2011.6锅炉培训讲义

'1目的：1.1保证给煤机检修符合技术管理要求。1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。2适用范围：适用于本公司EG2490刮板式给煤机检修。3术语：本作业指导书无特殊技术术语。4职责与权限：4.1给煤机检修由施工组长负责。4.2指定专人做好记录，保证记录真实、准确、工整。4.3对施工现场进行安全监视。4.4　QC人员负责项目质量验收、签证。5安全措施:5.1给煤机的检修工作必须在办理工作票，确认工作票上的安全措施全部落实到位的情况下，才能进行；5.2在每次开工前，工作负责人应重新检查安全措施，并向所有参与检修的工作人员交代安全注意事项；5.3工作人员需是专业从事给煤机检修人员且通过技能资格审查。6工作程序与要求:6.1工作人员：检修工作至少安排4人，其中中级工以上3人，专业起重工1人，施工负责人必须具备高级工资格。6.2工、机具：钳工常用工具、大锤、专用扳手、撬棍、手拉葫芦、钢丝绳、清洗剂及抹布、铲刀、千斤顶、找正工具、枕木、呼吸面罩；工机具清理并准备齐全。6.3给煤机检修前落实备品备件,并准备充分。6.4工作程序：6.4.1、给煤机主、从动链轮组检修JZ/ZYGL001-026.4.1.1了解检修前的运行情况及前次检修情况；6.4.1.2填写工作票，作好检修前的安全措施；6.4.1.3办理工作票；6.4.1.4松开进出口箱体盖板的法兰螺栓，打开盖板。国电长源荆州热电有限公司发布2011-4实施第1版/第1次修订 6.4.1.5松开刮板链条的张紧螺杆。6.4.1.6将进出口两端链条轴抽出，使链条脱开。6.4.1.7拆卸主、从动轴承处两侧弊病端盖及张紧螺杆侧端盖。6.4.1.8拆下主动轮与减速机的联轴器。6.4.1.9松开并取下减速机及电机的地脚螺栓。6.4.1.10松开并取下减速机－电机对轮罩地脚螺栓。6.4.1.11拆下减速机－电机对轮挡圈，退出对轮销。6.4.1.12脱开主动轮与减速机的联轴器。质量见证点-W16.4.1.13将主、从动链轮从壳体内取出，放置到合适的地方。6.4.1.14清洗链轮，检查链轮磨损情况及有无裂纹。6.4.1.15拆下轴承箱外套，检查清洗滚珠轴承，测量轴承间隙并做好记录，如果轴承要更换，则进行以下操作，否则继续。质量见证点-W26.4.1.16新轴承经全面检查，符合质量标准。6.4.1.17使用专用工具，用垫拆法将旧轴承拆下。6.4.1.18将轴颈部轴承内套清擦干净，并准确测量其尺寸。6.4.1.19将轴承加热至100℃，装至规定位置，涂好润滑油，装好轴承座。6.4.1.20检查齿轮6.4.1.21组装链轮组6.4.1.22将组装好的链轮组用起重工具吊至壳体内。质量见证点-W36.4.1.23根据拆卸印记就位链轮组。6.4.1.24调整主、从动链轮中心，使之符合质量标准。6.4.1.25测量并记录链轮与轴承座的就位情况，调整各部间隙，测量端盖与轴承间的间隙，选择合适垫片。6.4.1.26组装轴承座及端盖，并用扳手拧紧紧固螺丝。6.4.1.27恢复链轮与减速机，减速机与电机的对轮联接，并用扳手拧紧地脚　螺栓。6.4.1.28恢复链条的联接。6.4.1.29联系试运行。6.5给煤机链条刮板检修。JZ/ZYGL001-02国电长源荆州热电有限公司发布2011-4实施第1版/第1次修订 6.5.1检查全部链条刮板，应无弯曲、变形。6.5.2更换变形、损坏的刮板，用火焊削平链节，然后用电焊补上新刮板，且使之符合质量要求。6.5.3更换部分损坏及过度磨损的链杆轴。6.5.4调节张紧螺杆，使链条的松紧及底部间隙，符合质量要求。6.5.5联系空转，各处应无瞳涩现象。6.6给煤机减速机检修JZ/ZYGL001-026.6.1抽净减速机内润滑油，检查油质，补充或更换润滑油。6.6.2拆卸减速机上盖端盖作好印记，吊下上盖放在枕木上。6.6.3清理上、下盖结合面上的密封胶和垫片残余物。6.6.4测量记录轴承各部间隙。6.6.5转动齿轮、检查接触情况和有无裂纹麻坑。6.6.6用塞尺和压铅丝的方法测量轮齿的磨损情况。6.6.7检查轮齿的平衡情况。6.6.8在齿轮啮合面上打印记。6.6.9吊起齿轮，取出轴承端盖和滚珠外套，并将齿轮放于枕木上。6.6.10检查滚珠轴承。6.6.11检查对轮。6.6.12清理减速机内部，清洗油面计，清理各结合面。6.6.13修理轴承端盖密封填料，并准备好制作垫片的各类填料。6.6.14吊起齿轮，装上滚珠套外套和轴承端盖，测量原始轴承间隙，就位时不得碰伤轮齿和滚珠。6.6.15按印记装好轴承端盖，调整轴承间隙。6.6.16吊起减速机上盖，与机体结合后测量轴承顶部间隙。6.6.17制作完成后，把减速机上盖和机体结合面涂上密封胶或工业纸，装上盖时，不得碰伤轮齿。6.6.18装定位销，校正上盖位置，对轮的安装并拧紧螺丝。6.6.19找正减速机－电机对轮及减速机－主动叶轮对轮。国电长源荆州热电有限公司发布2011-4实施第1版/第1次修订 6.6.20拧紧减速机－电机的地脚螺栓。6.6.21恢复对轮。6.6.22装安全罩。7相关/支持性文件7.1《锅炉检修规程》7.2制造厂家技术文件《给煤机使用说明书》7.3《检修工艺卡》7.3.1JZ/ZYGL001-01　《设备规范》7.3.2JZ/ZYGL001-02　《主要备品配件》7.3.3JZ/ZYGL001-03《W、H点见证记录》7.3.4JZ/ZYGL001-04《W、H点见证记录》7.3.5JZ/ZYGL001-05《给煤机检修质量记录》国电长源荆州热电有限公司发布2011-4实施第1版/第1次修订 给煤机检修工艺卡GCJRZDS/GL001-2011第8页共8页JZ/ZYGL001-01　　给煤机设备规范设备编号设备系统设备名称主要参数备注　给煤机制粉系统给煤机出厂日期：出厂编号：投运时间：大修周期：四年大修工时：30天JZ/ZYGL001-02　　#炉给煤机主要备品配件序号备品配件名称规格型号图号制造厂家使用数量1　234567检修过程控制记录给煤机W、H点验证记录国电长源荆州热电有限公司发布2011-4实施第1版/第1次修订 给煤机检修工艺卡GCJRZDS/GL001-2011第8页共8页JZ/ZYGL001-03______炉_____（待续）1检查链轮磨损情况及有无裂纹：质量见证点－W1²主、从动链轮磨损不走过原厚度的1/3　　　　　　　　　　□　是　　□　否²主、从动链轮转动灵活　　　　　　　　　　□　是　　□　否²主、从动链轮无裂纹　　　　□　是　　□　否见证人员签字检修班组年　　　　月　　　　日热机检修部年　　　　月　　　　日2新轴承经全面检查，符合质量标准：质量见证点－W2²滚珠轴承径向间隙不大于0.25mm　　　　　□　是　　□　否²滚珠轴承内套成轴之紧力为0.02－0.05mm　　　　□　是　　□　否²滚珠轴承推力膨胀间隙为0.5-1.0mm　　　　　　　　　　□　是　　□　否²轴承座在滑道内滑动顺利无卡涩现象　　　□　是　　□　否见证人员签字检修班组年　　　　月　　　　日热机检修部年　　　　月　　　　日给煤机W、H点验证记录国电长源荆州热电有限公司发布2011-4实施第1版/第1次修订 给煤机检修工艺卡GCJRZDS/GL001-2011第8页共8页JZ/ZYGL021-04______炉_____（续完）3调整主、从动链轮中心，使之符合质量标准质量见证点－W3²主、从动链轮转动灵活，与箱体中的偏差不大于3mm　□　是　　□　否²链轮与轴配合应紧固，不松动□　是　　□　否见证人员签字检修班组年　　　　月　　　　日热机检修部年　　　　月　　　　日国电长源荆州热电有限公司发布2011-4实施第1版/第1次修订 给煤机检修工艺卡GCJRZDS/GL001-2011第8页共8页质量记录给煤机检修质量记录JZ/ZYGL021-05______炉_____序号作业质量标准检查情况处理情况处理结果备注1给煤机主、从动链轮组检修1、主、从动链轮磨损不超过原厚度的1/3。2、主、从动链轮与箱体中心偏差不超过3mm。3、滚珠轴承外套与外壳间隙为0－0.02mm。4、滚珠轴承径向间隙不大于0.25mm。5、滚珠轴承保持架磨损不走过原厚度的1/2。6、滚珠轴承内套成轴之紧力为0.02－0.05mm。7、滚珠轴承推力膨胀间隙为0.5-1.0mm。2给煤机链条、刮板检修1、刮板平整，且与底板座有2-3mm间隙。2、链条轨道应平整，不水平度≯2/1000。3、两轨道应平行，其平行间距误差≯2mm。3给煤机减速机检修1、减速机各齿轮磨损不超过原厚度的20％。2、滚珠轴承外套与轴承座外壳座有0-0.02mm间隙。3、滚珠轴承径向间隙不大于0.25mm。4、各道轴的推力与膨胀间隙为0.5-1.0mm。记录人　　　　　　　　　　　　　日期国电长源荆州热电有限公司发布2011-4实施第1版/第1次修订'