静压桩基施工方案-详细

'目录第一部分总则………………………………………………3一、编制依据……………………………………………………3二、编制原则……………………………………………………3三、施工总说明…………………………………………………4（一）工程概况…………………………………………………4（二）设计、施工要求…………………………………………4（三）工程所在地地质、水文情况……………………………4（四）工程施工条件……………………………………………5第二部分施工部署方案……………………………………6一、工期安排……………………………………………………6二、劳动力计划…………………………………………………7三、材料投入计划及保证措施…………………………………8四、机械设备投入计划…………………………………………9五、施工临时供水、供电计划…………………………………10第三部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案……………………………10一、施工测量…………………………………………………10二、静力沉桩施工………………………………………………122 三、工程质量常见通病…………………………………………20四、施工质量的保证……………………………………………21五、保证安全生产措施…………………………………………22六、文明施工管理与环境保护措施……………………………23七、雨季施工措施………………………………………………24八、交通组织措…………………………………………………25九、附件…………………………………………………………25附件1、项目组织机构图……………………………………25附件2、静压桩桩位平面位置的允许偏差…………………26附件3、施工进度表…………………………………………26附件4、静力压桩施工记录…………………………………272 第一部分总则一、编制依据1、国家现行工程建设标准强制性条文、施工及验收规范、规程。《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—2002、J186—2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068—2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）《建筑基桩检测设计标准》（JGJ106—2003）《预应力混凝土管桩》03SG4092、建设单位提供的设计施工图纸资料、地质勘探报告和有关技术文件。3、本工程相关的法律法规和其它要求。二、编制原则1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“三标一体”管理方针，严格按照ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系和GB/T28001：2001职业健康安全管理规范的要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和职业健康安全，遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保本工程尽早交付业主使用。28m 3、根据本基础工程建筑结构特点,充分发挥我公司整体实力，本工程静压桩基础使用目前较先进YZY600液压静力压桩机机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4、结合施工实际，合理安排施工工序。采用系统工程、网络计划、目标管理等现代化管理方法，统筹安排施工作业，安排机械、材料、劳动力的进退场，加强工程进度的科学性、计划性管理，确保施工进度和现场文明整洁。5、遵循国家有关环保文件精神，采取有效措施，降低施工噪音及粉尘污染，保持正常的生产和生活环境。6、严格遵守国家及当地政府有关消防要求，做好消防工作。三、施工总说明（一）工程概况本工程位于******，场地与***，*******。本工程采用∮400预应力砼管桩，单桩承载力特征值大于或等于600KN。（二）设计要求1、静压式预应力高强混凝土管桩，桩型号为PHC－A400（95），设计总桩数为1135根。2、本基础桩端持力层为⑥北云质灰岩，桩端进入持力层内不小于0.5米。（三）工程所在地地形、地质情况1、地形地貌本工程位于***生区东侧，场地与**28m ，地型起伏校大，地质环境受到一定程度的破坏。属于河流冲积地貌，勘察时实测各钻孔标高介于102.20-119.37m。2、地质情况详见**设计院提供的《****建设工程岩土工程详细勘察报告》。（四）工程施工条件1、桩机进场施工前，应先进行图纸会审，并取得施工许可证。2、桩机进场前应先做好公示，针对噪音问题，应向环保局申请，并向周边单位及居民解释说明，争取他们的理解与支持。3、施工机械、劳动力人员已配备充足，材料采购已落实。4、临时用电线路拟在施工场地采用架空线铺设临时电源，临时用电线路采用三相五线制，导线均用绝缘导线，除供电线路使用塑料绝缘外，其他所有供电线路均使用五芯橡皮软电缆，所有开关均使用空气自动开关，并装设漏电保护器。5、为保证材料的供应和连续施工，安排专人负责，避免车辆乱停乱放，保证道路畅通，使材料与机械能顺利运输至施工现场。6、施工前需了解施工场地的地下管线情况要求建设方提供资料并按有关要求做出相应的处理措施。7、场地要求：①沉桩机械设备沉重，场地必需坚实。当场地土层地耐力不能满足桩机行走时，需铺设0.5～0.8m的砖渣。②为保证沉桩质量，施工地面表面需比桩顶设计标高≥1m。场地有旧基础与其它障碍物时需彻底清除干净。28m 8、做好大门进出口地面硬化和洗车台，及场内运输道路，保证管桩材料运输满足施工要求。9、雨季施工，应处理好场内排水问题，地面做到中间凸，四周低，不低洼积水，以免延误施工工期。第二部分施工部署及方案一、工期安排本工程进度计划安排1个压桩专业队进行施工，工程桩共1135根，计划工期控制为30天（工期具体安排见进度计划表）。二、劳动力计划劳动力组织按不同阶段分别来考虑和安排，为保证工程质量、提高效率及便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。劳动力计划，见下表。劳动力计划表单位：人序号工种人数备注28m 1压桩机操作工2持有上岗证2起重工3持有上岗证3吊车司机1持有上岗证4电焊工2持有上岗证5压桩指挥1持有上岗证6测量工程师1持有上岗证三、材料投入计划及保证措施1、工程用材料投入计划，分工程用材料和周转工具材料投入计划，提前联系材料，合理安排进退场时间。2、材料投入计划保证措施：1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案，并进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。2）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。3）原材料进场必须“二证”齐全，包括产品合格证和供应商资格合格证。4）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。四、机械设备投入计划28m 主要施工机械计划：本工程工期紧、压桩工程量大，为提高工作效率，拟投入YZY600静力压桩机一台。同时做好施工机具设备的加工与修配工作，以满足优质、高效的施工生产需要。1、主要施工机械配备一览，见下表主要施工机械配备一览序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注2液压式压桩机YZY600/长沙200414040根/天桩基施工静压桩3全站仪NTS-302B1中国2006桩基施工定位测量4水准仪DS31江苏2003桩基施工标高测量5吊铊1Kg2长沙2005桩基施工校正桩身垂直度6手锤5磅2长沙2005桩基施工桩机安装2、施工机械的使用及管理（1）开工前由设备科编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备的进场、安装、调试。如果在施工过程当中发生变化，及时反馈到公司，由公司动力部根据需要对设备进行调整，绝不影响工程施工。（2）施工机械管理措施①按ISO9002质量体系《程序文件》之《设备管理程序》的要求，确保施工现场机械设备始终处于受控状态，满足工程进度和质量的要求。所有进场的机械设备在使用前必须经公司动力部审验，合格后领取准用证方可使用，防止不合格（或未检修）设备进入施工现场。28m ②机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及机械设备安拆使用操作规程进行检查、就位、调试，需要做设备基础的，必须严格按要求做好设备基础。操作人员必须经过岗位培训持证上岗。③设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。④按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作，并应搭设工作棚（罩），悬挂《设备安全技术操作规程》。五、施工临时供电计划本工程高峰期总用电量为300KVA。经计算，供电干线采用BLV－3×95＋2×50可满足用电要求。第三部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、施工测量1、总则本工程的一个重要特点是面积大。为保证建筑物轴线及桩基平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按《工程测量规范》GB50026—93的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。为方便建筑物桩基放样工作，本工程采用建筑方格网的平面控制形式，以控制建筑物的各主轴线，并进行严密平差和归化改正工作。28m 桩基放样采用计算与极坐标测量分开的方法，先计算各根桩的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。2、施工测量组织①测量人员本工程的测量工作，将派有丰富经验的测量人员负责该工程的施工测量工作。②测量设备根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。主要测量设备及软件设备名称型号数量精度等级用途全站仪NTS-302B1台5mm+5ppm平面控制、建筑物定位和桩基放样用水准仪DS31台3mm/km标高控制钢卷尺50m2把桩基放线用网平差软件1个平面、高程控制网平差和数据处理用对讲机5km2个通讯联系用3、测量控制（1）平面控制为体现城市规划的整体统一性，本工程的建筑方格网必须与城市控制网联测。为保证建筑物位置的准确性，控制点的联测采用微三角形法（见图1）；同时测定三角形的三个角度，然后进行角度平差后确定场区内待定点P的平面坐标，作为建立建筑方格网的依据。28m 图1中P点为待定点，A、B点为城市控制点。根据建筑物设计坐标计算建筑方格网各网点的平面坐标，依据建筑方格网点和P点的坐标进行坐标反算，求出各方格网点的放样数据，采用支导线或极坐标法在现场初步定出各方格网点，然后埋设永久性砼预制桩。绘制点标记。（2）建筑方格网的精测和归化改正①外业观测等埋点稳定后（一般在埋点后7天），对建筑方格网进行观测，精度等级按国家一级导线的要求进行。角度采用测回法和方向法观测两测回，距离采用对向观测，取四次平均数。②内业计算先对外业成果进行检校无误后，利用网平差软件进行严密平差，计算各网点的坐标。与理论计算值进行比较，求出改正值。在现场进行归化改正。通过归化改正后，对建筑方格网重新进行观测、归化改正，直至最弱点归化改正值少于1cm为止。（3）高程控制①水准点的测设采用三等闭合水准线路，往返观测，并在联测的基础上统一平差计算。28m ②三等水准测量的主要技术要求：前后视距≤60m，前后视距差≤3m，全长累计视距差≤5m，闭合差fh≤12√L（L为水准路线长度，单位km），每千米高差全中误差≤6mm。进而求得各水准点高程，达到对整个施工场地的高程控制。③水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方，且便于寻找、保留和引用。④埋设水准点要用混凝土浇筑加固，钢筋头磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加盖保护，埋设至少7天方可测设。⑤所有的点统一编号，测设完毕将其成果与编号标注在板盖上，以便于施工引用。二、静力沉桩施工1、沉桩工程施工重点和难点1）测量定位控制①为避免测量误差增大，采用精度更高的全站仪进行测量。②控制点的数量以八个为宜，为防止车辆碾压，控制点应用水泥墩予以保护，并设立明显的标志。③每天都对控制点进行复核，以免控制点移位造成重大的损失。④沉桩时还必须布设控制或参照线，以便沉桩班组及时检查，复核桩位点。2）桩身垂直度控制①压桩机就位时，启动平台支腿顶升油缸校正平台处于水平状态。②桩入土至50cm时，用走机方式移正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。③稳定之后，将桩徐徐压下，并记录下双向垂直偏差最大者。28m 3）终压标准控制①桩尖进入桩端持力层，同时终压力应不小于单桩设计承载力的2.3倍控制，②终压力控制采用“双控”施工方法：a、以桩机液压力表的读数控制；b、用桩机自身重量控制（抬机控制），保证每一根桩所受的终压力一致，桩端置于相同的持力层上，不会产生不均沉降。③达到终压力时还必须稳压三次，终压稳压的贯入度不能依次递增，且最后稳压的贯入度应小于10mm方可作为终压条件。同时终压力值在3000KN以下时，稳压时间不宜超过10s,大于3000KN时稳压时间不宜超过5s。4）挤土效应处理，沉桩顺序控制在粘土地基中沉桩时如施工进度过快，不但会显著增加孔隙水压值，而且会显著地增加地基土体的变位值。我公司将在施工中，从现场压桩时的实际情况出发，有针对性地改变施工顺序和调整压桩速度。沉桩顺序为沉桩时按先深后浅、先密后疏、先长后短的原则依次进行。具体沉桩顺序详见沉桩顺序图。a、当桩间土为低压缩性土、或者群桩少于6根且桩距≥4d（d为桩的边长），群桩可按逐排沉桩（单向沉桩）、由内向外沉桩和由外向内沉桩三种沉桩方法之任意一种沉桩施工流向进行施工。b、当桩间土为高压缩性土或者群桩多于6根且桩距＜4d（d为桩的边长），群桩按由中间向外沿沉桩施工流向进行施工。以避免因桩间土向上隆起、浮桩或者对邻近建筑物造成破坏等情况。28m 另根据压桩的实际情况有必要时采用预钻孔取土的施工方法来减少挤土效应的影响，并起到导向的作用。C、本工程地质情况异常复杂，人工填土①层建筑垃圾多，孤石直径大，桩基础持力层以北云质灰岩⑥作为桩端持力层，基岩岩面高差起伏校大、岩面多见刀砍状及岩溶作用。针对以上两点，建议施工前清除承台位置孤石以免造成偏桩、断桩。2、预制管桩的吊运与堆放1）桩在吊运过程中应轻吊轻放，桩采用两个吊点，吊点位于距离桩端或桩尖0.207倍桩长处，保持平稳，避免碰撞；2）桩的现场堆放应符合下列规定：①堆放场地应平整坚实；②应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放；③当条件许可时，宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放；④当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，堆放层数不宜超过3层；叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，垫木分别位于距离桩端和桩尖0.207倍桩长处。3）复压对桩顶上浮应做观测记录，要求桩顶上浮不得大于5cm。当发现桩顶上浮超过要求时，应进行复压就位，确保桩的承载力。须在所有桩复压完毕后才能进行静载检测。3、沉桩施工1）施工准备①压桩前应备有桩基施工图、图纸会审纪要、施工方案及有关资料。28m ②熟悉并掌握施工场地的工程地质详细勘察报告内容，特别是持力层标高的起伏和局部硬夹层、软夹层的情况，并根据地质情况及设计要求，该工程桩桩长情况约25m左右，具体桩长度以实际压桩为准。③压桩前应作场地勘查工作。要求甲方提供地下管线及障碍物资料，并在压桩前按有关要求采取相应措施。④压桩范围内的场地应平整，周围保持排水畅通。应对场地局部软弱地段进行处理，使压桩机移动行走范围内的场地地基土具有足够的承载力，以满足压桩机的接地地耐力并保证桩架的稳定垂直。⑤轴线、标高控制点标志宜牢固地测设地远离施工场地15米以外不受沉桩影响的地方，并在每次测设桩位前依据控制点复核桩位引点和桩位的走位情况作校正。⑥送桩器截面与桩截面形状相一致，并有足够的长度、刚度和强度，表面应有防滑条，端面（与桩顶面的接触面）应平整且与送桩器中心轴线垂直。⑦施工场地要配备汽车吊、气割工具、索具、吊锤、全站仪、水平尺、手锤、撬棍、钢丝刷、破桩器等施工机械。⑧施工供水供电应满足设备要求。⑨作业人员必须持证上岗。2)沉桩施工工艺流程图①在桩基施工前根据不同的地质情况的地段进行试压桩，了解该工程桩的所需终压力值桩长、桩端进入持力层的深度及贯入度情况。了解后方可全面施压。②单桩根的施工工艺如下：28m 吊桩插桩桩机就位压桩桩身对中调整测量定位吊送桩器送桩送桩接桩压到设计要求的终压力持荷5秒钟反复施压三次压桩终止退出送桩器进入下一桩位继续沉桩3)压桩注意事项①作业前，工长要向班组进行全面的安全、技术交底，并有签认手续。②各个工序均应遵守安全操作规程。③班组作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。④压桩作业区，非生产人员不得靠近。⑤起吊桩构件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。⑥桩机移动，场地要平坦、坚实、畅通。⑦季节施工按有关规定执行，夜班施工要有足够的照明。⑧双班作业要有安全交接班记录。按方案流水段施工，以保证安全生产。⑨压桩作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中，发现异常黋即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。⑩压桩操作时，不得进行维修保养。所有电器设备，非电工人员不得乱动，以防触电，高空作业与地面作业均必须遵守安全规定。压桩作业停止时，应立即切断电源，桩机应停放在合适的位置。28m 新工人进场要进行安全教育。安全人员应经常到现场检查，发现不安全因素，及时解决。4）压桩前应先对桩的外观进行检查管桩外观质量及尺寸验收标准：静压管桩外观质量的验收标准28m 项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%；其深度不得大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。内外表面露筋不允许。表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝、但龟裂、水纹及四壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许。但当预应力主筋采用钢丝时且其断丝、断丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%。桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm。内表面混凝土塌落不允许。接头和桩套箍(钢裙板)与桩混凝土结合处漏浆漏浆深度、漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂窝不允许。其他离心成型后废浆液应倒清。静压管桩的尺寸验收标准28m 项目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度L＋0.7%L－0.5%L采用钢卷尺端部倾斜≤0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙外径D≤600＋5－4用卡尺或钢尺在同一断面测量相互垂直的两直径，取其平均值壁厚T正偏差不限－5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值保护层厚度＋10－5用钢尺，在管桩断面处测量桩身变曲度L/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离端头板平整度0.2用钢直尺紧靠端头板，测其间隙处距离外径0－1用钢卷尺或钢直尺内径0－2厚度正偏差不限负偏差为05）压桩施工①吊点要用一点吊，自桩顶往下2m处，最大弯矩要小于桩的允许弯矩值。②桩入孔后双向校正，开始压桩时再次校正，发现偏立即停压，必要时拔出重新调整，以保证桩垂直度（控制0.5%）。③桩尖进入持力层的要求深度后，立即求贯入度，认真量测。④认真做好原始资料整理工作，桩位编号应随压随编，以免发生差错。每班压桩前后，都要核对桩位、桩数，以防错压和漏压。28m ⑤压桩按施工方案流水段施压，无特殊情况不得更改。⑥群桩施压后，土涌量要求小于4cm，若超出应报告有关单位研究解决。⑦桩构件堆放、就位等应符合规范要求。⑧对于已施工的工程桩按时进行桩顶上涌观察，如有上涌现象需对工程桩进行复压工作。6)主要施工方法①压桩机应按终压力要求配足重量，满足最大压桩力的要求（额定重量应大于单桩承载力设计值的2.5倍，该工程终压力按设计特征值的2.5倍控制，还应根据施工现场情况和地质情况适当调整配重；②压桩机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁人在上面行走和调整；③当第一节桩插入地面50cm时，首先根据操作室内万向水准仪调平机身，然后在距桩身10m外双向，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%L，发现偏差立即停止，必要时，拔出重新放稳，以保证垂直度（0.5%～1%），然后才能继续下压。④压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于0.5%L时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏；⑤每一根桩应一次连续压到底，压桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇。接桩时上下两块端板轴向错位置应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm。对接前，上下端板表面应清刷干净，坡口处刷至露出金属光泽，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下桩如有间隙，应用铁片全部垫实焊牢；⑥压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施；28m ⑦压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录；⑧当一根桩压完后，若有露出地面的桩段必须在移机前截去，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法；⑨入土深度以最后贯入度控制为主，以标高作为参考。；⑩施工时桩机要有足够长度的送桩器：当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应检查桩头质量；当沉桩达压重要求之后，必须持荷5秒钟，如5秒钟内不稳定，必须再持荷5秒钟，一直到稳定为止（稳定标准：5秒钟内沉降不超过1cm），然后马上复压三次以上，以便确保单桩承载力达到设计要求；遇下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理等协商处理：A、压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；B、桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；C、实际桩长与设计桩长相差较大；D、桩身混凝土出现裂缝或破碎；E、土中桩身出现硼裂声等异常现象；F、桩头混凝土剥落、破裂；G、桩身突然倾斜、跑位；H、夹持机构打滑；I、地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损；J、邻桩上浮或桩头位移；K、压桩机下陷。7）预制桩成桩质量检查28m a.预制桩应按选定的标准图或设计图制作，其偏差应符合施工规范规定；b.沉桩过程总的检查项目详见静压桩施工记录；c.成桩桩位偏差应该根据不同桩型按规定检查。8）桩施工顺序1、2#烟醇化库3#片烟醇化库烟梗储存库烟用材料库原料周转库1#片烟醇化库注：实际施工顺序根据现场实际情况施工。三、工程质量常见通病，见下表工程质量常见通病附表序号质量通病名称产生原因预防措施1桩位偏差1、测量不准；2、陷机；3、土体位移。在沉桩前检查复核。2断桩1、桩垂直度偏差大；2、桩入硬土后还调节其垂直度；3、遇土体中障碍物。调好桩垂直度，用送桩器引桩位孔。3裂桩、桩头碎压力过大。按设计或会审后的终压力施压。4桩身上浮1、压桩速度过快；2、挤土效应明显，土体应力扩散较慢。1、根据实际情况，调整压桩顺序及压桩速度；2、采取钻孔取土措施，减少挤土效应。四、施工质量的保证28m 施工质量控制应从作业班组入手，建立健全质量责任制，分工负责到个人（详见质量目标分解图），严格把好质量关，保证工程达到合格标准，为此应做到以下几点：①施工前要对预制桩做外观检验。②压桩用的压力表必须具有有关部门检验证。③对筏板部位的工程桩做桩顶上涌观察。④自检。各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。⑤交接检。职工相互之间应互检互帮。施工员应组织有关队组进行交接检查，检查不合格的，决不允许进入下一道工序，实行工序交接签字手续，以互相促进的方式，将责任落实到施工中去，使全体人员有具体的责任感，达到全面重视质量的目的。⑥各公司职能科室质检人员每天质量监督检查，严格执行质量管理的各种规定，进行各项检查、验收工作。⑦坚持质量检查制度，项目部、施工员、质检员与各班组长每天进行一次跟踪检查和验收工作，确保产品优质。⑧奖金分配与工程质量挂钩，发挥经济杠杆的调节作用，引导施工人员遵纪创优，遵章守纪，增加质量意识。质量目标分解图28m 项目经理主管工程师主管桩机施工桩机班组：五、保证安全生产措施建筑施工过程中无时不存在着安全隐患，项目部要求每一位项目管理人员在施工该工程的过程中“勤检查、早发现、早消除”，把隐患消除在萌芽状态中。项目部成立小组每周进行一次安全检查，对安全生产搞得好的队组及个人进行表彰，对不重视安全生产的进行批评和处理，对查出的隐患责成责任人限期整改。让安全这一主题永远作为施工生产的重点。针对施工现场及静压桩工程，采用以下措施确保安全生产：①加强安全生产教育，工人进场前必须先上安全课，进行三级安全教育，施工员对队组下达书面安全交底单，并召开班前会，认真学习。反对违章作业，反对违章指挥。②各种专业技术人员，特殊工种作业人员必须持证上岗。③施工现场必须醒目张贴安全标语，悬挂安全标志，各种安全标志均不得擅自拆动，在危险处夜间还应设警示红灯。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚进入工地，严禁打闹、严禁酒后上岗。④施工现场配备一名质量安全检查员，对各队组进行安全生产监督，并随时检查机械设备、临时用电是否存在安全隐患，如有则立即通知有关负责人限时整改。28m ⑤作业区域设置围护设施，禁止闲杂人员进入施工现场。施工出入口及通道，均需设置安全防护栏，做好值班保卫工作。⑥施工临时用电采用三相五线制。电线必须架空，必须采取有效的绝缘措施，严禁将电线绑在或碰到导电物上。漏电保护器要按规定设足。机械设备做到一机、一箱、一闸、一漏电保护器。施工现场用电人员必须持有专业上岗证，所有机电设备应有专人负责，非机操人员严禁开动机电设备。⑦各种电器设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须可靠接地，机械设备防护装置要齐全有效。⑧加强防火管理工作，临时宿舍和施工现场均应设置足够的灭火器及水。⑨服从公司领导及有关科室人员对现场安全监督、指导、检查，对检查过程发现的安全问题及时整改、消除安全隐患。六、文明施工管理与环境保护措施1.文明施工措施①加强现场管理：A、施工过程中严格按照施工总平面布置图，进行现场材料，机具等布置。B、施工大门进出路段设有专人清扫卫生。C、专人负责出口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作。D、施工现场主干道路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水等，场地清洁、无污水。E、严禁施工人员聚众嬉闹,影响周围环境。②现场材料堆放要求：A、材料做到有计划进场。B、构件、半成品、必须按指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。28m C、专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。2．环境保护措施①针对压桩设备所产生的振动噪音，制定有效的降噪措施：A、经常在机械传动部位加注润滑油，降低噪音的排放。B、施工现场周围设围墙，可以有效的降低噪音对周围的影响②施工现场噪声超标排放措施：A、合理组织施工，除连续作业必须施工外将各种噪音高峰期与休息时间（当日中午12时至14时半当晚22时至次日6时）错开，晚上22时以后不得施工。B、车辆不得鸣喇叭。③防止大气污染措施：经检验尾气超标的车辆不得使用，必须在车辆上加尾气净化装置，并重新到车检所检验合格后方可使用。④防止运输遗洒，减少施工现场粉尘措施：A、场内道路，临时堆场等全部硬化，防止扬尘。B、派专人负责洒水降尘。C、运管桩车辆不得超载。D、运垃圾车辆必须是环卫部门的专用全密闭垃圾车。E、施工现场出入口设置冲洗平台、从水沟排入沉淀池，预防车轮带泥上路。①针对压桩设备所产生的振动噪音，制定有效的降噪措施。②加强现场平面布置管理：A、施工过程中严格按照施工总平面布置图，进行现场材料，机具等布置。B、施工大门进出路段设有专人清扫卫生。C、专人负责出口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作。28m D、施工现场主干道路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水等，场地清洁、无污水。③现场材料堆放要求：A、材料做到有计划进场。B、构件、半成品、必须按指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。C、专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。七、雨季施工措施A、在雨季施工，项目部要组织检查暂设设施是否牢固，有危险的应采取加固措施，电气设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备绝缘是否良好，所有用电设备及电气设备都应有防雨设施。B、做好现场排水，准备排水机具，准备雨季施工材料及防护材料，铺设好道路，保证雨后恢复正常的作业和运输。C、因为露天作业，下雨时要派专人清理积水和疏通排水。D、雨后要安排人员清理车辆通道淤泥，并做好防滑措施：①雨季施工要着重做好现场排水，做好道路，仓库的防漏防淹防漏电等工作，现场小型机械必须按规定加防雨罩。②由于下雨对场地的影响，为避免陷机，桩位偏移，在沉桩前必须再次复核好桩位，确保在规范允许的偏差范围内才能施压。八、附件附件1:项目组织机构图28m 综合作业队主管工程师项目副经理项目经理施工员质检员预算员测量员安全员资料员附件2:静压桩桩位平面位置的允许偏差28m 序号项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100＋0.01H150＋0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。附件3:静压桩进度计划工作天数28m 序号工作项目11020301机械进场与调试2静压桩施工3静载实验1、本工程设计桩数**根。2、用一台YZY600T压桩机施工，平均每天计划共完成40根，在静压施工期间同时做静载实验，施工总工期30天。28m 28m'