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高速路基工程施工方法

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'高速路基工程施工方法高速公路路基工程施工方法1、施工预备施工前,首先对设计文件进行现场调查与核对,恢复线路中线,复核横断面。进场后准时清理现场,做好截排水设施,永临结合设计排水系统。开工前,先调查山体在自然状态下的稳定状况,分析施工期间边坡的稳定性,发觉问题准时加固处理。2、试验段路基施工路基施工前先进行填方路基试验。通过现场填筑压实工艺试验,确定最相宜的碾压机械、最有效的填层厚度、最经济的压实遍数、最佳的掌握含水量以及最合理的施工掌握方法等。确定这些参数作为实施科学填筑压实工艺的依据。3、路基基底处理依据现场实际状况按设计要求对基底进行处理,铲除树根、草皮、腐植土和淤泥。对于有坡地面视状况挖台阶要自上而下进行,随挖随填筑压实,保持台阶的稳定,密实度要符合设计要求。对软土地基及其它不良地质段基底的处理,按设计要求进行处理。4、路基填筑施工-12- 路基填方采用水平分层填筑法施工,挖、装、运、摊、平、压、检测,机械化一条龙作业。施工采用推土机摊铺、平地机整平、重型振动压路机碾压。⑴土方路堤填筑施工①施工放样:开工前,先进行导线、中线、水准点的复测,依据现场状况增设必要的导线点、水准点,同时复核设计横断面。测量成果经监理工程师核准后,再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。②基底处理:依据现场实际状况按设计及技术规范要求对基底进行专心处理。对路基基地范围内的垃圾、障碍物以及原地面以下100~300mm内的草皮、农作物根系和表土要予以清除。③基底清理完后进行原地面压实,一般地段原地面压实度不得小于90%,零填挖路床顶面以下0~400mm范围内的压实度不得小于96%。基底土质达不到压实标准,要采取换填或改良土等措施,并压实至规定的压实度。④摊铺:摊铺采用推土机初平,平地机精平,使平面无显着的局部凹凸。平整时先两侧后中间,中间稍高,形成向两侧的横向排水坡;初平常用水平仪检测掌握每层厚度。摊铺时从路基最低处开始分层平行摊铺,松铺层的厚度按路堤试验段确定的数据进行。一般土方最大松铺厚度不大于300mm,最小为100mm。每层填土每侧应超出路基设计宽度300mm,以利于压实机械作业,保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。-12- ⑤碾压:上料摊铺平整后即开始碾压。机械碾压依照试验段确定的压实参数和压实机械型号,掌握压实的遍数和速度;碾压时按先两侧后中间,先慢后快,先静压后振压的施工操作程序进行;碾压轮迹重叠不少于40cm,各区段纵向搭接长度不少于2m,做到无漏压,无死角,保证压实匀称。填层接近路基设计标高时,加强测量工作,以保证完工后的路基顶面宽度、高程、平整度符合设计及规范要求。《路基填筑施工工艺框图》见表5。⑵石方路堤填筑施工①填料要求:填石路基中的石料强度不大于15Mpa,对膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石等均不能用于路基填筑,且石料的最大粒径不得超过层厚的2/3。②石方摊铺:填石路堤要逐层水平填筑压实。每层松铺厚度不大于50cm。填料卸下后,施工时支配好石料的运输路线,有专人指挥,按水平分层进行填筑,先低后高,先两侧后中间卸料,并用大型推土机摊铺,个别不平处人工协作用小石块、石屑找平。当石块间的空隙较大时,可在填石层表面扫入石屑、石碴或中粗砂,并用压力水冲入下部,反复数次,将空隙填满。粒径大于25cm的石料,大面向下摆放平稳,再用小石块找平、石屑塞缝,最终压实。填石路基最终一层的铺筑不大于400mm,过渡层碎石粒径应小于150mm,其中小于0.05mm的细粒料含量不应小于30%,必要时设置土共工布作为隔离层,在路床顶面以下500mm的范围内要填筑符合路床要求的填料,最大粒径不超过100mm。-12- ③石方压实:填石路堤采用18t以上重型振动压路机分层洒水压实。压实时连续用小石块或石屑填缝,直到压实顶面稳定、不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。先两侧后中间分层碾压。横向行与行之间重叠40~50cm,前后相邻区段重叠1~1.5m。严格按试验段遍数碾压。94区和96区填筑完成后,均采用冲击压实设备进行补充压实,不少于满压2遍。⑶质量检验在路堤填筑前,填筑材料按规范要求进行试验。不符合要求的填料坚决不用。路基填筑按试验确定的参数碾压完毕后,试验人员准时按规定进行压实度检测试验,采用压实沉降差或空隙率进行压实质量检测。如压实度达不到设计要求,不得进行下道工序施工。技术人员要精确掌握中、平,防止欠填或超填,并将路基面标高掌握在规范要求的范围内,每层碾压完毕都要进行复测。《填石路堤施工工艺框图》见表5。⑷桥涵过渡段施工桥涵填土范围:台背填土顺路线方向长度,顶部距翼墙尾段不小于2倍台高加3m;底部距基础内缘不小于2m;涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。回填土工作必需在隐藏工程验收合格后进行。-12- 台背及涵洞两侧的填料要符合设计要求,填筑时结构物必需达到规范要求的强度,分层对称进行填筑,分层松铺厚度不大于15cm。涵洞两侧过渡段与涵顶的填土压实度均达到96%,台后过渡段压实要求不小于96%。填土结构物四周采用小型压路机、手扶式振动压路机或打夯机夯实,墙背等压实机械无法施工部位用砼或块石砼填筑。涵顶填土压实厚度大于50cm后,方可通过重型机械和汽车。《结构物台背、锥坡回填施工工艺框图》见表5。5、路堑开挖施工⑴土方路堑开挖施工土质挖方段及土质路床路堤填土高度小于80cm的路段,应反挖至路床顶面以下80cm。开挖后的基底压实度不得小于94%。如不符合要求,再翻松压实,使达到要求。在短而浅的地段,用全断面开挖,路堑较深时采用横向分台阶法进行开挖。对于旁山路堑采用纵向台阶法施工,对于平缓横坡地段较长较深的路堑采用纵向分段分层法开挖,每层先挖出一通道,然后开挖两侧,使各层有独立的出土道路和临时排水设施。土方开挖采用分层开挖,自上而下逐层进行,预留保护层,人工掌握挂线刷坡。工艺流程如下图所示:⑵石方路堑开挖施工石方能用机械直接开挖的用机械开挖,对石质挖方路基,挖方边坡挖至距坡面2m范围内采用光面、预裂爆破。坡面按挖方分级逐级一次爆破成型,成型后突出坡面的孤石以人工凿平。爆碴利用装载机挖装,自卸汽车运输到填方区或指定弃土场。爆破设计:光面爆破设计示意图见下图。《路基开挖施工工艺框图》见表5。-12- 6、特别路基施工⑴零填挖路基施工零填挖路面底面以下0~800mm范围内应翻挖,花岗岩全、强风化物掩盖层路段采用水泥改善土回填,重型压实度不小于96%。特别路基土层进行换填或翻拌晾晒,换填应分层进行,压实度符合设计要求。⑵填挖交界路基施工①采用挖台阶,在路床铺设两层土工格栅的方式进行处理。②半填半挖地段的填方,提高压实要求,采用冲击碾压进行增加补压,以消退路基填挖间的差异变形。③专心清理半填断面的原地面,将原地表翻松或挖台阶,并铺设土工格栅,土工格栅沿路线纵向布设,并深入开挖台阶2m,再进行分层填筑。④填筑时必需从低处往高处分层摊铺碾压,填挖交界处的拼接碾压要做到密实无拼痕。⑤半填半挖路基的填料当挖方区为土质时,使用渗水性好的填料填筑,对挖方区路床0.8m范围土质进行超挖回填碾压;挖方区为坚硬岩石时采用填石路堤。⑥必需在下半填断面处理好,经监理工程师检验合格后,方可开挖上挖断面。对挖方中非适用材料必需废弃,严禁填在填方段。⑶土石路堤施工-12- 土石混合材料中所含石料强度大于20Mpa时,最大粒径不得大于压实层厚度的2/3,超过应清除;所含石料为软质石(强度小于15Mpa)时,最大粒径不得大于压实层厚度,超过的应打碎,填料应分层填筑、分层压实,每层铺填厚度不得超过40cm。压实度、路床和岩性的要求同填石路堤。⑷高填路基施工本标段路堤最大填筑高度13.86m。高填土路堤施工除依据一般路堤施工的要求外,还要留意以下几个方面:高填土路基基底压实度不应小于95%。基底土质达不到压实标准,要采取换填或改良土等措施,并压实至规定的压实度。高填土路堤要匀称填土,不能填得过快;要严格按设计边坡填筑,不得缺填。做好沉降观测工作,当填料来源不同,性质相差较大时,应分层填筑,不得分段或纵向分幅填筑。⑸深路堑路基施工本标段挖方边坡最大挖深20.49m。深路堑路基按分层开挖、掌握爆破、防护紧跟、加强施工过程动态观测的原则进行施工。①施工预备施工前,依据现场实际状况及设计要求,确定开挖方式,编制施工组织方案、爆破设计报监理工程师批准。充分做好排水设施,设置截水沟以排解路堑上方边坡地表水对边坡坡面的冲刷。②施工技术措施-12- 边坡必需开挖一级防护一级,与开挖之间相互协作,防止边坡暴露时间过久导致边坡失稳。开挖严格按设计的位置、范围、深度施工。爆破时要采用小药量、弱震惊的掌握爆破。爆破后准时清理移运碎石,边坡上不得有松石、危石等,突出和凹进尺寸不得大于100mm。③深路堑施工的安全措施施工前依现场实际状况编制具体的施工组织计划、安全设计和工艺图,报监理工程师批准。深路堑开挖中的土方要按设计图纸要求自上而下的进行,不得乱挖超挖,严禁掏洞取土。石方爆破依监理工程师批准的方案进行施工,严禁过量爆破。石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》执行。加强深路堑施工中的动态观测工作,如发觉山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,要暂停施工,撤出人员和机具,准时采取措施。④深路堑施工的边坡观测土质边坡段埋砼桩作观测桩,石质边坡段可在稳固石块上作观测标记代替观测桩。观测桩的测量采用全站仪和高精度水平仪进行,测量结果要满意规范要求。每段边坡开挖中要准时进行坡面、坡顶观测,推断无需变更设计后依图纸要求设置防护工程,再进一步开挖。观测中发觉问题准时采取措施加以解决,确保工程安全。观测桩的设置见附图。-12- 7、路基防护工程施工⑴、拱形护坡施工砌筑前测量放线,施工时立杆挂线或样板掌握,并经常复核验证,以保持线型顺适,砌体平整。修筑护墙护坡之前,清除边坡松动之处,清出新奇面,并马上修筑护墙、护坡,对凹陷处挖成错台,并以墙体相同的圬工砌补。基础结实牢靠,埋至设计深度,冰冻线以下0.25m。砌筑时分段自下而上逐层砌筑,并密贴坡面,按设计要求设置伸缩缝及泄水孔,并在孔后设反滤层,反滤层填料确保合格。伸缩缝、沉降缝挂线砌筑,不允许参差不齐。反滤层在砌高一层后,即行填筑一层。浆砌片石骨架嵌入坡面、流水面,并与其平顺衔接。⑵、挡土墙施工挡土墙基础施工采用分段跳槽开挖,跳槽开挖长度一般10~20m;当地形陡峻、堑坡较高或浸水地段的挡土墙基础,跳槽开挖长度不宜大于10m,墙基施工应满意设计要求。采用倾斜基底时应按设计反坡挖凿,不得用填补方法筑成斜面,以利墙身稳定。墙基位于斜坡地面时,其趾部埋入深度和距地面水平距离应同时符合规范要求。严格按设计要求设置泄水孔及墙背反滤层、防渗隔水设施。挡土墙栏杆、检查梯或台阶应连接牢固,外观整齐。⑶、挂网喷混植草护坡施工施工顺序:施工预备→清理、平整坡面→规划放样→锚杆钻孔→安装锚杆→挂网→潮润坡面→喷射基材混合物→植被种植→养护管理-12- 施工留意事项:植壤土应选择肥沃农田土粉碎、风干,过8mm筛即可使用。防腐锚杆布置,水平间距为2m,竖向间距为2.7m。混合植被草籽选取相宜于当地气候及土壤特点的草籽经试验、试种确定。④植草施工完成后应留意后期养护管理,确保养分、水分充分和无病虫危害。⑷、三维土工网种草防护三维土工网施工支配在相宜植物生长的季节铺设,铺设前整平坡面并适量洒水潮湿边坡。铺设三维土工网。固土网垫由路堤坡脚沿全坡面斜铺至路肩,铺设时要与坡面密贴,并用U型钢钉固定,U型钢钉长度不小于30cm,钉间距1.0m。土工网垫顶部压入护肩不小于30cm,坡脚处埋入地面不小于30cm。每幅网垫铺设时,搭接长度不小于10cm,并留意搭接处上层网垫要紧贴下层网垫,不留间隙。铺设三维土工网垫后,准时掩盖表土并适当拍压,之后在路堤坡面及坡脚外1m范围内植草,并做好洒水养生工作,养生期不得少于30d。8、路基排水工程施工全-12- 线在路堤边坡高度H>0.6米路段设置纵向排水沟,采用8cm厚C20混凝土预制块铺砌加固。在管理区入口设为浆砌片石矩形排水沟。挖方段采用暗埋式浆砌片石边沟,加C20混凝土盖板。施工采用挖掘机开挖沟槽,人工清理,砂浆采用拌合机集中拌合,浆片人工挂线挤浆法砌筑,边沟盖板在预制场集中预制,人工安装。路基施工前,要先做好临时排水设施,流水不得排入农田、耕地,污染自然水源,不得引起淤积和冲刷。沟槽根据设计坡比放线、开挖和砌筑,开挖时防止出现较大超欠挖,对超挖部分要夯填密实,欠挖部分清挖至设计断面。浆砌圬工的石料强度必需符合设计要求,平凡片石的外形不受限制,但其中部的厚度不得小于15cm。镶面用片石应选用表面平整及尺寸较大者,且边缘厚度不得小于15cm。缝宽大体全都,杜绝通缝、瞎缝等质量通病。砂浆用料及强度须符合设计要求,协作比通过试验确定,严格根据计量施工,拌和匀称,确保良好的和易性。施工时采取挂线作业,保证大面平顺,砌筑施工严格根据有关施工规范和技术标准执行。砌体勾缝必需符合设计要求,勾缝砂浆初凝后,按规定养生7~14天,养生期间避免碰撞、振动和承重,防止砌体损坏。边沟盖板在预制场集中预制,人工安装。《浆砌片石边沟、排水沟、护坡、挡土墙施工工艺框图》见表5。