年产5000吨焊丝生产项目环境影响报告书

'杭州源沐实业年产5000吨焊丝生产项目环境影响报告书（简写本）浙江大学国环评证：甲字第2002号二〇一〇年十二月13 目录1.项目概况11.1.建设项目概况11.1.1.建设地点及规模11.1.2.生产规模11.1.3.生产班制和劳动定员11.1.4.公用工程11.2.工程分析21.2.1.主要原辅材料消耗21.2.2.主要生产设备21.2.3.工艺流程22.环评结论62.1.环境可行性分析62.1.1.产业政策相符性分析62.1.2.规划布局合理性分析62.1.3.环境质量现状分析72.1.4.清洁生产原则符合性72.1.5.污染物达标排放可行性分析72.1.6.环保设施正常运行要求82.1.7.总量控制82.1.8.公众参与82.1.9.环境风险的可控制性92.1.10.项目对促进地方经济持续发展、削减污染物排放和构建和谐社会的贡献92.2.环评主要数据及污染治理措施92.2.1.营运期污染源强92.2.2.营运期环境影响分析结论122.2.3.建设期环境影响分析132.2.4.污染防治措施及费用分析152.3.主要环保监管措施162.3.1.硬件设施要求162.3.2.环境管理要求162.4.环评总结论1713 1.项目概况1.1.建设项目概况1.1.1.建设地点及规模项目名称为杭州源沐实业有限公司焊丝生产项目，位于桐庐县分水镇工业功能区内（东溪村），用地面积为8.39亩，建筑面积5480m2。1.1.2.生产规模项目计划投资1555万元，年产5000t焊丝。1.1.3.生产班制和劳动定员公司全年生产约300天，两班制生产，即日工作16h；职工人数30人。1.2.工程分析1.2.1.主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料消耗情况见表1-1。表1-1主要原辅材料消耗情况序号物料名称消耗量单位形态及存放方式备注1Φ5.5圆盘线材5030t/a固态盘条，堆放损耗0.5%2钙剂拉丝粉2t/a固态粉状，袋装，室内存放/3拉丝皂、抛光皂0.5t/a固态，室内存放润滑作用3包装纸箱50只/a固态，仓库室内存放4碳酸钠0.05t/a固态，室内存放/5氢氧化钠0.05t/a固态，室内存放/6硫酸3t/a液态，室内存放浓度90%7硫酸铜5t/a固体，车间内/本项目使用的Φ5.5圆盘线材为未进一步加工的成品焊丝，型号为HD·ER50-6。13 1.1.1.主要生产设备企业主要生产设备见表1-2。表1-2企业生产设备一览表序号设备名称型号数量备注1大拉丝机TW2-6/5601组6台为1组2细拉丝机TW2-8/4002组8台为1组，共16台3水和拉丝机LHT-11/3503组/4精绕机/4台/5直线化学镀铜生产线10丝2条镀铜一体化设备6包装机/1台/7其他辅助设备/5台/1.1.2.工艺流程主要工艺流程图见图1-1。13 放线剥壳*拉丝*碱洗水洗酸洗水洗镀铜水洗热水洗烘干*抛光拉拔*收线上盘*精密缠绕*成品入库线材拉丝粉碳酸钠氢氧化钠30%硫酸硫酸铜废边角料S1废水W1(循环使用)废水W2(循环使用)废水W3(循环使用)废水W4(循环使用)废边角料S3废包装材料S4酸雾G1镀槽泥S2备注：*工序会产生噪声点线框内为镀铜生产线图1-1主要工艺流程图13 本项目主要工艺流程简介如下：1)放线剥壳将圆盘状的线材放线后，采用机械剥壳的方法去除线材上的氧化皮。该工序在密闭的剥壳机中进行，会产生废边角料S1，设备开启时会产生噪声。2)拉丝将剥壳后的线材经过不同规格的拉丝机拉拔成所需的型号。拉丝过程中需要添加少量拉丝润滑剂，干拉丝机为粉状钙剂，水和拉丝机为皂液。拉丝工序可能产生噪声。3）镀铜拉丝成型的半成品进入10丝直线化学镀铜生产线。首先经过碱洗、水洗、酸洗及水洗等循环清洗后进行表面化学镀铜。碱洗液为碳酸钠溶液，定期补充碳酸钠和氢氧化钠。酸洗液为30%硫酸。水洗时不添加清洗剂。采用饱和硫酸铜作为溶液，使线材表面的铁将硫酸铜溶液中的铜离子置换出来，附在线材表面防治氧化。表面镀铜的线材经过水洗、热水洗后烘干。水洗过程中不添加清洗剂。烘干的线材经过抛光机抛光拉拔后重新缠绕。热水洗及烘干步骤设备自带电热管加热，企业不设置集中供热设备。抛光过程中需要加入少量抛光皂润滑。所有清洗废水进入相应的水池中和、沉淀后循环使用，不外排。酸洗时可能产生少量酸雾。该工序中镀槽、碱洗槽、酸洗槽及水洗槽均密封，各设备均设置排气管汇总后经过水喷雾处理，由车间屋顶排放。抛光拉拔过程可能产生少量边角料及设备噪声。4）精密缠绕成品在精绕车间进行精密缠绕。精绕机工作时会产生噪声。5)包装入库根据客户要求用使用包装机进行包装。可能产生废包装材料。13 工艺流程简单说明见表1-3。表1-3工艺流程说明序号工艺名称工艺说明主要污染物1放线剥壳去除线材表面氧化皮边角料S1、噪声2拉丝将线材拉拔至所需型号噪声3镀铜生产线碱洗使用碳酸钠溶液清洗线材废水W1进入1#回用水池1中和沉淀处理后循环使用水洗使用清水漂洗线材酸洗使用30%硫酸溶液清洗线材废水W2进入2#回用水池中和沉淀处理后循环使用酸雾G1水洗使用清水漂洗线材镀铜用硫酸铜溶液置换出铜离子，附在线材表面防止氧化废水W3进入3#回用水池中和沉淀处理后循环使用镀铜泥S2水洗使用清水漂洗线材热水洗仪器自动加热水洗线材废水W4进入3#回用水池中和沉淀处理后循环使用循环使用烘干蒸汽烘干线材噪声抛光拉拔抛光线材边角料S3、噪声收线上盘收线机缠绕成盘噪声4精密缠绕按照指定规格精密缠绕噪声5成品入库包装入库废包装材料S41.环评结论1.1.环境可行性分析1.1.1.产业政策相符性分析本项目为杭州源沐实业年产5000吨焊丝生产项目，未列入国经贸技术〔2002〕444号《国家技术产业政策》及《产业结构调整目录》(2007年版)中淘汰限制类项目，符合国家产业政策。属于《杭州市2010年产业发展导向目录与空间布局指引》中F11高性能环保型焊料生产鼓励类项目，符合地方产业政策。13 1.1.1.规划布局合理性分析本项目选址得到了当地规划部门的土地预审同意，其选址符合当地的总体规划及土地利用规划，参见附件2。根据《桐庐县生态功能区规划》，本项目选址地为分水特色产业发展生态环境功能小区（ⅡC07），属于重点准入区。项目的建设对当地的生态环境不会造成明显破坏，符合生态功能区划要求。项目总图布局较为合理，充分考虑项目特点，分功能区布置，相互干扰少，同时可使外环境的影响亦降低到最低。项目将高噪声拉丝车间布置在地块西侧，东侧为除拉绕车间外布置为仓库，办公楼宿舍楼位于厂区南侧，能够阻隔生产车间噪声影响。因此，本项目规划布局较为合理。1.1.2.环境质量现状分析项目所在地的大气环境可达《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二类功能区划要求。声环境能够基本达到中的《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区域标准要求。项目临近水体能够基本满足III类水水质要求。1.1.3.清洁生产原则符合性本项目工艺较为成熟，兼顾环境效益和经济效益，采用自动化程度较高的设备，生产废水循环使用，在保证产品质量、减少物料消耗的同时，减轻了环境污染，具有较好的清洁生产特性。1.1.4.污染物达标排放可行性分析(1)废水本项目生产过程中产生的废水由车间地下回用池中和沉淀后循环使用。生活污水经化粪池处理后会同生产废水由厂区污水处理装置处理后排入市政污水管网。在管网未与分水污水处理厂接通时，厂区污水处置装置出水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准13 ，污水排放后对分水江水质无影响；管网接通后，出水处理至三级标准后纳入市政污水管网，由分水污水处理厂处理，对周边水体无影响。(2)废气本项目生产废气主要为化学镀铜生产线产生的少量硫酸雾及水蒸气，由设备排气管道收集，经过水喷雾处理后至屋顶排放，排放高度15m。硫酸雾最大落地浓度占标率极小，能够满足相应标准要求。(3)固体废物本项目产生的废边角料、废包装材料和沉淀物由相应的资质单位回收利用；镀铜泥属于危险固废，需按照相关规定委托资质单位回收处置。生活垃圾委托环卫部门定期清理，做到日产日清；采取以上措施后，对环境无影响。(4)噪声采取必要的隔声降噪措施后，本项目东、西、南侧厂界能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区域标准要求，北侧厂界能够满足4a类区域标准要求。综上所述，本项目污染物可以实现达标排放。1.1.1.环保设施正常运行要求根据环境管理部门的要求，“环境保护设施、各项生态保护设施和污染源在线监控系统必须正常运行”。因此本环评要求该公司必须委托有资质的单位，对项目产生的废水、废气、噪声治理措施进行方案设计论证，并按照“三同时”的原则与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，保障项目环境保护设施、污水处理系统的正常运行。1.1.2.总量控制项目废水排放量为0.13万t/a，在管网未与分水污水处理厂接通时，排入环境的COD总量为0.13t/a。管网与分水污水处理厂接通时，市政污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级B标准，即COD60mg/L，因此本项目最终排入环境的COD总量为0.08t/a。13 1.1.1.公众参与本次公众参与共走访个人50人，收回公众参与调查表50份；走访团体20家，收回公众参与调查表20份。100％的被调查者对本项目表示了充分的信任和支持，无人表示反对意见。此外，在项目建设地及分水镇张贴环保信息公告期间，环评单位、建设单位及当地社区均未收到个人及单位的反对意见。1.1.2.环境风险的可控制性本项目工艺设备安全可靠，只要加强管理、严格按照规范操作，环境风险是完全可以控制的。不会造成无法控制的后果。1.1.3.项目对促进地方经济持续发展、削减污染物排放、改善环境质量和构建和谐社会的贡献本项目的建设，能够提升本区块区块优势，从而带动相关行业及地方经济的发展，增加税收和就业机会；同时，本项目的建设满足所在区域规划，对构筑和谐社会具有一定的贡献。1.2.环评主要数据及污染治理措施1.2.1.营运期污染源强(1)废水本项目污水处理装置排放最大废水量1330t/a，待市政污水管网与污水处理厂连通后，可纳入污水处理厂处理。此时污染物排放浓度与排放量分别为COD315mg/L，0.42t/a；氨氮20mg/L，0.026t/a；SS220mg/L，0.29t/a；总铜0.3mg/L，3.6×10-4t/a。(2)废气项目化学镀铜过程中可能产生少量硫酸雾。酸雾产生量约0.27t/a，由设备排气管排出，经过水喷雾处理后至屋顶排放。有组织排放量约0.06t/a，无组织排放量0.03t/a。13 (3)固体废物本项目产生的固体废物发生量见表2-1。表2-1固体废物产生量一览表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性废物代码预测产生量(t/a)1废边角料剥壳抛光固态废铁砂、氧化皮一般固废-302镀铜泥镀铜半固态高浓度CuSO4危险固废314-001-22*33沉淀物污染治理半固态硫酸钙一般固废-54废包装材料包装固态废纸板一般固废-0.55生活垃圾员工生活固态废纸、垃圾一般固废-4.5(4)噪声本项目噪声源主要来拉丝机、精绕机等机械设备发出的工作噪声，见表2-2。表2-2噪声源汇总表噪声名称声级范围(dB)位置数量机械设备噪声拉丝机80~85拉丝车间6组镀铜生产线70~75镀铜车间2条精绕机75~78拉拔车间4台(5)污染源强汇总本项目建成营运后的污染物产生与排放情况汇总参见表2-3。表2-3污染物产生排放情况汇总分类排放源污染物产生排放削减量备注大气污染物生产废气硫酸雾(t/a)0.270.090.18水喷雾处理后由屋顶排气筒排放，H15m水污染物生活污水废水量(万t/a)0.130.130达到(GB8978-1996)三级标准后纳入污水管网COD(t/a)0.420.420氨氮(t/a)0.0260.0260SS(t/a)0.290.290总铜(kg/a)0.360.360固体废物生产固废废边角料(t/a)30030由资质单位回收利用废包装材料(t/a)0.500.513 镀铜泥(t/a)303按有关危险固废处理规范委托资质单位处理沉淀物505由资质单位回收利用生活垃圾生活垃圾(t/a)4.504.5市政垃圾集中处理噪声机械设备噪声75~85dB厂界达GB12348-20083类标准1.1.1.营运期环境影响分析结论(1)废水本项目生产过程中产生的废水由车间地下回用池中和沉淀后循环使用。生活污水经化粪池处理后会同生产废水由厂区污水处理装置处理后排入市政污水管网。在管网未与分水污水处理厂接通时，厂区污水处置装置出水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，污水排放后对分水江水质无影响；管网接通后，出水处理至三级标准后纳入市政污水管网，由分水污水处理厂处理，对周边水体无影响。(2)废气本项目生产废气主要为化学镀铜生产线产生的少量硫酸雾、水蒸气。酸雾由设备排气管道收集，经过水喷雾处理后至屋顶排放，排放高度15m。酸雾有组织排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准，最大落地浓度占标率小于10%；酸雾无组织最大落地浓度占标率小于10%，能够满足相应标准要求。(3)固体废物本项目产生的废边角料、废包装材料由相应的资质单位回收利用；镀铜泥属于危险固废，需按照相关规定委托资质单位回收处置。生活垃圾委托环卫部门定期清理，做到日产日清；采取以上措施后，对环境无影响。(4)噪声采取必要的隔声降噪措施后，本项目各厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区域标准要求。13 1.1.1.建设期环境影响分析建设期主要活动是土石方的施工，以及少量建筑施工，污染因子有噪声、扬尘、固体废弃物、废气等。(1)噪声建设单位应充分考虑施工期间产生的噪声和扬尘对周围环境的影响，必须遵照国家环保局《关于贯彻实施(中华人民共和国环境污染防治法)的通知》(环控[1997]066号)的规定，在施工前应向环保部门申请登记，并服从环保部门管理。在施工操作上要加强环保措施，对施工机械应适当选型，采用低噪声设备；对产生高噪声的设备如搅拌机、电锯、加工场等建议在其外加盖简易棚。除特殊需要作业外(经环保部门批准)，夜间禁止产生噪声污染的建筑施工。(2)粉尘本项目施工期间的道路运输、场地施工产生的粉尘对周围环境有一定的影响，但只要承建单位积极做好防尘措施，实施标准化施工，地面硬化，洒水降尘，以减少扬尘，可将其影响降至最低。(3)废水建设阶段施工建筑人员的生活污水必须进行达标处理，处理至《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准后，排入分水江，否则将影响周围水体。(4)生态工程施工期对生态的影响主要是施工清除现场，土石方开挖、填筑、机械碾压等施工活动，破坏了工程区域原有地貌和植被，造成一定植被的损失；扰动了表土结构，土壤抗蚀能力降低，损坏了原有的水土保持设施，导致地表裸露，在地表径流的作用下，会造水土流失，加大水土流失量，破坏生态，恶化环境。施工期流失的土石随着地表径流将进入河道，携带土壤中营养元素进入水体，从而使河水浑浊度增加，污染物含量增加，一些河水水质。同时，携带的泥沙在流速降低后将产生沉降，造成河道的淤积，影响河道的行洪，而且流失的土石有可能侵入农田，淤塞田间沟渠，对农田耕作带来不利。(5)废物13 建设施工期间需要挖土，运输弃土、运输各种建筑材料(如水泥、砖瓦、木材等)，工程完成后，会残留不少废弃建筑材料。建设单位应要求施工单位不要随意丢弃倾倒建筑垃圾，规划运输，加强管理，及时清运固体废物，以减少对周围环境的影响。1.1.1.污染防治措施及费用分析(1)污染防治措施本工程营运期应采取的污染防治措施参见表2-4。表2-4污染防治措施汇总表序号类别防治措施处理效果1水污染防治生活污水化粪池、隔油池厂区污水处理装置不能进入污水处理厂处理时达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准后纳管；可由污水处理厂处理时达三级标准后纳管生产废水回用池中和沉淀厂区污水处理装置2气污染防治硫酸雾排气管道收集、水喷雾处理后屋顶排放H15m达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新扩改二级标准要求3噪声防治①选用低噪设备②安装隔振台座或隔声垫③设备房安装隔声门窗、内墙面及天花面采用吸音材料处理④采用弹性垫或橡胶套管隔离厂界达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准4固体废物污染防治废边角料出售给资质单位回收利用室内专用场所暂存零排放废包装材料沉淀物出售给资质单位镀铜泥危险固废委托资质单位处理设备内暂存生活垃圾分类收集，市政处理(2)费用分析本项目总投资为1555万元，一次性环保投资为105万元，占其比例为6.8％，参见表2-5。13 表2-5污染物投资估算序号分类措施投资(万元)备注1废水处理化粪池2/隔油池2/镀铜车间废水回用池20/污水处理装置402废气治理设备密封及排气管道5设备自带车间机械通风装置5/水喷雾装置5/厨房除油烟装置2/3噪声机械设备隔声、消声、减振5/车间隔声门窗、墙面吸声处理10/管道隔振2/4固体废物分类收集，收集容器2/危险固废委托资质单位处理等5/合计105/1.1.主要环保监管措施1.1.1.硬件设施要求为保证污染物达标排放，本项目在实施时，必须建设以下硬件设施：化粪池、隔油池、生产废水回用池、厂区污水处理装置、排气管道、水喷雾处理装置、排气烟道、厨房除油烟装置、机械设备隔声降噪措施等。1.1.2.环境管理要求本项目在施工期需引入环境监理，建设单位应委托有资质的单位或桐庐环境监理大队进行监理。物业管理设专人负责环境管理，努力作好以下几个方面：贯彻执行国家与地方的有关环境保护法律、法规，协调好工程建设和运营与环境保护的关系，及时处理运行中出现的环境问题。积极进行环境保护法规的宣传工作，加强环境教育，提高公众的环保意识、责任性，保证环保管理制度的实施。确保污染物治理设施的正常运行，由专人负责设施的运作。13 1.1.环评总结论综上所述，本项目建设地点符合当地的总体规划，项目所在地的环境质量现状较好，工程在设计、营运过程中切实保证做到“三同时”，切实做到污染物处理达标排放，在此基础上，本项目的建设是可行的。13'