SHJ510-1988石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范.pdf

'中国石油化工总公司标准石油化工装置设备基础工程施工及验收规范SH】510-88主编单位中困石油化工总公司第四建设公司工总公司批准部门中国石油化2月1日实行口期1988年1391 中国石油化工总公司文件中石化「19881建字44号关于印发《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》的通知齐有关单位年{二月一口起实行现批准由总公司第四建设公司主编的《石油本规范各章节条款由施工规范管理站(通信化1装置设备基础L程施一r_及验收规范》为总公地址:天津市44信箱转)负责组织解释司(部)标准，编号为,SRI-1110-88,自一九八八中国石油化工总公司一九八八年七月十三口编制说明本规范是根据中国石油化L总公司工程建设位的意见，对其中的主要问题，进行了反复讨论，部(86)中石化建标字第85"-文件的通知，由我最后经有关部门组织审查定稿公司主编的。本规范在执行过程中、如发现需要修改或补本规范在编制过程中进行了比较广泛的调查充之处，请将意见和资料函寄中国石油化工总公研究，总结r国内多年来石油化工设备基础毛程司施工规范管理站(通讯地址:天津市44号信箱的施下_经验，并征求了有关施工、设计和建设单转)中国石油化工总公司第四建设公司一九八八年七月392 第2.0.6条各独立的设备基础之间，设备第一章总则基础与建筑物基础之间在施工时不宜连接。当儿个基础相邻，又深浅不同时，应先施工深基础第1.0.1条本规范适用于石油化工装置独当浅基础的地基被挖掉或被扰动时，必须采取地立支承设备的现浇混凝土与钢筋混凝土结构(以基处理措施下简称设备基础)工程的施工及验收，配套工程第2.0.7条基坑表面应平整不应用松填的设备基础可参照执行。土找平基坑底面。个别稍低于设计标高的低凹处，本规范不适用干支承设备的装配式钢筋混凝可用与原设计垫层相同的材料找平。上结构与预应力混凝土工程第2.0.8条基坑验收后，应及时进行基础第，.0.2条设备基础的施〔及验收除执行混凝土浇筑。如土方工程竣工后，经长时间的停本规范外，基础基坑(基槽)的开挖和回填应按顿再浇筑基础时，应重新检查基坑表面。当基上国家现行的《土方爆破工程施工及验收规范》执被破坏时，应提请建设、设计单位共同确定相应行;地基部分应按国家及地方现行的《地基与基的补救措验。础工程施I一及验收规范》执行;钢筋混凝土工程第2.0.，条地脚螺栓、预埋件、金属支架、应按国家现行的《钢筋混凝土工程施工及验收规设备低座等在安放前，应清除表面的油污，氧化范》执行。如果设计另有特殊要求，则应按设计物和脏物，的规定执行第2.0.10条重要设备基础应按设计图要求第1.0.3条有关安全技术劳动保护、防火设固定的沉降观测点，沉降观测的埋设应参照等方面的要求应按国家标准及中国石油化工总公《地基与基础工程施工及验收规范》司《炼油化工施工安全规程》(SI-[1505-87)的(GBJ202-83)附YR--执行。有关规定执行。第2.0.11条沉降观测的时间，如设计没有第1.0.4条各种原材料、外加剂、螺栓和特殊要求，可按下列四个阶段进行:埋设件等应符合设计要求并具有质量证明文件。一、设备安装前。如有疑义，应经复验合格后方可使用。二、设备安装完毕后。三、设备水压试验或单机试车过程中。第二章一般规定四、设备水压试验放水后。第2.0.12条基础混凝土应达到下列规定的第2.0.1条设备基础开工前，必须做好测强度，方可交付设备就位量轴线定位点、水准点的建点工作。并采取保护一、块体式设备基础，应不低于设计强度的措施，画出明显标志。70%第2.0.2条设备基础应在地基或桩基工程二、框架式设备基础，应不低于设计强度的验收合格后施工。检查基坑时，应填写地基验收80%a记录，检查内容包括三、塔类设备基础，应达到设计强度。一、基坑的尺寸、地基表面的标高和水平度，设备精平调整，把紧地脚螺栓时，应达到设以及基坑中心的座标等是否符合设计要求;计强度后.A可进行。二、地基的土质是否符合设计要求;第2.0.13条基础在交付安装前，应放出轴三、柱位布置、桩顶标高和桩头质量及锚固线和标高，基础交付设备安装时，应办理中间交钢筋是否符合设计要求。工证书。第2.0.3条设备基础应在邻近深于该基础的地下工程施工完毕，土方回填合格后施工。第三章模板、钢筋、混凝土工程第2.0.4条在已建成的建筑物内部或建、第一节模板工程构筑物附近进行设备基础施工时，应采取相应措施防止已有结构产生沉降或损坏。第3.1.1条设备基础的模板应优先采用工第2.0.5条混凝土地面和平台板上的设备具式组合钢模板。也可采用木模板或钢木组合模基础.应预插与地面、平台连接的锚固钢筋。板393 第3.1.2条按施仁图确定模板的安装方案，第3.1.8条墙式基础的两侧模板宜设置以及模板的种类、规格和数量;旧的钢模板要进M12的对拉螺栓固定对拉螺栓的布置问距见表行清理、修补和调平。模板安装，应对缝严密以飞t只_防漏浆对拉螺栓布置间距表表3.1.8第3.13条模板与混凝土的接触面，在使用前均应涂刷适量的隔离剂;基础露出地面部分混凝土压力螺栓间距的模板，宜采用不易污染混凝土表面的隔离剂。第3.1.4条计算模板及其支架时，应考虑下列荷载，并按表3.1.4进行荷载组合;一、模板及其支架白重;二、新浇筑混凝土重量;二、钢筋重量;四、螺栓、埋件及其定位模板重量;五、施工人员及施工设备的重量;六、振捣泥凝土时产生的荷载;七、新浇筑混凝土时模板侧面的压力;八、倾倒混凝土时产生的荷载;荷载计算见《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)附录一计算模板及其支架的荷载组合表31.4项荷载类别第3.1.9条大型设备基础内遇有安装管道项目次计算强度用验算刚度用用的各种沟槽时，如支模复杂，浇筑混凝土困难，可采用整体预制或分段预制的方法。在安装基础(一)+(二)平台板的模板(一)+(二)十1+(三)+(四)模板时，将预制好的沟槽安装在型钢支架_L与基及其支架(三)+(四)+(五)础混凝土现浇在一起。第3.1.10条模板及其支架的拆除，如设计(一)+(二)(一)+(二)2梁模板的底板+(三)+(四)无要求时，应符合下列规定:+(三卜(四)+(六)一、拆除模板时基础的混凝土强度，应符合梁柱(边长表3.1.10的规定;>300mm)3墙厚>100(七)+(八)(七)拆模时基础所衡的混凝土强度(mm)及厚大结构表3.1.10的侧面模板结构跨度按设计标号的百分率计项次结构类型第3.1.5条模板的刚度计算及为防止风荷(m)(%)载作用下倾倒的计算应按《钢筋混凝土工程施工<2及验收规范》(GBJ204-83)执行。1板>2，817000柱模下端应预留清扫口，柱身模板每隔3m应预<23悬臂梁留一个捣固孔。采用钢模板施工时，可在需要处夕Z17000取下一块模板作为清扫口和捣固孔用。如有结构4大块式基础40断面小、钢筋密、或操作困难的部位，应设通长捣固口，施工时边浇注混凝土边封模板。二、拆模板时应按与安装相反的顺序进行，394 一般是光拆侧模板，后拆承重模板:先拆柱模板第3.2.8条框架式设备基础的钢筋接头应后拆梁及平台模板-符合「列要求:第3.I”条模饭安装的允tl偏井，应符合一、柱的受力钢筋接头宜设置在底板】_表3卜日的规定.50mm处或弯矩较小的部位二、梁中的受力钢筋接头不宜位r最大弯矩模板安装的允许偏差表3.1.11处，钢筋接头距钢筋弯曲处，河、应小于钢筋直径项次,(I允许偏差CnmJ的l0倍一、有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面轴线位臂积的t5分率lK枚卜农面标高焊接接头不宜超过50%;截曲内部尺寸绑扎接头不得超过25%;心日!d础士It)第3.2.9条梁或柱的箍舫弯钩迭合处，不(2)们.墙.粱应集中在一根纵筋匕，应沿受力钢筋方向错开设置。梁箍筋弯钩迭合处要间隔地放在两根架立筋匕柱箍筋弯钩迭合处要相间地放在四角主筋1.;梁、柱箍筋应与主筋垂直相邻两模板表IIn高低差表而平整度〔用2,直尺检杳)第3.2.10条基础钢筋设上、下两层网片时，卜层钢筋网片的定位可用钢筋、型钢制作的第二节钢筋工程‘’铁马”或混凝土墩支持〔第3.2.11条钢筋的混凝土保护层应按照第3.2.1条钢筋应用冷加工方法成形，不《钢筋棍凝土施r.及验收规范》(GBJ204-83)执得用氧乙炔焰烤红垠弯或割断行，钢筋保护层的厚度，用砂浆垫块或其它新型第3.2.2条钢筋在加工过程中发现脆断、材料垫块保证，垫块间距一般不得大于Im,并与焊接性能不良或机械性能异常等现象时，应进行钢筋绑扎牢固〕化学成分或机械性能检验第3.2.12条钢筋工程质量应符合表3.2.12第3.2.3条进I-I钢筋的使用和焊接y}-L按国的规定、家现行的有关规定执行钢筋工程质f标准表3.2.12第3.2.4条钢筋的级别、钢号和直径与设计要求不符时，框架式基础和动力机器基础的钢项次项目允许偏差(二)筋代换应经设计同意;大块式基础的钢筋在保证长士l0构造要求的条件下，可经建设单位的技术部门同1骨架宽士5意，按等强度代换。高士5第32.5条钢筋的接头，宜优先采用焊接{间距士102受力主筋接失，直径大于22~的钢筋宜采用闪光对焊排距士5钢筋焊接前，焊上应经考试合格并根据焊工技术、绑扎骨架土203箍筋间距施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋焊接骨架士10焊接的接头形式.焊接工艺和质量检验，应符合基础110(m筋焊接及验收规程》(JGJ18-84)的规定4主筋保护层柱、梁土5第3.2.6条钢筋安装前应先熟悉施工图，板墙土3核对钢筋配料单和料牌，研究锅筋安装和有关工种的配合顺序，确定施工方案。5钢筋弯起点位移20第3.2.7条框架式设备基础的节点钢筋应长士10严格按设计图施工。若节点处有预埋螺栓，当螺5绑扎钢筋网宽士10栓与钢筋碰撞时，原则上是钢筋让螺栓，特殊情网眼尺寸士20况下应联系修改设计395 第三节混凝土工程300掩;石子可按自然级配，粒径由输送泵的类型决定:砂率控制在40%一50%;塌落度宜为10一第3.3.三条在浇筑馄凝土基础前，应与建16an;设单位进行下列检查二、宜掺加外加剂;一、轴线、标高和方位是否符合要求;三、减径管与弯头应尽量少设或不设，必要二、模板及钢筋的准确度;时，可将弯头设置在泵或泵车附近;止、地脚螺栓，预留孔模、预埋件、金属支四、施工中应连续进行，尽量减少混凝土在架等位置的准确度和固定的可靠性管道中的停留时间。泵车应与搅拌车配套使第3.3.2条在施1:前，基础的混凝土应根用;据地方材料进行配合比试验。五、泵送前应用适量的水泥砂浆润滑输送管第3.3.3条同一基础混凝土应选用同一个内壁。间歇时间超过45min或混凝土出现离析现工厂生产的同品种、同标号水泥;水窑生产的水象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留泥不得用于设备基础。的混凝土水泥标号的选择宜为混凝土标号的1.5一2.0第3.3.12条在常温条件下，混凝土终凝后倍，可选用325号或425号水泥12h内开始覆盖和浇水养护，浇水次数以保持混第3.3.4条钢筋混凝土中，禁止加人氯盐凝土湿润状态为宜，养护时间不得少于7昼夜外加剂掺用缓凝型外加剂时，养护时间不得少于14昼第3.3.5条浇筑高度超过3m时，应使用漏夜。基础拆模后。应及时回填土。筒或溜槽第3.3.13条冬期施工，应按《钢筋混凝土第3.3.6条浇筑混凝土时，应搭设操作平工程施工及验收规范》(GBJ204-83)执行。养台，不得站在钢筋上操作。护方法应根据当地当时气温条件、基础类型、施第3.3.7条大型设备基础混凝土施工时，工条件、经济比较和热工计算等确定，可采用以应预先考虑材料贮量、搅拌和运输能力，并设计下几种方法:混凝土浇筑程序一、改变配合比法。采用水化热高的普通硅第3.3.8条不得向基础内一次集中倾倒大酸盐水泥，增加水泥用量，提高混凝土标号或降量的混凝土。混凝土浇筑层的厚度宜为300一低水灰比;500nvno二、蓄热法。加热原材料和利用水泥水化热，第3.3.，条厚大体积的基础施工时，应根在混凝土表面班盖足够的保温材料;据具体情况选择下列方法中的适当措施:三、加热法。采用暖棚、蒸汽加热、电热等一、采用水化热低的水泥;方法对基础周围空气进行人工加热;二、水灰比不得大于0.55;四、掺加外加剂法。在混凝土中加人一定数三、加缓凝型减水剂或粉煤灰;量的外加剂，提高早期强度，或在负温条件下强四、避开高温季节，适当采取降温措施;度能继续增长和不遭受冻结五、掺加15%-25%规格为200-左右的第3.3.14条混凝土试块应按下列规定留毛石，或使用较粗的骨料;置:六、施工后覆盖草袋或蓄水养护;一、每工作班不少于二组;七、基础内预埋循环水管散热。二、每拌制50.3混凝土不少于一组。第3.3.10条地脚螺栓、预埋件、预留孔第3.3.15条设备基础的工程质量应符合下模，预埋管附近的混凝土必须振捣密实，但要避列规定:免碰撞，并应经常检查有无位移，及时纠正偏一、基础混凝土不得有裂缝、蜂窝、空洞及差瞎筋等缺陷;第3.3.11条泵送混凝土应按下列规定进二、基础周围土方应及时回填、夯实、整平，行螺栓及预埋件应无损坏、腐蚀;一、配合比应根据设备性能、输送形式和距三、块体式设备基础的允许偏差，应符合表离决定。水泥用量每立方米混凝土不得小于3.3.15-1的规定:396 块体式设备基础的允许偏差表3.3.15-1续表允许偏差允许偏差项次坝次项目(mil(毫米)基础坐标位置(纵横轴线)士20标高少3(1)层高基础不同平面的标高(不计表面(2)全高端浆层高度)基础平面外形尺寸4截面尺寸+-85荃础凸台上平面外形尺寸基础凹穴尺寸(包括平面内的内表面平整度(用2m直尺检58部孔、沟、坑等)查)从础平面的不水平度(包括地坪预埋设施中心位移匕需安装设备部分)(1)预埋件6(1)每米(2)预埋地脚螺栓(2)全长150(3)预埋管:基础侧而铅垂度7预留洞中心位移10(I每米(2)全长150预埋地脚螺栓第四章预埋工程(1)标高(顶端)(2)中心距〔在根部和顶部两处+1120第一节预埋地脚螺栓安装测量)地脚螺栓预留孔第4.1.1条地脚螺栓与螺母必须配套加工。(U中心位置配合使用，松紧合适，没有乱扣、缺丝、裂纹等(2)深度(3)孔壁铅垂度{{;缺陷第4.1.2条设备基础的预埋地脚螺栓，应一预埋活动地脚螺栓锚板采用定位模板固定。定位模板宜用钢板、型钢、{(U标高8}(2)中心位置钢管、钢筋等焊接制成，应有足够的强度和刚度。I(3)水平度(带槽的锚板)第4.1.3条定位模板的构造应视螺栓露头一(带照纹孔的锚板)长度、直径、数量及分布情况而定四、整体式框架结构的允许偏差，应符合表第4.1.4条定位模板的设置应使螺栓固定3.3.15-2的规定;后没有任何摆动的自由度。塔类设备基础，宜采五、由多个独立基础组成的设备基础，各个用双层定位模板，一般设备基础宜采用单层定位基础间的纵横轴线、标高、方位等的允许偏差，模板。定位模板示意图见图4.1.4-1,4.1.4-20应符合设计要求或安装专业施工规范的规定。墟双层干整体式框架结构的允许偏差表3.3.15-21允许偏差项次项目土(mm)丰轴线位移(I)基础“I1(2)独立墓础1850卜(3)柱、梁斗垂直度(1)层间A-A$m及sm以下85m以_上102(2)全高H/1000但不大于30图4.1.4-1圆形基础双层定位模板示意图(月一结构全高)第4.1.5条定位模板上的螺栓孔应用机械397 孔或套管内。这种半预埋螺栓在安装设备时可做挂钩小量调整，见示意图4.I.IOo地脚暇栓地脚螺栓预留孔图4.1.4-2长方形基础单层定位模板示意图加I。孔径比螺栓直径大Inm,，不得用氧乙炔焰割孔，定位模板制作的允许偏差，应符合表4.1.5的规定口第4.1.6条大型定位模板安装时，应制作型钢支架。小型定位模板的安装，可直接支承在‘:基础模板卜定位模板制作允许偏差表4.1.5项次项目允许偏差(品米)图4.1.10半埋地脚螺栓示意图l外形尺寸士5第4.1.11条在特殊情况下，经设计单位同意，也可采用在基础上钻孔用环氧砂浆粘结地脚，}卜面局部不平度<2螺栓的方法，其施工要求应符合《环氧砂浆锚固3孔径误差0.5地脚螺栓技术规程》(冶基规101-78)的规定4孔距误差士l第4.1.12条浇筑混凝土以前，地脚螺栓丝5卜下孔不同心度I扣外露部分应抹匕黄油，并用塑料薄膜或厚纸包6矩形对角线士2扎好第4.1.7条大型定位模板的安装，可采用第二节预埋件的安装下列方法:第4.2.1条基础施工前应进行图纸会审，一、在基础混凝土垫层或底板上预埋固定支仔细核对相关专业所需要的预埋件是否都已标注架的埋件;在基础的结构图上，当一些大型设备基础，埋件二、在垫层或底板上放出基础轴线，安装支数量和型号较多时，还应绘制预埋件安装图架、定位模板和螺栓，并临时固定好;第4.2.2条预埋件在安装前，应对钢板及三、绑扎钢筋、安装模板及预埋件;锚固钢筋的规格、数量、尺寸和焊接质量进行检四、校正定位模板的轴线、水平度和标高查，大型预埋件还应进行调平。用电焊固定在支架上，并焊上足够数量的支撑和第4.2.3条当采用钢模板时，侧面预埋件拉杆;的固定可根据具体情况选用下列方法:五、螺栓用两个螺母固定在定位模板的上、一、螺栓固定。对于位置要求准确的预埋件下两个面!立。上钻孔，用M6一M8螺栓将预埋件固定在模板第4.1.8条定位模板安装应注意下列事项:上，见图4.2.3-1;一、支架柱排列应有规律。荷重应对称;二、焊接固定。将预埋件的锚固钢筋焊在基二、每组螺栓定位模板高出基础顶面的尺寸础钢筋上。当钢筋的刚度较小，预埋件容易产生应根据螺栓露出的高度确定，但以高出基础表面位移时，可将埋件锚筋接长，顶在后面模板上，50~以上为宜。见图4.2.3-2，如果结构断面较大，锚筋不能太第4.1.9条定位模板拆除时，应水平往上长，应增焊加强钢筋。抬升，避免碰坏螺栓丝扣。三、绑扎固定。对位置准确度要求不太高的第4.1.10条对于由多个支柱组成的设备基预埋件，可用铁丝绑扎在主筋上，见图4.2.3-3础，当无法制作螺栓定位模板时，螺栓宜采用半但应使预埋件紧靠模板，以防位移;预理形式，即一半预埋在混凝土内，一半在预留四、嵌木模固定。对于堆以施工的部位。可398 一、在基础顶面安装预埋件，应在混凝土浇筑完毕，顶面抹平拍实之后进行。预埋件的锚筋应为螺纹钢筋;二、在平面或梁表面安装预理件时，应该预先做好记号，混凝土完成一段就安装一段预埋件，最后按图检查一遍;三、预埋件安放时表面应保持平整，钢板表面露出混凝土面或砂浆抹面层2一5-n;四、大!M水平预埋件安装时应设置支承架面积在500x500mm以}_的水平预埋件，应在适当的部位开排气孔第4.2.5条基础模板拆除后，应及时清除图4.2.3一1螺栓固定示意图预埋件表面的砂浆和混凝土并画出中心轴线及标高第三节预留孔模及套管的安装第4.3.1条螺栓的预留孔模应采用刨光的圆木，方木或木模壳，孔模应制成上n大，下n小。第4.3.2条对于深度超过lm的预留孔，孔模宜用钢管制作。管下端封闭成圆锥形，孔模七、下端应采取固定措施，并设专人监护，及时拔出，拔模时应防止基础表面受损第4.3.3条基础预留孔上口应覆盖，防止泥土和垃圾进人孔中。冬期施工时，预留孔上口应有防雨雪措施，严禁预留孔中积水结冰。图4.2.3-2焊接固定示意图第4.3.4条梁、墙侧面模板上预埋套管，宜采用钢筋焊接成“井”宇架卡住套管，“井”架钢筋应与主筋焊接固定，见图4.3.4;图4.2.3-3铁丝绑扎固定示意图在预埋件位置嵌木模，将预埋件用圆钉固定在木图4.2.3-4嵌木模固定示意图模上，见图4.2.3-40第4.2.4条在基础顶面安装预埋件，可按第4.3.5条在混凝土平台底面钢模板1几安下列方法进行装孔模或套管，可选用下列方法399 孔模板固定支律图4.3.5-3支撑固定孔模示意图图4.3.4井字筋固定套管示意图铁任木条拉结孔模一、圆孔模的安装，可先在钢模板上用木螺丝固定一个圆木台，再将孔模套上，见图4.3.5-I;预留孔棋图4.3.5一4拉结固定孔模示意图预埋地脚蛆栓、预埋件、预埋套管及预留孔洞安装的允许偏差表4.3.6项次项目允许偏差(二)图4.3.5-1木螺丝固定孔模示意图预埋地脚螺栓二、小型方孔模的安装，可在底钢模上钻孔中心位置1用木螺丝或铁丝固定定位木块，孔模套上后用木外露长度楔塞紧，见图4.3.5-2;垂直度512602预埋件中心位置53预埋管中心位置34预留孔中心位置3预留洞5中心位置截面内部尺寸+1010第五章混凝土施工缝图4.3.5一2铁丝固定孔模示意图三、大型孔洞宜在铺模板处留出空位，用斜第5.0.1条设备基础的施工缝通常留在变支撑将孔模支在孔边的模板上，见图4.3.5-3;截面处，或结构受剪力较小且便干施工的部位四、如果孔洞靠近侧模板，孔模可与侧模板垂直施工缝的留置应与设计人员研究决定。拉结固定，见图4.3.5-4;第5.0.2条桩承台的垂直施工缝宜留在相第4.3.6条预埋地脚螺栓、预埋件、预埋邻两桩距中间I乃范围内，严禁在桩顶范围留置套管及预留孔洞安装的允许偏差，应符合表4.3.6垂直施工缝的规定。第5.0.3务某础的是曹部分_以及神孔洞400 减弱的部位，严禁留置施工缝。第6.0.3条桩顶部应凿毛、洗净，待混凝第5.0.4条承受动力作用的设备基础不宜土达到设计强度的7096以后方可嵌人承台留置施工缝，如必须留置时，应取得设计单位的第6.0.4条桩身主筋伸入承台的长度，不同意。应小于设计要求，若锚固钢筋长度不够，可用同第5.0.5条基础施工缝应留成水平或垂直规格钢筋焊接接长，钢筋的混凝土保护层不宜小缝，不应留成斜缝。垂直施工缝应留在距地脚螺于50mm,栓中心线大于25-处，且不小于5倍螺拴直径c第6.0.5条冬期施工遇有承台底面土质受第5.0.6条设备基础的混凝土施工缝处理，冻，膨胀鼓起及灌注桩混凝土受冻情况时，应将应符合「列规定:受冻的土和混凝土全部清除。雨期施工时应将桩一、标高不同的两个水平施工缝，其高低接头及坑底的松土、积水清除干净。合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于to第6.0.6条在寒冷地区，当桩承台底面下二、垂直施11缝处应补插钢筋，其直径为12有冻胀性土时，为清除土壤冻胀对桩承台的危害，一16nini，长度为500-600-，间距为500-,;应按照设计要求采取防冻胀措施。当设计无要求、块体式动力设备基础的水平施工缝应按时桩承台的防冻胀构造可参照图6.06执行「述要求补插钢筋;承台四、施工缝处混凝土抗压强度达到1.2M1"a时，才允许继续浇筑混凝土。混凝土抗压强度等级达到1.2MPa的时间，参见表5.0.6;150号以上混凝土达到1.2MPa时的最小期限(小时)表5.0.6水泥种类环境温度及标号f一5℃5一lot"f0一15Cf5Y7以上图6.0.6桩承台防冻胀构造普通硅酸60483624盐水泥第七章灌浆矿清水泥、火9O724836第，.0.1条灌浆前，基础应做如下准备工山灰质水泥作:五、施工缝处的混凝土表面应凿毛，并清除一、清除预留孔中的杂物、积水;软弱混凝土。在继续浇筑混凝土前，应用水冲洗二、灌浆处的基础表面应在设备安装前凿成干净、湿润后在表面先铺浇30一50-厚与混凝麻面，在100xtoo-面积内有3一5个麻点为土成分相同的水泥砂浆或减半石混凝土宜;也可在基础混凝土初凝时，对表面进行拉毛六、施工缝处混凝土应仔细捣实，使新旧混处理;凝土紧密结合三、如有被油沽污的混凝土应凿除;第5.0.7条施工缝的位置和处理方法应在四、用水将基础表面冲洗干净，保持湿润。隐蔽工程记录上注明第7.0.2条地脚螺栓预留孔的灌浆工作，必须在设备初找正、找平后进行，设备底座下二次灌浆应在设备最终找平、找正后24h内进行。第六章桩承台灌浆前应办理中间交接手续，基础上表面二次灌第6.0.1条当预制桩的桩顶被击碎时，碎浆必须一次完成，不得分层灌注。裂的混凝土必须全部凿除;钻孔灌注桩的桩头，第7.0.3条螺栓孔灌浆用细石混凝土。基混有泥土部分应全部凿除。础上表面二次灌浆，当厚度大于或等于40mm时，第6.0.2条桩顶嵌人承台的长度应为50一用细石混凝土;小于40m时，用水泥砂浆。100mmo如果桩顶嵌人长度不够，应用同级混凝第7.0.4条灌浆用的细石混凝土的标号至土接长.经设计同意，也可采取其它处理方法少应比基础混凝土标号提高一级，其配比参见附401 录一二次灌浆层深度h应不少于locnm第7.0.5条地脚螺栓预留孔灌浆必须一次灌满到基础毛面井捣固密实。捣固时应防止设备产生位移第7.0.6条当灌浆混凝土需要早强时，可掺人早强齐」，早强剂中不得含有氯盐第7.0.7条压缩机基础应采用微胀混凝土或无收缩水泥砂浆浇灌在施工前除原材料应进行精选外，还应进行配合比试验和选择，测定试块抗压强度和收缩率是否符合要求，参考配合比见附录几.·第7.0.8条采用微膨胀混凝土或无收缩水泥砂浆的灌浆，施工时应制订严密的施工技术措施。交L时必须有混凝上或砂浆试块的抗压和收巾乙缩性试验报告r第，.11.9条带锚板的地脚螺栓孔，若设计，:t.;代‘八万一弄烈无要求，灌注方法参见图7.0.9所示、)图7.0.10地脚螺栓灌浆1一基础;2一底座底面;3-螺母4-垫圈;5-灌浆层斜面;6-灌浆层:7-斜垫铁:8-模板9-平垫铁;10一麻面;11一地脚螺栓第7.0.11条灌浆层不应在负温条件下施工，当环境温度低于5℃时，在潜浆养护期间，应采取保温或防冻措施第八章防腐蚀工程第8.0.1条防腐蚀一〔程米用的水VIE品种，应符合下列要求:一、在碱性介质作用的环境中，应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(水泥熟料中铝酸三钙的含量不宜大于9%)，不得采用高铝水泥或以铝酸盐成分为主的膨胀水泥;二、在酸性介质作用的环境中，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥;三、在硫酸盐腐蚀的环境中，宜采用抗硫酸盐硅酸盐水泥，也可采用硅酸三钙含量不大于图7.0.9带锚板地脚螺栓孔浇灌55%,铝酸三钙含量不大于6%的矿渣硅酸盐水1一地脚螺栓;2-螺母、垫圈‘3一底座;4-垫铁泥或普通硅酸盐水泥。组5一砂浆层、6一预留孔了一基础、8一干砂层第8.0.2条当混凝土受碱性介质作用时，9-锚板;10一二次灌浆层宜采用氧化钙、氧化铁含量高的石灰岩、白云岩、第7.0.10条二次灌浆前应按照图7.0.10大理岩或花岗岩、玄武岩等作骨料，当混凝土受安装外模板，图中设备底座外边缘至二次灌浆层酸性介质作用时，宜采用二氧化硅含量高的花岗外边缘宽度C应不少于60mm;设备底座应埋人岩、石英岩、玄武岩、辉绿岩等作骨料。402 第8.11.3条防腐蚀混凝U1符合F列P求:七、混凝土抗压强度试验报告;、水泥标号不得低于425号;八、砂、石试验报告;_、水灰比不应大于055;九、水泥合格证或试验报告;.征命_方米混凝土的水泥用量不得少丁十、重要设备灌浆试块抗压强度试验报告及300kg;收缩试验报告;四、宜掺人减水刘、}.重大质量事故处理鉴定报告;第8.0.4条防腐蚀棍凝1_的钢筋保护层应}二、沉降观测记录;适、11加IV,最小V度应符合表80.4的规定、{二、竣工图第9.0.2条设备基础的验收，除检杏有关耐腐蚀混凝土保护层的最小厚度表8.0.4记录外，还应进行外观抽杏附录一灌浆细石混凝土参考配合比灌浆细石混凝土参考配比附表1.1!水泥配比(kg/m")第8.0.5条当设备从础采川外包式或覆面AfM,s少标号水间一6i一石子水式Ph114It措施时螺栓孔r.部应T,用防腐蚀材料6311280(卵石)185L339灌封25f)4256631225(碎石)200第8.0.6条聚合物浸渍混凝土的浸渍液，一351宜采川配合比为，:I的苯乙烯环氧树脂液和苯乙5611260(卵石)185烯不饱和聚脂树脂液，混凝土的表面浸渍深度应300425:::6501200(碎石)200人1`20711川第8.0.7条设备草础的块材防腐蚀面层、注:1石子粒度为5一15mm,砂子粒度为0.4沥青类防腐蚀、水玻璃类防腐蚀、硫磺类防腐蚀、0.5nun,树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀、耐腐蚀涂料等工程，2.应在浇注后12h开始浇水养护;应按镶建筑防腐工程施工及验收规范》(T7212-3养护时间不少于7昼夜。76)执行、第8.0.8条防腐蚀工程施工前，对基层或附录二无收缩水泥砂浆、将被覆盖的部位，在扭盖前应进行中间验收，并微膨胀混凝土参考配合比填写隐蔽1_程记录无收缩水泥砂浆参考配合比附表2.1第九章工程验收重量配七七试块性能序厂尺寸变第，0.1条设备基础验收时，施L单位应号水泥砂其它哭度提交下列交工技术文件，文件格式及份数应符合$rec化率cMF.)总公司标准《工程建设交工技术文件规定》10.0004(SK503-86)的规定(425号0.7/10000I0.4240-6(1硅酸盐0.0007(收缩)一、竣上测量成果记录;水泥)(铝粉)二、设计变更单及目录;、隐蔽工程记录;1四、钢筋焊接接头的试验数据;20.42(525号2土O浇筑水五、防腐蚀材料材质合格证;泥)1’”六、钢材质Ift合格证或试验报告;403 续表为合适;毛暇量配卜七试块性能⑦混凝土、砂浆拌制后的停放时间应小于30nmn;⑧二次浓浆必须连续进行，严禁多次浇浦，并应霄ftht水泥砂其它臂(款)⑨捣灌浆固密的实密实;程度以灌满捣实后表面有水珠或水泥桨渗出为准1(525号⑩养护期为3一7d.当试块强度达30MPa后。才30.361.5士047.9浇筑水可进行压缩机的调整工作泥)l(425号附录三用词说明40.29普通硅〔20(C.00c04)67酸盐水英砂)0(1.0lk602}0@50/)本规范条文中要求严格程度的用词，在执行泥)时按下述说明区别对待:徽膨胀混凝土参考配合比附表2.2一、表示要很严格，非这样做不可的用词:正面词采用“必须气重量配比试块t主能序反面词采用“严禁”。尺寸变号?k水泥砂石子其它强度二、表示严格，在正常情况下均应这样做的化率(MPa)用词:1正面词采用“应气1525号I0.391.36(24N.7fl5)40反面词采用“不应”或“不得气浇筑0(1W.0405)J0&20)/水泥)三、表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词;1石青(325号0.02正面词采用“宜”或“可气20.400.713050-矾土水(2W.0}3)白矾(12w0.141)10K/0)反面词采用“不宜”。泥)0.02注:对原材料的要求与施工注意事项:①石子粒度为5一15-，含泥量