广东电网公司变电站直流电源系统验收规范

'S.00.00.05/PM.0500.0029QB广东电网公司企业标准广东电网公司变电站直流电源系统验收规范SpecificationofacceptanceforDCsourcessysteminsubstationsofGuangdongpowergridcompany广东电网公司统一编码：S.00.00.05/PM.0500.00292010-01-01实施009-01-06实施2010-01-01印发009-01-06发布广东电网公司发布目次58 S.00.00.05/PM.0500.0029目次1前言31适用范围42规范性引用文件43术语和定义43.1直流电源屏43.2竣工草图43.3出厂验收43.4中间验收53.5现场验收54出厂验收54.1出厂验收应具备的条件54.2出厂验收要求54.3出厂验收内容54.3.1直流电源屏的出厂验收内容54.3.2蓄电池组的出厂验收内容65现场验收75.1现场验收前应具备条件75.2现场验收要求75.3现场验收内容75.3.1直流电源屏和蓄电池的检查75.3.2资料检查85.3.3蓄电池组的检查85.3.4蓄电池室的检查95.3.5蓄电池管理单元的检查95.3.6直流屏的检查105.3.7监控单元的检查115.3.8绝缘监察仪的检查125.3.9直流电源系统重点试验的检查125.3.10重要输入/输出信号及告警信号的检查125.3.11级差配合的检查125.3.12直流供电网络的检查12附录A（规范性附录）广东电网公司直流电源屏出厂验收文档13附录B（规范性附录）广东电网公司蓄电池组出厂验收文档13附录C（规范性附录）广东电网公司直流电源系统现场验收文档13附录D（规范性附录）变电站直流电源系统主要验收项目的试验方法4058 S.00.00.05/PM.0500.0029前言变电站直流电源系统作为变电站控制保护装置、自动化装置、高压断路器分合闸机构、通信、计量、事故照明等装置的重要电源，其性能与质量直接关系到变电站设备的安全可靠，甚至影响到整个电网的稳定运行。新建、扩建或改造的变电站直流电源系统的验收必须认真、严格、规范地进行，才能保证投运后的变电站直流电源系统安全、可靠、稳定运行。为了加强广东电网公司变电站直流电源系统的验收管理，规范直流电源设备及二次回路现场验收工作，保证直流电源系统验收质量，确保投入运行的直流电源设备符合国家及公司相关技术规范，特制定本规范。（以下简称“本规范”）本规范附录A～附录D为规范性附录。本规范由广东电网公司生产技术部提出、归口及解释。58 S.00.00.05/PM.0500.0029广东电网公司变电站直流电源系统验收规范1适用范围本规范适用于广东电网公司所辖110kV及以上变电站直流电源系统新建、扩建和改造工程的验收工作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T2900.11-1988电工名词术语蓄电池名词术语DL/T637-1997《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》GB/T17478-1998《低压直流电源设备的特性及安全要求》DL/T5120-2000《小型电力工程直流系统设计规程》DL/T459-2000《电力系统直流电源柜订货技术条件》DL/T724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护规程》DL/T781-2001《电力用高频开关整流模块》DL/T856-2004《电力用直流电源监控装置》DL/T5044-2004《电力工程直流系统设计技术规程》GB/T19826-2005《电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求》GB/T19638.2-2005《固定型阀控密封式铅酸蓄电池》Q/CSG10011-2005《中国南方电网220kV～500kV变电站电气技术导则》Q/GD0011122.03-2007《广东电网公司变电站二次系统防雷接地规范》Q/GD0011176.03-2008《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》GB50171-92     《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》广电调继[2008]1号广东省电力系统继电保护反事故措施2007版3术语和定义3.1直流电源屏直流电源屏包括充电装置、馈电屏、监控单元、电压监测、绝缘监察、硅降压回路。3.2竣工草图竣工草图指在设计施工图基础上，根据设计变更形成的初步竣工图纸，应保证图实相符。3.3出厂验收出厂验收指变电站直流电源设备在完成厂内装配、调试工作后，由设备制造单位组织，通知建设单位到厂，对设备进行出厂验收试验。58 S.00.00.05/PM.0500.00291.1中间验收为更好控制施工质量，建设单位负责组织在施工阶段，对重要或较难检验的涉及直流电源系统关键性能指标和功能所进行的验收。1.2现场验收现场验收指设备现场安装调试完毕后，由建设单位负责组织进行的变电站直流电源系统启动投运前的验收。现场验收应对变电站直流电源系统的各项性能、每个指标、每项功能的正确性进行验收，并包括对变电站直流电源系统运行环境条件及设备安装质量的验收。2出厂验收2.1出厂验收应具备的条件4.1.1建设单位第一次使用新型号直流电源屏及蓄电池组应进行设备出厂验收，合格后方能出厂。设备制造单位应提供每种试验的报告。4.1.2建设单位对直流电源屏设备有功能扩展要求时，可进行设备出厂验收，合格后方能出厂。设备制造单位应提供每种试验的报告。4.1.3出厂设备应全部进行出厂试验，经设备制造单位质量检验部门确认，出具出厂试验报告，并通知建设单位进行出厂验收。2.2出厂验收要求4.2.1根据订货合同的技术协议，重点对直流电源屏(包括充电机屏和馈电屏)中设备的型号、数量、软件版本、图纸进行检查。4.2.2出厂验收的项目和方法应按照《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》进行。4.2.3出厂验收期间设备制造单位应提供设备运行、维护、检修技术培训。4.2.4验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕后应重新组织验收。2.3出厂验收内容2.3.1直流电源屏的出厂验收内容直流电源屏内需要进行出厂验收的设备有：直流电源屏体、高频开关电源模块、监控单元模块、硅降压回路、绝缘监察装置、蓄电池管理单元、熔断器、刀闸、直流断路器、防雷器、交流输入回路等。4.3.1.1直流电源屏体的检查直流电源屏的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.10中的要求。设备制造单位应提供直流电源屏的出厂试验报告。4.3.1.2高频开关电源模块的检查高频开关电源模块的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.1中的要求。设备制造单位应提供高频开关电源模块的出厂试验报告。4.3.1.3监控单元的检查58 S.00.00.05/PM.0500.0029监控单元的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.2中的要求。设备制造单位应提供监控单元的出厂试验报告。4.3.1.4绝缘监察装置的检查绝缘监察装置的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.3中的要求。设备制造单位应提供绝缘监察装置的出厂试验报告。4.3.1.5硅降压回路的检查硅降压回路的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.6中的要求。设备制造单位应提供硅降压回路的出厂试验报告。4.3.1.6蓄电池管理单元的检查蓄电池管理单元的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.4中的要求。设备制造单位应提供蓄电池管理单元的出厂试验报告。4.3.1.7直流熔断器的检查直流熔断器的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.5.1中的要求。设备制造单位应提供直流熔断器的出厂检验报告。4.3.1.8刀闸的检查刀闸的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.5.2中的要求。设备制造单位应提供刀闸的出厂检验报告。4.3.1.9直流断路器的检查直流断路器的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.5.3中的要求。设备制造单位应提供直流断路器的出厂检验报告。4.3.1.10防雷器的检查防雷器的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.7中的要求。设备制造单位应提供防雷器的出厂检验报告。4.3.1.11直流屏交流输入回路的检查检查交流电源自动切换功能正常。4.3.1.12直流电源屏的重点检验项目（1）检查绝缘试验结果是否符合要求。（2）检查均流试验结果是否符合要求。（3）检查充电装置的稳流精度、稳压精度以及纹波系数的试验结果是否符合要求。（4）检查充电装置的限流限压特性是否符合要求。（5）交流电源突然中断，直流母线应连续供电，电压波动不应大于额定电压的10%。（6）检查微机控制自动转换程序试验结果是否符合要求。（7）检查硅降压回路全容量试验结果是否符合要求。1.1.1蓄电池组的出厂验收内容58 S.00.00.05/PM.0500.0029蓄电池组的出厂验收应参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》6.9中的要求，重点检查蓄电池组核容试验和内阻测试。设备制造单位应提供蓄电池组的出厂试验报告。1现场验收1.1现场验收前应具备条件5.1.1变电站直流电源系统（交流输入、充电装置、馈电屏、蓄电池组、监控单元、电压监测、绝缘监察、硅降压回路、蓄电池管理单元等）及其二次回路已按施工图及相关设计变更要求安装完毕。5.1.2直流电源系统及其二次回路调试试验工作已全部完成。5.1.3依据工程施工及监理合同，施工及监理单位应提交完整齐全的自检报告、安装调试报告、竣工草图、监理报告等技术资料。5.1.4直流电源系统及其二次回路的验收文档已编制并经审核完毕。1.2现场验收要求5.2.1验收人员应根据直流电源系统技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展现场验收。5.2.2验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕后应重新组织验收。5.2.3工程投产后三个月内，设计单位应完成直流电源系统相关图纸和文档及其CAD电子版的校核修订，并提交建设单位。5.2.4变电运行单位应将竣工图纸和验收文档存档。5.2.5施工单位应将备品、备件、专用工器具移交运行单位。5.2.6蓄电池组应设有中间验收过程，重点监督检验蓄电池组核容试验。施工或监理单位应在核容试验开始前5个工作日书面通知建设单位，建设单位应在24小时内予以答复。5.2.7直流电源屏宜设有中间验收过程，重点检查绝缘试验、均流试验、稳流精度、稳压精度以及纹波系数的试验、硅降压回路全容量试验等试验项目。施工或监理单位应在直流电源屏试验开始前5个工作日书面通知建设单位，建设单位应在24小时内予以答复。5.2.8验收人员宜提前介入验收，熟悉直流电源系统原理及二次回路，保证验收质量，控制好验收进度。5.2.9在直流电源系统本体进行绝缘检查时，应检查并断开相应二次负荷支路。1.3现场验收内容1.3.1直流电源屏和蓄电池的检查（1）根据订货合同的技术协议，重点对直流电源屏(包括充电机屏和馈电屏)中设备的型号、数量、软件版本以及设备制造单位进行检查，检查的设备有：高频开关电源模块、监控单元、硅降压回路、绝缘监察装置、蓄电池管理单元、熔断器、刀闸、直流断路器、防雷器、交流输入回路等。（2）检查蓄电池组的型号、容量、蓄电池组电压、单体蓄电池电压、蓄电池个数以及设备制造单位。58 S.00.00.05/PM.0500.00291.1.1资料检查5.3.2.1厂家资料的检查（1）检查直流电源屏和蓄电池组的出厂报告、合格证、图纸以及技术说明书是否完备。（2）检查直流电源系统接线图、操作导则、设备定值清单、硅降压回路试验报告、绝缘监察仪每支路试验报告、设备材料表、主要元器件说明书及蓄电池出厂充放电记录、每只蓄电池内阻参数、蓄电池阻燃特性型式试验报告等。（3）检查装箱记录与开箱记录是否一致，同时检查是否有签名确认。5.3.2.2施工图纸的检查检查设计单位提供的施工图纸和设计变更通知单及施工单位提供的竣工草图是否完整、正确。5.3.2.3现场安装记录以及调试报告的检查（1）检查直流电源屏现场调试报告和安装记录是否完整、正确。（2）检查蓄电池组（包括蓄电池管理单元）的现场调试报告、核容试验记录及安装记录是否完整、正确。（3）设备的安装记录和调试报告要求记录所使用的试验仪器、仪表型号和编号。（4）检查安装记录和调试报告的签名、试验结论以及盖章是否符合要求。5.3.2.4专用工器具及备品备件的检查检查开箱记录单上提供的专用工器具及备品备件是否齐全。5.3.2.5其他运行相关资料的检查（1）检查变电站是否具备直流系统熔断器分级配置图。（2）检查变电站是否具有直流电源馈线开关投退表。（3）检查变电站直流电源系统设备的基本信息表是否完整。1.1.2蓄电池组的检查5.3.3.1蓄电池组外观的检查（1）检查铭牌和合格证是否清晰、符合标准。（2）检查蓄电池组的型号、规格、阻燃性能是否满足要求。（3）检查蓄电池组生产日期、品牌、容量是否符合要求。（4）检查蓄电池的编号是否正确，是否粘贴整齐牢固。（5）检查蓄电池正负极性是否正确，检查极性及端子是否有明显标志。（6）检查蓄电池组的安装是否平稳、均匀、整齐。（7）检查蓄电池组表面是否清洁干燥无污迹。（8）检查各个蓄电池是否无裂纹、无变形以及密封性良好。（9）检查极柱是否无变形、损坏或腐蚀。（10）检查排气阀部件是否齐全，有无破损，无酸雾逸出。（11）检查蓄电池组的连接是否合格。5.3.3.2蓄电池架的检查58 S.00.00.05/PM.0500.0029（1）检查蓄电池间距是否符合设计要求。（2）蓄电池组每层安装应不超过两列。（3）蓄电池架牢固可靠，不得凹陷变形。（4）蓄电池架无损坏，锈蚀。（5）检查蓄电池架是否可靠接入地网，接地网处是否有防锈措施和明显标志。（6）检查蓄电池架底脚与地板是否连接紧固。5.3.3.3蓄电池引出电缆的检查（1）检查引出电缆的线径是否符合设计要求。（2）检查引出电缆正负极性的标注是否正确。引出电缆正极标褐色，负极标蓝色。（3）蓄电池组正负极引出线不应公用一根电缆，引出线应采用铠装阻燃电缆。（4）蓄电池室内两组蓄电池组正负极引出电缆应分别铺设在各自独立的电缆通道。（5）蓄电池组的同层蓄电池采用有绝缘护套的连接条连接，不同层的蓄电池间采用电缆连接。（6）蓄电池组正、负极引出线电缆应连接到蓄电池架上的过渡接线板上。（7）线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。（8）检查电缆接头是否有锈蚀。（9）检查电缆孔是否封堵良好。5.3.3.4蓄电池组一致性的检查（1）检查蓄电池组浮充时，单体蓄电池电压偏差值是否符合要求。（2）检查蓄电池组开路运行时，蓄电池组最大最小电压差值是否符合要求。（3）检查蓄电池内阻值是否符合要求。5.3.3.5蓄电池组的绝缘性能的检查检查蓄电池组正负极对地绝缘电阻是否符合要求。1.1.1蓄电池室的检查（1）检查同一个蓄电池室的两组蓄电池组是否装设了可靠的防火间隔。（2）检查蓄电池室是否清洁干燥，通风良好，室温是否符合要求，是否具有遮光措施。（3）检查通风电机是否符合要求。（4）检查蓄电池室是否配备防爆灯，事故照明灯。（5）检查蓄电池室的照明线是否暗线铺设。（6）蓄电池组的开关、插座、熔断器应安装在蓄电池室外。（7）蓄电池室应设有检修维护通道和消防设施。（8）蓄电池室门应向外开启。1.1.2蓄电池管理单元的检查记录蓄电池管理单元的软件版本，检查蓄电池管理单元测量单体电压和蓄电池组电流是否准确以及蓄电池编号应与蓄电池的实际编号是否对应，检查蓄电池管理单元是否能够实时测量蓄电池组电压、蓄电池组充放电电流、单体蓄电池端电压、特征点温度等参数。58 S.00.00.05/PM.0500.00291.1.1直流屏的检查5.3.6.1直流屏外观的检查（1）检查直流屏铭牌、合格证、型号规格是否符合要求。（2）检查柜体安装是否整齐，固定可靠，框架无变形。（3）检查柜体的漆层是否清洁无损。（4）检查柜体接地是否牢固良好。（5）检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。（6）检查直流屏的噪声是否符合要求。5.3.6.2柜体安装的检查检查基础型钢允许偏差，成列安装允许偏差是否满足要求，检查柜间连接是否牢固。5.3.6.3直流屏电器安装的检查（1）检查元器件及附件的质量以及安装是否符合要求。（2）检查直流屏上各电器的名称、型号以及运行标志是否齐全、清晰。（3）直流屏上各个元器件应拆装方便。（4）直流屏的发热器件应安装在散热良好的地方。（5）检查熔断器规格，自动开关整定值是否符合设计要求。（6）检查直流屏上信号是否显示正确，工作可靠。5.3.6.4直流母线的检查检查直流母线排尺寸是否符合要求，是否连接牢固，固定可靠，是否与导线连接牢固可靠，是否采用阻燃绝缘铜母线。5.3.6.5直流屏二次回路的检查（1）二次回路应按图纸施工，接线正确。（2）导线与电气元件应连接牢固可靠。（3）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。（4）检查二次回路的编号是否满足要求。（5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。二次回路接地应设专用螺栓。（6）检查电流回路和其他回路导线的截面是否满足要求。（7）检查可动部位导线的安装是否符合要求。5.3.6.6直流屏端子排安装的检查（1）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。（2）端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。（3）端子排离地高度宜大于350mm。（4）交流回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘。（5）检查端子与导线截面是否匹配。（6）连接件应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。58 S.00.00.05/PM.0500.0029（1）端子牌应标明编号、名称，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。（2）检查接线端子的接线是否正确。5.3.6.7直流屏电缆接线的检查（1）检查线径是否符合设计标准。（2）线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。（3）检查引入柜电缆和铠装电缆的安装是否符合要求。（4）柜内电缆芯线应水平或垂直配置。（5）强弱回路不应使用同一根电缆。（6）电缆接头无锈蚀，电缆孔密封。（7）直流母线及接头应满足长期通过设计电流的要求，母线应选用阻燃绝缘铜母线。屏间引线应满足长期通过设计电流的要求。（8）检查直流屏内所有电缆牌的标记是否符合要求。5.3.6.8直流屏表计的检查检查所配表计显示是否正确，精度能否达到要求。检查校表记录。5.3.6.9直流屏直流开关的检查检查进线、联络切换开关型号是否符合设计要求。检查直流开关是否操作灵活，有无较大振动和噪声。5.3.6.10直流屏交流输入回路的检查检查两路交流输入开关是否取自不同段交流母线，检查交流电源切换功能是否正常。5.3.6.11直流屏充电模块的检查检查模块电流、电压是否显示正常。在监控器失去作用后，检查系统是否可在浮充状态下工作。分合模块开关，检查模块是否工作正常。5.3.6.12硅降压回路的检查检查硅降压回路容量是否符合要求，检查自动调压功能和手动调压功能是否正常。5.3.6.13防雷器的检查检查防雷器交直流两侧的配置是否符合设计要求，检查防雷器的工作是否正常，检查防雷器的空气开关及接线是否满足要求。5.3.6.14馈线开关的检查检查馈线开关的规格、容量是否符合设计要求，检查馈线开关的分合闸指示是否正确，检查馈线空开事故跳闸接点动作是否正常，检查直流馈线开关接线极性是否正确。1.1.1监控单元的检查（1）检查监控单元的软件版本。（2）检查监控单元的菜单切换功能和定值设置是否符合设计要求。（3）改变浮充定值及设置均充时，监控器应工作正常。（4）充电机开停机操作正常。58 S.00.00.05/PM.0500.0029（1）检查监控单元的模拟量采集功能是否正常。（2）检查定时启动均充及事件记录功能是否正常。（3）检查温度补偿功能是否投入。检查测温探头工作异常时报警功能是否正常。（4）检查通讯功能的连接以及端口设置是否正确。（5）检查GPS对时功能是否正常。（6）检查馈线断路器工作状态监测功能是否正常。1.1.1绝缘监察仪的检查（1）检查软件版本和整定值设置。（2）检查直流母线接地时，监察仪检测功能是否正确，是否有声光报警。（3）检查馈线支路接地时，监察仪是否检测正确。（4）检查控制母线电压异常时，监察仪是否检测正确。（5）绝缘监察仪故障时，应能发出报警。（6）绝缘监察仪平衡桥接地点应可靠接地。1.1.2直流电源系统重点试验的检查（1）检查绝缘试验结果是否符合要求。（2）检查均流试验结果是否符合要求。（3）检查充电装置的稳流精度、稳压精度以及纹波系数的试验结果是否符合要求。（4）检查充电装置的限流限压特性是否符合要求。（5）交流电源突然中断，直流母线应连续供电，电压波动不应大于额定电压的10%。（6）检查微机控制自动转换程序试验结果是否符合要求。（7）检查硅降压回路全容量试验结果是否符合要求。（8）检查蓄电池容量试验结果是否符合要求。（9）检查蓄电池内阻测试结果是否符合要求。鉴于重点试验项目涉及直流电源系统关键性能指标和功能，宜进行中间验收。1.1.3重要输入/输出信号及告警信号的检查重要信号输入/输出信号及告警的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》中附录C的要求。1.1.4级差配合的检查级差配合的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》中5.4.1中的要求。1.1.5直流供电网络的检查5.3.12.1直流供电网络总体配置的检查（1）检查直流馈线空开投/退表是否与设计图纸相符。（2）检查现场直流馈线屏是否与直流空开投/退表一致。（3）检查是否有不应当接入直流系统的负荷。（4）检查直流两段母线是否负荷均分。58 S.00.00.05/PM.0500.0029（1）检查两段直流母线间是否存在环路，造成两段直流母线长期并联运行。（2）直流馈线应采用铜芯电缆，运行时电压降不得大于直流标称电压的5％。（3）各种盘柜设置的直流断路器、熔断器应有设备名称和编号的标识牌。（4）直流电源系统应采用具有脱扣功能的直流断路器。（5）环形供电网络干线或小母线的二回直流电源应分别经直流断路器接入两段直流母线，正常时为开环运行。（6）各间隔单元控制电源与保护装置电源直流供电回路应在直流馈线屏处分开。（7）互为冗余配置的两套主保护、两套安稳装置、两组跳闸回路等采用辐射供电方式，其直流供电电源应分别取自不同段直流母线。（8）系统双重化的两套保护与断路器的两组跳闸线圈一一对应时，每套保护装置直流电源和控制回路直流电源应取自同一段直流母线。（9）110kV及以下线路，其保护装置直流电源和控制电源应取自同一段直流母线，110kV主变，其各侧后备保护装置直流电源和相应侧断路器控制电源应取自同一段直流母线。（10）保护通道设备电源应与对应的保护装置电源共用一组直流电源，二者在保护屏上通过直流断路器分开供电。（11）断路器操作机构箱内仅有一组压力闭锁回路，则压力闭锁回路直流供电电源应取自断路器操作箱中切换后直流电压母线。其他情况下，取自不同段直流母线的直流供电电源回路间不宜采用自动切换装置或回路。5.3.12.2控制回路、保护装置、综自及保信系统直流供电网络的检查控制回路、保护装置、综自及保信系统直流供电网络的检查参考《广东电网公司变电站直流电源系统技术规范》中5.3.3和5.3.4的要求。58 S.00.00.05/PM.0500.0029附录A广东电网公司直流电源屏出厂验收文档（规范性附录）广东电网公司直流电源屏出厂验收文档kV变电站直流电源屏型号:生产厂家：审核：建设单位人员：生产厂家人员：验收日期：58 S.00.00.05/PM.0500.0029A.1直流电源屏的出厂验收序号验收内容说明验收结果验收签名及验收日期1直流电源屏配置及图纸检查根据订货合同的技术协议，重点对直流电源屏(包括充电机屏和馈电屏)中设备的型号、数量、软件版本、图纸进行检查。2直流电源屏体的检查直流屏采用柜式结构。直流屏尺寸应满足要求。直流屏具有足够的强度和刚度。直流柜背面设置防止直接接触带电元件的面板。直流柜内回路与回路之间设有隔板。屏内使用的电器元件，如开关、按钮等操作灵活，测量仪表满足精度要求，各类声光指示信号能正确反映各元件的工作状况。测量仪表宜装设在柜体上方可旋转的面板上，方便仪表校验。屏内安装的元器件具有产品合格证。屏柜元件选型和布置等应符合设计图纸要求。直流柜元件和端子排列整齐、层次分明、不重叠，便于维护拆装。长期带电发热元件的安装在柜内上方。屏内的各种开关、继电器、仪表、信号灯、光字牌等元器件有相应的文字符号作为标志，并与接线图上的文字符号标志一致，要求字迹清晰易辨、不褪色、不脱落、布置均匀。屏柜门开闭灵活，开启角不小于90o，门锁可靠。门与柜体之间采用截面不小于6mm2的多股软铜线可靠连接。直流柜屏内顶板上装有照明装置，并设置手动开关控制其开闭。直流屏出厂验收合格后，提供了完整清晰的试验报告。3高频电源模块的检查高频开关电源模块采用脉冲宽度调制方式原理。高频开关电源模块额定电流为10A、20A或40A。每个高频开关电源模块内部具有监控功能，显示输出电压/电流值，能不依赖总监控单元独立工作。高频开关电源模块具有交流输入过电压保护、交流输入欠电压报警、交流输入缺相告警、直流输出过电压保护、直流输出过电流保护、限流及短路保护、模块过热保护及模块故障报警功能。模块应具有报警和运行指示灯。任何异常信号应上送到监控单元。58 S.00.00.05/PM.0500.0029高频开关电源模块具有带电插拔更换功能。高频开关电源模块具有软启动功能，软启动时间3～8秒。高频开关电源模块在额定负载下长期连续运行，模块内部各发热元器件及各部位温升最高应不超过表A4中规定值。充电装置高频模块个数为N+1，总模块个数不宜少于3个，不宜多于7个。多块模块并列运行时，具有良好均流性能，在总输出（30%~100%）额定电流条件下，均流不平衡度应小于5%。充电装置具有限压限流特性。充电装置具有恒流充电→恒压充电→浮充电自动切换功能，具有自动/手动进行均衡充电/浮充电切换功能。充电装置具有自动恢复功能，停电时间超过10分钟，能自动实现恒流充电→恒压充电→浮充电工作方式切换。充电装置恒流充电时，充电电流的调整范围宜为(20～100)%额定电流，恒压运行时，充电电流的调整范围宜为(0～100)%额定电流。高频开关电源模块出厂验收合格后，有完整清晰的试验报告。4监控单元的检查监控单元投入/退出不影响整个直流电源系统可靠运行。监控单元具有自诊断功能，内部故障和不正常运行状态时，能给出报警给综自后台。模拟量测量功能：测量充电装置交流输入电压、充电装置输出电压/电流、动力母线/控制母线电压、正/负母线对地电压、蓄电池组电压/电流、各个高频电源模块输出电流等。监控单元电流测量精度在（20%~100%）额定电流范围内，其误差应不超过±1%；电压测量精度在（90%~130%）额定电压范围内，其误差应不超过±0.5%。定值设置值具有掉电保持功能。定值设置功能能对如下定值进行设定：（1）交流输入告警定值：交流输入过压值、交流输入欠压值。（2）充电机运行参数定值：充电机浮充电压值、充电机均充电压值、充电机输出过压值、充电机输出欠压值等。（3）直流母线电压异常告警值：动力母线过压值、动力母线欠压值、控制母线过压值、控制母线欠压值等。（4）蓄电池运行参数定值：蓄电池组电压欠压值、电池节数、电池容量、恒流充电电流值、单节电池过压值、单节电池欠压值等。（5）充电机控制定值：充电机浮充/均充转换、充电机均充定时、充电机浮充定时、充电机0.01C10延时等。58 S.00.00.05/PM.0500.0029监控单元能适应直流电源系统各种运行方式，能够控制充电装置自动进行恒流限压充电→恒压充电→浮充电运行状态；手动控制均衡充电和浮充电互相切换；根据整定时间（建议3~6个月），监控单元应能自动控制充电装置定期对蓄电池组进行均衡充电，确保蓄电池组随时具有额定的容量。告警功能：充电装置交流输入异常、直流母线电压异常、正/负母线接地、电源模块告警/故障、蓄电池组熔断器熔断、充电装置直流侧开关跳闸、充电装置故障、馈线开关跳闸、硅降压回路开路告警、直流电源系统通讯中断、监控单元故障、绝缘监察装置故障、测温探头工作异常等。告警或故障时，监控单元应能发出声光报警，并应以硬接点形式和通讯口输出，宜保留至少7个硬接点输出。事件记录功能：监控单元能储存不少于100条事件。运行参数的修改、直流电源系统告警、均充开始/结束时间等均应有记录，且时间记录应精确到秒。事件记录具有掉电保持功能。温度补偿功能：监控单元具有蓄电池浮充电压温度补偿功能，当蓄电池环境温度偏离设定温度25℃时，监控单元应能自动调节充电装置的浮充电压，实现温度补偿，补偿系数根据蓄电池厂家推荐值设定。蓄电池环境温度测温探头不应少于3个，测温探头工作异常时应报警。显示功能：监控单元能显示相关定值、模拟量测量值、事件记录和告警记录等。操作权限管理：监控单元具有操作权限密码管理功能，任何改变运行方式和运行参数的操作均需要权限确认。通信功能：监控单元至少应有1个RS485/RS232和1个以太网通讯接口，可预留1个以太网通讯接口。其中1个RS485/RS422通讯接口具备与成套装置中各子系统通信功能，以太网通讯接口用于与变电站综合自动化系统通信，通信规约宜采用103、IEC61850规约，实现对直流设备的遥测、遥信及遥控功能（具体参数要求见《广东电网公司直流电源系统技术规范》附录C直流电源系统I/O表）。对时功能：监控单元至少应满足PPS(秒脉冲)、PPM（分脉冲）对时要求，宜能接受IRIG-B（DC）码来满足对时要求，且GPS标准时钟的误差应不大于1ms。馈线状态监测单元功能：馈线状态监测模块应能采集每回直流馈线回路的断路器位置，并与监控单元通信，实现对所有直流馈线的工作状态进行监视。58 S.00.00.05/PM.0500.0029监控单元出厂验收合格后，有完整清晰的试验报告。5绝缘监察装置的检查当110V直流系统接地电阻小于7kΩ（220V直流系统小于25kΩ）时，绝缘监察装置能显示和发出报警信号，有接点信号或标准通讯接口输出，并且能够判断接地极性。直流电源系统绝缘降低监测功能，具体如下：（1）绝缘监察装置应具有监测正、负母线和支路绝缘降低功能。（2）绝缘监察装置应具有监测正、负母线同时绝缘降低功能，可通过设置选择自动或手动投入方式。通信功能：绝缘监察装置为独立的智能装置，应至少有1个RS485/232通讯接口，可与直流电源系统监控单元通信。事件记录功能：绝缘监察装置接地故障和故障恢复都应有事件记录产生，可存储不低于100次事件记录，时间记录应精确到秒，事件记录包括事件起始结束时间、接地故障和故障恢复、接地故障点位置信息。事件记录应具有掉电保持功能。对时功能：绝缘监察装置应能通过报文与监控单元进行网络对时。不宜采用对直流母线注入低频信号工作方式查找接地。绝缘监察装置出厂验收合格后，有完整清晰的试验报告。6硅降压回路的检查硅降压回路额定电流满足所在回路最大持续负荷电流的要求，并应有承受冲击电流的短时过载和承受反向电压的能力，硅元件的额定电流宜为全站最大持续负荷电流1.2～1.5倍及以上，硅元件的额定反向电压为直流电源系统的标称电压2倍及以上。硅降压回路正向额定总压降为：220V系统35V，110V系统20V。具有自动和手动调压功能，每级调压：220V系统7V，110V系统4V。硅降压回路外壳在额定负荷下长期连续运行极限温升不超过85℃。硅降压回路出厂验收合格后，有完整清晰的试验报告。7蓄电池管理单元的检查测量功能满足如下要求：（1）各单体蓄电池的电压误差应不大于±0.5%，蓄电池组电流测量误差应不大于±1%。（2）蓄电池管理单元管理蓄电池节数应不低于单组110节。（3）蓄电池管理单元应能实时测量蓄电池组电压、蓄电池组充放电电流、单体蓄电池端电压、特征点温度等参数。通信功能：蓄电池管理单元应至少有1个RS485/232通讯接口，可与监控单元或其它智能装置通信。蓄电池管理单元出厂验收合格后，有完整清晰的试验报告。8额定电压大于或等于回路的最高工作电压。58 S.00.00.05/PM.0500.0029刀闸的检查额定电流应大于回路的最大工作电流。动稳定应满足直流电源系统短路电流的要求。刀闸出厂验收合格后，有完整清晰的试验报告。9直流断路器的检查各级直流断路器的配置应根据短路电流计算结果，短路电流计算应参照DL/T5044-2004《电力工程直流系统设计技术规程》附录E的规定的方法，再根据各级直流断路器的安-秒特性加以配置。在满足级差配合的条件下，直流断路器的额定工作电流按最大动态负荷电流的1.5～2.0倍选用。直流断路器宜带有辅助触点和报警触点。变电站使用的直流断路器原则上用同一生产厂家、同一系列的产品。直流断路器出厂验收合格后，有完整清晰的试验报告。10直流熔断器的检查额定电压大于或等于回路的最高工作电压。额定电流大于回路的最大工作电流。断流能力满足直流电源系统短路电流的要求。满足各级熔断器动作时间的选择性要求，同时满足上、下级差的配合。熔断器带有两对报警触点。变电站使用的熔断器选用同一生产厂家、同一系列产品。熔断器出厂验收合格后，有完整清晰的试验报告。11防雷器的检查检查直流充电屏的交流充电电源处的防雷器是否满足要求。检查直流屏的直流母线输出端的防雷器是否满足要求。检查保护小室直流电源入口处安装的防雷器满足要求。所有的防雷器都配置了符合要求的空开。防雷器出厂验收合格后，有完整清晰的试验报告。112交流输入回路的检查检查交流电源自动切换功能正常。A.2重点试验项目序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期58 S.00.00.05/PM.0500.00291绝缘试验的检查直流电源装置的直流母线用2500V摇表测量，绝缘电阻不小于10MΩ；各支路用1000V摇表测量，绝缘电阻不小于10MΩ。2模块均流试验的检查模块均流正常,在总输出（30%~100%）额定电流条件下，均流不平衡度小于5%。3充电装置稳流精度试验的检查稳流精度≤±1%。4充电装置稳压精度试验的检查稳压精度≤±0.5%。5充电装置纹波系数试验的检查纹波系数≤0.5%。6充电装置限流限压特性检查充电装置应具备限流及限压特性功能。7直流母线连续供电试验的检查交流电源突然中断，直流母线应连续供电，电压波动不大于额定电压的10%。8微机控制自动转换程序试验的检查阀控蓄电池的充电程序(恒流→恒压→浮充)试验。阀控蓄电池的补充充电程序试验。9硅降压回路全容量试验的检查降压硅全容量温升试验：用放电仪作负载，半小时后用红外仪测量温升，温升<85℃。A.3验收过程中发现的重大缺陷记录及整改情况序号重大缺陷建议整改措施消缺完成时间复检是否合格123验收总结经验收，_____________直流电源屏总体验收_________（合格/不合格）。建设单位人员签名：_____________签名时间：附录B广东电网公司蓄电池组出厂验收文档(规范性附录)58 S.00.00.05/PM.0500.0029广东电网公司蓄电池组出厂验收文档kV变电站蓄电池型号:生产厂家：审核：建设单位人员：生产厂家人员：验收日期：B.1蓄电池的出厂验收序号验收内容说明验收结果验收签名及验收日期58 S.00.00.05/PM.0500.00291蓄电池蓄电池采用全密封防泄漏结构，外壳无异常变形、裂纹及污迹，上盖及端子无损伤，无酸雾逸出。蓄电池极性正确，正负极性及端子应有明显标志，便于连接。极板厚度应与使用寿命相适应。蓄电池组的组件阻燃性能满足要求。极柱端子结构满足要求。安全阀动作：蓄电池在使用期间安全阀应自动开启闭合，闭阀压力在1kPa～10kPa范围内，开阀压力在10kPa～49kPa范围内。蓄电池除安全阀外，能承受50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶，压力释放后壳体无残余变形。蓄电池连接条压降：二个蓄电池之间连接条的压降，3I10时不超过8mV。防爆性能：蓄电池在充电过程中，蓄电池外部遇明火时，内部不爆炸。大电流放电要求：蓄电池在以30I10的电流放电1分钟，极柱不熔断，其外观不出现异常。蓄电池组事故冲击放电能力：蓄电池组按规定的事故放电电流放电1h后，叠加8I10的冲击电流，进行10次冲击放电。冲击放电时间为500ms，两次之间间隔时间为2s，在10次冲击放电的时间内，直流(动力)母线上的电压不得低于直流标称电压的90%。荷电保持能力：蓄电池封置90天后，其荷电保持能力不应低于80%。密封反应效率：蓄电池的密封反应效率不应低于95%。耐过充电能力：蓄电池具有很强的耐过充能力和过充寿命。以0.3I10电流连续充电160h后，外观无明显变形及渗液。封口剂性能：蓄电池在-30℃和65℃时封口剂应无裂纹及溢流。厂家提供了参数值范围及特性曲线：制造厂应提供蓄电池均/浮充电电压值及其范围、均/浮充电电流值及其范围、充电（恒压）电压值及其范围、充电（恒流）电流值及其范围、浮充电压与温度关系曲线、蓄电池容量与温度关系曲线、蓄电池运行时正常的充放电周期以及蓄电池内阻参数。蓄电池组出厂验收合格后，有完整清晰的试验报告。B.2重点试验项目序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期58 S.00.00.05/PM.0500.00291蓄电池组容量试验的检查按蓄电池标称容量进行容量试验：至少每小时记录一次，8小时后，至少每半小时记录一次，单体蓄电池电压放至1.8V。放电仪宜采用自动放电仪。在三次充放电循环之内，若达不到额定容量值的100%，此组蓄电池为不合格。2蓄电池内阻测试的检查核容试验合格后，蓄电池组满容量情况下，检查每只蓄电池内阻，内阻值偏差不大于蓄电池组平均值±10%。B.3验收过程中发现的重大缺陷记录及整改情况序号重大缺陷建议整改措施消缺完成时间复检是否合格123验收总结经验收，_____________蓄电池组总体验收_________（合格/不合格）。建设单位人员签名：_____________签名时间：附录C广东电网公司直流电源系统现场验收文档（规范性附录)58 S.00.00.05/PM.0500.0029广东电网公司直流电源系统现场验收文档kV变电站直流设备型号:生产厂家：蓄电池型号:生产厂家：审定：专业审核：验收负责人：验收人员：施工单位人员：监理单位人员：验收日期：C.1直流电源系统配置检查根据订货合同的技术协议，重点对其中的设备型号、数量、生产厂家进行核对。58 S.00.00.05/PM.0500.0029序号直流屏#1充电屏#1馈电屏#2充电屏#2馈电屏装置型号软件版本厂家名称验收签名及验收日期1高频开关电源模块2监控单元3硅降压回路4绝缘监察装置5蓄电池管理单元6刀闸7熔断器8直流断路器9防雷器10其他名称型号容量电压单体电压个数厂家名称验收签名及验收日期阀控密封铅酸蓄电池AhvVC.2资料检查58 S.00.00.05/PM.0500.0029序号验收内容说明验收结果验收签名及验收日期1厂家出厂图纸、技术资料、记录直流电源屏及蓄电池组的出厂报告、合格证、图纸、技术（原理、安装、使用、维护）说明书等。技术资料包括直流电源系统接线图、操作导则、设备定值清单、硅降压回路试验报告、绝缘监察仪每支路试验报告、设备材料表、主要元器件说明书及蓄电池出厂充放电记录、每只蓄电池内阻参数、蓄电池阻燃特性型式试验报告等。开箱记录与装箱记录一致，并有签名确认。2施工图纸设计单位提供的施工图纸和设计变更通知单及施工单位提供的竣工草图应完整、正确。3现场调试报告及安装记录直流电源屏现场调试报告及安装记录应完整、正确。蓄电池组（包括蓄电池管理单元）的现场调试报告、核容试验记录及安装记录完整、正确。设备调试报告及安装记录记录了所使用的试验仪器、仪表型号和编号。所有的设备安装调试报告及安装记录有试验人员、审核人员及监理工程师签名，并作出试验结论，有单位盖章。4专用工器具及备品备件开箱记录单上提供的专用工器具及备品备件齐全。5其他运行相关资料包括直流系统熔断器分级配置图（网络图）及直流电源馈线开关投退表，设备基本信息表，要求在工程投产前提供或更新。C.3蓄电池检查序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期1蓄电池外观的检查铭牌，合格证清晰，符合标准。型号、规格、阻燃性能符合设计要求。蓄电池槽、盖等材料具有阻燃性。蓄电池的生产日期、品牌、容量符合要求。蓄电池编号正确，粘贴整齐牢固。正、负极性正确，极性及端子有明显标志。安装平稳、均匀、整齐。蓄电池清洁干燥无污迹。58 S.00.00.05/PM.0500.0029外壳无裂纹，密封良好，无变形。极柱无变形、损坏、锈蚀。排气阀部件齐全，无破损，无酸雾逸出。接头涂以电力脂，无锈蚀。蓄电池采用不锈钢或铜（镀锌）螺钉、螺栓连接，连接时加弹簧垫圈和平垫圈。连接条、螺栓、螺母齐全，连接牢固。2蓄电池架的检查间距符合设计要求，便于蓄电池安装、维护和测量。每层蓄电池安装不超过两列。蓄电池架牢固可靠，不得凹陷变形。蓄电池架无损坏，锈蚀。可靠接入地网，接地处应有防锈措施和明显标志。蓄电池架底脚应与地板连接紧固。3引出电缆的检查线径符合设计标准。正、负极性正确（正：褐色；负：蓝色）。蓄电池组引出线采用铠装阻燃电缆，其正极和负极的引出线不应共用一根电缆。蓄电池室内两组蓄电池的电缆应分别铺设在各自独立的通道内。同层蓄电池采用有绝缘护套的连接条连接，不同层的蓄电池间采用电缆连接。蓄电池组正、负极引出线电缆不直接连接到蓄电池极柱上，连接到蓄电池架上的过渡接线板上。线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。电缆接头无锈蚀。电缆孔封堵良好。4蓄电池一致性的检查浮充运行时，单体电压偏差值不超过整组蓄电池平均值±0.05V。开路电压最大最小电压差值0.03V。蓄电池内阻值允许偏差范围为整组蓄电池平均值±10%。5绝缘电阻的检查蓄电池组脱离系统，用1000V摇表检查整组蓄电池正、负极分别对地绝缘，绝缘电阻均不小于0.5MΩ。C.4蓄电池室检查58 S.00.00.05/PM.0500.0029序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期1蓄电池室的检查200Ah以上的蓄电池组设专用蓄电池室。新建站两组蓄电池分别设置专用蓄电池室。同一蓄电池室内的两组蓄电池组间装设可靠防火间隔。蓄电池室清洁干燥，通风良好。室温15—30℃（装设测温装置）。窗户采取遮光措施，无阳光直射蓄电池。通风电动机为防爆型抽风机，运行正常。使用防爆灯。照明充足，便于维护。配有事故照明灯。照明线应暗线敷设。开关、插座、熔断器应安装在蓄电池室外。设有检修维护通道。消防设施齐备。空气调节装置应采用具有防爆性能、能自启动的空气调节装置。蓄电池室门应向外开启。C.5蓄电池管理单元检查序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期1蓄电池管理单元的检查软件版本检查各单体蓄电池的电压测量误差应不大于±0.5%。蓄电池组电流测量误差应不大于±1%。能够实时测量蓄电池组电压、蓄电池组充放电电流、单体蓄电池端电压、特征点温度等参数。蓄电池巡检仪显示的蓄电池编号应与蓄电池的实际编号相对应。C.6直流屏检查序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期1外观检查铭牌，合格证清晰，符合标准。58 S.00.00.05/PM.0500.0029型号、规格符合设计要求。柜体安装整齐，固定可靠，框架无变形。柜体漆层完好无损，清洁。柜体接地牢固良好。可开启门用裸铜线与接地金属构架可靠连接。噪声符合规范要求。2柜体安装的检查基础型钢允许偏差：不直度＜1mm/m,水平度＜1mm/m。成列安装允许偏差：垂直度＜1.5mm盘间接缝＜2mm。柜间连接要牢固。3电器安装的检查元器件质量良好，型号、规格符合设计要求。附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。各电器标明编号、名称，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色、脱落。元器件单独拆装方便，不受影响。发热元件宜放在散热良好的地方。熔断器熔体规格，空气开关整定值符合设计要求。熔断器名称、容量标识清晰、正确。信号显示正确，工作可靠。4直流母线的检查母线排尺寸符合设计要求。母线排连接牢固，固定可靠。母线排与导线连接牢固可靠。采用阻燃绝缘铜母线。5二次回路的检查按图施工，接线正确。导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均牢固可靠。盘、柜内的导线没有接头，导线芯线无损伤。电缆芯线和所配导线的端部均标明了其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。二次回路接地应设专用螺栓。电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。58 S.00.00.05/PM.0500.0029其它回路截面不小于1.5mm2。对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。可动部位的导线采用多股软导线，敷设长度有适当裕度。线束有外套塑料管等加强绝缘层。可动部位的导线与电器连接时，端部应绞紧，并加终端附件或搪锡，不得松散、断股。可动部位的导线在可动部位两端应用卡子固定。6端子排安装的检查端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。端子排离地高度宜大于350mm。交流回路电压超过400V者，端子板有足够的绝缘。端子容量应与导线截面匹配，没有使用小端子配大截面导线。连接件采用铜质制品；绝缘件采用自熄性阻燃材料。端子牌标明编号、名称，其标明的字迹清晰、工整，且不易脱色。每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。7电缆接线的检查线径符合设计标准。线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。引入柜的电缆排列绑扎整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。铠装电缆在进入盘、柜后，将钢带切断，切断处的端部扎紧，并将钢带接地。电缆屏蔽层应接地。柜内电缆芯线，应按垂直或水平规律配置。不得任意歪斜交叉连接。强、弱电回路没有使用同一根电缆，分别成束分开排列。电缆接头无锈蚀，电缆孔密封。58 S.00.00.05/PM.0500.0029直流母线及接头满足长期通过设计电流的要求，母线应选用阻燃绝缘铜母线。屏间引线应满足长期通过设计电流的要求。直流屏内所有电缆牌标明编号、名称、用途、规格、走向，电脑打印、字迹清晰，不易脱色。8表计的检查所配表计显示正确，精度达到要求。校表记录符合要求。9直流开关的检查进线、联络切换开关型号符合设计要求。操作灵活，无较大振动和异常噪声。10交流输入回路的检查两路交流输入分别取自不同段交流母线。交流电源自动切换功能正常。11充电模块的检查模块电流、电压显示正常。失去监控器，系统可保持在浮充电压。分合模块开关，模块工作正常。12硅降压回路的检查降压硅容量符合设计要求。自动调压功能试验（改变浮充定值，检查调压）。手动调压功能试验（调节转换开关检查调压）。13防雷器的检查交流、直流侧防雷器的配置符合设计要求。所有防雷器的工作正常。防雷器所配空气开关满足设计配置。防雷器接线尽可能短，不大于0.5米。14馈线开关的检查馈线开关的规格、容量与设计相符。逐一分合馈线开关，指示、输出正确。事故跳闸接点动作正常。直流馈线开关接线极性正确。C.7监控单元检查序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期1监控单元的软件版本检查。58 S.00.00.05/PM.0500.0029检查监控器的菜单切换功能符合设计要求。监控器的定值设置符合设计要求。改变浮充定值工作正确。启动均衡充电，工作正常。充电机开停机操作正常。模拟量测量正常，电流测量精度误差不超过±1%；电压测量精度误差不超过±0.5%。定时启动均充功能正常。事件记录功能正常。事件记录分辨率不低于1秒。温度补偿功能投入。蓄电池环境温度测温探头不少于3个，测温探头工作异常时报警。显示功能正确。监控单元能显示相关定值、模拟量测量值、事件记录和告警记录等。通信应连通，端口设置正确。对时功能检查，对时端子正确接入GPS对时系统，GPS标准时钟的误差不大于1ms。馈线状态监测模块能采集每回直流馈线回路的断路器位置，并与监控单元通信，实现对所有直流馈线的工作状态监视。C.8绝缘监察仪检查序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期1绝缘监察仪的检查软件版本检查整定值：额定电压为220V，25KΩ；额定电压为110V，7KΩ。直流母线接地时，发出声光报警。用电阻分别模拟正、负极接地，检测正确。逐路用电阻模拟支路接地检测、判断正确。检查各支路正、负极对地电压。控制母线电压低、高告警试验，检测正确。绝缘监察仪装置故障报警。绝缘监察仪平衡桥接地点可靠接地。58 S.00.00.05/PM.0500.0029C.9直流电源系统重点试验序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期1绝缘试验的检查直流电源装置的直流母线用2500V摇表测量，绝缘电阻不小于10MΩ；各支路用1000V摇表测量，绝缘电阻不小于10MΩ。2模块均流试验的检查模块均流正常,在总输出（30%~100%）额定电流条件下，均流不平衡度小于5%。3充电装置稳流精度试验的检查稳流精度≤±1%。4充电装置稳压精度试验的检查稳压精度≤±0.5%。5充电装置纹波系数试验的检查纹波系数≤0.5%。6充电装置限流限压特性检查充电装置应具备限流及限压特性功能。7直流母线连续供电试验的检查交流电源突然中断，直流母线应连续供电，电压波动不大于额定电压的10%。8微机控制自动转换程序试验的检查阀控蓄电池的充电程序(恒流→恒压→浮充)试验。阀控蓄电池的补充充电程序试验9硅降压回路全容量试验的检查硅降压回路全容量温升试验：用放电仪作负载，半小时后用红外仪测量温升，温升<85℃。10蓄电池组容量试验的检查按蓄电池标称容量进行容量试验：至少每小时记录一次，8小时后，至少每半小时记录一次，单体蓄电池电压放至1.8V。放电仪宜采用自动放电仪。在三次充放电循环之内，若达不到额定容量值的100%，此组蓄电池为不合格。11蓄电池内阻测试的检查核容试验合格后，蓄电池组满容量情况下，检查每只蓄电池内阻，内阻值偏差不大于蓄电池组平均值±10%。C.10重要输入/输出及告警信号试验序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期1直流母线电压58 S.00.00.05/PM.0500.0029直流电源系统监控单元模拟量的检查直流母线电流充电装置直流输出电压充电装置直流输出电流充电装置交流输入电压单体蓄电池电压蓄电池特征点温度2直流电源系统监控单元开关量的检查充电装置交流输入异常充电装置故障直流控制母线电压异常直流电源系统接地蓄电池回路熔断器熔断监控单元故障直流电源系统通讯中断绝缘监察装置故障蓄电池管理单元故障充电装置交流开关自动切换单体蓄电池过/欠压蓄电池组过/欠压测温探头工作异常硅降压回路开路馈线开关事故跳闸3综自系统后台模拟量的检查直流母线电压直流母线电流充电装置直流输出电压充电装置直流输出电流充电装置交流输入电压单体蓄电池电压蓄电池特征点温度4综自系统后台开关量的检查充电装置交流输入异常充电装置故障直流控制母线电压异常直流电源系统接地蓄电池回路熔断器熔断58 S.00.00.05/PM.0500.0029监控单元故障直流电源系统通讯中断绝缘监察装置故障蓄电池管理单元故障充电装置交流开关自动切换单体蓄电池过/欠压蓄电池组过/欠压测温探头工作异常硅降压回路开路馈线开关事故跳闸C.11级差配合检查序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期1级差配合的检查采用直流熔断器或熔断器和直流断路器混用时，应注意上下级之间的配合。当直流断路器与熔断器配合时，应考虑动作特性的不同，对级差做适当调整。直流断路器下一级不宜再接熔断器。上、下级均为直流断路器的，额定电流宜按照4级及以上电流级差选择配合。蓄电池出口为熔断器，下级为直流断路器的，宜按照2倍及以上额定电流选择级差配合。变电站内设置直流保护电器的级数不宜超过4级。58 S.00.00.05/PM.0500.0029C.12直流供电网络检查序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期1总体配置的检查直流电源馈线开关投退表与设计图纸相符。按直流电源馈线开关投退表检查直流馈线屏馈线开关投退的正确性。检查接入直流负荷的正确性，不得接入直流系统的负荷应排除。直流负载宜平均分配在两段直流母线上。检查两段直流母线间是否存在环路，造成两段直流母线长期并联运行。直流柜和直流分电柜引出的控制、信号和保护馈线应选择铜芯电缆，其电压降不大于直流系统标称电压的5%。各种盘柜设置的直流断路器、熔断器有设备名称和编号的标识牌。直流电源系统用断路器采用具有自动脱扣功能的直流断路器，不得用交流断路器替代。环形供电网络干线或小母线的二回直流电源分别经直流断路器接入两段直流母线，正常时为开环运行。各间隔单元控制电源与保护装置电源直流供电回路应在直流馈线屏处分开。互为冗余配置的两套主保护、两套安稳装置、两组跳闸回路等采用辐射供电方式，其直流供电电源分别取自不同段直流母线。系统双重化的两套保护与断路器的两组跳闸线圈一一对应时，每套保护装置直流电源和控制回路直流电源取自同一段直流母线。110kV及以下线路，其保护装置直流电源和控制电源取自同一段直流母线。110kV主变，其各侧后备保护装置直流电源和相应侧断路器控制电源取自同一段直流母线。保护通道设备电源（放置在通信机房设备除外）与对应的保护装置电源共用一组直流电源，二者在保护屏上通过直流断路器分开供电。断路器操作机构箱内仅有一组压力闭锁回路，则压力闭锁回路直流供电电源取自断路器操作箱中切换后直流电压母线。其他情况下，取自不同段直流母线的直流供电电源回路间不宜采用自动切换装置或回路。58 S.00.00.05/PM.0500.00292控制回路的检查主变各侧断路器、110kV及以上断路器控制回路直流供电电源应采用辐射供电方式，在直流馈线屏处分别经专用直流断路器供电。断路器操作机构箱内的两组压力闭锁回路直流供电电源分别与对应的跳闸回路共用一组操作电源。10kV、35kV断路器（不含主变低压侧）直流控制电源和直流电机电源宜按每台变压器对应的低压侧母线，分别采用环形供电方式。500kVGIS断路器辅助直流电源宜按串采用环形供电方式。110kV、220kVGIS断路器辅助直流电源按母线（母线出线回数超过6回时，可分为两段）宜采用环形供电方式。500kV隔离开关直流控制电源宜按串采用环形供电方式，110kV、220kV隔离开关直流控制电源按母线（母线出线回数超过6回时，可分为两段）宜采用环形供电方式。PT并列回路直流控制电源宜采用辐射供电方式。双重化配置的PT并列回路直流供电电源分别取自不同段直流母线。3保护装置的检查电压切换装置直流电源与本间隔控制回路直流电源共用一组电源，二者在保护屏上通过直流断路器分开供电。双配置电压切换装置与两套保护一一对应时，每套保护装置直流电源和电压切换装置直流电源取自同一段直流母线。独立配置的500kV主变零序（分相）差动保护装置直流电源，与对应的差动主保护装置直流电源取自同一段直流母线。500kV、220kV主变非电量保护应与本屏内其它保护装置共用一组保护装置电源，二者在保护屏上通过直流断路器分开供电。对于主、后备保护分开的220kV及以上主变保护装置，其后备保护装置直流电源与对应的差动主保护装置共用一组直流电源，二者在保护屏上通过直流断路器分开供电。互为冗余配置的两套远跳保护装置直流电源宜采用辐射供电方式，其直流供电电源分别取自不同段直流母线，并与本屏内主保护装置共用一组保护装置电源，二者在保护屏上通过直流断路器分开供电。500kV断路器保护装置直流电源宜采用辐射供电方式，边开关和中开关断路器保护装置直流电源宜取自不同段直流母线。58 S.00.00.05/PM.0500.0029220kV断路器保护装置应与本屏其它保护装置共用一组电源，二者在保护屏上通过直流断路器分开供电。母差保护、失灵保护、母联及分段保护、110kV线路保护装置、故障录波装置、功角测量装置、备自投装置、安稳执行站装置直流电源宜采用辐射供电方式。4综自及保信系统的检查保护、测控合二为一的测控装置电源宜分为装置电源和控制电源两种，独立测控装置的电源仅有装置电源。110kV及以上（包括500kV变电站35kV）测控装置的装置电源宜采用环形供电；保护、测控合二为一的10kV测控装置的装置电源和控制电源宜按每台变压器对应的低压侧10kV母线，分别采用环形供电方式。冗余配置的远动装置采用辐射供电方式，其直流供电电源分别取自不同段直流母线。监控系统和继电保护及保护故障信息系统用交换机等网络设备采用直流供电电源时，按A、B、C网分别采用辐射供电方式。其中A、B双网的交换机等网络设备取自不同段直流母线。冗余配置的远动装置采用辐射供电方式，其直流供电电源分别取自不同段直流母线。两套不间断电源屏应采用辐射供电方式，其直流供电电源分别取自不同段直流母线。5其它检查事故照明直流电源可采用辐射供电方式。电能采集屏直流电源宜采用辐射供电方式。C.13投运前检查序号验收内容标准及要求验收结果验收签名及验收日期1状态检查1、仔细检查施工现场是否有遗留的工具、材料。2、验收工作结束后，清除所有事件报告。3、按照直流电源馈线开关投退表核对直流电源馈线开关状态，应正确。4、直流电源系统各设备应正常工作。2核对定值核对定值，保证正确。58 S.00.00.05/PM.0500.0029C.14验收过程中发现的重大缺陷记录及整改情况序号重大缺陷建议整改措施消缺完成时间复检是否合格123验收负责人签名：____________________施工负责人签名：____________________监理负责人签名：____________________验收总结经验收，_____________直流电源系统总体验收_________（合格/不合格）。验收负责人签名：_____________签名时间：58 S.00.00.05/PM.0500.0029附录D变电站直流电源系统主要验收项目的试验方法(规范性附录)D.1出厂试验方法D.1.1模块并机均流试验D.1.1.1试验要求（1）多台高频开关电源模块并机工作时，应能自动均分总输出电流，其均流不平衡度δ≤±5％。（2）设模块总数为n+1，每台模块额定输出电流为Ie。（3）n+1台模块同时工作，总输出电流分别为[（n+1）Ie]的50%和100%时；n+1台模块同时工作，总输出电流为[nIe]时将任一模块退出运行，其均流不平衡度应满足要求。（4）计算公式：………………………………………………（a）式中：δi—并机负载电流不均衡度；Im——模块输出电流波动最大值；Iz——模块输出电流平均值；Ie——模块额定输出电流值；D.1.1.2接线方法（接线图）图1稳压精度、纹波系数、限流限压特性及模块并机均流试验接线示意图1PV——交流输入电压测量表；2PV——直流输出电压测量表；1PA——直流输出电流测量表；3PV——直流输出电压交流分量有效值测量表；2PA——模块输出电流测量钳型表；1PR——示波器（直流输出电压交流分量峰-峰值测量）。K1——充电机组交流输入开关；K2——充电机组直流输出开关或熔断器。交流电源经三相调压器（隔离补偿式）接入充电机，图1中K1为充电机组的交流输入开关，K2为充电机组的直流输出开关或熔断器。负载为可调节电阻性负载，不得使用放电仪。D.1.1.3试验步骤及方法（1）确认交流输入电压为额定值，充电装置运行在浮充电（稳压）工作状态下。（2）输出电压值在充电机的浮充电电压调节范围内选取，为保证试验的严酷性，一般取系统直流标称电压的115%。（3）全部模块投入运行，调整负载电阻，使总输出电流分别为[（n+1）Ie]的50%和100%时，测量每台模块的输出电流。（4）调整负载电阻使总输出电流为[nIe]时，任意退出一台模块运行，测量其余每台模块的输出电流。58 S.00.00.05/PM.0500.0029D.1.2充电装置稳压精度试验D.1.2.1试验要求（1）充电浮充电装置在浮充电（稳压）状态下，交流输入电压在其额定值的85％～115％的范围内变化，输出电流在其额定值的0％～100％范围内变化，输出电压在其充电电压调节范围内任一数值上保持稳定，其稳压精度均应≤±0.5%。（2）计算公式：…………………………………………（b）式中：δU─—稳压精度，UM─—输出电压波动极限值，UZ─—输出电压整定值（3）稳压精度试验时，交流输入电压一般取额定值的85%、100%、115%等三个点；按照阀控式蓄电池实际充电的需要，输出电压整定值一般取标称值的90%、系统浮充电压值、系统均充电压值三个点；稳压时变化的输出电流取额定值的0%、50%、100%等三个点。D.1.2.2接线方法（接线图）与模块并机均流试验时的接线相同，接线示意图如图1。D.1.2.3试验步骤及方法（1）整定充电机的输出电压为系统浮充电压值。（2）给充电机加负载，使充电机输出电流为充电机额定值的50%。（3）改变三相交流调压器，将交流输入电压调到额定值380V，此时待电压稳定后开始测量记录。再改变交流输入电压调到额定值的85%、115%时分别测量。（4）改变三相交流调压器和负载电阻，使交流输入电压在额定值的85%、115%时，输出电流在充电机额定值的0%、100%时分别测量记录。（5）改变输出电压整定值分别为系统浮充电压值、系统均充电压值，重复(3)至(5)的过程，测量稳压精度。D.1.3充电装置纹波系数试验D.1.3.1试验要求（1）充电浮充电装置在浮充电（稳压）状态下，交流输入电压在其额定值的85％～115％的范围内变化，输出电流在其额定值的0％～100％范围内变化，输出电压在其充电电压调节范围内任一数值上保持稳定，测得电阻性负载两端的纹波系数均应≤±0.5%。（2）计算公式：…………………………………………（c）式中：δpp—纹波电压峰值系数，Upp—纹波电压峰－峰值，Udc—直流电压平均值…………………………………………（d）式中：δrms—纹波电压有效值系数，Urms—纹波电压有效值，Udc—直流电压平均值58 S.00.00.05/PM.0500.0029（3）纹波系数试验的条件与稳压精度试验是一样的，这两个试验一般都是同时进行的。其交流输入电压变化选取点、输出电压整定值选取点以及稳压时变化的输出电流选取点都和稳压精度试验时一样。D.1.3.2接线方法（接线图）（1）接线完全同稳压精度试验，接线示意如图1。（2）纹波系数试验试验时建议在示波器探头两端并联一只0.1uF的直流无极性电容器。（3）测量纹波峰－峰值的示波器频带宽20MHz，水平扫描速度0.5s/DIV。（4）示波器机壳不接地。（5）测量纹波有效值的仪表应能测量交流电压真实有效值（均方根值），一般仪表上有“TRMS”或“TRUERMSMULTIMETER”字样。D.1.3.3试验步骤及方法纹波系数试验的步骤和方法与稳压精度一样，纹波系数试验时是测量充电机输出直流电压中交流分量的有效值或峰-峰值。D.1.4充电装置稳流精度试验D.1.4.1试验要求（1）充电浮充电装置在充电（稳流）状态下，交流输入电压在其额定值的85％～115％的范围内变化，输出电压在充电电压调节范围内变化，输出电流在其额定值的20％～100％范围内的任一数值上保持稳定，其稳流精度均应≤±1%。Im-IzIzIz（2）计算公式：δI=×100%…………………………………………（e）式中：δI—稳流精度；IM—输出电流波动极限值；IZ—输出电流整定值。（3）稳流精度试验时，交流输入电压一般取额定值的85%、100%、115%等三个点，稳流整定值一般取充电机组额定输出电流[nIe]的20%、50%、100%等三个点，按照阀控式蓄电池实际充电的需要，稳流时变化的输出电压一般取标称值的90%、系统浮充电压值、系统均充电压值等三个点。D.1.4.2接线方法（接线图）图2稳流精度试验接线示意图1PV——交流输入电压测量表，2PV——直流输出电压测量表，1PA——直流输出电流测量表，58 S.00.00.05/PM.0500.0029K1——充电机交流输入开关，K3——蓄电池进线开关或熔断器。图2中负载为可调节电阻性负载，不得使用放电仪。D.1.4.3试验步骤及方法（1）为了保证改变负载时充电机稳流工作的输出电压能在规定范围内变化，稳流精度试验前充电机的输出电压应整定在规定范围的最高值之上。例如标称值为220V的直流系统，则充电机的输出电压应整定在系统均充电压值之上（如260V）。（2）整定充电机组的稳流值为充电机50%额定电流。如需要整定稳流值为30A，则将蓄电池容量设为300Ah。（3）给充电机加负载，使充电机进入稳流工作状态：输出电流恒定在整定值不变而输出电压逐步下降，调整负载电阻使输出电压下降到系统浮充电压值。（4）改变三相交流调压器，将交流输入电压调到额定值380V，此时待电流稳定后开始测量记录。再改变交流输入电压调到额定值的85%、115%时分别测量。（5）改变三相交流调压器和负载电阻，使交流输入电压在额定值的85%、115%时，输出电压在标称值的90%、系统均充电压值时分别测量记录。（6）改变稳流整定值分别为充电机20%、100%额定电流，重复(3)至(5)的过程，测量稳流精度。D.1.5限流及限压特性试验D.1.5.1试验要求（1）限流特性要求：充电机在浮充电（稳压）状态下运行，改变负载，使输出电流逐渐上升而超过充电机的限流整定值，充电机会自动降低输出电压而输出电流维持在限流整定值不变，达到保护设备的目的。（2）限压特性要求:充电机在充电（稳流）状态下运行，改变负载，使输出电压逐渐上升而超过充电机的限压整定值，充电机会自动降低输出电流而输出电压维持在限压整定值不变，达到保护设备的目的。D.1.5.2接线方法（接线图）与模块并机均流试验时的接线相同，接线示意图如图1。D.1.5.3试验步骤及方法D.1.5.3.1限流特性试验（1）交流输入电压为额定值(或市电实时电压），充电装置运行在浮充电（稳压）工作状态下。（2）设置充电机的限流整定值，将每台充电模块的限流值整定一致。（3）逐渐调整负载电阻，当输出电流将要超过限流整定值时，观察充电机的输出：输出电流恒定不变，输出电压逐渐下降。D.1.5.3.2限压特性试验（1）交流输入电压为额定值(或市电实时电压），调整负载电阻使充电装置运行在均充电（稳流）工作状态下；（2）设置充电机的限压整定值，将每台充电模块的限压值整定一致。58 S.00.00.05/PM.0500.0029（1）逐渐调整负载电阻，当输出电压将要超过限压整定值时，观察充电机的输出：输出电压恒定不变，输出电流逐渐下降。D.1.6直流母线连续供电试验D.1.6.1试验要求（1）设备在正常运行时，交流电源突然中断，直流母线应连续供电，其直流（控制）母线电压瞬间波动不应大于额定电压的10%。（2）设备在浮充电状态下运行时，人为中断交流电源，在（500～1000）ms以内交流电源恢复供电，录下交流电源中断和恢复供电全过程的示波图。要求交流电源中断后，直流母线连续供电。D.1.6.2接线方法（接线图）图3直流母线连续供电试验接线示意图1PA——直流输出电流测量表，1PR——示波器，K1——充电机组交流输入开关。示意图为带硅调压装置的系统，对于没有装设硅调压装置的系统则控制母线和合闸母线合一。D.1.6.3试验步骤及方法（1）交流输入电压为额定值380V或正常市电供电。（2）给控制母线加负载，使负载电流为充电机50%额定输出电流。（3）用双通道示波器同时测量控制母线和合闸母线电压在试验时的波形。（4）突然断开交流输入开关约（500～1000）ms后恢复供电，用示波器录下直流母线电压变化的示波图。D.1.7微机控制自动转换程序试验D.1.7.1试验要求充电装置应具备以下控制程序，实现对蓄电池组充电过程的自动控制。（1）充电程序当对蓄电池的充电电流达到稳流整定值（0.1C1058 S.00.00.05/PM.0500.0029A）时，充电装置应能自动进入恒流充电状态（均充电）。随着充电电流逐步减小，当对蓄电池的充电电流小于稳流整定值（0.1C10A）时，充电装置应能自动转换至恒压充电状态（均充电）。当充电电流下降到最小值（0.01C10A）时，再自动转换为浮充电状态。若均充状态下充电电流降不到最小值，则均充时间连续累计达到24小时则会强制自动转为浮充电状态。（1）长期运行程序试验装置在正常浮充电状态时，长期运行时间达到整定值（浮充倒计时时间）时，装置自动转换为恒流充电状态（均充），自动运行充电程序。（2）交流中断程序试验交流电源中断时间超过整定值（交流停电时间）或交流中断后蓄电池放电容量超过整定值，交流恢复供电后充电装置应能运行充电程序。D.1.7.2接线方法（接线图）图4微机控制自动转换程序试验接线示意图1PA——直流输出电流测量表，1PR——示波器，K1——充电机组交流输入开关。K3——蓄电池进线开关或熔断器，JKQ--监控器。D.1.7.3长期运行程序和充电程序试验步骤及方法（1）通过改变监控装置里浮充倒计时时间的参数来模拟充电装置连续运行。在浮充电状态下可将时间整定为1小时或3～5分钟。（2）时间到后观察充电机应自动转为均充电状态。此时调整负载，模拟对蓄电池的充电电流达到稳流整定值（0.1C10A）后再增加负载，观察充电电流应恒定在稳流整定值（0.1C10A）不变而输出电压逐步下降，即充电机已经自动进入恒流充电状态（均充电）。（3）减小负载模拟充电电流减小，观察充电机输出电流不变而电压应逐步上升。此时继续减小负载模拟充电电流小于稳流整定值（0.1C10A）后，充电机输出电压应恒定在设定的均充电压值不变而充电电流逐步减小，即充电机已经自动进入恒压充电状态（均充电）。（4）继续减小负载模拟充电电流减小，观察充电机输出电压不变而电流应逐步下降。模拟充电电流小于整定值（0.01C10A）后，充电机应自动转换为浮充电状态。D.1.7.4交流中断程序试验步骤及方法58 S.00.00.05/PM.0500.0029（1）在浮充电状态下模拟交流停电，将送监控装置的“交流停电”开关量输入信号短接。（2）观察监控装置应报“交流停电”故障，交流停电时间超过整定值或蓄电池剩余容量小于整定值之后再解除报警信号，此时充电机应能自动转均充进入充电程序，重复D.1.7.3中的(2)至(4)的试验。D.1.8调压装置全容量试验D.1.8.1试验要求（1）充电装置在均充电状态下，硅调压装置全部投入运行，在控制母线加负载（如放电仪）至控母电流为硅调压装置的额定值，3小时后温升应小于85K。（2）用红外测温仪测量硅调压装置的温度。D.1.8.2接线方法（接线图）如图3，与直流母线连续供电试验接线相同。D.1.8.3试验步骤及方法（1）将充电机转换为均充状态。（2）将硅调压装置全部投入，将硅调压开关置于手动全投位置。（3）用红外测温仪测量硅调压装置散热器的温度并记录。（4）在控制母线上增加负载，使控母电流达到额定电流值。（5）3小时后用红外测温仪测量硅调压装置散热器的温度并计算温升。D.2现场试验D.2.1模块均流试验D.2.1.1输入电压为额定值、输出电压为系统浮充电压，在总输出为额定电流的50%和100%两个点进行测试。D.2.1.2投入负载电阻，当系统电流稳定后，用直流钳表测量每个模块的输出电流，按前述式（a）计算均流不平衡度。对于模块有输出电流显示的，可以抽检模块的显示精度，在认可其显示的真实性后，可以直接读取各个模块的电流显示值。当充电机额定电流大于60A时，可以将充电模块分成2组。如：一台充电机有20A模块5台，则可将1、2、3号模块分为一组，3、4、5号模块分为一组。D.2.2充电装置稳压精度试验输入电压为额定值的85%、100%和115%，在充电机输出开关处加入负载，负载电流为充电机额定电流的0%、50%和100%。将模块输出电压设定为实际系统要求的浮充电压和均充电压。测量充电机输出开关处的直流电压值。按前述式（b）计算稳压精度。当充电机额定输入功率大于25kVA的系统，可以将充电模块分成2组。D.2.3充电装置纹波系数试验输入电压为额定值的85%、100%和115%，在充电机输出开关处加入负载，负载电流为额定值的0%、50%和100%。将模块输出电压设定为实际系统要求的浮充电压和均充电压。用20M带宽的示波器测量蓄电池进线开关处的纹波电压峰-峰值，按前述式（c）、式（d）计算纹波系数。58 S.00.00.05/PM.0500.0029纹波电压与模块数量及负载密切相关，对于500kV变电站的大容量充电机，如果调压器不能满足其容量需求，可以在正常的站用交流电压下进行试验，充电模块必须全部投入运行，试验用负载可以是任何形式的阻性负载，如放电仪，但不可以用有源逆变负载或斩波器类负载。D.2.4充电装置稳流精度试验输入电压为额定值的85%、100%和115%，将模块输出电压设定为系统实际要求的均充电压，在蓄电池进线开关处加入负载，负载电流按系统实际配置的蓄电池容量的0.1C10设定。直接读取负载箱上的电流值，按式（e）计算稳流精度。D.2.5限流及限压特性试验D2.5.1限流特性试验交流输入电压为额定值，充电机在浮充电状态下工作，将每个充电模块的限定电流值设定一致，在充电机限定输出电流值为50%、80%、100%的额定输出电流时测量限流特性。D2.5.2限压特性试验交流输入电压为额定值，调整负载电阻使充电机在均充状态下工作，将每个充电模块的限定电压值设定一致，在充电机限定输出电压值为2.30*N、2.35*N、2.40*N（N为蓄电池节数）时测量限压特性。D.2.6直流母线连续供电试验设备在浮充电状态下进行时，人为中断交流电源，在（500～1000）ms以内恢复交流电源供电，在交流电源中断和恢复供电全过程中用示波器录下直流母线电压的示波图。要求交流电源中断后直流母线连续供电，其母线电压瞬间波动不应大于额定电压的10%。D.2.7微机控制自动转换程序试验试验方法如下（基本同出厂试验方法）：参照DL/T459-2000附录A设定监控装置的充电电流、充电电流最小值、充电电压、浮充电压、浮充倒计时时间（为缩短试验时间，可用1小时模拟代替）、浮充倒计时起点电流。（1）充电程序通过人为调整负荷，模拟充电装置由恒流充电状态自动转换至恒压充电状态（限流恒压充电），当充电电流下降到最小值时，再自动转换浮充电状态。（2）长期运行程序试验装置在正常浮充电状态时，浮充倒计时时间达到整定值时，装置自动转换为恒流充电状态，重复充电程序中的过程。（3）交流中断程序试验交流电源恢复后充电装置进入充电程序。D.2.8调压装置全容量温升试验充电机输出系统要求的均充电压，手动将硅链全部投入，调节负载使硅链达到额定电流，关闭屏柜前后门，半小时后测量硅链散热器的温度。D.3试验记录表格58 S.00.00.05/PM.0500.0029表D3.1模块并机均流试验表格模块型号模块数量模块编号主要检测仪器名称及编号试验前仪器状况：□正常／□不正常试验前设备状况：□正常／□不正常试验方式1n+1台模块工作，100%[(n+1)Ie]充电机组输出总电流A,输出电压V各模块输出电流：试验方式2n+1台模块工作，50%[(n+1)Ie]充电机组输出总电流A,输出电压V试验方式3n+1台模块工作，100%[nIe]充电机组输出总电流A,输出电压V各模块输出电流：试验方式4n台模块工作，100%[nIe]充电机组输出总电流A,输出电压V各模块输出电流：试验后仪器状况：□正常／□不正常试验后设备状况：□正常／□不正常试验结论试验要求：试品均流不平衡度应不大于±5.0％实测数值：均流不平衡度变化范围为+％至-％结论：记录人日期试验人日期58 S.00.00.05/PM.0500.0029表D3.2稳压精度试验充电机组号模块型号模块数量模块编号主要检测仪器名称及编号试验前仪器状况：□正常／□不正常试验前设备状况：□正常／□不正常稳压精度试验数据直流输出电压整定值(V)交流输出电压(V)实测直流输出电压(V)稳压精度最大值A(空载)A(50%额定值)A(100%额定值)V(标称值的90%)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)V(系统浮充电压值)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)V(系统均充电压值)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)试验后仪器状况：□正常／□不正常试验后设备状况：□正常／□不正常检验结论检验要求：试品稳压精度应不大于±0.5％实测数值：稳压精度变化范围为-％至+％结论：记录人日期试验人日期58 S.00.00.05/PM.0500.0029表D3.3纹波系数试验1（峰值）充电机组号模块型号模块数量模块编号主要检测仪器名称及编号试验前仪器状况：□正常／□不正常试验前设备状况：□正常／□不正常纹波系数检验记录表直流输出电压整定值(V)交流输入电压(V)直流输出纹波电压峰-峰值(mV)纹波系数最大值A(空载)A(50%额定值)A(100%额定值)V(标称值的90%)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)V(系统浮充电压值)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)V(系统均充电压值)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)试验后仪器状况：□正常／□不正常试验后设备状况：□正常／□不正常检验结论检验要求：试品纹波峰值系数应不大于0.5%实测数值：纹波峰值系数最大值为结论：记录人日期试验人日期58 S.00.00.05/PM.0500.0029表D3.4纹波系数试验2(有效值)充电机组号模块型号模块数量模块编号主要检测仪器名称及编号试验前仪器状况：□正常／□不正常试验前设备状况：□正常／□不正常纹波系数检验记录表直流输出电压整定值(V)交流输入电压(V)直流输出纹波电压交流分量有效值(mV)纹波系数最大值A(空载)A(50%额定值)A(100%额定值)V(标称值的90%)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)V(系统浮充电压值)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)V(系统均充电压值)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)试验后仪器状况：□正常／□不正常试验后设备状况：□正常／□不正常检验结论检验要求：试品纹波峰值系数应不大于0.5%实测数值：纹波有效值系数最大值为结论：记录人日期试验人日期58 S.00.00.05/PM.0500.0029表D3.5稳流精度试验充电机组号模块型号模块数量模块编号主要检测仪器名称及编号试验前仪器状况：□正常／□不正常试验前设备状况：□正常／□不正常稳压精度试验数据直流输出电流整定值(A)交流输入电压(V)实测直流输出电流(A)稳流精度最大值V(标称值的90%)V(系统浮充电压值)V(系统均充电压值)A(20%额定值)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)A(50%额定值)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)A(100%额定值)V(85%额定值)V(100%额定值)V(115%额定值)试验后仪器状况：□正常／□不正常试验后设备状况：□正常／□不正常试验结论检验要求：试品稳流精度应不大于±0.5％实测数值：稳流精度变化范围为-％至+％结论：记录人日期试验人日期58 S.00.00.05/PM.0500.0029表D3.6限压及限流特性试验充电机组号模块型号模块数量模块编号主要检测仪器名称及编号试验前仪器状况：□正常／□不正常试验前设备状况：□正常／□不正常限压及限流特性试验数据限流特性试验限压特性试验稳压值限流值（A）试验结果稳流值限压值（V）试验结果当超过限流值时，输出电压自动降低当超过限压值时，输出电流自动降低试验后仪器状况：□正常／□不正常试验后设备状况：□正常／□不正常检验结论检验要求：充电机具有限流及限压特性功能。结论：记录人日期试验人日期58 S.00.00.05/PM.0500.0029表D3.7微机控制程序试验1（充电程序）直流系统母线段监控装置型号监控装置编号充电机型号充电机组号主要检测仪器名称及编号试验前仪器状况：□正常／□不正常试验前设备状况：□正常／□不正常微机控制自动转换程序——充电程序试验数据记录充电机稳流整定值（A）0.1C10均充电压整定值（V）充电电流倒计时整定值（A）0.01C10倒计时时间整定值（H）浮充电压整定值（V）充电程序运行曲线图：试验后仪器状况：□正常／□不正常试验后设备状况：□正常／□不正常检验结论检验要求：充电装置应能以整定的稳流值进行恒流充电，当充电电压逐步上升至均充电压整定值后自动转为恒压充电。随着充电电流逐步减小，当减小至充电电流倒计时整定值后计时开始，计时结束后自动转为浮充电运行。结论：记录人日期试验人日期58 S.00.00.05/PM.0500.0029表D3.8微机控制程序试验2（长期运行程序）直流系统母线段监控装置型号监控装置编号充电机型号充电机组号主要检测仪器名称及编号试验前仪器状况：□正常／□不正常试验前设备状况：□正常／□不正常微机控制自动转换程序——长期运行程序试验数据记录长期浮充运行时间整定值（H）浮充电压整定值（V）均充电压整定值（V）充电机稳流整定值（A）长期运行程序运行曲线图：试验后仪器状况：□正常／□不正常试验后设备状况：□正常／□不正常检验结论检验要求：充电装置长期浮充运行时间达到整定值后应能自动运行充电程序。结论：记录人日期试验人日期58 S.00.00.05/PM.0500.0029表D3.9微机控制程序试验3（交流中断程序）直流系统母线段监控装置型号监控装置编号充电机型号充电机组号主要检测仪器名称及编号试验前仪器状况：□正常／□不正常试验前设备状况：□正常／□不正常微机控制自动转换程序——交流中断程序试验数据记录交流中断时间整定值（H）交流中断前充电机工作状态交流中断前充电机输出电压（V）交流恢复后充电机工作状态交流恢复后充电机输出电压（V）交流中断程序运行曲线图：试验后仪器状况：□正常／□不正常试验后设备状况：□正常／□不正常检验结论检验要求：充电装置交流电源中断再恢复供电后应能自动运行充电程序。结论：记录人日期试验人日期58 S.00.00.05/PM.0500.0029表D3.10直流母线连续供电试验直流系统母线段蓄电池型号蓄电池数量硅链型号硅链编号主要检测仪器名称及编号试验前仪器状况：□正常／□不正常试验前设备状况：□正常／□不正常直流母线连续供电试验数据记录运行方式交流输入电压（V）控制母线电压（V）控制母线电流（A）动力母线电压（V）动力母线电流（A）浮充运行——交流中断——波形图：试验后仪器状况：□正常／□不正常试验后设备状况：□正常／□不正常检验结论检验要求：直流控制母线电压波动不应大于额定电压的10%实测数值：直流控制母线电压最低值为结论：记录人日期试验人日期58 S.00.00.05/PM.0500.0029表D3.11调压装置全容量试验直流系统母线段充电机型号充电机组号硅链型号规格硅链编号主要检测仪器名称及编号试验前仪器状况：□正常／□不正常试验前设备状况：□正常／□不正常调压装置全容量试验数据记录充电机运行方式动力母线电压（V）控制母线电压（V）控制母线电流（A）试验前硅散热器温度试验后硅散热器温度通电时间（H）第1节硅链压降（V）第2节硅链压降（V）第3节硅链压降（V）第4节硅链压降（V）第5节硅链压降（V）第节硅链压降（V）第节硅链压降（V）第节硅链压降（V）第节硅链压降（V）第节硅链压降（V）试验后仪器状况：□正常／□不正常试验后设备状况：□正常／□不正常检验结论检验要求：硅调压装置在额定电流值时温升应小于85K。实测数值：温升最大值为结论：记录人日期试验人日期58'