建筑装饰装修工程质量验收规范

'水泥混凝土垫层工程质量检验要求序号主控项目或一般项目项目合格质量标准检验方法检验数量1主控项目材料质量水泥混凝土垫层采用粗骨料，其最大粒径应不大于垫层厚度的2/3；含泥量应不大于2%；砂为中粗砂，其含泥量应不大于3%。观察检查和检查材质合格证明文件及检查报告（1）抽检数量随机检验应不少于3间；不足3间，应全数检验；其中走廊（过道）应以10延米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个线为1间计算。（2）有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不少于4间，不足4间，应全数检验。2主控项目混凝土强度等级混凝土强度等级应符合设计要求，不应不小于C10。观察检查和检查配合比通知单及检测报告3一般项目水泥混凝土垫层表面允许偏差水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合以下规定：表面平整度：10mm。标高：±10mm。坡度：不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30mm。厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10。表面平整度：用2m靠尺和楔形塞尺检查。标高：用水准仪检查。坡度：用坡度尺检查。厚度：用钢尺检查。找平层工程质量检验要求 序号主控项目或一般项目项目合格质量标准检验方法检验数量1主控项目材料质量找平层采用碎石或卵石的粒径应不大于其厚度的2/3，含泥量应不大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%观察检查和检查材质合格证明文件及检查报告（1）抽检数量随机检验应不少于3间；不足3间，应全数检验；其中走廊（过道）应以10延米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个线为1间计算。（2）有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不少于4间，不足4间，应全数检验。2主控项目配合比及强度等级水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比应不小于1:3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级应不小于C15观察检查和检查配合比通知单及检测报告3主控项目有防水要求套管地漏有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查4一般项目找平层与下层结合找平层与其下层结合牢靠，不得有空鼓用小锤轻击检查5一般项目找平层表面质量找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷观察检查6一般项目找平层表面允许偏差找平层的表面允许偏差应符合表3-18的规定见表3-18表3-18找平层表面的允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法用沥青玛蹄脂做结合层铺设拼花木板、板块面层用水泥砂浆做结合层铺设板块面层用胶黏剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层表面平整度352用2m靠尺和楔形塞尺检查标高±5±8±4用水准仪检查坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查混凝土面层工程质量检验要求 序号主控项目或一般项目项目合格质量标准检验方法检验数量1主控项目粗骨料粒径水泥混凝土采用的组骨料，其最大粒径应不大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径应不大于15mm观察检查和检查材质合格证明文件及检查报告（1）抽检数量随机检验应不少于3间；不足3间，应全数检验；其中走廊（过道）应以10延米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个线为1间计算。（2）有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不少于4间，不足4间，应全数检验。2主控项目面层强度等级面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应不小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15检查配合比通知单及检测报告3主控项目面层与下一层结合面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计用小锤轻击检查4一般项目表面质量面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷观察检查5一般项目表面坡度面层的表面坡度符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象观察和采用坡度尺或用坡度尺检查6一般项目踢脚线与前面结合水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合高度一致，出墙厚度均匀；注：局部空鼓长度不大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计用小锤轻击、钢尺和观察检查7一般项目楼梯踏步观察和钢尺 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差应不大于10mm，每踏步两端宽度差应不大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿度角应整齐，防滑条应顺直8一般项目水泥混凝土面层表面允许偏差水泥混凝土面层的允许偏差应符合以下规定：表面平整度：5mm；踢脚线上口平直：4mm；缝格平直：3mm表面平整度：用2m靠尺和楔形塞尺检查；踢脚线上口平直：拉5m线和钢尺检查大理石、花岗岩面层工程质量检验要求 序号主控项目或一般项目项目合格质量标准检验方法检验数量1主控项目块料品种、质量大理石、花岗岩面层所用板块的品种、质量应符合设计要求观察检查和检查材质合格记录（1）抽检数量随机检验应不少于3间；不足3间，应全数检验；其中走廊（过道）应以10延米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个线为1间计算。（2）有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不少于4间，不足4间，应全数检验。2主控项目面层与下层结合面层与下层应结合牢固，无空鼓。注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计小锤轻击检查3一般项目面层表面质量大理石、花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷观察检查4一般项目踢脚线质量踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢靠、出墙厚度一致观察和钢尺检查5一般项目楼梯踏步楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差应不大于10mm，防滑条应顺直牢靠观察和钢尺检查6一般项目面层坡度及其它要求面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢靠，无渗漏观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查7一般项目面层表面允许偏差见表3-40见表3-40表3-40大理石、花岗岩面层的允许偏差 项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度1面平整度：用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2拉5m线和钢尺检查接缝高差0.5用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1拉5m线和钢尺检查板块间隙宽度1钢尺检查一般抹灰工程工程质量检验要求序号项目合格质量标准检验方法 主控项目或一般项目1主控项目基层表面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润检查施工记录2主控项目材料品种和性能一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性敷衍应合格。砂浆的配合比应符合设计要求检查产品合格证书、检查验收记录、复验报告和施工记录3主控项目操作要求抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不大于100mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录4主控项目层黏结及面层质量抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须黏结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝观察；小锤轻击检查；检查施工记录5一般项目表面质量一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰；（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观观察；手摸检查6一般项目细部质量护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整观察7一般项目层总厚度及层间材料抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；照在石膏灰不得莫在水泥砂浆层上检查施工记录8一般项目分格缝抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐观察；尺量检查9一般项目滴水线（槽）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均应不小于10mm观察；尺量检查10一般项目允许偏差见表2-3见表2-3表2-3一般抹灰的允许偏差及检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰　1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格缝直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查装饰抹灰工程质量检验要求序号主控项目或一般项目项目合格质量标准检验方法检验数量 1主控项目基层表面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润检查施工记录（1）室内每一个检验批至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时全数检查；（2）室外每一个检验批每100㎡应至少抽检一处，每处不得小于10㎡2主控项目材料品种和性能装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性敷衍应合格。砂浆的配合比应符合设计要求检查产品合格证书、检查验收记录、复验报告和施工记录3主控项目操作要求抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不大于100mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录4主控项目层黏结及面层质量各抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须黏结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝观察；小锤轻击检查；检查施工记录5一般项目表面质量装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：（1）水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹；（2）斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不多变条，棱角应无损坏；（3）干粘石表面应色泽一致、不漏浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边；(假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致、应无掉角、脱皮、起砂等缺陷观察；手摸检查6一般项目细部质量护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整观察8一般项目分格缝装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐观察；尺量检查 9一般项目滴水线（槽）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均应不小于10mm观察；尺量检查10一般项目允许偏差见表2-5见表2-5表2-3装饰抹灰工程的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法 水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3344用直角检测尺检查4分格缝直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33　　拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查木门窗安装工程质量检验要求 序号主控项目或一般项目项目合格质量标准检验方法检验数量1主控项目木门窗品种、规格、安装方向位置木门窗的木材品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3檔，不足3檔时应全数检查；高层建筑外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6檔，不足6檔时应全数检查。2主控项目木门窗框的安装木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。3主控项目木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。观察；开启和关闭检查；手扳检查。4主控项目木门窗配件安装木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察；开启和关闭检查；手扳检查。5一般项目缝隙填料木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6一般项目批水、盖口条、压缝条、密封条木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密观察；手扳检查。7一般项目木门窗安装的留缝限值、允许偏差见表4-6见表4-6表4-6木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差——32用钢尺检查2门窗框的下、侧面垂直度——21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差——21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1—2.51.5—2——用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2—5———6门窗扇与上框间留缝1—21—1.5——7门窗扇与侧框间留缝1—2.51—1.5——8窗扇与下框间留缝2—32—2.5——9门扇与下框间留缝3—53—4——10双层门窗内外框间距——43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4—75—6——用塞尺检查内门5—86—7——卫生间门8—128—10——厂房大门10—20———金属门窗安装工程质量检验要求 序号主控项目或一般项目项目合格质量标准检验方法检验数量1主控项目门窗质量金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3檔，不足3檔时应全数检查；高层建筑外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6檔，不足6檔时应全数检查。2主控项目框和副框安装及预埋件金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。3主控项目门窗扇的安装金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。观察；开启和善意检查；手扳检查。4主控项目配件质量及安装金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察；开启和关闭检查；手扳检查。5一般项目门窗表面金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。观察。6一般项目框与墙体之间的缝隙金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。7一般项目或毛毡密封条窗扇的橡胶密封条金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。观察；开启和关闭检查。8一般项目铝合金门窗安装的允许偏差见表4-10见表4-11表4-10铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm2　门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查2＞2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查塑料门窗安装工程质量检验要求 序号主控项目或一般项目项目合格质量标准检验方法检验数量1主控项目门窗质量  塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3檔，不足3檔时应全数检查；高层建筑外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6檔，不足6檔时应全数检查。2主控项目门窗框、副框和扇的安装塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，固定点间距应不大于600mm。观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。3主控项目窗框与拼樘料的连接塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。4主控项目门窗扇安装  塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察；开启和关闭检查；手扳检查。5主控项目门窗配件的安装塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察；手扳检查；尺量检查。6主控项目窗框与墙体之间的缝隙塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。观察；检查隐蔽工程验收记录。7一般项目门窗表面质量     塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。观察。8一般项目密封条、旋转窗间隙塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。观察。9一般项目门窗扇的开关力   塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：1、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。2、推拉门窗扇的开关力应不大于100N。观察；用弹簧秤检查。 10一般项目玻璃密封条与玻璃槽口的接缝玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。观察。11一般项目排水孔排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察。12一般项目 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法见表4-14见表4-14表4-14塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm3　门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查2＞2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；—1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；—2.5用钢尺检查11推拉门窗扇与竖框平等度2用1m水平尺和塞尺检查11推拉门窗扇与竖框平等度2用1m水平尺和塞尺检查'