宿迁通宝生物饲料有限公司年产3万吨饲料项目环境影响报告表

'建设项目环境影响报告表项目名称：年产3万吨饲料项目建设单位(盖章)：宿迁通宝生物饲料有限公司编制日期：2015年9月江苏省环境保护厅制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称年产3万吨饲料项目建设单位宿迁通宝生物饲料有限公司法人代表曹轩承联系人曹镜明通讯地址宿迁市宿城区罗圩乡工业园联系电话18114268888传真——邮政编码223800建设地点宿迁市宿城区罗圩乡工业园立项审批部门宿迁市宿城区发展和改革局批准文号宿区发改备(2015)36号建设性质新建行业类别及代码饲料加工C1320占地面积（平方米）5000绿化面积（平方米）—总投资（万元）500其中：环保投资（万元）57环保投资占总投资比例11.4%评价经费（万元）—预期投产日期2015年12月原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量：详见第2页“原辅材料及主要设备”。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）1994燃煤（吨/年）—电（千瓦时/年）194万生物质燃料（吨/年）30000废水排水量及排放去向：本项目建成后厂区执行雨污分流。建设项目废水主要为2.4t/a热风炉烟气治理废水、84t/a地面冲洗废水、25t/a糟场渗滤液废水、743t/a生活污水。各类废水混合后，接入厂区自建污水处理站处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准后外排至农田施肥灌溉。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：无。40 原辅材料及主要设备：1、原辅材料建设项目主要原辅材料、部分原料主要成分及理化性质见表1～表3。表1建设项目主要原辅料一览表序号名称重要组分、规格年用量储存方式备注1白酒糟含水率约63%18.5万吨堆场洋河酒厂收集后汽车运输至厂区内2包装袋——110万个/年——产品包装3熟石灰氧化钙3吨25kg袋装用于热风炉烟气治理表2白酒糟主要成分一览表序号材料名称主要成份含量（%）备注1白酒糟糟粉饲料18.5固体份稻壳18.5固体份水63液体份表3建设项目主要原辅材料理化性质名称危规号理化特性燃烧爆炸性毒理毒性氧化钙95006物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。本品不燃本品属碱性氧化物，与人体中的水反应，生成强碱氢氧化钙并放出大量热，有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触本品可致手掌皮肤角化、皲裂、指变形（匙甲）。危险特性：与酸类物质能发生剧烈反应。具有较强的腐蚀性。2、主要设施及设备建设项目主要设备见表4。表4主要设备清单序号设备名称设备型号数量（台/套）备注1滚筒干燥机XT15002干燥糟渣2流化床干燥机FT-80023热风炉RFL-2404干燥酒糟4水膜除尘M20001二级水膜除尘装置，热风炉烟尘处理5水膜除尘Z12001酒糟干燥烟尘处理6粉碎机SFSP63-901粉碎饲料7旋风除尘器BB-902稻壳分离8脉冲布袋除尘器去除效率99%，风机风量6000m3/h2粉碎机粉尘处理40 工程内容及规模（不够时可附另页）：1、项目由来酒糟的综合利用对我国的资源开发和环境保护具有十分重要的意义。目前我国在此方面的研究已经取得了一定的成绩，如利用白酒糟制取甘油、培养食用菌、提取复合氨基酸及微量元素等。但这其中除了用作饲料、农肥之外，其他方法都不能从根本上解决酒糟的最终去向问题，而且有可能制造出更多的糟渣，加之酒糟成分复杂，含水量高，不易储存又有不易利用的稻壳等发酵填充物，所以白酒酒糟的利用仍存在一定的困难，但同时也有相当大的发展余地。宿迁通宝生物饲料有限公司地址位于宿迁市宿城区罗圩乡工业园，计划投资500万元，租赁江苏宝宝宿迁国民生物科技有限公司厂房5000平方米，建设饲料生产线、生物质热风炉制热及附属基础配套设施等，实施了工业固废白酒糟资源化综合利用，为白酒糟资源化利用开辟了新途径。建成后，该项目可形成年产3万吨饲料的生产能力。本项目无宿舍和食堂。作为洋河酒厂的下游企业，将酒厂废弃的白酒糟进行资源合理化应用，通过采用干燥、过筛、热风循环利用等技术，将分离出的粮食粉末深度加工成饲料，将分离出的稻壳用于本企业热风炉燃料燃烧，作为本项目干燥工序所需的热源。目前，该项目主体工程、部分辅助及环保工程已建成，尚处在完善和生产调试过程中，其主体生产工艺及流程与原环评一致。宿迁通宝生物饲料有限公司遵照《中华人民共和国环境保护法》以及国务院98第253号文《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定，企业委托江苏圣泰环境科技股份有限公司编制“年产3万吨饲料项目”环境影响报告表。评价单位接受委托后，认真研究了该项目的有关资料，在踏勘现场的社会、自然环境状况，调查、收集有关建设项目资料的基础上，根据项目所在区域的环境特征、结合工程污染特性等因素，编制了本项目环境影响报告表。通过环境影响评价，阐明建设项目对周围环境影响的程度和范围，并提出环境污染控制措施，为建设项目的工程设计和环境管理提供科学依据，报请环保主管部门审批。2、工程内容及生产规模建设项目主要产品方案见表5。表5建设项目主要产品方案一览工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力年运行时数饲料生产线饲料3万吨/年24时/天×250天/年=6000时/年40 3、主体及公辅工程本项目公用工程一览见表6。表6项目公用及辅助工程一览表工程类别建设名称设计能力备注主体工程饲料生产线3万t/a含水率12.5%厂房建筑面积2200m21座，1层辅助工程办公楼——与江苏宝宝宿迁国民生物科技有限公司共用仓库建筑面积2200m21座，1层贮运工程原料堆场建筑面积550m2厂房南侧，设顶棚及9m高围挡一般固废堆场总建筑面积50m2厂房南侧，原料堆场旁原料运输——汽车运输辅料及产品运输——产品进出厂均使用汽车运输公用工程给水1994t/a来自自来水管网排水854.4t/a接至厂区污水处理站处理供电194万kWh/a来自乡镇供电电网厂区污水处理站设计能力4t/d—粉尘旋风除尘器+水膜除尘器2套，总除尘效率94%循环水量8t/h，风机10000m3/h，总风量20000m3/h二级水膜脱硫除尘器2套，脱硫效率达80%，除尘效率达98%、除硝效率为10%单套循环水量20t/h，单套热风炉风机风量45000m3/h，单套干燥机风机10000m3/h，总风量110000m3/h脉冲布袋除尘器1套，除尘效率99%风机12000m3/h减振降噪措施距离衰减；厂房、绿化隔声等，降噪量≥15dB（A）区域厂界噪声达标事故水池1座，约25m3位于厂区东侧车间通风装置单套排风扇排风量为1200m3/h若干套雨/污水管网各1套——绿化依托厂区现有——4、周边环境概况宿迁通宝生物饲料有限公司位于宿迁市宿城区罗圩乡工业园。租用厂区东侧为其他工业企业；南侧为江苏宝宝宿迁国民生物科技有限公司；西侧为空置厂房；北侧为农田。本项目用地属工业用地。建设项目周边各项基础设施完善，水、电、气全部可满足供应，建设地点地势平坦，地质条件好，拟建地四周卫生环境良好。项目本身不会对周边环境造成较大影响。因此，建设项目选址合理，用地符合规划要求。5、职工人数及工作制度建设项目拟设职工70人，企业年工作250天，均采用“三班制”。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：无。40 建设项目所在地自然环境社会环境简况一、自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地形地貌宿迁市位于江苏北部，地处鲁南丘陵与苏北平原过渡带，东界淮安市，西与徐州市毗连，北与连云港接壤。全市总面积8555平方公里，其中陆地占77.6%，耕地面积453公顷，水面积占据22.4%，市区面积136平方公里。全市地势自西北向东南坡降，平均海拔20米，最高海拔72.8米，最低海拔8.8米。宿迁地质构造属我国东部新华夏系第二沉降带，秦岭、昆仑纬向构造带和淮阴山系形外带相复交会的部位，扬子准地合的东苏北土凹陷区，基底为前震旦系泰山群变质岩类。上复有第三系，第四系松散堆积层，第三系下部为峰山组，岩性以粉细砂和含砾中粗砂为主，局部间夹薄层粘土，上部为下草湾组，主要岩性为粘土、亚粘土、中细砂薄层。第四系自下而上分为三层，第一层为冰水层、第二层为冲洪积层，第三层属海陆交替相沉积层。本市市区地震烈度为9度。2、气象气候状况宿迁市属暖温带湿润季风气候。全市气候温和，雨量适中，四季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷干旱，年均气温14.4oC，年极端最高气温38.5oC，出现在7月下旬，年最低气温-9.7oC，出现在1月下旬。境内常常主导风向为东南风，季节性很强，春夏两季多东南风，秋冬两季多东北风。年平均风速3.1米/秒，定时最大风速18米/秒。平均日照时数为2335.30小时，年均降水量1822.5毫米。无霜期为207天，初霜期均出现在10月30日左右，年平均雾日38.8天，相对湿度在74.8%。3、水系水文市区内主要河流有民便河、古黄河和京杭大运河。古黄河原名“废黄河”，其由1128年洪水泛滥冲刷而成，1885年黄河改道后，古黄河不再通航。因其主要接纳市区部分居民生活污水和沿岸十几家工厂所排放的工业废水，自然稀释能力差，水源主要靠天然降雨，被称为“废黄河”。从98年起宿迁市政府就采取了疏浚、护坡、建污水处理站等措施，并将“废黄河”改名为“古黄河”。其最高水位13.7米，最低水位6.07米。民便河穿过开发区，自西北向东南蜿蜒而过，最终入洪泽湖（成子湖），其河水常年无航运功能，除汛期外无地表径流，仅具引水、排水、灌溉功能。水域面积85.15公顷。40 京杭大运河的宿迁段，位于该项目的东面3公里处。其北自新沂市窑湾镇流入我市境内，经泗阳新袁镇流入淮安市。全长约127.5公里，宽度在100～300米之间，平均水位9.29米。最高水位9.94米，最低水位8.52米。水位分别由皂河、宿迁、刘老涧等节制闸控制。宿迁地下水资源较为丰富，200米浅层地下水单井涌量达4000～5000吨/日，平原地区浅层地下水单井涌量都在1000吨/日以上，浅层地下水储量为3.50亿吨，连深层承压水在内，地下水资源量达10亿吨，水质良好。4、自然资源概况宿迁市植被以杨类占优势的温暖带落叶林为主，85％以上，其它树种有刺槐、中国槐、臭椿、柳、榆、桑、泡桐等；南方亚热带树种有山杨、刺楸等；果树有李、桃、杏、苹果、梨、枣、葡萄等；灌木有紫穗槐、野蔷薇、山胡椒等；长绿灌木有小叶女贞、刚竹、淡竹、紫竹等；藤本植物有木通、爬山虎、南蛇藤等；草本有狗尾草、蒲公英、苍耳等。农田的植被有水稻、小麦、玉米、棉花、大豆、油菜、山芋、花生等作物。全市的成片林面积不断扩大，农田林网已经基本形成，其涵养水源、水土保持、防风固沙、减少水土流失的功能已经开始明显发挥作用。40 二、社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、社会概况地级宿迁市1996年建市，下辖沭阳县、泗阳县、泗洪县、宿城区和宿豫区，总面积8555平方公里，人口515万，是江苏重要和新兴的中心城市，也是新亚欧大陆桥东桥头堡城市群中一朵艳丽的新葩，作为江苏、安徽、山东三省之通衢，宿迁人杰地灵、资源丰富、交通发达、区位优势突出。2、经济结构、工农业发展概况自1996年7月19日，国务院正式批准设立地级宿迁市以来，全市人民在市委、市政府的正确领导下，解放思想、抢抓机遇、开拓进取、务实苦干，取得了三个文明建设巨大成就，综合经济实力明显增强。2014年，在全市上下的共同努力下，宿迁经济社会继续保持跨越攀升的良好态势。全市小康建设25项指标中有21项达标，沭阳、宿豫有望率先通过小康考核验收。预计全年实现地区生产总值1705亿元，增长12.5%；财政总收入381.9亿元，增长14.6%；公共财政预算收入185.1亿元，增长17.1%，税收占比位居苏北第一、全省第二；固定资产投资1290亿元，贷款余额1281.5亿元，均实现三年翻番目标；纳入全省统计的15项主要经济指标中有11项增速位居全省首位。本项目所在地属于宿迁市耿车循环经济产业园，园区位于宿城区耿车镇，规划范围东至经七路、西至开发区大道、南至325省道、北至苏州路，规划用地面积为385公顷。规划将耿车循环经济产业园打造成产业链条合理、技术装备领先，基础配套完善，运营管理规范的循环经济产业园。通过内培外引、拉长产业链条、提升产业质态，将耿车打造成全国再生资源回收、分拣、加工、仓储、交易、物流新基地。3、教育近年来，全市上下围绕“办好人民满意教育”40 这个中心，创新机制，加大投入，扎实推进教育现代化步伐，在教育质量、学校管理、队伍建设、办学理念等方面不断实现新的突破，走出了一条具有宿迁特色的教育发展之路。教育教学水平稳步提升，全市3－5周岁幼儿入园率达95.5%；初中毕业生升学率保持在98%以上；高考本科达线数、达线率创历史新高，被清华北大录取17人；省职业技能大赛获奖层次和数量取得历史最好成绩。优质资源不断增加，进一步优化市区教育布局，新建、迁建学校4所，新建、改扩建幼儿园139所；创建省优质园35所、国家中等职业教育改革发展示范学校2所、省高水平示范实训基地5个、省品牌特色专业6个、省级社区教育中心3个。教育惠民工程进展顺利，积极推进中小学运动场地塑胶化建设工作，完成校安工程新建63.8万平方米、加固24万平方米，争取省级奖补资金2.3亿元，开（竣）工量在全省地级市中位居前列。4、文化宿迁地处鲁南丘陵与苏北平原过渡带，区域内包含两种方言语系：沭阳、泗阳、泗洪属江淮方言区，宿豫区、宿城区属狭义的北方方言区。因其方言声腔不同，形成各具特色的地方戏曲，沭阳、泗阳为淮海戏流行区，泗洪为泗洲戏流行区，宿豫、宿城有淮红戏以及琴书、大鼓、评词等曲艺品种。民间艺术繁荣，旱船、高跷、花挑、跑驴、舞龙、舞狮等艺术形式为群众喜闻乐见。长期以来形成的岁时、礼仪风俗也很多，如祭灶、过年、二月二、上巳日、六月六等，在婚丧嫁娶、生育寿庆上的仪式和席面也别有一番程式。生活上，因宿迁历史上为旱作物产区，居民以小麦、玉米、甘薯等为主食，可加工做成煎饼、馒头、粉丝、曲酒等，以吃面食为主，但自“旱改水”后，逐渐改为以吃大米为主，居民多喜食葱、蒜、辣椒，冬季习惯腌制大白菜、雪里蕻、萝卜、大头菜等备冬。酒文化底蕴尤为深厚，洋河大曲、双沟大曲久负盛名，均位居中国名酒之列，尤其是“洋河蓝色经典”在全国白酒市场刮起了一股“蓝色旋风”，2012年，洋河股份成功跻身FT全球500强，实现了江苏省上市公司世界顶级企业零的突破。5、名胜古迹、历史文化宿迁市区名胜古迹较著名的有项王故里、乾隆行宫等，本项目周边3公里范围内无文物保护单位。6、环境功能划分：（1）大气环境：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二类区标准。（2）地表水环境：附近水体有西沙河，根据江苏省地表水（环境）功能区划规定，西沙河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。（3）声环境：本项目所在地以工业生产为主要功能，根据《声环境质量标准》GB3096-2008中的规定，执行3类标准。三、规划相符性分析本项目位于宿迁市宿城区罗圩乡工业园。本项目项目所在地用地性质为工业用地，选址符合园区规划和用地要求。本项目为饲料生产行业，符合园区产业定位要求。40 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：1、所在地区域环境质量现状（1）空气环境质量根据《2014年宿迁市环境质量状况简报》，本项目区域环境控制质量如表7所示。表7区域环境空气质量年均值一览表时间PM10PM2.5SO2NO22014年数值0.1260.0760.0450.023由上表可知，建设项目所在区域大气环境质量中的SO2、NO2年均浓度均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012），但PM10和PM2.5超标，超标主要的原因可能是由于城市建设产生的粉尘及城市汽车排放的烟尘所致。（2）地表水环境质量项目所在地附近主要河流为西沙河。西沙河埠子靳桥断面水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准要求。根据宿迁市环境监测站2014年的监测数据，西沙河主要水质指标均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准要求。（3）声环境质量根据《2014年宿迁市环境质量状况简报》所述，项目所在地声环境质量能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2002）中3类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。2、周边污染情况及主要环境问题建设项目周边主要为企业和预留工业用地，区域环境质量能够达到相关功能规划要求，无主要环境问题。40 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：建设项目保护目标见表8。表8建设项目环境保护目标保护项目保护目标方位距离（m）规模保护级别空气环境飞龙文武学校S182600人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准吉安花园SE2392500人水环境西沙河SW3270小型《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准声环境飞龙文武学校S182600人《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准40 评价适用标准环境质量标准1、空气质量标准建设项目所在区域环境常规污染物空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)表1和表2中二级标准。乙醇执行前苏联大气质量标准。具体值见表9。表9《环境空气质量标准》标准（单位：µg/m3）污染物名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均60《环境空气质量标准》(GB3095-2012)表1和表2中二级标准24小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200TSP年平均20024小时平均300PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75乙醇一次值5000前苏联大气质量标准2、地表水环境质量按《江苏省地表水（环境）功能区划》，西沙河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准。具体标准限值见表10。表10地表水环境质量标准限值（单位：mg/L）类别pH（无量纲）CODCr氨氮SS*总磷（以P计）Ⅲ类6～9≤20≤1.0≤30≤0.2（*）注：参考水利部《地表水资源标准》（SL63-94）相应标准。3、声环境质量标准项目建设地声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准，具体标准值见表12。表12声环境质量标准类别昼间（dB（A））夜间（dB（A））3655540 污染物排放标准1、废气污染物排放标准（1）粉尘粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。（2）乙醇乙醇无组织排放监控点浓度限值国内无相关标准，根据《大气污染物综合排放标准详解》，如无相关标准无组织排放监控点浓度限值参考一次浓度的5倍执行。（3）臭气浓度臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB145554-93）表1和表2厂界二级标准。具体标准见表13。表13大气污染物排放标准（单位：mg/m3）序号污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率无组织排放监控浓度值排放高m二级kg/h监控点浓度1颗粒物12080.498周界外浓度最高点1.02乙醇——————周界外浓度最高点25*3臭气浓度——152000（无量纲）周界外浓度最高点20（无量纲）注：*根据《大气污染物综合排放标准详解》，如无相关标准无组织排放监控点浓度限值参考一次浓度的5倍执行。（4）热风炉烟气建设项目生物质热风炉污染物排放参考执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉排放标准。具体数值见表14。表14锅炉大气污染物排放标准单位：mg/m3锅炉类型序号污染物使用区域烟气黑度最高允许排放浓度燃煤锅炉1颗粒物二类区1502二氧化硫3003氮氧化物3002、废水污染物排放标准本项目废水经厂区污水处理站处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准后外排至农田施肥灌溉。具体排放标准详见表15，农田灌溉水质标准见表16。表15尾水排放标准单位：mg/L（pH为无量纲）污染物名称最高允许排放浓度依据一级COD100《污水综合排放标准》（GB8978-1996）BOD20SS70总磷0.5氨氮1540 表16农田灌溉水质标准单位：mg/m3（pH为无量纲）序号污染物名称排放浓度限值—旱作谷物/油料作物依据1pH5.5~8.5《城市污水再生利用—农田灌溉用水水质》（GB20922-2007）2COD1803BOD804SS903、噪声排放标准噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。建设阶段施工噪声限值执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。具体见表17、表18。表17《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）类别昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）3类6555表18《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准限值（dB(A)）标准来源昼间70夜间55《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB（A）40 总量控制指标建设项目大气污染物中烟尘、粉尘、氮氧化物、SO2作为考核量在宿迁市范围内平衡。废水污染物COD、SS、氨氮、总磷指标在厂区范围内平衡；固废均得到合理处置，能够满足区域总量控制要求。建设项目排放总量见表19。表19建设项目污染物排放总量表单位：t/a类别污染因子产生量削减量接管排放量最终外排量废水废水量854.4854.400COD1.01261.012600SS1.23361.233600氨氮0.0220.02200总磷0.00290.002900废气烟尘11281105.44——22.56SO22.552.04——0.51氮氧化物30.63.06——27.54粉尘10599.45——5.55乙醇————————固废一般工业固废43954395——0危险废物00——0生活垃圾8.758.75——040 建设项目工程分析工艺流程简述（图示）建设项目生产工艺见下图：装卸粉尘G1酒精挥发气体G2原材料至原料堆场卸料噪声N1渗滤液排水W1地面冲洗废水W2预干燥风机噪声N2热风炉直火加热干燥风机噪声N3余热加热热风炉烟气G4旋风粉尘G3热风炉燃烧分离稻壳旋风分离风机噪声N4烟气治理废水W3风机噪声N5分离酒糟粉碎粉尘G5粉碎粉碎噪声N6包装粉尘G6包装入库包装噪声N7外售图1建设项目主体工艺流程及产污环节图（1）材料进场40 本项目所用白酒糟由洋河酒厂供给，经过卡车运至本厂区内设有顶棚及侧壁的堆场内临时堆放。其湿酒糟含水率较高，为63%左右。酒糟中含有少量的酒精易挥发物，其含量约在0.01%～0.05%。材料进场过程中有少量装卸粉尘（G1）和装卸噪声（N1）产生。堆场存放过程中有酒精等挥发气体（G2）和渗滤液排水（W1）产生。堆场与生产区道路需定期冲洗，冲洗过程中有地面冲洗废水（W2）产生。（2）预干燥、干燥将湿酒糟（含水63%）进行预干燥，湿酒糟经绞龙送入滚筒干燥机，用热风炉内稻壳燃料燃烧产生的直火经管道由负压抽吸至干燥机入口端进行预干燥，预干燥温度约为700℃。此温度下，白酒糟中乙醇由于受热挥发并直接燃烧生成二氧化碳和水蒸气，无酒精散逸挥发。此时，酒糟含水率由63%降至30%。预干燥后由于酒糟水分蒸发、乙醇燃烧带走热量，干燥机入口端温度降低，为进一步对预干燥后的酒糟进行干燥，将生物质热风炉产生的余热空气进行间接加热干燥，并将水分从30%干燥到小于12.5%，滚筒后端上出口接旋风除尘器，旋风除尘器后再接水膜除尘器，水膜除尘器后接引风机，整个过程全部负压。本工序预干燥、干燥过程中有风机噪声（N2、N3）产生。（3）旋风分离预干燥后的酒糟由滚筒干燥机出料口接入旋风除尘器，将酒糟与稻壳进行旋风分离，分离后由引风机将粉尘抽吸至水膜除尘器除尘，整个过程全部负压。本工序分离过程中有旋风粉尘（G3）及水蒸气和风机噪声（N4）产生。（4）粉碎将分离后的酒糟送至粉碎机进行粉碎过筛，通过粉碎形成成品。粉碎过筛过程中密闭进行，因此本工序无粉尘产生。本工序粉碎过程中有粉碎噪声（N5）产生。（5）热风炉燃烧分离后将稻壳作燃料直接由生物质热风炉进行燃烧，燃烧产生的余热用于干燥。本工序热风炉燃烧过程中有热风炉烟气（G4）、烟气治理废水（W3）和风机噪声（N4）产生。（6）包装入库将粉碎后的糟粉作为生产饲料的原料袋装外运。包装过程中有包装粉尘（G5）和包装噪声（N7）产生。40 水平衡本项目用水主要是热风炉辅助设备循环冷却水补充水、加碱水膜除尘用水和生活用水等。（1）热风炉烟气治理用排水生物质热风炉烟气主要采用水膜脱硫除尘器脱硫除尘，单台水泵循环水量为2t/h，共2台，总循环水量约为2t/h×24h/d×250d/a×2台=24000t/a（年工作时间以24h，250天计）。热风炉烟气除尘用水量按总循环水量的2%计，则锅炉烟气除尘总用水量约为480t/a。锅炉烟气治理过程中多次循环使用后有少量废水排放，排放量按总循环水量的0.5%计，约为2.4t/a。废水送至厂区内污水处理站处理。（2）水膜除尘用排水本项目干燥产生的旋风粉尘治理过程中采用水膜除尘器除尘，单台水泵循环水量为2t/h，共2台，总循环水量约为2t/h×24h/d×250d/a×2台=24000t/a（年工作时间以24h，250天计）。热风炉烟气除尘用水量按总循环水量的2%计，则热风炉烟气除尘总用水量约为480t/a。热风炉烟气治理后无废水排放，全部经循环蒸发损耗或经水膜过滤灰渣带走，零排放。（3）循环冷却用排水锅炉辅助设备（如水泵、风机等设备）需要循环冷却水，循环冷却水系统排水进沉淀池循环使用，不外排，年添加新鲜水约60t。（4）地面冲洗用排水本项目临时堆场至干燥区域地面由于白酒糟转移过程中洒落等原因，地面需定期进行冲洗，沿途冲洗地面总面积约为550m2（25m×22m），地面冲洗按10L/（m2·次）计，每半个月冲洗一次（生产期共9个月），则冲洗总用水量为99t/a。冲洗后污水按新鲜耗水量的85%进行估算，则污水量为84.15t/a，取84t/a，废水经污水管网收集后送至厂区污水处理站处理。（5）糟场渗滤液排水本项目临时堆场由于白酒糟含水率较高及堆放等原因，地面存放过程中会有渗滤液产生，渗滤液产生量按0.1t/d计，则总废液量约为25t/a。废液经污水管网收集后送至厂区污水处理站处理。（6）生活用排水本项目职工总定员共70人，根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009），本项目日常生活用水量按车间工人生活用水定额50L/(人·天)进行估算，则生活用水总用水量约为875t/a。根据规范，排水量约为总用水量85%～95%，本项目以85%计，则产生废水量约743t/a。40 废水送至厂区内污水处理站处理。854.4洁净水1994厂内污水处理站875损耗132生活用排水74325糟场渗滤液排水84地面冲洗用排水损耗159960损耗60循环冷却用排水水膜除尘用排水蒸发损耗480480总循环水量24000总循环水量240004802.4蒸发损耗477.6锅炉烟气治理用排水建设项目用排水平衡图见图2。农田施肥灌溉图2建设项目水平衡图（单位：t/a）主要污染工序：建设项目主要污染物产生情况详见表22。40 表22建设项目生产工艺污染产生情况汇总表污染类型污染源编号污染物名称污染源所在车间排放方式大气污染物G1装卸粉尘堆场无组织G2酒精挥发气体堆场无组织G3旋风粉尘旋风除尘有组织G4热风炉烟气热风炉区有组织G5粉碎粉尘粉碎区有组织G6包装粉尘包装区无组织噪声N1装卸噪声仓库距离衰减、隔声减振、绿化等N2风机噪声热风炉区N3风机噪声热风炉区N4风机噪声热风炉区N5粉碎噪声旋风除尘N6风机噪声粉碎区N7包装噪声包装区废水W1渗滤液排水堆场厂区污水处理站处理W2地面冲洗废水堆场W3烟气治理废水热风炉区W4生活污水生活区1、废气建设项目建成后，主体生产工艺产生的废气主要为各类粉尘、酒精挥发气体以及热风炉烟气。（1）装卸粉尘（G1）本项目装卸过程中有装卸粉尘（G1）产生，其粉尘主要成份为稻壳和粮食类废渣。类比美国国家环保局《逸散性工业粉尘控制技术》对谷物贮仓粉尘产生情况，同时考虑到湿酒糟含水率较高（约占63%），因此粉尘的产生量较小，产生量以谷物贮仓装卸粉尘估算值的1%进行估算，即按0.016kg/t原料估算，本项目湿酒糟约185000t/a，则本项目装卸粉尘（G1）的产生量为2.96t/a，无组织排放。（2）酒精挥发气体（G2）由于白酒糟中含有少量的酒精等易挥发气体，因此白酒糟堆放过程中有少量挥发性气体产生，本项目白酒糟含水量约为116550t/a，乙醇挥发量按水量的0.001%计，则白酒糟堆场堆放过程中挥发的酒精等挥发气体量约为1.16t/a，无组织挥发。（3）旋风粉尘（G3）干燥后旋风分离过程中有粉尘（G3）产生。本项目湿酒糟约18.5万t/a（含水率约为63%），干燥后含水率约为12.5%，则干燥后原料总量约为6万t/a。类比美国国家环保局《逸散性工业粉尘控制技术》对谷物贮仓干燥粉尘产生情况，干燥粉尘产生量按1.5kg/t原料估算，则干燥粉尘（G3）产生量约为90t/a。40 本项目共2套干燥机、2套旋风除尘器和2套水膜除尘器。其中，1#～2#干燥机分别对应1#～2#旋风除尘器+1#～2#水膜除尘器，2套（1#～2#）旋风除尘器+2套（1#～2#）水膜除尘器末端尾气并与热风炉烟气共用一个15m高的1#排气筒。平均每台干燥机粉尘产生量约为45t/a，旋风除尘器除尘效率以60%计，水膜除尘器除尘效率以85%计，总去除效率约为94%，每台干燥机风机风量约为10000m3/h，单台热风炉风机风量约为45000m3/h，干燥机风机共2台，热风炉风机共2台，则烟囱总风量约为110000m3/h，干燥机、旋风除尘器及水膜除尘器年工作250天，每天工作24h，1#～2#干燥机去除前浓度约为136mg/m3，粉尘去除前总量约为90t/a，烟囱中粉尘排放浓度约为8.16mg/m3，粉尘排放总量约为5.4t/a。（4）热风炉烟气（G4）参考《第一次全国污染源普查系数手册》中工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-生物质工业锅炉，SO2产污系数为17Skg/t稻壳、烟尘产污系数为37.6kg/t稻壳、氮氧化物产污系数为1.02kg/t稻壳，其中，参考《木材加工粉尘治理技术与综合利用研究》附件3中典型燃料特性分析及环境污染技术指标中稻壳含硫率S约为0.0000kg/kg，考虑到实际处理过程中稻壳中混有少量酒糟，仍可能有少量SO2产生，本项目以0.005%计，则本项目污染物产生量分别为：SO20.085kg/t稻壳、烟尘：37.6kg/t稻壳，氮氧化物：1.02kg/t稻壳。本项目稻壳含量约占干料总量的50%，即3万t/a，则热风炉大气污染物产生量分别为SO2：2.55t/a、烟尘：1128t/a、氮氧化物：30.6t/a。本项目4台10t/h热风炉2用2备，年工作250天，每天工作24h，热风炉烟气平均产生浓度分别为：SO2：4.72mg/m3、烟尘：2088.8mg/m3、氮氧化物：56.7mg/m3。热风炉烟气采用二级水膜脱硫除尘器处理，其中脱硫工艺采用双碱法进行除硫，本项目二级水膜脱硫除尘器其二氧化硫、烟尘和氮氧化物去除效率分别按80%、98%和10%计，则排放量分别为SO20.51t/a、烟尘：22.56t/a、氮氧化物：27.54t/a。本项目1#～2#旋风除尘器单台风机风量约为10000m3/h，共2台，热风炉单台风机风量约为45000m3/h，共2台运行，则排气筒总风量约为110000m3/h，则二氧化硫、烟尘和氮氧化物排放浓度分别为SO2：0.77mg/m3、烟尘：34.2mg/m3、氮氧化物：41.7mg/m3。（5）粉碎粉尘（G5）粉碎过程中有粉尘（G5）产生。类比美国国家环保局《逸散性工业粉尘控制技术》对谷物贮仓粉碎粉尘产生情况，粉碎粉尘产生量按0.5kg/t干料估算，本项目干燥后干料量约为3万t/a，则粉碎粉尘（G5）总产生量约为15t/a。40 本项目脉冲布袋除尘器风机风量约为12000m3/h，共1套，去除效率按99%计，则粉尘产生浓度约为208.3mg/m3，产生量15t/a，排放浓度约为2.08mg/m3，排放量约为0.15t/a。（6）包装粉尘（G6）本项目包装工序中有少量包装粉尘产生，类比相似行业包装粉尘产生量，本项目按0.07kg/t装卸量进行估算，本项目包装量约为60000t/a，则包装粉尘产生量约为4.2t/a。本项目大气主要污染物有组织、无组织源强产生与排放情况见表24和表25。表24建设项目大气污染物有组织产生与排放情况汇总表污染源名称及编号产生情况治理措施去除率%排放情况产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排气筒高度m旋风粉尘G31361590旋风除尘+水膜除尘948.160.95.415热风炉废气G4SO24.720.4252.55二级水膜脱硫除尘器800.770.0850.51烟尘2088.818811289834.23.7622.56氮氧化物56.75.130.61041.74.5927.54粉碎粉尘G5208.32.515脉冲布袋除尘992.080.0250.1515表25建设项目大气污染物无组织产生与排放情况汇总表污染源名称及编号产生量(t/a)治理措施排放量(t/a)排放源面积m2排放高度(m)装卸粉尘G12.96机械排风扇2.962200（55*40）8酒精挥发气体G21.161.162200（55*40）8包装粉尘G64.24.22200（55*40）82、废水建设项目废水主要为糟场渗滤液排水（W1）、地面冲洗废水（W2）、热风炉烟气治理废水（W3）和生活污水（W4）。（1）糟场渗滤液排水（W1）本项目糟场渗滤液废水量约为25t/a，废水主要污染物产生浓度分别为COD：20000mg/L、SS40000mg/L。废水与其他废水一道送至厂区内污水处理站处理，处理达标后排放。（2）地面冲洗废水（W2）本项目地面冲洗废水量约为84t/a，废水主要污染物产生浓度分别为COD：3000mg/L、SS1000mg/L。废水与其他废水一道送至厂区内污水处理站处理，处理达标后排放。（3）热风炉烟气治理废水（W3）本项目热风炉烟气采用水膜脱硫除尘器处理，废水量约为2.440 t/a，定期排放，废水主要污染物产生浓度分别为COD：250mg/L、SS600mg/L。废水经水膜除尘器内部自带的沉淀池预处理后定期与其他废水一道送至厂区内污水处理站处理，处理达标后排放。（4）职工生活用排水（W4）本项目职工生活污水总量约为743t/a，废水主要污染物为COD、SS、氨氮和总磷等。废水经厂区化粪池预处理后与其他废水一道送至厂区内污水处理站处理，处理达标后排放。3、固体废物本项目固体废物主要为热风炉灰渣（S1）、锅炉烟气治理产生的废灰渣等（S2）、污水站污泥（S3）和员工生活垃圾（S4）。（1）热风炉灰渣（S1）根据生物质热风炉实际生产经验，稻壳经热风炉燃烧后产生的灰渣占燃料总量的1.85%，本项目湿酒糟约185000t/a，含水率约为63%，稻壳含量约占50%，则稻壳燃料（干料）总量约为34225t/a，锅炉灰渣干渣量约为633.2t/a，以630t/a计，经堆积一段时间后，可作为农田肥料定期回用于农田施肥。（2）热风炉烟气治理污泥等（S2）本项目热风炉烟气经二级水膜脱硫除尘器脱硫除尘后产生废石膏和热风炉灰尘等，干料产生量约为1128t/a，含水率以70%计，则总产生量约为3760t/a，可全部外卖作水泥原料用。（3）污水站污泥（S3）本项目厂区自建污水处理站，污水处理过程中有污泥产生，产生量约为5t/a，含水率约为70%。（4）生活垃圾（S4）生活垃圾按0.5kg/（人·天）估算，本项目职工人数约为70人，则建设项目生活垃圾产生量约8.75t/a，全部环卫清运。建设项目运营期产生的固体废物情况见表26。表26建设项目固废产生情况一览表40 序号名称项目编号分类编号产生量（t/a）处理处置量（t/a）综合利用量（t/a）外排量（t/a）性状处理处置方式1热风炉灰渣S19963006300固体厌氧堆积后回用作农田肥料2热风炉烟气治理污泥S2863760037600半固体（含水率70%）外卖作水泥原料用3污水站污泥S3865050固态环卫部门清运4生活垃圾S4998.758.7500固态环卫部门清运合计一般工业固废————4395043950————危险废物————0000————生活垃圾————8.758.7500————4、噪声本项目噪声源主要为各类水泵、风机等运转产生的噪声，单台噪声值在75-95dB（A）之间。项目噪声源及源强见表27。表27本项目各噪声源及源强（单位：dB（A））序号噪声声源名称单台设备源强噪声声级距厂界距离（m）昼间夜间东南西北1装卸噪声757575356055602风机噪声808383406665533风机噪声808383436455554风机噪声808383476355565粉碎噪声959595486355556风机噪声959898486455587包装噪声707070386652528水泵噪声8585853543536440 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型有组织排放源（编号）污染物名称产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(Kg/h)排放量(t/a)排放去向大气污染物旋风粉尘G3粉尘136908.160.95.4经15m高排气筒排放热风炉烟气G4SO24.722.550.770.0850.51烟尘2088.8112834.23.7622.56氮氧化物56.730.641.74.5927.54粉碎粉尘G5粉尘208.3152.080.0250.15经15m高排气筒排放无组织排放源（编号）污染物名称产生量(t/a)排放量(t/a)排放去向装卸粉尘G1+包装粉尘G6颗粒物7.16（2.96+4.2）7.16（2.96+4.2）无组织排至大气中酒精挥发气体G2乙醇1.161.16无组织排至大气中内容类型排放源（编号）污染物名称废水量（t/a）产生浓度（mg/l）产生量（t/a）排放浓度（mg/l）排放量（t/a）排放去向水污染物糟场渗滤液废水W1COD25200000.5排至厂区污水处理站处理，达标后用于农田施肥灌溉SS400001.0地面冲洗废水W2COD8430000.252SS10000.084热风炉烟气治理废水W3COD2.42500.0006SS6000.001盐类50000.012生活污水W4COD7433500.26SS2000.1486氨氮300.022总磷40.0029内容类型排放源（编号）产生量（t/a）处理处置量（t/a）综合利用量（t/a）外排量（t/a）备注固废热风炉灰渣S163063000堆积后回用作农田肥料烟气治理污泥S23760376000外卖做水泥原料等污水站污泥S35500环卫清运生活垃圾S48.758.7500环卫清运噪声噪声源主要为各类水泵、风机等运转产生的噪声，噪声值在75-85dB（A）之间，经采取隔声、消声措施，噪声源经厂房建筑物衰减后，项目厂界外噪声值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，昼间噪声值小于65dB（A），夜间噪声值小于55dB（A），噪声不会对当地环境产生明显影响。其他无主要生态影响：无40 环境影响分析施工期环境影响分析：本项目厂房租用江苏宝宝宿迁国民生物科技有限公司北侧厂房，故无施工期环境影响，仅在设备安装过程中会产生少量噪声及固废，固废统一收集，由环卫部门处置，不会对周围环境产生影响。40 营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析（1）有组织废气①旋风粉尘（G3）本项目干燥过程中有旋风粉尘（G3）产生，总产生量90t/a。平均每台干燥机粉尘产生量约为45t/a，产生浓度为136mg/m3，经旋风除尘+水膜除尘及排至15m高1#排气筒后粉尘排放总量为5.4t/a，排放浓度均为8.16mg/m3，其废气排放浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，达标排放。②热风炉烟气（G4）本项目锅炉燃烧产生的SO2、烟尘和氮氧化物总量分别为：SO2：2.55t/a、烟尘：1128t/a、氮氧化物：30.6t/a，SO2、烟尘和氮氧化物产生浓度分别为：SO2：4.72mg/m3、烟尘：2088.8mg/m3、氮氧化物：56.7mg/m3。热风炉烟气采用二级水膜脱硫除尘器处理，其中脱硫工艺采用双碱法进行除硫，本项目二级水膜脱硫除尘器其二氧化硫、烟尘和氮氧化物去除效率分别按80%、98%和10%计，则排放量分别为SO20.51t/a、烟尘：22.56t/a、氮氧化物：27.54t/a，排放浓度分别为SO2：0.77mg/m3、烟尘：34.2mg/m3、氮氧化物：41.7mg/m3，其废气排放浓度能够达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉排放标准要求，达标排放。由于实际生产及废气治理过程中，1#～2#干燥机旋风粉尘末端排口与锅炉烟气共用一个排气筒，在实际监管过程中无法区分锅炉烟尘还是旋风粉尘，为便于监管监测，本项目1#～2#干燥机旋风粉尘及热风炉烟尘经治理后的排放浓度总和应能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉排放标准要求，即烟尘排放浓度应不高于50mg/m3。本项目1#～2#干燥机旋风粉尘及热风炉烟气排放浓度总和约为34.2mg/m3，低于50mg/m3，能够满足监管监测要求。③粉碎粉尘（G5）本项目粉碎过程中产生粉碎粉尘，总产生量15t/a。产生浓度为208.3mg/m3，经脉冲布袋除尘器除尘及排至15m高排气筒后粉尘排放总量为0.15t/a，排放浓度为2.08mg/m3，其废气排放浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，达标排放。有组织排放大气预测源强见表28。预测结果见表29。40 表28建设项目有组织废气排放源强表污染源排气量m3/h污染物名称排放状况排放源参数排放方式浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a高度m内径m温度℃1#排气筒110000粉尘8.160.95.4150.7120连续SO20.770.0850.51烟尘34.23.7622.56氮氧化物41.74.5927.542#排气筒12000粉尘2.080.0250.15150.725连续表29建设项目1#烟囱及2#排气筒及预测结果一览表离中心下风向距离mSO2（1#烟囱）烟尘+粉尘（1#烟囱）氮氧化物（1#烟囱）粉尘（2#排气筒）下风向预测浓度mg/m3浓度占标率%下风向预测浓度mg/m3浓度占标率%下风向预测浓度mg/m3浓度占标率%下风向预测浓度mg/m3浓度占标率%1000.0021420.430.034193.800.0010290.430.013521.502000.0041310.830.065937.330.0019850.830.0064120.713000.003740.750.05976.630.0017970.750.0056370.634000.0031980.640.051045.670.0015370.640.0042780.485000.0025330.510.040434.490.0012170.510.0032680.36下风向最大浓度（mg/m3）0.0041320.830.065947.330.0019850.830.014561.62下风向最大浓度距离（m）19819819863预测结果表明，经各项大气污染防治措施处理后，各大气污染物均能达标排放，且排放浓度小于各类污染物的排放标准，对周边大气环境影响较小。（2）无组织废气本项目无组织废气主要有：装卸粉尘（G1）、酒精挥发废气（G2）、包装粉尘（G6）。建设项目无组织废气排放情况详见表25。预测结果见表30。表30建设项目无组织废气排放预测结果一览表离中心下风向距离m粉尘G1+G6乙醇G2下风向预测浓度mg/m3浓度占标率%下风向预测浓度mg/m3浓度占标率%1000.036674.070.14492.902000.024052.670.095051.903000.014371.600.05681.144000.0094261.050.037250.755000.0066850.740.026420.53下风向最大浓度（mg/m3）0.038354.260.15163.03下风向最大浓度距离（m）11511540 预测结果表明，经各项大气污染防治措施处理后，各大气污染物均能达标排放，且排放浓度远小于各类污染物的排放标准，对周边大气环境影响较小。（3）异味本项目白酒糟进场卸料及堆放过程中会产生一定浓度的乙醇气体挥发，这些气体会产生一定能够浓度的异味。本项目在原料进场前，上游厂家洋河酒厂在生产过程中对产品严格控制，其酿酒工艺成熟可靠，且酒糟中乙醇含量过大影响酒类产品质量，因此，会对出场白酒糟进行严格要求，酒糟含水量及乙醇含量超高可能性较小。同时，本企业在进场过程中将白酒糟原料拟堆放在设有顶棚的原料堆场中，四周设有9m高围堰，可有效减少因雨水天气及渗漏导致的含乙醇废水、废液的四处散逸。综上所述，本企业采取以上相应措施后，异味随意散逸的可能性较小，在保证上述措施的前提下对周边大气环境影响较小。同时，建议本项目在建设过程中，通过加强外围厂区的绿化建设，进一步加强对厂区内异味污染物的控制，减少对周边环境的影响。（4）大气环境防护距离经计算建设项目粉尘、乙醇在厂区内均无超标点，建设项目厂界外不设置大气环境防护区域，对周围大气环境影响较小。（5）卫生防护距离按照“工程分析”核算的有害气体无组织排放量，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的有关规定，由此计算出各污染物的卫生防护距离见表31。表31各污染物卫生防护距离序号编号污染源位置污染物名称计算结果（m）卫生防护距离（m）1G1+G6厂区装卸粉尘+包装粉尘7.16502G2厂区酒精挥发气体1.1650根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）规定，建设项目以厂界边界为基准，设置100m卫生防护距离。根据实际调研，在各卫生防护距离范围内，无居民点、学校等环境敏感目标。建设项目建成后，对周边环境和居民点等环境敏感目标影响较小。（6）排气筒设置合理性分析①1#～2#干燥机旋风粉尘经旋风除尘+水膜除尘和2台热风炉产生的烟气经40 二级水膜除尘处理达标后经15m高1#排气筒达标排放；③粉碎机粉碎粉尘经1套脉冲布袋除尘器除尘处理达标后经15m高2#排气筒达标排放。综上所述，本项目建成后本项目共设置2个排气筒，其中干燥区与锅炉房共用一个排气筒，所排污染物类似且不发生反应，另外排气筒的设置与设备间距离较近。因此，排气筒设置较为合理。排气筒具体的设置情况见表32。表32本项目排气筒的设置情况污染源位置排气筒编号排气筒个数高度（m）直径（m）排放污染物种类干燥区1#1150.7粉尘、烟尘、SO2、NO2锅炉房粉碎区2#1150.7粉尘（7）结论综上所述，评价结果表明，本项目建成投产后，废气净化装置正常运行状况下，排放的大气污染物对周围地区空气质量影响较小，不会造成这些区域空气环境质量超标现象。2、水环境影响分析本项目产生的废水主要为锅炉烟气治理废水、地面冲洗废水、糟场渗滤液废水和生活污水。本项目地面冲洗废水、糟场渗滤液废水属于高浓度、高SS、生化性较好的废水。地面冲洗废水、糟场渗滤液废水COD分别可达3000mg/L和20000mg/L，COD浓度较高，但水量较少，可生化性较好，其中，地面冲洗废水属于间歇排放。锅炉烟气采用双碱法除尘脱硫工艺，由于循环喷淋水多次循环使用后，废水主要成分是硫酸钠、硫酸钙等，其废水pH值主要在6.5～8.5之间，废水性质简单，主要污染物为COD、SS和盐类，其排放浓度分别为250mg/l、600mg/l和5000mg/l。本锅炉烟气治理废水定期排放，排放量较小，属于间歇少量排放。本项目各类废水进入厂内污水处理，污水处理站规模为1000t/a，工艺采用A2/O工艺。污水处理工艺流程见图3。40 图3地埋式污水处理设施工艺流程图地埋式污水处理设施采用先进的生物处理工艺，集去除COD、NH3-N、TP等于一体，该设备不占地表面积，不需要添置操作间和采取保暖保温措施。该污水处理系统由二级池子组成，一级为钢筋混凝土结构，埋深较大，该池为格栅池和调节池，去除掉污水中的悬浮物并对污水进行调节、匀质处理；二级为钢结构，埋深较浅，钢结构池采用国内首创的互传网络防腐涂料进行防腐，它是一种橡胶网络与塑料网络相互贯穿形成互穿网络聚合物，能耐酸、碱、盐，耐老化、冲磨，设备防腐寿命可达12年以上。污水处理设备中的A2/O生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池，并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。由于在A2/O生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。地埋式污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备可靠性好，因此平时一般无需专人管理，只需每月季度的维护和保养。3、固体废物环境影响分析本项目固体废物主要为热风炉灰渣630t/a、热风炉烟气治理污泥3760t/a、污水站污泥5t/a和员工生活垃圾8.75t/a。其中，一般固废量4395t/a，无危险固废，生活垃圾8.75t/a。40 其中，生活垃圾委托当地环卫部门清运，热风炉烟气治理污泥外卖作水泥原料等，锅炉灰渣回用于农田施肥。由以上分析可知，建设项目固废均得到有效处置，不会产生二次污染，建设项目固废处置方式可行，对周围环境影响较小。4、声环境影响分析建设项目高噪声设备主要为水泵、风机等，噪声值范围在70~85dB(A)之间。预测步骤如下：（1）声环境影响预测模式LA（r）=LWA-（Adiv+Aatm+Aexc）Adiv=20lg（r/r0）Aatm=α（r-r0）/100Aexc=5lg（r/r0）式中：LA（r）—距声源r处的A声级值（dB）；LWA—已知点声源A声级值（dB）；Adiv—声级几何发散引起的A声级衰减量（dB）;Aatm—空气吸收引起的A声级衰减量（dB）；Aexc—地面效应引起的附加衰减量（dB）；α—空气吸收系数，dB/100m；取相对湿度80%，温度15℃时的值；r、r0—声源至预测点和测量点的距离。（2）预测点的A声级叠加公式：式中：LA总—预测点处总的A声级（dB）；LAi—第i个声源至预测总处的A声级（dB）；n—声源个数。（4）噪声影响预测结果建设项目厂界噪声预测结果见表34。表34厂界噪声影响预测结果单位：dB(A)点位厂界贡献值达标情况执行标准昼间夜间40 东54.844.8达标3类,昼间≤65dB，夜间≤55dB南54.054.0达标西57.547.5达标北53.553.5达标本项目设备位置较居民区较远，通过相应的降噪措施和距离衰减后，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即：昼间噪声值小于65dB（A），夜间噪声值小于55dB（A）。因此本项目噪声源对周围环境影响较小。为保证厂界噪声达标及减少对周边环境影响，拟采取降噪措施如下：①项目按照工业设备安装的有关规范，合理布局；②各类机加工应选用低噪声低振动设备，并在设备和基础底座之间安装减振垫，以减轻振动影响；③水泵、风机优先选用低噪声设备，设备衔接处、接地处安装减震垫；④在厂房边界种植草木，利用绿化对声音的吸声效果，降低噪声源强；⑤加强管理，减少对周边声环境的影响。5、清洁生产（1）生产工艺的先进性本项目产品为饲料，生产工艺成熟简单，热风炉所需燃料均为加工过程中分离出来的稻壳等，无需燃煤，无高污染工艺。因此，其主体生产工艺成熟简单，符合清洁生产的要求。（2）原材料和产品的清洁性本项目对原材料使用上，主要原材料为白酒糟。产品主要为酒糟饲料。因此原材料及产品在生产过程中对环境影响较小，基本无毒害性。能源以稻壳产生的蒸汽和电能为主，其能源为清洁能源，对环境影响较小。同时，产品本身无毒无害，对环境的污染较小。（3）污染物产生量指标的清洁性本项目在热风炉烟气治理和旋风粉尘治理过程中，采用设备配套的旋风除尘器，同时增加水膜除尘器除尘，可大大减少粉尘量的排放。工艺中，干燥所需热能由生产过程中白酒糟分离产生的稻壳燃烧提供，减少了煤炭、柴油等其他能源的使用，同时减少了固废处置量。因此，通过本项目各个产污环节上看，本项目在生产过程中产生的污染物较少，各项指标均较低，不会对环境造成较大影响。因此，本项目污染物指标上符合清洁生产水平的要求。（4）资源、能源的综合利用40 本项目在干燥前利用热风炉直火对白酒糟进行预干燥，减少了干燥环节所需的热源，节约了能源使用。因此，从能源综合利用角度上讲符合清洁生产水平的要求，综上所述，本项目的建设，可使污染物产生量及排放量得到消减，建设项目生活污水和热风炉烟气治理和粉尘治理废水经厂区污水处理站处理后达标外排；固废中热风炉废渣等废料均能实现回收再利用，其固废都得到了合理处置。从本项目原材料、产品和污染物产生指标等方面综合而言，建设项目的生产工艺较为成熟、可靠，排污量较小，符合清洁生产的原则要求，体现了循环经济理念。6、建设项目环保投资建设项目环保投资57万元，约占总投资额的11.4%。具体环保投资情况见表42。表42建设项目环保投资一览表项目名称年产3万吨饲料项目类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）处理效果、执行标准或拟达要求环保投资（万元）废气G3旋风1#～2#干燥机分别对应1#～1540 （干燥区）粉尘2#旋风除尘器（2套）+水膜除尘器（2套），该2套水膜除尘器末端尾气并与热风炉烟气共用一个15m高的1#排气筒。单套风机风量10000m3/h，1#～2#干燥机与热风炉烟气对应的1#排气筒总风量110000m3/h除尘效率达94%，处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，但由于与热风炉烟气共用1#排气筒，因此，1#～2#干燥机对应的粉尘排放监控标准应执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉排放标准要求G4(热风炉房)热风炉废气二级脱硫除尘器1套，双碱法处理工艺，循环水量20m3/h，废气经二级脱硫除尘器除尘后经15m高1#排气筒排放脱硫效率达80%，除尘效率98%、除硝效率为10%，处理后烟尘达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉排放标准要求16G5（粉碎区）粉碎粉尘脉冲布袋除尘器，共1套，单套风量12000m3/h，排气筒对应为2#排气筒除尘效率达99%，处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求8废水生活污水COD、SS、氨氮、总磷地埋式污水处理站，设计能力4t/d，1套达标排放10地面冲洗废水COD、SS锅炉烟气治理废水COD、SS、盐类糟场渗滤液废水COD、SS噪声设备噪声噪声隔声、采用低噪声设备；车间隔声、减振、吸声、绿化等措施厂界达标，《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类4固废生活垃圾交环卫部门环卫清运不产生二次污染1一般固废堆场1座，50m23生态补偿措施——————“以新带老”————总量平衡具体方案废水不申请总量，在厂区内平衡，废气在宿迁市范围内平衡——区域解决问题————大气环境防护距离设置本项目大气环境防护距离为0。本项目以厂界边界为基准，设置100m卫生防护距离。根据实际调研，在上述卫生防护距离范围内，无居民点和其他环境敏感目标，建设项目符合卫生防护距离要求。——总计——5740 项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物1#排气筒（热风炉+1#-2#干燥机）SO2、烟尘、NO2、粉尘二级水膜除尘器，双碱法处理工艺达标排放2#排气筒（粉碎机）粉尘脉冲布袋除尘器达标排放装卸粉尘（堆场）粉尘——达标排放酒精挥发气体（堆场）乙醇——达标排放水污染物糟场渗滤液废水W1COD、SS排至厂区污水处理站处理达标排放地面冲洗废水W2COD、SS锅炉烟气治理废水W3COD、SS、盐类生活污水W4COD、SS氨氮、总磷电离辐射和电磁辐射————————固体废物S1锅炉灰渣堆积后回用作农田肥料零排放S2锅炉烟气治理污泥外卖做水泥原料等零排放S3污水站污泥环卫清运零排放S4生活垃圾环卫清运零排放噪声本项目噪声源主要为水泵、风机等运转产生的噪声，噪声值在75-85dB（A）之间，经采取隔声、消声措施，噪声源经厂房建筑物衰减后，项目厂界外噪声值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，昼间噪声值小于65dB（A），夜间噪声值小于55dB（A），噪声不会对当地环境产生明显影响。其它－生态保护措施及预期效果：建设单位项目运营期废气、废水、固废、噪声通过治理后对生态影响较小。40 结论与建议一、结论1、项目概况宿迁通宝生物饲料有限公司地址位于宿迁市宿城区罗圩乡工业园，计划投资500万元，租赁江苏宝宝宿迁国民生物科技有限公司厂房5000平方米，建设饲料生产线、生物质热风炉制热及附属基础配套设施等，实施了工业固废白酒糟资源化综合利用，为白酒糟资源化利用开辟了新途径。建成后，该项目可形成年产3万吨饲料的生产能力。本项目无宿舍和食堂。作为洋河酒厂的下游企业，将酒厂废弃的白酒糟进行资源合理化应用，通过采用干燥、过筛、热风循环利用等技术，将分离出的粮食粉末深度加工成饲料，将分离出的稻壳用于本企业热风炉燃料燃烧，作为本项目干燥工序所需的热源。2、建设项目与国家、地方政策法规及产业的相符性参考《产业结构调整指导目录》（2013年本修订本），本项目不属于规定的限制类、淘汰类项目。因此认为本项目建设是可行的，不违反国家产业政策。该项目属于工业中的废弃物资源再利用。政策要求加强废弃物的整治力度，禁止酒糟随便排放、倾倒，倡导绿色回收理念。本项目生产的产品以酒糟为原料，采用目前国内外最先进的工艺，可有效减少酒糟的污染和资源浪费等问题，同时，为保护城市环境，提高高蛋白饲料等产品的技术含量，宿迁通宝生物饲料有限公司积极和科研院校及机构建立广泛的产、学、研合作协议，努力提高产品的技术含量，这将有力地推动造酒产业的发展，为建立资源节约型、环境友好型社会做出贡献。因此本项目政策可行。3、厂址与规划的相容性本项目位于宿迁市宿城区罗圩乡工业园。本项目项目所在地用地性质为工业用地，选址符合园区规划和用地要求。本项目为饲料生产行业，符合园区产业定位要求。因此，建设项目选址与规划相符。4、项目地区的环境质量与环境功能相符性区域内的环境现状监测数据表明，建设项目所在区域大气环境质量中的SO2、NO2、PM10和PM2.5年均浓度均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；西沙河埠子靳桥断面水质能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准的要求；声环境可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准要求。5、污染物排放达标可行性40 （1）废水本项目产生的废水主要为锅炉烟气治理废水、地面冲洗废水、糟场渗滤液废水、生活污水。本项目建成后厂区执行雨污分流。其中，生活污水经化粪池预处理，与其他生产废水混合后，接入厂区内污水处理站处理，处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准后外排至农田施肥灌溉。（2）废气主体生产工艺产生的废气主要为各类粉尘、热风炉烟气、酒精挥发气体等。旋风粉尘采用旋风除尘+水膜除尘处理；粉碎粉尘采用脉冲布袋除尘器；热风炉烟气采用二级水膜脱硫除尘，上述废气经处理后达标排放。酒精挥发气体及装卸粉尘无组织排放。通过预测表明，本项目废气经收集处理后对周边大气环境影响较小。结合大气卫生防护距离设置和卫生防护距离设置，本项目以厂界为基准，设置100m卫生防护距离。根据实际调研，在各卫生防护距离范围内，无居民点、学校等环境敏感目标。建设项目建成后，对居民点等环境敏感目标影响较小。（3）固废本项目产生的一般固废得到有效处置，无危废，不会对周围环境造成影响。（4）噪声本项目噪声源主要为水泵、风机等运转产生的噪声，噪声值在75-85dB（A）之间，经采取隔声减振、距离衰减后，项目厂界外昼间、夜间噪声值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，噪声不会对当地环境产生明显影响。6、满足区域总量控制要求建设项目大气污染物中烟尘、粉尘、氮氧化物、SO2作为考核量在宿迁市范围内平衡。废水污染物COD、SS、氨氮、总磷指标厂区范围内平衡；固废均得到合理处置，能够满足区域总量控制要求。7、清洁生产项目实施过程中，从工艺、技术、设备、管理制度等各方面综合考虑节能因素，做到项目实施与节能措施同步进行。另外，项目采取分离出的稻壳作为热风炉燃料燃烧。同时，项目还利用热风炉产生的直火进行预干燥，减少了乙醇无组织挥发对大气环境的影响，符合清洁生产及循环经济的要求。8、公众参与本项目属于饲料加工项目，废水主要为锅炉烟气治理废水、地面冲洗废水、糟场40 渗滤液废、生活污水等，接入厂区内污水处理站处理，达标后外排农田施肥灌溉；各类粉尘、锅炉烟气经处理后达标排放，乙醇和装卸粉尘等无组织排放，其排放量均较少，通过预测表明影响较小；厂区噪声昼间、夜间影响较小，厂界周边声环境能够符合区域内声环境功能要求；厂界范围内无拆迁户，故本次公众参与略。9、总量控制分析废气：建设项目废气污染物排放量为烟尘：22.56t/a、SO2：0.51t/a、氮氧化物：27.54t/a、粉尘：5.55t/a，废气污染物作为考核量在宿迁市范围内平衡；废水：建设项目废水排放总量为854.4t/a，由企业自行处理达标后外排农田灌溉，不申请总量；固废：建设项目产生的固体废弃物均得到妥善处理处置，排放总量为零。综上所述，本项目产生的各项污染物较少，且污染物均可得到有效处置，可达标排放，对环境的影响较小，从环境保护的角度来讲，本项目在拟建地建设是可行的。二、建议1、建议建设单位落实区域其他大气污染措施，确保热风炉烟气等废气达标排放。2、建设单位应做好职工身体健康安全教育，同时加强制各类环保设施的定期检查，确保有效运行；加强绿化建设。3、建设单位应合理布置高噪声设备，落实对区域减噪措施，确保区域噪声达标排放。40 预审意见：公章经办：签发：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办：签发：年月日40 审批意见：公章经办：签发：年月日40 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1立项文件；附件2厂房租赁合同；附图1建设项目地理位置图；附图2建设项目周边环境概况图；附图3建设项目厂区平面总布置图；二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。1．大气环境影响专项评价2．水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3．生态环境影响专项评价4．声影响专项评价5．土壤影响专项评价6．固体废弃物影响专项评价7．辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。40'