药剂仓还原剂仓改造工程质量评估报告

'云南铜业股份有限公司冶炼加工总厂金属物料物流优化——药剂仓、还原剂仓库改造项目监理工作总结及工程质量评估报告编制：审核：昆明鑫诚建设监理有限公司2011年12月 目录第一部分监理工作总结一、监理工作概况二、监理组织结构、监理人员情况三、监理合同履行情况四、监理工作成效五、监理设施第二部分工程质量评估报告一、工程概况二、工程施工进度情况三、工程质量评估依据四、工程主要材料质量情况五、工程质量控制六、工程质量评估意见七、结束语 第一部分监理工作总结一、监理工作概况按照监理委托合同规定，本工程是对设计施工图及施工承包合同涵盖的工程范围和施工内容，按照建设单位授权和要求，对工程实行施工及保修阶段监理。监理工程范围和施工内容包括：土建：Ⅰ．场地（新建堆场：原有砼混建筑拆除，拆除面积约1300m2，拆除后素土夯实，面层铺水淬渣，厚度50mm）、道路（原土夯实，300厚毛石垫层，100厚炉渣找平，400厚水稳料碾压密实，250厚C30钢筋混凝土路面，路面布筋为φ14@300上、下层双向配筋）、给排水（夯实土壤，C10混凝土垫层，150厚钢筋混凝土沟底沟壁，15厚1:2.5水泥砂浆保护层）、沉定池（2个）、集水池(1个)；Ⅱ．60T地衡（原地衡构件损坏按原件要求配置，地衡底板混凝土用C20浇灌，二次浇灌用C25细石混凝土进行施工，地衡雨棚支撑采用轧制无缝钢管，构件采用红丹底、外刷灰色调和漆二遍，屋面为压型钢板）、计量室（建筑面积23.96m2,混合结构，建筑层数一层；建筑物抗震设防烈度为8度，建筑物240墙采用MU100，M5砂浆砌筑，屋面为钢筋混凝土现浇板屋面；独立基础，混凝土强度等级C20，钢筋采用HPB235、HRB2335.内墙顶棚刮双飞粉两道；外墙为清水砖墙、原浆勾缝、圈梁外粉刷、屋面挑檐滴，线条粉面；门为不锈钢防盗门一道（1000×2100），窗为铝合金窗两道（2400×2100及2400×2000）；Ⅲ ．原三渣厂房局部修整和平台局部改造工程，整修部分：A、原厂房屋面石棉瓦部分脱落损坏，完整板进行保护性拆除，全部进行更换，更换屋面板为波形彩钢瓦（蓝色）；屋面钢屋架进行防腐处理，采用红丹底、外刷灰色调和漆两遍。B、建筑物周边挡雨棚损坏部分进行局部更换，支架进行防腐处理；C、原建筑部分轴线柱边做压型板墙面，墙梁与柱连接采用柱包钢板再与墙梁焊接；D、厂房部分轴线外墙边做散水坡及排水沟。还原仓库地坪采用小板防潮层，支墩为砖砌，底、顶面用1:2.5水泥砂浆进行找平。混凝土强度等级C20，钢筋采用HPB235、HRB335，焊条E43。新建部分：布袋收尘与平台及其下部漏斗。安装：Ⅰ.60T地衡异地搬迁（原地衡使用部件，如构件被腐蚀或出现损坏应按原件要求配置，此次设计均按原地衡参数进行，原电子地衡，产品型号：ZCS-60D，名称：梅特勒-托利多，攀枝花电子衡器有限公司。地衡传感器和限位器预埋件位置施工时必须准确，中心线相对尺寸误差（前后.左右.对角线）不得大于5mm，各预埋件必须保持在同一水平面内，水平度为3mm）；Ⅱ.给、排水管道制安（生产水系统：从新建集水池至新建洗车池接泵后再接到原有DN200生产水管；生活水系统：从计量室外接管沿新建排水沟接至原有生活水管）。电气：本项目为四台水泵供电，并为60T地衡值班室供电。配电箱安装在地衡值班室内，电源从铁路对面的取样工具间引来，接在取样工具间配电箱内的140A备用回路上。取样工具间至地衡值班室的电缆，采用YJV-1Kv3×35+2×16，穿φ50钢管暗埋敷设。地衡值班室到水泵控制箱的电缆，用控制箱的原有电缆，从原来的地方拆除，重新敷设，电缆长度按直线距离刚够，敷设时尽量以最短路径敷设，该电缆全段穿管φ65钢管，除控制箱b附近宜明管敷设外，其他部分全部暗埋。水泵控制箱a安装在地衡值班室外墙上，电源线选用VV-1Kv34=1× 2.5,控制箱到管道增压泵的电缆与此同，穿φ25钢管暗埋敷设。接地制式采用TN-C-S制式。地衡与值班室之间预埋一根φ50钢管，用于穿信号电缆，预埋位置现场定。照明线路穿PVC管暗埋。至三渣厂房的电缆采用YJV-1Kv3×16+2×10，过道路段穿φ50钢管暗敷，至皮带廊后沿皮带廊外侧或沿对面挡墙明栿，接到三渣厂房配电室的进线柜上。监理在施工阶段的工作内容为：对工程实施阶段进行全过程、全方位的监理，包括质量控制、进度控制、投资控制（含对工程进度款的审批、施工过程中所发生的各种变更工程量签证、竣工结算初步审查）、安全管理、合同管理、信息管理和内部组织协调。监理在保修阶段的工作内容为：当发生保修事宜时，据实界定保修责任，督促保修。二、监理组织机构、监理人员情况监理组织机构见下图： 监理公司建设单位总监理工程师建设单位代表各专业监理工程师和监理员投资控制进度控制质量控制安全控制组织技术协调文明施工管理合同管理信息管理监理人员情况见下表：序号姓名专业职称监理资格资格证书号码监理岗位职务1杨焰土建高级工程师国家注册监理工程师53001366总监理工程师2张丽元3王鹤文电气高级工程师云南省监理工程师云建技J0105761—01监理技术顾问4段维钧设备高级工程师云南省监理工程师云建技J0105762—04监理技术顾问 5徐建萍概预算工程师云南省监理人员云南省造价员云建技J037186—01造价监理工程师6高建勇土建云南省监理员正在办理现场监理员7胡志平安装云南省监理员正在办理8张丽元土建9旦晓艳土建三、监理合同履行情况监理全面、认真的履行了监理合同包括廉政合同规定的各项监理职责和义务，为建设单位提供了超值服务。体现在：1、监理工作严格执行了以下监理依据：国家、有色冶金行业和地方政府发布的有关工程建设和建设监理的法律、法规、政策、管理规定；建设主管部门批准的本工程规划和设计文件；本工程正式的施工图、设计修改通知及技术资料；国家和地方现行的工程施工强制性标准、有关施工规范和质量检验评定标准；建设单位与监理单位签订的本工程监理委托合同；建设单位与设计、勘察、施工、材料供应等单位签订的本工程的合同或协议；地方现行的概预算定额，收费标准及工程造价管理的有关规定。2、监理工作严格遵循了以下工作原则：严格执行监理依据，积极慎重的开展监理工作，不断提高监理服务质量和水平，体现监理的技术服务和智能服务，当好建设单位的参谋和助手，帮助施工单位解决实际问题，加强预测预控，搞好事前、事中、事后相结合的动态过程控制，积极协调，促使工程顺利建成。 3、规范化、制度化进行监理监理编制了《工程建设监理规划》和《监理实施细则》，以《工程建设监理规范》为指导，以设计图纸和文件、施工承包合同、现行有关技术规程规范和工程质量检验评定标准为依据，对工程进行了规范化的认真、严格、全面的监督管理，坚持进场设备材料报验和复检制度，施工组织设计和施工方案审查制度，施工隐蔽工程检查制度，关键环节和重要部位旁站监理制度，分部分项工程报验制度，工程例会制度，工程月报制度，监理日记制度，投资控制台账制度等，用制度保证监理工作的质量。4、监理人员认真履行监理工作职责监理人员从工程开始就驻守现场，尽心尽责，不怕辛苦和困难，遵循“守法、诚信、公正、科学”的执业准则，严格监理，热情服务，秉公办事，开展了大量的监督、控制、检查、协调工作。对工程材料检查报验，施工工序操作，检验批、分项、分部工程报验，单位工程竣工检查验收等各个环节进行严格的监督管理，跟班、跟踪检查工程质量，对打桩、混凝土浇灌等施工重要部位进行了旁站监理，使工程始终处于有效的受控状态，为工程建设作出了一份应有的贡献。5、监理人员能遵守执业道德规范，遵守监理工作纪律，没有同施工单位和材料设备供应单位有不正常的业务往来，全心全意为建设单位服务。 6、监理过程中，监理人员不分分内分外，积极主动为建设单位着想，利用自身的专业工作经验，为建设单位提供技术帮助。施工中提出了较多补充完善设计的建议和意见，帮助施工单位解决施工中出现的各种问题，为建设单位出谋划策，进行组织和技术协调，使工程得以顺利建成。并除监理规范规定的投资控制工作外，还密切结合工程实际情况，对竣工结算进行了初步审查，为工程最终审查铺平了道路。四、监理工作成效通过监理人员的努力和参建各方的配合，在工期非常紧迫的情况下，本工程安全、顺利建成，实现了以下建设意图和监理目标。1、质量控制：做到了单位工程质量合格，竣工验收一次通过；2、进度控制：做到了按照计划工期完工，满足了建设单位对工期的要求；3、投资控制：做到了工程量实，有理有据，满足建设单位对投资控制的要求；4、安全控制：做到了未发生任何安全事故；5、监理服务：做到了建设单位满意，施工单位信服；6、监理资料：做到了真实完备，整理规范，有较好的可追溯性。五、监理设施监理配备了电脑、数码相机、检测工具、汽车等设施，基本满足了监理工作的需要。第二部分工程质量评估报告一、工程概况 工程名称：云铜冶炼加工总厂金属物料物流优化药剂仓、还原剂仓库改造项目工程地点：昆明市王家桥云铜冶炼加工总厂建设单位：云南铜业股份有限公司设计单位：有色昆明勘察设计研究院监理单位：昆明鑫诚建设监理有限公司施工单位：中国有色金属工业第十四冶金建设公司云铜冶炼加工总厂金属物料物流优化药剂仓、还原剂仓库改造项目，项目位于昆明市五华区王家桥云南铜业股份有限公司冶炼加工总厂，项目是在原三渣厂房内新建药剂、还原剂堆放仓库，将铁路旁原有仓库内药剂、还原剂倒运至里面，然后拆除铁路旁原有仓库房屋及混凝土地坪并对场地进行平整铺设砼渣，拟为铜精矿堆场使用；另外，对原有道路进行改造、新建60T地衡、新建两个沉定池、新建一个洗车池以及新建排水沟对排水系统的改造。项目总投资3806269.68元。工程于2011年7月10日开工，合同工期为100天，因前期土方外运及分厂倒矿影响而滞后，实际完工时间为2011年11月28日，历时142天。建设工程的目的是对药剂仓、还原剂仓和道路进行改造，新建堆场、地衡、给排水系统，使分厂分厂能够更方便运输及堆放药剂、还原剂和精矿，同时保证其给排水，实现生产环保化。工程内容分包括土建、安装及电气三个部分，施工合同工期为100天，具体开工时间以工程部通知为准，实际工期142天包含了前期土方外运及中间倒矿等非施工因素的影响。上述施工范围和内容均委托昆明鑫诚监理公司进行施工监理。要求监理根据委托监理合同的约定对工程进行“三控、三管、一协调” ，以确保工程项目按照建设目标顺利建成。二、工程施工进度情况本工程现场前期施工准备工作自2011年4月中旬开始，前期工程准备工作主要进行了现场勘察，设计图纸会审交底；监理和甲方审批施工方提交的设备材料计划以及工艺设备安装，各专业的施工组织设计。2011年7月10日，本工程开工，施工单位对施工现场进行清理，原三渣厂房屋面瓦开始拆除，至2011年7月17日，完成了厂房附跨作为还原剂堆放场地的砖支墩砌筑和架空铺板，同时，土建对所修道路、60T地衡基础、洗车池、沉淀池进行了测量定位放线，基本具备开挖条件。土建对原三渣厂房的局部检修及道路进行平行施工，另外，道路分段施工，一段由锌厂门口原砼道路至60T地衡，一段从60T地衡至铁路旁。由于土方外运问题，直至2011年8月12才开始道路、排水沟及挡墙土方开挖。至2011年8月23日，上段道路（约107m）水稳料铺设、对应道路旁毛石挡墙及排水沟（含盖板）、三渣厂房屋盖及挡雨板系统更换及其防腐、60T地衡钢筋绑扎、洗车池土方开挖、靠计量室1个沉定池土方开挖施工已基本完成。由于期间精炼堆场药剂露天堆放场的精矿需倒运至三渣厂房室内进行配料生产，经总厂开会协调，从2011年8月26日至9月10日，上段道路让出给总厂生产倒运精矿。至2011年9月7日道路恢复施工，施工单位开始绑扎钢筋，另外，三渣厂房内收尘器设备基础钢筋已绑扎完毕，洗车池已完成钢筋砼浇灌，沉定池开始绑扎钢筋，三渣厂房墙体设计已明确只用彩钢瓦隔开。9月10日，上段道路及地衡计量室浇灌完成，60T地衡因预埋件未到而未进行浇筑，后段道路原计划9月7日 开挖，后因土方外运问题至9月10下午才开始开挖土方。至2011年9月13日，下段道路开挖并回填土夹石完成，2011年9月18日，施工单位完成了下段道路、60T地衡以及三渣厂房内收尘设备基础浇灌。至9月25日，计量室周围排水沟（含盖板）、洗车池剪力墙施工完成。9月21日，工程参建各方到现场一同协商称体排水（称两端各做6条50mm缝），靠锌厂一面吊脚挡墙处理（设计已发变更）。国庆节间，施工单位照常施工，完成了计量室内装潢、上段道路旁吊脚挡墙处理以及三渣厂房原建筑部分轴线柱边压型板墙面，墙梁与柱连接柱包钢板与墙梁焊接及墙体彩钢瓦隔离。安司继电气单位已进场完成称体及计量室配电设备及管线预埋。2011年10月20日，土建老厂房拆除完毕，至10月25日，拆除建筑垃圾拉走，计量室防盗笼安装完成，三渣厂房部分轴线外墙边散水坡及排水沟已做好，地衡挡雨棚完成制安及防腐。至2011年11月23日，土建、安装、电气完成了施工蓝图及投标文件内工程内容，土建进行现场清理，至11月28日上午，工程参建各方一同到现场进行了本工程的初步验收。现各专业施工已经完成，竣工资料基本完备，可以组织进行正式竣工验收。建设方高度重视改工程的建设，组建了现场管理机构，严格要求和管理，及时解决各种问题；施工全过程中，施工方现场质量管理体系运行基本正常，按照设计图纸和施工规范要求开展施工；监理人员自始至终驻守现场进行全方位监理，认真进行“三控、三管、一协调”工作，把好各施工环节的材料和工序操作质量关；设计方进行了现场服务。在各方的共同努力下，工程得以顺利地完成，没有发生任何质量事故和安全事故。 三、质量评估依据对本工程质量评估的依据：国家现行有关的规范、规程、标准、工程建设强制性标准、设计图纸和要求、施工合同、监理合同等。四、工程主要材料的质量情况五、施工质量控制1、施工测量：施工前施工单位现场负责人组织所有参与本工程施工人员进行了有针对性的技术交底，使得每个操作者对施工中的技术要求及技术控制关键点做到心中有数。测量工严格根据建设单位提供控制桩点，严格按照设计标高放出基础开挖线，放线完毕，设计及监理共同到现场进行了验收。2、土方开挖：施工单位采用机械挖土、人工配合。严格按照基槽开挖图示完成每个基槽的开挖，土方开挖完毕，监理组织进行了验槽，施工单位及时浇灌坑底C15混凝土垫层。3、钢筋工程：进场钢筋施工单位已经严格进行了实验报检。施工过程中对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制。具体控制措施为：1）为保证钢筋与砼的有效黏结力，防止钢筋污染，在砼浇筑后均工人立即清理干净钢筋上的砼浆，避免了凝固后难以清除的现象；2）为有效控制钢筋绑扎间距，在绑板、墙筋时操作工人先划线后再绑扎；3）工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保了浇筑赴后钢筋不偏位；4）施工单位通过垫块（或钢筋凳）保证钢筋保护层厚度，钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距；5）钢筋绑扎后，土建和安装质量检查员自检并 确定合格，现场监理验收合格后才进入下道工序的施工。4、模板工程：1）为保证模板最终支设效果，模板支设前模板工进行了测量定位，确定好每块模板位置；2）施工单位做出了完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量；3）在结构施工中普遍采用的胶合板厚度为18mm厚，避免了模板的变形，在保证砼内实完美的同时提高了施工速度；4）顶板模板选用了多层板，达到易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后险表面平整、光滑的良好效果。5、混凝土工程：为保证工程质量，施工单位在距施工现场不远的110Kv变电站外场地设立现代化搅拌站。在施工中采用流程化管理，严格控制砼各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程中都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了砼工程内实外美的效果。具体控制措施：1）混凝土开始供应前做了开盘鉴定并做好记录交于监理审核。同时浇筑时记录了开始浇灌时间、浇筑完成时间，保证了砼的质量；2）浇筑砼时为保证砼分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时配备了足够照明，便于操作者和监督者工作。浇筑过程中进行了振荡，保证了砼的密实度；3）砼浇筑后做出了明显的标识，避免了砼未达到强度前受到破坏；4）为保证拆模强度，从下料口取砼制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与浇筑部位按同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，达到拆模强度要求后才进行拆模。6、砌筑工程：1）砌筑前，测量放出了主轴线，砌筑人员弹好墙线、边线及洞口位置；2）砌筑时进行了单面挂线，每层砌筑时穿线看平，随时用靠尺校正平整度、垂直度；3）每天砌筑高度没超过1.8m；4）施工时配合了 墙内管线安装；5）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。7、工艺设备及管道制安工程：设备到货，建设方、施工方、监理方共同进行了设备开箱检查，设备的规格型号与尺寸均与设计蓝图对应才出库。设备到场后严格按照规范进行安装与焊接，水平度与垂直度符合设计要求，安装完毕进行了检查，误差严格控制在设计允许偏差范围内8、电气安装工程：防腐电力电缆敷设，防腐控制电缆敷设，控制箱安装，机电设备接线，在原有配电柜内增设继电器、断路器、熔断器、接触器等装置。本工程有两套配电箱安装位置准确，箱内各回路配线准确并有各回路的明显标识，泵变频控制范围符合要求，漏电保护开关动作灵敏，安装位置与高度符合设计要求。户外配电箱和电机均作了防雨罩，符合设计、施工验收规范要求。5、接地安装施工过程中，现场监理现场跟踪检查，对接地扁钢焊接的质量问题发过监理通知，严格监督整改，保证了接地的质量要求。六、监理对工程的评估意见1、分部、子分部、分项工程划分根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》DBJ53∕T-23-2008的规定，本工程项目划分新建60T地衡、沉淀池、洗车池、集水池及路基路面工程，给排水工程，砌筑工程，拆除工程，钢结构、工艺设备及管道制安防腐工程，电气安装及接地安装5个分部工程。具体为下表：土建工程： 序号分部工程子部工程分项工程1收尘设备基础60T地衡基础、沉淀池、洗淀池、集水池及路基路面工程路基施工土方开挖、夯实土夹石垫层炉渣找平水稳料铺设收尘设备基础新建60T地衡、沉淀池、洗车池及集水池土方开挖垫层浇筑钢筋模板混凝土砌砖体路面浇筑钢筋混凝土2给排水工程新做检查井砖砌体井盖制安新做排水沟沟道土方开挖钢筋模板混凝土沟盖板制安3砌筑工程毛石挡墙砌筑挡墙基础土方基础垫层砂浆砌筑直形基础土方基础垫层砂浆砌筑零星砖砌体 4拆除工程厂房拆除屋面瓦拆除钢屋架檩条拆除砖砌体拆除地坪拆除安装工程：序号分部工程子分部工程分项工程钢支架60T地衡雨棚雨棚钢柱机械除锈刷漆防腐1钢结构、工艺设备及管道制安钢结构制安钢结构防腐工艺设备制安布袋收尘风机防尘罩操作台增压泵管道制安生产水管道系统生活会管道系统 3电气安装电气穿线埋管防腐控制、电力电缆敷设控制箱安装机电设备接线日光灯、开关、插座4接地60T地衡接地2、单位、分部、子分部、分项工程质量评估意见各个分项工程检验批主控项目和一般项目均已自检合格；质量控制资料经核查基本齐全，符合设计要求；有关安全及相关施工规范要求；质量评估为合格。各子分部、分部工程符合设计及相关施工验收规范要求；质量评估为合格。个单位工程所包含的分部工程的质量均已验收合格；质量控制资料经核查基本齐全，符合要求；有关安全及功能的抽查检测结果符合有关规定，且资料经核查基本齐全，符合要求；观感质量良好；质量评估为合格，同意进行正式验收。七、结束语1、综上所述，本工程已全部完成，根据《建筑工程质量检验评定标准》，工程质量评估为合格工程，可以进行验收。2、工程交工后，工程进入保修期，希望施工方做好保修范围内的服务工作。 3、今天本工程顺利进行验收是各方积极努力、相互配合的结果。借此机会向各方表示衷心的感谢。'