住宅楼给排水及采暖施工方案

'中国建筑一局（集团）有限公司目录一、施工依据………………………………………………………2二、工程概况………………………………………………………3三、施工部署………………………………………………………5四、施工准备………………………………………………………6五、主要施工方法及要求…………………………………………101、暖卫工程预留预埋…………………………………………102、给水系统安装………………………………………………113、排水系统安装………………………………………………184、采暖系统安装………………………………………………225、卫生洁具安装………………………………………………266、防腐和保温…………………………………………………287、系统施工试验………………………………………………29六、施工技术管理体系及质量标准，质量保证措施……………31七、质量通病防治措施……………………………………………37八、季节性施工措施………………………………………………39九、安全消防措施…………………………………………………40十、成品保护及节约措施…………………………………………41十一、节约用水措施………………………………………………42十二、绿色文明施工措施…………………………………………43十三、主要材料设备表……………………………………………44第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司一、编制依据1.1.企业标准a单位工程施工组织总设计。b工程及施工现场的实际情况。c公司质量体系和施工组织设计控制程序文件。1.3.主要施工规范及规程序号名称编号1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022工业金属管道工程施工规范GB50235-20103机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-20094现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20115建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程CECS153-20037建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20038建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程CECS277-20109工业设备及管道绝热工程施工及验收规范JGJ142-200410建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200711通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200212建筑排水柔性接口铸铁管技术规程DB11/T364-20061.4.采用的主要图集序号图纸名称图集号备注1建筑排水设备附件选用安装04S301第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司2防水套管02S4043建筑设备安装图集-消防给水工程91SB11-1（2005）4室内管道支架及吊架03S4025管道和设备保温、防结露03S4016排水设备附件构造及安装92S2207钢制管件03S4038卫生设备安装09S3049建筑设备安装图集-给水工程91SB3-1（2005）10常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS10511地漏、排水栓安装04S30112建筑设备安装图集-排水工程91SB4-1（2005）13潜水泵安装08S30514建筑设备安装图集-卫生工程91SB2-1（2005）15建筑设备安装图集-暖气工程91SB1-1(2005)16建筑设备安装图集-通风工程91SB6-1(2005)17室内消火栓安装04S20218自动喷水与水喷雾灭火设施安装04S2061.5采用的主要法律法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司中华人民共和国劳动法中华人民共和国环境保护法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号地方北京市建筑工程技术资料管理规程DB11/T695-2009二、工程概况1．工程总体概况工程名称潮白河孔雀城雅琴园普通商品住宅小区二标段工程工程地点廊坊市大厂县潮白河工业园区内建设规模建筑面积地上建筑面积地下建筑面积96509.26㎡75797.62㎡20711.64㎡建筑总高（m）地上层数地下层数6#楼：68.85，7#楼：32.15，8#-10#楼：88.456#楼：24层，7#楼：11层，8#-10#楼：31层6#、7#楼：1层，8#-10#楼：2层相关方建设单位大厂华夏幸福基业房地产开发有限公司设计河北拓为工程设计有限公司监理河北方舟工程项目管理有限公司管理目标工期目标951日历天质量目标河北省优质工程安全文明施工目标河北省安全文明工地2．建筑设计概况第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司序号项目内容1建筑功能住宅2建筑特点普通3建筑面积地下建筑面积20711.64㎡地上建筑面积75797.62㎡总建筑面积96509.26㎡//4建筑层数地下2层/1层地上24/11/31层5建筑层高地下部分层高地下二层2.7m地下一层2.88m/2.9m地上部分层高1层2.84m/2.83m2～10层/23层/30层2.8m11层/24层/31层2.9m6建筑高度±0.00绝对标高6#楼：18.057#楼：18.28#楼：18.159#楼：18.0510#楼：17.85室内外高差0.450m基底标高-4.22/-3.52m/-6.72m最大基坑深度6.27m建筑总高6#楼：68.85m，7#楼：32.15m，8#-10#楼：88.45m7建筑平面横轴编号A-J纵轴编号6#、8#、10#楼：1-29；7#楼：1-499#楼：1-158防火等级除7#楼地下一级，地上二级，其余为地下一级，地上一级9外墙保温模塑聚苯板，南北向：80mm厚，东西向：100mm厚外墙涂料墙面（模塑聚苯板保温墙面）屋面上人屋面：40厚C20细石混凝土；不上人屋面：抹20厚1:2.5水泥砂浆门窗12mm空气中空玻璃塑料窗11室内装修隔墙1:3水泥砂浆与剪力墙找平再抹5厚粉刷石膏顶棚钢筋混凝土楼板（业主自理）地面20厚挤塑板，铺18号镀锌钢丝网，50厚C15细石砼内墙5厚粉刷石膏楼梯20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司公用部分20厚膨胀玻化微珠保温砂浆，5厚粉刷石膏，中间压入一层中碱玻纤网格布，2厚腻子找平，涂料饰面12防水屋面防水3+3自粘型聚酯胎Ⅱ型SBS改性沥青防水层厕浴间防水1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层地下室外防水4厚聚酯胎Ⅱ型SBS改性沥青防水层3．结构设计概况序号项目内容1结构形式基础形式S1#、S2#楼为独立基础，其余为筏板基础主体结构形式剪力墙结构屋盖结构形式平屋面2土质、水位基底土质粉质粘土地下水位近3～5年潜水最高地下水位绝对标高为16.0m左右地下水水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性3地基地基形式S1#、S2#楼为独立基础，其余为筏板基础地基承载力（kpa）1004混凝土强度等级垫层C15底板C30墙体C35、C30、C25柱、梁、板C35、C30、C255抗震设计设防烈度8度抗震等级二级6钢筋连接形式机械（焊接）直径≥16时搭接绑扎直径＜16时7钢筋保护层底板（mm）40/25柱（mm）25/20梁（mm）25/20板（mm）20/158结构断面尺寸基础底板厚度（mm）6#楼：800,7#楼：500，8#、9#、10#楼：1000外墙厚度（mm）250内墙厚度（mm）200楼板厚度（mm）1009楼梯结构形式钢筋混凝土楼梯第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司10二次结构BM连锁砌块11砼结构环境类别一类环境、二类（a）环境、二类（b）环境2.2系统说明：2.2.1给水系统：a.生活给水系统:本工程生活用水由2路市政给水供水，市政水压为0.25MPa，由本建筑周边六号路的DN400及二十号路DN600的市政管网上，各引入一根DN200的给水管，在用地范围内成环状，环状网与市政给水管的引入管设倒流防止器。b．变频无负压加压供水设备设在地下一层生活水泵房内，无负压供水设备、消毒装置必须有省级以上卫生行政部门颁发的卫生行政许可批件，无负压供水设备还需自来水集团的许可。c.供水系统采用分区供水，地下一层至二层采用自来水供水，三层至屋顶采用无负压供水设备供水。d.防止水污染措施：水池水箱生活给水管出水口空气间隙符合规范规定；生活给水管有被污染可能时，接污染源的管道前端设置倒流防止器；生活给水箱的出水管道上设紫外线消毒器。2.2.2热水给水系统a.淋浴间采用集中式太阳能热水器供热水，太阳能集热板，热水储水箱放置于屋顶，热水量2.4m³/h。b.电开水器、电辅助加热器必须带有保证使用安全的装置。c.大楼内不设置直饮水系统，开水间设电开水器。2.2.4排水系统：a.本建筑卫生间采用污、废水分流粪便污水经化粪池处理后拍向市政污水管网，其他废水排水通过管道直接排向市政排水管网。地下室集水坑排水设潜污泵加压排出。b.实验室废水集中后排出室外，经室外实验室废水处理机房无害化处理达标后，排向市政排水管网。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司c.实验室废固及废液采用密闭容器方式就地收集,收集后交有资质的专业处理公司进行处理。2.2.5雨水系统：a．在规划用地南侧6号路、北侧4号路、西侧20号路有市政雨水管线。b.屋面雨水设计中采用排水管系与溢流管系结合的方法，排水管系负担重现期50年的雨水水量.c.根据北京市水务局（2005）29号文的要求，“需屋面雨水集中经散水引入透水区域，即透水地面及绿地或其他雨水利用措施”，本工程屋面雨水经有组织内排水系统收集后排入地块内室外散水，由散水引至室外绿地或透水地面，有利于雨水下渗回灌。c.屋面雨水采用87型雨水斗。建筑物雨水采用内排水方式，由屋面雨水斗收集后，经管道系统排至室外散水。雨水管采用热镀锌钢管卡箍连接。d.雨水利用：室外路面雨水排入绿地等地面透水区域。人行道，步行街，广场，庭院等地面的铺装，局部设计为透水路面，雨水经路面透水材料渗入地下。绿地设计雨水滞留设施，道路旁的绿地内设雨水口，排除过多雨水，后期景观设计利用景观水池收集雨水，循环利用。e.本地块污雨水排水分三路与市政雨水管网相接：一路接地块西侧二十号路雨水管网，另一路接地块南侧六号路雨水管网，第三路接地块北侧四号路雨水管网。2.2.3采暖系统a.散热器:均采用钢管柱形散热器，供回水温度60/50°C,室内温度5°c时的散热量80W/m。散热器外表面应刷非金属漆。散热器采暖系统为闭式系统，系统设软化水装置以满足对水质的要求，非采暖季采暖系统应充水保养。b.散热器工作压力均为1.0MPa第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司落地安装。散热器的片数均按明装设计，若装修时加罩，则需按罩的类型另由设计校核附加。施工图纸中的散热器片数均为计算值，若厂家有每组最小片数要求，按中标厂家的要求订货。c.管材:采暖立干管及公共部分采暖管均采用热镀锌钢管，D≤DN100丝扣连接，D＞DN100法兰连接。d.走在非采暖房间内的明装采暖供回水管保温，采用难燃B1级闭孔橡塑管壳保温，导热系数≤0.03W/m·℃，对缝粘接。三、施工部署3.1为了圆满完成此项任务，公司选择具有丰富施工经验的专业人员，组建了以往有相关和类似项目施工经验管理人员，组成工程项目管理班子，建立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统，建立各项各级责任制，做好施工前的各项组织落实，以保证工程质量。3.2根据施工过程分五个施工阶段：前期准备、主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段、管道及设备安装阶段、试运行及设备调试阶段、收尾验收阶段。过程中的施工部署如下：|序号施工阶段工作内容备注1前期准备编制单项施工方案预埋管材的选型和采购、进货编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸绘制施工详图、机电综合图纸施工队伍的选择和组织进场细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划组织施工机具、机械的进场及检修临时用电、用水的设计和敷设，搭设临时设施2结构配合地下室结构施工阶段，进行预留预埋作业；进入地上结构时，施工队伍适当提前插入，开始地下室管线施工提前完成设备材料的选型、审批和订货3安装调试大面积开展安装工作，并配合装修完成各部位的施工第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司机房、泵房施工机电各系统的调试提前组织并协调部分系统如室外工程、消防系统的验收4收尾验收大面积的收尾和调试竣工清理准备报竣资料3.2.1主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段：配合土建，做好管道穿越墙壁及楼板等结构的预留孔洞，预埋套管工作，施工中采取与土建跟班作业，专人看守维护。排水管道立管及支管穿楼板处，采用PVC预埋件，在土建打灰前，先确定各排水点位置并进行画线工作，后将PVC预埋件固定在顶板上，并派专人看守。3.2.2管道及设备安装阶段：第一次结构验收后，插入各专业管道的安装。在土建专业结构封顶以后，做一个样板层或重点部位样板，验收合格后，按此标准进行大面积施工。管道安装时，首先进行排水管道的安装，重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求；其次进行给水管道、采暖管道的安装。在管道的强度严密性试验进行之后，开始进行设备的安装，设备配管结束以后，开始进行各系统的调试、试运行及验收。本工程安装工程量较大，时间上紧迫，交叉作业多，必要时采取24小时连续作业。3.2.3调试阶段：严格按照设计及验收规范要求作好各种管道及设备调试。调试全部合格后应把所有的手续及资料整理完毕，签字齐全统一归档。3.3施工进度安排：服从土建总体施工进度安排，详见土建工程施工进度计划表。按项目部统筹计划，组织施工坚持周计划，月整理，落实实施，组织到人。3.4专业项目做到与土建施工密切配合，做到施工中采取穿插作业，凡有条件必上，无条件创造条件也要上，做到不拖欠部位不颠倒工序。3.5组织材料设备进场，按时、按规定对材料、设备验收检查。3.6交叉配合的原则：各工种本着小管道让大管道的原则，第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司给水管让排水管、风管，其它给水、热水、回水及消防管交叉时，管径小的让管径大的，压力管道让非压力管道。尽力避免水管、电管的上下安装，优化布置、确定和调整本工程所有管路走向及支架位置。3.7重点安装部位，设备、大口径管道必须采取有利的安全措施，要有安全交底，专业起重人员配合，才能保证设备安全性和准确性。四、施工准备4.1技术准备a组织有关专业技术人员，熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，然后与其它专业工长进行图纸会审，进行记录。参加建设单位主持的，设计单位、监理单位和施工单位参加的设计交底，将图纸审查、会审中发现的问题在设计交底中明确。参加公司技术质检处组织的方案研讨，确定本专业的主要项目施工方法，编制专业施工组织设计及分项工程施工技术交底，然后由技术负责人向工长进行施工组织设计交底，施工前，工长应向施工操作人员进行分项工程施工技术交底，并组织参施人员进行相关规范、标准和法规性技术文件的学习。熟悉、审查设计图纸时应注意以下内容：1、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。2、审查拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致，以及暖卫系统、通风空调系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。3、查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。4、审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司5、明确拟建工程的系统形式和特点，主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。6、在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。b对技术性交底实施情况进行落实，发现问题及时解决处理，办好一次性洽商。c依据ISO9002质量管理标准，编制工程质量计划。4.2物资准备a编制物资采购计划任务书，编制外加工定货计划，并提出质量要求及供货方应提供的资料，主要设备应提出进场时间，并提前订货，确保按时进场。b材料设备基本要求：1暖卫设备、钢材、管材、管件等在进场后使用前应认真检查，必须符合国家相关标准的有关质量、技术要求，并且产品出厂质量证明文件齐全，卫生洁具应有环保检测报告。并按节能规范要求对散热器，保温材料等进行见证取样，保温材料还应按装修防火规范要求进行防火性能检测，检测合格后方可使用。2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条、防锈漆等质量都必须符合设计及规范要求3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行强度严密性试验。c材料及设备存放要求：根据本工程施工总进度安排，既经雨季又赶上冬季，结合本工程的特点，特提出季节性施工阶段的主要措施。1施工现场根据总平面图安排，设置的加工棚场、材料堆放场地、库房，需要防雨、防风，地面要硬化并高于自然地坪100毫米。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司2常用的管材、镀锌钢管，角钢等根据进度安排，有一定的备用量，雨季材料码放应垫高，防止雨水浸泡。施工现场要保证运输道路的畅通。3材料进场要注意码放整齐，分类分规格上架子，并有明显标识，黑色金属管道要及时除锈刷防锈漆，各种设备管材管件要注意防止雨淋、日晒，可用防雨布遮盖。4根据施工进度对受季节性影响的工程项目，应尽早安排安装。需冬季安排的施工项目，必须采取保暖防冻的可靠措施。5冬施前必须排净施工过程中管道及设备中全部积水，并有防止其它用水流入管道的措施，要有专人检查并有记录，责任到人。6对施工中所有投入的安装机具和设备，进行全面检查维修，保证使用性能，能够施工中正常运行。7各种配件码放，小型加工料棚100平方米及其它材料码放台已准备完毕。4.3施工机具配备及劳动力安排:根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求计划详见下表。a主要机具设备：序号设备名称型号数量要求1交流电焊机BX3-500-16台完好2台式钻床2台完好3电动试压泵DSY-30/402台完好4手动试压泵SYL-22/6.32台完好5电动套丝切管机1/2"-2"3台完好6电动套丝切管机2"-4"2台完好7多用切割机ZIE-1002台完好8角向磨光机SIMT-1008台完好第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司9角向磨光机SIMT-1258台完好10双速冲击钻SB-132S10台完好11手提电动砂轮机Φ125×20×204台完好12电锤(HILTI)TE-1410台完好13电缆平滑轮6个完好14手提配电箱20个完好15气焊工具2套完好16飞机钻10把完好16手提式电焊机4台完好b主要检测和试验设备使用表序号仪器/设备名称规格与型号单位数量1螺旋卡尺0.02把22游标卡尺0～300mm把23水平尺L=500mm只104温度计0～100℃只25温度计0～50℃只26角尺1000×630只47压力表1.5级0～1.6MP只88压力表1.5级0～2.5MP只49压力表1.5级0～4.0MP只410划规75—150mm只211磁力线坠200g只812钢直尺1000mm把1513钢卷尺5m把20第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司14角尺量角器250mm×160mm只10c劳动力安排劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理，以确保工程施工质量和施工进度。前期结构预留预埋阶段16人，安装阶段管工60人，电焊工14人，保温工10人，壮工40人。后期调试验收阶段各工种共配备12人。五、主要施工方法及要求首先专业施工人员，要认真熟悉审阅图纸，熟练掌握施工工艺和施工工序，要做到重点部位要着重处理，施工中除设计要求以外的要按照国家最新颁发的新技术新规范进行施工。5.1暖卫预留、预埋：分墙体预埋套管、顶板预留两种。圆洞预留采用钢套管，方洞采用加工木盒，按设计图纸要求，除图中注明外，一般预留套管按大二个型号制作施工。5.1.1墙体预埋a.施工准备：施工前认真熟悉图纸，明确待施工部位，各预埋木盒，套管的位置、标高，各预埋木盒，钢套管的规格尺寸、数量，并将其加工好，柔性防水套管委托加工。木盒加工要求要方正，钢套管切割平齐。待土建结构墙体钢筋绑扎完毕验收合格后，弹出控制线方可进行施工。b.预埋施工：将加工好的木盒、钢套管根据土建控制线和图纸位置、标高进行定位、定位必须经过复核，第一次定位与第二次定位，复核不得由一个人来完成。套管洞定位无误后进行安装。不要求出墙的套管、木盒两端必须与墙体控制线两侧平齐，套管的固定方式采用附加筋与受力主筋绑扎，附加筋与套管焊接的固定方式。木盒的固定方式采用附加筋与木盒及主筋均绑扎的固定方式，加固的附加筋不得松动，进行复核确定无误后，将套管、木盒封好，以防灌浆。土建合模时，专业人员必须在场看护，以防跑位丢失。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司c.清理复查：土建拆模后，由专业人员进行检查清理，将木盒剔出并清理干净，钢套管内清理干净并补刷防锈漆一道。5.1.2顶板预留a.施工准备：施工前认真熟悉图纸，明确待施工部位各预留洞位置，各预留钢套管的尺寸、数量，并将其加工好，套管长度要求比顶板高出100mm，套管上要封钢板，中间打Φ12孔，用长螺栓与顶板模固定在一起，并焊钢筋提手，套管外刷脱模剂，在土建顶板支模完成后方可进行施工。b.预埋施工：根据土建测量人员弹出的墙体轴线，控制线进行定位，位置确定后进行核复，不能由一个人来完成，位置确定无误后，用油漆标记。在模板上，要求在土建顶板钢筋绑扎前，按自己所标的位置，根据图纸规格要求进行预埋，套管用长螺栓与顶板模固定牢固。在绑扎钢筋完成后，复合一下预埋套管位置有无松动或跑位。套管的上部可以使用绑扎丝校正与钢筋连接进行加固。土建浇筑砼时，专业人员在旁看守检查，以防跑位丢失。c.清理复查：砼浇筑完毕后，待达到强度可以上人时，掌握好时间在土建最后一次收光，与土建人员配合好，将套管取出，注意保护土建的地面，洞口内侧必须保持圆滑清洁、美观，取出后的套管，清理干净，并外刷脱模剂，准备移至上层使用。5.2给水管道安装给水及热水管采用衬塑钢管及配套管件，管材与管件均为同一生产厂家生产，连接均采用专用管件连接。5.2.1安装准备5.2.1.1施工工艺流程管洞预留(套管预埋)→干管安装→干管试压→干管防腐、油漆→隐蔽工程验收→立管安装→立管（隐）预检→样板层（间）支管安装→支管安装→支管（隐）预检→系统管道试压→系统管道冲洗→系统管道防腐、油漆→系统管道隐检→系统管道保温→卫生洁具、→管道通水→系统调试5.2.1.2、材料准备：建筑给水管道所选用的管材和管件，应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书；生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司5.2..2预制加工及组装：按图纸要求画出管道分路、变径，预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装中的结构位置上标记，按标记分段量出实际尺寸，记录在施工草图上，然后按草图上的尺寸、断管，与管道上零件尺寸校对，按管段分组编号，先干管、立管，后支管的程序进行组装。5.2.3管道支、吊架安装：安装支架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。5.2.2.2管道连接注意事项。a、管道系统的配管与连接应按下列步骤进行：1按设计图纸规定的平面位置和标高线绘制实测施工图；2按实测施工图进行配管、切割、修边；3按制订的衬塑钢管材和管件的安装顺序进行预装配；b、在管道连接前，应对管材、管件及配件(密封圈、生料带等)进行外观检查，并应去除管材与管件内外污垢和杂质，查看管件中的密封材料(如内衬等)是否良好、无伤痕、无杂物。c、对埋地敷设和垫层敷设的钢管，应对外壁采取防腐措施。d、钢管、管件不应与水泥浆、水泥、砂浆、拌和混凝土直接接触，且不得浇注在钢筋混凝土结构层内,穿墙或穿楼板时必须加保护套管。e、管道安装间歇或完成后，敞口处应及时封堵。f、管道施工时，不得用金属工具敲击管材、管件和在管道附近、周边进行焊接施工。管材、管件在运输及储存过程中，应小心轻放，排列整齐，不得受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、拖、压，施工现场应防止与有腐蚀的介质和污物接触。5.2.2干管安装5.2.2.1干管安装程序第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司：安装时一般从总进口开始操作，总进口端头加好临时丝堵试压用。把预制好的管段运到安装地点。按编号依次排开，安装前应清理管膛，并检查承插口是否合适，是否有损坏。安装完后找直、找正，检查甩口位置、方向及变径无误，所有管口要加临时丝堵。5.2.2.2立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。5.2.2.3钢管支管安装：①支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装。根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。②支管暗装：卫生间内的支管采用明装。施工时确定支管高度后画线定位，支管管卡敷设在墙内，找平、找正、固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，上好临时丝堵。5.2.2.4钢管与PPR管道或卫生器具金属配件连接采用螺纹连接，必须使用带铜内丝或外丝嵌件的过渡接头。PPR支管安装：支管施工工艺流程生活给水管采用PP-R管安装。施工的基本工艺流程为：安装准备-à预制加工-à干管安装-à立管安装-à支管安装-à管道试压-à管道冲洗-à管道保温a.管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工。b.热熔连接的过程：1、将加热元件、管件和管子端部清理干净；2、加热管件和管子；3、换位；4、合缝、固定、冷却。c熔接过程主要机具：手动加热器、熔接机、倒角器、刨削器。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司d.压力试验：直到压力检测开始前，所有熔接连接部位必须完全冷却，正常情况下，规定最后一个熔接过程结束1小时后才能进行压力试验。e.同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。f.给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。g.热熔连接应按下列步骤进行：①、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。②切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。③.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。④.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：公称外径(mm)热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若环境温度小于5℃，加热时间延长50%。⑤.熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。⑥.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司⑦.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。⑧.在上表规定的加工期间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。⑨.采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。⑩.立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定：冷水管支架最大间距公称外径De（mm）202532405063横管（mm）650800900110012501400主管(mm)100012001500170018002000热水管支架最大间距公称外径De（mm）202532405063横管（mm）5006007008009001000主管(mm)90010001200140016001700注：暗敷直埋管道的支架间距可采用1000---1500MM。（2）、立管的安装，管路在管井中的间距要符合设计要求，在管路焊接以前，首先对管口进行倒角处理，然后对准管口，从上至下挂线对管路进行垂直度检测，达到要求后，对管路进行焊接。焊接应先对管路的对角点焊，防止管路受热不均而变形，再对管路施行一遍底焊，最后进行一遍覆盖焊，保证管路的焊接严密，减少管路的变形。焊接完成后，应对焊接口进行刷油防腐处理。（3）、给水管路尽量靠近墙边敷设，管路敷设好以后，画出管路的走向图，以便于以后业主的装修。（4）、施工过程中，确保安全。两人以上作业，互相之间密切配合。同时要注意成本的节约。施工中遵循长料长用、短料短用的用料原则，对于未用完的材料，应及时归还仓库。同时对完成的施工段进行清理，做到规范施工、文明施工。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司5.2.2.5安装的其他规定a、埋地敷设时，应对管道和管件外表面涂刷一遍沥青漆，外缠聚乙烯防腐胶带；敷设管道的沟底应平整、不得有突出的尖硬物，必要时可铺10cm厚的砂垫层；室内埋地管道的埋深不宜小于30cm。室外覆土厚度小于80cm时，应采取严格的保护措施。b、管道安装前必须先进行放线定位，防止安装时或安装完成后对本专业或其他相关专业有影响造成本专业或其他专业的返工现象。c、管道的敷设前，应按要求先设置管卡，管卡要位置准确、牢固；与管道接触应紧密，不得损伤管道。d、在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定。管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。e、管道穿过楼板时必须设置套管，套管采用钢套管，套管出地面不小于20mm,卫生间等有防水要求的房间，套管出地面不小于50mm；管道穿过屋面时，必须采用金属防水套管。套管应高出地面、屋面50—100mm，并做好严格的防水措施。f、管道与其他不锈钢等管道平行时，应留有一定的保护距离，净距不宜小于10cm。5.2.3施工试验管道试压：分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后按设计和规范要求进行水压试验，试压泵设在室外管道入口处。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求。5.75.7.1给水系统及阀门强度和严密性试验a、进场阀门强度和严密性试验1各系统主控阀门的水压试验第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司试验数量及要求：100%逐个进行编号、试验，并填写试验单；强度试验试压标准，该阀门额定工作压力的1.5倍作为试验压力。严密性试验压力为工作压力1.1倍，试验压力在持续时间内应保持不变，不渗不漏为合格。2其它阀门的水压试验标准同上，试验数量按规范规定为：按不同进场日期、批号、不同厂家(牌号)、不同型号、规格进行分类，每类分别抽查10%，但不少于1个进行试验，合格后分类填写试压记录单，抽查10%的阀门中有不合格的，要全部退场。公称直径DN(mm)最短试验持续时间(S)强度试验≤50严密性试验金属密封非金属密封15151565-200301560b、给水系统安装完毕后，应按设计规定对管道进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。给水系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa.，在试验压力下稳压10分钟，压力降不超过0.02Mpa，然后降到工作压力进行外观检测，不渗不漏为合格。c、采暖系统安装后应进行水压试验：从-1至9层，系统工作压力P=0.80MPa。以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验。在试验压力下，10分钟内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。5.2.4管道冲洗试验及消毒：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，水流速应大于2m/s，直到出口水色和透明度与入口目测一致为合格。冲洗洁净后办理验收手续。生活饮用水系统使用前，应用含有20～30mg/L游离氯的水消毒24h以上。a、管道冲洗：安装完毕后的管道应按有关规定进行冲洗，为冲洗方便可根据现场条件设置临时旁通管，冲洗完毕后予以拆除。管道冲洗按专业、分系统、分区进行，并分别填写冲洗试验记录。b、管道冲洗流速≥1.5m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司c、不锈钢饮用水管道在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求。5.3质量标准1、主控项目：①室内给水、系统的水压试验必须符合设计要求，系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。②给水、系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。2、一般项目①给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：观察检查。③给水水平管道应有2%～5%的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。5.2.5不锈钢水箱安装：安装前检查基础强度是否符合要求，由专业厂家安装。安装后做24小时的满水试验，水箱内水位无下降，接缝无渗漏为合格。水箱安装完成后要做灌水试验，灌满水持续24小时，水箱内水位无下降，接缝无渗漏为合格。试验验收合格后应将存水排除，并封堵各受水管管口。5.2.6给水泵的安装a、给水泵开箱检验时查随机技术文件、泵的零件和部件、附件和专用工具，应无缺件、防锈包装完好无损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；并须配套提供配套控制柜。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司1根据厂家提供的水泵样本，配合土建人员进行水泵基础的施工，安装预埋钢板或预留螺栓孔洞。基础混凝土达到85%强度后，进行水泵基础的预检，合格后填写“施工检查记录”。2现场搬运水泵必须采用板车、及吊链进行运输，严禁强行拖运，避免磕碰。3按照设计图纸和水泵样本要求安装好橡胶减震垫。采用水平尺、小白线及盒尺进行校核，保证橡胶减震垫在同一标高。4采用吊链将水泵安装到基础上，利用水平尺将泵体找平、找正。水泵成排安装时，利用水准仪确定水泵的前后位置。5管道与泵体的连接不得强行组合，管道重量不能加在泵体上，安装逆止阀、橡胶软接头及阀门。吸水管靠近水泵进水口处，应有一段长约2-3倍管道直径的直管段，避免直接安装弯头造成进水口处流速分配不匀，流量减少。b、水泵试运转1水泵试转前检查各紧固件的连接情况：润滑状况良好，附属设备及管路冲洗干净，管路畅通，安全保护装置齐备、可靠、盘车灵活。吸入管清洗干净，无杂物。2水泵试运转必要时请厂家专业人员参加，在设计负荷下运转不少于2h。滑动轴承、滚动轴承的温度分别不大于700C、800C。3负荷试运转的合格标准是设备运转正常，系统的压力、流量、轴温和其它要求符合设备文件的规定。水泵无杂音、无泄漏、无松动。5.3室内排水系统管道安装本工程排水系统全部采用UPVC排水管5.3.1工艺流程：管洞预留→安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→灌水试验→隐蔽工程验收→立管安装→支管安装→卡架固定→管道（隐）预检→管道防腐、油漆→管道保温→样板层（间）卫生器具安装→卫生器具安装→器具安装预检→配件安装→管道及器具通水试验→通球试验→系统通水。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司检验方法：尺量及观察法检查5.3.2干管安装：管道连接前，应对直管、管件的外观和尺寸进行检查，管材及管件应是同一生产厂家的配套产品，并有产品合格证、检测报告及说明书，管材内外表层应光滑，无气泡、无裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件造型应规矩、光滑，无毛刺，承口应有稍度，并与插口配套。预制加工时，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口测量尺寸，绘制加工草图，量好管道尺寸进行断管，断口要平齐，内外毛刺用钢锉除掉棱，铣出15°。根据设计图纸的要求，按设计坐标、标高、转向、坡度安装，把预制加工好的管段，运到安装部位进行安装，必须按施工工艺依次进行，管道要直、坡度均匀，各预留口位置准确，最后将预留口封严。上人区透气管应高出屋面2米，不上人区高出屋面0.5米。a管道的安装连接应按下列步骤进行：1、首先根据设计图纸要求的坐标、标高检查核对预埋件或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡度做好托、吊架。托吊架固定后再按水流方向找坡度。2、施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时按照工艺依次进行。全部连接后，管道要直，坡度要均匀。3、安装前，应将直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和承口、插口、法兰压盖结合面上的附着物清除干净;切割管道要求切口平齐，切断后要进行修口。4、按承口的深度，在插口上画出安装线，使插入的深度与承口的实际深度间留有5mm安装空隙。5、管材与管件接口处必须采用专用胶水，且必须涂抹均匀一致，保证所有接触面的胶水覆盖均匀严密。6、主管安装完成后，支管安装前必须对管口进行临时封堵，防止杂物进入管道内造成管道堵塞。7地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。最后将预留口封严和堵洞。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司8干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。b排水管道安装坡度如下：管径(mm)DN50DN75DN110DN125DN160坡度（‰）251512107最小坡度（‰）1286545.3.3立管安装：1、首先按设计坐标标注进行预埋件位置的复核，预埋件如偏移，剔洞时不可损伤受力钢筋，安装前清理场地，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。2、将已预制好的立管运到安装部位后，由下往上进行安装，每层均在立管上设置检查口，检查口距地1米。立管与主管连接部位，要采用双45度弯头连接。立管安装时，立管检查口及三通甩口方向要找直找正，并应核对三通口中的标高或与顶板距是否符合要求。3、立管安装流程:工艺交底→材料准备→按图定位→固定→盖管帽→(浇筑混凝土)→安装下部排水管→成品保护安装工人要仔细核对点位，在土建支模并将底筋扎完之后，安装工人再现场定位，用适当的圆钉穿过连接支座上固定孔将预埋件固定在底模上，再用管帽盖住上口，以防混凝土砂浆和杂物掉入其中;浇筑混凝土时，安装工人要现场守护，土建工人也要密切配合，预埋件如果发生位移倾斜等，要及时处理;土建拆模之后，在下道工序施工前，将固定预埋件的圆钉伸出部分切除，切断处涂抹防锈漆;清理预埋件内承口污物涂抹胶水，将管道端面也涂抹胶水然后插入下端的双层内插式承口中;安装管道支架固定管道使之与预埋件紧密连接。4、立管安装完毕后，配合土建堵洞，堵洞时要用不低于楼板标号的砼堵洞，并按要求作出不低于50毫米的防水台。5.3.4支吊架安装a.支吊架的型式、材质、加工尺寸，制造质量和防腐要求应符合设计要求及国家现行标准。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司b.立管支架必须锚固在墙体或立柱内，在非承重轻质墙体处时，应在立管位置设置安装和锚固支架(管卡)用的承重构件。横管吊架锚固在楼板、梁等处，横管托架应锚固在墙体内。c立管重量应由支架和管卡承受，立管底部与排水管端部的连接，应采用两个45度弯头，并设置支墩或支吊架等固定措施。卡箍式排水立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑，同时设置支墩或支架等固定措施。横管重量应由支(吊)架承受。d支墩可采用强度不低于Mul0的砖砌筑或采用强度不低于C20的混凝土浇筑。支、吊架应为金属件，它的型式、材质、尺寸、质量及防腐要求等应符合国家的有关标准的规定。支(吊)架及管卡的安装应当牢固，位置正确，与管道接触应紧密，并不得损伤管道外表面。支墩及支(吊)架和管卡均不得设置在接口部位。e立管的支架(管卡)必须锚固在墙体或立柱上，立管穿越楼板时，每层应将立管用管卡锚固在楼板上。横管的吊架可锚固在楼板、梁和屋架上，横管的托架应锚固在墙体内。f立管应每层设支架固定，支架的间距不应大于3m，由于各层层均为5.1米，均匀设置两个立管卡。g横管吊(支)架的安装应保证横管的设计坡度。横管直管每根必须安装一个吊(支)架。两吊架的距离不得大于2米,横管与管件(弯头、三通、四通等)的连接处，接口每一侧应安装一个吊架，吊架与接口间的距离不得大于300m,,h横管的长度大于等于2m时，其起端和终端应采用防晃支(吊)架固定，当横管长度大于12m时，每12m必须设置一个防晃支(吊)架。i排水管道支吊架间距见下表：公称直径mm5075110125150立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.65.3.5排水支管安装第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司a支管安装：首先检查预埋件位置是否合适，需要先搭好操作平台，把预制好的支管运至场地，将支管水平初步吊起，把支吊架调整好，与预埋件连接好，根据管段长度，调整好坡度，合格后固定好吊架，封闭管道各预留口和封洞。要求排水口出建筑地面不低于50毫米。b排水管的连接与安装应按下列步骤进行：1安装前应将直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和接口处外壁的泥砂等附着物清理干净;2支管与主干管连接时按承口的深度，在插口上画出安装线，使插入的深度与承口的实际深度间留有5mm安装空隙。3、管材与管件接口处必须采用专用胶水，且必须涂抹均匀一致，保证所有接触面的胶水覆盖均匀严密，之后将管道插入需要连接的管件内，安装插入时必须按提前画出的安装线进行施工。4、支管安装完成后，卫生器具安装前必须对管口进行临时封堵，防止杂物进入管道内造成管道堵塞。5.在整个楼层结构施工中，应配合土建作管道穿墙和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸应比管道外径大100mm，管道安装前，应检查预留孔的位置、标高，并应清除管材和管件上的污垢。7、立管每层设两个固定支架,底部支架距地1.8米，第二个距地第二个距地3.5米。立管每层均应设检查口，检查口中心距地面宜为1m，允许偏差±20mm。检查口的朝向应便于检修。5.3.6附件安装1、清扫口的安装必须按图纸进行施工，并安装在指定部位。清扫口距与管道相垂直的墙面不得小于200mm。2、地漏安装在楼板预留孔洞内，孔洞直径（DN+100）。拖布池地漏应在土建砌筑前安装。地漏顶面应比面层低20mm。5.3.7排水管道灌水及压力排水水压试验：室内隐蔽的排水管道必须做灌水试验，压力排水管道安装完成后做水压试验。1、室内所有第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司排水管道分立管、分层进行灌水试验，每根立管分层填写记录单。试验标准灌水高度以一层楼高度为准，灌水试验时，将管道出户口及各支管受水口临时封堵，留一立管甩口灌水，灌满后15分钟水面下降后，再灌满并持续5分钟，若水位不下降，管道及接口无渗漏为合格。2、埋地管道回填土前应及时作好灌水试验，灌水高度不得低于低层地面高度。3.压力排水管道试验，按水泵扬程的2倍，进行水压试验，持续30分钟，无渗漏为合格。5.7.4通水通球试验a.要求做通水试验的有室内给水系统、室内排水系统、卫生器具、采暖系统。b.试验要求：室内排水系统、卫生器具通水试验，按系统1/3配水点同时开放进行试验，若条件限制，要对卫生器具进行100%满水排泄试验，并检查畅通能力，无堵塞、无渗漏为合格。c.排水主立管及水平干管均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100℅，试验时将拴有长细线的试验球，投入顶层立管检查口，并开启顶层相应用水器具用水口，试验球顺利达到室外检查口为合格。如试验时发现试验球被堵，用细线将试验球拽出，根据细线进入立管长度确定被堵位置，从而进行维修。维修后重新做通球试验，直至合格为止。5.3.10通球试验：5.3.11其他注意事项：管道连接和敷设：埋地管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。排水管道穿越基础外墙处，应设置钢性防水套管，型式采用Ⅰ型，套管、翼环外壁刷底漆一道，外层防腐；套管必须一次浇固于墙内；套管长度L等于墙厚且200mm；h为最小焊件厚度。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，不应小于150mm。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置应正确，埋设应平整牢固;固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙；管道的吊架、吊杆应垂直安装；固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。5.3.12质量标准1主控项目：①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检查方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。②生活污水管道的坡度必须符合设计要求见下表。管径DN通气管2501501251007550坡度i0.010.0050.0080.010.020.0250.035检验方法：水平尺、拉线尺量检查。③排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法：通球检查。④排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周围无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。检验方法：试水观察检查。⑤卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。⑥卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，起闭部分灵活。检验方法：观察及手扳检查。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司⑦与排水横管连接的卫生器具受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗防漏措施。检验方法：观察和手扳检查。⑧连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。检验方法：观察及通水检查。2一般项目：①管道上设置的检查口或清扫口，应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。②排水管道的吊勾或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。③饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。检验方法：观察检查。④通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通或45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。⑤由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排水管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。⑥用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。检验方法：观察和尺量检查。⑦卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定：检验方法：水平尺和尺量检查。5.3.8压力排水系统安装：第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司1地下室的排水采用潜水泵加压后由压力排水管道排至室外，压力排水及透气管采用热镀锌钢管，直径≤100采用丝扣连接，直径﹥100采用卡箍连接。镀锌层破坏处刷防锈漆两遍，外刷面漆两遍。2污水泵的安装a、污水泵开箱时清点随机技术文件、泵的零件和部件、附件和专用工具，应无缺件、防锈包装完好无损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；并须提供配套控制柜及水位控制浮球装置。1根据厂家提供的水泵样本，配合土建人员进行集水坑的预留孔洞。2.现场搬运水泵必须采用板车、及吊链进行运输，严禁强行拖运，避免磕碰。3.水泵底座采用M16的膨胀螺栓固定。自藕装置导轨必须垂直，水泵底座及导轨安装合格后填写“施工检查记录”。4.采用吊链将水泵安装到底座上，利用水平尺将泵体找平、找正。水泵成排安装时，利用水准仪确定水泵的前后位置。5.管道与泵体的连接不得强行组合，管道重量不能加在泵体上，安装逆止阀、橡胶软接头及阀门。b、水泵试运转1.水泵试转前检查各紧固件的连接情况：润滑状况良好，附属设备及管路冲洗干净，管路畅通，安全保护装置齐备、可靠、盘车灵活。吸入管清洗干净，无杂物。2.水泵试运转必要时请厂家专业人员参加，安装单位操作，在设计负荷下运转，完成启泵、抽水、停泵一个周期。3.负荷试运转的合格标准是设备运转正常，系统的压力、流量、轴温和其它要求符合设备文件的规定。水泵无杂音、无泄漏、无松动。5.4采暖系统本工程采暖系统型式采用下供下回式式集中供暖系统，采用双管采暖系统，采暖立干管及公共部分采暖管均采用热镀锌钢管，D≤DN100丝扣连接，D＞DN100法兰连接。公共区域采用散热器由厂家组装并试压完毕后运到工地。散热器供水支管采用两通恒温控制阀(自力式控制)，回水支管上采用关断阀。走在非采暖房间内的明装采暖供回水管保温，采用难燃B1第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司级闭孔橡塑管壳保温，导热系数≤0.03W/m·℃，对缝粘接。住宅户内部分采用地面热辐射采暖。5.4.1管道安装的工艺流程为：安装准备→加工预制→卡架安装→干管安装→立管安装→散热器安装→支管安装→管道打压→管道冲洗→保温→系统调试。5.4.2干管安装：5.4.2.1采暖干管设在地下一层，安装时一般从总进口开始操作，总进口端头做好临时封堵，以备试压用。供暖干管安装应从楼栋入口处分至点开始，安装前要检检查管内有无杂物物。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能装反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。水平干管应按排气要求采用偏心变径，变径位置不大于分支点300毫米。干管坡度为3‰，干管末端最高点设自动放气阀。管道水平安装支吊架间距：公称直径（mm）1520253240506580100125150保温管道距离m22.52.52.533444.567不保温管道距离m2.533.544.55666.5785.4.2.2.丝扣连接钢管丝扣连接时，把预制好的管段运到安装地点。按编号依次排开，安装前应清理管膛，丝扣抹好铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，检查甩口位置、方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加临时丝堵。a将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般直径DN15-32的套2次，DN40-50套3次，DN70以上的套3-4次为宜。管道螺纹加工应肥瘦应适中，标准是用手能将管件带入2-3扣丝为合适。且要求无断丝，无乱扣。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司b管螺纹应有锥度，且螺纹长度应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合格。管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，外刷防锈漆、面漆，以防止生锈。5.4.2.3焊接连接钢管焊接时，其对口间隙及错口偏差不应超出2毫米。钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始把管就位找正，对准管口，使预留管口方向准确，找直后用点焊固定校正，经校正调直后施焊，焊完后保证管道正直。管道安装完检查位置，标高预留口和管道偏心变径等是否正确，然后找直，用水平尺复核坡度，调整合格后再调整吊卡螺栓使其松紧适度，平整一致。摆正安装好管道穿墙处的套管，封堵管洞。并核对各层预留孔洞位置是否正确。焊接连接时严禁在距支架50mm以内的位置上设置焊口或分支点。a管道焊接时要根据管道管壁的厚度来选择不同的焊条及焊接电流。施焊前应对焊件进行清理。b焊接时，必须保护焊接区域，不受恶劣天气的影响，保证焊件能保持焊结所需要的足够温度，焊工技能不受影响。c焊缝应有加强高度和遮盖面的宽度，为减少应力和变形，应采取合理施焊，方法和顺序。d焊接组对时，点固焊焊缝的焊接，选用焊接材料及工艺措施与正式管道焊接要求相同，对焊缝认真检查，发现缺陷及时处理。e焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下的可点焊三个点，管径在150mm以上的点焊四个点。有缝钢管焊接时，其管焊缝应错开至少45°角。f管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位打坡口，破口要求采用机械方法，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。g焊接中应注意起弧和收弧处的焊接质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊之间，接头应错开。h管道焊接时，要有防风、防雨雪等措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口要预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司i焊缝表观质量应该无夹渣、无气孔、无咬边、无未焊透等缺陷，且表面焊波均匀一致。5.4.2.4干管的固定支架做法见下图示：5.4.3立管安装：安装前先卸下阀门盖，把套管先穿到管上从第一开始安装。每层从上至下吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，外露丝扣2-3扣，清除麻头，校核留甩口高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向便于操作和修理，管道穿过墙壁和楼板处，均设套管，安装在楼板内的套管，其顶部均出装饰地面不低于20毫米，安装在卫生间及厨房的套管，其顶部要求高出装饰地面不低于50毫米，底部与楼板底面相平，安装完后用线坠吊直、找正，配合土建堵好楼板洞。5.4.4散热器及支管安装散热器进场后，按要求进行见证取样，送检测机构检测：检测散热器的金属热强度及单位散热量。抽样为1％，不少于2组。检测合格后方可安装。a.将散热器抬到试压台上，用管钳上好临时丝堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵，各种成组散热器可直接连接试压泵。b.试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴，加压到试验压力时，试验压力为1.5MPa，关闭进水阀门，持续3分钟，观察每个接口是否渗漏，不渗不漏为合格。打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司c.按设计要求，利用所作的统计表格将不同规格、型号组对好并试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。d.根据散热器的尺寸在墙上画出固定挂件的定位线，用冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm，采用厂家配置的专用螺栓进行固定。如果遇到非混凝土墙，应在卡件处先浇砼，将卡子浇注在砼内，待强度达到要求后在固定。散热器全部落地安装e散热器支管：采用丝扣连接，坡度为1％，供水管坡向散热器，回水管坡向立管。如果支管长度超过1.5米时，在支管中间部位安装单立管卡子。如果散热器距墙较远，支管需煨乙字弯。以确保立管距墙距离。5.4.5.管道试压管道安装完成后需进行水压试验，压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行水压试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。地板辐射采暖：1.热源：由小区内换热站提供供热，地板采暖系统供、回水温度为60℃/50℃。2.冬季室外采暖计算温度：-9℃，冬季室外平均风速2.5m/s。3．地暖管材：分集水器之后的采暖管道采用PE-RT管，采暖管道采用S4级，De25x2.8。4、保温层采用规格为30mm、表观密度不小于20kg/立方米、导热系数小于0.041W/m.k的聚苯板。5、保温层上铺设铝箔反射层，再铺设钢网，钢网规格为2.0*100*100，地暖管道上方再铺设钢网，钢网规格为2.0*100*100，防止地面开裂。6.分集水集器选用铜制。7.分集水集器设有排气阀及泄水阀，供水管上安装过滤器、球阀、压力表、自动排气阀，回水管安装球阀、压力表、自动排气阀。8.地暖管距墙安装距离为250mm，在靠墙及门窗安装时适当加密减少热量损失。9.室内设计温度为16℃。安装施工：地板采暖的安装和施工应由有专业资质的劳务队伍完成。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司工艺流程楼面标高放线清理楼面基层并找平地面隔热材料铺设施工安装膨胀缝热盘管铺设及固定安装分、集水器管道试压管道冲洗边角保温分、集水器连接回填豆石混凝土再次试压检查做地面面层(2)辐射采暖楼层地板的构造如下图：注：1.地面层包括地面装饰层及其保护层1.加热管的安装：加热管按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm,加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡固定，不得出现“死折”；地埋管弯曲半径不宜小于6倍管外径。埋设于填充层内的加热管不应有接头。加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5~0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2~0.3m。在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管保护。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装柔性塑料套管。管材不宜直接暴露，防止强光照射。加热管的环路布置不宜过多穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处加热管应套装长度不小于200mm的柔性套管。2.分水器、集水器的安装：分、集水器宜在开始铺设加热管之前安装。中心距200mm，分水器中心距地面不应小于300mm.加热管与分、集水器的连接处采用卡套式连接；连接件材质宜为铜制。每组分集水器的回水管上设温控阀，实现房间的室温能自动调控。3.伸缩缝的设置：在与内外墙、柱等垂直构建间连接处设不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用对接方式连接。伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。当地面面积超过30平方米或边长超过6m时，应按不大于6m设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm.4.隐蔽工程验收：总包土建已将地面清理干净，地面坑凹、凸已找平休整并经监理验收合格。地板采暖管道按照设计图纸及规范要求已安装、试压完毕、不渗不漏，监理验收合格，交接给下道工序。应带压进行回填层施工。五、试压：1.水压试验应在系统冲水之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供回水管冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。2.水压式样应分别在浇灌混凝土填充层前和填充养护期满后进行两次；并应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。3.试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.8MPa。4.在试样压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05Mpa。5.水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司6.在冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。7.管道试压完毕后，管道进行冲洗试验，保证管道内水质。七、填充层的施工:1.混凝土填充层的施工应具备以下工作条件：加热管安装完毕且试验水压合格、加热管处于有压状态下；通过隐蔽工程验收。2.填充层的材料宜采用细石混凝土，填充层的厚度不宜小于40mm.当地面荷载大于20KN/平方米时，应会同结构设计人员采取加固措施。3.混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应小于0.6MPa,填充层养护过程中，系统水压不应小于0.4MPa。4.混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。5.系统初始加热前，混凝土填充层的养护期不应小于21d，施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体或高温加热设备。采暖系统的调试及运行1、地板采暖的系统调试与运行:1.地面辐射供暖系统未经调试，严禁使用。2.地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。3.地面辐射供暖系统的调试工作应有施工单位在建设单位配合下进行。4.地面辐射供暖系统的调试与运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前运行。5.初始加热时，热水升温应平稳，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不高于32℃；并应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计温度，在此温度下应对分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。6.地面辐射供暖系统供暖效果，应以房间中央离地处1.5m黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司5.6管道、设备的防腐与管道保温用于各种管道及支架防腐的防锈漆、沥青漆必须有厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件。用于防结露、防冻等保温的橡塑海绵套管,玻璃棉管壳也必须有生产厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件，保温材料进场后按规范要求进行见证取样，送检测机构检测，检测保温材料的导热系数、密度、吸水率等各项性能指标，各项检测合格后方可使用。a.管道、设备及容器的清污除锈：清污应用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。除锈应用钢丝刷子将铁锈用力刷掉，再用纱布磨擦两遍，直至露出金属光泽。b.管道、设备及容器的防腐应按设计要求进行施工，埋地管刷沥青漆两遍，明装保温管道刷防锈漆两遍，对非保温管道刷防锈底漆两道，干后刷面漆两道。室内镀锌钢管应刷银粉两道，镀锌层被损坏处和外漏螺丝部位先刷防锈漆两道、再刷银粉漆两道。给水不锈钢管道埋墙支管采用外敷PE塑料防腐蚀不锈钢管材，埋墙部分接头采用聚乙烯防腐胶带缠绕防腐。c安装在吊顶内的生活给水、污水排水管及管井内的生活给水管均做防结露保温，保温材料均采用难燃B1级橡塑海绵板或管壳。保温厚度为1.5mm。安装在地下室无采暖区域内的给水管、中水管、消火栓管道，湿式自动喷水管道以及预作用报警阀上游的喷洒管道和车库坡道入口30米范围内的压力废水管均做防冻保温。保温材料采用30mm厚的玻璃棉管壳保温，且在保温的内部增设电伴热。电伴热的自控温度为5℃；地下泵房的贮水箱和气压罐；屋顶水箱间内的各水箱及气压罐；均采用难燃B1级橡塑海棉板保温。保温厚度为32mm,；并在外做0.5mm厚的镀锌钢板保护层。六、施工管理技术措施、质量目标、保证措施6.1技术管理措施6.1.1施工人员要读懂图纸，弄懂设计意图，并与其它专业配合，确认无误后，方可进行施工。6.1.2要做到技术先行，有问题及时找设计及甲方，技术交底要求及时，技术人员注意与土建及其它专业的交圈，避免不必要的返工。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司技术负责人应做好工程施工日志，特别要做好各项工程的文字技术交底，并在施工过程中监督检查执行情况。6.1.3加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，落实各级岗位人员责任制，施工中严格执行国家的施工、验收规范的有规定。施工技术人员应充分熟悉施工图纸和施工方案，严格按图纸施工，按施工顺序和操作规程施工。同时要求施工人员素质要高，熟悉施工，班组加强自互检，做到一次合格。4、.加强材料设备检验，把住材料进场关，凡进场材料必须检查验收，不符合质量标准的材料一律不准使用。6.1.4施工符合质量评定标准，保证项目必须保证，基本项目也应严格要求，确保一次合格。6.1.5项目部采取三级管理，落实管理责任制，建立奖罚制度，而且奖罚要分明。贯彻“三检制”“样板制”，把住操作质量关，主要施工项目，先做样板，经监理检查验收后，方可大面积施工。把质量和检查工作贯穿到每道工序，技术和质检人员要加强隐预检，未经验收不得进行下道工序施工。6.1.6认真执行市建委颁发DB11/T695-2009文件即：《建筑安装工程施工技术资料管理规程》规定。设专人负责技术资料的收集整理，做好技术资料目标设计。6.1.7工程施工技术资料必须随施工进度分系统、分部位及时分类整理，项目齐全、内容真实，并有各级技术负责、代表签字后归档。6.1.8工程竣工前同技术资料人员做好移交准备工作。6.1.9管理体系：公司质检处项目部第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司项目技术负责人施工员施工队6.2质量标准：满足《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（50242-2002）的规定，并达到鲁班奖验收标准。6.2.1保证项目：a各种系统管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗及生活给水系统的消毒符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。b各种系统管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。c管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。d各种系统管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：按系统内直线管段长度每30m抽查二段，不足30m不少于一段。e焊接连接的管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。检验方法：观察和尺量检查。f穿越地下室外墙和消防水池墙壁的各种管道必须采取防水措施，按照设计要求设置刚性或柔性防水套管。检查方法：观察，并检查隐蔽验收记录6.2.2基本项目：第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司a管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。b碳素钢管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。c非镀锌碳素钢管的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。检验方法：观察或用焊接检测尺检查。d金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。检验方法：观察和尺量检查。e管道支（吊、托卡）架的构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。采用压制弯头要求与管道同径。检验方法：观察或手扳检查。6.2.3允许偏差：室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许偏差检验方法1水平管道纵横方向弯曲(mm)每1m管径小于或等于100管径大于10011.5第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司用水平尺、直尺拉线和尺量检查全长(25m以上)管径小于或等于100管径大于100不大于13不大于252弯管椭圆率Dmax－Dmin管径小于或等于10010/100用外卡钳和尺量Dmax管径大于1008/100折皱不平度管径小于或等于100管径大于10045室内给水管道安装的允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许偏差检验方法1不锈钢管水平管道纵横方向弯曲(mm)每1m1用水平尺、直尺拉线和尺量检查全长(25m以上)不大于252不锈钢管立管垂直度1M5M以上3不大于8用线坠和尺量第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司成排管段成排阀门在同一平面上间距3室内排水铸铁管道安装的允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许偏差检验方法1铸铁管水平管道纵横方向弯曲(mm)每1m1用水平尺、直尺拉线和尺量检查全长(25m以上)不大于252铸铁管立管垂直度1米5M以上3不大于15用线坠和尺量坐标及标高15，±156.3质量保证措施：技术负责人项目经理质检员工长第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司水暖专业队6.3.1材料、设备的质量控制a.加强原材料及设备的检验工作，材料进场由材料员组织工地技术人员、质检员、工长联合进行检查，对不合格材料立即清退出场，检查合格后报监理验收。b.属于我们订货的设备，在订货的前三天，现场技术负责人写出订货技术交底，明确设备规格、型号及各种具体要求。设备进场时，由材料员组织技术员、质检员、工长验货，对不合格产品坚决不允许进场，检查合格后报甲方、监理，做好各种记录，甲方、监理签字确认后方可投入使用。c.对于甲方提供的设备，设备到场前，甲方应提前四天通知项目负责人，检查设备是否具备进场条件，设备存放点是否合适，并及时通知甲方。d.甲供设备验收由甲方组织监理、项目部技术人员、质检员、工长、材料员进行开箱检查，将检验结果填入设备开箱检查记录表格中，各方检验人员签字盖章，作为设备的技术档案，现场材料员必须向甲方索取产品质量合格证、进京许可证、详细的产品使用安装说明书及厂家对该设备的测试报告，如上述文件不齐全，现场拒收该设备，以免造成不可挽回的损失。按要求要见证取样的，必须取样送检，合格后才可使用。e.大型设备的搬运和安装有施工方案，由质量安全小组审批并监督其实施。6.3.2施工过程的质量控制a.工程质量必须贯彻以预防为主的方针，严把质量关，认真贯彻执行工程质量保证手册。b.对全体施工人员进行质量意识教育，提高其工作责任心，制订奖罚办法，经检查考核对在施工操作中不熟练、干活不认真、不重视质量的操作人员，坚决予以更换，做到特殊工种持证上岗率100%。加强技术交底，交清质量标准和质量通病防治措施，技术人员深入一线检查技术交底执行情况，班组严格按技术交底施工，达到一次成活不返工，由工长组织自检互检。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司c.质量小组每周召开一次现场质量分析会，针对上周质检员检查出的问题，甲方、监理对我们的意见，上级质检部门提出的问题、土建及各专业之间的矛盾，由质量小组分析其原因，制订出协调措施并组织实施整改，写出书面意见，并严格按公司奖罚条例执行。d.在分段工程施工完毕后，由工长组织技术员、质检员进行专项检查，检查合格后报监理，监理签字确认后方可进行下一道工序。e.加强隐检工作，所有隐蔽工程均应在自检合格、质检员通过的前提下报监理工程师检验签字后方可隐蔽，并要求资料齐全。严格执行质量监督站有关规定，并听从建设单位和监理工程师的指导及要求。6.3.3质量活动：a.全面开展质量管理活动，提高质量意识。b.狠抓质量意识教育，定期组织学习质量管理知识。c.成立以班组为核心的质量管理小组，围绕质量目标解决质量通病，提高工程质量。d.完善技术交底，技术员、施工员应针对准备施工的项目提前交底，班组长在施工前认真熟悉图纸，把问题发现解决在施工之前。e.加强质量全面管理，贯彻执行ISO9002质量管理及质量保证标准。f.全面执行公司的质量方针，认真做好技术交底，严格检查施工当中的每个部位。g.坚持自检、互检、交接检及专业检查，要做到质量建立奖罚制度，奖罚要分明，保证安装工程达到质量上的目标要求。七、质量通病防止措施7.1排水管道工程7.1.1排水管道排水不畅，出现堵塞现象通病防治措施：排水主立管、支管，安装要特别注意排水管甩口保护，防止污物堵塞管道，严格做好排水管道，通球、通水试验，发现问题及时解决处理。7.1.2排水管管根处出现渗漏现象通病防止措施，排水立管穿楼板时孔洞必须用M50的水泥砂浆填平捣实，按施工程序认真堵，严格地面应按防水工艺要求，管根处做50毫米水泥挡水台，防止管根渗漏。第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司7.1.3地漏安装高于地面或比地面低的过多，通病防治措施，地漏高出地面，出现积水现象，安装过低影响观感效果，要求施工时，正确测量地漏标高，同时与土建密切配合好，安装好的地漏篦子应低于该处地面5毫米，并且应处于地面坡度的最低处。7.1.4排水管道甩口不准：造成卫生洁具安装位置不准配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。另外一种解决办法，在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸，卫生洁具的甩口位置。7.1.5雨水管道及压力排水的镀锌管材镀锌层被损坏通病防治措施：镀锌管必须采用热镀锌钢管及管件，安装施工时防止管钳咬管，表面镀锌层破坏处，补刷防锈漆两遍。。7.2给水、采暖管道7.2.1不锈钢管材环压不到位，应先查环压工具是否老化损坏、环压超过1万次时必须更换新工具。环压后用量规检查发现未插到位时，应将接头部位切除重新挤压。环压管材的切口必须平齐，垂直于轴线，管口无变形。7.2.2丝扣连接处外露，超过2-3扣或出现绝扣通病防止措施：管道丝扣连接时，丝扣外露2-3扣管道预制和安装时，要严格控制，根据管径大小，套出丝头长度，同时也不能出现绝扣现象。7.2.3暖气钢管焊接要求应饱满，无夹渣、无气孔、无咬肉、无未焊透等质量缺陷，并且焊渣清理干净，表面焊波均匀一致。7.2.4暖气管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后为调直，或吊卡松紧不一，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平。7.2.5暖气支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成的。为此，灯叉弯制作的大小必须相同，角度一致。7.2.6套管过墙两侧或顶板下外露，原因是套管过长或套管没焊架铁下沉造成。7.2.7第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司立管不垂直，主要是支管尺寸不准，推拉立管造成的。因此要将立管固定牢固，避免推拉移位。7.3为杜绝以上质量通病的发生，施工前应认真审核图纸对干管道安装及设备安装，应仔细校对标高后、方向后，方可安装。在施工中应与装修配合，及时了解有关尺寸的变化情况，发现的问题及时解决，施工班组要严格按交底施工，采用样板引路，克服质量通病，质检员对易产生质量通病的过程要严格要求，和加强自检。八、季节性施工措施根据本工程施工总进度安排，既经雨季以赶上冬季，结合本工程的特点，特提出季节性施工阶段的主要措施。8.1施工现场根据总平面图安排，设置的加工棚场、材料堆放场地、库房，需要防雨、防风，地面要高于自然地坪100毫米。8.2常用的管材、镀锌钢管，角钢等根据进度安排，有一定的备用量，雨季材料码放应垫高，防止雨水浸泡。施工现场要保证运输道路的畅通。8.3材料进场要注意码放整齐，管道要及时除锈刷漆，各种设备要注意防止雨淋、日晒。8.4根据施工进度对受季节性影响的工程项目，应尽安排。需冬季安排的施工项目，必须采取保暖防冻的可靠措施。冬季施工用水用50毫米厚的橡塑作可靠的保温，防止冻坏管道。8.5冬施前必须排净施工过程中管道及设备中全部积水，并有防止其它用水流入管道的措施，要有专人检查并有记录，责任到人。8.6冬施无采暖，室内温度低于5℃时，不得进行焊接管道，排水管道的捻口。8.7各种管道的试验，应提前做好准备，没有措施不得进行水压试验，以防冻坏管道及设备，必要时，可采取气压试验。九、安全消防措施9.1所有施工人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想，认真贯彻执行安全技术规程，防止事故发生。9.2未受过正规三极安全教育的人不得上岗或直接参与施工。9.3第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司班组长、安全员应进行每天安全交底，每周安全教育，每月安全检查及安全年审，制定安全措施。9.4进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带。9.52米以上高空作业，必须戴上安全带，扣好保险钩。9.6高空作业，不得往上或往下扔物，在架子上注意探头板，出入通道要注意观望。9.7现场施工要做到“活完料净、场地清”注意成品保护。9.8各种设备必须有可靠的安全接地及防漏保护器，才可使用，不懂电器及机械的人员严禁使用。不可拿电动工具开玩笑，各种设备及电动工具应有专业人员接线，试车合格后方可使用。9.9吊装区域严禁人员入内。严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。9.10现场物料应码放整齐，按指定路线行，严禁穿越危险地区，杜绝“走近路”思想，注意与持物者保持距离。9.11楼内、楼外有防护设备的地方可施工，注意楼内各种洞口。9.12气焊设备远离易燃易爆物品，氧气、乙炔瓶、施焊点三者相距不小于10米，注意有看火人及灭火设备。9.13电焊时注意防止电弧伤眼。9.14施工现场禁止吸烟，禁止穿拖鞋，赤胸进入现场。9.15地下作业时，照明要使用安全电压36伏，操作时，要穿绝缘鞋等安全措施，雨天严禁焊接作业。9.16射钉枪不可随意射钉，打薄板以免伤人。9.17现场安装布置消防栓应有明显标志，其周围3米以内不准占用。9.18各种明火及电气焊的使用，应在上班前，向安全部门开取动火证，并且要有专人看火，要配备足够的灭火器，无隐患后离去。9.19成立以项目负责人为队长的义务消防队，每月训练一次，熟练掌握灭火器具使用方法，达到能防火和扑救火灾。9.20仓库、油漆库、配电室、木工房要有明显标志，每处要设1组灭火器，每组不少于4个。9.21电气焊工要持证上岗，严禁无证操作，电焊机一次线不能超过第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司5米，二次线不应超过30米，并且双线到位，防护罩齐全，有防潮、防水设施。9.22运输各种设备如水泵、风机等重物时，要视现场具体状况及条件制定运输、起吊、安装方案、措施应具体，要清理好运输道路，制定好安全措施，要设专人负责指挥动作协调一致。9.23夏季要注意防暑降温，搞好环境及饮食卫生，防止食物中毒；冬季要注意现场防滑，室内取暖要防火，防止煤气中毒。9.24施工员在每分项施工时要视现场具体情况提出安全交底，一定要在组织生产的同时，检查安全状况，及时消除隐患，凡不能处理时及时汇报工地主管。十、成品保护及节约措施10.1要加强对职工的思想教育，使职工牢固树立既爱护土建成品，也要爱护本专业的成品的良好风气，对成品保护负责，发现的及时动手处理。10.2成品、半成品要分开码放，凡易损材料、设备要安排好，防止时间过早进入现场造成损坏，要尽量集中人力，缩短安装时间。10.3各种管道的试压应选择在装修前完成，以减少因渗漏修理污染，冲坏土建装修。10.4要坚持合理的施工工序，不颠倒工序，要与土建密切配合，加强检查，把及时发现的问题处理在装修前。10.5保温后的管道与设备及安装的贵重物品要制定好成品保护措施，或锁门或设专人巡逻看管。10.6做到文明施工，注意保护本专业的管道及设备，也要保护其它专业劳动成果，做好成品保护。10.7使用材料要有准确性，计划应合理，周密安排。10.8严格执行材料定额，按任务书限额领料，控制超计划用料。10.9施工专业人员应熟悉图纸，明确作法把技术工作走前面，加强责任心，认真负责，杜绝和减少返工，保证一次成活。10.10按进度、按部位供料，不大材小用，短料穿插够用，以减第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司少资金积压。10.11合理使用原材料、备料准确，减少现场存料，剩料过多，要有月盘点，实行经济核算。10.12合理安排劳动力使用，做到不窝工，要有工作量劳动力的安排概念，节省经济成果。10.13在职工中开展“五小活动”“集中职工智慧”采取先进的施工方法，抓实效及时收集、整理，降低成本，应有项目内容，有计算依据，有经济效果，保质保量完成此项工程，为公司争得建筑业荣誉。十一、节约用水措施：11.1施工过程中，禁止乱接乱放，不得随意改动临水管道，避免跑水现象发生。11.2配水点用水结束后，必须立即关闭阀门，节约用水。11.3对于其他专业在不知地下有无管道的情况下，要事先询问专业人员，不得随意挖土，如有挖断管道的情况，要追究其责任，并要及时通知专业人员进行处理，以免影响施工进度。11.4消防专业设备，在无火灾险情时，严禁施工人员随意乱用、乱动，防止伤人及跑水事故发生。11.5生活垃圾要指定地点堆放，不得扔在管沟内，避免发生堵塞。11.6施工临时用水管线，特别是明设部分，要定期派专人对管路系统进行检查，对损坏、开关不灵的阀门及消火栓进行检修更换，严防跑冒滴漏现象发生，以保证施工用水。11.7采用陶瓷芯节水型水嘴及其他节水设备。11.8定期加强职工用水及节水意识教育。11.9对于违章用水，配水点用水结束后不关闭阀门或水嘴的人员给予批评教育，并处以罚款。十二、绿色文明施工措施:12.1贯彻综合管理体系的综合管理手册及相关程序文件，实现总公司环保“强化环境意识，遵守法律法规，实施绿色施工，厉行节能降耗，坚持污染预防，追求持续改进”的方针规定，在施工过程中，要做到项目第53页共53页 中国建筑一局（集团）有限公司经理部所规定的“活完料净场地净”，要求把施工短材收集起来。12.2电焊工所用的电焊条，要求不能浪费，焊条头不能随意扔掉，要求用容器装好，带到指定的地点，统一处理。12.3氧气乙炔要分开存放，使用时要有安全距离，防锈漆及稀料要分库存放，要有明显的防火标识。12.4在施工过程中剔洞或剔凿时，要在白天施工，垃圾渣土等要及时清理。生活区要保持清洁卫生，不乱倒剩饭菜。12.5做文明人，不随地大小便，不能乱倒废水。12.6施工现场根据总平面图安排，设置的加工棚场、材料堆放场地、库房，需要防雨、防风，地面要高于自然地坪100毫米。12.7常用的管材、管件，型钢等材料根据进度安排进货，有一定的备用量，雨季材料码放应垫高，防止雨水浸泡。施工现场要保证运输道路的畅通。12.8材料进场要注意码放整齐，分类分规格上架子，并有明显标识，黑色金属管道要及时除锈刷防锈漆，各种设备管材管件要注意防止雨淋、日晒，必要时用防雨布遮盖。十三、安全保障措施1.施工现场配置足够的干粉灭火器，并派专人巡视。2.施工现场严禁吸烟。3.施工动用电气焊必须领取用火证，并派专人看火。4.油漆作业禁止使用明火，油漆稀料尽可能随用随进，专人保管，专人使用。5.使用电动工具严格按照操作规程执行，禁止违章作业。6.凡进场材料必须按指定地点堆放，码放整齐，专人维护。7.工人进场前应进行安全技术操作规程的教育。第53页共53页'