赤峪煤矿联合建筑施工技术探析

'赤峪煤矿联合建筑施工技术探析　　【摘要】从钢筋施工、模板施工以及混凝土结构工程的施工，来探讨了赤峪煤矿联合建筑施工中的相关关键施工技术，以期能给矿井区土建施工人员起到一定的参考作用。【关键词】土建施工；矿井去；模板施工；钢筋施工1、工程概况本工程建筑性质为矿井的联合建筑，建筑面积为9300m2，地上共整体4层，局部5层，无地下室。建筑主体高度为17.4m；结构形式为框架结构。建筑类别为二类，设计合理使用年限50年。耐火等级为地上二级。以下将针对矿井的联合建筑施工来展开探讨。2、钢筋施工技术（1）钢筋接头。按设计要求选用并制定相应的操作控制要点，对直径大于Φ18的结构梁主筋采用直螺纹机械连接技术；直径大于Φ18小于Φ25的竖向钢筋接头采用电渣压力焊、Φ28以上采用直螺纹机械连接技术；其余采用绑扎接头。6 （2）钢筋成型。所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单送有资质的专业加工厂预先加工成型。根据现场的实际情况，由专业加工厂派人在现场进行加工成型，降低运输成本。（3）钢筋绑扎。钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的连接采用直螺纹套筒、电渣压力焊的接头形式，按图纸的要求进行施工，并按规范规定的数量进行抽检复试，复试合格才能在施工中使用。（4）柱钢筋施工。柱钢筋在施工前，均必须要求在柱周围搭设临时脚手架，所有操作人员均必须在脚手架上进行施工，以确保钢筋施工时的人员安全。柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎平，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。绑扎时将严格按规范要求进行，双向受力板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎，中间则采取一隔一进行绑扎。柱梁节点处的柱箍筋必须在布置梁钢筋的同时预留在柱子内，确保柱梁节点处的柱箍筋到位。6 （5）结构梁、板的钢筋施工。梁、板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并作好标记。因平台及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上。平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，钢筋的连接采用直螺纹套筒的，螺纹接头处必须做好标记，保证两头螺纹进套筒长短的一致。3、模板工程施工技术3.1框架柱模板施工由于本工程框架柱大量为方柱且规格较多，从900～1600不等（配置部分进行翻用），方型柱采用七夹板模板，具体施工时，先进行柱模板的施工及混凝土的浇捣，再施工梁板（为圆柱玻璃钢模板翻用创造条件），柱与梁、板结合节点部采用旧木模，整体排架与已浇捣好的混凝土柱子相连，增强整体排架的稳定性。3.2梁、平台板模板施工6 为保证平台质量平台均采用七夹板，搁栅采用50×100木档，其间距不超过300mm，木档必须两侧平面刨轧平，确保其断面一致，确保平台平整度。当梁跨度大于4m时，按跨长1/1000起拱，梁跨度大于12m时，设计要求起拱15mm。平台模板铺设时，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。在墙板模板安装完成，校正验收以后，随及进行平台板、梁的整体排架搭设和梁平台板底模铺设。排架的立柱间距应在地面放线，排架钢管的立柱下口必须设置垫头板。在排架搭设前应复核标高，明确排架搭设上口标高，确保各层平台板、梁的标高正确。平台排架搭设时，排架采用Φ48钢管，纵横向间距1000mm，钢管水平拉管排架高度范围内设二～三道水平牵杠间距不超过1800，最下面一道扫地管距地面200。沿纵横向每跨设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。局部排架高度大于8m的，在楼层部位必须设置水平剪刀撑，并与整体的排架水平牵杠贯通，保证有可靠的连接。梁底的排架支撑须加密一倍、搁栅必须加密，梁底支撑，必须加双扣件。对于700x850梁，梁底另外设置（加）两根顶撑；1000x1300梁，梁底另外设置（加）三根顶撑。3.3楼梯间模板施工6 底板采用七夹板，搁栅用50×100mm木档，下支撑用48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支承点，以防踏步板向下滑动。楼梯平台底模板1/3处设置一活络木条，待下阶段梯段混凝土浇捣施工前，抽出木条清除垃圾，保证梯段混凝土施工缝不夹渣。4、混凝土施工技术本工程在砼施工时，每个单体施工区根据各自的混凝土方量布置相应数量混凝土泵。砼浇筑均用汽车泵与固定泵共同布料浇捣，针对不同强度等级砼分别进行配置。6 本工程的砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。在振捣上一皮时，应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。柱、墙板混凝土浇捣时，将按500mm分层浇捣振实，梁、平台板振捣点间距30cm。振捣时应以混凝土不沉陷为度。振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。柱浇捣时采用串筒下料，柱子下料高度控制在3m左右。砼浇捣时，面标高应予以测量控制，用红油漆做好标高标记，并弹线控制。砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。施工平台砼时，当平台砼开始浇捣时，采用固定泵布料的，混凝土及时的均匀分布，保证排架的均匀受力，泥工进行找平工作，在施工中，先用铁锹将砼表面赶平、将已振实的砼表面拍紧拍实，用滚筒碾压砼表面，使表面泛出薄浆，用括尺再括平表面，局部凹陷处用砼填平压实。铁板抹面，最后用机械磨光机平整和光洁砼表面。尤其是对于混凝土即将初凝时，消除砼表面收水裂缝，然后安排专人浇水养护。另外在浇筑混凝土施工中，应严格按规定分批做坍落度试验，如有不满足规定要求时，及时调整配合比。5、结语土建施工技术关系着整个工程的质量，做好土建施工工作有着重要的意义。通过结合赤峪煤矿的联合建筑施工，系统地介绍了建筑工程中土建施工的施工工艺，提出其相应的相关施工技术，为同类工程提供参考借鉴。参考文献[1]刘佳.土建施工技术的要点分析[J].科技创新与应用，2009（25）：30-31.[2]郭振忠.土木工程土建施工技术探讨[J].内江科技，2006（21）：28-34.6'