【31 地基与基础工程】311 某高层建筑预制桩基础工程施工方案.doc

'某高层建筑预制桩基础施工方案3.1」」工程概况23.1.1.2施工部署33.1.1.3施工准备63.1.1.4主要施工方法83.1.1.5质量要求93.1.1.6安全注意事项93.1.1.7施工平面布置11 3.1.1.1工程概况某高层建筑由主楼和裙房组成，裙房3层，主楼26层，另有地下室2层。主楼1〜3层及裙房为商场，主楼4层以上为公寓。建筑总高度为78.45m,总建筑面积为64652m2,主楼为现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构。由于建筑物的主楼与裙房连为一体，不留沉降缝，为解决过大的差界沉降，设计吋基础选用预应力圆管空心桩桩基础。由于打桩时是在一11・75m深的基坑内作业，故要求至少做一条坡道，便于上下行走施工机械及运输物件等。1、设计、施工要求(1)采用①40cm预应力圆管空心桩(开口桩尖)，桩长11.5m(加桩尖总长11.9m).(2)桩的受力类型为端承桩。(3)桩尖持力层为屮砂土层，要求进入60cm以上。(4)单桩承载力为850kN/根，贯入度lcm/5击，连续击2次，H=l・5m,要求用2.5t柴油锤施打(K—25或D2-25均可)。(5)要求正式施打前，做4组(每组2根)试验桩，以锚桩为反力，做静载荷试验，确定单桩承载力。(6)由于穿砂夹层，采用植桩法(即先钻后打)，先钻小30cm直径的钻孔，钻深4〜6m(穿过砂夹层即可)。(7)群桩丄涌量要求控制在4cm以内。(8)为减少桩的损坏率及降低噪音，桩顶要求垫一层适当的减振材料，并及吋更换。(9)打桩后，及吋用低压手把灯，放入桩屮心孔内，自上而下检查桩身是否有损坏，以便及吋处理。(10)管桩中间孔内施打后填入中粗砂。2.工程地质(略)3•总、分包及协作单位总承包公司负责施工总平面布置，重大施工方案的制定，总工期及成本的控制，施工组织与协调，并提供主要的施工机械设备。具体分部分项工程分包给各专业公司施工，其中我公司负责基坑开挖及桩基施工工作。4.建筑物周围H然状况建筑物周围地形平坦，由于条件所限，四周不能放坡，故打入钢桩护坡挡土。打桩对周围建筑无大的振动影响，但因噪音较大，故只允许正常白班进行施桩作业，具体吋间是早上8:00—•下午5:00,禁止夜间施工，因此安排单班多机作业。5.工程量(见表3—1) 表3—1工程i览表3.1.1.2施工部署序号工程项目桩规格单位数量单桩体积（耐）单桩重A（t）备注1预应力圆管空心桩①40cm,长11.5m根7621.0242.763壁厚9cm2钻孔①30cm,深4-6m根7623总长①预应力圆管空心桩762X11.5=8763m②钻孔762X5=3810m总体积①预应力圆管空心桩llg63n?（未除孔径）②钻孔出土269.17m3（出土2）总重盆①预应力回管空心桩762X2.763=2105.4t②钻孔762X1.8=1371.6(I.施工程序接受打桩施工任务-委托单位填写打桩工程委托单-了解施工现场作业条件-安排施工任务计划-熟悉有关打桩资料，编写施工方案-做好施工准备工作-组织机械与入员进场-组装机械进行试桩，正式打桩―任务结束-整理资料，办理竣工结算手续。2.施工段划分根据总包要求，打桩作业要尽快插入，为此打桩区域分为二个施工段（图略）。A段和B段以⑩轴为分界线，向右为A施工段，工程量379根；向左为B施工段，工程量383根。每段施工段又各自分为一个流水段。根据挖土进度，待A段具备施打条件后，立即组织第一台1号桩机进场，接着进第二台2号桩机。由于桩顶外露故采用退打法施打。1号桩机位桩由北坡4・10t塔吊完成，要求每班至少就位20根以上。2号桩机位桩由南坡两台3■&塔吊完成，坡道口处所打完的桩，立即组织截桩，为按时撤岀桩机创造条件，钻孔机根据实际情况，两大施工段采取各钻100根的流水方法，以保证打桩能正常进行。 3.施工进度计划施工进度计划（见表3—2）。宸3-2撫工进度计划桩机号序号工程项目台班产■工作天备注12345678〜222324〜343536371号桩1运桩机1—第I段2组装1—3试桩4—4正式桩545175拆机退场1—2号桩1运桩机1-2姐装1-3试桩4-4正式桩551175拆机退场1—2号桩1运桩机1—2组装1-3试桩1104504正式桩1—4・机具设备计划机具设备计划及性能见表3—3〜表3-5.農3-3机具材料if划宸序号名称规.«单位ftt用A1打桩机秋60t台2nsMtt”2钻孔机秋W1001台.1钻孔机架3集油■K-25ft-25台3打桩■击4钻机头LZ钻机台1钻孔5■斗车It台3出土用6钻杆・30cm*1钻孔n杆 序号名称规格单位«t用途7运输车15〜40t93运桩机与构件8汽车吊8〜20t«各1运卸9平整机械压路机,10〜12t,平地机台各1场地平整10方木10cmX10cmJ~2m长«50〜80桩垫木11祓振材料♦40cm布轮个10012吊线架l・5m高铁架个•4校正用13索具12~30mm根若干吊桩、打桩14铁簸箕自制个•2钻土垂直吊出坑«3-460tJS带式桩机性能袅参数名称单位參ft备注外形尺寸（工作时）长m6.6后支腿至大臂中心宽m5.0高m5.3大骨髙度m22.5(27.5)发动机功率kW70行走速度km/h1.5回转半径m4.25JB帶板长m4.78履带板宽m0.76地面压力N/cm11.03»3-5K-25«油镇性能宸參数名称单位#ft*注ft离m4.65血5200上活塞重kg2500每分钟击数次/min3960燃料消耗L/h9.012作用给桩的爆发力t108 5.劳动力计划本工程入员配备计划(见表3・6)表3—6入员配备计划表序号工种数量工作范围备注1打桩工27打桩与钻孔配3台桩机入员2大型机械工6平整场地推土机、压路机、平地机3测盆工2配合打桩检查2台桩机各配1入4电工2配合钻孔机电工操作车5汽车司机若干运机与运桩全部运输工作6工长2现场全部指挥7安全员1安全检查8质检员1质量检查9生活员1管理现场生活10队长1总指挥11装卸工4〜8装、运、卸等12放线工5放桩位与轴线3.1.1.3施工准备I.打桩场地平整坑下作业(一11・75m深)，一，切障碍物须全部清除，本工程士0.000为27.860m,打桩区场地标高为16.110m(即一11.750m)□打桩区平整范围：以最外边桩屮心线向外放坡2m。机械平整场地工艺流程：放水标准高线和轮廓线~＞推土机初步平整—平地机刮平一＞压路机碾压—>平地机第二次刮平—>压路机二次碾压—>符合打桩要求为止(1)为便于桩机与运输车辆行走，坑下作业至少放一个坡道，坡度为18,底口宽度为6mo(2)由于基坑表面为④—2层小轻粉质翻土小含水量较大，为便于桩机正常施打，在打桩区场地先打一步20cm厚3：7灰土垫层。(3)平整度要求:100m2,范围内允许士5cm。 （4）密实度满足60t打桩机要求，地耐力为120kN/m„压路机为10t无明显轮痕。局部死角地区须入工找平，用蛙式打夯机夯2〜3遍即可。（5）坑下作业放坡要求（见表3—7）。表3-7边坡放坡要求序号土层名称边坡放坡（高，宽）入工挖土且把土抛在坑、槽或沟边上在坑、槽或沟底挖土在坑、槽或沟边挖土1砂土1：11：0.751：12粉质砂土1：0.671：0.501・0.753粉质猫土1：0.51=0.331：0.754猫土1：0.331：0.251：0.675含砾石、卵石土1：0.671：0.501：0.756干黄土1：0.251：0.101：0.332.放桩位线（1）放轴线桩，以基准线引出，在打桩区附近设置，使用5cmX5cmX50cm的木方或混凝土墩，其数量按规范要求。（2）放桩位桩：从基准线引出各轴线供使用。1）钉2.5cmX2.5cmX15cm小木撅或①2〜①4cm长15cm小圆木。2）使用怀一帕长15cm圆钢筋头或打管灌煤粉、白灰或红土粉等。3）放桩位线允许偏差为1cm,全部钉入与地平齐，桩位中心线即为稳桩时的中心位置。4）桩位桩不允许外露，以免车辆碾压，倾倒变位，造成桩顶位移过大。5）桩位放好后，周围撒上白灰或白灰水，以示标志，便于打桩时查找。6）放好桩位桩后，多余的木桩及时拔除，以免错打。7）桩位桩要经常检查，丢失随即补上。8）轴线桩与桩位桩全部放好后，须进行自检，再请有关质量部门认真组织检查，并及吋办理隐检手续存档。2.施工用电钻孔机1台，4okW,电焊机2台，6okWo夜问施工每台桩机用2个聚光照明灯（（0.5〜lkW）;2个碘钩灯（0.5—IkW）。 考虑钻机启动频繁，活动范围大，电缆线较长(100m),造成电压降大等问题，全部电器设备用电量按200kW考虑，按行车路线布置4个电源箱(见施工平面布置图)(略)。2.施工用水现场多为内燃机用水，截门位置见施工平而布置图(略)。5•场内临吋运输道路用焦渣、碎石、级配石等铺设临吋道路，路宽4〜5m,要求碾压，不存水。5.其他准备工作(1)熟悉地质报告、桩基平而图、大样图，编写施工方案。2)编制打桩预算，签订合同。(3)做好隐检及办理各种洽商，完成工艺试桩工作。(4)根据要求，组织机械与施工入员进入现场。3.1.1.4主要施工方法本工程采用植桩法工艺施打预应力圆管空心桩。1•钻孔采用螺旋钻孔机钻孔，每次钻孔10()根，两个施工段交叉钻孔。其工艺流程为：钻孔桩机就位—稳钻杆双向校正—钻孔出土T测量孔深与虚土-达到耍求深度止2.打预应力圆管空心桩打桩机就位T挂吊桩钢丝绳T起吊桩T桩尖入孔，稳桩，双向校正—冷锤2〜・3击—复查桩垂直度—正式打桩、求贯入度，做记录，成活。(1)为节省接桩工序，桩尖选用开口桩尖，使贯入吋减少阻力。(2)尖与桩身连接用法兰螺栓，必须拧紧，并点焊或将丝扣凿毛，以防锤击吋脱扣松动，影响正常沉入和受力。(3)吊点采用一点吊，自桩顶往下2m处，最大弯矩要小于管桩的允许弯矩值。(4)桩入孔后双向校正，开始1〜2击后再次校正，发现偏斜立即停止，必要时拔出重新放稳，以保证垂直度(控制1%)(5)采用植桩法；关键是开始1〜2击后无偏差后，方可正常击入，并控制锤的落距在l・8m内，以减少桩的损失率。 (1)打桩过程屮，桩帽内必须垫一层减振材料(如布轮、麻袋等)，要求及吋更换，这也是减少桩损坏率的一项措施。(2)桩尖进入持力层的要求深度后，立即求贯入度，认真量测，落距H=1.5m,不得忽高忽低，以达到设计要求。(3)桩顶位移允许偏差为10cm(规范耍求)。(4)认真做好原始资料整理工作，桩位编号应随打随编，以免发生差错。每班打桩前后，都要核对桩位、桩数，以防错打和漏打。(5)打桩按施工方案流水段退打，无特殊情况不得更改。(6)因需穿过硬夹层，施打吋，预应力圆管空心桩强度应达到设计强度的100%.(7)预应力圆管空心桩在施打前要进行质量检查，如裂缝、桩身弯曲等。(8)打桩后用灯光查桩孔，如有问题，应会同设计、总色等单位，研究补救措施。(9)群桩施打后，上涌量要求小于4cm,若超出应请有关单位研究解决。(10)桩构件运输、堆放、就位等应符合规范要求。3.1.1.5质量要求(1)场地平整要求做1%的泛水，四周挖排水沟集水井，以排除上层滞水，场地做3：7灰土垫层，以保证正常施打。(2)坡道和现场临时道路，要求铺20cm厚的焦渣防滑并达到密实度。(3)工程钻孔要穿过2〜3m厚砂夹层，经与设计、勘察单位商定，采用①30cm直径钻孔机钻透，以减少桩的损坏率，使桩尖顺利进入屮砂层。⑷钻孔垂直度按规范要求0.5%〜1%控制，用经纬仪或球架双向校正，否则预应力圆管空心桩植入偏移过大，造成损坏。(3)植桩孔直径为030cm,长4〜6m,干作业成孔，成孔吋应测孔深与虚土,虚土超过50cm就应二次投钻。(4)成孔后，由于振动与挤压，容易发生坍孔，造成沉桩困难，因此采用流水作业，钻一部分随即施打一部分，以双导向桩机钻一根打一根最佳。3.1.1.6安全注意事项1.桩工机械运输(1)合理选用运输车辆，装车堆放要捆牢，避免超高、超宽。(2)装卸要明确分工，统一指挥。(3)吊卸所用索具，要经常检查，如有问题，应立即更换或妥善处理。(4)运输车上不允许乘坐装卸入员。 (1)起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周，不得碰撞。(2)行车要精神集屮，遵守交通规则。1.装拆桩工机械(1)工作前，班机长应进行安全交底。(2)装拆前，应详细检查各部机件是否安全可靠。(3)工作区内禁止非工作入员入内。(4)起落机架要明确分工，统一指挥。(5)安拆机架吋，底盘应放在平坦坚实的地面上。重大机件，应运到机身2m范围内，避免斜拉。(6)高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽。2.打桩作业(1)作业前，工长要向班组进行全面交底，并有签认手续。(2)各个工序均应遵守安全操作规程。(3)班机长作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。(4打桩作业区，非生产人员不得靠近。(5)起吊桩构件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。(6)桩机移位，场地要平坦、坚实、畅通。(7)季节施工按有关规定执行，夜班施工要有足够的照明(对于本工程，不允许夜间打桩作业)。(8)双班作业要有安全交接班记录。多机多工种作业，按方案流水段施工，以保证安全生产。(9)打桩作业人员禁止酗酒，操作时精神要集小，发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。(10)桩构件直拉不得超过4m,斜拉最人不得超过2rn,应避免斜吊。(11)打桩操作吋，不得进行维修保养。所有电器设备，非电工入员不得乱动，以防触电，高空作业与地面作业均必须遵守安全规定。(12)打桩作业停止吋，应立即切断屯源，桩机应停放在合适的位置。(13)稳钻机钻杆和稳桩，要轻起轻放，以免伤入或损坏机件。(14)钻孔结束后，钻杆要提离地面后方可转向行走，配合钻孔的翻斗车，要安全操作运行。(15)成孔后应及时盖孔口板，以免掉下伤入。(16)坑下作业，要有一定的工作范围，保证桩机正常操作，注意边坡坍方 或掉入其他物件伤入。(5)新工入进场要进行安全教育。安检入员应经常到现场检查，发现不安全因素，及时解决。3.1.1.7施工平面布置(1)施工平面布置图(略)。(2)预应力圆管空心桩，现场暂存堆放点在南侧马路边，分规格堆放，每堆不得超过4层。(3)钻孔弃土，在现场东侧，距坑边10m以外，用塔吊垂直吊出坑外，随钻随出土，坑下不得存土，以免影响打桩机行走。(4)现场临吋设施：工入休息室5间、办公室1间、库房1间、食堂、丿则所、医务室等利用总包单位生活区设施。'