桩基施工方案54265

'第一章概况第二章施工部署第三章施工方案及主要技术措施第四章工程质量保证措施第五章重点部位防治措施、厶来八早施工进度及工期保证措施第七章安全生产保证措施第八章现场标化管理、文明施工和环境保护措施 第一章概况一、工程概况和施工特征1、工程名称：杭州电子科技大学下沙校区研究生公寓37#楼工程2、建设地点：位于杭州电子科技大学下沙校区，学林街以北，文津路以西。3、建设规模：本期工程为37#楼及地下室。4、施工范围：桩基工程；5、设计单位：浙江城建设计研究院。建筑物名称060007000800桩数备注37#楼3310228163试桩22锚桩88抗拔试桩11合计3311328174三、设计要求及质量控制标准1、本工程采用钻孔灌注桩，直径①600〜①800,桩端进入持力层10-2层细砂层3D（D为桩径）。2、套用图集《钻孔灌注桩》（2004浙G23）。四、施工条件1、施工用电1台315KVAo2、施工用水DN50mmo 五、地质情况场地现用做建筑公司办公牛活用地；大部分已经人工整平，地形平坦，局部地段残留沼泽草地和小型河流中沟，地面高程标高5・51~6・89m。地貌属钱塘江冲海积平原。本场地内分布有两种地下水，浅部2、3层粉土，粉砂中主要赋存有孔隙潜水，地下水接受地下侧向径流和大气降水的补给，水位动态主要受地下侧向径流的影响，水位一般变幅较小。勘察期间地下水位埋深0.6-2.0m左右，水位高程为4.52-5.31m0深部5、6地层中分布的地下水具弱承压性,但富水性较弱，承压水头偏低，对本工程基础及基坑施工影响程度较小。根据杭州市勘测设计研究院提供的岩土工程勘察报告的描述，地下水对碗及殓中的钢筋无腐蚀性。工程地质概况（自上而下各土层为）：①1层杂填土：黄灰、灰等色，松散，含较多砖瓦碎石，块间由粘性土或粉土充填。层顶埋深0.00m,层顶高程5.51-6.89m,层厚0・5~4.20m,全场分布。①2层素填土：黄灰色，稍温~温，松散，以粘质粉土、砂质粉土为主，含少量砖瓦碎石。层顶埋深0・00~4.20m,层顶高程1.78-5.91m,层厚0.60-3.80m,全场分布。②层砂质粉土：灰黄色，饱和，稍~中密，含少量云母屑及氧化铁猛，摇震反应迅速，切面无光泽，干强度低。层厚2.50^7.30m,分布于全场。 ①・2层砂质粉土夹粘质粉土：黄灰色，饱和，稍~中密，含云母,稍有粘性，局部粘质粉土夹层一般厚1-2cm,摇震反应中等，切面无光泽，干强度低。韧性低。层厚1・70~6・60M,全场分布。②层砂质粉土：灰色，饱和，稍密，含云母、腐殖质及少量贝壳碎屑等，局部含少量粉质粘土、粉砂层，摇震反应迅速，切面无光泽，干强度低，韧性低。层厚1.00^4.70m,全场分布。①・2粉砂：灰色，饱和，稍密，含云母、腐殖质及少量贝壳碎屑等，局部相变为粘质粉土层。层厚1・30~9.40m。（5）-1层砂质粉土夹淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，稍密，含云母及腐殖质等，局部夹粉砂，摇震反应中等，切面局部有光泽，干强度中等，韧性低。层厚3.60-11.50m,全场分布。⑤・2层淤泥质粉质粘土夹粉砂：灰色，饱和，流塑，局部粉砂夹层一般厚含云母及腐殖质，无摇震反应，切面有光泽，干强度中等，韧性中等。层厚4・55~12・00叽全场分布。⑤・3层粉质粘土：灰色，饱和，软塑，局部流塑，无摇震反应，切面有光泽，干强度中等，韧性中等。层厚0.50~9・70m,全场分布。®-1层粉质粘土：青灰夹黄色，饱和，可塑~硬可塑，含少量氧化铁猛质结核，局部相变为粘上，无摇震反应，切面有光泽，干强度高，韧性高。层厚2.00~7.50m,分布于场地北半部。⑥・2粘质粉土：绿灰、青灰~灰黄色，饱和，可塑状，含少量氧 化铁猛质结核，有摇震反应，有光泽，干强度中等，韧性低。层厚0・40~5・50m,分布于场内北端及西北部。⑥・3层粘土：褐黄色，局部青灰色，饱和，硬可塑，局部可塑状,含少量氧化铁猛质结核，无摇震反应，有光泽，干强度高，韧性高。层厚3.30^9.20m,全场分布。⑥・4层粉细砂：棕黄~黄色，饱和，中密，质较纯，含少量云母碎屑，局部含粘性土。层厚1.70-3.90m,全场分布。⑧层粉质粘土夹粉砂：黄色，饱和，可塑，局部软塑，含氧化铁猛质结核，局部含粉砂约占2-5%,局部可达120%o无摇震反应，切面稍有光泽，干强度高，韧性中等。层厚2.50〜5.80,全场分布。®-1层粉质粘土：灰黄色，饱和，硬可塑，含云母氧化铁，局部含粉砂，无摇震反应，切面稍有光泽，干强度高，韧性高。层厚1・60~4.30m,全场分布。©2层细砂：黄褐色，中密，饱和，局部含粘性上个别含少量小砾石。层厚4.40~8.50m,全场分布。⑪层粉质粘土：褐灰色，饱和，可~软塑，含少量有机质，无摇震反应，切面有光泽，干强度高，韧性中等。场内仅见于Z6、Z12、Z16>Z23号孔，层厚3・00~4.90m,场内局部分布。⑪・2细砂：青灰色，饱和，中密，含少量云母碎屑，局部含少量砾石，约占2-5%左右，粒径一般1~2cm,大者约3cm,其余为中 粗砂或细砂。层厚4.60~6・50m,局部分布，场内仅见于Z5、A22号孔。⑪・3层含砂粉质粘土：褐灰色，可塑，饱和，局部软塑，含云母屑，粉细砂约占5-10%0层厚2.80M,场内仅见于Z12、Z23号孔。 第二章施工部署一、总体布置根据施工图、工期要求、场地施工条件，公司计划安排GP-10型钻机6台，①40以内切断机1台，电焊机10台，气焊设备2套,3〜6立方空压机1台，及附属运输、排水、清障、夜间照明、排污等设备。钢筋笼现场制作，混凝土商品殓，泥浆采用泥浆车外运。项目班子公司挑选具有丰富桩基施工经验的项目班子组织生产和对外联系，确保工程的顺利完成。二、项目班子组织和管理1、项目班子组织鉴于本工程的特点，公司决定选派精干人员组建工程项目部，总公司将给予本工程以足够的重视，在人、财、物上优先满足本工程的需要，根据工地需要随时调配人力和物力资源。公司委派有丰富经验的项目部经理和技术负责人等组成项目班子。项目管理班子成员配合默契、团结协作、有很强的工作责任性，并做到分工明确、责任到位、各负其责。项目班子常驻现场，到岗率确保100%o（项目管理班子另见项目班子成员表） 2、管理机构如下:三、施工机械配备和劳动力组织1、施工机械配备，见表1。表1:施工机械设备表设备名称规格型号数量额定功率（kw）备注1钻孔桩机GP-10630X102循环泵22622X103泥浆泵7.567.5X124切断机①4012.2X15电焊机交流1015X126对焊机100KVA1100X17气割设备28空压机3-6m3122X1 2、劳动力组织本工程施工人员编制98人，项冃管理人员10人，各工种人员配备详见劳动力投入计划及资源动态分布图。表2：劳动力配备工种人数目前在何工地工作计划进场时间计划退场时间1钻工52公司木部开工木工序竣工日2钢筋工8公司木部开工木工序竣工日3普工班4公司木部开工木工序竣工日4机修、后勤6公司木部开工木工序竣工日5合计70表3：劳动力资源动态分布人数{每格10人丿98 天106065 四.材料供应和管理1、材料供应计划钢材开工前、中途各进50%,商品殓每天供应约200M3o2、材料管理a、进场材料必须持有原材料质保单，并及时取样进行原材料复验、力学性能试验。b、现场建筑钢材分类堆放并挂牌标记。c、焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。d、施T过程中随时抽检材料质量，建立质量验收、监控制度。五、开工准备及竣工验收1、开工准备10天内完成开工准备工作，计划如下：1.1组织落实1.1.1项目班子接到中标通知书后立即就位。1.1.2对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。1.1.3办妥外界手续。1.1.4财务资金计划落实。 1.2生产准备1.2.1临时设施、清障、硬地坪、泥浆池砌筑。1.2.2水、电安装，设备进场、调试。1.2.3钢材、焊条、商品殓等的材料供应。1-2.4泥浆的排放和夜间施工落实。1.3技术准备1.3.1做好原材料的复试，钢材力学性能试验。1.3.2^的级配试验。1.3.3熟悉图纸，进行图纸会审。1.3.4根据总图和灰线，进行定位放样。1.3.5组织班组人员进行技术、安全交底工作。1.4试桩1.4.1根据设计图要求，配合建设、监理单位，组织由设计、质监、地质勘察部门一起参加试桩工作。1.4.2根据试桩确定的持力层界面、终孔深度、成孔时间、钢筋笼安放、混凝土灌注充盈量、沉渣厚度等填写试桩报告，经监理、建设、设计方签字，作为正式施工的根据。1.4.3及时凿桩，制作试桩头，尽早进行静载荷试验，为设计提供可靠的单桩竖向极限承载力标准值。 2、竣工验收2.1桩基完工后5天内撤退场内所有机械人员和设施。2.2留守人员清理现场并提交上部单位控制桩和轴线位置。2.3配合总承包单位进行桩基验收和测试工作。2.4及时提供竣工验收资料。 第三章施工方案及主要技术措施一、钻孔灌注桩施工方案1、施工工艺流程杂填土采用人工挖孔，埋设护筒隔离；填土以下地层采用正循环回转钻进成孔，优质泥浆护壁、排渣；2次清孔；导管法灌注水下混凝土成桩。施工工艺流程如图所示。钻孔灌注桩施工工艺流程图 2、成孔工艺2.1桩位放样根据建设单位提供的测量基准点和基线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。2.2埋设护筒2.2.1以桩位屮心为基准，埋设十字定位桩。2.2.2人工挖孔穿过杂填土挖到下部土层后，钎探证实无地下障碍物即可。2.2.3将护筒放到坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。2.2.4复核桩位，插上钢筋。2.3钻机就位移动钻机，使转盘屮心与桩位屮心重合，再找平垫实，使机座周正水平。使桩位偏屋v50mrri,竖向偏舜v1%。2.4钻进成孔2.4.1钻具连接：提引水笼头—主动钻杆—钻杆—加重杆钻头。2.4.2钻进技术参数：a压力：钻具自重；b泵量:108m3/ho2.4.3泥浆循环系统：泥浆池一-循环泵一-高压胶管一-钻杆一-孔底一-孔口一->泥浆泵一-沉淀池一-泥浆池。 a泥浆性能粘度18〜25s,比重1.05-1.25,胶体率〉90%。b泥浆性能调整1）开孔,比重1.2-1.3,粘度20〜25s,胶体率〉90%o2）粘质粉土、砂质粉土、粉质粘土，比重1.25,粘度20〜25s,胶体率〉90%o3）淤泥质粘土，比重1.20,粘度20s,胶体率＞90%o4）粘土，比重1.10-1.15,粘度18s,胶体率〉95%o5）粉砂、含砾中粗砂、砂混砾石、砂卵砾石，比重1.25-1.35,粘度22〜27s,胶体率〉90%o2.4.4一次清孔钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，大泵量冲孔30分钟，然后停泵测量孔深，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。3、钻孔桩成桩工艺3.1下钢筋笼按设计要求制作钢筋笼，然后吊起钢筋笼、调直、轻放、慢放下入孔内，孔口焊接吊筋，将钢筋笼固定在机台上。3.2下导管按设计长度连接导管，吊起缓慢下入孔内。3.3二次清孔 接好清孔帽，大泵量冲孔直到孔底沉渣达到规程耍求为止，沉渣厚度V50mm。3.4灌注混凝土3.4.1清孔后立即接好储料斗，将隔水塞下到导管内水面处，固定之。3.4.2将混凝土装入储料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前导流入孔内，埋住导管底部。3.4.3灌注混凝土时，导管底部埋入栓面2〜5m。3.4.4灌注结束后清洗导管、料斗、储料斗、设备和机具。3.4.5拔出护筒，回填桩孔。二、主要技术措施1、测量定位首先设立控制桩放大样，经监理工程师复核无误后，利用全站仪采用极坐标方式确定桩位。2、埋设护筒后应用粘性土回填密实,防止泥浆的流失和桩位的移动。3、桩机就位应双向校正钻杆的垂直度和磨盘的水平。4、因该地层有较厚的粉质粘土，应做好泥浆护壁工作，防止桩身塌孔和缩颈现象。5、钻头进入界面和终孔，必须捞取岩样与原始样比较，并经监 理工程师确认后封袋保存。6、钻孔泥浆比重宜控制在1.25〜1.30,清孔泥浆比重宜控制在1.15-1.20左右，并经试桩后调整，二次清孔时间均应大于30分钟以上。7、钢筋笼制作优先釆用闪光对接焊，加劲篩和主筋必须采用点焊，篩筋和主筋同-•截面点焊不得少于3个，孔口对接采用单面焊，焊缝长度10d°,需有专职焊工进行操作。钢筋笼应固定在机台上，防止窜动。8、导管安放后必须先后进行二次清孔，导管离孔底30~50mm,并不断窜动导管，确保孔内v50mm。9、混凝土材料本工程为商晶栓，及时进行塌落度检查并制作混凝土试块，桩身混凝土浇灌时间间隔不大于30分钟，导管的埋管深度宜在2〜5米范围控制，初灌量应进行计算，确保初灌混凝土高出导管底80cm以上。10、导管起拔高度应进行计算，并注意孔口泥浆液面的变化，防止断桩事故。三、施工顺序先打试锚桩，再施工工程桩，工程桩部分按桩机数分条由南北两头向中间退打，便于上部土建单位施工。第四章工程质量保证措施 一、质量保证体系本工程的质量目标：符合质量验收规范和设计要求，一次合格率100%。总公司和项目经理部的技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行法人终生制。公司质量部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工环节的质量监督和检查，各班组设兼职质安员，负责本班组的质量监督和检查。这样组成三级质量管理网络，做到各班组质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，最后由监理工程师或有关质检人员进行抽检会签，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。同时，项冃经理部设试验室，负责现场施工的各种质量检验。为着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。二、质量保证措施1、质量保证技术措施1.1钻孔灌注桩1.1.1钻孔质量保证措施a桩位定位质量保证措施1）根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司复核认可后才交付使用。2）采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十 字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公司复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。b钻孔垂直度保证措施1）钻机的基座必须稳固，钻机安装必须周正水平，天车、转盘屮心和桩位三点应成一垂线。2）在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。3）根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。4）钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。5）开孔和换层钻进，采取轻压慢转措施。6）经常检查钻杆，发现弯曲立即史换。7）发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。c桩径和桩形保证措施。1）合理设计钻头结构，合理选择钻头直径,以保证桩径达到设计要求。2）用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。3）根据不同地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术。如开孔轻压慢转，小泵量钻进；砂质粉土、粘质粉土、大泵 量浓浆液、中转速钻进；粉质粘土大泵量高转速钻进，及时稀释泥浆;淤泥质粘土、大泵量中转速钻进；粉砂、含砾中粗砂、大泵量浓泥浆低转数钻进，及时除去砾、砂。d桩端进入持力层保证措施1）施工前根据地质资料作出持力层等高线图，以此作为各桩孔的深度设计依据，指导施工。2）选派有经验的钻工进行入持力层操作，以保证钻进技术措施能不折不扣地得以实施，并能通过钻机的跳动声响、岩样等判断是否进入持力层。3）钻头进入持力层时应立即取样，终孔时再取一个样，每根桩的界面样和终孔样编号保存备查。1.1.2成桩质量保证措施a清孔质量保证措施1）钻进到设计孔深后钻具在原位上提30〜50cm慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣，为笫二次清孔创造条件。2）二次清孔，以导管为排渣管，可以保证孔底沉渣达到规程耍求。b钢筋笼质量保证措施1）钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验， 合格后才能启用。2）焊条要有质保单，其牌号要与钢筋的性能相适应。3）严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。4）钢筋保护层用①100mm水泥砂浆块制作，每4.5m—组，每组3个，圆周上相距120。布置。5）钢筋笼入孔前要用主卷扬机吊钩调直，孔口焊接吋，上下笼耍保持同心。c桩身质量保证措施：1）导管离孔底距离0.3〜0.5m。2）二次清孔后在30分钟内必须浇灌混凝土，混凝土初灌量应保证导管底部能埋入殓面0・80m以下。3）灌殓应紧凑连续不断地进行。及时测量孔内殓面高度，以指导导管的提升和拆除。4）提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。2、质量保证组织措施2.1加强内部管理，明确创优目标a为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进行。首先建立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系，有一套保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，落实质量措施O b挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，使每一位施工人员都明确没有质量就没有企业信誉和效C严格按施工图纸和施工规范施工，每一个单项工程的施工，都必须有书面的施工流水，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识。d严格实行工程质量三检制度，切实落实“三不放过”原则。推行全血质量管理，关键工序成立QC小组，通过对“人、机、料、法、环”的全面分析，使工程质量稳步发展并逐步上台阶。2.2严把“五关”，确保工序质量a把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量丁作的程序和方法认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，确保测量工作准确无误。b把好材料关。所有的进场材料都必须经检验合格后方能进场。特别要控制好各种材料的材质和强度、砂子的细度模数、粗骨料的颗粒级配和各项力学指标、粗骨料的含泥量等。对工程所用的钢材、水泥除须有出厂质保证明外，还须抽样进行各项指标的试验，经试验合格后方可投入使用。确定专职检查人员跟踪商品殓厂家。C把好工艺关。造孔时要有专人检查桩孔孔径和垂直度。钢筋笼要按桩号编号，尺寸、形状、焊接质量是否符合要求。殓浇灌前检查混凝土能否及时供应，以便能连续浇筑。稔拌和要派专人检查稔的坍 落度、和易性及离析情况。殓浇筑应注意殓的入仓情况、分层高度和导管起拔高度。d把好质量检验关(1)严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。(2)隐蔽工程覆盖前，都必须签署质量验收合格证，否则任何人无权进行下道工序的施工，做到以自检为主，以预防为主，确保工程的施工质量。(3)认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。2.3严格执行我公司的质量保证体系，按质量体系要求，开展桩基工程施工质量活动周。三、原材料和设备保证措施1、原材料保证措施1.1项目部材料员应根据材料供应计划表，分批落实，钢材应分类堆放，明码标记，并取得原材料的出厂合格证和质保单后经复试合格方可通知保管员发料加工。1・2钢筋一律采用大厂钢材。1.3及吋抽检殓的质量、塌落度，每根桩制作试块一组。1.4焊接材料应和母材性能保持一致，存放处应防潮措施，避免 影响焊接质量，钢材焊接应按施工规范的接头数量及时进行焊接试验。2、设备保证措施2.1本工程所采用钻孔施工机械为GP-10型回旋式钻孔桩机，为确保设备的正常运转，所选设备使用年限均不大于三年。2.2开工前，所有设备均在仓库或堆放场地进行维修、保养、调试，确保设备的完好率。2.3项目部建立机具仓库，专职设立电工、机修工，随吋更换易损件和应急材料。2.4遵守公司的“三检制度”，即班组设立班前、班后保养检查制度，项目部机修组定期检查制度和公司设备处的抽检制度，严禁施工机械带病作业。2.5公司备用钻孔桩机及配套设施二台，需要时随时调入现场，确保该工程在合同期内顺利施工。 第五章重点部位防治措施一、该工程不良地质现象位于杭州电子科技大学下沙校区，学林街以北，文津路以西。杂填土、素填土、砂质粉土等的性质较差，钻孔桩施工时容易造成塌孔和颈缩现象，使钢筋笼无法顺利安放，钻头提钻困难。二、该工程常见通病该场地由于淤泥质粉质粘土性质差，钻孔过程中护壁不当，就容易塌孔，造成孔颈不规则，钢筋笼无法顺畅下落，灌桩时容易堵管。三、该工程重点防治措施1、塌孔处理1.1开孔前将埋设的护筒周边用粘土填实，并将护筒固定在机台上，防止窜落；1.220m范围内钻进时，采用大泵量浓泥浆，低速转动，确保成孔的泥浆护壁；1.3及时史换循环池的泥浆，开孔时应调入优质泥浆或膨润土，泥浆比重应大于1・25以上，减少停歇时间。1・4加强各工序配合。 第六章施工进度及工期保证措施一、工期分析根据设计图和周边地区施工经验，开动6台钻机24小时连续施工，考虑各种不利因素，6台桩机每天成桩5.8根计算，174根桩共需工期30天。二、施工工期及进度计划表本工程开动6台GP-10型钻机，24小时连续施工。10H内做好搭建临设，放样，材料进场、验收，浇筑磴地坪，设备进场、安装，试运转，砌筑泥浆池、排污池和循环系统，技术交底和技术准备等工作，开工后施工工期40个口历天竣工，竣工后5天内全部撤场。三、施工工期保证措施为确保桩基T程如期完成，在施工过程中，我们将采取下列措施:1、做到组织和人员落实：组建一支强有力的项目施工领导班子,加强管理，统一协调。在科学合理施工安排的基础上，发扬我公司艰苦创业的精神。集屮管理，统一调度，最大限度地满足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的需要，在规定的时间内组织到位，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。2、做到设备落实：工程所需的设备，要在规定的时间内到位。施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备品、备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。增加投入，调配备用力量，避 免因机械故障和人员变动等原因，造成对工程施工的影响，保证工程施工在任何情况下都能止常运转，并备用一台钻机，确保工期完成。3、做到措施落实：编制切实可行的实施阶段施工组织设计，明确进度目标，实行科学管理，抓住重点，推动全面。通过合理的安排,各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，各工程施工形成流水作业、平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，尽量减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织召开调度会、碰头会，随时检查进度的执行情况，发现问题要及时釆取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。4、做到物资落实：对工程中使用的各种材料要预先落实到位。钢材、周转材料都需预先落实到位。要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误T程进度。5、做到责任落实：实行项目目标管理和分工负责的管理方法。制定责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核，激励和约束相结合，对责任人重奖重罚，最大限度地调动施T人员的T作积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心，团结一致，努力使本工程的施工早FI完成。6、做到各项工作的落实：提前做好该场地的清障工作，提出方 案，落实实施措施，并注意杲常气候对施工的影响影响。施工安排吋要强调前紧后松，不能满打满算，要留有足够的余地。雨季施T对T程带来影响，要预先有计划有目的安排。整个场区的排水系统，要加强质量管理，杜绝因质量问题造成T程的返工。合理安排作业时间，实行二班制作业，遵守当地居民和市政府有关规定。7、把我公司一贯坚持的“做一个工程，树一块牌子，交一批朋友，占一方市场”真正落实到实处，坚持贯彻“打好根基，再创优良”的质量目标，把此工程当作我公司的生命线工程来做。 施工进度计划表施工内容日期（日历天）246810121416182022242628303234363840424446485施工开工前10天.准备工程桩30天施工30退场及5天场地移交 第七章安全生产保证措施一＞安全生产保证体系在公司质安科的领导下，项目经理部成立安全生产小组，由项目经理任组长，常设机构在安全生产小组。项目经理部设专职安全员一名，各施工队设专职安全员一名，各班组设兼职安全员一名，使整个工程施工形成安全管理网络。1、认真贯彻执行国家的安全法规、政策，以及本企业制定的各项安全生产规章制度。坚持“安全第一，预防为上”的方针。2、建立完整有效的安全生产管理体系，在公司安全生产委员会的领导下开展工作。认真贯彻公司制定的安全生产责任制，明确各级领导、各级职能部门、有关工程技术人员和每一位施工人员在其工作中应负的安全责任。3、参加施工的各级管理人员均经有关部门培训、考核，持证上岗。特种作业人员全部持有效上岗证作业。4、以高度的责任感，切实加强对安全生产工作的领导和管理，认真开展安全生产冃标管理，做到冃标明确，职责到位，措施落实，确保安全。二、安全生产制度1、本工程施工现场人员必须严格遵守公司制定的有关安全施工规定。任何人不得违章指挥和违章作业。 2、切实加强对施工人员的安全教育，增强安全生产意识和自我保护能力。参加施工的人员均进行安全教育，并经考核后，方可上岗作业。3、现场施工必须严格执行建筑业安全技术规程和公司的各项安全制度与规定。4、在施工过程中，必须严格执行公司制定的《安全生产检查制度》，每周一次安全大检查，并配合上级机关和有关部门的各项检查。对检查屮发现的事故隐患，应立即进行整改。5、认真贯彻我公司制定的《安全生产抵押金制度》，公司与项目部、项目部与作业班，层层签定安全生产抵押责任合同，责任人按规定交纳抵押金。6、安全会议制度6.1开工前，组织全员学习安全防护手册，并进行安全作业考试,考试合格者才准上岗作业。6.2项目部每周组织一次安全检查，召开一次安全生产会议。6.3班组每周一次安全活动。开展安全生产评比制度，并把此项工作纳入“流动红旗”评比内容之一。6.4作业班组班前、班后会布置、检查和总结该班安全作业情况,及时处理作业中存在的安全问题。三、安全措施 1、机长和特殊工种者必须经过专门培训，考试合格取得操作证才能上岗工作。2、进入施工现场必须戴安全帽，登高系安全带。3、机电设备基础必须稳固，转动部位要设防护装置。4、机电设备不准带病运转，或超负荷作业。检修设备时必须切断电源，并挂牌告示。5、机电设备必须配漏电保护器，钻机移位时必须切断开关电源,注意保护场区电缆。6、灌轻前检查料斗、储料斗、吊环上钢丝绳和绳卡的完好情况,发现问题及时处理。7、磴搅拌车的料斗升起吋，严禁在料斗下人员通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。8、汽车起重机必须由专人操作，起巾时起重臂下严禁人员停留或行走，起重臂和物件必须与架空电线保持安全距离，不准超负荷起吊物件。施工机械距高压线安全距离应遵守安全规程。9、气割、电焊明火作业场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔罔O10、焊钳和手把线必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。11、操作升降机的人员必须与孔口操作人员密切配合，做到稳妥 安全。12、乙块瓶、氧气瓶和电焊机之间的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。13、孔口检查喷嘴是否堵塞时，要防止高压液流伤人。14、施工现场必须配备适量的消防器材。15、夜间施工必须有足够的照明。临时照明电线和灯具应高出地表2.5mo16、机台班组设专人兼管安全。定期开展安全日活动。 第八章现场标化管理、文明施工和环境保护措施一、现场标化管理和文明施工1、为创造文明施工环境，主要施工现场采取硬地坪施工。2、工地门口按公司文明施工要求挂牌，画出施工现场总平面图,标明工程名称、施工单位、工期、工程主耍负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。3、施工现场采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。4、实行施工现场平面管理制度，各类临设、施工道路、制作场、堆场和生产设施按公司审定的施工组织设计和总平血图实施，如因现场情况变化，必须调整平面布置或搭建其它设施，应报上级部门批准。5、施工现场设置明沟、集水深井为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流，经过过滤池沉淀后间接排放。人门口设冲水槽，确保车辆出口无污染。6、工程材料、机具，分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定机、定人保养，保持机容整洁，运行止常。7、在施工中严格按照经公司审定的施工组织设计实施各道工序,工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整通畅，实行文明施工。8、工地设专职的“坏境保洁岗”，工地出入口设置冲洗槽，负责 清除出场车辆上的污泥，扫清受污道路，做好工地内外的环境保洁工作。9、加强施工管理，防止浆管泄漏污染场地，每天场地打扫卫生二次。10、工地配齐食堂、浴室、测所和饮用水供应点等生活设施，并制定卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施清洁卫生和周围环境卫生。11、晚间施工昼量减少噪音，及时办理夜间施工许可证。12、工作人员全部统一着装，持牌上岗。13、项目部、施工机台设文明施工负责人，定期不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求协调处理周边单位、居民的环保、治安等事务。二、环境保护措施本工程废浆方量大，若逢雨、雪季节，能否搞好泥浆的合理排放,确保现场整洁有序，是整个工程信誉成与败的关键，为此我公司结合多年的经验，采取以下措施：1、积极协调与周围单位的关系，创造一个和谐的气氛。2、每天清扫两次场内主要道路和场外马路，保证场地堆放整齐。3、组建专门班组负责现场的泥浆管理，监视每个机台的泥浆排放，及吋疏通泥浆沟、泥浆管，清洗溢至水泥地坪的泥浆。4、布置泥浆排放系统，包括建立循坏池、废浆池、泥浆沟、过 滤池，均采用砖砌，水泥砂浆抹血，同时配备足够的泥浆泵、泥浆管,把现场富余泥浆排放至废浆池，现场设10个循环池，2个大型沉淀池，安排泥浆车及时抽干废浆池的废浆。5、必须同环卫部门搞好密切配合，根据日泥浆排放量安排足够的排污车每天运完排污池的泥浆。运输路线、出入口均严格执行环卫部门的规定。6、雨天施工，要严格控制机台用水，对于排污池内沉淀后清水设水泵冋抽循环池用于造孔。'