拉筋挡土墙施工方案

'拉筋挡土墙施工方案1、预制面板面板采用在K4****+460处的1#预制场进行预制。面板采用C30混凝土浇筑。模板按照设计不同角度和尺寸分别制作，具有足够的强度与刚度。面板在台座上预制，用拉杆进行固定。模板安装完毕后，进行检查，确保模板平整，无缝隙以防漏浆。混凝土用小推车输送入模，混凝土进行水平浇筑。浇筑混凝土应连续进行，中途不得停止。混凝土采用小型振动棒进行振捣，保证混凝土密实及其表面平正整洁，混凝土振捣至不再冒气泡，表面呈平坦均匀的泛浆现象为止。在砼浇筑完毕后静置1～2小时，再次压光，然后用养生毡覆盖砼表面，派专人进行滴灌，始终保持砼湿润，养生期保持至少7天。面板应表面平整，外光内实，尺寸准确。外轮廓清晰，线条顺直，企口分明，不得有露筋，翘曲、掉角、啃边等情况发生。预制完面板可竖向堆放，也可平放，但应防止碰坏翼缘角隅。当面板平放时，其堆积高度不宜超过5块，板块间宜用方木衬垫。面板在运输过程中，应轻搬轻放。2、基础施工（1）开挖基坑应严格按图纸和监理工程师的指示分段进行，控制好基础位置和垫层基底设计标高，对基底分段长度整平压实，检测地基承载力，满足设计要求，并经监理工程师检验同意后，方可进入下一道工序。（2）垫层材料应分层填筑，分层夯实，垫层厚度及压实要求应行合图纸和监理工程师的指示。（3）浇筑混凝土基础时，必须分段进行，浆砌片石顶面用水泥砂浆予以整平，符合施工标高，基础施工时，应按图纸要求设置沉降缝，用沥青麻絮填塞，深度不宜小于80㎜。3、安装面板安装面板施工要求如下：（16 ）当基础施工后强度、标高、尺寸符合图纸要求，经监理工程师检验合格，预制的墙面板质量符合图纸规定时，便可进行安装工作。（2）在清洁的条形基础顶面上，准确划出面板外缘线，由线部位应加密控制点。（3）按图纸要求的垂度、坡度挂线安装，安装缝宜小于10㎜。（4）安装时用低强度砂浆砌筑调平，同层相邻面板水平误差不大于10㎜，轴线偏差每20延米不大于10㎜。（5）面板安装可用人工或机械吊装就位。安装时单块面板倾斜度，一般可内倾1/100～1/200，作为填料压实时面板外倾的预留度。（6）当填料为粘性土时，宜在面板后不小于0.5m范围内回填砂砾材料,但在筋带近旁的填料最大粒径不宜大于50㎜，不得含有锋利的碎砾石。墙面板安装的检查项目应符合下表2的规定。4、铺设钢塑复合拉筋带拉筋带采用30*2.0(mm)钢塑土工拉筋带，一般是由一根筋带穿过面板预留孔后成为两根，其长度为该结点处加筋体的设计长度另加300-500㎜的富余。（300-500㎜为穿过面板预留孔时所占的长度）。拉筋带铺设时底面应平整，密实，一般应平铺、拉直，不得重叠、不得卷曲、扭结，在铺设时应呈扇形辐射状。拉筋带不得与硬质尖锐棱角的填料直接接触。拉筋带与面板的连接应牢固、可靠并且易于拉紧、拉直。因为拉筋带间的摩擦要小于筋材与填料之间的摩擦，故要求拉筋带在加筋体内不相互接触，在结构转角处要用填料隔开，隔层厚度宜大于50mm。拉筋带铺设的主方向与墙纵向垂直，以保证拉筋带均匀受力和共同发挥作用。拉筋带在加筋体中应尽可能均匀分布，保证加筋体能发挥整体作用。拉筋带在铺设时，下层填料要压实整平，其横向倾斜度以不大于5%为宜，在铺设时，边铺边用填料固定其铺设位置，先用填料在拉筋带的中后部成若干纵列压住拉筋带，填料的多少和疏密以足以固定拉筋带的位置为宜，再逐根检查，拉直、拉紧。5、填筑与辗压（1）卸料时机具与面板距离不应小于1.5m，机具不得在未覆盖填料的筋带上行驶，并不得扰动下层筋带。6 （2）可采用人工摊铺或机械摊铺，摊铺厚度应均匀一致，表面平整，并设不小于3%横坡。当采用机械摊铺时，摊铺机械距面板不应小于1.5m。机械运行方向应与筋带垂直，并不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车；距面板1.5m范围内，应用人工摊铺。（3）应在碾压开始前进行压实试验。根据碾压机械和填料性质确定填料分层摊铺厚度、碾压遍数以指导施工。填料内不得含有机料及冻块，含水量应在最佳含水量2%范围以内。加筋土挡土墙施工时填要分层压实，厚度不一大于25cm，密实度要求达到98%。（4）加筋土工程的填料应严格分层碾压，碾压时一般应先轻后重，并不得使用羊足碾。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车。（5）压实作业应先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部再碾压靠近面板部位。压实机械距面板不得小于1.0m。6、墙面封顶（1）顶层墙面板安装后，所形成纵向高低不平，用砂浆找平，严格注意控制设计标高及位置偏差。（2）找平砂浆经养生达到一定强度后，即可现浇帽石，并将预制的栏杆固定在正确的位置上，浇筑在帽石中，另按设计每隔5m设一泄水管。7、施工要求（1）加筋土工程施工，除按路基施工配备压实机械外，还应选备振动板、蛙式夯、手扶式振动压路机等小型压实机具，以在面板内侧1.0m范围内压实填料。（2）除护轮带（帽石）现浇外，所有墙面板、钢筋混凝土带等，应严知按照图纸要求及尺寸，用混凝土或钢筋混凝土预制，注意加强养生工作。（3）要求预制的墙面板，混凝土表面应平整无缺角、啃边现象，无蜂窝麻面。墙面板的检测项目应符合表1的规定。6 （4）聚丙烯土工带应由专人下料，各部尺寸应准确，平整不变形。预制加筋土挡墙的墙面板检测项目表1项次检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJ071—98附录D检查2边长（㎜）±5或0.5%边长长宽各量一次，每批抽查10%3两对角线差（㎜）10或0.7%最大对角线长用尺量，每批抽查10%4厚度（㎜）+5，-3量2处，每批抽查10%5表面平整度（㎜）4或0.3%边长用直尺，长、宽各贴近量一次，每批抽查10%6插销孔中心位置（㎜）3每孔量一次墙面板安装检查项目表2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1每层面板顶高程（㎜）±10每20m抽查4组板2轴线偏位（㎜）10每20m挂线量3处3面板竖直度或坡度+0，-0.5%每20m吊垂线或坡度板量3点加筋挡土墙总体检查项目表3项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1墙顶平面位置（㎜）路堤式+50，-100每20m检查3处路肩式±502墙顶高程（㎜）路堤式±50每20m用水准仪测3点路肩式±303墙面竖直度或坡度（㎜）+0.5%H及+50-1%H及-100每20m用吊垂线或坡度板测2处4面板缝宽（㎜）10每20m至少检查5条5墙面平整度（㎜）15每20m用2m直尺测3处加筋挡土墙施工工艺图6 加筋挡土墙施工文字说明:1、钢塑复合拉筋带的施工，一般是由一根筋带穿过面板预留孔后成为两根，其长度为该结点处加筋体的设计长度另加300-500㎜的富余。（300-500㎜为穿过面板预留孔时所占的长度）。2、拉筋带铺设时底面应平整，密实，一般应平铺、拉直，不得重叠、不得卷曲、扭结，在铺设时应呈扇形辐射状。3、拉筋带不得与硬质尖锐棱角的填料直接接触。6 4、拉筋带与面板的连接应牢固、可靠并且易于拉紧、拉直。5、拉筋带铺设的主方向与墙纵向垂直，以保证拉筋带均匀受力和共同发挥作用。拉筋带在加筋体中应尽可能均匀分布，保证加筋体能发挥整体作用。6、拉筋带在铺设时，下层填料要压实整平，其横向倾斜度以不大于5%为宜，在铺设时，边铺边用填料固定其铺设位置，先用填料在拉筋带的中后部成若干纵列压住拉筋带，填料的多少和疏密以足以固定拉筋带的位置为宜，再逐根检查，拉直、拉紧。7、因为拉筋带间的摩擦要小于筋材与填料之间的摩擦，故要求拉筋带在加筋体内不相互接触，在结构转角处要用填料隔开，隔层厚度宜大于50mm。6'