年产5万吨煤球项目环境影响报告表

'建设项目基本情况工程内容及规模：（1）项目名称：年产5万吨煤球项目。（2）建设性质：新建。（3）主要建设内容：主体工程包括原料棚、生产车间、宿舍、办公室等，辅助工程包括供水、供电等。（4）产品及生产规模：本项目生产的产品为直径5cm，厚3cm的白灰窑燃用煤球，年产量5万吨。（5）劳动制度及定员：本项目年工作330天，每天3班，每班8小时。本项目投入运行后，劳动定员28人，其中管理人员3人，技术人员1人，普通工人24人。（7）工程投资：本工程总投资为200万元，其中环保投资2.7万元，占总投资的1.35%。（8）项目占地面积：项目占地面积8000平方米，绿化面积400平方米。（9）主要原材料及能源消耗见表1。表1：主要原材料及能源消耗序号名称单位消耗量备注1无烟煤t/a400002烟煤t/a80003皂土t/a20004电万kwh/a26.225水m3/a1184.8（10）主要生产设备、设施见表2。表2：主要生产设备、设施表序号设备名称数量型号备注1煤球成型机1台SQ8B-Ⅱ2大料斗1台3传送带2条宽60cm，长14.5m、5m4卧式破碎机1台5搅拌机1台6电机6台2.2kw3台，3.0kw1台12 15kw1台，18.5kw1台（11）给排水与供暖：本项目水源取自厂区自备水井，可满足全厂生产、生活用水要求。项目用水主要包括生产用水和职工日常生活用水，总用水量为1184.8t/a。生产用水主要为原料搅拌和抑尘用水，无外排，用水量为1000t/a；生活用水主要为职工日常饮用和盥洗用水，用水量为184.8t/a（按每人每天20L计），污水产生量为147.84t/a（按用水量的80%计），用于厂区绿化和抑尘，不外排。项目不设锅炉，冬季取暖采用电暖器，不设食堂、浴室，厕所为旱厕。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：该项目属于新建项目，无原有污染和环境问题。12 12 评价适用标准环境质量标准⑴《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。表4：环境空气质量标准污染物浓度限值（mg/Nm3）１小时平均日平均年平均TSP0.300.20SO20.500.150.06⑵《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）中Ⅰ类标准。昼间：55dB（A）；夜间：45dB（A）。污染物排放标准⑴《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅰ类标准。昼间：55dB（A）；夜间：45dB（A）。⑵《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000）中，设有原煤和粘土等添加剂的综合型煤厂卫生防护距离200米。⑶《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准。颗粒物无组织排放周界外浓度最高点1.0mg/Nm3。总量控制标准12 12 建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：本项目采用无烟煤、烟煤、皂土为原料，生产直径为5cm，厚3cm的白灰窑燃用煤球。皂土具有很强的粘合性，可以起到增加强度的作用。本项目生产工艺及设备简单，具体工艺流程如下：（1）破碎：将原料无烟煤、烟煤、皂土按照20∶4∶1的比例倒入卧式破碎机进行破碎，边破碎边加水（水与原料的质量比为1∶50）；（2）搅拌：破碎后的原料由宽60cm，长14.5m的传送带传送至大料斗，由料斗进入两个立式搅拌机进行搅拌；（3）成型：搅拌好的原料再由宽60cm，长5m的传送带传送至煤球成型机，压制成型后的成品由人工运至成品堆放区。破碎的煤球返回生产工序重新利用。本项目生产工艺流程及排污节点见图1。破碎传送粉尘粉尘、噪声噪声、粉尘噪声无烟煤压制成型传送搅拌烟煤粉尘成品区皂土粉尘固废（碎煤球）图1：生产工艺流程及排污节点图主要污染工序：⑴主要大气污染物为原料的运输、装卸、储存、破碎、传送、搅拌等过程中产生的粉尘。⑵主要废水污染源为职工日常生活污水。⑶主要噪声源为卧式破碎机、搅拌机、煤球成型机等设备运转产生的噪声。⑷主要固体废物为煤球成型机压制工序及成品搬运过程产生的碎煤球和职工生活垃圾。12 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度和产生量(单位)排放浓度和排放量(单位)大气污染物原料的运输、装卸、储存、破碎、传送、搅拌等过程粉尘少量≤1.0mg/m3水污染物职工生活污水量147.84t/a泼洒地面抑尘和绿化COD、SS量很少，忽略不计固体废物煤球成型机压制工序及成品搬运过程碎煤球500t/a全部作为原料用于下一生产周期，不排放职工生活塑料袋、纸屑等3.96t/a送当地有关部门指定地点统一处理噪声主要噪声源为卧式破碎机、搅拌机、煤球成型机等设备运转产生的噪声，源强为85-96dB（A）。其它12 12 环境影响分析施工期环境影响简要分析：该项目的土建工程量很小，施工期对环境的影响主要是扬尘和施工设备产生的噪声。但其影响是暂时的、局部的，采取一定的抑尘和降噪措施、妥善安排作业计划、做到文明施工，其影响程度将大大减轻并随着施工期的结束而消失。。12 营运期环境影响分析：1、废气治理措施及影响分析本项目废气污染源主要是在原料运输、装卸、储存、破碎、传送、搅拌等过程中产生的粉尘。①项目原料为粉状和块状。因此环评要求：原料运输车辆应加盖苫布，防止物料的散落；厂区设置三面围挡的原料棚，顶棚采用轻质材料密闭结构，原料装卸、储存等操作均在棚内进行，在大风干燥的天气对原料堆进行适当的洒水。②项目采用的破碎机为卧式破碎机，且加料过程的同时按比例加水，所以产生的粉尘浓度很低，产生量较少，传送和搅拌都在破碎之后进行，故产生的粉尘也较少，因此项目在破碎、传送和搅拌过程产生的粉尘不会对周围环境产生影响。采用上述措施后，厂界外的粉尘浓度可低于《大气污染物综合排放标准》中表2颗粒物无组织排放周界外浓度最高点1.0mg/Nm3的限值要求。2、废水治理措施及影响分析本项目生产用水主要是破碎及搅拌过程用水，用水量1000t/a（为原料用量的2%），主要作用是拌和原料及抑制粉尘，无废水产生。全厂定员28人，厂区不设职工食堂、浴室等设施，厕所为旱厕，生活用水主要为职工日常饮用和盥洗用水，用水量按20L/d·人计，则用水量为184.8t/a（0.56t/d），污水量按用水量的80%计算，污水量为147.84t/a（0.448t/d），产生的污水全部用于泼洒地面抑尘和绿化，不外排。综上所述，本项目无外排废水，对环境不会产生影响。3、噪声治理措施及影响分析本项目主要噪声源为卧式破碎机、搅拌机、煤球成型机等设备运转产生的噪声，破碎机噪声源强为96dB（A）、搅拌机噪声源强为90dB（A）、煤球成型机噪声源强为85dB（A）。环评要求：车间采用实体围墙，生产设备均置于车间内，对各设备的基础加装减振垫，采取上述措施后可综合降噪约30dB（A）。车间距离最近的厂界——西厂界为10米，可衰减约20dB（A），再经过厂墙的阻隔后，厂界外1m处噪声可降到45dB(A)以下。12 满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅰ类标准，即厂界外1米处噪声昼间低于55dB(A)，夜间低于45dB(A)。生产过程中产生的噪声对本项目最近的敏感点——位于项目东侧1000米处的居民区的声环境无影响。4、固体废物影响分析本项目产生的固体废物主要为煤球成型机压制工序产生的碎煤球以及少量生活垃圾。碎煤球产生量为500t/a，回收后作为原料进入破碎机重新利用。生活垃圾主要为塑料袋、纸屑等，产生量为3.96t/a，袋装化，集中收集，送至当地有关部门指定地点统一处理。12 12'