高速公路桥梁桩基施工方案

'XX至XX高速公路XX段工程XX合同段编制：审核：审批：XXXX工程有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXX合同段项目经理部72 目录1.工程概况-----------------------------------------12.施工进度计划及工程质量目标-----------------------63.施工工艺流程及施工方法---------------------------74.钻（冲）孔桩施工过程故障处理--------------------205.施工管理人员及劳动力投入计划--------------------266.机械设备投入计划--------------------------------277.施工质量管理------------------------------------278.施工进度管理措施--------------------------------359.施工安全保证措施--------------------------------3710.突发事故应急预案-------------------------------4311.文明施工管理-------------------------------------5612.环境及水资源保护措施---------------------------6013.附图:图3.1—钻孔灌注桩施工工艺流程图----------------64图3.2—灌注桩施工工序及监理检验流程图----------65图7.1—质量管理组织机构框图--------------------66图9.1—安全管理组织机构框图--------------------67图10.1—突发事故应急领导小组框图---------------68图11.1—文明施工组织机构框图-------------------69图12.1—环保管理组织机构框图-------------------7072 1工程概况1.1工程简介XX至XXX高速公路是广州市路网规划“五环十八射”中的“第六射”，位于广州市东北面，西起华南快速干线春岗立交，横穿萝岗、白云、增城、东进惠州市、河源市，止于惠（州）河（源）高速公路，全长约149公里，是广州市东北向重要对外出口道路。本施工合同段为XX至XX高速公路XX段第XXX合同段,起于XXX附近（YK5＋322），往东北方向经过XXX，到达XXX，于K7＋715～K7+750设天鹿湖隧道，路线继续往东北方向延伸，在K7＋990～K8＋530设置主线收费站，终点位于白云区太和镇穗丰村附近，桩号为K8＋780，接第5合同段起点。路线长3.426km，短链31.55m（YK6＋300=K6＋35）。工程内容主要包括：大桥6座，总长2135m，中桥1座，长97m；路基土石方114.5万m3。本标段设计采用的主要技术指标：采用全封闭、全立交、控制出入高速公路标准，路基宽度全幅34.5m、单幅17.25m，计算行车速度120Km/h，双向六车道，桥梁、涵洞与路基同宽，设计洪水频率为：特大桥1/300，路基、大、中、小桥、涵洞1/100。本工程桩基数量较多，全部采用冲孔灌注桩基础，直径分Φ120、Φ130、Φ150、Φ180cm四类，其中Φ120直径244根、Φ130直径32根、Φ150直径56根、Φ180直径174根,合计506根。1.2沿线自然地理特征1.2.1地形地貌72 S04合同段为构造侵蚀丘陵地貌，标高一般在150～370m之间，相对高差一般150m左右。地势起伏较大，山坡坡度一般为15～30。，基岩岩性主要有上元古界（Pt2）混合岩、燕山期花岗岩（γ5）和加里东期花岗岩（γ3）等。1.2.2地层岩性线路通过地层相对较少，沿线出露的地层有：第四系冲积物、第四系残坡积物和上元古界混合岩、侵入岩，侵入岩包括早古生代加里东期、晚中生代燕山期花岗岩。1.2.3地质稳定性1.2.3.1线路所经地区在区域构造上属于粤中地块，经过多期构造运动的改变，区内短裂发育，褶皱偶见。临近线路的区域性断裂带是西坑北西向断裂带，分布于广州龙洞东北西坑～飞鸸坑一带，至少由4条大致平行的断层组成，沿断层发育碎裂岩、构造角砾岩和硅化岩、部分地段有石英脉贯入。1.2.3.2沿线土质的类型主要为中软，等效剪切波速一般大于140m/s，小于250140m/s。覆盖层厚度一般都大于3m，小于50m，场地为Ⅱ类建筑场地。区域地震动峰加速度为0.05g，地震动反映谱特征周期为0.35s，相当于原地震烈度区划图中的地震烈度Ⅵ度。1.2.3水文地质地表水：项目区属东江水系，地表水较为发育。本表段主要有水口水库、天鹿湖水库以及山塘鱼塘等，受季节性降水影响较大。72 地下水：项目区处于亚热带湿润季风气候，地表水系发育，地下水补给充沛。根据埋藏和赋存形式，可分为三类：松散岩类孔隙水：为淡水，埋深一般为0.5～2.5m，单井涌水量58～320m3/d，水化学类型为HCO3·C1-Na·Ca型水。层状岩类裂隙水：属淡水，泉水常见流量为0.1～0.5L/s，枯水期地下水径流模数常见值为1.38～4.82L/s·km2，水质类型一般为HCO3·C1-Na型，矿化度一般为0.03～0.08g/L。块状岩类裂隙水：为承压型淡水，矿化度低，单井涌水量125.6～300.8m3/d，枯季地下径流模2.68～5L/s·km2，水化学类型为HCO3·C1-Na·Ca型水，矿化度0.045～0.284g/L。项目区域地表水及地下水均无腐蚀性。1.2.4不良地质区域内主要不良地质现象有崩塌、软土、高液限土等。崩塌体体积最大160立方米，坡高7～9米，崩塌体高3～5米，宽4～6米，对线路影响较小。1.2.5气象项目地处南亚热带季风气候区，气候温暖湿润，年平均气温21.8。C，极端最低气温-0.3。C，极端最高气温39.1。C。年平均降水量1680.5mm，日最大降水量284.9mm，时最大降水量101.1mm。雨季的开始期在4月初，结束期在9月底，降水量占年降水量的81%。年内暴雨较集中在5～9月份。年蒸发量1400～1600mm，年平均相对湿度为79%。72 风向季节性变化显著，从春季至初秋盛行偏南风，秋季至冬末盛行偏北或偏东风，年平均风速1.9m/s。项目所在地受台风影响，台风季节常出现在每年5～9月份，对工程施工影响较大。1.3所处地域条件1.3.1交通运输S04合同段位于广州市东北郊龙洞附近，外围有北二环高速公路、G324国道、S116省道经过，外部交通便利；线路沿线有乡村道路、机耕路穿插，只要对部分乡村道路、机耕路进行拓宽或改造，并适当增加临时便道作为补充，即能满足施工需要。1.3.2施工用水、电及通讯条件工程沿线山塘、湖泊众多，施工用水可利用山塘、湖泊水，开工前，应作相应水质分析，靠近自来水管网的地方使用自来水；生活用水采用自来水；生活用电使用国家电网供电，施工用电大部分使用国家电网供电，小部分偏远处采用发电机供电。通讯接驳方便，办公室开通有线电话、传真及宽带网络。1.3.3施工材料条件项目所在地为广州北郊区，施工区域附近砂、石材料丰富，可从附近砂石料场购买；工程所用之钢材、水泥等材料为甲供。1.4与当地相关部门的关系自项目进驻以来我项目部积极与地方行政管理部门、公安机关、国土部门、农林牧部门、环保部门等进行联系，对有关事项进行协商解决。大部分事项已得到处理，有小部分仍然在协商解决中。72 1.5桩基工程材料准备1.5.1钢筋（本工程钢筋为甲供材）：a、进场的钢筋，必须有出厂合格证，并按批次及时进行力学性能和化学性能试验，除型号及规格均应符合设计的规定外，钢筋的力学性能和化学性能必须符合国标的规定，否则不能使用。b、钢筋要分批、分规格存放，不得混放，并做好标识。c、存放钢筋不能接触地面，一般应架离地面30cm，雨季露天存放或存放期较长时要做好遮盖，并保证钢筋不能锈蚀。d、钢筋应顺直，表面洁净，无严重锈蚀、裂纹、断伤和刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应予清除。1.5.2水泥（本工程水泥为甲供材）a、水泥应采用强度、收缩性、耐磨性、抗冻性良好的水泥。其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定。b、水泥进场时，应有产品合格证及试验单。并应对品种、标号、进场数量、出厂日期等进行检查验收，并按批次及时进行力学性能和化学性能复验，无复验合格不得使用，使用时按出厂日期择先使用。c、不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥，严禁混合使用。出厂日期超过三个月或受潮的水泥，不得使用。1.5.3碎石：a、碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm。b、使用合格的经监理工程师认可的碎石。72 c、碎石的压碎值应不大于30%。d、不同料源规格的石料应分别堆放，分别使用。1.5.4砂：a、应采用洁净，坚硬，符合规定级配，细度模数在2.5以上的中、粗砂。b、采用合格的经监理工程师认可的砂。c、不同料源的砂应分别堆放，分别使用。1.5.5水：混凝土搅拌采用深井水，养护用水应清洁，并经过化验，应符合下列规定：a、硫酸盐含量(按SO3计)不得超过2700mg/L。b、含盐量不得超过5000mg/L。c、pH值不得小于4。1.5.6混凝土配合比a、本工程桩基础砼设计采用C25号，采用华润牌PO.42.5R水泥。混凝土配合比必须满足混凝土的设计强度，符合耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性的要求。按设计混凝土配合比所做试件的混凝土抗压及混凝土抗折强度的试验应符合规范的规定。b、混凝土配合比采用经上报审查批准的试验配合比。2施工进度计划及工程质量目标2.1工期目标:7个月15天日。2.2施工进度计划72 2008年10月1日～2009年4月15日。2.3质量目标2.3.1工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）的合格标准。2.3.2分部分项工程质量评定得分98分以上。2.3.3全部桩基检测合格并且Ⅰ类桩比例达到95%。3施工工艺流程及施工方法3.1施工顺序场地清理、准备→测量队现场桩位放样→埋设护筒、制备泥浆、导管泌水试验→钻机就位→开钻→记录保存地质资料→钻孔→终孔→初次清孔→下钢筋笼→下导管→二次清孔→混凝土生产→桩孔及泥浆检测→灌注水下砼→拔除导管→清理现场3.2冲孔灌注桩施工工艺流程（见图3.1）3.3灌注桩施工工序及监理检验流程（见图3.2）3.4施工准备3.4.1钻孔场地准备3.4.1.1清除各墩台位桩基施工范围以内的杂物，用推土机或挖掘机大致推平、碾压。对于特殊地段，必须进行处理：A、对于地基软弱地段，进行适当的换填处理，满足钻孔机械及其他设备的使用要求。B、对于低洼积水地段，施工前先挖排水沟进行排水固结，再适当填平压实。72 C、对于沟、渠地段，施工前先以草袋装土围堰，再用土将施工区回填压实，围堰标高及范围以满足钻孔桩施工需要为准。3.4.1.2鱼塘地段处理A、对于整个落在路基红线内的鱼塘，先全部排干水，清除淤泥后再分层回填、压实，回填面标高控制在比设计桩顶标高高出1米左右。B、对于部分落在路基红线内的鱼塘，先对施工区域进行草袋装土围堰，然后再排干水、清除淤泥，分层回填压实。围堰回填面标高要比鱼塘水面标高高出1米以上。换填必须分层填筑压实，保证回填后能够通行混凝土搅拌车和起重吊车。3.4.2桩位测量放样3.4.2.1桩位放样前先对图纸提供的桩位坐标、桩顶及桩底高程、桩径等进行复核，复核无误后再进行施工放样。3.4.2.2根据桩位中心坐标，用全站仪对其进行精确放样，并在桩的前后左右距桩中心2m处按“十字法”设置骑马桩，并用砼加固保护，便于钻孔过程中随时校核桩位，骑马桩等待桩基成桩后才可以废弃。3.4.3主要施工机械准备A、本标段全部采用冲孔桩机进行桩基成孔，冲锤的外缘直径不能小于桩径。B、吊车，必须配备16吨以上的吊车2台，作为钢筋笼安装时起吊或桩机进、退场或移位时使用。72 C、挖掘机，最少配备200型以上挖掘机2台，作为场地整理、场内便道维修及挖掘泥浆池时使用。D、钢筋加工机具，钢筋弯、切机，6台套；电焊机，24台；氧割设备，6套；3.4.5电力供应准备A、使用电网供电：在桥位附近报装容量为630KW的变压器，并准备发电量不小于250KW的发电机组，作为临时停电备用。（主选方案）B、现场发电供电：配备总发电量不小于630KW的发电机组。（次选方案）3.4.6埋设护筒全桥冲孔桩均采用钢护筒，以钢板卷制而成，钢板厚度12～20mm，护筒内径大于设计桩基直径0.2～0.4m。埋设好的护筒四周回填粘土，并分层夯实。护筒埋深2～4m，护筒顶部高出施工地面0.3m，同时高出地下水位1.0～2.0m，当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位不少于2m。护筒埋设时应控制好中心位置，用护桩（骑马桩）复核护筒中心位置及桩中心心位置，尽量保证两点重合。3.4.7造浆及泥浆池、泥浆收集池的布置72 冲孔泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当比例配制而成，选择并备足良好的造浆粘土，使泥浆的压力超过静水压力，能在孔壁上形成一层泥皮护壁，阻隔孔隙渗流，保护孔壁防止坍塌。泥浆比重、粘度、含砂率等各项指标均符合《公路桥涵施工技术规范》泥浆性能指标选择的要求，在钻进过程中，试验人员要定期检测泥浆各项性能指标，以便随时调整，使钻孔工作顺利进行。对地质复杂，覆盖层较厚，护筒下沉不到岩层的情况下，须使用丙烯酰胺（PHP）泥浆。泥浆池设置于每相邻墩位间，分2个设置，即储浆池及沉淀池，泥浆池的容积不小于桩身体积的70%，满足冲孔用泥浆需要。根据本标段工程地质情况和成孔方法，成孔过程的泥浆性能按下表：表3.1泥浆性能指标选择成孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（Pa•s）含砂率（%）胶体率（%）失水率mm/30min泥皮厚mm/30min静切力（Pa）酸碱度（pH）冲击易塌地层1.20~1.4022~30≤4≥95≤20≤33~58~113.4.8泥浆的排放泥浆的排放采取集中设置，以每2个墩的中心墩处开挖容积不少于200m3的集中排放坑，定期用泥浆车拉至指定地点，不得污染沿线农田及沟渠。3.5冲孔施工3.5.1桩机安装及定位桩机安装时，底架应垫平夯实，并应保持水平及稳定，不得产生位移及沉陷。钻头中心和十字桩中心重合。为防止台风袭击及其他意外情况发生影响钻机稳定，桩机顶端应用缆风绳对称拉紧。3.5.2冲进桩机就位前，对主要机具及配套设备进行检修后开始安装就位，冲击钻根据直径大小采用梅花形或十字形实体钻头，开钻前用护桩校核吊钻钢绳、钻锥尖与孔位中心在同一垂直线上，保持钻孔垂直。报监理工程师检验开钻。72 开始冲孔时，采用小冲程开孔，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌。当钻进深度超过钻头全高，方可进行正常的冲击。一般在坚硬漂、卵石和岩层中采用中、大冲程，松散地层采用中、小冲程。冲进过程中，须勤松绳，不得打空锤，勤抽渣，使冲锤经常冲击新鲜地层。为防止扩孔加大混凝土用量，选用的冲锤直径应保证成孔直径符合设计要求。冲孔过程中应经常检孔，当冲锤直径磨耗超过1.5cm时，应及时更换、修补。开始冲进时准备做好冲孔桩施工原始记录表。交接班时交待冲进情况及下一班应注意事项。冲进过程中经常注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判断地质类别，并与设计提供的地质剖面图相对照，如果实际地质情况与业主提供的地质资料不符，必须及时报告监理、业主及设计单位，并做好相关记录。冲孔作业应连续进行。因特殊情况必须停止冲进时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度；并将冲锤提至孔外，以防埋孔。在孔口加设护盖及安全标志，确保安全。3.5.3终孔孔深达到设计标高后，首先要判断地质情况是否与设计时采用的地质资料相符，如果与设计地质相符，现场工程师自检成孔后，报监理工程师确认终孔；如果与设计地质不符，则及时上报监理、业主及设计单位，等待处理方案后再施工。另外，嵌岩桩必须确保嵌岩深度符合设计或规范要求。72 3.5.4检孔确认终孔后，首先用检孔器检查孔径、孔形，如果不符合要求，则马上进行修孔，如果符合要求，则可以进行第一次清孔。检孔器直径为桩钢筋笼直径加10cm，但不大于钻头直径，长度为4～6倍外径。以Φ22钢筋为主杆，检查时应下至孔底，准确判明孔径、孔形。3.5.5清孔根据监理工程师通知（编号030）《关于桩基泥浆性能指标的检测与控制要求》，成孔后，至少对泥浆性能检验4次，即终孔、第一次清孔（下钢筋笼前）、第二次清孔（下钢筋笼后）、水下混凝土灌注前。每次应从孔的顶、中、底三个部位分别取样进行试验，取平均值做为测定值。各项试验指标如表3.2：表3.2泥浆性能指标桩基直径泥浆性能指标相对密度（g/cm3）粘度（Pa·s）含砂率（%）胶体率（%）≤2.5m1.05～1.217～20＜4≥98＞2.5m1.03～1.117～20＜2≥983.5.6桩底沉淀物根据设计要求，清孔后灌注前孔底沉淀物厚度，摩擦桩孔底沉淀物厚度不得大于150mm，嵌岩桩孔底沉淀物厚度不得大于50mm。3.6钢筋笼骨架的制作及安装和声测管安装72 3.6.1骨架制作在开钻时就要进行钢筋笼的加工。钢筋骨架的制作采用加筋成型法。制作前先按图纸尺寸对各种规格型号的钢筋进行拉尺下料，将原材围绕样板弯制成箍圈，在箍筋圈上标出主筋位置，将主筋摆放在平整的工作台上，并标出箍圈的位置。采用双面搭接焊，要求轴线一致，焊接质量、焊条型号符合设计及规范要求。开始成型，点焊牢固。在一根主筋上焊好全部箍圈后，在骨架两端各站一人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后抬起骨架搁于支架上，按设计位置布好外围箍筋，绑扎牢固。灌注桩钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：A、主筋间距：±10mm；B、箍筋间距：±20mm；C、骨架外径：±10mm；D、骨保护层厚度：±20mm；E、骨架中心平面位置：20mm；F、骨架顶端高程：±20mm；G、骨架底面高程：±50mm。钢筋笼成型后，按设计要求设置保护层定位钢筋。3.6.2声测管加工及安装对于使用超声波方法进行检测的桩基，必须预先埋设声测管。根据项目管理处文件—穗路广河〔2008〕4号《广州至河源高速公路广州段工程桩基检测管理办法（试行）》的要求，声测管全部采用金属度锌管，内径为45～60mm。72 ①、当桩直径小于1.0米时采用双管型式布设，当桩直径为1.0～1.8米（包括1.0米）时采用三管型式按等边三角形布设，当桩直径大于1.8米（包括1.8米）时采用四管型式按正方形布设，直接帮扎固定于桩体钢筋笼内侧，并使声测管轴线之间保持平行。②、声测管应按照要求埋至桩底，声测水管的接头，原则上用螺纹或加套管方法连接，管底部保证密封，管口加塞，确保不漏浆，并防止杂物落入。接管及固定于钢筋笼要求禁用焊接法，以防焊穿管壁导致失效。③、声测管可绑扎在钢筋笼的内侧，确保牢固、顺直、相互平行，定位准确。声测管下口埋至桩底，上口宜高出桩顶面300mm以上，管口高度保持一致。3.7钢筋笼安装及固定3.7.1钢筋笼安装钢筋笼分节制作，每节长度不宜超过15m，用平板车（配加长托架）拉运至待浇孔位，由吊车起吊并垂直于钻孔的上方，配合安装。为了保证钢筋笼在吊装过程中不变形，采用型钢或钢管沿笼长方向绑扎牢固，用吊车吊起徐徐放入孔中，并拆除加固内撑，当最后一道加劲箍接近孔口时，用钢管穿过加劲箍固定在钻孔平台上，用上述方法吊起下一节钢筋笼，调整上下骨架位于同一竖直线上逐根主筋对位后，采用单面搭接焊连接，直至下完最后一节骨架。3.7.2钢筋笼底面下落至设计标高后，停止下落并对中。用4根Φ1672 筋做为定位钢筋，按长方形布置，下端焊接在钢筋笼的主筋上，上端按2根一组，对中后分左右分别焊牢在2根［20的槽钢上，［20槽钢横跨于孔口并靠边，两端分别架在2根20×40cm的枕木上面。钢筋笼底标高偏差不得大于±5㎝。3.8导管安装选择直径250～350mm、壁厚不小于6mm的无缝钢管，并应符合下列要求：A、内壁光滑圆顺，内径一致，中节长2.65m，底节长4m；B、导管采用螺旋丝扣型接头连接，使用前应试拼、试压、不得漏水，编号并自下而上标识尺度；C、满足水密性试验的要求。水密性试验的水压不应小于孔内水深1.5倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力p的1.3倍。P可按下式计算：P=ychc-ywHw式中：P—导管可能受到的最大内压力（kPa）；yc—混凝土拌和物的重度（取24kN/m3）；hc——导管内混凝土柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；yw—井孔内水或泥浆的重度（kN/m3）；Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。D、导管长度根据孔深、操作平台高度等因素决定，漏斗底口至孔口距离应大于一节中间导管长度。导管用吊车配合安装，严格按标识顺序进行，严格控制接头严密性。72 3.9水下混凝土灌注3.9.1漏斗及储料斗的选取二次清孔完毕后,即刻安装导管顶部漏斗和预备储料斗，要求储料斗和漏斗的高度满足导管拆卸需要，以及在砼灌注最后阶段时能满足对导管内混凝土柱的高度的需要。一般漏斗容积不小于2m3,加上储料斗的容积必须确保首批砼能满足导管初次埋深不少于1m。首批砼数量按下式计算：V≥πD2/4×（H1+H2）+πd2/4×h1式中：V—灌注首批混凝土所需数量（m3）D—桩孔直径（m）H1—桩孔底至导管底端间距，一般为0.4mH2—导管初次埋置深度（m）d—导管内径（m）h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），即h1=Hwγw/γcHw—孔内水或泥浆的深度（m）γw—孔内水或泥浆的重度（kN/m3）γc—混凝土的容重,一般为24kN/m3。根据上面公式，分别计算各桩首批砼量：①、直径1.2米的桩（桩长按21m、泥浆重度按11kN/m3算、导管内径按0.3m）的首批砼数量V1=π×（1.2m）2÷4×（0.4m＋1m）＋π×（0.3m）2÷4×（21m×72 11kN/m3÷24kN/m3）=2.26m3；②、直径1.3米的桩（桩长按25m、泥浆重度按11kN/m3算、导管内径按0.3m）的首批砼数量V2=π×（1.3m）2÷4×（0.4m＋1m）＋π×（0.3m）2÷4×（25m×11kN/m3÷24kN/m3）=2.67m3；③、直径1.5米的桩（桩长按22m、泥浆重度按11kN/m3算、导管内径按0.3m）的首批砼数量V2=π×（1.5m）2÷4×（0.4m＋1m）＋π×（0.3m）2÷4×（22m×11kN/m3÷24kN/m3）=3.18m3；④直径1.8米的桩（桩长按32m、泥浆重度按11kN/m3算、导管内径按0.3m）的首批砼数量V3=π×（1.8m）2÷4×（0.4m＋1m）＋π×（0.3m）2÷4×（32m×11kN/m3÷24kN/m3）=4.6m3；3.9.2隔水板设置为保证首批砼能够顺利下至孔底,需在漏斗口下、导管顶部设置防止泥浆进入导管内部的隔水板。根据施工经验，隔水板采用比漏斗口直径大2cm的圆钢板制作而成。钢板中部设一吊环，上以钢丝绳牵引出，在首批砼下落前用卷扬机牵引钢丝绳，铁板提出后，漏斗及储料斗内砼迅速下落。另外在隔水板下面设检球。检球采用橡胶球(一般采用篮球)，其直径比导管内径小2～2.5cm，开始灌注前，将球置于导管内水面上。一般情况下，当砼浆料迅速下冲时，检球会被孔内泥浆压力压出孔口，橡胶球会从孔底浮上。证明砼入孔正常。72 3.9.3砼配制拌和及运输3.9.3.1砼配制按设计要求的强度等级及抗腐蚀要求配制水下砼,并应符合下列要求:A、水泥可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，各项性能应符合现行标准，初凝时间不宜早于2.5h，强度等级不低于42.5。B、粗集料的选用宜优先卵石，如采用碎石宜适当增加配合比的含砂率。集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不大于40mm。C、混凝土拌和物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象，砼坍落度应为18～22cm；D、保证砼的初凝时间长于整桩灌注时间。3.9.3.2砼的搅拌及运输砼由本项目部拌和楼集中拌和生产，拌和好的砼采用砼罐车运至施工现场,为保证砼灌注的连续性,配备6台容积为8m3罐车。保证砼浇注的连续性。3.9.4灌注砼72 砼灌注前，必须整修好砼运输便道，保证罐车直接对准漏斗口下料。灌入首批砼前将导管提升，使导管底口与孔底有0.3～0.4m距离。砼进入孔底后，立即用测绳探测孔内砼面高度，精确计算出导管埋置深度，如符合要求即可进行正常灌注。灌注时，应紧凑地、连续进行，严禁中途停工。在灌注过程中应注意以下几点，确保灌注质量：①、下料前检查混凝土拌和物的均匀性和坍落度等，如不合要求应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。②、防止砼从漏斗顶口溢出或从漏斗外掉入孔内，影响孔内泥浆稠度，导致探测不准确；③、注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量并记录砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除；④、严格控制拆管，导管埋深控制在2～6m，拆下的导管应立即冲洗干净，堆放整齐；⑤、当导管内砼不满或含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管；⑥、为防止钢筋笼上浮，当混凝土顶面距钢筋骨架底部1m时，应降低混凝土灌注速度；当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。⑦、每车混凝土灌注完毕后及时采用测绳实测混凝土浇注高度：a、与计算出的理论灌注高度进行比较，以确定浇筑过程中是否出现缩颈等异常情况,出现异常情况要及时向上级汇报；b、计算导管埋设深度，导管埋设深度一般控制在2～6m，超出范围要及时拔管；c、当混凝土超过15分钟未灌注时，应及时晃动或轻微抽拔导管，避免混凝土灌注间隔时间太长拔不动导管。72 ⑧、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，以便灌注结束后，将该段砼清除，增加的高度控制在1.0m左右。⑨、当砼接近设计标高时，估算砼用量，及时通知拌和站按需要拌制，以免造成浪费。3.10拔护筒砼灌注完成后，即拔出钢护筒。清理现场，做到文明施工。4冲孔桩施工过程故障处理常见的冲孔（包括清孔时）事故及其处理方法分述如下4.1坍孔各种冲孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，桩机负荷显著增加等。4.1.1坍孔原因A、泥浆比重不够及其他泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮；B、由于掏渣后未及时补充水或泥浆，或孔内出现承压水，或冲孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够；C、护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或桩机装置在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔；D、在松软砂层中冲进，进尺太快；E、冲击锥倾倒，撞击孔壁；F、水头太长，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔；72 G、清孔后泥浆比重、粘度等指标降低。清孔操作不当，供泥浆管直接冲涮孔壁，清孔时间过久或清孔后停顿过久；H、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁；4.1.2坍孔的预防和处理A、在松散粉砂土或流砂中冲进时，应控制进尺速度，选用较大比重、黏度、胶体率的泥浆。或投入黏土掺片、卵石，低锤冲击，使黏土膏、片、卵石挤入孔壁起护壁作用；B、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔、重新埋设护筒再钻；C、如发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1～2m，如坍孔严重时全部回填，待回填物沉积密实后再行冲进；D、吊入钢筋骨架时应对准桩孔中心竖直插入；4.2桩孔偏斜4.2.1偏斜原因A、冲孔中遇到较大的孤石或探头石；B、在有倾斜度的软硬地层交界处、岩面倾斜处冲进，或者粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进，冲锤受力不均；C、扩孔较大处，冲锤摆动偏向一方；D、桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷；4.2.2预防和处理72 安装桩机时要使起重滑轮缘和护筒中心二者应在一条竖直线上，并经常检查校正；4.3扩孔和缩孔扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，各种成孔方法均可能发生，若因孔内局部发生坍塌而扩孔，桩孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加。若因扩孔后继续坍塌影响冲进，应按坍孔事故处理。缩孔的原因有两种：一种是冲锤焊补不及时，严重磨耗的冲锤往往冲出较设计桩径稍小的孔。另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。为防止缩孔，前者应即时修补磨耗的冲锤，后者要使用失水率小的优质泥浆护壁。使用卷扬机吊住冲锤上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直到缩孔部位达到设计孔径为止。4.4钻孔漏浆在透水性强或有地下水流动的地层中，稀泥浆会向孔外漏失，护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒脚或接缝处漏浆，也可能由于水头过高使孔壁渗浆。为防止漏浆，可加稠泥浆或倒入粉土慢速提冲，或回填掺片石、卵石，反复冲击增强护壁。4.5水下砼灌注过程事故的预防及处理4.5.1导管进水4.5.1.1主要原因A、首批混凝土储量不足，或混凝土储量已够，但在提升导管准备开启栓阀时，导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后，不能埋设导管底口，以致泥水从底口进入；B72 、导管接头不严，接头间橡皮垫圈被导管高气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入；C、导管提升过猛，或测深错，导管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。4.5.1.2预防和处理方法查明事故原因，采取相应措施加以预防。并可采取以下处理方法：A、若是上述第一种原因引起的，应即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗清出，然后重新下管并准备足够储量的首批混凝土，重新灌注；B、或是第二、三种原因引起的，应视具体情况，拔换原管重下新管，或用原导管插入续灌。但灌注前均应将进入导管内的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。最后用潜水泵将管内的水抽干，继续灌注混凝土。为防止抽水后导管外的泥水穿透原灌混凝土从导管底口翻入，导管插入混凝土内应有足够的深度，一般宜大于50㎝。由于潜水泵不可能把导管内的水全部抽干，续灌的混凝土配合比应增加水泥量提高稠度，灌入导管内。以后的混凝土可恢复正常的配合比。若混凝土面在水面以下不很深，且尚未初凝的，可于导管底部设置防水塞，将导管重新插入混凝土内，导管上面再加重量，以克服水的浮力，导管内装满混凝土后，稍提导管，利用混凝土自重将底塞压出，然后继续灌注。再在护筒内灌注普通混凝土至设计桩顶。4.5.2卡管在灌注过程中，混凝土在导管中下不去，称为卡管，有如下两种情况：72 A、初灌时隔水栓卡管；或由于混凝土本身的原因，如坍落度过小，流动性差，夹有大卵石，拌和不均匀，运输途中产生离析，导管接缝处漏水，雨天运送混凝土未加遮盖，使混凝土中的水泥浆被冲走，粗骨料集中而造成导管堵塞。处理办法可用长杆冲捣导管内混凝土下落。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的混凝土提出钻孔，进行清理和修整，然后重新吊装导管，重新灌注。并按前述第2项方法将散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管时应注意，导管下重上轻，防止翻倒伤人。B、机械发生故障或其他原因使混凝土在导管内停留时间过久，或灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了管内混凝土下落的阻力，混凝土堵在管内。其预防方法是灌注前应仔细检修灌注机械，并准备备用机械，发生故障立即换备用机械，同时采取措施，加速混凝土灌注速度。当灌注时间已久，孔内首批混凝土已初凝，导管内又堵塞有混凝土，此时处理方法是将导管拔出，用冲击钻将孔内混凝土破碎，直至孔底。重新清孔、灌注。4.5.3坍孔在灌注过程中如发现桩孔护筒内泥浆突然上升溢出护筒，随即骤然并冒出气泡，应怀疑是坍孔征象，可用测深锤探测。测深锤测深混凝土面时，达不到原来深度，相差很多，均可证实确为坍孔。坍孔原因可能是护筒底脚周围漏水，孔内水位降低，或由于护筒周围堆放重物或机器振动等均可引起坍孔。发生坍孔后，应查明原因，采取相应的措施，如保持或加大水头，移开重物，排除振动等，防止继续坍孔。然后用吸泥机吸出坍入孔中的泥土，如不继续坍孔，可恢复正常的灌注。72 4.5.4导管埋管原因导管埋入混凝土过深，导管内外混凝土已初凝使导管与混凝土间摩阻力过大，或提管过猛将导管拉断。应按前述严格控制埋管深度不得超过6m，混凝土掺入缓凝剂，加速灌注速度，导管接街头螺栓事先应检查是否稳妥，提升导管时不可猛拔。若埋管事故已发生，初时可用链滑车拭拔。如仍拔不出，已灌的表层混凝土尚未初凝时可另下一根导管，按前述第一项导管漏水事故的处理要求相应处理，如表层混凝土已初凝，新管插不下去，则应按断桩处理。当已灌注的混凝土距桩顶不深时，停止浇注砼。等砼强度上来后抽水、除渣后，再灌普通混凝土。4.5.5钢筋笼上浮钢筋笼上浮，除了一些显而易见的原因是由于导管提升钩挂所致外，主要的原因是由于混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下3m至以上1m时，混凝土灌注的速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力时所致。为了防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼底部3m至高于钢筋笼底1m之间，且混凝土表面在钢筋笼底部上下1m之间时，应放慢混凝土灌注速度。克服钢筋笼上升，除了主要从灌注工艺等方面着眼外，还应从钢筋笼自身的结构及定位方式上加以考虑，具体措施为：A、钢筋笼上端焊固在护筒上，可以承受部分顶托力，具有防止其上升的作用；B、在孔底设置直径不小于主筋的1～272 道加强环形筋，并以适当数量的牵引筋牢固地焊接于钢筋笼的底部，实践证明对于克服钢筋笼上升是行之有效的。5施工管理人员及劳动力投入计划5.1施工管理人员投入计划（见表5.1）表5.1施工管理人员投入计划表序号姓名职称任项目部职务任本分项职务备注1陈广川工程师工程部长技术主管2雷志高工程师路桥工程师桥梁工程师3杨振波工程师测量工程师测量工程师4姚锡昌助理工程师测量工程师测量员5刘均泉工程师路桥工程师主办施工员6梁汉飞工程师路桥工程师主办施工员7冯月新工程师安全工程师安全工程师8汤汝潮助理工程师安全员专职安全员9梁志高工程师质检工程师质检工程师10陈亮工程师质检员质检员11王伟广工程师试验工程师试验工程师12朱成龙助理工程师试验员试验员13谭迪生助理工程师资料组长资料员14陈玉兰施工员资料员资料员5.2劳动力投入计划（见表5.2）72 表5.2劳动力投入计划表工种电工焊工钢筋工吊车司机挖掘机司机桩机操作工人数32745441506机械设备投入计划（见表6.1）机械设备投入计划表设备名称规格型号单位投入数量进场日期备注冲孔桩机ZJ-55KW台362008.10.02分批挖掘机CAT200B台22008.09.1625T汽车吊PY25T台12008.10.0216T汽车吊WL16T台12008.10.02发电机组250KW组22008.10.05分批钢筋弯曲机GW40台62008.10.02分批钢筋切断机GJ40～1台62008.10.02分批电焊机ZX3-500台182008.10.02分批电焊机ZX3-350台92008.10.02分批氧割设备套62008.10.02分批7施工质量管理7.1质量管理组织机构根据广河高速公路广州段S04合同段工程的具体特点，我项目部把本工程列为我单位在广东公路工程市场的重点工程，我们有能力、有信心安全、优质、高效、圆满地完成本项目。72 7.1.1成立以项目经理为工程质量第一责任人、项目副经理、项目总工程师直接领导下的各部门、各施工队参与的质量保证体系。项目部质量管理组织机构见图7.1。7.2.2项目部主要质量管理人员（见表7.1）表7.1项目部主要质量管理人员名单部门姓名职务职称专业工作年限经理部董锐项目经理高级工程师道桥15经理部汤国浩项目副经理高级工程师道桥20总工室朱新春项目总工高级工程师道桥12工程部陈广川部长工程师道桥15质检部刘杰部长工程师道桥6安全部张耀勃部长工程师道桥20资料组谭迪生资料组长助理工程师道桥8试验室苏海成试验室主任工程师力学26材料部朱永光材料部部长工程师建材10机电部汤国泉机电部部长机电工程师机电157.3质量组织体系的人员职责和权限7.3.1项目经理岗位职责7.3.1.1全面负责本项目工程的质量，完成规定的质量目标；7.3.1.2执行公司质量体系文件，建立施工项目的质量管理体系，明确内部职责分工；7.3.1.3组织制定质量计划并签认，主持本项目质量分析会议；72 7.3.1.4制定并落实质量奖罚办法，对本项目的质量活动进行检查、监督，保证质量体系有效运行；7.3.1.5组织本项目中间交工验收及竣工验收。7.3.2项目总工程师职责7.3.2.1向项目经理汇报工作，对所承建工程负技术、质量管理责任，实施质量否决权；7.3.2.2负责组织编制施工组织设计或项目质量计划；7.3.2.3组织质量分析会议，审批材料采购计划，参与生产计划的制订，组织编写竣工文件；7.3.2.4组织对工程质量进行检查、评审、整改；7.3.2.5负责质量事故的调查、处理和报告；7.3.2.6参与本项目中间交工及竣工验收。7.3.3生产副经理职责7.3.3.1向项目经理汇报工作，组织编制项目生产计划；7.3.3.2负责调配现场劳动力、机械设备、材料资源，满足生产要求；7.3.3.3按生产计划组织施工生产，保证工程产品质量符合质量标准要求；7.3.3.4负责对不符合质量标准的施工项目，下达返工或停工整改通知；7.3.3.5协助项目经理做好本项目工程中间交工及竣工交验。7.3.4工程部职责7.3.4.1向项目总工程师汇报工作，负责工程施工技术日常管理；7.3.4.2执行和实施本项目的施工质量目标和完成各项施工质量计划；7.3.4.3参加质量分析会议，编制质量整改措施。72 7.3.5质检部职责7.3.5.1向项目总工程师汇报工作，负责工程施工质量日常管理；7.3.5.2负责质量计划的编制和监督、督促质量计划的实施；7.3.5.3参与进场原材料、半成品检查验收；7.3.5.4对施工过程进行检查和监督，对工序、部位、单位工程进行质量评定，填写施工质量记录资料；7.3.5.5参加质量分析会和不合格品评审，对整改活动进行跟踪验证；7.3.5.6参加质量事故的调查、处理和报告；7.3.5.7负责编制质量月、季、年报表，负责各级组织之间、与顾客之间质量信息的沟通；7.3.5.8负责质量数据分析与反馈。7.3.6安全部职责7.3.6.1向项目总工程师汇报工作，负责工程施工安全日常管理；7.3.6.2负责协调和解决本项目施工过程中可能对质量有影响的安全隐患和安全问题。7.3.6.3参加项目工程质量专题会议。7.3.7试验室职责7.3.7.1向项目总工程师汇报工作，负责工地临时试验室的运行管理工作；7.3.7.2负责工程原材料、半成品等的质量把关。7.3.7.3负责施工过程中的相关工序性能试验和工程竣工功能试验（如强度、密实度、水密性、气密性等）及质量把关；7.3.7.4参加项目工程质量专题会议。72 7.3.8材料部职责7.3.8.1向项目生产副经理汇报工作，负责工程施工材料采购及管理；7.3.8.2负责对进场材料的规格、数量等进行点验，组织质量、试验人员进行材料检验；7.3.8.3负责向供货方索取质量证明资料（出厂合格证、质量检验报告等），对检验不合格的材料等实施退货及更换。7.3.8.4参加项目工程质量专题会议。7.3.9机电部职责7.3.9.1向项目生产副经理汇报工作，负责工程施工机械、设备的采购、维护及运作管理；7.3.9.2负责工程施工机械、设备的日常检修、保养，保证设备正常运转，不影响工程施工质量。7.3.9.3参加项目工程质量专题会议。7.4资源管理7.4.1人力资源的配备项目部的人力资源配备齐全，各部门严格按照《人力资源控制工作程序》开展工作，保证工程的质量、安全、进度等达到业主、监理、质量监督站等上级单位的要求。7.4.2人员培训人员素质在质量体系的运行中起主导作用，出现下列情况时执行《培训程序》：7.4.2.1与质量体系运行有关的新上岗人员和无资格认可证书的人员。72 7.4.2.2上级各部门在检查、监督、指导工作时发现的不合格人员。7.4.2.3在内审中发现的不合格人员。7.4.2.4对施工操作人员不能胜任该项工作的人员。（该项责令施工队长负责，并上报培训结果）7.4.2.5本工程项目内审员负责日常质量体系的检查、监督、指导。发现不合格人员及时向经理和主任工程师提出，经评价后决定是否执行《培训程序》。7.4.2.6本工程项目经理负责有关人员的评价，教育干事负责培训的联系和填写质量记录。7.4.3管理人员考核7.4.3.1管理人员操作技能培训考核参照《建筑工人技术等级标准》实施。7.4.3.2根据培训计划安排表的要求和内容，培训完成后，由职工培训中心对职工进行考核。考核分两种方式：一是理论考试，采取闭卷考试；二是实操技术考试，采取现场实际操作考试，严格按标准评分。7.4.3.3对理论和实操考核合格人员，由职工培训中心负责办理有关证书，并做好发放登记工作。必要时，保留证书复印件。7.5劳务分包管理7.5.1项目部针对工程施工的实际情况，对分包单位公开招标的形式进行严格挑选和管理，要求必须具备三级以上施工资质并且要有满足工程质量要求的质保体系、营业执照、相似工程的施工经历。7.5.2从签定分包协议开始就对分包单位的责任、义务做了明确规定，把几项经济指标落实到分包单位。72 7.5.3在施工过程中，定期检查分包单位人员、设备到场情况是否满足施工需要，所完成工程项目是否符合技术、质量要求。7.6内部质量审核7.6.1本工程项目执行《内部质量审核程序》，按内审要求及内审员要求做好内审准备，接受审核。内审包括：质量记录、支持性文件、各种台帐、纠正/预防措施、产品标识台帐等。7.6.2本质量计划在执行过程中，接受公司质保办审核，验证其有效性。7.6.3在收到不合格报告后，及时制定纠正措施，并将其落实。7.7质量分析会7.7.1项目部每月底和出现重大质量问题时由项目总工组织召开质量分析会。7.7.2工程项目涉及质量方面的相关人员均要参加质量分析会，不能无故缺席。7.7.3质量分析会上要仔细分析施工中所出现的质量问题，积极讨论因为什么原因出现的，怎样才能避免等。7.7.4做好质量分析会的纪录。7.8纠正和预防措施7.8.1对实际或潜在的质量不合格原因进行分析，制订纠正和预防措施，最大限度地消除不合格，执行公司《纠正和预防措施控制程序》及三级文件。7.8.2质检部每月召开一次质量分析会，针对现场施工实际情况分析可能造成不合格的原因及潜在因素。72 7.8.3工程部、质检部根据现场工程情况制定纠正和预防措施，并对措施实施情况进行检查，验证措施有效性。7.9质量记录7.9.1质量记录，包括业主及监理要求的资料和程序文件要求的表格。7.9.2施工过程中产生的各种质检资料表格照片等质量记录由专职资料员负责。及时进行收集、分类、整理。7.9.3由主任工程师按职能分工将质量记录责任分解到人，各业务部门落实并定期检查，以确保质量记录受控，记录以业主、公司规定的形式。7.9.4本工程项目按程序文件作质量记录。7.9.5分承包方的质量记录由分承包方资料员填写，并报分公司一份原件由资料员保存。7.9.5以上过程中有关文件管理执行《工程文件和资料控制程序》。7.9.5.1建立健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。7.9.5.2项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理。7.9.5.3作业队以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备业务水平较高、责任心较强的专职质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。7.10具体质量保证措施7.10.1认真测量放线，保证桩心位置准确。严格按设计及规范要求施工。72 7.10.2在钻机就位时，确保桩基的中心、钻机的钻头中心以及钻杆的中心在一条垂线上。7.10.3确保钻机的平稳，钻机在就位时钻机基础必须夯实。防止钻机在钻进时倾斜，造成孔位斜度加大。7.10.4试验室将按照试验规程对施工的成孔进行跟踪，检测。指导现场技术人员进行质量保证的前提下施工。试验室将定期对各项指标及砼检测。保证工程质量。7.10.5钻机在钻进时确保水头的位置，防止水位降低而造成坍孔。7.10.6在安装导管前，进行严密的气密性试验和压力试验，保证在浇注砼时不会发生漏浆等事故。7.10.7在安装声测管时，注意下面必须用铁板封口，而且固定在钢筋笼周围必须保持间距一致，上下竖直。8施工进度管理措施8.1抽调富有经验、年富力强的技术、管理干部，有多次类似工程的施工经验、战斗力强的施工队伍。配备充足、结构合理的施工人员和机械设备。8.2完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期效率和职工个人经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。加强技术培训，规范操作行为，同时搞好后勤保障体系，一切为生产服务，关心职工物质、文化生活，充分激发广大职工的生产积极性。8.3施工准备期抓“两短一快”72 即进场时间短、准备时间短、尽快形成施工高潮。抓好程序化、标准化作业，提高施工进度，保持稳产高产。认真做好工程的统筹、网络计划工作。牢牢抓住关键工序的管理与控制，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。8.4依靠科技进步，采用新技术，关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。8.5配备足够的挖、装、运、砼搅拌、等设备，组成机械化配套作业线，以先进的设备保证施工顺利进行，确保工期目标实现。加强机械设备管、用、养、修的动态管理，提高设备的完好率和使用率。8.6按生产计划情况编制材料供应计划，提前订货加工，及时供货。加强材料储备，数量满足施工需要且质量合格，防止因材料原因导致返工而耽误工期。配备备用电源，防止因网电停电而造成质量事故和延误时间。储备足够资金购买物资、配件，满足施工需要。8.7根据合同工期，认真做好项目的总体计划及实施性施工组织设计的编制工作，合理安排工期，使项目的一切施工活动在总体计划的控制下有序进行。8.8抓住关键工序的主要环节，优化施工方案，进行必要的技术攻关，提高工作效率。8.9加快人员进场和设备的搬迁、安装、调试工作，尽快投入正常运作。投入精干的修理力量，加强机械设备的维修、保养，提高设备的完好率；加强机械设备的合理调配，提高设备的利用率，加快工程进度。8.1072 根据总体计划目标，按倒排法编制年度、月及旬生产计划，必要时加大投入，增加人员和设备，并落实到位；坚持行之有效的工地例会及生产调度会制度，及时解决施工中出现的各种问题，以保证计划任务的完成。8.11各分项工程的施工组织设计，原材料检验，标准试验，配比设计等均应提前做好，要根据工程要求，做好分项工程开工报告，报监理工程师批准，以便按计划施工。8.12认真做好人员、设备到位工作，根据场地规划、储备工程所需的足够材料，确保施工计划完成。8.13施工过程中，以保证质量为前提，采用每天双班制施工。8.14充分利用施工季节，积极推广承包责任制，采用分段突击，分季节大干，加强激励机制，充分发挥职工的内部潜力，提高职工生产积极性。8.15建立良好的施工环境，协调理顺地方关系，排除干扰，为施工创造良好的外部施工环境。8.16建立方便、快捷的通信系统，加强经理部与各施工点(面)的信息传递。9施工安全保证措施9.1认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，并贯穿施工全过程。安全组织机构框图见图9.1。9.2在工地入口设置“工地安全须知”72 标示牌，所有进入工地的人员必须戴安全帽。施工人员，尤其是电焊工、高空作业人员等要严格按规定佩戴好防护用品。开挖基坑周围、材料堆放处必须设安全标示牌。所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收合格后才能使用。9.3所有机具设备必须做到定期检查维修或调换，劳动保护用品按规定发放，特殊情况下可以特批解决。9.4加强用电管理，电力线路架设高度和照明度必须符合现场施工要求，并保证所用电力线及照明线绝缘良好。9.5施工工地发现险情，应立即采取安全措施加以处理，在危险地段设置明显标志或设专人看守，若情况严重,应立即将所有工作人员撤离危险区。9.6基坑开挖应尽量避免雨季施工，备足防止坍塌的器材及抽水设备,及时排除地表水和地下水,基底清底后及时砌筑基础,封闭基坑。9.7基坑开挖必须放坡开挖，并在基坑周围设置围栏。9.8安全生产管理措施9.8.1安全管理目标9.8.1.1严格执行项目总体施工组织设计的安全管理目标。9.8.1.2杜绝人身死亡、重伤事故、逐步减少轻伤事故、次数；9.8.1.3机械设备事故损失〈机械设备净值的3‰，每年降低0.3‰〉；9.8.1.4杜绝重大火灾事故，逐步实现消灭一般火灾事故；9.8.1.5杜绝重大职业病的发生，通过加强劳动保护，逐步减少一般职业病伤害。9.8.2安全生产保证体系（见图9.1）9.8.3安全生产保证措施72 9.8.3.1安全教育制度为保证安全生产，使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项章程，特制定如下制度：a、凡新吸收或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育培训（安全三级教育）。经考试合格后，方准入位操作。b、特殊工种工人应参加主管部门举办的培训班，经考试合格后，持证上岗。c、结合安全生产需要，不定期举行安全技术知识理论考核，并建立考核成绩档案。9.8.3.2安全检查制度为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，依据国家、地方政府及项目管理机构的规定，科学的评价项目部施工安全生产和文明施工情况，预防伤亡事故的发生，保障职工的安全与健康，特制订项目部安全检查制度。a、安全检查必须贯彻领导和群众相结合、自查与互查相结合、检查与整改相结合的原则。b、项目部每月组织一次安全、文明施工大检查；每月逢五组织进行一次专项安全检查；班组每日上班前进行班前安全提示，对当天作业环境安全情况、注意事项、安全防护用品进行交待和检查；项目部安全员每天对施工现场的机械安全、施工用电进行经常性的巡视检查。c、安全管理部门会同有关部门根据上级和地方政府要求，以及施工生产的需要和季节的变化，进行专业性的安全检查和不定期的安全检查。72 d、对关键部位、重要环节，安全部门要落实专人加强监控。e、在安全检查中发现不安全因素，必须做到“三定”（定整改措施、定整改负责人、定整改期限）并由各级安全管理人员列出明细，逐个消号。f、对查处问题构成事故隐患的，必须立即执行事故隐患整改。9.8.3.3安全检查的内容不同类型和层次的安全检查监督应有其各自的内容和重点，具体按监督检查计划进行。a、安全技术措施是否落实到施工作业中。工具、设备是否完好无损。b、作业环境是否整洁安全，符合施工作业要求。c、动保护用品配备是否齐全、使用是否规范。d、班组是否进行自检、互检和交接检。e、班组和有关人员是否切实落实安全技术措施。f、安全日活动和安全讲话是否如期进行，是否有针对性、有记录；管理人员参加班组安全活动有否评语及签到。g、施工作业环境和秩序是否存有不安全因素，以及不安全因素的整改情况。h、本周是否有违章违纪、未遂事故、事故的发生以及处理情况。i、是否达到文明施工要求。j、各类机具、设施和安全防护设施是否完好无缺。9.8.4安全施工措施9.8.4.1施工人员进入现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋。72 9.8.4.2冲孔机械经常检查、维修，保证使用安全。9.8.4.3特殊工种（电工、电焊工、吊装工）要经专业培训并持有专业管理部门签发的合格证上岗。9.8.4.4钻机移位时场地必须整平，以防钻架倾斜发生安全事故。9.8.4.5泥浆池周围设防护网以防他人落入。9.8.4.6安全用电，做到一机一闸一露电开关，并专职电工安装，严禁乱拉乱接现象发生。9.8.4.7夜间施工，孔位加设照明灯具，使人员操作方便，保证安全。9.8.4.8雨天时，尽量不安排灌注水下混凝土，同时施工人员严禁穿光底鞋。在潮湿场所进行施工，第一应使用安全电压，第二正确穿戴安全用品，第三作业人员应使用绝缘手套和绝缘靴，做好以上安全防护措施后方可施工。9.8.4.9钢筋的安装（焊接）尽量避开大风大雨天气，不得让雨水溅在焊头上，降低焊头质量,雨天露天场所禁止使用电焊机。9.8.4.10雨季到来之前，各主要设备移放放到有防雨、防潮设施、通风条件好的位置，统一摆放，所有用电设备需要重复接地，并和主接地线连接。9.8.4.11雨季期间，室外用的主要设备、开关箱做好防雨措施准备，设备用防雨蓬进行遮盖。各分支电缆做好统一的保护措施（埋地及穿管），电缆不要在室外做中间接头。9.8.4.12对避雷器、塔吊的接地电阻进行一次测定，大于标准值的，应及时处理。72 9.8.4.13对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损，不合格的胶线进行调换和修理，防止漏电事故。普通皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。9.8.4.14雨后各种机械设备、临时线路等，发生倾斜，变形下沉，漏电等现象，及时修理加固，有严重危险的，立即排除。9.8.5消防安全措施9.8.5.1钢筋加工棚等临时设施，必须配套足够的灭火器材，挂有醒目的防火宣传标语和警示标志，严禁吸烟。9.8.5.2氧割设备的氧气瓶和乙炔瓶必须分开5米以上的距离，作业现场应配备防火灭火和其他消防装置。9.8.5.3易燃易爆品应有专人管理，有符合规范要求的库房设施。9.8.5.4施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接和使用电炉、电热棒等器具，施工用电必须三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。9.8.6航空输油管保护措施9.8.6.1找出输油管的具体位置，并在其上面做好明显标记。9.8.6.2对于靠近桩基作业位置的管段，在其两侧设置围护栏，护栏可用钢管或木桩。9.8.6.3严禁挖掘机械或重型机械在油管上面或近旁作业，如需在其附近作业，必须有施工员和安全员在场指挥。9.8.7改路的交通安全措施9.8.7.1在改路的进出口和与施工场地交界处设置显眼的交通指示标志。72 9.8.7.2在改路与施工场地交界段两侧设置安全护栏，使施工区域与地方道路分开。10突发事故应急预案10.1自然灾害应急预案10.1.1应急单位：广河高速公路广州段S04标项目经理部10.1.2事故和后果因暴雨、山洪、台风、地震等自然灾害造成河水突涨，有可能淹溺职工，冲毁工程产品、设施、便道便桥、设备、房屋、材料、淹没驻地等。10.1.3适应范围适应于经理部驻地、各施工队驻地、施工现场、仓库发生的自然灾害。10.1.4抢险应急领导机构10.1.4.1应急领导小组：组长：汤国浩项目副经理13535310618副组长：张耀勃安全工程师13535309620梁志华项目副经理13926689766朱新春项目总工13535309209组员：朱永光行政部经理13535309233梁汉飞道桥工程师13535402049刘均泉施工组长13535310630汤国泉安全保卫专员1353530962072 王晚初工地医生13535309249解利明会计13535400945欧绮梅出纳13535400342罗远鹏汽车司机13570942588夏辉电工13535309509许启洪电工1353530946410.1.4.2应急领导小组网络（见图10.1）：10.1.4.3应急小组岗位职责A、组长职责①、向项目经理汇报工作，全面负责项目突发事故应急工作，领导应急小组完成应急任务；②、执行项目安全应急制度，建立和完善施工项目的事故应急体系，明确内部职责分工；③、组织制定事故应急计划，召开并主持本项目事故应急专题会议；④、突发事故发生时，坐镇并全局指挥。B、副组长职责副组长在组长的直接领导下展开工作，既协调配合，又各有具体分管任务：①、副组长张耀勃分管伤员处理、安全保卫；②、副组长朱新春分管工程抢险、抗洪抢险、管线抢修；③、副组长梁志华分管交通援助、后勤保障、组织协调。C、组员职责72 ①、工程抢险：由梁汉飞带领，负责抢修事故可能造成的构造物、道路损毁，清理塌方、疏通道路等。②、交通保障；由罗远鹏负责，保证突法事故期间的交通工具数量和交通运输需要。③、伤员处理；由王晚初带领，负责事故期间现场的轻伤员的救治、危重伤员的初步医疗处理和送院安排。④、后勤保障；由解利明负责，保障事故期间的生活物资和抢险救灾物资的供应。⑤、安全保卫；由汤国泉带领，负责维持事故现场的治安秩序，保护事故现场、保卫项目部人员及财产的安全，配合公安、消防等部门的工作。⑥、组织协调：由朱永光带领，负责事故期间项目部与相关兄弟单位、领导单位的工作协调和小组内部各部门之间的协调。⑦、抗洪抢险：由刘均泉带领，负责排除可能出现的洪涝险情。⑧、管线抢修：由夏辉带领，负责抢修被损坏的各种线路，如给水、排水、电力、通信、网络、油气等。10.1.5抢险步骤10.1.5.1在台风、汛期或暴雨时，要时刻与当地气象、水文部门保持联系，最早获得信息。10.1.5.2派专人监视风向、水位变化，向指挥者提供直接信息。10.1.5.3得到准确的信息和洪峰高程、时间后，指挥者应做出决定：72 a、当预报的洪水属几十年一遇或百年一遇时,应预报洪峰到来前至少十个小时内将人员撤到安全区,尽可能将机械设备、物资全部移至安全区。如驻地不十分安全，应果断撤离驻地。b、当预报的台风、洪水等有可能会对施工现场设施、设备物资造成危害时，应组织人员对不能撤离的设施（如便桥、龙门吊、架桥机、拌和设备、钻机等）进行加固，拆除电脑、电机等部件；将车辆设备撤离现场，尽可能将各类物资撤离现场，在台风、洪峰到来前至少10小时内将全部人员撤离安全区。c、当预报有大雨或暴雨时，应对路基工程疏通排水、设急流槽，对水泥、白灰等材料进行防水保护。d、当施工人员被洪水围困或冲走时，应立即组织营救，必要时应向地方有关部门求援。e、当洪水危害河堤时，应组织人员抢险加固河堤，应服从当地政府抢险指挥部统一调度，全员参加抢险。10.1.6报警和联络电话10.1.6.1广州市防汛办公室联络电话：020-8307111110.1.6.2急救电话：12010.1.6.3消防抢险：11910.1.7自然灾害预防和应急措施10.1.7.1进场前，应详细调杳当地地理、气象、水文情况，办公生活区、拌和场、预制场应设在安全区。合理确定便桥、便道的规模和标准。10.1.7.2对全体职工进行教育，当项目部和当地人民的生命财产安全受到台风、洪水威胁时，应挺身而出，从人力、物力等方面投入抢险。72 10.1.7.3在汛期以及台风和潮涌来临之季，经理部、各施工队必须实行主管领导24小时值班制，使所有员工有思想准备，妥善安排施工、进料和机械设施、物资材料的放置。10.1.7.4在灾害来临前，主管领导和部门应对工地现场、工程产品、各类设施、机械设备、房屋、物资材料、便桥进行检查，及时采取加固、防护、转移等措施，尤其要确保职工安全。10.1.7.5一旦受到灾害侵袭，要坚持以人为本，首先使人员脱离危险。其后立即实施抢险必要时向其它单位提供救援或向当地政府求助。10.2触电事故应急预案10.2.1应急单位：广河高速公路广州段S04标项目经理部10.2.2事故和后果：因触电造成对人员的伤害。10.2.3适应范围适应于办公区、生活区、施工现场，仓库发生的人员触电事故。10.2.4事故应急领导机构10.2.4.1应急领导小组：组长：汤国浩项目副经理13535310618副组长：张耀勃安全工程师13535309620梁志华项目副经理13926689766朱新春项目总工13535309209组员：朱永光行政部经理13535309233梁汉飞道桥工程师13535402049刘均泉施工组长1353531063072 汤国泉安全保卫专员13535309620王晚初工地医生13535309249解利明会计13535400945欧绮梅出纳13535400342罗远鹏汽车司机13570942588夏辉电工13535309509许启洪电工1353530946410.2.4.2应急领导小组网络图（见图10.1）：10.2.4.3应急小组岗位职责A、组长职责①、向项目经理汇报工作，全面负责项目突发事故应急工作，领导应急小组完成应急任务；②、执行项目安全应急制度，建立和完善施工项目的事故应急体系，明确内部职责分工；③、组织制定事故应急计划，召开并主持本项目事故应急专题会议；④、突发事故发生时，坐镇并全局指挥。B、副组长职责副组长在组长的直接领导下展开工作，既协调配合，又各有具体分管任务：①、副组长张耀勃分管伤员处理、安全保卫；②、副组长朱新春分管工程抢险、抗洪抢险、管线抢修；③、副组长梁志华分管交通援助、后勤保障、组织协调。72 C、组员职责①、工程抢险：由梁汉飞带领，负责抢修事故可能造成的构造物、道路损毁，清理塌方、疏通道路等。②、交通保障；由罗远鹏负责，保证突法事故期间的交通工具数量和交通运输需要。③、伤员处理；由王晚初带领，负责事故期间现场的轻伤员的救治、危重伤员的初步医疗处理和送院安排。④、后勤保障；由解利明负责，保障事故期间的生活物资和抢险救灾物资的供应。⑤、安全保卫；由汤国泉带领，负责维持事故现场的治安秩序，保护事故现场、保卫项目部人员及财产的安全，配合公安、消防等部门的工作。⑥、组织协调：由朱永光带领，负责事故期间项目部与相关兄弟单位、领导单位的工作协调和小组内部各部门之间的协调。⑦、抗洪抢险：由刘均泉带领，负责排除可能出现的洪涝险情。⑧、管线抢修：由夏辉带领，负责抢修被损坏的各种线路，如给水、排水、电力、通信、网络、油气等。10.2.5抢救步骤10.2.5.1发生人员触电后，第一发现人或现场负责人应立即采取拉闸断电，并使触电人员与电源脱离，然后向指挥者或部门报告。10.2.5.2指挥者根据报告情况作出决定：a、立即组织人员到现场抢救；72 b、立即报警，请急救人员到现场抢救。10.2.6报警和联络电话10.2.6.1急救电话：12010.2.6.2医院电话：020-26528903（白云区太和医院）10.2.6.3项目部：020-8720303110.2.7触电应急措施10.2.7.1脱离低压电源（电压<500V）a、拉闸断电。应注意拉线开关、平开关等只控制一根线，有可能是零线电源没有断开。b、切断电源线，可用绝缘钳或木柄铁锹、斧子等切断电源，断线时应一相一相的切断，在切护套线时应防止短路弧光电源伤人。c、用绝缘物品脱离电源，当电源或带电体搭落在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣物、手套、绳索、木棍等绝缘物作为救护工具，拉开电线让触电者脱离电源。10.2.7.2脱离高压电源a、拉闸断电源，立即通知配电室值班人员紧急停电。b、短路法：当无法通知拉闸断电时，可采用抛掷金属导体的方法使线路短路迫使保护装置动作而断电。10.2.7.3脱离跨步电压a、断开电源b、救护人员穿绝缘鞋或单脚着地跑到触电者身旁，紧靠触电者头部或脚部把触电者拖到无电压的地方。72 10.2.8抢救的方法：10.2.8.1若触电者神态清醒，但有些心慌、四肢发麻或在触电过程中曾有一度昏迷，但已清醒过来，应使伤者安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。10.2.8.2若触电者已失去知觉，但心脏还在跳动还在呼吸，将触电者移到空气清新的地方安静平躺，解开防碍呼吸的衣扣腰带。如果气候寒冷注意保持体温。迅速请医生到现场诊治。10.2.8.3如果触电者失去知觉，呼吸停止，但心脏还在跳动，应立即进行人工呼吸，并及时请医生到现场。10.2.8.4如触电者呼吸和心脏完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外挤压急救，并迅速请医生到现场。10.3人身伤害应急预案10.3.1应急单位：广河高速公路广州段S04标项目经理部10.3.2事故和后果因车辆伤害、机械伤害、物件打击、高处坠落、坍塌、滑坡、灼烫及其他原因造成对人身的伤害，如得不到及时抢救，有可能致残或死亡。10.3.3适应范围适用于全体施工人员和进入施工现场的其他人员。10.3.4事故应急领导机构10.3.4.1应急领导小组：组长：汤国浩项目副经理13535310618副组长：张耀勃安全工程师1353530962072 梁志华项目副经理13926689766朱新春项目总工13535309209组员：朱永光行政部经理13535309233梁汉飞道桥工程师13535402049刘均泉施工组长13535310630汤国泉安全保卫专员13535309620王晚初工地医生13535309249解利明会计13535400945欧绮梅出纳13535400342罗远鹏汽车司机13570942588夏辉电工13535309509许启洪电工1353530946410.3.4.2应急领导小组网络图（见图10.1）：10.3.4.3应急小组岗位职责A、组长职责①、向项目经理汇报工作，全面负责项目突发事故应急工作，领导应急小组完成应急任务；②、执行项目安全应急制度，建立和完善施工项目的事故应急体系，明确内部职责分工；③、组织制定事故应急计划，召开并主持本项目事故应急专题会议；④、突发事故发生时，坐镇并全局指挥。B、副组长职责72 副组长在组长的直接领导下展开工作，既协调配合，又各有具体分管任务：①、副组长张耀勃分管伤员处理、安全保卫；②、副组长朱新春分管工程抢险、抗洪抢险、管线抢修；③、副组长梁志华分管交通援助、后勤保障、组织协调。C、组员职责①、工程抢险：由梁汉飞带领，负责抢修事故可能造成的构造物、道路损毁，清理塌方、疏通道路等。②、交通保障；由罗远鹏负责，保证突法事故期间的交通工具数量和交通运输需要。③、伤员处理；由王晚初带领，负责事故期间现场的轻伤员的救治、危重伤员的初步医疗处理和送院安排。④、后勤保障；由解利明负责，保障事故期间的生活物资和抢险救灾物资的供应。⑤、安全保卫；由汤国泉带领，负责维持事故现场的治安秩序，保护事故现场、保卫项目部人员及财产的安全，配合公安、消防等部门的工作。⑥、组织协调：由朱永光带领，负责事故期间项目部与相关兄弟单位、领导单位的工作协调和小组内部各部门之间的协调。⑦、抗洪抢险：由刘均泉带领，负责排除可能出现的洪涝险情。⑧、管线抢修：由夏辉带领，负责抢修被损坏的各种线路，如给水、排水、电力、通信、网络、油气等。72 由应急小组组长负责全面指挥抢救；项目专职安检工程师驻地医生负责组织抢救，包括组织抢救人员、联系急救中心或医院、组织抢救车辆；交通保障组参与交通事故、机械事故的抢救，联系交警部门，保护事故现场。10.3.5抢救步骤10.3.5.1事故发生后，第一发现人或现场施工负责人立即向抢救指挥者或办公室报告，简述出事地点、事故情况、受伤人数、伤情等。10.3.5.2指挥者根据情况做出决定：a、立即赶到事故现场，根据人员伤情组织抢救；b、立即组织联系急救中心医院，报告出事地点，受伤人数和伤情，让他们立即派出急救人员和车辆；c、立即组织人员、车辆赶到现场，对受伤人员进行简单急救，等待急救中心或医院急救人员到来；d、立即组织将受伤人员送往医院急救；e、如属交通事故，同时应向交警部门报告，并保护事故现场。10.3.6报警和联络电话急救电话：120交通事故报警电话：122医院电话：020-26528903（白云区太和医院）项目部：020-8720303110.3.7简单急救措施72 为避免伤势恶化，在急救人员到来前或送往医院前，以出血、骨折等伤员可采取简单急救：10.3.7.1止血可采用压迫止血法，上血带止血法，加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等。10.3.7.2压迫止血法：该法适用于头颈四肢动脉大血管出血的临时止血。a、止血带止血法：此法适用于四肢大血管出血，尤其是动脉出血。b、加压包扎法：该法适用于小血管和毛细血管的止血。c、加垫屈肢止血法：该法多用于小臂和小腿的止血。10.3.7.3包扎受伤的伤员经过止血后，就要立即用急救包、纱布、绷带或毛巾等包扎起来。10.3.7.4固定骨折是一种比较多见的创伤。如果伤员的受伤部位出现剧烈疼痛、肿胀、变形以及不能活动等现象，就有可能发生了骨折。这时必须利用一切可以利用的条件，迅速、及时而准确地给伤员进行临时固定。常见的骨折是四肢和脊柱骨折。根据骨折的不同部位，可采用相应方法固定。a、上肢肱骨骨折固定法：用两块夹板分别在上臂内外两侧，并用绷带或布带缠绕固定。然后把前臂屈曲固定在胸前。b、前臂骨折固定法：选取长度与前臂相当的夹板，夹住受伤的前臂，然后用绷带或布带自肘关节至手掌间进行缠绕固定，然后用三角巾将前臂吊胸前。c、股骨骨折，请医生固定。72 d、小腿骨折，请医生固定。e、脊柱骨折，请医生固定。10.3.7.5救运经过急救以后，就要迅速向医院转送，搬运伤员是一个非常重要的环节，如搬运不当，可使伤情加重，严重时还能造成神经、血管损伤，甚至瘫痪，难以治疗，给受伤者带来终身痛苦。对伤亡的搬运应十分注意。最好在医生的指导下进行救运。11文明施工管理文明施工是一项系统工程，是指工程建设实施阶段中，有序、规范、标准、整洁、科学的生产活动。它是改善人的劳动条件，适应新环境，提高施工效益，消除施工过程中造成的环境污染，确保安全生产和工作质量的有效途经，它对企业增加效益，提高社会的知名度，促进生产发展，增强市场竞争能力起积极的作用，是企业有效而无形的资产，每个员工都有权利和义务给予支持和维护。文明施工要求员工从我做起，从小事做起，由外至内，内外一致，美化施工环境，创一流形象，促进企业的发展。11.1方针、目标11.1.1严格执行国家、广州市颁布的有关施工安全、文明施工的规定和标准，在施工过程中坚持系统化、规范化文明施工的方针，坚持主管负责、人人参与、系统把关、严格检查、建章建制、责任到人、严明奖惩，施工现场天天达到“文明安全工地”的标准，体现可持续发展的思想，实现“绿色花园式工地”的目标。72 11.1.2创造优美、和谐、文化的施工氛围。11.1.3建立防控“严重流行性传染病”各项预案，杜绝“非典”、“禽流感”等疫情在工地出现。11.2建章建制11.2.1建立文明施工生产责任制。自上而下系统之间、与第三方层层签订文明施工协议。使文明施工管理工作层层负责，责任落实到人，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。11.2.2成立以项目部经理为首，各施工单位文明施工管理负责人参加的“文明施工管理委员会”（见图11.1），组织领导施工现场的文明施工管理工作。11.2.3成立专职的场容清洁队，配备专用清洁设备，保证交通道路、施工现场和办公区域清洁降尘。11.3文明施工控制措施11.3.1现场场容的控制措施11.3.1.1项目部驻地及拌和场应实行封闭式管理，围墙坚固、严密，高度不低于1.8m，对墙体的维护实行专人专职负责。11.3.1.2根据招标文件、项目管理处及总监办等单位的指示精神，配合布置对外形象宣传栏。设置黑板报，读报宣传栏，加强宣传工作。11.3.1.3项目部驻地的大门和门柱牢固美观，宽度不小于5m，大门上标有企业标识。大门两侧外围墙上设置“五牌一图”：工程概况牌、安全防火须知牌、项目组织机构牌、施工进度牌、和施工总平面布置图。11.3.1.4项目部驻地道路及场地采用混凝土硬化处理。72 11.3.1.5项目部驻地实施物业化管理，现场各区域有明确划分，设标志牌，明确负责人。施工现场根据实际条件进行绿化。办公室、更衣室保持清洁有序。临时用房均采用轻体结构复合材料类活动房，办公区域内不得晒衣物被褥。11.3.1.6及时清理项目部驻地的垃圾渣土，确保没有非法堆积或弃置的垃圾，严禁在项目部驻地燃烧垃圾和废物。11.3.1.7水泥库内外散落灰及时清理，现场内无废砂浆和混凝土。11.3.1.8清除的垃圾运往市政府认可的地点处置；确保在现场的土坑、模板、临时或永久性储水池、容器、空罐等没有积水，遵守国家、广州市政府有关部门的法律法规，防止蚊虫孳生。11.3.1.9施工场地需硬化处理，保证道路排水畅通，防止泥浆、污水、废水乱流和堵塞下水道，工地无积水现象，雨天车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。挖排水沟有组织排放施工用水，设沉沙井沉淀，不让污染道路、环境，临近坡、岩、低洼地，有防洪防跨塌措施。11.3.1.10加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。11.3.1.11建立治安保卫制度，负责施工现场及住地的安全，做到责任分解到人，无失盗事件发生。11.3.2施工现场材料的控制措施11.3.2.1按照施工平面图统一布置料场，各种材料分类码放整齐，标识清晰明确。存放场地平整夯实，有排水措施；材料保管根据材料特点采取相应保护措施。11.3.2.2楼梯踏步、休息平台、阳台等处不得堆放料具和杂物。72 11.3.2.3施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运。11.3.3施工现场劳务用工管理11.3.3.1工程劳务用工将通过严格招投标方式选择施工队，施工操作人员需曾受过专业培训并具备所需资质和技能，其中技术工所占比例不少于（80%），并配备必要的技术人员及安全员、质量员、核算员、考勤员、治保员等。11.3.3.2项目部与施工单位签订劳务合同并建立人员花名册。进场的施工队人员应进行安全、治安、卫生等方面的“三级”培训教育。11.3.3.3施工队中的特种作业工人，必须持证上岗。11.3.4卫生防疫的控制措施11.3.4.1暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施11.3.4.2积极、严格管理工地范围内的卫生状况，严格遵守执行国家、深圳市政府卫生部门对“预防严重流行性传染病”的要求。11.3.4.3积极作好施工现场灭鼠蚊蝇等除“四害”工作。11.3.4.4施工区域内保持道路通畅无积水。11.3.4.5现场设立临时医疗站并制定相应的卫生急救措施，配备足够的设施、有效的防护用品及药品、担架，按《职业病防治法》规定做职业健康检查；发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。工地范围内一旦有人感染严重流行性传染病，必须采取隔离及关闭工地的措施,并启动应急预案。72 11.3.5施工不扰民控制措施11.3.5.1我项目部在施工现场设置群众来访接待室，专人值班，耐心接待来访人员，做好记录。11.3.5.2设置对外宣传栏，对施工单位情况等进行介绍，加强相互了解。11.3.5.3对附近居民及社会公众定期进行调查，根据群众意见，进行现场工作的改进。11.3.5.4严格遵守现有法律法规及治安要求，做好可能所产生的扰民问题的处理。11.3.6施工现场及周边设施保护工作11.3.6.1施工前，向有关部门沟通、协调，确定各种地下管线的详细情况。绘制地下管线图，并制定地下管线保护方案。11.3.6.2加强对邻近公共设施包括建筑物、构筑物、道路等保护工作。11.3.6.3对施工区域附近的花草树木在规定允许的情况下，采取必要的保护措施；施工期间，适当的对花草树木进行养护。11.3.6.4施工中如果发现地下文物，首先要保护好现场，并于4小时内以书面形式通知工程师。工程师于收到书面通知后24小时内报告当地文物管理部门。我项目部按要求采取妥善保护措施。11.3.6.5施工中如果发现影响施工的地下障碍物，于8小时内以书面形式通知工程师，同时提出处置方案，工程师应于收到处置方案后24小12环境及水资源保护措施12.1环保、水保组织机构成立以项目经理为首的环保领导组织机构（见图12.1）。72 12.2环保、水保管理办法12.2.1严格按照批准的施工组织设计组织施工，将环保、水保工作贯彻于施工全过程。12.2.2做好环保、水保实施记录及文档的管理，详细记载施工前、后的环境状况，以及各种环保、水保措施的执行情况等。12.2.3工程完成后，施工单位提出本单位工程环保、水保工程的《环境保护和水土保持监理报告书》，对施工前、后生态环境、环境污染及水土流失的变化进行对比分析，做出施工行为对环境影响的分析报告，并附相关影像资料报告监理单位。12.2.4工程施工中环保、水保应体现“预防为主，保护优先，开发和保护并重”和坚持“同时设计，同时施工，同时验收”的三同时原则。12.2.5开展多种形式、多种内容的环保、水保宣传，加强对施工人员的环保、水保教育，提高施工人员的环保、水保意识，使环保、水保工作深入人心，成为每个施工人员的自觉行为。12.3环境及水资源保护措施12.3.1施工前必须与当地的环保部门或农林水部门等相关单位取得联系，征求方案的环保可行性后再进行施工。12.3.2现场施工时，准确放样，不多占用多余土地，不多破坏施工范围以外的一草一木。11.3.3施工现场草木茂盛，严禁在清表后将草树就地焚烧，以免浓烟污染环境或引起森林火灾。12.3.4禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭的物质。72 12.3.5用垫砂、铺塑料布等方法对存放油料的库房进行防渗漏处理。使用施工机械时，须防止漏油现象。12.3.6废弃物必须封闭存放,并标识出有害固体废弃物。危险固体废弃物收集到一定数量后,专职环保员要联系环保部门指定的处理单位进行处理。12.3.7遵守《野生动物保护法》、《渔业法》等法令,禁止在施工现场故意惊扰、捕猎野生鸟类、兽类，或破坏其栖息处。12.3.8桩基钻孔泥浆不能就地排放，必须通过集中收集处理或沥干水分后运至指定弃土场。12.3.9尽量利用公路主线征地和改移道路征地作为施工通道，尽可能少的占用农田和植被和树木茂盛的山地，减少对周边环境的破坏。12.3.10施工废水经沉淀后排入周围的水沟中。12.3.11运输弃土的车辆必须加后盖，防止在运输的过程中，弃土散落村间和公路上而影响村民生活环境。12.3.12弃土场设置排水通道，弃土顶面进行平整，坡面平、顺、直，并及时采取恢复措施，种草、种树防止水土流失。12.3.13严禁任何机械车辆在便道以外行驶，确保周围环境和植被不被扰动和破坏。12.3.14施工便道使用完工后，对需保留的便道应进行清理整平，保证其通行能力；对废弃便道，须予拆除、清理、平整，并采取相应的恢复措施。12.3.1572 机械设备和运输车辆的维修保养尽量集中进行，由此产生的石油类污染物要集中处理，避免污染邻近的水体。12.3.16生产和生活垃圾应分类统一收集，集中处理，运至指定的垃圾场。含有石油类的固体废物应单独收集，密封包装，再运至指定的地点掩埋处理。12.3.17施工因靠近乡村很近，夜间尽量不安排施工，以减少施工噪音对村民的影响。72 图3.1钻孔灌注桩施工工艺流程图场地整理桩位放样制作护筒埋设护筒挖泥浆池桩机就位制作桩锤掏渣卸土焊锤冲进向孔内注水或泥浆供水设立泥浆泵测量钻孔深度斜度、直径终孔泥浆沉淀池泥浆池泥浆备料测量泥浆指标清孔设立清孔设备钢筋骨架制作钢筋安装二次清孔测量防水栓设立导管水密承压试验拼装导管设立储料斗灌注水下砼测量混凝土高度交度拆除护筒拆除导管声测管安装声测管安装72 图3.2灌注桩施工工序及监理检验流程图施工工序监理检验程序所用表格平整场地施检表8—施工放样测量记录施检表47—桩基桩位放样检查记录表施检表3—水准点测量报表放样测量检验施工放样十字桩进行校正护筒埋设钻机就位全站仪桩位复核施检表9—水准测量记录表施检表48－回旋钻成孔记录表或施检表49－冲击钻成孔记录表测量护筒标高开钻施检表52－桩基终孔后灌注砼前检查记录表检查各项指标成孔检查检表44—钢筋加工安装质量检验报告单钢筋安装质量检验下钢筋笼导管做泌水，气压试验导管安装二次清孔施检表59—砼浇筑申请报告单施检表60—砼施工检查记录表施检表53—水下砼灌注记录表施检表51－桩基成桩记录表检查孔深，泥浆指标浇注砼拔出导管拔出护筒清理场地72 图7.1质量管理组织机构框图项目经理：董锐项目副经理：汤国浩项目总工：朱新春工程部：陈广川质检部；梁志文试验室：苏海成机电部；夏辉安全部：张耀勃材料部：汤国泉预制吊装施工队石方爆破施工队土石方施工一队边坡及排水施工队土石方施工二队桥梁施工三队桥梁施工二队桥梁施工一队72 图9.1安全管理组织机构框图项目经理：董锐项目副经理：汤国浩项目总工：朱新春工程部：陈广川质检部；梁志文试验室：苏海成机电部：夏辉安全部：张耀勃材料部：汤国泉桥梁施工四队预制吊装施工队附属工程施工队路基施工二队路基施工一队桥梁施工三队桥梁施工二队桥梁施工一队72 图10.1突发事故应急领导小组框图组长：汤国浩副组长：张耀勃副组长：朱新春副组长：梁志华管线抢修：夏辉抗洪抢险：刘均泉组织协调：朱永光安全保卫：汤国泉后勤保障：解利明伤员处理：王晚初交通保障：罗远鹏工程抢险：梁志华72 图11.1文明施工组织机构框图项目经理项目副经理项目总工质检部试验室机电部安全部工程部材料部行政部各专业施工班组砼拌和场72 图12.1环保管理组织机构框图项目经理项目副经理项目总工质检部试验室机电部安全部工程部材料部行政部各专业施工班组砼拌和场72'