道真高速桩基施工专项方案

'道真至新寨高速和溪至流河渡段第Tl11合同段桩基施工专项方案编制日期：二0一三年十月十五日中交第四航务工程局有限公司道安高速TL11合同段项目指挥部60 目录一、编制依据及原则……………………………………………………………………41、编制依据…………………………………………………………………………42、编制原则…………………………………………………………………………4二、工程概况及特点……………………………………………………………………61、基础工程简介……………………………………………………………………62、自然条件…………………………………………………………………………63、工程特点…………………………………………………………………………64、施工条件…………………………………………………………………………6三、施工总体布暑…………………………………………………………………61、施工目标…………………………………………………………………………72、施工组织机构和任务划分………………………………………………………73、施工顺序及进度计划……………………………………………………………134、施工准备…………………………………………………………………………135、人员、材料、设备及节约计划…………………………………………………14四、施工方法……………………………………………………………………………181、施工测量…………………………………………………………………………182、桩基施工…………………………………………………………………………193、承台施工…………………………………………………………………………36五、施工质量保证措施……………………………………………………………371、质量控制目标……………………………………………………………………372、具体措施…………………………………………………………………………37六、安全保证措施及安全应急救援预案………………………………………………381、安全生产保征体系………………………………………………………………382、安全生产目标……………………………………………………………………403、工程安全危险源…………………………………………………………………404、安全保征措施……………………………………………………………………415、安全生产应急救援预案…………………………………………………………4660 七、工期保证措施………………………………………………………………………52八、文明施工管理措施…………………………………………………………………54九、环境保护管理措施…………………………………………………………………55十、季节性施工措施……………………………………………………………………561、雨季施工技术组织措施………………………………………………………562、冬季施工技术组织措施……………………………………………………5860 第一章编制依据及原则第一节编制依据根据《道真至新寨高速公路两阶段施工图设计》及相关规范要求、与业主签署的施工承包合同书、图纸会审补充说明，本项目结合工程施工实践过程中积累的施工经验，以及现有的机械设备、技术实力、施工能力、公司技术质量部门、生产安全部门的统一指导、督促下，保证桩基结构的基础施工在质量、安全、工期方面实现目标。施工依照的中华人民共和国行业标准、规范及细则：（1）、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；（2）、《公路工程水泥混凝土实验规范》（JTJ054-94）；（3）、《公路工程石料实验规范》（JTJ054-94）；（4）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ-041-2000）；（5）、《公路工程施工安全技术标准》（JTJ076-95）；（6）、《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》（JTGD62-2004）；（7）、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-92）；（8）、《公路桥梁抗震设计细则》JTJ/TB02-01-2008；（9）、《招标文件技术规范》。第二节编制原则以质量为中心、精心组织、科学管理为指导思想，全面、合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程特点，重点抓好施工材料的质量控制和检测、桩基、交通组织、安全文明和环境保护等项目，自始自终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化配置，实现工期、成本、质量、安全、文明施工及社会信誉的预期目标。60 一、遵守合同文件各项条款要求，全面履行合同，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。二、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。三、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。四、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。五、实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处理，实现工期、成本、质量、安全、文明施工及社会信誉的预期目标效果。六、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行，确保计划进度的实现。七、严格按照有关文明施工及环保工地的要求，在工地内外部环境、工地防治扬尘污染、防止水污染、防止噪声污染、施工现场卫生等五个方面采取切实可行的措施，坚持文明施工与环境保护，防止水土流失。八、建立及运行质量体系，做到层层按标准管理，人人按标准做事，事事执行标准规范，处处按标准考核。九、在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有专业技术水平的技术人员，组成强有力的施工组织机构。全面负责工程安全、质量、进度、环保，保证人力、物力、财力、医疗卫生条件的合理配置，直接对建设单位和监理工程师负责，对整个工程负责。60 十、在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化检测手段，为保证工程质量、工期提供强有力的设备和检测保证。十一、工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成工期延误。十二、创建优质工程的同时，树立良好的企业形象。十三、强化精品意识，以“视昨天为落后，视精品为合格”的精神为指导，努力使本工程达到精品工程的目标，向业主交一项优质工程。第二章工程概况及特点第一节基础工程简介根据施工设计图纸，本工程起点位于正安县和平村梨树坪，桩号（YK100+980），总体走向由南经梨树坪穿大层基隧道后跨越榆林溪，经毛盖山至茨菇塘，跨毛冲湾后至标段终点杨家塘，桩号为YK107+650，路线全长6.67km。下部构造桥墩采用双柱墩、薄壁实心墩配桩基础、桥台采用U型桥台接扩大基础。桥墩基础有双柱墩、薄壁实心墩配桩和双圆柱墩配圆桩基础承台叁种形式，基础共234根桩，其中，承台群桩基础45组（每组4根圆桩），承台下群桩有叁种直径，（92根桩径Φ1800mm。84根桩径Φ1500mm、4根桩径Φ1200mm，深度在16～37m之间，）其余12根桩径Φ2400mm、14根桩径Φ2200mm、28根桩径Φ2000mm。双柱墩、圆桩单桩基础54根。桩基础嵌岩深度应满足设计要求，对于斜坡上的嵌岩桩，桩基嵌岩深度的起算点距中风化岩水平距离不得小于4倍桩直径。桩基嵌岩以上加嵌岩以下0.5米内部分采用C25混凝土护壁。人工挖孔桩桩基、承台均采用C30普通钢筋混凝土，钻孔灌注桩采用C30钢筋混凝土，桩基护壁采用C25混凝土，C30桩芯混凝土14011.08m3，60 C30承台混凝土7162.5m3，桩孔设计总长6960m。第二节自然条件气象、水文概况：正安县境属亚热带季风湿润气候，年平均气温16.2ºC，年平均降雨量1071.8mm。年平均日照时数1077.8小时，年无霜期平均295天，灾害气候主要为倒春、暴雨、冰雹、秋绵雨、霜冻和凝冻等水文地质条件较为复杂，地表水系发育，沿线河流属长江流域乌江水系。本段路线走廊带内地下水类可分为碳酸盐岩岩溶水、基岩裂隙水、松散岩类孔隙水三大类。大气降水是地下水补给的主要来源；其补给受地质构造、地层岩性、地貌等因素的影响。第三节工程特点1、工程结构工作量大，工程质量要求高，建设周期短，生产任务重。2、本区域深基坑作业较多，施工区域多为粉质黏土及碎石，下伏基岩为二叠系栖霞组灰岩，结构松散，桩基孔壁开挖易坍塌，安全隐患较大，支付需及时。3、施工区域便道坡陡，车速缓慢，交通安全措施要求高。4、本区段方桩断面尺寸大，桩基深，对桩基护壁施工质量要求高。第四节施工条件1、本工程地处桥位属斜陡高坡、沟谷地貌，机械、设备进出场不方便。2、项目经理及主要工程管理人员具有类似本工程条件的创优质、高效施工的经验，技术和经验的结合是实施本工程的有利条件。3、拥有类似工程的专业劳工队伍，有效保证了劳动力的供应。4、建设业主、监理具有丰富的管理经验，对工程建设的顺利实施创造了良好条件。第三章施工总体部署60 第一节施工目标一、工期目标：基础施工11个月。二、质量目标确保全部工程达到国家现行工程质量验收标准及《工程施工测量技术管理规定》、《工程施工质量统一验收评定管理办法》试行(2009版)，基础工程一次验收合格率100％，保证单位工程竣工交验达到优良。三、安全目标：基础施工无因工死亡责任事故，年因工负伤率≤5‰，防止机械设备、山体松动垮塌、危石塌落责任事故。四、环境管理目标1.确保减少噪音、粉尘、振动对环境的污染和各种施工因素对居民的影响。2.施工现场固体废弃物分类管理，不焚烧任何废弃物。3.易产生扬尘的物料必须采取遮盖、洒水等防尘措施。第二节施工组织机构和任务划分一、施工组织机构设置为实现施工目标，采取措施保证工程项目经理部精干、高效、运作规范、指挥果断，确保施工任务高标准、高质量地圆满完成。成立以工程项目经理为组长的基础施工安全生产管理领导小组，由项目技术负责人（副组长）、质检员、施工员、安全员、物质设备员、档案员、计量员等组成。二、工程项目各工种负责人职能为保证本工程各项目标的实现，将管理班子各类人员的职责明确。1．项目经理职责1.1、认真贯彻执行国家方针、政策、法律法规和上级有关规定，代表单轨公司对工程项目施工全过程负责。60 1.2、贯彻实施公司质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的质量负全面领导责任；负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织纠正和预防措施的实施工作。1.3、制定战略性实施计划，确保项目工程关键目标的实现，对完成公司下达的生产任务和创优计划指标负责。1.4、负责和业主、监理等各有关部门及人员联系协商处理与现场施工相关的问题。1.5、监督施工现场各个施工班组按设计和施工规范要求施工，质量一次成型合格和组织项目中间检查及分部验收。1.6、安排竣工验收工作，组织整理竣工资料，及时完成竣工验收并作好向业主移交的工作。1.7、充分调动和发挥技术负责人、质检员、施工员、安全员等的积极性和职能作用，负检查督促责任。负责作好中间验收，竣工验收资料同步管理，质量问题整改的计划安排和定期检查处理工作。1.8、主持项目工作会议，审定签发对内、外各类文件。2、项目技术负责人职责2.1、负责组织制定项目技术管理规定，组织技术培训。组织制定项目质量目标，编制创优规划，各种质量管理制度，技术管理制度，促进项目技术管理规范化。2.2、负责组织评审实施性组织设计和重要施工方案。60 2.3、负责确定施工项目的质量控制点，制定实现各控制点质量目标的施工方案和技术措施，并对实施过程进行全程监督。严格项目工程的施工技术和质量管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否定权，定期组织项目工程质量检查评比。2.4、组织学习国家及地方关于施工生产方面的法规、技术规范、技术标准，做好技术交底。2.5、审定、批准项目部的质量文件，包括质量标准实施细则，施工规范、技术规范、各级工法、重大施工组织设计、质量计划和措施等。2.6、组织重大质量事故分析、鉴定、审定重大质量事故处置措施。2.7、指挥开展创优质工程的活动和全面质量管理活动。保证质量体系的有效运行。2.8、负责组织工程预验，工程交验和组织做好交付后的服务工作。2.9、负责工程竣工资料的编制和督促资料管理工作。2.10、负责本项目在建过程中对施工员、质检员、材料员的检查督促及指导责任，对技术质量负责，同时做好工程施工过程中的预防措施和应急措施的制定工作，参加中间验收和竣工验收。负责质量问题整改工作的检查落实，负责中间验收，预验收等的技术资料准备工作，保证一次性验收合格。3、质检员职责3.1、认真贯彻公司的质量方针及质量体系文件，全面完成公司下达的质量目标。按照《工程项目部质检员岗位职责实施细则》开展质检工作，接受项目部的领导，及公司总工办的监督与指导，协助项目经理及技术负责人做好项目部施工期间的质量管理工作。3.2、参与项目施工组织设计方案的讨论及图纸会审，确定项目施工的质量管理要点。3.3、编制项目施工质量保证计划，经项目经理批准后向相关人员交底并组织落实。3.4、负责本项目在建工程施工过程中的质量检查、督促工作，检查发现问题及时给相关施工员明确提出，并视问题轻重分别向项目经理及公司总工办反映。协助技术负责人落实检查质量问题整改工作并记录在案。60 3.5、组织督促各主管施工员和班组人员的自检、互检和交接检工作，充分发挥技术人员和工人的作用，并对检查作详实的记录。3.6、收集整理质量信息，掌握本项目在建工程施工质量动态，及时准确、全面记录施工质量情况并检查督促各主管施工员对技术资料的收集、整理，建立质量档案，及时向公司质量主管部门报告质量情况。4、施工员职责4.1、认真贯彻执行本公司质量方针、目标及质量体系文件。4.2、认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。4.3、做好分项工程及关键部位以及成品的保护措施的技术交底，督促施工班组贯彻执行。4.4、组织隐蔽工程验收，做好施工日记。4.5、协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。5、安全员职责5.1、接受项目经理的领导，承担项目安全施工组织领导责任。5.2、参与项目工程设计方案和施工组织设计方案的讨论、审定、图纸会审，确定项目施工的安全管理要点。5.3、建立项目安全文明施工制度，进行安全施工交底，以确定各级人员的安全责任，定期检查安全责任落实情况。5.4、定期和不定期进行项目施工的安全检查、督促落实安全措施，及时处理安全隐患，并向项目经理反映和做好相应记录。6、物质设备员职责6.1、接受项目经理的领导。6.2、协助项目经理按月编制施工期间的物质设备需求计划及进场计划，提交公司相关部门。60 6.3、对物质设备检验后入库，填写相关票据和账目。6.4、负责对施工现场入库物质设备的保管，并按相关技术规定堆码及作好有效标识。6.5、负责项目施工现场物质设备的领用与发放记录。6.6、负责收集、整理并提交降低材料消耗的分析与建议报告，并将现场材料消耗统计交项目经理和公司材料管理部门。7、档案员职责7.1、贯彻执行本公司质量方针、目标及质量体系文件。7.2、负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽检、复检记录。7.3、按国家档案法规及当地建设的有关档案文件要求，收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。7.4、参加工程图纸会审、做好设计变更登记、传递工作；真实、全面地收集好分部、分项的工程隐蔽验收记录。7.5、协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。7.6、工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。8、计量员职责8.1、负责项目部的合同草拟、签订组织及履行全过程的管理工作；对工程承发包合同的执行进行监督管理，加强合同评审和执法检查工作。8.2、根据合同约定、业主、监理的调度令、工地实际进度情况和前期准备情况组织召开项目部工程计划会议、编制、下达工程施工进度计划，并跟踪其执行情况。8.3、负责项目部验工计价管理工作，负责验工计价过程中对监理、业主、事务所等方的工作协调，做好验工计价台账。8.4、按照公司与各劳务分包单位的合同条款，审核工程款拨付额并建立工程款拨付台账。60 8.5、深入施工现场，取得结算索赔的原始资料，及时办理鉴认。第三节施工顺序及进度计划本区段桩基有234根，群桩45组，每组4根，双柱墩多为16m以上的深桩。为了能够在合同工期内完成本区段的所有工程量，根据目前现场实际情况，经认真研究，基础施工总体计划安排如下：234根桩基45个承台分五批平行施工。1、梨树坪大桥计划2013年11月15日至2014年10月15日实施第一批桩基承台共计16个墩64根桩、双柱墩10根；2、大石墩大桥计划2013年11月15日至2014年4月25日实施第二批桩基承台共计5个墩20根桩、双柱墩8根；3、茨菇塘大桥计划2013年11月15日至2014年2014年10月21日实施第三批桩基承台共计20个墩80根桩、双柱墩4根；4、毛冲湾大桥计划2013年11月15日至2014年4月2日实施第四批桩基承台共计4个墩16根桩、双柱墩8根；5、杨家塘大桥计划2013年11月15日至2014年6月18日实施第五批圆柱桩基共计24根桩；确定基础施工时间为11个月左右。第四节施工准备一、技术准备1.作好图纸会审与交底的技术准备（1）掌握图纸的内容，摸清设计意图，审查施工图纸是否齐全，是否与其说明书内容一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，平面图与其相关的尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。（2）组织内部图纸会审，汇集图纸上的疑点和需询问设计者的事项。2.根据已建控制网，对现场地貌进行加密控制测量。60 3.组织技术交底和技术培训使各级人员熟悉工作情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。4.编制工程质量计划、安全生产计划、工程进度计划、材料计划和资金计划。2.施工资源准备根据总体施工部署和各分项工程施工顺序，提前安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。由于工期紧，施工要求高，因此，项目部将甲方提供的主要材料、构配件等物资统一堆放，妥善保管。常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派专人看护；其他建筑材料根据进度安排预先编制采购计划，所有物资预先按照施工总平面布置图并根据工程施工进度进场，减小对城区生活及交通的影响，设定场地分类堆放，并做好标识。3.完善各种手续和临时设施搭建组织人员按施工平面布置图规划施工场地，协同业主及早办理和落实工程开工前的有关环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等一切与施工有关的手续，同时抓紧各种临时生活生产设施的修建、安装，接通施工用水、用电管线。第五节人员、材料、设备及节约计划一、劳动力施工作业队负责在总体工期部署和项目部施工进度计划网络安排下，对基础施工的时间、人员、设备、材料进行安排，对施工过程中的安全、文明、环保措施进行落实。根据本工程特点及具体施工内容，基础施工项目作业层分为4个专业作业组：基础开挖施工组：负责桩基础开挖施工以及出渣；混60 凝土施工组：负责桩基和承台的混凝土浇注；钢筋加工、制安施工组：负责桩基和承台的钢筋加工、制作、安装及预埋件预埋；模板施工组：负责桩基护壁模板的安装、拆除和维修。根据确定的工程进度计划和各个施工项目所需的人工数量，在保证合理性的前提下制定劳动力需要量计划。基础施工尽可能采用机械化操作，降低劳动力强度。本工程采用分批次分阶段施工，各专业作业组形成流水作业，2013年11月至次年10月处于基础施工作业高峰期。在施工高峰期拟投入的生产工人人数必须满足施工要求，非高峰时期根据施工具体情况而增减，基础施工从2013年11月至2014年10月共11个月。劳动力安排计划表表3-1工种2013年2014年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月石工60606060606060606060606010普工3040404040304040404040405钢筋工20303030303030303030303010焊工5555555555553混凝土工10101010101010101010101010试验工2222222222222架子工10101010101010101010101010机操工20202020201020202010202020驾操工2111111111111水电工1111111111111机修工1222222222222测工2222222222222合计（人）16218318318318313718318318317218318374二、主要设备60 1、施工机械设备计划主要施工机械设备计划表3-2序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）备注1洒水车EQ1401台5t施工现场保洁2柴油发电机1台2006200Kw备用3自卸汽车6台15t出碴4汽车起重机QY251台200625t转运材料5钢筋切断机GQ-40B2台5KW6钢筋切割机CQ-402台3KW7交流电焊机BX1-3155台2006315A8钢筋调直机GTF-21-141台5.5KW9钢筋弯曲机CT-402台6KW10卷扬机JKZ45台2t11卷扬机JKZ1台5t12砼振捣泵ZX-5020台20071.5KW配套电机13砼振捣泵ZX-3010台20071.5KW14泥浆泵PN-120台20094.5KW扬程30m15空压机DVY-4/720台18.5KW16手持凿岩机Y20LY40台25.3L/S17风镐配套35把18强制式拌合机5500L19平板车18t转运材料20手摇轱辘10浅层土开挖21砼输送泵（搅拌站）汽车泵1台77Kw浇筑桩基砼22砼运输车（搅拌站）NT0800D6台8m3浇筑桩基砼23轮胎式挖掘机1台出渣装车24钢筋剥肋滚轧直螺纹机KG-404台25串筒Φ2030个灌注桩基砼用60 26500型钻芯机30台20094.5KW2、结合工程要求和特点，拟投入的主要测量试验设备见下表主要测量试验仪器设备表表3-3序号机械或设备名称规格型号数量1全站仪TOPCONGPT-75011台2全站仪TOPCONGPT-70021台3精密电子水准仪TOPCON111C1台4水准仪苏光DSZ21台5鉴定钢卷尺50M2把6双面水准仪5M4付7对讲机3对8混凝土试模15×15×15cm15组9混凝土坍落度筒2支三、主要周转材料供应计划主要周转材料供应计划表表3-4材料名称使用部位单位数量竹胶板桩基开挖临时设施平方米3000竹跳板挖孔桩操作架安全围护平方米3000钢管及扣件脚手架吨150条石支架垫石立方米15护壁模板桩基护壁平方米800锥标道路交通诱导个300安全网安全防护平方米1500彩钢板施工现场围护封闭平方米6000指示标志道路交通诱导张12四、机具、设备组织管理1.严格按计划要求的时间保证机具、设备进场。60 2.机具、设备进场前除满足批准的规格型号外，对机具、设备的使用能力进行事先鉴定。3.机具、设备使用中加强维修、保养，做到无隐患，技术性能良好。4.对于精密仪器如全站仪、经纬仪和水准仪等应保证鉴定证书的有效性和使用中的精度。5.所有机具、设备进行状态标识，避免不合格的机具、设备用于工程中。五、节约计划1.建立工程造价核算小组，以项目部为成本中心，制定项目成本目标。运用成本考核办法，对项目成本层层细化，实行责任成本包干。将项目工序分解到班组，项目部全体施工管理人员各负其责，确保实现成本目标。2.从技术上，精心作好施工组织设计。广泛采用新技术、新工艺，在确保质量和安全的情况下，优化施工方案，节约成本，充分体现其合理性、科学性、先进性。3.狠抓施工质量，最大限度地提高成品合格率、优良率，杜绝不合格品的发生。4.自购材料设备做到货比三家，比质量、比价格、比供货期，来选择较好的供应商，严格实行限额领料制度。5.狠抓项目管理，提高设备利用率。合理安排工序间的穿插、流水作业，节约工期。第四章施工方法第一节施工测量一、测量工作流程1.测量准备工作60 测量小组的组建→资料收集→现场踏勘→仪器校核→业主提供资料的复测→技术设计→加密控制网的建立2.施工测量设计图（施工详图）读审→测量放样资料准备→测量放样的实施→施工过程中的监测3.竣工测量平面竣工测量→竣工高程测量→测量技术总结→测量资料的归档二、施工放样和施工过程的测量要求1.基础测量（1）桩基定位施工前先定出桩基中心线，在桩开挖边界线以外适当距离埋设混凝土标志桩，并设置纵横向定位板，在定位板上标出桩位的纵横坐标，施工时按坐标拉线确定和检查桩位位置。桩位定出后利用已知加密导线网采用全站仪校核，经确认无误后方可开挖施工。根据施工进度，随时检查桩位、桩径、垂直度，如发现偏差过大，及时纠偏。（2）承台定位承台施工前先定出承台中心法线和切线方向，在开挖线外适当位置布设引桩，并用水准仪测出定位高程，以此作为承台开挖的依据。第二节桩基施工本施工区域内桥墩基础设计有群桩承台基础和圆桩基础两种形式。对于承台群桩基础，原则上采取先桩后台施工工艺，在承台开挖之前，先进行承台放线，然后采用人工开挖基坑至承台垫层底面高程。基坑开挖后，结合地质资料和原路基土样确定边坡支护方法。60 桩基基础除特殊地质外全部采用人工挖孔灌注桩（流程图如下），桩孔的土层部分及岩层部分采用镐、锹、风镐施工。当渗水较大时，则采用泥浆泵抽水，保证桩下开挖安全，同时泉眼用堵眼法堵住渗水。开挖至桩底设计高程并经监理、业主、设计单位验收合格后，及时灌注桩身图4-1挖孔灌注桩施工工艺流程图承台基坑开挖、桩基测量放样施工准备出碴进行下一节施工检查孔壁、绘地质展示图绑扎护壁钢筋护壁立模灌注护壁混凝土截排水、施工平台搭设安装井架及卷扬、通风设备孔身开挖（土层部分）井内通风、排水、检查有害气体拆模井内通风、排水及有害气体检查风镐施工（岩层部分）桩底达标井底处理、验收合格60 钢筋加工制作原材及焊接件试验安装挖孔桩钢筋制取试件混凝土灌注桩身砼桩基检测、验收封底混凝土，避免基坑坑底暴露太久或受积水浸泡软化地基而降低承载力。基础施工时，仔细分析阅读地质详勘报告，如发现现场地面高程、强风化层底高程和岩层性质与地勘报告出入较大时，及时与监理、业主、设计联系协商。每根桩开挖后，对地质情况进行描述，按照设计要求取样作单轴抗压试验，强度值达设计要求值（≥7.5MPa）。当实际情况与地质勘探报告不符时，与业主、监理、设计单位几方协商后确定桩底标高。每根桩预埋无缝钢管，逐桩进行桩身完整性检测。一、桩基成孔质量控制桩孔开挖前，测量人员认真测设桩位并进行仔细复核，确保无误后进行开挖。桩基开挖时将桩位轴线及高程设置于桩顶护壁上，便于施工中随时检查开挖标高及孔的倾斜度。桩基开挖过程中，测量人员和现场施工负责人员随时检查桩基孔位情况，随时纠正出现的偏差。桩基开挖完成后，清除桩底松渣，并取孔底基岩进行单轴极限抗压强度试验。孔径、孔深符合设计要求，挖孔桩允许偏差应满足下列要求。挖孔桩允许偏差表4-1检测项目允许偏差（mm）检查方法孔深土-20、+50尺量石-50、+200平面尺寸±50尺量60 倾斜度5‰尺量孔位偏差±30全站仪注：表中“+”代表“超”；“—”代表“欠”。二、桩井卷扬及附属设施桩井开挖、钢筋安装、砼浇筑等工作，均借助卷扬及附属设施来完成。卷扬及附设施主要由井架、卷扬机、钢丝绳、滑轮、料桶（箱）等组成。三、施工平台搭设1.群桩施工平台群桩承台基坑深2.5m左右，搭设施工平台进行桩基开挖施工。施工平台采用普通钢管搭设；为防止掉碴砸伤井下作业工人，台面满铺竹跳板；台顶设置为15°斜坡易于排雨水，顶棚防水采用彩钢瓦叠边铺设；为了保证桩基开挖安全，将非出碴侧支架全部用安全网封闭进行临边防护，并在每根桩基边缘的四周每隔1米预埋Φ16钢筋1根，高出锁扣1.2米，再用Φ12钢筋将各预埋钢筋连成整体（见下图4-2）。垂直井架与锁扣平台接触平稳，防止井架移动、倾覆、垮塌。2.方桩施工平台方桩施工平台采用普通钢管搭设；为防止掉碴砸伤井下作业工人，台面满铺竹条板；台顶设置为15°斜坡易于排雨水，顶棚防水采用彩钢瓦叠边铺设；为了保证桩基开挖安全，将非出碴侧全部用安全网封闭进行临边防护,并在每根桩基边缘的四周每隔1米预埋Φ16钢筋1根，高出锁扣1.2米，再用Φ12钢筋将各预埋钢筋连成整体（见下图4-3）。垂直井架与锁扣平台接触平稳，防止井架移动、倾覆、垮塌。60 3.卷扬卷扬机采取钢管固定在桩基施工操作平台上，严禁卷扬提升时卷扬机倒挂。卷扬机操作者经过一定训练，了解所操作的卷扬机性能，熟悉操作方法、保养规程，为防止误操作或操作不当造成伤害。卷扬机工作时派专人指挥，各项信号预先加以规定，工作中听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。60 挖孔桩土石方采用1t电动卷扬机提升，电动卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和不应带电的金属外壳应接地良好，防止触电事故。导向滑轮拟定型号为2t,各导向点必须用钢丝绳设置牢固。卷筒内的钢丝绳在卷筒中间的位置，应保持与卷筒轴线成直角，卷扬机卷筒距离第一导向滑轮不小于图4-3方桩施工平台结构图15m，当受场地限制，采取措施保证钢丝绳在卷筒上排列整齐。作业中钢丝绳在卷筒上最少保留三圈，收绕钢丝绳时，禁止用手引导。60 作业前，仔细检查钢丝绳是否有毛剌、断丝、断股、磨损，钢丝绳反接头是否牢固，离合器、制动器、保险轮和滑轮等是否灵活可靠，吊环是否磨损、插销是否可靠，渣桶（箱）、升降箱是否破损，经检查发现隐患立即整改后才能复工。4、渣土提升支架验算支架设置于桩基锁扣上，锁扣混凝土为C25。按最不利情况考虑，提升荷载拟定为Q1=0.5*0.5*0.5*19*1.2=2.85KN（1.2为影响系数）,横杆间距1.5米，歩距1.8米，荷载拟定由2个点支撑。建受力简图如下：再按最不利建受力简图：A杆轴力N=2.85*cos70°=0.9748KN;应力σ=N/A=0.9748/489=1.99KPa＜[σ];B杆轴力N=2.85*sin70°=2.678KN;应力σ=N/A=2.678/489=5.48K60 Pa＜[σ];C杆轴力N=P=2.85；应力σ=N/A=2.85/489=5.83KPa＜[σ];B杆与C杆以及A杆与B杆连接处均用旋转扣件连接，根据计算结果均小于允许荷载5KN。同时根据计算结果，锁扣混凝土也能满足要求。四、施工排水1.地表排水桩井周围设排水沟，桩井口高出地面20cm左右，防止地面水渗流进桩井内冲刷井壁，诱发桩孔坍塌。开挖前对桩顶周围土层进行夯实，做好挡护、搭设防雨棚等措施，防止雨水及杂物掉入桩孔内，并确保雨天挖孔施工正常进行。2.桩井排水桩井施工过程遇地下水，采取井下挖集水井，用泥浆泵适时抽取的方法排水，保证井内作业面不淹水。对集中渗、漏水及施工污水，埋管引水至沉淀池，澄清后集中抽排至附近市政排水管道。五、桩孔开挖采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。六、出渣1、桩井内渣土通过卷扬提升渣桶方式出渣，出渣前仔细检查卷扬及附属设施是否安全可靠。60 2、每次出渣时，渣桶（箱）内渣物堆积面不超过桶（箱）顶缘。3、当桩孔挖深至5m以下时，在孔底面以上3.0m处的护壁凸缘上设置防护罩，防护罩用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成（详人工挖孔桩孔口及孔底防护图）；在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。4、集中堆积的渣土用挖掘机挖至运输车内，运至业主指定渣场卸弃。七、桩井护壁1、对岩层、较坚硬密实土层，不透水，开挖后短期不会坍孔的，可不设护壁，其它土质情况下，必须施作护壁，保持孔壁稳定，以策安全。护壁拟采用现浇模注混凝土护壁，混凝土标号与桩身设计标号相同。第一节混凝土护壁(原地面以下1米)径向厚度为20cm，宜高出地面20～30cm，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。等厚度护壁如下图示。2、该方法适用于各类土层，每挖掘0.8～1.0m深时，即立模灌注混凝土护壁。平均厚度15cm。两节护壁之间留10～15cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。3、混凝土搅拌应采用滚筒搅拌机拌制,坍落度宜为14厘米左右。模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。为了进一步提高柱身砼与护壁的粘结，也为了砼入模方便，护壁方式可采用喇叭错台状护壁。4、护壁砼浇筑前，采取自制的钢模板，钢模板面板的厚度不得小于3mm，验收合格后，砼通过卷扬吊运至浇筑部位，采用人工入仓振捣密实，形成棱台形护壁，根据护壁设计图进行上下节间搭接。5、60 遇涌水、流砂等地质不良地层，先处理不良地质地层再护壁，防止桩井坍塌，处理方法：每节护壁的高度减少到0.3～0.5m，开挖时沿桩孔壁铺贴一层棉絮用以阻止流物，然后打入钢筋压紧棉絮，加大钢筋规格型号，钢筋间距控制在20cm，入土深度1m左右。挖好后支模板立即浇筑护壁混凝土，并在混凝土中掺入早强剂。为加强护壁模板延后拆除，作为支护的一部分。浇筑好护壁后桩孔底部用麻袋封底，待第二天抽完会后才能揭开麻袋继续开挖下一节桩孔，开挖穿过不良地质段后仍按正常施工方法施工。6、护壁模板的拆除宜在砼浇筑12h后进行，发现护壁有蜂窝、渗漏现象时，应及时补强，以防坍塌。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。7、每节护壁做好以后，将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对吊，吊线向井底投设，以半径尺杆检查护壁的垂直平整度，随之进行修整。桩井以测设桩位基准点为依据，逐段进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。8.、按照设计要求，护壁范围应进入中风化岩层500mm。60 9、对于群桩情况，在平面上和在断面上采用对角交错开挖，交错深度不小于3m，以避免在桩基开挖过程中发生塌孔，确保施工安全。10、人员下井作业前，检查桩井口围护装置、卷扬及附属设施是否完好，井架是否稳固，同时清除井口所有松动物品，如石渣、土块、工器具等，防止人员从井口堕落和井口物体堕落打击井内操作人员，并派安全哨，井内外上下呼应，以便对各种异常情况快速作出反应。11、人员上下井根据具体情况选用安全软梯，从安全爬梯上下。60 12、当挖孔深度超过10m时，每天开工前由项目安全员用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后，方可下孔作业。必要时请环保检测机构前来进行现场抽检；并设置专门向井下送风的设备，风量不小于25L/s；地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其他有毒气体，每次下孔前，对桩孔内气体进行抽样检查，发现有害气体含量超过允许值时，采取措施将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。13、桩井内有地下水或地下水丰富时，在桩井内一侧挖集水井，采用泥浆泵抽排，泥浆泵工作前检查其性能是否可靠，漏电保护装置是否有效，防止触电、淹溺事故。14、挖孔时密切注意地层地质情况，及时进行地质鉴定、素描，若遇地质情况差或涌水地层时，通过控制并减少单层开挖层厚，及时进行桩井护壁施工，防止地层坍塌伤害。15、挖出的土石方即时运离孔口，堆放在距孔口1.5m以外并及时清渣。16、桩孔内的作业人员守则：（1）、作业人员必须戴好安全帽、穿绝缘鞋；（2）、严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；（3）、作业人员每工作4小时轮换一次,每10分钟上下作业人员应互相联系至少一次；（4）、开挖复杂的地质层结构时，每挖0.5～1m用手钻或不小于Φ60 16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，继续进行挖掘；（5）、认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，停止作业并迅速撤离；八、终孔验收挖孔桩接近桩底设计高程0.5米时，应对岩层取芯做单轴极限抗压强度试验。掘进至设计深度时，桩基应严格清底，保证桩底沉渣厚度不大于5cm。同时按照设计总说明及施工验收规范要求，请监理、业主、勘测院及设计院组织验收，确认基底地质岩石芯样试验报告及审批进入下一道工序施工。收签证内容包含桩孔轴线偏差、几何尺寸、垂直度、标高等相关参数，桩孔轴线偏差控制在30mm以内，几何尺寸大于设计值，桩孔垂直度≤5‰，桩长≥设计值。验收合格后该桩可以终孔。九、钢筋制作桩孔挖至设计标高，终孔验收合格后，进行桩身钢筋制安。1.钢筋加工及焊接a、对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于18米，以减少现场焊接工作量。现场焊接须采用单面帮条焊接。b、制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，桩基与墩柱主筋采用双面焊，加强筋自桩顶下每2m设置一道，定位钢筋每隔2m设置一组，每组4根均匀设于桩基加强筋四周。60 使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。c、钢筋骨架保护层的设置方法：钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”或转动混凝土垫块，见下图。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置8个。d、骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形，当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，也可运输一般长度的钢筋笼。e、骨架的起吊和就位1、钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度60 。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，钢筋笼骨架降落速度要均匀，忌撞击孔壁。骨架落到设计高程后，将其校正在桩中心位置并固定。2、将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。3、群桩钢筋笼安装，利用25t汽车吊起吊。主筋与加强“△”60 筋必须全部焊接且整体吊装入孔。为了保证骨架起吊时不变形，宜用两点吊。第一吊点对称设在骨架的顶部第一层加劲箍处，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第二吊点停止起吊，继续提升第一吊点。随着第一吊点不断上升，慢慢放松第二吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第二吊点，检查骨架是否顺直。如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。解去后，杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取去。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入三根平行的工字钢，将整个定位骨架支托于护壁顶端。骨架就位后，应详细检测钢筋骨架的底面标高是否与设计相符，钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。对于采用汽车吊机调入孔内安装的群桩钢筋笼，在钢筋笼上端应均匀设置吊环或固定杆，钢筋笼外侧应对称设置控制钢筋保护层厚度用的垫块，每1米一处在四个方向各设置1块，最后安装检测桩基的声测管（上下端封闭）。4、矩形桩桩基钢筋笼安装，采用人工在桩孔内安装的方法。先将底部5层大小箍筋重叠放入孔内，按照计尺寸调整好钢筋骨架与护壁的关系后，再将4角主筋用呢绒绳放入桩孔内与箍筋按照设计尺寸绑扎并定位牢固，然后将剩余的主筋按次序依次放入桩孔内安装，最后安装剩余的箍筋和主筋以及检测桩基的声测管（上下端封闭）。钢筋安装绑扎过程中，每隔1米（平面和高程）设置垫块1个。同时根据设计要求，对于桩基每隔2米设一组定位钢筋，结构箍筋与结构主钢筋点焊，结构主筋直螺纹套筒连接段需进行焊接，焊接方式采用Φ16的钢筋进行单面焊接（16d），其焊接长度为150mm，形状为“”。4.25157107103.钢筋制作质量要求钢筋和焊条的品种、规格、性能和质量应符合设计要求和国家有关规范的要求。钢筋应平直，无局部曲折，表面应无污染、铁锈等应清除。60 钢筋的焊缝质量、搭接长度同一截面的接头数量应符合设计要求和有关施工规范。钢筋加工及安装允许偏差表4-2项目允许偏差（mm）检查方法和频率受力钢筋间距两排以上排距±10每构件检查2个断面，尺量箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±20每构件检查5～10个间距钢筋骨架尺寸长±10按骨架总数30%抽查宽、高或直径±20弯起钢筋位置±20每骨架抽查30%保护层厚度±10每构件沿周边检查8处九、桩身砼浇筑桩孔钢筋制安完成，经验收合格后，立即浇筑桩身砼。根据施工现场情况，混凝土搅拌运输车运送至现场，泵送至桩孔位置浇筑。浇筑方法如下：1．砼灌筑前首先检查桩底渗水情况，如桩底渗水较深，及时将水抽排，抽干后再灌注砼。如果渗水量较大，不能按此方式浇筑，则采用水下砼浇筑方式完成，同时编制实施专项方案报批，整个施工操作必须按有关规范严格控制。2.桩芯砼浇筑，设置漏斗、溜管，溜管底部与砼浇筑面高差不大于2m，工作平台须牢固可靠。3.溜管节与节之间，应连接牢固，其顶部漏斗及提升钢丝绳的连接处应用卡子加固，钢丝绳必须有足够的安全系数。4.下料溜管被砼堵塞时，停止下料，立即处理，处理时不得直接在溜管上攀登。5.桩井砼每上升0.5m，采用插入式振捣器平仓振捣；搬移振捣器，或中断工作时，必须切断电源。6.平仓振60 捣时，桩井内人员思想集中，防止桩井口工具和其它杂物坠落伤害。7.砼浇筑连续进行，如因故必须间断时，间断时间小于前层混凝土的初凝时间，否则采取相应措施或按施工缝处理。混凝土浇筑过程中随时检查砼的质量，发现问题及时处理。同时留取试件，做好浇筑记录。8.对角开挖的承台群桩到位后，待检查验收合格后浇筑混凝土；桩基混凝土强度达到一定强度后，方开挖另外两根对角桩。第三节承台施工一、承台基坑支护加固本区段前期基坑开挖44个承台基坑，承台尺寸为个7500×7500×2500mm、7500×8000×3000mm，基坑深度为2.5~3.0m。根据《岩土工程详细勘察报告》和现场探测开挖情况表明：地面以下0.5m内为种植土，其余均为粉质黏土及碎石，下伏基岩为二叠系栖霞组灰岩，边坡开挖不易坍塌，安全隐患不大，根据现场承台基坑的地质情况可以不对承台基坑边坡进行支护加固。1、基坑土方开挖及修坡承台基坑采用人工分段开挖。分段开挖深度主要取决于暴露坡面的自稳能力。根据开挖边坡土质的情况，临时边坡坡比控制在1：0.5~0.75，减少对支护土层的扰动，严格按规定修坡，防止因分层开挖的误差引起最终基坑外形尺寸的不足。2、设置测点监测要设置测点，在桩基施工期间定期观测。一是地面下沉值，二是坡面位移值，通过监测，随时掌握边坡的稳定状态、安全程度，以便随时修改设计和施工方案，达到设计和施工最优化。60 二、承台基坑开挖及钢筋混凝土施工⑴、承台基坑采用人工放坡开挖，中风化岩石部分坡率为1：0.5。当桩基浇筑完成检测合格后，及时对声测管进行压浆处理，其次凿除桩头浮浆，绑扎承台钢筋和预埋墩柱钢筋，支模浇筑承台混凝土（在高度上一次浇筑完成）。承台混凝土采用分层浇筑，振捣由中间向两边进行。浇筑过程中控制好分层高度，一般为30cm左右，棒点间距50cm，振捣时间为18s左右，避免漏振、过振。承台施工工艺流程为：承台基坑放线→基坑人工开挖→垫层→基坑隐检→钢筋绑扎→钢筋隐检→侧模施工→混凝土浇筑→混凝土养护→承台隐蔽验收→基坑回填。⑵.混凝土浇筑完成后加强覆盖养护，定时检测混凝土内外温度，控制混凝土内外温差不超过25℃，防止混凝土开裂；必要时采取降温措施。第五章施工质量保证措施第一节质量控制目标本工程严格按设计及相关技术规范、规程组织施工，使基础工程质量合格率达100％，保证单位工程竣工交验达到优良。第二节具体措施一、专项施工方案及工艺必须监理工程师的审批后，方可施工；二、牢固树立“百年大计、质量第一”，“质量是企业的生命”，“建一项工程、树一座丰碑”的思想，确保该工程达到优质工程。三、巩固和完善各种控制质量的保证措施，实行质量预控，加强“三检”制的质量监督网，充分发挥专、兼职质检员作用，保证质量检查人员行驶“质量否决权”；60 牢固树立上道工序为下道工序服务和下道工序是用户的思想，坚持做到不合格的工序不开工；整个基础施工过程中，做到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。四、认真贯彻“谁主管施工，谁负责质量”，“谁操作，谁负责质量”的原则，对出现的质量问题，严格按照“三不放过”的原则处理。要讲质量管理和施工质量与经济效益挂钩，严格实行质量的奖罚制度。五、组织强有力的施工队伍及具有经验的工程技术人员参加施工。六、规范施工方法、质量标准、检测手段并严格实施。七、严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量进行复核，符合制度后方能放线。测量资料及其它施工技术资料必须有专人保管、收集、整理，且和施工同步。八、认真进行工程技术、质量及施工安全技术交底，施工顺序进度安排均要作交底，并做好书面记录备查。九、严格按照有关的施工规范及设计图纸施工，工程质量评定及隐蔽工程验收，必须经监理工程师评定签认后方可进行下步工序施工。十、施工中，如对结构需进行设计修改，必须办理工程联系单，拿到设计修改通知单后方可施工。十一、严格把好三材及其它原材料、半成品质量关，作好进场后的验收、复试，拒收不合格原材料和半成品，认真贯彻“先试验、后使用”的原则。十二、加强测试、检验，不合格材料一律不准进场。第六章安全保证措施及安全应急救援预案第一节安全生产保证体系1、认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，牢固树立“生产必须安全，安全促进生产”60 的观点。为优质、安全、按期完成工程项目，成立以工程项目经理为组长的工程项目部安全生产领导小组，其成员由项目总工（副组长）、安全员（副组长）、施工员、设备员、材料员、治安保卫员、后勤管理人员及各班组长等组成。组长：王勇副组长：杨传平　张凤鸣组员组成：赵勇、余刚代小策郑能和刘建军唐福军郑海波2、建立安全保证体系“安全生产，人人有责”，要体现到工程的全员、全过程、全方位的参与，做到纵向到底、横向到边。从组织上、制度上和工作上建立安全保证体系（详见附图一：安全保证体系框图）安全管理体系60 项目经理项目总工工程部：安全施工方案措施设计物资部：购置储备安全防护用品安全部：安全检查控制和内部安全教育培训计划预算部：施工队伍资质审查财务部：安全管理资金审查与发放办公室：安全文明施工宣传、外部安全教育培训各施工作业队各工班长各工班安全监督员第二节安全生产目标在基础施工中做到：严格执行国家的有关施工安全的规范规则和施工安全的有关规定；正确制定安全施工专项方案，确保安全放在首位，采取严厉的防范措施，预防为主。安全生产目标：基础施工无因工死亡责任事故，年因工负伤率≤5‰，防止机械设备、地下管网、交通、消防责任事故。争创重庆市文明工地。第三节工程安全危险源（点）1、桩基基坑、沟槽的安全防护——防坠落、垮塌、物体打击、中毒和窒息。2、施工现场的临时用电——防触电、设备损坏。60 3、支架、高空作业——防坍塌、高空坠物、物体打击。4、围护及边坡挡护——防止坠落和高空坠落物伤及行人。5、机械使用安全——防止机械操作不当造成人员伤害、防机械伤害。针对各种危险源（点）应分别对其制定防护对策，杜绝恶性事故的发生。第四节安全保障措施整个基础施工期间，预防为主、全程严守、问题严处、全员控制。按照“安全第一”的原则，组织成立以项目经理为组长的安全领导小组，层层签订安全目标责任书，将安全生产责任具体落实到责任人，并在开工前做好安全技术交底工作；在施工过程中，有专职安全员的巡视，有兼职安全员及各班组长的安全提示，并每周定期进行安全检查，对查处的安全隐患按“四不放过”的原则，“定人、定时、定措施”进行整改，将安全隐患消灭在萌芽状态。一、安全技术措施1、编制安全生产计划及安全作业方案施工前由工程项目部项目总工编制本工程的安全生产计划，并对重要部位、险难作业、特殊作业等编制安全作业方案，指导本工程项目安全技术管理工作和有关规章、制度、措施的实施。2、认真执行安全技术交底制度工程开工前，施工负责人在下达施工任务时，应随同施工组织设计（施工方案）向施工作业人员，认真进行安全技术措施的交底；每个分项工程开工前须交待分项工程的安全技术措施，使作业层作业人员知道在什么时间、什么环境下从事什么作业、应采取哪些安全技术措施；每天开工前由安全员和施工管理人员进行开班前的安全技术交底，使每个施工作业人员做到心中有数，时时注意安全。安全、技术措施交底应有针对性、实用性，把可能产生的事故隐患，及其防范措施都要考虑周到，并作好记录，让接受交底的人员充分理解并领会后签字确认。3、桩基作业人员要求60 3.1、作业人员要求：应为18～45岁的身体健康的青壮年，作业人员须经体检合格后方可上岗，并要定期进行体检。凡患有高血压、心脏病、精神病、恐高症、严重贫血、严重关节炎等疾病及其它不适合高空作业和深基坑作业的人员，不得从事本工作施工。3.2、防护用品佩戴：进入施工现场，作业人员必须穿绝缘鞋、戴安全帽，临边及高空作业人员必须系安全带，安全带固定在安全防护架上并套牢（高挂低用），防止人员坠落。3.3、作业行为：严禁酒后作业；不准在桩孔内吸烟，不准在桩孔底用明火；每工作4小时应轮换一次，每10分钟应向上边监视人员联系；桩孔内上下应在有监视人员的情况下进行，并系带安全绳沿钢爬梯上下；当孔深超过5米时，宜向孔内送风；当孔深超过10米时，每班作业前必须向孔内送风15分钟，井下作业人员每人随身佩带有毒气体检测仪，预防中毒和窒息；井内设置半圆防护板，出渣远离坑口大于1m3.4、义务：每班作业前，必须对施工现场内所有设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品进行检查，确保完好和安全使用；作业中认真留意孔内一切动态，发现涌水、护壁变形等不良预兆及有异味气体时，应停止作业迅速撤离并报告给项目部。二、基坑安全措施1.桩基挖孔作业时，孔口处设明显标志。挖孔工作暂停时，孔口必须遮盖。在桩孔施工时，孔口四周设安全防护栏，所使用的出碴提升设备应设置安全控制装置，井内搭设安全防护棚，出碴时井内人员应避让，防止碴斗意外坠落伤人。2.挖孔工人配安全帽、安全绳。3.60 每日开工前必须检测井内是否含有有害气体，并采取有效的防范措施，桩开挖深度超过10m时，利用专门送风设备向井下送风以排出孔内可能产生的有害气体。4.为防止孔壁坍塌，桩基应根据桩径大小和地质条件分节开挖，按设计图纸采用C25的钢筋混凝土护壁支护，每节护壁高100cm，厚15～35cm，施工时严格控制护壁护壁砼浇筑质量。5.在沟、坑边堆放泥土、材料至少距边沿1.5m，高度不得超过1.5m。弃石不准用钢丝绳裸吊。对卷扬机、支架、装弃渣的桶、筐、吊绳、吊钩、爬梯等设备及工器具均进行日常性检查，发现有不安全因素时及时排除确保完好和安全使用。6.开挖中断，工人下孔前必须先用鼓风机向孔内送风后，才能下孔施工。7.搭架作业的其他技术工人，上岗前必须经技术考核和身体检查合格后方可上岗。高空作业按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽并按规定佩戴防护用品。8.严禁酒后和带病进行高处作业。10.遇风、雨天停止吊装。11.在吊装作业区附近设置安全墙，作业区外设置安全保卫人员。12.卷扬机、电动葫芦配备自动卡紧保险装置，以防突然停电造成事故。14.夜间施工配足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，开关应防雨且安设牢固，并设有漏电保护器。三、施工现场交通安全1.积极与交管部门联系，取得他们的支持，服从交警指挥，维护好交通秩序。2、为确保施工中不中断交通，沿线路段和路口60 设警戒线、张挂警示牌、安全告示，并在进入施工区域路口、交叉口设交通协警值守道口，疏解交通。夜间设警示红灯，确保便道过往车辆的交通安全。在作业人员进出施工现场的进出口，设协警指挥交通，确保作业人员的交通安全。3、施工区域内严禁停放与施工无关的任何车辆，立“施工现场，严禁停车”标志牌，“施工重地，行人、车辆慢行”标志牌和“内有车辆、行人出入，车辆慢行”标志牌，井架四周设置安全防护栏杆，挂安全网。4、在施工区域特别是坑、槽、沟基础土石方开挖时边缘必须保持1.5m安全距离，设置隔离带和“深基坑作业，请勿靠近”标志牌，防止车辆行驶到边坡。四、施工用电安全措施1、施工现场的临时用电应有正规的电气设计。临时用电安全技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立，组织管理等一系列内容。安全用电包括以下内容：1.1、实行TN-S供电系统即三相五线制，它是把工作零线与专用保护零线（PE线）在供电电源处严格分开的供电系统。1.2、设置漏电保护器：施工现场至少设置两级漏电保护器，开关箱内的漏电保护器所额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作设定时间不应在于0.1s。1.3、使用安全电压：是指在潮湿、挖孔桩内使用不大于36V安全电压。1.4、严格执行一机一闸一漏的用电规定，一台设备一个闸刀一个漏电保护器。各桩孔用电分箱，严禁一箱多孔；孔内电线、电缆有防磨损、防潮、防断等保护措施；严禁将电线、电缆捆绑在钢管等金属架上或架设在树上等。60 1.5、移动式配电箱应按规范制作，动力用电和照明用电应分别设置开关箱。严禁从箱体门前或背后接线，应从箱底部接线并关好门上锁。检修应由专业电工负责。1.6、架空线路在横穿公路时，必须符合以下要求：①铝芯导线截面不得小于25平方毫米，铜芯导线不得小于16平方毫米。②线路在跨越公路电力线路挡距内不得有接头。③架空线路的挡距一般为30m，最大不得超过35m。线间距离应大于0.3m。④施工现场内导线最大弧垂与地现距离跨越机动车道时不得小于6m。⑤施工现场的电缆线路、电杆架敷设，严禁沿地面明设，埋地电缆深度不得小于0.7，上面铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。2、手持电动工具手持电动工具依据安全防护的要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。要求按GB3787-83执行。2.1、手持电动工具开关箱必须设隔离开关，漏电断路器。2.2、手持电动工具的负荷线必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。使用前应做漏电检测。2.3、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常后方可使用。五、施工机具使用安全措施1、进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。2、现场机械设备管理及操作安全2.1、使用建筑机械必须执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）的规定，并坚持作好“十字”60 作业；启动开关必须灵活、准确，严禁使用搬把开关，使用按钮式开关。2.2、卷扬机（电动葫芦）等起重机械操作人员必须持证上岗。2.3、卷扬机（电动葫芦）安装时，基底必须平稳、牢固，设置可靠的地锚；卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜交时，应停机重新排列，严禁转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。提升用的钢丝绳应经常检查，发现钢丝绳发毛应立即更换。2.4、每班作业前应检查卷扬机（电动葫芦）与地面固定情况、防护设施、启动开关、电气线路、制动装置、线位装置和钢丝绳等全部符合要求后方可使用。2.5、卷扬机（电动葫芦）在作业中，应配备自动卡紧保护装置，以防突然停电造成事故。如遇停电，应切断电源，将提升弃渣降至地面。2.6、有传动的机械（设备），传动部分必须要配齐安全护罩，用电机械（设备）外壳不带电的外露，可导电部分必须保护接零。第五节安全生产应急救援预案为了对发生的安全事故应急救援的快速反应能力，及时有效的进行抢险救护工作，最大限度减少事故造成的损失和危害程度，保障职工及人民群众生命安全和身体健康，保护国家财产，维护社会稳定，根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条供例》的规定，结合桥梁桩基施工项目特制定本案。本预案适用于道安高速公路结构工程在施工过程中发生造成人员伤亡或较大损失的各类生产安全事故，火灾事故和中毒事故。1、组织机构60 项目部成立生产安全事故应急救援领导小组，组织机构如下项目部应急救援领导小组组长：王勇副组长：杨传平副组长：张凤鸣应急控制中心负责人：代小策成员：张坤救援指导组负责人：刘建军成员：唐福军治安、保卫救护及安置组负责人：石国平成员：刘光才交通运输保障组负责人：余刚成员：刘建晖现场管理负责人：郑能和成员：张明2、职责2.1、应急救援领导小组职责①制定应急救援指挥组织系统图。②负责应急救援预案的制定、修改和完善。③负责组建应急救援队伍，组织其演练。④负责建立通讯储备抢险、救援方面的装备物资工作。⑤组织项目部生产安全事故的应急救援工作。2.2、组长职责①负责应急救援领导小组的全面工作。②组织企业的应急救援的指挥工作。③上报已发生的生产安全事故和采取的应急救援措施。2.3、副组长职责60 ①组织应急救援预案的制定、修改和完善。②组织应急救援预案的演练。③协助组长负责应急救援的具体指挥工作。2.4、应急控制中心的职责①掌握项目部各施工作业点负责人的电话。②关键人员的地址和电话。③相对固定的现场其他人员名单、工人名单。④地方政府和紧急服务机构的地址和电传真。⑤施工现场、危险源的平面图示：施工现场和通道；安全设备存放点；消防系统等。⑥接到报警后及时报组长、副组长，根据已掌握的资料实施应急救援。⑦对外联络相关事宜。2.5、交通运输保障组①提供工程抢险、救援设备。②提供救援所需的物资。2.6、救援指导组①根据应急控制中心的决定，到现场实施救援指导。2.7、治安、保卫、救护及安置组①负责治安、警戒、保卫、疏散、道路管制和人员安置等工作。②负责伤员有关必须品的供应工作。③负责现场医疗救护指挥及伤员中的抢救和护送转院工作。2.8、现场事故主要管理者①初步确认事故的性质、伤亡情况及损失。60 ②在采取紧急措施后组织工人撤离的减少财产损失。③报告当地紧急服务机构，在紧急服务机构到来之前，直接参与救护。④安排寻找伤亡人员。⑤建立与应急控制中心的通讯联络。3、应急救援的实施应急事故救援过程图示如下：3.1、事故发生施工范围内的任何地点发生伤亡事故。3.2、事故报警①根据事故的类别，现场人员及时报告项目应急机构，并启动反应程序；并向总公司应急救援领导小组报告。②根据事故级别的不同，发出的报警信号可采取口头通电话通知和传真。管理机构安监局：安管站：建委：第TJ11项目部：事故发生60 项目部应急救援领导小组事故报警区域应急机构医疗救援：120火警：119公安：110交警：122调查取证应急机构救援紧急疏散建立警戒区域现场急救事故控制③报警内容应包括：事故单位、事故发生的时间、地点、事故性质（火灾要报燃料名称和数量）、严重程度、危险程度、人员伤亡、报警人姓名和联系电话。3.3、现场组织救援①一线施工人员安排立即停止作业或采取应急措施后撤离。②对于不会继续扩大事故严重程度的事故，可立即停止作业。③对于可能会继续扩大事故严重程度的事故，必须在采取应急措施后撤离。④关闭电源。⑤关闭液流物阀门或搬运易燃物。⑥通知危险范围内的人员。⑦阻止危险物体的运动等。60 ⑧讯速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，保护事故现场，因救护需要移动现场物体的要做好记录。3.4、应急机构救援接到事故报警后的应急救援机构应按照应急救援预案，实施应急救援，同时就近联系巴南区人民医院做好救援准备。3.5、紧急疏散①建立警戒区：事故发生后应根据事故的性质、严重程度、危险程度、人员伤亡等情况建立警戒区域，设置警示标志，非应急人员禁止进入警戒区。②交通管制：在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。③紧急疏散：迅速撤离警戒区内与事故处理无关的人员，以减少不必要的人员伤亡。3.6、现场急救在事故现场，安全事故可能造成的伤害主要有：电伤、轧伤、压伤、倒塌压埋伤、骨折、扭伤、中暑、烧伤、中毒等。事故发生后，应立即进行现场急救。3.7、事故控制建设工程事故包括：高处坠落、物体打击、坍塌事故、触电事故、机械伤害事故、火灾及爆炸事中毒和窒息事故、食物中毒事故、中暑事故、粉尘伤害事故、地下管网损坏事故等11种。3.8、应急救援根据事故报警确定救援方案。4、应急救援的演习一旦事故应急救援预案被批准，应做到以下几点：60 1）所有工人应知道内容和参加演习。2）上报外部应急服务机构，并进行必要的联系。3）对事故应急救援预案进行定期检查。4）检查发生事故时，通讯系统是否能正常动作。5）撤离步骤的演习。6）现场急救、现场保护、转运伤员的演习。7）演习每半年演练一次，做好演练记录。5、应急救援预案的评审和修订1）在制定预案及演习过程中，应让熟悉设施的工人。包括一线专业安全人员参加。2）在演习后，应核对预案的执行情况，发现不足，及时修订。3）领导人员参与演习，准确评价预案的可行性，以满足使用要求。6、应急救援的有关制度1）值班制度：24小时值班。2）检查制度：每月应急救援领导小组结合项目部生产安全情况，检查应急救援工作情况，发现问题及时整改。3）例会制度：每季度由项目部应急救援领导小组召开一次领导小组成员及有关负责人会议，检查上季度工作，并针对存在的问题积极采取有效措施加以改进。第七章工期保证措施为了实现工期目标，在施工总体安排上，我方采取下列措施；在保证施工质量的前提下，按时完成施工任务。1.60 工期的组织措施：成立高效精干的指挥机构，调遣精兵强将，以最快的速度进场施工2.充分利用我方长期从事工程建设施工任务所积累的丰富施工经验及拥有的较强的机械设备能力和现代化科学管理的优势。建立强有力的精干、高效、务实的指挥系统，定期召开工程调度会，统筹安排机械设备、材料供应，劳力调配，组织施工生产，掌握形象进度，发现问题及时处理，对控制工期的重点工程建立工期领导负责制。对其他各项工程明确阶段工期目标，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序，均衡持续稳定地展开施工，确保工期兑现。3.编制分阶段和月度网络计划，及时分析关键工序的转化，确定阶段工作重点，应用微机进行网络计划管理。4.按照施工组织设计，配足各种性能良好的机械设备投入本工程。施工中科学地组织机械化一条龙作业和流水作业，加强对机械设备的管理，作好设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应，配足常用易损配件，提高设备的完好率和利用率。5.确保劳动力充足、高效。根据工程量需要和施工组织安排，配备充足的工程技术人员（包括地质、工程试验、测量人员）和技术工人，避免出现劳动力不足。施工过程中，加强指挥与协调，依据存在的问题及时调剂人力、设备和器材确保重点工程施工顺利进行。6.充分做好各项准备工作，抓住施工黄金季节，加大运料、备料的力度，不因天气变化中断备料，不因天气变化影响工期。7.根据工程需要，加强资金调度，工地设专用帐号专款专用，施工中加强资金管理和资金调度，确保资金使用。8.通过健全的质量保证体系，严格质量管理制度和行之有效的质量保证措施，确保各项工程施工一次成优，避免返工造成工期延误。60 9.广泛开展技术革新和科研工作实施技术创新，工艺创新，提高工效。第八章文明施工管理措施一、现场文明施工管理保证体系公司文明施工办公室项目经理项目部文明施工专管员生产材料质量安全消防宣传劳务二、现场文明施工措施1.为了实现文明施工的目标，项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。2.加强宣传活动，统一思想，使干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。3.在项目部及施工队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。4.实施施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、加工场、堆物场和生活设施均按照审定的施工组织设计和总平面布置图实施。5.施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，统一规划，排水顺畅。施工生产和生活废水经过处理后方可排出；施工围挡保洁工作安排专人负责，每天对施工围挡进行保洁和维护，确保现场文明施工。6.60 现场施工材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。7.进入施工现场的人员一律要戴安全帽，管理人员和作业人员分颜色区别。8.施工中工人操作标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无淤泥积水，实现文明施工。9.加强土方施工管理，做到每天清渣。成槽挖出的湿土先卸在场内暂时堆放，沥干泥浆后在装运外弃，如湿土直接外运，使用带密封斗车的自卸卡车装运，防止泥浆沿途滴漏污染道路；加强砼施工及压浆施工的管理和防范，采取可靠有效措施避免污染。10.工地上配齐食堂、浴室、厕所和饮水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。11.加强检查与监督，从严要求，持之以恒，文明施工现场管理真正抓出成绩。对文明施工现场实行定期和不定期相结合检查，每月组织一次专项检查对照评分，严格奖惩，各工段互相交流经验纠正不足。第九章环境保护管理措施一、环境保护措施1.施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区，指定负责人，明确责任区的管理责任。2.开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放并及时出渣，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。3.60 运送散料和弃渣的车辆在道路上行驶要求装载适量，严禁沿途漏洒。车辆上路前对轮胎、车厢进行冲洗，以免污染道路。运送易被风吹落的粉状材料（砂等）时，进行必须采用有盖车辆覆盖运输。4.靠近居民区的工点为了防止噪音，不影响居民的休息，严禁夜间进行噪音较大的施工作业。合理安排基础施工时间减少对居民的干扰。5.对基础施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。二、防止水污染措施1.基础施工作业产生的污水，控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入地下污水管线。施工污水严禁流出工地，污染环境。2.在施工现场内如遇有排水管网，充分保证管网排水通畅，防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞管道。3.排水、排污施工中按设计图纸要求建设好施工临时排水管和排水明沟，注意排水管、沟的维护，保护好排水入口和出口，保持管、沟的畅通，确保施工的顺利进行。三、降低噪音、减少扰民的主要措施1.施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）制定降噪的响应制度和措施。2.本工程进行噪声作业时，严格控制作业时间，一般不超过夜间22∶00。必须昼夜连续作业的施工现场，尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。第十章季节性施工措施第一节雨季施工技术组织措施60 一、雨季施工管理的目标1.雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。2.雨季施工重点为基坑开挖和砼施工。基坑施工中易出现的坑壁塌陷，特别是软弱土层要采取有效措施，防止基坑坑壁坍塌，作到大雨后能立即复工。结构砼浇筑前，注意天气预报和作好应急措施。3.施工道路：通行弃土场的运碴道路地基碾压坚实，上铺天然级配砂石，并作好路拱。4.加强雨施信息反馈，对本地区近年发生的问题要采取防范措施设法排除。二、雨季施工的主要措施及方案1.对职工应进行雨季施工的教育。2.每天要专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排施工，加强对水泥库巡视，确保覆盖牢固。3.施工工序安排上，能在室内作业的项目尽量安排在雨季，并在雨季到来前，做好充分的备料工作，确保工作持续进行。4.对施工人员配备必要的劳保用品，增建必要的避雨棚，设置有关卫生设施等。5.混凝土工程雨季施工措施及方案混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋插铁淤泥太多，影响混凝土质量；混凝土由于措施不当，降温不好，形成混凝土收缩裂缝。（1）砼开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。（2）基础工程雨后将钢筋上淤泥积水清除掉。（3）混凝土施工采用综合措施，如掺外加剂、控制水泥单位用量、选择合理砂率、加强水封养护等。60 （4）施工中，尽量选择晴天灌注砼，一旦下雨而不能中止时，设置避雨措施，并用塑料薄膜覆盖已灌注完毕的砼。（5）钢筋加工场搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。（6）做好支架、脚手架等物体的防雷措施。对现场所有电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。第二节冬季施工技术组织措施一、冬季施工要求1.预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。2.冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。3.基础的地基，在工程施工时和完工后，均不得受冻。4.冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。二、混凝土冬期施工1.混凝土浇筑的技术要求（1）混凝土在浇筑后成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃。（2）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。（3）浇筑混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。（4）混凝土养护的技术要求60 混凝土的养护方法，应根据技术经济比较和热工计算确定。当气温较低、结构表面系数较大，蓄热法不能适应强度增长速度的要求时，根据具体情况，选用合适方法。（5）混凝土冬期施工时，除留标准养护试件外，并应制取相同数量与结构同条件养护的试件。冬期施工混凝土质量的评定方法与常温施工混凝土相同。附图一：安全保证体系框图安全文明施工目标制度保证组织保证工作保证安全文明施工责任制安全管理领导小组：项目经理部经理、副经理、总工程师、安全管理部长、项目部经理、安全工程师、专职安全员安全文明施工管理制度安全文明施工检查制度重要工序和特殊工序安全控制劳务队伍的安全管理和控制对劳动防护用品的控制组织安全生产培训教育重大危险源的辨识控制安全资料及安全记录的管理和控制60 定期安全生产检查日常安全活动检查安全资料记录检查安全制度制定落实检查各施工作业组、施工作业组长及专职安全员负责现场安全生产管理安全质量部：安全检查控制和内部安全教育培训办公室：安全文明施工宣传、外部安全教育培训财务部：安全文明施工专项资金审查与发放工程技术部：安全施工方案措施设计计划预算部：施工队伍资质审查材料后勤部：购置储备安全防护用品60 61'