桩基施工方案样例1

'****工程桩基施工组织方案1、编制依据1.1****勘察设计有限公司二O一O年七月十五日提供的《岩土工程勘察报告》（工程编号RK-2010107）。1.2天津华厦建筑设计有限公司提供的福建****工程桩基定位图。1.3工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。规范、标准、文件一览表表1.4-1类别名称编号或文号行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002行规《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96行规《施工现场临时用电安装技术规范》JBJ46-88行标《建筑施工安全标准》JGJ59-992、工程概况2.1桩基工程设计概况工程设计概况一览表表2.1-136 桩基类型冲（钻）孔灌注桩持力层第⑥层（中风化凝灰岩）桩长冲孔约6-23M桩数235根钻径φ800、φ900、φ1100、桩身砼强度桩身C35设计标高±0.00相当于绝对标高（黄海）18.5M单桩竖向承载力特征值φ8002700KNφ9003500KNφ11005200KN桩身配筋主筋加密箍箍筋加劲箍筋φ16、φ18φ8@100φ8@250φ16@2000冲（钻）孔灌注桩φ800=62根、φ900=37根、φ1100=136根2.3组织机构设置工程实行项目管理，按一级项目组建项目管理机构，项目部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项目工作，并负责工程各项协调工作。桩基工程项目部主要施工管理人员表职位名称姓名职务备注项目经理工程师技术负责人工程师施工员工程师质检员工程师36 安全员技术员2.4自然条件2.4.1地质结构拟建场地岩土层自上而下为：①杂填土：杂色，稍湿－湿，松散－稍密，主要由粘性土、块石、砖块及水泥块等组成，含少量生活垃圾，硬质含量约30%~40%，堆填年限约十年。本层在ZK6、ZK15、ZK16、ZK23－ZK25孔缺失，其余地段均有分布，层厚0.50－4.90m，顶层标高15.39~21.47m。②粉质粘土：灰黄色、褐黄色、灰褐色、深灰色，可塑，稍湿－湿，主要为粘性土，含砾石约10－15%，可见少量铁锰质结核，干强度中等，韧性中等，摇震反应无，光泽反映稍光滑，本层在ZK3、ZK7、ZK11、ZK14、ZK20、ZK23、ZK28、ZK31、BZK4、BZK7－BZK9孔缺失，其余地段均有分布，层厚为1.70－6.50m，层顶埋深0.00－4.90m，层顶标高13.49-30.15M。标准灌入试验实测击数为4.0-13.0击，经杠长修正后击数为3.7-12.2击。③圆砾：灰黄色、灰褐色、青灰色，饱和，松散-密实。粒径2-4cm不等，个别可达14cm，含量46.0%，砾石含量20.1%，磨圆度较好，呈亚圆状，母岩成分为火山岩，风化程度为中风化。空隙为砂和粘性土填充，含量约10%-20%。局部相变为卵石。本层分布于ZK2-ZK5、ZK9-ZK12、ZK18-ZK21、ZK28-ZK30、BZK5-BZK7、BZK9孔，其余地段缺失，层厚0.40-7.60M，层顶埋深1.40-15.50M，层顶标高0.96-16.38M36 。重型圆锥动力触探试验实测击数为3.0-50.0击，经杆长修正后击数为2.3-38.6击。③-1粉质粘土：灰黑色、深灰色、灰黄色，软塑-可塑，稍湿-湿，主要为粘性土，含砾石月10-15%，可见少量铁锰质结核，干强度中等，任性中等，摇震反应无，光泽反应稍光滑，局部相变为粉土，本层分布于ZK3-ZK5、ZK9-ZK11、ZK18-ZK20、ZK28、BZK7、BZK9，其余地段缺失，层厚为1.50-8.20M，层顶埋深3.8-13.8M，层顶标高3.48-14.55M。标准贯入试验实测击数为3.5-15.0击，经杆长修正后击数为2.6-12.0击。①全风化凝灰岩：灰黄色、褐黄色，凝灰结构、散体状构造，主要矿物成分为石英、长石等，岩芯呈砂土状，风化裂隙很发育，裂隙大多数为铁锰质所填充，手捏易散，具易软化性和崩解性，为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为V级。本层分布于ZK1、ZK2、ZK8、ZK9、ZK12、ZK17、ZK18、ZK27、BZK2、BZK3、BZK5、BZK10孔，其余地段缺失，层厚1.50-5.30M，层顶埋深5.30-12.50M，层顶标高5.32-15.66M。勘探过程中未发现临空面、洞穴、软弱夹层等不良地质作用。标准贯入试验实测击数为31.0-43.0击，经杆长修正后击数为24.6-35.0击。②强风化凝灰岩：根据岩石风化程度及力学强度的不同，细分为两个压层：⑤-1强风化凝灰岩Ⅰ：灰黄色、褐黄色，凝灰结构、散体状构造，主要矿物成分为石英、长石，岩芯呈砂土状夹碎块状，风化裂隙很发育，裂隙大多为铁锰质所充填，手捏可散，具可软化性和崩解性，为软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ36 级。本层在ZK7、ZK15、ZK19、ZK21、ZK23、ZK24、ZK33、BZK4、BZK8、BZK9孔缺失，其余地段均有分布，层厚0.50-8.8m，层顶埋深0.50-17.5m，顶层标高0.12~26.25m。勘探过程中未发现临空面、洞穴、软弱夹层等不良地质作用。标准贯入实验实测击数为51.0-150.0击，经杆长修正后击数为38.1-132.6击。本层在ZK31（2.20-4.30m）、ZK32（2.30-2.90m）孔夹孤石（中风化凝灰岩：浅灰白色、青灰色，岩芯呈短柱状，主要矿物成分为石英、长石及暗色矿物等）。⑤-2强风化凝灰岩Ⅱ：灰黄色、浅灰白色、青灰色，凝灰结构、碎块状构造，主要矿物成分为石英、长石，岩芯呈碎块状夹短柱状，风化裂隙发育，裂隙大多为铁锰质所填充，锤击易碎，为软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为V级。本层在ZK15、ZK16、ZK20-ZK22、ZK24-ZK26、ZK32、ZK33、BZK1、BZK5孔缺失，其余地段均有分布，层厚0.60-8.50m，层顶埋深0.00-20.30m，层顶标高-3.64~20.31m。勘探过程中未发现临空面、洞穴、软弱夹层等不良地质作用。⑥中风化凝灰岩：灰色、浅白色、青灰、紫灰色，凝灰岩结构，块状构造，主要成分为长石、石英等，裂隙较发育，裂隙面见铁质浸染，锤击声脆，弹手，不易击碎。岩芯呈短柱状夹柱状，RQD值为40-50%，为较软岩-较硬岩，属较破碎-较完整岩，岩体基本质量等级为Ⅲ-Ⅳ。本层在整个场地均有揭露，但未揭穿，揭露最大程度17.10m，层顶埋深为1.30-25.30m，顶层高程为-8.84~24.45m36 。勘探过程中未发现基岩内有临空面、洞穴、软弱夹层等不良地质作用。根据室内实验饱和极限抗压强度平均值为26.7MPa，标准值为22.4MPa。抗压较小者为裂隙发育所致。1、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩静载检验全部合格。3.1.2职业健康安全/环境目标：安全达标率100%，安全生产严重大事故为零，轻伤事故频率控制在5‰以下；所有进场施工人员安全教育考核率达100%，特殊岗位操作人员持证上岗达100%；各种防护用品、设施合格率应达100%，分部分项工程安全技术交底率100%，签字率100%；施工现场安全隐患整改率98%以上，重大隐患整改率达100%；接触有害因素作业职工的体检人数应达到80%，职业性健康监护率应达80%。3.1.3工期目标：总工期安排60个日历天数。3.2施工工艺流程3.2.1施工顺序：拟进7台冲钻桩机，打桩顺序根据施工实际情况现场布置。3.3.2施工工艺流程（见附图2）3.4施工准备3.4.1施工技术准备3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审：组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的各方进行设计图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，是工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能严格按设计要求进行，确保桩基施工质量。36 3.4.1.2施工图深化设计：编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程和特殊过程。3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等深化：准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效，并组织有关人员学习，落实解决设计存在的问题。3.4.1.4计量、测量、检验或实验设备计量、测量、检验或实验设备计划表表3.4.1-1序号计量器具名称规格型号准确度测量范围数量使用部门备注1全站仪KTS4422秒级精密水平角测量1技术组2水准仪DSG320±3mm/mDSG320精密水准测量1技术组3塔尺DSLC±0.023mm/m与DSG320配套1技术组4钢卷尺30M±10mm/m工程测量1技术组5钢卷尺5M±1.5mm/m工程测量3技术组3.4.1.5测量基准交底、复测及验收与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。3.4.2现场准备3.4.236 .1工程轴距、场区的基准点设1个线控制网测量定位及控制桩制点保护。与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交接、复核及引测工作，做好交接原始记录，并保护好测点以便施工期间随时校核轴线及桩位。3.4.2.2临时生产、生活设施（1）生产设施：本工程采用冲（钻）孔桩基，布置根据现场桩位图平行流水作业施工。（2）生活设施：施工队办公室、职工宿舍，食堂、浴室由公司提供。3.4.3各种资源准备3.4.3.1机具需用量及进场计划按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。施工机械设备计划表3.4.3.1序号机械设备名称规格型号单位数量备注1电焊机BX1-500台22气割设备套13冲孔灌注桩桩机ZZ-5型台103.4.3.2劳动力需用量及进场计划按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊人员应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。劳动力计划表表3.4.3.236 序号名称人数工作范围进场时间退场时间1桩机组长5桩机操作随桩机进场随桩机退场2桩机技术工28桩机行走定位随桩机进场随桩机退场3电焊工2钢筋笼加工安装及管桩焊接开工时竣工时4机械修理工1机械保养和维修随桩机进场随桩机退场5电工1施工用电线路搭设和连接开工前两天竣工时6测量工1放轴线和桩位开工前两天竣工时7工长1现场指挥、生产计划安排开工前两天竣工时合计193.4.3.3材料准备根据桩基设计图纸测算出建筑材料需用量，由甲方提供。1、施工进度计划（见附图1）2、主要各工序施工方法5.1冲孔桩各工序施工方法5.1.1桩位放样桩位是根据轴线控制网进行放样，由于横向的桩位间距较大，所以需要利用经纬仪并结合50M长尺进行桩位放样；随时校对，以防止发生放样时桩位偏差。5.1.2泥浆池分布原则36 泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况，在现场空闲并不影响施工的地方挖设，使泥浆循环池的布置能够满足整个工程施工的要求。5.1.3成孔施工方法5.1.3.1泥浆制备：冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。本场地在自然造浆不够的情况下从外拉进较粘的黄土进行造浆，并定期检测泥浆的性能，认真做好泥浆性能的维护调整，及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆。5.1.3.2冲击成孔①开孔阶段：成孔中心必须对准桩位中心，钻机必须保持平稳，不能发生位移，倾斜和沉陷。开始时用小冲程密击。②冲孔过程：孔深达护筒下3~4M后，加快速度，加大冲程，将锤提高至1.5~2.0M以上进行冲孔施工。泥浆循环系统示意图36 泥浆储存池循环池沉淀池桩机循环沟排水管③终孔条件：a：孔底进入持力层深度应符合设计要求，实际钻孔深度应与设计深度基本相符，若相差太大应征得设计部门认可方可终孔。b：所确定的持力层最终进尺速度应符合要求，且进尺速度应对应于一定的锤重和标高。c：孔底岩样应鉴别其岩性和风化程度，岩性应与地质质料相符。5.1.3.3清孔清孔是冲孔桩常用的一种清孔方法，清孔过程向孔内注水，并保持孔内水头高度1.5~2.0M，防止发生塌孔事故，并应随时观测孔底沉渣厚度和观测冲洗液含渣量，孔底沉渣符合规定即可停止清孔。5.1.3.4测沉渣①测沉渣使用的工具：测锤，水纹测绳。②测沉渣方法：沉渣厚度以钻头或圆锥底部中点标高为测量起点。5.1.4安放钢筋笼5.1.4.1钢筋笼的制作：36 钢筋笼制作合格必须做到：电焊工要有特殊工种（焊工证）操作证并有过硬的技术本领，钢材必须是合格产品（有出厂合格证。检验报告合格的），焊条也应采用合格产品。A：钢筋笼长度为通长，由施工机械吊装限制分两段吊装，安装时焊接完成。B：在钢筋笼制作台上制作箍筋并按要求焊接。C：将支承架按2~3M的间距摆放同一水平面（地面平实）上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。D：将主筋按设计要求套入箍筋，加劲箍筋设在主筋内侧，且保持与主筋垂直，进行点焊。F：钢筋笼保护层素砼垫块采用绑扎。素砼垫块是用在制作时把扎丝嵌入素砼内。绑扎时应牢固。H：将制作好的钢筋笼放在平实的地面上，防止变形，钢筋笼制作的允许偏差应符合有关规定。吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固，以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固，防止在起吊过程中发生脱落导致变形。5.4.2钢筋笼的吊放本工程的钢筋吊放是采用桩机自带的卷扬机分段进行吊装。用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼，缓慢的起吊，先放下第一节钢筋笼并固定在护筒上，再进行第二节钢筋笼吊装，用电焊把钢筋笼按设计要求焊好36 （对焊时特别注意焊缝及垂直度要求），冷却后，将钢筋笼对中缓慢放到设计标高和中心位置，采用固定措施，待桩身砼灌注完毕，砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。5.1.5下灌注导管5.1.5.1导管的选用和连接A：导管的选用：采用直径260MM的钢管，长度分别为4M、2.7M、2M、1M、0.5M。B：导管用法兰连接；法兰连接需装密封胶垫和“O”型密封圈，胶垫厚度为5MM，“O”型密封圈直径为260MM，法盘与导管连接应加焊三角形加劲板，防止法兰盘挂住钢筋笼。5.1.5.2导管的下放：导管的下放是利用桩机自带的卷扬机进行吊装。5.1.5.3钢筋笼安装完成后必须进行二次清孔，其原理和方法与第一次相同。直至经施工员，监理或甲方检测孔深和沉渣均达到设计要求并同意关注后再进行下一道工序施工。5.1.6水下砼灌注1、混凝土采用自拌砼。2、砼灌注前准备工作导管直径为260MM。导管吊放入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周整、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管、撞坏钢筋笼并损坏导管。导管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批混凝土为高度，控制高度为300~500MM。在灌注首批混凝土之前，先配制0.1~0.3M3等强以上标号水泥砂浆放入隔水塞以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土。确认初存量36 备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使隔水塞留在孔底，灌入首批混凝土。灌入首批混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于1.0M。首批混凝土灌注正常后，要连续灌注混凝土，严禁中途停工。在灌注过程中，经常用测锤探测混凝土面上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保护导管的合理埋深。探测次数一般不宜少于所用的导管节数。遇特别情况（局部严重超径、缩径和漏失层位等）应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判断孔内的情况。3、导管埋入混凝土中的最大深度，不超过最下端一节导管长度或6M。最小深度应保证埋管深度不少于2M；灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶混凝土质量，严格控制最后一次混凝土灌入量，使灌注的桩顶标高比设计标高增加1M。4、导管施工时注意事项：灌注混凝土必须连续进行，不得中断，以免造成断桩。随孔内混凝土的上升，需要逐节快速拆除导管，时间不超过15min。拆下的导管立即冲洗干净。在灌注过程中，混凝土通过溜槽徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入管内，以免在导管内形成高压气囊。挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。当混凝土面上升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，应采取以下措施：A.采用吊在孔口固定钢筋笼上端；B.灌注混凝土的时间应尽量加快，以防止混凝土进入钢筋笼时其流动性过小；36 A.当孔内混凝土接近钢筋笼时，应保持埋深较深，放慢灌注进度；B.当孔内混凝土面进入钢筋笼1~2M后，应适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度；C.在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度和比重增大。如出现混凝土上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。5、钻孔灌注桩应符合下列质量标准（1）主控项目①灌注桩桩体质量检验采用实验检测手段。②混凝土强度以28天标养试块强度评定为准。③桩基承载力由静载实验确定。（2）钻孔灌注桩允许偏差应符合相关规范要求。5.1.7施工可能发生的异常情况和处理防治措施项目产生原因预防措施和处理方法塌孔1：提升，下落冲锤，掏渣筒和安放钢筋骨架时碰撞孔壁。1：提升，下落冲锤，掏渣筒和安放钢筋骨架时保持垂直上下2：护筒周围未用粘土填封密实而漏水或护筒埋置太浅。2：护筒周围用粘土填封密实，护筒埋置深度>1M。3：未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现3：钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。36 承压水低于静水压力，或泥浆密度不够。4：流沙，软淤泥，破碎地面，松散砂层中钻进。4：遇流砂，松散土层等，适当加大泥浆密度，不要使进入过快或空转时间过长。梅花孔1：冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。1：经常检查转向吊环，保持灵活，勤掏渣。2：泥浆太稠，阻力太大。2：适当降低泥浆稠度。3：提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向。3：保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动，用低冲程时隔一段时间更换高一些的冲程，使冲程有足够的转动时间。卡锤1：冲孔在孔内遇到大的石头（上卡）。1：上卡时，一个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡头，锤落孔底，然后吊出。2：冲锤磨损过甚，孔径成梅花型，提锤时，锤的大径被锤的小径卡住（下卡）。2：下卡时，可用钢轨焊成T字型钩，将锤拉紧后吊起。3：石块落入孔内，卡在锤与孔壁之间。3：被石块卡住时可用“2”方法。1：灌注过程中砼不能顺利下落，塌落度过小，拌制不均匀。1：拌制砼时应严格控制塌落度，保证塌落度控制在18-22cm36 堵管，并保证搅拌时间控制在90秒以上，缩短运输上料时间。2：拌制砼的粗骨料粒径过大。2：控制粗骨料粒径在4cm以内。断桩1：施工提管速度过快，导致将管拔出砼面。1：保持提管的连续性，每次提管控制在1M左右，避免将管拔出砼面。2：拆管时计算不准确，将导管提出砼面。2：拆管时应用测绳测量完后仔细计算拆管长度，保证埋管2M以上。6、各项管理及保证措施6.1质量保证措施6.1.1项目质量保证体系的组成分工及职责6.1.1.1项目负责人质量职责a项目负责人对公司经理负责，对所施工的工程质量负责，贯彻公司的质量方针和目标和公司质量体系要求，全面履行工程承包合同。b牢记“质量第一，用户至上，预防为主”的宗旨，正确处理进度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。c认真执行质量控制程序和各项质量制度，确保项目部机构健全、人员到位、职责明确、资源有保证。d组织编制项目质量计划并纳入施工方案，报有关部门审核、管理者代表批准；把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。e组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，规定完成期限；组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，组织人员、材料、施工设备进场。36 f按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工。g严格按施工图纸、施工组织设计（方案）和施工规范规程组织施工，组织好物资搬运、贮存、检验和实验、产品标识和状态标识，落实“三检”制，对不合格品严格执行“三不放过”的原则，落实成品保护措施。h协调好与相关各部门的关系，并处理施工过程各种问题，及时向分公司、公司领导反映情况。i定期组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析，综合业主的意见、检验和实验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实，每季度组织有关人员，在项目上审查质量体系要求执行情况。6.1.1.2项目技术负责人质量职责（1）对项目负责人负责，主管项目内工程技术和质量工作，并对项目技术、质量工作和工程质量符合性负责。（2）组织图纸自审，并将自审结果报公司技术科及总工审核，参加本工程的图纸会审并形成记录。（3）参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术科审核、总工批准，处理施工方案更改问题，推广应用“四新”技术。（4）负责向项目施工管理人员进行图纸、施工组织设计、质量计划的交底，组织施工员向班组进行技术质量安全的交底。（5）负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的发放、使用、学习工作。36 （6）组织测量放线、技术复核，协调设计文件的更改，对重大设计变更上报公司总工和技术科处理。（7）审核物资采购计划；组织检验和实验，保证未经检验和实验的物质、半成品、成品不得进货、使用和安装；负责处理对外委托检验和实验的问题；组织有关人员或参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。（8）参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，落实公司制定的纠正和预防措施。（9）组织或参与质量分析会、质量检查、质量审核，针对不合格项制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。6.1.1.3施工员质量职责（1）对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。（2）参与图纸会审，并做记录；负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。（3）参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业指导书。（4）负责向班组作技术、安全、质量交底，下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况。（5）负责施工测量定位、放线、沉降观测、技术复核、隐蔽验收。（6）熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行；负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更洽商和标识。（7）明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控；负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作；负责处理施式方案更改事宜。36 （8）负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识、记录及其标识物的管理。（9）参与制定检验和实验计划，参加过程检验和实验，参加分项、分部工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识。（10）负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人员；负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品德评审处置；负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置，向公司质监科、技术科上报不合格事故快报；参与一般不合格评审处置，并负责整改。（11）制定成品保护措施计划，发现问题及时提出整改要求，规定整改措施，明确责任和期限。（12）认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。（13）参加工程质量检查和质量审核及分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6.1.1.4质检员质量职责。（1）负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。（2）坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题；熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。（3）参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映。36 （4）负责对材料、半成品、工程设备进行检验（检验和试验计划表），负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识或记录，核定分项工程质量等级。（5）负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同管桩进场检验标准情况通知有关人员进行评审处置；协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验；对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质监科、技术科或中工程师；负责不合格工序纠正措施实施情况的检查验证。（6）搞好质量检验中的统计工作。（7）认真填写质量检验、监督过程中的各种记录，并整理、编目，负责工程质保资料的检查、审核。（8）协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6.1.1.5材料员质量职责（1）对物资的供应及其质量负责。（2）负责管理采购文件和资料，熟悉常用材料的标准和验收方法。（3）依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划和物资采购计划。（4）协同采购员对经常物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和实验，负责收集随行物资文件并向实验、质检人员移交。（5）按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存和发放，单独建账立卡，若发现问题应停止使用，及时通知业主，做好标识和记录。（6）负责对经常物资的标识记录，负责标识物的制作、发放、保管、登记。36 （7）负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识、记录、隔离并报有关部门或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料科、质检科、总工程师参加评审处置。6.1.1.6资料员的质量职责（1）协助项目经理建立项目部组织机构落实岗位职责。（2）负责本单位文件的收发登记、传阅落实、编号、借阅、保管、标识、编清单、文件更改、复制及作废处理等工作，保证本单位使用有效文件。（3）负责管理、协调本单位质量记录的收集、整理、编目、归档、保管、标识、作废处理等工作，检查监督其他业务部门或人员搞好文件和资料及质量记录的管理工作。（4）认真填写有关质量记录，并整理、编目，贮存保管。（5）参加质量分析会，接受质量体系审核，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6.1.1.7安全员质量职责（1）负责项目部的安全生产、劳动保护工作，落实质量体系的有关要求。（2）贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。（3）认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。（4）深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。（5）有权制止违章作业，有权抵制或越级上报违章指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。36 （6）认真填写记录，并做好收集、整理、编目、贮存、保管、查阅、归档等管理工作。（7）参加或杰佛书安全检查、质量审核，制定或落实有关纠正和预防措施。6.1.2工程质量的过程控制和管理措施6.1.2.1明确质量标准①钢筋工程：必须保证原材料符合相关规定，严禁使用改制材、再生材等不符合要求的材料；其次须保证主筋的下料长度，钢筋笼制作和点焊质量等符合设计及规范要求。成型后的钢筋笼直径必须符合要求，同时顺直，没有严重翘曲。②砼工程：砼试块现场制作必须按规定取样，要具有真实性和代表性。6.1.2.2明确本工程的一般过程，关键过程及特殊过程。（一）一般过程的控制（1）一般工程施工前，由项目施工员依据施工组织设计，项目质量计划、施工图纸、有关规范标准、工艺标准向作业班组进行技术交底，并组织实施。（2）项目施工员依据图纸进行测量放线，标明轴线、标高及截面尺寸位置。（3）项目施工依据施工技术文件的规定检查原材料、半成品的品种、规格、等级是否符合要求，是否经检验合格，随行文件是否齐全等。36 （4）针对作业环境采取相应控制措施。（5）组织作业班组对施工质量进行“三检”，做好隐蔽验收手续。（二）关键过程的控制（包括持力层的确认、钢筋笼的制安）（1）编制作业指导书。（2）施工前由项目技术组长依据施工方案，作业指导书、工艺标准及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细技术质量及安全交底，并做好记录。（3）项目技术组组织技术、质检人员、施工员对关键过程作业人员、施工机具、材料、作业环境、计量器具进行检查。（4）确定控制点的监控目标和要求，并对其过程参数，质量特性进行监控、检测，并作好记录。（5）如关键过程完成后，项目技术负责人组织技术、质检、施工员进行检验评定。（三）特殊过程控制（水下砼灌注）（1）特殊过程施工前的技术质量交底同关键过程施工前的交底要求。（2）对特殊过程作业人员的技能资格，施工机具设备维护保养情况。计量器具检定状况，施工工艺方法，原材料质量和作业环境，由项目技术负责人组织人员预先进行鉴定。（3）对特殊过程的重要参数，质量特性逐一列出，制定连续控制计划，确定监控目标要求及检测手段，由施工员、质检员进行连续监视和控制并做好记录。（4）其他控制办法同关键过程控制的要求。36 6.2技术保证措施6.2.1技术交底（合同交底，图纸交底，变更交底，文件交底）6.2.1.1承接工程之后，认真阅读建设单位提供的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物的图纸资料；设计单位提供的工程设计资料；勘察单位提供的地质勘察报告，透彻了解建设、设计对本工程施工质量的原则要求及特殊要求，并在施工前召开由设计、建设、施工等各方有关人员参加的图纸会审及设计交底会，进一步明确设计意图、技术要求、质量检验标准。6.2.1.2每一分项工程施工前都要进行技术交底，让班组明确施工内容、施工工艺、质量标准，并在施工中严格监督其按施工图纸及现行施工规范施工。6.2.1.3对于施工过程中发生的设计变更，要及时通知班组。6.2.2技术复核及隐蔽工程验收6.2.2.1对于技术性强且对分项质量有重大影响的施工内容，对其开始施工时或下道工序施工前，必须由施工员，质监员进行技术复核，并进行记录。6.2.2.2所有隐蔽工程记录，必须经甲方和有关验收单位签字认可后才能组织下道工序施工。6.3工期保证措施6.3.1项目负责人根据项目施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在公司内选择成建制的、能打硬仗的、业绩好的施工人员组成作业队，承担本工程的施工任务。6.3.236 建立生产例会制度，每星期召开一次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。6.3.3采用施工总进度计划于月、周计划相结合的三级网络进行施工进度计划的控制与管理。6.3.4根据工作需要，施行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。6.3.5作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。6.4职业健康、安全、环境保证措施6.4.1建立职业健康、安全、环境管理体系项目负责人安全员质检员施工员项目技术负责人职业健康环境安全6.4.2职业健康、安全、环境管理保证措施6.4.2.1因素辨识评价36 临时用电危险源辨识及评价表序号施工阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害等级LECD1临时用电配电箱无防雨措施漏电361527022开关设置不当烧毁61016043未设“一机一闸”规定机具伤人触电66725224线路导线老化或破损触电火灾6278435导线规格选择不当导线发热着火63712636插座插头乱接触电361527027现场照明灯具金属外壳未作保护接零触电66725228触电3615270236 潮湿作业未使用安全电压9手持照明等未使用安全电压触电3315135310未与动力电路分开触电161590311室内违规使用大功率电器触电火灾36152702施工机械危险源辨析及评价表序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害等级LECD1气瓶各种气瓶无标准色标，易造成作业人员操作失误，引发安全隐患爆炸伤人164024022气瓶间距小于5m，距明火小于10m，又无隔离措施，气瓶漏气，遇有明火易发生回火，产生爆炸爆炸伤人1640240236 3乙炔瓶使用或存放平放，易发生气体排出的危险，使用中乙炔瓶瓶体温度不准超过40度爆炸伤人164024024气瓶存放不符合要求，存放在住宿区和靠近油料、火源的地方，未配备灭火器爆炸伤人164024025气瓶无防震圈，防护帽爆炸伤人0.564012036吊机离合器、制动器达不到规定要求机械伤害0.56154547传动部位无防护罩机械伤害0.210153048操作人员违章作业机械伤害164024029桩机离合器、制动器达不到规定要求机械伤害0.561545410无保护接零，无漏电保护器触电3615270211安装后无验收合格手续触电、火灾3615270212施工场地不符合桩机施工要求机械伤害0.51040200213操作人员违章作业机械伤害1640240236 6.4.2.2安全、消防措施（1）安全生产目标杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在5‰以下。（2）建立项目经理安全保证体系“安全第一，预防为主”，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），在确保安全生产的前提下组织施工生产。（3）安全生产动态管理①建立现场安全管理机构，进行全面动态安全管理。安全机构由项目经理、专职安全员、各兼职安全员（各班组班长）及志愿者组成。每天进行一次现场安全巡视检查，发现有违章作业和不安全隐患及时指正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。②由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、上岗检查每个人的劳动防护情况，周围环境是否安全，机械安全装置是否完好有效等，并做好记录。（4）施工项目安全控制施工项目安全控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。（5）安全教育36 按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作，安全教育包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。（6）安全检查①安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。②安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。③对班组的安全检查包括：作业前检查、作业中检查和作业后检查。（7）安全技术措施对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。下列情况作业人员有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。（8）安全设施管理①安全帽须经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。②作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。36 （9）防火措施①施工平面图布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。②宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每100㎡配备两只十公升灭火器。③消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。④氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5M⑤割、焊作业点距离危险品不小于10M，与易燃易爆品的距离不小于30M，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀和回火装置及压力表等。⑥消防用水设专用管线，并保证足够的水压。（10）施工用电管理①总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。②桩机必须按国家标准安装，经有关部门验收合格后使用。指挥人员必须持证上岗，严格遵守操作规程进行工作。③各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。④集体宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。⑤进入施工现场人员一律戴安全帽，系好帽带。⑥进入现场严禁吸烟，严禁随地大小便。⑦严禁穿背心、短裤、拖鞋、高跟鞋进入施工现场，严禁酒后作业。⑧严禁打架斗殴现象的发生。36 7.主要经济技术指标7.1工期指标：确保60天内完成，力争提前。7.2质量指标：桩基工程合格，主控项目合格率为100%，一般项目合格率为90%以上。7.3成本目标：比成本略有节余。8.成品保护8.1成品保护范围桩基工程的成品保护主要为成桩后的桩头保护和开挖过程中的桩身质量保护。8.2成品保护组织机构施工员质检员施工过程中成品保护土方开挖过程中的成品保护技术负责人工程负责人8.3成品防护措施（1）严禁载重车辆在成桩区域附近碾压、行驶。（2）施工结束后，将工程桩等数据的桩号图交给土方开挖单位，便于开挖施工时保护桩身质量。（3）土方开挖时严禁一步到位，以免影响土体侧向挤压造成桩身倾斜、断裂。36 施工进度计划表工程名称：****工程桩基工程分部分项工程：冲孔灌注桩桩基工程施工工序总工期60天天数1015202530354045505560桩位放样55钢筋笼制作58浇筑砼59说明：1、本工程采用冲孔灌注桩，拟进场7台冲（钻）孔桩机，计划工期60天。2、施工过程中如遇不可抗拒的自然因素影响施工，工期则顺延。36 冲孔灌注桩施工工艺流程图施工准备桩机进场/安装/调试基桩轴线控桩位放样埋设护筒桩机对位调平冲、钻进成孔第一次清孔测沉渣终孔验收吊放钢筋笼/焊接第二次清孔测沉渣安放导管及球塞灌注混凝土/初灌量控制/剪球/灌注/拔管/至施工的桩顶卸导管料斗/起护筒设置泥浆池/沉淀池/循环槽/安装泥浆泵场地清障/平整/加固对护筒进行中间验收对持力层岩土验样桩机进场/安装/调试回灌冲洗液稳定孔内水头/泥浆性能调整钢筋进场/材料及试件送检制作钢筋笼钢筋笼质量检查测定各段混凝土顶面高度及控制拔管高度转移桩机至下一个桩位水泥/砂/石等材料进场，送检及配合比试验拌制混凝土测定混凝土坍落度制作混凝土试块/养护36 36'