河南绿能高科天然气有限责任公司新郑液化天然气(lng)储配送中心项目项目环境影响报告表

'建设项目环境影响报告表（报批版）项目名称：新郑液化天然气（LNG）储配送中心项目建设单位（盖章）：河南绿能高科天然气有限责任公司编制日期：2015年5月国家环境保护总局制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称新郑液化天然气（LNG）储配送中心项目建设单位河南绿能高科天然气有限责任公司法人代表谢昕联系人王海涛通讯地址新郑市少典路第一社区14号楼506室联系电话13303817077传真/邮政编码451162建设地点新郑市薛店镇S102北侧，草花路东侧立项审批部门新郑市发展和改革委员会批准文号豫郑新郑能[2014]00069行业类别燃气生产和供应业，建设性质新建√改扩建技改及代码D4500占地面积绿化面积19866769300（平方米）（平方米）总投资其中：环保投资环保投资占总30000320.321.07%（万元）（万元）投资比例评价经费/预期投产日期2016年8月（万元）工程内容及规模：1、项目背景河南绿能高科天然气有限责任公司是绿能高科集团公司全资子公司，绿能高科集团公司前身是由中国石化中原油田天然气应用技术开发处，是中国石化改制分流出来专业以压缩天然气（CNG）、液化天然气（LNG）生产、销售、科研开发、技术应用为一体的低碳产业专业化公司。公司从1998年起从事压缩天然气、液化天然气的科研、开发及应用，拥有二十多项国家专利和四十多项专有技术，在行业里创建了众多的第一，具备强大的技术和人才优势。LNG是目前全球增长最快的一种能源，在中国大力发展LNG，对优化我国的能源结构，有效解决能源供应安全、生态环境保护的双重问题，实现经济和社会的可持续发展发挥重要作用。2003年，西气东输天然气进入河南后，我省天然气行业迎来了快速发展时期。各类天然气用户的用气情况是不均匀的，随月、日、时而变化，这是天然气应1 用的一个显著特征。为实现连续稳定供气，解决气源供气和城市用气的平衡问题，保证各类用户有足够流量和压力满足要求的天然气，建设相应的调峰储气设施尤为必要。本项目设置4台7250m³LNG储罐用于储存冬季调峰气源。夏季用气淡季时满负荷生产，储存于储罐。冬季用气高峰时，可为郑州地区及临近的城市提供调峰气源。当上游输气管道发生事故时，可作为应急气源保证郑州市及周边城市的用气，是一座真正意义上的调峰应急LNG基地，提高了郑州市及临近几个城市用气的安全性，对保障我省紧急情况下的应急救援、落实能源安全的战略方针、构建和谐社会、维护社会安定有着十分深远的意义。根据国家发改委2012年第15号令《天然气利用政策》中的有关规定，将“城镇中具有应急和调峰功能的天然气储存设施”列为优先类，本项目LNG储罐用于储存冬季调峰气源，属于《天然气利用政策》中规定的优先类。本项目为液化天然气储存，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中“第一类鼓励类七石油、天然气中3原油、天然气、液化天然气、成品油的储运......”，符合现行国家产业政策要求，新郑市发展和改革委员会以豫郑新郑能[2014]00069号文同意该项目备案（附件2）。本项目主要建设内容包括设置4台7250m³LNG储罐及配套设施，气源为绿能高科集团位于陕西定边的天然气液化工厂。本项目为地上气库且不包括物流配送，河南绿能高科天然气有限责任公司不承担LNG及CNG的运输，LNG及蒸发气CNG的运输委托绿能物流有限公司承担，采用汽车运输，承运合同及承运单位资质见附件6和附件7。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目应该进行环境影响评价，依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环保部令第2号）规定，本项目属于”F石油、天然气中的4、气库中的其他”，应编制环境影响报告表。为此，河南绿能高科天然气有限责任公司委托北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司承担该项目的环境影响评价工作。2、地理位置本项目厂址位于新郑市薛店镇S102北侧，草花路东侧，用地性质为工业用地（见附件3），项目选址符合薛店镇用地总体规划（2013-2030）（见附图2）。项目北侧现为空地（工业用地），北侧324m为蓝天燃气，北侧658m为西场李村；西北方向128m处为中油恒燃薛店压缩母站；西邻草花路，西侧33m处为河南中河再生资源回收有限公司（距离围堰285m），西侧209m为花庄（距离围堰461m），西侧379m2 处为国际红枣产业园住宅区；南侧21m处为中国人民解放军防空兵教练团（距离围堰234m）；东南420m为大吴庄村，672m为薛店镇，东侧为华润雪花啤酒厂，东侧231m为萧庄。项目地理位置见附图1、周边环境示意图见附图4。3、建设规模本项目LNG储存总规模为2.9万m（³液态）；建设4台7250m³LNG储罐（常压罐）；4台BOG压缩机（3用1备），单台排气量1000m³/h；日销售气量为100万Nm³，折合LNG约1600m³（液态）；LNG周转周期为18天。在正常情况下，投入产出量如下：年投入天然气量33000万Nm³/a；LNG产出量32455万Nm³/a；CNG回收量495万Nm³/a；锅炉天然气消耗量46.08万Nm³/a。4、工程建设内容本项目总投资30000万元，占地面积198667m2，主要建设内容包括液化天然气储存系统、液化天然气装卸系统、BOG回收系统及相应的配套设施。本项目建设内容见表1。表1工程主要建设内容建构筑物建筑生产序号项目名称占地面积面积结构形式层数类别(m2)(m2)1LNG常压储罐(1)502/甲类钢筋混凝土承台12LNG常压储罐(2)502/甲类钢筋混凝土承台13LNG常压储罐(3)502/甲类钢筋混凝土承台14LNG常压储罐(4)502/甲类钢筋混凝土承台19装卸区罩棚1664832甲类钢结构110装卸区门卫60.4860.48/砖混111装卸区磅房60.4860.48/砖混115BOG压缩机房17641764甲类钢筋混凝土框架116深井泵房91.2691.26丁类钢筋混凝土框架117循环水泵房301.4301.4丁类钢筋混凝土框架118消防水池(1)415.5415.5丁类钢结构119消防水池(2)415.5415.5丁类钢结构120事故水池24002400丁类钢筋混凝土框架121消防泵房310.5310.5丁类钢筋混凝土框架12210KV变电站10001000丙类钢筋混凝土框架123锅炉房527.85527.85丙类钢筋混凝土框架13 24中控室642.6642.6丁类钢筋混凝土框架125维修车间527.85527.85丁类钢筋混凝土框架126办公楼784.983139.92钢筋混凝土框架427宿舍楼784.983139.92钢筋混凝土框架45、主要生产设备本项目主要生产设备为4台7250m³LNG储罐（常压罐）；4台BOG压缩机（3用1备），单台排气量1000m³/h；详见下表。表2主要生产设备一览表序号设备名称及规格单位数量备注一LNG常压储罐区17250m³低温常压储罐，-162℃台4单容罐2LNG低压泵（装车用），-162℃台84用4备二装卸车区1装车位个65用1备2卸车位个53装卸鹤管,1.6Mpa,液相管DN80,气相管DN80台104LNG潜液泵撬（双泵）套2三生产辅助区1BOG压缩机（1000Nm³/h）台43用1备2生活用气缓冲罐（0.05MPa）个130m33热水锅炉（2t/h）台14循环水泵台32用1备5循环补水泵台21用1备6供水设备台21用1备7排污泵台1四消防泵房1消防电台12消防柴油泵台21用1备3排污泵台14泡沫泵台21用1备6、公用工程6.1.1供排水4 （1）给水本项目给水包括生活用水和消防给水。用水均直接从市政自来水管网引水，引入总管管径DN200mm，压力大于0.25MPa。为保证站内用水安全，站内设自备井1口。（2）排水本项目排水采用雨污分流制。雨水经汇集后沿草花路和S102省道的雨水系统排放；项目产生的废水为生活污水和消防事故废水。其中食堂废水经隔油池处理后汇合其他生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排入薛店镇污水处理厂进一步处理，消防废水经消防事故水池收集预处理后排入薛店镇污水处理厂。（3）消防排水及初期雨水收集由于天然气的比重比空气轻，偶尔泄漏时，会很快挥发，装置区和罐区基本上没有可能发生对初期雨水的化学污染。因此罐区和装置区的初期雨水不考虑收集。事故状态下，消防废水经消防事故水池收集预处理后排入薛店镇污水处理厂。6.1.2电气（1）负荷等级根据本工程用电负荷等级要求，考虑到安全监控、生产调度的要求，监控、消防、应急照明及仪表用电设计为一级负荷。生产工艺装置用电负荷为二级负荷；其余负荷如照明、空调、办公等为三类负荷。（2）用电设备及负荷概况本站内正常生产运行的用电负荷约为2850KVA。总变电站10KV变压器的容量为3150KVA（一台）。应急电源--应急式天然气发电机组的容量为300KW。（3）供电方案项目设总变电站一座，内设35KV户内配变电装置，由市电35KV专用线路供电，经一台有载调压变压器3150KVA（35/10KV）将电压降至10KV，10KV用电设备由此取得供电电源。总变电站内设置10KV配电装置。在站内用电负荷集中处设置10KV变配电站，经降压变压器将电压降至0.4KV，向区域内0.4KV用电设备供电。6.1.3消防5 （1）消防水系统①消防储水设施本站消防储水设施为2台3000m³消防水罐，总储水量为6000m³。②消防管网室外消防管网采用临时高压消防系统。消防水管网以环状布置，主管网管径DN400，管材为钢管，地下消防水管线环绕各功能区周围。生产区消火栓间距不大于60m。消防水管线上设置了切断阀，以保证某处消防水管线出现问题，不至于影响整个消防管网的使用。（2）高倍数泡沫灭火系统根据《石油天然气工程设计防火规范》第10.4.6要求，在集液池设置固定式全淹没高倍数泡沫灭火系统，并与低温探测报警装置联锁。每个集液池设一台固定式水轮式高倍数泡沫发生器。集液池内的雨水经防爆潜水排污泵提升后排至站外排洪沟，当低温探测器探测到有LNG泄漏到集液池后，应切断潜水排污泵的所有电源，避免潜污泵启动将可燃物质扩散。（3）干粉灭火系统根据《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004第10.4.7条规定，本设计在储罐罐顶通向大气的安全阀出口管设一套固定干粉灭火系统，用于扑救安全阀出口处的火灾。每套干粉灭火系统由高压氮气瓶及250kg干粉储罐组成，当设在安全阀出口处的温度检测装置达到设定温度时，发出信号给干粉灭火系统，干粉即可通过管道输送至喷嘴喷放灭火。（4）灭火器配置根据建筑物的危险等级及火灾种类的不同，分别配置一定数量的灭火器，以保证扑救初期火灾及零星火灾。6.1.4供暖项目冬季供暖选择一台WNS1.4-1.0/95/70-Q燃气热水锅炉，主要供暖单位为办公6 楼、宿舍楼及生产区的公用工程中控室、消防泵房等，供暖面积总计12720m2；燃气热水锅炉设置在专用的锅炉房内，燃料天然气来自BOG系统的CNG气体。6.1.5气源（1）气源本项目气源为绿能高科集团位于陕西定边的液化工厂，采用汽车槽车运输至本项目储配站，采用储罐储存。（2）液化天然气主要性能为了提高贮存和运输效率，天然气在生产和应用中分为液化天然气（英文缩写LNG)和压缩天然气(英文缩写CNG)两种形式。CNG是天然气加压至20-25Mpa并以气态储存在容器中；LNG是气态天然气经深度净化，在常压下冷却到-162℃后呈液态的天然气，其体积约为气态时的1/590。液化天然气（LNG）是由天然气液化制取的以甲烷为主的液烃混合物，其摩尔组成约为C+1：80%～90%，C2：3%～10%，C3：0%～5%，C4：0%～3%，C5微量。《液化天然气的一般特性》（GB/T19204-2003）中列出的三种典型LNG产品组成及性质见下表。表3LNG的主要物理性质气体相对密度沸点℃液体密度（g/L）高热值①项目颜色（空气＝1）（常压下）（沸点下）（MJ/m³）数值0.60～0.70约-162430～46041.5～45.3无色透明①指101.325KPa，15.6℃状态下的气体体积表4典型的LNG组成（GB/T19204-2003）常压泡点下的性质组成1组成2组成3组成%（摩尔分数）N20.51.790.36CH497.593.987.20C2H61.83.268.61C3H80.20.692.74i-C4H100.120.42n-C4H100.150.65C5H120.090.02相对分子质量（Kg/kmol）16.4117.0718.527 泡点温度℃-162.6-165.3-161.3密度（Kg/m³）431.6448.8468.7每m³液体转化为气体的体积（m³）590590568每t液体转化为气体的体积（m³）136713141211本项目LNG的组分为典型组成中的第一类。液化天然气的性质特点如下：（1）蒸发气在大气压力下，LNG沸点在-162℃左右，在此低温下，LNG蒸汽密度大于环境空气。通常LNG是作为一种沸腾液体储存在绝热储罐中，任何传入储罐的热量都将导致一定量液体蒸发成为气体。（2）液态与气态密度比值大1体积液化天然气的密度约是1体积气态天然气的600倍，即1体积LNG大致能转化为600体积的气体。（3）可燃爆性一般环境条件下，天然气和空气混合的云团中，天然气含量在5～15%（体积）范围内可以引起爆炸，其最低爆炸下限为4%，游离云团中天然气处于低速燃烧状态，云团内形成的压力低于5KPa，一般不会造成很大的爆炸危害。但若周围空间有限，云团内部有可能形成较高的压力波。6.1.6通信全厂电信设施由行政电话系统、UHF无线对讲系统、门禁系统、工业电视监视系统组成。7、劳动定员LNG储配站建设项目的生产运行班制拟采用四班三倒制。项目建成后需要定员60人，年工作天数为330天。8、施工进度安排本项目建设期为27个月。8 2014年9月底前完成可研、初步设计；2015年5月底前完成施工图设计、设备材料订货及制造2016年6月底前完成LNG罐施工和安装、工程施工安装；2016年12月整体验收，投入使用。9、总平面布置厂区按功能分区布置，分为LNG储存区、LNG装卸车场、LNG消防系统、供配电系统、厂前办公生活区等设施。（1）生产区布置LNG储存区位于场区中部，设置4座7250m3的常压储罐，消防泵房位于场区东部；LNG装卸车区位于场区西北部，同时回收BOG压缩机房和事故水池位于装卸区东北角，放空管位于场区的东北部；场站内总平面布置做到功能分区明确，（2）辅助区布置项目辅助区包括办公生活区、供配电系统。办公生活区位于场区西南角，远离储罐区，供配电系统位于中部靠西的位置，方便从草花路上接入。（3）进出口设置为使槽车进出通畅，本项目生产区西侧靠北有一入口，且靠近站区西侧的草花路，卸车台靠近该进出口位置。站区道路设置6m宽车道，生产区消防回车道最小转弯半径为9m，满足消防车辆转弯要求，同时，站区内有较大的空地，可容纳进站装卸车的汽车槽车，因此，在卸车过程中，对交通的影响较小，进出口布局较合理。在整个站区的西侧，辅助区的西南角设一生活区大门，方便进出生活办公区。（4）绿化生产区内不宜种植树木，故应充分利用空地种植草，绿化率达站区总面积的34.88%。项目生产区位于厂区北部，生活区位于厂区南部，储罐区远离南侧防空兵教练团等敏感点，并减小项目无组织排放对南侧敏感点的影响，整体布局合理。项目厂区平面图见附图4。9 项目厂区按功能划分为五个区：LNG储存区、LNG装卸车场、LNG消防系统、供配电系统、厂前办公生活区；主要单体防火间距均根据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）中有关规定布置。平面布置中LNG罐与相邻建构筑物的安全间距符合性检验一览表见下表：表5LNG罐与相邻建构筑物之间的安全间距（m）序实际规范项目备注结论号距离距离LNG常压罐之间最小GB50183-6.6.8条13020符合间距6.6.9条2压缩机房10070GB50183-5.2.1条符合310KV变电站14860GB50183-5.2.1条符合4LNG装卸区4545GB50183-5.2.1条符合5中控室11870GB50183-5.2.1条符合6宿舍楼15770GB50183-5.2.1条符合7办公楼17670GB50183-5.2.1条符合8围堰至最近建筑边缘4030GB50183-10.3.6条符合9放空管10090GB50183-5.2.1条符合10锅炉房16360GB50183-5.2.1条符合11维修间8560GB50183-5.2.1条符合由表5可知：项目LNG储罐与站内相邻各建构筑物的防火间距满足《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）中有关规定。根据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）10.2.5液化天然气站场的区域布置应按以下原则确定：1、液化天然气储存总容量不大于3000m3时，可按本规范表3.2.2和表4.0.4中的液化石油气站场确定。2、液化天然气储存总容量大于或等于30000m3时，与居住区、公共福利设施的距离应不大于0.5km。3、液化天燃气储存总容量介于第一款和第二款之间时，应根据对现场条件、设施安全防护程度的评价确定，且不应小于本条第1款确定的距离。10 表6油品、液化石油气、天然气凝液站场分级液化石油气、天然气凝液储存总等级油品储存总容量Vp（m3）容量V1（m3）一级Vp≥100000V1>5000二级30000≤Vp<1000002500