中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响报告表

'国环评证甲字第1901号EIAS-2017-01建设项目环境影响报告表项目名称：中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目建设单位（盖章）：中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司编制日期：2017年5月国家环境保护部制 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出拟建项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明拟建项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表目录建设项目基本情况1建设项目所在地自然环境社会环境简况20环境质量状况22评价适用标准及总量控制指标25建设项目工程分析30扩建项目主要污染物产生及预计排放情况40环境影响分析41建设项目采取的防治措施及预期治理效果61结论与建议64 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表建设项目基本情况项目名称中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目建设单位中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司法人代表吴彦刚联系人刘毓通讯地址安徽省合肥市屯溪路188号联系电话0551-62212855传真－邮政编码235000建设地址淮北市百善镇东2km立项审批部门/批准文号/建设性质改扩建行业类别C5990其他仓储占地面积（平方米）6590建筑面积（平方米）－绿化面积（平方米）－总投资（万元）2439.4环保投资（万元）70环保投资占总投资比例2.0%评价经费（万元）－预期投产日期2018年5月工程的内容及规模1、任务由来淮北百善油库位于淮北市百善镇东，紧邻百善火车站。淮北百善油库为三级油库，油库现有库容1.96万m³，主要为组分汽油、柴油、乙醇的仓储业务，并在乙醇汽油出库时对汽油、乙醇进行在线调合。出库的品种主要为95#、98#组分汽油；0#柴油三个品种。从目前成品油消费情况来看，汽油消费仍保持较为旺盛的态势，柴油销量受经济不景气等因素影响在今后一段时期会逐渐萎缩，由于汽油销售量不断上升，淮北百善油库现有汽油库容已满足不了中长期经营需要。淮北百善油库自2014年以来汽柴销量比从0.758：1逐渐升高至2016年的1.165:1，目前百善油库经营的汽油只有98#及95#汽油两种，其汽油库容只有6000m3，包括1个3000m3及1个1000m3油罐储存95#组分汽油，1个2000m3油罐储存98#汽油，储罐配置不合理，92#组分汽油受制于现有储罐容量而不能经营，预测2027年92#汽油将达到13.9万吨，目前只能通过宿州油库进行供应，运输距离长，费用高、保供压力大。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表为改善汽柴油经营结构和油库储存结构间日益突出的矛盾，使油库库存能力和储备能力得到很大提高，并为节省二次运输费用，中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司投资2439.4万元，在淮北百善油库现有厂区内进行油库脱瓶颈（扩容）改造工程，项目完成后，油库总库容可达到2.86万m3。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护条例》等有关环保法规要求，中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司特委托南京国环科技股份有限公司承担该项目环境影响评价工作。评价单位工作人员经过现场实地踏勘，结合本项目的可行性方案和具体情况，依据有关环评技术规范，编制了该项目环境影响报告表。1.2现有项目概况淮北百善油库建于1988年，位于淮北市百善镇东2km，紧邻百善火车站，所在地北侧、西侧为农田；南侧为满乡村，距油库约40米；东侧隔农田为百善火车站，距离为120m。淮北百善油库用地总面积为13.53hm2（约203亩）。淮北百善油库具体位置见附图1。淮北百善油库已建1座3000m3内浮顶柴油罐，2座3000m3拱顶柴油罐，2座300m3燃料乙醇罐，1座1000m3内浮顶油罐，1座2000m3内浮顶油罐，1座1000m3拱顶油罐，3座2000m3拱顶油罐，总容量为1.96万m3。（1）环评及验收情况淮北百善油库建于1988年，因油库建设年代较早及当时环评要求，百善油库现有项目并无环评手续及批复，且未完成竣工环保验收。（2）现有项目工程组成淮北百善油库现有项目组成一览表见1。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表表1淮北百善油库现有项目组成一览表工程类别工程内容工程规模备注主体工程内浮顶油罐3000m3×1储存介质为95#汽油拱顶油罐3000m3×2储存介质为柴油内浮顶乙醇罐300m3×2储存介质为燃料乙醇内浮顶油罐1000m3×1储存介质为95#汽油内浮顶油罐2000m3×1储存介质为98#汽油拱顶油罐1000m3×1储存介质为柴油拱顶油罐2000m3×3储存介质为柴油辅助工程汽车发油亭8车位4#发油岛已停用综合楼855m2/发油管理室108m2/化验室272m2/家属楼368m2/食堂254m2/车库229m2/单身宿舍523m2/值班室2个，共90m2/警消楼142m2/工艺泵组89m2/铁路油泵房312m2/铁路栈桥292m/铁路作业线2条，长1188m/公用工程给水生活、生产用水和消防补水均来自项目自配水塔。供水量为10m3/h/排水采用雨污分流制排水系统，污水经处理达标后回用于库区绿化//供电变配电间1座/通讯局域网//消防消防泵房1座占地152m2消防水池2座共1200m3仓储五金仓库368m2/环保工程污水处理设施化粪池一座，处理生活污水20m3/油水分离池，用于分离含油污水30m3/废气治理设施油气回收装置1套，采用“活性炭吸附+喷淋”工艺//噪声防治工程泵房//环境风险事故池500m3/绿化库区绿化27000m2/（3）现有项目主要经济技术指标淮北百善油库主要技术指标见表2。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表表2淮北百善油库现有项目主要技术指标序号项目单位数据备注1总用地面积hm213.53折合约203亩2储油罐区占地面积hm20.82/3油库容量m319600/4发油区面积m25060/5行政区面积m22060/6库内道路面积m25000/7库外道路、停车场面积m27500/8总建筑面积m25224/9围墙长度m1650/10绿化系数%20绿化面积27000m2（4）现有项目平面布置油库目前分为五个功能区域，包括储油罐区、公路发油区、铁路进油区、辅助生产－行政管理区及生活区。淮北百善油库现有工程总平面布置见附图2。①储油罐区位于库区东侧，现设2个罐组，T-1罐组内已建1座3000m3内浮顶汽油罐、2座3000m3拱顶柴油罐、2座300m3燃料乙醇罐；T-2罐组内已建1座1000m3内浮顶汽油罐、1座2000m3内浮顶汽油罐、1座1000m3拱顶柴油罐和3座2000m3拱顶柴油罐。②公路发油区位于行政管理区与罐区之间，现有8车位通过式公路发油亭1座；108m2发油管理室1座；油气回收装置1套。③铁路进油区位于油库北侧，其配套2条1188m铁路作业线、1座铁路油泵房及一座292m铁路栈桥。④辅助生产-行政管理区位于油库东侧、南侧。现有1座855m2综合楼、1座272m2化验室；1座供水塔；1座229m2车库；2座消防水池、1座消防泵房位于罐区南侧。⑤生活区位于油库西侧，包括一座家属楼、一座食堂、一座单身宿舍。管道末站设在T-3罐组西侧。（5）现有项目周转量及运输方式目前淮北百善油库汽、柴油年载量共为26.8万吨/年，其中组分汽油9万吨/年，柴油17.8万吨/年。现有项目油品进、出库见表3。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表表3现有项目油品进、出库运输量一览表油库运输方式进库（万吨/年）出库（万吨/年）柴油汽油柴油汽油淮北百善油库铁路9.017.8——公路——9.017.8（6）主要工艺设备①油罐淮北百善油库现有罐参数见表4。表4现有项目油罐参数表公称容积(m3)油罐类型油罐直径(m)罐壁高度(m)总高度(m)计算容积(m3)净重量（t）3000内浮顶1812.68114.633225813000拱顶1812.68114.633225812000内浮顶15.510.0113.192185542000拱顶15.510.0113.192185541000内浮顶1210.0112.831090271000拱顶1210.0112.83109027300内浮顶7.56.958.1332210注：内浮盘采用装配式铝制内浮盘，密封形式为囊式密封②油泵现有项目已建油泵参数见表5。表5现有项目油泵参数见下表油泵编号类型安装形式流量(m3/h)扬程(m)功率（Kw）用途数量（台）P-101、102管道离心泵立式30628.937汽、柴油倒罐泵2P-201、202摆动转子泵卧式604011燃料乙醇接卸/倒罐泵2P-301～305管道离心泵立式10.6181.5燃料乙醇装车泵5P-401～412管道离心泵立式8518.17.5汽、柴油装车泵12（7）现有项目污染物核算①废气现有项目废气主要是油罐大小呼吸及汽车发车台装卸油品产生的非甲烷总烃，现有项目油罐大小呼吸产生的废气均无组织排放，汽车发车台产生-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表的非甲烷总烃经油气回收装置处理回收至油罐，油气回收装置回收效率为99%。a、小呼吸损失静止储存时，促成油品蒸发损耗的主要原因是由于外界环境中风的作用，使油罐周边密封圈空间产生强烈对流，而由于温度和浓度变化所引起的呼吸损耗则退居次要地位。除此之外还有一些穿过浮顶的附件所带来的少量损耗。根据现有项目储罐的边圈密封条件及浮盘附件规格要求，选择适当的参数，计算出储罐静止储存损耗的烃类损耗量（以大容量轻质油储罐为主）。现有项目已建1座3000m3内浮顶柴油罐，2座3000m3拱顶柴油罐，2座300m3燃料乙醇罐，1座1000m3内浮顶油罐，1座2000m3内浮顶油罐，1座1000m3拱顶油罐，3座1000m3拱顶油罐，小呼吸损耗详见表6。表6现有储罐静止损耗的烃类损耗量罐组名称油罐类型罐容罐数单罐小呼吸损失量（kg/a）所有罐小呼吸损失量（t/a）T-1罐组汽油，内浮顶油罐3000m31141.540.142柴油，拱顶油罐3000m3233.550.067乙醇，内浮顶罐300m3211.920.024T-2罐组汽油，内浮顶油罐2000m31124.650.125汽油，内浮顶油罐1000m31105.280.105柴油，拱顶油罐2000m3123.680.024柴油，拱顶油罐1000m3314.930.045b、大呼吸损耗油罐收、发油时，随着液面的下降，一部分粘附在罐壁上油品将直接暴露在空气中，并且很快气化，由此而造成的油品损耗为油罐的发油损耗，或称粘壁损耗。油罐发油损耗与油品对罐壁的附着能力，即油品的粘度和油罐内壁的粗糙程度有关，同时还与油罐的结构尺寸及密封装置对罐壁的压紧程度有关。如果发油量为Q，油罐直径为D，则发油后油品的粘附面积为4Q/D。当单位面积粘附的油品量为C（粘附系数）时，则油罐发油损耗可采用下式计算：LW＝4QCpy／D式中：LW——油罐大呼吸损耗，kg/a；Q——年周转量，103m3/a；D——油罐直径，m；py——石油产品的密度，kg/m3；C——油罐壁的粘附系数，m3/1000m2-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表。根据美国石油学会的实验测定值，C值可按表7选取。表7罐壁的粘附系数C（m3/1000m2）油品罐壁状况轻锈重锈喷涂内衬汽油0.002570.012840.2576原油0.010270.051341.0268按现有项目油品下载量测算，油罐装量系数0.9，油品密度汽油按0.74、柴油按0.84计算，则可换算出年罐容量，运用以上公式，计算出本项目轻质油品储罐由于大呼吸而挥发出的烃类气体损耗量，详见表8。表8现有储罐大呼吸损耗量表油库油品年周转量换算罐容罐数（个）CpyD单个储罐一年收发油烃类损耗量（kg）合计（万吨）（万m3）(kg/m3)(m)（t/a）淮北百善油库汽油17.824.030.0128474015.5196.70.59柴油9.012.260.0102784015.545.00.27c、汽车装车台挥发损耗装车损耗与装车方式及是否安装油气回收装置相关。其损耗量可根据《散装液态石油产品损耗》（GB11085-89）中的估算法进行估算。本项目发油设施均设油气回收装置，采用活性炭吸附法的油气回收技术，回收效率达99%，可满足《储油库大气污染物综合排放标准》（GB20590-2007）中的要求。现有项目的大气污染物排放情况见表9。表9现有项目汽车装车台挥发污染物排放情况油库名称公路出油量（万t/a）损耗系数（%）总计（t/a）处理措施处理效率排放量汽油柴油汽油柴油（t/a）淮北百善油库9.017.80.080.0190.0活性炭吸附+汽油喷淋99%0.9d、现有项目大气污染源汇总淮北百善油库现有项目大气污染源见表10。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表表10现有项目储罐污染物排放参数序号污染源位置污染物产生量（t/a）处理措施效率排放量（t/a）面源参数长度宽度高度1罐区大呼吸非甲烷总烃0.86//0.8692.5m88.7m14.63m小呼吸非甲烷总烃0.5080.508乙醇0.0240.0248.13m2汽车装车台非甲烷总烃90油气回收装置99%0.968m18.6m8m②废水现有项目废水主要为油罐清洗水、油罐底水、泵台清洗水和生活污水。现有项目有职工30人，用水量按150L/人·天，则现有职工年用水量为1642.5t，排污系数按0.85计，现有职工生活污水产生量为1396t/a。其中各污染物浓度为COD350mg/L、BOD5200mg/L、SS250mg/L、氨氮25mg/L。现有项目产生的生活污水通过化粪池处理后排放。油库含油废水主要来源于油罐清洗水、油罐底水和泵台清洗水等，油罐二年清洗一次（排放量为35m3/次），油罐底一年清洗一次（排放量为8m3/次），泵台一周清洗一次（排放量为1m3/次），全部为间歇排放。含油废水主要污染物为石油类、SS，污染物浓度分别为：石油类2000mg/L、SS260mg/L。含油废水经含油废水处理系统处理后回用于厂区绿化，具体见表11。表11现有项目废水排放情况一览表废水种类污染物名称产生情况处理方法排放情况排放标准限值排放去向mg/Lt/amg/Lt/amg/L含油废水废水量——73.5经RYF系列乳化系统处理——73.5——回用于绿化石油类20000.1471000.00745SS2600.019700.005170生活污水废水量——1396经化粪池处理——1396——COD3500.4892000.279100BOD52000.2791500.20920SS2500.349700.09870氨氮250.035200.02815③噪声-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表百善油库运营期噪声污染源主要来自于各种油泵等，其噪声级范围在80～95dB(A)之间，采取“高效低噪声、高质量的泵，基础减振、隔声”措施后，噪声可降至60~70dB(A)以下。噪声源见表12。表12现有项目运营期噪声污染源单位：dB（A）设备名称数量（台）源强用途防治措施采取措施后管道离心泵285~95汽、柴油倒罐泵选用高效低噪声、高质量的泵，基础减振、隔声60~70摆动转子泵285~95燃料乙醇接卸/倒罐泵60~70管道离心泵585~95燃料乙醇装车泵60~70管道离心泵1285~95汽、柴油装车泵60~70④固废现有项目职工共30人，生活垃圾垃圾产生量为11t/a。油罐一般2年清理一次，产生的废弃物油泥同含油废水处理设施产生的油泥一同送合肥国化石油环保有限公司处理，现有项目油泥产生量为1.8t/a。本项目运营后检修、清理时产生的含油废物属于危险废物，产生量为1kg/a，由于量较少且不固定，本次不做统计，也一并统一由合肥国化石油环保有限公司进行安全处置。油气回收装置产生的废活性炭，每4年更换一次，属于更换的废活性炭统一由油气回收装置的厂家统一回收。各地油库油气回收系统需定期更换活性炭，废活性炭年产生量为0.4t。现有项目固废产生情况见表13。表13现有项目固废产生量及处理措施污染物名称主要成分产生量（t/a）属性类别处理措施油泥石油类1.8危险废物H08委托合肥国化石油环保有限公司进行处置废活性炭废活性炭0.4H49由设备厂家回收生活垃圾生活垃圾11一般固废/由环卫部门清运处理⑤现有项目污染物核算汇总淮北百善油库现有项目污染物排放汇总见表14。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表表14现有项目污染物排放情况一览表单位：t/a种类污染物名称产生量削减量排放量废气无组织非甲烷总烃91.30889.042.268乙醇0.02400.024废水废水量1469.501469.5COD0.4890.210.279BOD50.2790.070.209SS0.3680.2650.103氨氮0.0350.0070.028石油类0.1470.13960.0074固废危险固废油泥1.81.80废活性炭0.40.40一般固废生活垃圾11.011.001.3扩建项目工程内容及规模1.3.1项目概况项目名称：中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目；项目性质：扩建；建设单位：中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司；项目地点：淮北市百善镇东2km；占地面积：6590平方米；项目投资：总投资2439.4万元；职工定员：新增职工30人；工作制度：年工作365天，单班制。1.3.2工程内容（1）建设内容中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司拟在铁路专用线南侧、铁路卸油泵房西侧空地上新建T-3罐组，新建3座3000m3内浮顶油罐储存汽油，扩建后油库总库容可达到2.86万m3；项目拟在现有消防水池东侧新建1000m³-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表地上钢制消防水罐一座；在现有消防泵房西侧新建消防稳压泵房一座；在原有隔油池西侧新建油污水处理设备一套，新建罩棚40m2；在原各隔油池新建一套地埋式一体化生活污水处理装置；原有油气回收管道与T-205、206油罐连接，2座油罐储存品种为95#组分汽油、98#汽油，不满足使用要求，易混油。本次拟将油气回收管道与92#组分汽油罐连接，新敷设1根DN100富油管道、1根DN150贫油管道，接至油气回收装置。扩建后全厂共设3个罐组，T-1罐组为1座3000m3内浮顶汽油罐、2座3000m3拱顶柴油罐、2座300m3燃料乙醇罐；T-2罐组为1座1000m3内浮顶汽油罐、1座2000m3内浮顶汽油罐、1座1000m3拱顶柴油罐和3座2000m3拱顶柴油罐；T-3罐组为3座3000m3内浮顶汽油罐。扩建后，百善油库总库容可达到2.86万m3。本次扩建后，全厂主要工程情况见表15。表15扩建后全厂主要工程一览表工程类别工程内容工程规模备注主体工程内浮顶油罐3000m3×1储存介质为95#汽油拱顶油罐3000m3×2储存介质为柴油内浮顶乙醇罐300m3×2储存介质为燃料乙醇内浮顶油罐1000m3×1储存介质为95#汽油内浮顶油罐2000m3×1储存介质为98#汽油拱顶油罐1000m3×1储存介质为柴油拱顶油罐2000m3×3储存介质为柴油内浮顶油罐3000m3×3新建，储存介质为95#、98#汽油辅助工程汽车发油亭8车位启用4#发油岛为92#、95乙醇汽油下装车位综合楼855m2依托现有发油管理室108m2依托现有化验室272m2依托现有家属楼368m2依托现有食堂254m2依托现有车库229m2依托现有单身宿舍523m2依托现有值班室2个，共90m2依托现有警消楼142m2依托现有工艺泵组89m2依托现有铁路油泵房312m2依托现有铁路栈桥292m依托现有铁路作业线2条，长1188m依托现有公用工程给水生活、生产用水和消防补水均来自项目自配水塔。供水量为10m3/h依托现有-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表排水采用雨污分流制排水系统，污水经处理达标后回用于库区绿化/依托现有供电变配电间1座依托现有通讯局域网/依托现有消防消防泵房1座占地152m2消防水池2座共1200m3消防水罐1座，1000m3新建消防稳压泵房1座新建仓储五金仓库368m2依托现有环保工程污水处理设施地埋式生活污水处理装置1套/新建油污水处理设备一套，采用“反应+气浮+过滤+吸附”工艺/新建，配套40m2罩棚废气治理设施油气回收装置1套，采用“活性炭吸附+喷淋”工艺/依托现有噪声防治工程泵房/依托现有环境风险事故池500m3依托现有绿化库区绿化27000m2依托现有（3）扩建项目主要经济技术指标淮北百善油库扩建后全厂主要技术指标见表15。表16扩建后全厂主要经济技术指标序号项目单位数据备注1总用地面积hm213.53折合约203亩1.1罐区占地面积hm21.11/1.2油库容量m328600/1.3发油区面积m25060/1.4行政区面积m22060/1.5库内道路面积m27000/1.6库外道路、停车场面积m27500/2总建筑面积m25224/3围墙长度m1650/4绿化系数%20绿化面积27000m2（4）公用辅助工程①给水生活、生产用水和消防补水均依托现有水塔，用水取自项目所在地区域地下水，供水量为10m3/h。②排水-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表厂区采用雨污分流制排水系统，含油污水排水系统：油罐清洗时，含油污水排入罐边污水池，用专用管道排到库区油污水管道，管道出罐区防火堤后设控制阀门及水封井；雨水排水系统：油罐区雨水散流至罐区雨水明沟，用管道排出罐区。初期雨水排入油污水管道，后期雨水排入库区雨水排水管道。管道出罐区防火堤后设控制阀门和水封井，污水经处理达标后回用于库区绿化。③消防在现有消防泵房内，设有4台柴油机消防泵，型号为XBC10/50型，单泵流量50L/S，扬程100m，功率90KW；其中2台为消防冷却水泵，1台为泡沫混合液泵，1台为泡沫混合液、消防冷却水共用备用泵，设压力比例式泡沫混合装置1套，型号为PHY－48/76型，单罐容积为7.6m3，储存抗溶性低倍数泡沫液（6%）。满足消防要求。油库现有600m3消防水池2座，新建1000m³消防水罐1座，总贮水量2200m3，满足消防储水要求；原有消防水罐补水管径DN100，满足96小时内补满消防水罐（水池）的要求。油罐上泡沫产生器型号：5000m3和3000m3储罐为PCL16型，500m3储罐（燃料乙醇）为PCL8型，冷却水膜喷头型号为ZSTMLA6-21-140型,泡沫枪型号为PQ4型。④供电油库现有高压变配电间一座，站场电源依托油库。⑤供热油库供热主要用于职工生活，厂区现采用电锅炉加热。（5）扩建后全厂平面布置本项目按三级石油库规模设计，扩建后库容总量为2.86万m3。扩建后总平面规划布局按照《石油库设计规范》（GB50074-2014）的要求分为五个功能区，即储油罐区、公路发油区、铁路进油区、辅助生产－行政管理区及生活区，储罐区与铁路进库、公路出库装卸区之间的油品传送采用管道运输。1)总平面布置主要情况由北往南，西往东向依次布置铁路进库区、生活区、办公区、公路发油区、油罐区、油气处理及油污处理设施、消防区。油库扩建后，厂区主要分为五个功能区域，包括储油罐区、公路发油区、铁路进油区、辅助生产－行政管理区及生活区。①储油罐区位于库区东北侧，设3个罐组，T-1罐组为1座3000m3内浮顶汽油罐、2座3000m3拱顶柴油罐、2座300m3燃料乙醇罐；T-2罐组为1座1000m3内浮顶汽油罐、1座2000m3内浮顶汽油罐、1座1000m3拱顶柴油罐和3座2000m3拱顶柴油罐；T-3罐组为3座3000m3内浮顶汽油罐。②公路发油区位于行政管理区与罐区之间，现有8车位通过式公路发油亭1座；-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表108m2发油管理室1座；油气回收装置1套。③铁路进油区位于油库北侧，其配套2条1188m铁路作业线、1座铁路油泵房及一座292m铁路栈桥。④辅助生产-行政管理区位于油库东侧、南侧。现有1座855m2综合楼、1座272m2化验室；1座供水塔；1座229m2车库；2座消防水池、1座消防泵房位于罐区南侧。⑤生活区位于油库西侧，包括一座家属楼、一座食堂、一座单身宿舍。管道末站设在T-3罐组西侧。罐区两侧均设环形消防道路、防火堤等配套。2)竖向布置油库竖向布置结合平面布置、管道敷设、道路的连接、雨水的排放，并根据油库地形地貌、水文地质、地区差异，因地制宜为各单元提供适宜的建设场地，合理确定各功能区的标高及组织雨水排放。扩建后油库竖向布置依据现有地坪及原库区竖向、场地标高进行连续平整，其道路、排水沟的设置均采用原库区道路、排水沟的结构型式进行顺接、延伸。3)库区运输扩建项目进出口依托现有，油库四周对外设2个进出口，行政管理区1个进出口，公路装卸区1个进出口。库区内设9m宽消防环形道，道路转弯半径不小于12m。扩建后，淮北百善油库全厂总平面布置见附图3。（6）项目选址及周围状况扩建项目位于淮北市百善镇淮北百善油库厂内，项目北侧、西侧均为农田；南侧52米为满乡村，东侧170米为百善火车站。项目周边概况具体附图5。1.4产业政策相符性分析本次扩建项目是淮北百善油库为了缓解汽油罐容压力、满足中长期经营需要而建设的脱瓶颈（扩容）改造工程。本项目位于淮北市百善镇淮北百善油库厂内，本次工程新建3座3000m3内浮顶油罐用于储存汽油，项目完成后，淮北百善油库总库容可达到2.86万m3。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，项目属鼓励类（第七大类“石油、天然气”第3小类“-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表原油、天然气、成品油的储运和管道输送设施及网络建设”），符合国家产业政策。项目不属于《关于发布实施《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）的通知》内规定的限制及禁止用地项目。综上所述，项目符合国家产业政策。1.5选址可行性分析本项目位于淮北市百善镇淮北百善油库厂内，项目北侧为为农田；西侧为安徽永民集团，距油库约为400米；南侧52米为满乡村，东侧170米为百善火车站。项目占地为淮北百善油库预留用地，用地面积为6590平米。本次扩建项目拟在现有消防水池东侧新建1000m³地上钢制消防水罐一座；在现有消防泵房西侧新建消防稳压泵房一座；在原有隔油池西侧新建油污水处理设备一套，新建罩棚40m2；原有油气回收管道与T-205、206油罐连接，2座油罐储存品种为95#组分汽油、98#汽油，不满足使用要求，易混油。本次拟将油气回收管道与92#组分汽油罐连接，新敷设1根DN100富油管道、1根DN150贫油管道，接至油气回收装置。根据项目可研内容描述，项目扩建的公用工程设计满足新建的3个油罐后建设的相关需要。淮北百善油库扩建项目建设场地为淮北百善油库预留用地，根据油库无组织废气预测结果，百善油库在各罐区及汽车装车台设置50m卫生防护距离，与本项目最近的满乡村距各油库及发车台距离均超过50m，满足要求；项目含油废水和生活污水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准，回用于厂区绿化，不外排；库区噪声排放可均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准排放限值，对周边居民影响较小；油库固废均得到妥善处理处置，零排放。因此，从环境影响角度分析，本次扩建项目选址是可行的。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、现有项目环保手续履行情况淮北百善油库现有项目无环评手续及批复，且未完成竣工环保验收。2、现有污染防治措施与现有环保要求相符性分析-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）、《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号）中“加大综合治理力度，减少多污染物排放”及“企业需加快技术改造，提高科技创新能力”等要求。目前，百善油库柴油罐均为拱顶罐，柴油罐小呼吸损耗量较大，且油库生活污水仅有一座化粪池，不满足水污染防治行动计划的要求。百善油库需尽快进行改造，将拱顶罐改造成内浮顶油罐，减少油罐小呼吸损耗，需在库区设置一体化生活污水处理装置，使生活污水经处理后达到绿化回用水标准回用。3、现有工程污染物产排情况根据《安徽五油库脱瓶颈改造项目环境质量现状监测报告》（安徽省公众检验研究院[Q2017050053]）中淮北百善油库环境质量现状监测结果，分析现有项目各污染物污染防治措施及达标排放情况。（1）大气污染物防治措施及达标情况分析现有油库采用內浮顶油罐，汽车油罐车的油品灌装微机采用定量装车控制方式，火车、汽车灌装油品时采用浸没式装车鹤管，同时鹤管上设有溢油探头及油气回收装置，可与鹤管阀门联动，防止灌装过量溢油。现有油库已安装油气回收处理装置，可有效降低非甲烷总烃类挥发。根据《安徽五油库脱瓶颈改造项目环境质量现状监测报告》（安徽省公众检验研究院[Q2017050053]）及现场勘查，淮北百善油库现有项目无组织废气排放情况见表17。表17淮北百善油库厂界无组织废气排放情况检测项目非甲烷总烃（mg/m3）油库名称监测位置采样时间02:00～03:0008:00～09:0014:00～15:0020:00～21:00淮北百善油库上风向点位2015.05.051.061.071.101.062017.05.061.121.231.061.13下风向点位12015.05.051.101.201.051.122017.05.061.141.241.041.06下风向点位22015.05.051.231.251.231.152017.05.061.241.201.201.04下风向点位32015.05.051.091.171.141.122017.05.061.141.161.161.06由上表可知，在监测期间，项目各监测点位无组织排放的非甲烷总烃浓度可满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准规定的浓度限值。（2）废水污染防治措施及达标情况分析-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表现有油库生活污水经隔油池及化粪池处理、含油废水经含油废水分离池处理后回用于厂区绿化。根据《安徽五油库脱瓶颈改造项目环境质量现状监测报告》（安徽省公众检验研究院[Q2017050053]）及现场勘查，淮北百善油库现有项目废水排放情况见表18~19。表18淮北百善油库含油废水排放情况单位：mg/L检测项目检测位置、时间、频次水量（t/d）悬浮物化学需氧量石油类淮北百善油库（含油污水处理系统进水）05.04①/2584491.66×103②2874631.59×103③2654551.49×103④2774591.60×10305.05①/2714321.58×103②2594631.47×103③2524701.63×103④2634511.75×103淮北百善油库（含油污水处理系统出水）05.04①0.1998172642②105175595③89176616④8717161305.05①0.1895174628②100173619③86175596④94172642表19淮北百善油库生活污水排放情况单位：mg/L检测项目检测位置、时间、频次水量（t/d）pH悬浮物化学需氧量五日生化需氧量动植物油氨氮淮北百善油库（生活污水处理系统进水）05.04①/7.3415325245.435.626.7②7.1814526046.938.725.8③7.1916027548.834.626.0④7.2013527247.139.127.405.05①/7.1613126646.438.526.3②7.1414627148.337.125.9③7.2213925845.336.824.1④7.2112624444.239.426.8淮北百善油库（生活污水处理系统出水）05.04①3.47.165810521.16.314.2②6.977711522.75.913.4③7.03739519.27.515.4④7.11659318.66.815.105.05①3.37.096610920.96.414.2②6.926211723.17.114.6-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表③7.21629919.76.412.7④7.156510621.96.513.9由上表可知，监测期间库区污水处理设施处理后的各污染物均不能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）的排放限值。（3）噪声达标情况根据《安徽五油库脱瓶颈改造项目环境质量现状监测报告》（安徽省公众检验研究院[Q2017050053]）及现场勘查，淮北百善油库现有项目正常运行工况下，噪声排放情况见表20。表20现有项目运营期噪声污染源单位：dB（A）监测时间监测位置主要声源测点距声源距离（m）等效声级dB（A）测点风速(m/s)昼间夜间昼间夜间2017.05.04项目北厂界厂界噪声1.046.536.92.72.4项目东厂界厂界噪声1.045.938.72.92.3项目南厂界厂界噪声1.047.237.92.82.4项目西厂界厂界噪声1.048.436.83.02.12017.05.05项目北厂界厂界噪声1.051.238.93.52.6项目东厂界厂界噪声1.050.637.63.42.8项目南厂界厂界噪声1.051.838.43.62.7项目西厂界厂界噪声1.046.936.93.72.5由上表可知，监测期间库区噪声排放可均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准排放限值。（4）固废处置情况分析根据现场调查，现有库区油泥委托有合肥国化石油环保有限公司进行处置，废活性炭交由活性炭生产厂家回收再利用，生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理。本项目固体废物在采取有效措施后，均得到妥善处置，对周围环境没有不良影响。项目产生的的危险废物均为现清现运，不在油库暂存，因此，油库未在厂内设置危废仓库。3、现有项目存在的环境问题根据《安徽省大气污染防治行动计划》、《安徽省挥发性有机物污染整治工作方案》、《安徽省加快储油库、加油站和油罐车油气污染治理工作方案》及现场勘查，淮北百善油库现有项目存在问题如下：-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表淮北百善油库建于1988年，目前油库仅设有含油废水分离池一座，生活污水仅设一座化粪池，含油废水及生活污水尾水均不能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）的排放限值回用于绿化。淮北百善油库需建设一套含油废水处理设施及隔油池、地埋式生活污水一体化处理设施。目前，淮北百善油库已委托设计单位建设此次整改需在2017年8月前完成。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表建设项目所在地自然环境简况建设项目所在地自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）一、地理位置项目位于淮北市百善镇东2km，紧邻百善火车站。百善镇位于淮北市南部，淮北市位于安徽省北部。淮北市东经116度23分～117度02分，北纬33度16分～34度14分之间。地处华东地区腹地，苏、鲁、豫、皖四省之交，北接萧县，南临蒙城，东与宿州比邻，西连涡阳和河南永城。南北长108公里。本项目位于淮北市百善镇淮北百善油库厂内（地理位置见附图1）。二、地质、地形、地貌拟建工程地质构造单元属华北、鲁西台隆南段，属于淮北平原的一部分；东、西范围内有寒武系、奥陶系地层组成的山丘平行延伸两侧，其余为平原，地势平坦，地形北高南低，自西北向东南微倾斜，坡降万分之一左右。三、气候、气象淮北市地处中纬度地区，属暖温带半湿润季风气候区。主要气候特征是季风明显，四季分明，气候温和，雨水适中，春温多变，秋高气爽，冬季显著，夏雨集中。年平均气温14.5℃；年平均降雨量862.9mm；年平均相对湿度70%；日照率52%；全年无霜期202天；年平均气压1012.9hPa，最大冻结深度为260mm。春季（3至5月）温暖，平均气温为14.7℃，平均降水量为160.7毫米，天气多变，多吹东南风或东风，有利于春播和越冬作物生长。夏季（6至9月）炎热多雨，多吹东南风或东风，降水集中且强度大，日照充足。夏季平均气温为26.5℃，最高气温达41.1℃。降水量历年平均475.3毫米，超过全年降水量的一半以上，为喜温作物提供了良好的条件。秋季（9至11月）凉爽，降温快，日差大，多吹东北风。季平均气温为15.6℃，降水量为168.1毫米，有利于秋季作物成熟。冬季（12月至次年2月）寒冷干燥，雨雪皆少，偏北风。季平均气温为1.7℃，月平均最低气温出现在1月为－3.7℃，最低气温达－21.3℃。季平均降水量为50.7毫米，占全年5.8%，有利于越冬作物安全过冬。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表四、水文淮北市境内共有15条主要河道，均为淮河支流，较大的河流有新濉河、沱河、新汴河等，小型河流有新濉河、老濉河、龙岱河、雷河、闸河等。区域内河小心河流主为季节性河流，水源以靠天然降水补给为主，地表径流年内分配不均匀，雨季时河水流量丰富，干旱时常有断流现象。淮北市生产、生活用水主要依靠开采地下水。由于大量开采地下水，地下水位不断下降，地下水位升降随季节变化，目前水位埋深8m～12m，浅层水已经疏干并形成了降落漏斗，引起地下水矿化度、硬度等指标呈上升趋势。地下水主要以大气降水为补给水源。淮北市地表水随季节分布极不均匀，生产、生活用水主要开采地下水。由于大量开采地下水，地下水位不断下降，地下水位升降随季节变化，目前水位埋深8m～12m，浅层水已经疏干并形成了降落漏斗，引起地下水矿化度、硬度等指标呈上升趋势。地下水主要以大气降水为补给水源。五、植被项目处于城市建成区，周边为工业企业、居民小区、市政道路等，评价范围内无大型野生动物，动物有鼠类、鸟类、昆虫类等，周边植被主要为绿化景观、行道树等。六、地震淮北市地震基本烈度为6度。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表环境质量状况建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题：（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状评价根据2015年淮北市环境质量公报，淮北市环境空气二氧化硫年平均浓度为0.029mg/m3，二氧化氮年平均浓度为0.037mg/m3，可吸入颗粒物（PM10）年平均浓度为0.090mg/m3，二氧化硫、二氧化氮的年平均浓度均达到国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，可吸入颗粒物（PM10）的年平均浓度超标。2、地表水环境质量现状评价区域内濉临沟不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水功能区划要求。三、声环境质量现状评价本项目位于淮北市百善镇淮北百善油库厂内，2017年5月4日至5日，安徽省公众检验研究院有限公司对项目地声环境进行了监测（监测报告编号：Q2017050053），监测结果表明：项目地声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）标准。监测结果详见表21。表21项目声环境质量监测情况单位：dB（A）监测时间监测位置主要声源测点距声源距离（m）等效声级dB（A）测点风速(m/s)昼间夜间昼间夜间2017.05.04项目北厂界厂界噪声1.046.536.92.72.4项目东厂界厂界噪声1.045.938.72.92.3项目南厂界厂界噪声1.047.237.92.82.4项目西厂界厂界噪声1.048.436.83.02.1满乡村/5247.136.93.02.32017.05.05项目北厂界厂界噪声1.051.238.93.52.6项目东厂界厂界噪声1.050.637.63.42.8项目南厂界厂界噪声1.051.838.43.62.7项目西厂界厂界噪声1.046.936.93.72.5满乡村/5251.039.73.62.8监测结果表结果表明：项目建设地区域噪声能够符合相应的功能区要求，声环境现状良好（噪声监测点位详见附图6）。四、地下水环境质量现状评价-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表2017年5月6日，安徽省公众检验研究院有限公司对项目地声环境进行了监测（监测报告编号：Q2017050053）。监测点位见附图6，监测结果详见表22。表22项目地下水环境质量监测情况检测位置检测项目淮北百善油库厂界上游项目所在地厂界下游水温（℃）12.213.313.9pH7.467.367.32氨氮（mg/L）<0.02<0.02<0.02硝酸盐（mg/L）2.973.062.86亚硝酸盐（mg/L）<0.001<0.001<0.001挥发酚类（mg/L）<0.0003<0.0003<0.0003石油类（mg/L）<0.04<0.04<0.04总硬度（mg/L）136186148氟化物（mg/L）0.3900.4750.421氰化物（mg/L）<0.002<0.002<0.002溶解性总固体（mg/L）186496282高锰酸盐指数（mg/L）2.1<0.52.1碳酸盐（mg/L）000碳酸氢盐（mg/L）85.637873.2氯化物（mg/L）32.446.134.4硫酸盐（mg/L）30.221.031.9钾（mg/L）5.391.035.51钠（mg/L）42.816.632.9钙（mg/L）33.510327.5镁（mg/L）9.2524.07.38砷（mg/L）<0.001<0.001<0.001汞（mg/L）<0.0001<0.0001<0.0001六价铬（mg/L）<0.004<0.004<0.004铅（mg/L）<0.0025<0.0025<0.0025镉（mg/L）<0.0005<0.0005<0.0005铁（mg/L）<0.0045<0.0045<0.0045总大肠菌群（MPN/100mL）未检出未检出未检出细菌总数（cfu/mL）465956监测结果表明：项目区域地下水环境质量符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目位于淮北市百善镇淮北百善油库厂内，本项目建设地周围500m范围内无住宅、学校、医院等敏感保护目标。本项目的环境保护目标见表23及附图4。表23本项目环境保护目标环境要素保护目标方位相对距离（m）规模保护级别大气环境百善镇W6058000户/30000人GB3095-2012二类区大李庄NW1860120户/380人马乡村N1750250户/800人谢楼N1730130户/420人王桥村E1250260户/950人徐乡SE47535户/120人茶庵S970280户/1060人曹乡SE1250220户/860人小周家SE1640110户/350人丁徐家SE1900150户/420人鲁甸村SE1750135户/400人沈乡S205075户/220人满乡村S52202户/600人王乡S850210户/650人小黄庄SW1050150户/500人李楼村SW2300250户/800人水环境濉临沟W1800小河GB3838-2002Ⅳ类声环境满乡村S52202户/600人GB3096-20082类厂界200m范围地下水区域地下水潜水含水层《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表评价适用标准及总量控制指标环境质量标准一、环境质量标准（1）地表水环境质量标准濉临沟水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准，具体标准值见表24。表24地表水环境质量标准（单位：mg/L，pH无量纲）水体类别pHCODBOD5氨氮石油类濉临沟Ⅳ6~9≤30≤6≤1.5≤0.5（2）大气环境质量标准本项目所在地环境空气质量功能区为二类区，常规大气污染物执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中的标准，其他标准值见表25。表25环境空气质量标准（单位：μg/Nm3）污染物名称浓度限值标准来源1小时平均日平均年平均SO250015060《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准NO22008040PM10—15070非甲烷总烃2000（一次）//参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中的标准（3）声环境质量标准项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。具体标准值见表26。表26声环境质量标准（单位：dB(A)）区域功能类别标准值昼间夜间居住区26050（4）地下水质量标准项目所在区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，具体标准值见表27。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表表27地下水环境质量标准（单位：mg/L，pH值无量纲）项目/类别ⅠⅡⅢⅣⅤpH6.5～8.55.5～6.5，8.5～9＜5.5，＞9总硬度≤150≤300≤450≤550＞550硫酸盐≤50≤150≤250≤350＞350溶解性总固体≤300≤500≤1000≤2000＞2000氨氮≤0.02≤0.02≤0.2≤0.5＞0.5硝酸盐氮≤2.0≤5.0≤20≤30＞30氯化物≤50≤150≤250≤350＞350氟化物≤1.0≤1.0≤1.0≤2.0＞2.0铬（六价）≤0.005≤0.01≤0.05≤0.1＞0.1铅≤0.005≤0.01≤0.05≤0.1＞0.1汞≤0.00005≤0.0005≤0.001≤0.001＞0.001砷≤0.005≤0.01≤0.05≤0.05＞0.05镉≤0.0001≤0.001≤0.01≤0.01＞0.01亚硝酸盐氮≤0.001≤0.01≤0.02≤0.1＞0.1挥发性酚类（以苯酚计）≤0.001≤0.001≤0.002≤0.01＞0.01氰化物≤0.001≤0.01≤0.05≤0.1＞0.1高锰酸盐指数≤1.0≤2.0≤3.0≤10＞10总大肠菌群≤3.0≤3.0≤3.0≤100＞100细菌总数≤100≤100≤100≤1000＞1000铁≤0.1≤0.2≤0.3≤1.5＞1.5锰≤0.05≤0.05≤0.1≤1.0＞1.0阴离子合成洗涤剂不得检出≤0.1≤0.3≤0.3＞0.3标准来源《地下水质量标准》（GB/T14848-93）-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表污染物排放标准二、污染物排放标准（1）大气污染物排放标准油库汽油废气排放执行《储油库大气污染物排放标准》（GB20950－2007）中相关规定；油库无组织废气排放废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中排放限值。具体标准值详见表28~29。表28无组织排放污染物排放标准执行标准非甲烷总烃周界外浓度最高点(mg/m3)GB16297－1996表2中标准限值4.0表29处理装置油气排放限值油气排放浓度g/m3≤25油气处理效率%≥95（2）废水排放标准淮北百善油库废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准，具体见表30~31。表30水污染物排放标准值污染物标准值（mg/L，pH除外）标准来源一级二级三级pH6～96～96～9GB8978-1996《污水综合排放标准》COD100150500BOD52030300氨氮1525—石油类51020SS70150400表31城市杂用水质量标准（单位：mg/L，pH无量纲）类别pHBOD5氨氮城市绿化CHENGSHICHENGSHI6~92020（3）噪声排放标准本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准排放限值，见表32。表32工业企业厂界环境噪声排放标准-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表类别昼间dB(A)夜间dB(A)26050施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），详见表33。表33项目施工期噪声排放执行标准类别昼间dB（A）夜间dB（A）/7055标准来源《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）注：夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB（A）。（4）固废一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改清单中的有关规定，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改清单有关规定。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表总总量控制指标根据扩建后百善油库污染物特征和评价区域实际情况，确定总量控制因子为：废水：COD、氨氮；废气：非甲烷总烃。废气污染：全厂仅产生无组织废气非甲烷总烃3.432t/a，作为考核指标，不产生有组织废气，不需申请总量。废水污染：含油废水经库区RYF系列乳化系统处理，处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后，全部回用于绿化；生活污水经隔油池、化粪池处理后进入一体化生活污水处理设施处理，处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后，全部回用于绿化，厂区废水零排放。固体废物：本项目固废全部合理处理处置，零排放。综上，扩建后百善油库不需进行总量申请。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表建设项目工程分析一、施工期工程分析1.1施工期工艺流程及产污环节施工期工艺流程及产污环节见图2。图2施工期工艺流程及产污环节1.2施工期污染物产排情况（1）废气施工期废气主要为施工扬尘。建筑施工活动的粉尘排放数量与施工面积和施工水平有关。由于影响粉尘发生量的因素较多，目前还没有用于计算粉尘排放量的经验公式。根据国内相关工程的现场模拟数据调查，在距施工现场50m处，产生的扬尘可降至1.00mg/m3。施工及运输车辆引起的扬尘仅对路边30m范围以内影响较大，而且呈线性污染，路边的TSP浓度可达10mg/m3以上，一般浓度在1.5~30mg/m3范围内。（2）废水施工期废水主要是生产废水及生活污水。施工过程中由于混凝土搅拌不可避免地产生废水，其生产废水可以通过沉淀池沉淀后重复使用不外排。由于施工人员进驻施工营地，施工过程中产生施工人员的生活污水，油库施工人员按30人，本次扩建项目施工周期为180天，施工人员用水量按100L/人·天计，则施工期用水量为540t，排放系数按0.85计，则施工期生活污水产生量约459t。施工人员应集中居住，将生活污水收集依托现有项目生活污水处理设施处理，尾水达标后回用于绿化。（3）噪声-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表基础施工阶段，主要施工机械是各种挖掘机，载重汽车、压路机等，基本上都是流动声源；结构施工阶段主要施工机械是混凝土搅拌机和振动棒，吊装机械等。其噪声强度在85～130dB(A)之间。（4）固废施工期产生的固体废物主要有施工场地产生的生活垃圾和建筑垃圾，为一般废物。根据扩建每个油库区施工期间的工人数量平均按30人计，每天产生的垃圾数量为0.5kg/人，本次扩建项目施工周期为180天，则施工期产生的生活垃圾量为2.7t，全部由当地环卫部门清运处理。二、运营期工程分析2.1工艺流程及产污环节（1）工艺流程：扩建后油库储存油品为柴油、汽油、燃料乙醇。①油品进库②油品出库乙醇汽油公路发油流程：③油品倒罐（2）产污环节：扩建后百善油库主要产污环节如图3。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表图3扩建后百善油库运营期产污环节2.2主要污染物产排情况（1）废气扩建项目在运营过程中主要是无组织排放的烃类油汽，产生的主要部位是储油罐，表现形式为油罐内油品的蒸发损耗。储油罐在装卸料时或静置时，由于环境温度的变化和罐内压力的变化，使得罐内逸出的烃类气体通过罐顶的呼吸阀排入大气，这种现象称为储油罐大小呼吸。根据损耗原因可将损耗分为：小呼吸损失和大呼吸损失。油罐在没有收发油作业的情况下，随着外界气温、压力在一天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气浓度和蒸汽压力也随之变化。这种排出油蒸气和吸入空气的过程造成的油气损失，叫小呼吸损失。储罐大呼吸损失是指油罐进发油时所呼出的油蒸气而造成的油品蒸发损失。油罐进油时，由于油面逐渐升高，气体空间逐渐减小，罐内压力增大，当压力超过呼吸阀控制压力时，一定浓度的油蒸气开始从呼吸阀呼出，直到油罐停止收油。①小呼吸损失静止储存时，促成油品蒸发损耗的主要原因是由于外界环境中风的作用，使油罐周边密封圈空间产生强烈对流，而由于温度和浓度变化所引起的呼吸损耗则退居次要地位。除此之外还有一些穿过浮顶的附件所带来的少量损耗。式中：Ls——内浮顶油罐年小呼吸损耗量（kg/a）；P*——蒸汽压函数，无量纲；-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表Py——油品平均温度下蒸汽压，Kpa；Pa——当地的大气压，Kpa；Mv——油气摩尔质量（kg/kmol）；Kc——油品系数，原油Kc=0.4，汽油Kc=1；Fd——顶板接缝长度系数，系指顶板接缝长度与顶板面积的比值；Kd——顶板接缝损耗系数，焊接顶板，Kd=0；非焊接顶板，Kd=3.66；Ke——边圈密封损耗系数，见下表5.2-1K8——单位换算系数，K8=0.45；D——油罐直径（m）；Fm——浮盘附件总损耗系数；Nmj——某种附件个数；Kmj——某种附件的损耗系数，见下表34。表34边圈密封损耗系数密封装置类型Ke油气空间安装的弹性充填式密封22.0液面安装的弹性充填式密封（没有气体空间的）9.8油气空间安装的弹性充填式密封加二次密封8.2液面安装的弹性充填式密封加二次密封5.2表35附件损耗系数附件名称及类型Km人孔有螺栓的盖，带垫圈1.6无螺栓的盖，带垫圈11.0无螺栓的盖，不带垫圈25.0液位计浮子井有螺栓的盖，带垫圈5.1无螺栓的盖，带垫圈15.0无螺栓的盖，不带垫圈28.0固定顶支柱套组合型支柱，滑动盖板，带垫圈33.0组合型支柱，滑动盖板，不带垫圈47.0管柱，软纤维套密封10.0管柱，滑动盖板，带垫圈19.0管柱，滑动盖板，不带垫圈32.0内扶梯井滑动盖板，带垫圈56.0浮盘支架或悬架套（可调节的）取样管7.9滑动盖板，不带垫圈76.0开槽管，滑动盖板，带垫圈44.0开槽管，滑动盖板，不带垫圈57.0取样井，微隙纤维密封12.0真空呼吸阀重力作用式，带垫圈0.7重力作用式，不带垫圈0.9-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表根据本次扩建项目储罐的边圈密封条件及浮盘附件规格要求，选择适当的参数，计算出储罐静止储存损耗的烃类损耗量（以大容量轻质油储罐为主）。扩建项目新建3座3000m3内浮顶油罐，规划全部用于储存汽油，故本次废气产生系数全部按汽油计，详见表36。表36扩建储罐静止损耗的烃类损耗量罐组名称油罐类型罐容罐数单罐小呼吸损失量（kg/a）所有罐小呼吸损失量（t/a）T-3罐组汽油，内浮顶油罐3000m33141.540.42②大呼吸损耗本工程采用内浮顶罐。内浮盘与罐壁的密封形式有两种，囊式密封和舌型密封。舌形密封带的摩擦阻力要小于囊式密封，更换方便，油品进入罐中速度快或压力大时油品易上到浮盘上；囊式密封带的密封效果要强于舌形密封，能有效减少油漆损耗，但囊式密封带破损油品进入囊中易造成浮盘倾斜或沉没。本项目浮顶罐浮盘与罐壁之间均采用密封性能较好的“囊式密封”技术，有效减少油气损耗98%。油罐收、发油时，随着液面的下降，一部分粘附在罐壁上油品将直接暴露在空气中，并且很快气化，由此而造成的油品损耗为油罐的发油损耗，或称粘壁损耗。油罐发油损耗与油品对罐壁的附着能力，即油品的粘度和油罐内壁的粗糙程度有关，同时还与油罐的结构尺寸及密封装置对罐壁的压紧程度有关。如果发油量为Q，油罐直径为D，则发油后油品的粘附面积为4Q/D。当单位面积粘附的油品量为C（粘附系数）时，则油罐发油损耗可采用下式计算：LW＝4QCpy／D式中：LW——油罐大呼吸损耗，kg/a；Q——年周转量，103m3/a；D——油罐直径，m；py——石油产品的密度，kg/m3；C——油罐壁的粘附系数，m3/1000m2。根据美国石油学会的实验测定值，C值可按表37选取。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表表37罐壁的粘附系数C（m3/1000m2）油品罐壁状况轻锈重锈喷涂内衬汽油0.002570.012840.2576原油0.010270.051341.0268按扩建项目油品下载量测算，油罐装量系数0.9，油品密度汽油按0.74计算，则可换算出年罐容量，运用以上公式，计算出本项目轻质油品储罐由于大呼吸而挥发出的烃类气体损耗量，详见表38。表38扩建储罐大呼吸损耗量表油库油品年周转量换算罐容罐数（个）CpyD单个储罐一年收发油烃类损耗量（kg）合计（万吨）（万m3）(kg/m3)(m)（t/a）淮北百善油库汽油6.849.2730.012847401865.30.196③汽车装车台挥发损耗装车损耗与装车方式及是否安装油气回收装置相关。其损耗量可根据《散装液态石油产品损耗》（GB11085-89）中的估算法进行估算。本项目发油设施均设油气回收装置，采用活性炭吸附法的油气回收技术，回收效率达99%，排放浓度低于25g/m3，可满足《储油库大气污染物综合排放标准》（GB20590-2007）中的要求。扩建项目的大气污染物排放情况见表39。表39扩建项目汽车装车台挥发污染物排放情况油库名称公路出油量（万t/a）损耗系数（%）总计（t/a）处理措施处理效率排放量汽油汽油（t/a）淮北百善油库6.840.0854.7活性炭吸附+汽油喷淋99%0.55④扩建项目大气污染源汇总淮北百善油库扩建项目大气污染源见表40。表40扩建项目污染物排放参数序污染源位置污染物产生量效率排放量面源参数-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表号（t/a）处理措施（t/a）长度宽度高度1罐区大呼吸非甲烷总烃0.196//0.19682.636.214.63小呼吸非甲烷总烃0.420.422汽车装车台非甲烷总烃55油气回收装置99%0.5568m18.6m8m扩建后，百善油库全厂废气污染源见表41。表41扩建后全厂污染物排放参数序号污染源位置污染物产生量（t/a）处理措施效率排放量（t/a）面源参数长度宽度高度1罐区大呼吸非甲烷总烃1.056//1.056117.89514.63小呼吸非甲烷总烃0.9280.928乙醇0.0240.0248.132汽车装车台非甲烷总烃145油气回收装置99%1.4568m18.6m8m（2）废水污染源分析①生活污水扩建项目新增职工30人，用水定额按150L/人·天，则新增职工年用水量为1642.5t，排污系数按0.85计，则新增职工生活污水产生量为1396t/a。其中各污染物浓度为COD350mg/L、BOD5200mg/L、SS250mg/L、氨氮25mg/L。②含油废水油库含油废水主要来源于油罐清洗水、油罐底水和泵台清洗水等，油罐二年清洗一次（排放量为12m3/次），油罐底一年清洗一次（排放量为2.5m3/次），泵台一周清洗一次（排放量为0.3m3/次），全部为间歇排放。含油废水主要污染物为石油类、SS，污染物浓度分别为：石油类2000mg/L、SS260mg/L。扩建项目废水产排放情况见表42。表42扩建项目废水产排放情况一览表-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表废水种类污染物名称产生情况处理方法排放情况排放标准限值排放去向mg/Lt/amg/Lt/amg/L含油废水废水量——22.9经RYF系列乳化系统处理——22.9——回用于绿化石油类20000.04650.00015SS2600.006500.00170生活污水废水量——1396经隔油池、化粪池、一体化生活污水处理设施——1396——COD3500.489800.112100BOD52000.279100.01420SS2500.349500.0770氨氮250.035100.01415扩建后，全厂废水产排情况见表43。表43扩建后全厂废水产排放情况一览表废水种类污染物名称产生情况处理方法排放情况排放标准限值排放去向mg/Lt/amg/Lt/amg/L含油废水废水量——96.4经RYF系列乳化系统处理——96.4——回用于绿化石油类20000.19350.00055SS2600.025500.00570生活污水废水量——2792经隔油池、化粪池、一体化生活污水处理设施——2792——COD3500.978800.224100BOD52000.558100.02820SS2500.698500.1470氨氮250.07100.02815扩建后，全厂水平衡见图4。图4扩建后全厂水平衡图（m3/a）（3）噪声扩建项目运营期新增消防稳压泵、含油废水及生活污水提升泵，其噪声级范围在85～95dB(A)之间，采取选用高效低噪声、高质量的泵，基础减振、隔声等-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表措施后，噪声可降至60~70dB(A)以下。扩建后，全厂噪声源见表44。表44扩建后全厂运营期噪声污染源单位：dB（A）设备名称数量（台）噪声源强用途防治措施采取措施后管道离心泵285~95汽、柴油倒罐泵选用高效低噪声、高质量的泵，基础减振、隔声60~70摆动转子泵285~95燃料乙醇接卸/倒罐泵60~70管道离心泵585~95燃料乙醇装车泵60~70管道离心泵1285~95汽、柴油装车泵60~70消防稳压泵285~95汽油倒罐泵60~70废水提升泵285~95汽油装车泵60~70（4）固体废物扩建项目依托新增职工30人，生活垃圾垃圾产生量为11t/a。油罐一般2年清理一次，产生的废弃物油泥同含油废水处理设施产生的油泥一同送合肥国化石油环保有限公司处理，扩建项目油泥产生量为0.4t/a，其中主要成分为机械杂质、砂、石油类、水等。按照《国家危险废物名录（2016版）》，罐底油泥分类编号为H08，按照危险废物处理的有关规定要求进行处理处置。本项目运营后检修、清理时产生的含油废物属于危险废物，产生量为1kg/a，由于量较少且不固定，本次不做统计，也一并统一由合肥国化石油环保有限公司进行安全处置。扩建项目依托现有油气回收装置，其产生的废活性炭，每4年更换一次，属于更换的废活性炭统一由油气回收装置的厂家统一回收。百善油库油气回收系统需定期更换活性炭，废活性炭年产生量为0.1t，属危险废物，分类编号为H49，拟交由活性炭生产厂家回收再利用。本次项目固废产生情况见表45。表45扩建项目固废产生量及处理措施污染物名称主要成分产生量（t/a）属性类别处理措施油泥石油类0.4危险废物H08委托合肥国化石油环保有限公司进行处置废活性炭废活性炭0.1H49由设备厂家回收生活垃圾生活垃圾11一般固废/由环卫部门清运处理扩建后，全厂固废产生量及处理措施见表46。表46扩建后全厂固废产生量及处理措施污染物名称主要成分产生量（t/a）属性类别处理措施油泥石油类2.2危险废物H08委托合肥国化石油环保有限公司进行处置废活性炭废活性炭0.5H49由设备厂家回收-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表生活垃圾生活垃圾22一般固废/由环卫部门清运处理（5）扩建项目污染物“三本账”汇总淮北百善油库扩建项目污染物排放汇总见表47。表47扩建项目污染物“三本账”汇总单位：t/a种类污染物名称产生量削减量排放量废气无组织非甲烷总烃55.61654.451.166废水废水量1418.901418.9COD0.4890.3770.112BOD50.2790.2650.014SS0.3550.2840.071氨氮0.0350.0210.014石油类0.0460.04590.0001固废危险固废油泥0.40.40废活性炭0.10.10一般固废生活垃圾11110（6）全厂污染物“三本账”汇总扩建后，全厂污染物排放情况见表48。表48全厂污染物“三本账”汇总单位：t/a种类污染物名称现有项目扩建项目以新带老削减量全厂变化量废气无组织非甲烷总烃2.2681.16603.434+1.166乙醇0.024000.0240废水废水量1469.51418.902888.4+1418.9COD0.2790.1120.1670.224-0.055BOD50.2090.0140.1950.028-0.181SS0.1030.0710.0280.146+0.043氨氮0.0280.0140.0140.0280石油类0.00740.00010.0070.0005+0.0069固废危险固废油泥00000废活性炭00000一般固废生活垃圾00000-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表全厂主要污染物产生及预计排放情况种类排放源污染物名称产生量t/a排放量t/a面源面积m2面源高度m排放去向大气污染物罐区非甲烷总烃1.9841.9841119014.63无组织排放乙醇0.0240.0248.13汽车装车台非甲烷总烃1451.451264.88水污染物排放源污染物名称废水量产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a排放去向含油废水石油类96.4t/a20000.19350.0005厂内RYF系列乳化系统处理后回用于绿化，不外排SS2600.025500.005生活污水COD2792t/a3500.977800.224经隔油池、化粪池、一体化生活污水处理设施回用于绿化，不外排BOD52000.558100.028SS2500.698500.14氨氮250.07100.028固体废物排放源产生量t/a处理量t/a综合利用量t/a外排量t/a备注油泥2.22.200委托合肥国化石油环保有限公司进行处置废活性炭0.50.500由设备厂家回收生活垃圾222200由环卫部门清运处理噪声产生源设备噪声级dB（A）采取降噪措施后噪声级dB（A）备注泵棚、消防稳压泵房、污水处理装置离心泵、转子泵、消防稳压泵、提升泵85~9560~70达标排放其他影响：无主要生态影响（不够时可附另页）本项目在淮北市百善镇淮北百善油库厂内，占地为厂区原预留用地，项目实施后，不会对区域生态影响产生明显影响。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表环境影响分析一、施工期环境影响分析1.1施工废气工程施工期对空气环境的污染主要来自工地扬尘以及防腐涂装过程挥发的甲苯和二甲苯。（1）施工扬尘在整个施工阶段，整理场地、挖土、材料运输、装卸等过程都会产生扬尘污染，特别是冬季干燥无雨时尤为严重。①车辆行驶扬尘在施工过程中，车辆行驶产生的扬尘占扬尘总量的60%以上。车辆在行驶过程中产生的扬尘，在完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km•辆；V——汽车速度，km/h；W——汽车载重量，t；P——道路表面粉尘量，kg/m2。从上面的公式中可见，在同样的路面条件下，车速越快，扬尘量越大；在同样的车速情况下，路面越脏，扬尘量越大。因此，限制车辆行速速度以及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的有效手段。在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4-5次，可使扬尘减少70%左右，表49为施工场地洒水抑尘的试验结果。可见，每天洒水4-5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP的污染距离缩小到20-50m范围。表49施工场地洒水抑尘试验结果（单位：mg/m3）距离（m）52050100TSP小时平均浓度不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60同时，工地运输渣土、建筑材料车辆必须密闭化、严禁跑冒滴漏，装卸时严禁凌空抛撒。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表②堆场扬尘施工阶段扬尘的另一个主要来源是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工需要，一些建筑材料需要露天堆放，一些施工作业点的表层土壤在经过人工开挖后，临时堆放于露天，在气候干燥且有风的情况下，会产生大量的扬尘，扬尘量可按堆场扬尘的经验公式计算：式中：Q——起尘量，kg/t•a；V50——距地面50m处风速，m/s；V0——起尘风速，m/s；W——尘粒的含水量，%。扬尘风速与粒径和含水量有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水量及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。粉尘在空气中的扩散稀释与风速等气象条件有关，也与粉尘本身的沉降速度有关。不同粒径粉尘的沉降速度见表50。表50不同粒径尘粒的沉降速度粉尘粒径(μm)10203040506070沉降速度(m/s)0.0030.0120.0270.0480.0750.1080.147粉尘粒径(μm)8090100150200250350沉降速度(m/s)0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粉尘粒径(μm)4505506507508509501050沉降速度(m/s)2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.624由表39可知，粉尘的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当粒径大于250μm时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小粒径的粉尘。施工时应做到：粉性材料一定要堆放在料棚内并尽量远离周界，施工工地要定期洒水，施工建筑要设置滞尘网，采用商品混凝土，施工运输车辆出入施工场地减速行驶并密闭化，当风速达四级以上时，应停止土方开挖等工作，对于多余挖方设远离周界的临时堆放点，并做好抑尘（不定期洒水），以减少施工扬尘大面积污染。由于土地方施工时间有限，随着施工的完成，影响也随之消失。（2）防腐涂装有机废气①有机废气源强根据项目施工期防腐涂装使用涂料情况，扩建项目主要考虑产生有机废气涂装工段，根据筛选，项目施工期防腐涂装产生有机废气工段具体见表51-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表。有机废气产生情况具体见表52。表51施工期防腐涂装有机废气产生情况涂装部位油漆名称道数溶剂成分油罐外表面DT22凉凉隔热胶629%二甲苯、5%甲苯油罐内表面甲醇专用涂料520%二甲苯、5%甲苯表52施工期防腐涂装有机废气产生情况涂装部位油漆名称指标（kg/m2）涂装面积（m2）有机废气产生量（t/a）甲苯二甲苯油罐外表面DT22凉凉隔热胶0.8827720.120.71油罐内表面甲醇专用涂料0.7427720.10.41合计0.221.12注：涂装面积主要按内外壁面积计算。②有机废气环境影响分析项目防腐涂装过程中，有机废气无法实现收集处理，废气均为无组织排放。本次扩建项目新增3个3000m3油罐用于储存汽油；防腐涂装一般在昼间进行，日工作时间以12h计，且施工具有短暂性特点，工程防腐涂涂装施工时间约为3个月。为了解施工期对敏感点的影响程度，本环评采用导则推荐的SCREEN3估算模式对施工期防腐涂装阶段有机废气进行预测，施工期防腐涂装阶段主要废气污染物排放情况见表53。表53施工期防腐涂装阶段主要废气污染物排放情况一览表排放点性质污染物排放速率(kg/h)主要参数储罐区面源甲苯0.2H＝14.63m，面积S＝2990二甲苯1.04注：排放速率以平均计；H以罐区储罐平均高度计。根据估算模式计算结果，施工期防腐涂装阶段二甲苯最大地面浓度为0.1491mg/m3，占标率为49.7%，位于下风向163m，项目距离最近敏感点满乡村（最近距离为52m）处的落地浓度为0.1134mg/m3，占标率为37.8%；施工期防腐涂装阶段甲苯最大地面浓度为0.02867mg/m3，占标率为4.78%，位于下风向163m，项目距离最近敏感点满乡村（最近距离为52m）处的落地浓度为0.00951mg/m3，占标率为1.59%，占标率均较小，并且厂区较空旷扩散条件好，因此项目施工期排放有机废气对周边环境影响较小。1.2施工期水环境影响分析施工期对水环境的影响主要为油库区施工涌渗水、施工人员生活污水等。（1）施工期涌渗水影响分析-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表本工程在施工开挖过程和基础施工中会有少量地下涌水或渗水产生。地下涌水或渗水量随季节有一定变化，水量较难估算，但地下涌渗水含有悬浮物、酸碱及一般无机盐。建议在施工场地挖一沉淀池，地下涌水或渗水经沉淀达标处理后实现再利用（回用道路洒水等），以减少对周围水环境的影响。（2）施工期生活污水影响分析本工程在建设施工期有来自施工人员的生活污水。一般施工人员在工地集中居住。据估计本工程施工人员约30人，施工周期为180天，以施工人员生活用水量100L/人·天、生活污水按用水量的85%计，施工人员生活污水产生量为2.55t/d，废水水质参照城市污水水质为COD200～400mg/L、BOD5100～200mg/L、SS100～200mg/L。施工人员的生活污水若任其随地横流，将会严重影响周围水环境。因此，施工人员应集中居住，将生活污水收集依托现有项目生活污水处理设施处理。1.3施工机械噪声扩建项目建设期的噪声主要来自场地平整、建筑物建造时各种机械设备运作产生的噪声以及运输、场地处理等产生的作业噪声，噪声源及噪声变化范围见表54。表54施工机械噪声源及噪声变化范围设备名称噪声级（dB）测点距离（m）频谱特性铲土机72-9315低中频钻土机67-7030低中频平土机80-9015低中频卡车70-9515宽频混凝土搅拌机72-9015中高频振捣器69-8115中高频在多台机械设备同时启动时，各台设备产生的噪声会叠加，根据类比，叠加后噪声增值约为3～8dB（A）。因此，施工单位应对施工场地进行合理规划，采取必要的降噪措施。（1）建设单位在工程项目发包时，应当按照国家有关技术规范给予施工单位合理的施工工期，避免为缩短工期增加午间、夜间作业时间，造成环境噪声污染。（2）施工单位使用混凝土搅拌机等可能产生环境噪声污染的设备，应当在开工五日前向工程所在地的环境保护行政主管部门报告该工程项目名称、施工场所和使用产生噪声污染的设备的期限，可能产生的环境噪声值以及所采取的环境噪声污染防治措施情况。（3）禁止在午间、夜间进行产生噪声的施工作业，但因抢修、抢险作业，或生产工艺要求及其他特殊情况必须连续作业的除外。因生产工艺要求及其他特殊情况须在午间、夜间进行施工作业的，应当事前取得建设行政主管部门的午间、夜间施工意见书，由环境保护行政主管部门出具可在午间、夜间进行施工作业的证明，并公告附近的企业。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表（4）对混凝土泵、泥浆泵、空压机及吊电机等高噪声设备加装隔声棚，以减轻对周边敏感点的噪声影响。（5）加强施工机械的维修、管理，保证施工机械处于低噪声、高效率的良好工作状态。施工期间必须按GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》进行施工时间、施工噪声的控制，建设单位应严格控制施工噪声，文明施工。施工噪声是临时的，只要建设单位采取措施，则可以将施工噪声对周边的影响降到最低，施工结束后噪声影响即消除。1.4固体废弃物扩建项目施工期固体废物分为二类，一类为多余挖方及建筑垃圾，另一类是生活垃圾。生活垃圾按每人每天0.5kg计，则施工期，生活垃圾日产生量为15kg。施工队的生活垃圾要收集到指定的垃圾箱（筒）内，由环卫部门统一处理。类比油库现有储罐建设情况，钻渣泥浆就地固化处理，建筑垃圾包括各类建筑材料（如砂石、水泥、砖等）以及废包装桶类（涂料），各类建筑材料设集中堆放点外送当地政府指定消纳场处置，废包装桶类（涂料）密闭后设独立间临时储存并委托有资质单位处置。所有施工固废在外送过程中做好密闭化，防止散落，更不得随意丢弃入水体。二、运营期环境影响分析2.1大气环境影响分析（1）影响预测与评价根据工程分析，扩建后淮北油库产生的废气主要包括油储罐工作及静止损耗（大、小呼吸）和油品装卸车过程的挥发损耗，项目废气主要是无组织排放的非甲烷总烃。本评价将全厂罐区、汽车装车台分别视为一个整体面源进行预测，其面源源强以无组织排放的非甲烷总烃量计算，各预测参数见下表55。表55扩建后全厂污染物排放参数序号污染源位置污染物产生量（t/a）处理措施效率排放量（t/a）面源参数长度宽度高度-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表1罐区大呼吸非甲烷总烃1.056//1.056117.89514.63小呼吸非甲烷总烃0.9280.928乙醇0.0240.0248.132汽车装车台非甲烷总烃145油气回收装置99%1.4568m18.6m8m本评价按照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的估算模式SCREEN3进行无组织排放源厂界达标预测计算。经计算，大气扩散预测结果如表56。表56估算模式预测无组织非甲烷总烃浓度扩散结果距源中心下风向距离D（m）罐区汽车装车台下风向预测浓度(mg/m3)占标率（%）下风向预测浓度(mg/m3)占标率（%）1000001001.44E-1004.09E-0702001.06E-0500.0005910.033000.000240.010.0013430.07326//0.0013730.074000.000640.030.0012250.064800.0007520.04//5000.0007460.040.0012450.066000.0006160.030.0011590.067000.0005680.030.0011180.068000.0006020.030.0011330.069000.0005910.030.0010950.0510000.0005580.030.001030.0511000.0005150.030.0009560.0512000.0004710.020.000880.0413000.0004860.020.0008080.0414000.0004910.020.0007410.0415000.0004880.020.0007040.0416000.0004790.020.0007090.0417000.0004660.020.0007070.0418000.000450.020.0007010.0419000.0004330.020.0006920.0320000.0004150.020.0006810.0321000.0003970.020.0006680.0322000.000380.020.0006530.0323000.0003630.020.0006380.0324000.0003460.020.0006220.0325000.000330.020.0006060.03下风向最大浓度0.0007520.040.0013730.07出现距离（m）480326D10%////由以上预测结果可知，百善油库罐区无组织排放源排放的非甲烷总烃最大落地浓度为0.000752mg/m3，贡献值占标率为0.04%；装车台无组织排放源排放的非甲烷总烃最大落地浓度为0.001373mg/m3，贡献值占标率为0.07%，项目-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表污染物下风向最大浓度均小于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准中一次浓度平均值或相应标准要求。因此扩建后百善油库产生的废气对周边环境影响较小。（2）大气环境防护距离大气环境防护距离即为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在污染源与居住区之间设置的环境防护区域。在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群。本评价采用HJ2.2-2008推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离，计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面图确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。项目无组织废气排放作为污染源强，大气环境防护距离计算结果见表57。表57非甲烷总烃大气环境防护距离计算结果名称排放速率（kg/h）污染源V标准值计算结果非甲烷总烃0.23储罐区117.8×95×14.63m32.0mg/m3无超标点0.17汽车装车台68×18.6×8m3无超标点由上表可知，项目储罐区、装车台无组织排放的非甲烷总烃，在场界内外均无超标点，无需设置大气环境防护距离。（3）卫生防护距离根据GB/T13201-91《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》的要求，无组织排放源所在的生产单元与居住区间应设置卫生防护距离。卫生防护距离可由下式计算：式中：——污染物的标准浓度限值，mg/m3；——污染物无组织排放量，kg/h；——卫生防护距离，m；——无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；——卫生防护距离计算系数，可从GB/T13201-91中查取。根据本项目非甲烷总烃污染物的无组织排放源强，以及本项目无组织排放源所在生产单元的等效半径和相应的标准浓度限值预测污染物卫生防护距离。卫生防护距离计算结果见表58。表58非甲烷总烃无组织排放的卫生防护距离名称排放速率（kg/h）污染源排放面积标准值计算结果取值0.07储罐区11190m22.0mg/m36.86550m-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表非甲烷总烃0.063汽车装车台1264.8m215.47750m根据GB/T13201-91级差原则，确定本项目储罐区的卫生防护距离为50m，汽车装车台的卫生防护距离为50m。综上所述，百善油库卫生防护距离设置为50m，卫生防护距离边界以储罐区边界起算，结合厂区平面布置图及项目周边环境调查，项目罐区距离最近敏感点为厂界南侧52m的满乡村，不在百善油库卫生防护距离内。项目卫生防护距离包络线示意图见附图7。另外，本油库卫生防护距离范围内禁止新建居住区、学校、医院等环境敏感项目。（4）大气污染防治措施本项目装车点采用国际流行的活性炭吸附法进行油气回收。该装置处理过程如下：在装车地点产生的油气通过密闭鹤管（或管道）进入油气回收装置，油气首先通过一个气液分离罐，保证液态的汽油不进入碳床；油气母管上设有PVV（真空／压力阀）紧急出口，可以使得装置在万一停工状态下将油气母管内的油气释放。PVV紧急出口或其他紧急出口应该配有相应的阻燃阻火栓。油气的回收主要由两个吸附罐完成，罐内装有吸附油气的专用活性炭，具有良好的特性，炭本身有着极大的表面积，可以有效地吸附油气中的烃类；而当活性炭吸附能力达到饱和时，利用抽真空的方式可以将烃类从炭床中抽出，为下一次吸附做准备。装车油气首先通过管路和阀门进入到一个吸附罐内，即处于“吸附”状态，而另一个吸附罐则通过真空泵进行“再生”。两个吸附炭罐同时工作，保证对连续的油气及时进行回收处理。当一个炭罐吸附油气达到饱和后，立即转入“再生”操作（即脱附阶段），而在此之前已排空的第二个炭罐进入下一个“吸附”状态，如此反复。活性炭的再生需要通过两个阶段完成。首先，活性炭容器内被抽真空，达到一定真空度时，所吸附的烃从炭床中分离出来，这个过程可以使得大部分的烃被脱附。在第二个阶段，为了尽可能将炭床中的烃清除干净，引入少量空气对炭床上可能残留的烃进行吹扫。真空泵解析出来的高浓度烃气从吸收塔的下部进入，将油库引来的新鲜汽油从吸收塔的顶部喷淋而下，两者自下而上充分接触，烃便被吸收在新鲜的汽油中。如果有少量的未被汽油吸收的烃，则通过吸收塔顶部排出，再次进入油气管线进行炭的吸附、真空抽离以及汽油吸收的过程。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表全套装置具有节能功能：如果装车停止，所有功能都处于待命状态，两个炭罐将自动完成再生过程。处于待命状态时，装置可以随时启动，当下次装车开始时，全套装置自动启动。典型的活性炭吸附法油气回收装置见图5。图5油气回收装置照片油气回收工艺流程见图6。图6油气回收装置照片活性炭吸附法油气回收技术具有安全高效、节能、操控简单、维修方便等优点、吸附效率高。淮北百善油库已引进一套美国海湾石油公司活性炭吸附油气回收系统(型号为DRYVacTM)为例，该套系统设计净化效率为99%；经监测，在正常运行工况下，该系统的平均净化效率达到99.9%。中石化北京分公司一油库配套建设的油气回收设施为美国海湾石油设备有限公司的设备，处理工艺采用活性炭吸附法，主要参数见表59。表59油气回收设施设计参数设备型号处理工艺处理效率设计处理量生产厂家DRYVacTM活性炭吸附法烃类吸收率99%700m3/h美国海湾石油公司-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表由以上分析可见，活性炭吸附法油气回收技术具有回收效率高，回收率可达到99%，排放浓度低，可满足《储油库大气污染物综合排放标准》（GB20590-2007）中的要求，技术上可行。综上所述，扩建项目依托现有“活性炭吸附法”的油气回收装置进行油气回收从技术和经济角度考虑均可行。2.2水环境影响分析淮北百善油库废水主要为生活污水、含油废水（包括油罐清洗水、油罐底水和泵台清洗水等），具体源强见表34。含油废水经库区RYF系列乳化系统处理，处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后，全部回用于绿化。扩建项目新增30位员工，扩建后全厂生活污水量为2888.4t/a，生活污水经隔油池、化粪池处理后进入一体化生活污水处理设施处理，处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后，全部回用于绿化。（1）含油废水处理工艺目前，淮北百善油库已建成RYF系列乳化处理系统，扩建项目产生的含油废水均依托现有RYF乳化系统处理，具体处理工艺见图7。图7含油废水处理工艺流程-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表具体工艺如下：含油废水进入反应池，在池中废水中颗粒物开始凝聚，较大的颗粒物沉淀到池底，上层含油废水进入BQF气浮装置，BQF气浮水处理装置在一定的压力（0.35～0.45MPa）下，使适量的空气与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压释放而获得大量的微细气泡，气泡迅速粘附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体浮于水面，从而实现固液分离。浮油于水面被刮走，而分离水则通过底部穿孔管进入过滤装置，去除残余的悬浮絮体和浮油。下层清液进入粗粒化装置，该装置由亲油、耐油、疏水性质的物质制作而成，起到破坏乳化油的稳定性，使粒径小、上浮能力差的乳化油聚结成粒径大、上浮能力好的油粒。废水经过粗粒化后，进入吸附塔，该塔生物碳罐中填料为颗粒活性炭，并在其底部通入空气，经过滤和粗粒化后的废水通过活性炭的吸附及其表面生长繁殖的微生物的生化降解作用进一步降低回用水中的COD及有机物。此种处理装置较为适合含油废水量少，间歇排放，水量水质变化不一的情况，可以满足GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准要求，同时满足GB/T18920-2002《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准，实现回用于绿化。类比淮北百善现有油库及相类似其它油库含油废水排放情况、污染物浓度，按最不利条件下的油罐清洗水与其它含油废水混合后排放问题为120m3/d，通过以上处理工艺后各流程污染物的去除率详见表60。表60污水处理设施效率一览表单位：mg/L处理流程CODSS石油类处理前浓度去除率处理前浓度去除率处理前浓度去除率反应池120/35020%1200/气浮装置12050%17560%120080%过滤装置60/7080%24080%粗粒化装置60/14/48/吸附装置6080%1490%4890%出水12/1.4/4.8/GB8978-1996一级标准100/70/5/GB/T18920-2002//////（2）生活污水处理工艺淮北百善油库员工食堂餐饮废水经隔油池预处理后和其它生活污水经过化粪池沉淀后上层清液通过站内的污水管道最终汇到设在站内的生活污水调节池中，经厂区新建的地埋式生活污水处理装置(处理工艺为厌氧生化+多介质过滤+消毒)处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)后送到入到回用集水池中。当库内绿地需要浇灌时，使用回用集水池(兼做事故废水池)内的存水进行绿化。为使连续降雨期间，项目废水不外排，回用集水池应保证有足够的容积，本项目按连续降雨15天对回用集水池容积进行设置。扩建项目新建一套生活污水处理装置，详见图8。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表图8淮北百善油库现有生活污水回用系统示意图（3）水回用可行性分析扩建项目废水经处理达标后全部用于油库区绿化，不对外排放。淮北百善油库扩建后，全厂回用水量及绿化用水量详见表61。表61扩建项目废水回用可行性分析油库区回用水量（m3/a）绿化用水情况绿化面积(m2)用水指标(m3/m2)绿化用水量(m3/a)淮北百善油库2888.4270000.38100扩建后，厂区新增1418.9m3/a回用水，项目扩建后，全厂回用水量为2888.4m3/a，仅占绿化用水量的35.7%，因此淮北百善油库扩建后，废(污)水经处理达标后全部回用于库区绿化方案可行。项目扩建后，处理后的废水全部回用于绿化，不外排，不对周边水环境造成污染。2.3噪声环境影响分析扩建项目运营期新增消防稳压泵、含油废水及生活污水提升泵等，其噪声级范围在85～95dB(A)之间，采取高效低噪声、高质量的泵，基础减振、隔声等措施后，噪声可降至60~70dB(A)以下，因此，项目运营期厂界噪声可满足环境质量要求。（1）噪声源强扩建后，百善油库运营期噪声源强见表62。表62噪声源强表设备名称数量（台）噪声源强用途防治措施采取措施后管道离心泵285~95汽、柴油倒罐泵选用高效低噪声、高质量的泵，基础减振、隔声60~70摆动转子泵285~95燃料乙醇接卸/倒罐泵60~70管道离心泵585~95燃料乙醇装车泵60~70管道离心泵1285~95汽、柴油装车泵60~70消防稳压泵285~95汽油倒罐泵60~70-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表废水提升泵285~95汽油装车泵60~70（2）预测模式采用HJ2.4-2009中的声环境影响预测模式。①建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值，dB（A）；LAi——i声源在预测点产生的A声级，dB（A）；T——预测时间的时间段，s；ti——i声源在T时间段内的运行时间，s。②预测点的等效声级（Leq）计算公式如下：式中：Leqg——建设项目在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；Leqb——预测点的背景值，dB（A）；（3）预测结果百善油库周边200m范围内有居民点，为简化计算，已考虑噪声在室外受到遮挡物的隔断，各种介质的吸收与反射，以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。因此，计算时只考虑距离衰减时噪声点声源对厂界噪声贡献值，预测计算结果见表63。表63噪声预测结果（dB/A）测点序号昼间夜间贡献值背景值叠加值评价结果贡献值背景值叠加值评价结果Z1（北厂界）50.8/50.8达标40.6/40.6达标Z2（东厂界）51.3/51.3达标41.3/41.3达标Z3（南厂界）52.5/52.5达标43.3/43.3达标Z4（西厂界）53.7/53.7达标42.8/42.8达标Z5（满乡村）46.146.3547.3达标38.236.837.1达标-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表标准昼间标准60夜间标准50由上表可知百善油库厂界昼夜噪声影响值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。200m范围内敏感目标（满乡村）噪声未超标。为控制噪声传播，确保厂界噪声达标，拟采用的噪声控制如下：a、选用低噪声泵；b、采用吸声材料装饰，并在此基础上安装减震垫；c、合理布局，加强厂区绿化。做到以上措施后，该项目对厂界外声环境影响很小，厂界噪音可以达标。2.4固体废物环境影响分析百善油库固体废物主要是清理油罐产生的罐底油泥、含油废水处理产生的油泥、油气回收装置产生的废活性炭和员工产生的生活垃圾，按照《国家危险废物名录》进行分类，油泥和废活性炭均属于危险废物，油泥委托有合肥国化石油环保有限公司进行处置，废活性炭交由活性炭生产厂家回收再利用，生活垃圾由环卫部门定时清运处理。百善油库固体废物利用处置方式见表64。表64百善油库固体废物利用处置方式评价表序号固体废物名称产生工序属性废物代码产生量（吨/年）利用处置方式1油泥油罐底泥危险废物HW082.2委托资质单位处置2废活性炭油气回收危险废物HW490.53生活垃圾职工生活一般固废/22环卫部门处置（1）危险废物的储存淮北百善油库危险废物均委托合肥国化石油环保有限公司进行处置，各危废均现清现运，因此，库区内不设危废暂存场所。（2）危险废物的转移以上危险废物的转移应遵守《危险废物转移管理办法》，并按照其要求填报《危险废物转移联单》。（3）危险废物的处理油泥委托有合肥国化石油环保有限公司进行处置，废活性炭交由活性炭生产厂家回收再利用。因此，厂方只要严格遵守危险废物储存、转移和处理的各项规定，厂内产生的危废对周围环境的影响不大。油库废劳保用品属于危废，但属于《国家危险废物（2016版）》中豁免范围。废劳保用品与生活垃圾一起交由环卫部门处理。综上所述，厂方只要按以上方法处置固体废物，本项目所产生的生活垃圾和危险-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表固废不会对周围环境产生明显影响。2.5地下水环境影响分析本项目区域居民用水均依托城镇自来水管网，不饮用地下水，且项目运行过程中，废水产生量均较小，成分也相对较简单，主要为生活污水和含油污水，污水经油库的油污水处理设备处理达标后回用于库区绿化。正常工况条件下，本项目无污水外排，因此，本次重点针对地下水污染防治措施进行评价。项目运行期间实行雨污分流排水体制，生产、生活废水经废水处理站处理后完全达标后回用于绿化，为防止生产、生活废水对地下水造成污染，在各部位均设有防渗地坪，在污水井、地沟等处内均设有防渗结构层等措施，确保生产废水不进入地下水体。项目生产废水进入油库含油废水处理装置处理，经处理达到相应标准后回用于库区绿化。故项目生产过程中产生的工艺废水不会渗入地下对地下水造成污染。事故状态下，经与相似工程类比分析，按最保守的情况估算，污染物经过大于12年的下渗，穿透粉质粘土包气带，到达第一层含水层，在这段时间内，建设单位有足够的时间对污染的土壤进行清除处理，从而避免污染地下水。因此正常情况下，本项目对目标含水层及地下水环境保护目标基本不影响地下水水质，即使是在防渗结构层被破坏的情况下，污水也很难通过包气带下渗对地下水造成污染。同时也不会对目标含水层及地下水环境保护目标、周边零星民井的地下水水质、水位造成影响。扩建项目建设不抽采地下水，对地下水水位无影响，亦不会引起环境水文地质问题。项目服务期满后，无污水排放，同时通过环境恢复治理，无污水通过包气带下渗对地下水造成污染。本项目服务期满后，无污水排放，同时通过环境恢复治理，无污水通过包气带下渗对地下水造成污染。地下水污染防治措施：（1）源头控制本项目新建罐区，采用的设备及管道等均应遵循《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的要求，达到相应的防渗级别，评价建议项目管道均应尽可能布置于地面，便于对管道及设施进行日常维护，避免跑冒滴漏情况的发生；当发现管道或设备出现。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表对于需要入地的设备及管道，评价要求应设置防渗底板及壁板，管道沟应采取防渗措施，且防渗级别应满足《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的要求。（2）地下水污染防控分区根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的要求，项目应进行地下水污染分区防控，分别划定重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区，具体划分如下：①装置区地下水污染防控分区根据业主提供的设计资料，项目厂区物料管道以地上管道及地上罐，地下设施主要为地下污水管及污水收集池，因此根据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）4.0.3条的要求，厂区地下水污染防控分区为：罐区、地下污水管线为重点防控区；办公生活区地面为一般防控区。②储运工程污染防控分区本项目新建罐区及装卸区均为本项目储运工程，储罐均为地上罐，因此根据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）4.0.4条的要求，本项目新建罐区及装卸区地下水污染防控分区为：地下管线为重点防控区；地面为一般防控区。③公用工程污染防控分区根据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）4.0.5条的要求，本项目公用工程需要设置污染防控分区的部分主要有：消防水罐、厂区污水站、事故池等，具体划分为：a、重点防控区：厂区污水站，污泥暂存池。b、一般防控区：除重点防控区以外的公用工程区域。④简单防控区除上述重点防控区及一般防控区以外的区域。项目污染防控分区汇总见表65。表65项目污染防控分区汇总表序号防渗分区防渗基本技术要求1、重点防控区1.1罐区地下管线等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s1.2装卸区地下管线1.3厂区污水站1.4污泥暂存池2、一般防控区2.1罐区地面等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s2.2装卸区地面-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表2.3除重点防控区以外的公用工程区域3、简单防控区3.1除重点防控区及一般防控区以外的区域一般地面硬化（3）厂区地下水影响跟踪监测①地下水影响跟踪监测点的设置根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）11.3条，本次评价要求淮北百善油库在厂区下游设置不少于1个地下水环境影响跟踪监测点：在厂区北侧厂界内，厂区地下水流场的下游，至少应设置1个地下水环境监测点，作为场地地下水污染的跟踪监测点及控制监测点。为了避免对跟踪监测点水质造成干扰影响，评价建议监测点采样井应采用PVC管等耐腐蚀材质作为采样井井壁，同时采样井深度应在布置点地下水稳定水位线下0.5m到1m处，井口至少应高出地面0.3m，且加盖密封，避免地表径流及降雨影响采样井水质。②监测因子及监测频次a、监测因子根据项目水质特征因子，本次评价建议将pH、COD、氨氮、石油类等4类因子作为地下水环境跟踪监测因子。b、监测频次正常状况下，项目对地下水环境的影响是一个缓慢的过程，因此本次评价建议项目地下水环境跟踪监测频次为一年2次，应委托有相关资质的单位进行采样及分析。非正常状况下，项目应增加采样频次，至少在非正常状况处置期间监测1次，非正常状况处置后监测1次。2.6环境风险分析淮北百善油库储存的汽油具有易燃、易爆、易扩散流淌等风险特性，存在一定环境风险事故隐患。项目风险类型主要是汽油泄漏产生的大气环境污染影响与火灾、爆炸风险。发生泄漏事故，大量成品油泄漏进入环境，会对河流、土壤生物造成严重污染；火灾爆炸危险等级属“最轻”，火灾爆炸事故影响范围为270.6m。项目扩建后必须做好油库罐区规划，确保罐区与周边建筑物的距离满足《石油库设计规范》（GB50074-2014）规定的安全距离的要求；各主要建（构）筑物、油罐之间的防火距离以及油罐之间的防火距离的要求。另外，根据项目扩建后的情况，按照《石油库设计规范》（GB50074-2014）及《罐区防火堤设计规范》（GB50315-2014）的-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表要求，重新设计防火提，并对现在防火堤进行改造；按照《建筑设计防火规划（GB50016-2006）》的要求，根据项目扩建后的情况，重新设计消防池；按照《石油库设计规范》（GB50074-2014），落实防火、防爆、防雷、消防等措施，营运中加强生产安全管理，杜绝认为操作失误而引起环境风险事故的发生；制定完善、有效的环境风险突发事故应急预案，一旦发生事故能采取有效的措施及时控制，防止事故蔓延，并做好事后环境污染防治工作，这样，项目的环境风险影响是可接受的。具体风险分析见风险专章。2.7清洁生产分析扩建后，百善油库在生产过程中采取成熟可靠的污染控制措施，项目所采用的工艺、节水节能、设备等符合《安徽省节能减排工作方案》相关要求。项目投产后，企业将继续根据《中华人民共和国清洁生产促进法》的要求，积极开展清洁审计，持续改进和提高企业环境管理水平。2.8环境监测计划为了及时反映企业的排污状况，提供环境管理和污染防治的依据，必须认真落实环境监测工作，本项目的环境监测工作将与分析化验室的工作有机地结合起来。进行此项目的环境监测，除环保行政主管部门的环境监测站对项目的排污状况和处理设施进行监督性监测、技术指导和考核外，建设单位应设立专职人员负责开展常规性的工作。针对本项目的特点和环境管理的要求，应对大气、水、声等环境要素分别制订出环境监测计划。2.8.1运行期监测内容根据对该公司实际运行情况，对照环保要求，本环评建议企业对各污染要素进行监测工作。在保证日常监测的情况下，还要对大气、水和声环境定期进行监测，具体监测制度情况如表66所示。表66监测制度情况监测监测类别污染因子监测频率备注大气污染源非甲烷总烃每月监测1次/环境质量NOx、PM10、SO2、非甲烷总烃每年两次（冬夏各一次）对厂界进行监测-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表水/废水量、pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、石油类每月监测1次分别对含油废水处理系统、生活污水处理系统进出口废水水量及水质情况进行监测。噪声厂界等效声级dB（A）每年监测2次/对工业固体废物和生活垃圾等进行规范化管理，监控固体废物的处置情况。按照相关环保法律法规要求，危险废物委托合肥国化石油环保有限公司进行处置。2.8.2施工期环境监测计划施工期的主要污染物是噪声和扬尘，应定期对这两种污染物进行监测，确保施工期对周围环境不会造成很大的影响。施工状态下，主要噪声为各种机器所产生的机械噪声，应对源强及附近敏感点进行监测，监测项目为Leq（A），每月监测2次，昼夜各1次。在施工过程中，会产生大量的扬尘，应及时对路面进行洒水，减少扬尘，此外，对PM10进行定期监测，每月至少监测1次。施工期间应设环保管理人员，不仅负责施工期的监测工作，应重点对施工期可能产生的污染源进行管理，将污染减到最小。2.8.3监测仪器、设备监测仪器可以结合建设单位的常规质检仪器进行配置。由于建设项目废水中的特征污染物是COD、氨氮等，需要严格控制，对COD进行监测分析。可配置常规的分析玻璃仪器如烧杯、量筒、移液管、滴定管、容量瓶、三角瓶等。非常规项目如大气监测项目、噪声等，可委托有监测资质的单位定期进行监测，相应的仪器可不必配置。扩建后，百善油库配备的主要监测仪器、设备见表67。表67主要监测仪器、设备一览表序号监测仪器、设备数量用途1水样采集器4套采集水样2酸度计1台测定pH3烘箱1台测定SS等4声级计2台测定噪声5电子天平1台称量等6电冰箱2台保存水样、试剂等7离心机1台分离样品等8磁力搅拌器1台搅拌9污水在线监测仪器1套在线监测-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表环境管理人员应将监测结果按月、季、年进行统计，编制环境监测报表，上报给上级环保部门，如发现问题，必须及时采取措施，防止环境污染。当地环保部门必须严格监督该企业对环境管理、监测计划的具体执行情况。环保小组应组织在厂区内进行大面积绿化，绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用，它具有较好的调温、调湿、吸灰、净化空气及降噪等功能，本项目将充分利用装置区空地、道路两旁进行绿化。本项目针对生产过程的不安全因素和职业危害因素，在设计中采取各项劳动保护和安全卫生措施、生活卫生措施、职业危害（有害物）防范及治理措施、消防设施，确保员工在生产过程中的安全。综上所述，本项目应从控制污染、保护和改善环境的角度出发，根据工程特点、排污状况以及针对不利环境的因素所采取的措施，制定确保环保措施能够落实的环境监测计划并加以执行。环境监测计划的实施，使项目在建设期和运行期的各种环境问题及时被发现进而加以解决，在发展经济的同时、保证环境质量不致下降。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表建设项目采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）主要污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物装卸、储存及储罐非甲烷总烃/无组织排放乙醇水污染物油罐清洗水、油罐底水、泵台清洗水和生活污水COD、BOD5、SS氨氮、石油类含油废水采用RYF系列乳化系统处理；生活污水经隔油池、化粪池、一体化生活污水处理设施处理回用于绿化固体废物危险废物油泥委托资质单位进行处置零排放废活性炭厂家回收一般固废生活垃圾环卫部门清运噪声通过控制经营作业时间、距离几何衰减、建筑物阻挡吸音后，可满足环境质量要求。其他项目存在可能发生泄漏、火灾、爆炸等风险，按消防、油库防火规范要求进行设计、建设和管理，并采取防火、防爆、防雷、抗震等措施，防范生产事故的发生，降低环境风险发生的几率和保护周围的人员安全。生态保护措施及预期效果：本项目在现有厂区内建设，对周围生态环境基本无影响。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表建设项目“三同时”验收一览表1、环保投资本次扩建项目总投资2439.4万元，其中环保投资为70万元，占总投资额的2.0%。本项目环保投资情况见表68。表68扩建项目“环保投资一览表项目措施投资估算（万元）备注废气油气回收装置7新增运行费用废水油罐区地面收集沟槽，配套管网10新增地埋式生活污水处理装置16新增含油废水处理设施31新增噪声隔声、减振2新增固废委托资质单位进行处置1/厂家回收1/绿化//依托现有事故应急措施环境风险应急物资2新增合计70/2、“三同时”验收一览表扩建项目“三同时”情况见表69。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表表69扩建项目“三同时”验收一览表项目名称中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）处理效果、执行标准或拟达要求完成时间废气汽车装车台非甲烷总烃油气回收装置，回收率达到99%达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中排放限值与建设项目主体工程同时设计、同时开工同时建成运行废水油罐清洗水、油罐底水、泵台清洗水和生活污水COD、BOD5、SS氨氮、石油类含油废水采用RYF系列乳化系统处理；生活污水经隔油池、化粪池、一体化生活污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）表1中城市绿化用水标准噪声离心泵、转子泵、消防稳压泵、提升泵噪声隔声、减振厂界达标固废危险固废油泥委托资质单位进行处置零排放废活性炭厂家回收一般固废生活垃圾环卫部门清运绿化/依托现有/事故应急措施/环境风险应急物资/合计/-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表结论与建议一、结论（1）项目概况项目名称：中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目；项目性质：扩建；建设单位：中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司；项目地点：淮北市百善镇东2km；占地面积：6590平方米；项目投资：总投资2439.4万元；职工定员：新增职工30人；工作制度：年工作365天，单班制。建设内容：拟在铁路专用线南侧、铁路卸油泵房西侧空地上新建T-3罐组，新建3座3000m3内浮顶油罐储存汽油，扩建后油库总库容可达到2.86万m3；项目拟在现有消防水池东侧新建1000m³地上钢制消防水罐一座；在现有消防泵房西侧新建消防稳压泵房一座；在原有隔油池西侧新建油污水处理设备一套，新建罩棚40m2；在原各隔油池新建一套地埋式生活污水处理装置；原有油气回收管道与T-205、206油罐连接，2座油罐储存品种为95#组分汽油、98#汽油，不满足使用要求，易混油。本次拟将油气回收管道与92#组分汽油罐连接，新敷设1根DN100富油管道、1根DN150贫油管道，接至油气回收装置。（2）项目符合相关产业政策根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，项目属鼓励类（第七大类“石油、天然气”第3小类“原油、天然气、成品油的储运和管道输送设施及网络建设”），符合国家产业政策。项目不属于《关于发布实施《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）的通知》内规定的限制及禁止用地项目。综上所述，项目符合国家产业政策。（3）选址可行性分析-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表扩建项目位于淮北市百善镇淮北百善油库厂内，项目北侧为为农田；西侧为安徽永民集团，距油库约为400米；南侧52米为满乡村，东侧170米为百善火车站。项目占地为淮北百善油库预留用地，用地面积为6590平米。本次扩建项目拟在现有消防水池东侧新建1000m³地上钢制消防水罐一座；在现有消防泵房西侧新建消防稳压泵房一座；在原有隔油池西侧新建油污水处理设备一套，新建罩棚40m2；原有油气回收管道与T-205、206油罐连接，2座油罐储存品种为95#组分汽油、98#汽油，不满足使用要求，易混油。本次拟将油气回收管道与92#组分汽油罐连接，新敷设1根DN100富油管道、1根DN150贫油管道，接至油气回收装置。根据项目可研内容描述，项目扩建的公用工程设计满足新建的3个油罐后建设的相关需要。淮北百善油库扩建项目建设场地为淮北百善油库预留用地，根据油库无组织废气预测结果，百善油库在各罐区及汽车装车台设置50m卫生防护距离，与本项目最近的满乡村距各油库及发车台距离均超过50m，满足要求；项目含油废水和生活污水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准，回用于厂区绿化，不外排；库区噪声排放可均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准排放限值，对周边居民影响较小；油库固废均得到妥善处理处置，零排放。因此，从环境影响角度分析，本次扩建项目选址是可行的。（4）环境质量现状满足相应功能区划要求根据淮北市环境监测站2015年淮北市环境质量公报，项目所在地环境空气中二氧化硫、二氧化氮的年平均浓度均达到国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，可吸入颗粒物（PM10）的年平均浓度超标；本项目所在区域的濉临沟不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水功能区划要求；厂界声环境达到《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类标准；根据安徽省公众检验研究院有限公司的监测报告（编号：Q2017050053），区域地下水质量符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。（5）污染物达标排放及污染防治措施可行性①地表水环境质量影响分析本项目废水主要为含油废水和生活污水。含油废水经经-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表库区RYF系列乳化系统处理，处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后，全部回用于绿化。生活污水经隔油池、化粪池处理后进入一体化生活污水处理设施处理，处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后，全部回用于绿化。②大气环境质量影响分析本项目废气主要是油储罐工作及静止损耗（大、小呼吸）和油品装卸车过程的挥发损耗，污染物主要为无组织排放的非甲烷总烃，废气排放能够满足《储油库大气污染物排放标准》（GB20950－2007）中相关标准要求，对周围环境影响较小。③声环境质量影响分析百善主要噪声源为离心泵、转子泵、消防稳压泵、提升泵噪声，其噪声级范围在85～95dB(A)之间，采取选用高效低噪声、高质量的泵，基础减振、隔声等措施后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。④固体废物环境影响分析本项目固体废物主要是油泥和废活性炭，油泥收集后委托合肥国化石油环保有限公司进行处置，废活性炭由设备厂家回收处置，生活垃圾由环卫部门及时清运。⑤污染防治措施可行、污染物治理后可达标排放本项目对废水、废气、噪声、固体废物等污染物均采取了较为可靠的防治措施，其污染防治措施是切实可行的。各种污染物经治理后，均能实现达标排放。（6）符合清洁生产原则要求本项目符合国家及地方相关产业政策。项目采用现代企业管理模式，采用高、精、尖的技术和设备，符合清洁生产的原则。（7）本项目建成后对环境的影响较小①环境空气预测结果表明，本项目无组织排放的废气污染物下风向预测浓度最高点浓度较低，对周围环境影响较小。项目罐区及汽车装车台需设置50m的卫生防护距离，经调查，该范围内无敏感点，亦不会规划新的居民点。因此，无组织废气的排放对周边环境的影响较小。-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表②地表水本项目废水为含油废水，经经库区RYF系列乳化系统处理，处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后，全部回用于绿化。生活污水经隔油池、化粪池及一体化生活污水处理装置处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后，全部回用于绿化。厂区无废水外排，不对周边水环境造成污染。③声环境本项目在汽油倒罐、汽油装车过程中泵产生的噪声，经隔声、减振等作用后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周围环境影响较小。④固体废物本项目固体废物在采取有效措施后，均得到妥善处置，对周围环境没有不良影响。（8）总量控制满足要求根据扩建后百善油库污染物特征和评价区域实际情况，确定总量控制因子为：废水：COD、氨氮。废气：非甲烷总烃。废气污染：无组织废气非甲烷总烃3.432t/a。废水污染：含油废水经库区RYF系列乳化系统处理，处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后，全部回用于绿化；生活污水经隔油池、化粪池处理后进入一体化生活污水处理设施处理，处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准后，全部回用于绿化，厂区废水零排放。固体废物：本项目固废全部合理处置，零排放。综上，扩建后百善油库不需进行总量申请。（9）结论本次扩建-68- 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境影响评价报告表项目符合国家产业政策和区域发展规划要求，项目各项污染物经处理后可实现达标排放，周围的大气、水、声环境质量仍能保持现有水平，在认真落实各项环保措施的前提下，从环境保护的角度而言，该项目的建设是可行的。二、要求及建议严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。本项目实施后，加强环境保护管理工作，制定必要的规章制度，实现各项污染物稳定达标排放，做到经济效益、社会效益、环境效益的统一。（1）制定管理制度，配备专职或兼职的环境管理人员，建立污染防治设施管理档案，加强污染治理措施的维修、保养及管理，确保污染治理措施正常运转。（2）加强对操作人员的岗位培训，熟练掌握操作规程和技术，确保正常运转，减少污染物排放。（3）项目基础资料由建设单位提供，并对其准确性负责，建设单位未来如需增加本报告表所涉及之外的污染源或对其功能进行改变，则应按要求向有关环保部门进行申报，并按污染控制目标采取相应的污染治理措施。（4）加强本项目的环境管理和环境监测。设专职环境管理人员，按报告表的要求认真落实环境监测计划。-68- 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日 审批意见：公章经办人：年月日 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件：附件1备案文件；附件2项目环评委托函；附件3标准确认函；附件4监测报告。附图：附图1扩建项目地理位置图；附图2现有工程厂区平面布置图；附图3扩建后全厂总平面布置图；附图4大气评价范围及敏感保护目标示意图；附图5项目周边概况图；附图6地下水、噪声监测点位示意图；附图7项目卫生防护距离包络线示意图。二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。1、大气环境影响专项评价2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3、生态影响专项评价4、声影响专项评价5、土壤影响专项评价6、固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。 中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司-淮北百善油库扩容改造项目环境风险评价专章建设单位：中国石化销售有限公司安徽淮北石油分公司评价单位：南京国环科技股份有限公司 淮北百善油库位于淮北市百善镇东2km，项目占地面积203亩，主要包括罐区、铁路进油区、汽车发油亭、工艺泵组、消防罐及消防泵房等。项目目前设有2个罐区，共11个露天固定储罐，分别是T-1罐组内已建1座3000m3内浮顶汽油罐、2座3000m3拱顶柴油罐、2座300m3燃料乙醇罐；T-2罐组内已建1座1000m3内浮顶汽油罐、1座2000m3内浮顶汽油罐、1座1000m3拱顶柴油罐和3座2000m3拱顶柴油罐，总容量1.96万m3。淮北百善油库油品全部采用铁路进库，汽车出库，柴油中转量约17.8万吨/年，汽油中转量约9.0万吨/年。现因发展需要，建设单位拟投资2439.4万元，在淮北百善油库内预留用地新增设置3个3000m3汽油罐，项目建成后，油库总容量可达到2.86万m3。项目潜在的危险、有害因素有以下几个方面：一是油库储存的物料为危险物质；二是可能发生使危险物质泄漏的危险事故；三是危险物质的泄漏可能造成火灾、爆炸等危害。扩建项目3个储罐储存物质均为汽油，因此本次评价主要针对汽油分析。1风险识别1.1物质危险性识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录A1中的物质危险性标准，扩建项目涉及的具有毒性、易燃性和易爆性的物质为汽油，判定的结果见表1.1-1。汽油基本特性（理化性质及毒性数据）见表1.1-2。表1.1-1根据物质危险性判定出的危险物质物质名称毒性易燃性易爆性物质危险性的判定结果汽油低毒闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质遇火源或一定能量易发生燃烧、爆炸，其火灾危险性类别甲类。易燃液体，爆炸性物质表1.1-2汽油的主要理化性质表第一部分危险性概述危险性类别：第3.1类低闪点易燃液体。燃爆危险：易燃。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳健康危害：主要作用于中枢神经系统，急性中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失，反射性呼吸停止及化学性肺炎。可致角膜溃疡、穿孔、甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎或过敏性皮炎。急性经口中毒引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状。慢性中毒：神经衰弱综合症，周围神经病，皮肤损害。环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。第二部分理化特性外观及性状：无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味。熔点（℃）：<-60相对密度（水＝1）0.70～0.7534 闪点（℃）：-50相对密度（空气=1）3.5引燃温度（℃）：415～530爆炸上限％（V/V）：6.0沸点（℃）：30～205爆炸下限％（V/V）：1.3溶解性：不溶于水、易溶于苯、二硫化碳、醇、易溶于脂肪。主要用途：主要用作汽油机的燃料，用于橡胶、制鞋、印刷、制革、等行业，也可用作机械零件的去污剂。第三部分稳定性及化学活性稳定性：稳定避免接触的条件：明火、高热。禁配物：强氧化剂聚合危害：不聚合分解产物：一氧化碳、二氧化碳。第四部分毒理学资料急性毒性：LD5067000mg/kg（小鼠经口），（120号溶剂汽油）LC50103000mg/m3小鼠，2小时（120号溶剂汽油）急性中毒：高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止和化学性肺炎。可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎或过敏性皮炎。急性经口中毒引起急性胃肠炎；重者出现类似急性吸入中毒症状。慢性中毒：神经衰弱综合症，周围神经病，皮肤损害。刺激性：人经眼：140ppm（8小时），轻度刺激。最高容许浓度300mg/m31.2生产过程潜在危险性识别油罐和油泵潜在危险性为易发生火灾、爆炸事故的装置较多，油品储罐、油品泵房等工艺过程或装置都存在火灾、爆炸危险。汽油等成品油是最易燃烧和爆炸的液体，特别是在卸油和加油过程中挥发出易燃气体或溅出一些汽油或其他轻质油料，另有操作不当造成泄漏的油品，一旦遇到明火、静电火花及雷击等，会引起火灾、爆炸事故。潜在危险性识别见表1.2-1。表1.2-1油罐、油泵风险性识别分析事故事故原因主要现象主要后果预防措施油罐和泵泄露密封磨损漏油罐、泵漏油，罐区泵房内地面存油、有强烈的油气味财产受损导致火灾紧急停泵、更换密封圈更换新的垫圈校正更换泵体加强通风、排出聚集油气密垫圈漏油密垫圈压偏罐体、泵体裂纹油气泄露罐、泵体、进出管道裂纹有较浓油气味、地面有油、气体检测装置报警影响健康财产受损环境危害停泵检修、更换有问题部件定时检修加强通风防止油气聚集罐、泵体密封件（填料、垫片）损坏或紧固件松动罐、泵与进出管道连接处密封不良仪表连接处密封不良火灾爆炸油气大量泄露着火爆炸财产损失防止油料泄露、油气渗漏加强通风防止油气聚集34 人员伤害保持泵房整洁、杜绝点火源定时检修，严格遵守检修规程定时巡检及时排除故障及时补救油漏在地面未清理干净拆卸零部件碰撞产生火花点击或泵体过热电器设备不符合防爆有含油面纱、污物有明火或其他点火源泵损坏质量缺陷泵体发热停止转动财产受损影响生产定期检修进出管道、阀门、法兰、清理堵塞物排空泵内气体开泵前检查电机接线调整操作检修质量不合格进出口堵塞，液位计失灵电机接线错误，反转人员误操作1.3风险类型识别根据对项目的物质危险性、工艺过程危险性等危险性因素的分析结果看，一旦本项目发生重大灾害事故，其事故对环境影响的途径主要表现为可能危害区域大气环境质量、造成附近地表水的污染。从其重大危害性事故造成的环境危害分析，其环境污染形式主要有以下三个方面：（1）油品罐区发生重大火灾、爆炸事故，导致对周边大气环境的烟气污染、CO污染和热辐射；（2）罐区或管线油品泄漏进入地表水，或者被油品污染的物体等如不能及时有效处理而进入地表水中，造成地表水污染；（3）重大事故引起火灾、爆炸时用于灭火的消防水将含有较高浓度的烃类物质，若含油消防事故污水直排（或因处理不当部分直排）进入附近地表水，将直接导致地表水水质恶化以及影响地表水生态环境。综上所述，本项目的风险类型应包括火灾爆炸和油品泄漏两种类型。1.4重大危险源辨识《重大危险源辨识》(GB18218-2000)为重大危险源辨识提供了依据。在本标准中，重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存场所重大危险源两种，油库中所涉及的部分应为贮存区，根据物质不同的特性，将危险物质分为爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质四大类。标准给出了物质的名称及其临界量。重大危险源的辨识指标有两种情况：（1）单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。（2）单元内存在的危险物质为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定34 为重大危险源。（1）式中q1.q2…,qn—每种危险物质实际存在量，t。Q1.Q2…,Qn—与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量t。根据可行性研究报告，本次扩建项目主要储存与转运汽油，经辨识本次工程储罐区均已构成重大危险源，详见表1.4-1。表1.4-1扩建项目重大危险源名称物质名称临界量T实际贮量T是否构成重大危险源生产场所贮存区生产场所贮存区T-3罐组汽油/20/8000是2评价等级、范围及敏感目标2.1评价工作等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）规定，环境风险评价工作等级的划分依据是项目的物质危险性、功能单元重大危险源以及项目所在地环境敏感程度，见表2.1-1。表2.1-1评价工作级别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一本次扩建项目存在重大危险源，涉及的物料属于易燃危险性物质和爆炸危险性物质，根据环境风险评价工作等级划分原则，本项目环境风险评价等级确定为一级。根据风险评价导则有关要求，需对事故影响进行定量预测，说明影响范围和程度，提出防范、减缓和应急措施。2.2风险评价范围根据《建设项目环境风险评价技术导则》，对危险化学品按其伤害阈和《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）及敏感区位置，确定影响评价范围。（1）大气风险评价范围：以本次新建罐区装置为圆心，半径5km的圆形区域内。（2）水风险评价范围：本项目无生产废水排放，为了杜绝事故、消防废34 水进入雨排水系统污染地表水和地下水环境，本项目依托现有事故池，以收集事故性排水、消防排水、初期雨水等。因此，本评价仅提出事故时消防排水、有毒有害物质及超标污水不进入地表水和地下水环境的防范措施及应急预案，而不对水环境风险进行评价。2.3敏感目标本次扩建项目评价区内无国家、省、市级自然保护区、风景区及名胜古迹，其主要环境保护对象及目标主要为本项目工程所在地周围的居民区，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）的有关规定，本评价对该范围内的敏感目标进行了详细调查，具体调查结果见表2.3-1。表2.3-1扩建项目环境保护目标环境要素保护目标方位相对距离（m）规模保护级别大气环境百善镇W6058000户/30000人GB3095-2012二类区大李庄NW1860120户/380人马乡村N1750250户/800人谢楼N1730130户/420人王桥村E1250260户/950人徐乡SE47535户/120人茶庵S970280户/1060人曹乡SE1250220户/860人小周家SE1640110户/350人丁徐家SE1900150户/420人鲁甸村SE1750135户/400人沈乡S205075户/220人满乡村S52202户/600人王乡S850210户/650人小黄庄SW1050150户/500人李楼村SW2300250户/800人水环境濉临沟W1800小河GB3838-2002Ⅳ类声环境满乡村S52202户/600人GB3096-20082类厂界200m范围地下水区域地下水潜水含水层《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准3源项分析参照《环境风险评价实用技术和方法》中化工、石化行业事故风险评价与管理中关于典型泄漏的简化确定方法及国内化工行业泄漏事故的调查，确定本项目风险事故源项。34 3.1同类项目事故统计资料风险评价以概率论为理论基础，将受体特征（如水体、大气环境特征或生物群种特征）和影响物特征（数量、持续时间、转归途径及形式等）视为在一定范围内随机变动的变量，即随机变量，从而进行环境风险评价。因此工业系统及其各个行业系统，历史的事故统计及其概率是预测扩建项目的重要依据。本评价对石油化工系统有关的事故资料进行归纳统计，我国原油浮顶罐建设状况见表3.1-1。1983～1993年期间，国内石化系统发生的601起各类事故中，生产系统占72.2%，储运系统占27.8%。建国至90年代初，国内石油储运系统出现损失较大事故1563例，按事故原因和事故后果分布列表3.1-2，其中火灾爆炸事故占约30%。表3.1-3分析了火灾爆炸发生地点和原因，发生在生产储运地点占61%；事故原因主要为明火违章所致，约占60%。尽管随着科技的进步和生产水平提高，事故发生率在减少，防灾抗灾能力在提高，但不可避免，事故发生概率不可能降为零，仍需要引起高度重视。表3.11国内原油浮顶罐建设状况序号建设单位数量（座）库容（m3）储存介质备注1秦皇岛1410×104原油1985年引进了2座单盘浮顶油罐，1993年建成2座，1991年建成7座,1995年建成3座2大庆65×104原油2004年1710×104原油215×104原油3仪征35×104原油1989年210×104原油1995年215×104原油2005年4铁岭25×104原油1984年2+810×104原油1995年建成2座，2007年拟建8座，其中5座储罐属于铁岭地区商业储备库工程，3座储罐属于铁岭站配套油库工程5黄岛65×104原油1986年3210×104原油/6舟山65×104原油现有158万立方米储油罐区的东侧，再兴建50座总罐总容为500万立方米的储油罐工程7大连55×104原油1974年，1994年5+3010×104原油1994年建成3座，2005年开工建设2座，2008年拟建设300万立方米的储油罐工程8兰州310×104原油1999年215×104原油9上海25×104原油1975年34 10镇海5210×104原油11燕山410×104原油12北山岭油库212.5×104原油13湛江东兴炼油厂312.5×104原油14册子岛、大榭岛、岚山、白沙湾、仪征、石埠桥等地设置了6座大型油库82×104原油65×104原油65．5×104原油2910×104原油215×104原油15新疆鄯善油库85×104原油1996年410×104原油1998年16吉力士油库25×104原油1995年17王加洲油库15×104原油1994年18库尔勒油库125×104原油1994年，1996年，2007年210×104原油1990年19轮南轮油库65×104原油1991年，1995年310×104原油1991年20新庙油库110×104原油1991年21赛汗油库210×104原油1989年22格尔木油库410×104原油1989年23花土沟油库410×104原油1989年24独山子油库15×104原油1989年25大青油库25×104原油1989年26锦州油库25×104原油1993年27鞍山油库25×104原油1986年28黑龙江林源油库25×104原油1982年29南京长江油库110×104成品油1996年30惠州大亚湾45×104原油/2+810×104原油1991年已经建2个浮顶罐总计（座）3342×104：8座5×104：78座5.5×104：6座10×104：229座12.5×104：5座15×104：8座表3.12石油储运事故分布表储运系统事故率%事故原因分类（%）事故后果责任事故设备事故人为事故自然灾害事故其它火灾爆炸跑冒滴漏混油事故设备损坏行车交通停工停产人身伤亡成品油储运37.273.514.67.43.60.930.837.422.09.8///生产储运62.8/////28.515.7/24.09.81.220.834 合计100/////29.423.88.218.76.10.813.1表3.13储运火灾事故原因分布储运系统事故率%事故原因分类（%）明火违章电气及设备静电雷击及杂散电流撞击与摩擦其它成品油储运39.0%49.234.610.63.42.2/生产储运61.0%66.013.08.04.0/9.0合计100%59.521.69.23.70.85.2贮罐系统典型事故是火灾爆炸，而且由于贮罐区中贮量大、油罐集中，一旦发生事故，往往易出现多米诺效应，扑救困难，不仅造成工厂损失，而且对环境造成风险。下表列出了国内外典型油罐事故的概况。表3.14典型的油罐区事故地点时间事故简况损失情况类别原因伤亡（人）损失中国，青岛黄岛油库1989.8.12老罐区，五座油罐特大火灾爆炸，燃烧104小时扑灭。雷击引起大火。78烧毁油罐五座。直接损失3500万元；600吨原油流入大海，使近海域和岸线受污染。中国，南京炼油厂1993.10.211万m3外浮顶汽油罐汽油外溢，爆燃，火灾，燃烧17小时扑灭。误操作，造成汽油外溢，形成爆炸性气体，56m外马路拖拉机驶入，引起大面积爆燃。2直接经济损失38.96万元，两个装置停车；大火烟气污染周围环境。中国，大连新港2010.7.1610万m3浮顶原油罐被烧毁，爆燃火灾，燃烧近20h扑灭。误操作，造成输油管道着火爆炸。1烧毁油罐1座。约1600吨原油流入大海，使近海域和岸线受污染。美国，新泽西钮亚克1983.7.18油库油罐间输送汽油，发生冒罐，200吨汽油防火堤内，回火引起爆燃。微风将蒸气云团带至250m外修理厂煅烧炉，引起回火，使堤内油气爆燃。烧毁50000吨油品，造成1000万美元损失，并造成铁路和临近财产损失约2500万美元，总损失共计4886万美元。英国，密尔福德港1983.8.3010万m3浮顶罐，油渗漏出浮顶，火源引起浮顶燃烧，大火持续40h单板浮顶出现28cm长裂纹，油渗出，90m外火炬排出的炙热烟点粒子引燃油气，产生火灾。10万m3油品全部烧毁，事故损失1550万美元。3.2最大可信事故确定34 根据项目的实际情况，通过对项目的危险因素进行识别和分析，可以确定本项目的最大可信事故分为两类：（1）罐区火灾爆炸事故（2）油品泄露事故3.2.1油罐发生火灾爆炸的概率（1）事故概率分析方法事故概率的计算方法有很多种，如：初步危险分析（PreliminaryHazardAnalysis），故障类型及效应危险度分析（FaultModesandEffectCrucialAnalysis），事件树分析（EventTreeAnalysis,ETA）和事故树（FaultTreeAnalysis,FTA）等等，其中FTA的应用最为普遍，在此就应用事故树方法对油罐区的事故风险概率进行分析。（2）火灾爆炸事故起因分析根据有关部门收集的我国建国以来，在成品油储运和石油化工生产中储运方面比较典型、损失较大的火灾事故459起，导致这些事故发生的起因构成如表3.2-1所示。表3.2-1火灾爆炸事故的起因构成类别明火和违章作业电器及设备缺陷或故障静电雷击及杂散电流其它合计案例数（起）273103421724459百分比（%）59.422.49.13.85.3100（3）油罐爆炸事故树的建立通过对油品储运系统爆炸事故的资料收集和整理，选择储运系统中较易发生油罐爆炸事故作为主要研究对象，整理，分析事故发生的原因及相互间的逻关系，建立事故树。（2）油罐爆炸事故概率的计算①求解事故树最小割集通过求解事故树最小割集，进行事故树定性分析。事故树的最小割集共36种，说明共有36种可能途径导致油罐发生火灾爆炸事故。表中的任何一组基本事件的组合都可导致顶上事件——油罐火灾爆炸的发生。②顶上事件概率的计算通过对现有事故原因统计，以事件发生的频率代替其概率，然后带入FTAS软件包得出：油罐爆炸事故的概率为8.7×10-5次/罐·年。本项目实施后，项目所在区域内共有各类油罐2座，因此该区域油罐爆炸事故的发生概率为0.001次/年，即大约100年发生一次爆炸。34 ③事故树概率结构重要度分析当考虑各基本事件发生概率时，铁质器皿相互撞击（基本事件b009）和电器设施不防爆或防爆电器损坏（b012）是最重要的基本事件，即它们的发生概率对顶上事件的影响最大；其次危险区违章动火（b004）、汽油发动机尾气（b003次之），再其次为罐内混入空气（b014）。④临界结构事件重要度分析当以各基本事件概率变化率与顶上事件变化率之比来表征各基本事件的重要程度时，达爆炸极限（b020）事件是最重要的的基本事件，其次是罐内存在可燃油气（b013）和罐内混入空气（b014）。经计算，油罐发生火灾爆炸事故的概率为8.7×10-534 图3.2-1油罐爆炸事故树34 3.2.2油品泄露事故概率近年来国内外采用高科技自动控制系统措施以来，事故风险的发生概率明显下降，风险率有大幅降低的趋势。本评价按1976～1985年的资料进行油品泄漏概率估算。由本工程引起风险溢风险概率为：0.2次/a3.3源强计算3.3.1油罐油品泄露事故计算假设罐区油品储罐一台发生泄漏，罐区四周设有围堰。假定油品泄漏后，安全系统报警，操作管理人员在10min内使储罐泄漏得到制止。假定管路系统或储罐阀门损坏油品泄漏为大型泄漏事故，破裂孔径为100mm，其泄漏速度为：式中：Qo—液体的泄漏速度，kg/s；Cd—液体泄漏系数，取Cd=0.6~0.64，本次取0.64；A—裂口面积，m2，通常风险事故发生在管道和阀门的故障，而发生管道100%断裂及阀门完全破损的机会极少，本次设管道裂缝为管径的20%，裂口面积为0.00157m2；ρ—泄漏液体密度，汽油ρ=740kg/m3；P，Po—储罐内介质压力，环境压力，Pa；h—裂口之上液位高度，m，取h=10m。由上式估算油品泄漏速度为10.4kg/s，10min油品泄漏量为6245.8kg。3.3.2油罐爆炸时伴生CO、NO2排放事故扩建项目新增单个油储罐容积最大的为3000m3，高度24.75m，充满率为90%，假定最大一个汽油储罐发生火灾，起火爆炸时的燃烧率取33%，燃烧时间为60min，根据类比和经验数据，CO和NOx的产生量分别取作0.24kg/m3和8.57kg/m3，于是得到CO和NO2的排放源强分别为0.099kg/s和3.54kg/s。4风险事故的后果分析4.1火灾爆炸事故伤害预测34 由于本项目设立安全评价报告已经获得安徽省安全生产监督管理局的批复，所以本次评价直接引用了安全评价报告中的结论，在此不再预测。安全评价报告中对出现爆炸、火灾事故造成人员伤亡的范围如下：采用池火灾伤害数字模型分析法进一步确定影响程度。被评价单位的新建汽油罐区防火堤长82.6m，宽36.2m，高1.2m，罐体一旦破裂或操作失误外溢，液体将立即沿着防火堤内地面扩散，将漫至防火堤边，形成液池，遇明火将形成池火。（1）池火火焰高度计算经计算池火燃烧火焰高度h=56m（2）泄漏汽油总热辐射通量Q（w）汽油泄漏后在防火堤内形成液池，遇点火源燃烧而形成池火。总热辐射通量Q（w）采用点源模型计算：经计算Q=1.47×106kW（3）目标入射热辐射强度距离池中心某一距离（X）处，不同半径范围内的伤害情况为：半径在55.9m以内的设施将严重破坏，人员在1min内撤不出则全部死亡。半径55.9m～68.4m之内的设施将受到不同程度损坏，人员受到严重烧伤1min内撤不出的人员将有100%的死亡率。半径在68.4m～96.8m人员有不同程度的烧伤。半径在96.8m～171.1m人员感觉疼痛，有不同程度的伤害。半径在171.1m～270.6m人员10s以上有不舒服的感觉，270.6m以外人员才是比较安全的，无任何伤害。4.2油罐爆炸时伴生CO、NO2排放事故预测（1）预测内容分别选取一氧化碳、NO2作为最大可信事故环境空气风险预测因子；预测各风险因子在不利气象条件下，污染物随时间的变化浓度分布；预测各风险因子半致死浓度、车间空气中有害物质的最高容许浓度等不同浓度阈值出现的时间及距离。（2）预测模式根据物质泄漏及有毒蒸汽释放的事故特点，采用《环境风险评价导则》推荐的多烟团叠加模式。34 多烟团模式：式中：－下风向地面坐标处的空气中污染物浓度；－烟团中心坐标；Q－事故期间烟团的排放量；、、—为x、y、z方向的扩散参数，m。对于瞬时或短时间事故，采用下述变天条件下多烟团模式：式中：¾第i个烟团在tw时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；、、¾烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算：式中：式中：¾烟团排放量，；为释放率，为时段长度；和¾第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算：式中：n－需要跟踪的烟团数，可由下式确定：34 f为小于1的系数，可根据计算要求确定。（3）事故后果计算结果①CO预测结果预测在不同稳定度气象条件下，CO下风向不同距离处CO轴线浓度分布，预测气象条件考虑小风静风时，稳定度为A为最不利气象条件，预测结果见表4.2-1。表4.2-1CO下风向轴线浓度预测(F稳定度,风速0.5m/s)单位：mg/m3时间min距离m1510203040506004.26084.58124.59164.59424.59474.59494.5954.5951000.150790.448280.460040.462840.463340.463510.463590.463642000.0008440.105730.118020.120970.121490.121670.121750.121793003.66E-070.0388330.0507050.0537440.0542810.0544640.0545470.05459140000.0161870.0268230.02990.0304490.0306360.0307210.03076650000.0068640.0157480.0188020.0193610.0195520.0196380.01968460000.0028130.0097830.0127550.0133220.0135150.0136020.01364970000.0010830.0062630.0091020.0096730.0098690.0099580.01000580000.0003850.0040680.0067310.0073020.00750.007590.00763790000.0001250.0026520.0051060.0056750.0058740.0059650.006013100003.68E-050.0017230.0039470.0045110.0047110.0048020.004851110009.75E-060.001110.0030940.0036490.0038490.0039410.00399120002.32E-060.0007060.002450.0029930.0031940.0032860.003335130004.94E-070.0004420.0019550.0024840.0026830.0027760.002826140009.4E-080.0002720.0015680.002080.0022780.0023710.002421150001.6E-080.0001640.0012620.0017550.0019520.0020440.002095160002E-099.66E-050.0010180.001490.0016840.0017770.0018271700005.57E-050.0008220.0012720.0014630.0015550.0016061800003.13E-050.0006640.0010890.0012770.0013690.001421900001.72E-050.0005350.0009370.0011210.0012120.0012632000009.22E-060.0004310.0008070.0009870.0010780.0011282100004.81E-060.0003470.0006970.0008730.0009630.0010132200002.44E-060.0002780.0006030.0007740.0008630.0009132300001.21E-060.0002220.0005220.0006880.0007760.0008252400005.81E-070.0001770.0004530.0006130.0006990.0007492500002.72E-070.000140.0003920.0005470.0006320.0006812600001.24E-070.0001110.000340.0004890.0005720.0006212700005.5E-088.69E-050.0002950.0004380.000520.0005682800002.4E-086.8E-050.0002560.0003920.0004720.000522900001E-085.29E-050.0002210.0003520.000430.0004773000004E-094.1E-050.0001920.0003160.0003920.0004393100002E-093.15E-050.0001660.0002830.0003580.0004043200001E-092.42E-050.0001430.0002550.0003270.00037333000001.84E-050.0001230.0002290.0002990.00034434000001.39E-050.0001060.0002060.0002740.00031835000001.05E-059.14E-050.0001850.0002510.00029436000007.84E-067.85E-050.0001660.000230.00027237000005.83E-066.73E-050.0001490.0002110.00025234 38000004.31E-065.76E-050.0001340.0001940.00023439000003.16E-064.91E-050.000120.0001780.00021740000002.31E-064.19E-050.0001080.0001630.00020241000001.67E-063.56E-059.67E-050.000150.00018842000001.2E-063.02E-058.67E-050.0001370.00017443000008.61E-072.56E-057.76E-050.0001260.00016244000006.11E-072.16E-056.94E-050.0001160.00015145000004.31E-071.82E-056.21E-050.0001060.0001446000003.02E-071.53E-055.55E-059.75E-050.00013147000002.1E-071.28E-054.95E-058.95E-050.00012248000001.45E-071.07E-054.42E-058.21E-050.00011349000001E-078.96E-063.93E-057.53E-050.00010550000006.8E-087.46E-063.5E-056.9E-059.81E-05②NO2预测结果预测在不同稳定度气象条件下，NO2下风向不同距离处NO2轴线浓度分布，预测气象条件考虑小风静风时，稳定度为A为最不利气象条件，预测结果见表4.2-2。表4.2-2NO2下风向轴线浓度预测(F稳定度,风速0.5m/s)单位：mg/m3时间min距离m151020304050600152.15163.59163.96164.05164.07164.08164.08164.081005.384316.00716.42716.52716.54516.55116.55416.5542000.0301393.77564.21444.31954.33814.34454.34744.34743000.0000131.38671.81061.91911.93831.94481.94781.947840000.578020.957811.06771.08731.0941.0971.09750000.245110.562350.671380.691370.698160.701230.7012360000.100450.349320.455450.47570.482590.485710.4857170000.0386750.223650.325030.345420.35240.355570.3555780000.0137510.145260.240340.260750.267810.271010.2710190000.0044650.0947020.182320.202650.209760.212990.21299100000.0013140.0615280.140940.161070.168210.171470.17147110000.0003480.0396270.110480.130290.137450.140730.14073120000.0000830.02520.0874960.106890.114040.117330.11733130000.0000180.0157760.0698140.0886910.0958140.0991210.099121140000.0000030.0096990.0559990.0742740.0813520.0846640.084664150000.0000010.0058450.0450770.0626710.0696850.0729980.0729981600000.0034480.0363620.0532080.0601390.0634480.0634481700000.0019880.0293580.0454020.0522340.0555310.0555311800000.0011190.0237020.0389010.0456160.0488980.0488981900000.0006150.0191190.0334410.0400230.0432840.0432842000000.0003290.0153980.0288240.0352580.0384930.0384932100000.0001720.0123730.0248960.0311680.0343730.0343732200000.0000870.0099160.0215360.0276350.0308040.0308042300000.0000430.0079220.0186510.0245650.0276940.0276942400000.0000210.0063060.0161650.0218850.0249680.0249682500000.000010.0050.0140150.0195330.0225670.0225672600000.0000040.0039470.0121530.0174610.0204420.0204422700000.0000020.0031020.0105370.0156290.0185540.0185542800000.0000010.0024270.0091320.0140050.0168690.01686929000000.0018890.0079090.0125610.0153610.01536134 30000000.0014630.0068450.0112730.0140070.01400731000000.0011260.0059180.0101230.0127870.01278732000000.0008630.0051110.0090930.0116860.01168633000000.0006570.0044080.008170.0106890.01068934000000.0004970.0037960.0073420.0097850.00978535000000.0003740.0032650.0065970.0089640.00896436000000.000280.0028030.0059270.0082160.00821637000000.0002080.0024020.0053240.0075340.00753438000000.0001540.0020550.0047810.0069110.00691139000000.0001130.0017550.0042920.0063410.00634140000000.0000820.0014950.003850.005820.0058241000000.000060.0012710.0034530.0053420.00534242000000.0000430.0010790.0030940.0049040.00490443000000.0000310.0009130.0027710.0045020.00450244000000.0000220.0007710.002480.0041330.00413345000000.0000150.000650.0022170.0037940.00379446000000.0000110.0005470.0019810.0034820.00348247000000.0000080.0004580.0017680.0031950.00319548000000.0000050.0003830.0015770.0029310.00293149000000.0000040.000320.0014050.0026880.00268850000000.0000020.0002660.001250.0024640.0024644.3油品泄漏事故大气环境影响分析储罐区发生油品泄漏事故时，由于储罐周围防火墙的作用，泄漏油品会被局限在储罐周围，不会发生漫流情况。但如果泄漏油品得不到及时处理，油品中的烃类组份会挥发进入大气造成烃类污染。假设本工程5000m3油品储罐发生泄漏、泄漏油品进入防火堤，同时事故发生后10min即采取有效的控制措施，事故发生后的有害物质散发量采用《环境保护计算手册》中有害物质蒸发公式计算：式中：GS——有害物质的散发量，g/h；u——事故现场风速，m/s；PH——有害物质的饱和蒸汽压，mmHg；F——有害物质的暴露面积，m2；M——有害物质的分子量。油品的蒸发量为0.27kg/s。采用《环境影响评价导则大气环境》HJ/T2.2-93中非正常排放模式预测事故源强时污染物地面浓度。根据项目区污染气象特征，分别选取静小风F稳定度下预测油品泄漏时地面非甲烷总烃浓度。储罐发生泄漏事故时下风向油气地面浓度预测结果风表4.3-1。34 表4.3-1非甲烷总烃下风向轴线浓度预测(F稳定度,风速0.5m/s)单位：mg/m3时间min距离m1246810029.05130.74431.18331.26531.29331.3071001.02812.47992.99453.08963.1223.13672000.005750.284270.659380.755130.789170.804730000.027230.212770.296490.329910.3457140000.001540.07290.136790.167460.1828950000.000050.02370.066610.09290.10738600000.006940.032560.053660.0667700000.001780.015540.031420.0427800000.000390.007120.018340.02774900000.000070.003090.010560.018081000000.000010.001270.005960.0117511000000.000490.003270.0075712000000.000170.001740.0048113000000.000060.00090.0030114000000.000020.000450.0018515000000.000010.000210.00112160000000.00010.00066170000000.000040.00038180000000.000020.00021190000000.000010.000122000000000.000062100000000.000032200000000.000022300000000.00001240000000025000000004.4事故后果分析4.4.1火灾爆炸事故伤害事故后果分析本次风险评价中火灾爆炸事故的后果分析主要是分析出现爆炸、火灾事故造成人员伤亡的范围，根据本次扩建项目安评报告可得到以下分析结果：（1）油储罐池火事故后果分析从安全评价的预测结果可知，扩建项目的安全防护距离见表4.4-1。表4.4-1扩建项目的安全防护距离名称距离储油罐的安全防护距离m备注T-3罐组270.6/针对本项目储罐现有环境状况，油库装置距离厂界最近的距离如下表4.4-2。34 表4.4-2项目各个油库环境名称储油罐距靠近敏感点一侧厂界的距离储油罐距离最近敏感点距离最近敏感点备注T-2罐组25m>50m满乡村（52m）/从上表中可知，本次扩建项目在安全防护距离范围内满足建设要求。4.4.2油罐爆炸半生事故后果分析（1）化学物质危害阈值本次环境风险评判依据人体直接接触造成伤害威胁的各类阈值等。CO、NO2和汽油不同浓度对人体健康的影响见表4.4-3~4.4-5。表14.4-3CO事故风险评价限值序号浓度(mg/m3)人体毒理反应标准来源130车间空气中有害物质的最高容许浓度TJ36-79226860分钟轻微头痛毒理学资料353645分钟恶心、头痛42069LC50半致死浓度4小时（大鼠吸入）表4.4-4NO2事故风险评价限值序号浓度(mg/m3)人体毒理反应标准来源170能耐受几小时毒理学资料2100只能支持半小时3440～730危害程度很快增加41460很快死亡表4.4-5汽油事故风险评价限值序号浓度(mg/m3)人体毒理反应标准来源1300车间空气中溶剂汽油最高容许浓度《车间空气中溶剂汽油卫生标准》（GB11719-1989）238000～490003~4分钟眩晕、头痛及麻醉感毒理学资料338000～490005~6分钟死亡（2）事故后果分析项目最大可信事故造成的危害见表4.4-6。表4.4-6事故后果危害程度分析事故类型危害程度危害阈值(mg/m3)最大可能影响范围（m）爆炸伴生CO事故半致死影响20690中度影响5360轻度影响2680车间最高容许浓度300爆炸伴生NO2事故死亡14600重度影响440～7300中度影响100<4034 轻度影响70<50汽油罐区泄漏事故致死影响38000～490000车间最高容许浓度3000①油罐爆炸时伴生CO排放事故油罐爆炸时伴生CO排放事故不会造成致死性死亡，预测浓度远小于车间容许浓度限值，因此，单个原油储罐发生火灾时产生的CO不会引起人群CO急性中毒，油罐爆炸时伴生CO排放事故造成的影响较小。②油罐爆炸时伴生NO2排放事故油罐爆炸时伴生NO2排放事故不会造成致死性死亡和重度影响，中度影响范围最大为泄漏点下风向40m范围内，轻度影响为泄漏点下风向50m范围内，由于本项目每个油库罐区距离最近敏感点为52m，因此油库爆炸时伴生NO2排放事故中度和轻度影响范围内影响对象为厂内员工及满乡村村民。4.4.3油品泄漏事故后果分析油品泄漏事故不会造成致死性死亡和超出车间最高容许浓度，因此，单个原油储罐发生泄漏时产生的汽油不会引起人群急性中毒，油品泄漏事故造成的影响较小。4.5风险事故的发生频率估计环境风险事故具有一定程度的不定性。事故发生的条件有很多，事故发生时的天气条件千差万别等具有不确定性，发生事故的排放强度也有多种可能。这样对风险事故后果的预测就存在着极大的不确定性。风险可表述为：风险的单位多采用“死亡/年”。安全和风险是相伴而生的，风险事故的发生频率不可能为零。通常事故危害所致风险水平可分为最大可接受水平和可忽略水平。表4.5-1列出了一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平。表4.5-1最大可接受水平和可忽略水平的推荐值机构/研究者最大可接受水平(a-1)可忽略水平(a-1)备注瑞典环境保护局1×10-6/化学污染物荷兰建设和环境部1×10-61×10-8化学污染物英国皇家协会1×10-61×10-7/34 Miljostyrelsen（丹麦）1×10-6/化学污染物Travis等（美国）1×10-6//对于社会公众而言最大可接受风险不应高于常见的风险值。在工业和其它活动中，各种风险水平及其可接受程度见表4.5-2。一般而言，环境风险值的可接受程度，对有毒有害工业以自然灾害风险值，即10-6/a为背景值。表4.5-2各种风险水平及其可接受程度风险值(死亡/a)危险性可接受程度10-3数量级操作危险性特别高，相当于人的自然死亡率不可接受10-4数量级操作危险性中等必须立即采取措施改进10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心，愿采取措施预防10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不关心这类事故发生10-7~10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为这种事故投资加以预防目前国内油品、可燃液化气储罐很多，绝大多数都能安全运行。在采取有效的安全措施后，广大社会公众能清楚认识可能发生重大事故的风险性。制定了完善的安全管理、降低风险的规章制度，在管理、控制及监督、生产和维护方面有成熟的降低事故风险的经验和措施。工程在生产装置及其公用工程的设计、施工、运行及维护的全过程中将采用先进的生产技术和成熟可靠的抗风险措施，因此，项目的安全性将得到有效保证。从采取的安全措施来看，油品产品项目是安全的，环境风险事故的发生概率应较小，环境风险应小于可接受水平。5事故风险防范措施由于环境风险具有突发性和破坏性（有时体现为灾难性）的特点，所以必须采取有效措施加以防范。可采用风险事故分析与预防流程图的方式（见图5-1），在设计阶段就将可能发生的危险因素全部考虑到，将风险的后果、责任与经济承受能力进行权衡，选择最佳方案。从而将可能发生的风险事故及产生的后果降到最低程度。34 图5-1环境风险分析及预防流程图5.1工程前期及设计阶段的事故防范措施（1）项目建设需避开居民区以及复杂地质段，以减少由于油品泄漏引起的火灾、爆炸事故对居民危害；（2）各地方油库严格按防火规范布置平面，严格遵循《石油库设计规范(GB50074-2014)》，站场内的电气设备及仪表按防爆等级选用不同的设备；（4）油库内所有设备、管线均应做防雷、防静电接地；（5）安装火灾设备检测仪表、消防自控设施；（6）设立紧急关断系统。在管线进出站等处设置紧急切断阀，对一些明显故障实施直接切断，也可通过控制中心进行远程关断；（7）油库内设有安全泄放系统，通过设在系统中的安全阀或手动放空阀，自动或手动放空；（8）加强设计单位相互间的配合，做好衔接、交叉部分的协调，减少设计误操作，使总体设计质量为优。34 5.2施工阶段的事故防范措施5.2.1油罐施工阶段的事故防范措施（1）对工程中使用的设备及附件、材料等均应严格进行施工安装前的质量检验，检验合格后方可进行施工安装；（2）储罐区防火堤内的有效容积，根据有关规范规定和数据经计算确定；防火堤、隔堤、储罐基础及管墩（管架），采用非燃烧性材料制成。（3）防火堤应保证在堤内漏油燃烧时，不会被烧裂（或烤裂）而引起油品外漏或火灾外延。5.2.2扩建油库施工阶段的事故防范措施（1）临时设施①施工便道：利用油库东侧消防通道进行封闭，封闭采用彩钢板，紧贴消防道路左侧封闭，封闭高度不低于2.2米，封闭位置一直达到油库北侧围墙为止。②施工单位现场临时用房搭建地点及材料堆场确定在油库抢维修车间东侧草地区域。（2）HSE管理①监理单位、施工单位进场前首先要接受公司HSE教育，各单位要制定详细的施工方案和编制HSE管理体系并认真贯彻执行。②确定现场安全员和施工管理员负责对施工现场进行管理。③对于在防火防爆区域的用火、用电、动土、进入受限空间、高处作业等必须办理作业票，经过层层审批后，在有关人员的监督下进行施工。④除了油库人员外，公司安全数质量科应定期到现场进行检查并指导安全管理情况，对各种不规范、不安全施工行为进行处罚和督促整改。5.3运行阶段的事故防范措施5.3.1运行阶段的事故防范措施（1）提高设备、管道、阀门、法兰的严密性，贮存和输送过程必须密闭进行，防止易燃、易爆介质泄漏；（2）在有可能散发易燃易爆气体的场所，如罐区、泵房、汽车槽车罐装站等，均设可燃气体检测仪，并引入控制室进行监控。34 （3）储罐有时需要清洗，目前通常采用人工清洗方式。人工清洗储罐时，应特别注意安全，以避免急性中毒或火灾爆炸事故的发生。清洗期间，要制订严格的动火和用电管理规则，消防、卫生、安全等部门应做好协调配合工作。（4）储罐在使用过程中地基已经过处理，基础如有可能下沉时，其进出口管道采用金属软管连接或其它柔性连接。这项措施也有利于防止地震的破坏性影响。（5）储存汽油采用内浮顶罐，以降低油气蒸发污染环境。汽油装车采用密闭装车鹤管，鹤管插入液面以下或接近罐底，避免油品冲击产生静电。（6）一旦发生油罐泄漏及可能发生进一步危险的情况下，严格按照应急预案要求，紧急疏散油库周边800m范围内的居民。（7）在罐区设置围堰，一旦油罐发生泄漏时，可有效收集油品；厂内设置了500m3的应急事故池，一旦发生火灾，消防水尾水可收集至事故池暂存，后续通过含油废水处理系统处理。5.3.2事故处理过程中伴生污染的处理措施按中石化建标[2006]43号《水体污染防控紧急措施设计导则》，企业内储运设施必须具备事故所导致的水体污染防控紧急措施。本项目依托事故池，在突发事故情况下泄漏的物料、消防废水和雨水，根据淮北百善油库的安评报告，淮北百善油库可通过以下三道防线得到控制，防止污染外界水体。（1）一级防线淮北百善油库罐区的第一道防线是防火堤，防火堤根据《石油库设计规范》（GB50074-2014）的要求设计，浮顶储罐的防火堤容积不小于该罐组内最大一座储罐容积的100%。在排出防火堤的污水管和雨水管道上设有切断阀，一旦发生泄漏等事故，立即关闭该阀门，使污水不再外排。（2）二级防线扩建项目依托事故池，一旦发生事故且防火堤不足以容纳溢出的废水时，事故水池可有效容纳污水，避免污染范围进一步扩大。淮北百善油库事故池设置情况见表5.3-1。表5.3-1淮北百善油库事故池设置情况油库名称事故池容积（m3）淮北百善油库1500（3）三级防线34 T-3罐区四周的围墙基础高出地面200mm，结构形式为钢筋混凝土，可防止事故废水外溢，形成本工程水体污染防控的第三道防线。在库区的大门或进出通道处，备有沙包，事故发生时堆砌沙包墙，以防止污染物由大门或进出通道排出界外，在事故发生时上述三级防线不足以容纳事故废水时，库区的围墙基础足以将泄漏的污染物截留在库区内，不对库区外造成污染。5.3.3库区防火堤设置及合理性分析（1）防火堤的设置规定根据《石油库设计规范》GB50074-2014）第6.0.6条，地上油罐组应设防火堤，防火堤的设置应符合下列规定：1）防火堤应采用非燃烧材料建造，并应能承受所容纳油品的静压力且不应泄漏。2）立式油罐防火堤的计算高度应保证堤内有效容积需要。防火堤的实高应比计算高度高出0.2m。防火堤的实高不应低于1m（以防火堤内侧设计地坪计），且不宜高于2.2m（以防火堤外侧道路路面计）。卧式油罐的防火堤实高不应低于0.5m（以防火堤内侧设计地坪计）。如采用土质防火堤，堤顶宽度不应小于0.5m。3）严禁在防火堤上开洞。管道穿越防火堤处应采用非燃烧材料严密填实。在雨水沟穿越防火堤处，应采取排水阻油措施。4）油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处，且应处于不同的方位上。（2）设置合理性分析本评价以淮北百善油库为例，具体说明油库防火堤的合理。依据《水体污染防控紧急措施设计导则》（中国石化建标[2006]43号）要求，出现爆炸、火灾事故后，可能产生的污水数量为装置物料最大泄漏量、最大消防用水量和发生事故时可能进入系统的降雨量之和。V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V434 ——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF，q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n，qa——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日数。F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；1）储罐泄漏量（V1）罐区最大储罐容积为3000m3，考虑充装系数，发生事故时物料最大泄漏量取1500m3。2）消防水及消防泡沫用量（V2）根据《石油库设计规范》（GB50074-2014），该项目消防用水量最大处为库区T-2罐组的3000m3汽油罐，一次灭火最大用水量为723.6m³。3）发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（V3）、发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（V4）该项目发生事故时，物料不传输到其他地点储存，因此，V3=0。该项目发生事故时，没有生产废水进入收集系统，因此，V4=0。4）雨量（V5）该项目所在地年平均降雨量为905.4mm，年平均降雨天数为110天。则q=qa/n=905.4/110=8.23mm该项目防火堤尺寸为82.6m×36.2m×1.2m，因此，F=82.6×36.2×1.2-3×3.142×（15.5/2）2m3=0.34haV5=10Qf=10×8.23×0.34=28m3因此，该项目清净下水V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5=1500m3+723.6m³+28m³=2251.6m³5）防火堤有效容积淮北百善扩建油库储存区防火堤容积为V防火堤=3588m³。目前，淮北百善油库现有事故池面积为500m3，事故状态下储存事故水系统是可行，安全的。本次扩建项目防火堤合理性参数见表5.3-2。34 表5.3-2扩建项目防火堤设置合理性参数单位（m3）名称V1V2V3V4V5V总V防火堤合理性分析T-3罐组1500723.600282251.63588合理5.3.4项目初期雨水事故防范措施当出现中小降雨时，前15min的初期雨水进入该监控池，采样监测石油类浓度低于排放标准5mg/L时，雨水可切换至正常排放口排放；一旦监测结果高于排放标准，则采用移动提升设备将含油雨水提升至脱水线，送至含油污水处理站处理。在大雨或暴雨情况下，关闭排水管截断阀，将雨水全部保存在防火堤内，若采样监测结果达标，可通过雨水系统排放。5.3.5管理措施（1）在工程系统投产运行前，应制订出供正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故；（2）制订应急操作规程，在规程中应说明发生事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故的影响，另外还应说明与操作人员有关的安全问题；（3）操作人员每周应进行安全活动，提高职工的安全意识，识别事故发生前的异常状态，并采取相应的措施；（4）对油库附近的居民加强教育，进一步宣传贯彻、落实有关油品设施保护条例，减少、避免发生第三方破坏的事故；（5）油库附近，应加强地面防护距离和警戒标志管理工作，加强巡线力量，及时发现并制止周边的各种生产建设活动；（6）对重要的仪器设备有完善的检查项目、维护方法，按计划进行定期维护，有专门档案(包括维护记录档案)，文件齐全。6事故应急预案6.1应急综合方案（1）中石化安徽分公司在淮北百善油库设立了油库火灾、爆炸应急救援工作小组，油品泄漏、溢出事故应急救援工作小组，人员伤害应急救应急救援组，地震、洪水、台风等自然灾害应急救援组，由油库主任、书记、副主任领导组成，发生重大事故时,以事故应急救援工作小组为基础,负责分公司应急救援工作的组织和指挥。34 （2）淮北百善油库监理完善的应急联动机制，最大限度地控制危害蔓延、减少损害、降低不良影响，保护公众的生命财产安全。（2）发生事故后，先是抢救伤员及疏散危险区内的群众，同时采取防止事故蔓延或扩大的措施。险情严重时，必须组织抢险队和救护队；（3）防止第二次灾害事故发生，采取措施防止残留油品的燃烧、爆炸或油品的继续泄漏；（4）建立警戒区、警戒线，撤离无关人员，禁止非抢救人员入内，对油品泄漏的场所，采取防毒措施，切断电源、火种和断绝交通。（5）应急物资所包括的消防器材、消防沙/铁锨、急救药品/设施（如担架）、防汛服装（雨衣等）、广播喇叭、防水照明灯、警戒警示用品、保证每位工作人员配备防护鞋（如防砸、防穿刺）、防毒面具、口罩等，必须满足《危险化学品单位应急救援物资配备标准》相关要求。6.2应急预案框架本项目建成后依托原有应急事故救援方案，原有应急预案分为突发事故应急救援预案和专项应急救援预案两部分。（1）突发事故应急救援预案突发安全事故应急预案包括：《油罐破裂应急预案》、《油罐着火应急预案》、《罐区跑油事故应急预案》、《油罐冒顶事故应急预案》、《防火堤内管线破裂应急预案》、《油泵房应急预案》、《卸火车管线泄漏应急预案》、《停电事故应急预案》、《装卸车爆炸着火应急预案》《各种伤害应急预案》。（2）专项应急救援预案专项应急处理预案包括阀门、管线、油罐等处44项事故应急处置项。表6.2-1专项应急预案一览表序号名称1摔伤应急处理预案2人身触电应急处理预案3人员中暑应急处理预案4泵运行中夹手套、夹头发应急处理预案5工作中突然眩晕应急处理预案6油罐着火、爆炸应急处理预案7油罐溢油应急处理预案8油罐渗漏应急处理预案9监控系统失灵应急处置预案34 10作业油罐声音异常应急处置预案11压力表凝堵失灵应急处置预案12导向管变形应急处理预案13法兰泄漏应急处理预案14油罐检尺孔凝应急处理预案15油运阀门内漏应急处理预案16阀体破裂应急处理预案17阀门阀板脱落应急处理预案18阀门开关不到位应急处理预案19阀门开关失灵应急处理预案20固定墩损坏应急处理预案21油运管线泄漏应急处理预案22管池、阀井被水淹没应急处理预案23汽油机发生飞车应急处理预案24作业中产生水击应急处置预案25中控室停电应急处置预案26中控室电器着火应急处置预案27夏季恶劣天气应急处置预案28反恐、安保应急处置预案29阀门开度显示灵应急处置方案30水池（罐）液位异常应急处置预案31油罐加强圈开焊应急处理预案32油管线凝堵应急处理预案33油管线憋压应急处理预案34运行罐自控系统失灵应急处理预案35运行罐液位计失灵应急处理预案36阀门自动、手动开关失灵无法操作应急处置预案37电动阀运行中声音异常应急处置预案38泵运行中声音异常应急处置预案39油泵运行中突然停电应急处置预案40油泵泄漏应急处置预案41油罐紧急排水管堵应急处理预案42泡沫罐液位异常变化应急处置预案43消防管线冻堵应急处置预案44高杆灯打不开应急处置预案事故应急方案框架，又称现场应急计划，是发生事故时应紧急救援工作的重要组成部分，对防止事故发生、发生事故后有效控制事故、最大限度减少事故造成的损失，有积极意义。本评价提出事故应急方案框架，具体见图6.2-1。34 表6.2-1专项应急预案一览表6.3应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况油库应急组织机构主要由作战指挥组下辖灭火作战组、警卫警戒组、协同作战组构成，各机构人员构成及职责分工见表6.3-1~4。表6.3-1作战指挥组构成及职责作战指挥组职务主要职责作战指挥组组长油库主任负责事故处置全局指挥，统筹把握并协调相关救援、联防组织并负责向上级汇报。油库副主任34 作战指挥组成员负责应急事故（事件）处置油罐车、槽车、管输油品资源调度。负责应急事故（事件）现场应急处置。表6.3-2灭火作战组构成及职责作战指挥组组长成员主要职责油库主任消防队长警消队员义务消防队员负责启动消防泵，保证火场供水，战斗人员进入战备状态，着战斗服迅速到达指定地点，战斗展开。表6.3-3警卫警戒组构成及职责警卫警戒组组长成员主要职责油库副主任警消队员电工、总控值班室人员负责对油库大门的警戒，疏通消防通道和疏散无关人员。负责切断电源，关闭各罐及油库的所有阀门，提供必要的技术资料，覆盖相邻油罐的孔洞，协助专职队扑救地面油火。表6.3-4油库应急组织机构人员名单油库主任油库副主任油库消防队长仕凯沈科长仕凯6.4消防队伍的依托或者建设情况淮北百善油库具备一定的消防力量，另距离最近的百善镇消防队3公里，对内配备有专业的消防队员及泡沫消防车，能满足油库消防需求。油库成立了自己的义务消防队，实行全员消防。成立油库火灾、爆炸应急救援工作小组，包括作战指挥组，由油库主任任组长，灭火作战组由警消队员和义务消防队员组成，警卫警戒组成协同作战组。6.5消防器材的配备情况项目建成后，淮北百善油库全厂灭火器配置情况见表6.5-1。表6.5-1灭火器配置表序号项目名称规格型号单位数量备注1T-1罐组MF/ABC8具6灭火毯6块，灭火砂2m32T-2罐组MF/ABC8具6灭火毯6块，灭火砂2m33T-3罐组MF/ABC8具6灭火毯6块，灭火砂2m34汽车发油亭MF/ABC8具10灭火毯5块，灭火砂1m35仓库MF/ABC8具8/6营业用房MF/ABC4具6/7综合楼MF/ABC8具2/MF/ABC4具24MT7具48含油污水处理装置MF/ABC8具2/9工艺泵组MF/ABC8具2/10辅助用房MF/ABC8具6/MF/ABC4具4/MT7具2/34 6.6应急救援器材的配备情况项目建成后，淮北百善油库全厂应急物资情况见表6.6-1。表6.6-1应急救援物资清单装备分类名称配备数量基本装备通讯装备无线对讲机6台照明设施应急照明灯64个防爆电筒6个防护装备防毒面具24个防静电服30套安全帽30个救生担架2个空气呼吸器2个医护装备医药箱2个专用装备侦检装备便携式可燃气体检测器2台消防设备灭火器MF/ABC842具MF/ABC434具MT76具灭火毯17块灭火砂5m3警示设备警示牌50个隔离带2个应急物资为专项应急使用，平时要加强维护保养，做到“四懂”，“三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂流程；会操作、会维修保养、会排除故障）。6.7应急救援措施应急救援方案的指导思想是：预防为主，应急为辅。故应急救援措施应该分为预防措施及应急措施：（一）预防措施：本项目涉及的主要危险、有害因素包括火灾爆炸、中毒窒息、触电、高处坠落、噪声危害、车辆伤害、机械伤害及雷击。最重要的是对重大危险源发生火灾爆炸的有效控制。油库油罐区一旦发生火灾，在油罐区防护堤内形成池火灾可能性很大，由此将会对居民造成恐慌影响。因此，对储罐区防火安全是油库重中之重，一定将发生的火灾事故控制在初期内。34 为预防上述事故发生，在设计中采取了多种措施，如：保证建构筑物间的防火间距满足相关法律法规的要求，库区内严禁烟火；在罐区、发油亭及泵组等处设置可燃气体浓度检测报警器，有油气存在的室内还装设通风装置；各个油罐及其他建构筑物均按要求设置了防雷防静电接地设施，并在罐顶或者操作平台等处设置了栏杆，以防发生坠落或淹溺事故。另外，在一些具有潜在危险的场所，如变电所等处设置警示牌，防止放生触电事故。储罐区要将固有危险程度，通过慎密的安全技术措施及联锁装置，并加强日常生产的安全管理，才能最有效的控制储油罐不发生事故。（二）应急措施：油库应急措施必须坚持“安全第一，以人为本”的原则，建立反应快速、力量充足、技术全面的应急救援系统。油库一旦发生事故，能以最快的速度、最大的能效，有序地实施“控制及时、处置得当、排险有效”的救援，保障油库及周边人民群众生命财产安全，防止和减少环境污染，把事故危害降到最低水平。油库事故应急措施的主要任务：（1）立即抢救受害人员，设立警戒区域，指导群众防护和撤离危险区，维护救援现场秩序；（2）组织消防灭火、控制危险源，对事故现场进行检验和检测；（3）抢修设施设备，恢复设备功能；（4）转移现场及周边物资设备；（5）查明人员伤亡情况，估算经济损失；（6）消除危害后果，清理现场，恢复正常生产、生活秩序；（7）调查分析事故原因。6.8应急监测如发生油品泄漏，要全力阻止油品向外扩散，特别向居民区或水源扩散，迅速向当地环保部门汇报，若事故废水进入受纳水体或气污染严重，由当地环境污染事故应急监测队伍负责组织应急监测。企业应配合环保部门做好应急监测工作，应急预案刚要及应急监测计划分别见表6.8-1、表6.8-2。表6.8-1环境风险的突发性事故应急预案刚要序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：装置区、油罐区、环境保护目标2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施、设备与器材等5报警、通讯联络方式规定34 应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂临近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息表6.8-2应急监测计划监测对象水环境大气环境监测点位油料泄漏后，在污水入濉临沟口上游500m，下游500m，下游1000m布设监测断面共设置2个大气监测点，分别在谢楼（项目北1730m）、小黄庄（项目西南1050m）监测项目PH、COD、BOD5、溶解氧、石油类、挥发酚、硫化物、苯类根据事故类型而定，若为泄漏事故则监测非甲烷总烃等；若为火灾爆炸事故，则监测CO、SO2、氮氧化物等。监测频次每小时采样一次直至水质恢复到相应执行标准每小时采样一次，直至空气质量恢复到正常水平7结论扩建项目储存的汽油属易燃、易爆、易扩散流淌物质，存在一定的环境风险事故隐患。项目风险类型主要是汽油泄漏产生的大气环境污染影响与火灾、爆炸风险。发生泄漏事故，大量成品油泄漏进入环境，会对河流、土壤、生物造成严重污染；火灾爆炸风险等级属“最轻”，火灾爆炸事故影响范围为40m。项目扩建后必须做好罐区规划，确保罐区与周边建筑物的距离满足《石油库设计规范》（GB50074-2014）规定的安全距离的要求；各主要建（构）筑物、油罐之间的距离满足《石油库设计规范》（GB50074-2014）规定的构建物之间的防火距离以及油罐之间的防火距离要求。另外，根据项目扩建后的情况，按照《石油库设计规范》（GB50074-2014）要求，落实防火、防爆、防雷、消防等措施，营运中加强生产安全管理，杜绝认为操作失误而引起的环境风险事故的发生；制定完善、有效的环境风险突发事件应急预案，一旦发生事故能采取有效的措施控制，防止事故蔓延，并做好事后环境污染治理工作。在油库落实各措施的情况下，油库的环境风险影响是可以接受的。34'