铁路路基工程施工质量验收标准》tb10414—2003中有关规定

'莄螈羇莇螃螇腿膀虿螆《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414—2003中有关规定注：文字中黑体加粗字体表示强制执行条文。本标准适用于旅客列车设计车速度等于或小于160km/h的客货车共线运行的新建、改建标准轨距铁路隧道工程施工质量的验收。1　地基处理1.1　原地面平整、碾压主控项目1.1.1　当路堤高度小于2.5m时，其地基压实质量应符合本标准附录B的规定。检验方法、数量：根据地基土的类别，其检验方法应符合3.1.3的规定；施工单位每100m等间距检查4个点，监理单位每200m见证检验2个点。1.2　换填一般规定1.2.1　换填区域采用机械开挖时应留有30～50cm厚的人工清理层。主控项目1.2.2　换填所用的填料种类、质量、使用范围应符合设计要求。检验方法、数量：检查产品质量证明文件及抽样试验；施工单位每换填10000m3时检查2组，每增加5000m3，增加1组检验，监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验或10%平行检验，且不得少于1组。1.2.3　换填地基的压实标准应符合设计要求。路堤高度小于基床厚度的低路堤，设计需换填时，其换填后的地基压实质量应符合本标准附录B的规定。检验方法、数量：根据换填填料的种类，检验方法应符合3.1.3的规定。施工单位每100m换填层等间距检查4点；监理单位每200m换填层见证检验2点。1.3　抛石挤淤1.3.1　施工前应进行抛填深度、硬下卧横坡探测，确定抛填方案。抛填应自地基中部向两侧进行；有横坡时自高侧向低侧进行。 主控项目1.3.2　抛填所用片石应坚硬、不易风化，其截面最小尺寸≥0.15m，母岩饱和抗压强度应符合设计要求。检验方法、数量：观察、尺量、试验室做抗压强度试验；施工单位对每一个料场检测3组试件，材料发生较大变化时应重新检验；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验或10%平行检验，且每个料场至少1组。1.3.3　抛填片石地基经碾压或夯击密实后，地基系数应符合设计要求。检验方法、数量：K30荷载试验；施工单位每100m检查2点，监理单位每检验批见证检验2点。1.4　高压旋喷桩一般规定1.4.1　施工前应选择有代表性的地段进行成桩工艺性试验(不少于2根)，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。1.4.2　高压旋喷桩施工工点应有符合环保要求的废浆隔离与回收设施。1.4.3　高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。主控项目1.4.4　施工用水泥及外加剂的品种、规格、质量应符合设计要求。检验方法、数量：检查产品质量证明文件及抽样试验；施工单位对水泥和外加剂按规定执行，其他加固料按相关规定进行进场检验，监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验或10%平行检验。1.4.5　高压旋喷桩长度应符合设计要求。检验方法、数量：尺量钻杆长度刻线， 必要时钻芯检查；施工单位检查旋喷桩总数的3%，且不少于3根，监理单位按施工单位检查数的20%见证检验，且不少于1根。1.4.6　高压旋喷桩桩体无侧限抗压强度应符合设计要求。检验方法、数量：在桩顶1m以下截取设计规定龄期的试件做无侧限抗压强度试验；施工单位检查2%，且不少于2根，监理单位按施工单位检查数的20%见证检验，且不少于1根。1.4.7　高压旋喷桩复合地基承载力应符合设计要求。检验方法、数量：平板载荷试验；总桩数的2‰，监理单位见证检验。1.5　浆体喷射搅拌桩一般规定1.5.1　施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验(不少于2根)，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。1.5.2　浆体搅拌桩的环保设施应符合1.4.2的要求。1.5.3　浆体喷射搅拌桩施工开始后的承载力试验应符合1.4.3的要求。主控项目1.5.4　施工用水泥及外加剂的品种、规格、质量应符合1.4.4的要求。1.5.5　浆体喷射搅拌桩长度应符合设计要求，其检验应符合1.4.5的规定。1.5.6　浆体喷射搅拌桩单桩喷浆量应符合设计要求。检验方法、数量：查施工计量记录；施工单位检查总桩数的2%，且不少于20根，监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。1.5.7　浆体喷射搅拌桩桩体强度应符合1.4.6的要求。1.5.8　浆体喷射搅拌桩复合地基承载力应符合1.4.7的要求。1.6　粉体喷射搅拌桩 一般规定1.6.1　施工前的工艺试验应符合1.5.1的要求。1.6.2　粉体喷射搅拌桩施工开始后的承载力试验应符合1.4.3的要求。主控项目1.6.3　粉体喷射搅拌桩加固料种类、规格、质量应符合1.4.4的要求。1.6.4　粉体喷射搅拌桩长度应符合设计要求。检验方法、数量：测量钻杆的长度刻线；施工单位全部检查，监理单位按施工单位检查数的20%见证检验。1.6.5　粉体喷射搅拌桩单桩喷浆量应符合1.5.6的要求。1.6.6　粉体喷射搅拌桩桩体强度应符合设计要求。其质量验收应符合1.4.6的规定。1.6.7　粉体喷射搅拌桩复合地基承载力应符合1.4.7的要求。1.7　砂桩一般规定1.7.1　施工前的工艺试验应符合的1.5.1规定。1.7.2　砂桩施工开始后的承载力试验应符合1.4.3的规定。主控项目1.7.3　砂桩所用的砂料应为渗水率较高的中粗砂、砾砂，细度模数为2.3～3.7，含泥量≤5%。检验方法、数量：检查产品质量证明文件及抽样试验。同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每10000m3为一批，不足10000m3亦按一批计；施工单位每批检验一组砂样，监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%进行平行检验，且不少于1组。 1.7.4　砂桩桩身长度应符合设计要求。检验方法、数量：测量沉桩钢管深度刻线。施工单位检查总根数的5%，且不少于5根；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验，且不少于2根。1.7.5　单桩灌砂量应符合设计要求。检验方法、数量：用砂料计量斗计量实际灌砂量。施工单位检查总桩数的2%，且不少于2根；监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且不少于2根。1.7.6　砂桩桩身密度应符合设计要求。检验方法、数量：砂桩施工完毕，达到规定静置时间后，对桩身密度采用圆锥动力触探方法（N63.5）检测，自桩顶以下2.0m开始计数。施工单位检查总根数的2%，且不少于2根；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且不少于2根。1.7.7　砂桩复合地基承载力应符合1.4.7的要求。1.8　碎石桩一般规定1.8.1　施工前的工艺试验应符合1.5.1的规定。1.8.2　碎石桩施工开始后的承载力试验应符合1.4.3的要求。主控项目1.8.3　碎石桩所用的碎石进场应按批进行检验，碎石粒径为20～50mm，含泥量≤5%。检验方法、数量：检查产品质量证明文件及抽样试验。同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m3为一批，不足3000m3亦按一批计；施工单位每批检验一组，监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%进行平行 检验，且不少于1组。1.8.4　碎石桩的桩身长度应符合1.7.4的规定。1.8.5　碎石桩的桩身密度应符合设计要求。检验方法、数量：桩身密度采用圆锥动力触探方法（N63.5）检测，自桩顶以下2.0m开始计数。施工单位检查总根数的2%，且不少于2根；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且不少于1根。1.8.6　碎石桩复合地基承载力应符合1.4.7的要求。1.9　灰土挤密桩一般规定1.9.1　挤密桩施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验(不少于3根)，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。1.9.2　挤密桩施工开始后的承载力试验应符合1.4.3的规定。主控项目1.9.3　挤密桩所用材料的品种、规格、质量应符合1.4.4的要求。1.9.4　挤密桩长度应符合设计要求。检验方法、数量：测量钢管的长度刻线。施工单位全部检查，监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验。1.9.5　挤密桩桩孔填夯密实度应符合设计要求。检验方法、数量：动力触探（N10，N63.5）或设计指定的方法。施工单位检查总根数的2%，且不少于3根；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且不少于1根。1.9.6　挤密桩复合地基承载力应符合1.4.7的要求。1.10　袋装砂井 一般规定1.10.1　袋装砂井施工应有防止砂袋扭结、缩颈、断裂和带起的措施，施工中拔管带出长度大于0.5m时，必须在原砂井旁边重新插设。主控项目1.10.2　袋装砂井砂料进场时应按批进行检验，砂料应为渗水率较高的风干中、粗砂，细度模数为2.3～3.7，含泥量≤3%。检验方法、数量：检查产品质量证明文件及抽样试验。同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每5000m3为一批，不足5000m3亦按一批计；施工单位每批检验一组，更换砂料场时，必须重新检验，监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%进行平行检验，且不少于1组。1.10.3　砂袋进场后应进行现场验收，其技术指标应符合设计要求。检验数量：同一厂家、品种、规格且连续进场的砂袋，每10万m作为一批，不足10万m亦按一批计。施工单位每批检验1组；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%进行平行检验，且每分部不少于1组。检验方法：施工单位查验产品质量合格证，进行质量、抗拉强度、渗透系数及等效孔径等性能试验；监理单位检查试验报告并进行见证检验或平行检验。1.10.4　袋装砂井的打入深度应符合设计要求。检验方法、数量：测量沉桩钢管刻度线。施工单位等距检查总根数的2%；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验。1.10.5　砂袋灌砂后应饱满、密实，施设后应及时向袋内补砂。检验方法、数量：观察。施工单位检查总根数的10%；监理单位按施工单位检查数量的10%平行检验。1.11　塑料排水板 一般规定1.11.1　塑料排水板进行后应妥善保管，防水损坏，严禁在阳光下暴晒。塑料排水板芯板应采用全新材料，不得采用再生塑料。1.11.2　塑料排水板施工应有保证排水板不扭曲和防止泥土、杂物进入导管的措施。塑料排水板不得接长使用。施工中拔管带出长度大于0.5m时，必须在原排水板旁边重新插设；打设完毕应尽快覆盖砂垫层。主控项目1.11.3　塑料排水板的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应进行现场验收。检验数量：同一产地、厂家、品种且连续进场的塑料排水板每10万m为一批，不足10万m亦按一批计。对芯板的材料、单位长度重量，施工单位每批检验1组；监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每分部工程不少于1组。检验方法：检查产品质量合格证，对芯板的单位长度重量、抗拉强度、伸长率、纵向通水率以及滤膜的单位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径等性能进行试验。1.11.4　塑料排水板的插设深度应符合设计要求。检验方法、数量：尺量导管深度控制线。施工单位检查总根数的2%，监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验。1.12　土工合成材料加筋垫层一般规定1.12.1　加筋垫层下承层填料不得有尖石、硬块。1.12.2　土工合成材料进场后应妥善保管，防止损坏；严禁在阳光下暴晒。 1.12.3　土工合成材料铺设后，严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在土工合成材料上行走。应及时填土（砂）覆盖，待上覆土后采用轻型碾压机械压实，只有当上覆土填层厚度大于0.6m后，方能用重型压实机械压实。主控项目1.12.4　土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求。进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。检验数量：同一产地、厂家、品种且连续进场的土工合成材料每30000m2为一批，不足30000m2亦按一批计。施工单位每批检验1组；监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每分部工程不少于1组。检验方法：施工单位查验产品质量合格证，对材料的抗拉强度等性能进行试验；监理单位检查试验报告并进行平行检验。1.12.5　土工合成材料的铺设层数、方向和连接方法应符合设计要求。检验方法、数量：观察、尺量。施工单位每100m等间距检查3点；监理单位每100m见证检验1点。一般项目1.12.6　土工合成材料铺设时，应绷紧、铺平，不得褶皱或损坏。铺设后，应按设计要求铺设回折段并填土（砂）、整平，逐幅回折。1.13　砂（碎石）垫层一般规定1.13.1　施工前施工单位应做压实工艺性试验，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。主控项目1.13.2　 砂垫层应采用中、粗、砾砂，其含泥量不得大于5%；碎石垫层应采用未风化的碎（卵）石和砾石，最大粒径不得大于50mm，其含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等有机杂物。垫层用砂、碎石进场时应进行验收，并对其杂质含量和粒径级配进行检验。检验方法、数量：筛析法、有机质含量试验；草根、垃圾采用观察。同一产地、品种、规格且连续进场的砂每10000m3、碎石每3000m3为一批，不足上述数量时亦为一批；施工单位每批检验1组，监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每分部工程不少于1组。1.13.3　砂、碎石垫层应分层碾压，其压实质量应符合设计要求，其检验数量和方法应符合2.1.3的规定。1.14　复合土工膜隔断层一般规定1.14.1　复合土工膜进场后应妥善保管，防止损坏；严禁在阳光下暴晒。1.14.2　复合土工膜铺设后，严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在复合土工膜上行走。应及时填土（砂）覆盖，待上覆土后采用轻型碾压机械压实，只有当上覆土填层厚度大于0.6m后，方能用重型压实机械压实。主控项目1.14.3　复合土工膜品种、规格、质量应符合设计要求。进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。检验数量：同一产地、厂家、品种且连续进场的复合土工膜每30000m2为一批，不足30000m2亦按一批计。施工单位每批检验1组；监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每分部工程不少于1组。检验方法：施工单位查验产品质量合格证，对其渗透系数、抗拉强度、顶破强度、等效孔径等性能进行试验；监理单位检查试验报告并进行见证检验或 平行检验。1.14.4　复合土工膜上、下砂垫层应采用级配良好的中、粗砂，其含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等有机杂物。进场时应进行现场检验，并对其杂质含量和粒径级配进行检验。检验方法、数量：筛析法、有机质含量试验。同一产地、厂家、品种且连续进场的砂每10000m3为一批，不足10000m3亦按一批计；施工单位每批检验1组，监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每分部工程不少于1组。1.14.5　复合土工膜的连接方法、连接质量应符合设计要求。检验方法、数量：观察、尺量。施工单位每100m等间距检查3点，监理单位每100m见证检验1点。1.14.6　复合土工膜上、下砂垫层的厚度应符合设计要求。检验方法、数量：尺量。施工单位每100m等间距检查2个断面，每个断面左、中、右各1点；监理单位每200m见证检验1个断面。1.14.7　复合土工膜上、下砂垫层的压实质量应符合附录C的规定。检验方法、数量：应符合《铁路工程土工试验规程》TB10102的有关规定。施工单位全部检查；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%平行检验。一般规定1.14.8　复合土工膜铺设时，应铺平，松紧适度，表面不得褶皱或损坏。检验方法、数量：观察、尺量。施工单位每100m等间距检查3点。2　基床以下路堤2.1　一般路堤填筑一般规定 2.1.1　填筑前应按设计文件对路堤基底和处理后的地基面进行检查，选择试验段做摊铺压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。主控项目2.1.2　路堤填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。检验数量：施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合表2.1.2的规定；监理单位应检查试验结果，在每填筑50000m3时平行检验1组。表2.1.2　填料的检验项目、检验数量填料种类颗粒级配相对密度液、塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积重大于20mm颗粒的单位体积重大于40mm颗粒的单位体积重细粒土及粉砂、黏砂——每5000～10000m3每5000～10000m3每5000m3—每5000m3粗粒土（除粉砂、黏砂外）每10000m3每10000m3——每10000m3—每10000m3碎石类土每10000m3每10000m3—每5000～10000m3—每10000m3—块石类土每10000m3——————注：1　表列数字为进行一次试验的填料体积（m3）；2　大于5、20、40mm颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做的试验；3　当细粒土中含粗颗粒的最大粒径大于重型击实试验试筒所规定的最大粒径时，超过尺寸的粗颗粒应做颗粒密度试验。检验方法：应符合《铁路工程土工试验规程》TB10102的有关规定。2.1.3　路堤每一填筑层全宽应采用同一种填料，压实质量应符合本标准附录C的规定；不同种类填料（除块石类混合料外）应采用双指标控制，并符合下列规定：1　细粒土的砂类土中的黏砂土、粉砂土，应采用压实系数和地基系数；2　砂类土（黏砂土、粉砂土除外），应采用相对密度和地基系数；3　砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数； 4　块石类混合料，应采用地基系数。检验方法：应符合《铁路工程土工试验规程》TB10102的有关规定。检验数量：施工单位对填筑层压实质量的检验数量应符合2.1.3的规定；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%平行检验。表2.1.3　　基床以下路堤填筑层压实质量的检验数量、检测方法填料种类检验数量检验方法各种土类每填高0.9m，纵向每100m检查2个断面4点，距路基边缘2m处2点、中间2点。不足0.9m亦检查2个断面4点。K30平板载荷仪细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处。核子密度仪、环刀法粗粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、碎石类、最大粒径小于60mm的块石类土灌水法一般规定2.1.4　使用不同种类填料填筑时，上下两层填料的颗粒级配应满足D15＜4d85，且每一压实层全宽宜采用同一种类且条件相同的填料。当渗水土填在非渗水土上时，非渗水土层顶面应向两侧设置4%的横向排水坡；非渗水土填在渗水土上，接触面可为平面。检验方法、数量：观察、坡度尺量。施工单位每100m等间距检查3处。2.2　路堤边坡主控项目2.2.1　路堤边坡应密实、稳固，其压实质量应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m等间距检查4点（距路基边缘0.5m处，每侧2点）；监理单位每200m见证检验2点。检验方法：应符合2.1.3的规定。2.2.2　边坡肩棱整齐，曲线圆顺，坡面平整，无浮碴。 检验方法、数量：观察、尺量。施工单位每100m等间距每侧检查2处，监理单位每100m见证检验1处。2.3　路堤与桥台间过渡段填筑一般规定2.3.1　填筑前应选择试验段做摊铺压实工艺性试验，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。2.3.2　过渡段填筑必须待桥台结构物混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计强度、过渡段地基工程经验收合格后方能施工。2.3.3　过渡段填料的粒径应小于15cm。当用非渗水土填筑过渡段时，应采取加强压实和排水措施，严禁在雨天填筑。2.3.4　桥台后2m范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械压实，过渡段的填筑不得破坏桥台的稳定及损坏结构物。2.3.5　软土和泥沼地区路堤填筑完成后，对有架桥机作业的桥头过渡段路堤必须进行试压和预压。主控项目2.3.6　过渡段一般填料的检验应符合2.1.2的规定。2.3.7　级配碎石、级配砂砾石的质量应符合设计要求。检验数量：施工单位在填筑前应对级配碎石、级配砂砾石填料抽样检验，填料的检验项目、检验数量应符合表2.3.7的规定；监理单位对颗粒分析、磨耗率、有机质含量每填筑50000m3平行检验1组，且每个桥台过渡段不少于1组。检验方法：应符合《铁路工程土工试验规程》TB10102的有关规定。表2.3.7　路堤与桥台过渡段级配碎石、级配砂砾石检验项目、检验数量颗粒分析磨耗量有机质量颗粒级配击实试验大于5mm颗粒的单位体积重 10000m310000m310000m32000m32000m32000m3注：表列数字为进行一次试验的填料数量（m3）。2.3.8　桥台基坑回填混凝土所用砂、碎石、水泥等材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合规定。2.3.9　桥台基坑回填土应分层填筑、压实，其压实质量应符合附录C的规定。检验方法、数量：方法应符合2.1.3的规定。施工单位每个桥台每检测层检查2点，监理单位每两检测层见证检验1点。2.3.10　过渡段基床表层、基床底层及基床以下路堤的填筑压实质量应分别符合附录B和附录C的规定。检验方法、数量：根据填料的类别，按照2.1.3的方法检验。施工单位每个桥台每检测层检查2点，监理单位每两检测层见证检验1点。2.4　填石路堤一般规定2.4.1　填筑前应选择试验段做摊铺压实工艺试验，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。2.4.2　填料石块的最大尺寸不得大于层厚的2/3；严禁倾填施工。2.4.3　边坡码砌应随路堤施工同步进行。施工时，应用块径大于30cm的硬质石块码砌。先铺大块石块，大面向下，小面向上，摆放平稳，用小石块找平，石屑塞缝。主控项目2.4.4　填料的种类、质量应符合设计要求，进场时应进行材料检验。检验方法、数量：岩块抗压强度试验。施工单位在每填筑10000m3时，做1组石料抗压强度检验；监理单位在每填筑100000m3 做1组平行检验，且每分部工程不得少于1组。2.4.5　每层填料的松铺厚度不得大于0.8m。2.4.6　路堤边坡码砌宽度不得小于1m。2.4.7　填石路堤填筑层压实质量应符合附录C的规定。检验方法、数量：K30载荷板试验。施工单位每层纵向每100m检查2点，检测点应布置在中部1点，距填层边沿2m处1点，按左、中、右大致均匀分布；监理单位每200m见证检验1点。2.5　软土地基上路堤填筑一般规定2.5.1　填筑前应进行地质核查，选择试验段做摊铺压实工艺性试验，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。2.5.2　软土路堤沉降观测装置应符合设计要求。观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。2.5.3　当填筑至接近极限高度时，应按设计要求加密沉降观测频次，严格控制填筑速率，并应随施工过程及时整理观测结果，观测资料应齐全、详实、规范、符合设计要求。主控项目2.5.4　软土路堤的填筑速率应符合设计要求。每昼夜边桩水平位移不得大于10mm，路基中心地面竖向位移不得大于20mm。检验方法、数量：水准仪、经纬仪测量、尺量。施工单位按设计要求的观测精度和观测频次进行观测，监理单位每5d检查1次观测情况，每10d见证观测1次。2.5.5　 软土路堤反压护道宜与路堤本体同时分层填筑，反压护道与路堤本体分开填筑时，必须在路堤填达临界高度前将护道筑好。其填筑高度应符合设计要求。检验方法、数量：观察、尺量。施工单位每100m等间距检查2个断面，每个断面左、右侧护道各1点，监理单位每200m见证检验1个断面。2.5.6　预压土的堆载高度和容重应符合设计要求。必须按设计要求的卸载，卸载完成后应平整路基面。检验方法、数量：尺量，容重根据填料类别分别采用环刀法、灌砂法、灌水法及气囊法检验。施工单位对高度、容重每100m等间距检查2个断面，每个断面左、中、右各1点；监理单位每200m见证检验1个断面。2.6　冻土地基上路堤填筑一般规定2.6.1　施工和生活中产生的废水、废油、废液应统筹规划，排放至指定位置。施工机械应按照规划的道路行走，不得破坏地基的冻土状态。3　基床3.1　基床底层主控项目3.1.1　填筑前应选择试验段进行换填摊铺压实工艺性试验，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。3.1.2　路堤与路堑结合部应按设计要求在原地面开挖台阶，台阶宽度不小于1m，台阶土应密实。检验方法、数量：观察、尺量。施工单位每个结合部检查3个点，监理单位见证检验1个点。3.1.3　路堤基床底层全宽应采用同一种填料填筑，其压实质量应符合本标准 附录B的规定；不同种类填料（除块石类混合料外）应采用双指标控制，并应符合下列规定：1　细粒土和黏砂土，应采用压实系数和地基系数；2　砂类土（黏砂土除外），应采用相对密度和地基系数；3　砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数；4　块石类混合料，应采用地基系数。检验方法：应符合《铁路工程土工试验规程》TB10102的有关规定。检验数量：施工单位对填筑层压实质量的检验数量应符合3.1.3的规定；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%平行检验。表3.1.3　基床填筑层压实质量的检验数量、检测方法填料种类检验数量检验方法各种土类每填高0.9m，纵向每100m检查2个断面4点，距路基边缘2m处2点、中间2点。不足0.9m亦检查2个断面4点。K30平板载荷仪细粒土和黏砂土每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处。核子密度仪、环刀法粗粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、碎石类、最大粒径小于60mm的块石类土灌水法3.2　基床表层一般规定3.2.1　基床表层每一压实层全宽必须使用同一种类且条件相同的填料。3.2.2　填筑前应选择试验段进行换填摊铺压实工艺性试验，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。主控项目3.2.3　基床表层填料的 种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。检验方法、数量：应符合《铁路工程土工试验规程》TB10102的有关规定。施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合表3.2.3的规定；监理单位应检查试验结果，在每填筑50000m3时平行检验1组。表2.1.2　填料的检验项目、检验数量填料种类颗粒级配液、塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积重大于20mm颗粒的单位体积重大于40mm颗粒的单位体积重细粒土及黏砂土—5000m35000m35000m3——粗粒土（除黏砂土外）5000m3——5000m3——碎石类土5000m35000m3——5000m35000m3注：1　表列数字为进行一次试验的填料体积（m3）；2　大于5、20、40mm颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做的试验；3　当细粒土中含粗颗粒的最大粒径大于重型击实试验试筒所规定的最大粒径时，超过尺寸的粗颗粒应做颗粒密度试验。3.3　路基面主控项目3.3.1　路拱、坡面应平顺。路肩线平直、肩棱整齐、曲线圆顺、线型美观。检验方法、数量：观察。施工单位、监理单位全部检查。一般规定3.3.2　路基面不得积水，填补路基凹坑时应将深10～15cm的表层挖松，并采用与路基面相同的填料压实。检验方法、数量：观察、尺量。施工单位对填补凹坑检查2处。4　路堑4.1　路堑基床底层主控项目4.1.1　路堑基床底层换填的填料种类、质量应符合设计要求，其检验应符合 2.1.2的规定。4.1.2　路堑基床底层厚度范围内含有软弱土层时，其天然土层静力触探比贯入阻力PS值：I级铁路不得小于1.2MPa，II级铁路不得小于1.0MPa。低于上述指标时，应挖除基床底层厚度范围内天然土层，换填符合设计要求的填料或采用改良土填料填筑。检验方法、数量：静力触探。施工单位每100m检查2点，监理单位每200m见证检验1点，且每分部工程不少于1点。4.2　弃土场（堆）一般规定4.2.1　弃土场（堆）设置应符合国家环保要求外，并应符合下列规定：1　沿河岸或傍山路堑的弃土不得弃入河道或涵洞口，不得向江、河、湖泊、水库、沟渠弃土；2　可能挤压桥孔、改变水流方向和加剧对河岸的冲刷的地方不得弃土；3　严禁贴近桥墩台或在其他构筑物附近弃土；4　严禁在岩溶漏斗处、暗河口、泥石流沟上游弃土；5　不宜沿江、河、海的岸滩堆置弃土。5　重力式挡土墙5.1　明挖基坑一般规定5.1.1　基坑开挖完成后，首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下道工序施工。主控项目5.1.2　基坑底面应无浮渣，基坑地基承载力应符合设计要求。 检验方法、数量：土质基坑采用动力触探（N63.5）；击数标准经试验确定或设计给定，试验时监理旁站；石质基坑采用现场目测鉴别方法。5.1.3　台阶形坑应完整无伤损，台面与阶壁应平顺。斜面地基应平整、无贴补。检验方法、数量：观察、尺量。施工单位、监理单位全部检查。5.2　挡土墙墙身及墙背填筑一般规定5.2.1　挡土墙墙身砌筑应采用挤浆法，确保灰缝饱满。砌块应大面朝下，丁顺相间，互相咬接，上下错缝，不得有通缝和空缝。墙身排水孔严禁倒坡。5.2.2　路堤衡重式挡墙的下墙与上墙结合部应有接搓，严禁砌成水平通缝。挡墙与填土的接触面宜留有一定的糙度。衡重台顶面应严格按设计要求设置排水孔。主控项目5.2.3　墙面应平顺整齐。墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。检验方法、数量：施工单位、监理单位全部观察检查。5.2.4　墙背填筑应分层压实，其压实质量应符合设计要求。检验方法、数量：轻型动力触探（N10），其击数标准经试验确定。施工单位每夯填层检查3点，监理单位每三层见证检验2点。6　抗滑桩6.1　桩孔一般规定6.1.1　桩孔开挖前应做好施工场地平整及南面堆排水和通风设施。桩孔第一节护壁应高出地面20cm，加强孔口护壁，做好井口锁口，防止地面坍塌。桩孔开挖和支护不得在土石层变化处和滑床面处分节。护壁厚度不得小于15cm ，护壁混凝土应紧贴围岩灌注；灌注前应清除岩壁上的松动石块、浮土。滑动面处的护壁应加强。在承受推力较大的护壁和孔口加强衬砌的混凝土中应加钢筋。在围岩松软破碎和有滑动面的节段，应在护壁内顺滑坡方向用临时横撑加强支护，并注意观察其受力情况，当发现横撑受力变形、破损而失效时，孔下施工人员必须立即撤离。6.1.2　桩孔挖至设计标高后，应由监理、设计、施工人员会同验孔，并结合滑动面实际情况确定孔底高程。6.2　钢筋骨架一般规定6.2.1　抗滑桩钢筋骨架安装就位后应有确保混凝土灌注时钢筋骨架不得上浮的措施。主控项目6.2.2　钢筋骨架的规格、数量、形式及钢筋连接方式应符合设计要求。检验方法、数量：观察、尺量。施工单位全部检查，监理单位按施工单位检查数量的10%平行检验。6.2.3　竖向主钢筋或其他钢材的接头应避开土石分界和滑动面处。接头分布应符合设计要求。检验方法、数量：观察、尺量。施工单位、监理单位全部检查。6.3　桩身混凝土一般规定6.3.1　灌筑混凝土前应清除孔底松散土石、抽干积水，并应检查净空断面尺寸、钢筋骨架就位情况。主控项目 6.3.2　抗滑桩桩身混凝土灌注应连续、完整。检验方法、数量：低应变动力检测或声波透射法。7　路基防护7.1　植物防护主控项目7.1.1　草籽、草皮或植株的种类及数量应符合设计要求。检验方法、数量：观察。施工单位全部检查，监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验。7.1.2　植物防护范围应符合设计要求。检验方法、数量：观察、尺量。施工单位每100m检查1处；监理单位每500m见证检验1处，且不少于1处。7.2　土工网垫、土工网护坡主控项目7.2.1　土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合1.12.4的规定。一般项目7.2.2　护坡墙面应密实、稳固，轮廓线顺直。检验方法、数量：施工单位全部观察检查。7.3　混凝土、浆砌护坡（墙）主控项目7.3.1　混凝土、浆砌护坡（墙）局部超挖或凹陷处应挖成台阶，用与砌体相同的材料砌补，不得回填土、石或干砌片石。一般项目 7.3.2　护坡墙面应密实、稳固，轮廓线顺直。检验方法、数量：施工单位全部观察检查。8　路基排水8.1　地表排水沟主控项目8.1.1　排水沟开挖断面应符合设计要求，沟底地基应稳固。检验方法、数量：尺量、水准测量。施工单位检查6处，监理单位见证检验2处。一般项目8.1.2　铺砌背后及顶部与地面之间应填塞封严；沟及沟边应平顺整齐。9　路基附属设施9.1　栏杆、检查梯一般规定9.1.1　栏杆、检查梯的设置应顺直，且与实际地形协调一致。9.1.2　金属栏杆杆件应做好防锈处理，不得脱皮。非金属栏杆杆件不得露筋。10　单位工程观感质量评定10.1　一般规定10.1.1　观感质量由建设单位组织监理单位、施工单位共同进行现场评定。10.1.2　观感质量检查评定达不到合格标准，应进行返修。10.2　评定标准10.2.1　路基面观感质量合格标准：路肩线条平直、肩棱整齐、路拱线条清晰，路拱面平整，路拱横坡及路拱形式清晰无明显凹凸；穿 越路基面的管线部位回填规范无明显的凹凸，路基外观整洁。10.2.2　路堤边坡观感质量合格标准：坡脚、路肩线条清晰、顺直（个别段落允许有少量不顺直），边坡坡面平顺无较大凹凸（允许有个别、局部凹凸），各种检查设备（检查梯、栏杆）等与路堤边坡协调、美观大方。10.2.3　路堑边坡观感质量合格标准：路堑边坡坡脚线条清晰、坡面平整、圆顺，坡面无悬凸、浮石，光面（预裂）炮孔痕迹清晰，高边坡平台清晰、平顺。10.2.4　挡土墙砌筑（安装）观感质量合格标准：砌体（混凝土）轮廓清晰、大面平整（允许有个别、局部不平整）、色泽基本一致，无蜂窝、麻面现象，砌体嵌缝紧密、片石（砌体）间咬接良好；安装构件间接缝紧密、大面平整、无明显错台。10.2.5　浆砌（干砌）护坡观感质量合格标准：护坡砌体大面平整、轮廓清晰、砌体嵌缝紧密、片石（砌体）间咬接良好；护坡大面无明显凹陷。10.2.6　植物防护观感质量合格标准：边坡植株均匀、长势较好，无局部漏植；边坡草皮表面平整、植株均匀、长势较好、基本无露土现象。10.2.7　排水沟槽观感质量合格标准：排水沟、天沟、侧沟等沟沿、沟顶线条基本清晰、顺直，流水面平顺、无淤积现象，砌体嵌缝紧密、大面平整、片石（砌块）间咬接良好。沟槽盖板基本无破损、安装牢固、无明显安装错台。10.2.8　隔离栅栏观感质量合格标准： 隔离栅栏安装牢固、立面竖直、圆顺，与地形及路基排水系统协调，整个隔离栅栏系统色泽一致，无花脸现象。附录B　路基基床的压实标准填料类别及铁路等级表B　路基基床的压实标准层位压实指标细粒土和黏砂、粉砂细砂、中砂、粗砂、砾砂砾石类碎石类块石类混合料I级II级I级II级I级II级I级II级I级II级表层压实系数Kh—0.91————————地基系数K30（MPa/cm）—0.9—1.01.51.21.51.2——相对密度Dr———0.75——————孔隙率n（%）————28332833——底层压实系数Kh0.910.89————————地基系数K30（MPa/cm）0.90.81.00.81.21.01.21.01.51.2相对密度Dr——0.750.7——————孔隙率n（%）————33353335——注：1　Kh为重型击实试验对应的压实系数；2　K30为30cm直径荷载板试验得出的地基系数，一般下沉量为0.125cm的荷载强度。附录C　路基基床以下路堤填筑压实标准填料类别及铁路等级表C　路基基床以下路堤填筑压实标准层位压实指标细粒土和黏砂、粉砂细砂、中砂、粗砂、砾砂砾石类碎石类块石类混合料I级II级I级II级I级II级I级II级I级II级不浸水部分压实系数Kh0.890.86————————地基系数K30（MPa/cm）0.80.70.80.71.00.81.00.81.21.0相对密度Dr——0.70.65——————孔隙率n（%）————35373537——浸水部分压实系数Kh0.910.89———————— 及桥涵缺口地基系数K30（MPa/cm）0.90.81.00.81.21.01.21.01.51.2相对密度Dr——0.750.7——————孔隙率n（%）————33353335——注：1　Kh为重型击实试验对应的压实系数；2　K30为30cm直径荷载板试验得出的地基系数，一般下沉量为0.125cm的荷载强度。《铁路路基工程施工质量验收标准》条文说明1　铁路工程施工点多线长、施工期较长，取弃土（碴）、污水（物）排放、噪声等对生态环境的影响很大。施工单位应在施工前制订有效的环保方案，施工期内最大限度发减少对环境的影响，施工结束后给予必要的恢复，切实做好环境保护和水土保持工作，保证国民经济的可持续发展。设计有要求的更应该全面按设计文件办理。2　由于抛填片石其块径可能超过30cm，若遇到此种情况时，则应将试验点称出大块石并整平试验点处的片石基础顶面，随后进行K30荷载试验。3　由于在接近地表的一定深度内，土的自重应力不足以形成足够的上覆压力，桩周土对桩的径向约束力小，造成砂（石）桩体上部1～2m长度范围内密实度偏低，而这并不能准确反映该砂桩的真实质量（碎石桩亦有类似的情况），故此处规定2.0m以下才开始计数。4　工艺性试验主要明确能适应该工点地质条件的成桩方法，同时确定（选定）与该方法相适应的砂石料含水量等重要参数。经验表明：砂石料含水量对成桩质量有很大影响，且砂石料含水量又不易控制，固应做好工点的工艺性试验以确保施工顺利进行。5　土工合成材料系合成化工原料，受阳光照射容易老化，一般情况下暴晒 间隔时间不应超过48h。6　四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八流程为：施工准备、基底处理、边坡码砌、分层填筑、摊铺平整、振动碾压、检验签证、路面整修。7　对于反射波法或声波透射法的选用应根据桩径的情况而定，当桩径大于1.5m时建议选用声波透射法检测桩身混凝土的连续性。由于受桩周土约束、激振能量、桩身材料阻尼和桩身截面变化等因素的影响，应力波从村顶传至桩底再从桩底反射回桩顶的过程为一能量和幅值逐渐衰减的过程。因此，采用反射波法检测的桩长应通过现场试验，依据能否识别桩底反射信号，确定是否适用反射波法进行检测。肃膇莇薇螃肀芃薆袅芆'