楼地下一层配电室。配电负荷等级为一级、二级、三级，总配电箱设于主楼地下一层的变配电室内。采用TN-C-S系统。消防负荷（包括消防电梯、电梯排水泵、应急照明、电动卷帘门、送风、排烟风机、诱导风机）为一级负荷，一级负荷由双重电源供电。其它均为三级负荷。桥架、镀锌钢管2照明系统照明、插座、空调分别由不同的支路供电。疏散照明灯具自带蓄电池时间不少于30分钟。桥架敷设JDG、PVC管3防雷与接地系统本工程为三类防雷建筑，防雷接地、重复接地、保护接地和弱电系统共用接地装置，总接地电阻不大于0.5欧姆；利用基础底板钢筋作接地极。利用结构柱内两根Φ16以上钢筋做为引下线，上下连通。屋面利用φ10镀锌圆钢避雷带作为接闪器。全工程采用总等电位接地和卫生间局部等电位联结系统。镀锌扁钢、镀锌圆钢4线路敷设各楼低压配电柜的馈线采用ZRYJV-1KV电缆沿电缆桥架引至电气竖井，支线穿钢管敷设；引至消防设备的配电线路采用NHYJV-1KV电缆沿封闭金属电缆桥架敷设。常备用电缆在同一线槽内敷设时，当中加隔板。一般照明、动力配电支线采用BV-500V导线穿钢管敷设，消防照明、动力配电支线采用导线穿钢管敷设。各层配电间内设备均为明装，公共场所配电箱暗装。电缆、电线、镀锌钢管、桥架敷设5弱电系统电话网络系统：地下一层设电信交接间，具体由当地专业部门负责系统安装。计算机网络及电话采用四对五类双绞线。有线电视系统：弱电竖井内设放大器箱和分支器箱，户内设电视插座。有线电视系统放大器箱的配置、器件的选择、电缆的选择等由专业厂家进行详细设计。桥架敷设、镀锌钢管2.7工程特点与难点：2.7.1“三边”工程本工程为“三边”第114页共114页 工程，即工程边施工，施工图纸边设计，建设施工手续边办理。各主楼地上部分图纸未确定、车库图纸至今未能确定，这样就给现场施工带来很大的不便，施工难度大大增加，施工成本相对应的有所提升。施工图纸随着施工进度的延伸而设计，给现场施工带来了很大的变动性，因此要求项目技术、质检、工程、水电等多个专业时刻留意图纸变动，随时准备对变动部位进行碰头，确保施工现场的可操作性。因此，项目管理人员的应变能力及专业知识、经验是工程顺利进行的前提保障。2.7.2工程楼号多、单层面积大、工期紧张总建筑面积229153.9㎡，其中：10#、12#楼均为13898m2；11#楼为31957m2；13#、14#楼均为33878m2；15#楼为21297m2；16#楼为21384m2；地下车库为35943m2。工程体量大，合同要求总工期520天。月施工完成进度必须达到五层以上，同时根据合同要求，精装修在合同开通日期后第235天进场，并且室内地面地暖带压施工结束，工期相当紧张。因此，如何合理组织施工及材料物资准备是本工程施工进度控制的重点。2.7.3后浇带多，施工难度大：本工程主楼分别设有伸缩后浇带、沉降后浇带，底板砼的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求，须加强管理和监测，以避免底板混凝土出现收缩裂缝而影响混凝土的防水质量。2.7.4施工管理难度大：本工程施工管理难点主要表现在以下几个方面：（1）现场狭小，根据本工程实际情况，该工程需要同时破土动工，现场作业面大，故于基础及主体结构施工期间呈现场可使用场地少的状况,尤以13#、14#、16#楼较为突出，现场施工道路边缘即为建筑用地红线，造成场地内材料堆放及材料加工等所需区域大大受限；尤以基础施工阶段更为突出，大面积基坑开挖后，现场除必要施工道路及少量材料堆码场地外，场内基本再无可机动利用场地。科学合理规划有限施工现场，最大限度的保证各功能区域为工程施工有序无阻进行提供硬件条件，减少不必要的场地腾挪、二次搬运，提高进出车辆流通效率当列为本工程较为显著的难点之一。（2）本工程施工范围内楼座较多、结构形式复杂。所有建筑物外立面阳台、空调板等悬挑结构数量较多；小区内设有大型地下车库，且13#、16#楼与车库紧密相连，后浇带构造体量较大。上述情况为工程自基础结构直至主体结构施工提升了不小的难度；有针对性的施工方案及措施的制定是解决此难点的主要手段，也是本工程的重点、难点控制项目之一。2.7.5新材料、新工艺、新技术的应用：三级螺纹钢的加工和连接、等强直螺纹钢筋连接技术、SBS防水卷材施工等。对待新工艺，项目总工组织专题会议，对所有技术、质检、实验人员进行培训，设置专项管理制度，责任到人。并要求在钢筋加工区悬挂各型号钢筋直螺纹加工丝头长度标识牌，安排技术人员每天进现场时对钢筋丝头加工长度进行现场实地检查。2.7.6土方回填：本工程中肥槽回填、房心回填在承包范围之内，土方回填量大。因此项目特制订由第114页共114页 总工组织，于具备施工条件后根据同阶段施工项目的进展情况制定专项施工进度计划，计划可分阶段编排，以错开同时段必须开展且须使用施工现场相应部位的工序内容；阶段性计划应予相对准确量化，以确保节点工期目标的实现。同时，按照专项施工方案内容检查落实施工人员和机具的准备情况；与负责回运土单位联系并会同监理单位检查其土源和其他相关情况（包括土质情况、用量准备情况及运输车辆配备情况等）。由工程经理负责规划临时卸土区域，并安排于计划限定时间转运至回填位置进行施工。2.7.7大体积混凝土浇筑：由于本工程均采用木胶合板软模进行施工，因此墙柱、顶板、梁要同时进行浇筑。在大体积混凝土浇筑问题上，项目要求根据计划开始时间提前3天召开专题会，由项目总工主持，生产经理、安全主管、综合办主任、技术主任、材料主任、水电主管、工长、质检员、实验员以及施工队工班长以上（含工班长）管理人员参加，就施工前准备做统一部署：包括浇筑方量的最终审定、具体浇筑时段的确定、各项操作人员配备、机械使用功能检查与试运行、商品混凝土供应单位的告知与协调以及浇筑时间内需进场材料的合理安置、突发性事件的处置预案、水电配合等。多地泵浇筑时，固定混凝土运输车辆并标号，根据标号拟定进出大门及使用地泵，固定总承包单位负责疏导车辆及施工队放料人员。浇筑当天提前2小时召开现场会，以检查落实情况。浇筑过程中，总承包单位生产经理、安全主管、综合办主任必须全程监督既定方案的实施状况，对突发性事件按相应预案进行处理。2.7.8电气工程的难点主要是本工程的楼板厚度小，而板内存在动力、照明、消防、电视、信息等管路，不可避免的存在交叉。特别是在公共走道，管路最集中，要注意将各种管路细致合理地排布好，以保证结构浇筑的正常进行和后期安装过程中管路不至于被频繁打断；在户内弱电箱和户箱楼板处是另一难点，要尽量减小管路交叉的层数，严格控制好标高。2.7.9签证制度：基于本工程为“三边工程”，加上建设单位的特殊性，会在施工现场以口头的形式传达合同施工外的内，而且建设单位在对合同外施工内容的控制上极其严格，因此项目总工特制订签证制度。成立签证管理小组，分别简述个成员职责，设立专职管理员，专职管理员收集整理各项涉及签证的第一手资料并负责跟踪完善签证手续。保证项目部成本受控，收支平衡。3.施工部署：3.1施工管理目标：3.1.1工期目标本工程开工日期为xxxx年xx月xx日，竣工日期为xxxx年xx月xx日。3.1.2质量目标符合中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的“合格”标准。争创“北京市群体建筑长城杯”。3.1.3安全文明施工目标第114页共114页 确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在0.5%以内，争获“北京市安全文明工地”。3.1.4消防目标消除现场消防隐患。3.1.5环保目标创建“绿色无污染工地”，室内环境控制达标。3.2项目部组织机构：3.2.1项目施工组织系统：对于本工程，中公司授权xx为项目经理，项目部统一编号为“xxx项目部”，经理根据本工程的特点和实际需要组织项目部管理人员，编制外部劳务队伍用工计划，科学的调配施工资源，代表本公司全权负责本工程的施工管理及后期的保修等工作。本项目按照企业项目管理的标准模式（GB/T19001--ISO9001）建立自己的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目管理体系及职能图见下图项目人员分工一览表（表3-1）序号姓名职务分工情况1项目经理负责项目的全面工作2总工程师负责项目技术、质量管理工作3工程经理全面负责现场管理、工程进度、安全、质量工作4技术主任负责土建工程的技术方案、交底、检查验收等工作5土建技术员负责土建工程的交底、现场指导等，配合技术主任其他工作6土建技术员负责土建工程的交底、现场指导等，配合技术主任其他工作7土建技术员负责土建工程的交底、现场指导等，配合技术主任其他工作8土建质检负责本工程施工现场技术指导、质量检查及质量监督落实整改等相关工作9土建质检负责本工程施工现场技术指导、质量检查及质量监督落实整改等相关工作10土建质检负责本工程施工现场技术指导、质量检查及质量监督落实整改等相关工作11水暖主管负责水暖技术、质量工作及本专业成本核算、合同评审12水暖技术员水暖工程的质量、进度、现场文明施工管理工作及相关内业资料及临电的现场管理13电气主管负责电气技术、质量工作及本专业成本核算、合同评审14电气技术员第114页共114页 电气工程的质量、进度、现场文明施工管理工作及相关内业资料及临电的现场管理15测量员负责项目测量工作及相关内业资料16测量员负责项目测量工作及相关内业资料17测量员负责项目测量工作及相关内业资料18试验员（兼计量员）负责项目试验、计量工作及相关内业资料19试验员（兼计量员）负责项目试验、计量工作及相关内业资料20资料员负责项目资料管理及收发文工作21资料员负责项目资料管理及收发文工作22工长负责工程施工协调、调度、现场及相关内业资料23工长负责工程施工协调、调度、现场及相关内业资料24工长负责工程施工协调、调度、现场及相关内业资料25安全负责负责项目安全工作及相关内业资料26安全员负责项目安全工作及相关内业资料27安全员负责项目安全工作及相关内业资料28材料主任负责材料室的全面工作29材料员负责项目周转料租赁并监督其合理使用，保障进退平衡负责现场材料库房管理及材料收发工作并相关内业资料30材料员负责项目周转料租赁并监督其合理使用，保障进退平衡负责现场材料库房管理及材料收发工作并相关内业资料31财务主任全面负责项目财务管理工作。32出纳负责项目出纳的工作。33成本经理负责项目预决算、劳务决算、合同管理评审工作34预算员负责协助成本经理预决算、成本管理及相关内业资料35预算员负责协助成本经理预决算、成本管理及相关内业资料36综合办主任负责项目后勤生活上的工作。37后勤管理员负责项目饮食卫生上的工作。3.3工程任务划分：3.3.1各单位负责范围（表3-2）：各单位负责范围表3-2序号负责单位任务划分范围1总包合同范围发包人提供给承包人的本工程施工图内的所有工程内容及发包人提供的其他图纸内的工程内容，发包人直接分包的分部分项工程除外。2总包对劳务、土建结构及初装、给排水、采暖、电气安装照明第114页共114页 分包管理范围3总包对业主分包管理范围土方工程、桩基础工程、降水及护坡工程、电梯工程、玻璃幕墙工程、精装修工程、通风工程、消防工程、燃气工程、弱电工程、热交换站、变电工程、户门、单元门、防火门及其他门工程、楼宇亮化工程、信报箱3.3.2工程物资设备采购划分（表3-3）物资设备采购划分表3-3序号负责单位工程物资1总包采购范围砼、钢筋、水泥、保温材料、大型设备等2分承包方采购范围辅材、周转料、水电材料及二、三类辅料3发包方提供主材采购范围铁艺栏杆、复合自粘防水卷材、聚氨酯防水、外墙涂料、铝合金门窗、GRC构件等3.3.3总包单位与分包单位的关系（表3-3）总包单位与分包单位关系表3-4序号主要分承包单位主要承包内容与总包的关系总包的要求110#、11#、12#楼及车库1、2、3、4区劳务分包工期、质量满足总包的要求214#、15#楼及车库5、6、7、8区劳务分包工期、质量满足总包的要求313#、16#楼及车库9、10、11、12区，商业一至四区（暂无图纸）劳务分包工期、质量满足总包的要求4照明、机电、弱电埋管劳务分包工期、质量满足总包的要求5给排水及采暖劳务分包工期、质量满足总包的要求6粗装修施工劳务分包工期、质量满足总包的要求7卫生间、屋面防水包工包料工期、质量满足总包的要求8协调、管理工期、质量满足总包的要求第114页共114页 综合布线、通讯系统、智能化系统、火灾报警设备及安装、通风、高压供电、电梯等甲方直接分包内容3.4施工部署：施工部署的原则：本工程施工部署的重点在于主体结构工期紧、总工期短。为了保证装修等后期工作尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3.4.1在时间上的部署原则——季节施工的考虑：由于土方开挖及CFG桩施工在2013年9月、10月份进行，在此期间，一方面督促甲方完善开工手续，另一方面，做好相应的技术准备工作及现场临设施工，以确保12月10日各主楼施工节点至±0.00。本工程跨越两个雨季和两个冬季，在施工时间上相对比较有利，力争在2014年雨季之前完成各主楼主体结构的施工，给装修施工创造良好的施工条件。雨季施工波及到的分项工程采取的措施冬季施工波及到的分项工程采取的措施抹灰工程专门设置水泥库房，保证水泥不受潮主体结构预拌混凝土掺加防冻剂，墙体模板覆盖草帘被，顶板采用电暖气等保温措施地面工程收面完成以后及时进行覆盖、养护，保证混凝土强度达到设计要求二次结构砌筑按照5%的比例掺加防冻剂//抹灰工程按照5%的比例掺加防冻剂//地面工程按照5%的比例掺加防冻剂3.4.2在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑；第114页共114页 为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的二次结构、安装、装修插入施工，需要将结构分段验收。结构验收的详细时间详见表3-5。结构验收时间表表3-5序号结构验收部位验收时间资料齐备时间1基础结构21-15层主体结构316-29层主体结构3.4.3总施工顺序上的部署原则：地下结构施工→地上结构→屋面工程→外装修→室内装修（含水暖，穿线，暖气，雨水，消防，等安装）→室内精装修（甲分包工程）。所有安装的预留预埋均随主体结构施工同步进行。外装修自上而下进行，外立面完成后进行园林绿化与室外工程施工。室内装修以层分段进行，（公租房）建筑地面分层施工分层交予室内精装修队伍进行施工。3.4.4在资源上的部署原则——机械设备的投入。根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。本工程为剪力墙结构，各主楼层平均面积为940m2，结构施工期间设置8台塔吊，其中ST60/15一台，ST60/24一台，ST7030一台，其余均为STT153，塔吊布置能够覆盖整个施工现场，根据以往类似工程的施工经验，塔吊吊次能够满足施工要求。楼板、墙体混凝土浇筑采用HBT80电泵配合泵管、布料杆完成。塔吊在结构完成并完成屋面大型设备吊装之后拆除。在地上结构施工至14层、15层时安装7台室外双笼电梯，解决装修材料和施工人员的垂直运输问题。根据业主要求，本工程所有砼均考虑采用预拌混凝土，结合工程特点，本工程拟采用两家混凝土公司的产品，以保证混凝土供应。3.4.5在保证工程本体施工质量和效益方面的部署原则技术力量的投入：根据本工程的特点，要求加强质量保证体系内管理制度的全面落实并提高工程管理的科学性，充分发挥现代化管理在施工过程中无可比拟的优越性，提高整体管理水平。科技进步上任何施工方案的编制、执行均应经过QC小组的充分讨论、论证，经过技术质量分析会等方法的再三分析，保证施工方案的可行性、科学性、预见性。加大技术力量的投入，保证工程施工的全过程均处于强有力的技术保证之下。提高项目管理的硬件设施，提高工作效率。大胆改良不符合现阶段质量要求的旧的施工工艺，大力推广施工新技术、新材料、新工艺，并及时总结施工经验，促进科技成果在工程本体的深入转化。经济、社会效益：本工程为“三边工程”第114页共114页 ，要求提高项目管理各部门的成本意识，并大力推广计算机技术在成本控制方面的应用，使施工成本始终处于有效的受控状态。提高质量管理水平，加强对外宣传力度，维护企业形象，创造良好的社会效益。3.4.6根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工部署：3.4.6.1基础施工阶段：本工程是全现浇钢筋砼剪力墙结构，因此，基础结构工程的混凝土在整个工程中占的比率比较大，为了保证基础结构墙体整体的混凝土效果以及应对施工工期紧的现状，地下、地上所有结构均采用木胶合板的软模施工。基础结构工程量大、个别主楼单层面积较大，其中基础底板工程量最大，必须保证在2013年12月10日前出±0.00m。3.4.6.2主体施工阶段：主体施工阶段结构形式简单，但工期较紧，按照合同约定，必须保证每月完成5层以上方能达到合同要求。为了保证总体进度计划按时完成，室内初装修（砌筑、抹灰、楼地面和外墙保温板）提前插入施工，需分阶段性完成结构验收。3.4.6.3装修施工阶段：二次结构待结构验收检查完毕后，立即插入施工。施工合同装修承包范围为室内初装修和屋面工程。3.5施工进度计划：根据投标时对业主的承诺和双方合同要求，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各楼号各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。3.5.1施工总控进度计划表（见附页）。3.6施工材料及设备加工订货计划：3.6.1周转料计划根据施工进度计划，墙柱、顶板梁板需要配备4层木胶板模板、方木，四层支撑体系。（周转材料计划表仅为10#-16#主楼）各种周转材料需用量计划见下表3-6。周转料计划表3-6材料名称规格单位数量进场时间退场时间备注第114页共114页 木胶合板12mmm21300002013.10～112014.7～8方木50*100M336002013.10～112014.7～8方木100*100M34502013.10～112014.7～8碗扣架立杆900mm根69002013.10～112014.7～8碗扣架立杆2100mm根207002013.10～112014.7～8碗扣架立杆2400mm根69002013.10～112014.7～8碗扣架横杆1200mm根130002013.10～112014.7～8碗扣架横杆900mm根20002013.10～112014.7～8碗扣架横杆600mm根12002013.10～112014.7～8U托60cm个500002013.10～112014.7～8钢管6m根120002013.10～112014.7～8钢管4m根60002013.10～112014.7～8钢管3m根40002013.10～112014.7～8钢管1.5m根150002013.10～112014.7～8直角扣件个1500002013.10～112014.7～8旋转扣件个130002013.10～112014.7～8对接扣件个420002013.10～112014.7～83.6.2土建材料进场计划（均不含车库）表3-7序号材料名称单位数量进场时间备注1钢筋T137502013.10～2014.72混凝土M3962442013.10～2014.73电梯02//0部262014.6～2014.74烟风道M116102014.6～2014.85卷材防水M2180002013.11～2014.86卫生间防水M290002014.10～2014.117外墙涂料M21025602014.9～2014.128内墙涂料M23000002014.10～2015.49界面剂吨252014.5～2014.1110防火门樘27442014.9～2014.11第114页共114页 3.6.3水暖专业主要材料计划（甲供材料同样应按照下表内时间供货）表3-8序号名称规格型号单位参考数量进场时间1聚丙烯超级静音排水管DN50—DN100米146072014.4～2014.92衬塑钢管DN15—DN80米61502014.4～2014.93镀锌钢管DN15—DN100米14462014.4～2014.94PE-RT采暖管De15-De25米3696002014.4～2014.95高密度聚乙烯管DN15—DN100米9172014.4～2014.96阀门及附件DN15—DN100套143382014.4～2014.97水表详见图纸套34402014.5～2014.108玻璃棉详见图纸方992014.8～2014.109橡塑海绵详见图纸方962014.8～2014.1010PPR管De15-De25米1370002014.4～2014.93.6.4电气专业主要材料计划（甲供材料同样应按照下表内时间供货）表3-9序号名称规格型号单位数量进场时间1镀锌圆（扁）钢详见图纸米90002014.22焊接钢管SC15、SC20、SC25、SC32、SC40、SC80、SC100米853002014.13PVC管PVC20、PVC25米4698002014.14电缆详见图纸米61322014.15配电箱（柜）详见图纸台35782014.26开关、插座详见图纸个571962014.17灯具详见图纸套340122014.28塑料铜芯线详见图纸米8359042014.29金属线槽详见图纸米110242014.13.7主要施工机械、仪器仪表计划：配备施工资源的原则是：满足工程施工需要，提高工效，并适当注意经济节约。3.7.1塔吊的选择：塔吊是场内主要垂直与水平运输机械，用于结构施工阶段吊运模板、方木、钢筋以及碗扣架等周转材料。因此，本工程11#楼单层建筑面积均在1117.28m2，建筑檐高为82.8米；10#楼、12#楼单层建筑面积均在575.03m2，建筑檐高为82.8米；13#、14#楼单层建筑面积均在1272.77m2左右，建筑檐高为82.8米；15#、16#楼单层建筑面积均在878.14m2第114页共114页 ，建筑檐高为82.8米，基坑深度约7.28米，每栋楼塔吊基础设置均在结构基坑外，其中ST60/15一台，ST60/24一台，ST7030一台，其余均为STT153，塔吊中心均避开结构洞口，为附着创造条件，塔吊位置详见平面布置图。3.7.2其它垂直运输机械的选择：根据现场实际情况混凝土的垂直运输采用地泵，在装修阶段安设7台施工电梯，负责主楼装修材料的垂直运输。机械布置见施工期间各个阶段施工平面布置图。3.7.3机械进场计划（表3-10、表3-11）：主要机械进出场计划表3-10序号机械名称型号数量进场时间出场时间1塔吊ST60/15型1台2013年10月2014年7月2塔吊ST60/24型1台2013年10月2014年7月3塔吊ST7030型1台2013年10月2014年7月4塔吊STT153型5台2013年10月2014年7月5地泵HBT80型10台2013年10月2014年7月6室外电梯SCD200/20007台2014年5月2014年12月主要施工仪器、仪表计划表3-11序号名称型号数量校准日期1全站仪GTS-102N1台2013-10-122电子经纬仪DJD2-1GC2台2013-10-123自动安平水准仪DZS3-12台2013-10-124激光垂准仪DZJ3-L12把2013-10-145钢卷尺50m4把2013-10-186尺7.5m4把2013-10-187铝合金塔尺5m3把2013-10-15注：所有测量仪器须经政府主管部门批准的仪器校准计量检测单位校核，保证仪器使用准确可靠。同时，本工程施工中，测量仪器必须及时复检，保证仪器在有效期限内。3.8劳动力计划：3.8.1劳动力资源配置依据：第114页共114页 以分部、分项工程施工流水段的划分，施工进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，主体结构选择3个队，水电预留与预埋各选择4个队，二次结构及粗装选择3个队。3.8.2各劳务与分包单位人员确定：结合工程现场实际情况，拟将施工现场分为三个标段，一标段（10、11、12#楼及车库一至四区）三栋楼及车库约为70000平米，主体结构施工阶段按施工进度要求，施工人员需保证在400人以上，装修阶段劳务分包人员需保证在260人以上；二标段（14#、15#楼及车库五至八区、商业五至八区）2栋楼及车库约为70000平米，施工人员需保证在400人以上，装修阶段劳务分包人员需保证在260人以上；三标段（13#、16#楼及车库九至十二区，商业一至四区）两栋楼及车库约为71000平米，主体结构施工阶段按施工进度要求，施工人员需保证在410人以上，装修阶段劳务分包人员需保证在280人以上。主体及装修阶段，水暖及电气总共人员保证在200人以上。人员配置情况动态表工种201320141112123456防水工5010010030050050钢筋工40035045045035035035070木工50050060060050050050050砼工502202202202202202200架子工70100100100100100100100水暖工5050505050150150150电工100100100100100150150150瓦工200015000300300300油工0000000200地面施工人员000000160160临水55555555临电44444444铝合金安装0000007070杂工1515151515151515其它505070000070月汇总14941494186415741344184420241394接上表工种20147891011防水工50505000钢筋工7070000木工5050000砼工00000第114页共114页 架子工2020202050水暖工15015010010050电工150150150150150瓦工300300505050油工2502502502500地面施工人员1600000临水55555临电44444铝合金安装700000杂工1515151515其它7070707070月汇总136411347146643943.9施工组织协调：工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。3.9.1制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，由项目总工组织土建、水暖、电气等专业技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。3.9.2建立周、日例会制度：在每周周二下午两点召开由监理主持，业主、总包、各分包方参与的监理例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。在必要的情况下可以请设计参加，将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。项目内部每周一、周三、周五下午4：00由工程经理组织全项目人员和各分包方负责人参与召开工程例会，解决每天施工中存在的问题以及第二天的工作安排。其中每周一工程例会总结上周施工情况，公布周劳动竞赛结果，布置本周施工计划。对于工程例会由专人记录形成工程例会纪要，及时下发相关人员，健全反馈、落实制度。3.9.3技术质量分析、会诊、总结制度：每周二上午九点由技术室组织建设单位、监理单位、施工队召开技术质量分析、总结会议，针对上周施工中存在的问题进行分析，提出预控和防治措施；对于施工中存在的好方法和工艺及时总结推广。3.9.4制定考察制度：第114页共114页 集团公司是ISO9002体系认证企业，根据ISO9002体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。4.施工准备：4.1技术准备：4.1.1熟悉图纸，并配备相关的图集、规范、规程等，各专业准备会审，根据地形测量图，查看现场内地下是否有市政管线、通信电缆等；拿到施工图纸后组织土建、水电专业仔细审图，做好记录,由业主联系设计院商讨进行图纸会审的时间，各专业一起进行图纸会审并签署设计交底记录。4.1.2技术工作使用的仪器仪表（经纬仪、水准仪、激光铅直仪等）到位，并经过检测部门检测合格。现场建立标准试验室。4.1.3高程的引与定位：根据测绘院提供的规划放线测量成果，由业主联系测绘院派人到现场进行交桩，在土方开挖前做好引桩工作；高程点以测绘院所做的点为依据，引测至施工现场，做好保护标志，不致被破坏。4.2方案编制计划：施工方案编制计划表表4-1编号方案名称编制时间编制负责人报批备注SZ-1施工组织设计2013.10.20公司、甲方、监理SZ-2施工方案（临电）2013.10.20公司、甲方、监理SZ-3施工方案（水暖）2013.10.20公司、甲方、监理ZLJH质量计划2013.10.28公司、甲方、监理CY-1创优计划2013.10.28公司、甲方、监理含水电SY-1试验方案（计划）2013.10.25公司、甲方、监理SY-2技术质量管理制度2013.10.30项目经理FA-01临时设施施工方案2013.10.10公司、甲方、监理FA-02临电施工方案2013.10.20公司、甲方、监理FA-03临水施工方案2013.10.20公司、甲方、监理FA-04基础钎探方案2013.10.20项目总工第114页共114页 FA-05测量放线施工方案2013.10.15公司、甲方、监理FA-06冬期施工方案2013.11.1公司、甲方、监理FA-07群塔施工方案2013.10.25公司、甲方、监理FA-08混凝土施工方案2013.10.22公司、甲方、监理FA-09钢筋工程施工方案2013.10.22公司、甲方、监理FA-10模板工程施工方案2013.10.22公司、甲方、监理FA-11地下室脚手架施工方案2013.10.25公司、甲方、监理FA-12回填土施工方案2013.12.25项目总工FA-13雨季施工方案2013.12.15公司、甲方、监理FA-14装修工程施工方案2013.12.25公司、甲方、监理4.3计量仪器配置计划序号项目规格型号单位数量用途检验状态1混凝土抗压试模100×100×100mm组50制作砼试块合格2混凝土抗渗试模Ф175×Ф185×150mm组10制作抗渗砼试块3坍落度筒100×200×300mm套2测砼坍落度4砂浆抗压试模70.7×70.7mm组10制作砂浆试块5标准试验室套1砼28天养护6干湿温度计支4测干湿度7砼振动台800*800mm台1制作砼试块8玻璃温度计100/-20℃支60测温9直钢尺50cm把3测坍落度10取土环刀200mm3套6土样试验11铝盒200mm3个12土样试验12台秤6kg台1测重量13托盘天平1kg台1测重量第114页共114页 4.4试验工作计划：工程施工前，与监理和业主协商，确定见证试验室（一级），并报业主及监理备案。建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测；为保证进场材料的可靠性及合乎相关的技术性能，加强材料的进场检查检验关，使得所使用的材料达到相关的使用性能。试验工作计划见下表：HPB300钢筋如表4-1钢筋规格钢筋用量试验次数见证次数备注φ6140t33表中取样次数仅根据预算的量，再按取样原则而定的。实际取样次数由现场进料情况将加以调整。φ81450t2525φ1060t11HRB400级钢筋如表4-2：钢筋规格钢筋用量试验次数见证次数备注81800t3030表中取样次数仅根据预算的量，再按取样原则而定的。实际取样次数由现场进料情况将加以调整。10700t121212510t99141520t262616930t1616181510t262620623t111122310t6625410t77防水材料取样计划如表4-3：名称使用部位用量试验次数见证次数备注SBS基础底板12000m222计划取样次数根据预算用量而定，实际取样次数根据进场批次和用量确定。SBS地下室外墙3500m222SBS屋面6500m244聚氨酯涂膜环保防水涂料厕浴间5t11膨胀止水条地下室外墙1500m11橡胶止水带地下室与车库连接墙体100m11其他材料的试验计划详见试验方案针对本工程涉及到的建筑主材的进场复试项目作出如下明示第114页共114页 序号试验项目主要检测参数1钢筋拉伸（屈服长度、抗拉强度、断后伸长率）重量弯曲性能2高聚物改性沥青防水卷材拉力可溶物含量热老化后低温柔度断裂延伸率低温柔度耐热度（地下工程除外）不透水性3合成高分子防水涂料固体含量拉伸强度断裂延伸率柔性不透水性4.5样板施工计划:样板施工计划表4-5序号样板名称施工部位样板内容施工时间1垫层施工15#楼垫层平整度、光面、圆角2013.112防水施工15#楼底板搭接长度、附加层、密封、粘贴方式2013.11.3防水保护层15#楼厚度、扫毛2013.114底板钢筋绑扎15#楼基础底板钢筋连接、板厚、钢筋间距、地梁、插筋2013.115底板砼15#楼基础底板浇注、测温、收面、养护2013.116墙体钢筋绑扎15#楼地下二层一区箍筋、定位筋、丝扣、电盒安装、钢筋连接、梁筋2013.11第114页共114页 7软膜模板15#楼地下二层一区安装、支撑、板缝2013.118墙体模板15#楼首层一区垂直度、加固、存放2013.129墙体砼15#楼首层一区观感、阴阳角、截面尺寸、洞口成型质量2013.1210顶板模板15#楼首层一区支撑、龙骨、板缝、施工缝留设2013.1211外架15#楼外挑架地锚设置、工字钢布设、安全网绑扎、料台设置、架子2013.1214二次结构砌筑15#楼首层灰缝、砌筑质量、构造措施2014.515墙体抹灰15#楼首层配合比、外观质量、防裂措施、养护2014.616副框安装15#楼首层固定、标高控制、垂直度、方正、安装位置2014.817聚氨酯涂抹环保防水涂料15#楼3层厚度、高度、防水基层处理、细部处理2014.1018腻子15#楼3层光泽度、阴阳角、方正2014.619仿石涂料15#楼南立面界面处理、苯板粘贴、锚固点设置、阴阳角及窗口处理、线条安装、腻子厚度、漆面感官2014.1120室内地面15#楼3层抛光处理、拼缝、翻边、后置埋件拉拔、平整度、色差2014.84.6坐标点的引入:测绘院所给坐标点的引用:本工程平面定位是以北京航天勘察设计研究院提供的A3、A4、A5、A6导线点坐标为基准点、依据建筑物的首层轴线坐标点进行测放。高程点数值表4-7：序号点号高程(m)备注导入点A345.578基坑南侧路中第114页共114页 导入点A446.548基坑南侧路中导入点A547.256基坑南侧路中导入点A648.025基坑南侧路中110#±0.00049.00地下部分49.30地上部分现场基坑北侧211#±0.00049.00地下部分49.20地上部分现场基坑北侧312#±0.00049.00地下部分48.30地上部分现场基坑北侧413#±0.00049.00地下部分47.60地上部分现场基坑中心岛西北侧514#±0.00049.00地下部分49.00地上部分现场基坑中心岛东南侧615#±0.00049.00地下部分48.90地上部分现场基坑南侧716#±0.00049.00地下部分47.60地上部分现场基坑南侧据甲方提供的测绘院测定的红线坐标点，设计院在施工图中设定该建筑物相关外墙皮与红线坐标点的关系为依据,又根据施工图中地下建筑部位,地上建筑部位的变化情况,设定轴线控制线或平借轴线1m控制线,经验查符合有关规范要求后,延长控制轴线,投测到基槽土方开挖面以外土质坚固处作点或永久性建筑上作后视点标记.并标识所控制轴线名称,所有控制点保护完好,一旦受破坏及时补点校核，直到主体结构全部封顶。第114页共114页 坐标点平面布置图4.7生产准备：4.7.1施工现场用电准备4.7.1.1、工机具准备本工程现场用电负荷主要是以施工机械设备和大型设施为主，兼有施工现场、办公区及照明用电。现场用电明细见表1：表4-8序号设备名称型号数量单位功率总容量备注第114页共114页 1塔吊STT153cosΦ=0.75，129KW8台131KW1048KW2地泵HBT8010台110KW880KW3电焊机BX1-315,JC=65%、cosΦ=0.722KVA12台23KVA276KVA4电焊机BX3-500,JC=65%、cosΦ=0.734.2KVA12台34.2KVA410.4KVA5插入式震动器R1032台1.5KW48KW6砂轮机24台1.5KW36KW7木工圆锯MJ2258台1.5KW12KW8平板刨ME5038台3.5KW28KW9砂浆搅拌机8台5KW40KW10空气压缩机V-1.05/58台5KW40KW11镝灯3.5KW56套3.5KW196KW12低压变压器5KVA32台5KVA160KVA13砂轮切割机380-400-1.524台2.5KW60KW14钢筋弯曲机WJ40-124台2.8KW67.2KW15钢筋切断机GQ40A8台3KW24KW16钢筋调直机GT4-145台3KW12KW17剥肋套丝机GHB4032台3KW96KW18潜水泵38台0.75KW28.5KW注：表中所有电焊机设备容量均为换算为暂载率JC=100%的额定功率，计算公式P=（JC/J100）1/2*Sn*COSΦ；塔吊的设备容量为换算成暂载率JC＝25％时的容量，公式如下P=Pe*（JC/J25）1/2＝2Pe*（JC）1/2本工程建筑面积大，单位工程多，现场用电分散，部分区域用电集中。基于上述情况，为了满足现场用电，同时考虑配电的经济性和合理性，本工程现场临时用电采取放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级构成放射型，树干型配电网络。4.7.1.2、供电方式及线路布局本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电集中区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在配电柜、二级配电箱以及大型设备专用配电箱处做重复接地。按照配电柜（一级配电箱）→现场总配电箱（二级配电箱）→第114页共114页 现场分配电箱（三级配电箱），三级配电，两级漏电保护原则配电。根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，由现场总箱深入负荷相对集中区域，供给塔吊、地泵、各施工分箱等用电。分箱、层箱级配电箱分散供电，施工作业面采用手提箱供细部施工及照明。在装修阶段，施工电梯用电使用塔吊箱（此时塔吊已经拆除）就近移位供给，线路基本保持不变。4.7.1.3、配电线路选择按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足以下三个方面的条件进行配线选择：⑴按导线能承受最低的机械强度要求选择；⑵按导线允许长时间通过最大正常工作电流选择；⑶按导线允许电压降选择；所选用的线缆以三个中最大者为准。因为所有电缆均为穿管、电缆沟内敷设、埋设、沿墙明挂等方式，不承受外力，故可以不考虑“按导线能承受最低的机械强度要求选择”这一条；另由于电缆的供电半径不超过700m，电压降不会小于5%，故可以不考虑“按导线允许电压降选择”这一条。所以本工程电缆线路的选择仅按“导线允许长时间通过最大正常工作电流”进行电缆型号的选择，考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素，主干线电缆选用YJV型，其余电缆选用YC型。线路电缆选择：根据I=P/(31/2UCOSφ)算出电流，再依据此电流查92DQ1表中持续载流量，选择电缆型号，具体线路详见临时用电方案及现场平面布置图。4.7.1.4、供电系统方式的选择本工程采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，并且在配电房及现场总配电箱处作重复接地，对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。4.7.1.5、配电线路的敷设4.7.1.5.1由于现场面积大，结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定，电缆线路的敷设主要为采用电缆沿现场基坑周边电缆沟敷设为主（具体做法见现场总平面图），电缆沟内铺沙，将电缆覆盖，然后电缆沟上方覆盖混凝土盖板。电缆横穿马路部位穿钢管保护。电缆线路的结构和敷设除按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》进行设计外，同时考虑了以下几点：埋地电缆线路⑴选择最短路径并考虑已有和拟建建筑物的位置。⑵尽量减少穿越各种管道、堆放区。⑶不致受到各种机械损伤和腐蚀。⑷便于埋设和维修。⑸进出地面必须架设防护套管。第114页共114页 楼内施工所需电源均为埋地引入，然后沿在建工程的竖井、垂直孔洞等垂直敷设，并尽量靠近用电负荷中心，每层均设置配电箱。装修阶段层箱进线电缆明敷设，上盖保护板保护，保护板用废弃竹胶板制作。沿围墙敷设，用专设卡子固定，每隔两米设一个专设卡子。4.7.1.5.2钢筋加工料场的电缆敷设主要采用埋地穿管敷设。穿越马路及至设备开关箱处均埋设钢管保护。4.7.1.5.3生活区的电缆敷设主要采用沿墙明敷和架空相结合。沿墙明敷用角钢支架固定；架空敷设一端与东侧电杆固定，另一端用角钢、膨胀螺栓在屋顶侧面固定，中间用钢丝绳下吊电缆，电缆不能绷得太直并留足电缆余量。4.7.1.6特殊工艺根据施工需要，塔吊需放在基坑内，需将电缆由基坑外引至塔身。在基坑外打钢管桩，用钢丝连接桩与塔身作为承力装置，下吊电缆，并绑上红兰彩色三角旗，便于塔吊司机避让。做法如下图所示。4.7.1.7、配电箱设计4.7.1.7.1、配电箱的设计依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准。⑴箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证使用现场机械强度。⑵箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。⑶箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统，专门用于连接专用保护零线—PE线）。4.7.1.7.2、配电箱与开关箱的电气配置与接线第114页共114页 ⑴各用电区域主配电箱的电气配置和接线各主配电箱内总开关采用自动空气开关，分开关采用漏电开关。⑵各用电区域内分配电箱的电器配置与接线分配电箱的电器配置和接线应与总箱电器配置和接线以及配电线路相适应。配电箱也设置漏电保护器，仍按TN-S系统保护要求接线，N与PE接线端子分别设置。开关箱的电器配置与接线,与分配电箱的电器配置和接线以及配电线路相适应，设置漏电开关。4.7.1.7.3、室外配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并有警示标志。笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。具体要求见附图。4.7.1.8、防雷与接地装置设计依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。4.7.1.8.1、重复接地的作用为了增强接地的作用和效果，在其中性线或零线的一处或多处再与大地作金属性连接，作为重复接地。降低漏电设备的对地电压；减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性；缩短碰壳或接地短路持续时间；改善架空线路的防雷性。4.7.1.8.2、重复接地装置本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域内的主配电箱以及大型设备专用配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用L40×4角钢。塔吊用40×4镀锌扁钢与塔吊基础焊接，再与Φ25镀锌圆钢接地极相连，对角施焊，共两组。尽管塔吊的防雷半径能保护住外脚手架，为安全起见，脚手架另做重复接地，在主体脚手架四侧共八处，同样用Φ12镀锌圆钢做接地极打入地下，焊接处作沥青防腐。4.7.1.8.3、接地电阻依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定，对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值不大于4欧姆。4.7.1.9、现场的施工照明设计⑴工程基坑及周围的照明考虑镝灯照明。镝灯沿基坑周围搭架装设，并随结构的上升移至塔吊上，并注意调整镝灯的照明方向，必要时镝灯四周做适当的遮挡，以防止对周围居民的干扰；⑵钢筋加工、木工棚等场所安装氖灯照明，单独搭架安装。⑶工程地下室、电梯井道等特殊场所的照明均采用36V低压照明。工地用电安全措施：第114页共114页 所有电工均需持证上岗，且穿绝缘鞋和配带其它安全用具。现场所有配电箱防电、防水、防晒，且能上锁，箱体涂安全标志，且统一编号，箱内无杂物，不使用的配电箱切断电源，箱门上好锁，箱体、配电板均做好接地处理。潮湿的场所使用低压照明，电压不超过36V，特别潮湿的场所用12V电压，电源线使用橡套电线。灯头与易燃物净距一般不少于30m，流动性碘钨灯用金属作支架时，有接地保护，并水平放置。电焊机严格做到双线到位。对于塔吊和提升架以及架子管等在施工时做好接地及防雷保护。非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。凡未经检查的电气设备均不得安装和使用，露天使用的设备应有良好的防雨措施，凡被雨淋的电气设备应进行必要的干燥处理，经绝缘检测合格后方可使用。4.7.2现场临时上水、下水及消防设计：施工现场实际情况：没有市政给水，现场东侧、北侧围墙外马路边各有一个雨水篦子。外租生活区的实际情况是：东北侧有一DN25市政给水管，院内有市政雨水井一个、市政污水井一个。施工现场应满足生活用水（现场拟建两个12个蹲位的厕所）、施工用水、雨水排放、现场消防的需要。施工现场和生活区还应达到安全文明工地的要求。4.7.2.1施工现场临水方案：4.7.2.1.1用水量计算及管径选择1、用水量计算：本工程现场用水包括施工用水，生活用水、消防用水和机械用水四部分。A.施工用水q1：Q1N1N2q1=k2k1å————式中：8×3600K1-未预计的施工用水系数；取1.15K2-用水不均衡系数；取1.5Q1-8h内砼的浇筑量(以70m3计)和一个瓦工班8h内的砌筑(20m3)N1-使用商品砼，养护砼耗水量取200L/m3计;每m3砖砌体耗水量以200L/m3计；N2—工作时间系数，按照16小时计算，取为2；q1=1.15×1.5×2×(70×200+20×200)/（8×3600）=2.16L/SB.生活用水q2：第114页共114页 现场施工高峰人数以1000人计算，每人每天用水以20L计算。1000×20q2＝Q2N2K2=---------×1.5=0.69L/S8×3600Q2—用水量定额，L/人.天N2—高峰期施工人数C.消防用水q3：根据规定，现场面积在25公顷以内者，消防用水定额按10-15L/S考虑。本现场总占地面积不到10000m2，因此q3取11L/s考虑。D.施工机械用水量q4：q4=K1ΣQ2N2K3=2.7L/s8×3600E.现场总用水量：根据规定，当q1＋q2+q4〈q3时，采用q3的原则现场用水总量为q=q3=11L/S2、供水管径的选择供水管径按下面公式计算：，其中管网中的水流速度取1.6M/S.D=0.094m选用100mm的钢管作供水管可满足需要。4.7.2.2、水源选择及临时给水系统的组成4.7.2.2.1、现场临时供水水源采用建设单位提供的供水管线，引入DN100给水管路。4.7.2.2.2、临时给水系统由入口（闸阀、水表）、水箱、水泵、输水管和配水管构成。在系统入口水表后设置逆止阀，安装闸阀。为保证现场用水的连续性以及消防要求，设置水箱一个，有效容积为50m3（5*4*2.5h），为保证10min,6m3消防水量，给水加压泵水口高度为水箱底上返1000mm,水箱采用玻璃钢水箱。消防、生产、生活用水管道合并设置，为满足消防要求，以DN100管道成环状布置。消火栓为地下式DN65mm，分设在现场生活区、办公区以及库房等。引入食堂的供水支管为DN25，引入临时用水的支管为DN25，现场内DN100给水管线向施工区域引入DN100、DN32立管甩口DN20，安装闸阀，并在立管底部设泄水阀门。工程施工现场设2台临时用水加压水泵(50DL×5,Q=12.6m3/h,H=61.5m)及2台消防加压水泵（65DL×6,Q=30.0m3第114页共114页 /h,H=96m），保证现场最不利点的水量、水压要求。当结构施工到四层以上时，使用加压泵供水，三层以下施工由市政管网直接供水。水泵设在现场临时水泵房（详见水泵房现场布置图），消防水泵出口安装电结点压力表，压力表下限设为0.75MPa,上限设为0.85MPa，当现场发生火灾，消防水泵自动启动或通知消防房值班人员启动消防泵加压。结构施工期间，楼层内施工面上每楼设置1根消防供水立管，管径为100mm，消火栓管径为65mm，随施工进度每层设置3套消火栓。设置1根32mm临时供水立管，每层施工用水支管管径为20mm。现场临时生活给水管道采用镀锌钢管，施工用水及消防用水管道采用焊接钢管，按施工平面图沿基坑敷设在本地区冰冻线（800mm）以下。明管在冬施期间用50mm厚玻璃棉保温筒保温，外缠密纹玻璃丝布两道，加缠塑料布两道，防止保护层脱落。出地面立管砌砖垛，内填锯末保温。现场内消火栓箱设明显标志，各箱配备一根DN65(25m长)衬胶水龙带，1支19mmDN65水枪，消火栓箱周围3m内禁止堆放任何物品。根据现场布置，在现场设有室外消防器材架，每座消防器材站内配备手提干粉灭火器、消防专用小水桶、消防铁锹、消防斧若干。4.7.2.3、人员安排以及设备材料用量人员安排：开工阶段安排六人进行给排水管道的安装，安装完成后安排四人进行现场巡视，发现问题及时处理。4.7.2.4、施工现场排水措施：4.7.2.4.1、施工现场内排水排入建设单位提供的可供排入的市政污水井,洗车废水经沉淀池沉淀后排入市政排水管道。4.7.2.4.2、厕所附近设矩形混凝土浇筑化粪池，工地临时食堂前设一简易隔油池，食堂污水经隔油池同洗车废水一起排入市政污水管道。为防止汇合处管道堵塞，在汇合处设排水检查井。3、地面雨水采用自然排水，利用场内临时道路自然坡度（必要时挖边沟排至市政雨水口）。4.7.2.5、节水及环保方面的要求和所采取的措施：根据环境管理体系要求和公司的指示，在节水和环保方面采取了一系列措施：食堂排放的污废水经隔油池作油水分离处理后，流入市政管网，浮油清理后，可由食堂管理人员委托专业单位或个人回收。浴室用水经铁篦子过滤流入市政管网，铁篦子处应指定专人每天定时清理。浴室管理由浴室管理人员定期检查，发现损坏及漏水部位及时更换修理。厕所设有化粪池，并设专人定期冲刷。在生活区设冲刷水管水池，不准许任何人随处洗刷喷洒。教育员工节约用水，及时关闭水龙头，防止滴漏杜绝长流水。制定用水计划，定期与实际用水量相比较，发现问题，及时处理并写书面的报告。第114页共114页 制定用水设备的维修保养制度。指定专人定期对现场用水设备的运行情况进行检查，对现场查出的一些运行较差的用水设备或用水量较大的设备，通过综合比较确定取舍，可启用一些新型的节水型、经济型的设备。4.8周边协调周边协调主要包括施工作业对交通，环卫以及周边环境的相互关系。主要包括内容有民扰与扰民，交通环卫，应急准备等方面。在施工过程中，外界影响生产的因素很多，项目部将设置专门的来访接待专门办公室，加强对地方政府机构和对外合作单位的协调，取得政府相关部门及外部合作单位的支持。我司将从工程大局出发，本着对业主负责的态度，积极协助业主的工作，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境表4-9序号内容合作单位负责完成部门1现场及周边环境安全北京市昌平区沙河镇派出所项目工程经理2施工现场消防安全许可证北京市昌平区沙河镇消防科项目工程经理3施工备案表北京市昌平区建委项目工程经理4安全施工许可证北京市昌平区建委项目专职安全员5劳务人员暂住证北京市昌平区沙河镇派出所项目专职安全员6职业病危害项目审批北京市昌平区沙河镇卫生局项目工程经理7现场临建审批北京市昌平区规划局项目工程经理8建设工程质量监督北京市昌平区质量监督站项目总工9环境保护申报表北京市昌平区环保局项目工程经理10场容、场貌，运输遗洒北京市昌平区城管执法大队现场工程经理11通行证北京市昌平区交通局项目工程经理12居民关系协调北京市昌平区沙河镇街道办事处项目工程经理13食堂卫生许可证北京市昌平区卫生局项目后勤管理员14工地粪便外运审批北京市昌平区沙河镇粪便管理所项目工程经理15工地节水申报表北京市昌平区沙河镇节水办项目工程经理16渣土消纳证北京市昌平区渣土消纳站现场工程经理17施工图纸中国建筑设计研究院项目总工、各专业工程师第114页共114页 5.施工现场平面布置：5.1施工现场平面布置总体思路：现场条件：结合工程特点，现场通道从北侧进入施工现场。本工程工期紧，施工场地的整体规划思路及层次为，首先根据工程特点选定塔吊的型号及位置，根据塔吊的位置组织钢筋车辆的进场路线，确定周转材料的临时码放场地，在不对材料进场造成不良影响的前提下，确定地泵的位置，并考虑在结构施工后期室外电梯的位置，在此基础上确定项目部办公用房的位置及建筑面积，最后在其他利用率不高的位置设置库房、施工人员厕所、试验室、垃圾站等附属用房。工人生活区的场地以实际形状进行布置，详见临设施工方案。5.2施工现场围墙和出入口布置：墙体采用砖墙砌筑，按照公司的VI标准进行粉刷，墙体采用白色作底，上下边缘采用标准色（艳蓝色C100M100）装饰，上下喷150mm的装饰边，增强整体感，公司标志和简称采用标准黑体字，便于远近距离识别。现场南侧与恒大城A-7地块工程交接，设置铁皮围挡防护。西侧、北侧等与道路交接部位，用页岩砖砌筑设置围挡，在西北侧、东北侧设工地大门，大门的设置位置要考虑到平衡场内交通压力以减少对场内道路占地的需求量，同时便于各类物资运送且兼顾其特定功能。决定于现场的南侧、西侧和东北角设置三个施工区大门；办公区与施工区相通，因此办公区对外大门可作为连接场内外通道的补充5.3大型设备、机具场区布置：本工程结构施工期间主要机械设备：每楼各采用一台塔吊，具体位置见《现场布置平面图》。本工程采用预拌混凝土，设10台HBT80型混凝土地泵，具体位置见总平面图。因为结构施工期间混凝土的浇注部位和地泵的位置关系变化比较多，故泵管的设置需根据现场施工的需要进行多次调整。装修施工期间采用7台2吨双笼室外电梯进行垂直运输，水平运输主要由人工借助手推车来完成。5.4加工场区布置：第114页共114页 结构施工期间施工现场钢筋因分包给各结构施工队伍进行加工，加工场布置在10、11、12#楼北侧和13、16#楼南侧及14#楼东侧，15#楼西侧四块场地进行加工，各施工队的木工加工设置在离塔吊作用半径范围内而不影响结构施工的部位。5.5周转材料堆放布置：地下结构施工阶段周转料堆放场地布置在基坑周边，在塔吊的作用半径范围内。地上结构施工在车库顶板施工完成、回填土施工完成后，现场进行重新布置。5.6办公、生活区临时设施布置：由于本工程现场比较狭小，现场面积不能满足办公、生活区布置的要求，只在现场北侧建施工队办公室和库房，因此将项目部办公、生活区和工人生活区设置在场外。工人生活区和施工现场相连接，便于现场的管理和施工。施工现场及生活区出入口设置警卫室，保安值班。消防泵房设置在施工现场的北侧。6.主要施工方法及技术措施：6.1车库施工流水段划分：由于本工程因主楼与车库连成整体，单体面积较大，主楼与车库均设有后浇带，车库由后浇带自然化分为12个区。车库:一区：1~12/K~Y轴二区：12~24/K~Y轴三区：24~36/K~Y轴四区：36~49/e~m轴五区：38~47/V~f轴六区：38~47/M~V轴七区：35~42/D~P轴八区：27~35/D~M轴九区：19~27/D~M轴十区：8~19/D~M轴十一区：5~15/K~T轴第114页共114页 十二区：5~15/S~a轴一标段车库流水方向：四区→三区→二区→一区二标段车库流水方向：十二区→十一区→十区→九区三标段车库流水方向：八区→七区→六区→五区6.2主楼施工流水段划分：由于本工程全部采用木胶合板软膜进行施工，因此7栋主楼地下部分与地上部分均分为两个区。10、12#楼分区：10#楼：一区：10-1~10-14/10-A~10-K轴12#楼：一区：12-1~12-14/12-A~10-K轴二区：10-14~10-31/10-A~10-K轴二区：12-14~12-31/12-A~10-K轴第114页共114页 流水方向：二区导一区11#楼分区：一区：11-1~11-35/11-A~11-N轴二区：11-35~11-56/11-A~11-N轴流水方向：一区导二区13、14#楼分区：13#楼一区：13-A~1/13-T/13-1~13-25轴14#楼：一区：14-A~1/14-T/14-1~14-25轴二区：1/13-T~13-y/13-1~13-25轴二区：1/14-T~14-y/14-1~14-25轴第114页共114页 流水方向：二区导一区15、16#楼分区：15#楼一区：15-1~15-38/15-A~15-M轴16#楼一区：16-1~16-38/16-A~16-M轴二区：15-1~15-24/15-J~15-P轴二区：16-1~16-24/16-J~16-n轴第114页共114页 流水方向：一区导二区6.3大型机械选择6.3.1塔吊选择：本工程各楼单层建筑面积均在940m2左右，基坑深度为7.28米，塔吊基础均设置在结构车库内，每栋楼设置一台塔吊。塔吊中心均避开结构洞口，为附着创造条件，塔吊位置详见塔吊施工方案。塔吊选用见下表：塔吊规格型号一览表序号机械名称型号数量进场时间出场时间1塔吊ST60/15型（45米臂）1台2塔吊STT153型（55米臂）2台3塔吊STT153型（60米臂）2台第114页共114页 4塔吊STT153型（50米臂）1台5塔吊ST7030型（70米臂）1台6.3.2地泵的选择：根据建筑物的最大泵送距离及压力损失，在地下部分采用8台HBT80泵作为混凝土输送用，根据现场施工要求，配备两台48米臂汽车泵作为机动；地上部分固定8台HBT80砼泵。序号机械名称型号数量进场时间出场时间1地泵HBT80型10台2汽车泵48米2台6.3.4施工电梯：本工程11#楼单层建筑面积均在1117.28m2；10#楼、12#楼单层建筑面积均在575.03m2；13#、14#楼单层建筑面积均在1272.77m2左右；15#、16#楼单层建筑面积均在878.14m2，各楼设1台SCD200/2000型双笼施工电梯作为装修材料的垂直运工具。序号机械名称型号数量进场时间出场时间1室外电梯SCD200/20007台2014年5月2014年12月6.4工程测量：6.4.1平面控制网设定按照测绘院给定的导线点坐标和施工图纸为依据建立平面控制网。6.4.1.1平面控制网建立将依据块地内轴线建立《＃字型控制网》。各控制线与轴线间距为1.000米、施工中，由此控制线反到墙边线和500mm控制线，本工程平面尺寸、位置相应。6.4.1.2地上、地下结构施工中梁、柱及各种构件定位均用此平面控制网。6.4.1.3平面控制网现场测设完毕，首先必须校核准确无误（角度误差±20",测距误差在1/10000范围内），然后把控制轴线投测到远离基坑以外围墙或地面上，做好测量标志并挂轴线标识牌。附图：A6-12#,在距四边轴线1m位置定出轴线控制线，在控制线交点处设置控制点，利用垂准仪向上传递，作为平面控制的依据。第114页共114页 6.4.2高程控制网设定首先校核测绘院所给定的A3、A4、A5、A6点。确认正确无误后，以其中一点（WL4）为依据，换算成本工程的±0.000=49.0m（仅用于地下部分）高程点。在现场临舍及围墙上布设4个标高控制点，作为本工程的高程控制，引测到各楼层。见附图“高程传递图”。现场的4个标高控制点应形成闭合线路，闭合差在±3mm以内。6.5地下室防水工程：基础底板、地下室外墙防水：迎水面铺设卷材防水层+砼刚性自防水采用双层（3+3mm厚）SBS聚酯胎体自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材总厚度为6mm。第114页共114页 采用预拌砼刚性自防水，地下室外墙第一道水平施工缝、外墙竖向施工缝采用止水钢板，楼层的水平施工缝采用25*30mmBW膨胀止水条。6.5.1防水卷材防水施工：6.5.1.1技术要求：搭接规定：相邻卷材的长短边搭接均为10cm以上，；同时相邻卷材接头部位必须错开1/3以上。铺设规定：卷材铺贴时沿长方向开始铺贴，铺贴时先平面后立面。附加层：外墙管根、阴阳角等部位必须增加一层附加层，宽度为不小于500mm。集水坑处防水大样6.5.1.2施工要点：防水工程是一项很重要的工程,必须严格控制;项目将由质检员,工程人员,材料人员,技术人员共同组成联合检查小组,从材料进货检验,进行严格控制,每一工序自检合格后，申报监理工程师进行隐蔽验收合格才能进行下道工序。防水接茬：第114页共114页 1-临时保护墙2-永久保护墙1-结构墙体2-卷材防水层3-细石混凝土保护层4-卷材防水层3-卷材保护层4-卷材加强层5-水泥砂浆找来层6-混凝土垫层5-结构底板6-密封材料7-卷材加强层7-盖口条6.6钢筋工程：因本工程为“三边工程”，为了从源头上节约钢筋，统一控制收发材料，为了更好的保证在施工程的顺利进展，降低工程自身特点带来的种种成本的增加，而将钢筋放样交给了3个结构施工队伍，项目严格控制钢筋的使用流程，对施工队自身原因造成的钢筋浪费，损失由相关责任单位承担。6.6.1施工准备：6.6.1.1人员准备：项目部配备一名专业钢筋放样员和技术员，对施工队的料单进行审核后开发料单，施工队钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备卷尺，并配有线垂，用于现场控制钢筋间距，钢筋垂直度控制；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、滚压直螺纹套丝工人。6.6.1.2材料准备：钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容需经试验员、钢筋技术员验证合格;钢筋力学性能复试报告;钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证。钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并做力学性能复试试验，合格后方可使用。外观检查内容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。绑扎丝:采用20、22号火烧丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。6.6.1.2技术准备：第114页共114页 技术员及放样员必须详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录，详细了解图纸中的各个环节，如果有不清楚的环节，及时与设计院取得联系，及时解决。6.6.2钢筋绑扎：6.6.2.1底板钢筋绑扎：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝长度现场实际绑扎后进行，找出适合的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，间距600*600mm呈梅花型进行摆放。地梁根据梁位置线就地绑扎成型，要求梁箍筋弯钩角度为135度，平直段长度为10d（d为钢筋直径），地梁主筋间距一致。马凳用废钢筋头焊接而成，形式见上图，马凳间距1.2m，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位。6.6.2.2柱的绑扎：本工程柱子主筋全部采用直螺纹纹连接，钢筋连接位置距地必须大于等于35d且大于等于500mm，接头按50％错开，错开间距为1m.为控制柱子钢筋不位移，在柱子模板上口加位移控制卡，柱起步箍筋距地面50mm，暗柱和连墙柱箍筋因受墙体水平钢筋影响，要向下调整，距地面可调整倒30mm.柱箍筋绑扎：柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d，箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固.柱筋保护层厚度要求：主筋：不小于25mm且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm且能保证主筋保护层，尺寸为50x50mm，间距600x600mm.第114页共114页 6.6.2.3墙体钢筋绑扎：根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按1：6调整到位。竖向定位梯子筋间距为1200--1500mm一道，排列均匀。竖向定位梯子筋加工尺寸：墙厚-内外侧保护层-水平筋钢筋直径之和，上中下各设一道顶模撑，比墙厚小2mm，一侧各小1mm，端头10mm范围内刷防锈漆，要求梯蹬筋高度一致。水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋。过梁箍筋要求间距均匀，起步筋第一道在柱外，距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑，起步筋位置不变，从起步筋位置向两侧进行排列。加塑料垫块，间距内墙800*800，外墙600*600，呈梅花型布置。因本工程墙体外侧垫块均采用水泥支棍。6.6.2.4梁、板钢筋绑扎；划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，靠近墙边第一根钢筋离模板边为50mm，严格按照此要求进行施工。摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋500mm-800mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。在施工缝的两侧要各加一道马凳，以保证钢筋位置正确。顶板钢筋锚满墙或梁内，楼梯梁预留的梁窝，可以从中间断开墙体水平筋，待梁帮扎完毕后，采用一根与水平筋同直径的钢筋，与原墙体水平筋进行焊接，这里留的梁窝宽度要大于20倍的墙体水平筋的直径，以保证焊接时满足10D的焊缝。顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。6.6.3滚压直螺纹工艺：6.6.3.1材料要求：第114页共114页 要求进场套筒必须有材质说明书，出厂合格证及试验证明，由材料室负责收集，试验员负责报审和试验取样。机械设备使用说明书的复印件交工程室和技术室各一份。并由机械管理员进行负责设备完好。6.6.3.2操作要点：钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。套丝时所用切削润滑液应经常更换，必须加润滑液进行套丝。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。6.6.3.3钢筋直螺纹连接：本工程采用A级接头，除框架柱和框架梁外可以不考虑接头位置，接头按50％错开。柱子钢筋连接：柱上下端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合图纸要求，若设计图纸中未说明，则底层柱加密区高度为Hn/3，其余各层加密区高度为柱长尺寸、Hn/6、500mm中的最大值，Hn为柱所在楼层的净高。若设计要求箍筋有拉筋，拉筋必须按图纸要求钩柱箍筋。试验：钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。环保与安全：钢筋切割产生的碎屑．残渣要合理堆放，施工中尽量避免噪声污染，成品要规则放置，设备所在的位置要求有防雨措施，施工人员应注意安全。6.6.4质量标准：6.6.4.1钢筋加工的质量标准：6.6.4.1.1钢筋形状正确，平面上无翘曲现象；6.6.4.1.2钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；6.6.4.1.3钢筋弯曲处不得有裂缝，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不能反复弯折；6.6.4.1.4弯曲成型的允许偏差：全长±5mm，弯起筋起弯点位移5mm，弯起钢筋弯起高度±2mm，箍筋边长±2mm。钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象。6.6.4.2钢筋安装、绑扎允许偏差和检查方法：项次项目允许偏差（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高±10尺量长度±10第114页共114页 2受力主筋间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距±10尺量连续5个间距4受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱±3墙板、楼板±36滚轧直螺纹接头外露丝扣套桶外露整扣1个目测丝扣无毛刺接头端部平齐、无斜面6.6.4.3钢筋工程的观感质量：6.6.4.3.1现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范，标识明确、清晰。6.6.4.3.2钢筋半成品加工工艺设备和操作方法应符合规程要求，专业工种人员均经过项目技术培训，特殊工种均持证上岗。6.6.4.3.3钢筋骨架安装、绑扎及其构成的半成品质量和控制保护层措施均应严格按照施工方法要求施工，保证施工质量。6.6.4.3.4钢筋连接接头质量（绑扎、机械连接）和接头位置、同截面数量应符合本方案要求6.6.4.3.5洞口构造加筋、预埋件、电气管线、线盒等位置准确，绑扎牢固，需要焊接的部位应采用附加钢筋焊接，不得焊接于主筋上。6.6.4.3.6整体观感质量美观，现场作业面整洁。6.6.4.3.7弯钩平直段长度、角度、弯钩朝向准确。6.6.4.4螺纹接头施工的质量检验：6.6.4.4.1直螺纹加工丝头的检验：钢筋直螺纹现场质量控制核心是丝头加工质量控制，因此加工丝头的检验至关重要。丝头检验的三要素：A螺纹中径尺寸，B螺纹加工长度，C螺纹牙型各项检验用的量具、检验方法及要求见下表：检验项目检验工具检验方法及要求螺纹中径检验螺母、螺纹环规（z）检验螺母应能拧入，螺纹环规（z）拧入不得超过1.5扣螺纹长度螺纹牙型对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽第114页共114页 螺纹牙型目测法观测螺纹齿底不得宽，不完整齿（齿顶平段≥0.6mm）累计长度不得超过1扣加工人员每次装刀和调刀时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检，质检人员应按5%抽检，并做检验记录。检查合格的丝头，立即将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧，存放待用。凡检验不合格的丝头，应立即做出标记，并切除后重新制作。6.6.4.5现场接头检验：6.6.4.5.1按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的要求，在正式加工连接之前，用现场的设备、梳刀、量具、钢筋，每一种规格的钢筋先做一组（３根）试件，即螺纹28、25、22、20各做一组，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。6.6.4.5.2在支模前，质检员按规定的抽检接头数量进行检查。要求钢筋连接质量100％合格。钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。6.6.4.5.3每500个接头为一批，不足500个也作为一批，每批抽检3个接头。要求钢筋连接质量。6.7模板工程：6.7.1本工程为各楼为剪力墙结构，地下车库为框架剪力墙结构。主楼地下室层高3.65m、2.76m。地下室外墙厚度为300mm，地下室内墙厚度200mm，地上内外墙为200mm厚。结构概况及模板设计方案如下表：序号项目内容1结构尺寸基础底板住宅楼为1100mm、1200mm，车库图纸未定外墙厚度300mm、250mm、220mm、200mm内墙厚度200mm楼板厚度主楼120、100mm，车库图纸未定2墙体模板地下室外墙：木胶板、方木、钢管龙骨配Φ14穿墙止水螺栓内墙：木胶板门窗洞口：钢木组合洞口模楼梯间：15mm木胶板地上层墙体：木胶板、方木、钢管门窗洞口：钢木组合洞口模3顶板模板顶板碗扣架支撑体系，15厚木胶板主龙骨100*100mm方木，间距900、1200mm次龙骨100*100mm方木，间距≤300mm边龙骨50*100mm方木横杆地下室900mm，3道地上1200mm，3道4独立柱模车库15厚木胶板，钢管加固第114页共114页 5梁模50*100mm方木+15mm木胶板6基础底板外围周圈砌筑240cm砖墙，内侧抹灰压光，外侧回填土，夯填密实，导墙做至基础筏板标高。降板交接处及积水坑处采用15厚木胶合板加固组拼，使用钢管加固。6.7.2各部位模板设计：6.7.2.1基础底板及基础反梁底板导墙施工缝留设在距筏板上300mm处。导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑，留设止水带。底板外模采用240厚砖模，M5水泥砂浆砌筑，外侧夯填素土；导墙模板采用小钢模板，钢管作为背楞和支撑（见下图）。浇筑完导墙砼后，待砼强度达到4MPa后拆除导墙模板。6.7.2.2集水坑模板：基础底板的降板处周圈采用木胶板背方木，钢管、U托加固，底部使用同基础底板相同强度等级的预制混凝土块（间距1.5m）支撑模板底部。第114页共114页 集水坑模板支设图6.7.2.3后浇带模板：6.7.2.4地下车库柱子模板：第114页共114页 15mm厚木胶合板做板面，采用100mm×100mm方木做背楞，间距200mm，采用钢管加固。（由于车库图纸未能确定，此图仅为示意图）柱模板加工示意图6.7.2.5墙体软模模板安装：面板应采用多层板：规格为915mm×1830mm×15mm。次龙骨采用5cm*10cm方木，主龙骨采用Ф48.3钢管，其质量必须符合设计及规范要求。竖向背楞次龙骨间距为250mm，横向背楞主龙骨间距500mm，第一道主龙骨距地距离为300mm。丝杠（Ф14）及螺母采购时应检查螺杆、螺母是否配套，若不配套时，不得投入使用，否则会产生涨模现象。第114页共114页 6.7.2.6顶板、梁模板地下室顶板厚度为120mm、100mm，地上顶板厚度为120mm、100mm。梁截面尺寸主要为：250×（400、500），本工程单体均为剪力墙结构。6.7.2.6.1顶板、楼梯、梁模板采用15mm木胶板，梁模板做法采用侧模包底模，100*100方木作为主龙骨、50*100方木作为次龙骨。6.7.2.6.2支撑体系：采用满堂红碗扣架支撑体系。6.7.2.6.3顶板、梁模板支撑体系立杆选择顶板层高立杆立杆间距次龙骨间距主龙骨间距B13.65m2.1m+0.9m1.2m0.2m1.2mB22.76m2.1m1.2m0.2m1.2m首层3.00m2.4m1.2m0.2m1.2m2-29层2.7m2.1m1.2m0.2m1.2m6.7.2.6.4顶板、梁模板支撑体系横杆选择顶板层高横杆档数（起步300，不少于两档，间距视立杆长度而定，保证每根叠加立杆有横向连接）B2、B13.65m、2.76m三道1-29层2.7m两道第114页共114页 模板周转示意图6.7.2.7楼梯模板：楼梯踏步采用15mm厚多层覆膜木胶合板+100*100或100*50mm方木拼制。楼梯底板模板采用木龙骨、木胶板加碗扣架钢管的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺四根通长的方木作为次龙骨，次龙骨间距200mm。主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，间距900mm，用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨。6.7.2.8门窗洞口模板：门窗洞口采用定型木模板，见下图：第114页共114页 6.7.2.9哑巴口处的施工方法：哑巴口处洞口处采用墙体和梁一同支设，取消洞口模板的做法。以避免由于侧压力的关系导致墙体错台。将该处的连梁按照梁的方式支撑，然后在墙体模板上设置梁口，并在梁口两侧设置阴角模，梁模采用竹胶板配置。并与阴角模相连接。浇筑混凝土时墙和梁一同浇筑。见下图：第114页共114页 6.7.3模板施工6.7.3.1模板安装：a)墙体模板工艺流程：弹模板控制线→做定位钢筋→门、窗洞口模板安装→放置顶撑→模板接缝粘贴海绵条→安装墙体模板→安装次龙骨（木方）→安装主龙骨（钢管）→校正→自检→总包方、监理方验收门窗洞口模板安装：6.4.1安装前，先检查墙体钢筋是否垂直，若不垂直，必须对钢筋调直；6.4.2墙体及洞口边钢筋调整垂直后，在洞口两边弹出就位线，安装时吊垂线安装，保证不扭曲变形；6.4.3对于窗洞模板，根据标高控制线，安装立向顶模撑（距离端部不小于150mm起，左、中、右最少设置三道，且间距不大于600mm）控制洞口模板底标高；6.4.4安装洞口底模，并组装洞口模板，校正模板尺寸、方正性；6.4.5校正洞口模板位置，无误后，立即进行固定；6.4.6门窗模板固定：距离端部不小于150mm起，于模板侧边上、中、下最少设置三个点，且中间间距小于600mm用钢筋头顶模撑加固，钢筋头一端顶在门窗模板上，另一端焊在剪力墙上附加的钢筋上，焊接必须牢固。顶在门窗模板上的钢筋头必须刷防锈漆。6.4.7门窗模板必须位置准确，其检查验收与墙体钢筋绑验收同步进行。8）第114页共114页 在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。墙体模板操作工艺：1)模板控制线、定位钢筋、顶撑放置完毕。为防止模板下口跑浆，安装模板前，抹好砂浆找平层，但找平层不得伸入墙内。开始安装模板，用锁销将模板连接一起卡紧，将墙体连成整体，做洞口模板时应注意先将大面墙体模板用线坠做好小面垂直，最后将洞口模板与大面模板用锁销卡紧。2)安装次龙骨：将木方用铁钉与多层板连接的方法放置，木方按中距250mm设置。阴阳角处理图3)安装螺栓及塑料导管，然后将丝杆拉结在主龙骨上。最下面一道主龙骨距地面300mm,上面龙骨间距均为500mm。间距阴角处、阳角处，调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。4)模板安装完毕后，检查一遍锁销是否紧固，螺栓是否紧固，是否松紧一致，模板拼缝及下口是否严密，检查完毕后办理预检手续。5)墙体模板上口与顶板模板连接牢固，连接处用通长方木。6)墙长大于5米时，在墙中设置一道上中下三道支撑。具体见下图。第114页共114页 b)顶板模板工艺流程：弹控制线→碗扣架安装→梁托底龙骨搭设→梁底模→总包方、监理验收→梁钢筋绑扎→梁侧帮→顶板龙骨、木胶合板铺设→自检→总包方、监理验收顶板早拆体系的立杆位置摆放必须按照设计方案进行，上下层立杆在同一点位置，立杆下必须垫脚手板保护楼面；板、梁按规范要求（1/1000）进行起拱。b)模板拆除：墙体模板拆除要根据现场同条件养护试块的强度确定，当试块完全凝固并且已经达到一定强度时由各段负责人通知，施工人员方可进行模板的拆除工作，竖向结构混凝土强度必须达到1.2Mpa后方可拆除模板，冬季不得小于混凝土受冻临界强度（4Mpa）。顶板、梁拆除时首先拆除水平拉杆，松开梁卡具后拆除梁侧模，最后调低早拆头螺母后依次拆除次龙骨、主龙骨和竹胶板整板。顶板模板拆除参照下表：序号部位跨度条件备注1板≤2m砼强度必须达50%以同条件养护试块抗压强度为准>2m，≤8m砼强度必须达75%>8m砼强度必须达100%2梁≤8m砼强度必须达75%>8m砼强度必须达100%3悬挑构件砼强度必须达100%模板施工质量标准序号检查项目规范允许偏差（mm）内控标准（mm）检查方法第114页共114页 1模板垂直度332m靠尺2轴线位置22钢尺量测、验线3后立口洞口中心位置±10±5尺检4后立口垂直及洞口宽度±10±52m靠尺及尺检5板面标高±5±3水平仪测量、拉通线6相邻板面高低差212m靠尺及尺检7板面平整度532m靠尺及尺检6.8混凝土工程：6.8.1施工准备：6.8.1.1技术准备：配合比设计：混凝土的强度等级在混凝土浇注前28天送到试验室，由试验室做取样试配，在调配好以后出配合比设计单并提供给搅拌站，搅拌站按此配合比进行配合搅拌，混凝土配合比本着安全、合理、经济的原则进行试配。6.8.1.2材料准备：采用预拌混凝土，项目将对混凝土厂家进行公开招标，在招标文件中对质量方面提出要求。招标确定后和厂家签定合同，质量方面单独技术交底，包括混凝土初凝时间、终凝时间、浇筑速度、混凝土供应速度、混凝土出机温度、出罐温度、坍落度、碱含量、技术资料等提出具体要求。使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3，优选低碱水泥（碱含当量0.06%以下）、掺加粉煤灰及低碱、无碱外加剂。水泥、砂石、外加剂、粉煤灰等混凝土用材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告。商品混凝土进场时提供正式碱含量检测报告，包括各种原材料砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的计算结果。要求商品混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。6.8.1.2机具准备；混凝土地泵及泵管；本工程混凝土浇注采用8台HBT80地泵，采用Φ100的泵管，基础地板混凝土方量较大，为保证混凝土不出现冷缝，同时考虑加快施工速度，要求搅拌站备用1台汽车泵，以备用。泵管固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定。第114页共114页 管与输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔个固定泵管。泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。垂直管在每层楼板（洞口）进行固定——垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。6.8.2工艺要求：墙、柱砼浇筑前，底部应先填以2-3cm厚与墙砼配合比相同的减石子砼。混凝土下料放在大模板操作平台上，不允许直接入模，混凝土下料点分散布置。砼分层浇筑分层振捣，每层厚度不大于40cm，振捣棒移动间距不大于50cm,必须插入下层砼5cm以消除两层砼的接缝。每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为止。板砼浇注前撒水湿润，然后采用布料机均匀布料，为了减少砼冲击造成的荷载，可让软管平放在板面上。用振捣棒均匀振捣一遍后用平板振捣器在混凝土表面走一遍，以保证混凝土密实。施工缝留置：墙体施工缝设在门洞过梁跨中1/3区段；梁板留在跨中1/3处；楼梯施工缝设在平台1/3处，楼梯梁处预留出梁洞。所有施工缝在下道工序施工前先弹线用切割机切缝，合模前贴海棉条防止漏浆。常温情况下浇水养护7天，有抗渗要求的混凝土要求养护14天，每天的浇水次数以保持砼表面湿润为标准。6.8.3.特殊部位施工；基础底板混凝土浇筑本工程地下部分基础底板施工大约在2013年11月上旬。基础底板厚1200、1100。外墙导墙和基础底板一起浇筑。沉降后浇带处的混凝土等主体完成后封闭。第114页共114页 防止底板混凝土裂缝的主要措施：用麻袋布浇水保湿养护加盖塑料薄膜，确保混凝土内部和混凝土表面，混凝土表面和大气温度之差均不超过25℃。采用斜面分层法浇筑混凝土，分层振捣密实，使水化热尽快散失。冬施期间采用地膜铺盖以及阻燃草料被铺盖，保证混凝土不受冻达到设计要求强度。框架柱混凝土浇筑：地下室框架柱，利用塔吊与地泵同时浇筑混凝土。框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免混凝土离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保混凝土密实。框架柱与框架梁施工缝位置留置在梁底标高以下3-5cm处。地下室外墙混凝土浇筑：地下室外墙与施工段应同步流水浇筑混凝土。外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m，混凝土浇筑时利用串桶向下送料。外墙为自防水混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。墙体水平施工缝的位置：外墙和基础底板相交30cm处；外墙和楼板相交处在板的上、下部位；外墙和地下室顶板相交处。地下室外墙水平施工缝留置橡胶止水条，竖直施工缝埋置止水钢板。楼层梁板：楼层梁、板混凝土采用固定泵输送同时进行浇筑。梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。楼板梁板混凝土分区浇注产生的施工缝留置在梁、板的跨中1/3区段内。6.8.4混凝土养护：由于本工程的施工大部分混凝土施工位于冬季，因此在施工中应加大在施工中的混凝土养护，采取以下措施：第114页共114页 冬季养护：墙体木胶板模板背后挂阻燃草帘被进行保温。顶板浇筑完毕后进行草帘被覆盖保温。独立柱拆模厚采用包裹塑料膜和一层草帘被进行保温常温养护：施工采用浇水养护，养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。对地下室有抗渗要求的混凝土（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d。6.8.5混凝土质量保证措施商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。在浇筑梁板混凝土时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用较小型号，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆30—50mm。以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体性。在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，避免作业人员踩踏钢筋。6.9脚手架工程（详见悬挑式脚手架施工方案）本工程地下共两层结构；因此，地下结构施工期间采用双排落地脚手架施工至地上一层，地上为29（28）层，地上结构施工期间悬挑式脚手架。具有以下优点：1.一次性投入的材料大大减少，提高周转材料的利用率；2.构造简单，操作方便；3.降低工程成本；第114页共114页 5.外观大方、整齐、便于管理。6.10砌筑工程6.10.1施工准备6.10.1.1主要材料砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用PS32.5普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。6.10.1.2主要机具：备有大铲、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。6.10.2作业条件结构验收合格,砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。6.10.3操作工艺6.10.3.1工艺流程：砂浆搅拌、砌块浇水--施工准备---植筋---排砖撂底---墙体砌筑---质量检查及评定砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆使用成品砂浆，用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。6.10.3.2砌筑：植筋：钢筋采用植筋胶进行锚固。锚固深度为10d，植筋孔径比钢筋直径大2～3mm,锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。楼板植筋深度为90mm。（1）严格植筋要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。（2）植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。（3）植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。（4）植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工，植筋拉拔试验每植筋1000根做一组。第114页共114页 排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。第114页共114页 空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。构造要求详上图：与水电专业的协调a)水管暗埋在墙内的做法详下图：b)直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇注砼；直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。6.12.4质量标准6.10.4.1保证项目砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.第114页共114页 砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。6.10.4.2基本项目砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。6.10.4.3偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2标高基础顶面±10用水准仪和尺量检查楼面±153垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m8>10m154表面平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查混水墙、柱55水平灰缝平直清水墙5拉萨市0m线和尺量检查混水墙86水泥、灰缝厚度±8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝10吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后口）宽度±5尺量检查门口高度109预留构造柱（宽度、深度）±10尺量检查10外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准6.10.5成品保护第114页共114页 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。6.10.6注意的质量问题植筋：植筋孔的深度要符合规范要求。排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。配筋与构造柱：砌体砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于700，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于4m加设一根构造柱。砌体砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。6.11内墙抹灰施工：本工程砌筑墙体墙面采用水泥砂浆抹面。水泥砂浆采用现场搅拌，底灰配比1：3（水泥：砂），面层灰配比1：2.5（水泥：砂）。现场采用专门计量器具控制配合比。6.11.1工艺流程第114页共114页 门窗框四周堵塞→墙面清理→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→润湿、刮素水泥膏→抹罩面灰→养护。6.11.2重点控制项：a)按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。b)修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。c)防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。d)防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。e)防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。f)踢脚板上口出墙厚度不一致:操作时要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。g)接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。6.12细石砼地面：本工程地下车库非停车区域、设备房的公共走道和水泵房、锅炉房地面做法为细石混凝土地面做法，采用预拌混凝土施工。6.12.1施工准备按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点，楼地面基层清理干净。施工机具准备到位。6.12.2工艺流程第114页共114页 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层、收光→养护→切缝。6.12.3重点控制项找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，坍落度控制在50mm左右，并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、收光：当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。切缝：素混凝土地面浇完后2天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。第114页共114页 6.13屋面工程：屋面工程设计概况：序号施工部位施工做法1找坡层：最薄30mm厚A型复合轻集料垫层2找平层：20mm厚DS水泥砂浆3防水层：3+3厚高聚物改性沥青（聚酯胎）防水卷材4保温层：60mm厚B1级挤塑聚苯板5隔离层：0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜6面层50mm厚C20细石混凝土，每6m*6m设置一道分隔缝，缝宽10mm，缝内下填憎水膨珠砂浆，上部填密封膏。6.13.1施工准备：6.13.1.1屋面结构施工结束、结构验收完成并通过验收。6.13.1.2屋面大型设备安装完成或设备基础施工并验收完毕。6.13.1.3原材料进场验收合格并完成进场复试工作。6.13.1.4根据图纸要求，仔细准备标高控制线并内部验线合格。6.13.2施工方法要点：6.13.2.1基层处理。6.13.2.2屋面保温层施工，分隔缝必须通长设置。6.13.2.3屋面防水找平层施工。为避免防水层以下积水，采用潮湿覆盖物养护3天后自然养护、干燥。关键控制大面标高、分隔缝部位平整度、防水倒角以及出屋面管道结点处理。基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100～150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。找平层必须平整光滑，及时洒水养护，待含水率小于9%后才可进行防水施工。6.13.2.4屋面防水层施工。严格控制基层含水率，以免影响卷材施工质量。6.13.2.5屋面面层施工。本工程面层部位为粘贴地砖，必须先进行合理的排布，然后根据排布图施工。6.13.3施工注意事项：第114页共114页 6.13.3.1基层处理及含水率必须符合要求，含水率的测定必须有可行的实地检测办法。6.13.3.2保温、防水层施工注意成品保护。6.13.3.3原材料的进场复试必须提前进行，并在原材料的存放和施工过程中加强安全管理工作。6.14室内防水工程：室内卫生间、水箱间、水泵房等房间的防水采用1.5厚聚氨酯涂膜环保防水涂料防水层墙边上返1800mm,立管处卷起250高。6.14.1卫生间和厨房防水卫生间和厨房防水施工程序：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→保护层→蓄水试验。卫生间和厨房涂膜防水施工要点：基层清理：涂刷防水层之前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块清理干净。涂刷底胶：将配置好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷4小时后手感不粘时，即可进行下道工序施工。蓄水试验：涂膜实干后，进行蓄水试验，水深不小于20mm，经48小时的闭水后未出现渗漏为合格。保护层施工：根据设计要求做防水保护层。6.14.2屋面防水层屋面卷材施工程序找平层施工→第一层防水卷材→第二层防水卷材→防水保护层。屋面防水施工要点：找平层施工：表面平整、光滑，出屋面的管道洞口封闭严密，管根处及阴阳角抹成光滑的圆弧。女儿墙鹰嘴达到设计及规范要求。附加处理、铺贴卷材、滚压处理、接头处理等卷材铺贴施工要点同底板卷材防水施工。6.14.3质量标准6.14.3.1保证项目:a)卷材、胶结、涂膜材料必须符合设计要求和施工及验收规范的要求。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。b)卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。6.14.3.2基本项目:a)卷材防水层的基层应牢固。平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净；底油涂刷均匀，无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。b)卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密无损伤、空鼓等缺陷。第114页共114页 c)卷材防水层的保护层应符合设计要求的作法。6.14.4成品保护已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，制定管理制度。穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。防水层施工完成后，应及时做好保护层。涂膜防水施工严禁人员踩踏已施工区域。6.15门窗安装工程：6.15.1防火（隔声）门门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象。制作标准符合国家规范及行业标准。6.15.1.1施工程序划线→立门框→安装门扇及附件。6.15.1.2重点控制项目a)划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。b)立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。c)安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。6.16水暖专业施工:6.16.1结构预留预埋第114页共114页 在建筑给排水、暖通空调安装工程中，预留孔洞、预埋铁件是一道必须而且至关重要的工序，也是本工程的一大重点、难点。预留预埋成功与否，直接影响着后续工序的正常运行和砼板、墙、梁的外观质量。传统的预留方法，诸如砖块、木盒、钢套管等，经常发生跑模、变形等现象，且拆除困难、成形效果差，并严重影响了砼的外观质量和工程进度，对此，分公司进行了研究和实验，并通过实践不断总结提高，逐步形成了一套结构预埋预留新工法。该工法具有效果好、操作易、循环多、成本低、环保利的优点。6.16.1.1．工艺流程准备工作→制作模具→放线标记→安装模具→复核检查→砼浇筑→拆模6.16.1.2．操作工艺6.16.1.2.1楼板孔洞预留楼板孔洞预留采用可提式钢套管。可提式钢套管分两种，一种是普通可提式钢套管，用于单根管道；可提式钢套管DN200以内采用焊管制作，DN200以上采用无缝钢管制作。加长可提式钢套管的制作：并排两根或两根以上立管（如双立管暖气）应采用加长可提式钢套管。其制作方法与一般可提式钢套管基本相同。实质就是把一般可提式钢套管横向延长。具体制作方法如下：首先将钢套管一分为二，变成两瓣钢套管；然后用两块4毫米厚钢板将两瓣钢套管焊接在一起；最后，焊固定片和提手。如下图所示。可提式钢套管加工尺寸要求如下：套管高度250毫米，固定片40×（套管直径-10）毫米；提手高度130毫米，宽度为套管长度+10毫米。普通可提式钢套管制作图示：根据工程各楼层每区楼板预留洞的数量，加工制作适宜数量的可提式钢套管，周转使用。DN15-DN25管道采用DN50、DN80可提式钢套管；DN32-DN50管道采用DN100可提式钢套管；DN65-DN100管道采用DN150可提式钢套管；DN125-DN150采用DN200可提式钢套管。楼板预留洞施工程序：土建专业开始支模时，给套管外侧刷脱模剂；土建支模完成还未开始钢筋绑扎时，用大红漆在模板上标识预留套管的平面位置，并用电钻在相应位置上轻轻打两个小孔，不要打穿，保证能上木螺钉就行；第114页共114页 在土建绑扎板筋前，用木螺丝将套管上固定片与模板固定在一起，并用10毫米厚竹胶板封口，木楔子固定封口；待土建打完砼，砼强度达到可以上人时，拔出套管；在土建混凝土楼板压光之前进行拆模。6.16.1.2.2梁、墙体预留孔洞用钢管或UPVC管预留。务必做到位置、标高精确。土建墙筋绑扎到位后，按设计要求及技术交底确定的定位尺寸，在墙体上定出预留洞的位置，并用大红漆标识，由土建负责断筋；将预制好的钢管或UPVC套管(管长与墙、梁厚度同)放入墙或梁内，用不小于φ10的钢筋将套管沿四个方向顶靠牢固，同时与周边钢筋绑扎牢固；用黄胶带封口，并用大红漆刷封口，以做标识。注意绝不能因为土建钢筋密集或钢筋型号大而改变孔洞位置或漏掉预留洞。管道穿越结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时，其两侧墙体预留洞应加大，留洞尺寸按管道外径四周留200mm的净空确定。6.16.1.2.3防水套管制作安装管道穿越地下室外墙时，均应采用刚性防水套管。连接水泵的管道穿越水池壁时应加柔性防水套管。套管必须一次浇筑于墙体内。刚性防水套管、柔性防水套管制作安装参见国标02S404。6.16.2.1材料要求根据设计要求，给水立干管，采用衬塑钢管，DN＜100管道采用丝扣连接，DN≥100管道采用沟槽连接，水表后支管采用PP－R管，热熔连接，热熔连接。6.16.2.1.1钢塑复合管材料要求衬塑镀锌焊接钢管、管件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》CJ/T120的要求，衬塑镀锌焊接钢管、管件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。管材、管件必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明。6.16.2.2工艺流程安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐及保温→系统消毒→系统通水6.16.2.3管道安装6.16.2.3.1钢塑复合管道丝扣连接[1]截管要求：截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割，当采用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。[2]套丝要求：应采用自动套丝机，第114页共114页 [3]管端清理要求：应用细锉将金属管端的毛边修光，采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度的1/2倒角，倒角坡度宜为10°-15°，衬塑管应采用削刀削成轻内倒角。[4]管端管螺纹清理后应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。[5]不得采用非衬塑可锻铸铁管件。[6]管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管钳进行管子与配件的连接。[7]管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。[8]用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24小时，其间不得进行试压。[9]当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。[10]质量标准：管螺纹加工精度符合国家标准《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹2--3扣，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，管螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。6.16.2.3.2钢塑复合管道法兰连接[1]法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。[2]钢塑复合管在现场配装法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰[3]质量标准：法兰对接平行紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，涂漆均匀，无漏刷脱皮。6.16.2.3.3钢塑复合管道沟槽连接[1]沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的涂（衬）塑钢管的连接。[2]沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准，工作压力应与管道的工作压力相匹配。[3]对衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90º。压槽时应持续渐进，槽深应符合表6.2.3.3的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。表6.2.3.3沟槽标准深度及公差（mm）管径沟槽深公差≤802.2+0.3100-1502.2+0.3第114页共114页 200-2502.5+0.33003.0+0.5注：沟槽过深，则应作废品处理2、将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。3、将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。（应对称交替旋紧，防止胶圈起皱）[8]管道最大支承间距应符合下表要求：管径最大支承间距（m）65-1003.5125-2004.2250-3155.0注：1、横管的任何两个接头之间应有支承2、不得支承在接头上[9]沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。6.16.2.3.4PP-R管热熔连接热熔连接按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可以使用锋利的钢锯，但切割后管材端面应除去毛边和毛刺。管材与管件连接面必须清洗，干燥、无油。接管时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标示的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到标准标志处，到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘6.16.3排水管道安装6.16.3.1材料要求根据设计要求，本工程户内排水立、支管，采用PVC-U塑料管，粘接；排水横干管采用W型无承口机制排水铸铁管，卡箍连接。6.16.3.1.1铸铁管材料要求铸铁排水管及铸铁排水管件规格品种应符合设计要求。机制铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺、疙瘩。6.16.3.1.2UPVC排水管材料及粘接剂要求第114页共114页 管材和管件有生产厂家名称、规格及执行标准号，检验部门测试报告和出厂合格证及备案证书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不匀及分解变色线。管材和管件内外壁光滑、平整、无气泡、无裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，端口必须平整并垂直于轴线。管件应无损、无变形，承口应有度与管材外径插口配套。粘接剂应标有生产厂家名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。粘接剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度小于1°，混浊度小于5°。在搅拌前不得有分层现象和析出物出现，粘接剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。6.3.2工艺流程操作工艺：安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验6.16.3.3管道安装6.16.3.3.1W型铸铁管道安装（1）排水铸铁管的选材要求：管壁内外光滑，无砂眼、无气孔，承插口的内外径及管件造型规矩、平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。（2）排水铸铁管安装注意事项生活污水铸铁管道在敷设安装过程中应特别重视坡度问题，其坡度必须符合设计要求或下表规定。管径（mm）通用坡度最小坡度管径（mm）通用坡度最小坡度50751000.0350.0250.020.0250.0150.0121251502000.0150.0100.0080.0100.0070.005机制排水铸铁管安装安装前要先把托、吊架按设计坡度栽好，根据预先排列好的管道位置确定好托、吊架位置，量准吊杆长度，将卡架固定好。a、管道安装时先检查直管、管件内部保证无堵塞，清除其中的污垢和杂物；不绣钢卡箍无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象。b、用软布擦净需要连接的管端上的污垢和杂物。c、取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入管道。d、将橡胶圈套入管道一端，再将另一端管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2mm间隙，橡胶圈均匀包裹住两端管口。e、将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍。第114页共114页 及时调整管道安装的坡度，并封堵立管甩口。由于W型柔性排水铸铁管接口刚度小，且易造成管道的偏移或变形，所以要求在管道安装过程中，及时对管道的平行度调整，并在校正管道坡度以后，封堵好立管甩口（4）机制排水铸铁管安装注意事项立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。6.16.3.3.2排水塑料管安装[1]根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行段管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15º角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰层擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30-60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口的方向。[2]管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装支管，连续施工。安装间断时，管口要临时封堵。[3]立管安装时，先将管段吊正，随即将立管固定在预设的支座上，立管管件外侧与饰面的距离不得小于25mm，不宜大于50mm。立管安装完毕后，按设计图纸将其穿楼板处的孔洞封堵。[4]横管安装先将配制好的管段用铁丝吊挂在预埋的支承件和临时设置的吊件上，查看无误后进行连接。管道连接后及时调正位置，其坡度不得小于设计规定值，坡度见下表。项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）15025122751583110126416074[5]UPVC排水立管穿过楼顶板时，应预留刚性防水套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。管道立管安装完成封堵洞口后，在楼板下安装阻火圈，用阻火圈自带的膨胀螺栓将阻火圈固定在楼板下。[6]地下埋设管道及屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用铸铁排水管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。6.16.4有压排水管道安装6.16.4.1材料要求本工程有压排水管道采用热镀锌钢管，管道采用丝接或法兰连接。6.16.4.2管道连接要求第114页共114页 管道螺纹连接由于钢材具有塑性，所以在安装前管子必须调直。根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，70mm以上分2—3次套丝，保证丝扣的质量，在管道连接时要严把质量关。管道法兰连接凡管道与管道采用法兰连接或与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰对接平行，与管道中线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计和施工规范要求。6.16.5采暖系统安装6.16.5.1材料要求本工程采暖供、水回水干管及立管采用热镀锌钢管，丝扣连接，车库和热力小室采用无缝钢管，焊接；埋地管道采用聚丁烯（PB）管，热熔连接。6.16.5.2安装准备认真熟悉图纸，与通风空调、电气、土建等专业进行图纸会审，防止管道交叉打架，必要时与各专业技术负责人协商设计变更，办理变更洽商记录。6.16.5.3预制加工按施工图、变更洽商、技术交底画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，按草图测得各管段长度尺寸，记录在草图上，然后根据草图进行断管、套丝、上零件、调直。预制加工好的管道应按安装顺序和系统部位编号码放。6.16.5.4干管安装安装时一般从总管处开始施工，总管端头加好临时丝堵以备试压用。将预制好的管道运至安装部位按编号依次排开。6.16.5.5立管安装立管明装：每层从上到下统一吊线安装管卡，将预制好的管道按编号分层排开，顺序安装，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时堵以备试压用。立管阀门安装朝向应便于操作和管理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊线找正，用卡件固定。支管甩口应裸露并加好临时堵以备试压用。6.16.5.6支管安装（PB管）6.16.5.6.1管道敷设安装第114页共114页 PB管道采用暗敷，管道明敷和非直埋暗敷时应考虑管道温度变形的技术措施，直理暗敷时应与建筑和结构专业协调，并采取相应的防护措施，管道安装应横平竖直。管道的连接形式应按照敷设方式等因素选定，明敷和非直埋管道宜采用热熔承插连接，与金属管道或用水器具连接应采用丝扣或法兰连接，直埋管道应采用热熔连接。在困难场所安装宜采用电熔连接。6.16.5.6.2热熔连接①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。②切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可以使用锋利的钢锯，但切割后管材端面应除去毛边和毛刺。③管材与管件连接面必须清洗，干燥、无油。④用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合（表1）要求。（表1）公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）16145432014543231674332208444021.5126450281865633424667540301089047.54010811057.5501510注：若环境温度小于50C，加热时间应延长50%。⑤接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线放像上，用辅助标志出其位置。⑥接管时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标示的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到标准标志处，加热时间必须满足（表1）规定。⑦第114页共114页 到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。⑧（表1）规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。6.16.6管道托、吊卡架安装6.16.6.1型钢吊架安装主干管采用吊架固定，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，用电锤在楼板上打眼，小管道用内胀栓固定吊架，大管径管道将楼板打穿后固定吊架。并根据设计图纸要求安装固定支架和导向滑动支架。按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心，计算每根吊杆长度并进行预制加工，等安装管道时使用。6.16.6.2型钢托架安装安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞中，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好，钢管型钢托架间距见下表。钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112U型活动卡一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母；而U型固定卡两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。6.16.6.3立支单管卡安装先将位置找好，在墙上画好印记，剔直径60mm左右，深度100-120mm的洞，卡子距地高度为层高3m以下者为1.5m，层高3m以上者1.8m，层高4.5m以上者平分三段栽两个管卡。6.16.6.7填堵孔洞管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，派专人配合土建堵孔洞。6.16.6.8管道试验第114页共114页 管道安装完成后有压管道必须要进行水压试验，无压管道进行灌水通球试验。试压前先将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。检查全部系统，如有漏水处做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，通知监理验收并办理验收记录。在试验压力下不许紧固螺栓或锁紧螺母，在管道试验中不可在试验压力下超过规定时间去检查管道，严防管道本身受内伤而留下人为隐患。冬季施工期间进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。承压管道及设备水压试验压力如下表：系统工作压力试验压力冷水系统一区（1J）P=0.25MPa1.5P且不应小于0.60Mpa，即0.60MPa二区（1J）P=0.55MPa1.5P且不应小于0.60Mpa，即0.83MPa三区（1J）P=0.85MPa1.5P且不应小于0.60Mpa，即1.30MPa四区（1J）P=1.15MPa1.5P且不应小于0.60Mpa，即1.75MPa户支管P=0.35MPa1.5P且不应小于0.90Mpa，即0.9MPa热水系统P=0.35MPa2P且不应小于1.2Mpa，即1.20MPa消火栓系统低区P=0.80MPaP+0.40且不应小于1.40Mpa，即1.40MPa高区P=1.30MPaP+0.40且不应小于1.40Mpa，即1.70MPa喷淋系统P=0.60MPaP+0.40且不应小于1.40Mpa，即1.40MPa采暖系统（管道）低区（R1,R2）P=0.90MPa顶点试验压力0.50MPa高区（R3,R4）P=1.40MPa顶点试验压力0.50MPa散热器P=0.80MPa1.5P且不应小于0.60Mpa，即1.20MPa6.16.8.潜水泵安装6.16.8.1工艺流程：水泵调试运转水泵安装安装前检查6.16.8.2安装准备：（1）应备齐有关设计及人身技术资料，熟悉设计图纸。（2）应按要求检验水泵的型号、规格。（3）安装前必须清除泵内的杂物。第114页共114页 6.16.8.3水泵安装：（1）用人工或其它方法，将上好地脚螺栓的水泵底坐，就位在基础上，与基准线相吻合，并用水平尺调整泵体水平，不应有明显的偏斜。（2）安装滑杆，用电锤在井口处打一φ14的洞，用膨胀螺栓把滑杆固定架与井口混凝土紧固，然后把滑杆下端放入水泵底坐预留的孔内，上端螺栓与固定架紧固。（3）用倒链或其它办法把泵体慢慢的顺滑杆滑下，与底坐紧密结合。6.16.8.4水泵调试运转：先单独试运转电机，电机运转无异常、转动方向无误，然后再运行，当水泵达到正常转速时，检查水泵有无不正常震动、轴承温度（不超过外界温度35℃，其最高温度不应大于75℃）。6.17电气专业施工:6.17.1、电气安装工程系统功能介绍本工程电气系统齐全，主要包括变配电系统、照明系统、动力系统、防雷与保护接地系统及弱电系统等。6.17.1.1、变配电系统本工程在各单元地下一层均设配电室，负责本单元的供电。本工程低压配电系统接地型式采用TN-S系统。照明及一般用电设备采用放射式、树干式或两者相结合的配电方式。消防用电设备采用两路电源供电，两路电源分别接自变电所的两路母线，并在末端配电箱自动切换。6.17.1.2、照明系统采用吸顶型灯具，光源主要为荧光灯、白炽灯、尖扁圆吸顶灯、双头应急灯等。各公共场所按规范要求设置应急照明灯，疏散通道、楼梯间及出入口设置疏散指示标志灯。地下室及楼梯间的疏散照明灯持续运行，其它的疏散照明非持续运行。一般场所的照明灯由现场配电箱及就地安装的墙壁开关控制，应急照明由消防联动控制装置联动控制。6.17.1.3、动力系统本工程中消防电梯、电梯排水泵应急疏散照明等属于一级负荷；其他均为三级负荷。6.17.1.4、防雷与接地保护系统本建筑物为三类防雷建筑。利用基础底板钢筋作接地极；屋顶设避雷带及避雷网，所有出屋面的金属构件均与避雷带可靠连接。；高度超过60m采取防侧击雷措施；本建筑电源在进线处作重复接地，接地型式采用TN-S系统；重复接地、防雷接地、等电位接地联成一个系统，总的接地电阻不大于0.5欧，否则补打人工接地极。总等电位均位于地下一层配电室内，等电位引上线采用不小于Φ第114页共114页 16的结构主筋，下端与基础底板钢筋可靠焊接，在距地下一层地面0.3m处分别用－40*4镀锌扁钢甩出，以备与楼内配电系统的保护接地及各户箱可靠连接。强、弱电金属线槽内敷设－25×4mm镀锌扁钢，两端分别与配电室等电位端子箱及竖井内接地干线连接。在地下一层距顶板0.5米外墙内敷设一圈－40*4mm镀锌扁钢，并与防雷引下线主筋可靠焊接，然后采用－40＊4镀锌扁钢一端与暗敷设的一圈－40*4mm镀锌扁钢可靠焊接，另一端引至出墙套管附近作盒，以备与该处水管连接用。所有给屋面设备供电的配电箱、弱电机房配电箱内均安装防雷电波侵入的浪涌保护器，各弱电信号引入端设电压保护装置。6.17.2、各分部工程施工做法6.17.2.1、配管6.17.2.1.1、套接紧定式镀锌钢导管（JDG）施工工艺本工程公共区域照明、电话及网络系统、有线电视系统、手机信号增强系统和安防系统暗埋管采用紧定式镀锌钢导管（JDG管），火灾报警系统为焊接钢管。6.17.2.1.2、焊接钢管施工工艺本工程公共区域动力系统暗敷设管采用焊接钢管。工艺流程：暗敷设管子除锈防腐预制加工冷煨管测定盒箱位置稳注盒、箱管路连接管盒丝扣连接切管焊接套管连接套丝暗管敷设方式大模板现浇混凝土墙配管变形缝处理地线焊接1.跨接地线2.防腐处理现浇混凝土楼板配管随墙（砌体）配管6.17.2.1.3、PVC塑料管施工工艺本工程户内照明采用BV-2.5mm2第114页共114页 导线穿PVC管在顶板内及墙内暗敷设，2～3根穿PVC20，4～6根穿PVC25；户内插座支线采用BV-2.5mm2导线或采用BV-4mm2导线穿PVC25管在地板内、墙内暗敷设。工艺流程6.17.2.2防雷接地6.17.2.2.1基础接地施工利用基础梁内的主筋作为接地体，其中二根钢筋需焊连成电气通路。每分段之引下钢筋须用通长焊接方式以确保其导电性。在外露之接地引下钢筋应刷上颜色，以便下一步施工的确认。所有每组用于接地装置的钢筋为两根，其直径不得小于16mm，钢筋与钢筋的焊接面要大于截面的6倍及不得小于100mm。将进出建筑物直接埋地的金属电缆外皮、给排水金属管与防雷接地装置相连。6.17.2.2.2、防雷引下线及均压环施工利用平面图上有引下线箭头的钢柱子作引下线，且其上端与屋顶接闪器、下端与接地装置网焊接。在45米及以上外墙上有金属门、窗、金属管道、幕墙、栏杆和其他金属件的地方预留等电位接驳点，作为今后上述金属物的接地点。所有突出屋面的金属物体与防雷装置相连。6.17.2.2.3、屋面避雷带安装在屋顶女儿墙、凸出屋面的楼梯间和电梯机房的屋顶四周等易受雷击的部位采用φ10镀锌圆钢敷设避雷带作接闪器。并在屋面组成不大于10m*10m的网格，避雷带与引下线应可靠焊接；屋顶所有金属设备、金属围栏及正常运行不带电的金属部分均应和综合接地装置可靠焊接。防雷接地的焊接采用搭接焊，搭接长度要符合规范要求。6.17.2.3、线槽桥架安装(1)工艺流程6.17.2.4、管内穿线工艺流程第114页共114页 6.17.2.5、电缆敷设(1)施工准备①施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于5MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。③放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。(2)电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如图：电缆支架(3)电缆敷设敷设方法可用人力或机械牵引。如图：放电缆电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。②操作工艺流程第114页共114页 施工准备→剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充胶、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导体外屏蔽层→固定应力管→压接端子→固定绝缘管→固定相色密封管→试验检测→送电运行验收6.17.2.6、成套配电箱、柜安装(1)工艺流程(2)配电箱、盘的安装条件：①配电箱在安装前首先进行外观检查和试操作。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。配电箱、柜及箱内主要电气元件都有中国电工产品认证委员会的“CCC”认证标志、产品检、试验证明和产品合格证。所有干线箱、柜内分别设置专用的零线和地线端子板（或排）。装有电器元件的配电箱门、活动面板等金属件都用裸铜软线与接地良好的接地螺栓或接地干线相连接。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。试操作包括无电操作和通电试操作，经试验合格后，才允许安装。②土建结构施工全部完成，门窗安装完毕，墙、地装饰已初步完成后(2013年3月开始)。6.17.2.8、灯具安装(1)材料要求灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证或“CCC”认证。(2)工艺流程(3)作业条件盒子口修好，油漆完；对灯具安装有影响的木板、脚手架已拆除；顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。2013年5月开始插入施工。6.17.2.9、开关、插座安装(1)材料要求①开关：规格型号必须符合设计要求，产品有产品合格证或“CCC”认证。②插座：规格型号必须符合设计要求，产品有产品合格证或“CCC”认证。(2)工艺流程第114页共114页 (3)作业条件各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整；管内导线穿完，做完绝缘摇测；墙面的浆活、油漆及内装修工作均已完成。可在2013年6月开始插入施工。6.18雨季施工保障措施6.18.1钢筋工程在雨季施工过程中，为保证施工质量，做好成品保护，采取以下措施：6.18.1.1施工现场搭设钢筋加工棚，钢筋加工棚顶遮挡严密，不漏水、渗水，非成品钢筋、半成品钢筋分类码放整齐。6.18.1.2直螺纹接头加工完毕及时拧上保护帽，既可保护直螺纹，又可减少直螺纹接头锈蚀。6.18.1.3下雨时不得进行钢筋机械连接（不包括绑扎连接），以免影响钢筋连接性能。6.18.1.4雨后要及时对在施成品钢筋进行除锈。半成品钢筋应搭架码放，保持良好的通风。6.18.1.5钢筋原材分类码放整齐，下部垫高100mm以上，下雨时，原材表面应覆盖防雨布，防止淋雨锈蚀钢筋。6.18.2混凝土工程雨季施工措施6.18.2.1在浇筑混凝土前必须收听天气预报，如有雨，原则上不得进行浇筑。6.18.2.2浇筑时如突遇大雨，且持续时间较长，超过混凝土的初凝时间，则立即停止浇筑，除对已浇筑完毕的混凝土面进行保护外，停止部位按施工缝处理。6.18.2.3砼浇筑时详细了解预计浇筑时的天气情况，尽量避开雨天。如遇雨无法浇筑混凝土时，应留设施工缝，施工缝按规范留置在楼板墙体1/3处，并用方木封堵整齐。6.18.2.4夏季混凝土养护采用浇水养护。墙体模板拆除后由专人进行养护，用喷雾器浇水，以保证混凝土表面湿润为标准，混凝土养护时间为7天。6.18.3模板、脚手架雨季施工措施6.18.3.1支好模板后如下雨，天晴后及时检查隔离剂冲刷情况，如果冲刷严重，应将模板拆除，重新刷隔离剂；模板内如有积水，浇筑混凝土前将积水清除。6.18.3.2雨天严禁搭设脚手架；下雨时尽量避免在脚手架上施工，如不可避免，要做防滑处理或采取其它安全措施（系安全带、满铺脚手板等）；脚手架到一定高度应设避雷装置。6.19冬季施工保障措施6.19.1钢筋工程6.19.1.1当环境气温低于-20℃时,不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断,且不得进行直螺纹接头加工。第114页共114页 6.19.1.2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法和控制冷拉率方法。不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方案。6.19.2模板工程6.19.2.1主楼墙体采用木胶合板模板，竖向结构模板安装完毕后，使用草帘被对木胶合板模板外表面及模板上口进行覆盖，待墙体拆模后再次进行覆盖，搭接部位用扎丝绑扎牢固，冬季施工期间禁止浇水养护。顶板采用木胶合板，方木做主次龙骨，顶板浇筑混凝土后，先铺一层塑料薄膜，在覆盖草帘被。墙体模板预检时，发现模内存有积雪及时清除，如遇雪天合墙模板，应在模板下口留设出水口。6.19.2.2木胶板露天堆放时，选择地势高的地方，下部用方木垫平码放整齐。如遇下雪，上面覆盖塑料布，防止受潮变形。6.19.2.3雪后，顶板模板必须清理干净，上面的杂物及尘土、铁锈必须用钢丝刷清理干净。若钢筋绑扎中或完成后遇到雪天，雪停后必须清理钢筋生锈所造成的模板污染，以免混凝土成型后造成延钢筋方向铁锈污染。6.19.2.4拆模时间控制：当混凝土温度降至0℃时，根据同条件养护试块强度确定，具体时间通过热工计算确定，见后面的计算。实际拆模时间根据热工计算和试块同条件混凝土抗压报告确定。柱子、剪力墙混凝土不能缺楞掉角，跨度在2～8m之间的顶板混凝土达到设计强度的75%即可拆除，跨度≥8m的顶板混凝土强度达到设计强度的100%时，即可拆除模板，墙体拆模时混凝土达到设计强度的30%。6.19.3混凝土工程6.19.3.1入冬前要求搅拌站对冬施混凝土重新做配合比，水泥、砂、石拌和料，外加剂均要做复验，并能满足冬施技术要求，并将复验结果及外加剂有关资料报技术及甲方、监理部门审核。本工程C30以上水泥选用P·S型，并以60天强度代替30天强度，并符合含碱量要求，砂、石含水率控制在2.5%以内。6.19.3.2拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。6.19.3.3商品混凝土运至工地的温度不得低于10℃。混凝土运至浇筑现场后，应立即入模，不可停留时间过长，以保证入模温度，如停留时间过长，应随时测量搅拌车内混凝土温度（≥10℃）。以保证入模温度不得低于5℃。试验员应做好测温记录。如发现砼温度过低或已遭冻结，则以废品处理。第114页共114页 6.19.3.4控制混凝土塌落度，准确测定出罐温度，入模温度及混凝土塌落度，并及时将实测数据汇报技术与工长，如出现不符合方案要求的异常情况及时报告技术部门解决，严禁施工队私自掺加冷、热水。7.主要管理措施:7.1工期保证措施：7.1.1制定分级控制保证计划：以业主要求的总体工程完成工期为中心，分别按单位工程确定各分部分项工程切入时间和完成时间，得出单位工程最长关键线路，然后将各单位工程进行汇总，再次得出整体工程的关键工期，并以此为控制重点排出总体进度计划。根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前一天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行以日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。总进度计划总计划（一）级）分阶段计划（二级）措施计划图纸方案计划资源配置计划专业分包商计划合同，招标，预审、进场计划月计划(三级)周计划劳动力组织计划试验计划验收计划费用计划工期实现7.1.2施工机械保证在编制本施工方案时，充分考虑了施工工期与施工材料的运输量，并加以考虑了施工机械高峰期的运输作业量，本着一切为施工进度考虑，加大施工机械的配备，具体的主要施工机械详见有关的施工机械一览表。7.1.3施工人员保证第114页共114页 为加快施工进度，根据公司安排组建由项目经理为核心的高素质管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与业主合作，全面负责工程的现场施工。同时公司给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性。在施工人员安排上，首先选取在有实力的稳定的并且在农忙时节不进行休假回家持续生产的，而且在分公司连续三年取得优质工程的施工队伍。以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度，项目保证结构施工期间的主要劳务人员不少于900人。高峰期施工人员增加到1100人。7.1.4材料供应保证集团公司专门设有雄厚的物资公司、设备租赁中心及商品混凝土分公司，对施工过程中的材料优先及时供应，对工程提出的材料计划及时响应，及早做出计划安排，对工程急需的常用材料可以作到24小时内供货。另外上述分公司、中心均距离本工程现场都在30km之内，从时间上讲均能随叫随到，确保工程顺利进行。7.1.5施工管理措施保证（1）深入工程第一线，及时发现问题，解决问题，调解各施工队在机械、材料使用方面的矛盾，协调队与队之间，施工队同项目各业务人员之间的关系，保证施工顺利进行。（2）每周召开工程例会，检查生产任务完成情况，对于存在的问题，布置责任人落实整改措施。（3）施工队班组之间展开劳动竞赛，每月进行一次，每月共检查三次，三次评比总分第一名发给现金奖励2000元，并颁发流动红旗一面。（4）加强对各分包的管理，分包的施工进度必须服从总包的总体施工进度计划。（5）加强三检制度和过程控制，通过一次成型加快施工进度。7.1.6交叉施工作业面对工程工期紧的压力，如何解决好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，是保证工期的关键。（1）结构施工与装修的交叉施工为使本工程保质保量按期完成，提前插入外装修工程、粗装修工程、机电工程，以保证精装有充裕的时间。要充分体现结构快、砌筑和机电安装、外装早插入、装修紧张有序的原则，在具备施工作业面的情况下组织实施。按照上述原则，采取分段施工的方法，抓紧砌筑工程施工，在主体结构框架分阶段施工完后，分阶段进行结构验收，以便粗装修及机电安装工作的插入。（2）工作面交叉粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，以不影响结构施工为原则。（3）安全防护设施方面的交叉第114页共114页 在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申报现场安全主管请求临时拆除，施工完后再及时恢复，同时在施工过程中采取其它安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工过程中的安全为原则。（4）装修与机电安装之间的交叉施工装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中工序交叉矛盾最多的施工阶段，装修工作与机电安装交叉工作面大，内容复杂，若处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的工序交叉问题是一切工序交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：a．机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。b．明确责任，正确划分利益关系，土建和机电正确合理的工序排列，虽然有时会使土建或机电单独一个专业遭受工期费用上的损失，但从工程整体上却能加快施工进度或降低整体工程造价。c．建立固定的协调制度，当工程施工进入多个专业交叉施工阶段，总包方会定期组织召开各专业施工方参加的工程协调会，以协调解决各专业施工各方施工过程中的制约因素。一切从工程全局出发，各专业施工方应在总包的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对土建成品及半成品的保护。7.2质量保证措施：集团公司已于1996年顺利通过了ISO-9002国际标准质量认证,建立了由公司总经理为领导小组组长的“质量管理体系”，覆盖各要素职能部门和所有项目经理部，一切以质量为中心，全员参与质量管理的管理模式。公司根据ISO9002标准的要求，编制了《质量手册》和《程序文件》，及一些相关的支持性文件等一套完整的质量体系文件，并每年进行两次内审以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，确定质量体系的有效性。施工中将按照ISO-9002质量标准程序运作,从合同评审到采购和分包；从检验和试验到产品标识和追溯性;从不合格品的控制到纠正和预防措施；从过程控制到竣工验收；从文件和资料控制到回访保修，每一道工序均严格按照程序文件要求操作，实行全方位、全过程质量管理。在项目部设一名质量工程师，直接对项目总工负责。完善已经建立的“技术管理工作流程图”，从图纸会审到施工组织设计、质量计划到技术交底、材料试验、技术资料整理，实施技术管理的全过程控制；建立“物资设备采购流程及质保体系”，从材料计划、审核、审批到采购供应、验收到发料、反馈，都执行ISO9002质量标准和公司《程序文件》要求。第114页共114页 建立有项目经理领导、项目技术室中间控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建安装到各分包项目、纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络和以项目经理为第一负责人、技术负责人为主要执行人，由项目、施工队、班组三级组成的质量控制系统。加强培训管理，其目的是不断提高项目各级管理人员的业务水平和解决问题的能力、提高管理人员的综合素质。培训内容包括计算机应用、ISO-9002程序文件、新工艺、新材料应用、工作技能培训等。7.2.1基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照ISO9000体系运行文件的要求建立质量管理体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。7.2.2物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。7.2.3过程检验及报验规定●严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。●管理人员加强检查、指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，避免返工损失。施工过程中执行自检、互检、交接检制度，每道工序由施工人员自检，施工班组互检，工序交接前，由专职质检员进行交接检，检查人填写《分项工程验收记录》。对于隐蔽验收工程，项目专职质检员检合格后，报现场监理工程师终检，检验合格后，方可进行下道工序。第114页共114页 ●各种材料、各分项、分部工程和单位工程的检验和试验，按照公司《过程检验和试验工作程序》及《最终检验和试验工作程序》进行；对不合格品按照公司《不合格品的控制工作程序》及《纠正和预防措施工作程序》处置。●对影响工程质量的关键部位、重点工序设立质量管理点，并成立技术攻关小组，提前编制施工方案和质量控制计划，严格控制原材料质量，精心组织施工，管理人员加强指导、监督，确保关键部位和重点工序优质高效地完成。●每星期开一次质量例会，找出本周施工过程中出现的质量问题，分析原因，提出处理方案，展望下周施工质量趋势，对容易产生质量问题的部位，制定预防措施。●实行质量分级负责制，责任到人，哪个环节出了问题就由该环节负责人承担；各专业施工队的每月工费与其质量挂钩，奖优惩劣。分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。7.2.4不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由项目技术室会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报项目技术室复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由责任方自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报项目技术室。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。7.2.5工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目技术室进行核定，主要分部由公司质量部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。7.2.6质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报项目技术室，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。项目总工定期对各专业进行资料查验。第114页共114页 项目质检员必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。7.2.7工程质量奖罚规定施工队或分包单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。详细内容详见项目编制的《质量管理办法实施细则》。7.2.8关键工序的管理措施严格按照北京分公司下发的关键工序目录清单对本工程进行逐一列举关键工序识别清单序号关键工序名称重点控制内容留存资料关键等级1土方回填1.分层厚度；2.每层压实遍数；3.回填土料及含水率；4.标高。1.土工击实试验报告；2.回填土试验报告；3.检验批质量验收记录；4.旁站记录及旁站过程照片。A2基础底板大体积混凝土浇筑1.混凝土应连续浇筑，分层浇筑时间间歇应小于混凝土初凝时间；2.浇筑面在初凝前和终凝前分别对混凝土落楼表面进行抹面处理，且宜进行二次抹压处理；3.混凝土保温、养护措施。1.混凝土浇筑申请表；2.预拌混凝土质量证明文件；3.大体积混凝土测温记录；4.旁站记录及旁站过程照片。A3后浇带混凝土浇筑1.剔除浮浆、松动石子、软弱混凝土；2.清理干净，特别是外墙与底板交界处清理；3.混凝土振捣密实，使新旧混凝土紧密结合；4.采用高一强度等级的混凝土。1.混凝土浇筑申请表；2.预拌混凝土质量证明文件；3.后浇带清理照片，特别是外墙与底板交界处的处理照片。A4墙柱混凝土浇筑1.混凝土浇筑应分层浇筑，不得发生离析；倾落高度不满足要求时，应加设串通、流管、溜槽等装置；2.水平施工缝的接浆处理；3.墙柱构件浇筑高度控制；4.特殊部位应采取相应措施。1.混凝土浇筑检验批质量验收记录；2.旁站记录及旁站过程照片。A5测量放线B1第114页共114页 1.工程定位测量；2.基槽平面测量定位。1.工程定位测量记录；2.基槽眼线记录；3.总工参与验收照片。6基础底板钢筋绑扎1.钢筋主筋绑扎方向；2.钢筋接头位置及接头率；3.钢筋保护层，迎水面一般不小于5㎝；4.插筋的位置.数量及固定措施。1.检验批质量验收记录；2.隐蔽工程检查记录；3.接头复试报告；4.总工参与验收照片。B17屋面卷材防水层施工1.在天沟、通风道、设备基础、水落口、变形缝和伸出屋面管道等节点要严格按设计和规范要求施工，泛水高度大于250mm；2.卷材搭接宽度.接缝位置应符合规范相关要求，并做好封边处理；3.施工环境温度应符合施工方法的相关规定；4.防水层成品保护。1.检验批质量验收记录；2.细部构造检验批质量验收记录；3.隐蔽工程检查记录；4.防水工程试水检查记录；5.细部构造节点照片；6.总工参与验收照片。B18地下室卷材防水层施工1.阴阳角处应做成圆弧，其尺寸根据卷材品种确定；2.阴阳角等特殊部位增做附加层，加强层宽度宜为300～500mm；3.卷材搭接宽度、接缝位置应符合其材料的规范要求，并做好封边处理；4.防水涂料应分层涂刷或喷涂，涂刷应均匀，不得漏刷漏涂。5.防水层成品保护1.检验批质量验收记录；2.细部构造检验批质量验收记录；3.隐蔽工程检查记录；4.细部构造节点处理照片；5.总工参与验收照片。B19钎探1.锤的重量、锤自由下落高度；2.钎探孔梅花形布置，间距1～2m；3.每打入土层30cm时，记录一次锤击数，不少于5步。1.地基钎探记录；2.钎探孔编号布置图；3.专业技术负责人参与验收照片。B210施工缝处止水钢板、止水带安装1.止水钢板安装方向，开口朝外；2.止水钢板、止水带连接，应接缝紧密，无缝隙；3.止水钢板、止水带应固定牢固。1.细部构造检验批质量验收记录；2.隐蔽工程检查记录；3.专业技术负责人参与验收照片。B211外墙混凝土施工缝处理1.剔除浮浆及松动混凝土至密实混凝土；2.止水条安装或其他防水措施到位。1.细部构造检验批质量验收记录；2.隐蔽工程检查记录；3.专业技术负责人参与验收照片。B212墙柱钢筋安装1.钢筋连接位置及接头率符合设计及规范要求；2.钢筋连接接头质量；3.柱箍筋间距和加密区；4.钢筋锚固符合设计要求；5.钢筋保护层、位置的控制措施是否到位。1.检验批质量验收记录；2.隐蔽工程检查记录；3.钢筋连接试验报告；4.专业技术负责人参与验收照片B2第114页共114页 13梁板钢筋安装1.钢筋连接位置及接头率符合设计及规范要求；2.钢筋连接接头质量；3.梁箍筋间距、加密区、弯钩角度及平直段长度；4.梁柱节点处钢筋锚固符合设计要求。1.检验批质量验收记录；2.隐蔽工程检查记录；3.钢筋连接试验报告；4.专业技术负责人参与验收照片。B214墙体层间接缝模板加固支撑1.楼梯间、电梯井、外墙等墙体层间接缝位置；2.夹老墙高度、海绵条设置满足方案要求；3.支模加固方式满足方案要求。1.模板安装检验批质量验收记录；2.专业技术负责人参与验收照片。B215梁板混凝土浇筑成品保护1.浇筑过程中钢筋的成品保护，铺设马道；2.马道的路由是否合理;3.马镫支腿取出后混凝土的处理。1.混凝土浇筑检验批质量验收记录；2.专业技术负责人参与验收照片。B216高层或超高层混凝土泵送1.泵管固定是否符合方案要求；2.穿楼层固定方式符合方案要求1.检查记录；2.专业技术负责人参与验收照片。B217砌体结构构造柱、拉结筋钢筋设置1.构造柱钢筋当采用化学植筋的连接方式时，植筋深度应符合方案要求；植筋孔应清理干净，植筋胶应饱满；2.拉结筋按设计要求设置；3.构造柱与圈梁连接处，构造柱钢筋应穿过圈梁，上下贯通。1.检验批质量验收记录；2.植筋锚固力检测记录；3.隐蔽工程检查记录；4.专业技术负责人参与验收照片。B218水泥地面1.基层处理、地面管道固定；2.面层分格缝间距及留置方式；3.收面时间控制。1.检验批质量验收记录；2.隐蔽工程检查记录；3.专业技术负责人参与验收照片。B219门窗安装1.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚；2.门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满1.门窗性能检测报告；2.隐蔽工程检查记录；3.检验批质量验收记录；4.专业技术负责人参与验收照片。B220卫生间及机房防水施工1.管道预留洞封堵严密，找平层坡度正确；2.防水涂膜厚度，防水高度；3.穿板、穿墙管道根部及出卫生间门口防水节点处理；4.试水试验。1.防水材料复试报告；2.检验批质量验收记录；3.隐蔽工程检查记录；4.防水工程试水检查记录；5.专业技术负责人参与验收照片。B221外墙保温板安装B2第114页共114页 1.保温材料厚度.规格.保温防火性能满足设计要求；2.粘接方式、锚固件数量应满足规范和设计要求；3.增强网应绷紧绷平，搭接长度符合规范和设计要求。1.保温板复试报告；2.隐蔽工程检查记录；3.检验批质量验收记录；4.专业技术负责人参与验收照片。22屋面防水找平层施工1.找平层排水坡度；2.找平层分格缝间距和缝宽度；3.找平层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝、通风道等)的交接处应做成圆弧形。1.检验批质量验收记录；2.隐蔽工程检查记录；3.专业技术负责人参与验收照片。B223冬期施工1.冬期施工材料准备；2.冬期施工措施符合专项施工方案。1.冬期施工专项方案及审批记录；2.冬期施工材料计划及材料进场单；3.专业技术负责人参与验收照片。B27.3安全保证措施：7.3.1安全管理方针安全管理方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。7.3.2安全组织保证体系以项目经理为首，由项目总工程师、工程经理、安全员、各专业负责人、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。7.3.3现场安全准备工作进场前应熟悉现场外围的环境，其中包括高低压线路和其他危险地、物，项目经理、技术主管、安全主管必须认真学习现场安全管理知识，对施工人员进行安全培训，之后由项目印试题统一考试，分为“三级”（项目、队、班组）,建立安全教育记录，未受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。7.3.4基础工程施工安全管理●基坑开挖至第一步深度超过1.5m时，四周做1.5m高防护栏杆，刷红白漆，栏杆外围护安全网和做不低于30cm的挡水墙。●进场材料在基坑边堆放预先制定标准，并对边坡经常性自测和用经纬仪测试，必要时要成立边坡观察小组，成员有技术、工程、安全等部门组成，由安全部门每天写出观察结果。●教育施工人员向基坑下料时不从上向下扔，保证塔吊吊物必须有容器和捆绑，信号工指挥要认真执行“十不准吊”。7.3.5±0.00以上结构安全管理●第114页共114页 根据结构的形式由技术部门设计架子，安全部门参加，对架子进行安全验算，提前绘制施工图，并报上级主管部门审核批准，并做安全技术交底，架子工进行培训，取证上岗。施工时一般分为多个流水区，在区与区上下之间，要做临时性的防护栏杆。对结构的敞口处，设置固定的防护栏，统一到高度1.2m，用红白漆涂刷。●支模与拆模，支模要严格按照操作规程，使用顶撑和满堂红架子时，要有二人以上合作，在柱梁绑钢筋立模时，做好可靠的防护，在拆模时，安排专职看护人员。施工人员有协作精神，拆完之后及时清理。●对楼板上的结构预留洞口，加盖封严，对电梯井口，制作开启式的防护门，高1.2～1.5m，井内要层层封死或用安全网每隔三层封一道，并及时清理网内杂物，洞口四周设防护栏杆，通道口搭设防护棚3～6m长，宽出通道口两边各1m。●结构面的安全，电梯井口所有临边敞口处设护栏，人行马道上的碎砼块，垃圾等危险物品，每天安排人员清理。●不管在任何情况下，杜绝上下立体交叉作业，如出现这种情况，根据工程的缓急，指令停止一方。7.3.6装饰工程安全管理●处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子，做到安全使用。●使用外架施工，设计方案报上级主管部门同意后才可施工，满铺脚手板，外绑封闭安全网。●内装修所搭设的满堂红脚手架，严格按要求搭设，满铺脚手板，不留空档，并做到工完场清，有临边敞口处绑两道防护栏杆，高度1.2m。7.3.7施工机械安全管理●蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。●氧气瓶防止曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶同时焊时距离大于10m。●电锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设保险、分料器。凡长度小于50m，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。●砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。●平刨机安全防护装置齐全有效。对吊具、钢丝绳凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股，油芯外露的不使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模，混凝土斗和预制墙板等大件时，必须卡环。第114页共114页 7.3.8临时用电安全防护管理●临时用电必须按规范的要求，做施工组织设计（方案），建立必要的档案资料。临时用电必须建立针对现场的线路。设施的定期检查制度，并将检查，检验记录存档备查。●临时用电线路必须按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不采用胶软片，不成束架空敷设，也不沿地面明敷设。●配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱外观保持完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。●独立的配电系统必须按部标准采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠的接零或接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置按规定选择。各种高大设施按规定装设避雷装置。●手持电动工具的使用符合国家的有关规定。保证工具的电源线完好。电源线不任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维修和保管专人负责。●凡在一般场所采用220V电源照明的，按规定在电源一侧加漏电保护器，特殊场所按国家标准规定使用安全电压照明器。●电焊机单独设开关，电焊机外壳设接零或接地保护，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线双线到位，不借用金属管道、金属脚手架、及结构钢筋做回路地线，焊把线完好，绝缘良好，电焊机设置地点防漏、防雨、防砸。7.4消防保卫措施：由于本工程所处的特殊地理位置，又受现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。7.4.1建立完善的保障体系：在施工的全过程，建立以项目经理牵头，综合室及工程室主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。7.4.2消防保证措施：(1)施工现场的消防管理：●严禁在工地的任何施工区域内，任何单位和不经主管领导批准，不得在施工区域使用电炉。●第114页共114页 严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请，写明地点、用火方式、动火人、防火措施，在安全员确认能够落实安全措施，方可填发用火证，凡是现场无法保证安全用火或遇有五级以上大风时，要坚决根本上动用明火。●电、气焊工，油漆工，电工，木工上岗必须严格遵照规定进行作业。●其它工种作业必须确保安全，在保证不发生火灾的情况下方可作业，特殊应急工程作业由项目经理或工程室主任签字即可进行，否则不准作业。●工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施，如果因工作需要搭设的，要征得项目领导和业务部门的同意，审批后方可搭设，搭设时必须符合防火、防盗的要求。●非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场住宿。●消防泵房应用非燃材料建造，并设在安全位置，施工现场的消防器材和设施不得埋压或作他用，冬季施工必须对消防设备采取防冻保温措施。高层建筑冬季施工用的保温材料根本上使用可燃材料。●乙炔发生器、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空时也不要放在部位下面，并保持一定水平距离，乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时，只能用热水或蒸汽解浆，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。(2)各级消防人员岗位责任制：●积极监督检查逐级防火责任制的贯彻和执行情况，项目消防安全员和各队消防安全员要分别当好项目经理和各队领导的参谋，做到消防工作必须为保证施工生产服务。●定期进行消防工作大检查，对发现的一般火灾隐患，消防安全员应督促有关人员及时整改，发现重大火灾隐患要立即向主管领导报告并积极协助和督促有关部门采取措施，对重大隐患要抓住不放，一直抓到问题解决为止。●严格贯彻执行上级各部门的消防法规、条例、文件，认真学习《北京市人民政府第20号令》和本公司的各荐消防管理，经常深入现场指导防火工作，做到工前有布置，工作中有检查，工后有验收。●消防安全员要经常深入施工现场监督检查各种用火、用电、易燃、易爆物品的使用、管理和堆放情况，发现问题要立即督促有关部门或有关工种尽快解决。●利用各种形式对职工进行防火宣传教育，同时也要做好本工地施工的民工队的防火教育工作，各种消防樗做到明显醒目，配备消防器材应立即更换，做到有备无患。●积极做好专职消防巡视人员和班组人员的思想教育和组织领导工作，加强业务训练和实践学习工作，做到一旦发生火险能够立即扑火。●负责义务消防队的组织领导和业务训练工作，要经常注意组织调整和整顿，负责义务消防队员的分片防火责任制和业余时间的值班巡逻的工作。●第114页共114页 认真做好消防日记工作，对本工地出现的事故苗头，火警火灾隐患应尽快书面呈送项目主管领导阅示，并采取措施限期改正，注意做好消防资料的积累工作，建立消防档案。7.4.3保卫措施：●加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。●现场经警实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记，并对每辆汽车使用数码相机进行照相并存档。●现场每位员工必须配带胸卡及带有本人信息的磁卡（实行上下班刷卡制度）进出现场，对于来访者要进行登记。●实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。7.5文明施工保证措施：分公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。●配备足够的文明施工管理人员，组织工地文明施工委员会，为工地所有工人及管理人员提供文明施工教育。●施工现场围墙封闭整洁，按公司CI标准作标志。●在大门明显处设置统一样式的施工标牌，标牌写明工程名称，建筑面积，建设单位，设计单位，施工单位，工地负责人，开工日期，竣工日期等内容，并经常保持整洁完好。●场内设有规定的六板一图，即：施工平面布置图，现场布置要与平面图相符；文明施工制度；安全管理制度；安全组织，消防组织和义务消防员名单板；场容、场貌管理制度板；环卫管理制度；消防保卫制度等。●施工现场设排水措施，运输道路。●对施工现场的各种安全、消防设施及劳动保护器材加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。●建筑物四处的零散料及时清理，垃圾、渣土外运，做到工完料净、脚下清，保持施工现场的整洁，干净。●保持内外队伍施工现场材料堆码整齐，成方，成堆，成线，划分责任区内无积水。●施工区域内，划分责任区，设标志牌，分片包干到人。●现场生活区实行封闭式管理，由项目书记（综合室主任）全权负责工人生活区的安全保卫、环境卫生。第114页共114页 7.6成品保护措施：上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。施工班组在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品，本道工序施工的班组必须以书面形式上报项目工程室，工程室协调好后方可进行作业。模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。冬季施工随浇筑随时进行覆盖，铺盖完后设专人进行看护。楼地面施工用砂浆在运输过程中应防止破坏门框等成品，并应在砂浆达到强度后方可上人，严禁在做完的地面上拌和砂浆。在立好木门框后应在1.2m以下部位使用多层板将门框周圈包钉好，防止碰撞。砂浆、面砖在运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬塌各种卫生器具、水暖管道、铝合金门窗等。在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。工程进入设备及端口器具安装时应制定切实可行的《成品保护方案》，由项目工程室负责监督执行。7.7项目总承包管理措施:7.7.1总分包管理对于业主指定分包或直接分包的单位和总包单位分包的单位同样纳入总包商进行管理，总包商负责现场组织、协调工作，对分包工程的进度、质量、安全等方面负责，保证合同的履行。业主直接分包工程，需以书面形式通知总包商，并于合同签定十日内将合同副本送至总包商存档，由总包单位与分包单位签定施工配合协议，明确双方责任和义务；业主指定分包或总包分包工程，总包需于合同签定后十日内将分包合同副本及分包单位资质证明等文件报送甲方代表处存档。工程总承包单位对分包商的管理将由管理依据、工程的发包、专业分包的选择、专业分包的过程管理、业主指定分包的管理、总包商与分包商的协调、分包工程的质量、安全、进度的管理要点和分包劳动力管理共九部分组成。7.7.2管理依据：依据总承包合同开展工作。我项目部将根据承包合同、进度计划、质量标准、安全规定、文明施工标准来对分包商进行管理。第114页共114页 7.7.3工程发标：我项目部或业主编制专业分包商选择和特殊设备订购的专项发标方案，制定发标过程计划，并尽量与以前与集团公司合作过，在公司《合格分包商名册》中选择有较强管理实力及技术实力的单位进行招标。在与业主、监理公司协商并达成一致意见后，共同确定邀标单位。分包商向总承包单位提交以下资料：专业资质等级证书、政府部门颁发施工许可证、施工组织设计、近五年的施工简历、分包商组织体系及主要管理人员简历、工程质量控制要点、工程进度控制要点、现场管理规定、物资管理规定等资料。7.7.4专业分包商的选择：总承包商将根据本工程的实际情况，对投标单位进行针对其资本含量、工作业绩、管理经验、技术含量、履约能力等方面的综合考察，并充分尊重业主与监理单位的意见，选择富有管理实力、技术实力，且最适合于本工程专业施工的分包商，以达到施工质量最优质的目的。7.7.5专业分包商进场管理7.7.5.1分包单位应向总包提供以下资质文件：分承包商资质等级证书、营业执照、业绩证明文件（复印件）；安全资格证明；项目经理法人授权书；提交当地政府部门颁发的施工许可证复印件；提供分包商近三年施工工程简况；提供分包商施工管理体系及主要工作人员简历；提供参与本工程的组织系统及通信联络表；提供人员花名册(必须盖有单位公章)；提供负责本项目施工的特种工人的特种作业操作证复印件。7.7.5.2分包商进场前先与总包单位签定安全协议书、消防包保责任书、现场综合处罚管理规定、电焊工责任包保书、电工责任包保书。7.7.5.3分包单位根据施工内容的总体造价和施工的管理难度、施工的危险性系数交纳不少于10000元的保证金。7.7.5.4上述条件具备后分包商填写“分包商进场申请表”、“分包商进场登记表”，经各方签字后方可进场。7.7.6专业分包商施工管理7.7.6.1进场材料验收分包商材料进场后由总包单位组织监理、甲方及相关人员验收，填写“分包材料验收单”，并经报验合格后方可使用。7.7.6.2现场管理及文明施工第114页共114页 分包商进场严格遵守现场管理制度，在总包方的指导和协调下，按照分区划块原则，搞好分包人施工用地区域的场容文明形象管理规划，要保证施工区、责任区安全文明施工，参加总包方组织的每周一次检查，纳入总包的现场管理范畴，接受监督、管理与协调，发现问题按《施工现场综合管理规定》进行处罚。7.7.6.3技术质量管理总承包商对分包进行技术质量管理，分包商施工前将施工组织设计、施工方案、质量控制要点、质量控制措施报总包，经总包同意报监理审批后方可施工；分包商对施工范围的工程质量负责，所施工程质量必须达到设计要求和总包的要求，经总包方验收合格后才能进行下一道工序。7.7.6.4进度管理分包商根据整个工程进度情况在每周五之前将下周的进度计划及施工部位报总包审核，总包根据现场整体计划进行安排，分包商要严格按总包审核后的计划进行施工，并在规定的时间内完成。如需要其它施工单位配合，填写“分包配合联系单”，由总包单位负责协调。7.7.6.5安全管理分包商进场后总包方组织全体施工人员进行安全教育，分包商设立专职安全员，并将安全生产管理规定、施工现场消防防火管理制度报总包单位备案，与总包签定安全包保责任书。7.9.6.6材料管理分包商必须根据施工进度将所要进场材料的数量、种类提前一天报总包，根据总包方指定的临时堆码场地堆放整齐，根据总包方制定的《各分包商使用室外电梯时间表》，在时间内运到使用部位，材料在现场的临时堆码时间不超过24小时。所有易燃易爆物品必须在指定位置单独存放，楼内禁止存放易燃易爆物品。7.7.6.7成品保护按照谁施工谁进行成品保护的原则，各分包商施工部位的成品保护工程交付前由各单位自行负责，并制订切实可行的施工方案报总包方审批，派专人负责，总包方对各分包商的成品保护工作进行监督，如因成品保护影响工程验收的由各分包商负责。7.7.7专业分包商内业资料管理总承包单位负责汇总整理各分承包单位编制的全部施工资料，分承包单位各自负责对分承包内的施工资料进行收集和整理，各承包单位应对其施工资料的真实性和完整性负责。7.7.7.1工程资料的编制专业分包商均应执行北京市强制性地方标准，所有资料除责任人使用碳素笔签写外，其余部分均匀均应打印；分承包单位竣工后，向总包单位提供三套完整的竣工资料（含竣工图纸）其中原件2套（张张打印），复印件1套；分承包单位应设专人负责收集整理资料，随施工进度及时归档。资料员必须有上岗证。7.7.7.2工程资料的整理第114页共114页 专业分包单位进场后，必须按规定的资料报验程序及时进行报验，工程竣工后资料不及时整理汇总的，总包方将视为违约，扣除部分或全部工程保证金。7.7.8专业分包商退场管理退场规定：专业分包商负责范围工程验收合格后，填写“分包商退场申请表”和“分包商退场登记表”，经各方签字认可后方可退场。7.7.9总包商与分包商的协调我司本着从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。我项目部将每周定期组织分包单位召开一次工程协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难，检查分包每周计划完成情况及布置下周施工生产计划。我项目部现场管理人员与分包管理人员每天召开生产碰头例会，协商解决当天生产过程中发生的问题，对第二天的生产工作作出安排。施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，总承包商以书面指示书的形式，及时发给各分包商执行。我项目部项目经理部与分包商的业务联系以书面形式进行。分包方须服从总包方转发的业主及监理工程师的指令，未经总包方同意，分包方不得以任何理由与业主或监理工程师发生工作关系，分包方不得直接致函业主或监理工程师。7.8节约成本措施7.8.1工程项目降低成本措施在预算成本的基础上，以技术组织措施为依据进行编制。依据施工方案，在施工前，应鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。7.8.2项目经理组织各业务科室人员对施工图预算、分包计划、材料计划、施工组织设计进行认真的分析，在此基础上制定出施工中的降低成本计划和实施措施。在降低成本计划中应明确所应达到的经济效益目标。7.8.3降低成本措施应包括节约劳动力、节约材料、节约机械台班费用、节约施工管理费、节约临时设施费和节约资金等各项内容。在降低成本时重点把握以下几点：●在施工中合理安排工序，优化施工组织，推广应用先进技术和新型材料。●第114页共114页 在主要材料的采购工作中要认真选择分供方，进行充分的市场调研，在满足质量的前提下，尽量降低采购成本。●分项工程中要严格工艺标准，确保工程质量，杜绝返工浪费。●加强施工现场管理和成品保护工作，避免材料和半成品在施工中的损失和浪费。加强管理，减少浪费和因返工造成的损失，节约成本。7.8.4钢筋工程中,通过机械连接接头、计算机优化下料、废料综合利用等措施节约钢筋。7.8.5混凝土掺加高效减水剂,节约水泥。7.8.6增加模板周转次数,减少模板置备。7.8.7收集劳务市场和建材市场的基本价格信息。7.8.8将分项工程直接成本支出和直接费用支出累加起来，在加上现场管理费，制定出单位工程的成本计划。7.8.9将单位工程成本计划进行细分，编制出针对分部、分项工程的成本计划。7.8.10为了确定成本降低目标，项目经理主持召开由项目各科室主管参加的成本工作会议，讨论确定项目合理的目标利润。根据目标利润推算出项目成本降低指标。技术、工程、材料各业务口根据《施工组织设计》，具体分析本专业在节约成本上有多大的潜力，将成本降低指标分解落实到各业务口。7.8.11制定成本计划。由项目成本与费用计划和费用支出控制在计划范围之内。落实成本责任制，明确各业务科室所承担的降低成本指标，并加强考核工作来落实成本责任制。此项工作由项目总工和成本经理负责。7.8.12采取经济措施控制项目成本，抓好计划成本的贯彻实施工作，努力将实际成本控制在计划成本之内。以合同的形式加强对分包单位的经济约束。7.8.13塔吊、搅拌机、施工电梯、混凝土地泵等大型机械全部采用集团公司内部的自有设备，机械费可比市场价低，从而减少机械费用支出。7.8.14工程材料采购和需要专业分包的项目均实行招标制，选择市场合理低价，节约工程成本。7.8.15采用预拌混凝土浇筑前，与混凝土供应单位签订合同明确以图纸量为结算依据，取消小票结算办法。由技术室、预算室应仔细计算工程量，确保用量的准确性，7.8.16建立严格的限额领料制度，与各施工队在劳务合同中明确，对于施工后汇总少于定额用量的，按节余材料总价的30%给予施工队奖励；超过定额用量的，按超出部分材料总价的120%从该队劳务费中扣除。第114页共114页 8.建筑节能及环保:8.1环保措施8.1.1防尘降噪措施（1）消灭和控制声源：施工现场产生噪音的声源主要有各种加工机械工作、施工材料搬运碰击、大型起重和运输设备运作、施工作业面的混凝土振捣、模板架子支拆等，我们采取如下措施：（2）木工棚、砼地泵棚采用彩钢板全封闭。（3）钢模板拼装、拆装时尽量减少噪音，轻拿轻放。现场其他材料搬运要求职工文明操作，避免剧烈碰击，和施工队签定包保责任书。(4)采用低噪音震捣混凝土，减小振捣混凝土噪音。(5)现场作业面禁止下甩垃圾，防止扬尘。(6)现场道路场地全部硬化，不漏黄土,并随时进行清扫、洒水，保持场地内干净湿润，避免尘土满天飞扬。8.1.2防治水污染、大气污染措施1、防止水污染措施(1)现场大门出入口设置沉淀池，清洗混凝土罐车及地泵的污水经两级沉淀后排入市政污水系统。(2)现场内厕所污水经化粪池后进入沉淀池，再排入市政污水系统。(3)食堂内下水经沉淀、隔油后进入污水系统。(4)有毒物质绝对禁止排入雨水及污水系统。(5)严格执行限额发料手续。2、防止大气污染措施（1）水泥和粉煤灰筒仓严格密封，防止吹灰时造成粉尘污染。（2）现场禁止焚烧废旧材料。（3）现场和作业面禁止扬尘，防止造成粉尘污染。（4）项目车辆尾气排放符合市里要求，有尾气排放合格证8.2节能措施8.2.1电气节能措施1、合理地进行变配电系统设计，合理地选择合适的电线电缆截面，减小线路的损耗2、电梯、水泵等设备也选用节能产品并采用节电措施。3、采用高效、节能照明光源，高效灯具和附件，严格控制单位功率密度值，荧光灯采用三基色型荧光灯，并配节能型镇流器就地配电容补偿，补偿后功率因数应大于0.9。节能型镇流器应符合该产品的国家能效标准。4、装修场所照明设计时，应满足《建筑照明设计标准》GB50034-2004，6.1条照明功率密度值的要求。8.2.2建筑节能措施第114页共114页 1、门、窗、保温材料均采用低传热系数材料。2、限制建筑物的窗墙比、表面积、体型系数。第114页共114页 9.附件：《工程总体施工进度计划》8.1基础施工阶段现场平面布置图；8.2主体结构施工现场平面布置图；8.3装修施工阶段现场平面布置图；8.4结构施工现场临电平面布置图；8.5结构施工现场临水平面布置图；第114页共114页'