乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书

'乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书前言一、项目由来钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多。钢材作为金属结构，在化工设备制造、石油加工工业、海洋石油工业、水利工程建筑以及住宅建筑上得到了广泛的应用。目前，几乎找不到任何一个国民经济部门不使用钢材的。热镀锌（galvanizing）也叫热浸锌和热浸镀锌，是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。随着西部大开发战略的实施，西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开，我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。随着新疆地区经济的发展，热浸镀锌钢材需求越来越大。为了满足市场需求，同时实现企业自身的发展，依托乌鲁木齐市米东区的区位优势和资源优势，乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂拟新建生产能力为35万t/a的热镀锌钢材项目。二、项目特点该项目选址位于乌鲁木齐市米东区铁厂沟镇八家户村，占地18亩，总投资为1700万元，建设35万t/a的热镀锌钢材生产线，产品主要为ㄥ30～ㄥ110角钢、[5#～[16#槽钢、-30～-150扁钢。生产工艺主要采用：酸洗、水洗、助镀、烘干、热镀浸锌、水冷却等工序。根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号）中的规定，本项目为“允许类”，符合国家产业政策。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂特委托我单位承担该项目的环境影响评价工作。在接受委托后，我iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书单位根据建设单位提供的相关文件和技术资料，并结合对建设项目影响区域的实地考察和调研，依据《环境影响评价技术导则》的有关技术要求，环评单位随即展开了深入细致的工作，在现场调查、环境现状资料收集、在认真分析预测的基础上，编制完成了环境影响评价报告书，现报请环境保护行政管理部门进行审批。三、环境影响评价工作顺序按照环境影响评价导则的技术规范要求，本项目环评遵循如下工作程序图编制完成本项目环境影响评价报告书，见下图。环境影响评价委托1研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等2依据相关规定确定环境影响评价文件类型第一阶段第二阶段1研究相关技术文件和其他有关文件2进行初步工程分析3开展初步的环境现状调查环境影响因素识别与评价因子帅选1明确评价重点和环境保护目标2确定工作等级、评价范围和评价标准第三阶段确定工作方案评价范围内的环境状况调查、监测与评价建设项目工程分析各环境要素环境影响评价预测与评价各专题环境影响分析与评价1.提出环境保护措施，进行技术经济论证2.给出建设项目环境可行性的评价结论编制环境影响评价文件公众参与有重大变化环境影响评价工作程序图iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书四、关注的主要环境问题乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年生产35万t热镀锌钢材项目于2011年开始建厂，主要建设办公生活区、配电室等建筑，并于2012年7月运行至今。在建设之初未能及时进行环境影响评价，现根据《中华人民共和国环境影响评价法》及其它环保要求，该项目需要补办环境影响评价手续。营运期主要环境影响包括生产工序中烟气、生产生活废污水、粉尘、固体废弃物对环境质量的影响。本项目将自建一座生产废水处理设施，生产废水经处理后循环利用；利用天然气为本项目燃料提供热源，清洁、环保；配备废气处理设施以处理生产过程中产生的粉尘，污染物排放量较小。固体废物处置去向明确，废酸液及槽渣、生产废水处理设施污泥、集气罩收集的粉尘均为危险废物，须交由自治区危废处置中心处理，锌灰和锌渣外售，生活垃圾收集后由环卫部门清运。噪声设备加装消音装置及减振垫等措施，加上厂内外绿化隔离带的吸音降噪功效，基本可使厂界噪声达标。五、总体结论综合分析结果表明，该项目建设符合产业政策，各项污染物能够达标排放；项目运行后对周围环境影响较轻，环境风险水平在可接受程度内；通过公众参与分析，当地群众大部分支持该项目建设，无反对意见；厂址选择符合相关规划和要求，项目建成后对当地经济起到促进作用。但考虑项目在建设过程中的不确定因素，项目建设过程中须认真落实环境保护“三同时”，严格落实设计和环评报告提出的污染防治措施和环境保护措施，并加强环保设施的运行维护和管理，保证各种环保设施的正常运行和污染物长期稳定达标排放。在落实并保证以上条件实施的前提下，从环保角度分析，该项目建设是可行的。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第1章总论1.1评价目的与原则在本次环境影响评价工作中要坚持贯彻针对性、政策性、科学性和公正性的原则，依照国家和地方颁布的有关环保法规和政策的指导思想，在评价过程中突出“清洁生产”、“污染物排放总量控制”、“达标排放”的评述。针对拟建项目的污染特征，预测和分析拟建项目的环境影响，提出拟建项目建成后污染防治对策，降低拟建项目造成的环境风险，提出节能降耗和节水措施，为拟建项目的设计运行、环境监督检查和管理提供科学依据。在上述指导原则下，本次评价主要目的是：通过对拟建项目环境影响的评价，使项目建成产生的经济和社会效益得到充分的发挥，对环境产生的负面影响减至最小，实现环境、社会和经济协调发展的目的。1.2编制依据1.2.1法律法规依据及有关政策（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002.10.28）；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.4.29）；（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.2.28）；（5）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（2004.12.29）；（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996.10.29）；（7）《建设项目环境保护管理条例》（国务院[1998]第253号令）；（8）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第2号）；（9）《中华人民共和国土地管理法》（中华人民共和国主席令[2004]第28号）；（10）《中华人民共和国水土保持法》（2010年12月25日修订通过）；（11）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发改委令2011第9号）；iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书(12)《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号，2002年3月）；（13）《危险废物转移联单管理办法》（环发2006[28]号）；（14）《国家危险废物名录》（2008年）国家环保部，国家发改委令第1号；（15）《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令第七十七号）；（16）《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令第五十四号）；（17）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号，2006.2.14）；（18）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的规定》（国发[2005]39号）；（19）《关于加强工业节水工作的意见》，国经贸资源[2000]1015号；（20）《新疆维吾尔自治区环境保护条例》（20011年修正）；（21）《新疆维吾尔自治区贯彻国务院（建设项目环境保护管理条例）实施意见》（新政办发[2003]3号，新疆维吾尔自治区人民政府，2002年1月）；（22）《新疆维吾尔自治区人民政府办公厅转发自治区建设厅关于加强城市供水节水和水污染防治工作意见的通知》（新政办发[2002]29号）；（23）新疆维吾尔自治区人民政府令（第163号）《新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法》；（24）《新疆维吾尔自治区建设项目环境影响评价公众参与管理规定》（自治区环保厅，2013-10-28）。1.2.2技术规定（1）《环境影响评价技术导则—总则》（HJ2.1-2011）；（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）；（3）《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93）；（4）《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610-2011）；（5）《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）；（6）《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19-2011）；iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；（8）《关于印发《“十二五”主要污染物总量减排核算细则》的通知》（环发[2011]148号）；（9）《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（国函〔2012〕146号）；（10）《新疆维吾尔自治区主要污染物排放总量重点控制区域及控制目标》；（11）《关于批转米东区大气污染治理实施方案的通知》（乌政办〔2012〕595号）（12）《乌鲁木齐市建设项目环境准入管理实施意见》2013.7.09（13）《乌鲁木齐市防治扬尘污染实施方案》，2011.3.07。1.2.3工程技术资料（1）建设方提供的有关资料；（2）本项目所在区域大气、水、声环境质量监测报告（均见附件）；（3）项目环境影响评价工作委托书（见附件）。1.3评价工作内容与重点1.3.1评价内容（1）通过现状调查与现场观测，评价拟建项目所在区域的环境质量背景状况和主要环境问题。（2）通过详细的工程分析，明确拟建项目主要的环境影响，筛选对环境造成影响的因子，尤其关注拟建项目产生的特征污染因子。并通过类比调查、物料衡算，核算污染源源强，预测项目建设对环境影响的程度与范围。（3）通过模拟计算，预测拟建项目的环境风险和可接受性，论证风险防范措施的有效性和可行性。（4）根据热镀锌钢材iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书项目的排污特点，搜集国内同类型的企业的生产、污染治理、排污方式的有关数据，通过类比调查与分析研究，论证污染防治措施的环境可行性与技术方面的可操作性。（5）通过查阅资料，搜集国内同类型生产企业的生产运营数据，从能耗、物耗、工艺先进性等方面评价本企业清洁生产水平。（6）论证项目建设与产业政策以及城市规划的相容性，资源开发利用可行性以及环境可行性，评价厂址选择的合理性。从规划和环境保护角度对项目的选址合理性、对工程建设环保可行性做出明确结论，从环保角度对工程建设提出要求和建议，为管理部门决策、建设单位环境管理提供科学依据。1.3.2评价重点本次评价工作的主要内容为：工程分析、建设项目周围环境现状调查及评价、环境影响预测及评价、施工期环境影响分析、运营期环境影响分析、公众参与；此外，总量控制、环境风险评价、清洁生产评述、环境管理与环境监测计划等也将在报告书中予以论述。根据热镀锌钢材项目生产的特点，以及拟建项目所处区域的环境状况。本次评价工作在工程分析和污染防治的基础上，确定评价工作的重点为：运营期大气环境影响分析、环境质量现状分析、环境风险评价、污染治理措施有效性评价等内容。1.4环境影响因素识别和评价因子筛选1.4.1环境影响因素识别本项目运营期将产生废气、废水、噪声以及固废等污染因素，将相应对厂址周围的环境空气、地下水环境及声环境等产生不同程度的影响。项目运营期环境影响因子识别情况详见表1-1。表1-1拟建项目环境影响因子识别表环境要素环境影响因素废气废水噪声固废工业粉尘、HCl、氨气等酸性废水、CODcr等环境空气有影响———iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书地下水—浅表水轻微影响影响甚微声环境——有影响—生态轻微影响根据分析结果，筛选出评价必须考虑的主要环境要素为：环境空气。项目酸洗槽车间、锌锅加热器、锌锅浸锌车间、空气吹平工段均存在废气排放；而全厂生产废水经处理后全部回用，生活污水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准后回用于厂区绿化灌溉；工程对声环境影响小；本项目产生的一般工业固废均交由相关单位回收利用，危险废物交由自治区危废处置中心进行无害化处理。1.4.2评价因子筛选根据环境影响因素识别结果，结合当地的环境特征和社会环境状况，确定本次项目影响评价的评价因子为：（1）大气污染物主要是车间排放的废气，因此确定大气评价因子为：SO2、NO2、烟尘、工业粉尘、HCl废气、氨气；（2）声环境：等效A声级(Leq)；（3）根据初步的工程分析，本项目产生的废水主要是废水洗液、酸性废水和生活污水，因此确定水环境影响评价因子为：CODCr、SS等；（4）固体废物：灰渣、废酸液、槽渣、生活垃圾。1.5评价工作等级1.5.1大气环境评价等级1.5.1.1判定依据根据工程特点和污染特征以及周围环境状况，采用《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2008）中规定的方法核算，计算公式及评价工作级别表(表1-5-1)如下：iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi——第i个污染物环境空气质量标准mg/m3。评价工作等级按表1-1进行划分，如污染物数i大于1，取P值中最大者（Pmax）和其对应的D10%，详见表1-2。表1-2评价工作级别表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%，且D10%＜污染物距厂界最近距离1.5.1.2判别估算过程拟建项目各污染源的估算参数选取详见表1-3。表1-3污染物计算参数选取表参数名称单位取值参数名称单位取值酸雾净化塔排气筒排气量m3/h10000镀锌浸锌及空气吹平工序排气筒排气量m3/h30000HCl排放量kg/h0.019NH3排放量kg/h0.15排气筒几何高度m20工业粉尘排放量kg/h2.38排气筒内径m0.5排气筒几何高度m20排气筒出口温度℃20排气筒内径m0.5镀锌浸锌及空气吹平工序无组织排放排放源面积m×m20×20排气筒出口温度℃20排放源平均高度m5酸洗槽无组织排放排放源尺寸m×m20×20NH3排放量kg/h0.03排放源平均高度m5烟尘排放量kg/h0.97HCl排放量kg/hr0.011是否使用计算点的自动间距—Y是否使用地形高于烟囱—N计算点的高度m0是否计算离散点—N环境温度（取年均）K281是否使用地形高于烟囱基地的简单地形—N是否考虑建筑物下洗—N最小和最大计算点的间距—0～5000是否计算熏烟情况—N城市/乡村选项—城市是否选择全部稳定度和风速组合—Y各个污染源的估算结果见表1-4及表1-5。表1-4点源污染物落地浓度估算结果污染源酸雾净化塔排气筒空气吹平工序排气筒HClNH3工业粉尘最大浓度（mg/m3）0.0010390.002920.0452最大浓度占标率（%）2.081.465.02占标10%出现距离(m)000评价等级三级三级三级iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书表1-5面源污染物落地浓度估算结果污染源酸洗槽无组织排放空气吹平工序无组织排放HClNH3工业粉尘最大浓度（mg/m3）0.003980.002740.0652最大浓度占标率（%）7.961.377.24占标10%出现距离(m)000评价等级三级三级三级1.5.1.3确定评价等级根据估算结果表明，本项目所有污染物最大占标率为7.96%(产生于酸洗槽无组织排放的HCl污染物)，占标率10%的最远距离D10%为0m(所有筛选点的占标率均低于10%)。因此确定大气环境评价等级为三级。1.5.2水环境评价等级（1）本项目厂址东侧100m处为铁厂沟河老河道。根据调查，铁厂沟河自东南向西北流过，该处河段宽43.8m，春季融雪水进入铁厂沟河，平时作为泄洪道。本项目将在厂内建生产废水处理设施，对生产废水在车间内进行处理达标后回用于生产工序中，不外排；生活污水经一体化处理设备处理达标后回用于厂区绿化灌溉。根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93）中评价工作分级原则，本项目不设地表水质量现状调查与环境影响评价。（2）本项目所在区域地下水位埋深20m左右，含水层渗透弱,含水层不易受污染；项目运营期生产废水几乎为零排放，生活污水排放量小，水质简单，且地下水环境不在敏感区，项目针对各易发生腐蚀、产生渗漏的环节和部位分别采取了防腐、防渗措施后，废水下渗影响地下水的可能性很小。因此，按照《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610-2011）中规定，确定本次地下水环境评价等级为三级。1.5.3声环境评价等级本项目用地属工业用地，根据该工业园区总体规划及规划环评的要求，声环境质量为3级。根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中的评价等级确定原则，声环境评价等级为三级，主要预测厂界达标状况。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书1.5.4生态环境评价等级本项目实施过程对生态环境的有一定影响，但本项目占地面积为0.012km2＜20km2，项目建设对区域生态系统影响较小，不会导致区域土壤理化性质恶化和土地荒漠化。根据《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19-2011）中的有关规定，确定生态环境评价等级为三级，评价从简。1.5.5环境风险评价等级环境风险评价技术导则根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作划分为一、二级。评价工作等级划分见表1-6。表1-6风险评价评价工作级别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A的规定及本项目的物质性质判定：本项目没有重大危险源，由于厂址所处位置距离人群聚集区较远，不属于环境敏感地区，因此环境风险评价等级定为二级，根据评价导则要求，对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。表1-7环境影响评价工作等级环境要素评价工作等级依据原则大气环境三级《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中有关规定地表水三级《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93）中有关规定地下水三级《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2011）中有关规定声环境三级《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）中有关规定生态环境三级《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19-2011）中有关规定环境风险二级《环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中有关规定1.6评价范围iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书根据确定的评价等级和技术导则，结合区域环境特征，确定本次评价范围如下：（1）大气环境影响评价范围：以厂区生产车间为中心，半径为2.5km（直径5km）的圆区域。（2）水环境影响评价范围：确定为厂区范围。（3）声环境评价范围：场界外1.0m范围内。（4）生态环境影响评价范围：厂区四周各1km范围。（5）风险环境影响评价范围：以生产区为中心，半径为3km的区域。1.7评价标准根据项目所处地理位置及环境功能区划，本项目评价执行以下标准。1.7.1环境质量标准（1）环境空气大气环境质量现状评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，NH3和HCl执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质最高容许浓度的一次浓度限值，其标准值见表1-8。表1-8环境空气质量标准及卫生标准序号项目标准值（μg/m3）标准来源年平均24小时平均1小时平均1SO260150500《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准2NO240802003PM1070150-4TSP200300-5NH3一次0.2mg/m3(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度6HCl一次0.05mg/m3（2）地下水环境评价标准区域内地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准，标准值见表1-9。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书表1-9《地下水质量标准》（Ⅲ类）单位：mg/L序号项目标准值序号项目标准值1PH（无量纲）6.5～8.56氟化物≤1.02高锰酸盐指数≤3.07六价铬≤0.053总硬度（以CaCO3计）≤4508砷≤0.054溶解性总固体≤10009镉≤0.015挥发酚≤0.00210氰化物≤0.05（3）声环境评价标准按项目所在区域环境功能区划分，声环境采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。1.7.2污染物排放标准（1）大气污染物排放标准锌锅加热器、酸雾净化塔排气筒，镀锌及空气吹平工序排气筒废气污染物排放，及酸洗槽、镀锌及空气吹平工序废气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准及新污染源无组织周界外浓度最高点浓度限值，详见表1-10、表1-11。NH3执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中限值，具体见表1-12。表1-10废气污染物有组织评价执行标准序号项目标准值标准来源最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率/排气筒高度（kg/h）1工业粉尘1206.9（20m）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级2HCl1000.43（20m）3SO25502.6（15m）4烟尘1203.5（15m）5NO22400.77（15m）表1-11废气污染物无组织排放评价执行排放标准序号项目无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源1HCl0.20《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）新污染源无组织周界外浓度最高点2粉尘1.0表1-12恶臭污染物排放标准污染物厂界标准值(mg/m3)排气筒高度(m)排放量(kg/h)氨1.5（二级新扩改）208.7iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书（2）废水排放标准该项目生产废水在车间内进行处理达标后回用于生产工序中，不外排；生活污水经一体化处理设备处理达标后回用于厂区绿化灌溉。出水水质均须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准。具体指标详见表1-13。表1-13污水综合排放标准单位：pH除外均为mg/L序号项目标准值序号项目标准值1pH6-95氨氮252COD1506总Zn5.03SS1507总Fe-4BOD5308石油类10（3）厂界噪声排放标准运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准限值，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。（4）固废污染控制标准本项目所产生的酸洗槽渣、槽液及废水处理污泥，镀锌浸锌工序及空气吹平工序烟气净化设备可以捕集的烟粉尘均属于危险废物，须按《危险废物贮存污染控制标准》进行贮存和处理；热浸锌产生的锌灰、锌渣，检验时产生的不合格件，精修产生的边角料，及职工生活垃圾等，属一般固废，执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。1.8污染控制目标及环境保护目标（1）控制工程营运过程中废气的排放浓度及其排放量，使各个污染源大气污染物排放浓度和排放量满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中污染物排放限值；使周围环境空气中相应的污染物浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准的要求，保护周围人群健康。（2）保护项目区地下水的水质，使其符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类水质标准要求。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书（3）主要噪声设备必须采取一定的治理措施，确保项目区的噪声控制在《声环境质量标准》（GB3096－2008）中的3类区标准以内。（4）生活垃圾等固体废物必须妥善处置，防止产生二次污染和破坏生态环境。属于危险废物的固体废物须交由自治区危险废物处置中心进行无害化处理。本项目污染控制项目见表1-14，环境保护目标见表1-15。评价区内敏感点及环境质量现状监测布点示意图见图1-1。表1-14污染控制目标一览表序号污染源名称污染控制目标1废气污染源《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；NH3排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关要求2废水污染源生产生活污水在厂内处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准限值3主要噪声源厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准4工业固废全部固废，尤其是危险废物，得到妥善处置表1-15主要环境保护目标一览表环境要素保护对象相对最近位置保护目标大气环境铁厂沟镇居民区（110户人口）厂区东侧400m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准103中学（1250名师生）厂区东北侧970m铁厂沟村（150户村民）厂区东南侧2.1km声环境铁厂沟镇居民区（110户人口）厂区东侧400m《声环境质量标准标准》（GB3096-2008）中的2类区标准限值南北两侧企业办公生活区地表水环境铁厂沟河厂界东侧100m废水禁止排入地下水环境地下水厂址区域不影响深层地下水生态环境土壤、植被等厂址区域植被恢复、控制水土流失环境风险厂址区域环境风险控制到可接受程度iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第2章区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置米东区地处天山北麓，准噶尔盆地南缘，东接阜康市，南连乌鲁木齐市，西邻乌鲁木齐县、昌吉市，北与福海县接壤，米东区地理坐标为东经87°06′--88°08′，北纬43°44′—45°00′。海拔418—4233.8m。地貌形态有沙漠、平原和丘陵山区，距乌市中心区30km。本项目拟建于乌鲁木齐市米东区铁厂沟镇八家户村，中心地理坐标为东经87°44′32.79″，北纬43°57′08.22″。该项目区厂界北侧紧邻道路，路另一侧10m处为中联木业企业；东侧100m范围内为空地，100m外为铁厂沟河老河道，400m处为铁厂沟镇居民点；东北侧970m处为103中学；东南侧2.1km处为铁厂沟村居民区；南侧紧邻蜀泉玻璃厂；西侧紧邻道路，路另一侧300m范围内为空地，西北侧190m处为艾美克石油罐区。本项目所在区域周围2.5km范围内主要是工业企业用地，项目建设生产环境较好，交通便利。区内供排水、电、通讯等配套设施齐全。项目区地理位置示意图见图2-1。2.1.2地形地貌米东区地势东南高西北低。地形分为三部分：东南部为丘陵地区，海拔650--4233m；中部为冲积平原，海拔418--650m；南部为平原，地势平坦，水源丰富，主要是粮食种植区；北部属古尔班通古特大沙漠的一部分，海拔426--630m，是区域内的主要冬草场。区内地形较复杂，处于博格达山中低山区，境内山地、沟壑、丘陵交错分布，山势由北向南逐渐抬高，海拔在600～1600m之间。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书博格达山经历了褶皱、抬升、剥蚀等复杂的地质演变过程。晚古生代，这里由裂谷性盆地依次演变为湖盆和断块隆升山地，中生代则主要是湖相沉积和煤系地层，新生代早期的抬升，中期的准平原化和晚期的强烈隆升，最终形成今天的山地地形。2.1.3水文地质米东区地处天山向斜的前凹带，属乌鲁木齐河洪积扇、东山河洪积扇和相互叠置组成的山前倾斜平原和冲积平原。在凹陷带中堆积着近400m厚的第四沉积物；加之凹陷带中的隐伏、古牧地背斜的隆起，为区域地下水的储存、径流、排泄创造了良好的地质条件。（1）地下水米东区有丰富的地下水，全区地下水排泄总量为26955万m3/a，其中地下水开采排泄量为23350万m3/a，潜水蒸发排泄量为2377万m3/a，侧向潜流排泄量为128万m3/a，泉水排泄量为1100万m3/a。由于开采量大于补给量，致使地下水位以平均0.65m/a的降速向深层降落，泉水溢出量逐年减少。境内地下水的补给主要是河道渗漏、灌区回归和水库渗漏以及区域大气降水，地下水总补给量为1.66亿m3/a，地下水水质由南向北潜水矿化度逐渐增高，由东向西矿化度逐渐变小。（2）地表水米东区内有大小水流31条，其中长流水河沟16条，季节性洪水沟15条。分属南山、东山、平原三个水系。南山、东山水系分别发源于南天山和博格达山，平原水系由地下潜水溢出补给。主要河流有：水磨沟河、铁厂沟河、老龙河。地表水资源有12476万m3/a。本项目厂界东侧100m外为铁厂沟河老河道。根据调查，铁厂沟河自东南向西北流过，该处河段宽43.8m，春季融雪水进入铁厂沟河，平时作为泄洪道。区域不属于洪水淹没区，没有洪水威胁。本区多年平均降水量178.5mm，降雨量不大，形成洪水概率很小。2.1.4气候气象iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书米东区属大陆性中温带干旱气候区。冬季严寒，夏季酷热，光照充足，蒸发量大。主要气候要素如下：年平均气温7.2℃最冷月平均气温（1月）-14.8℃最热月平均气温（7月）25.7℃年平均相对湿度60%年平均气压950.2mb全年主导风向南东南（SSE）夏季主导风向及频率NW18%冬季主导风向及频率SSE17%年平均风速2.2m/s夏季平均风速2.8m/s冬季平均风速1.2m/s年平均降水量221.3mm最大积雪深度380mm年日照时数2808h年蒸发量1993--2511mm沙暴日数（水平能见度小于1000m）2.9d/a地震烈度7度2.1.5土壤、植被项目所在区域土壤类型主要为灰漠土，现经开发建设，地表多为混凝土路面或被建筑物所占，天然植被较少。项目区西侧有绿化带，主要有乔木树种白杨树。野生动物为家燕、麻雀，种类较单一，无珍稀保护物种分布。规划区域内没有国家级、自治区级野生保护动物分布。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书2.2社会环境概况2.2.1行政区划及人口分布乌市米东区于2007年8月1日正式挂牌成立。米东区是由乌市原东山区和昌吉州米泉市合并而成的，面积3407.42km2，规划建为首府城市副中心，新疆最大的制造业基地核心区，重要的化工工业城，出口加工基地和人居生态新区。昌吉州米泉市和乌鲁木齐市东山区，同属一个经济地理区域，在两区（市）基础上设立乌市米东区，可以说理顺了乌昌地区的行政管理体制，顺应了乌昌经济一体化的发展潮流。米东区辖5镇2乡、6个街道办事处、81个行政村、42个社区。有自治区级工业园区2个，中央、区、州、兵团驻区单位26个。区内常住人口29.6万人。2.2.2区域社会经济概况成立乌市米东区，标志着乌昌经济一体化进入了一个新的阶段，米东区的建设和发展从此翻开了新的一页，为加快把乌昌地区建成全疆最大的制造中心和我国西部重要的国际商贸中心，都具有重大而深远的意义。米东区距乌鲁木齐市中心和首府航空港l7km，境内有国道216线、吐乌大、乌奎高等级公路、乌鲁木齐大黄山铁路和乌石化铁路专线，欧亚光缆、新疆数字微波工程和乌鲁木齐大电网覆盖全区。米东区矿产资源丰富，其中煤炭储量20亿吨，是全国100个重点产煤县(区)之一。2010年，米东区生产总值达到152.45亿元，增长16.12%，一二三次产业的比重达到4.2:70.8:25；财政一般预算收入11.47亿元，增长22.19%；全社会固定资产投资79.80亿元，同比增长12.30%。城镇居民人均可支配收入14105元，净增760元；农牧民人均纯收入7815元，净增695元；城镇登记失业率2.89%。全年实现工业总产值421.2亿元。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书米东区土地肥沃，水资源丰富，无霜期长，具有发展农业生产的有利条件。近几年来，米泉市农业生产坚持以市场为导向，以科技为依托，大力发展优质米基地、蔬菜基地、养殖业基地和果林基地建设，基本上形成了鲜明城郊型“两高一优”特色农业生产模式，成为乌鲁木齐市城郊重要的农副畜产品生产、交易基地。米泉市工业发展指导思想是“瞄准石油、发展化工、围绕城市，发展加工”，充分利用地缘、资源优势，广泛开展招商引资，扩大对外开放，现已拥有以煤炭、建材、化工、食品饮料、机械加工为主的门类比较齐全，布局较为合理的工业园区。米东区当前和今后一个时期经济发展的基本思路是继续实施“优势转换，产业联运，优化结构，区域开发，重点突破”战略，以优化产业结构为重点，促进农村产业结构调整，发展城郊型“两高一优”农业，提高农业综合生产能力；以科技为先导，大力发展城乡工业、工业区建设，以招商引资为突破口，以各种优惠政策来引进项目、资金与人才。农业要建成乌鲁木齐、昌吉地区的菜蓝子生产基地和新疆的优质米生产基地，工业以提高主导行业竞争力为重点，形成以建材、化工为主导行业的产业联运、结构优化的发展格局，建成自治区的煤炭、建材、化工三大生产基地，在农村实现小康，农牧民生活质量达到一定水平，项目区域无环境敏感目标。米东区交通网络纵横交错、四通八达，216国道、吐、乌一大和乌、奎高速公路横贯区内，勾通乌鲁木齐市区和新疆各地州；园区到达乌鲁木齐市各区均在30分钟车程内，能有效接受乌鲁木齐中心城市的辐射效应，最大限度地吸纳和集聚生产要素；距乌鲁木齐国际航空港18km、乌鲁木齐火车站22km，可以通过铁路、陆路、航空交通，方便、快捷抵达世界各地，特别是与中亚、南亚、东欧的客、货运输通达。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第3章项目概况及工程分析3.1工程概况3.1.1项目基本情况（1）项目名称：乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目（2）建设性质：新建（3）建设单位：乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂（4）建设地点：本项目拟建于乌鲁木齐市米东区铁厂沟镇八家户村，中心地理坐标为东经87°44′32.79″，北纬43°57′08.22″。该项目区厂界北侧紧邻道路，路另一侧10m处为中联木业企业；东侧100m范围内为空地，100m处为铁厂沟河老河道，400m处为铁厂沟镇居民点；东北侧970m处为103中学；东南侧2.1km处为铁厂沟村居民区；南侧紧邻蜀泉玻璃厂；西侧紧邻道路，路另一侧300m范围内为空地，西北侧190m处为艾美克石油罐区。区内供排水、电、通讯等配套设施齐全。项目区地理位置图见图2-1。（5）占地面积：本项目租赁土地面积18亩（约12000m2）。租赁合同见附件。（6）建设规模：本项目年产35万吨的热镀锌钢材。（7）项目总投资及资金筹措：本项目总投资为1700万元，全部为企业自筹解决。（8）劳动定员及生产制度：项目生产定员30人，年生产天数240天，生产车间每天24小时三班制。3.1.2项目营运至今存在的环境问题及整治措施乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年生产35万t热镀锌钢材项目于2011年开始建厂，主要建设办公生活区、配电室等建筑，并于2012年7月运行至今。在建设之初未能及时进行环境影响评价，现根据《中华人民共和国环境影响评价法》及其它环保要求，该项目需要补办环境影响评价手续。（1）本项目iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书建设之初未建酸雾净化设施和除尘设施，使废气未经处理直接排放。且生产用热采用煤气发生炉加热，未使用清洁能源天然气。2014年厂内安装了除尘设施，尚未安装酸雾净化设施。本环评要求安装环保设施，使酸洗槽酸雾经酸雾净化设施处理、浸锌工序产生含锌烟雾和空气吹平工序产生的工业粉尘经除尘设施处理，达标后高空外排。采用清洁能源天然气加热生产，满足当地环保要求。（2）现状生产废水循环使用，生活污水排入厕所。长期使用后更换的少量酸洗槽废液储存于废酸池，无去处。本项目应建设生产废水处理设施和一体化生活污水处理设施，水洗槽废水、冷却废水及设备、场地冲洗水通过厂内生产废水处理设施处理达标后，回用于生产工序中；生活污水经厂内一体化生活污水处理设备处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准后回用于厂区绿化灌溉；酸洗槽废液为危险废物，应尽快与自治区危废处置中心协调好，交由自治区危废处置中心处理。（3）现状固体废物中废酸液储存，锌灰、锌渣、不合格件均回收利用，煤气发生炉产生焦油、炉渣均外售，生活垃圾收集于垃圾箱。废酸液处置最终无去处，不符合环保要求。本环评要求修建废酸池、污水池、事故池、危险固废临时堆存场所、一般固废临时堆存场所等设施，以上设施须设防渗层、防雨水设施等；盐酸储罐须设置防渗层及围堰。废酸液、生产废水处理设施污泥，集气罩收集的粉尘均为危险废物，须交由自治区危废处置中心处理；锌灰和锌渣外售；边角料和不合格品出售给物资回收公司；生活垃圾经集中收集后交由环卫部门统一清运。3.1.3产品方案及主要建设内容3.1.3.1产品方案本项目产品方案的制定，是以市场需求以及国家产业政策为指导。本项目产品为35万吨热镀锌钢材，具体包括型号为ㄥ30～ㄥ110角钢、[5#～[16#槽钢、-30～-150扁钢。产品的具体尺寸iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书型号也可根据客户的特殊要求定制生产。产品具体规格及性能详见表3-1及图片。表3-1产品方案名称型号性能角钢ㄥ30～ㄥ110（主要边长为30、40、50、60、70、80、90、100、110mm）角钢是指截面形状为直角形的型钢。主要分为等边角钢和不等边角钢两类，其中不等边角钢又可分为不等边等厚及不等边不等厚两种。角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。主要用途：不等边角钢广泛应用于各种金属结构、桥梁、机械制造与造船业、各种建筑结构和工程结构。槽钢[5#～[16#（主要高度为5、6.3、8、10、12、14、16cm）槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，其断面形状为槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。扁钢-30～-150（主要宽度为30、40、50、60、70、80、100、110、120、150mm）扁钢是指截面为长方形并稍带钝边的钢材。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。3.1.3.2主要建设内容本项目租赁土地面积18亩（为12000m2），用地内设有生产车间、厂房、库房、蓄水池、冷却水池、配电室、职工宿舍、办公区、食堂、浴室、车库等建筑及其他配套辅助设施，总建筑面积约3200m2。本项目主要建设内容详见表3-2。表3-2本项目主要建设内容一览表工程分类工程名称结构形式面积（m2）备注主体工程生产车间钢结构1135.39包括酸洗槽、水洗槽、烘干平台、锌锅等各工段处理小间厂房钢结构1500库房砖混141.59冷却水池混凝土64.8设计3个辅助工程蓄水池混凝土14.58设计1个，可作为消防水池配电室彩钢、砖混87.242座，1座位于车间南侧，1座位于浴室南侧车库彩钢棚77.42办公室砖混159.30职工宿舍彩钢、砖混267.892处，1处位于大门东侧，1座位于办公室西侧食堂砖混80.63浴室砖混44.75厕所砖混13.17公用工程供水系统厂区给水引自园区给水管网，能够满足本项目用水要求。排水系统建设生产废水处理设施和生活污水一体化处理设施，使全厂生产废水经过处理达标后回用，不外排。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书供电系统电力供应由园区供电电网供给，厂内设设有2处配电室，采用双回路供电。电力供应可以保证本项目日常用电。暖通系统本项目冬季不生产，生产用热燃料为天然气。生产车间采用屋顶风机或轴流风机强制通风，屋顶风机安装在车间顶棚上，有外墙的房间用轴流风机，安装在外墙上。交通系统厂区内道路按照运输和消防使用要求设计。厂区外北侧、西侧均设有园区道路，且相连，大门朝北开设，交通便利。环保工程绿化厂区办公生活区门前种植绿化带，北侧大门外两侧设有绿化带，绿化面积达1793m2。废气防治措施废气产生车间及锌锅加热器均设有配套除尘或净化设施，收集烟粉尘，处理达标后的废气高空外排。废水处理厂区内设有污水处理设施处理生产生活废污水，达标后排放。防噪措施生产车间采用密闭门窗，加装消音装置及减震垫等措施，厂内外绿化隔离带的吸音降噪功效。消防事故防范本项目蓄水池可作为消防水池，另建事故水池环境管理及环境监测本工程设置一名兼职环保安全员，以负责全厂的环境管理及检测工作。在污水站总排放口安装在线监测仪进行在线监测。3.1.4主要生产设备本项目主要设备包括酸洗槽、水洗槽、钢材热镀锌机组、烘干设备、包装设备等，具体设备见表3-3。表3-3主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1酸洗槽10m×1m×1m6个分期建设2水洗槽10m×1m×1m2个3助镀剂槽10m×1m×1m2个4锌锅2台5锌锅加热器Xc11.32台6烘干机2套7空压机BJ-7.5/8G2台产地上海8空气吹扫装置2台9调速机11千瓦2台产地上海10冷却水池3台11行车5t3辆产地河南新乡12通风机6台3.1.5总平面布置3.1.5.1厂区总平面布置项目拟建于乌鲁木齐市米东区铁厂沟镇八家户村，本项目租赁土地面积18亩（为12000m2）。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书根据规划用地条件，结合生产工艺流程，在满足工业建筑防火疏散要求的前提下，合理布置生产车间、库房及辅助设施。根据项目区的地形特点，总平面布置拟采取分区布置，将整个场区分为生产区、辅助设施区和办公生活区。在总平面布置中，将生产车间、厂房布置在场地的中部、东侧，配电室、蓄水池、冷却水池距离车间较近，生产车间内各个工艺段设独立间操作，又紧密衔接。厂房靠近厂区道路，以便于原料及成品的运输。办公生活区主要布设在厂区西北侧，为改善工厂生产环境，减少污染，净化空气及美化厂容，设计考虑在工程用地范围内进行绿化。厂区办公生活区门前种植绿化带，北侧大门外两侧设有绿化带，绿化面积达1793m2。厂区总平面布置示意图见图3-1。3.1.5.2总平面布置合理性分析从环保角度分析，厂区平面布置合理的部分主要表现在以下几个方面：（1）总平面布置以有利于生产、方便生活、便于管理、布置紧凑、节约用地，厂容整洁及符合防火、卫生、绿化、环保等规范为原则，同时考虑当地主导风向和各种水、电管线的最佳入厂位置，以便于减少污染，利于生产，使总体设计更趋合理。（2）在厂区总图布置中，整个厂区布置分区明确，布局紧凑。生产车间、厂房布置在场地的中部，配电室、冷却水池距离车间较近，生产车间内各个工艺段设独立间操作，又紧密衔接。（3）按生产工艺安排布局，使生产区形成厂区的中心区，避免中间转移过程造成的污染，同时实现了高噪音设备集中布局于厂区中心，减弱了对厂界外的环境影响。（4）本项目将办公区设置在厂区北侧，位于项目区常年主导风向上风向。为改善工厂生产环境，减少污染，净化空气及美化厂容，设计考虑在工程用地范围内进行绿化。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书（5）将生产车间布置于厂区中部，冷却水池、配电室等辅助用房紧挨着生产车间布设，厂房靠近厂区道路，以便于原料及成品的运输。（6）公用工程及辅助用房沿主厂房布置，靠近负荷中心，有利于厂区管线的布置，使管线短捷、顺直，有利节能。项目区采光、通风条件良好。综上分析，本项目总平面布置合理，符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）的要求。3.1.6公用工程3.1.6.1供水设施厂区给水引自园区给水管网，能够满足本项目用水要求。本项目用水包括生产用水、生活用水、绿化用水及消防等未预见用水。生产用水主要是工艺段酸洗槽、水洗槽、冷却水池和设备及场地冲洗水，废水经处理达标后可回用生产，因此生产新鲜用水量约为7273.20m3/a；生活用水量按30人，人均消耗100L/d计算，约3.0m3/d（720m3/a）；绿化用水按400m3/亩·a计算，1793m2的绿化面积用水量约1075.80m3/a，生活污水处理设备处理后的中水量576m3/a，可全部回用于绿化设施，绿化使用新水量约为499.80m3/a。综上所述，本项目运营期生产、生活、绿化新鲜用水量约为8493.00m3/a。3.1.6.2排水设施本项目产生一定量的生产生活废污水。运营期产生的生产生活废污水均自行收集处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准。（1）本项目生产废水主要包括酸洗槽废液、水洗后酸性废水、冷却水以及设备和场地冲洗水。其中：①酸洗槽定期更换酸液时会产生的废酸液为危险废物，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理，产生量为1995.20m3/a；②酸洗水洗后水呈酸性，无法正常生产，需清换，酸性废水排入废水处理设施内；iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书③冷却池水的水内部循环使用，定期补充新鲜水，一年清理排水2次，废水排入处理设施内；④设备和场地冲洗废水也排入厂内生产废水处理设施内，经集中处理后的废水全部回用与生产工序中。（2）员工产生的生活污水经过一体化生活污水处理设备进行处理，达标后回用于绿化灌溉。3.1.6.3供电本项目用电由园区电网提供，目前工业园已铺设用电线路，完全可以保项目厂区用电要求。3.1.6.4供热本项目冬季不生产，因此不需要考虑供暖问题。生产用热主要包括烘干器用热和锌锅加热器用热。市政燃气管网提供天然气，为锌锅加热器提供燃料；锌锅加热器产生的余热烟气为烘干器提供热源。3.1.6.5通风根据工艺要求，生产车间有通风要求，本方案采用屋顶风机或轴流风机强制通风，通风换气次数不小于3次/时，屋顶风机安装在车间顶棚上，有外墙的房间用轴流风机，安装在外墙上。3.1.6.6消防设施本项目厂区内设置消防供水管网，以及消防水池和事故水池各一座。并设置室外地上式消火栓。室内消防给水依照防火规范设置室内消火栓。每个车间安装干粉灭火器。3.2工艺流程3.2.1工艺流程本项目热镀锌生产工艺流程见图3-2。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书暂存行车吊运G3N助镀外购钢材库房酸洗稀盐酸、水G1S1水洗水W热镀锌锅锌块锌锅加热器天然气供热G2S2S3空气吹平空压机冷却水G4NS4N包装质检烘干锌锅余热注：G代表废气污染物，其中：G1为酸雾，G2为含锌烟雾（其主要成分为ZnO、NH4Cl、NH3、HCl、ZnCl和AlCl3），G3为含粉尘废气（含有金属锌、氧化锌等粉末），G4为燃气烟气（主要包括烟尘、SO2、NO2）；W代表废水污染物，为酸性废水；S代表固废污染物，其中S1为废酸液，S2为锌渣（主要包括铁锌合金），S3为锌灰（主要成分为ZnO、ZnCl2、Zn等）；S4为废钢材；N代表噪声污染。图3-2热镀锌工艺流程图3.2.2工艺流程简述3.2.2.1酸洗本项目将外购的钢材通过行车吊运至库房暂存，需要加工时，通过行车将库房内的钢材吊运至轨道车上，运送至酸洗槽，经行车将钢材吊运至酸洗槽内。将钢材在酸洗槽中进行酸洗处理是为了除去钢材表面的铁锈和氧化铁皮。酸洗槽投入盐酸浓度为28%，加水配比呈18.7%的盐酸溶液，根据加工件的不同腐蚀程度，常温下控制酸洗停留时间在15min～20min范围。当盐酸溶液中的含铁量上升达120g/L，含酸量下降到30g/L时，要进行酸洗液的更换。酸洗槽液不外排，平均每6天加一次盐酸；废酸平均每10天更换一次；酸洗槽槽体上方安装有集气罩，并与酸雾净化塔连接。3.2.2.2水洗iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书酸洗除锈后的钢材要经过水清洗以清除酸洗的残留溶液及铁盐等物质。钢材的清洗应当在酸洗后立即进行。钢材清洗采用常温清水，清洗时间为5-9分钟，清洗水需要定期更换。水洗槽平均每10天换一次，以便去除其中的淤渣和污物，更换下来的含酸洗水进入厂内自建的生产废水处理设施处理设施内处理达标后，回用生产工序中，不排放。3.2.2.3助镀剂处理水洗后加工件入助镀池，本项目采用干法镀锌，助镀剂为氯化铵、氯化锌混合水溶液，两者加入量为6：1，助镀时间为3～5分钟。浸涂助镀剂的主要作用为清除钢材表面的氧化物及铁盐，从而保证钢材表面再浸锌前保持洁净和不被再次氧化。而且在进入锌锅后，产生的气体能机械地驱除黏附在钢材表面的杂物以及钢材周围锌液表面的杂物。作为水溶液时，NH4Cl发生水解反应：NH4Cl+H2O→NH4OH(NH3+H2O)+HCl(H3O++Cl-)当助镀剂加热时（钢材烘干时），氯化锌与水形成ZnCl2•H2O，ZnCl2•H2O在随钢材进入锌液后发生如下反应：ZnCl2•H2O+FeO→ZnCl2•FeO+H2O由于NH4OH的水解常数远远小于HCl的水解常数，所以在水溶液中的H+多于中性溶液，而呈酸性。这样，一方面抑制了Fe的氧化，另一方面又由于以下反应：FeO+2HCl→FeCl2+H2O；Fe(OH)2+2HCl→FeCl2+2H2O而溶解了部分已经产生的铁的氧化物或氢氧化物，ZnCl2也可结合部分的FeO，从而去除部分杂质。随着生产时间的延长，助镀剂的成分将会发生变化，一方面原因为氯化铵的浓度降低，另一方面的原因为氯化铵水解后与FeO反应，生产的Fe2+留在助镀剂溶液内，助镀剂内Fe2+的浓度增高。成分变化后的助镀剂需要进行再生处理才能继续使用。其操作步骤为：在废助镀剂中加入(NH4)2CO3,调整pH值在5-6的范围内，然后加入H2O2至有红棕色沉淀析出。其化学反应为：iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书12FeCl2+6H2O2→8FeCl3+4Fe(OH)3↓，FeCl3+3H2O→Fe(OH)3↓+3HCl3.2.2.4烘干涂在钢材表面上的助镀剂水溶液要在烘干平台通过锌锅的余热进行干燥，以便蒸发掉助镀剂中的水分，使钢材表面被一层干燥透明的助镀剂盐薄膜所包住。本项目利用锌锅加热的废烟气进行干燥。锌锅加热器所产生的烟气由引风机通过烟道直接排到烘干机组的热风喷入口，再由烘干机组的另一端的排气罩，收集后自然排空。在引风机的入口前装有插板以控制锌锅炉内燃烧情况，在管道上装有冷风管，可以通入冷空气以调节废气温度。冷风供给的数量，可以根据热风温度，用调节阀板来实现。在引风机的出口，废气的管道装有排空的管道，当干燥炉不需要废气时，可由转向阀板排空，以避免钢材表面助镀剂干燥时间过长而失效。浸涂助镀剂的钢材经过干燥炉中浸锌干燥并预热到200℃左右，钢材预热可以减少锌锅中热量的消耗，降低对锌锅加热的强度，从而可以延长锌锅使用寿命，改善劳动条件。3.2.2.5热镀锌外购的锌块放入锌锅内，天然气燃烧加热至430-450℃，使得固态锌融化成液态，液态锌附着在钢材表面，达到镀锌的目的。在钢材向锌液中浸渍之前，锌液表面应当不沾染锌灰、锌屑和其他杂质，以免影响镀层的质量。钢材热镀锌的方式采用成批间歇式地进行，在向锌液中浸渍时，必须使钢材能毫无阻碍地倾斜地进入锌液中，以便将钢材内腔中的空气完全排出去。表面涂有助镀剂的钢材在浸入锌液时，部分NH4Cl在高温下发生升华，或分解为NH3和HCl气体。其中HCl和FeO、Zn、ZnO进行反应，生成的H2、NH3、H2O能机械地去除黏附在钢材表面的杂物以及钢材周围锌液表面的杂物，防止ZnO对镀锌的干扰。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书经过烘干的钢材被送入锌锅浸锌后从锌锅中移出，钢材表面被浸上了液态的锌层。钢材从锌液中抽出的速度应考虑到使管子表面上过剩的锌液能够流淌下来。抽出角度约为15°，抽出速度为1-1.2m/s。钢材由锌液中提出后，要在锌锅上方停留一段时间进行控锌，使钢材表面多余的锌液流回锌锅。镀锌锅中的锌水不外排，每天加一次锌块。3.2.2.6空气吹平钢材在镀锌处理后立即进行外喷吹处理，这是为了清除表面过多的锌，并使镀层表面均匀、光滑。主要采用压缩空气，气体压力为0.15-0.2MPa。其方法是采用与钢材外形一致且较钢材外形尺寸较大的模具内部有单排小孔，压缩空气经管道由小孔吹出，当热镀锌后的钢材平缓的通过模具的时候，从小孔吹出的压缩空气将钢材表面的锌液吹平。3.2.2.7冷却水钢材在浸锌后，经过吹镀后的加工件放入水冷槽中用水冷却，水冷却水内部循环使用，平均每15天加一次，一年清洗2次，废水排入废水处理设施内统一处理。3.3物料能源消耗本项目主要原料为钢材，辅助原料包括锌块、盐酸、氯化铵、氯化锌、天然气等，均可在本地市场采购。其中盐酸由乌鲁木齐兴嘉妤化工有限公司提供，其企业危险化学品经营许可证见附件。各物质的理化性质详见第8章环境风险评价章节中内容及表8-2。本项目原辅材料及能源消耗情况见表3-4。表3-4原辅材料消耗一览表序号原料名称规格年耗单耗来源备注一原辅材料1钢材35万t/a2锌块99.9%2.9万t/a0.083t/t产品本地iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书3盐酸28%1167t/a3.3kg/t产品本地用于配制酸洗液4氯化铵96%174t/a0.5kg/t产品本地用于配置助镀剂5氯化锌98%104t/a0.3kg/t产品本地用于配置助镀剂6NaOH固态5t/a本地酸雾净化及污水处理所需药剂二能源动力7天然气1456万m3/a园区管网8水7273.20m3/a0.021m3/t产品园区管网生产用新水9电174万kwh/a市政电网3.4物料平衡分析3.4.1水平衡本项目用水包括生产用水、生活用水、绿化用水及消防等未预见用水。统计，本项目运营期生产、生活、绿化新鲜用水量约为8493.00m3/a。其中生产新鲜用水量为7273.20m3/a。本项目酸洗槽定期更换酸液时会产生的废酸液为危险废物，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理，产生量为1995.20m3/a；冷却池水内部循环使用，定期补充新鲜水；水洗后酸性废水、冷却废水、设备和场地冲洗废水均收集后排入厂内生产废水处理设施内，处理达标后全部回用与生产工序中，排水量为27475.00m3/a。厂区生活用水为3.0m3/d（720m3/a），生活污水进入一体化生活污水处理设施进行处理达标后全部回用于绿化，因此绿化用新鲜水499.80m3/a。本项目用排水量详见表3-5及图3-4。表3-5本项目用排水量表单位：m3/a序号工段新鲜循环水回用水损耗排水量1酸洗槽545.2002436.00986.001995.202水洗槽6032.00024650.003891.8026790.203工艺冷却水池348.00389.000.00348.00389.004设备及场地冲洗348.0000.0052.20295.805生产线小计7273.20389.0027086.005278.0029470.206生活用水720.0000.00144.00576.007绿化用水499.800576.001075.800.00合计8493.00389.0027662.006497.8030046.20iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书酸洗槽新水8493水洗槽冷却水池设备及场地冲洗生产废水处理设施生活用水绿化用水一体化生活污水处理设备新水7273.2新水545.2回用水2436回用27086损耗986损耗3891.81995.20排放2747526790.2389损耗348新水6032回用水24650新水348损耗52.2损耗140损耗1075.8295.8排放0576回用576720499.80废酸新水348（危废）循环389图3-4本项目水平衡图单位：m3/a3.4.2锌平衡本项目年使用锌块2.9万t，在生产过程中，在锌锅热镀锌工序将产生锌渣3480t/a（含锌96%，3341t/a），锌灰5800t/a（含锌65%，3770t/a）。涂有助镀剂的钢材在进入高温锌液中时会有含锌烟雾产生，含锌烟雾中含有锌21t/a。在空气吹平工序将有含锌粉尘随高压气流或蒸汽产生，这些粉尘中含锌73t/a。最终有21795t/a的锌进入成品镀件中。根据以上各项分析，该厂锌使用平衡图见图3-5。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书锌锅锌灰、锌渣中含锌7111t/a锌块29000t/a成品镀件中含锌21795t/a烟雾中含锌21t/a空气吹平粉尘中含锌73t/a图3-5本项目锌平衡图3.5污染源及源强分析据调查，本环评工作进行时，本项目于2012年7月运行至今。营运期生产工序污染因素如下。3.5.1大气污染物2.5.1.1废气产污环节分析本项目营运期大气污染主要是酸洗槽产生的盐酸雾（含HCl废气）、锌锅加热器燃气产生的烟气、热镀锌浸锌工序产生含锌烟雾和空气吹平工序产生的工业粉尘。（1）酸洗槽酸雾废气；（2）锌锅加热燃气废气；（3）热镀浸锌及空气吹平工序产生的烟粉尘。3.5.1.2酸洗槽酸雾该项目车间使用28%的盐酸1167t/a，酸洗时稀释到18.7%时使用。车间设酸洗槽6个，规格为10m×1.0m×1.0m，则单个酸洗槽的面积为10m2，6个酸洗槽的总表面积为60m2。酸洗温度大致在20℃左右。酸洗槽酸雾理论挥发量通过如下公式计算：Gz＝M（0.000352+0.000786V）×P×F式中：Gz——液体的挥发量（kg/h）；iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书M——挥发物的分子量，HCl36.5；V——蒸发液体表面上的空气流速，本次环评取0.2；P——该组分的蒸汽分压（mmHg），20℃，盐酸分压为0.095毫米汞柱；F——液体蒸发表面积（m2）。经计算得，车间酸洗槽HCl挥发量约0.11kg/h，即年产生量为0.61t/a。酸雾通过酸洗槽槽口产生，槽口侧部设置条缝式集气罩收集废气，其收集效率约为90%，收集后通过风机输送至酸雾净化塔吸收处理。然后通过风量10000m3/h的引风机引至20m高排气筒排放。处理效率不小于80%，则车间HCl有组织排放量为0.11t/a，排放速率为0.019kg/h，排放浓度1.91mg/m3，HCl削减量0.44t/a；无组织排放量为0.06t/a，排放速率为0.011kg/h。HCl废气产生和排放情况见下表。表3-7酸洗槽酸雾（HCl）产生及排放情况表车间污染因子产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）酸洗槽HCl有组织0.550.110.0191.91100无组织0.060.060.011/小计0.610.170.030/HCl废气排放符合浓度《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值二级标准。3.5.1.3燃气废气该项目热镀浸锌工序中，锌锅底部设4个燃气嘴，天然气燃烧废气通过风机送至排烟道进入15m的排气筒外排。燃料天然气由城市供气管网供应，年用气量1456万m3。天然气中绝大部分为碳氢化合物，以甲烷占绝大多数。甲烷属非稳定性气体，略为加热即易分解，而且燃烧着的甲烷发光火焰其辐射强度约为一氧化碳火焰的2倍，是氢火焰的5倍。天然气中不含尘和SO2，只含微量H2S，是洁净能源。根据排放系数，1m3天然气燃烧约产生12m3废气，本项目年产生废气量为1.75×108m3。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书燃烧后其污染物排放量，按《环境统计手册》（四川科学技术出版社、85版）中提供的污染物排放系数（表3-8），计算结果见表3-9。表3-8燃烧106m3燃料气排放的各污染物的量单位：kg/106m3污染物炉型电站锅炉工业锅炉采暖炉及家用炉一氧化碳（CO）忽略不计6.306.30碳氢化合物（CnHm）忽略不计氮氧化合物（以NO2计）62003400.461843.24二氧化硫（SO2）630630630烟尘238.50286.20302.0表3-9本项目天然气燃烧排放的污染物排放情况污染物名称COCnHmNO2SO2烟尘排放量（t/a）0.09忽略不计26.849.174.40排放速率（kg/h）0.02/4.661.590.76排放浓度（mg/m3）0.53/153.6052.5025.17标准限值（mg/m3）--240550120燃气产生的主要污染物为烟尘、NO2和SO2，其排放量分别为4.40t/a、26.84t/a、9.17t/a；排放浓度分别为25.17mg/m3、153.60mg/m3、52.50mg/m3，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）新污染源二级标准要求。天然气属于清洁能源，具有热值高，燃烧完全，排放污染物低等特点，在乌鲁木齐天然气是最理想的燃料。燃烧天然气，可减少大气中SO2含量，减少酸雨的发生，降低粉尘浓度。从上述分析可知，燃烧天然气具有提高燃烧设备效率，保障安全运行和改善环境的功能。因此本项目燃气排放的大气污染物对评价区大气环境影响很小。3.5.1.4助镀工序氨气挥发水洗后加工件入助镀池，助镀剂为氯化铵、氯化锌混合水溶液，在加助镀液的过程中会挥发出氨气，挥发出的氨气属于恶臭气体。本项目助镀与镀锌在同一个车间，为减轻氨气的不利影响，车间必须设置集气罩收集，收集的废气通过与空气吹平工序共用的一套除尘设施集中处理。氨气去除效率为90%，处理后的废气高空外排，污染物氨气排放总量计算如下文。3.5.1.5热镀锌浸锌工序烟气iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书该项目的镀锌锅浸锌工序有烟尘(粉尘)产生，主要成分为氯化铵、氧化锌、氯化锌及氨气、HCl等。烟尘产生于镀锌锅上方，由于浸锌之前采用氯化铵助镀，氯化铵加热至350℃即可升华，337.8℃时可离解成氨和HCl。因此当表面附着氯化铵的工件进入镀锌锅（温度在450～460℃）时，表面氯化铵将受热产生白色烟尘，并带有氨气的恶臭味道。NH4Cl→NH3↑+HCl↑FeO+2HCl→FeCl2+H2O↑2HCl+Zn→ZnCl2+H2↑2HCl+Fe→FeCl2+H2↑FeCl2+Zn→ZnCl2+Fe2HCl+ZnO→ZnCl2+H20↑类比其他企业已有的生产线热镀生产过程，烟尘排放系数为0.5kg/t工件，即车间烟尘产生速率为30.38kg/h，产生量为175t/a。烟尘主要成分为氯化铵，其他还有少部分ZnO、ZnCl2、NH3以及水等，烟尘组成见表3-10。表3-10热镀锌过程烟尘组成化学组成氯化铵ZnO、ZnCl2NH3水其他平均含量（％）7020532车间氧化锌和氯化锌产生量为35t/a，氨气产生量为8.75t/a。本环评要求在车间设置集气罩收集，收集效率不低于98%。收集的废气通入二级处理设施中进行处理，即先进入旋风式沉降器中进行初步处理，去除粒径较大的粉尘，同时使气态氯化铵转化成固态并沉降；二级处理设施为冲击式水浴除尘器，该设备的除尘液为废酸液经沉淀处理后的上清液。二级处理的主要的作用在于去除剩余的粒径较小的粉尘，并通过酸液来去除废气中的氨气。二级处理设施除尘效率在95%左右，氨气去除效率为90%，处理后的废气通过风量30000m3/h风机引至20m高的排气筒排放。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书车间热浸锌烟尘产生和排放情况见下表3-11。表3-11镀锌热浸锌工序烟气车间污染因子产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）锌锅烟尘有组织171.508.581.4949.62无组织3.503.500.61/其中含锌粉尘有组织34.301.720.309.92无组织0.700.700.12/氨气有组织8.580.860.154.96无组织0.170.170.03/参考河北省地方标准《热镀锌工业颗粒物排放标准》（DB13/1578-2012）中的规定，有组织排放源污染物浓度限值按表1有组织排放污染物浓度限值执行，无组织排放源按表2企业边界污染物浓度限值执行，具体污染物排放限值如下。表3-12有组织排放污染物浓度限值项目污染物排放浓度限值（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）污染物排放监控位置颗粒物603.5污染物净化设施排放口表3-13企业边界污染物浓度限值项目污染物排放浓度限值*（mg/m3）监控位置颗粒物0.9企业边界外10m处注：*指监控点颗粒物任何1小时平均浓度本项目生产车间热浸锌烟尘处理后排放浓度可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）新污染源二级排放标准限值（工业粉尘(烟尘)最高允许排放浓度为120mg/m3），同时也满足上述河北省地方标准DB13/1578-2012中的标准限值。同时河北省地方标准《热镀锌工业颗粒物排放标准》（DB13/1578-2012）中还规定了排气筒高度不低于15m，排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。本项目周边200m范围内主要是工业企业用地，建筑物主要是车间厂房和办公生活休息室，大多为平房，最高建筑物为南侧蜀泉玻璃厂的厂房，高约4m。本项目设计排气筒高度为20m，符合环保要求。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书虽然生产车间设置了废气净化系统，但是仍会存在少量的无组织排放的情况，氨气为恶臭污染物，为使员工有个良好的工作环境，车间内应设置强制通风系统，通风量为30000m3/h。无组织排放的氨气在车间处的排放浓度为1.01mg/m3，至厂区边界可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）厂界标准值中的新建项目二级标准（氨厂界标准值1.5mg/m3，排气筒高度20m时排放量8.7kg/h）。该区域全年主导风向为南东南（SSE），项目区最近敏感目标东侧400m处的铁厂沟镇居民点相对位于侧风向，因此本项目产生的氨气对项目区环境影响较小。3.5.1.6空气吹平工序含锌粉尘钢材在镀锌之后的空气吹平工序会产生含氯化锌、氧化锌和金属锌以及其他杂质的粉尘，其中内空气吹平工序由于采用了过热蒸汽作为介质，含粉尘废气中含有一定量的水蒸气。类比已有的生产线热镀生产过程，空气吹平含锌粉尘排放系数为0.3kg/t工件，即本项目空气吹平车间含锌粉尘产生速率为18.23kg/h，产生量为105t/a。拟将空气吹平粉尘通过集气罩和风机（收集效率达98%以上）收集至镀锌浸锌工序所用的二级除尘设备中进行处理。沉降器不仅可以初步除去粒径较大的粉尘，还可以使废气中的水蒸气冷凝，冲击式水浴除尘器可进一步去除废气中的粉尘。二级处理设备的除尘效率可达95%以上。处理后的废气通过风量30000m3/h风机引至20m高以上排气筒排放。空气吹平工序含锌粉尘的产生与排放情况见下表3-14：表3-14空气吹平工序含锌粉尘排放情况一览表工序污染因子产生量（t/a）排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/Nm3)空气吹平含锌粉尘有组织102.905.150.8929.77无组织2.102.100.36/小计105.007.251.25/3.5.1.7正常工况污染物排放统计根据上述估算统计，本项目正常工况各污染物排放情况如下表所示。表3-15本项目正常工况废气及各污染物排放一览表单位：t/aiii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书排放源污染物有组织排放源无组织排放源总计排放量产生量削减量排放量酸洗槽酸雾净化HCl0.550.440.110.060.17锌锅加热器燃气烟尘4.4004.4004.40NO226.84026.84026.84SO29.1709.1709.17锌锅烟尘171.50162.928.583.5012.08其中含锌粉尘34.3032.581.720.702.42NH38.587.720.860.181.04镀锌及空气吹平工序含锌粉尘102.9097.755.152.107.25小计337.80261.1176.695.6682.353.5.1.8非正常工况污染物排放统计非正常工况：当废气收集集气罩、酸雾净化塔环保设施、镀浸锌工序所用的二级除尘设备发生故障时，大气污染物排放量将大幅度增加。以废气处理系统完全失效、烟气无法进入处理装置直接外排情况进行估算，则本项目非正常工况污染物排放量即为产生量，排放浓度为初始浓度，统计结果见表3-16。表3-16非正常工况大气污染物排放统计污染源污染物废气量m3/h废气处理系统完全失效排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a酸洗槽HCl1000010.590.110.61镀锌及空气吹平工序烟粉尘300001620.3748.61280.00NH350.641.528.75由上表可知：在废气处理系统发生故障完全失效的情况下，生产过程所排放的废气对环境空气质量产生污染非常严重，尤其是污染物烟粉尘，浓度大幅超标。为了避免出现此种污染事故，本环评要求业主单位对环保设施经常检验、维护，保证其正常运行，力争杜绝上述污染事故的发生。3.5.2水污染物3.5.2.1生产废水本项目生产废水主要包括酸洗槽废液、水洗后酸性废水、冷却水以及设备和场地冲洗水。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书（1）酸洗槽废液：酸洗槽定期更换酸液时会产生废酸液，呈弱碱性，主要成分为Na+、Cl-、和OH-，废液平均每10天清理一次；排放量约83.13m3/次，1995.20t/a，为危险废物，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理。（2）水洗槽废水：水洗槽也要定期更换水洗液，10天清理一次；排放量约1116.26m3/次，26790.20m3/a。废水中含有Fe2+、H+及Cl-，为酸性废水。（3）工艺冷却废水：本项目设有工艺冷却水池，水循环使用，定期补充新鲜水，一年清洗2次，排水量为194.50m3/次，389.00m3/a。（4）设备及场地冲洗水：设备及厂地冲洗每天清理，废水产生量为1.23m3/次，295.80m3/a。以上冷却废水、水洗槽废水、冷却废水及设备、场地冲洗水通过厂内生产废水处理设施处理设施进行处理，经处理达标的废水回用于生产工序中。3.5.2.2生活污水该项目劳动定员30人。用水量按100L/(人·d)计，则用水量为3.0m3/d（720m3/a），生活污水按用水量的80%计，则生活污水的产生量为2.4m3/d（576m3/a）。生活污水经厂内一体化生活污水处理设备处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准后回用于厂区绿化灌溉。绿化用水按400m3/亩·a、灌溉期240天计算，1793m2的绿化面积用水量约4.48m3/d（1075.80m3/a），生活污水处理设备处理后的中水量576m3/a，可全部回用于绿化设施，绿化使用新水量约为499.80m3/a。本项目废水排放情况见下表3-17、表3-18：表3-17本项目废水处理设施进、出水质产污环节pHCODcr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)NH4-N(mg/l)总Zn(mg/l)总Fe(mg/l)石油类(mg/l)最大一次排放量（m3/次）酸洗水洗废水5-6150251000--10101116.26冷却废水715040150520--194.50设备及场地冲洗水71505025015--101.23混合废水5.5-715027873.280.762.968.58.521311.99处理后75015500.760.300.852.11311.99生活污水40020030040---2.40iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书处理后150305025---2.40标准限值6-915030150255.0-10-表3-18本项目污水处理前后各污染物量污染物处理前浓度（mg/L）处理前量（t/a）处理后浓度（mg/L）处理后量（t/a）消减量（t/a）GB8978-1996二级(mg/L)生产废水-27475.00-27475.000-CODcr1504.12501.37-2.75150BOD5270.75150.41-0.3430SS873.2823.99501.37-22.62150NH3-N0.760.0210.760.021025总Zn2.960.0810.30.008-0.0735.0总Fe8.50.2340.850.023-0.211-石油类8.520.2342.10.058-0.17610生活污水-576.00-576.000-CODcr4000.231500.09-0.14150BOD52000.12300.02-0.1030SS3000.171500.03-0.14150NH3-N400.02250.01-0.01253.5.3噪声噪声主要由烘干机、泵、空压机、引风机等高噪声设备，单机噪声源强在75～90dB(A)。根据拟建项目的生产规模，结合同行业类比调研结果，各主要噪声源及源强统计见表3-19。表3-19主要固定噪声源一览表序号声源名称数量（台）源强db（A）排放特征1烘干机270连续2各类泵若干75～80连续3引风机478连续4空压机185间歇5调速机480间歇根据设计以上机械设备均置于室内，同时选用优质低噪声、低振动设备，并采用机组隔振、吸声等措施，设备基础安装减振软垫或阻尼弹簧减振器，厂房内墙面采用吸声处理，安装隔声门。利用树木的减噪作用，在厂界周围建立绿化带，可有效削减噪声。3.5.4固体废物该项目固体废物主要包括酸洗产生的槽渣、废酸液，热浸锌产生的iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书锌灰、锌渣，镀后空气吹平工序产生的含锌粉尘，检验时产生的不合格件，精修产生的边角料，废水处理污泥及职工生活垃圾。3.5.4.1固废种类拟建项目厂区固废主要有一般性废物和工业危险废物。（1）一般固废①厂区生活垃圾。②热浸锌产生的锌灰、锌渣。③检验时产生的不合格件，精修产生的边角料。（2）工业危险固废根据《国家危险废物名录》识别，拟建项目生产过程中产生如下危险固废。①酸洗废液及槽渣。②烟气净化收集的含锌烟粉尘。3.5.4.2工业固体废物（1）酸洗工序产生的废酸液及槽渣该项目生产工艺第一步就是各种钢加工件的酸洗工序，酸洗的主要目的在于给成品加工件除锈，除锈剂为HCl。该项目需每10天更换一次酸液，更换的废酸液总量为1995.20t/a。在酸洗过程中，酸洗槽不断产生沉淀，进而形成酸洗槽的槽渣，主要为铁盐和钢材制件表面清除下来的杂质。项目在生产中不清除酸液中的沉淀物，而是将废酸液连同杂质一起全部清出。（2）生产废水处理设施的污泥生产废水处理设施中的污泥产生量约为52.2t/a，含锌、酸、Fe3+。根据根据《国家危险废物名录》（中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家发展和改革委员会，令第1号iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书）中规定：HW17表面处理废物类别，金属表面处理及热处理加工行业中，使用锌和电镀化学品进行镀锌产生的槽液、漕渣和废水处理污泥属于危险废物，废物代码为346-052-17。因此本项目热镀浸锌车间的酸洗槽渣、槽液及废水处理污泥均属于危险废物，必须按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）和新疆维吾尔自治区人民政府令（第163号）《新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法》中的规定进行收集、贮存，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理。（3）烟气净化收集的烟粉尘镀锌浸锌工序及空气吹平工序烟气净化设备可以捕集的烟尘中含有氧化锌、氯化锌等含锌粉尘，收集量为260.68t/a。根据根据《国家危险废物名录》（中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家发展和改革委员会，令第1号）中规定：HW23含锌废物类别，金属表面处理及热处理加工行业中，热镀锌工艺尾气处理产生的固体废物属于危险废物，废物代码为346-102-23。因此本项目镀锌浸锌工序及空气吹平工序烟气净化设备可以捕集的烟粉尘也属于危险废物，必须按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）和新疆维吾尔自治区人民政府令（第163号）《新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法》中的规定进行收集、贮存，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理。（4）热镀锌工序产生的锌灰、锌渣热镀锌工段产生的固废主要包括锌液表面的锌灰和沉积于锌锅底部的锌渣，为一般性工业固废。锌灰主要是锌熔体表面与大气接触被氧化以及某些助镀剂进入镀槽与液态锌作用而形成的。在锌锅表面，由于锌的氧化，将产生一定量的氧化锌，另外根据所使用的方法不同，可能含有一部分氯化锌与氯化铵浮渣，因此锌灰的主要成分由Zn0、金属锌和氯化物组成，一般锌的质量分数在5O%～8O%之间。通过分类比析相似企业的数据，本项目锌灰的产生量为5800t/a。在生产中需要定期将锌液表面的锌灰扒除，并收集于锌灰房。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书在锌锅的底部沉有以铁锌合金（FeZn7、FeZn13）为主要成分的底渣，是镀件和锌槽的槽体铁以及工件经酸洗后残留在镀件表面尚未漂洗尽的铁盐与锌液作用形成的锌铁合金。本项目锌渣的产生量为3480t/a，在生产过程中需不断地捞出，然后收集于锌渣房。锌灰、锌渣出售给铅锌冶炼厂、钢铁厂回收利用。（5）边角料、不合格品工序中产生的边角料，按产品总量的0.05%计，产生量约为175t/a；检验检出的不合格品按产品总量的0.1%计，产生量为350t/a。均为一般性工业固废。边角料和不合格品出售给物资回收公司。根据上述统计，本项目工业固体废物产生总量为12113.08t/a。本项目热镀浸锌车间的酸洗槽渣、槽液及废水处理污泥，镀锌浸锌工序及空气吹平工序烟气净化设备可以捕集的烟粉尘均属于危险废物，要求企业在厂内按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）和新疆维吾尔自治区人民政府令（第163号）《新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法》中的要求设置贮存场所和收集容器，做好防雨、防渗措施，堆棚应做水泥地面和防渗处理，并设有排水沟，渗水纳入污水处理系统处理。不得直接排放或混入生活垃圾排放，必须委托具有危险废物处理资质的单位处置或综合利用，并做好交接、外运等登记工作。3.5.4.3生活垃圾厂区内员工产生的生活垃圾量为30kg/d，年排放量为7.2t。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运，日产日清。本项目固废产生和处置方式见表3-20。表3-20固废产生和处置方式一览表（单位：t/a）序号工序名称计算方式产生量处置方式1酸洗槽废酸液和槽渣类比类似企业数据1995.20属于危险废物，交由自治区危险废物处置中心处理2生产废水处理设施污泥/52.2iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书3镀锌及空气吹平工序除尘器收集含锌粉尘类比类似企业数据260.684热镀锌锌灰类比类似企业数据5800交由相关单位综合利用5锌渣类比类似企业数据34806检验不合格件按0.1%计算350出售综合利用7车间边角料按0.05%计算175小计工业固废12113.088办公生活生活垃圾按1kg/p.d计算7.2收集统一清运合计12120.283.5.5污染物排放统计本项目污染物产生及排放统计见表3-21。表3-21污染物产生及排放统计表单位：t/a类型排放源污染物产生量排放量备注废气酸洗槽酸雾净化塔HCl0.550.11集气罩收集，酸雾净化塔吸收处理酸洗槽无组织排放HCl0.060.06锌锅加热器燃气烟气量1.75×108m3/a天然气属于清洁能源，废气通过高为15m烟囱排放烟尘4.404.40NO226.8426.84SO29.179.17镀锌及空气吹平工序排气筒烟粉尘274.4013.72收集净化处理达标后高空排放含锌粉尘137.206.86NH38.580.86镀锌及空气吹平工序无组织排放烟粉尘5.605.60含锌粉尘2.802.80NH30.180.18废水生产废水废水量27475.000经厂内生产废水处理设施处理设施处理达标后全部回用生产中COD4.120NH3-N0.0060SS26.890总Zn0.0080总Fe0.2720石油类0.2710生活污水污水量5760经厂内一体化生活污水处理设备处理达标后全部回用绿化COD0.230NH3-N0.020固废酸洗槽废酸液和槽渣1995.201995.20交由自治区危险废物处置中心处理生产废水处理设施污泥52.252.2镀锌及空气吹平工序除尘器收集含锌粉尘260.68260.68热镀锌锌灰58005800交由相关单位iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书综合利用锌渣34803480检验不合格件350350出售综合利用车间边角料175175办公生活生活垃圾7.27.2由环卫部门统一清运噪声设备噪声75-90dB(A)昼间＜65dB(A)3.6产业政策相符性分析根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号）中的规定（第二类限制类：六、钢铁，7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目），而本项目年产35万吨的热镀锌钢材，因此，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，为“允许类”，符合国家产业政策。3.7选址的合理性分析本项目选址位于乌鲁木齐市米东区铁厂沟镇八家户村，租赁土地进行建设。本项目实质为小型工业建设项目，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011）代码表中C3360金属表面处理及热处理加工类。场地内预留空地，物料的运输便利。本项目的选址从污染物达标排放、环境容量、主导风向等方面来看，是合理可行的。3.7.1达标排放本项目在生产过程中充分考虑资源、能源回收利用，污染物产生水平低；废水实施“清污分流”、“资源综合利用”方案，经处理后可全部回用，生活污水经一体化处理设施处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准后用于厂区绿化灌溉；产生的固废经分类处置后，出路明确；产生的噪声经隔声、减震、吸声处理后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）的3类标准。项目全厂污染物均可保证达标排放，对外环境影响较小。3.7.2年主导风向项目建设区域内年主导风向为东南偏南风（SSE）厂址距离人群集中居住区最近的为东侧400m处的铁厂沟镇居民点，相对位于侧风向，iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书不在本项目主要风向的下风向，环境空气因素不敏感。3.7.3公众参与公众参与调查结果表明：被调查公众认为拟建项目的建设可以促进当地经济发展，污染控制措施方案较好，大部分公众对该项目的建设持支持态度，该项目的实施得到了公众的认可，没有人对项目建设提出反对意见。3.7.4环境风险本项目生产过程中使用的多种物料均为危险化学品，如盐酸、NaOH具有强腐蚀性；天然气易燃、易爆。泄露会造成环境污染或直接危害人体健康。盐酸储罐泄露会有可能引起地下水和大气环境污染事故。但本项目盐酸储罐储量较小，且设置了防渗层、围堰和事故水池，盐酸泄露造成污染事故的概率较小。拟建项目其最大的可信事故为天然气泄漏发生火灾及爆炸风险，概率约为1.68×10-4次/年。天然气泄漏发生火灾爆炸事故，造成人员死亡的半径为2.2m，对人造成严重伤害的半径为7.6m，对人造成轻微伤害的半径为13.6m，对设备、建筑物造成严重损害，最远可波及到29m范围内即10%的玻璃被破碎。项目最大可信事故发生概率低，危害范围小，发生事故后其影响范围主要集中于厂区，其环境风险在可接受范围之内。3.7.5其他因素评价区无国家及省级确定的风景、历史遗迹等保护区，区域内也无特殊自然观赏价值较高的景观，项目厂址处于工业用地，也不属于土地荒漠化地区。通过以上分析，项目厂址未选择在环境敏感区域。综上所述，拟建项目符合国家及地方的产业政策和发展规划，建设区域环境质量现状良好，正常生产对环境的影响不大，风险影响范围小，卫生防护距离满足要求，厂址未选择在环境敏感区域，厂址选择总体评价是是合理的。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第4章环境质量现状调查与评价本项目关于区域环境质量现状监测中，大气、声环境监测结果报告单详见附件。大气、地下水、声环境质量现状监测布点图见图1-2。4.1大气环境质量现状调查4.1.1环境空气质量现状调查本项目所在区域环境质量现状调查引用昌吉回族自治州环境监测站于2011年8月20日至8月26日连续7天对铁厂沟村（位于本项目区东偏南侧2km处）监测数据。监测项目包括SO2、NO2、PM10。采样、分析方法分别依据《环境监测技术规范》（大气部分）、《空气和废气监测分析方法》的规定进行。环境空气质量现状监测结果见表4-1。表4-1环境空气质量现状监测结果监测点名称监测时间监测项目及结果（mg/m3）PM10SO2NO2铁厂沟村3月20日0.1970.0260.0413月21日0.1550.0300.0363月22日0.1860.0240.0403月23日0.1110.0310.0313月24日0.1730.0210.0263月25日0.1140.0300.0393月26日0.1980.0270.033七日监测浓度范围0.111-0.1980.021-0.0310.026-0.0414.1.2环境空气质量现状评价（1）评价标准大气环境质量现状评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，有关污染物及其浓度限值见表1-9。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书（2）评价方法本次环评空气环境质量现状采用单项污染指数评价，计算公式为：式中：Pi——单项污染指数；Ci——污染物平均浓度值（mg/m3）；Coi——污染物评价标准（mg/m3）。（3）评价结果评价结果见表4-2。表4-2环境空气质量现状评价结果采样时间采样地点监测项目监测范围（mg/m3）标准值（mg/m3）Pi达标情况2011年8月20日—8月26日铁厂沟村PM100.111-0.1980.150.74-1.32超标率86%SO20.021-0.0310.150.14-0.21均达标NO20.026-0.0410.080.33-0.51均达标根据监测结果可知：评价区域内监测时间段SO2、NO2污染物指数均小于1，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求；但PM10浓度监测数据7个指标中6个超标，超标率86%，超标原因主要是由于3月份为乌鲁木齐市采暖期，且气候干燥所致。4.2水环境现状调查与评价结合项目区主要环境特点，本建设项目供水和排水与地表水没有直接的水力联系，本次水环境现状评价主要以地下水评价为主。（1）监测点位布设本项目所在区域地下水质量现状调查引用昌吉回族自治州环境监测站于2011年8月24日对监测点位看守所地下水（位于本项目区东侧约2.7km处）水质监测数据。（2）监测项目iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书监测项目选取PH值、高锰酸盐指数、氟化物、挥发酚、砷、隔、氰化物、总硬度、溶解性总固体、六价铬，共10项。（3）评价标准执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，详见表1-10。（4）评价方法采用单因子污染指数法对监测结果进行评价。其单项水质参数i在第j点的标准指数为：式中：Sij——某污染物的污染指数；Cij——某污染物的实际浓度，mg/l；Csi——某污染物的评价标准，mg/l；对于以评价标准为区间值的水质参数（如PH为6.5-8.5）时，其单项指数式为：pHj≤7.0时，pHj＞7.0时，式中：SPHj——pH标准指数；pHj——j点实测pH值；pHsd——标准中pH的下限值（6.5）；pHsu——标准中pH的上限值（8.5）。（5）监测及评价结果本项目地下水环境现状监测及评价结果见表4-3。表4-3地下水监测及评价结果单位：mg/L序号项目监测结果标准值污染指数评价结果1PH（无量纲）7.816.5～8.50.54＜1未超标2高锰酸盐指数0.8≤3.00.27＜1未超标3氟化物0.75≤1.00.75＜1未超标4挥发酚<0.001≤0.0020.50＜1未超标iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书5砷<0.0005≤0.050.01＜1未超标6镉<0.001≤0.010.10＜1未超标7氰化物<0.004≤0.050.08＜1未超标8总硬度（以CaCO3计）345≤4500.77＜1未超标9溶解性总固体768≤10000.77＜1未超标10六价铬<0.004≤0.050.08＜1未超标由上表可以看出，评价区域内地下水中各项水质监测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。周围地下水系环境质量现状良好。4.3声环境现状调查与评价本项目区位于乌鲁木齐市米东区铁厂沟镇八家户村，所在位置北侧中联木业企业厂房、南侧蜀泉玻璃厂、西侧公路，工业企业生产设备噪声及过往车辆产生的交通噪声是影响项目区声环境质量的主要噪声源。为了解工程所在区域环境噪声现状，按《环境监测技术规范》对项目区域声环境进行监测。（1）监测时间及布点本项目厂界东、南、西、北侧四周各设一个监测点，共4个监测点。2013年11月15日至11月16日，昼间、夜间各监测一次。（2）监测方法依照《声环境质量标准》（GB3096-2008）进行噪声监测，监测仪器使用AW6228BJTYQ00702型噪声统计分析仪，校准器使用AW6221ABJTYQ008型。（3）评价标准本项目声环境执行《声环境质量标准标准》（GB3096-2008）的3类区标准，即昼间65dB（A），夜间55dB(A)。（4）评价方法本次噪声环境现状评价采用对比分析法，即将各监测点监测值与标准值对照，分析评价噪声是否超标，得出声环境质量现状水平。（5）监测及评价结果监测及评价结果见表4-4。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书表4-4噪声监测及评价结果单位：dB(A)测点号监测点位置时段监测值标准限值评价结果1#项目区西侧昼间54.865（3类）达标夜间44.655（3类）达标2#项目区南侧昼间54.365（3类）达标夜间41.555（3类）达标3#项目区东侧昼间43.765（3类）达标夜间41.855（3类）达标4#项目区北侧昼间52.665（3类）达标夜间47.155（3类）达标从表中的监测结果可以看出，本次声环境质量现状监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准限值。4.4生态环境现状调查根据实际调查，项目所在区域的土壤现状主要为灰漠土。该区域常见的野生鸟类有：麻雀、燕子、乌鸦等；野生动物主要有鼠类及荒漠昆虫等。项目所在区域内无特有物种分布，无国家保护及珍稀、濒危物种存在。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第5章施工期环境影响分析据调查，本项目于2012年7月运行至今。主体工程均已建成，本次环评要求安装建设环保设施酸雾净化设施、除尘设施、生产废水处理设施、一体化生活污水处理设施、废酸池、事故池、危险固废临时堆存场所、一般固废临时堆存场所等设施。酸雾净化设施、除尘设施的施工属于简单的机械设备安装行为，会对周围环境产生一定的噪声影响，但影响不大，随着设备的安装结束，此影响也随之消失。污水池、废酸池、事故池、危险固废临时堆存场所、一般固废临时堆存场所等设施，须设防腐防渗层、防雨水设施等；盐酸储罐须设置防腐防渗层及围堰。此类施工期对环境的影响主要为机械噪声、场地挖填、运输扬尘以及生活垃圾与生活废水影响等。这些污染源存在时间短，且随施工结束而消失。5.1施工期对大气环境的影响建设期间，施工场地的废气主要是扬尘，其中运输车辆行驶产生的量约占扬尘总量的60%。一般情况下，场地、道路在自然风作用下产生的扬尘影响范围在100m以内。实验结果表明，每天洒水4～5次可有效控制施工扬尘，并将TSP污染距离缩小到20m～50m范围内。因此建设期间需采取一定的措施，如经常对区块进出的运输道路进行洒水抑尘等，可有效缩小扬尘的影响范围和影响程度。5.2施工期声环境影响分析施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段均有大量的机械设备于现场运行，单体设备声源声级均在72dB(A)～105dB(A)之间。这些施工设备均无法防护，在露天施工。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书施工噪声是暂时的，但它对环境影响较大。本项目仍应采取噪声污染控制措施，建筑施工过程中场界环境噪声不得超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中规定的排放限值。5.3施工期水环境影响分析在建筑施工期间，由于场地清洗、建筑安装等工程的实施，将会带来一定量的施工余水及废弃水。此外，建设期施工人员将产生一定量的生活污水。（1）施工废水的主要污染物为无机悬浮物（SS）和极少量的油类，施工单位在施工期间应设沉淀池，使施工过程中产生的雨污水、场地积水等经沉淀处理后再次利用。排放的废水经重力沉降、吸附等作用会很快进入环境当中。由于量比较小，对环境影响也较小。（2）生活污水主要来自施工场所的食堂和施工人员日常用水，生活污水中主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮等，根据类比调查，其污染物主要为：CODcr300mg/l，BOD5150mg/l，SS150mg/l。本环评要求施工期要先行修建一体化生活污水处理设施，将生活污水排入污水处理设施处理。5.4施工期固体废物环境影响分析工程施工期固体废弃物主要包括：土方施工开挖出的渣土、碎石等；建筑物施工阶段石料、灰渣、建材等的损耗与遗弃。此外，施工人员的进驻也会产生一定量的生活垃圾。拟建工程的外运弃土及建筑垃圾均为普通固体废物，不含有毒有害成分，应考虑用于市政与规划部门指定的建设工程基础填方、洼地填筑或进行综合利用。剩余垃圾可运送至米东区有关部门指定的弃渣场。施工遗弃的沙石、建材、钢材、包装材料等应由专人管理回收，及时清洁工作面，不留后遗症。施工场地产生的生活垃圾收集后交由乌鲁木齐市米东区环卫部门清运。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第6章运营期环境影响预测与评价6.1环境空气影响预测与评价6.1.1地面常规气象资料分析6.1.1.1风向频率统计本环评选用米东区气象站2012年逐日逐次气象条件的地面观测资料评价拟建区域内的污染气象。评价区域年主导风向为东南偏南风（SSE），风频17.1%。次主导风向为西北偏西风(WNW)，风频12.8%。静风频率14.1%。春季主导风向为东南偏南风（SSE），风频18.6%。次主导风向为西北偏西风（WNW），风频14.2%。静风频率11.2%；夏季主导风向为东南偏南风（SSE），风频18.2%。次主导风向为西北偏西风（WNW），风频14.8%。静风频率11.4%；秋季主导风向为东南偏南风（SSE），风频19.6%。次主导风向为东南风(SE），风频13.6%。静风频率8.52%；冬季主导风向为东南偏南风（SSE）及西北风（NW），风频均为11.8%。次主导风向为西北偏西风(WNW)，风频均为11.1%。静风频率25.4%。评价区域月、季、年风频统计结果见表6-1，风频玫瑰见图6-1。表6-1月、季、年风频统计结果月份NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW静风一月4.033.92.420.940.810.675.3814.15.110.811.882.153.6310.89.952.9630.5二月5.365.214.320.450.740.742.3811.93.131.491.490.893.1310.410.13.4234.8三月4.444.445.380.940.941.754.9721.15.511.340.942.155.1112.88.472.6917.1四月8.065.567.50.830.691.396.1117.23.751.811.673.065.6915.34.725.1411.5五月6.993.97.660.811.211.8811.917.54.71.482.152.024.9714.67.265.914.97六月5.564.034.031.390.561.5311.518.54.582.51.672.088.4714.38.064.177.08七月2.962.282.960.540.540.5410.317.34.442.691.342.429.8114.38.874.314.4八月4.843.362.690.40.671.4812.418.84.841.480.941.346.3215.77.664.5712.5九月6.534.444.440.421.111.2513.1205.692.51.391.946.3911.75.975.837.36十月5.783.493.090.670.130.6717.326.26.451.480.811.484.038.67.265.516.99十一月5.697.087.51.671.811.1110.312.42.640.830.561.114.3113.311.86.6711.3十二月6.189.015.911.611.341.346.459.542.821.881.481.754.9711.915.26.8511.7全年5.534.714.820.890.881.29.3917.14.491.691.361.875.5812.88.784.8414.1春季6.484.626.840.860.951.687.718.64.661.541.592.45.2514.26.844.5711.2夏季4.443.223.220.770.591.1811.418.24.622.221.311.958.214.88.24.3511.4iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书秋季64.994.990.921.011.0113.619.64.951.60.921.514.911.28.3368.52冬季5.196.064.211.020.970.934.8111.83.71.391.621.623.9411.111.84.4425.4图6-1月、季、年均风频玫瑰图iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书6.1.1.2地面风速及其变化评价区域年静风频率为22.0%，年平均风速为2.1m/s，各风向平均风速在1.3-3.0m/s之间，4月(春季)、7月(夏季)平均风速较高，各风向平均风速在1.0-3.4m/s之间，平均为2.3m/s、2.5m/s，高于1月(冬季)，冬季平均风速仅为1.7m/s，风速较小不利于污染物的扩散、稀释。年、季各风向平均风速见表6-2、图6-2。表6-2年、季各风向平均风速统计表（m/s）月份NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW平均1月1.41.72.51.32.02.02.21.52.31.81.21.81.01.21.81.21.74月2.73.33.71.80.71.32.53.02.51.32.20.72.53.72.72.52.37月2.91.83.31.02.22.02.73.42.62.72.72.13.13.02.91.62.510月1.92.02.40.90.70.03.12.52.61.40.42.01.32.22.32.31.8全年2.32.23.01.31.41.32.62.62.51.81.61.72.02.52.41.92.1图6-2年、季平均风速季变化曲线图6.1.1.3污染系数污染系数是用某风向的频率与该风向平均风速的比来表示的。该区域年污染系数以西北(NW)风为最大，其值为4.7，东南偏南(SSE)风次之，为4.2；污染系数最小风向方位是东北偏东(ENE)到东南偏东(SSE)风，其值仅为0.7－0.9；各季污染系数最大方位基本与风向频率保持一致。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书年、季污染系数见表6-3、图6-3。表6-3年、季各风向污染系数统计表月份NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW1月2.33.22.00.90.80.70.73.31.41.21.81.43.22.43.02.44月4.54.32.40.90.70.41.34.62.60.60.80.71.31.84.43.47月2.12.01.10.40.71.12.33.23.71.50.71.22.04.16.63.810月2.62.92.81.60.60.00.75.43.91.61.80.82.53.63.91.9全年2.93.32.10.90.70.81.34.23.01.31.01.12.03.04.72.9图6-3污染系数玫瑰图6.1.1.4大气稳定度大气稳定度是用来衡量某一地区大气扩散能力的一个重要指标，本报告采用GB/T13201－91中已修订的Pasquill稳定度分类法，依据米东区气象局提供的资料，统计结果列于表6-4。表6-4大气稳定度频率（％）稳定度ABCDEF春0.82.56.646.128.514.5夏1.44.620.141.516.116.3秋0.02.82.836.826.730.9冬0.04.32.736.832.523.7年0.63.68.040.526.021.2iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书由上表可见，全年以中性D类为主，频率为40.5%，E类次之，频率为26.0%，A类出现频率最少0仅为0.6%；秋、冬季天气较春、夏季稳定，夜间较白天稳定。静风稳定度频率主要出现在D、E、F类，其中以E类稳定度为主，D、F类次之。6.1.1.5历年各月平均气温评价区域年平均气温6.6℃，七月平均气温最高24.3℃，一月平均气温最低-11.2℃；极端最高气温42℃，极端最低气温-32.9℃。具有冬夏冷热悬殊，春季升温较快，秋季降温迅速，日温差大等特点。历年各月平均气温见表6-6。表6-5历年各月平均气温（℃）月份123456789101112年气温－11.2-10.3-2.910.718.322.224.321.918.19.8-0.9-8.56.6综上所述，区域内全年主导风向为东南偏南(SSE)风，1月(冬季)主导风向为西北(NW)和西北偏北(NNW)风，次主导风向为东北(NW)和东南偏南(SSE)风，年静风频率为22.0%，年平均风速为2.1m/s，4月(春季)、7月(夏季)平均风速较高，冬季静风频率较高，风速较小；年稳定度出现频率以D、E、F类较多；冬季较夏季逆温强、频率高、厚度大、混合层高度低。6.1.2正常工况大气环境影响预测6.1.2.1废气排放源及预测参数大气预测所选用废气排放参数均来自于工程分析，全厂正常工况下废气排放源主要参数见表6-6和6-7。表6-6点源废气污染源排放参数序号污染源点源H(m)点源D(m)点源T(℃)烟气量(m3/h)排放速率（kg/h）HClNH3烟粉尘1酸雾净化塔200.520100000.019--2镀锌及空气吹平工序200.52030000-0.152.38表6-7面源废气污染源排放参数序号污染源名称面源宽度(m)面源长度(m)有效高He(m)排放速率（kg/h）HClNH3烟粉尘1酸洗槽车间202050.011--2镀锌及空气吹平工序20205-0.030.976.1.2.2点源污染物大气环境影响估算iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书采用SCREEN3估算模式，有组织污染点源酸雾净化塔排放的含HCl废气，以及镀锌、空气吹平工序排气筒排放的NH3、工业粉尘浓度随距离变化估算结果统计见表6-8。表6-8点源污染物落地浓度随距离变化估算表距源中心下风向距离(m)酸雾净化塔镀锌及空气吹平工序HClNH3工业粉尘浓度(mg/m3)占标率%浓度(mg/m3)占标率%浓度(mg/m3)占标率%1000.0000000.000001000.0010222.040.002351.170.03634.042000.0008921.780.002431.220.03774.193000.0005791.160.002401.200.03714.134000.0005521.100.002901.450.04505.005000.0004870.970.002831.410.04384.876000.0004160.830.002571.280.03984.427000.0003550.710.002281.140.03543.938000.0003060.610.002021.010.03133.479000.0002660.530.001790.890.02773.0810000.0002330.470.001600.800.02472.7511000.0002070.410.001430.720.02222.4712000.0001850.370.001290.650.02012.2313000.0001670.330.001180.590.01822.0314000.0001520.300.001080.540.01671.8515000.0001390.280.000990.490.01531.7016000.0001280.260.000910.460.01421.5717000.0001180.240.000850.420.01311.4618000.0001100.220.000790.390.01221.3619000.0001020.200.000740.370.01151.2720000.0000960.190.000690.350.01071.1921000.0000900.180.000650.330.01011.1222000.0000850.170.000620.310.00951.0623000.0000800.160.000580.290.00901.0024000.0000760.150.000550.280.00860.9525000.0000720.140.000530.260.00810.90最大浓度、占标率及距离0.0010392.080.002921.460.04525.02最大落地浓度位于距源点109m处最大落地浓度均位于距源点426m处从表6-8的估算结果可以看出，本项目含酸雾废气经酸雾净化塔处理后，通过高为20m的排气筒排放，HCl可实现达标排放。HCl的最大落地浓度为0.001039mg/m3，最大落地浓度占标率为2.08%，最大落地浓度出现在距酸雾净化塔下风向109m处。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书本项目拟采用集气装置将镀锌工序产生的含锌烟雾以及镀后空气吹平工序产生的含锌粉尘收集后，用一套除尘设施（旋风式沉降箱+冲击式水浴除尘器）进行处理，处理后的废气通过高为20m的排气筒排放。NH3及工业粉尘均可实现达标排放。其中NH3最大落地浓度为0.00292mg/m3，占标率为1.46%，最大落地浓度出现在距排气筒下风向426m处；工业粉尘最大落地浓度为0.0452mg/m3，占标率为5.02%，最大落地浓度出现在距排气筒下风向426m处。从上述分析结果可以看出，本项目有组织污染物的落地浓度占标率均较小，污染影响不大。6.1.2.3面源污染物大气环境影响估算本项目酸洗槽无组织面源排放的HCl污染物，镀锌及空气吹平工序无组织面源排放的NH3、工业粉尘污染物随距离变化估算结果统计见表6-9。表6-9面源污染物落地浓度随距离变化估算表距源中心下风向距离(m)酸洗槽镀锌及空气吹平工序HClNH3工业粉尘浓度(mg/m3)占标率%浓度(mg/m3)占标率%浓度(mg/m3)占标率%100.0000.0000.001000.003426.830.002351.170.05596.212000.001963.920.001350.670.03213.563000.001092.170.000750.370.01781.974000.000691.380.000480.240.01131.255000.000480.960.000330.170.00790.886000.000360.720.000250.120.00590.657000.000280.560.000190.100.00460.518000.000230.460.000160.080.00370.429000.000190.380.000130.070.00310.3510000.000160.320.000110.060.00260.2911000.000140.280.000100.050.00230.2512000.000120.250.000080.040.00200.2213000.000110.220.000070.040.00180.2014000.000100.200.000070.030.00160.1815000.000090.180.000060.030.00140.1616000.000080.160.000060.030.00130.1517000.000070.150.000050.030.00120.1318000.000070.140.000050.020.00110.1219000.000060.130.000040.020.00100.11iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书20000.000060.120.000040.020.00100.1121000.000050.110.000040.020.00090.1022000.000050.100.000040.020.00080.0923000.000050.100.000030.020.00080.0924000.000050.090.000030.020.00070.0825000.000040.090.000030.010.00070.08最大浓度、占标率及距离0.003987.960.002741.370.06527.24最大落地浓度位于距源点58处最大落地浓度均位于距源点58m处从面源污染物大气环境影响估算结果可知：酸洗槽挥发的HCl中没有被集气设备收集的部分通过机械通风、屋顶排放的方式排放，其估算浓度可以实现达标排放。HCl的最大落地浓度为0.00398mg/m3，占评价浓度限值的7.96%。镀锌及空气吹平工序中没有被集气设备收集的NH3和工业粉尘通过机械通风、屋顶排放的方式排放，其估算浓度可实现达标排放。NH3的最大落地浓度为0.00274mg/m3，占评价浓度限值的1.37%；工业粉尘的最大落地浓度为0.0652mg/m3，占评价浓度限值的7.24%。企业应做好废气的收集工作，严禁工艺废气未经收集而无组织扩散，同时，当地政府也应严格规划，在该企业200m范围内不得新建居住区、学校、医院等敏感对象。6.1.3非正常工况大气影响预测6.1.3.1非正常工况污染源强当车间内集气收尘净化装置发生故障时，车间内大气污染物无法通过排气筒集中排放，由车间门、窗无组织排放。将车间作为面源，并对大气污染物面源无组织排放情况做预测。本项目非正常工况污染物排放统计结果见表3-17。本项目生产过程中发生集气装置故障情况下源强参数见表6-10。表6-10无组织排放污染源强参数序号污染源名称面源高度（m）面源面积（长×宽m2）排放速率（kg/h）HCl烟粉尘含锌粉尘NH31酸洗槽车间1020×200.11---2镀锌及空气吹平工序1020×20-48.6124.311.526.1.3.2预测结果iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书在非正常工况下（集气装置发生故障）采用SCREEN3对本项目车间进行面源预测，预测结果见表6-11。表6-11非正常工况大气污染物落地浓度及占表率距源中心下风向距离(m)酸洗槽镀锌及空气吹平工序HCl烟粉尘其中含锌粉尘NH3浓度(mg/m3)占标率%浓度(mg/m3)占标率%浓度(mg/m3)占标率%浓度(mg/m3)占标率%10.00000460.010.00041040.050.00020520.020.00001370.011000.0150930.181.34200149.110.670874.530.0447222.362000.00865817.320.7696085.510.384842.760.0256512.833000.0047959.590.4262047.360.213123.680.014217.114000.0030446.090.2706030.070.135315.030.0090194.515000.0021314.260.1894021.040.094710.520.0063153.166000.001593.180.1413015.700.07077.850.0047112.367000.0012442.490.1106012.290.05536.140.0036861.848000.0010092.020.089659.960.04484.980.0029881.499000.000841.680.074678.300.03734.150.0024891.2410000.00071471.430.063537.060.03183.530.0021181.0615000.00061851.240.054986.110.02753.050.0018330.9216000.00054271.090.048245.360.024122.680.0016080.8017000.00048170.960.042824.760.02142.380.0014270.7118000.0004320.860.038394.270.01922.130.001280.6419000.0003910.780.034723.860.01741.930.0011570.5820000.0003560.710.031633.510.01581.760.0010540.5321000.0003260.650.028993.220.01451.610.00096650.4822000.0003010.600.026732.970.01341.490.00089110.4523000.0002790.560.024772.750.01241.380.00082580.4124000.0002590.520.023062.560.01151.280.00076860.3825000.0002420.480.021552.390.01081.200.00071830.36最大浓度、占标率及距离0.0175935.181.564173.780.78286.890.0521326.07最大落地浓度位于距源点58处由上表事故状态污染源环境空气污染影响预测结果可知：在废气处理系统发生故障完全失效的情况下，生产过程所排放的废气对环境空气质量产生污染非常严重，尤其是污染物烟粉尘，浓度大幅超标。其中含锌粉尘和NH3浓度也很高。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书鉴于避免出现此种污染事故，本环评要求业主单位对环保设施经常检验、维护，即时更新损耗器件，保证其正常运行，确保各污染物对长期稳定达标排放，力争杜绝上述污染事故的发生。在发生上述事故的情况下，在工艺允许的情况下，就立即停止生产，即时更换或维修环保设施，待其正常运行时方可继续生产，最大限度的减少污染事故对项目区环境空气污染影响。6.1.4臭味影响氨气是具有恶臭的气体，项目生产过程中会产生少量的氨气。车间内设置通风系统，通风量为30000m3/h。无组织排放的氨气在车间处的排放浓度为1.01mg/m3，至厂区边界可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）厂界标准值中的新建项目二级标准（氨厂界标准值1.5mg/m3，排气筒高度20m时排放量8.7kg/h）。根据工程分析，氨气有组织排放的最大落地浓度出现在426m处，为0.00292mg/m3，占（TJ36-79）居住区中大气中有害物质最高容许浓度占标率为1.46%；氨气无组织排放的最大落地浓度出现在58m处，为0.00274mg/m3，占标率为1.37%；说明该该项目生产过程中产生的氨气在最大落地浓度点均达标，并且通常情况下，氨气的影响范围为200m，200m之外臭味基本消失。该区域全年主导风向为南东南（SSE），项目区最近敏感目标东侧400m处的铁厂沟镇居民点相对位于侧风向。因此本项目产生的氨气对项目区环境影响较小。6.1.5含锌粉尘的扩散影响本项目在镀锌浸锌工序及空气吹平工序中产生的烟粉尘中含有氧化锌、氯化锌等含锌粉尘，不经过收集处理排入大气中，扩散进入大气、水、土壤后会引起不良的环境污染。尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等。而且过多的粉尘容易滋生病菌病毒对身体健康极为不利，对于皮肤健康也会有极大的危害。本项目周边主要是工业企业，最近敏感目标为东侧400m处铁厂沟镇居民点，受影响的主要是本项目工作人员。本项目设计车间浸锌和空气吹平工序产生的烟粉尘（其中含锌粉尘）采用一套除尘设施。先经集气罩收集，再通过二级废气处理设施（旋风式沉降器+冲击式水浴除尘器）处理，处理达标后的废气通过iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书20m高的排气筒排放，减小对环境的污染。6.1.6大气环境防护距离6.1.6.1大气环境防护距离拟建项目主要无组织排放的污染物是HCl、NH3和粉尘，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）的要求，为保护人群健康，减少厂区排放的污染物对周围区域居民、企业的环境影响，应当在厂区边界外设置大气环境防护距离。根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）计算出的大气环境防护距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。由本项目无组织排放源环境空气污染影响预测结果表6-9可以看出，本项目无组织排放无超标点，即项目的无组织排放对周围环境的影响较不明显。因此，本项目不设大气防护距离。6.1.6.2卫生防护距离由于目前尚缺乏针对该类型生产企业而制定的专门卫生防护距离标准，所以本次项目卫生防护距离参考《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中提到的有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法来确定本项目卫生防护距离。项目无组织排放污染源烟粉尘无需设置大气环境防护距离，卫生防护距离估算为196m，为保守起见，对生产车间设置200m大气环境防护距离。项目周边均为工业企业，最近距离敏感目标为东侧铁厂沟镇居民点距离车间486m，防护距离内无敏感目标存在，项目建设符合大气环境防护距离要求和卫生防护距离要求。6.2水环境影响分析6.2.1废水处置方案iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书本项目实施环评要求“清污分流”、“资源综合利用”方案：生产工艺过程中产生的废水经厂内自建的生产废水处理设施处理达标后回用于生产工序中；生活污水经厂区地埋式一体化污水处理装置处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准后用于厂区绿化灌溉。6.2.2项目废水排放量及排放去向分析工程实施后，在采取要求“清污分流”、“资源综合利用”方案的前提下，正常情况生产废水及生活污水总排量为30046.20m3/a，其中生产废水29470.20m3/a，包括酸洗槽废液1995.20t/a；其他生活污水576m3/a。生产废水主要包括酸洗槽废液、水洗后酸性废水、冷却水以及设备和场地冲洗水。酸洗槽废液1995.20t/a，为危险废物，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理；工艺冷却水循环使用，定期补充新鲜水，一年清洗2次，排水量389m3/a，进入废水处理设施统一处理；水洗槽废水量26790.20m3/a，设备及场地冲洗废水量295.80m3/a，均通过各自管网进入厂内生产废水处理设施，经处理达标的废水回用于生产工序中。生活污水产生量少，约576m3/a，经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准，配清水回用于厂区绿化灌溉。6.2.3水环境影响预测（1）项目废水处理原理本项目生产废水处理主要采用中和反应池+调节池+沉淀池处理工艺，具体方案详见第7章环境保护措施分析章节中的内容。针对单一镀锌工艺，本项目污水处理设施原理为：在碱性条件下使所有的重金属变成难溶的碳酸化合物和氢氧化物，在高分子絮凝剂的作用下经过高效沉淀器沉降，终端pH调整后回用。生活污水产生量少，经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准，配清水回用于厂区绿化灌溉。（2）污水处理各项指标去除率iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书主要污染物指标见下表。表6-12本项目污水主要污染物处理指标一览表项目pHCODcrBOD5SSNH4-N总Zn总Fe石油类生产废水处理设施进水口浓度（mg/l）5.5-715027873.280.762.968.58.52出水口浓度（mg/l）75015500.760.300.852.1去除率67%45%94%090%90%75%生活污水处理前浓度（mg/l）40020030040---处理后浓度（mg/l）150305025---去除率63%85%83%38%标准限值6-915030150255.0-10（3）废水处理方案可行性分析该项目采用连续化学反应，自动化控制技术，保证了重金属中和沉淀的最佳反应条件，实现泵的自动开关及自动加药调节反应，在保证处理水量的情况下，使系统装置密集、紧凑，线路管道短，使整个废水处理过程自动化程度高、效率高、经济可靠。处理后镀锌废水出水水质可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准。因此，采用该废水处理工艺是可行的，可保证项目区废水达标回用于生产，该项目选用的污水治理措施是可行的。6.2.4污水渗漏或事故排水对地下水的影响本项目废水对地下水可能造成污染的主要途径为废水通过厂区设施、管道等渗透对厂址区域地下水的污染。由于拟建工程全厂生产废水采用排污管道向厂区生产废水处理设施输送废水，且为重力流排放，一般发生管道破裂的机率很小，正常情况下，废水不会对厂区地下水水环境产生影响。本项目各污水、污泥处理设施、出水管道以及地面的基础均采取防腐、防渗措施，故在厂内及沿途不会形成废水漫流下渗的情况。由于设计和施工的缺陷或管理、维修不善，均可造成建设项目盐酸罐区、废酸池、生产废水处理设施、锌锅加热器燃气装置及原料库房iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书无组织泄露及突发性事故的发生，这些无组织泄露或事故排放的污染物，如渗入地下水环境，均有可能造成地下水污染。厂区内设置污水处理装置、事故水池，不会对外环境造成环境影响。仅仅存在事故状态下对厂区地下水环境的污染威胁。为了避免这种情况，工程设计对厂区地面进行硬化处理，对盐酸罐区、主生产装置区、废酸池及辅助设施地面作防渗处理。具体防渗措施如下：（1）对厂区地面进行硬化处理，对辅助设施地面作防渗处理。上述设施地表先用三合土夯实后，然后构筑150～200mm后的混凝土，并留伸缩缝，灌注沥青，防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s。（2）生产装置区、盐酸罐区、废酸池、生产废水处理设施水池的地面底层为掺聚丙烯树脂乳液水泥沙浆，厚度≥150mm。（3）厂区内设置事故水池，采取垂直防渗＋水平防渗措施（底部采用HDPE—GCL复合防渗系统，上部外加耐腐蚀混凝土等防渗，侧壁设防渗墙）。收集突发性事故排放的废水以及消防废水。6.2.5结论综上所述，建设项目运行期，生产废水进入厂区生产废水处理设施的生产废水经处理达标后回用生产工序中，生活污水进入一体化生活污水处理设备处理达标后回用于厂区绿化灌溉，废水可实现达标处理，零排放。工程设计中针对厂区地面进行了硬化处理，对盐酸罐区、废酸池、污水处理设施的水池、泵房及主生产区地面作防渗处理，并设置事故水池，确保不造成无组织泄露及突发性事故对地下水的污染。故该工程产生废水不会影响建设区域的地下水环境质量。为了确保防渗措施的防渗效果，施工过程中建设单位应加强施工期的管理，严格按防渗设计要求进行施工，并加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。同时应加强生产设施的环保设施的管理，避免废水的跑冒滴漏。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书6.3声环境影响分析6.3.1噪声源强分析由生产工艺及所用的设备可知，本项目在生产过程中主要产噪设备为烘干机、空压机、泵、引风机及输送设备、机械碰撞等，噪声级为75－90dB(A)，泵类设备大部分设置在生产车间。各主要噪声源及源强统计见表3-15。6.3.2噪声预测噪声本底监测是围绕厂界四周和中心进行的，在进行噪声预测计算时，为了便于比较项目建设前后的噪声水平变化情况，噪声预测点设在四周现状监测的同一位置。假设在厂区内各建筑物内外的噪声源（运行中各类设备），在声波的传播过程中，将通过所在厂房建筑物（墙、门窗）的屏蔽衰减，再经过距离衰减、地面吸收衰减等到达厂界处，在预测中主要考虑噪声对环境影响最不利情况。6.3.2.1噪声衰减公式式中：——第i个噪声源噪声的距离的衰减值，dB(A)；——第i个噪声源的A声级，dB(A)；——第i个噪声源噪声衰减距离，m；——距离声源1m处，m；——其它环境因素引起的衰减值，dB(A)；——K个噪声源衰减值的合成声级，dB(A)；——噪声源个数。6.3.2.2多声源叠加模式式中：——叠加后总声压级，dB(A)；iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书——声源级数；——各声源对某点的声压值；6.3.3预测结果本该项目主要噪声源如烘干机、空压机、泵、引风机等均设置在车间厂房内，由于建筑物屏蔽作用，项目主要噪声源的合成声级在厂界1m处的贡献值不大，将贡献值与本底值叠加后的计算结果见表6-13。表6-13厂界声环境影响预测结果单位：dB（A）监测点贡献值现状值叠加值标准值（3类区）达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间项目区西侧39.2754.844.654.9245.726555均达标项目区南侧44.2654.341.554.7146.116555均达标项目区东侧35.4843.741.844.3142.716555均达标项目区北侧46.4352.647.153.5449.796555均达标由表6-13可见，拟建项目厂界噪声贡献值较小，与现状噪声值叠加结果，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。由厂区外环境可以看出，本项目厂区周围主要是工业企业，因此，评价认为，本项目生产期间的噪声对外界环境影响较小。此外，项目运行中也要注意噪声对操作工人身体健康的影响，配备必要的劳动保护装备，遵守机房噪声不超过每工作日2h接触时间允许噪声90dB（A）的标准，应切实实施噪声控制措施，确保操作人员的身体健康。6.4固体废弃物影响分析项目酸洗工序产生的废酸液及槽渣（1995.20t/a）、生产废水处理设施中产生的污泥（52.2t/a）、镀锌及空气吹平工序除尘器捕集的含锌烟粉尘（260.68t/a），均属于危险废物，按照相关管理规定，送至自治区危废处置中心安全处置。厂区内设危废临时储存场所，危废临时堆场采取防雨雪、防渗及应急措施。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书热镀锌工序产生的锌灰（5800t/a）、锌渣（3480t/a），以及产生边角料（175t/a）、检出的不合格品（350t/a）均交由相关单位综合利用。生活垃圾7.2t/a，在厂区内设置生活垃圾转运站定点收集后由当地环卫部门拉运至指定地点填埋处置。对于危险废物，要求企业在厂内按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）和新疆维吾尔自治区人民政府令（第163号）《新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法》中的规定进行收集、贮存，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理。要求设置贮存场所和收集容器，做好防雨、防渗措施，堆棚应做水泥地面和防渗处理，并设有排水沟，渗水纳入污水处理系统处理。不得直接排放或混入生活垃圾排放，必须委托具有危险废物处理资质的单位处置或综合利用，并做好交接、外运等登记工作。全厂固体废物处置措施可行，处置方向明确，固体废物不会对外环境造成影响。6.5原料、产品对交通运输的影响分析本项目生产运行后，将存在大量的钢材、锌块、盐酸、氯化铵、氯化锌等原辅材料和产品运输。考虑到建厂地址、原料来源、建厂资金情况及用户要求，原料厂外运输采用汽车运输。本工程年运输量为127484t，其中运入量为65408t，运出量为62076t。按照车辆运输20t/车·次，每日10h、240d/a运输时间估算，工程将增加交通量平均15辆/h，由此可见，虽然工程运输增大了周边道路的交通量。但增加比例很小，对该公路的噪声影响不会明显。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第7章环境保护措施分析7.1施工期污染防治措施本次施工主要是安装酸雾净化设施、除尘设施；修建污水池、废酸池、事故池、危险固废临时堆存场所、一般固废临时堆存场所等设施，这些设施须设防腐防渗层、防雨水设施等；盐酸储罐须设置防腐防渗层及围堰。此类施工污染源存在时间短，且随施工结束而消失。7.1.1大气污染防治措施根据《关于批转乌鲁木齐市防治扬尘污染实施方案的通知》（乌政办[2011]49号）文件要求，本环评要求加强对施工工地扬尘污染的管理与控制。对扬尘污染防治的要求纳入环境影响评价和验收；堆在施工过程中未按上述要求进行扬尘污染防治的，将不予验收并依法进行行政处罚。7.1.2噪声污染防治措施（1）施工单位应注意施工机械保养，维持施工机械低声级水平，合理安排施工计划和施工方法，合理安排工作人员作业时间或进行工作轮换。（2）加强管理，掌握周围居民的作息时间，合理安排施工，尽量不在夜间进行高噪声设备的施工作业，混凝土需要进行连续作业时应先做好人员、设备、场地、材料的准备工作，将搅拌机运行时间压缩到最低限度。（3）按照规定操作机械设备，在挡板、支架拆卸过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪声。通过以上措施，噪声对施工人员的影响将降低。建筑施工过程中场界环境噪声不得超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中规定的排放限值。7.1.3水环境保护措施（1）施工人员集中的生活污水，不得随地倾倒，需先行修建一体化生活污水处理设施。将生活污水排入污水处理设施处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准后用于施工场地道路洒水和绿化。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书（2）施工单位在施工期间应设沉淀池，使施工过程中产生的雨污水、场地积水等经沉淀处理后再次利用。（3）各类施工材料应有防风遮雨设施，工程废料要及时运走。应合理组织施工程序和施工机械，安排好施工进度。7.1.4固体废物污染防治措施(1)建筑垃圾应按照市政、规划部门要求在指定地点进行填筑，回填场地如暂时不予利用，应进行表面植被培养，防止水土流失。(2)施工遗弃的沙石、建材、钢材、包装材料等应由专人管理回收，及时清洁工作面，不留后遗症。(3)施工期间生活垃圾收集后交由环卫部门清运，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染。7.2营运期污染防治措施7.2.1大气污染防治措施7.2.1.1酸雾处理措施酸洗槽中的酸洗液为18.7%的盐酸溶液，酸洗液会挥发产生盐酸酸雾。盐酸酸雾不仅对人身体健康是有害的，而且对车间的机械设备也有较严重的腐蚀作用。本项目针对酸雾采用以下两种方法：①在酸洗槽中加入高效抑雾剂，其中的活性分子产生定向吸附作用，形成单分子膜，使酸液表面张力降低，从而抑制酸雾的挥发；②在酸洗槽口采用条缝式集气罩和抽吸式排风设施，将产生的酸雾收集并输送至酸雾处理塔。酸雾处理塔内的碱液喷淋洒落在填料表面并形成表面积巨大的水膜。酸雾经过塔内时与碱性水膜接触，与之发生中和反应，大部分的氯化氢被去除。经处理后的气体通过高为20m的排气筒排入大气。高效抑雾剂法和酸雾净化塔法是热镀锌行业常用的处理酸雾的方法，技术较为成熟可靠。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书本项目所使用的酸雾净化塔，以浓度为2-6%的NaOH溶液为酸雾吸收液，具有二层填料、二级喷淋的设施，可使酸雾得到两次净化，净化效率为80%左右；塔体设置了挡水结构，防止碱液流失。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。塔体采用全玻璃钢结构，具有重量轻，耐腐蚀，高强度等优点。酸雾净化塔工艺流程见图7-1。条缝集气罩NaOH溶液离心风机一级填料层二级填料层排入大气一级喷淋器二级喷淋器NaOH溶液酸雾图7-1酸雾净化塔工艺流程经过上述设施处理后，酸雾净化塔排气筒HCl排放浓度、速率可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准要求。酸洗槽HCl无组织排放预测最大落地浓度为0.00398mg/m3，低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中对于氯化氢无组织排放周界浓度最高允许的浓度限值。7.2.1.2锌锅加热器废气污染治理措施该项目镀锌加热器的燃料为天然气，天然气属于清洁能源，具有热值高，燃烧完全，排放污染物低等特点，在乌鲁木齐天然气是最理想的燃料。因此本项目燃气排放的大气污染物对评价区大气环境影响很小。7.2.1.3热镀锌及空气吹平工序中含锌烟雾、粉尘的处理措施（1）涂有助镀剂氯化铵的钢材在进入温度为450℃的锌液时，会产生含锌烟雾,其主要成分为ZnO、气态NH4Cl、NH3、ZnCl2、Zn和水蒸气等。（2）空气吹平工序产生的废气中含有大量的锌及氧化锌的粉尘。本项目拟对上述两种废气采用一套处理设备进行处理，并通过同一个高为20m的排气筒排放。处理系统采用二级处理的方式，即用集气罩和风机（6台风机总风量为30000m3/h）将废气收集至旋风式沉降器中进行初步处理，iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书集气罩和风机对粉尘的收集效率可达98%。大部分的粉尘将在沉降器中被去除，气态NH4Cl也将遇冷而转化成为固态并沉降。沉降器中收集的粉尘收集于锌粉房，和从锌锅收集的锌灰一起交由相关单位回收利用。经初步处理后的废气进入冲击式水浴除尘器。在冲击式水浴除尘器中，含尘烟气从进口进入除尘器，在进口处装有喷淋装置，在喷头处喷出的水雾在高温、高压作用下迅速被汽化，湿润烟气中的灰料，在这个过程中，烟气中的粉尘被水雾湿润而使它的比重加大而被迅速分离，此后通过由陶瓷板或花岗岩板组成的烟道，并以相当高的速度从隔墙底部与水的狭隙中掠过。由于烟气高速运动，会激起水而形成水滴和泡沫，并夹带着它们激起的水滴和泡沫对撞，烟气中残留的尘粒被水滴、泡沫粘附而掉落水中，混合水流入循环池。冲击式水浴除尘器不仅可以进一步去除废气中的粉尘，而且可以去除废气中的NH3。上述二级处理系统的除尘效率在95%以上，NH3去除率可达90%以上，处理后的废气通过高度为20m的排气筒排入大气。经过处理后，镀锌及空气吹平工序排气筒工业粉尘排放可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准要求，氨气排放可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的排放速率及厂界浓度限值要求。镀锌及空气吹平工序无组织排放的工业粉尘及氨气可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的相关要求。同时，参考河北省地方标准《热镀锌工业颗粒物排放标准》（DB13/1578-2012）中的规定，本项目生产车间热浸锌烟尘处理后排放浓度也满足上述河北省地方标准DB13/1578-2012中的标准限值。虽然生产车间设置了废气净化系统，但是难免会存在少量的无组织排放的情况，企业应在车间内设置强制通风系统。7.2.2水污染防治措施iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书7.2.2.1生产废水处理措施（1）酸洗槽废液：为危险废物，产生量约为1995.20t/a，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理。（2）工艺冷却废水：水循环使用，定期补充新鲜水，一年清洗2次，排水量389m3/a，进入废水处理设施统一处理。（3）水洗槽废水：为酸性废水，产生量为26790.20m3/a。（4）设备及场地冲洗水：产生量为295.80m3/a。以上（2）冷却废水、（3）水洗槽废水、（4）设备及场地冲洗水经各自排污管道收集进入厂内生产废水处理设施统一处理，总产生量为27475.00m3/a。本项目采用的生产废水处理方案见下图：中和反应池调节池沉淀池多级滤清池污泥浓缩池回用干泥外运碳酸钙NaOH聚丙烯酰胺压滤机废水图7-2生产废水处理设施处理工艺项目酸性废水先进入中和反应池，在中和反应池中投入适量碳酸钙进行反应。反应完成后的废水进入调节池，通过投入NaOH调节pH至中性。调节池出水进入沉淀池，在沉淀池中投入适量聚丙烯酰胺（絮凝剂）进行絮凝沉淀。沉淀池产生的少量生化污泥经污泥浓缩池后，通过螺杆泵进入带式压滤机进行污泥脱水处理。产生的清水通过多级滤清池过滤后回用。经处理后的废水的水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准后，回用于生产工序中，不外排。生产废水处理设施污泥交由自治区危险废物处置中心进行无害化处理。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书7.2.2.2生活污水处理措施本项目员工生活污水产生量为576t/a，经过生活污水排水管网进入生活污水一体化处理设备处理，出水水质可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准，回用于厂区绿化灌溉，不外排。污水处理设备的处理工艺见图7-3。水解酸化池清水池出水达标鼓风机污泥浓缩池接触氧化池接触沉淀池污泥外运生活污水部分污泥图7-3生活污水处理工艺在水解酸化池中通过控制水中的溶解氧的含量以产生大量的水解菌，在水解菌的作用下，将溶解于水中的大分子物质、难以降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，提高了污水的可生化性，以利于后续接触氧化池内的好氧细菌对溶解性水污染物进行好氧降解；同时，通过间断地将沉淀池的污泥回流至水解酸化池，也可将污泥进行分解，以减少系统的排泥量，减轻污泥处理系统的处理负荷。经水解酸化后的废水自流至接触氧化池，在接触氧化池内设置两层填料，通过进行鼓风曝气，利用好氧细菌对污染物的分解作用将可溶性的有机污染物彻底分解。接触氧化后的出水是泥水混合物，其含泥量远远小于其他的好氧处理工艺。接触氧化处理后的出水进入后续的沉淀池，进行泥水分离，经沉淀后的出水直接进入清水池。沉淀池产生的少量生化污泥经污泥浓缩池，所产污泥交由当地农户用于田地施肥。本项目废水排放情况详见表3-19，各污染物处理效果见表3-18、表6-12。7.2.2.3地下水污染防治措施iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书由于设计和施工的缺陷或管理、维修不善，均可造成建设项目盐酸罐区、废酸液、生产废水处理设施及原料库房无组织泄露及突发性事故的发生，这些无组织泄露或事故排放的污染物，如渗入地下水环境，均有可能造成地下水污染。为了避免这种情况，工程设计对厂区地面进行硬化处理，对盐酸罐区、主生产装置区、废酸池及辅助设施地面作防渗处理。具体防渗措施如下：（1）对厂区地面进行硬化处理，对辅助设施地面作防渗处理。上述设施地表先用三合土夯实后，然后构筑150～200mm后的混凝土，并留伸缩缝，灌注沥青，防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s。（2）生产装置区、盐酸罐区、废酸池、生产废水处理设施水池的地面底层为掺聚丙烯树脂乳液水泥沙浆，厚度≥150mm。（3）厂区内设置事故水池，采取垂直防渗＋水平防渗措施（底部采用HDPE—GCL复合防渗系统，上部外加耐腐蚀混凝土等防渗，侧壁设防渗墙）。收集突发性事故排放的废水以及消防废水。7.2.3固废污染防治措施7.2.3.1生产固废污染防治措施（1）废酸液和槽渣本项目酸洗溶液使用时间过长将会老化而产生废酸液和槽渣，产生量为1995.20t/a。为危险废物，须交由自治区危险废物处置中心进行无害化处理。（2）生产废水处理设施中的污泥本项目生产废水处理设施中将产生污泥约52.2t/a，含酸、Fe3+，属危险废物，对这一部分污泥要按危险废物管理规定进行严格管理，防止雨淋流失，须收集到指定场所，并交由自治区危险废物处置中心统一进行无害化处理。（3）锌灰、锌渣热镀锌工序锌灰产生量为5800t/a，锌渣产生量为3480t/a，储存于锌灰、锌粉房。定期由铅锌冶炼厂、钢铁厂收运并回收利用。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书（4）烟气净化收集的烟粉尘镀锌浸锌工序及空气吹平工序烟气净化设备可以捕集的烟尘中含有氧化锌、氯化锌等含锌粉尘，为危险废物，收集量为260.68t/a，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理。（5）不合格品及边角料检验产生的不合格件（350t/a），车间产生的边角料（175t/a）将出售给物资回收公司，使其回收利用。7.2.3.2生活垃圾处理措施本项目共有工作人员30人，产生的生活垃圾按1.0kg/d•人计，则本项目产生的生活垃圾为7.2t/a，厂区内设置生活垃圾转运站，由当地环卫部门用专门的设备收集和定时清理，送垃圾填埋场进行卫生填埋。7.2.3.3危险废物的处置本项目热镀浸锌车间的酸洗槽渣、槽液及废水处理污泥，镀锌浸锌工序及空气吹平工序烟气净化设备可以捕集的烟粉尘均属于危险废物，必须按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）和新疆维吾尔自治区人民政府令（第163号）《新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法》中的规定进行收集、贮存，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理。7.2.4噪声污染防治措施本项目生产过程中的主要噪声源为搬运过程中的钢材碰撞、生产过程中烘干、空气吹平、空压机房等的噪声。根据各种设备噪声的特点和声环境的要求，采取一系列的噪声污染防治措施。（1）在空气吹平工序，采用低噪声的外吹设备，并安装伸缩式消声器；（2）空压机设置在密闭的空压机房，在出风口安装消声器，空压机底座安装缓冲垫，通过采取隔声、消声、减振等措施来降低空压机的噪声；（3）锌锅加热器iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书的噪声源为鼓风机，拟采用鼓风机减振措施，消减鼓风机振动噪声；同时，在进出风口安装软接头，以增加消声效果。（4）风机安放在专用的风机房，每台风机出风口安装消声器，使风机出口噪声降低到70dB以下。（5）生产生活污水处理设施均配备了鼓风机房，并安装防振垫使鼓风机整体通过防振垫与地面相连，起到减振降噪的作用；出风口设置消声器；鼓风机与各管道连接处采用橡胶垫缓冲振动；鼓风机房采用实体墙。7.2.5生态环境保护措施依据工程有关的设计资料，本项目设施将新增绿化面积1793m2，对区域生态环境将有一定程度的改善。7.3环境保护行动方案根据本项目生产建设的性质、内容和评价区内的环境特征，结合工程设计提出的有关环境保护措施分析，依据各章节环境影响评价结论及提出相应的环境保护和减缓措施，现把本工程应采取的环境保护及减缓措施综合归纳列入表7-1。表7-1环境保护措施一览表环境问题环保行动备注生态1.加强厂区绿化建设。水污染1.酸洗后水洗废水、冷却废水、地面冲洗水经处理后回用于生产工序中。2.产生的生活污水处理达标后回用于厂区绿化。建设单位和管理部门负责大气污染1.酸洗槽上设置侧集气装置收集废气，经碱液吸收塔吸收处理达标后，通过20m高排气筒排放。2.车间浸锌和空气吹平工序产生的烟粉尘采用一套除尘设施，先经集气罩收集，再通过二级废气处理设施（旋风式沉降器+冲击式水浴除尘器）处理，处理达标后的废气通过20m高的排气筒排放。3.生产车间加强通风，减少无组织排放的污染物对生产车间的影响。4.在生产车间设置活性炭或其它有吸附和消除臭味的装置，降低恶臭浓度。噪声1.在机械设备和基础之间安装减震器，加装隔声罩，采取降噪措施后能使整体噪声降低15dB（A）以上。2.在厂区四周及厂区内营造绿化带，通过林木降低厂界内外噪声。固体废弃物1.废酸液及槽渣，生产废水处理设施污泥，集气罩收集的粉尘均为危险废物，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理。2.锌灰和锌渣外售。3.边角料和不合格品出售给物资回收公司。4.生活垃圾经集中收集后交由环卫部门统一清运。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第8章环境风险评价二十世纪60年代以来，随着世界经济的发展，环境问题日益突出。最初人们只注意环境危害出现后的治理研究，然而很多有毒有害物质一旦进入环境，将对人体健康和生态环境造成长期严重的危害，要彻底治理将花费大量的人力和物力，有些甚至根本无法治理，许多发达国家和发展中国家为此付出了沉重的代价。因此，环境保护的研究重点逐渐转移到污染物进入环境之前的风险管理，环境风险评价这一新兴领域应运而生。通过开展环境风险评价，可以对各种建设项目开发活动所引发或面临的危害对人体健康、社会经济发展、生态系统等所造成的风险可能带来的风险可能带来的损失进行评估，并据此进行管理和决策。从具体建设项目角度而言，开展环境风险评价可对有毒有害化学物质危害人体健康的影响程度进行概率估计，并提出减少环境风险的方案和对策。本项目生产过程中使用的多种物料均为危险化学品，如盐酸、NaOH具有强腐蚀性；天然气易燃、易爆。泄露会造成环境污染或直接危害人体健康。本环评根据国家环境保护行业标准《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），在确定项目环境敏感点，并对建设项目可能发生风险事故因素作一总体分析基础上，针对本项目生产过程中的特点对其环境风险进行分析，对可能引发环境隐患的风险进行评价，提出预防措施和应急预案，从而降低危害事件发生的概率及其危害程度，使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。8.1环境风险评价工作程序iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书风险识别源项分析后果计算风险评价风险可接受水平风险管理应急措施是否确定评价等级为二级评价图8-1环境风险评价工作程序8.2风险评价等级及评价范围8.2.1评价等级确定根据国家环保局颁发的《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）风险评价等级划分原则，环境风险评价技术导则根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作划分为一、二级。评价工作等级划分见表1-7。根据本项目的物质性质判定，本项目所使用的天然气属于易燃易爆气体，盐酸，为一般有毒有害物质，依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)，未构成重大危险源；本项目厂址区域属于工业用地，不在环境敏感地区。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书根据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》等级划分基本原则，确定本项目风险评价工作等级为二级。8.2.2评价范围环境风险影响评价范围以厂内生产装置区为中心，半径3km以内的范围。8.3风险识别8.3.1物质危险性识别本项目运营期涉及多种危险化学品：作为酸洗用料的盐酸，作为酸雾净化及污水处理所需药剂的NaOH，天然气，以及酸洗槽挥发的HCl气体、热镀锌工段生成的NH3气体。本项目生产所涉及的化学品统计量见表8-1。表8-1本项目生产所涉及的化学品统计表序号名称单位规格数量储存方式运输方式性质判定1盐酸t/a28%1167罐装酸性腐蚀品2NaOHt/a固态5袋装人工碱性腐蚀品3天然气万m3/a-1456-管道易燃气体4HCl气体t/a-0.61--危险化学品5NH3t/a-8.75--有毒气体本项目涉及到的主要危险化学品包括天然气、盐酸、NaOH和HCl、NH3气体，其理化性质和毒理性质见表8-2。表8-2本项目危险化学品理化性质及危险性质表序号名称理化性质危险性质危险级别1盐酸外观与性状：透明或黄色冒烟液体，蒸气有强烈刺激味；熔点318.4℃；沸点110℃；蒸汽密度1.3；易溶于水。健康危害：吸入蒸气和烟雾能刺激鼻、喉和上呼吸道，导致咳嗽、鼻和牙龈出血，严重暴露能腐蚀鼻、喉和造成肺水肿。眼睛接触：导致刺激、严重灼伤和失明。皮肤接触：浓溶液（大于38%）导致严重灼伤。危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与碱发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。第8.1类酸性腐蚀品2NaOH白色吸水性物质，沸点1390℃；熔点318℃；比重2.1；蒸汽压700℃时0.75mmHg；水溶性：25℃时111.1%。危险特性：与酸发生中和反应放热，遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀作用，并放出易燃易爆的氢气，遇水和水蒸汽大量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。健康危害：本品具有腐蚀性，粉尘刺激眼睛。属第8.2类碱性腐蚀品，白色结晶，易潮解。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书3天然气（甲烷）外观与形状：无色无臭气体；微溶于水，溶于醇、乙醚。燃烧性：易燃；闪点188℃；毒理指标：LD50400mg/kg（兔经口）；LC504600mg/m3（大鼠吸入）危险特性：与空气混合形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达到25%-30%时，可引起头痛、头晕、注意力不集中、呼吸和心跳加速。若不及时脱离，可致窒息死亡。第2.1类易燃气体4HCl气体外观与性状：无色，有刺激性气味的气体。熔点-144℃，沸点-85℃，相对密度1.19（水），1.27（空气），饱和蒸汽压4226Kpa（20℃），临界温度51.4℃，临界压力8.24Mpa，易溶于水。通过吸入途径侵入，对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒时出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳嗽、痰中带血，声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重者发生肺炎，肺气肿，眼角膜可见溃疡或混浊。皮肤直接接触可出现大量红色小丘疹而呈潮红痛热。长期高浓度接触可引起慢性支气管炎，肠胃功能障碍及牙齿酸蚀症。第2.2类不燃气体5NH3外观与性状：无色有刺激性恶臭。蒸汽压506.62kPa(4.7℃)；熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，易溶于水、乙醇、乙醚，相对密度(水=1)0.82(-79℃)；相对密度(空气=1)0.6。健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。侵入途径：吸入。毒性：属低毒类。危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。第2.3类有毒气体8.3.2生产工艺过程风险识别本项目涉及很多生产单元，各生产单元的潜在危险因素和潜在危害程度也不同，因此，我们对各生产单元的危险因素进行识别，识别结果见下表8-3。表8-3各生产单元主要环境风险因素分布单元作业分类主要风险表面预处理酸洗酸雾净化塔设备出故障，酸雾未经处理直接排放热镀锌镀锌及空气吹平工序废气处理设备出故障，氨气、工业粉尘未经处理直接排放锌锅加热器-天然气泄露可能引起人员中毒、火灾爆炸事故其他单元废酸池废酸池泄露，污染地下水盐酸储罐盐酸储罐或管道中盐酸泄露，污染大气、地下水污水处理设施污泥储存设施防渗层破裂，淋滤水对地下水的污染废水池泄露，污染地下水酸洗槽酸洗槽槽渣储存设施防渗层破裂，淋滤水对地下水的污染（1）表面预处理单元根据《职业性接触毒物危害程度分级》，盐酸属于中度危害，为危险化学品，存在着中毒、化学灼烫等危险有害因素。主要危险因素为化学灼烫和中毒事故，主要风险类型为毒物泄漏中毒和化学灼烫，造成的危害主要是HCLiii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书通过呼吸道、皮肤对人员造成伤亡。本项目使用6个酸洗槽，酸液总表面积为60m2，盐酸浓度为18.7%。在生产过程中会有盐酸酸雾挥发，本项目设有酸雾净化设备，能将90%的酸雾收集并输送至酸雾净化塔处理，处理效率为80%，可使HCl气体达标排放。但如果酸雾净化设备出故障，酸雾未经处理直接排放，有可能导致周边环境的HCl污染物浓度升高，从而危害人群健康和大气环境质量。本项目车间为硬化地面，并且设置了通风设施。可以有效地避免由于酸洗槽破裂、酸液泄露对地下水和大气环境造成的影响。该类事故的发生机率不大，但其泄露时间较难控制。建议企业加强管理，增加槽液收集沟槽回收系统，一旦酸洗槽液等因机械故障或职工操作不当造成泄漏，泄漏液首先进入槽液收集沟槽回收系统，避免出现物料外溢而直接进入废水处理系统而造成直排事故现象。（2）天然气泄漏天然气及管道在发生泄露或物理性爆炸时，有可能导致厂区及周边区域人员中毒或者火灾爆炸事故。而车间内部渗入空气时，有可能导致爆炸，造成人员伤亡。能引起天然气爆炸的火源很多，主要有：①锌锅加热器中炽热的燃烧；②电气设备不符合防爆要求以及电线短路产生的火花；③铁器撞击、摩擦产生的火花；④检修时使用的照明火；⑤雷击、静电；⑥打火机、火柴等生活用火。（3）其他单元废酸池、污水处理设施中污泥储存设施、酸洗槽槽渣储存设施须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》进行建设和维护，可有效避免防渗层破裂对地下水的污染。盐酸储罐泄露会有可能引起地下水和大气环境污染事故。但本项目盐酸储罐储量较小（2×10m3iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书），且设置了防渗层、围堰和事故水池，盐酸泄露造成污染事故的概率较小。8.3.3典型事故案例分析（1）天然气泄漏造成的爆炸事故①使用燃气设备时人员离岗，燃气软管被火焰烤化造成燃气泄漏，引发燃气爆炸事故。2002年12月26日晨：7：00左右，城区某校学生食堂因炊事员脱岗长达2小时，未及时发现燃气泄漏，炉膛内的火焰引发燃气发生爆炸，将厨房内的厨具、灯具、水管、电线、顶棚、土灶等不同程度损毁。②阀门未关严，造成燃气泄漏，引发燃气爆炸事故。2002年12月，某县某火锅店，因阀门未关严造成燃气泄漏，客人抽烟引爆泄漏的燃气，当场将4人烧伤。③违章操作，引发燃气爆炸事故。据外电报道：2001年11月，美国东部天然气公司维修人员严重违章操作，在充满天然气味的房间内打开电风扇。电源开关产生的电火花引爆室内泄漏的天然气，发生爆炸，瞬间将该栋房屋夷为平地，室内三人当场死亡。（2）氯化氢泄露事故2005年7月17日开封市某乡办企业化工厂因管道老化，阀门打不开，管内压力高，冷却器发生爆炸，致使氯化氢泄露，气体迅速在周围扩散，导致生活区内及一公里以外距事故地点最近的岗桥村376名村民先后出现不同程度的头晕、眼痛、流泪、恶心、胸闷等呼吸道刺激症状。事故发生后，该厂立即联络呼救消防、公安、卫生部门。上述单位接报后，迅速组织有关人员成立应急救治组，将发病人员分散到县、市级十家医院，进行留院观察治疗。事故原因：一是该厂管理不善，设备陈旧，管道生锈老化，阀门打不开，致使冷却器发生爆炸；二是2005年7月17日开封地段处于阴雨天气，气压较低，北风2～3级，致使氯化氢气体沿下风向向正南方向流动，波及到向南一公里iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书外的岗桥村。8.4风险源项分析8.4.1HCl事故排放分析（1）酸雾净化设施事故排放HCl在酸雾净化设施出故障的情况下，未经处理的酸雾直接排放到大气之中，排放速率为0.11kg/h。假设事故排放的持续时间为30min，事故状况下有风时D类、E类稳定度落地浓度分布结果见表8-4。表8-4HCl事故排放地面轴线浓度预测结果单位：mg/m3距离稳定度100m300m500m800m1000m1500m2000m3000mD0.00010.00190.00120.00060.00040.00020.00010.0001E0.00000.00080.00140.00110.00090.00050.00040.0002从表8-4可以看出，在D类和E类稳定度下，HCl事故排放的地面轴线浓度预测值均未超过《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中HCl的一次及日平均最高容许浓度限值（0.05mg/m3，0.015mg/m3）。说明HCl事故排放对于区域环境空气质量影响较小。（2）贮存区盐酸泄漏事故该厂化学原料贮存区贮存盐酸过程中具有一定事故隐患。具体包括：①运输途中发生交通事故，火灾等意外情况，导致盐酸泄漏。②装卸过程中管道损坏、破裂以及运输过程中运输车辆储槽损坏、破裂均会导致盐酸泄露。当因酸洗槽外罩大面积破裂等突发性事故发生时，可经由围堰及收集沟将泄漏物料控制在围堰内并将其大部分重新收集至贮槽(桶)iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书内。通常回收完泄露的物料后，用水对地面进行冲洗，其冲洗废水将收集并送至厂内废水处理站集中处理，不允许出现随意外排现象。发生该类事故，只要措施控制得当，不会造成泄漏物进入附近水体而造成明显的水环境污染事故，因此，该类事故主要为泄漏物料挥发而造成的废气污染事故。假设物料仓储区因各种原因造成储桶(槽)破裂、倾翻(倒)等物料泄漏溢出，发生该假设事故情况下，盐酸在常温下为液体，发生事故后，并不是立即变成气体扩散到空气中，立即采取应急措施，可以收集部分泄漏物由管道泄漏至围堰并控制在10m2内。（3）风险计算该厂主要事故挥发性物料废气污染物为HCL。本项目风险评价对危害值的计算采用简化分析法，以各种危害的死亡人数代表危害值，对泄漏扩散的危害值，以LC50来求毒性影响。若事故发生后下风向某处，污染物浓度的最大值大于或等于该污染物的半致死浓度LC50，则事故导致评价区内因发生污染物致死确定性效应而致死的人数C由下式给出：根据前述预测计算分析，具体风险危害计算结果如表8-5所示。表8-5事故后果危害值估算类型源项伤亡人数储桶(槽)破裂、倾翻(倒)等物料泄漏溢出引发毒物伤害一般毒物泄漏C10毒物进入水体直接进入水体C20最大可信事故所有有毒有害物泄漏所致环境危害C，为各种危害Ci综合：最大可信事故对环境所造成的风险R按下式计算：R=P•C式中：R——风险值；P——最大可信事故概率（事件数/单位时间）；C——最大可信事故造成的危害（损害/事件）。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书参考我国相关行业的事故概率统计资料，该厂一般泄漏最大可信事故概率为2.39×10-4，危害为0人/次，其风险值为0。参考化工行业的可接受风险水平RL为5.7×10-5，而该项目的HCL事故风险值为0，因此确定，本项目的建设营运，风险水平是可以接受的。8.4.2NH3事故排放分析在热镀锌废气处理设备出故障的情况下，未经处理的NH3直接排放到大气之中，排放速率为1.52kg/h。假设事故排放的持续时间为30min，事故状况下有风时D类、E类稳定度落地浓度分布结果见表8-6。表8-6NH3事故排放地面轴线浓度预测结果单位：mg/m3距离稳定度100m300m500m800m1000m1500m2000m3000mD0.00010.01150.00830.00440.00310.00160.0010.0005E0.00000.00450.00960.00830.00670.00420.00290.0017从表8-6可以看出，在D类和E类稳定度下，NH3事故排放的地面轴线浓度预测值均未超过《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）短时间接触容许浓度限值（30mg/m3）。说明NH3事故排放对于区域环境空气质量影响较小。8.4.3天然气泄漏事故影响分析（1）天然气泄漏事故天然气泄漏之后，发生事故的后果共分为三类。①排放后立即燃烧，形成喷射火焰；②排放后不立即燃烧，而是推迟燃烧，形成闪烁火焰或爆炸；③排放后不立即燃烧，也不推迟燃烧，形成环境污染。本环评主要对爆炸事故风险影响进行分析。如果天然气没有直接点燃，则释放出的天然气会形成爆炸烟云，这种烟云点燃后，会产生一种敞口的爆炸蒸汽烟云，或者形成闪烁火焰。在闪烁火焰范围内的人群会被炸死或造成严重伤害。所产生的敞口爆炸蒸汽烟云冲击波会使烟云以外的人受到伤害。造成的危害程度见表8-7。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书爆炸的伤害半径公式如下：式中：R——伤害半径，m；CS——危害系数，取决于损坏等级，查表22；N——发生系数（冲击波产生的能量占爆炸总能量的百分数，一般N=10%）。计算爆炸的总能量，公式：E=HC•M式中：E——爆炸总能量，J；Hc——燃烧热，J/kg；M——易燃物排放量，kg。由上述公式预测出天然气泄漏时蒸汽云爆炸伤害半径见表8-7。表8-7蒸汽云爆炸灾害预测参数及结果损坏等级Cs值/mJ设备损坏人员伤害距离天然气管线（m）10.03重创建筑物和加工设备①1%死亡于肺部伤害②＞50%耳膜破裂③＞50%被碎片击伤2.220.06建筑物外表可修复性破坏①1%耳膜破裂②1%被碎片击伤5.830.15玻璃破裂被碎玻璃击伤1240.4010%玻璃破裂29从上述计算结果来看，一旦天然气发生泄漏爆炸，其爆炸蒸汽云灾害造成的后果为：死亡半径2.2m，重伤半径7.6m；其造成的一级损坏为半径为2.2m，对设备、建筑物和人员造成严重损害，最远可波及到29m范围内即10%的玻璃被破碎。此外，从上述天然气泄漏爆炸财产损失半径计算结果分析，一旦天然气发生泄漏导致爆炸，则很可能引发区内的其他设施如锌锅、烘干机等发生事故甚至火灾，后果较为严重。但均可控制在生产车间以内。（2）事故发生概率分析iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书本项目主要风险是天然气泄漏发生火灾爆炸风险。主要事件组成见表8-8。表8-8项目主要事件组成表序号事件名称事件代号事件类型1火灾T顶上事件2制气车间以及周围有明火A1中间事件3达到着火点以及爆炸极限A2中间事件4违章动火X1基本事件5外界火种飘入X2基本事件6人不在现场X3基本事件7消防器材失效X4基本事件8吸烟X5基本事件9其他可产生明火的操作X6基本事件10天然气泄漏X7基本事件11物理性爆炸导致泄漏X8基本事件由事故树的的定量分析可知，天然气泄漏发生火灾爆炸事故的发生概率约为1.68×10-4年。8.5环境风险防范措施我国在安全生产上一贯坚持“安全第一、预防为主”的方针，工作重点应放在预防上。在事故救援上实行“企业自救为主、社会救援为辅”的原则。事故的应急计划是根据工程风险源风险分析，制定的防止事故发生和减少事故发生的损失的计划。因此制定本项目的事故应急计划是十分必要的。8.5.1建设单位拟制定的安全防护及应急措施（1）总平面布置根据功能分区布置，各功能区之间设有环形通道，有利于安全疏散和消防。各建构筑物均按火灾危险等级要求进行设计，生产车间及原料贮场等地面应根据需要做防腐处理。对储存、输送可燃物料的设备、管道均采取可靠的防静电接地措施。（2）接触有毒有害物料工作岗位配有专用的个人防护设施，如空气呼吸器、过滤式防毒面具、安全眼镜、防护手套等。（3iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书）生产现场设置各种安全标志。按照规范对凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所、部位均按要求涂安全色。（4）工艺输送泵均采用密封防泄露驱动泵以避免物料泄漏。特别是废水、废气处理装置的提升、引风、加药等动力设施应配置必要的应急备用系统，以便事故应急之需。（5）各类酸贮桶(槽)及其它液体原料贮存区必须设立必要的围揠及收集沟，同时厂内应贮足必要的石灰、片碱等碱性药剂，以防酸性物质泄漏时的应急处理之需。（6）建立健全的组织管理网络。管理人员和操作人员有事故预防中应通力合作，每个生产岗位配备必要的安全管理和责任人员。（7）采用国家推荐的相应先进的安全生产技术和方法，生产工艺、生产设备和各类三废处理设备均要符合国家相关标准和规范要求。所有管道系统均必需按有关标准进行良好设计、制作及安装，必需由当地有关质检监部门进行验收并通过后方能投入使用。8.5.2安全卫生管理措施（1）由于本项目涉及有毒有害物质，项目建成后应按照规定定期对作业现场有毒物质的浓度进行检测，重视职业卫生防护措施，定期组织职工进行体检。（2）建设单位应重视对重要岗位、要害部位职工的选拔、考核，且不得使用职业禁区忌症的人员上岗。（3）项目“三废”排放工作应引起建设方的高度重视，确保不污染环境。（4）项目建设单位应认真落实“三同时”，加强对操作人员的教育培训，重视提高职工的安全技术素质，制定完善的工艺操作规程、安全技术规程、设备维修技术规程和岗位操作法，并严格执行，杜绝违章作业和误操作。定期组织职工进行应急救援预案演练，提高其应对突发事件的能力。8.5.3其他事故防范措施iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书8.5.3.1天然气泄露及火灾爆炸事故防范措施（1）在工程设计中，应严格按照国家有关规范和标准进行平面布置、建筑设计。生产区与办公室之间根据消防部门意见保持足够的安全距离。原料及产品库区设计按规范要求进行；平面布置上建筑物间的距离必须符合有关防火设计规范，各区可利用道路进行功能分区，必须满足交通和消防两方面要求。（2）加强天然气管道系统的管理与维修，使整个操作系统处于密闭化，严格防止跑、冒、滴、漏现象发生。对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决。（3）严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。（4）建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。（5）厂内的电气设备严格按照防爆区划分配置。（6）车间严禁存放火种和易燃易爆物，远离热源。设置“危险、禁止烟火”等标志。备有一定数量灭火器材并保持有效状态以及防毒面具等气防设备。（7）对于天然气可能发生泄漏的生产场所或管网设立自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统。8.5.3.2其他措施（1）对废气输送设施及处理设施应定期检查，发现问题及时修复。（2）本项目各种设备要严格遵照国家有关的法令、法规、设计规范、操作规程进行选购、设计、施工、安装、建设。（3）在盐酸酸储罐、固废临时储存设施、废酸池及车间内容易发生泄露的部位设置防渗层及围堰，并建设事故池，同时围堰最终流向设计为事故池，以防止危险化学品泄露四处散溢造成的危害。（4）iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书在总图布置中，根据工艺生产装置的特性、储存物品的火灾危险性，结合地形及风向等条件，为便于生产管理、节约用地，在保证有足够的安全距离，满足防火要求的前提下，按功能分区集中布置，区与区之间的距离按防火间距要求确定，并在项目范围内设置环行消防道路，和界区外道路相连，装置区设置环行道路，以利于事故状态下人员疏散和抢救。（5）在生产厂房内采取机械通风措施，室内或厂房内有可能泄漏有毒气体的地方设局部排风扇，及时把有害气体排出室外。（6）运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与可燃性有机物、还原剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。（7）工程建成后，须经化工、劳动安全、消防、环保等有关部门全面验收合格后方可开工。（8）对于主要操作点设置必要的事故停车开关，以保证安全操作。（9）鉴于本工程各装置物料特性，要重点保证设备的防腐性和密封性。（10）加强容器、设备、管道、阀门等密封检查与维护，发现问题及时解决，保证设备完好。（11）加强安全生产教育。让所有员工了解本厂各种原材料、化学制品、添加剂、中间产品、副产品、最终产品以及废料的物理、化学和生理特性及其毒性，所有防护措施、环境影响等。8.6事故应急对策8.6.1盐酸泄漏事故的应急对策盐酸(HCl)iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书具有一定的酸性腐蚀性，接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。盐酸能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。分装和搬运作业时要注意个人防护，轻装轻卸，防止包装及容器的损坏。运输按规定的路线行使，雨天不宜运输。在生产过程中尽可能实现密封操作，注意通风，尽可能机械化、自动化，提供安全淋浴和洗眼设备。若生产过程中皮肤接触，即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗；若眼睛接触，立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗；若不慎吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入，就医；误服者用水漱口，误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐，立即就医。若在生产过程中盐酸发生泄漏，应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离、就医，严格限制出入。建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。盐酸接触防护措施：(1)呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。(2)眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。(3)防护服：穿工作服(防腐材料制作)。(4)手防护：戴橡皮手套。(5)其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。盐酸灭火方法：雾状水、砂土。如有被这些化学危险品毒害或烧伤时，应立即按化学品现场急救抢救措施进行抢救后再送医院。同时也应采取下列对策。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书（1）万一发生危害性事故，应立即通知有关部门，组织附近公众疏散、抢险和应急监测等善后处理事宜。（2）在厂内醒目处应设置大型风标，便于情况紧急时批示撤离方向，平时需制定抢险预案。（3）各装置含有毒物料的工段均设有必要的喷淋洗眼器、洗手池，并配备相应的防护手套、防毒呼吸器等个人防护用品，供事故时临时急用；一旦发生急性中毒，首先使用应急设施，并将中毒者安置在空气流畅的安全地带，同时呼叫急救车紧急救护。8.6.2天然气泄漏爆炸事故应急措施燃气区域内发现天然气泄漏后，应立即通知相关人员采取应急措施。（1）根据现场天然气泄漏的严重程度，应及时通知相关部门、科室/车间，联系、协调，对现场进行戒严和救护。（2）现场指挥人员负责组织查明泄漏点及泄漏原因，并对泄漏点进行处理。在进行修理操作前，必须对泄漏部位进行检查确认，检查人应富有实践经验并必须佩戴呼吸器或其他防毒器具。（3）天然气泄漏现场应划出危险区域，布置岗哨进行警戒，距天然气泄漏现场40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，配备足够的灭火器具、降温器材（如黄泥、湿麻袋等），有风力吹向的下风侧，应根据实际情况延长禁区范围。（4）发生天然气中毒事故区域的有关人员,立即通知调度室及有关单位并进行现场急救(进入天然气区域,必须佩戴呼吸器,未有防护措施,严禁进入天然气泄漏区域、严禁用纱布口罩或其他不适合防止天然气中毒的器具)。（5）中毒人员的抢救：iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书引发人员轻微天然气中毒，中毒者可自行或在他人帮助下先尽快离开室内到空气新鲜处，喝热浓茶，促进血液循环。或在他人护送下到天然气防护站或医院吸氧，消除症状。在做好轻度中毒者保护性措施后，其他值班人员应迅速全开轴流风机，排空室内泄漏天然气，通知本车间领导，由车间领导负责安排设备泄漏点的处理。发生人员中、重度天然气中毒，由作业现场安全员负责配合医院或天然气防护人员将中毒人员迅速脱离作业现场，至通风干燥处，由医院或天然气防护站工作人员进行紧急救护。应急小组在指挥对中毒人员抢救的同时还应迅速指挥切断天然气来源，修复泄漏设备，尽可能减少泄漏天然气对大气环境的污染。8.6.3其他各类事故情况下的应急对策（1）因各种原因发生泄露事故后，高污染影响地区人员应迅速撤离至安全区，进行紧急疏散、救护。根据该厂实际情况，盐酸(HCL)一般性小量泄露时，建议设立100m的安全隔离区，严格限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿戴厂商特别推荐的化学防护服装，从上风向进入现场，现场应合理通风。应设置事故池和完善的事故收集系统，保证各单元泄漏物能迅速、安全地集中到事故池，进行集中处理。（2）一旦废水、废气等污染处理设施发生故障，相应生产车间必须立即停止生产，且将废水暂时贮存于事故应急水池中，待故障排除、治理设施修复且可以正常运转后方可投入生产，且将原废水重新回到废水处理站处理，严禁废水不经处理直接排入附近水体环境中。（3）一旦发生泄漏，应立采取紧急堵漏措施，紧急切断进、出料阀门，降温、泄压，防止有毒有害物质继续外泄，启动紧急防火措施。物料泄露时应将泄露物质收集至事故池（可用水冲洗），并泵入废水罐，送废物处置场所处置，不得排入雨水和污水收集管网。（4iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书）建立处理紧急事故的组织机构，规范事故处理人员的责职、任务，组织抢险队伍，保障运输、物质、通讯、宣传等使应急措施顺利实施。建立公司、车间、班组三级通讯联络网，保证信息畅通无阻。按照紧急事故汇报程序报告有关主管部门，向消防系统报警。（5）成立应急救援小组，明确负责人及联系电话。加强平时培训，确保在事故发生时能快速作出反应。（6）事故发生时，应迅速将危险区的人员撤离至安全区，对中毒患者进行必要的处理和抢救，并迅速送往最近的医院救治。生产员工须了解各类化学物质的危险性、健康毒害性及所采取的安全和健康防范措施，生产车间应配备急救设备及药品，有关人员应学会自救互救。医务室要建立初期急救措施，以对中毒人员能迅速进行初期处理后送医院治疗。8.6.4应急环境监测应急救援的环境监测包括对大气、土壤、水等样品采集和被污染状况测定以及对风险的全面评估，监测和分析事故造成的危害性质及程度，以便升高或降低应急警报级别及采取相应对策评估。表8-9应急监测计划事故类型监测项目频次监测点位监测单位物料泄漏废气污染泄漏物质(HCL)监测频次为1天4次，紧急情况时可增加为1次/2小时泄漏区域的最近厂界或上风向对照点、事故装置下风向厂界、下风向，各设置一个大气环境监测点。环境监测站天然气泄漏甲烷物料泄漏产生废水pH、COD、SS、总铁等监测频次为1次/3小时，紧急情况时可增加为1次/小时。厂区污水处理设施排口；离事故装置区最近管网阴井、出现超标的雨水排放口或污水处理装置的尾水排放口。其他在正常生产过程中，将根据日常监测数据，及时对废水排放、废气排放等状况进行分析，对潜在的超标趋势及时预测，对可能造成环境污染及时预警，确保有效控制对外环境的污染。8.6.5应急预案iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书为保证企业及人民生命财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并在发生事故时，能迅速有序地开展救援工作，尽最大努力减少事故的危害和损失。根据原劳动部、化工部《工作场所安全使用化学品规定》和《化学事故应急救援管理办法》等规定，公司应成立以厂长为总指挥，副厂长为副总指挥的化学事故应急救援队伍，指挥部下设办公室、工程抢险救援组、后勤保障组。制定《化学事故应急救援预案》和实施细则，组织专业队伍学习和演练，提高队伍实战能力，防患于未然，以便应急救援工作的顺利开展。根据本环境风险分析的结果，对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，见表8-10。表8-10环境风险突发事故应急预案序号项目内容及要求1危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险2应急计划区装置区、污水处理设施区、仓储区、临近地区。3应急组织企业：成立公司应急指挥小组，由公司最高领导层担任小组长，负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理。临近地区：地区指挥部—负责企业附近地区全面指挥，救援，管制和疏散4应急状态分类应急响应程序规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序。5应急设施设备与材料生产装置和罐区：防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散；中毒人员急救所用的一些药品、器材；化工生产原料贮场应设置事故应急池，以防液体化工原料的进一步扩散；配备必要的防毒面具。临界地区：烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材。6应急通讯通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管理等事项。可充分利用现代化的通信设施，如手机、固定电话等7应急环境监测及事故后评价由专业人员对环境分析事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度均所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据。8应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场泄漏物，降低危害；相应的设施器材配备；临近地区：控制防火区域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备。9应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众健康事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案；临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案。10应急状态中止恢复措施事故现场：规定应急状态终止秩序；事故现场善后处理，回复生产措施；临近地区：解除事故警戒，公众返回和善后回复措施。11人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故出路人员进行相关知识培训并进行事故应急处理演习；对工厂工人进行安全卫生教育。12公众教育、信息发布对工厂临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息。13记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理。14附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第9章公众参与9.1公众参与的目的公众参与是建设项目环境影响评价和工程验收评价的重要组成部分，是完善决策的一种有效方法，有助于加深对建设项目潜在影响的了解，有助于确定出符合实际的替代方案和设计方案以及环境影响减缓措施。让与该项目有直接或间接关系的广大民众也参与环境影响评价，并提出自己对该建设项目所持的态度，从自己的利益和公众的利益，发表自己就该建设项目对周围环境影响的观点，以达到评价工作的完善和公正。得到项目所在区域广大群众和居民的理解和支持。使建设项目的环境影响评价更加民主化、公众化。根据中华人民共和国环境保护法的有关规定及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》的要求：“建设单位编制环境影响报告书，应当依照有关法律规定，征求建设项目所在地有关单位和居民的意见”。为此在本次评价开展过程中就该项目可能产生环境影响进行了广泛、深入的公众参与咨询活动，获得了大量宝贵的意见和真实的资料，丰富和完善了项目的工程建设环境影响评价和工程验收评价内容。公众参与调查，是为了增加公众对本项目的了解，根据《环境影响评价公众参与暂行办法》的要求，本报告通过公众调查方式让公众了解该项目的基本情况，从而有助于消除公众对本项目建设情况的疑虑，也进而了解公众对该项目的态度，以及他们最关心的问题，对该项目的意见和建议等，并将公众意见反馈到环境影响报告书中，为建设单位及环境影响管理部门日后开展工作提供参考，最终使项目的规划设计更趋完善。本次公众调查主要集中在iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书周围企事业单位着重进行了调查，通过调查项目所在地受影响的人群对其长期居住、生活环境的亲身体验和直观感受分析工程建设和运营期对周围环境和人民群众生活质量产生的影响，以及本项目的环境保护和环境经济损益状况。公众参与工作贯彻于本次评价工作的始终，对公众关心的问题给与了回答，并将公众的意见、合理化建议纳入到环保措施可行性论证中，使其更具针对性和有效性，从而达到最大限度地减轻本项目环境影响，保护公众的切身利益的目的，实现经济效益、社会效益和环境效益的协调发展。9.2公众参与的方式按照国家环保总局环发【2006】28号“关于印发《环境影响评价公众参与暂行办法》的通知”，以及国家环境保护部环境工程评估中心对《评价大纲》咨询意见环评估咨【2008】69号文要求，本次公众参与评价采用如下方法进行：（1）网上公示；（2）发放公众意见调查表。9.3公众参与环保网上公示（1）本项目一次公众参与网上公示内容于2013年11月21日在新疆维吾尔自治区环境保护厅网站（http://www.xjepb.gov.cn/tabid/821/InfoID/406575/frtid/838/Default.aspx）上公布，公示时段为15天。详见截图。图9-1本项目一次公众参与网上公示内容截图（2）本项目二次公众参与网上公示及环评简本于2014年3月26日iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书在新疆维吾尔自治区环境保护厅网站（http://www.xjepb.gov.cn/tabid/821/InfoID/411621/frtid/386/Default.aspx）上进行公布，公示时段为10天。网上公示截图见下图。图9-2本项目二次公众参与网上公示内容截图9.4公众参与调查问卷9.4.1调查方法一般来说公众参与的方式主要包括通过大众媒体发布信心、建立信息中心、会议讨论、社会调查等几种方式。结合项目建设所在地实际情况、生产工艺特点和所期望公众参与达到的深度及广度，本次环评公众参与采取向调查对象发放公众参与调查表的形式，首先向公众说明拟建项目概况、项目意义、污染防治措施、环境影响程度和范围等，然后征询意见与建议并获得反馈信息，本次公众参与共发放调查表100份，有效问卷96份。9.4.2调查对象iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书调查对象包括在厂址及周围地区集中居住的人员，由于该厂周围居住人员主要以周围企业工人及家属和行政事业单位人员为主，因此调查的着重点是厂区附近工作及生活的群众和人群集中居住区，约占80%，其余为米东区政府相关部门管理人员。9.4.3调查内容本次公众参与调查中，首先对被征询人员比较详细的介绍了项目基本情况，包括项目意义、选址、工程内容、可能的不利环境影响、拟采取的污染防治措施等，选择与公众关系最为密切的问题作为主要调查内容，其次侧重征询公众关于本项目对该地区经济发展的作用、对生活环境的影响以及对本项目应注意的环境问题等方面的意见与建议。表9-1项目公众参与调查表姓名性别年龄文化程度工作单位职业家庭住址联系电话项目简介：乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目拟建于乌鲁木齐市米东区铁厂沟镇八家户村，租赁土地面积18亩（约12000m2）。总投资为1700万元，产品具体包括型号为ㄥ30～ㄥ110角钢、[5#～[16#槽钢、-30～-150扁钢。厂区主要建设生产车间、厂房、库房、蓄水池、冷却水池、配电室、职工宿舍、办公区、食堂、浴室、车库等建筑及其他配套辅助设施，总建筑面积约3200m2。环境影响：营运期主要环境影响包括生产工序中烟气、生产生活废污水、粉尘、固体废弃物对环境质量的影响。本项目将自建一座生产废水处理设施，生产废水经处理后循环利用；利用天然气为本项目燃料提供热源，清洁、环保；配备废气处理设施以处理生产过程中产生的粉尘，污染物排放量较小。固体废物处置去向明确，废酸液及槽渣、生产废水处理设施污泥、集气罩收集的粉尘均为危险废物，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理，锌灰和锌渣外售，边角料和不合格品出售给物资回收公司，生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。噪声设备加装消音装置及减振垫等措施，加上厂内外绿化隔离带的吸音降噪功效，基本可使厂界噪声达标。此外，由于场址原离市区，因此，噪声亦不会对周围环境造成污染影响。通过以上各种环保措施，本项目对周围环境的影响将降低到较低水平。为了在工程环境影响评价中充分考虑公众意见，尊重公众的看法和选择，特向您发放本表，请您认真作答，充分表达您的意见和建议，我们由衷感谢。公众参与调查内容（请您在“□”内划“√”表示您的意见）1.对该项目的了解程度：A.了解□B.有所了解□C.不了解□2.对项目区环境现状的看法：A.很好□B.较好□C.一般□D.不满意□3.周围主要环境问题是：A.废气□B.废水□C.固体废弃物□iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书D.噪声□E.生态□4.该项目建设的有利影响是?A.经济□B.环保□C.就业□D.市政建设□E.不清楚□5.应对那些环境问题采取相应防治措施？建设期：A.扬尘□B.噪声□C.废气□D.其它□营运期：A.废水□B.噪声□C.废气□D.其它□6.您对该项目所持的态度：A.赞成□B.反对□C.无所谓□意见和建议注：①根据您的看法，在相应选项打“√”，有些问题可以多选。②如果不赞成，必须说明原因或理由。9.4.4调查统计结果分析9.4.4.1调查人群基本情况分析被调查的对象有农民、工人、干部及其他人员的基本情况统计结果见表9-2。表9-2公众参与被调查人员名单姓名联系电话家庭住址族别年龄性别刘丹18690132705乌市汉20-45岁女郭难廷18999886787乌市汉46-60岁男王自健18690136130八家户汉20-45岁男王刚13999988836乌市汉20-45岁男李海林18690138329铁厂沟村汉20-45岁男李建钢18690138323铁厂沟村汉20-45岁男杨三德13892705257铁厂沟村汉46-60岁男于文建18690137613铁厂沟村汉20-45岁男袁卫强18690131523八家户汉20-45岁男黄宝霞18690138108铁厂沟村汉20-45岁女张建杰18690136005铁厂沟村汉20-45岁男王莉18690136078八家户汉20-45岁女赵文静18690138969铁厂沟村汉20-45岁女刘超胜18690131710铁厂沟村汉20-45岁男高力力18690133997八家户汉20-45岁男王敏15129857089铁厂沟村汉20-45岁男杨晓燕18690138195八家户汉20-45岁女张广阳18690138725铁厂沟村回20-45岁男田鸭15191718709铁厂沟村汉20-45岁女姜守刚18690133866铁厂沟村汉20-45岁男闫铭18690133871铁厂沟村汉20-45岁男iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书韩玉森18690137617铁厂沟村汉46-60岁男张斌18690133625八家户汉20-45岁男杜廷礼18690137692八家户汉46-60岁男惠汝龙18690137639铁厂沟村汉20-45岁男李静18690138588铁厂沟村汉20-45岁女王营18690130926铁厂沟村汉20-45岁男高级成18690138056铁厂沟村汉20-45岁男王义龙18690138209铁厂沟村汉20-45岁男张萍1559323037铁厂沟村汉20-45岁女李璇3305215乌市汉20-45岁男朱孟统13999169568乌市汉20-45岁男陈富酸3765530乌市汉20-45岁男高强3328699乌市汉20-45岁男唐飞龙6970557乌市汉20-45岁男丁辉3328699乌市汉20-45岁男郭建6970558乌市汉20-45岁男卢大鹏3307750乌市汉20-45岁男郭强3305771乌市汉46-60岁男王耀刚3305777乌市汉46-60岁男杨丽3321411乌市回20-45岁女胡伟龙3329168乌市汉46-60岁男李万娟3305773乌市汉20-45岁女金戈189991535乌市汉20-45岁男王文华18690138658铁厂沟村汉20-45岁女宋玉刚18690132702八家户汉20-45岁男袁冬冬18690138215铁厂沟村汉20-45岁男尹林春13571760409铁厂沟村汉20-45岁男强清科18690138610铁厂沟村汉46-60岁男文杨章18690133907铁厂沟村汉20-45岁男王生贵13199916727铁厂沟镇汉20-45岁男沈彦武18690131969铁厂沟村汉20-45岁男鲁伟13209981159乌市汉20-45岁男陈玉珍1890131720八家户汉20-45岁女姚冬辉18690138360铁厂沟村汉20-45岁男常敬丽18690138235铁厂沟村汉20-45岁女曹海亮18690137669八家户汉20-45岁男田维财15199148357铁厂沟村汉20-45岁男丁武剑18690132020铁厂沟村汉20-45岁男李玉强13209954230铁厂沟村汉20-45岁男杜鹃18690138591铁厂沟村汉20-45岁女李彦妮18690138918铁厂沟村汉20-45岁女马稳稳18690138577八家户汉20-45岁女iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书田文文13809139908铁厂沟村汉20-45岁男范勇18690133915铁厂沟村汉20-45岁男赵兰杰18690133611铁厂沟村汉20-45岁男刘新园18049098453铁厂沟村汉20-45岁女张超13772722210铁厂沟村汉20-45岁男张帆15202493375铁厂沟村汉20-45岁男党林杰18690132922铁厂沟村汉20-45岁男何亚青18690130076铁厂沟村汉20-45岁女梁天18690130102铁厂沟村汉20-45岁男苟海良18790138073八家户汉20-45岁男庄乾坤18690138557铁厂沟村汉20-45岁男张宏18690133392八家户汉20-45岁男卢晓明18390132170铁厂沟村汉46-60岁男于文虎18690137609铁厂沟村汉20-45岁男翟少军18690138150八家户汉20-45岁男郭明辉18690138375铁厂沟村汉20-45岁男汲广刚18690133805铁厂沟村汉20-45岁男米美红18690132987铁厂沟村汉20-45岁女刘宁18690131039铁厂沟村汉20-45岁男尹明月18690131922铁厂沟村汉20-45岁男夏龙腾18690130860铁厂沟村汉20-45岁女袁海兵13991576352铁厂沟村汉20-45岁男唐凯利18690138292铁厂沟村汉20-45岁男吴宝利18729747841铁厂沟村汉20-45岁男岳云娟18690131971铁厂沟村汉20-45岁女钱玉展18690132221铁厂沟村汉20-45岁男王小利18690133909铁厂沟村汉20-45岁女刘亮18690138567铁厂沟村汉20-45岁男王卓华13772650353八家户汉20-45岁男魏利荣18690130173铁厂沟村汉20-45岁女田立维18690138583铁厂沟村汉20-45岁女赵高涛18690138097铁厂沟村汉20-45岁女胡振娟18690137650八家户汉20-45岁女社会调查中被调查者的基本情况见表9-3。表9-3被调查者基本情况表调查对象内容人数百分率（%）结果说明性别男7072.9调查区域男性工人较多女2627.1年龄＜20岁00说明此次调查对象中以中青年为主20—45岁8790.646—60岁99.4iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书＞60岁--0职业干部2728.1调查区域集中在周围企业，工人比例较高工人4445.8农民1010.4教师55.2学生11.0个体99.4教育小学22.1调查对象以具有高中、大专文化的中等学历居民为主初中1010.4高中4647.9大专2324.0大学1515.6由以上统计结果可以看出，本次公众参与的被调查对象男女比例与目前社会实际状况基本一致，调查对象主要是青年和中年人，职业类别包括各行各业，但以工人为最多，文化程度以中等居多，这反映了被调查区域的真实情况，也与本次调查的目的吻合，这些为调查结果的客观、公正性提供了保障。9.4.4.2调查意见统计调查统计结果见表9-4。表9-4调查结果统计表项目人数百分比(%)结果说明对该项目的了解程度了解4344.8大多数被调查者在听取项目介绍后对该项目有一定程度的了解有所了解4546.9不了解88.3您认为居住区周围主要环境问题是（多选）废水2728.1认为调查区域中小企业废气排放污染为主废气4344.8固体废弃物1515.6噪声1616.7生态1010.4您对项目区环境现状的看法很好2324.0绝大多数被调查者认为环境现状尚可较好3738.5一般3031.3不满意66.3你认为项目建设的有利影响是？（多选）经济5759.4认为对就业有拉动作用的占主要比例环保22.1就业2020.8市政建设--0不清楚1717.7建设期扬尘5456.3iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书您认为该项目应对下列那些环境问题采取相应的防治措施？（多选）以扬尘和噪声排放为主要关心点噪声3637.5废气5052.1其它66.3营运期废水5759.4被调查者最关心废气排放问题噪声2526.0废气4546.9其它44.2您对该项目所持的态度赞成9295.8总体来说被调查者比较支持本项目的建设反对--0无所谓44.2在调查中有部分被调查对象对项目提出了意见和建议，大致归纳如下：①治理好废气排放、充分实现工艺过程废气循环利用，使之达到100%回收利用；②实现生产废水的全厂循环利用，真正做到全部回用。③米东区政府相关部门管理人员对项目了解程度较深，建议项目尽快上马，同时高水平建设。9.4.4.3统计意见分析（1）您对该项目的了解程度：有44.8%的被调查者表示对该项目的建设情况了解，46.9%的公众表示有所了解，总计有91.7%的被调查者表示对该项目有不同程度的了解。这主要是被调查者在听取调查人员详细接受后，对项目情况有了一定的了解。（2）您认为居住区周围主要环境问题是：有44.8%的被调查者认为是废气，16.7%的被调查则认为是噪声，实际上给出这两种意见的被调查这主要集中在周围企业各岗位职工中，说明岗位工人对于本企业的运营特点还是有一定的了解，周围在平时的生产中也要注意职工身心健康，做好劳动防护。还有10.4%的被调查者认为环境污染可通过加强绿化改善，认为环境质量问题主要存在于生态方面。此外，还有28.1%的被调查者给出了废水的答案，通过抽样回访后得知，由于园区无集中污水处理站，部分调查者担心还是有废水排放。（3）您对项目区环境现状的看法：有38.5%的被调查者表示较好；有31.3iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书%的被调查者表示一般；另外有少量被调查者表示很好或者不满意。实际上通过近几年政府环境质量预报，公众对自身所居住空气环境质量有了一定程度的了解，调查区域空气环境质量主要受周围污染物排放问题的影响，被调查者认为一般或者不满意都是正常的。被调查者也对企业环保投入的努力进行了肯定，相当多比例的被调查者给出了“较好”的意见。（4）你认为项目建设的有利影响是：被调查者的意见主要分为两部分：20.8%表示体现在就业上，17.7%表示不清楚。给出“就业”答案的被调查者大部分还作出了多选，认为项目的进行对经济、环保都将有一定的贡献作用。（5）您认为该项目应对下列那些环境问题采取相应的防治措施：在建设期被调查者有56.3%认为是扬尘问题，37.5%的被调查者认为是噪声问题，这与建设项目建设区域环境污染特征是比较吻合的，建设单位在进行项目建设时须严格按照按照本环评报告要求，遵守国家相关标准，就能解决建设期扬尘、噪声污染问题。对于运营期46.9%的被调查者认为要解决好废气排放问题，尽管本项目正常生产时工艺废气达标排放，但是运营中也要充分重视公众意见，加强生产管理，杜绝废气无组织逸散或者生产不凝气超标排放。实际运营不仅要从环保措施、还要从加强生产管理方面着手才能得到良好效果。（6）您对该项目总体所持的态度：95.8%的被调查者表示了支持，其余被调查者表示无所谓。这也与调查者对被调查者在进行调查时，对项目情况详细介绍有关。9.5小结iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书由以上调查统计结果可以看出：被调查公众认为拟建项目的建设可以促进当地经济发展，污染控制措施方案较好，大部分公众对该项目的建设持支持态度，该项目的实施得到了公众的认可，没有人对项目建设提出反对意见。公众同时要求切实加强各个环节的管理，特别是加强环保设施在项目投产后的的运行、监督、管理，确保项目的建设对环境的积极影响。通过这次公众参与调查，一方面让公众了解了该项目，同时也让建设单位与管理部门了解到了公众所关心的问题，从而为项目今后的建设及管理提供了参考；另一方面，本次公众参与调查进一步提高了区域居民的环保意识，增强了他们的环保责任感和参与精神。建议建设单位今后在项目的设计、施工和运行等过程中能够以不同的形式经常性的开展这方面的工作。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第10章清洁生产与总量控制10.1清洁生产10.1.1清洁生产概述清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。清洁生产的定义包含了两个全过程控制：生产全过程和产品整个生命周期全过程。清洁生产是实现经济和环境协调持续发展的一项重要措施，其概念是将预防和控制污染贯穿于整个工艺生产过程和产品的消费使用过程中，尽量使之不产生或少生产废物，以期对人体和环境不产生或少产生危害。简而言之，就是通过清洁的生产过程生产出清洁环保的产品。清洁生产（预防污染）已被世界工业界所接受。清洁生产不仅是我国工业可持续发展的一项重要战略，也是实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程控制转变的重大措施。近年来，国内开展清洁生产的企业数呈逐年上升趋势。企业是实施清洁生产的主体，清洁生产的目标是“增效、降耗、节能、减污”，所以清洁生产的实施不但有利于环境，也有利于企业自身，降低成本的同时还将为企业树立良好的社会形象，促使公众对其产品的支持，提高企业的市场竞争力。10.1.2清洁生产评价指标10.1.2.1相关指标清洁生产评价就是对建设项目的技术先进性和环境友好性进行综合评价。清洁生产评价指标应覆盖原材料、生产过程和产品的各个环节，尤其对生产过程，要同时考虑对资源的使用和污染物的产生，因此清洁生产评价指标分为六大类：（1）生产工艺与装备要求iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书通过对工艺技术来源和技术特点进行分析，说明其在同类技术中所占地位以及选用设备的先进性。生产工艺与装备选区直接影响到该项目投入生产后，资源能源利用效率和废弃物产生。（2）资源能源利用指标资源能源利用指标包括物耗指标、能耗指标和新水用量指标三类，此外原辅材料的选取也是重要内容之一。原材料指标包括原材料的毒性、生态影响、可再生性、能源强度、回收利用性五个方面。（3）产品指标首先，产品应是我国产业政策鼓励发展的产品，此外，从清洁生产要求还应考虑包装和使用，不应对环境造成负担。（4）污染物产生指标污染物产生指标包括单位产品废气、废水、固体废物等产生指标。（5）废物回收利用指标对于生产企业应尽可能的回收和利用废物，使其转化为宝贵的资源，而且应该是高等级的利用，逐步降级使用，然后再考虑末端治理。（6）环境管理要求是否满足环境法律法规标准、环境审核、废物处理处置、生产过程环境管理、相关方环境管理要求。10.1.2.2指标选取由于目前相关部门尚未发布金属制品业以及金属表面处理及热处理加工相关清洁生产标准，因此评价根据国家环境保护局颁发的《清洁生产审计指南》和HJ/T425-2008《清洁生产标准制订技术导则》的要求，对该项目的生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标等方面进行分析，论述本项目清洁生产水平。同时，项目建设目前处于前期工作阶段，环境管理方面尚不完备，评价从清洁生产方面对此提出具体要求。10.1.3清洁生产水平分析iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书10.1.3.1生产工艺与装备要求钢材的防腐蚀方法很多，如采用各种涂层材料涂覆、采用各种金属镀覆等。在所有钢材防腐蚀的方法中，热镀锌是各国普遍推广，使用最多的。这是因为，同其他钢材防腐蚀措施相比，热镀锌钢材的成本费用低，生产率高，能快速地施加镀层，操作方法简单，生产工艺可靠，而且易于实现机械化和自动化。因此，它不仅超过了其他防腐方法的经济指标，而且镀层均匀，质量优良，并使钢材具有较长的使用寿命。世界各国生产热镀锌钢材的实际操作可以采用不同的方法。最早使用过的镀锌方法是湿法和干法。自1742年法国人马卢安首次将钢制件用湿法镀锌以后，1800年就出现了干法热镀锌。此后，镀锌工艺经常改进。20世纪50年代国外已有了早期半连续式的钢材热镀锌机组。同时，个别国家还采用了铅锌法生产热镀锌钢材。至60年代，干法镀锌机组不断完善，各国相继出现了一些连续式的钢材热镀锌机组。拟建项目生产工艺较为成熟、先进，选用的设备属于国内较先进的设备，主要特点有：（1）钢材在进行镀锌前先在废热式烘干机中预热到200℃左右，从而减少了镀锌锅的热耗，并保证锌液温度的稳定；（2）对镀锌层进行热处理，即进行合金化处理来改善镀层的组织和性质，提高其耐腐蚀性能；（3）改善向镀锌锅传送热量的有效作用系数，提高锌锅寿命；（4）实际采用钢材单根或成捆进行连续酸洗的自动作业线，提高酸洗设备的产量和酸洗质量，改善酸洗操作的条件；（5）钢材热镀锌机组实现全连续、全自动化生产，并采用电子计算机控制；（6）烘干工序采用了锌锅加热器的废热，节省了能源用量；iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书本项目使用了较先进的生产工艺与设备，清洁生产水平可以达到国内先进水平。10.1.3.2资源能源利用指标本项目主要原辅材料消耗量见表3-4，原材料使用符合清洁生产要求。本项目新水用量指标为：①单位产品新水用量：7273.20m3/350000t=0.021m3/t；②单位产品循环回用水量：27475.00m3/350000t=0.079m3/t；③工业用水重复利用率：27475.00m3/(7273.20m3+27475.00m3)=79.07%本项目锌锅加热器所产生的废热回用于烘干工序，减少了一定的能源用量；整个生产工艺过程资源能源利用指标达到国内先进清洁生产水平。10.1.3.3产品指标热镀锌的防腐作用是由于锌在腐蚀环境中能在表面形成耐腐蚀的保护薄膜，它既减少了锌的腐蚀，又保护了镀锌层下的铁免受腐蚀。热镀锌是钢材进行防腐的非常有效的手段。日本热镀锌协会对在大气中镀锌层的耐腐蚀实验结果进行推算，得出热镀锌镀层的使用年限，如表10-1所示。表10-1不同镀锌量的镀层在不同环境中的使用年限大气环境400g/m2镀锌层500g/m2镀锌层600g/m2镀锌层腐蚀量/g·（m2·a)-1耐用年数腐蚀量/g·（m2·a)-1耐用年数腐蚀量/g·（m2·a)-1耐用年数重工业带31.111.832.815.731.117.4海岸地带12.429.012.536.012.343.9郊外地带7.160.77.262.616.760.6城市地带16.722.96.028.115.934.0在住宅建筑、室外结构、采矿工业、焦化生产以及各种干线输送管道的建设上，都大量采用镀锌钢材，如水道管、天然气管、电线导管、栅栏管、机械结构管、运动场馆的结构管以及建筑施工用脚手架管等。在强腐蚀性环境中，一些国家还采用了涂有有机物涂层的镀锌钢材。随着现代技术的发展，使用镀锌钢材的部门也在不断增加着。由于镀锌钢材的应用日益深入到各个经济部门中，所以各国镀锌钢材的产量逐年增加。镀锌钢材占焊接钢材iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书产量的比例逐步增加，在美国甚至达到了70%。本项目所生产的热镀锌钢材的镀锌层镀锌量可达500g/m2，有效地提高了钢材的质量和使用寿命。与生产工艺和设备清洁生产水平相对应，本项目产品指标亦是达到国内清洁生产先进水平。10.1.3.4污染物产生指标（1）废水产生指标：本项目生产废水经厂内自建的生产废水处理设施处理达标后全部回用生产工序中，生活污水经一体化生活污水处理设备处理达标后回用于厂区绿化灌溉，无废水排放；（2）废气产生指标：①单位产品HCl排放量：0.17t/350000t=4.48×10-7t/t=0.488g/t；②单位产品烟尘排放量：4.40t/350000t=1.26×10-5t/t=12.6g/t；③单位产品NO2排放量：26.84t/350000t=7.67×10-5t/t=76.7g/t；④单位产品SO2排放量：9.17t/350000t=2.62×10-5t/t=26.2g/t；⑤单位产品NH3排放量：1.03t/350000t=2.95×10-6t/t=2.95g/t；⑥单位产品工业粉尘排放量：19.32t/350000t=5.52×10-5t/t=52.2g/t；（3）固体废物产生指标：本项目一般固废（锌灰、锌渣、边角料等）都交由有资质的单位（钢铁厂、建筑公司等）进行回收利用；危废（废酸液、污泥、收集的粉尘）交由自治区危废处置中心收运处理；生活垃圾收集交由环卫部门统一清运，没有向环境排放的固体废物。综上所述，本项目污染物产生指标清洁生产水平处于行业领先水平。10.1.3.5废物回收利用指标本项目的所产生的固废，包括锌灰、锌渣、边角料和不合格产品等，均可在厂内或交由有资质的单位回收利用；盐酸废液回收利用至废气处理装置，为危废，交由自治区危废处置中心收运处理。故本项目废物回收利用指标清洁生产水平国内先进水平。10.1.3.6环境管理相关要求iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书本项目建设在环境管理方面提出以下定性要求：（1）有环保规章、管理机构和有效的环境检测手段；（2）对污染物排放实行定期监测和污染物排放口规范管理；（3）对各生产单位的环保状况实行月份、年度考核；（4）对污染物排放实行总量限制控制和年度考核；（5）有日常管理措施和中长期、远期环境管理目标。10.1.4清洁生产水平判定本项目通过采用较为成熟、先进的热镀锌工艺，将外购的钢材进行镀锌处理。项目充分考虑生产工艺过程中的废气、废水、固废等资源能源的回收利用，使生产过程中的节能、减排成为可能，能最大程度地把生产过程中产生的污染和残留降到最低水平。从以上对清洁生产相关指标分析可以看出：拟建项目在生产工艺、设备，资源能源利用指标，污染物产生指标，废物回收利用指标，产品指标等指标方面可以达到国内行业清洁生产先进水平。从环境管理及劳动安全卫生等方面看，该项目仍有潜力可挖掘。在此基础上，厂家应注意体现持续改进，不断完善清洁生产工艺水平，实现经济效益与环境保护的双赢。10.1.5持续清洁生产的建议10.1.5.1清洁生产的组织管理建议（1）持续清洁生产的必要性持续清洁生产的必要性见表10-2。表10-2企业实行持续清洁生产的必要性分析序号企业实行清洁生产的必要性1为了最大限度地节约资源，减少排污，企业应该有领导、有组织。有计划的按照《工业企业清洁生产手册》上推荐的清洁生产内容开展清洁生产工作2评价清洁生产分析中所产生的清洁生产方案中，有从经济上，技术上分析目前实施有困难的，随着企业经济及技术实力的增强，应给以实施3企业在发展过程中会不断出现新问题，需要一个不断的清洁生产过程，本工程本身属于高新技术的研发，针对企业在每一个新的发展阶段出现的问题都能发现和解决，并不断减少企业资源消耗和废物排放，进一步提高企业生产水平。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书（2）建立和完善清洁生产组织清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程，因此需要建立一个清洁生产组织。①清洁生产组织：评价建议建设单位单独设立清洁生产办公室，由公司领导直接领导，且需专人负责，并需具备以下能力：熟练掌握厂内有关清洁生产的知识、熟悉企业的环保情况，了解企业的生产技术和工艺过程，具有较强的工作协调能力和较强的工作责任心和敬业精神。②任务：组织收集不断提出清洁生产方案；为下一轮清洁生产分析做准备；经常性组织对职工的清洁生产教育和培训；负责清洁生产活动的日常管理。（3）建立和完善清洁生产管理制度清洁生产管理制度包括把清洁生产成果纳入企业的日常管理轨道、建立和完善清洁生产奖励机制、保证稳定的清洁生产资金来源。①把清洁生产成果纳入企业的日常管理。把清洁生产成果纳入企业的日常管理，是巩固清洁生产成效的重要手段，特别是把清洁生产分析产生的无投资或低投资的方案及时纳入企业的日常管理轨道。②建立和完善清洁生产奖励机制。与清洁生产相协调，建立清洁生产奖励激励机制，以调动全体职工参与清洁生产的积极性。（4）搞好职工培训工作清洁生产措施能否顺利落实，清洁生产目标能否达到与企业的职工素质有很大的关系。评价建议企业应加强对职工关于清洁生产方面的培训和教育，同时也要对管理干部、工程技术人员、车间班组长进行培训，并把清洁生产的目标分配到每一个人，以利于清洁生产目标的实现。（5）制定持续清洁生产计划清洁生产并非一朝一夕的事，需要制定清洁生产计划，使清洁生产在企业中有组织、有计划的进行下去，评价建议企业执行以下清洁生产计划，见表10-3。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书表10-3评价建议企业执行清洁生产计划一览表项目内容组建清洁生产组织组建清洁生产领导小组，新技术研究与开发小组，开展清洁生产分析工作清洁生产方案实施在各车间推行清洁生产新技术研究与开发有用元素高效率提取技术、原材料回收技术、废水循环利用技术、控制废气扩散技术清洁生产培训企业干部、工程技术人员、车间班组长进行清洁生产知识培训（6）开展ISO14001环境管理体系认证审计工作开展ISO14001环境管理体系认证以及进行清洁生产审计工作，将有利于企业提高自身的管理水平，提高资源利用率，减少或避免生产服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，最大限度地减轻或消除对人体健康和环境的危害。最终使得产品的科技含量更高，人力资源优势得到充分发挥，推动企业向新型工业化道路迈进。建议企业定期进行清洁生产审核，并将审核结果报告所在地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门和经济贸易行政主管部门。10.1.5.2强化生产管理建议本项目在生产运营过程中，还需在以下方面强化生产管理：（1）加强原材料及产品管理：本项目多种原料及产品属有毒有害物质，如果管理不严，不仅会受损失，还会污染环境。因此，企业应避免原料的随意堆放或发生泄漏现象；（2）工艺参数的控制：从工艺过程看出，只有严格控制最佳的的工艺过程参数，才能使物料转化率、回收率最高，提高生产效率，减少物耗；（3）设备、仪表维修：本项目原料及产品多具有腐蚀性，会造成设备、阀门及管道的腐蚀及泄漏，设备、阀门和管道的法兰密封不严也会使物料流失，如检修或更换不及时就会造成污染。生产过程控制仪表出现故障，会造成严重后果。因此，企业必须配备维修队伍，负责设备和控制仪表经常处于正常运行状态；（4）iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书操作环境：本项目生产中涉及的部分化学物质中具有有毒、有害性，危及人员的身体健康。因此，必须为操作人员创造必要的工作条件和良好的操作环境。恶劣的工作环境会导致操作人员不按规定的误操作，使工艺参数控制不严或机器设备、仪表损害频繁，同样也会影响原材料消耗和产品的收率。10.2总量控制10.2.1概述污染物排放总量控制是可持续发展战略的要求，是控制污染，使国民经济持续、稳定发展的有效手段。为了实施可持续发展战略，国务院于1996年8月3日颁布了《关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号），对严格控制建设项目新污染作了具体规定；国务院253号令发布的《建设项目环境保护管理条例》第三条明确规定“建设产生污染的建设项目，必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准；在实施重点污染物排放总量控制的区域内，还必须符合重点污染物排放总量的要求。”总量控制已经成为建设项目环境影响报告书的重要内容，同时是“一控双达标”的重要组成部分。为了适应我国改革开放和经济建设快速发展的需要，做到经济发展和环境保护协调并进，单靠控制污染物排放浓度的措施，不能有效遏制环境质量的恶化趋势。对污染源的控制，不仅要求污染物排放浓度达标排放，还必须控制污染物的排放总量。10.2.2总量控制原则对污染物排放总量进行控制的原则是：将给定区域内污染源的污染物排放负荷控制在一定数量之内，使环境质量可以达到规定的环境目标。污染物总量控制方案的确定：在考虑污染物种类、污染源影响范围、区域环境质量、环境功能以及环境管理要求等因素的基础上，结合项目实际条件和控制措施的经济技术可行性进行。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书根据国家当前的产业政策和环保技术政策，制定本项目污染物总量控制原则和方法，提出污染物总量控制思路：第一：以国家产业政策为指导，分析产品方向的合理性和规模效益水平；第二：采用全方位总量控制思想，提高资源的综合利用率，选用清洁能源，降低能耗水平，实现清洁生产，将污染尽可能消除在生产过程中；第三：强化中、末端控制，降低污染物的排放水平，实现达标排放；第四：满足地方环境管理要求，参照区域总量控制规划，使项目造成的环境影响低于项目所在地区的环境保护目标控制水平。通过以上分析，最后确定本项目污染物总量控制方案和目标。10.2.3污染物变化情况项目在实施工程设计环保措施及废水“清污分流”、“资源综合利用”方案后，做到了污染物达标排放，并进一步削减了污染物的排放量，其中全厂生产废水经处理后全部回用，生活污水经一体化处理设施处理达标后回用于厂区绿化灌溉。本项目设计环保措施方案实施前后污染物排放情况见表10-4。表10-4环保措施方案实施前后污染物排放情况表序号类别名称实施前产生量（t/a）实施后排放量（t/a）前后变化量（t/a）1废气HCl0.610.17-0.44烟尘4.4004.40SO29.1709.17NO226.84026.84工业粉尘280.0019.32-260.68NH38.751.03-7.722废水COD4.350-4.35NH3-N0.0290-0.0293固体废弃物工业固体废弃物12113.0812113.080由表10-4可以看出，项目环保措施及污染防治方案实施后，项目生产生活废污水均经处理后全部回用；工业固体废弃物处置100%。总体上，做到了对污染物的“达标排放、总量控制”的要求，尽量降低对建设区域环境质量的影响。10.2.4总量控制因子根据《“十二五”iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书主要污染物总量控制规划编制指南》（2010年6月）中规定：在“十一五”化学需氧量（COD）和二氧化硫（SO2）两项主要污染物的基础上，“十二五”期间国家将氨氮（NH3-N）和氮氧化物（NOx）纳入总量控制指标体系。结合该项目的排污特点、项目所在区域环境特征以及当地环境管理部门的要求，环评报告将本项目废水中的CODCr和NH3-N，大气污染重的SO2和NO2，同时也将特征污染物HCl及工业固体废弃物作为总量控制因子。由此确定本项目污染物总量控制因子为:（1）废气污染物指标（3项）：SO2、NO2、HCl（2）废水污染物指标（2项）：CODCr、NH3-N（3）工业固体废弃物10.2.5项目污染物排放总量指标污染物排放总量控制的目的是要达到区域的环境（质量）目标，对特定的建设项目而言，实行污染物总量控制是为了确保实现所在区域的环境目标，总量控制目标确定的前提条件是“三废”达标排放，环境影响在环境质量标准的限制范围内，尽可能实现清洁生产。本项目在采取有效的污染防治措施，控制污染物达标排放、实现环境保护目标的前提下，在达标排放的基础上考虑稍有余量，根据环境保护部文件《“十二五”主要污染物总量减排核算细则》中规定，区域排放总量采用宏观核算方法核算，环评报告推荐本项目总量控制指标及项目实施后全厂总量控制指标见表10-5。表10-5全厂污染物总量控制推荐指标一览表序号污染物名称排放量（t/a）总量控制推荐指标（t/a）1SO29.179.172NO226.8426.843HCl0.170.174CODCr005NH3-N006工业固体废弃物12113.0812113.08iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书建议环境管理部门对本项目的污染物排放总量给予确认，以便企业在项目运行中严格执行。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第11章环境经济损益简要分析本章节将通过对该工程的经济效益、社会效益和环境效益进行分析比较，得出环境保护与经济之间的相互促进，相互制约的关系；分析建设项目的社会、经济和环境损益，评价建设项目环境保护投资的合理性以及环境保护投资的效益，促进项目建设的社会、经济和环境效益的协调统一和可持续发展。11.1环保设施内容及投资估算依据《建设项目环境保护设计规定》中的有关内容，环保设施划分的基本原则是，凡属于污染治理环境保护所需的设施、装置和工程设施，属生产工艺需要又为环境保护服务的设施，为保证生产有良好环境所采取的防尘、绿化设施均属环保设施。环保投资主要是防治污染、美化环境的资金投入，投资情况见表11-1。表11-1环保投资情况一览表项目投资(万元)效果进度安排废气处理集气罩（2台）1达标排放本项目完成时同时实施风机（6台）3达标排放酸雾净化塔20达标排放旋风式沉降器5达标排放冲击式水浴除尘器6达标排放烟气管道3达标排放排气筒3根3达标排放水污染防治生产废水处理设施20达标排放排水管网1达标排放废酸池2减少废酸液的污染盐酸罐及废水池、原料库房防渗设施及盐酸罐围堰8保护地下水环境生活污水一体化处理设备10达标排放事故水池3减少污染噪声控制消音降噪设施5降低噪声污染固废临时堆存措施（锌粉房、锌灰房等）6减少污染生活垃圾收集厢0.5减少污染危险固废临时堆存设施3减少污染消防设施1预防火灾爆炸事故iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书天然气可燃气体报警装置3.4掌握甲烷排放情况绿化方案（1793m2）3.6隔声降尘、厂区美化环保验收6落实环保措施合计113.5项目总投资1700万元，其中环保投资113.5万元，占总投资的6.7%。环保投资中废气治理投资41万元，占环保投资的36.12%；污水处理投资44万元，占环保投资的38.77%；其他投资28.5万元，占环保投资的25.11%。项目主要环保投资为废水治理投资和废气治理投资共85万元，占环保投资的74.89%，环保投资流向符合项目的工程特征。11.2环境经济损益分析11.2.1环境保护费用环境保护费用包括环保设施投资和环保运行费用。运行费用是为充分发挥环保设施的效率、维持其正常运行而发生的费用，主要包括人工费、水电费、药剂费、维护费、设备折旧费等，不含委托处理费。废气：拟建项目废气处理，年运行维护费用共约5万元；废水：污水处理系统年运行维护费用约为6万元。固体废物：用于反应过程产生的固废的回收利用，年运行维护费用共约2万元。环保设施费用：拟建项目环保投资为113.5万元，按10年摊销，则每年约为11.35万元。根据前述分析，拟建项目每年环保费用为24.35万元。11.2.2环境保护效益本项目在生产过程中充分考虑资源、能源回收利用，污染物产生水平低；生产废水实施“清污分流”、“资源综合利用”方案，可实现全部回用；产生的固废经分类处置后，出路明确；产生的噪声经隔声、减震、吸声等措施处理后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类区iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书标准。项目全厂污染物均可保证达标排放，对外环境影响较小。本项目环境保护措施可使本项目建设的环境影响控制在可接受的程度。11.2.3环境影响经济损益分析为了达到经济建设与环境保护的和谐统一，工程中对环境采取了一系列有效保护措施，工程项目环境保护投资总额为113.5万元，环保投资占工程投资6.7%。表明拟建项目环保措施在经济上是合理的。11.3社会效益分析本项目外购钢材作为原料，经过镀锌处理后生产成品镀锌钢材。在取得较好经济效益的同时，有更好的条件来进行技术进步及环境保护工作，为企业后续发展奠定了良好的基础；并且，本项目可以带动当地就业，促进当地经济发展，社会效益显著。11.4小结综上所述，拟建项目环保投资经济效益较为明显，同时具有较好的环境效益和社会效益，在回收利用再生资源的同时，做到了污染物达标排放，减轻了对环境的污染，保护了人群健康。因此，本评价认为拟建项目环保投资产生的环境效益和社会效益较为明显，环保投资是可行、合理和有价值的。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第12章环境管理与监测计划12.1环境管理体制环境管理是环境保护工作的重要内容之一，也是企业管理的主要组成部分。环境管理的核心是把环境保护融于企业经营管理的过程之中，使环境保护成为工业企业的重要决策因素，重视研究本企业的环境对策，采用新技术、新工艺，减少有害废物的排放，对废旧产品进行回收处理及循环利用，变普通产品为“绿色”产品，努力通过环境认证，积极参与社会环境整治，推动员工和公众的环保宣传和引导，树立“绿色企业”的良好形象。为了贯彻和执行国家和地方环境保护法律、法规、政策与标准，及时掌握和了解污染控制措施的效果，以及项目所在区域环境质量的变化情况，更好地监控环保设施的运行情况，协调与地方环保职能部门和其它有关部门的工作，同时保证企业生产管理和环境管理的正常运作，建立环境管理体系与监测制度是非常必要和重要的。环境管理体系与监测机构的建立能够帮助企业及早发现问题，使企业在发展生产的同时节约能源、降低原材料的消耗，控制污染物排放量，减轻污染物排放对环境产生的影响，为企业创造更好的经济效益和环境效益，树立良好的社会形象。12.1.1环境管理机构及职责本项目实行总经理负责制，管理机构设综合办公室、生产车间等，生产车间设兼职安全员、兼职环保监督员。综合办公室为公司环境管埋的主要执行部门，在主管副总经理的领导下开展工作，并接受上级环保管理部门的业务领导和指导，配备专业的技术人员2人。（1）主管副总经理职责①负责贯彻执行国家环境保护法、环境保护方针和政策。②负责建立完整的环保机构，保证人员的落实。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书（2）综合办公室职责①贯彻上级领导或环保部门有关的环保制度和规定。②建立环保档案，包括环评报告、环保工程验收报告、污染源监测报告、环保设备运行记录以及其它环境统计资料，并定期向当地环境保护行政主管部门汇报。③汇总、编报环保年度计划及规划，并监督、检查执行情况。④制定环保考核制度和有关奖罚规定。⑤对污染源进行监督管理，贯彻预防为主的方针，发现问题，及时采取措施，并向上级主管部门汇报。⑥负责组织突发性污染事故的善后处理，追查事故原因，杜绝事故隐患，并参照企业管理规章，提出对事故责任人的处理意见，上报公司。⑦对环境保护的先进经验、先进技术进行推广和应用。⑧负责环保设备的统一管理，每月考核一次收尘设备、污水处理设施的运行情况，并负责对收尘器、污水处理设施的大、中修的质量验收。⑨组织职工进行环保教育，搞好环境宣传及环保技术培训。（3）环卫部门职责①在公司领导下，做好生产区、办公区和生活区的绿化、美化工作。②按“门前三包卫生责任制”，检查、督促各部门做好卫生、绿化工作。③组织做好垃圾的定点堆放和清运工作，以及道路的清扫工作。（4）车间环保人员职责①负责本部门的具体环境保护工作。②按照综合办公室的统一部署，提出本部门环保治理项目计划，报安全环保部及各职能部门。③iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书负责本部门环保设施的使用、管理和检查，保证环保设施处于最佳状态。车间主管环保的领导和环保员至少每半个月应对所辖范围内的环保设备工作情况进行一次巡回检查。④参加厂内环保会议和污染事故调查，并上报本部门出现的污染事故报告。12.1.2环境管理手段和措施为了使环境管理工作科学化、规范化、合理化，确保各项环保措施落实到位，本项目应在管理方面采取以下措施：（1）制订环境保护岗位目标责任制，将环境管理纳入生产管理体系，环保评估与经济效益评估相结合，建立严格的奖惩机制；（2）加强环境保护宣传教育工作，进行岗位培训，使全体职工能够意识到环境保护的重要意义，包括与企业生产、生存和发展的关系，全公司应有危机感和责任感，把环保工作落实到实处，落实到每一位员工；（3）加强环境监测数据的统计工作，建立全厂完善的污染源及物料流失档案，严格控制污染物排放总量，确保污染物排放指标达到设计要求；（4）强化对环保设施运行监督、管理的职能，建立全厂完善的环保设施运行、维护、维修等技术档案，以及加强对环保设施操作人员的技术培训，确保环境设施处于正常运行情况，污染物排放连续达标；（5）制订应急预案。12.1.3投产前的环境管理（1）落实环保投资，确保污染治理措施执行“三同时”和各项治理与环保措施达到设计要求；（2）向环保部门上报工程竣工试运行报告，组织进行环保设施试运行；（3）编制环保设施竣工验收方案报告，向环保部门申报，进行竣工验收监测，办理竣工验收手续；（4）向当地环保部门进行排污申报登记，正式投产运行。12.1.4运行期的环境保护管理（1）iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环保管理规章制度、各种污染物排放控制指标；（2）负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；（3）负责该项目运行期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监测数据，建立污染源档案；（4）该项目运行期的环境管理由综合办公室承担；负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；（5）负责对职工进行环保宣传教育工作，以及检查、监督各单位环保制度的执行情况；（6）建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运行资料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、项目平面图和给排水管网图等。12.2环境监测12.2.1环境监测的意义环境监测（包括污染源监测）是企业环境保护的重要组成部分，也是企业的一项规范化制度。通过环境监测，进行数据整理分析，建立监测档案，可为污染源治理，掌握污染物排放变化规律提供依据，为上级环保部门进行区域环境规划、管理执法提供依据。同时，环境监测也是企业实现污染物总量控制，做到清洁生产的重要保证手段之一。12.2.2环境监测工作本项目环境监测工作由企业委托当地环境监测部门进行，监测结果按次、月、季、年编制报表，并由综合办公室派专人管理并存档，本企业配备专职人员。12.2.3监测项目iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书12.2.3.1废气污染源监测（1）定期监测点本项目定期监测点主要为酸雾净化塔、镀锌及空气吹平工序、锌锅加热器排气筒，另在厂界外当地主导风向下风向20m处设一个厂外环境空气质量（无组织面源）监测点。定期监测频次：每季度监测1次，有组织排放点采样时应为正常工况（装置区为开停工时）。镀锌及空气吹平工序烟囱监测项目：工业粉尘、氨气锌锅加热器烟囱监测项目：烟尘、SO2、NO2酸雾净化塔烟囱监测项目：HCl无组织监测项目：粉尘、HCl、氨气（2）不定期监测点不定期监测主要针对设备停产检修等非正常工况，监测点根据具体情况只测试部分点位的部分项目。监测项目：HCl、粉尘、氨气。12.2.3.2噪声监测厂界噪声：在本项目厂界设4个厂界噪声监测点，每年监测2次。12.2.3.3绿化监管计划本项目在办公区、生产车间周围和厂区内空地、进出厂区的道路两侧因地制宜进行植树或种草，减少裸露地面，综合办公室要定期检查、督促环卫部门做好厂区的绿化工作。12.2.3事故应急调查监测方案iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书项目事故预案中需包括应急监测程序，项目运行过程中一旦发生事故，应立即启动应急监测程序，并跟踪监测污染物的迁移情况，直到事故影响根本消除。事故应急监测方案应与当地环境监测站共同制订和实施，环境监测人员（本企业）在工作时间10min内、非工作时间20min内要到达事故现场，需实验室分析测试的项目，在采样后24h内必须报出，应急监测专题报告在48h内要报出。根据事故发生源，污染物泄漏种类的分析成果，监测事故的特征因子，监测范围应对事故附近的辐射圈周界进行采样监测。12.2.4污染物排放口（源）挂牌标识本项目应按《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB15562.1-1995）规定的图形，在各气、危废、声排污口（源）挂牌标识，做到各排污口（源）的环保标志明显，便于企业管理和公众监督。列入总量控制污染物的排污口为管理的重点，排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查。排污口位置必须合理确定，按环监[1996]470号文件要求进行规范化管理。污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目位置处，标志牌设置高度为其上缘距地面约2m。重点排污单位的污染物排放口或固体废物贮存处置场地以设置立式标志牌为主，一般排污单位的污染物排放口或固体废物贮存处置场地可以根据情况设置立式或平面固定式标志牌。一般污染物排放口或固体废物贮存堆放场地设置提示性环境保护图形标志牌。12.3竣工验收管理12.3.1竣工验收管理及要求在建设项目正式投入生产或使用之前，建设单位必须向环境保护行政主管部门提出环境保护竣工验收申请，申请验收应提交有资质单位编制的环境保护验收监测报告。申请环境保护验收条件为：①iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书建设项目建设前期环境保护审查、审批手续完备，技术资料与环境保护档案齐全。②环境保护设施按批准的环境影响报告书和设计要求建成，环境保护设施经负荷试车检测合格，其污染防治能力适应主体工程的需要。③环境保护设施安装质量符合国家和有关部门颁发的专业工程验收规范、规程和检验评定标准。④具备环境保护设施运转条件，包括经培训的环境保护设施岗位操作人员的到位、管理制度的建设、原材料、动力的落实等，且符合交付使用的其他条件。⑤外排污染物符合经批准的设计文件和环境影响报告书中提出的总量控制要求。⑥各项生态保护措施按环境影响报告书规定的要求落实，建设过程中受到破坏并且可恢复的环境已经得到修整。⑦环境监测项目、点位、机构设置及人员配备符合环境影响报告书和有关规定的要求。⑧需对环境敏感点进行环境影响验证，对清洁生产进行指标考核，已按规定要求完成。⑨环境影响报告书提出的污染物削减措施满足污染物排放总量控制要求，其措施得到落实。竣工环境保护验收申请报告未经批准，不得正式投入生产。12.3.2工程环保实施方案及“三同时”验收环保实施方案及“三同时”验收表见表12-1。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书表12-1环保工程实施方案及“三同时”验收一览表处理对象验收内容验收标准废气防治镀锌及空气吹平工序排气筒达标排放《大气污染物综合排放标准》二级标准；《恶臭污染物排放标准（GB14554-93）锌锅加热器排气筒达标排放酸雾净化塔达标排放集气罩（2台）风机（6台）-酸雾净化塔-旋风式沉降器-冲击式水浴除尘器--烟气管道-排气筒3根-生产及生活污水处理生产废水处理设施全厂生产废水经处理后回用，生活污水经处理后用于厂区绿化灌溉。给排水管网废酸池废水回用管道地埋式一体化污水处理装置环境风险事故控制事故应急防渗池预防外排盐酸罐及废水池、原料库房防渗设施及盐酸罐围堰预防外排消防设施消防达标气体报警装置预防风险事故消声、隔音降噪措施设备间隔声，引风机隔声罩、减振等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类固体废弃物厂区设危废临时堆场，并按规范建设。与自治区危废处置中心签订相关协议《危险废物贮存污染控制标准》生活区设生活垃圾集中收集厢环境卫生管理要求其他1、厂区内绿化；2、企业各项管理规章制度完善。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第13章结论与建议13.1结论13.1.1项目基本情况乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目拟建于乌鲁木齐市米东区铁厂沟镇八家户村内，租赁土地面积18亩（约12000m2）。总投资为1700万元，产品具体包括型号为ㄥ30～ㄥ110角钢、[5#～[16#槽钢、-30～-150扁钢。厂区主要建设生产车间、厂房、库房、蓄水池、冷却水池、配电室、职工宿舍、办公区、食堂、浴室、车库等建筑及其他配套辅助设施，总建筑面积约3200m2。13.1.2产业政策结论根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号）中的规定（第二类限制类：六、钢铁，7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目），而本项目年产35万吨的热镀锌钢材，因此，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，为“允许类”，符合国家产业政策。13.1.3环境质量现状结论评价区现状环境空气：评价区域内监测时间段SO2、NO2污染物指数均小于1，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求；但PM10浓度监测数据7个指标中6个超标，超标率86%，超标原因主要是由于3月份为乌鲁木齐市采暖期，且气候干燥所致。评价区域内地下水中各项水质监测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。周围地下水系环境质量现状良好。声环境质量现状：从声环境现状监测结果可以看出，本次声环境质量现状监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准限值。13.1.4环境影响预测与评价结论（1）环境空气影响iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书根据各污染物的落地浓度预测值及其占标率，各污染物对环境均造成的污染影响均较小，其最大值均产生在厂区范围内，对于周围环境的影响均较小，年均落地浓度占标率均在10%以下。说明本项目对周围环境的污染较小。（2）水环境影响建设项目营运期产生的生产废水进入厂区生产废水处理设施处理达标后回用于生产工序中，生活污水经生活污水一体化处理设施处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准后回用于厂区绿化灌溉；工程设计中针对厂区地面进行了硬化处理，对盐酸罐区、废酸池、危废临时堆存设施等及主生产区地面作防渗处理，并设置事故水池，确保不造成无组织泄露及突发性事故对地下水的污染。故该工程产生废水不会影响建设区域的地下水环境质量。（3）声环境影响拟建项目厂界噪声贡献值较小，与现状噪声值叠加结果，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。（4）固体废弃物影响全厂固体废物处置措施可行，处置方向明确，固体废物不会对外环境造成影响。（5）生态环境影响按照设计绿化方案进行生物损失量补偿，则可以有效弥补由于工程建设造成的生物量损失，并且对区域生态环境将有一定程度的改善。13.1.5污染物防治及环境保护措施结论项目实施过程中的污染物防治及环境保护措施包括：①将酸洗槽挥发的酸雾通过集气罩和风机引至酸雾净化塔进行处理，处理后的废气通过20m的排气筒排放；②锌锅加热器使用天然气清洁能源作为燃料，燃气废气高空外排；③镀锌及空气吹平工序所产生的粉尘通过二级处理设施处理后，用20m高的排气筒排放；iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书④建设生产废水处理设施和生活污水一体化处理设施，使全厂生产废水经过处理达标后回用，不外排；⑤建设废酸池、污水池、事故池、危险固废临时堆存场所、一般固废临时堆存场所等设施，以上设施须设施防渗层、防雨水设施等；盐酸储罐须设置防渗层及围堰；属于危废的废酸池、污水处理污泥须按规定储存并由自治区危险废物处置中心收运，进行无害化处理；⑥消声减振措施；⑦全厂绿化措施；⑧其他措施，包括消防、气体报警装置、车间通风设施、生活垃圾收集厢等。在采取以上措施和方案的基础上，本项目实施后全厂污染物排放量为：SO2：9.17t/a；NO2：26.84t/a；HCl：0.17t/a；CODcr：0t/a；NH3-N：0t/a；工业固体废弃物：12113.08t/a。13.1.6环境风险评价结论本项目生产过程中使用的多种物料均为危险化学品，如盐酸、NaOH具有强腐蚀性；天然气易燃、易爆，泄露会造成环境污染或直接危害人体健康。依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)，本项目区未构成重大危险源；本项目厂址区域属于工业用地，不在环境敏感地区。根据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》等级划分基本原则，确定本项目风险评价工作等级为二级。盐酸储罐泄露会有可能引起地下水和大气环境污染事故。但本项目盐酸储罐储量较小，且设置了防渗层、围堰和事故水池，盐酸泄露造成污染事故的概率较小。拟建项目其最大的可信事故为天然气泄漏发生火灾及爆炸风险，概率约为1.68×10-4次/年。天然气泄漏发生火灾爆炸事故，造成人员死亡的半径为2.2m，对人造成严重伤害的半径为7.6m，对人造成轻微伤害的半径为13.6m，iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书对设备、建筑物造成严重损害，最远可波及到29m范围内即10%的玻璃被破碎。项目最大可信事故发生概率低，危害范围小，发生事故后其影响范围主要集中于厂区，其环境风险在可接受范围之内。13.1.7公众参与被调查公众认为拟建项目的建设可以促进当地经济发展，污染控制措施方案较好，大部分公众对该项目的建设持支持态度，该项目的实施得到了公众的认可，没有人对项目建设提出反对意见。公众同时要求切实加强各个环节的管理，特别是加强环保设施在项目投产后的的运行、监督、管理，确保项目的建设对环境的积极影响。13.1.8清洁生产结论拟建项目在生产工艺、设备，资源能源利用指标，污染物产生指标，废物回收利用指标，产品指标等指标方面可以达到国内清洁生产先进水平。从环境管理及劳动安全卫生等方面看，该项目仍有潜力可挖掘。13.1.9总量控制结论本项目全厂污染物总量控制项目选择SO2、NO2、HCl、CODCr、NH3-N和工业固体废弃物。推荐的全厂总量控制指标的分别为为SO29.17t/a、NO226.84t/a、HCl0.17t/a、CODcr0t/a、NH3-N0t/a、工业固体废弃物12113.08t/a。该总量须报请环保主管部门审核批复后严格控制。13.1.10环境影响经济损益分析拟建项目环保投资经济效益较为明显，同时具有较好的环境效益和社会效益。做到了废气污染物达标排放；全厂生产废水经处理后全部回用于生产工序中，生活污水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准后配清水回iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书用于厂区绿化灌溉；全厂固体废物处置措施可行，处置方向明确；降低了对环境的污染，保护了人群健康。因此，本评价认为拟建项目环保投资产生的环境效益和社会效益较为明显，环保投资是可行、合理和有价值的。13.1.11总结论综合分析结果表明，该项目建设符合产业政策，各项污染物能够达标排放；项目运行后对周围环境影响较轻，环境风险水平在可接受程度内；通过公众参与分析，当地群众大部分支持该项目建设，无反对意见；厂址选择符合相关规划和要求，项目建成后对当地经济起到促进作用。但考虑项目在建设过程中的不确定因素，项目建设过程中须认真落实环境保护“三同时”，严格落实设计和环评报告提出的污染防治措施和环境保护措施，并加强环保设施的运行维护和管理，保证各种环保设施的正常运行和污染物长期稳定达标排放。在落实并保证以上条件实施的前提下，从环保角度分析，该项目建设是可行的。13.2建议（1）加强企业内部的环境管理，确保污染治理设施的正常运行，完善清洁生产各项措施，最大限度减少污染物排放。项目严格按环评报告提到的治理措施实施，做到各项污染物长期稳定达标排放。（2）酸洗时建议使用缓蚀剂，减少盐酸的用量，和酸雾的挥发量。（3）使用铝置换的方法除去锌锅底部的锌渣，节省原料使用量并减少固废产生量。（4）为了能使厂区内各项污染防治措施达到较好的实际使用效果，建议厂方建立健全的环境保护制度，设置专人负责，负责经常性的监督管理；加强各种处理设施的维修、保养及管理，确保污染治理设施的正常运转。（5）虽然生产车间设置了废气净化系统，但是难免会存在少量的无组织排放的情况，企业应在车间内设置强制通风系统。（6）建设单位必须对运营期安全隐患给予高度重视，在实际营运中要加强管理，确保安全。iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书目录前言1第1章总论41.1评价目的与原则41.2编制依据41.3评价工作内容与重点61.4环境影响因素识别和评价因子筛选71.5评价工作等级81.6评价范围111.7评价标准121.8污染控制目标及环境保护目标14第2章区域环境概况162.1自然环境概况162.2社会环境概况19第3章项目概况及工程分析213.1工程概况213.2工艺流程273.3物料能源消耗313.4物料平衡分析323.5污染源及源强分析343.6产业政策相符性分析473.7选址的合理性分析47第4章环境质量现状调查与评价494.1大气环境质量现状调查494.2水环境现状调查与评价504.3声环境现状调查与评价524.4生态环境现状调查53iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书第5章施工期环境影响分析545.1施工期对大气环境的影响545.2施工期声环境影响分析545.3施工期水环境影响分析555.4施工期固体废物环境影响分析55第6章运营期环境影响预测与评价566.1环境空气影响预测与评价566.2水环境影响分析666.3声环境影响分析706.4固体废弃物影响分析716.5原料、产品对交通运输的影响分析72第7章环境保护措施分析737.1施工期污染防治措施737.2营运期污染防治措施747.3环境保护行动方案81第8章环境风险评价828.1环境风险评价工作程序828.2风险评价等级及评价范围838.3风险识别848.4风险源项分析888.5环境风险防范措施928.6事故应急对策95第9章公众参与1019.1公众参与的目的1019.2公众参与的方式1029.3公众参与环保网上公示1029.4公众参与调查问卷103iii 乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书9.5小结110第10章清洁生产与总量控制11210.1清洁生产11210.2总量控制120第11章环境经济损益简要分析12311.1环保设施内容及投资估算12311.2环境经济损益分析12411.3社会效益分析12511.4小结125第12章环境管理与监测计划12612.1环境管理体制12612.2环境监测12912.3竣工验收管理131第13章结论与建议13413.1结论13413.2建议138iii'