铁路路基桥梁桩基工程施工组织设计精选

'辽源至长春铁路路基桥梁桩基工程施工组织设计编制人：审批人：批准时间：武汉康地基础工程有限责任公司辽长线铁路路基桥梁桩基工程项目经理部年月日 目录1.施工总说明1.1编制说明1.2编制依据1.3工程概况1.4工程施工重点与难点1.5施工总目标2.施工准备2.1组织准备2.2场地准备2.3设备准备2.4材料准备2.5技术准备3.钻孔灌注桩3.1概述3.2施工流程3.3施工要点4.工程主要施工技术要求4.1施工技术要求4.2旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺要求4.2冲击钻机钻孔灌注桩施工工艺要求5.工程量6.拟投入的主要施工机械计划6.1拟投入的主要施工机械设备7.拟投入的劳动力计划7.1拟投入的劳动力计划 8.工程质量保证措施8.1质量目标8.2质量保证体系8.3质量管理制度8.4质量保证一般措施8.5钻孔灌注桩质量技术保证措施8.6钻孔桩主要分项质量技术保证措施和检验工作8.7钻孔桩常见质量通病、关键工序、复杂环节技术组织措施8.8钻孔灌注桩施工应变措施8.9质量奖罚办法9.施工安全保证措施9.1安全管理目标9.2安全管理保证体系9.3安全管理制度9.4安全教育9.5安全生产管理9.6保证安全施工措施9.7安全奖罚办法10.工期保证措施10.1工期目标10.2工期管理措施10.3进度保证措施10.4工期进度计划横道图10.5工期的奖罚办法11.环境保护措施11.1周边建筑物、地下管线、周边环境协调保护措施11.2施工中环保措施 12.文明施工保证措施12.1文明施工目标12.2文明施工管理组织机构12.3文明施工措施13.其他技术组织措施13.1雨季施工技术措施13.2冬季施工技术措施13.3产品保护措施13.4周边建筑物、居民和市政管道的保护措施13.5与协作单位的配合措施13.6应急预案 1.施工总说明1.1编制说明首先，我单位诚恳的表示：我们完全接受招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求。编制本施工组织设计前，我方对招标文件和该项目的相关图纸进行了认真的研究，在充分考虑了各种影响施工的难点后，结合本单位的实际施工实力和能力编制出切实可行的施工方案。其次，在本工程标书的编制中，除了遵守业主提供的设计图纸和招标文件技术规范要求外，还参照了国家及地方的有关规范要求，并结合了钻孔灌注桩工程施工的成功经验。一旦中标，我单位将根据施工图纸的具体要求，对本施工组织设计进行进一步的深化和细化。最后，我单位郑重承诺：如我单位有幸中标，将全力以赴做好施工前期准备和施工现场总体规划部署，充分发挥我单位技术和管理优势，以完善的管理组织机构，严格的岗位责任制，实事求是的工作作风，对本工程的劳动力、设备、材料、技术等方面进行全面优化，确保工程在合同工期内优质、高速完成合同任务。若本工程由我单位承接，自开工自日起，将保证在120日历天内完成。1.2编制依据（1）辽长线铁路路基桥梁桩基工程项目招标文件；（2）辽长线铁路路基桥梁桩基工程项目桩基工程施工图纸；（3）《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218-2008（4）《铁路桥梁钻孔桩施工技术指南》TZ322-2010（5）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；（6）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB1002.5-2005（7）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； （8）我公司质量、安全、环境管理体系文件。1.3工程概况辽长线铁路路基桥梁桩基工程为辽源至长春铁路线基础桩基工程，由中铁建工集团有限公司北京路桥分公司承建，由吉林铁道勘察设计院有限公司勘测设计。新建铁路自龙烟线双阳站南端（烟筒山侧）接轨引出，线路出站后折向西南、并行九开公路走行，跨越朝阳沟，跨越伊丹河，到达伊通县城区北部，设伊通站；然后线路出站跨伊通河、孤山河。建设地点在吉林省长春市至辽源市；工程起讫里程为：DK0+000～DK56+918站前工程及相关某联络线工程，主要工程数量包括：包含1844根钻孔桩、27504m3混凝土。建设规模：56.918Km。本项目分成三个标段,各标段施工段落及工程量如下：序号标段名分包形式工程量施工段落1桥梁桩基qlzj-1专业分包混凝土14518m3一工区（D0+000～DK18+000）2桥梁桩基qlzj-2专业分包混凝土19399m3二工区DK18+000～DK37+478.4）3桥梁桩基qlzj-3专业分包混凝土8105m3三工区（DK37+478.4～DK56+918）本次投标为一标段，此标段有大桥6座408根桩，特大桥2座210根桩。共计618根桩，其中旋挖钻孔灌注桩283根，冲击钻孔灌注桩335根。根据招标文件显示，本次招标的工作范围不不含钢筋、混凝土等主要材料。1.4工程施工重点与难点⑴路面清理与平整根据招标方提供的招标文件及相关图纸显示，该区全程大部分为丘壑，地表层土质显示淤泥层多而且厚，遇上下雨天车子较难在场地中间活动施工，首先进场面临的事就是平整施工部位场地，硬化后方可进入设备投入使用。 这些工作内容，为甲方在进行便道工作和场地工作时进行。对地面清理平整，然后再使用反铲等压实再进行其他施工作业，对于下雨天或其他状况，必要时添加钢板以确保施工顺利进行；⑵现场施工泥浆和渣土外运清理冲击钻的泥浆运输的问题，需要待进场后，甲方出面与当地协调，我方运输到指定地点。旋挖钻挖出的渣土同样处理。必须符合当地有关部门的环保规定。⑶施工现场用水用电由于现场位置较偏远，距离市中心有一定的距离，施工用水用电是一个比较关键的因素；本项目现在考虑的是甲方外接电和接水至施工地段。⑷岩层施工该桩基工程施工的桩为直径1000mm和1250mm，以及1500mm和1600mm部分桥下桩，需要深入岩层，桩端持力层为泥质砂岩夹泥岩或石灰岩或砾岩，桩端进入持力层2-16米。此段是本工程的施工难点，严重影响进度。必须根据岩层的硬度和入岩深度，合理的采取冲击钻或者旋挖钻机进行施工。岩石硬度较小或者入岩深度少的，尽量采取旋挖工艺施工，否则使用冲击钻施工，原则上尽量使用旋挖钻机施工。旋挖钻机的优势在于进度快，废弃的钻渣较容易处理，需要的外电量较小。但是在入岩岩石硬度非常大的情况下，旋挖钻机施工困难，必须采用冲击钻施工。在综合考虑各种情况下，有必须要的时候，也考虑采取上部较软岩石使用旋挖钻机，下部使用冲击钻接力施工的办法。1.5施工总目标（1）质量标准：全部合格（2）工期目标：120日历天。（3）安全管理目标：优良，确保无重伤以上事故发生，轻伤事故率控制在1‰以内，创建安全优良工地。（4）文明施工目标：优良，创建文明施工工地。 2.施工准备2.1组织准备根据工程项目管理需要，我单位将组辽长线铁路路基桥梁桩基工程项目经理部，安排技术力量强、经验丰富的队伍团队，为本工程做好施工前期的准备工作，办理有关建管手续，尽快投入到施工生产中去。2.2场地准备项目部进驻场地后，将立即在相关职能部门的协助和业主的指导下，做好现场的“三通一平”工作。接过场地后，划分作业区，了解管网的分布情况，对施工场地统筹规划，结合场地条件修建施工临时设施，在适当位置设置地材堆积站。施工场地按文明施工要求布置，创造良好的施工条件，准备施工。说明：上述布置仅为理论设想，此项工作不在招标范围内。2.3设备准备中标后，项目部办公设备首先进入办公场所，测量仪器经校核后进场测量，施工机械设备进场前保证性能良好，按施工计划组织施工。2.4材料准备中标后，项目部立即按材料进场计划向业主、监理申报材料用量计划，对采购的材料应尽早确定供货商，并邀请业主和监理工程师到厂家了解情况，以便共同决定采用的材料品种和生产商，把好材料质量关，同时保证材料供应满足施工进度要求。说明：与施工主要材料相关的事宜也不在本次招标范围内，仅仅在施工组织设计上做技术上的简要叙述。2.5技术准备⑴接受测量点：从业主手中接过已有坐标点及其坐标和高程，准备测量。⑵协助业主做好图纸会审和技术交底。⑶收集前人在本区完成的各项技术文件，包括勘察报告、设计、监测资料等。前些年哈大高铁施工经验将进行详细的考察，以避免弯路。尽快尽好的完成施工。⑷熟悉图纸，准确理解设计意图。⑸组织内部技术交底和岗位培训。 ⑹编制详细的施工组织设计、报请监理工程师审查。⑺编制各项质量管理和技术管理文件、细则。3.钻孔灌注桩3.1概述为确保该工程施工质量达到优良，保证施工进度，我单位拟投入2台旋挖钻机和10台冲击钻机。桩端入岩深度详工程量明细表。3.2施工流程平整场地--测定孔位--制作护筒--加工钻头--挖埋护筒--挖泥浆池--沉淀池--泥浆制备--钻机就位钻进--下钢筋笼--下导管--清孔--水下混凝土灌注3.3施工要点⑴工程测量①由甲方移交定位基准点和水平高程点。并经双方测量校核无误后签证，并做好永久性标记和保护。②测量仪器，采用全站仪，并经计量局检验标定准确。③复核坐标建立测量网络，绘出测量成果图，以备放孔之用。④测量偏差应控制在10mm以内。⑤每桩必须进行测量放点、护筒埋设居中、转盘中心对正三道测量工序。⑵护筒埋设定位①以桩测量点为中心，采用旋挖钻机开挖出设计桩径大0.2m-0.3m，深1.5m-2.0m圆坑，用钢钎插检1.5m，确认其下无障碍物或块状建筑垃圾。②钢护筒应保证同心园，筒高1.5m-2.0m。内径大于设计桩径200mm，护筒中心偏差不大于20mm。③根据测量技术要求，采用十字中心吊锤法将护筒垂直固定于桩位处进行校正，达到要求后，即用粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中，逐层捣实，以确保护筒埋设稳固。筒口应高出地面100-200mm。⑶护壁泥浆① 用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不坍、不缩，保证混凝土灌注质量的重要环节，尤其对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆。考虑到该工程场区砂层较厚，施工中要准备膨润土，做好现场泥浆的配置、排污、更换工作，设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻进需要。性能不合格泥浆不得使用，对于施工中产生的废浆均用密封罐车外运排放。泥浆性能要求见表3.1。泥浆性能要求表3.1泥浆比重粘度（S）注入孔口泥浆1.10～1.2018～22排出孔口泥浆≤1.2520~28②泥浆循环系统的设置根据测量放线结果，规划出泥浆池位置，用反铲挖土，形成一定容量的泥浆池，在泥浆池上架设3PN泥浆泵，地面挖设泥浆循环沟，形成泥浆循环系统。⑷成孔钻进开孔前，工地技术负责人会同现场监理工程师对机械设备的安装进行严格检查，符合要求后，由监理工程师签发开孔通知书，施工机台接到开孔通知书后方可开钻施工。选择施工经验丰富的同志担任机班长，负责成孔钻进设备的操作。接受发包方、设计院、现场监理工程师的质量监督检查，积极配合，加强管理，征求意见，改进施工技术和质量方面存在的问题。技术人员及时收集整理并分析施工技术资料，指导施工优质高效地进行，保证工程质量满足设计要求。钻进过程中，严格控制垂直度在规范允许范围之内。成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形。做好钻孔施工记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚。钻达设计孔深后，业主、监理签证认可，用密封钻斗清底后，方可起钻，进行下钢筋笼的工序。⑸钢筋笼制作及安装①钢筋笼采购、加工（分节）：钢材入场应附厂家出厂材质检验单，并按规范进行复检合格后方可使用，保证钢筋材质质量。②在桩施工前，技术交底、图纸会审后，由技术负责通知加工，按设计要求及规范焊制。 ③移至分区的成形之钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，其堆放不宜超过2层，质检员在现场检测后，挂上标识牌。④钢筋笼下置前，由项目部值班质检（技术）员会同监理工程师进行实地检查验签后，方准吊焊入孔。⑤钢筋笼制作，必须由专业焊工持证上岗，施工中每300个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。⑥钢筋笼允许偏差：笼直径±10mm笼长度±100mm主筋间距±10mm箍筋及螺旋筋间距±20mm⑦主筋为Φ14采用单面搭接焊，同一截面接头数量不超过50%，两相邻接头间距离不小于35d，且≥500mm。⑧钢筋笼的下置：a.成型钢筋笼吊放、运输、安装，应采取预防变形措施，不得在其运送中变形。b.钢筋笼分节安放，在孔口焊接对接，经监理工程师确认合格后，方可下入。c.钢筋笼安装入孔后，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，缓慢下入，若中途遇阻不得强行墩放（可适当转向起下）。如果仍无效果，则应起笼扫孔后重新下入。⑹混凝土质量控制①本工程采用甲供的现场搅拌站的混凝土，为确保施工质量，在使用过程中对其质量必须严加控制，在灌注前，应对原材料进行严格检查，水泥、砂石等材料必须有检验合格证，方可使用。②在砼灌注前，必须对进场的混凝土塌落度、和易性等指标进行严格检查，合格后方能使用。⑺混凝土水下灌注①下导管过程中要加“O”型密封圈，防止漏水。②导管下入后应尽快接好泥浆循环管接头，进行第二次清孔，待沉渣符合设计要求，经监理工程师确认后，方可进行砼灌注施工。③首斗灌注必须加隔水盖板，未加隔水隔水盖板不得灌注。 ④导管提离孔底200～400mm，以保证隔水盖板顺利推出为准，其后正常埋管深度不得小于2.0m，最大埋深不宜超过6米，一次拨管不得超过4米。⑤灌注时勤提动，助其密实。⑥专人作好灌注记录，及时测量和反映灌注高度和埋管深度，技术员指导灌注。4.工程主要施工技术要求4.1施工技术要求⑴灌注桩主筋保护层厚度为50mm，混凝土设计强度为C30。⑵钢筋采用HPB300和HRB400。⑶焊条和焊接要求：用电弧焊焊接：HPB300号钢时采用E43型焊条，焊接HRB400级钢筋时如果是窄缝焊接应采用E50焊条，搭接焊时可采用E43焊条。对于钢筋笼的焊接应采用焊接或机械连接，如果采用焊接接头必须按照施工条件进行试焊，合格后方可进行正式试作。⑷桩身主筋应沿桩周均匀布置，主筋接头间距应≥45d,并在同一连接区段内的接头不得多于总数的50%。⑸相邻孔施工最少时间间隔不应小于24小时。⑹桩顶标高的施工误差不得超过±100mm,桩底标高的施工误差-0--+300mm(即桩长不得小于设计桩长)，成桩中心与设计桩心不大于100mm，桩底沉渣厚度不大于50mm。4.2旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺要求钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。1.成孔质量的控制 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。1.1采取隔孔施工程序钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。　1.2确保桩身成孔垂直精度这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜测试。1.3确保桩位、桩顶标高和成孔深度。在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于20mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1.2％，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。1.4钢筋笼制作质量和吊放 钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的，因此，吊环长度是根据底梁标高的变化而改变，所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度，以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，应停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短存放时间。1.5灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，并沉淀于循环路径或泥浆沉淀池中，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。2．钻孔灌注桩施工方法　　2.1钻孔灌注桩的施工，主要采取泥浆护壁方式　泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。2.2施工顺序(1)施工准备　　施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。　(2)钻孔机的安装与定位　　旋挖钻机场地必须平整且具有较高的承载力，钻机就位前，需要使用挖机进行平整硬化，局部地段可以采用钢板辅助。旋挖钻机本身带有调整垂直度等功能，就位完毕后，调整好钻机水平及钻杆的垂直度，即具备开钻条件。 (3)埋设护筒　　钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。　　制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋挖钻约大20cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。　(4)泥浆制备　　钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。　(5)钻孔　　钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加更换泥浆，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。(6)清孔　　钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。本工程在灌注混凝土前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的泥浆循环清孔。　(7)灌注水下混凝土　　清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。　　4.2冲击钻机钻孔灌注桩施工工艺要求冲进成孔方法根据工程桩基设计情况，本工程确定选用普通冲进成孔工艺，导管水下灌注混凝土成桩技术；该项工艺技术具有施工机械化程度高，成孔成桩速度快，工期短、质量好、适用性广等优点。护壁方式，本工程冲孔护壁采用泥浆护壁工艺；根据本场地地质条件、施工工艺特点和施工场地条件，泥浆制备为自然造浆，为保证孔壁稳定和孔底渣符合设计要求，冲进作业时，保持泥浆液面高度，以形成足够的泥浆柱压力，并随时向孔内补充泥浆。 1、成孔工艺1.1、护筒用6～8㎜钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大200㎜，上部开一个溢浆口；护筒埋设时先开挖比护筒直径大0.2～0.3m，深1.3m左右的基坑，再安装护筒；按桩位中心线找正后四周倒入粘土压实；进行复测，以确保护筒中心与桩位中心相一致。护筒中心与桩位中心偏差控制在<20㎜，护筒顶端应高于地面0.2m；护筒底部用铁钎探测有无障碍物，若遇障碍物必须及时处理，必要时加长护筒高度；护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢轨上。1.2、挖循环泥浆池，在承台附近挖出单桩体积2倍的泥浆池，冲击时采用黄土造浆。1.3、冲桩机就位护筒埋设结束后将冲孔机就位，冲孔机摆放平稳，钻机底座用钢管支垫，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，吊线检查钻机摆放是否正确。2、冲击钻成孔根据基桩的直径及工程地质情况，采用5~8T冲击锤。在钻机驱动钻锤冲击的同时，利用泥浆泵，向孔内输送泥浆（当钻进一个时期，检查孔内泥浆性能如果不符合要求时，必须根据不符情况采取不同的方法予以净化改善）。冲洗孔底携带钻渣的冲洗液沿钢丝绳与孔壁之间的外环空间上升，从孔口回流向泥浆池，形成排渣系统。2.1冲孔机桩就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，全面检查钻机的各运转部位是否灵活可靠，润滑油是否够量，冲孔桩机安装是否平稳，钻机就位后，应水平平稳，不得产生位移和沉陷，天车、冲头和桩位中心三者应在同一铅垂线上，开孔的孔位必须准确。2.2冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2㎝，升降锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。2.3冲进过程中，每进50～80公分检查钻机直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对；根据实际地层变化采用相应的钻进方式，在冲进至易液化砂层时，冲进速度必须放慢，以确保成孔质量。2.4在护筒下1m范围内，宜慢速冲进。 2.5冲孔作业必须连续，并作冲孔施工记录，经常对冲孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆，在整个施工过程中，泥浆的损失较小，水头始终要保证，有效地防止了孔壁坍塌，埋冲锥头的现象发生，确保了冲孔桩的成孔质量和成孔速度。3、成孔要点3.1钻孔桩在软土中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。3.2冲孔桩每钻进4～5m验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处应验孔。3.3桩进入中风化岩后，桩端持力层每钻进20～40cm应清孔分段取样分析一次，确保入岩深度，并做记录。3.4成孔中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等情况，应停止施工，采取相应措施后再进行施工。4、冲孔桩机操作要点及注意事项4.1开冲时，应稍提冲头，在护筒内旋转造浆，开动泥浆进行循环，待泥浆均匀后以抵挡慢速开始冲进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。冲至护筒脚下1.0m后，方可按正常速度钻进。冲进过程中必须保证冲孔的垂直。4.2在冲进过程中，应注意地层变化。对不同的土层，采用不同的冲进方法；在粘土中冲进，中等转速，大泵量稀泥浆，进尺不得太快；在砂土或软土层中，冲进时要控制进尺，低挡慢速大泵量，稠泥浆冲进，防止泥浆排量不足，冲渣来不及排除而造成埋冲头事故；在土夹砾（卵）石层中冲进时，宜采用抵挡、慢速、良好的泥浆，大泵量。4.3冲进过程中，要随时观察孔内水位及进尺变化情况，冲机的负荷情况，以便判断塌孔或漏浆。4.4冲进过程中，对于地层交界处软硬不匀，颗粒粒径大小悬殊，采用低速慢冲，上下反复扫孔，并随时注意冲孔垂直度检测；在松软土层中冲进，根据泥浆补给情况控制冲进速度。4.5施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面控制在高出最高水位1.5m以上，冲速不要太快，在孔深4m以内不要超过2m/h。4 .6冲进过程中，经常注意泥浆指标变化情况，并掌握好孔内泥浆面高度，发现变化后及时调整。4.7经常检查机具的运转是否正常，发现异常应立即向当班班长和技术人员报告；润滑部位每班检查一次。4.8小工具如扳手、榔头、撬棍、垫叉等应放在离孔口较远处，防止掉入孔内。4.9上下冲时发现阻力大的易缩径孔段，应采取上下来回反复划圆扫孔以保证孔径达到要求。4.10操作人员要执行操作规程，按规定表格详细记录冲进中每一环节的变化。4.11、钻孔灌注桩施工泥浆循环系统由泥浆泵、护筒、连通管、泥浆池等组成。钻孔泥浆由泥浆泵从泥浆池1内泵送进浆，使悬浮在泥浆中的钻渣上升至孔口，用泥浆泵排入泥浆池2沉淀，经过沉淀后通过连通管进入泥浆池1，再通过泥浆泵泵送进入，如此反复循环。4.12、综合泥浆池、基桩的钻孔灌注工程量及钻孔平台场地条件，钻孔施工过程，利用泥浆池对钻孔泥浆采用重力沉淀法进行净化。4.13、当满足设计要求并达到设计孔深时，经值班质检员判定并经监理认可后允许终孔。4.14、终孔后，首先进行清孔，根据泥浆质量及井内沉渣多少由质检员确定清孔时间及措施。清孔结束后，由质检员会同监理下探孔器，孔径孔深及沉渣厚度，作好记录，填写相应表格。5.工程量本次投标为一标段，此标段有大桥6座408根桩，特大桥2座210根桩。共计618根桩。名称入岩强度特征值KPa入岩深度m桩经mm根数入岩层名称始末段小龙庙大桥80010100023泥质砂岩夹泥岩DK2349-285212003.5100061泥质砂岩夹泥岩西北沟大桥50016.8100016泥质砂岩DK3614-40538007100058泥质砂岩 周家屯大桥8005100094泥质砂岩DK5912-64185001710006泥质砂岩茶棚庵大桥800210008石灰岩DK9106-93171200410009石灰岩杨家沟大桥15005100081石灰岩DK12041-12514前扬家大桥15003100052石灰岩DK16039-16348茶棚沟特大桥3003210006砂岩DK7684-82206004100072砾岩12002100011砾岩朝阳沟特大桥8008100014石灰岩DK10696-10428120031000107石灰岩合计6186.拟投入的主要施工机械计划6.1拟投入的主要施工机械设备根据工期要求以及我公司在类似项目中施工的成功经验，拟先期安排如表6.1所示的机械设备，另准备部分设备备用，根据施工需要随时投入施工中。拟投入的主要施工机械及配套机具表表6.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）用于施工部位备注1旋挖钻FR2602山东2009260成孔2冲击钻CZ-710河北2010800成孔3吊车徐工-206台徐州200830下钢筋4泥浆泵3PN12台保定20048清孔5钢筋成型机GJ-401台上海20023材料加工6电焊机BX300-500A4台宜昌200215焊接7挖掘机玉柴-2002台广西2007挖土清障8照明灯钠灯3000W5武汉2001用电 9路基板钢板20×2000×4000若干自制2004垫路10全站仪GTS332W12006测量11水准仪S32苏州2006测量12泥浆仪器比重仪/粘度计1武汉2005检测泥浆13储料斗自制22000灌注以上设备根据我公司多年施工经验拟定，可以满足施工进度要求。7.拟投入的劳动力计划7.1拟投入的劳动力计划根据多年类似工程施工经验，我单位将辽长线铁路路基桥梁桩基工程项目经理部，安排技术力量强、经验丰富的队伍团队，详见表7.1《劳动力安排计划》。劳动力安排计划表5.1管理岗位配置人数岗位职责项目经理1负责全面工程质量、安全、进度、人、财、物的管理、调度、指挥，在安全、质量、进度负第一责任。生产经理2负责工程安全进度技术负责1负责工程技术、质量管理。安全员1负责深入现场巡回监察安全，发现隐患、及时整改。质检员1负责跟踪工序，检验工序质量达合格标准。施工员2负责工序衔接与人员设备调配，保持工序连续运转。预算员1负责工程预算决算，成本控制测量员2负责按桩位坐标点，准确放样桩位与实地。技术员2负责施工技术资料员1负责施工资料及试验 材料员1负责工程材料及设备采购劳动力人数岗位钻机60按设计桩位、桩径、垂直度及深度成孔与清底。钢筋笼制安7按图要求制作钢筋笼，并在孔口接、焊笼符合要求。砼灌注班9按灌注工艺规范要求灌桩，确保桩身砼连续性。电工1负责电路安装、拆除等吊车班12负责吊移钻机及灌注桩身砼等。排污班4负责及时转土排污、确保成孔与二次清孔泥浆质量。挖机班4负责挖、填泥浆池及清理泥浆池，平整场地等。杂工班6负责挖孔、清场、排污、转碴及工地保洁等。炊事班3负责员工每日三餐的生活供应。劳动力安排计划表7.18.工程质量保证措施8.1质量目标达到国家验收评定标准和工料规范约定的质量标准，因我方原因工程质量达不到约定的质量标准，我方承担违约责任。施工时，加大质量管理力度，行使质量一票否决权，严格执行设计、规范和标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。8.2质量保证体系8.2.1质量管理机构项目部成立质量管理领导小组，单位直接委派质量管理工程师，确保质量有一票否决的权利。质量管理领导小组负责每周召开质量工作会议，检查分析质量保证措施的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，确保施工质量。 建立强有力的质量管理组织体系，项目部实行三级质量管理制度，每班配备一名专职质检员。质量管理组织机构见图8.1。项目经理技术负责项目副经理质量管理领导小组质检部项目办公室工程技术部施工安全部混凝土灌注QC小组泥浆清孔（槽）QC小组后压浆QC小组钻进成孔QC小组工程测量QC小组钢筋制安QC小组 图8.1项目部质量管理组织机构图质量管理领导小组确定方针目标制定工作规划建立质量保证体系组织保证体系施工过程保证体系思想保证体系质量保证体系严密的施工组织设计优化的施工方案技术进步提高质量各级各工种持证上岗百年大计质量第一观点文明施工观点创优达标活动质检制度岗位责任制评定奖惩制度各工艺TQC小组职能部门群众性QC小组技术指导技术攻关工程测量工程试验标准化作业应用新技术新工艺新材料设备树立质量第一思想具有质量第一素质质量控制验工验质奖优罚劣全员、全方位、全过程优良的机械设备材料质量保证体系见图8.2 8.2.2质量检查控制制度⑴本工程项目施工将按ISO9001的要求，建立质保体系，确保合格工程。⑵建立项目管理内部的工作联系单，施工整改单等管理制度，制定合理的施工流程、规范和质量工艺标准。⑶建立质量否决制度，以专职质量监督员为主，与现场施工员一起加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，不合格的工程量不予签证和确认。⑷认真按图纸施工，按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。⑸技术、质量工程师应根据图纸及质量评定标准进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整改意见，处理一般技术和质量问题，重大技术质量问题应向技术负责人汇报，并提出整改意见。⑹技术负责人应对工程技术和质量进行抽查，并责令在规定时间内进行整改，重大技术和质量问题的整改结果，技术负责人应进行复查。8.2.3主要岗位质量管理职责⑴项目经理质量管理职责①建立项目技术质量保证体系，建立质量管理目标，落实技术质量责任制。②负责与建设单位、设计单位和监理单位协调质量管理和质量控制工作。③安排施工前的质监审报，施工中的质量控制，竣工质量验收。④组织QC活动。⑵项目技术负责质量管理职责①协助项目经理建立项目质量保证体系，落实质量责任制。②协调质量管理系统人员的质量管理工作。③制定各分项工程质量保证措施。④搞好标准工艺的编制工作，对各分项工程质量进行跟踪管理，参与对质量事故的处理，提出修改处理意见，落实补救工作。⑶质检员职责①认真做好质量评定工作，经常深入现场，检查施工操作规程的执行情况，对项目质量进行跟踪管理，提出质量标准，督促施工人员执行标准和规范，做好质量管理工作。② 督促实施质量技术措施交底、设计交底，对违反规范、规程、严重影响整体工程质量的行为发出整改单，限期整改。重大的质量缺陷，向技术负责人反映。③做好质量检查工作，掌握质量信息，做好检查评定结果的信息反馈，组织施工人员进行质量监测评定，并进行跟踪管理。④做好施工前的质量交底工作，对质量工作应有计划、落实、检查、督促、评定。根据不同阶段的施工部位排出质量管理重点，并落实实施。8.3质量管理制度8.3.1技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新技术、新工艺，针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。8.3.2材料进场检验制度本工程的钢筋、商品砼等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。8.3.3施工过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做方案记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质检员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。8.3.4质量否决制度对不合格分部、工程必须进行返工。不合格分部工程流入下道工序，追究班组长的责任，不合格工程流入下道工序，追究工长和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格工程的原因采取必要的纠正和预防措施。8.3.5质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。8.3.6有关工程技术、质量的文件资料管理制度 工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。8.3.7培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究主要领导的责任。8.3.8工程质量事故报告及调查制度发生质量事故，及时向业主、监理、向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场检验护保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“四不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员责任。8.4质量保证一般措施⑴以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一、用户至上，预防为主”的质量管理方针，坚持严把质量关，一切用数据说话。⑵项目部专设质量监督小组，质量管理坚持事前控制、事中控制、事后验收，经常检查工作质量、工序质量和中间过程质量。⑶要求参加施工的管理人员必须熟悉图纸，充分理解设计，掌握关键部位的质量要求和施工工艺。⑷各项工程均应制定相应的质量目标和质量管理工作方法，做好质量交底工作。⑸加强材料的检查、验收工作，不合格的材料不准进入工地，严禁使用。⑹严格按图纸施工，按工艺流程施工，按规范施工。⑺做好质量管理的书面记录，各道工序严格验收制度。未经验收的工序不允许转入下道工序施工，不合格的工程坚决返工。⑻按信息法组织施工，监测工作要起到指导施工的作用。⑼坚持质量否决制。质量不合格的工作不予验收，并采取必要的处罚手段，要奖优罚劣。⑽施工中应对关键部位和关键工序的质量进行重点管理，经常检查，严格验收。8.5钻孔灌注桩质量技术保证措施⑴ 开孔前，工地技术负责会同现场监理工程师对机械设备的安装进行严格检查，一切符合要求后，由监理工程师签发开孔通知书。施工机台接到开孔通知书后方可开钻施工。要求参加施工的管理人员必须熟悉图纸，充分理解设计，掌握关键部位的质量要求和施工工艺。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。严格按图纸施工，按工艺流程施工，按规范施工。⑵对各种施工用原材料，坚持先复检，复检合格后再使用的原则，把好使用材料的质量关。本工程的钢筋、商品砼等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。⑶坚持生产值班制，保证生产施工现场24小时有领导值班，保证工程施工每道工序质量符合有关规范和规程要求。施工过程中，按照上道工序经验收合格后再进行下道工序施工的原则，做到上一工序不符合要求不得进行下一工序的施工作业。未经验收的工序不允许转入下道工序施工，不合格的工程坚决返工。⑷加强成桩质量控制，从成孔—钢筋笼制安—砼灌注严格按规范施工，并做好分项工程资料的评定工作。每孔必须进行一次校核桩位，杜绝桩位偏差超规范行为，保证桩位偏差控制在规范允许范围内。详细做好隐蔽工程验收记录，做到一桩一表。隐蔽工程要坚持自检、专检、建设业主及监理工程师联合终检制度，各道工序严格检查，做到“精心施工，质量第一”。⑸工程资料的收集、整理与工程进度同步，并随时接受公司项目管理部及质监部门的检查。及时分析施工技术资料，反馈存在的不足，指导施工优质高效地进行。选择施工经验丰富的同志担任机班长，负责成孔钻进设备的操作。⑹接受建设业主、设计院、现场监理工程师的质量监督检查，积极配合，加强管理，征求意见，改进施工技术和质量方面存在的问题，保证工程质量满足设计要求。8.6钻孔桩主要分项质量技术保证措施和检验工作⑴开孔前采十字线吊锤法检查钻头中心与桩中心的偏差。⑵用测径器测量检查孔深度、垂直度、孔径及孔底沉渣厚度。⑶灌砼前检查泥浆浓度和含砂量。用泥浆测定仪检测。⑷钢筋笼制作前检查钢筋的质量、长度、直径、锈蚀情况。⑸每段钢筋笼做好以后，检查钢筋笼结构尺寸及焊接质量。 ⑹检查到场商品砼的和易性，坍落度。做好现场砼试块的养护工作。⑺浇灌时检查浇灌过程是否按规范进行，有无异常情况。⑻采用科学先进的试验手段，是确保工程质量的重要措施，项目部设专人负责试验和检测工作。强化检测试验工作，由专人管理。建立试验设备定期检定制度，定期进行检查，加强试验资料的管理。试验内容包括：钢筋检测、砼质量检验。8.7钻孔桩常见质量通病、关键工序、复杂环节技术组织措施钻孔灌注桩常见质量通病主要有桩砼出现蜂窝、夹泥、缩径、断桩等砼灌注事故。砼灌注质量通病的预防、技术措施：组织措施主要有做好灌注前的各项准备工作包括吊车的完好状态、混凝土供应。①控制泥浆比重，防止孔壁坍塌、缩径。②调整配方，控制混凝土合适的和易性、坍落度、初凝时间。③控制导管提升速度，灌注过程中应经常测定和控制混凝土面上升高度，严禁将导管提出混凝土面，导管埋入混凝土面的深度以2~6米为宜，最小埋入深度不得小于2米，导管应勤提勤拆，防止导管埋管过深或拔漏。灌注时勤提动，反插导管，冲捣水下砼，助其密实。8.8钻孔灌注桩施工应变措施⑴配备了强有力的后方保障体系，可根据工程施工变化要求，有承受因设计或地层原因发生变更而对设备、人员要求增加的能力，以及对施工工艺进行合理调整的技术措施，并可根据甲方、设计方的要求及时进行调整。⑵发现地下管线及不明地下设施应及时向发包方汇报（并做好必要的保护措施），在征得发包方同意后采取相应的技术措施，防止造成经济损失和人身伤害。⑶特殊情况处理措施①有异常时，如旋挖钻机遇到孤石无法达到设计深度进行施工时，应及时采取冲击钻机继续施工。②在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。8.9质量奖罚办法⑴项目部按时完成工程，质量达到合格，公司给项目部工程造价5‰ 的奖金。出现质量缺陷，扣除项目部50％的奖金，出现质量事故扣除项目部全部奖金，项目经理罚款10000元，技术负责人罚款5000元，质量管理工程师罚款5000元。⑵施工班组按时完成任务，质量达到合格，项目部给施工班组3000元的奖金。出现质量缺陷，扣除50％奖金，出现质量事故，扣除施工班组全部奖金，施工班组长罚款2000元，当事人罚款2000元，下岗一年。9.施工安全保证措施9.1安全管理目标优良，确保无重伤以上事故发生，轻伤事故率控制在1‰以内，创建安全优良工地。9.2安全管理保证体系安全保证体系框图9.1。9.3安全管理制度⑴项目经理为安全施工的第一责任人。⑵项目经理对安全施工负直接领导责任，组织制定安全生产制度。⑶分管安全的项目副经理，负责安全技术措施的编制和审核安全技术措施和安全技术教育。⑷工地设安全管理小组和专职安全员，负责安全管理和监督检查，和工班设兼职安全员，每个施工人员都有岗位安全责任。⑸专职安全员对施工范围的安全施工日常检查，贯彻落实各项安全技术措施。兼职安全员对本机台范围的安全施工日常监督。9.4安全教育⑴项目经理、施工员、安全员经岗位安全培训，考核合格后才能保证上岗。⑵在工人进入施工前必须进行岗前安全培训。⑶做好劳务人员的安全基本知识和规章制度的守纪教育。⑷特种作业人员和机械设备操作人员必须经培训和考核取得相应岗位的操作证后，方可上岗。9.5安全生产管理 1、安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行防止伤亡事故发生的重要手段。2、现场施工要严格执行有关安全生产的各种规定和条例，要认真研究各种安全技术措施，改善劳动条件，消除施工中的不安全因素。3、掌握施工中的安全状况，及时对安全隐患，采取措施整改。4、安全生产管理要贯彻安全第一、预防为主的方针。5、施工前，项目部要认真组织安全技术交底。6、安全设施须经过安全检查验收，合格后，才可投入使用。7、施工中应经常进行安全检查，班组必须坚持每天工前会议制度，工段每周组织一次安全检查，项目部每半个月组织一次安全检查，安全检查结果须以书面形式向单位报告。检查中发现的问题，应及时整改，不留隐患。9.6保证安全施工措施安全就是效益，施工安全不仅是保护人民生命财产的需要，也是企业抓管理、讲效益的需要，更是保证该项目施工顺利按期完成的需要，我们在施工中严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并拟采取以下措施：⑴贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人。现场设立专职安全员，负责全工地的安全管理工作。各生产班组设兼职安全员，做好班前交底、班后总结，做好安全上岗记录及自检安全检查工作。建立健全安全生产网络，各负其责。做好安全教育，认真执行《安全生产六大纪律》，施工现场设安全生产条例、安全标志、警告牌。⑵人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。⑶上班前不准喝,上班时不准擅自离岗。⑷电动机械及照明灯具，必须有良好的安全保护罩和接地装置。⑸现场机电设备严格执行定机、定员，持证上岗操作。特殊工种人员必须持证 安全保证体系技术措施保证监控预防安全信息收集制定预防交验措施安全施工技术措施落实人力资源保证项目专职安全员各施工班组兼职安全员组织机构保证项目经理项目安全领导小组各班组安全管理小组资金物资保证安全设施按时到位个人防护用品设备护套防设置临时支护器材施工安全防护设施管理制度安全生产责任制安全生产检查制安全生产验收制安全教育培训制安全生产值班制特种作业管理制安全事故报告制安全保证体系框图31 上岗。⑹经常检查各传动、升降、电器系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。⑺电动机械及照明灯具、施工电源、配电箱、配电板等必须有良好安全保护罩、触电保护器、接电装置、漏电开关等，并经常检查其防潮和灵敏度。⑻夜间施工必须有足够的照明，并不得随意拖拉照明用电。⑼提前埋好的护筒上均需覆盖安全网片，防止人、物坠落孔内。⑽工地料库、油库等重要场所必须有防火措施，对一切事故隐患均应按“三不放过”的原则严格处理。⑾施工前布置好各监测点并作好观测，施工中定期观测，做到信息化施工，确保施工期间周围地下管线之安全。⑿进入夏季施工，由于多雨高温，施工应注意防暑降温。9.7安全奖罚办法出现重伤事故，扣除项目部50％的奖金，出现死亡事故，扣除项目部全年奖金。项目经理和事故负责人下岗一年。10.工期保证措施我们经过优化施工进度，确定本工程工期，为确保计划工期目标和质量目标的实现，特制订以下保证措施：10.1工期目标本工程场地清障平整计划投入2台挖机4天完成，投入10台回转钻机施工工程桩120日历天完成。保证120日历天内完成所有施工任务（包括前期准备和后续撤场）。10.2工期管理措施10.2.1抓好开工前准备工作首先从人员上做好准备，从项目经理部到工程技术人员，按照业主的要求，接到进场通知后即可做到人员到位，开始三通一平和生产、办公设施的规划。确保工程尽早开工。为整个工程的顺利施工打下基础。10.2.2及时调整施工方案和编制进度实施计划 进场后，根据现场实际情况及业主和监理的意见，2天内完成施工方案的调整工作，使其更加符合实际情况。在施工过程中，一旦计划发生偏移，适时进行修正，充分利用总时差及自由时差，使关键线路上的工序不拖一天。10.2.3加强施工中每道环节的质量管理充分发挥我单位在基础桩基以及围护工程的施工经验，借鉴我公司类似项目的施工经验，发扬优点，克服不足，对薄弱点制定专门的方案，使每道工序做到一次成功，一次达优，从而保证总工期的实现。10.2.4制订奖罚措施充分调动一切积极因素，利用经济手段对按计划和超计划完成阶段工期目标的班组予以奖励。10.3进度保证措施为确保工期目标，我单位对各分项工程的关键工序进行科学、合理的安排，以保证施工流水能按计划正常运行，具体如下：⑴保证在工期安排上尽量缩短，施工管理上由项目经理直接负责，在人、材、物上予以充分保证，确保该工程能在计划的工期内或提交完成。⑵施工所需要的材料和机械设备均提前作好安排，并运抵现场，同时做好统一调度指挥工作，一切其它工作为其让道，绝对确保工期。10.4工期进度计划横道图根据总目标安排的施工计划，制定本工程项目施工进度计划横道图，详见图10.1《施工进度计划横道图》。10.5工期的奖罚办法在施工中，充分利用经济手段对工期进行控制，将施工任务按班划分落实到每个施工班组。对提前完成施工计划任务的班组进行物质和精神奖励，对每班超额完成计划的施工班组给予1000-2000元奖励，对每班未按时完成计划任务的班组罚款2000-2500元。 序号项目名称工期日3月4月5月6月7月备注1518288182881828818288151施工准备32工程测量持续4桩基成孔持续5钢筋笼制备安装持续6混凝土浇筑持续7资料汇总及整理持续8完工清场2 图7.1辽长线铁路路基桥梁桩基工程施工进度横道图 11.环境保护措施11.1周边建筑物、地下管线、周边环境协调保护措施周边环境协调的好坏直接影响着工程施工的顺利进行。本工程的施工现场我们认真反复地进行了踏勘，仔细阅读业主提供的资料，认为周围建筑物、地下管线、居民、道路及各管理部门与施工将发生密切联系。对周边协调工作拟采取以下措施：⑴在项目部所设的经理办公室组成人员中设一专门作协调工作的岗位，专人负责周边环境与发包方协调。⑵查明施工场区的地下管线，并做好标识。在施工准备阶段由发包方主持，邀请与施工周围环境有关的管理部门（如：路政部门、环保部门、交通管理部门、管线管理部门、居民代表、街道办事处等）参加协调会，求得上述有关部门的理解与支持，并确定各种保护要求。⑶根据市、区建管部门要求，在施工准备阶段协助发包方办理好种种证照（如：施工许可证、夜间施工许可证等），证照没办好之前，不得开始施工。⑷根据市政府有关规定，严格做好各项文明施工措施，通过与居民代表协商同意后增加必要的特殊隔离措施。⑸准备必要的设备材料和人员在现场，对施工中可能造成的对周围建筑物、道路、管线的破坏，随时及时的抢修，避免过大的损失发生。⑹大型设备尽量不碾压地下管线，如必须经过，加铺砂袋和厚钢板。大型设备不得靠近周边建筑的地基，避免引起附加沉降。起吊时，派人指挥吊装。⑺如遇地下管线，向发包方报告，并作必要的临时支护，必要时，建议改管线。11.2施工中环保措施保护环境是每个单位、每位公民应尽的社会职责。营造一个清洁、卫生的施工环境，不仅有利于施工，而且也能树立业主及我公司良好的社会形象。为此，我公司特制定以下环境保护措施，并保证所使用材料、机器设备等满足国家环保要求：⑴泥浆及渣土的排放：统一管理，现场废弃泥浆、废水泥浆不能直现场排放。应使用密封罐车及时清运出协商好的指定现场；现场造成的渣土应集中堆放，道路上的稀泥应用纺织袋装袋和渣土一起使用槽车统一清运出场。⑵ 噪音的控制：经常检查钻机、挖掘机等现场设备各连接部位，保证其运转正常、平稳，以免产生噪音。空压机等设备必须有可靠的消声防护罩，现场车辆尽量不要使用气鸣。⑶光污染的控制：现场四周已经砌筑围墙挡护，靠近居民住宅的施工现场，在安装夜间照明设施时，必须确保灯光不照射居民住宅。同时，搭建封闭的钢筋笼制作棚及设备维修棚，使弧光污染减少到最低限度。⑷粉尘污染控制：对现场施工主干道及主要施工区的地坪进行硬化，并经常喷水，避免车辆移动扬起过多灰尘。水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材须在库房存放或严密遮盖，严禁临空抛洒垃圾、渣土，严禁其他能产生污染的行为。⑸生活垃圾的排放：现场设置专门剩菜剩饭垃圾桶，由食堂工作人员及时清扫；由当日卫生值班人员及时清理装袋。以便和渣土一起集中清运。现场设有临时厕所，不可随处大小便，并制定厕所保洁管理措施。⑹废弃油料及气体的排放：现场产生的废弃油料不可随地倾倒或燃烧，应用专门油桶集中贮存，然后统一运出场外排放，残留的氧气、乙炔等气体燃料应及时运到换气站统一处理。决不能在现场任意释放或燃烧。说明：协调与环保方面，按照合同内容，甲方与我方各负责自己负责的事项。12.文明施工保证措施本工程计划推行我公司企业级工法硬地坪施工工法，确保安全、文明施工满足招标文件及建设方要求。12.1文明施工目标创建安全文明施工样板工地12.2文明施工管理组织机构文明施工管理组织机构以项目部相关机构为框架，每个管理人员、劳务人员均有责任和义务自觉地文明施工。12.3文明施工措施文明施工不仅仅是主管部门的要求，也是体现企业自身管理能力，保护武汉市居住环境的要求，我们在该项目施工中拟采用以下措施：⑴发扬传统的文明生产施工特点：施工文明、精神文明，体现良好的为业主、为发包方服务的态度，竭尽全力做好与业主的配合。⑵ 合理布置施工现场及施工顺序，尤其对泥浆池、沉淀池等的挖砌做到规范化，达到施工现场及场内道路平整、整洁、畅通。⑶及时清除弃土废浆，并组织外运，做到成桩一个，平整一个，保持良好的施工环境和条件。⑷经常清洗钻机平台，擦洗各类设备保证设备清洁、干净，整体形象。⑸建立健全各项管理制度，在工地上设立卫生管理制度与门前卫生管理制度，食堂、厕所都应制订相应的保洁措施。⑹食堂应设消毒设施，有灭蝇、灭鼠设施。⑺食堂工作人员须持体检合格证上岗，做到衣着整洁，头发、指甲干净。⑻食堂应远离污水,厕所及垃圾箱。⑼不洁饭菜及不熟饭菜严禁出卖，夏季施工要防止食物霉变，杜绝食物中毒。⑽厕所应有冲洗水源及相应设施，严禁将粪便直排河道或下水道。⑾办公区应设垃圾箱，场地整洁无积水，垃圾要及时运走。⑿办公室要通风，明亮，办公用品摆放整齐，室内清洁，有卫生值日和管理制度。⒀工地应有排水通道，确保场区无积水、污水、淤泥，场地垃圾要及时清除，保证道路畅通。⒁现场材料堆放整齐、有序。⒂在施工前和施工中采用召开职工大会、小组会、墙报等各种形式教育职工学习市区有关文件精神和法律知识，搞好现场的综合治理工作，杜绝辱骂、斗欧赌博等违反市区治安规定的情况发生。⒃施工中积极配合甲方，不分份内、份外，主动协调工地区域周围的相邻单位及居民关系。杜绝粗暴、不服管理的情况发生。⒄加强对现场职工的思想品德教育，遵守武汉市道德规范，树立良好的精神风貌。13.其他技术组织措施13.1雨季施工技术措施⑴在雨季施工，应搭建临时雨棚，发放雨具等劳动保护用品，以便连续作业，充分体现以人为本的企业精神。 ⑵电动机械及照明灯具、施工电源、配电箱、配电板、触电保护器、接电装置、漏电开关等必须有良好安全保护罩，注意防潮防漏电。⑶加强雨施期间的安全值班制度，雨施前对现场职工进行雨季施工前安全教育，克服麻痹思想。⑷加强雨施期间的现场安全施工检查力度，组织电工经常对现场内的各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修。将施工隐患提前控制住。⑸有现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械防雨措施即防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录。发现问题及时上报解决。⑹各种动力、照明线路附近禁止堆放易燃物品，室内照明及现场移动式照明有可靠防潮措施，配电箱、电闸箱有防雨措施，非电工不得使用电气设备及私改线路。⑺加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。将现场制定的预防措施及交底要求，向下认真进行传达、落实，做到管理跟踪到位。13.2冬季施工技术措施冬季施工一般规定根据2005110号《铁路混凝土工程施工技术指南》规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于－3℃时，混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。混凝土施工参照东北地区冬施资料文件和历年的施工经验，冬季施工大约自11月15日～次年3月15日，冬季施工天数120天，在此期间的施工将受到气候的影响，需采取相应的措施。1、在满足工程总体工期要求的情况下，不适宜在冬季施工的项目尽量避开不利季节，因工程需要必须进行冬季施工的项目应采取必要的防冻措施，确保工程质量。2、积极与当地气象部门取得联系，随时掌握气候变化情况，及时对已施工的工程采取防护措施，做好防冻物资的备料工作。3、冬季施工要注意结构混凝土的养护，采取必要的保温措施，保证施工生产的正常进行。4、保证混凝土在硬化过程早期不受冻，且混凝土受冻时临界强度应达到设计强度的30以上，并不小于5Mpa。5、混凝土在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求 6、在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的冬季施工费用，获得优良的施工质量。7、吸收国内外同类工程冬季施工方案和成功经验，结合工程实际情况，确保万无一失。13.3成品保护措施⑴钢筋笼保护：成型钢筋笼吊放、安装，应采取预防变形措施，不得在其运送中变形。⑵桩完工后，及时回填、平整桩孔，或及时加盖防止施工人员掉入槽内。13.4周边建筑物、居民和市政管道的保护措施⑴施工人员进入现场必须进行管线保护安全技术交底，加强职工管线保护意识，树立“安全第一”的观念。⑵我方将采取必要的措施协调并解决扰民及民扰问题，遵照有关规定，避免或减少由于施工造成的噪音、空气污染而带来的扰民及民扰影响及施工带来日常行人及道路的使用。我方将主动协调同周围居民及有关单位的关系，以免造成窝工、停工、延误工期的现象发生。⑶钻机施工时，钻机机架与高架电缆间的安全距离必须保持5m以上。⑷工地实行全封闭施工，严禁附近居民擅自进入施工工地内。⑸重车进出道口，按有关规定做好地面保护硬地坪，或在道路口铺设钢板13.5与协作单位的配合措施1、混凝土搅拌站我方在桩基开挖终孔前与混凝土搅拌站负责混凝土输送的相关部门要协调好，对混凝土的质量和供应需求量做好数据统计，列一个混凝土计划需求表提供给混凝土搅拌站，根据混凝土搅拌站距离和我方施工的速度确定什么时候开始要混凝土，做到混凝土及时到达现场，现场做到不等灰，也不让灰等，与混凝土搅拌站协商好水泥的和易性，做到便于施工，保证工期。2、总包项目部在桩基施工中，总包项目部的下达的相关管理办法以及施工要求均给于服从管理。多沟通 施工方、甲方的角度不同，所以有时会出现矛盾，但是想办法，注意场合、注意语言、讲究方式方法和甲方进行沟通，使意见达到统一，沟通后还不能达成一致意见，可以找监理协调，不要把问题搞的白热化，找出问题的关键，首先从思想上去开导，不是刻薄的事情，尽量满足甲方的要求。达成共识才能把矛盾化解。3、当地政府相关部门和群众施工单位在项目施工中对外关系涉及面广，处理好企地关系，不但在工程施工中能够得到当地政府和群众的支持，确保工程建设中的地材、便道、临时用房、用水、用电等方面的顺利进行，而且还可以利用政府展示企业的良好形象，调整其他外部关系，是施工单位不得不认真对待的一个问题。我方单位处理与当地政府与群众之间的关系时应注意（1）摆正位置，管好队伍。作为在外的施工单位，既要树立良好企业形象，又要谦虚、诚恳，反对目中无人的老大思想。应自觉服从地方政府的法规和帮助，尊重政府，尊重当地的规定，眼睛向内，管好队伍，摆正位置，尊重地方政府和群众。（2）重视程序，讲究方法。尊重地方政府的办事程序，讲究方式方法，注意平衡和统筹地方政府上下级之间、各部门之间、同级政府之间的关系，无重大的特殊情况，不越级反映情况，防止人为产生矛盾和误解。（3）说话算数，取信于人。凡是地方政府委办的事情，都应尽力办妥；凡是答应的事情，都应信守诺言。如果确实无力解决，应及时说明缘故，解释清楚，以免产生误会和隔阂。（4）提高警惕，增强防范。对群众中的一些落后自私现象，坚持正面教育，动之以情，晓之以理。对一些有组织的偷盗、破坏、阻挠施工的行为，一旦发现，坚持按法律程序办事，积极配合地方政府和公安机关严厉打击，绝不手软。（5）公私分明，结合实际。在处理地方关系中，要原则性和灵活性结合，处理好执行国家法律与制定企业具体政策规定的关系，既不能违反法规条例，又要考虑工作中的实际问题，因时因地制宜，反对借搞好群众关系渗杂个人感情色彩，谋取私利，损害国家和企业利益。总之，施工单位处理企地关系时，只要客观对待地方和群众的要求、主动把握企地关系的原则、高度重视政府和群众利益、精心策划处理企地工作方法、并在实施中注意克服共性问题，就一定会有一个和谐宽松的外部环境。13.6应急预案对铁道桥梁桩基施工可能发生的土体坍塌、涌水等灾害提前做出安排，明确应急职责，识别紧急需求，降低和减少对环境和员工的危害 2、组织机构：经理部成立应急抢险救援指挥领导小组：项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长。成员：工程部、安质部、办公室、物设部、财务部。3、职责：（1）桩基基础发生坍塌、涌水等险情后，现场负责人应立即电话通知应急领导小组组长。（2）组长接到险情后，分析紧急状态确定相应报警级别，启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作。必要时采取措施防止坍塌、涌水等事态扩大，将人员和机械迅速撤出危险区。（3）副组长：协助组长组织应急所需资源满足现场应急需求，与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关管理人员对危险源进行风险评估，定期检查日常工作和应急响应准备状态（4）危险源风险评估组：由项目总工程师负责，相关部门人员参加；评估施工现场以及生产过程的危险源的风险，指导安全部门对安全措施落实和监控、减少和避免危险源的事故发生、完善危险源的风险评估资料信息、为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急响应提供及时的应急响应支援措施。（5）现场抢救组；由项目书记负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定抢救方案，联系就近医疗单位设备、医务人员会同项目抢救人员，进行现场抢救处置工作。（6）技术处理组：由项目总工程师负责相关人员参加，公司工程部协助提供技术支持，制订其可操作性的施工应急响应方案，为事故现场提供有效的技术储备、图纸。应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持文件。（7）伤员营救组：由项目书记负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定伤员营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等工作，联系就近医疗单位进行妥善的营救治疗工作。（8）销防灭火组：项目相关部门人员参加，制定灭火方案，组织施工现场人员，进行事故现场的灭火工作。 （9）后勤供应组：后勤供应组由项目财务、物资设备管理部门负责人担任（公司物设部门提供物资信息），制订物资计划，检查、监督、落实物资的储备情况。应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急响应物资资源到施工现场。'