提高岩溶地区桩基施工质量QC成果

'提高岩溶地区桩基施工质量QC成果中铁二局昆明工程公司二〇一六年十一月 目录一、工程概况2二、小组简介2三、选题理由3四、现状调查4五、目标设定及可行性论证4六、原因分析5七、确定原因5八、制定对策11九、对策实施12十、效果检查16十一、巩固措施16十二、总结和今后打算1616 提高岩溶地区桩基施工质量一、工程概况新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段区间路基（DK454+337.05～DK454+375；DK455+185～DK455+452.2；DK455+781.8～DK455+875；DK457+030～DK457+535；DK457+795～DK457+995.5775段路基。编制内容含路基填筑、路堑挖方、CFG桩地基加固、桩板结构、重力式挡土墙、锚固桩、过渡段施工、路基防护及防排水等工程。桩板结构设计里程范围为D3K457+030～D3K457+535段路基，具体段落为D3K457+223.5～D3K457+328.5段，长105米；D3K457+349.5～D3K457+412.5段，长63米；D3K457+454.5～D3K457+538.5段，长84米；路基基础设桩板结构，由承载板、托梁和钻孔灌注桩组成。二、小组简介中铁二局昆明工程公司成贵项目项目部QC小组于2016年1月在成贵项目项目项目部成立，本小组人数共8人，主要由项目领导和工程技术骨干人员组成。组员素质较高，技术实力雄厚，在施工生产中，对于发现的问题，并能运用有效的方法解决问题等特点。我们成立小组的目的在于通过学习和实践，总结一些工程方面的经验，为将来的施工打下良好的基础。QC小组概况一览表小组名称提高岩溶地区桩基施工质量课题名称提高岩溶地区桩基施工质量课题类型现场型成立时间2016年1月组长周宁编写卢峰活动日期2016年2月28日～2016年7月18日课题注册时间2016.2小组成员8注册编号KMQC20160716 活动频次8次/月，出勤率100%QC教育时间38小时以上制表：周宁日期：2016年1月小组成员简介制表：周宁日期：2016年1月序号姓名文化程度职务组内职务1周宁大学项目总工组长2赵枝江大学技术员组员3姚武波大学实验室主任组员4李熏大学实验室技术员组员5陈哲大学实验室技术员组员6卢峰大学技术员组员7王太勇大学安质部组员8唐祖月大学测量队长组员三、选题理由提高桩基施工质量质量要求本段路基设计为桩板结构，本段路基地质复杂，其下为岩溶地区，煤层采空区，现场施工桩基比较困难，质量难以保证。工期要求严格的质量控制，是确保工期顺利推进的前提和基础，严格控制桩基施工质量，是保证工期，节约成本的必要措施。信誉责任要求严格执行和实施相关设计要求和指标，及时发现和改进施工中出现的先关缺陷，力争打造精品，创造公司信誉16 四、现状调查为了保证我部路基桩板结构桩基的施工质量，我QC小组在本工程按照传统工法进行了一段时间后对桩基施工进行了相关的统计和调查，同时也对相邻标段的桩基施工情况做了相关的了解和调查，考察及其查阅了桩基的施工质量情况，发现了各种质量问题，我QC小组成员对其进行了分析和讨论，归纳统计出以下结果：表一：钻孔桩施工质量问题统计表序号项目出现频率1混凝土浇注过程中缩孔或塌孔10%2桩底沉渣厚度过厚30%3混凝土质量40%4钻孔时出现偏孔15%5混凝土浇筑不及时5%五、目标设定及可行性论证1、通过本次QC活动，全面熟练掌桩基的施工工法和施工工艺流程。2、提高钻孔桩桩基施工质量控制水平，并为以后工程施工提供有用的施工经验和相关数据。16 3、促进现场施工管理，使施工标准化、程序化、规范化。4、提高项目QC攻关水平，提高技术人员专业技术水平和管理能力。5、加强技术攻关，提高桩基施工质量，节约成本。六、原因分析在目标确定之后，QC小组成员开始对影响现场压实度的原因进行分析。小组成员各抒己见，经讨论后总结出如下原因：培训不到位提高桩基施工质量水泥品种和用量料机人机械设备故障工人操作不熟练砂石的含水率现场跟踪力度不够钻孔工艺交通未封闭原材料拌和后不能及时使用溶洞清孔工艺法环制图人：周宁检查人：周宁日期：2016年7月18日七、确定原因针对各项影响桩基施工质量的原因，QC小组成员在2016年2月28日在项目部会议室召开全体小组会议，对各类因素进行了详细的分析和研讨，排除了干扰因素，制定了以下要因确认表：16 要因确认表序号末端要因确认方法要因确认负责人1培训不到位现场提问和检查培训记录施工前已对施工人员进行了岗前培训和技术交底，并对作业人员进行了考核周宁2现场跟踪力度不够现场跟踪技术人员给予现场技术支持卢峰、马肆亮3机械设备故障检查机械设备运转情况施工前对所有的设备进行检查赵枝江4水泥品种水泥原材料检测，厂家合格证检查配合比选定厂家的水泥，凝结时间不小于6小时李勋、陈哲5砂石的含水率拌合站检测不定时检测砂石含水率李勋、陈哲6钻孔工艺现在监督桩基钻孔施工时，现场技术员监督卢峰、马肆亮7清孔工艺现在监督桩基钻孔完成时，现场技术员监督卢峰、马肆亮8溶洞现在监督现场钻孔出现溶洞，及时处理，深溶洞采取片石混凝土回填，浅溶洞采取钢护筒卢峰、马肆亮9交通未封闭现场监督对成桩区进行全封闭李实涛10原材料拌和后不能及时使用现场监督根据现场进度情况进行拌和，对每次填筑过程中的用量、填筑时间情况进行跟踪记录李勋、陈哲11混凝土坍落度现场测量李勋、陈哲16 没车浇筑混凝土之前，测定现场混凝土坍落度根据要因确认表，QC小组成员在2015年3月15日召开了一次小组会议，分别对11个末端要因进行了逐一确认：末端原因1：工人操作不熟练确认方法：现场提问和检查培训记录标准：施工前对所有施工人员进行岗前培训和技术交底，并对作业人员进行了考核。确认情况：QC小组成员翁爱明查阅了岗前培训记录和技术交底，项目部已经对施工人员进行了明细的交底，并对现场施工人员进行了现场提问，都得到了很好的效果。确认结果：培训不到位为非要因。末端原因2：现场跟踪力度不够确认方法：现场跟踪标准：技术人员给予现场技术支持，试验人员现场跟踪检测。确认情况：QC小组组员周宁检查了现场技术人员在场情况，3人只有2人在岗，技术人员未给予更多的技术支持和现场监督，现场在桩基施工时，有时未按照施工工艺进行施工，试验检测人员未及时对拌和好的混凝土检测，桩基混凝土施工存在问题，工人私自加水。确认结果：现场跟踪力度不够为要因。末端原因3：机械设备故障确认方法：检查机械设备运转情况标准：检查设备运转记录确认情况：QC小组组员赵枝江带领机械维修工，对桩基施工的所有机械运转情况进行了检查，检查情况结果是机械设备正常，保养到位，设备运转记录完整，保养记录完整。确认结果：机械设备故障为非要因。末端原因4：水泥品种确认方法：水泥原材料检测，厂家合格证检查标准：配合比选定厂家的水泥，凝结时间不小于6小时16 确认情况：QC小组组员周宁、姚武波对原材料水泥进行了检查，水泥为配合比选定厂家的水泥，对水泥进行了物理指标检测，强度、凝结时间、比表面积、安定性等指标都满足规范和设计要求。确认结果：水泥品种为非要因。末端原因5：砂石的含水率确认方法：现场检测标准：不定时检测砂石含水率确认情况：QC小组组员李勋、陈哲对原材料砂石含水进行检测时，原材料土含水率不满足要求。确认结果：砂石的含水率为要因。末端原因6：钻孔工艺确认方法：现场监督标准：钻孔桩必须严格按照施工工艺进行，钻孔之前准确测量定位确认情况：QC小组组员马肆亮、卢峰对现场施工工艺进行现场监督，现场钻孔前准确定位，钻孔完成后测量桩基偏差，复核设计规范。确认结果：施工工艺非要因。末端原因7：清孔工艺确认方法：现场监督标准：摩擦桩沉渣厚度不大于20cm，端承桩沉渣厚度不大于5cm。钻孔完成后，现场技术员按照要求，观测钻机清孔情况，使用测锤检测沉渣厚度，测量时，将测锤放入孔中，快到桩底时慢慢下放，因为沉淀一般为细粉沙，再测锤防止沉淀层顶时，应该是有感觉的，此时记录深度。然后用再下放测锤，同时上下抖动，使测锤完全沉至孔底，再次记录深度。两次深度相减即为沉淀厚度。随机抽查施工桩基沉渣厚度表施工孔号3#25#30#44#51#59#60#72#沉渣厚度（cm）1015354127916 确认结果：桩基沉渣厚度为要因。末端原因8：桩基溶洞确认方法：现场监督确认情况：QC小组组员卢峰、马肆亮对现场钻孔进行轮班监督，对现场出现溶洞时及时处理。一般处理方法有：①回填造壁法。出现溶洞时回天片石粘土，打密挤实造壁，必要时还应回填混凝土或水泥。②混凝土灌注。出现大溶洞时，采取C20混凝土灌注的方法，待混凝土凝固后再开始钻进。③套内护筒法。套筒法一般适用于流沙层处于地表3-12米处。先采用大钻头钻进，大护筒跟进，至溶洞顶板后采用与设计桩径对应的钻头钻进，采用配套的较小直径的护筒跟进至溶洞底对溶洞进行防护。16 确认结果：溶洞处理措施是否得当为要因。末端原因9：交通未封闭确认方法：现场监督标准：对成品区进行全封闭。确认情况：QC小组组员赵枝江对已施工完成桩基地段进行交通封闭。确认结果：交通未封闭为非要因。末端原因10：原材料拌和后不能及时使用确认方法：现场监督标准：根据现场进度情况进行拌和，对每次桩基灌注过程中的用量、灌注时间进行记录。确认情况：QC小组组员陈哲、李勋对每次灌注过程中材料用量、灌注时间记录表进行了检查，记录详细，原材料用量、灌注时间等都满足要求。确认结果：原材料拌和后不能及时使用为非要因。末端原因11：混凝土坍落度确认方法：现场监督标准：混凝土灌注前，对每盘混凝土进行坍落度检测，合格后方可出场。确认情况：QC小组组员陈哲、李勋对每次浇筑前的混凝土进行坍落度测试，并详细记录数据。随机抽查桩基灌注混凝土坍落度表桩号5#11#25#33#47#55#68#74#坍落度（cm）172123201916221716 确认结果：混凝土坍落度为灌注桩要因。八、制定对策针对以上要因。QC小组成员根据各个要因制定了对策表对策表序号要因对策目标措施负责人地点1现场跟踪力度不够现场跟踪，加强技术支持现场桩基施工所有技术员，试验人员必须全程跟踪1.加强现场管控，技术人员给予技术支持。2.试验检测人员全程跟踪，混凝土质量全程跟踪监测。周宁施工现场2砂石含水率不定时检测砂石的含水试验检测人员不定时检测原材料土的含水率，对不满足要求的砂石，严格执行退货1.试验检测人员必须全程跟踪，每天必须测2次以上的含水（7时、14时、）。2.李勋、陈哲施工现场16 对检测出来的砂石的含水率不够（超）的必须进行洒水闷料（风干），直至砂石的含水满足要求。3沉渣厚度全部检测沉渣厚度现场技术员随时跟踪现场技术员随时跟踪桩基钻孔完成后及时进行清孔，清孔完成后，检测沉渣厚度，不符合标准的，继续清空，直至符合标准卢峰、马肆亮施工现场4溶洞处理跟踪检查现场技术员监督，报上级领导处理现场技术员跟踪检查溶洞情况，及时报上级领导，现场制定处理方案，采取合理措施处理周宁、卢峰、马肆亮施工现场5混凝土坍落度全部检测技术员现场跟踪检查，实验人员全程陪同检测技术员及时上报混凝土所需数量，报拌合站实验人员，实验人员根据不同配很比、不同材料情况，开出最佳配合比，拌和完成及时测量坍落度，合格以后在出场，坍落度不合格，重新调试后再使用，严禁现场出现工人自行调试姚武波、陈哲、李勋施工现场制表：周宁日期：201年7月18日九、对策实施实施一：所有技术员，试验人员必须全程跟踪分析原因：在施工过程中，现场技术人员未给予大量的技术支持，试验检测人员未及时对拌和物进行检测。针对以上现象，特制定了措施：1.技术人员必须全程跟踪桩基钻孔、清孔、桩基浇筑，出现问题随时解决。2.试验检测人员，全程跟踪，必须对拌合物进行检测。3.技术人员及试验人员进行相应的轮岗，也制定了奖惩措施。16 结论：通过以上措施，现场桩基施工质量得到提升，合格率有所增加。实施二：不定时检测砂石的含水分析原因：砂石的含水检测不及时。措施：试验检测人员不定时检测原材料土的含水率，对不满足要求的土进行洒水闷料处理，每天必须检测2次以上的含水（7时、14时），对于砂石含水率较高时，混凝土拌和时，配合比用水量相应减少；对于砂石含水率较低时，混凝土拌和时，配合比用水量相应增加。结论：通过此措施，砂石含水问题基本解决。实施三：严格控制桩基沉渣厚度分析原因：桩基施工时，沉渣厚度过大，容易造成地基承载力不足，桩基沉降。措施：现场技术员随时跟踪桩基钻孔完成后及时进行清孔，清孔完成后，检测沉渣厚度，不符合标准的，继续清空，直至符合标准。结论：沉渣厚度得到了控制。实施四：溶洞处理分析原因：桩基施工时，桩基位置出现溶洞，容易造成桩基塌孔致扩径、缩颈或断桩，桩基检测时，容易出现质量缺陷。措施：现场技术员跟踪检查溶洞情况，及时报上级领导，现场制定处理方案，采取合理措施处理。措施一：回填造壁法。出现溶洞时回天片石粘土，打密挤实造壁，必要时还应回填混凝土或水泥。措施二：混凝土灌注。出现大溶洞时，采取C20混凝土灌注的方法，待混凝土凝固后再开始钻进。措施三：16 套内护筒法。套筒法一般适用于流沙层处于地表3-12米处。先采用大钻头钻进，大护筒跟进，至溶洞顶板后采用与设计桩径对应的钻头钻进，采用配套的较小直径的护筒跟进至溶洞底对溶洞进行防护。结论：有效合理的处理溶洞，桩基塌孔、扩径、缩颈或断桩得到了有效的控制。实施五：混凝土坍落度分析原因：混凝土坍落度过大或者过小，浇注混凝土时，桩基容易出现质量缺陷，例如：桩基不密实、混凝土离析、砂石分离等现象。16 混凝土脱空桩基混凝土不密实措施：技术员及时上报混凝土所需数量，报拌合站实验人员，实验人员根据不同配很比、不同材料情况，开出最佳配合比，拌和完成及时测量坍落度，合格以后在出场，坍落度不合格，重新调试后再使用，严禁现场出现工人自行调试。16 结论：混凝土坍落度有效控制在最佳坍落度，有效地保证了桩基质量。经济效益：在桩基施工过程中，严格控制桩基的钻孔、清孔、混凝土浇筑，抓住影响桩基施工质量中的重点工序，保证了桩基成桩质量，降低了返工风险，既节约了施工工期，又节约了施工成本。十、效果检查十一、巩固措施本次QC活动，小组取得了不错的收获，在质量上有了较大了的提高，在经济上也取得了不错了效果，积累了经验。在以后的桩基施工过程中，力争最大程度上保证桩基成桩质量。十二、总结和今后打算通过这次QC活动，积累了经验，巩固了专业知识，提升了自己提问提，分析问题，解决问题的能力。也锻炼了小组之间的团结友爱的能力，在以后的工作中，积极投入到小组活动中去，发挥自己的特长。优势，能力将工作做到更好。16'