每天5000t熟料生产线收尘系统电改袋技改工程项目环境影响报告表

'鲁南中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线收尘系统电改袋技改工程项目环境影响报告表枣庄市环境保护科学研究所二零一五年三月建设项目环境影响报告表（试行）1 项目名称：5000t/d熟料生产线收尘系统电改袋技改工程项目建设单位（盖章）：鲁南中联水泥有限公司编制日期：2015年03月09日国家环境保护总局制2 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称──指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点──指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别──按国标填写。4.总投资──指项目投资总额。5.主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议──给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见──由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见──由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。3 评价单位：枣庄市环境保护科学研究所法人代表：项目名称：鲁南中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线收尘系统电改袋技改工程项目文件类型：环境影响报告表地址：枣庄市新城环保局综合办公楼电话：0632-8688056邮编：2778004 名称：鲁南中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线收尘系统电改袋技改工程项目评价及审核人员职责表职责姓名职务/职称环评证书编号工作内容签字项目负责马振英工程师B24130100400项目负责评价人员娄立云助工B24130030报告表审核人员李念珍总工/高工B24530010100审核5 项目基本情况项目名称鲁南中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线收尘系统电改袋技改工程项目建设单位鲁南中联水泥有限公司法人代表冯耀银联系人张振峰通讯地址滕州市界河镇联系电话13863253381传真邮政编码277531建设地点滕州市界河镇鲁南中联有限公司现有厂区内5000t/d熟料生产线行业类别建设性质□新建□改扩建√技改及代码C3011水泥制造占地面积在原有厂区内建设，不新增绿化面积0(平方米)土地(平方米)总投资其中：环保环保投资占1974.181974.18100%(万元)投资(万元)总投资比例评价经费1.6(万元)投产日期2015年7月工程内容及规模1.项目由来鲁南中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线窑头、窑尾除尘器原设计为静电除尘器，原设计标准依据为《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-1996)，2004年投入生产后，鲁南中联在不断加大设备维护及工艺优化的情况下，烟尘排放量可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)排放标准的要求，但在工艺状况不稳定时会出现烟尘排放浓度超标的情况，且国家环保部颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)将水泥工业烟尘排放浓度限值规定为30mg/Nm3，同时国家工业和信息化部《关于水泥工业节能减排的指导意见》(工信部{2010}582号)也明确指出应“推广高效袋式除尘技术”。对水泥企业来说，应积极响应国家号召，通过电改袋等多种技术的应用，以达到国家要求和减排目标。因此，鲁南中联水泥有限公司特设立专题，将5000t/d熟料水泥生产线收尘系统静电除尘改为袋式除尘，并委托枣庄市环境保护科学研究所承担了《鲁南中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线收尘系统电改袋技改工程项目环境影响报告表》的编制工作。2.企业概况鲁南中联水泥有限公司位于滕州市界河镇，目前是中国联合水泥集团旗下的核心企业之一，其前身为鲁南水泥厂，公司始建于1987年，是国家“七五”重点项目之一。6 鲁南中联水泥有限公司目前拥有二条2000t/d(1#2#)及一条5000t/d(3#)熟料新型干法水泥生产线，同时全资控股菏泽中联水泥有限公司。鲁南中联公司生产的水泥产品被授予全国建材产品博览会金质奖、中华水泥精品、国家推荐建材产品、国家AAA级信誉产品等荣誉称号，同时产品也连年被中国消费者协会推荐认定为“消费者信得过产品”，名列全国水泥行业十佳品牌。鲁南中联公司是全国水泥行业中首家通过ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、ISO10012计量体系三项国际认证的企业。面对竞争与开放的市场，公司坚持“双元导向”，对外以满足客户需求为导向，对内以满足员工需求为导向，全力打造目标市场第一品牌。在生产过程中不断优化生产工艺，降低产品消耗，提高企业的经济效益，同时，充分利用地方废渣资源进行原材料配料，减少废渣对环境造成的影响，为促进地方经济的发展和改善社会环境做出积极贡献。2004年原中国联合水泥有限责任公司投资建设山东鲁南水泥有限公司日产5000吨熟料生产线技改工程。2013年鲁南中联水泥有限公司投资894万元建设5000t/d熟料生产线脱硝工程。2008年鲁南中联水泥有限公司投资15071.83万元建设1#2#窑节能减排技改工程。2014年鲁南中联水泥有限公司投资917.86万元建设2×2500t/d熟料生产线烟气脱硝工程。公司现有项目环评及环保验收情况见表1。表1公司现有项目环评及环保验收情况一览表环评批复情况环保竣工验收情况项目内容审批单文号时间验收单位文号时间日产5000吨熟料生国位家环环审2014年国家环环验[2006]2006年产线技改工程项目保总局[2004]53号2月16日保总局069号6月7日枣环行审5000t/d熟料生产线枣庄市2013年枣庄市枣环行验2013年[2013]B-41脱硝工程项目环保局6月28日环保局[2013]35号12月31日号鲁环审1#2#窑节能减排技山东省2008年山东省鲁环验2013年[2008]198术改造工程环保局9月5日环保厅[2013]123号5月10日号2×2500t/d熟料生产枣环行审枣庄市2014年枣庄市枣环行验2014年线烟气脱硝工程项[2014]B-1环保局1月6日环保局[2014]17号7月3日目号3.项目地理位置及主要建设内容本项目建于枣庄市滕州市界河镇中联水泥有限公司境内，对厂区内5000t/d熟料生产线窑头、窑尾电除尘器进行改造，利用原有壳体，购置高压变频器等主要设备对原7 有静电式除尘进行布袋式除尘改造。项目地理位置详见附图一。4.项目相关政策符合性4.1产业政策符合性根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令[第9号]《产业结构调整指导目录2011年本，2013年修订)》的规定，本项目属于“第一类鼓励类三十八、环境保护与资源节约综合利用15.“三废”综合利用及治理工程”。因此，本项目符合产业政策的要求。4.2鲁环发[2007]131号文的符合性根据鲁环发[2007]131号文《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》要求，项目对照见表2。表2拟建项目与鲁环发[2007]131号文符合性分析序号技术要点鲁环发〔2007〕131号文中相关规定符合性分析1法律法规符合环境保护法律法规及相关技术规范的规定符合2功能区划符合所在地县级以上生态保护规划、环境功能区划要求符合治污减排不影响当地治污3无污染物排放或不影响当地治污减排任务的完成任务减排任务4达标排放污染物能够达标排放达标排放不在“禁批”、“限5项目选址项目选址、选线不在“禁批”和“限批”的范围之内批”的范围之内4.3与《建设项目环评审批原则(试行)》(鲁环函[2012]263号)的符合性本项目区域环境质量能够满足环境功能区划要求，本项目污染物排放满足总量控制要求，不会影响当地污染物减排；项目选址不位于自然保护区、饮用水水源保护区范围内；项目的建设不属于区域、流域和企业限批范围内；本项目位于南水北调一般保护区范围内，项目产生的生活污水和生产废水全部回用，不外排。可见，本项目符合《建设项目环评审批原则(试行)》(鲁环函[2012]263号)的要求。4.4用地及相关规划符合性鲁南中联水泥有限公司5000t/d新型干法水泥生产线生产、运营相关的手续齐全，均符合环保的要求。项目厂址所在地环境容量条件许可，建设范围内无基本农田保护区，没有各类列入国家保护目录的动植物资源，没有风景名胜古迹等环境敏感点，没有生物资源丰富的湿地、水产资源保护区，不属于重要环境保护区、严重抽水地区、8 大城市市区等情况。本项目是在厂内原有土地上建设，不新占用厂区外土地。4.5项目的建设符合国家经济社会发展规划的要求《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中提出：“强化污染物减排和治理。实施主要污染物排放总量控制。实行严格的饮用水水源地保护制度，提高集中式饮用水水源地水质达标率。加强造纸、印染、化工、制革、规模化畜禽养殖等行业污染治理，继续推进重点流域和区域水污染防治，加强重点湖库及河流环境保护和生态治理，加大重点跨界河流环境管理和污染防治力度，加强地下水污染防治。推进火电、钢铁、有色、化工、建材等行业二氧化硫和氮氧化物治理，强化脱硫脱硝设施稳定运行，加大机动车尾气治理力度。深化颗粒物污染防治。”《国家环境保护“十二五”规划》中提出“深化颗粒物污染控制。加强工业烟粉尘控制，推进燃煤电厂、水泥厂除尘设施改造，钢铁行业现役烧结(球团)设备要全部采用高效除尘器，加强工艺过程除尘设施建设。20蒸吨(含)以上的燃煤锅炉要安装高效除尘器，鼓励其他中小型燃煤工业锅炉使用低灰分煤或清洁能源。加强施工工地、渣土运输及道路等扬尘控制。”本项目为水泥厂除尘设施的改造，通过项目的实施将降低水泥厂污染物排放，有利于保护环境，减少烟尘的排放，促进除尘技术产业的发展，带动整个产业升级换代。4.6项目的建设符合山东省经济社会发展规划的要求《山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出：“环境保护。建立完善环境保护的体制机制，实行严格的污染达标排放控制标准，建立污染损害赔偿和环境税收制度。强化结构性减排，大幅度提高服务业占地区生产总值的比重，大幅度提高新能源占能源消费的比重，支持企业开发应用环保先进工艺和先进装备，强制淘汰高消耗、重污染行业的落后工艺和设备，确保完成国家下达的主要污染物减排指标。加强环境保护和综合治理，切实搞好水污染、大气污染和固体废弃物污染治理。加快构建环境安全体系，建设完备的环境监测预警体系和环境监督执法体系，建立环境风险、地质灾害评估和环境隐患排查机制。”《山东省环境保护“十二五”规划》提出：“把握可吸入颗粒物、二氧化硫和氮氧化物治理三个关键，突出工业废气及异味治理、扬尘污染防治、汽车尾气排放控制三个重点，健全法律法规，理顺工作机制，努力实现我省大气污染防治新突破，空气能见9 度大幅提升，空气质量改善走在全国前列。到2015年，全省17城市空气主要污染物年平均浓度比2010年改善20%以上。”《山东省2013-2020年大气污染防治规划》中指出：“规划目标。第一期目标(2013-2015年)大气污染治理初见成效，全省环境空气质量相比2010年改善20%以上。完成‘十二五’期间国家下达的总量减排任务，到2015年，全省工业烟(粉)尘、挥发性有机物排放量比2010年分别减少30%、18%，控制在49.4万吨和67.3万吨以内。第二期目标(2016-2017年)全省环境空气质量持续改善，比2010年改善35%左右。第三期目标(2018-2020年)全省环境空气质量基本达标，比2010年改善50%左右。”以及“到2017年年底，全省燃煤机组全部配套建成脱硝设施。加强水泥行业氮氧化物治理，对新型干法水泥窑实施低氮燃烧技术改造，配套建设炉外脱硝设施，外排废气中污染物排放浓度达到相应阶段大气污染物排放标准要求。”本项目的建设将采用先进技术和设备，有效减少烟尘的排放，有利于提升整个山东省除尘技术的发展，从而减少大气污染，符合山东省经济社会发展规划的要求。4.7项目的建设符合当地环境保护规划的要求《枣庄市环境保护“十二五”规划》提出：“到2015年，全市化学需氧量和氨氮排放总量(含工业、生活、农业)分别控制在5.0万吨、0.52万吨以内，比2010年分别减少11.6%(其中工业和生活排放量减少11.7%)、12.2%(其中工业和生活排放量减少12.1%)；二氧化硫和氮氧化物排放总量分别控制在7.6万吨、7.3万吨以内，比2010年分别减少17.3%、16.5%。”以及“把握可吸入颗粒物、二氧化硫和氮氧化物治理三个关键，突出工业废气及异味治理、扬尘污染防治、汽车尾气排放控制三个重点，理顺工作机制，努力实现大气污染防治新突破。到2015年，城市空气主要污染物浓度比2010年改善20%以上。”本项目的建设符合当地环境保护规划要求，技改完成后，能够有效减少烟尘的排放，为实现当地大气污染的治理目标作出应有的贡献。5.生产线概况鲁南中联水泥水泥窑炉生产使用的燃煤具体煤质成份资料见表3。10 表3设计煤种的工业分析成份表项目设计煤种收到基低位发热值Qnet，arkcal/kg5900收到基全水份Mt％12空气干燥基水份Mad％2.5干燥无灰基挥发份Vdaf％30收到基灰份Aar％20收到基碳份Car％48.5收到基氢份Har％8.9收到基氧份Oar％7.2收到基氮份Nar％2.4收到基硫份Sar％1.05000t/d熟料生产线窑头、窑尾烟尘产生及排放情况见表4。表4烟尘产生情况及当前排放情况项目单位数量窑头烟气产生量Nm3/h580000烟尘产生量t/a125280烟尘产生浓度mg/m330000现有除尘设施(静电除尘器除尘效率)%99.833当前烟尘排放量t/a208.80当前烟尘排放浓度mg/m350窑尾烟气产生量Nm3/h820000烟尘产生量t/a3542400烟尘产生浓度mg/m3600000现有除尘设施(静电除尘器除尘效率)%99.992当前烟尘排放量t/a295.20当前烟尘排放浓度mg/m3506.现有除尘工艺分析鲁南中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线窑头、窑尾除尘系统目前采用工频静电除尘器处理烟气。(1)静电除尘器工作原理和特点静电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，然后通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中(见11 图1)。含尘烟气含尘烟气正离子粘附尘粒带正电尘粒正离子粘附尘粒带正电尘粒高压静电场气体介质电离自由电子高压静电场气体介质电离自由电子粘附尘粒带负电尘粒负离子粘附尘粒带负电尘粒负离子含尘烟气振打含尘烟气振打受电场力作用趋向阴极落灰灰斗出灰受电场力作用趋向阴极落灰受电场力作用趋向阳极落灰灰斗出灰受电场力作用趋向阳极落灰振打振打图1静电除尘器运行简图(2)现有除尘装置不能满足排放要求静电除尘器以其除尘效率高、能处理大流量、高温、高压或腐蚀性气体、电耗小、运行费用低、维修简单、维护费用低而得到广泛应用。静电除尘器的除尘效率高是电除尘器最主要的的特点，一般要求保持在一个很高的水平上，否则将达不到国家对烟气排放的要求。从上世纪八十年代至现在，环保领域静电除尘器所使用的高压供电电源基本上都是采用输入为两相的可控硅工频相控电源，其间人们也对此做了不少改进，比如研制了将输入改为三相的可控硅工频相控电源，调幅式LC恒流源等，在系统控制方面也做了许多工作，比如把反馈控制量由电压改为电流，电源调节采用了单片机等等。现有除尘器电源的工作频率是工频50HZ，造成电源的功率变压器和滤波电感器电容器体积庞大，耗能，耗材，耗费空间并影响除尘效率的提高。鲁南中联水泥有限公司实测结果表明，采用工频静电除尘器处理后实际烟尘排放监测浓度偶尔会出现瞬时超标的现象，不能满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/2372-2013)相关标准要求。7.除尘改造方案12 本工程利用现有的场地和条件，在不影响水泥窑炉生产的情况下，利用水泥窑炉的检修期，拆除5000t/d熟料生产线窑头、窑尾电除尘器内电场，利用原有壳体，购置高压变频器等主要设备，对原有静电式除尘进行布袋除尘改造，改造后窑头除尘方式为布袋除尘，窑尾除尘方式为电-袋复合除尘，经过改造处理后，可使出口处烟尘浓度降低至30mg/Nm3。7.1设计原则采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项能耗指标达到国内先进水平，并且满足大气治理和设备维护管理方面的要求。不影响整个生产线的生产运行，可在检修期间进行7.2设计理念(1)低排放、高效率。改造后的除尘工艺和设备满足国家新颁布的排放标准，排放浓度控制在30mg/m3以下，以满足环保日益严格的要求，彻底解决烟尘排放问题，避免再次改造。(2)安全、可靠。改造后的除尘系统、设备、自动控制应能在回转窑运行可能出现的各种情况下长期可靠、安全运行，确保不影响回转窑生产。(3)低阻力运行。紧紧围绕如何降低和控制袋式除尘器运行阻力来制订改造方案，合理设计设备结构、进风方式、气流分布和运行参数，确保除尘器运行阻力小于1500Pa，持续满负荷工作，降低运行能耗。(4)长寿命。滤袋、脉冲阀等关键的部件和材料选用优质产品，确保窑头除尘器滤袋的使用寿命达2年以上，窑尾除尘器滤袋的使用寿命达3年以上，脉冲阀使用寿命达3年以上。(5)尽量节省投资。改造本着经济、高效、施工方便的原则，尽可能利用原有除尘设施，降低改造费用，减少改造工作量，缩短施工工期。除尘器本体基础不变，灰斗和输灰设备不变，完全利用原除尘器的壳体。(6)配置先进的自动控制系统。采用西门子PLC可实现DCS集中控制；多点测温自动温控系统。(7)实现在线检修。在回转窑不停机条件下，能对袋式除尘器在线检修和维护。(8)改造周期短。充分利用回转窑大修期间进行改造，不影响正常生产。7.3设备情况13 窑头袋收尘系统设备清单见表5，窑尾袋收尘系统设备清单见表6。表5窑头袋收尘系统设备清单序号名称规格数量单位备注一袋式除尘器KDM10364-2×61套收尘器总价1滤袋(诺梅克斯)φ160×80002448条南玻院/三维丝/必达福2脉冲阀3″144只加拿大沃森3滤袋框架φ155×79702448根江苏科行4控制柜S7-2001套PLC选用西门子5提升阀12套江苏科行，亚德克气缸6冷风阀φ8002只7本体钢结构1套花板68保温材料岩棉＋彩钢瓦1套江苏科行,及保温辅材9气路系统及元件1套10储气罐3.0m31只11螺栓组件1套12差压变送器1只13测温电阻2只14除尘本体电缆1套部分利旧15通讯电缆1套江苏科行16电缆桥架1套部分利旧17照明1套部分利旧二离心风机(含电机)Y4-2X65NO25F1套重庆通用工业(集团)三变频器ACS800-07-1500-71套ABB表6窑尾袋收尘系统设备清单序号名称规格数量单位备注一袋式除尘器KDD310/14336-4×61套收尘器总价14 1滤袋3808条南玻院/三维丝/必达福2脉冲阀3″224只加拿大沃森3滤袋框架3808根江苏科行4控制柜S7-2001套PLC选用西门子5提升阀24套江苏科行，亚德克气缸6冷风阀φ8002只7本体钢结构1套花板68保温材料岩棉＋彩钢瓦1套江苏科行,及保温辅材9气路系统及元件1套10储气罐3.0m31只11螺栓组件1套12差压变送器2只13测温电阻2只14除尘本体电缆1套部分利旧15通讯电缆1套江苏科行16电缆桥架1套部分利旧17照明1套部分利旧离心风机(含电二Y6-2X39NO32.5F1台重庆通用工业(集团)机)三变频器ACS5060-A2F-D51套ABB7.4技改前后烟尘排放情况对照技改前后烟尘排放情况见表7。表7技改前后烟尘排放情况对照表数量序号工艺方案单位窑头窑尾1年利用小时数h72002最大烟气量Nm3/h58000082000033技改前烟尘排放浓度mg/Nm505034技改后烟尘排放浓度mg/Nm30305技改前除尘效率%99.83399.9926技改后除尘效率%99.90099.9957技改前烟尘排放量t/a208.80295.208技改后烟尘排放量t/a125.28177.129技改前后削减量t/a83.52118.088.项目投资项目总投资1974.18万元，其中固定资产投资1974.18万元。资金来源为资本金700万元，企业自筹1274.18万元。9.项目劳动定员本项目所需职工5人，均从中联水泥现有职工中调配，无需新增人员。本项目年工作天数为300天。15 10.公用工程本项目选用对5000t/d熟料生产线现有静电除尘系统进行改造，不涉及用、排水工程。本工程消耗的能源主要为电力。11.项目实施进度本项目窑头、窑尾除尘系统改造工程计划利用回转炉大修期间进行，计划在2015年7月底改造完，施工期40天。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：5000t/d熟料生产线产生的烟气中含有SO2、NOX及烟尘，鲁南中联水泥有限公司已于2013年9月完成了该生产线烟气脱硝工程项目，改造后NOX的排放浓度小于320mg/Nm3；由于SO2可以实现达标排放，该生产线还未进行烟气脱硫工程；在本项目未对现有静电除尘系统系统进行改造前，烟尘的排放浓度会出现瞬时超标的现象，无法满足现执行的烟尘≤30mg/m3的排放限值要求，故除尘系统改造势在必行。建设项目所在地自然环境、社会环境简况16 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1.项目地理位置滕州市位于山东省南部，鲁中南山地的最南缘，处于铁路大动脉—京沪线的中段，在苏鲁豫皖交界处的淮海经济区内。滕州市东依沂蒙山，与枣庄市山亭区相连，西濒南四湖，和济宁市微山县交界，南与薛城区比邻，北与济宁邹城市接壤。2.地形地貌滕州市地处鲁中南山区麓延伸地带，属山前冲洪积倾斜平原，境内北部、东北部、东南部由低山丘陵环绕，中部是广阔的平原，西南部是湖滨洼地，整个地势大致由东北向西南倾斜，坡降由1/300渐变为1/1000，境内多以分水岭为界。滕州市城区位于市境中部，海拔在34～82m，建置在坡度为1/800的冲洪积山前平原上，其东北到东南为近似弧形地带，低山丘陵距城区的最近距离约16km。地势从东北向西南倾斜，依次为低丘陵、山前平原和滨洼湖地。3.地质概况枣庄市有东西向的长龙、曹王墓、北山、峄县断裂和南北向的峄山、化石沟断裂，两组构造构成了该市的构造骨架。受上述两组构造影响，形成了枣陶、棠阴两个单斜盆地，羊庄向斜盆地，凫山、荆泉、辛召、山亭等断块和桑村穹隆。地层为第四系全新统冲洪积层及上更新统冲洪积层，岩性主要为粘土、粉质粘土和砂土，下伏侏罗系粉砂岩。4.气象滕州市属暖温带半湿润区南部，季风型大陆性气候显著。春季多风干燥、夏季湿热多雨、秋季天高气爽、冬季寒冷少雨雪。根据滕州市气象台累年地面气象观测资料统计，年平均气温15.1℃，1月最冷，平均-1.7℃，极端最低-21.8℃；7月最热，平均26.9℃，极端最高40.4℃。年平均降水量730.6mm，主要集中在夏季的6、7、8月；年平均气压1009百帕，年平均相对湿度64％，年平均日照时数190.0。年主导风向是东风，频率12.33％，全年西南西风出现频率最小；静风频率秋、冬高，春、夏低，年均16.78％，本地区年平均风速1.8m/s。17 5.水文滕州市境内河流属淮河流域、京杭大运河水系，多发源于滕州东、北部的山丘地带，由东北流向西南注入南四湖。全市共有大小河道近100条，其中流域面积在20km2左右的有22条，100km2以上的主要有界河、北沙河、城河、郭河、薛河。郭河，发源于山亭区水泉乡长城东北，于小宫山东入境，流经东沙河、南沙河、洪绪、鲍沟、级索、西岗6个镇，从北满庄汇入城河。流域面积244km2，全长49.7km，境内长32km。郭河汇口至入湖口，又称城郭河。城河，古时上游为郭水，下游为南梁水(俗称荆河)，最早见于《汉书·地理志》，发源于邹县凤凰山，于陶庄村东入滕州境，流经东郭、东沙河、洪绪、姜屯、级索、西岗6个镇，并穿过市区，在北满庄北与郭河相汇，合称城郭河。从甘桥村西出境，至微山县时口村入昭阳湖。流域面积9160km2，全长81km，境内长42.7km。马河水库，位于滕州市北20km，北沙河上游。1960年5月底竣工。控制流域面积240km2，总库容1.38亿m3，其中兴利库容0.70亿m3。水面跨邹城、滕州市界，南北约6km，是防洪、灌溉、发电、水产养殖综合利用的大型水库。界河，又名白水河，发源于邹城市崔桥北，经过七贤庄入滕州市境，流经界河、峰庄、岗头3个乡镇，至迭湖村南入独山湖，流域面积193km2，全长35.4km，境内长25.4km。界河的功能主要是泄洪和排涝，该河在枯水期、平水期干枯，属季节性河流。6.地震根据中华人民共和国国家标准GB50011-2001《建筑抗震设计规范》，该厂址区域抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。7.矿产资源滕州市矿产资源以煤炭为主其次是石灰石和河沙。煤炭探明储量约52亿t，占全省各县首位，境内可分为滕北、滕南、官桥三大煤田。具有煤层厚、埋藏浅、煤质优等特点。该市石灰石总储量约5亿t，遍布市内各地，石灰石含氧化钙41.16％，有害成分在2.2％以下，质地优良，为水泥生产提供了充足的原料。除此之外花岗石、白云石等也有一定储量。8.植被滕州属暖温带落叶阔叶林区，自然植被已不存在，为次生植被所代替，全市林18 木覆盖率为10.23％，其中丘陵区森林覆盖率为5.95%。本地区大部分植被为栽培作物，粮食作物有小麦、玉米、地瓜、高粱及其他杂粮经济作物有棉花、花生、烟草；果木有苹果、梨、枣、山楂、柿子等，东部和北部山区有种植和野生的银花、黄茋、枸杞子、酸枣仁等中等药材资源；丘陵荒山经绿化改造，多栽植刺槐、侧柏、马尾松、花椒以及部分果木林。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)2014年全市生产总值965亿元，增长9.6%；地方财政收入64亿元，增长5%；固定资产投资520亿元，增长15%；社会消费品零售总额318亿元，增长12.6%；城镇居民人均可支配收入增长11%，农民人均纯收入增长12%。滕州在2014年全国县域经济基本竞争力百强县中列第18位，比上年提升4个位次，跨入全国县域经济“第一方阵”。(一)全力以赴破解发展难题，促进产业转型。针对建设用地制约难题，通过争取省点供指标、土地增减挂钩、利用工矿废弃地等措施，保障项目用地3000余亩；清理整合闲置低效用地，采取“腾笼换鸟”“零地招商”的方式引进大企业，总投资15亿元的中材科技膜材料、总投资3.5亿元的盼盼食品等项目相继落户，仅经济开发区就盘活厂房30.4万平方米，吸引投资34亿元。针对水资源制约难题，实施了总投资15.5亿元的南水北调续建配套工程，年可调水7000万方。全年开工过亿元重点项目86个，完成投资362.3亿元；其中，总投资过30亿元的项目13个，过100亿元的项目4个。三次产业比例调整到7.3︰53.2︰39.5。新增规模以上工业企业25家，总数达到463家；规模以上工业企业主营业务收入、利税分别实现1330亿元、148亿元，分别增长8.5%、7.5%；主营业务收入过10亿元的企业达到12家。玻璃深加工、食品加工产业主营业务收入先后突破百亿。总投资36亿元的中国玻璃城一期建成，省级玻璃质检中心启动建设，向打造国家级玻璃产业基地迈出坚实步伐。义乌真爱商城项目一期30万平方米即将开业，实现与义乌市场之间经营理念、购销物流的直接对接；红星美凯龙家居广场开业运营，入驻400余家国内外一线家居品牌、近5万种家居产品；兴盟国际商城、德意君瑞国际广场、国际冷链物流产业园、大润发超市等项目快速推进。微山湖古镇项目一期建成运营；4个镇村入围19 2014好客山东最美镇村，我市荣获“好客山东最美风景县”称号，再次被省政府授予服务业发展先进县市。加快建设国家现代农业示范区、国家农村改革试验区和国家现代农业改革与建设试点县“两区一试点”，建立了青岛农业大学(滕州)农村改革发展研究院。完成36万亩高产示范区基础建设。积极推进农村土地产权、农村资产产权改革，创造了土地承包经营权确权登记颁证的“滕州模式”，完成确权登记28.6万户、90万亩，累计流转土地35万亩。(二)积极作为提升城市品质，建设宜居家园。全年编制各类规划144项，基本形成了系统完善的规划体系，引领促进了城乡建设科学发展。城市品质实现新提升。南线高温热水管网建成使用，新增供热面积360万平方米，供热能力达到2000万平方米，位居全省县级首位；城区雨污分流工程，新建改造管网80千米，基本解决城区雨污混流问题；连续三年实施城市防汛工程，城区主要道路汛期瞬时排水量达到国家标准；改造老旧燃气管网30千米，从根本上解决了供气安全问题；实施总投资3亿元的城区石油输油管道改线工程，既彻底解决了安全隐患，又为城市发展拓展了空间。新开通滕州到市中城际公交和4条城乡公交线路；累计升级改造用电标准村620个，城乡基础设施和公共服务不断完善。镇域特色化发展取得新成绩，我市获评全国千强镇4个、国家级重点镇3个、国家级特色产业镇10个。在鲁南高科技化工园区创新实施了墨子湿地公园建设，创造了园区污水就地转化利用的环保新模式，实现工业与生态的和谐共存。全国首创水泥JT窑处置城市污泥技术，实现利废节源、变废为宝。努力改善空气质量，依法关停瑞达焦化、瑞达化工、瑞达热电3家重污染企业，实施12家企业49个项目脱硫、脱硝、除尘再提高工程；着力推进“煤改气”，整治取缔城区燃煤锅炉92台；淘汰注销黄标车6240辆；10家露天开采矿山全部关停。总投资1.2亿元的青龙山系绿道建成使用，促进了我市南部山区偏远村庄的对外联系，成为一条便民通道、生态走廊。新增成片造林5.3万亩，是全年任务的1.5倍，顺利通过国家森林城市考核验收。(三)千方百计保障改善民生，促进社会和谐。在财政收支压力不断增大的情况下，我们坚持压一般、保民生，加大投入，统筹推进，民生社会事业发展取得了新成效。20 城乡居民养老保险实现全覆盖，基础养老金月发放标准提高至75元；企业退休人员养老金实现“十连涨”，月均增加228元；城镇居民医保与新农合整合并轨，城乡居民、城镇职工医保最高报销额分别从20万元、30万元提高到35万元、40万元；在全省县级率先实行农民工参加职工社会保险和工资发放“一卡通”。实施“老年人关怀工程”，发放高龄补贴1380万元，减免老年人新农合参保费用1226万元。实现城镇新增就业、农村劳动力转移就业5.4万人。新建经济适用房550套，改造农村危房560户。建设农副产品平价商店10家，物价惠民工作经验在全国推广。实施了42处中小学校舍标准化建设工程，新建改扩建幼儿园15处；2处镇中心卫生院门诊综合楼建成使用，完成60所村卫生室配套建设，新增社区卫生服务站25处。低生育水平持续稳定，出生人口性别比逐步下降，免费实施了新生儿出生缺陷筛查防治工作。(四)持之以恒转变工作作风，提升政府效能。深入开展党的群众路线教育实践活动；自觉接受市人大、市政协的监督，361件人大代表建议和政协提案全部办结；出台政府工作规则，健全完善了重大投资项目评审机制；先后理顺了食品药品、工商质监、高铁新区管理体制，在卫生、计生、城管、农业、市场监管等领域实施了“大部制”改革；强化审计监督，加强效能监察，认真落实机关作风“庸懒散”等41项专项整治，在全省率先开展了“电视问政”，实行公共服务窗口“全时通”办事无休日工作法，认真办好市长公开电话和市长信箱，有效解决了群众关注的突出问题。21 南水北调东线工程及其治污规划概况南水北调东线工程山东段全长约500km，输水路线为：经韩庄运河入南四湖，再经梁济运河、东平湖，在位山闸穿黄河。主体工程由输水工程、蓄水工程和供电工程三部分组成。京杭运河为输水主干线，部分河道增设输水分干线；黄河以南除南四湖上、下湖设一个梯级外，其余各河段设三个梯级；选定在山东省东平县与东阿县间黄河底打隧道穿过黄河；东线工程黄河以南为有洪泽湖、骆马湖、南四湖及东平湖等湖泊，总计调节库容达75.7亿m3，不需新增蓄水工程；东线工程可为苏、皖、鲁、冀四省提供净水143.3亿m3，促进环渤海地带和黄淮海地区东部经济发展，改善因缺水而日益恶化的环境，为京杭大运河济宁至徐州段全年通航保证了水源、使鲁西南与苏北两个商品粮基地得到发展。山东省环科院、中国环科院等单位2001年编制的《南水北调东线工程山东段水污染防治规划》要求汇水区处于城市污水处理厂覆盖范围内的工业污染源，达标后一律入城市污水处理厂，经处理后实现污水资源化。南四湖沿岸分散工业废水必须经处理后达到一级排放标准。南水北调东线工程是解决我国北方地区水资源短缺问题的重大基础设施项目，主要供水目标为黄淮海平原东部和山东半岛，解决苏北、山东东部和河北东南部以及津浦铁路沿线的城市缺水问题，并可作为天津市的补充水源。输水主干线全长1150km，其中黄河以南660km，黄河以北490km。输水渠道的90%可利用现有渠道和湖泊。根据标准GB3838-2002和南水北调东线工程调水水质要求,将山东省南水北调沿线汇水区域划分为下列三类控制区。核心保护区域指：山东省南水北调东线工程干渠大堤和所流经湖泊大堤(这两种大堤以下简称“沿线大堤”)内的全部区域。重点保护区域指：核心保护区域向外延伸15km的汇水区域。一般保护区域指：除以上核心保护区域和重点保护区域以外的其他调水沿线汇水区域。本项目地址距离南水北调重点河段约20km，属于南水北调一般保护区。22 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1.环境空气质量滕州市环境监测站2013年城区环境空气年报结果见8。表8滕州市环境空气2013年报结果统计表监测结果(mg/Nm3)类别SO2NO2PM10年均值0.0700.0380.142二级标准0.060.040.07监测结果表明，2013年滕州市环境空气中可吸入颗粒物、二氧化硫年均值不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。空气质量良好天数为191天，可吸入颗粒物为首要污染物。2.地表水质量本项目所在区域的地表水系为城郭河流域。枣庄市环境监测站2013年例行监测数据见表9。表9地表水水质监测结果单位：mg/L(pH除外)断面水期pH值CODBOD5氨氮高指数石油类挥发性酚总磷六价铬枯水期7.93193.70.6054.900.020.00240.12未检出群乐桥丰水期8.09163.60.4484.51未检出0.00100.17未检出断面平水期7.77163.70.4665.430.020.00140.14未检出年均7.93173.70.5144.940.020.00170.14未检出枯水期7.707.563.50.6874.54未检出0.00220.17未检出幸福坝丰水期7.965.553.50.6444.88未检出0.00080.15未检出断面平水期7.477.733.70.7435.61未检出0.00140.14未检出年均7.716.953.50.6915.01未检出0.00150.15未检出标准值6~9241.060.050.0050.20.05由监测结果可知，群乐桥断面、幸福坝断面的COD项目有所超标，不满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准，其他各项指标均可以满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。3.地下水质量滕州市监测站2013年对滕州市羊庄水源地例行监测，地下水监测结果见表10。23 表102013羊庄水源地水质监测结果(4号泵房)监测结果序号监测项目III类标准值2013.1.92013.7.31pH7.167.216.8~8.52总硬度(mg/L)314384≤4503硫酸盐(mg/L)58.469.3≤2504高锰酸盐指数(mg/L)0.3640.500≤3.05氨氮(mg/L)0.1470.025≤0.26氟化物(mg/L)0.2170.212≤1.07挥发酚(mg/L)<0.0003<0.0003≤0.0028硝酸盐氮(mg/L)13.417.8≤209铁(mg/L)<0.30<0.30≤0.310锰(mg/L)<0.10<0.10≤0.111汞(mg/L)0.000070.0001≤0.00112阴离子表面活性剂(mg/L)0.212<0.05≤0.313总大肠菌群(MPN/100ml)未检出未检出≤3.0根据滕州市环境监测站2013年对羊庄水源地的监测数据，地下水各项水质指标均可满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准要求。4.声环境该项目所在区域声环境噪声等效声级能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。5.生态环境项目所在地目前种植粮食及其他经济作物，无原始植被，均为人工生态环境。24 主要环境保护目标(列出名单及保护级别)项目建设地点位于枣庄市滕州市界河镇内。无重要保护文物、风景名胜区等环境保护目标，项目周围主要环境保护目标见表11。表11主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名方位场界距离环境功能称(m)界河镇堂楼小学NE180唐楼村NE250鲁南中联水泥有E930限公司宿舍大气环境东曹东村SE325《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类西曹村S115中西曹村SW810东西曹村SW940地表水环境滕州界河E2500《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类地下水环境项目周围地下水//《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类声环境厂界四周//《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准唐楼村界河镇唐楼小学闫楼村项目位置东曹东村中西曹村西曹村河东西曹村图2项目四周敏感目标图25 评价适用标准环《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准；境质《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准；量《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准；标准《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2013)；污染《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)；物《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)中一排放般保护区标准；标《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值标准；准《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。总量本项目为除尘器改造，涉及的主要污染物为烟尘，而目前我国对烟尘没控制有总量控制要求，所以本项目无污染物总量需求。指标26 建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：1.施工期工艺流程本工程利用现有的场地和条件，在不影响水泥窑炉生产的情况下，利用水泥窑炉的检修期，拆除5000t/d熟料生产线窑头、窑尾电除尘器内电场，利用原有壳体，购置高压变频器等主要设备，对原有静电式除尘进行布袋除尘改造，对水泥窑窑头、窑尾排放的烟气进行治理，经过处理后，可使出口处烟尘浓度降低至30mg/Nm3。施工期(即电除尘器改造过程中)的工艺流程及“三废”产生环节见图3。噪声噪声噪声固废拆卸更换部件安装新部件清理现场固废扬尘扬尘扬尘图3项目施工期工艺及“三废”产生环节图2.运营期工艺流程图4项目运营期工艺流程图27 2.1改造后指标要求(1)5000t/d水泥生产线窑头除尘器设计处理风量≥580000m3/h；(2)5000t/d水泥生产线窑尾除尘器设计处理风量≥820000m3/h；(3)除尘器出口烟气排放浓度＜30mg/Nm3的要求。2.25000t/d熟料生产线窑头电除尘器改造方案(1)5000t/d熟料生产线窑头电除尘器于2004年11月投入运行，距今时间较短，壳体应该良好，无腐蚀现象，故可以保留和利用原有的壳体。(2)原电除尘器由河南中材环保公司设计供货，原电除尘器为3电场，如保留第一个电场，把后面二、三电场改造为袋除尘器，则整个电除尘器的内部空间不够，需要在原电除尘器的后端重新增加袋室，现场场地受限制。另外窑头除尘器的入口烟尘浓度仅为30g/Nm3，粉尘浓度不高，不采用电袋复合除尘器也能很好运行，所以本方案将不采用电-袋复合的改造形式。本方案拟将三个电场全部改造成袋除尘器。袋式除尘器采用固定管喷结构，即花板上方有若干排固定的喷吹管，高压气体通对固定在滤袋上方的喷口实施定点喷吹清灰。(3)原电除尘器为3电场，可将每个电场分成前后左右4个箱室，即除尘器共12个过滤室。(4)除尘器在运行时采用在线清灰方式。即在脉冲阀高压喷吹清灰时该袋室的提升阀不关闭，整个袋室处于正常工作过滤状态。因窑头除尘器进口烟气粉尘颗粒较粗，浓度低，在高压喷吹时粉尘剥离度高，可以快速沉降，所以不需要关闭袋室清灰。这种方式的优点是：除尘器关闭一个袋室清灰时易引起除尘器运行阻力变化，进而影响到前端工况的变化。另外如果是同样的过滤面积和处理风量，关闭一个袋室清灰时的实际过滤面积减少，过滤风速变高，而在线清灰则可以在较低的过滤风速下运行，有利于延长滤袋的使用寿命。(5)根据电除尘器原有内部空间，除尘器采用4″淹没式脉冲阀，每只脉冲阀喷吹23条滤袋。改造后袋除尘器共有132只脉冲阀、3036条滤袋。滤袋的规格为φ160×6800mm，合计过滤面积为10364m2，过滤风速为0.93m/min。注：窑头除尘器入口粉尘颗粒较大，宜采用较低的过滤风速。(6)在原电除尘器的电场内部设置通风斜槽及隔板，对电除尘器的进出风道28 进行部分封闭改造。整个改造后的袋除尘器的工作过程为：烟气从除尘器的进风口进入，经过导流板的作用下进入通风斜槽内，并在负压的作用下折向左右进入滤袋的下方，然后经滤袋表面的过滤进入净气室，并通过提升阀口从通风斜烟道到出风口被引走。当滤袋表面的粉尘堆积到一定厚度后，启动喷吹装置喷出高压气体对滤袋实施喷吹清灰。(7)采用中高度净气室，实现在线检修。本方案采用750mm左右高度的净气室，检修门设置在净气室的顶部，当需要更换布袋或进入净气室检修时，关闭某一袋室的提升阀，然后打开净气室的顶部检修门(虽然有4000Pa左右的负压作用，但还是可以打开检修门)。当检修门打开后，由于负压作用，外部冷空气被吸入净气室内降温，检修人员站在上箱体花板的上方进行换袋或检修。(8)由于原电除尘器的空间所限，改造后的除尘器需要将第一电场与第二电场之间、第二电场与第三电场之间的箱形梁拆除，重新安装新的顶部大梁，原电除尘器的宽窄立柱保留，原除尘器进出口端的箱形梁保留，在原电场内布置滤袋。这样既保证除尘器需要的滤袋数量，也可保证除尘器的整体结构强度。(9)改造后脉冲阀与相邻脉冲阀之间距离为230mm，每只脉冲阀上的滤袋间距为230mm，滤袋间的气流上升速度为0.97m/s，低于常规气流上升速度，确保清灰效果及低阻力运行。(10)在袋除尘器进风管道上设置两只冷风阀，低于设定温度冷风阀关闭，一旦进口温度高于设定温度时，冷风阀自动打开进行掺冷风降温，确保滤袋长期稳定、安全运行。(11)脉冲阀选用进口加拿大沃森4″淹没式脉冲阀，该脉冲阀喷气量大，可满足25条以上滤袋的喷吹量。(12)花板采用激光切割成型，以确保花板孔与滤袋的良好结合。(13)考虑到回转窑刚点火升温时余热锅炉不能投入运行，此时烟气温度较高，因此本方案采用南玻院生产的P84玻纤复合毡，该滤料可瞬间耐280℃的高温，较诺美克斯滤料(耐温不得超过208℃)更具有耐温优势。29 (14)进、出气口安装有差压计，可实时现场及远程监视运行阻力并控制清灰装置。(15)气缸采用知名品牌，进出气口测温装置采用双芯Pt100热电阻。(16)除尘器系统中，原有的高压控制柜在新的袋除尘器系统中不再需要，原低压控制柜因控制输灰、锁风系统，根据现场具体情况可以保留，也可以弃用，这样，新的袋除尘器将配备一台全新的袋除尘控制柜。该控制柜将根据现场情况装在一层平台或操作室内。(17)控制系统在控制方式上共分为集中、机旁两种控制方式。集中方式由中央控制室DCS控制，操作员只需按动触摸屏上的集中按钮即可，无需进行其他操作。机旁则是自动运行方式，操作时可通过触摸屏设置脉冲阀轮换开启的间隔时间和喷吹时间。(18)袋除尘区的上箱体及净气室在工厂加工时与花板、喷吹装置、检修门等形成一个整体模块，检验合格后发运安装现场。在现场安装时直接吊装上箱体及净气室，以缩短安装工期。(19)配套3m3的储气罐。(20)由于窑头烟气温度通常较高，为防止高温烟气烧坏滤袋，需要在袋除尘器前端增加一台机力风冷却器或喷雾降温装置。考虑到现有现场位置所限，增加机力风冷却器没有布置空间，不适合本方案。在除尘器前端管道内增设喷雾降温装置可降温烟气温度约30℃左右，更适合短期降温需要，因此推荐在除尘器前端增加喷雾降温装置，当烟气温度高于设定值时，喷雾降温装置自动启动运行，待烟气温度降低到设定值时，喷雾降温装置自动关闭。如配合除尘器前端的冷风阀一起控制进口烟气温度，则可确保进入除尘器的烟气温度≤240℃以下。(21)喷吹管采用插接结构，拆卸方便便于更换滤袋；同时喷吹管喷口尺寸通过气体流场模拟试验和计算确定，保证喷管上各喷口同一时间喷吹量相等，保证清灰效果和延长滤袋使用寿命；另外喷吹管的每一个喷口都设有专用喷嘴，喷嘴采用流线设计，大大减少了高速气流阻力和气流偏心现象，独特的引流孔使一次诱导空气量就能达到5倍以上；喷吹管与上箱体在厂内组装定位后整体发运现场，保证了喷嘴与花板中心孔的精确定位。(22)电除尘器改为袋除尘器后，整个系统将增加1200Pa左右，原有电除尘30 器后续引风机不能满足增加1200Pa的压损要求，需要更换更高风压的风机。2.35000t/d熟料生产线窑尾电除尘器改造方案(1)5000t/d水泥生产线窑尾电除尘器于2004年11月投入运行，距今时间较短，壳体应该良好，无腐蚀现象，故可以保留和利用原有的壳体。(2)原电除尘器由河南中材环保公司设计供货，原电除尘器为4电场，根据现有电除尘器的外形尺寸，可保留第一个电场，把后面二、三、四电场改造为袋除尘器。这样原电除尘器的第一个电场可以收集烟气中70～80%的粉尘，从而可以大大减轻后续袋除尘器的除尘负荷，延长滤袋的使用寿命。(3)原电除尘器为双室四电场结构。根据原电除尘器的宽度，现将第二、三、四电场每个电场的每个室分为左右两个袋室和前后两个袋室，即整个袋除尘区共有24个袋室。第二、四电场各分为2×10排喷吹管，每只脉冲阀喷16条滤袋。第三电场分为2×11排喷吹管，每只脉冲阀喷16条滤袋。改造后整个袋除尘区合计3968条滤袋。每条滤袋的规格为φ160mm×7200mm，合计过滤面积为14336㎡，在线过滤风速为0.95m/min。(4)除尘器在运行时采用在线清灰方式，当除尘器需要更换滤袋或检修时可以关闭其中一个袋室实施在线检修。(5)在原电除尘器第二、三、四电场区，将电除尘器壳体以上的顶盖拆除，将2～3电场、3～4电场之间的箱形梁拆除，重新设置新的工字梁，并在其上方空间设置净气室和喷吹装置，并在电场内部设置通风斜槽及左右隔板，对电除尘器的出风道进行部分封闭改造。(6)改造后的除尘器保留了原有的立柱和前后两道箱形梁，仅在原电场内布置滤袋，保证了除尘器的整体结构强度，安装工作量小，工期有保证。(7)改造后整个除尘器的工作过程为：烟气从电除尘器的进风口进入，并在均风导流板的作用下进入第一个电场，烟气中的粉尘在电场力的作用被收集70～80%的粉尘量，经过一次净化过烟气经过气流均风板的作用下，气流从滤袋的中部和底部同时进入袋区(底部的气流量较多些)，在负压的作用下气流折向上经滤袋表面的过滤进入净气室，并通过提升阀口经通风斜烟道到出风口被引走。31 当滤袋表面的粉尘堆积到一定厚度后，启动喷吹装置喷出高压气体对滤袋实施喷吹清灰。当需要更换布袋或进入净气室检修时，关闭某一袋室的提升阀，然后打开净气室的顶部检修门。因该除尘器工作负压达10000Pa，如要打开顶部检修门，需要先降低约一半左右的后续引风机工作负荷，然后才可以打开顶部检修门。当检修门打开后，由于负压作用，外部冷空气被吸入净气室内降温，检修人员站在上箱体花板的上方进行换袋或检修。(8)改造后脉冲阀与相邻脉冲阀之间距离为230mm，每只脉冲阀上的滤袋间距为230mm，滤袋间的气流上升速度为0.97m/s，低于常规气流上升速度，确保清灰效果及低阻力运行。(9)袋除尘区的过滤风速为0.95m/min，即使前端的电除尘区因故障原因停止工作，其后面的袋除尘器也可以满足除尘需要，不影响整个生产线的正常运行。(10)在除尘器进风管道上设置两只冷风阀，低于设定温度冷风阀关闭，一旦进口温度高于设定温度时，冷风阀自动打开进行掺冷风降温，确保滤袋长期稳定、安全运行。(11)脉冲阀选用进口加拿大沃森3″淹没式脉冲阀，该脉冲阀喷气量大，可满足18条以上滤袋的喷吹量。(12)花板采用激光切割成型，以确保花板孔与滤袋的良好结合。(13)本方案采用南玻院生产的覆膜P84玻纤复合毡，该滤料可满足3年的使用寿命要求。(14)进、出气口安装有差压计，可实时现场及远程监视运行阻力并控制清灰装置。(15)气缸采用知名品牌，进出气口测温装置采用双芯Pt100热电阻。(16)除尘器系统中，保留原有第一电场的高压控制柜，移除第二、三、四电场高压控制柜，并在原有空间基础上增加袋除尘控制柜，同时保留原有锁风、输灰控制系统。(17)控制系统在控制方式上共分为集中、机旁两种控制方式。集中方式由中央控制室DCS控制，操作员只需按动触摸屏上的集中按钮即可，无需进行其他操作。机旁则是自动运行方式，操作时可以通过触摸屏设置脉冲阀轮换开启的32 间隔时间和喷吹时间。(18)袋除尘区的上箱体及净气室在工厂加工时与花板、喷吹装置、检修门等形成一个整体模块，检验合格后发运安装现场。在现场安装时直接吊装上箱体及净气室，以缩短安装工期。(19)配套3m3的储气罐。(20)袋除尘喷吹管采用插接结构，拆卸方便便于更换滤袋；同时喷吹管喷口尺寸通过气体流场模拟试验和计算确定，保证喷管上各喷口同一时间喷吹量相等，保证清灰效果和延长滤袋使用寿命；另外喷吹管的每一个喷口都设有专用喷嘴，喷嘴采用流线设计，大大减少了高速气流阻力和气流偏心现象，独特的引流孔使一次诱导空气量就能达到5倍以上；喷吹管与上箱体在厂内组装定位后整体发运现场，保证了喷嘴与花板中心孔的精确定位。(21)电除尘器改为袋除尘器后，整个系统将增加1200Pa左右，原有电除尘器后续引风机不能够满足增加1200Pa的压损要求，还需将原有引风机重新更换更高风压的风机。(22)现场安装场地过小，设备的堆放、设备的吊装、拆除设备的搬运均比较困难，对安装的工期造成一定影响，需有40天左右的安装工期，防止对生产造成影响。(二)主要污染工序：产生污染的工序分施工期和营运期两个阶段。1.施工期的主要污染源(1)废气主要来自机组更换部件的搬运、土方开挖、堆存、清理场地等产生的扬尘；土建过程中原材料运输车辆产生的扬尘。(2)废水施工期间，废水主要来自施工人员的生活污水及施工期间产生的泥浆废水。(3)噪声施工期噪声主要来自施工机械设备工作和主体设备安装过程产生的噪声及33 运输车辆产生的交通噪声。(4)固体废弃物原机组更换下来的零部件、修补用的辅助材料边角料、土建过程中产生的建筑垃圾如碎砖块、土石废料)以及施工人员产生的生活垃圾，如不妥善处置，将对环境产生一定影响。2.运营期的主要污染源炉窑除尘系统改造前生产线的污染物产生、排放情况：(1)废气炉窑烟气经脱硝及静电除尘后的外排废气。(2)废水职工办公生活废水，无生产废水产生。(3)噪声炉窑脱硝除尘设备运转、生产线各类设备工作时的噪声。(4)固体废弃物烟气通过静电除尘器后，被除尘器收集的烟尘；锅炉燃煤产生的炉渣、炉灰；职工生活垃圾。本次环境影响评价重点评述炉窑除尘系统改造后的污染物排放情况。生产线原有脱硝除尘设备的污染物排放情况在此不再详细论述。本项目改造完成后，运营期新增的主要污染源：(1)废气炉窑烟气经布袋除尘后的外排废气。(2)废水无(职工为原厂区内部调剂，不增新职工)。(3)噪声除尘设备运转、新增泵类等设备工作时的噪声。(4)固体废弃物除尘器收集的烟尘，无新增生活垃圾(职工为原厂区内部调剂，不增新职工)。34 项目主要污染物产生及预计排放情况内容排放源污染物处理前产生浓度排放浓度及排放量类型(编号)名称及产生量烟尘浓度：窑头30000mg/m3，烟尘排放浓除窑尾600000度：窑头尘mg/m3≤30mg/m3，大前烟尘产生量：窑尾气窑头125280t/a，窑技≤30mg/m3污营运期烟尘尾3542400t/a改烟尘排放染烟尘排放浓度：后量：物窑头50mg/m3，窑窑头技尾50mg/m3125.28t/a，改烟尘排放量：窑尾前窑头208.80t/a，窑177.12t/a尾295.20t/a水污////染物技改前：窑头125071.2t/a固体窑头、窑窑尾3542104.8t/a全部回用于生产，烟尘废物尾除尘器技改后：窑头125154.72t/a不外排窑尾3542222.88t/a噪声源声级dB(A)防治措施治理效果dB(A)隔声罩，进、排风消窑头风机9580噪声声隔声罩，进、排风消窑尾风机9580声其他无主要生态影响(不够时可附另页)无35 环境影响分析施工期环境影响简要分析：(一)施工期污染源分析1.施工废气施工期大气污染物主要是来自机组更换部件的搬运、土方开挖、堆存、清理场地等产生的扬尘；土建过程中原材料运输车辆产生的扬尘。根据类比调查，距离施工场地100m处的TSP监测值约0.12～0.19mg/Nm3。2.施工废水施工期不同阶段施工人数不尽相同，一般为几人至几十人，如施工期间人员最多按20人计算，人均生活污水产生量以50L/d计，则生活污水排放量为1.0t/d，其中COD为0.35kg/d。3.施工噪声(1)施工机械噪声施工设备中噪声级较高的机械有钻机、空气压缩机等，其噪声级详见表12。表12建筑施工机械的噪声级统计表单位：dB(A)机械名称平均噪声级空气压缩机75～88钻机87汽锤、风钻82～98(2)运输车辆噪声施工期，机组购置的新设备使用中、小型货运卡车，其噪声见表13。表13交通噪声源强声源运行状况声级(dB)怠速行使59~76小型车正常行使61~70鸣笛78~84怠速行使62~76中型车正常行使62~72鸣笛75~85一般施工现场有多台机械同时作业，各机械噪声级将会叠加，叠加值将增加36 约3～8dB(A)。37 4.施工期固体废物施工期间主要固体废弃物源于原设备拆除更换下来的零部件、修补用的辅助材料边角料、场地平整、土建过程中产生的建筑垃圾(如碎砖块、土石废料)及少部分施工人员生活垃圾。本次工作的土建过程无大量土石方开挖，少部分建筑垃圾可运至厂外委托相关部门做填埋处理。此外，若施工期间日均施工人员按20人计，施工人员生活垃圾产生量按每人每日0.4kg计，施工设备安装期为40天，则预计施工期共产生生活垃圾0.32t。(二)施工期污染防治措施1.扬尘和废气控制措施(1)洒水抑尘，限制施工地点车速；(2)通过及时清扫，对厂区管理车辆及时清洗，防止洒落等有效措施来保持场地路面的清洁；(3)施工地点禁止闲杂人员进出，有效控制人员流量；(4)安排专人每日清扫施工场地，归纳搁置施工设备及零部件设备。2.废水(1)建议施工人员生活污水通过现在污水收集系统收集后，进入厂区污水处理设施处理；(2)泥浆水可经沉淀处理后，上清液排放；沉渣回用。3.噪声(1)加强设备维护，保证车辆、施工机械处于良好工作状况；(2)夜间停止施工，如确需连续施工，应报环保部门审批，并公告于民；(3)如有必要，施工与拆迁场地周围可建设围墙，尽量设置单独出入口；(4)选用低噪声施工设备，应采用静压钻孔机，以减少对周围影响；(5)对噪声相对较高的设备如电锯，建议在加工场外加盖简易棚。采取以上措施，项目施工期噪声可控制在合理范围之内。4.固体废弃物(1)生活垃圾应集中收集，生活垃圾由环卫部门统一清运处理。(2)施工单位应按照国家和有关建筑垃圾处置管理的规定处理建筑垃圾。施工过程中丢弃的包装袋、废建材等垃圾，可回收的尽量回收利用，不能利用的建议38 及时清运到垃圾场进行处置。运营期环境影响分析：(一)运营期污染分析1.废气本次环境影响评价重点评述鲁南中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线除尘系统技术改造前后，新增加或削减的污染物的排放情况。本项目改造后窑头除尘方式为布袋除尘，窑尾除尘方式为电-袋复合除尘，经过改造处理后，可使出口处烟尘浓度降低至30mg/Nm3。该生产线水泥窑炉窑头烟气量为580000Nm3/h，窑尾烟气量为820000Nm3/h，经现有静电除尘装置除尘后，窑头、窑尾烟尘排放浓度均为50mg/Nm3，窑头年排放烟尘量为208.80t/a，窑尾年排放烟尘量为295.20t/a。技改后窑头、窑尾烟尘排放浓度均为30mg/Nm3，窑头年排放烟尘量为125.28t/a，窑尾年排放烟尘量为177.12t/a，与改造前相比，窑头窑尾烟尘排放总量将削减201.6t/a，可以满足《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2013)及《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)要求。2.废水本项目运营期无生产废水产生；职工为厂区原有人员内部调剂，没有新增，因此生活污水不计在本次评价范围之内。3.噪声运营期设备中噪声级较高有窑头风机及窑尾风机等，其噪声级详见表14。表14主要噪声级统计表单位：dB(A)机械名称平均噪声级窑头风机95窑尾风机95通过采用隔声罩，进、排风消声器等方式降低设备运行产生的噪声，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，因此，39 本项目设备运行产生的噪声对周围环境产生的影响不大。4.固体废物项目产生的工业固废主要是电除尘器收集产生的烟尘。根据鲁南中联水泥有限公司提供的数据，该生产线窑头产生的烟尘量为125280t/a，烟尘产生浓度为30000mg/m3技改前窑头电除尘器出口烟尘浓度为50mg/m3，排放量为208.80t/a，电除尘器收集产生的烟尘约125071.2t/a。窑尾产生的烟尘量为3542400t/a，烟尘产生浓度为600000mg/m3技改前窑尾电除尘器出口烟尘浓度为50mg/m3，排放量为295.20t/a，电除尘器收集产生的烟尘约3542104.8t/a。技改后，窑头窑尾除尘器出口烟尘浓度均降低到30mg/m3，窑头除尘器收集产生的烟尘约125154.72(与技改前相比增加烟尘83.52t/a)，窑尾除尘器收集产生的烟尘约3542222.88(与技改前相比增加烟尘118.08t/a)，窑头窑尾除尘器收集产生的烟尘共增加201.6t/a，均回用于生产，达到零排放。职工为厂区原有人员内部调剂，没有新增，生活垃圾不计在本次环评之内。(二)运营期污染防治措施1.废气本项目改造后窑头除尘方式为布袋除尘，窑尾除尘方式为电-袋复合除尘，经过改造处理后，可使出口处烟尘浓度降低至30mg/Nm3。技改后窑头、窑尾粉尘排放浓度均为30mg/Nm3，窑头年排放烟尘量为125.28t/a，窑尾年排放烟尘量为177.12t/a。改造后，为确保除尘器正常工作，5000t/d熟料生产线窑头、窑尾除尘系统实施电改袋后，应按照《水泥工业除尘工程技术规范》(HJ434-2008)的要求做好布袋除尘器的调试、日常运行和维护的工作。(1)布袋除尘器的调试①与除尘系统相关的水、电、气、物料输送及安全检测等配套设施已经启动且工作正常；②观察并记录各测试仪表的显示数据及运动部件的运行状况，各项技术指标均应达到设计要求；③用于热力设备的袋式除尘器在带料试运行过程中，应设置不同的温度限40 值，验证自控系统的可靠性。(2)布袋除尘器的运行①除尘系统开机前，应全面检查运行条件，符合要求后按开机程序启动；②除尘系统的运行控制应与生产系统的操作密切配合，选择自动控制状态；系统风量不得超过额定处理风量；生产工况变化时，应通过调节保证正常运行和达标排放；③除尘系统入口气体温度必须低于滤料使用温度的上限、且高于气体露点温度10℃以上，系统阻力保持在正常范围内；④操作工每班至少应巡回检查一次各部件，保持设备和现场的整洁，及时发现隐患，妥善处理；⑤生产系统停机后，除尘器的清灰、排灰机还应运行一段时间，且先停清灰，后停排灰；⑥冬季袋式除尘器长时间停运后，启动应采取加热措施。⑦滤料选择应适合含尘气体的性质，且在正常工况和操作下，滤袋使用寿命应大于两年。(3)布袋除尘器的维护①一线工作人员应熟悉布袋除尘器的性能、原理、使用状况，并掌握维修和调整方法；②气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次，且油水分离器应每隔4-8月清洗一次、油雾器应经常检查存油情况，及时加油。③输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现不正常现象应及时排除；④脉冲阀隔膜片损坏应及时更换，如有故障，应及时地排查，内部有水分、杂质应进行清洗；⑤定时测定工艺参数，如烟气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整；⑥布袋除尘器在工作时，排灰装置不可停止工作，要不然，灰斗内很快就41 会积满烟尘以致溢出袋室，迫使布袋除尘器停止工作。2.废水：无3.噪声本工程声环境质量按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准进行控制：昼间<65dB(A)，夜间<55dB(A)。除尘设备运转、新增窑头风机及窑尾风机等设备工作时的噪声，噪声强度约在90dB左右。通过采用合理布局、风机加装隔声罩及进、排风消声器等方式降低设备运行产生的噪声，使设备运行产生的噪声对周围环境产生的影响不大。4.固体废弃物：无5.本项目完成后的环境及经济效益①该生产线水泥窑炉窑头烟气量为580000Nm3/h，窑尾烟气量为820000Nm3/h，技改前，经现有静电除尘装置除尘后，窑头、窑尾烟尘排放浓度均为50mg/Nm3，窑头年排放烟尘量为208.8t/a，窑尾年排放烟尘量为295.2t/a。技改后窑头、窑尾烟尘排放浓度均为30mg/Nm3，窑头年排放烟尘量为125.3t/a，窑尾年排放烟尘量为177.1t/a，窑头年排放烟尘削减量为83.5t/a，窑尾年排放烟尘削减量为118.1t/a，这对改善当地的大气环境质量有着重要作用，环境效益显著。②该项目除尘系统技改工程实施后，水泥厂的排污费将进一步降低。此外，排放的烟尘会对人体造成严重影响。因此，通过除尘系统技改项目的实施大幅度减少烟尘排放，将有助于改善当地大气环境，具有良好的宏观社会效益。42 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容排放源污染物名称防治措施预期治理效果(编号)类型大满足《山东省建材工业大气污染气窑头窑尾收物排放标准》(DB37/2373-2013)水泥污烟尘尘系统电改及《水泥工业大气污染物排放标染窑炉袋准》(DB37/2373-2013)中的标准限物值要求水污////染物固体窑头窑尾烟尘回用于生产达到零排放废除尘器物噪合理布局，隔声、消声防护以及合理布置能够达到《工业企业厂声界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准。其无他生态保护措施及预期效果本项目在中联水泥厂内安装建设，所占用土地为工业用地，不存在对生态环境的破坏。43 结论与建议(一)评价结论：1.项目概况鲁南中联水泥有限公司位于山东省滕州市界河镇，目前是中国联合水泥集团旗下的核心企业之一，其前身为鲁南水泥厂，公司始建于1987年，是国家“七五”重点项目之一。鲁南中联公司目前拥有二条2500t/d及一条5000t/d熟料新型干法水泥生产线，同时全资控股菏泽中联水泥有限公司。鲁南中联公司生产的水泥产品被授予全国建材产品博览会金质奖、中华水泥精品、国家推荐建材产品、国家AAA级信誉产品等荣誉称号，同时产品也连年被中国消费者协会推荐认定为“消费者信得过产品”，名列全国水泥行业十佳品牌。鲁南中联公司是全国水泥行业中首家通过ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、ISO10012计量体系三项国际认证的企业。本工程利用现有的场地和条件，在不影响水泥窑炉生产的情况下，利用水泥窑炉的检修期，拆除5000t/d熟料生产线窑头、窑尾电除尘器内电场，利用原有壳体，购置高压变频器等主要设备，对原有静电式除尘进行布袋除尘改造，改造后窑头除尘方式为布袋除尘，窑尾除尘方式为电-袋复合除尘，经过改造处理后，可使出口处烟尘浓度降低至30mg/Nm3。项目总投资1974.18万元，其中固定资产投资1974.18万元。资金来源为资本金700万元，企业自筹1274.18万元。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令[第9号]《产业结构调整指导目录2011年本，2013年修订)》的规定，本项目属于“第一类鼓励类三十八、环境保护与资源节约综合利用15.“三废”综合利用及治理工程”。因此，本项目符合产业政策的要求。2.环境质量现状(1)环境空气评价2013年滕州市环境空气中可吸入颗粒物、二氧化硫年均值不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。空气质量良好天数为191天，可吸入颗粒物为首要污染物。44 (2)水环境评价由监测结果可知，群乐桥断面、幸福坝断面的COD项目有所超标，不满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准，其他各项指标均可以满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。根据滕州市环境监测站2013年对羊庄水源地的监测数据，地下水各项水质指标均可满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准要求。(3)声环境评价该项目所在区域声环境噪声等效声级能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。3.环境影响评价(1)施工期施工期间，项目主要污染源于燃油动力机械尾气和施工扬尘、施工人员的生活污水和施工期间产生的施工废水、施工机械和运输车辆产生的施工噪声、施工期产生的建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。只要落实本报告提出扬尘防治措施后，施工期产生的污染物对附近居民和周边环境的影响能降低到最小。(2)运营期①废气本项目改造后窑头除尘方式为布袋除尘，窑尾除尘方式为电-袋复合除尘，经过改造处理后，可使出口处烟尘浓度降低至30mg/Nm3。该生产线水泥窑炉窑头烟气量为580000Nm3/h，窑尾烟气量为820000Nm3/h，经现有静电除尘装置除尘后，窑头、窑尾烟尘排放浓度均为50mg/Nm3，窑头年排放烟尘量为208.80t/a，窑尾年排放烟尘量为295.20t/a。技改后窑头、窑尾烟尘排放浓度均为30mg/Nm3，窑头年排放烟尘量为125.28t/a，窑尾年排放烟尘量为177.12t/a，与改造前相比，窑头窑尾烟尘排放总量将削减201.6t/a，可以满足《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2013)及《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)要求。②废水本项目无新增职工办公生活污水，亦无工艺废水产生。故本技改工程不会对周45 围水环境造成明显不利影响。③噪声运营期噪声主要是除尘器、窑头风机、窑尾风机等设备运转产生的噪声，噪声源强90dB(A)。通过采用隔声罩，进、排风消声器等方式降低设备运行产生的噪声，使设备运行产生的噪声对周围环境产生的影响不大。④固废项目产生的工业固废主要是除尘器收集产生的烟尘。技改后窑头、窑尾除尘器出口烟尘浓度降低到30mg/m3，窑头除尘器收集产生的烟尘约125154.72(与技改前相比增加烟尘83.52t/a)，窑尾除尘器收集产生的烟尘约3542222.88(与技改前相比增加烟尘118.08t/a)，窑头窑尾除尘器收集产生的烟尘共增加201.6t/a，均回用于生产，达到零排放。4.评价总结论鲁南中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线收尘系统电改袋技改工程项目符合国家产业政策、符合行业发展规划，该项目的建设有利于公司的节能减排，同时可减少区域烟尘的排放量，对整个区域环境空气的影响是有利的。因此，鲁南中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线收尘系统电改袋技改工程项目在认真落实评价提出的污染防治措施的前提下，可以实现经济效益、社会效益和环境效益的协调统一，从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。(二)建议(1)在生产中应加强环境管理，建立并不断完善各项有关环保的规章制度，确保污染指标达标排放。(2)加强环保设施的日常维护与管理，加强污染物排放的日常监测，确保环保设施的正常运行。(3)认真落实噪声治理措施，确保厂界噪声达标，避免发生噪声扰民现象。(三)说明建设项目的基础资料由建设单位提供，并对其准确性负责。建设单位若未来需增加本评价所涉及之外的污染源或对其工艺进行调整，则应按要求向环保部门重新申报。46 预审意见:公章经办人:年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人:年月日47 审批意见:公章经办人:年月日48 注释一、本报告表应附以下附件、附图:附件1立项批准文件附件2其他与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)附图2项目平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。1.大气环境影响专项评价2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)3.生态影响专项评价4.声影响专项评价5.土壤影响专项评价.6.固体废弃物影响专项评价以上专项评价末包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。49 鲁南中联水泥有限公司1500m附图一项目地理位置图滕州市50 该项目技改位置040100m附图二鲁南中联水泥有限公司厂区平面布置图51 窑头除尘装置窑尾除尘装置52附图三项目现场照片 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 建设项目环境保护审批登记表填表单位（盖章）：填表人（签字）：项目经办人（签字）：项目名称5000t/d熟料生产线收尘系统电改袋技改工程项目建设地点鲁南中联3#生产线窑头窑尾除尘器建设内容5000t/d熟料生产线脱硝工程，使烟囱出口处烟气粉尘浓度降低至建设及规模30mg/Nm3建设性质□新建□改扩建√技术改造项目行业类别水泥制造3111环境影响评价管理类别□编制报告书√编制报告表□填报登记表总投资（万元）1974.18环保投资（万元）1974.18所占比例（%）100单位名称鲁南中联水泥有限公司联系电话13863253381单位名称枣庄市环境保护科学研究所联系电话8688056枣庄市滕州市界河镇唐楼村驻评价建设通讯地址邮政编码277500通讯地址枣庄市新城环保局综合办公楼邮政编码277800地单位单位评价经费法人代表冯耀银联系人张振峰证书编号国环评证乙字第2413号（万元）建设项目环境质量等级环境GB3095-2012地表水GB3838-2002地下水GB/T14848-93环境噪声GB3096-2008海水土壤其它所处区域空气二级III类III类3类环境现状环境敏感特征√重点流域√重点湖泊√两控区现有工程（已建+在建）本工程（拟建或调整变更）总体工程（已建+在建+拟建或调整变更）排放量及实际排允许排实际排核定排预测排允许排自身预测排核定排“以新带老”区域平衡替代预测排核定排排放增主要污染物放浓度放浓度放总量放总量放浓度放浓度产生量削减量放总量放总量削减量本工程消减量放总量放总量减量(7)(1)(2)(3)(4)(5)(6)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)废水————————污染化学需氧量--物排氨氮放达标与石油类总量废气————————控制二氧化硫（工业建烟尘5050504.003030302.4-201.6设项工业粉尘目详氮氧化物填）工业固体废物与项目有关其它特征污染物注：1、排放增减量：(+)表示增加，(-)表示减少；2、(12)：指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量；3、(9)=(7)-(8)，(15)=(9)-(11)-(12)，(13)=(3)-(11)+(9)4、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年 主要生态破坏控制指标影响及主要措施避让、减免影影响程度影响方式工程避另建及功能区迁地增殖保名级别或种响的数量或采工程防护治（严重、一般、（占用、切隔阻让投资划调整投资护投资其它称类数量取保护措施的种理投资（万元）小）断或二者皆有）（万元）（万元）（万元）生态保护目标类数量自然保护区水源保护区――重要湿地――――风景名胜区――世界自然、人文遗产地――――珍稀特有动物――珍稀特有植物――基本农田林地草地其它类别及形式工程占地环境影响易地后靠移民及其它占用土地拆迁人口迁移人口安置安置临时占用永久占用临时占用永久占用临时占用永久占用拆迁人（hm2）口数量面积环评后减缓和恢复的面积工程治理生物治理减少水土水土流失治理水工程避让隔声屏障隔声窗绿化降噪低噪设备及工（Km2）（Km2）流失量治理率（%）其它土流失（万元）（万元）（万元）（万元）艺（万元）（吨）噪声治理面积'