基坑支护、降水及土方开挖、地基处理施工组织设计

'目录第一章工程概况1一、项目概况1二、深基坑工程概况1第二章编制依据13第三章工程进度计划与保证措施15一、施工进度计划15二、材料计划15三、设备计划15四、劳动力计划17五、项目管理人员18六、特种作业人员18七、工期保证措施19第四章施工工艺技术22一、技术参数22二、工艺流程22三、施工方法24第五章质量管理体系与保证措施47一、项目部质量管理组织机构47二、质量保证措施49 三、检查验收53第六章安全和绿色施工保证措施54一、安全文明施工54二、绿色施工环保措施计划60第七章紧急情况的处理措施、预案64一、应急组织机构64二、各级职责65三、基坑监测监控66四、基坑安全使用69五、紧急情况常规处理措施69第八章抵抗风险措施77一、项目风险管理77二、风险因素识别78三、风险的分析及评估78第九章附录81一、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表81二、临时用地表82三、施工进度计划83四、现场平面布置图83五、12#地块出土车道平面布置图83六、22#、25#地块出土车道平面布置图83 七、31#地块出土车道平面布置图83 第一章工程概况一、项目概况序号项目内容1工程名称2地理位置3建设单位4设计单位5勘察单位6监督单位7合同工期90日历天8质量目标合格本工程为东区由12、22、25、31四个地块组成，总建筑规模立方米，本次招标施工图纸范围内的土方工程、地基与基础工程、护坡及降水工程。二、深基坑工程概况1.基坑概况拟建场地位于X。占地面积约18.281公顷，规划建筑面积约72万平方米，其中地上约49万平方米，地下23万平方米。12地块主楼基底标高为-8.650m，车库基底标高为-12.900。22地块主楼基底标高-8.500、-15.900，三层地下车库基底标高-16.750。25地块主楼基底标高为-8.650m，车库基底标高为-12.900。31地块主楼基底标高-8.500，三层地下车库基底标高-16.750。83 2.周围环境现场北侧为北清路及在建X线，东临X，西X停车场燃气调压站，目前为一空地，北侧为树林。3.地质概况3.112地块地质情况3.1.1土质情况根据本工程勘察现场钻探、原位测试及室内土分析成果，按成因年代将本次勘察深度（最大孔深30.00m）范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，并按地层岩性及其物理力学性质进一步划分为7个大层。现分述如下：人工堆积层(Qml)①层黏质粉土素填土：黄褐色或褐色，稍湿到湿状，土质疏松，结构紊乱，不具层理，含植物根系，偶含砖渣、碎石等；①-1层杂填土：杂色，稍湿，松散，由渣土、碎砖块及一些生活垃圾组成。主要分布于建筑场区南部，厚度0.5～1.0m。人工填土层厚度：0.50～2.00m,平均0.87m；层底标高：49.24～51.20m。新近沉积层（Q42）②粉质黏土层：褐黄色，可塑状，局部呈软塑状，含少量有机质，螺壳碎片，局部夹细砂薄层，该层厚度：0.70～3.30m,平均1.70m；层底标高：47.43～50.65m。②-1黏质粉土层：浅灰色，中密状，很湿，含石英、云母，有机质，局部夹粉质黏土夹层，该层厚度：0.80～2.30m,平均1.45m；层底标高：47.48～49.67m。③83 黏质粉土层：灰色或黄灰色，中密～密实，饱和，含黑色有机质土薄层或透镜体，少量螺壳，该层厚度：0.70～4.70m,平均3.00m；层底标高：43.13～46.68m。③-1粉质黏土层：灰色或浅灰色，可塑状态，局部软塑，含少量砂砾，黑色有机质土薄层或透镜体，夹黏土和淤泥质土透镜体，该层厚度：0.50～2.70m,平均1.26m；层底标高：43.34～46.27m。③-2有机质粉质黏土层：灰黑色，软塑～可塑状态，含较多有机质和碎木屑，该层厚度：0.50～2.00m,平均1.01m；层底标高：46.11～47.45m。一般第四纪沉积层（Q4al+pl）④粉质黏土层：褐黄色，可塑状，局部呈硬塑状，含少量有机质，云母片和铁氧化物，该层厚度：3.80～8.80m,平均5.96m；层底标高：34.70～39.63m。④-1黏质粉土层：褐黄色～灰色，中密～密实状，饱和，含石英、云母，有机质，局部夹粉质黏土夹层，该层厚度：0.90～4.70m,平均2.06m；层底标高：36.33～43.56m。⑤圆砾层：杂色，以圆砾为主，局部为次棱角状，一般粒径10～30mm，最大粒径不小于100mm，粒径大于2mm的含量大于65%，中粗砂充填。中密～密实，饱和，以石英岩、花岗岩、灰岩及暗色岩浆岩为主。该层厚度：0.40～7.40m,平均3.78m；层底标高：27.64～35.27m。⑤-1中粗砂层：褐黄色，密实，饱和，含云母、氧化铁，局部夹砾石，厚度：0.60～2.00m,平均1.16m；层底标高：31.55～35.90m。⑤-2粉质黏土层：褐黄色，可塑～硬塑，含铁氧化物及云母碎屑。该层厚度：0.50～3.10m,平均1.59m；层底标高：30.63～33.94m。⑥粉质黏土层：褐黄色，可塑～硬塑，含氧化铁，少量云母，局部夹粉土薄层。该层厚度：5.20～8.60m,平均6.75m；层底标高：22.44～25.45m。⑥83 -1黏质粉土层：褐黄色，呈中密～密实状，很湿～饱和，含氧化铁及云母碎屑。该层厚度：1.90～2.10m,平均2.00m；层底标高：23.35～27.65m。⑦卵石层：杂色，密实，饱和，一般粒径30～60mm，最大粒径不小于120mm，粒径大于20mm的含量大于75%，充填物为粘性土和砂土，该层未穿透，最大揭露厚度2.7m。3.1.2地下水情况本次勘察在勘探深度24m范围内，共发现2层地下水，分别为上层滞水和潜水。上层滞水主要赋存于浅层土中，接受大气降水、灌溉水及生活用水排放的补给，以蒸发、下渗为主要排泄方式，分布不均匀，水位不连续。年内动态与大气降水密切相关。每年6～9月份为大气降水的丰水期，地下水位6月份开始上升，9～10月份达到当年最高水位，随后逐渐下降，至次年3月份水位开始下降，至5月份达到当年的最低水位。勘察期间上层滞水水位埋深1.95～5.40m，标高46.29～49.14m，稳定水位标高平均值48.11m。潜水主要赋存于深部的⑤层圆砾及其夹层，水位埋深20.0～21.5m，标高30.64～31.96m。以侧向径流补给为主，并接受大气降水、上层滞水的垂直渗透补给，以向下越流方式排泄。3.222地块地质情况3.2.2土质情况根据本工程勘察现场钻探、原位测试及室内土分析成果，按成因年代将本次勘察深度（最大孔深30.00m）范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，并按地层岩性及其物理力学性质进一步划分为7个大层。现分述如下：人工堆积层(Qml)①层黏质粉土素填土：黄褐色或褐色，稍湿到湿状，土质疏松，结构紊乱，不具层理，含植物根系，偶含砖渣、碎石等；人工填土层厚0.5～1.7m，层底标高50.03～51.91m。83 新近冲洪积层（Q42）②粉质黏土层：褐灰色，可塑状，局部呈软塑状，含少量有机质，螺壳碎片，局部夹细砂薄层，该层层厚0.5～3.0m，层底标高：47.68～50.70m。②-1黏质粉土层：浅灰色，中密状，很湿，含石英、云母，有机质，局部夹粉质黏土夹层，该层层厚0.4～2.3m，层底标高：48.46～51.29m。③黏质粉土层：灰色或浅黄色，中密～密实，饱和，含有机质土薄层或透镜体，少量螺壳，该层层厚0.3～4.2m，层底标高：43.77～49.43m。③-1粉质黏土层：灰色或浅灰色，可塑状态，含少量砂砾、有机质土薄层或透镜体，夹黏土和淤泥质土透镜体，该层层厚0.4～2.7m，层底标高：44.07～48.41m。一般第四纪冲洪积层（Q4al+pl）④粉质黏土层：褐黄色，可塑状，局部呈硬塑状，含少量有机质，云母片和铁氧化物，该层层厚1.5～10.2m，层底标高：34.27～37.70m。④-1黏质粉土层：褐黄色～灰色，中密～密实状，饱和，含石英、云母，有机质，局部夹粉质黏土夹层，该层层厚0.60～7.50m，层底标高：37.74～45.99m。⑤圆砾层：杂色，以圆砾为主，局部为次棱角状，一般粒径10～30mm，最大粒径不小于100mm，粒径大于2mm的含量大于65%，中粗砂充填。中密～密实，饱和，以石英岩、花岗岩、灰岩及暗色岩浆岩为主。该层层厚0.30～7.50m，层底标高：29.32～36.46m。⑤-1中粗砂层：褐黄色，密实，饱和，含云母、氧化铁，局部夹砾石，厚度一般0.60～2.70m，层底标高：32.33～36.76m。⑤-2粉质黏土层：褐黄色，可塑～硬塑，含铁氧化物及云母碎屑。该层层厚1.10～6.50m，层底标高：23.69～34.00m。⑥83 粉质黏土层：褐黄色，可塑～硬塑，含氧化铁，少量云母，局部夹粉土薄层。该层层厚5.40～8.30m，层底标高：22.82～25.34m。⑦卵石层：杂色，密实，饱和，一般粒径30～60mm，最大粒径不小于120mm，粒径大于20mm的含量大于75%，充填物为粘性土和砂土，该层未穿透，最大揭露厚度4.6m。3.2.2地下水特征本次勘察在勘探深度24m范围内，共发现2层地下水，分别为上层滞水和潜水。上层滞水主要赋存于浅层土中，接受大气降水、灌溉水及生活用水排放的补给，以蒸发、下渗为主要排泄方式，分布不均匀，水位不连续。年内动态与大气降水密切相关。每年6～9月份为大气降水的丰水期，地下水位6月份开始上升，9～10月份达到当年最高水位，随后逐渐下降，至次年3月份水位开始下降至5月份达到当年的最低水位。勘察期间上层滞水水位埋深3.0～8.4m，标高43.64～49.74m，稳定水位标高平均值46.56。潜水主要赋存于深部的⑤层圆砾及其夹层，水位埋深20.0～21.4m，标高30.22～31.97m。以侧向径流补给为主，并接受大气降水、上层滞水的垂直渗透补给，以向下越流方式排泄。3.325地块地质情况3.3.1土质情况根据本工程勘察现场钻探、原位测试及室内土分析成果，按成因年代将本次勘察深度（最大孔深30.00m）范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，并按地层岩性及其物理力学性质进一步划分为7个大层。现分述如下：人工堆积层(Qml)①层黏质粉土素填土：黄褐色或褐色，稍湿到湿状，土质疏松，结构紊乱，不具层理，含植物根系，偶含砖渣、碎石等；人工填土层厚度:0.50～2.00m,平均0.94m;层底标高:49.06～51.54m。83 新近沉积层（Q42）②粉质黏土层：褐黄色，可塑状，局部呈软塑状，含少量有机质，螺壳碎片，局部夹细砂薄层，该层厚度:0.40～2.00m,平均1.02m;层底标高:48.62～51.41m。②-1黏质粉土层：浅灰色，中密状，很湿，含石英、云母，有机质，局部夹粉质黏土夹层，该层厚度:1.00～3.30m,平均1.73m;层底标高:47.36～50.62m。③黏质粉土层：灰色或黄灰色，中密～密实，饱和，含有机质土薄层或透镜体，少量螺壳，该层层厚2.10～4.70m,平均3.38m;层底标高:42.92～46.77m。③-1粉质黏土层：灰色或浅灰色，可塑状态，局部软塑，含少量砂砾，黑色有机质土薄层或透镜体，夹黏土和淤泥质土透镜体，该层层厚0.40～2.30m,平均1.01m;层底标高:42.79～48.45m。③-2有机质黏土层：灰黑色，软塑～可塑状态，含较多有机质和碎木屑，该层厚度：0.40～1.30m,平均0.75m;层底标高:44.98～47.42m。一般第四纪沉积层（Q4al+pl）④粉质黏土层：褐黄色，可塑状，局部呈硬塑状，含少量有机质，云母片和铁氧化物，该层层厚5.80～9.80m,平均7.86m;层底标高:31.87～37.32m。④-1黏质粉土层：褐黄色～灰色，中密～密实状，饱和，含石英、云母，有机质，局部夹粉质黏土夹层，该层层厚0.80～4.00m,平均2.16m;层底标高:35.76～44.08m。⑤圆砾层：杂色，以圆砾为主，局部为次棱角状，一般粒径10～30mm，最大粒径不小于100mm，粒径大于2mm的含量大于65%，中粗砂充填。中密～密实，饱和，以石英岩、花岗岩、灰岩及暗色岩浆岩为主。该层层厚1.50～5.90m,平均3.54m;层底标高:29.32～31.62m。83 ⑤-2粉质黏土层：褐黄色，可塑～硬塑，含铁氧化物及云母碎屑。该层层厚0.80～2.40m,平均1.26m;层底标高:29.79～34.11m。⑥粉质黏土层：褐黄色，可塑～硬塑，含氧化铁，少量云母，局部夹粉土薄层。该层层厚2.00～8.10m,平均4.10m;层底标高:23.13～29.22m。⑥-1黏质粉土层：褐黄色，饱和，密实，含氧化铁，少量云母。该层层厚0.90～5.20m,平均3.23m;层底标高:23.19～30.38m。⑦卵石层：杂色，密实，饱和，一般粒径30～60mm，最大粒径不小于120mm，粒径大于20mm的含量大于75%，充填物为粘性土和砂土，该层未穿透，最大揭露厚度3.40m。3.3.2地下水特征本次勘察在勘探深度24m范围内，共发现2层地下水，分别为上层滞水和潜水。上层滞水主要赋存于浅层土中，接受大气降水、灌溉水及生活用水排放的补给，以蒸发、下渗为主要排泄方式，分布不均匀，水位不连续。年内动态与大气降水密切相关。每年6～9月份为大气降水的丰水期，地下水位6月份开始上升，9～10月份达到当年最高水位，随后逐渐下降，至次年3月份水位开始下降至5月份达到当年的最低水位。勘察期间上层滞水水位埋深1.30～5.60m，标高46.60～49.20m，稳定水位标高平均值48.13m。潜水主要赋存于深部的⑤层圆砾及其夹层，水位埋深20.00～21.40m，标高30.20～32.77m。以侧向径流补给为主，并接受大气降水、上层滞水的垂直渗透补给，以向下越流方式排泄。3.431地块地质情况3.4.1土质情况83 根据本工程勘察现场钻探、原位测试及室内土分析成果，按成因年代将本次勘察深度（最大孔深30.00m）范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，并按地层岩性及其物理力学性质进一步划分为7个大层。现分述如下：人工堆积层(Qml)①层黏质粉土素填土：黄褐色或褐色，稍湿到湿状，土质疏松，结构紊乱，不具层理，含植物根系，偶含砖渣、碎石等；①-1层杂填土：杂色，稍湿到湿状，土质疏松，结构紊乱，不具层理，含大量砖块，破砼等建筑垃圾；人工填土层厚0.5～2.2m，层底标高50.03～51.59m。新近沉积层（Q42）②粉质黏土层：褐黄色，可塑状，局部呈软塑状，含少量有机质，螺壳碎片，局部夹细砂薄层，该层厚度：0.50～1.30m，平均0.82m；层底标高：51.14～53.11m。②-1黏质粉土层：浅灰色，中密状，很湿，含石英、云母，有机质，局部夹粉质黏土夹层，该层层厚度：0.60～2.80m，平均1.58m；层底标高：49.42～52.04m。③黏质粉土层：灰色或黄灰色，中密～密实，饱和，含有机质土薄层或透镜体，少量螺壳，该层层厚1.20～4.50m，平均2.89m；层底标高：45.97～48.64m。③-1粉质黏土层：灰色或浅灰色，可塑状态，局部软塑，含少量砂砾，黑色有机质土薄层或透镜体，夹黏土和淤泥质土透镜体，该层层厚0.50～2.00m，平均0.92m；层底标高：47.68～51.03m。③-2有机质黏土层：灰黑色，软塑～可塑状态，含较多有机质和碎木屑，该层厚度：0.40～1.10m，平均0.73m；层底标高：47.67～50.46m。一般第四纪沉积层（Q4al+pl）④粉质黏土层：褐黄色，可塑状，局部呈硬塑状，含少量有机质，云母片和铁氧化物，该层层厚5.50～8.10m，平均6.73m；层底标高：36.28～39.66m。83 ④-1黏质粉土层：褐黄色～灰色，中密～密实状，饱和，含石英、云母，有机质，局部夹粉质黏土夹层，该层层厚1.30～3.50m，平均2.32m；层底标高：43.19～46.43m。⑤卵石层：杂色，以圆砾为主，局部为次棱角状，一般粒径20～40mm，最大粒径不小于100mm，粒径大于20mm的含量大于65%，中粗砂充填。中密～密实，饱和，以石英岩、花岗岩、灰岩及暗色岩浆岩为主。该层层厚4.00～6.80m，平均5.28m；层底标高：31.04～37.81m。⑤-1中粗砂层：褐黄色，密实，饱和，含云母、氧化铁，局部夹砾石，厚度一般0.90～2.30m，平均1.63m；层底标高：32.48～33.17m。⑤-2粉质黏土层：褐黄色，可塑～硬塑，含铁氧化物及云母碎屑。仅在个别钻孔有揭露，该层层厚平均0.60m。⑥粉质黏土层：褐黄色，可塑～硬塑，含氧化铁，少量云母，局部夹粉土薄层。该层层厚0.40～4.00m，平均1.50m；层底标高：27.54～33.06m。⑥-1黏质粉土层：褐黄色，饱和，密实，含氧化铁，少量云母。该层层厚0.50～5.00m，平均2.66m；层底标高：24.53～30.85m。⑦卵石层：杂色，密实，饱和，一般粒径30～60mm，最大粒径不小于120mm，粒径大于20mm的含量大于75%，充填物为粘性土和砂土，该层未穿透，最大揭露厚度4.8m。3.4.2地下水情况上层滞水主要赋存于浅层土中，接受大气降水、灌溉水及生活用水排放的补给，以蒸发、下渗为主要排泄方式，分布不均匀，水位不连续。年内动态与大气降水密切相关。每年6～9月份为大气降水的丰水期，地下水位6月份开始上升，9～10月份达到当年最高水位，随后逐渐下降，至次年3月份水位开始下降至5月份达到当年的最低水位。勘察期间上层滞水水位埋深2.1～6.1m，标高47.87～51.10m，稳定水位标高平均值49.61m。83 4.支护结构体系本基坑工程支护总体方案4.1本基坑工程不同区域开挖深度在5.43~15.93m，支护总体方案为土钉支护、桩锚支护；地下水控制采用全封闭止水帷幕，基坑内设置疏干井。4.2支护结构：排桩采用Φ800灌注桩，设置3层预应力锚索；土钉墙放坡系数1：0.3~0.4，设置2~4层水平土钉；4.3降排水：本工程坑内采用Φ600无砂混凝土管，井间距20~30m。5.施工难点分析及技术措施5.1本工程现场周边已拆迁完毕，现场工作量大，环保工作要求高。针对本工程周边交通、材料进出困难的特点，施工前，对施工场地外围进行封闭，根据施工区域的不同分别进行场地布置，按场地布置图设置大门及运输通道，建立钢筋笼制作场地、排污场地及堆场、水电通道；并在大门出口设置洗车池及沉淀池，利用高压清水泵对进出车辆进行冲洗，施工过程中委派专人进行交通指挥，维护秩序，避免污染环境和交通安全事故发生。5.2优化运输土方出场路线，避免对以施工完成的降水井造成破坏。5.3由于工程量比较大，开挖土方量大时间短，施工现场内无法存土,所以我方在当地租地弃土，基坑土方需外运，环保压力大。5.4针对工期紧、采用的施工工艺多，投入的机械设备多，需交叉施工，施工组织难度大，施工时需针对关键线路合理安排，科学组织，保证工程的顺利实施。6.施工平面布置图施工平面布置图详见附图。7.施工要求7.183 支护结构施工前，应再次详细查明场地管线和建筑物现状情况，并在有第三方见证的情况下进行记录和拍照及存证。场地内如有地下管沟及电缆、光缆等管线，应采取有效的保护措施后方可进行土方开挖。7.2水位降至基底标高以下0.5m~1m方可进行土方开挖。喷射砼强度达到设计强度的75%时，方可进行下一层的土方开挖。7.3基坑开挖至设计标高后及时浇筑垫层混凝土；基坑施工过程中，必须对四周坡顶设置符合相关规范的安全防护措施。7.4基坑开挖四周坡顶禁止大型车辆停放且不得堆放施工材料等。7.5在基坑开挖、地基验槽及基础施工过程中，若发现有地下管线、结构物分布时，应提前进行妥善处理。8.技术保证条件8.1由项目技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审查图纸并做好记录，参加专家论证会。对专家论证意见认真阅读并在施工中严格按专家要求进行。8.2编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用具及各技术工种劳力进场计划。8.3由测量队引进座标、水准点并设置控制桩，做好保护。8.4对特殊工种作业人员进行培训、考核。8.5做好各级的技术安全交底。83 第一章编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）；《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；《建筑桩基技术规范》（(JGJ94-2008）；《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）；《岩土工程勘察规范》，GB50021-2001(2009年版)；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2015）《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50739-2011）《建筑地基基础技术规范》（DBJ13-2006）；《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）；《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）；83 《工程测量规范》（GB50026－2007）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《北京市X工程设计文件》；建质[2009]87号《关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》；83 第一章工程进度计划与保证措施一、施工进度计划根据土方施工和土建结构施工的的总体进度计划安排，基坑支护施工的总工期预计90天。二、材料计划1、严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家，并严格执行质量验收、管理制度。2、材料质量全部合格以上，不合格材料不进场。严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明，并送质检部门检测试验合格方可使用。3、妥善储存和保管好各种材料、构配件，确保其质量。4、根据工程需要及施工情况，对施工中所需材料采用分批进场或一次性进场，具体进场主要材料详见下表：序号材料名称规格主要使用部位进场时间1水泥P.S.A32.5土钉墙、桩间根据进度2钢筋φ6.5(HPB300)土钉墙、护坡桩根据进度3钢筋Φ14（HRB400）土钉墙、护坡桩根据进度4钢筋Φ18（HRB400）土钉墙、冠梁根据进度5钢绞线1860级预应力锚杆根据进度6火烧丝22#钢筋绑扎根据进度7砂料中砂土钉墙桩间根据进度8碎石5~10mm土钉墙、桩间根据进度83 以上进场材料为暂估数量，施工中可视具体情况进行调整。一、设备计划1、现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足工期、质量要求。2、机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转。3、操作上“人机固定”，谁操作，谁负责。4、对采购不合格的原材料、半成品、设备等，如属工作原因造成，应给责任者以经济制裁。5、具体设备进场计划如下表：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1步履式长螺旋钻机YTZ-2616上海110KW护坡桩、CFG桩2空压机JSJ6012南京13KW喷浆3水泵IS80-65/60344KW排水4泥浆泵3PNL6上海22KW喷浆5场地镝灯照明2500W603KW照明6PQ-32107.5KW钢筋83 钢筋切割机上海7钢筋弯曲机GJ40-110太原2.8KW钢筋8电焊机BX-30040南京20KW钢筋9自卸车东风24012方土方10挖土机日立240.9方土方11注浆机BW——15012南京锚杆12螺旋钻机GXY216南京22钻孔13旋喷桩机10止水帷幕一、劳动力计划劳力组织布置由公司工程部配合项目经理部负责组织，依据施工进度要求的劳动力计划报表，选拔组织熟练程度高、能信任分项工程质量要求的技术工人，及时办理劳力进场和退场，并作好施工现场新工人的进场三级教育。劳动力可按照施工情况分批进场，并可根据实际施工情况进行调整。劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-1515-3030-4545-6060-7575-90喷面组100100100505050支护桩组6565656583 锚索、锚杆组3050505050电焊工30303030105电工101010101010土方组303030303020测量组101010101010一、项目管理人员为保障本工程顺利进行，如期完工，我公司决定选派强有力的管理班子承担该项目施工管理。本工程实行项目经理责任制。由项目经理、项目技术负责人、施工员、专职质检员、材料员、试验员、安全管理小组组成管理班子。项目管理人员组织机构如下：项目经理项目技术负责人生产经理试验员材料员施工员质检员安全员土方组打井组泥水组搅拌桩组喷面组外架组83 一、特种作业人员劳力组织布置由公司工程部配合项目经理部负责组织，依据施工进度要求的劳动力计划报表，选拔组织熟练程度高、能信任分项工程质量要求的技术工人，及时办理劳力进场和退场，并作好施工现场新工人的进场三级教育。劳动力可按照施工情况分批进场，并可根据实际施工情况进行调整。二、工期保证措施1、缩短施工准备期，提前施工正式工程组织项目有关人员在甲方要求的期限内进入现场，进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力尽早到位。组织生产、生活设施齐头并进，尽早开工，尽量缩短施工准备期。组织好施工机械、设备和材料的调运、进场，以满足施工的需要。（本段格式不对）2、保证工期组织措施2.1抽调富有实践经验，又年富力强的干部，施工经验丰富、战斗力强的施工队伍；配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备。2.2加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，确保施工进度质量。2.3建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。83 3、保证工期技术措施3.1精心安排施工，强化管理，在深入调查，编制实施性施工组织设计。分级负责，认真实施，并在施工时不断深化。3.2抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。3.3认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排。3.4抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。3.5按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的存量，保证工程物资供应。3.6密切与业主、监理和地方政府的紧密关系，同心协力为本工程建设献计献策。4、提高机械完好率4.1深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。4.2严格执行交接班制度。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。4.3机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。4.4加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，定期进行维修。5、其它措施83 5.1项目部每周召开一次工程例会，平衡调度机械、劳动力、材料供应、施工配合等，确保工程按计划顺利进行。5.2对施工现场，实行动态管理，当实际进度与计划工期节点脱节时，应分析原因，采取措施，进行调整，必要时采用滚动计划调整，以确保总工期。5.3进度编制时，充分考虑不可预见因素对工期的影响，对人、机、料、法、环及各工序进行合理安排，保证工程按期完成。劳动力投入以施工进度为依据。83 第一章施工工艺技术一、技术参数本工程本基坑支护为临时性构筑物，基坑侧壁安全等级为二级。，按本基坑为临时工程，基坑支护设计使用期限为1年，超过此期限时，应及时通知设计人员，重新评价其安全性。序号名称技术参数1护坡桩桩长11m、12m、17m、18m，桩径0.8m，桩间距1.6m，桩身、冠梁C252止水帷幕桩径600mm，桩长9.5m，搭接200mm，水灰比0.9~1.1，3疏干井Ф600无砂混凝土管疏干井，间距20~30m，深度基底标高下6m4喷射砼面层砼等级C20、厚度100mm，孔径100mm，采用P.S.A32.5水泥净浆，水泥水灰比为0.5～0.6，注浆压力不小于0.6MPa，水泥用量每延米50Kg；5预应力锚杆一桩一锚，采用7Ф5mm1860钢绞线，水灰比0.50～0.55，采用二次注浆，6土方开挖基坑开挖每层开挖厚度2.1m，每段开挖长度15m，实行“分层分段，对称均衡，及时施工”7降排水降水效果在基底标高以下500mm~1000mm，排水采用坑内疏干井、排水沟系统经沉淀后排向市政管网二、工艺流程根据目前现场的施工条件及现场地质情况，拟定以下施工顺序：测量放样→布置位移和沉降观测点→表层土方开挖→坡顶排水沟施工→灌注桩施工（隔桩施工）→第一层土方开挖→预应力锚索/土钉施工→第一层坡面喷网支护→第二层土方开挖到设计标高→预应力锚索/土钉施工→83 第二层坡面喷网支护→（逐层重复进行开挖、土钉施工、喷网施工）→坑底排水沟施工。测量放线基坑支护设备进场确定施工顺序旋灌注桩工艺试桩桩机就位旋灌注施工、锁口梁坡顶水沟施工挖土至第一排土钉标高土钉、锚索施工,腰梁施工挖土至下一排土钉（锚索）标高喷射砼面层施工土钉（锚索）施工至基坑底部坡底排水沟施工83 主要施工工艺流程图一、施工方法1.标高控制根据规划局提供的水准点结合施工图纸的要求，在施工场地内较稳定的地方，设立四个水准基点，用二等水准仪闭合与水准点联测，得出水准点的高程，做为本测区的水准基准点，根据这四个水准点，测设每层挖土标高。2.支护桩施工方法2.1施工要求2.1.1本工程围护桩采用机械成孔。桩身及冠梁的混凝土强度等级均为C25，围护桩主筋及加强筋采用HRB400钢筋，用直螺纹连接，主筋混凝土保护层厚度为60mm。加强筋应设置在主筋外侧。围护桩主筋顶部锚入冠梁长度同梁高，冠梁应一次性浇筑完成。桩前及桩间均采用C20喷射混凝土面层防护；2.1.2施工桩位偏差在轴线和垂直轴线方向均应不大于50mm，垂直度偏差应不大于0.5％，孔深不少于设计深度。非均匀配筋钢筋笼角度偏差不大于10°；2.1.3冠梁施工时，应将桩顶浮浆、低强度混凝土及破碎部分清除干净，采用土模时，土面应修平。修坡面时应将桩前土清理干净，喷射混凝土面层、腰梁与桩身应刚性接触；83 2.1.4邻近既有建筑物的围护桩应间隔成桩，成孔后立即浇筑，在混凝土终凝后再进行相邻桩的成孔。在易踏孔地层成孔时应采取泥浆护壁可靠措施避免孔壁坍塌。施工时采用长螺旋桩基进行施工，要求钻孔灌注桩桩身强度达到75%时才能施工止水帷幕。支护桩施工工艺见下图：83 定桩位、复核钻机就位钻进至设计深度终孔验收地泵安装调试连接混凝土输送泵管灌注混凝土清土提升钻杆混凝土灌注至设计桩顶上0.5m以上起吊钢筋笼、振动锤启动振动锤、下插钢筋笼钢筋笼插至设计标高施工完成转移钻机施工下一条桩桩基检测83 2.2测放轴线及桩位2.2.1以业主提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，测定罐中心点，并报监理公司验收签字认可后开始放放桩位。2.2.2按施工图用全站仪或经纬仪、钢尺放桩位，并作好记录、校验、复检，由监理单位现场验收。2.2.3桩位用钢筋或竹片做好标记，并加以保护，以便施工桩位定位。2.3成孔施工2.3.1钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。2.3.2正常钻进速度可控制在1～1.50m/min，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。2.3.3钻出的土方及时清理，并统一转移到指定的地方堆放。2.3.4用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理员验收方可进行灌注混凝土施工。2.4砼泵送料成桩2.4.1混凝土砼车安放位置应合理，输送混凝土的管路尽量减少弯管，以利输送混凝土。2.4.2进场的混凝土必需符合设计及规范要求，混凝土塌落度应控制在180～220mm并具有较好的和易性、流动性，现场检验混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。2.4.3泵送混凝土应连续进行，防止吸进空气造成堵管。83 2.4.4提升钻杆接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土质量。2.4.5有专人负责观察泵压与钻机提升情况，钻杆提升速度应与泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，严禁先提钻后灌料，确保成桩质量，混凝土灌注必须灌注至地表。2.5钢筋笼的制作2.5.1钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好，待固定住加强箍筋，主筋与箍筋焊接固定后，再点焊螺旋箍筋。2.5.2主筋直径大于16mm全部采用直螺纹套筒连接，保证主筋同心度；2.5.3钢筋笼制作后，必须经监理工程师检查和批准后才能使用。2.5.4砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度。2.5.5长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方，立即进行后插钢筋笼施工。把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。2.5.6因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。2.5.7下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。83 2.5.8钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳，用长螺旋钻机把钢管和振动锤提出孔外，提出过程中每提3米开启振动锤一次，以保证混凝土的密实性。2.6冠梁施工冠梁混凝土强度C25，保护层厚度35mm；施工时注意转角的钢筋连接。每段冠梁必须一次性浇筑完成，冠梁钢筋直径大于16mm全部采用直螺纹套筒连接，保证深基坑的施工质量。1.止水帷幕施工方法3.1施工要求：3.1.1本工程止水帷幕采用高压旋喷桩，二重管工艺，浆液采用纯水泥浆，水灰比0.9~1.1，水泥用量为平均每延米200Kg；3.1.2高压喷射注浆采取隔孔分序方式，相邻孔喷射注浆的间隔时间不小于24h；3.1.3当高压喷射注浆因故中途停喷，继续注浆时应与停喷前的注浆体搭接，搭接长度不小于500；3.1.4在施工止水帷幕过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。基坑开挖后如出现局部漏水，应及时采取可靠的堵漏措施；3.1.5填土层的注浆压力应适当减小，避免对周边环境造成破坏；当注浆孔邻近既有建筑物时应采取改用速凝浆液等可靠的环境保护措施；3.1.6高压喷射注浆的孔位允许偏差为50mm，垂直度允许偏差为1%；g.排桩混凝土终凝后方可进行高压喷射注浆施工；3.2施工工艺及施工步骤如下：配制水泥浆→桩机就位→对中、调平→喷浆搅拌下沉→喷浆搅拌提升→复搅→清洗管路→（下一循环）。83 3.3双动力多头高压旋喷桩机的施工方法3.3.1场地清理：施工前，先进行场地清理，清理场地内碎石及杂物等，进行场平整，满足桩机施工行走的要求。3.3.2桩机就位：搅拌桩机按防渗墙轴线定位，依据桩机上的连通管调平机座，偏斜率应小于5‰。桩位对中偏差不大于50mm。3.3.3安装水泥浆液制备系统，水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤网。3.3.4管线连接：用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌机的送浆管进口。3.3.5试运转：调整搅拌速度，不得超过设计规定值的10％；调整提升速度，一般控制在1m/min左右；送浆管路和供水管路通畅；各种仪表应能正确显示，检测数据准确。3.3.6喷浆搅拌下沉：搅拌头直径Φ480mm，搅拌桩前后两桩相互切割连续成墙。先启动浆泵至钻头出浆，再启动主机，使其正向转动，并选钻头向下推进挡，直至设计深度。3.3.7喷浆搅拌提升：当钻进至设计深度时，停钻灌注水泥浆３０ｓ，直至孔口返浆，反向旋转提升钻杆，继续注浆，保持孔口微微返浆。当搅拌头提至设计桩顶时，停止提升，搅拌、喷浆数秒，以保证桩头均匀密实。3.3.8复搅：搅拌、喷浆数秒后搅拌头正向转动向下推进至设计深度，再反向转动提至桩顶。此时灌注水泥浆量适当控制（以不堵塞管路为准）。3.3.9清洗管路：向集料斗中注入清水，开启灰浆泵清洗管路中残留的水泥浆，直到搅拌头出浆孔喷出清水，并用人工清除粘附在搅拌头上的软土。然后，移机进行下一个桩的施工。83 3.3.10桩头处理时结合桩顶检查一并进行，查明有无漏桩，搭接厚度是否满足设计要求等情况，如有应进行补桩处理。3.4止水帷幕的施工质量保证措施进行桩头处理时，同时检查桩结合情况，查明有无漏桩，搭接厚度是否满足设计要求等情况，并采取相应处理措施，确保防渗墙不渗水。3.4.1、特殊情况的处理①、机械设备出现故障停机超过２４ｈ，搭接按下图所示施工。600600600水泥土补桩水泥土防渗墙②、地下遇见孤石（浅层的可挖出）或掉钻头等，可按图４所示施工。水泥土补桩水泥土防渗墙600600600搭接厚度不够部位83 ③、检查中发现搭接厚度不足时，按图５所示补充处理。水泥补桩水泥防渗墙6006006000防渗墙厚度不够3.4.2施工中设备需要检修时，应对最后一根桩进行空钻留出榫头以使下一批桩塔接；如间歇时间太长（如停电等）与后续桩无法塔接，采取局部补桩或注浆措施。3.4.3泥浆随配随用，为防止水泥浆离析，在制浆桶中不断搅拌。为防止阻塞管路，在一、二级搅拌中间设置一道过滤网。供浆、供水必须连续，一旦中断，应将旋喷管下沉至停浆点以上0.5m处，待恢复供应时旋喷下钻。3.4.5严格控制好提升速度以Ⅲ—Ⅳ档（0.94m/min）为主，记录仪记录搅拌机施工时间，深度记录误差不得大于10cm。3.4.6作业形成的防渗墙厚度不小于设计值，施工人员每班施工前测量钻头大小，大小不应小于595mm。3.4.7水泥品种标号为32.5R，严格控制水泥平均掺入比12%。3.4.8孔位偏差控制在±5cm之内，每隔30m设一控制点，以便于施工放样人员复核。3.4.9单元桩倾斜率≤5‰。控制倾斜率用水平校正仪，倾斜率控制在3‰以内。83 1.土钉及喷射混凝土面层施工方法4.1施工要求4.1.1土钉为对齐布置，在坡面处与加强筋、锁定筋、竖向注浆钢管等牢固，预应力土钉应在施加预应力后焊接；4.1.2土钉的注浆材料采用P.S.A32.5水泥净浆，水泥水灰比为0.5～0.6。水泥浆须拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完。土钉采用孔底注浆方式，注浆管端部距孔底不大于200mm。锚管采用压力注浆，注浆压力不小于0.6MPa。土钉的水泥用量为平均每延米50Kg；4.1.3土钉施工采用洛阳铲，孔径为100mm。钉杆采用HRB400钢筋，每隔1.4m4.1.4每一土层中应有3个以上专门用于测试的非工作钉。4.2开挖4.2.1本地下室土方开挖分为12、22、25、31地块分别开挖，分层开挖，每层开挖深度2.1米长度为15m，余下土方由小型挖掘机开挖，土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。4.2.2当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度10-20m。4.2.3支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。应尽量缩短边壁土体的裸露时间。对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须进行支护。83 4.2.4为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，对于易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。4.2.5开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。4.3清理边坡基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，已达到设计规定的坡度。4.4孔位布点土钉打入前前，应按设计要求定出图定位置并做出标记编号。土钉的允许偏差不大于150mm。4.5置钉及注浆4.5.1置钉。将直径18mm/20mm的HRB400级钢筋用锤击的方式将土钉打入，打入时要注意打入的角度。4.5.2注浆。插入锚筋后及时注浆，并在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆。4.6铺设钢筋网片在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合要求的保护层厚度，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下不应出现震动。4.7喷射混凝土面层83 4.7.1喷射混凝土时喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.8-1.5m范围内，射流方向吹直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，放置在钢筋背面出现缝隙。也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射混凝土前应先向边壁土层喷水湿润；喷射适应加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度，防止混凝土塌落。4.7.2为保证喷射混凝土的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。当面层厚度超过100mm时，应分二次喷射，每次喷射厚度宜为50-70mm。继续进行下步混凝土喷射式时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之湿润，为使施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45°的斜面形状。4.7.3喷射混凝土终凝后2h，应根据当地条件，采取连续喷水5-7d。4.7.4土钉墙支护最下一步的喷混凝土面层宜插入基坑底部一下，深度不小于0.2m，在基坑顶部设置宽度为2m的喷混凝土护顶。1.预应力锚索施工方法5.1施工要求5.1.1预应力锚索施工须采用专业钻机。孔径为150mm，钻杆或钻头直径为130mm。钻孔孔位允许偏差为50mm，倾角允许偏差为3°，锚索长度不应小于设计长度；5.1.2锚索杆体材料采用7Φ5mm1860级预应力钢绞线，其表面应清洁，无污物、铁锈、油污或其他有害物质。杆体全长每隔2.0m设置一个隔离架；5.1.3预应力锚索进行两次注浆，采用P.S.A32.583 纯水泥浆，水灰比0.50～0.55，注浆固结体强度为20MPa。一次常压注浆采取孔底注浆方式，二次压力注浆在一次浆液强度达到5MPa后进行（4~8h后），注浆压力不小于1.5MPa，二次注浆泵应有三个活塞（BW150）；二次注浆管不拔出，管材强度需满足压力注浆的要求，以免爆管。锚索水泥用量为平均每延米不少于50Kg。当孔壁易坍塌时应在成孔后先灌浆再置入杆体；5.1.4锚索预应力张拉采取钢绞线束整体张拉锁定方法，注浆固结体强度达到设计强度的75%后方可进行预应力张拉。正式张拉前应取20％的设计张拉荷载，分别对每根钢绞线进行预张拉。应按设计荷载的1.1～1.15倍进行超张拉，稳定5～10min后，退至设计荷载进行锁定；5.1.5须严格按照设计要求留设自由段，自由段长度允许偏差为±50mm，自由段外套波纹管；5.1.6锚索外露长度为800mm，施加预应力后不得剪断外露钢绞线。5.1.7第一层第一批锚索（不超过20根）施工完后须进行一组抗拔基本试验。5.2施工工艺5.2.1成孔：基坑开挖至要求标高后，进行锚索定位，并做好标记，孔位偏差小于50mm，钻孔倾角偏差允许±2.0°。对于本工程中地质条件较差地段，采用锚索钻机进行套管跟进，锚索成孔直径150，倾角25°，以防止塌孔、缩径。为保证文明施工及不影响土方开挖，沿坑边挖设排水沟槽，将水集水抽走。5.2.2注浆：采用普32.5R，水灰比0.50~0.55，清孔完后用BW－150高压泵进行一次注浆，直到孔口溢出纯水泥浆为止。5.2.3杆体制作及置放：杆体制作时应比设计长出1.2m张拉段，以满足张拉锁定需要，定位骨架间距1.5m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆阀管固定于定位骨架中心，阀管单向阀间距500mm。83 5.2.4二次高压注浆：一次注浆完成4.0～6.0h后并锚固体强度达5.0MPa左右时，进行二次高压注浆，注浆顺序由里向外，按每500mm间距分段均匀注浆，注浆压力保持3.0～6.0MPa，一次和二次注浆水泥用量不得低于50kg/m。二次注浆预留注浆管采用尼龙管，耐压应大于5.0MPa，在锚固段范围，按0.5米间距钻对孔，孔径5mm，埋置之前用胶布包裹。5.2.5锚索验收及张拉锁定：本工程锚索验收数量为3根，合格后进行张拉锁定。垫块安装完毕和锚固体强度达20MPa时，对锚索进行张拉、锁定，首先按0.1～0.2设计拉力进行预拉，然后按规范要求分级加载至1.1设计拉力并保持10min，然后卸载至锁定予以锁定。张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据。标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。锚索可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间2~3min；若锚索是由多根钢纹线组成，组装长度不会完全相同，为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度，采用先单根张拉，3天后再整体补偿张拉的程序。5.2.6锚索基本实验：根据设计要求，应进行基本试验,数量不少于两根，加荷至设计荷载1.5倍，其目的在于考虑设计锚索在场址条件内是否能满足设计要求，检验锚索施工工艺，并将以此指导施工。如采用锚索钻机施工，可不进行试验。83 1.土方开挖施工6.1施工要求6.1.1基坑开挖工作面、修理边坡须自上而下分层分段进行，每层开挖深度不大于3m，土体易坍塌时不大于1.5m，软土地层不大于1m；每段开挖的长度为10～30m，根据现场土质情况及变形情况确定，土质差及变形控制要求严格处取小值，严禁超深超长开挖土方；6.1.2土钉墙和桩锚支护开挖至每层土钉、锚索下500为作业面，坡面易坍塌时应先喷面后成孔。开挖每层后作业面暴露时间不得超过12小时。土钉墙开挖时应层层测放坡脚线，严格按设计控制放坡坡率，严禁出现反坡现象。围护桩、土钉、锚索注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的75％后方可进行下层土方的开挖，土钉的养护期一般为3~4天、锚索为5～7天。锚索预应力施加完毕并进行抗拔试验合格后方可开挖下一层土方；6.1.3当基坑监测达到设计或规范预警值，或出现坡面坍塌、流砂等险情时应立即停止土方开挖，并及时通知设计单位；6.2施工方法6.2.1在支护结构施工及土方开挖前，应查明核对地下管线埋设位置及深度，确保管网安全。开挖前做好施工组织设计，采取措施防止碰撞支护结构，确保支护结构的安全，选定开挖机械，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和基坑内排水措施，雨季或台风汛期预案。6.2.2基坑土方开挖应与喷锚支护施工、降水配合进行，土方开挖首先将基坑四周场地清理整平，有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通。83 6.2.3土方开挖应严格遵循先支护后开挖的原则，采取分段分层开挖，每段开挖长度为15m，每层开挖深度严格按土钉施工的工作面要求进行（挖至当层土钉位置下0.5m即可），不得超挖或欠挖。其中桩支护段挖土顺序应与设计工况相吻合，使支护结构受力均匀。6.2.4由于基坑面积较大，土方开挖应分块进行，合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方，提供土钉（锚索）施工工作面后开挖基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施。分块临时开挖边坡坡率不小于2.5，每块土方挖到位后应及时浇筑垫层砼，尽量缩短基坑裸露时间，避免基底泡水软化使边坡失稳。6.2.5每开挖一段作业面，宜在24小时内完成钻孔、安装土钉、铺设钢筋网、注浆及喷射混凝土等支护工作。下一层作业面开挖应在上一层土钉注浆体强度达到设计强度的70%以上后方可进行，一般情况下，须在上一层土钉支护完成3-5天后再开挖下一层。6.2.6根据本工程围护结构的施工特点，基坑土方开挖应在支护桩的强度达设计强度的100%后方可开挖下一层土方。开挖过程中，挖斗严禁碰撞支护结构。6.2.7为避免扰动基底原状土，应预留不少于30cm厚的覆盖土层，待基础底板垫层施工时人工挖除。6.2.883 土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。6.2.9土方开挖时，出土坡道的设置应尽量使支护结构受力均匀并根据道路行走条件作施工组织设计。严禁在悬空的支护顶面行走挖土机械，造成边坡失稳，出现基坑安全事故。6.2.10土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。6.2.11土方开挖应避开雨季，开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水，开挖结束后应马上施工垫层砼，使基坑暴露的时间应尽可能短。6.2.12土方开挖施工过程中应注意保护排水设施。6.2.13在开挖过程中，遇到异常情况时，要配合勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位、质监部门等有关单位进行协商解决，并做好有关记录。3.2.14土方开挖过程中应做好坑内土壤饱和水及雨水的疏导工作，基底平整完后，及时进行垫层等下道工序的施工。土方开挖后在每个分区设置2个上人上人马道，设置在东西两侧，上人马道的做法见下图：83 1.地面及地下水控制措施7.1为避免降水期间地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在开挖到基底后沿坡脚设一道300×400排水沟，在基坑转角及适当位置设集水井，以利水泵下泵抽水。同时在坡顶设置300×400截水沟，基坑顶角设置沉淀池。基坑汇集水排入市政管网前需进行三级沉淀池进行沉淀。此外基坑顶地面一倍基坑深度范围内，采取厚100mmC15砼硬化的防渗护面措施。7.2在基坑顶部设置300×400的截水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用100厚碎石垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：2水泥砂浆。基坑顶沉淀池布置两个。7.3基坑内设置集水井＋明沟排水系统。排水沟采用砖砌排水沟，外壁厚底部采用100厚碎石垫层，侧壁采用240厚砖砌，内抹20厚1：3水泥砂浆。根据地下水的流量，配备足够的抽水设备。83 7.4基坑四周边坡设泄水管，泄水管采用内径φ40mmPVC管，外倾坡度为8%，坡顶下1m处开始设置，间距2.5（水平）*2.5m（竖向），梅花形设置。将地下水排入坑内排水沟内，再汇入集水井，用水泵抽至坑顶集水井，再排至三级沉淀池，流入市政雨水井。泄水管作法：采用内径φ40PVC管，长500mm，穿梅花状小孔φ6@50，外包一层双向钢筋网和一次呢过网格密度1mm*1mm塑料滤网纱网，泄水管双向孔距不大于2m，坡度10%。7.5抽降：连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，应逐一进行。开始抽降时要间隔地逐一启动水泵。抽水开始后，应逐一检查排水管道是否畅通，有无渗漏现象，如接头处或排水管渗漏应返工或维修。当集水井出水含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，应重新洗井。7.6分层开挖时，在基坑四个角挖较深的坑，坑的深度须超过开挖层50cm以上，在大面开挖前先进行排水。若降水坑降水无法满足施工要求时，应采用深井降水方法。在抽水过程中，必须经常对四周环境进行观测，若发现异常情况，及时与有关单位进行协商，共同及时解决。1.防护栏杆施工防护栏杆采用φ48壁厚3.0mm的钢管组装而成。栏杆立柱采用钢管立柱，每3米设置1根，埋深0.3米，露地面高度为1.2米。防护栏杆设置在排水沟与坡顶边线中间，即坡顶边线往水沟方向0.25米。栏杆设置上、下两道横杆，上杆离基准面1.2m，下杆离基准面0.7m，并张挂密目式安全网。临边防护栏杆或栅门应当能经受任何方向1000N的外力。防护栏杆设置详见基坑临边安全防护措施及搭设构造图。83 1.疏干井施工工艺9.1施工要求9.1.1本工程降水井为疏干井，疏干井平均间距20~30m。基坑开挖期间进行疏干降水，基坑土方全部开挖完成后即可停止降水；9.1.2管径材料采用Φ400无砂混凝土滤管；9.1.3应根据单井出水量和管井直径确定水泵外径为300mm；9.1.4降水井的数量为暂定，在施工中可根据实际地下水水量的大小等适当增减。9.2工艺流程场地平整——测量施放井点——钻机对位——成孔——下放井管——充填滤料——洗井——下放水泵——抽水。工艺流程图如下：83 井点定位抽水试验安装试抽设备优化设计安装抽水设备降水、观测水位验收试抽洗井下滤水管充填滤料冲洗钻孔检查孔深钻机、成井钻机、成井9.3主要施工方法及技术要求9.3.1成孔：采用直径f600mm反循环钻机成孔，泥浆比重〈1.05。下管前保证井底沉渣厚度不大于20cm，方可下放滤管。9.3.2井管安装：井管安放严格按现场技术交底进行，用4根竹片，10号双铁丝捆绑；管口内壁不错位，选择透水性良好的滤管安装于含水层对应部位。83 9.3.3填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1—2m米时用粘土填实。在填滤时如发生井口反砾现象，应及时停止填砾，查明原因进行处理。9.3.4洗井：洗井为关键性工艺，在滤料充填完之后，要立即进行洗井，洗井采用井管外注清水循环法工艺，抽、停交替，直至水清砂净为止。洗井结束前测量井深，清理井底，使井底沉淀小于0.3-0.5m。9.3.5下泵：下泵深度距井底1.0-2.0m左右。9.3.6井点保护：降水井施工完成后，降水井井管应高于自然地坪20—50cm，并加井盖予以保护，避免杂物落入井内，以免破坏。9.3.7观测记录：应及时、准确地记录观测井水位，以次检验施工方案的正确性。必要时对方案作适当调整，以确保基坑降水效果。9.4降水井监测为了掌握场地含水层水文地质条件变化，做到降水井点布置合理，达到较好的基坑降水效果，在降水进行施工及降水过程中对降水井进行监测，监测内容包括如下几个方面：9.4.1在降水井施工过程中，及时采取含水层岩样，分析含水介质变化，及其水文地质条件变化，为合理布井提供依据。9.4.2在洗井过程中监测井深、地下水位变化，并实时进行试验抽水，确定各单井涌水量，为选择降水泵型据供参数。9.4.3降水工作开始后每天早、中、晚对降水井水各测一次，以便及时掌握降水效果。83 9.4.4地下水位达到稳定后确保每天观测一次水位，依据地下水位变化历时曲线，调整水泵投入量，达到降低能耗、保护地下水资源目的。9.4.5每二天测量一次降水井深度，掌握降水井沉砂量，以便发现失效的降水井，做到及时处理，延长降水井寿命。1.CFG桩施工工艺钻机就位→成孔→钻杆内灌注混凝土→提升钻杆→灌注孔底混凝土→边泵送边提升钻杆→成桩→钻机移位，见CFG桩施工工艺流程图。10.1桩机进入现场，根据设计桩长，沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。10.2桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。10.3启动马达沉管到预定标高，停机。10.4沉管过程中做好记录，每沉1米记录电流表电流一次。10.5停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平，混合料设计配比经搅拌机加水拌和，拌和时间不得少于1分钟，如粉煤灰用量较多，拌和时间还要适当放长，落度要求3-5厘米，成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。10.6启动马达，留振5-10秒，开始拨管，拨管速度为1.2-1.5米/分钟（拔管速度为线速）如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率还可放慢。拨管过程中不允许反插，如上料不足，须在拨管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求，成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩。10.7沉管拨出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料湿粘土封顶，然后移机进行下一根桩的施工。10.8施工过程中，抽样做试块，试压28天抗压强度。83 10.9待桩体达到一定强度（一般3-7天），进行开槽及桩头处理。10.10桩头处理完毕后，桩顶与筏板间设200mm厚褥垫层，褥垫层所用材料为级配砂石，最大粒径不超过30mm。虚铺后采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法，具体施工方法根据现场实际情况选用。夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9。83 第一章质量管理体系与保证措施一、项目部质量管理组织机构依照项目法施工管理的相关规定，成立工程质量管理小组。质量管理小组以项目经理为组长，项目总工为常务副组长，主要成员包括项目部工程、技术、质检、物资、测放部门的相关人员。质量管理小组成立后负责本工程在施工现场日常全部施工生产的质管。详见施工现场质量管理组织机构图：83 项目经理项目质量总监项目总工程师公司总工程师监理工程师计划员施工员材料员质检员资料员见证员材料采购员试验员工长施工队长班组长公司质量部公司质检员专业质检员兼职质检员工人施工现场质量管理组织机构图83 一、质量保证措施1、支护桩施工质量保证措施1.1做好技术交底，使施工人员明确各项技术要求。桩位施放后，应及时报监理验收。1.2正式施工前，应熟悉土层信息，并在现场进行试钻，确定泥浆比重、粘度等参数，施工时采用隔孔跳钻，废弃泥浆及时用槽罐车清运出场。1.3对好桩位后，检查钻机垂直度，保证成桩垂直度。开钻前在设备支撑架上作好钻深标记，钻进时应严格控制深度。1.4根据业主提供的高程水准点建立现场高程方格网，根据所测高程按照标高分为不同区域，根据每区域场地标高与设计要求标高的差异确定成孔深度和灌注高度。2、止水帷幕施工质量保证措施2.1严格按照招标文件《技术规范》中的条款要求，按图施工。施工前进行全面技术交底，使每个施工人员操作有标准，工作有目标。对施工的各个细小环节进行严格控制，建立岗位责任制，包括责任项、责任人及控制措施等。2.2钻机就位、安装必须水平，钻机就位后经现场技术人员检验钻头对位情况合格后，才可开钻。钻头在使用前，应由机长检验钻头直径及焊缝，以确保成孔直径满足设计要求。成孔过程中，班长应认真执行操作规程，严格控制注浆压力和水泥浆配比。2.3凡发生质量事故均按“三不放过”83 的原则进行分析处理。三不放过即：质量事故查不清原因不放过、不吸取教训不放过、不制定出整改措施不放过。3、土钉墙施工质量保证措施3.1土钉施工时应严格按照设计角度成孔，防止因角度不够而钻到地下管廊。3.2成孔过程中如地层与设计不符，应及时采取二次压浆或其他措施。3.3土钉杆体制作前对材料进行复检，合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。3.4施工时指定专人作好锚杆施工的详细记录。4、锚杆施工质量保证措施4.1锚杆施工时应严格按照设计角度成孔，防止因角度不够而钻到地下管廊。4.2成孔过程中如地层与设计不符，应及时采取二次压浆或其他措施。4.3锚杆杆体制作前对材料进行复检，合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。4.4杆体安放前，把注浆管(6"塑料管)插入隔离架中心孔距孔底30~50cm，然后下入杆体，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。4.5如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线进行钻进。4.6施工时指定专人作好锚杆施工的详细记录。4.7钢腰梁加工时应焊接牢固，尺寸准确。83 4.8工字钢安装时应确保角度板对准桩中心，保证角度板牢固紧贴桩面锚杆张拉完成后应对钢腰梁进行检查，保证钢腰梁角度板与护坡桩之间无空隙。4.9张拉完成割除孔外钢绞线时，应保证预留长度不小于0.2m。4.10土方下挖时应注意挖土方式，严禁磕碰钢绞线。5、土方开挖施工质量保证措施5.1开挖时对桩身的保护措施必须列为土方施工中的重中之重，每台挖机确定一名施工员全程盯踪，严禁挖斗撞击，刮伤桩身，一旦发生必须追究相关负责人的责任。5.2质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，签订责任书，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。5.3实行目标管理，进行目标分解，严格按照公司质量体系文件规定土方分项工程的质量职责及责任层层落实到相应部门和施工班组。5.4技术复核制度。对土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高复核；对技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作施工技术资料归档。5.5技术、质量交底制度。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。5.683 严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，进行基坑验槽时在公司检查合格的基础上，报业主、监理工程、质检站、设计共同参加复检验收，合格后方可组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。6、降水井施工质量保证措施6.1对成井过程进行严格控制，按照设计图纸和审定的施工方案进行，每根井都要进行试抽，以保证成井质量。6.2准备好足够的发电设备和水泵，防备停电，以保证水泵要保证连续抽水。7、CFG桩施工质量保证措施7.1CFG桩数量、布置形式、间距、桩长、桩顶标高和直径要加强控制，保证符合设计要求。7.2CFG桩施工中，每台班须制作检查试件，进行28d强度检验，以计算是否满足设计要求。7.3通常桩顶混凝土密实度差，强度低，对此桩顶以下2.5m内加强振捣措施。7.4正式施钻前，检查电源、漏保、钻头阀门、卷扬机钢丝绳等准备工作，确保能正常使用。7.5整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并做好施工原始记录，记录地质、钻机电流变化、钻孔及灌注混凝土的起至时间、混凝土坍落度、拔管速度、孔深、单孔混合料灌入量等。经过分析，找出合适的工艺参数以指导随后CFG桩的施工。7.6CFG桩施工属于隐蔽工程，施工时需报监理工程师。经监理审批并同意后方可进行CFG桩施工。7.783 CFG桩混合料坍落度应严格按选定的配合比进行控制，坍落度控制在160—200mm之间。7.8结合项目特点，在进行施工过程中采用连续钻进。因此要及时清除成桩时排出的土，以免影响施工进度。一、检查验收1、常规材料检测，施工用的原材料如水泥、钢筋、砂石等。2、喷射砼强度检验，试块按每500m2取一组，每组试块不得少于三个。3、坡面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100㎡墙面积一组，每组不应少于3点；4、注浆体强度达到设计强度的75％时，现场选取土钉总数的1％，且不少于3根作现场抗拔试验；5、每层预应力锚索施工完毕并在注浆体强度达到设计强度的75%后，均选取锚索数量的5%且不少于3根作现场抗拔试验；试验合格方可进行下一层土方开挖。6、作抗拔试验之前，建设单位组织相关单位共同现场选定抗拔试验的土钉、锚索的位置。7、钻孔灌注桩浇筑完14天后抽取20%做低应变检测桩身完整性83 第一章安全和绿色施工保证措施一、安全文明施工施工现场严格按照北京市文明安全工地标准施工，以最严格的管理，来实现最高的要求，避免事故的发生，严格按照国家、北京市关于施工现场环保和文明施工法律、法规的各项管理规定执行，加强施工组织和现场文明施工管理。1、文明施工措施1.1、管理目标杜绝死亡、重伤和群伤事故，争创北京市建筑工程文明安全地标准。1.2、组织机构成立工地文明施工委员会组长：项目经理副组长：行管副经理、技术负责人组员：区域责任负责人、专业负责人、工长。1.3、现场管理原则遵守法律法规，坚持四个“标准”，保证施工安全。1.4、管理措施1.4.1、施工人员进场前先进行文明施工教育。之后，结合工程进展情况，每月再进行一次文明施工教育。使施工人员做到文明施工、服从管理、文明行动、文明用语。定期对施工队伍进行评比，对不文明的行为予以曝光。83 1.4.2、施工场地周边设置稳固、安全可靠的围挡和大门。围挡及大门统一按公司标准安装，工地大门旁必须挂设施工标牌。场内按企业标准设置各种图板（包括宣传板、黑板报等），标注规范、整洁美观。1.4.3、工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等要浇筑混凝土硬底，四周设置有良好排水渠道，上述以外的地面可铺石粉、炉渣或砾石。1.4.4、工地一切建筑材料和设施，不得堆放在围挡外。各种材料分类堆放整齐，散料要砌池围筑，杆料要立杆设栏，块料要起堆叠放，保证施工现场道路畅通，场容整洁。1.4.5、采用全封闭施工。统一采用100平方厘米不小于2000目的密目式绿色安全网围护立网，层间要平网完整、绷紧，密拼连接整齐美观。1.4.6、工地内设置的施工临时设施统一采用砖砌墙体，镀锌铁瓦盖顶活动房。建立文明、卫生防疫责任制。1.4.7、办公室、仓库内外墙面批荡刷白，要求宽敞、明亮、整洁。厕所位置的设置要合理，厕内墙裙要铺贴高度1.5米的白瓷片，地面、蹲台、便槽统一采用水泥浆抹面。厕所设置洗手槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池。严禁将粪便直接排入下水道和河道，厕所要落实专人清扫，定期喷药，不得有异味，要保持清洁卫生。1.4.8、厨房内墙铺贴高2米的白瓷片，其余抹平扫白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台铺贴白瓷片，要求厨房通风、卫生，经常保持清洁。炊事员上岗应持有效的健康证和岗位培训证，上班时间必须穿戴白衣帽及袖套。洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒。83 1.4.9、工地应落实各项除"四害"措施，严格控制"四害"孽生，无力自行落实除"四害"措施的，可委托社会服务机构代为处理。1.4.10、建设工程竣工后，一个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。1.4.11、现场各种暂设必须按三阶段（基础、结构、装修）的平面布置图的位置搭设，各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。1.4.12、生活区摆放可移动盆栽绿色植物。1.4.13、垃圾站设分拣池，及时清运垃圾，保持现场整洁。1.4.14、与工程相关建筑材料的卫生管理，配合检测中心采样与检测。1.4.15、按绿色环保及绿色建材要求，以招标的形式采购建筑材料。1.4.16、以IS标准中17要素分布，对本项目的管理体系进行规范化、标准化的制定。1.4.17、现场营造绿色环保气氛，定期组织参加专题会议学习。1.5、施工现场的CI策划1.5.1、项目现场大门内侧设置“一图五板”。并设工程简介标牌。根据发包人的意见决定是否放置放大效果图及发包人的宣传画报。1.5.2、现场围墙上方设置固定支架，根据国家、社会重要时事，经常性张挂公益性标语，展示我公司的企业文化形象。现场大门外围墙，悬挂本公司承建本工程的标志。现场围墙印本公司名称字样和公司徽标，在现场四周的围墙上书公司质量方针内容及“施工给您带来不便，请您谅解”等标语。83 1.5.3、设置接待服务小组，专门接待发包人、监理及外部参观人员，并作好登记记录。1.5.4、设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证在施工期间周边环境干净卫生，树立我公司良好的社会形象。1.5.5、现场内设宣传板报橱窗，宣传时事要求及安全生产。1.5.6、现场专门设技术交流橱窗，介绍工程新技术、新工艺、新产品的性质和使用说明。1.5.7、主体施工用脚手架统一用绿色环保密目网全封闭围挡。1.5.8、在外立面亮相时，策划好对外宣传，协助发包人作好广告宣传工作。1.5.9、工程密目网在正式拆除前，应以成品保护的态度认真保护，确保清洁、完整，无脏、损、破、掉现象，保证施工期间的工程形象。1.5.10、保证行政办公用品对外交流手段统一，使用公司统一印制订做的文件夹、信封、便笺、礼仪用品、会议桌牌等。1.5.11、保证现场临建的标准、统一，对现场临时设施按本公司统一标准进行搭设和布置；发包人、监理办公室、会议室设置按发包人要求进行；食堂、卫生间等按相应规定装修、配置。1.5.12、保证员工着装的统一，项目管理人员按公司统一制作的工作服整齐着装；各分包单位按我公司的要求统一着装；由项目部统一配发胸牌、按要求佩带。进入现场必须戴有本公司徽标的安全帽。1.5.13、保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。83 1.5.14、项目会议室悬挂施工现场八项管理规定，工程形象进度计划表，公司的质量目标和方针等牌匾。1.6、现场场容管理1.6.1、施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。1.6.2、施工现场整齐，场内标牌整洁美观，四周广告标语醒目。1.6.3、现场总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌及防火须知牌等各种标牌（包括其它标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置。1.6.4、施工现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、办公室、浴室、卫生间等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。1.6.5、现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。1.6.6、施工现场临时水电要有专人管理。1.6.7、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆混凝土要及时清除。1.6.8、严禁损坏污染成品，堵塞管道。施工现场要设置临时卫生间。1.6.9、工程施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运。1.6.10、设置黑板报，针对工程施工现场情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育。83 1.6.11、施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。1.6.12、施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。1.6.13、工地有专人负责协调与有关单位、市政、交通等的横向关系，保证工程施工文明顺利进行。1.6.14、施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌，垂直运输机械有验收合格挂牌。1.6.15、施工现场由明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。1.6.16、运输各种材料、成品、垃圾等应有盖和防护措施，严防泥沙随车轮带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。1.6.17、严格遵守社会公德、职业道路、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。1.6.18、实行挂牌施工，在施工范围的明显处明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣工日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。83 1.6.19、施工现场生产区、工作区等做到整洁，施工中保持畅通。现场施工所排污水应集中处理，排出前应先集中经临时沉淀过滤后方可排至市政管道，防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量指标。1.6.20、施工现场管理人员和作业人员须佩戴证明其身份的胸卡，统一着工作服。1.6.21、现场保持场容整洁，物料堆放整齐，各种材料应严格按施工计划进场，进场后要按经建设单位审批过的仓库或临时存放点整齐堆放，保持现场整洁。1.6.22、施工过程中教育施工人员认真做好落手清工作，做到工完、料尽、场地清，并对施工垃圾及时清理运走，不准在现场长期堆放。所有散落在场内施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清。2、文明施工检查措施项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、《北京市施工现场检查评分记录表》、公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。二、绿色施工环保措施计划1、生活区用水和生活污水处理措施1.1生活区用水主要来源是市政管网，项目与市政自来水公司协调将市政自来水引入生活区供职工使用。83 1.2生活污水主要来源是职工生活洗漱用水，项目购买安装玻璃钢化粪池，与社会单位合作定期将生活污水抽取。食堂产生的污水首先经过隔油池再排放到化粪池。2、施工生产废水处理措施本工程生产废水主要来源是基坑中间设置的疏干井排水，计划在基坑周边设置集水坑，把疏干井水抽入坑中经过沉淀后排入市政污水管网中。3、光污染和施工噪声控制措施3.1对施工前进场的灯具设备进行检查，杜绝无罩、无防护的设备进场使用。3.2对进场的电焊和气割设备进行检查验收，验收合格后才能使用3.3在机械和灯具的使用过程中进行检查和定期维护保养，杜绝带病或缺少零部件继续运转的情况。3.4在基础施工阶段，所有照明灯具安装高度不能超过工地围墙3米，灯具的光源不能向工地围墙外照射。3.5现场可以搬运的电焊和气割行为，统一到电焊棚进行施工。3.6现场所有大光灯设备均安装自动限时控制开关。3.7在土方施工阶段主要噪声来源于支护桩施工混凝土浇筑时地泵产生的声音，因此将设置防噪音棚。4、节能减排措施4.1制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。4.2优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。83 4.3施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。4.4在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。5、人群健康保护和卫生防疫措施5.1制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长期职业健康。5.2合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。5.3提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，明显改善施工人员的生活条件。6、防止误用有害材料的保证措施6.1编制项目开工后需要的材料采购计划，并明确品牌和性能，在招标和采购环节中严格按照提供的技术参数执行。6.2材料进场后要质检人员严格把关，把不合格产品退场，并做相关记录。7、施工边坡工程的水土流失保护措施因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。 83 8、道路污染防止措施8.1运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。8.2土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。9、完工后场地清理及其制备恢复的规划和措施施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。10、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。 83 第一章紧急情况的处理措施、预案一、应急组织机构1、根据本工程的具体情况，成立项目应急组织机构，由项目经理负责并指定现场经理具体负责实施。由现场经理、安全总监、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成应急组织机构。应急组织机构见下表：83 2、应急响应流程及联系电话紧急事故响应流程图发生的安全问题（事故）（现场负责人或发现人）发现后立即向应急领导小组或现场负责人报告，必要时呼救通知其他人。项目部应急领导小组组长或副组长迅速做出判断，组成指挥机构，下达应急指令，并根据情况的严重程度决定是否报警和向消防、医院等部门求助。并向业主、驻地监理、上级主管部门、安监部门和相关产权设备单位报告。项目部应急小组成员根据应急指令及预案措施，调动应急物资、机械设备及人员进行抢修救援。处理结束后，对预案提出调整、修改和补充意见。项目主管部门协助上级部门对事故进行调查，写出书面报告。汇总应急小组成员意见，修订应急预案。一旦发生紧急事故，项目按照“紧急事故响应流程”图，采取有效措施，防止事故的扩大。应急联系电话：应急联动电话：公安（治安）：110、火警：119、急救：120。一、各级职责1、项目经理的职责83 接到报警后，迅速奔赴现场，根据现场情况，初步组织指挥抢险救援，采取果断措施，控制现场形势并对周边建筑物受损情况作出判断，决定是否将事故影响范围内的居民搬离场地。2、专家组的作用立即组织可以邀请到的相关专家人员到现场察看实际情况，通过专家组讨论确定下一步抢险救援措施。3、现场经理的职责配合项目经理开展抢险救灾工作，组织现场人员及相关设备进行抢险，确保在短时间内使基坑得到安全。4、技术负责人的职责配合项目经理开展抢险救灾工作，将专家组的讨论结果形成书面文件，以指导现场实施，避免因抢险出现次生危害。5、物资部的职责负责抢险物资的及时供应。6、工程部的职责负责抢险工作的现场指挥和抢险人员的安排。把现场物资材料及时运到安全地点，将损失减小到最低程度。7、技术部的职责负责抢险方案的现场确定和各种计划编制。8、行政部的职责保证抢险作战人员的食品、茶水、毛巾充足，做好后勤保障，及时传达项目经理的命令和各种信息反馈工作，对广大职工进行宣传教育，鼓舞斗志。一、基坑监测监控基坑工程设计与施工必须采用“动态设计、信息化施工”83 原则来进行信息反馈，从而保证设计方案的安全性、经济性及合理性。在施工当中为了及时了解基坑边坡的水平位移状况，对周围地下管线进行有效的保护，进行水平位移监测，对基坑工程的安全提供及时可靠的数据信息。1、监测内容：本基坑侧壁安全等级为二级，应对下列项目进行监测：1.1基坑压顶冠梁的水平位移及基坑周边建筑物、构筑物、道路进行沉降观测。1.2被支护土体的变形监测，包括土体的沉降监测及水平位移监测。2、基坑监测点的布设：2.1监测点间距不应超过15m。2.2地下水位观测:在支护结构外侧，布置水位观测孔，观测基坑内降水对基坑外水位的影响。3.3基坑边缘以外3倍基坑开挖深度范围内周边建筑物应进行监测：3.3.1建筑物竖向位移：沿建筑物四角、沿外墙每10m~15m处或每隔2~3根柱基上布置一个监测点，且不少于3个监测点;不同地基或基础的分界处；变形缝、抗震缝或严重开裂处的两侧；新、旧建筑或高、低建筑交接处的两侧；高耸构筑物基础轴线的对称部位，每一构筑物不应小于4点。3.3.2建筑物裂缝、地表裂缝：根据现场情况选择有代表性的裂缝进行布置，当原有裂缝增大或出现新增裂缝时，应增设监测点。对需要观测的裂缝，每条裂缝的监测点至少应设2个，且宜设置在裂缝的最宽处及裂缝末端。3、监测方法：83 3.1专业监测单位的定期监测：基坑工程施工前应委托具备专业资质的第三方单位对基坑工程实施现场监测，监测单位应编制监测方案作为本方案附件，监测方案需经建设方、设计方、监理方等认可，必要时还需与基坑周边环境涉及的有关管理单位协商一致后方可实施。3.2项目部的日常监测：3.2.1位移采用经纬仪，沉降采用水准仪，深层位移采用测斜仪，水位采用水位计观测，其精度要求等应满足规范要求。3.2.2基坑周边应指定专职安全员进行日常巡视，并做好巡视记录，及时反馈信息。4、监测频率：4.1变形监测点需在土方开挖前埋设，1天监测一次，但监测周期必须同时满足下列要求：4.1.1每层土方开挖口监测一次4.1.2雨后监测一次4.1.3变形加速且不收敛时加密监测次数；4.1.4基坑开挖至设计标高后，1天监测2次，二周后监测1次，以后7天监测一次至基坑回填。5、监测预警值根据本工程的土质条件及基坑的变形要求，当监测项目的变化速率到达上述报警值或连续3天超过该值的70%，应报警。83 一、基坑安全使用1、坡顶超载不得超过设计允许值；2、支护结构在使用期间不得被破坏，若因施工或其它特殊需要需破坏支护结构时，须及时反馈设计单位；3、基坑使用期间严禁坡脚长期被水浸，排水沟不得被破坏，坡顶6.0m范围内不得有大量积水；4、基坑施工及使用不得遭受过大振动，如工程桩施工入岩爆破、坡顶摆放地泵管道等；5、基坑工程为临时性工程，基坑开挖至基坑底后立即进行地下室结构的施工，以免基坑暴露时间过长。二、紧急情况常规处理措施发生紧急事故，首先现场无关人员立即撤离事故波及区，发现人向应急小组长及有关人员报告；应急小组长启动现场应急预案，同时按照程序逐级报告，必要时企业应急小组赴现场协助救援工作及对事故展开调查。1、滑坡1.1暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；1.2通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；1.3根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化并做好记录；1.4对滑坡部分的土的支护方案进行调整，适当进行加强。2、局部坍塌83 在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到3～5m一段并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。对于可能存在的地下污水管靠近边坡很近的地段，土质较差，如果不能按照原定方案施工，可以在开挖到污水管顶标高时，打入竖向钢筋或Φ48钢管，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）。3、地表裂缝3.1在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。3.2当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5‰时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。3.3地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入土钉墙坡体。4、滞水处理4.1对于不能彻底排除的上层滞水，设置滞水排水管，采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用φ25塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中1m，外露300mm。排水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定。4.2排水沟沿坑底四周设置，底宽200，沟底低于坑底200，坡度为1％。集水井沿坑底边角设置，间距25m，直径0.6m，井底低于坑底1m，下无砂井管和滤料，碎石压底进行强排。为加快工期，在滞水地段喷射混凝土中掺加适量速凝剂，掺量5%。83 5、基坑大面积坍塌在施工过程中一但出现基坑大面积坍塌造成周边建筑物、道路、市政设施出现塌陷和沉降超标情况时：5.1首先确定该坍塌造成周边建筑物的倾斜是否已经超出国家规范允许值，如是，必须立即组织人员逐户通知周边居民立即撤离；否则，应密切观测边坡位移情况；5.2邀请本地区相关专家立即到现场察看具体情况，通过专家小组讨论确定下一步处理措施。6、物体打击事故应急措施指导应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。 各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。7、机械伤害事故应急措施指导应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。83 机械伤害事故发生，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。8、触电事故应急措施指导8.1应急物资的准备：简易单架。8.2脱离电源对症抢救 8.2.1当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：①如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。③当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。8.2.2对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。①立即通知有关部门停电。②83 带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。③用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。8.2.3如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严密观察。8.2.4如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。8.2.5如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。8.2.6人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。8.2.7对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。8.283 .8对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，才能够决定停止抢救。9、高空坠落事故应急措施指导应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，打 “120”电话给急救中心，由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内，值勤门卫在大门口迎候救护车辆。如事故严重，应立即报告公司安全部，并请求启动公司级应急救援预案。10、食物中毒事故应急措施指导应急物资的准备：简易单架、便携式氧气袋。中毒者及时送往医院救治，需要时拨打120救援电话；停食可疑毒物，专人保护现场，对食用可疑毒物但未发病者集中观察；立即向卫生主管部门汇报情况；指派专人配合卫生行政部门进行调查如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。11、火灾事故应急措施指导应急物资的准备：灭火器、担架、氧气袋、塑料袋、小药箱火灾事故发生后，必须在消防应急指挥部统一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。83 前期处置。火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量，赶赴现场，进行火灾扑救工作。同时马上向指挥部报告火灾大小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况，根据火灾情况，及时拨打火警119电话及与电力部门、医院取得联系，做好情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量，及时进行火灾扑救，力争将火灾事故消灭在初始阶段。中期处置。火灾中期随着事态发展，现场人员增多，要充分发挥消防应急指挥部作用。第一接到火灾报警后，指挥部人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救。第二要做好现场人员疏散和机械设备等转移工作，做好道路交通疏通工作，确保消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物的安全转移。第三组织消防队员、职工群众进行火灾扑救工作。要在指挥人员统一指挥下，有序进行火灾扑救，必要情况下可向当地政府、派出所或附近村委会求援。对需拆除房屋、物资进行拆除隔离，以防火灾进一步蔓延。第四提供后勤保障，对需要人员、物资、车辆等进行调配，确保火灾现场所需。后期处置。火灾扑灭后，指挥部组织人员进行善后处理，首先配合消防队、公安机关进行事故调查，对事故原因、损失进行调查统计，其次与电力部门、当地村民等相关方面取得沟通，协商解决因火灾造成的损失影响。12、基坑局部位移沉降超过预警值基坑局部位移沉降超过监测的控制值及报警值时，应立即采取应急措施。12.1预防措施：12.1.1做好基坑支护的监测工作；83 12.1.2基坑上部边沿1.0m范围内不允许堆土、堆料和停放机具，不允许重车或停留；12.1.3在施工过程中应随时注意基坑的变动情况，如发现坑壁有裂纹或部分坍塌现象，应及时停止施工并进行支撑加固。12.2应对预案：12.2.1暂停基坑内的所有作业；12.2.2采取坑底坡脚堆沙袋、加密加长插筋、加设置木桩压坡脚、钢管顶撑支护结构、坡脚堆土反压等方法阻止位移或沉降；12.2.3提请建设、监理、勘察、设计等有关各方会商确定处理方案。83 第一章抵抗风险措施项目风险存在于工程项目管理中，由于受到变更，社会，政府，法律，市场及不可预测性等因素影响，我们本着“防范为主、积极回避”的方针，在工程施工过程中对实现管理存在很大差异，因此项目风险管理至关重要。一、项目风险管理风险管理是对风险的不确定性及可能性等因素进行考察、预测、分析的基础商，制定处包括识别衡量风险。管理处置风险、控制防范风险等一整套科学的管理方法，对项目管理工程中的每个阶段所包含的全部风险通过识别、衡量、控制，使工程顺利进行，减少风险损失，创造更大的经济效益。1、项目风险管理目标根据现阶段我公司的整体实力，制定如下风险管理目标：“降低风险管理成本、提高利润，树立信誉、扩大影响，拓宽业务渠道”。2、项目风险管理流程项目风险管理流程一般分为风险识别、风险衡量、风险处理与风险防范对策四个阶段，各阶段及其内容如下图：83 项目风险管理流程示意图一、风险因素识别依据项目承包内容，分包管理，业主付款，市场变化，气候条件等背景资料，我公司施工同类工程的经验及潜在的因素，本项目的风险主要存在于以下几个方面：技术风险，管理风险，过程控制风险，质量风险，市场风险，法律法规，职业安全风险，环境风险，业主及利益相关者等方面。二、风险的分析及评估根据风险存在的来源，性质，出现的频数，危害程度进行分析和评估，确认其可能产生，并做到事先预防，事中处理，事后有应对措施。本工程项目风险存在的可能性划分，项目风险主要有以下几个方面：技术风险、管理风险、过程控制风险、质量风险、职业安全风险、市场风险、法律法规、环境风险、业主及利益相关者。83 风险的应对措施和等级划分见下表：序号风险种类风险内容影响结果危害程度应对措施事前事中事后1市场经济风险市场材料紧缺；价格波动；货币贬值资金周转困难高风险预留风险金，转移风险公司参与协调启用预留风险金调整费用2技术风险施工方法选择不当；试验不合格；影响质量与进度高风险多技术方案比较，优化制定补救措施评估事件技术改进3管理风险管理不到位；个人能力施工队素质；质量不达标；进度不达标；安全不达标；高风险明确管理机制劳务队预审调整组织结构启动备选合格劳务队评估事件原因将施工队从合格劳务队中删除4过程控制风险协调不到位工程质量和进度不达标中风险工程例会协调强化施工过程管理进行总结，管理改进5质量风险质量缺陷达不到预期合同质量等级要求中风险制定创优计划分析质量原因，调整管理方案质量总结开质量分析会6职业安全风险安全事故工期延误低制定应急预案启用应急预案83 传染病费用增加风险进行总结，调整应急预案7法律法规时间限制路段限制政治需要工期影响低风险与周边做好信息沟通调整施工作业时间制定补充计划8环境风险环保不达标停工低风险制定环境管理计划，制定预案并检查及时整改对责任人处理9业主及利益相关者业主付款材料商供货停工或工程期延误低风险做好沟通与交流发挥集团优势提请利益相关者尽快解决83 第一章附录一、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1混凝土抗压试模标准82组中国2015做混凝土试块2环刀4个中国20153养护室自动控温设备1套中国2015标养室温度、湿度控制4塌落度桶标准4中国2015测混凝土塌落度5振动台1中国20156水准仪DS3-Z4台中国2014标高控制7经纬仪DT-024台中国2013定位、复核8全站仪GPT-3002N2台中国2014定位、复核9钢尺50米8个中国2015长度测量10米尺5米20把中国2015长度测量83 一、临时用地表用途 面积（平方米）位置需用时间临建210031地块北侧100日83 三、施工进度计划四、现场平面布置图五、12#地块出土车道平面布置图六、22#、25#地块出土车道平面布置图七、31#地块出土车道平面布置图83'