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'XXXXXXX工程建筑施工管理实践毕业论文目录1工程概况................................31.1工程名称单位............................31.2工程建筑性质............................31.3工程特点................................32施工技术与管理岗位实习..................42.1工程测量................................42.2KFZ圆桩击沉装施工.......................62.3基础工程................................82.4砌体工程..............................92.5混凝土工程............................123建筑工程安全管理安全员岗位实习..........163.1模板工程风险辨识与控制..............163.2混凝土工程风险辨识与控制................184实习总结...............................20结束语:致谢.........................................21附件:19
1.毕业实践鉴定表2.毕业实践日记合肥保利海上五月花一期一标工程实践报告作者:指导教师:安徽电大合肥分校建筑施工管理1工程概况1.1工程名称:合肥保利海上五月花一期一标建设单位:合肥保利和筑房地产有限公司设计单位:华东建筑设计研究院有限公司监理单位:合肥工大建设监理有限责任公司施工单位:开平住宅建筑集团公司工程地址:合肥市滨湖新区南宁路与金斗路交叉口东南角1.2本工程建筑性质:本工程为合肥保利和筑房地产有限公司开发的滨湖新区海上五月花一期项目,总建筑面积143315平方米,包括8栋高层(A1#~A8#楼),12栋6+1洋房(A9#~21#楼)。围墙长度1413.7米(含大门)。具体见下表:号房建筑面积(m2)建筑层数建筑高度(m)耐火等级/火灾危险性结构形式备注1#2#8#楼(高层)9541.329F)85.4二级/丙类框剪A型4#5#楼(超高层)2019.640F)120.2二级/丙类框剪B型3#楼(高层)5087.7834F)100.二级/丙类框剪C型10#~14#楼(洋房)7786.486F+1F)18.4二级/丙类框架D型总计64606.081.3工程特点:19
本工程采用筏板基础(左单元)和条形基础(右单元)、框架剪力墙结构。砼强度等级分别为:基础垫层砼强度为C15,筏板和条基基础砼强度等级为C30,基础至屋面竖向承重构件(剪力墙、框架柱)砼强度等级为C25,一层楼面至屋面水平承重构件(框架梁、次梁、楼板)砼强度等级为C25,构造柱、圈梁、过梁、栏板、楼梯的砼强度等级为C25。内外隔墙(填充墙)在标高±0.00米以下的均采用MU10粘土实心砖,M5水泥砂浆砌筑;±0.00以上的墙体均采用MU3.5粘土空心砖,M5混合砂浆砌筑,墙厚按建筑平面土所注尺寸;卫生间的120隔墙采用MU10粘土多孔砖砌筑;电梯间墙体采用MU10粘土实心砖,M7.5混合砂浆砌筑。外墙外保温墙体构造做法参见国标02J121-1,详见外墙外保温施工专项方案。本工程标高±0.000相当于场地绝对标高值46.600,室内外高差-0.4m。2施工技术与组织管理岗位实习在电大学习同时,我在开平住房建筑工程公司合肥保利海上五月花一期一标项目参加实践工作,在学习实践中我对理论如何结合实际有了更为深刻的认识。在实践过程中我与项目技术负责人、施工管理人员一起深入现场实践工作,在该项目部我参加岗位的实践工作。首先开工之前应编制施工组织设计、专项施工方案,开工时应做好证件齐全,在开工报告批准后方可开工。开工后的基本工序为:坚持先地下后地上、先结构后装修的原则,根据本工程的特点分四个施工阶段:基础施工阶段,框架结构施工阶段,填充墙砌筑施工阶段,内外装饰施工阶段.基础土方施工采用机械大开挖、倒运土方回填,基础回填土时,将室内的地坪填至设计标高。在装饰施工完成后组织竣工验收,验收填写竣工验收记录,竣工验收完成后将工程档案移交档案馆保存。以下为我在该项目施工实践阶段针对施工技术与组织管理岗位的实践认识:2.1.工程测量在工程开工前,建筑物位置的确定很重要,在从事测量的工作中,我了解到为确定建筑物的位置首先应根据设计院给定的建筑物坐标点及坐标线、建筑红线、以及测绘局所给的定位点进行定位测量,确定它的位置。2.1.1测量工作的安排为了保证测量精度满足设计图纸与施工质量的要求,现场测量工作将按以下部署进行:19
(1)进场后即与测绘院办理相关交接及移交手续,根据测绘院交接的各控制点复核桩基专业施工单位的控制网络,复核无误后才可进入下道工序的施工。(2)测量工作应抓紧在施工准备阶段开始。根据施工总平面图的座标控制网格,尽快引测工程轴线和高程控制点,为全面开展施工创造条件。(3)根据本工程的建筑特点,在场内建立平面主轴线控制网和水准复核点,以满足施工的需要。(4)施工前期的测量工作应由公司专业测量师负责、施工员或技术员配合完成。施工期间,现场施工员或技术员负责操平放线工作,公司专业测量师负责定期复核。(5)根据施工图设计要求,自地下工程开始,完成建筑物的沉降观测工作。(6)根据本市建设主管部门的有关规定,做好测量技术资料的保存与归档工作。2.1.2±0.000以下平面主轴线控制施工准备期间,在对工程测量和复核的同时,应在现场设置建筑物±0.000以下的平面主控轴线。主要方法如下述:(1)对于±0.00以下工程,选在建筑内部设置平面主控纵横轴线,其延长线应引测至不受施工影响的稳定区域。每根主控轴线的延长点位都要有明显的测量标志,并浇筑混凝土进行临时固定,防止被扰动。(2)所引测的主控轴线点位都要与建筑物的纵横轴线进行联测,并利用主控轴线作为基础施工中定期复核平面轴线的依据。2.1.3±0.000以上平面主轴线控制±0.000以上平面主轴线控制将采用天底垂准测量方法实行内控,以保证测量精度。主要方法简述如下:(1)先在建筑物底层定出轴线控制点的位置。根据单位工程的平面形状,在建筑底层均设置轴线控制点2处,从而形成建筑内的主控轴线,控制点采用混凝土预埋钢板固定。(2)根据底层轴线控制点的埋设位置,在以上楼层的相应位置预留200×200的俯视孔,用于轴线控制点的竖向传递。(3)楼层各轴线开测前,采用垂准经纬仪将底层轴线控制点引测至楼面,然后根据直角坐标的方法逐一开测楼层的纵横向轴线,作为框架柱和墙身弹线的依据。2.1.4标高控制19
(1)根据建设单位提供的国家水准点,引测到现场不受施工影响的地方设置四个半永久性的标高控制点,用于本工程施工标高和沉降观测的复核与控制。标高控制点必须采用混凝土埋设,妥善保护,定期校核。(2)±0.000以下的高程测量必须以标高控制点为依据,通过精密水准仪采用往返水准测量方法将高程引测至基坑边的临时水准控制点,然后再引测至坑内。(3)±0.000以上的高程测量也必须以标高控制点为依据,将控制标高引测至框架柱的外侧面上,并在+0.50处用红漆作出明显标记,以此作为控制楼层柱、梁、板标高的依据。2.1.5沉降观测根据规范的有关要求,沉降观测点(形式见右图)应布置在建筑物的角点、中点及沿周边每隔8~12m左右设置,观测点的具体埋设位置应根据设计要求。沉降观测方法按设计要求如下述:按设计要求,在施工期间一般每结构每完成一次测绘一次,结构封顶后以后每两周一次,竣工后每两月一次,竣工一年后每四月一次,直至沉降稳定为止(稳定标准为半年沉降量≤2mm)。19
2.2KFZ圆桩压击沉桩施工2.2.1压击沉桩工艺流程19
2.2.2沉桩安排(1)本工程周边比较空旷,没有大型建筑物和构筑物,但基地西侧为金斗路,北侧为南宁路,另外东侧空地,道路配套管线较少,上述范围在沉桩过程中均需重点保护。原则上凡是处于桩长1.5倍的范围内的原有道路及设施,在其一侧均布置砂井和释放孔,控制桩基施工对周边的挤土效应。19
(2)根据施工总工期较紧的特点,采用3台履带式柴油打桩机施工,采用德尔马克D46沉桩。沉桩时采用分段打入、逐段接长的方法。为保护西侧和北侧河道驳岸以及东侧的道路管线,打桩应先打外围桩,然后由外向内打桩,靠近上述区域沉桩时采用跳打形式并限速沉桩。三台桩机同时沉桩,沉桩顺序如下:1号桩机:1#楼→2#楼;2号桩机:4#楼→3#楼;3号桩机:5#楼→8#楼。2.2.3桩基施工要点(1)填筑桩机行走道路,平整桩基打设场地,清除桩基范围内的地面、地下障碍物。打桩场地应满足打桩机接地压力0.12~0.13Mpa的要求。(2)按桩位图纸进行测量放线,定出桩基轴线,将桩的准确位置测设到地面,并测出每个桩位的实际标高。桩基的场地外应设置2~3个临时水准点,以便随时复核标高。(3)商品桩进场时应按规范要求检查桩的出厂合格证书和外观质量标准,并将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近。(4)桩的吊运及吊立,要严格按照规范要求进行操作,吊桩应采用捆绑法,注意防滑。吊运采用2点吊,吊点位置应符合设计要求,允许偏差为±20cm。吊点为0.31L。(5)现场堆放方桩的场地应坚实、平整,并按规定设置支垫。方桩堆放在桩机附近时,应单层放置。(6)吊桩后须保证“三点一线”后才能施压,即油缸、桩帽或送桩杆(管)应和桩身呈一铅垂线,垂线度偏差不得超过0.5%。压桩时用二台经纬仪对校,控制垂直度。沉桩应力求连续施工。(7)管节拼接成整桩采用端板焊接联接。焊接前应先确认管节是否合格,端板是否合格平整,端板坡口上的浮锈迹污物应清除干净。焊接时第一层必须用E4303φ3.2mm电焊条打底,确保根部焊透,第二层采用E4303φ4.0mmE4303型电焊条。拼接处,坡口槽的电焊应分三层以上对称进行环缝焊接,厚度均匀,每层间的焊渣必须敲清后方能再焊次一层。焊缝必须得每层检查,焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷。每根桩的拼接焊缝应进行隐蔽工程验收。(8)要求业主委托有资质的监测单位,对周边的管线、建筑物进行监测。我公司将根据监测单位提供的数据进行信息化施工,必要时通过减小施工速率,调整施工流向等到措施以减少施工。2.3.基础工程19
基础工程是每个建筑最为关键的部分,它直接影响工程的质量是否合格。而且基础部分的技术含量也很高。本工程基础部分包括了打桩、土方开挖、排水、筏板基础条形基础施工、底板混凝土。2.4.砌体工程(包括材料准备、运输,脚手架搭设,砌筑和勾缝等)2.4.1砌筑材料准备砌筑砂浆应符合设计规定,有良好的保水性能,拌合均匀。生石灰熟化要用网过滤,熟化时间不少于5d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。常温下砌筑砖砌体时,对黏土砖要提前浇水湿润,含水率宜为10%一15%,但过多浇水会产生堕灰而使砖砌体走样或滑动。灰砂砖,粉煤灰砖的自然含水率已满足要求,砌筑前一般不浇水湿润。2.4.2脚手架脚手架是为建筑施工而搭设的上料,堆料与施工作业用的临时结构架,是为建筑施工提供工作平台或作业通道的重要设施。对脚手架的基本要求是:宽度满足工人操作,材料堆置和运输的需要,坚固稳定,装拆简便和能多次周转使用。脚手架的种类很多,按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架;按其所用材料分为木脚手架,竹脚手架和金属脚手架;按其构造形式分为多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式和用于层间操作的工具式脚手架;按搭设高度分为高层脚手架和普通脚手架等。金属制作的脚手架,具有多功能的组合方式应用较为广泛,如钢外脚手架常用的扣件式脚手架(由标准的立杆、横杆、斜杆和特制扣件组成的脚手架骨架与脚手板,防护构件,连墙件等组成的,是目前最常用的一种脚手架),碗扣式脚手架(由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成),门式钢管脚手架(由门架、交叉支撑,连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等基本构、配件组成)等。本工程采用的是扣件式脚手架。建筑施工的外脚手架有单排式和双排式。单排式只有一排立柱,横杆的另一端支承在墙上,墙面上的脚手架洞需要修补。外脚手架需与外墙拉结,增加稳定性。拉结件可每隔3步3跨设置1根,拉结件有刚性和柔性的。里脚手架搭设于建筑物内部,用于墙体砌筑或室内装饰施工。里脚手架通常为工具式的,包括折叠式,支柱式,门架式等结构形式,具备轻便灵活,装拆方便等特点。19
本工程的外脚手架为结构与外装修施工两用架,使用功能主要为结构和外墙装修施工,故活荷载按结构脚手架考虑为3kN/㎡,两步架同时作业,装修脚手架考虑为2kN/㎡,三步架同时作业。外架距外墙边线间距不大于250㎜。外脚手架统一选用A48×3.5钢管及铸铁扣件。在会所区、地下室及首层施工阶段,采用双排钢管落地脚手架。立杆纵向间距1.8m,横向间距0.8m,大横杆步距为1.8m。在主体结构施工阶段,可按建设单位要求,在各栋二层(或样板房顶板)处搭设悬挑外脚手架,每五层采用钢丝绳卸荷。架体:最大纵距为1.5m,横向间距0.8m,步距为1.8m,架体外侧每步加设防护横杆二道。悬挑型钢:底层(2层楼层或样板房顶板面)采用I16工字钢,建筑物外悬挑段长度不少于1.15m,最大不超过2.2m,建筑物内锚段长度不宜少于2m,采用A15.5钢丝绳拉结,预埋钢吊环采用A20钢筋(园钢)制作;每隔五层卸荷,卸荷采用A14钢丝绳,预埋钢吊环采用A16钢筋(园钢)制作,每端锚入砼不小于300㎜。防护棚:每五层设一道,由钢管、木板、竹笆、安全网构成,外挑3-6米。安全网:均采用全新密目式网(经检测合格)。地处售楼区域和重要地带需采取钢板网或竹篱笆等加强防护。走道板:每步架均采用竹芭满辅,底层架采用木板全封闭(另加设平网),以上每三层做一次全封闭,每栋架体均设1处楼梯(斜道)跑道。踢脚板:均采用18㎜厚胶合板,高18cm,每步架均设置,外侧面用红白油漆相间涂刷。连墙杆:采用预埋钢管与外架钢管扣紧组成,连墙杆每层设置,间距不超过4.5米。2.4.3砌体材料运输主要利用塔式起重机、龙门吊和施工电梯。施工电梯是高层施工不可缺少的设备,可人货两用。2.4.4砖砌体施工砌筑砖墙通常包括抄平,放线,立皮数杆挂准线,铺灰砌砖,勾缝等工序。实心砖砌体的砌筑形式有:一顺一丁,三顺一丁,梅花丁,采用“三一”砌砖法砌筑。本工程采用的是梅花丁砌筑形式,“三一”砌砖法砌筑。19
清水外墙面勾缝应加浆勾缝,用1∶1.5水泥浆勾缝。内墙面可原浆勾缝,随砌随勾,使灰缝光滑密实。2.4.5砌筑施工顺序及保证质量措施(1)砌体施工顺序弹线、望水平→基底找平→立皮数杆→架头角→打麻线→砌墙→柱中的锚固钢筋规定在砌体中→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检。(2)蒸压加气混凝土砌块砌筑施工砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。切割砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500~1000mm,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm长90度弯钩。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体问通过砼块与门窗框连接。砼块随加气混凝土块一起砌筑,大小应符合砌体模数。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。(3)墙体拉结与加固的构造措施1)对于宽200左右的墙身,当墙净高大于4m时,应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁,其钢筋应锚入柱内35d。19
2)当墙长超过5m而中间又无横墙或柱支撑时,应增设构造柱。增设构造柱的部位还有:两墙体交接处;不同墙厚交接处;墙体端部;门窗洞口≥2000的洞口两侧。3)填充墙应沿柱的相应部位设置墙身拉结筋2Φ6@500,伸入墙体内的长度为1000。结构施工时,在柱内预留拉结筋,后砌墙必须与框架柱拉结。2.5.混凝土工程2.5.1一般模板工程(1)主体结构施工配置,柱、墙配一层模板。梁、板配二层半的模板,以满足结构施工进度的需要。(2)梁、板模板均采用夹板模,支撑体系φ48钢管及其配套连接件。模板及支撑施工应严格按木工翻样绘制的模板拼装图、节点详图组织施工,模板要求统一编号,便于楼层对号入座。(3)模板施工要做到轴线、标高及断面几何尺寸正确无误、符合设计图纸要求和规范规定,具有足够的强度、刚度和稳定性。(4)模板施工应配合安装工程预留好设计明确的各种孔洞、套管和预埋件,预埋铁件及插筋,按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上,做到不遗漏、位置正确、安装牢固。同时还应配合施工机械留洞、埋件,测量观察孔留洞等工作。(5)夹板、配件、支撑管等应分批进场,专人验收,合理堆放。堆放在楼面上时,须注意控制堆放数量,均匀分堆,防止楼面超载。(6)模板拆除(包括支架)时的混凝土强度,应符合设计要求,侧模,要求浇捣后混凝土不发生表面及棱角的损坏时方可拆除,底模待达到规范规定的拆模强度后方可拆除(需有拆模强度试验报告)。模板拆模后须进行清理、刷隔离剂。(7)施工中模板的垂直运输,可通过塔吊输送,部分可通过楼梯或洞口用人工搬运。2.5.1.1主要模板分述(1)矩形柱模板:层内框架柱均采用九夹板模,外用50×100“19
方木骨架,并根据截面大小,分别沿柱子高度每隔40~60cm设多道柱箍,柱箍选用双φ48钢管、扣件作围檩,并用φ12对拉螺栓固定,对拉螺栓横向设在柱中心,螺栓纵向间距控制在0.6~0.8米,柱子支撑必须与周边排架连结,以提高刚度和稳定性。(2)板墙模板:电梯井、楼梯间墙板均采用18mm厚九夹板模、50×100方木骨架,支撑选用双φ48钢管、扣件作围檩,并用φ12对拉螺栓固定,对拉螺栓间距控制在横向0.50米、纵向0.6~0.8米,板墙支撑必须与周边排架连结,以提高刚度和稳定性。(3)梁(底、侧)模:采用九夹板模,均采用φ48钢管做水平、竖向围檩,间距均为@500,高度大于700mm加φ12对拉螺栓一根固定,高度大于1000mm加φ12对拉螺栓两根固定,同时两侧增设45~60度斜撑,一端与托住底模板的水平托扣牢,另一端顶住梁侧模与围檩连接,以确保侧向模板稳定性。(4)楼(屋面)板模:顶板模板也采用九夹板模,下垫50×100方木间距@300,顶板模支撑系统采用φ48钢管扣件排架支撑,排架网距1000×1000,梁底排架网距500×500,雨篷、阳台等悬挑结构部分支撑须连续支撑,不得少于三层。(5)楼梯模:楼梯板底模采用九夹板,施工按常规支撑工艺,即顶撑、牵杆、搁栅,顶撑、牵杆用φ48钢管,顶撑双向水平间距φ-φ800mm,牵杆水平间距φ-φ≤800mm,搁栅用2×4”木方,垂直牵杆布设水平间距φ-φ≤300,板底支撑排架,离地300mm和2100mm处一侧各设纵向钢管水平连系支撑一道φ-φ800mm,另一侧在相同高度各设横向钢管水平连系支撑一道φ-φ2400mm,并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道,使梁、板支撑排架连成整体,以确保主体结构柱、梁、板支撑体系及楼梯支撑模板连成整体稳定性。踏步板采用50mm厚木板,宽1200mm以下梯若两端悬空,应在中间设一道倒三角木,否则应至少设两道倒三角木,扶梯倒三角木上下应与扶梯平台侧模板固定。支撑楼梯前先要放好大样,算准水平距离、高度及步数。先支平台楼梯梁,后支斜底模及踏步三角,支撑要稳定牢固。对起步之三角,应计算不同粉头尺寸,以免踏步不匀。2.5.1.2模板的拆除1.模板拆除前必须申请办理拆模手续,待混凝土强度报告出来后,混凝土达到拆模强度时模板方可拆除。19
2.模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌,拆除时派专人看守。3.侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。4.模板拆除的顺序和方法,遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位;自上而下的顺序。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运,严禁随意抛掷。不得留有未拆除的悬空模板。5.拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生事故,等该片模板全部拆除后,再将模板、配件、支架等运出。6.拆下的模板、配件等严禁抛扔,要有人接应传递,也可用带钩的绳子往下吊运,以防止模板变形和损坏。7.模板拆除扣,要运至指定地点,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,修整后的模板要按编码放整齐,以备待用。模板堆放高度不得超过1.50m。8.拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,应设置警戒线,有时显标志,并设专门监护人员。2.5.2.混凝土工程(1)混凝土的施工方法1)不同标号混凝土,入模以高标号为先,振捣时高低标号界面两侧混凝土高度基本同平,并先振捣高标号混凝土。2)振动器操作要快插慢拔,上下略微抽动,插点要均匀排列逐点移动,不得遗漏。3)振动棒移动次序可行列式,也可交错式,注意避让预埋管子。移动半径控制在30厘米以内,振动棒不准碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。4)分层浇捣应使振动棒插入下层混凝土5~10厘米,以消除两层混凝土接缝,同时要注意上层混凝土浇捣要在下层混凝土初凝以前。5)在某一部位振动器振捣延续时间应使混凝土表面呈水平状,出现水泥浆和不再出现气泡,不再显著沉落,振动时间振动棒一般为20秒,平板振动器振动30秒左右。19
6)柱混凝土应分层浇捣振实,严禁混凝土灌满后再振动,第一次下料必须经振实后方可继续下料,每次下料不得超过50厘米高。7)由于商品混凝土混凝土的坍落度较大,深梁浇捣原则上均以大斜坡形式向后退,边浇边振,振动棒距离要拉开,严禁漏振。8)对于吊运散落在其它施工区域的混凝土,须认真及时清理干净,以免出现蜂窝、露筋。9)在斜坡面浇筑混凝土(如梯段)应以斜面底部浇起。10)楼板宜用平板振动器浇捣,但对于和板连为一体的梁,应用插入式振动器逐点补振,严禁漏振。11)夜间施工,特别是浇捣柱时,混凝土浇到哪里,振动器就要到哪里,行灯(或小太阳)就跟到哪里。12)混凝土应连续浇捣,先浇捣柱混凝土后,须隔1~1.5个小时,再浇捣梁、板混凝土。13)混凝土浇捣过程中,应派专人对柱头、柱、梁、板交接等关键、难浇部位侧模进行敲打,检查其混凝土密实性。14)混凝土振实后,表面即用长柄锹平整,根据柱筋上标高控制点拉麻线,用长短刮尺刮平,使混凝土表面粗平之后,待混凝土表面稍干进行精平并于终凝前多次木蟹搓平减少干缩裂缝。15)混凝土浇捣后12小时后进行浇水,浇水次数以能保持混凝土处于湿润状态为度,当气温在15℃左右时,一般每天浇水不少于两次。(2)混凝土养护1)已浇捣的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,在信道口设置警戒区,严禁在其表面踩踏或安装模板,钢筋和排架。2)对已浇捣完毕的混凝土,在12h以内(即混凝土终凝后)即派人浇水养护,浇水次数应能使混凝土处于湿润状态,当气温大于30度时,适当增加浇水次数。3工程安全管理安全员岗位实习《建设工程安全生产管理条例》根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法19
》制定的,目的是加强建设工程安全生产监督管理,保障人民群众生命和财产安全。由国务院于2003年11月24日发布,自2004年2月1日起施行。共计8章71条。施工单位从事建设工程的新建、扩建、改建和拆除等活动,应当具备国家规定的注册资本、专业技术人员、技术装备和安全生产等条件,依法取得相应等级的资质证书,并在其资质等级许可的范围内承揽工程。施工单位主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。施工单位应当建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查,并做好安全检查记录。施工单位的项目负责人应当由取得相应执业资格的人员担任,对建设工程项目的安全施工负责,落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程,确保安全生产费用的有效使用,并根据工程的特点组织制定安全施工措施,消除安全事故隐患,及时、如实报告生产安全事故。施工单位对列入建设工程概算的安全作业环境及安全施工措施所需费用,应当用于施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善,不得挪作他用。施工单位应当设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患,应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告;对违章指挥、违章操作的,应当立即制止。专职安全生产管理人员的配备办法由国务院建设行政主管部门会同国务院其他有关部门制定。下面就以安全管理一些问题,在工程安全管理安全员岗位工作中的实践,浅谈个人的看法。3.1模板工程风险辨识与控制。19
在建筑工程中,模板坍塌造成的伤亡事故在建筑施工事故中也占很大份额。近年来,大跨度、高净空混凝土结构大量出现,模板及其支架的施工难度越来越大,模板工程所产生的事故有逐渐增长的趋势,如胀凸、炸模、整体倒塌等时有出现,所以我们应根据这一趋势对模板工程加强安全管理,对模板工程的安全问题要有足够的重视。根据《企业伤亡事故分类标准》(GB6441—1986),模板工程施工过程中可能出现的主要危险、有害因素如下:3.1.1.高处坠落1)作业高度在2米及以上时,没有设置安全防护装置。2)在坡度大于25°的屋面操作,没有设置防滑软梯,没有穿软底防滑鞋,檐口处没有按规定设安全防护栏,没有挂密目安全网。操作人员在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。3)操作人员登高时没有走人行梯道,而是利用模板支撑攀登上下。4)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层没有支搭安全网等可靠防坠落措施。5)拆模作业时,拆模人员没有站在平稳牢固可靠的位置,在拆除模板时,有可能失稳坠落6)在没有模板的轻型屋面上安装石棉瓦等,屋架下弦没有支设水平安全网。3.1.2.物体打击1)拆模作业时,没有设置安全警戒区,没有专人看管,使得无关人员进入拆模现场。2)已拆活动的模板,没有一次连续拆除完,留有悬空而未拆除的模板,有可能坠落伤人。拆除高而窄的预制构件模板时,没有随时加设支撑将构件支稳,造成构件倾倒伤人。3.1.3.坍塌事故1)作业前没有认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,使用已经被腐蚀或者变形的模板。2)由于工人自身原因或是管理的疏忽,拆除模板时没有按照先支后拆、后支先拆的顺序;没有先拆非承重模板、后拆承重的模板及支撑,造成模板坍塌。3)屋面吊装就位后,没有及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。4)拆除模板时没有经过工程技术领导同意,混凝土强度不够。5)模板工程未经设计计算,由工人随意乱搭,模板和支撑强度不够,失稳坍塌。6)未按北京市建委规定,柱子和梁板分开浇筑,造成整体坍塌。3.1.4.其它伤害拆除的模板、支撑等材料,没有及时清理和码放整齐,有可能碰伤现场工作人员。3.2.混凝土工程风险辨识与控制。19
混凝土是以胶凝材料水泥、水、细骨料、粗骨料均匀拌和和捣实后凝结而成的一种人造石材,是建筑工程中应用最广泛的材料。混凝土工程是建筑物的重要组成部分,也是建筑物承受荷载的主要部位。在当前我国工程建设高潮迭起的形势下,由于各地区的施工技术及管理水平参差不齐,各种不规范的施工行为时有发生,致使在施工过程中出现了许多安全事故。一个工程从开工到竣工是一个极其复杂的过程,尤其碰到一些技术难度大,危险性作业多,进度要求快的工程,更需要一个周密的安全技术措施。由于高层建筑的蓬勃发展,现浇结构数量越来越大,相应产生的事故也有逐渐增多的趋势,所以应对混凝土结构工程加强安全管理。混凝土工程施工过程中可能出现的主要危险、有害因素有以下几个方面:3.2.1.高处坠落浇筑单梁、柱、挑檐、阳台、雨篷等构件时,不搭设临时工作平台,无可靠立足点。浇筑混凝土的人员直接站在模板、支撑、墙体上作业。临边作业在下方没有安全防护装置的情况下进行,作业人员没有挂安全带或者安全带失效。在预留洞口附近作业,对预留洞口未做安全防护措施。夜间作业时,作业区域照明不足。3.2.2.物体打击浇筑建筑结构临边作业时,没有防止混凝土外溢的安全措施。作业完毕剩余的混凝土、工具直接从作业层往下抛掷或留在脚手架上3.2.3.机械伤害机械操作人员没有经过培训就上岗,不熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,没有掌握有关使用、维护和保养的安全操作知识。混凝土浇筑作业时,分工不明确,作业人员之间没有协调配合,没有专人指挥。混凝土搅拌机运转过程中,将身体的部位或工具伸进混凝土搅拌筒。混凝土搅拌机运转过程中,料斗下面站人。作业完毕清理混凝土搅拌机筒内物料时没有停机,或者清理物料时没有切断电源、无专人监护。此外,电闸箱没有上锁,别人误动作,都有可能对清理人员造成伤害。使用振捣器作业时,没有戴绝缘手套,不穿绝缘鞋或者湿手接触电器。振动器的电源线非防水线,被直接挂在钢筋上。振动器的电源线老化、破损、接头不包扎,出现“明接头”、“鸡爪子”、“羊尾巴”19
等现象。振动器的电源线未接在漏电保护器上或者漏电保护器失效。振捣器的电源线没有足够的长度和松度,在使用过程中随意拖拽。振捣器自身漏电。浇筑混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12V以下低电压。3.2.4.触电使用振捣器作业时,没有戴绝缘手套,不穿绝缘鞋或者湿手接触电器。振动器的电源线非防水线,被直接挂在钢筋上。振动器的电源线老化、破损、接头不包扎,出现“明接头”、“鸡爪子”、“羊尾巴”等现象。振动器的电源线未接在漏电保护器上或者漏电保护器失效。振捣器的电源线没有足够的长度和松度,在使用过程中随意拖拽。振捣器自身漏电。浇筑混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12V以下低电压。3.2.5.坍塌搬运水泥袋时,没有按顺序逐层从上往下阶梯式取运,而是从下面抽取。存放水泥时,垫板不平稳、不牢固,没有压碴码放整齐。在支撑系统上堆放混凝土,集中于一点,有可能造成支撑系统坍塌3.2.6.火灾工人违章动火、吸烟等,致使草袋等保温材料遇火燃烧。保温养护材料使用完毕后,没有及时清理并存放到指定地点,堆放点没有按规定配备灭火设备。3.2.7.车辆伤害运输混凝土材料之前没有检查道路和运输工具,有可能发生车辆伤害事故。19'